Меню
Бесплатно
Главная  /  Пластиковые панели  /  Чем просверлить чугун в домашних условиях и на профессиональном оборудовании. Как правильно просверлить отверстие в чугуне

Чем просверлить чугун в домашних условиях и на профессиональном оборудовании. Как правильно просверлить отверстие в чугуне

Развитие промышленности приводит к появлению новых материалов со свойствами, востребованными для современных изделий и агрегатов. Несмотря на этот факт чугун, во всем его разнообразии, остается железоуглеродистым сплавом, без которого тяжело представить какую-либо отрасль повседневной жизни, систему коммуникаций или производственного оборудования. Фитинги, запорная арматура, трубы, ванны, батареи отопления, элементы крепления железнодорожного полотна и тормозные колодки вагонов, литые детали, заменяющие стальные. Это составляющие списка, который можно продолжать долго.

Обработка этого материала заслуживает особого внимания для крупных предприятий и домашних мастеров. Один из основных аспектов как просверлить отверстие в чугуне.

Чем сверлить чугун

Перед началом работ по сверлению чугуна уделите внимание подготовке поверхности. Снятие заусениц и зачистка поверхности шлифовальной шкуркой и ее обезжиривание позволять добиться ровного отверстия в нужном месте без особых неприятных сюрпризов. Эта подготовка позволит отводить тепло, которое образуется при механической обработке металлических изделий. Структура чугуна, независимо от того в каком виде находится в нем графит, склонна к отбелу при резком охлаждении областей, нагретых до критических температур. При этом чугун становится хрупким и склонным к разрушению при малейшей механической нагрузке. Перед тем как начать работу необходимо понимать, чем просверлить чугун – каким инструментом и какие нужны расходные материалы.

Подбор сверла

Обычное сверло по металлу в состоянии справиться с поставленной задачей. Единственным условием в данной ситуации будет правильный градус заточки режущего инструмента. Без теоретического обоснования производители сверл, совместно с представителями механообрабатывающих предприятий, выяснили, что оптимальным диапазоном угла заточки будет разбег 116-118 градусов. Использование сверл с напайками из специальных сталей и сплавов также обосновано при необходимости сделать отверстия в больших количествах и крупных диаметрах. Чаще всего используют победит. Конструкция сверла должна соответствовать обработке металла. На предприятиях инструментальщики выходили из щекотливых ситуаций, затачивая алмазным кругом победитовые сверла по бетону. Однако такие манипуляции требуют определенных навыков, и может быть небезопасным при сверлении. Подбор сверла по чугуну является важным этапом.

Подбор инструмента

На заводах и предприятиях, где обработка чугунных заготовок поставлена на широкий поток, сверлильные станки оборудованы подачей эмульсии в точку контакта сверла. Такой технологичный ход позволяет избежать фазовых превращений в обрабатываемой области. Особым требованием к сверлильным станкам предъявляется повышенное требование к возможности контролировать и плавно менять скорость оборотов режущего инструмента и подачи внутрь обрабатываемой заготовки. В качестве эмульсий часто используют специально разработанные вещества. Преимущественно это сульфированные и хлорированные масла. Для серого чугуна можно использовать керосин. В случае отсутствия необходимости ускорять процесс, серый чугун можно сверлить без применения охлаждающей смазывающей жидкости.

В домашних условиях для сверления применяют дрель с регулировкой оборотов и довольно мощную, если надо просверлить отверстие значительного диаметра. Если есть возможность, обязательно используйте устройство, фиксирующее дрель по отношению к заготовке. Это продлит жизнь режущего инструмента. Основной причиной выхода его из строя является перекос, отклонение от вертикальной оси сверления.

Интересная информация. После того как просверлите отверстие обработайте его края и полость герметиком или эпоксидным клеем. Так можно получить дополнительную защиту от воздействия коррозии.

Тонкости работы с чугуном

Соблюдение нехитрых правил позволит добиться желаемого результата, оставив целым сверла, инструмент, руки:

  • Контролируйте нагрузку, прикладываемую к дрели или станку, не доводя до разрушения сверла. Чугунные изделия в основном получают методом литья. Возможно появление усадочных раковин и пустот. Проваливаясь в такую пустоту сверло, ломается в 95% случаев. Угроза получить травму или обломок сверла в недоделанном отверстии.
  • Не допускайте перегрева сверла. Делайте перерыв в работе. Это позволит не размягчиться металлу и продлит срок его службы.
  • Для сверления чугунной ванны используйте предварительно алмазное сверло для кафеля и стекла. Это нехитрый ход исключить растрескивание эмали.
  • Если диаметр превышает 11мм, то оптимальным решением будет проход сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером.

При правильном подходе и соблюдении осторожности сверление чугуна не является невыполнимой задачей. Информация, представленная в данной статье, дает полное представление о том, как сверлить чугун, обо всех нюансах и тонкостях.

В быту редко кому приходится сверлить чугун, но все же иногда появляется такая необходимость. Кому-то нужно сделать отверстие в ванне, а у других могут быть свои иные технические идеи. Сверление чугуна похоже на сверление стали, но есть некоторые свои особенности.

Подготовка

Перед тем, как сверлить чугун, нужно при готовить сверло. Можно использовать те же сверла, что и для сверления стали, только желательно изменить у них угол заточки. Он должен быть 116-118 градусов.

Помимо изменения угла заточки требуется также подрезать края острия сверла, как это показано на рисунке ниже. Если этого не сделать, то поверхность отверстия может получится неровной или даже разрушенной.


Обычные сверла по металлу имеют маркировку Р6М5 (или HSS). Ими можно сверлить, но, чтобы делать это еще увереннее, можно обзавестись сверлами с добавлением кобальта — они более стойкие. Их маркировка имеет такой вид: Р6М5К5 (или HSS-CO).

Процесс сверления


При сверлении нужно соблюдать ряд нехитрых правил.

  • Сверлить нужно на минимальных оборотах — не более 400 об/мин. Есть смысл даже задуматься о сверлении не электродрелью, а механической или коловоротом. Низкие обороты нужны, чтобы не перегреть сверло и не затупить его.
  • Давление на сверло сильное оказывать не нужно. При сильном давлении оно опять же перегревается. Но бывает, что чугун оказывается очень твердым, поэтому давить приходится сильно. В этом случае обороты нужно сделать еще меньше.
  • Для охлаждения можно добавлять в место сверления воду, но лучше использовать специальные охлаждающие жидкости, содержащие в себе смазку. Некоторые предпочитают охлаждать керосином.
  • При сверлении чугуна образуется не стружка, а крошка. Она далеко не вся удаляется по канавкам сверла, поэтому периодически следует очищать место сверления от нее.

Таковы правила сверления чугуна. Надеемся эти советы помогут вам справиться с этой работой!

Важнейшие первичные продукты черной металлургии, чугуны, широко применяются в самых разных сферах мировой промышленности. Они служат исходным сырьем для стального производства, применяются в машиностроении. Будучи известен более трех тысячелетий, этот металл и сегодня отражает уровень индустриального развития производящих его стран.

На протяжении истории производство чугунов развивалось и совершенствовалось. И сегодня использование этого металла в некоторых видах промышленности не может быть заменено, поэтому так важна резка и сверление чугуна. В связи с высоким углеродным содержанием, для резки применяются разные способы и специальный инструмент.

Как правило, в бытовых условиях можно рекомендовать применение сверл с победитовыми насадками (например, ВК8 ). Такое сверло по чугуну нужно использовать на небольших оборотах, соблюдая вертикальность прилагаемого усилия и выполняя частое охлаждение режущей насадки, не допуская ее перегрева и почернения.

Резка чугуна – производственная необходимость

В промышленных условиях существует много способов и оборудования, решающего задачу, как разрезать чугун. Так в процессе производства чугуна возникает необходимость резки отливок. В этом случае получили широкое применение методики, использующие способы термического резания. Как всем известно, к таким относятся дуговые, электроконтактные, плазменные, воздушно-дуговые и некоторые другие.

В случае дуговых способов вопрос, чем резать чугун, не возникает в принципе. Вполне подойдут обычные широко распространенные или специализированные электроды марок ЛИМ , АНР-2 или ОЗР-1 . Применение последних, несомненно, увеличивает производительность работ.

Применение дуговых способов специалисты не очень рекомендуют ввиду их низкой эффективности и качества. Зато они рекомендуют воздушно-дуговые способы, как более эффективные, производительные и качественные.

Сверление в условиях промышленных масштабов

В условиях промышленного производства при необходимости решения задачи, как просверлить чугун, применяются соответствующие станки с рабочим инструментом, имеющим специальные рабочие поверхности соответствующей заточки. Обязательно применяется подача охлаждающих жидкостей для обеспечения заданной рабочей температуры.

Кроме вопроса, чем сверлить чугун, обязательно необходимо задаться вопросом безопасности в ходе таких работ. Следует учитывать возможность наличия в массиве обрабатываемого материала каверн, пустот и тому подобных дефектов. Это чаще связано с большим количеством углерода в чугуне и целого ряда других компонентов.

Еще эти внезапные дефекты приводят к тому, что при обработке металла выделяется большое количество мелкодисперсной крошки и пыли. Методы обработки зависят от вида чугуна, но существуют общие правила и требования техники безопасности.

Как следствие, в ходе выполнения работ должны выполняться общепринятые защитные мероприятия. Нужно защищать органы дыхания. Для чего необходимо, помимо оборудования места работ вентилируемой вытяжкой, использовать для индивидуальной защиты респиратор или ватно-марлевый «лепесток».

Также следует защищать глаза. Требования техники безопасности предусматривают наличие защитных экранов, использование защитных очков с закрытыми боковыми краями. Работать следует в специальной рабочей одежде, рукавицах и головном уборе.

При установке дополнительной раковины или перепланировке бытовых помещений возникает необходимость изменения трассировки системы канализации. В некоторых случаях будет достаточно организовать 1 вспомогательную врезку или несколько. Если в доме проложена фановая система, выполненная из современных материалов, то такие работы труда не составят.

Во многих домах советской постройки канализация сделана из разного диаметра. В этом случае производство работ потребует не только умения обращения со слесарным инструментом, но и знания основ сантехнического ремесла.

Ru217..ru217..ru217-300x200..ru217-768x512.jpg 768w" sizes="(max-width: 1024px) 100vw, 1024px">

Врезка в чугунную трубу

Перед тем как сделать врезку, необходимо выполнить ряд подготовительных работ. В многоквартирных домах канализационные трубы проходят в технологических шахтах. Чтобы добраться до них, необходимо разобрать часть кладки стены и подготовить место для проведения работ. Чем лучше будет выполнен этот этап, тем легче будет работать. Для обустройства врезки потребуются следующие инструменты и материалы:

  • болгарка с отрезным кругом по металлу;
  • набор слесарного инструмента;
  • перфоратор или дрель;
  • фитинги, тройники, отводы, адаптеры;
  • герметизирующие мастики, хомуты.

Перед началом работ необходимо подготовить чертеж (схему) монтируемого участка с указанием точных размеров. Любые неточности, допущенные при монтаже, могут привести к тому, что объем выполняемых операций может увеличиться. В многоэтажных домах будет нелишним оповестить соседей о проводимых работах и попросить в этот период не пользоваться канализацией.

Как выполнить врезку в чугунную трубу?

Врезка в канализационную трубу может быть выполнена несколькими способами. Это зависит от размера труб. Чаще всего применяются изделия с внутренним диаметром 100 мм и толщиной стенки от 7,5 до 9 мм. Чтобы врезать трубу меньшего диаметра в больший, особых навыков не требуется и такая работа труда не составит, особенно на горизонтальном участке.

Если же необходимо установить тройник или соединить изделия, выполненные из разных материалов, то монтаж может вызвать некоторые трудности. Перед тем как , необходимо точно рассчитать место врезки. Оно не должно мешать движению основного потока и приводить к сужению проходного сечения. На горизонтальном отрезке системы возможна установка патрубка вертикально или под углом 45°.

В связи с тем, что пластиковые и чугунные трубы изготавливаются по разным ТУ, их наружные диаметры отличаются друг от друга. Для того чтобы состыковать такие изделия, чаще всего применяют резино-металлические соединительные муфты типа UR-12. В этом случае герметичность достигается с помощью резинового уплотнительного кольца, которое выдавливается в момент стяжки конструкции. При этом данное устройство обеспечивает плотность соединения при отклонении от оси на 8°. Применение соединительной муфты гарантирует герметичность при температуре стоков до +70°С.

Врезка с помощью тройника

Установка такого устройства возможна как на транзитном стояке, так и в уже имеющийся отвод. В этом случае тройник будет использоваться в качестве дополнительного элемента разводки системы внутри помещения. Первый вариант предполагает вырезку части стояка и замены его на необходимый узел. Эту операцию можно выполнить с использованием пластиковых или чугунных фасонных частей. Чаще всего используют ПВХ изделия Это намного облегчает сборку и монтаж тройника.

Устанавливаемый узел собирается отдельно в помещении. Кроме тройника, специалисты рекомендуют использовать компенсатор. Он выберет все неточности в разметке места врезки и облегчит монтаж. Перед тем как вырезать необходимый участок трубы 110 мм, будет нелишним закрепить транзитный стояк крепежными хомутами для его неподвижной фиксации. Устанавливается крепеж ниже и выше вырезаемой части. При этом надо не забыть сделать допуск на установку и перемещение компенсатора (переходника).

Вырезают трубу болгаркой. Если сделать круговой рез нет возможности, то его завершают при помощи ножовки по металлу. Пытаться сделать это с помощью молотка и зубила специалисты не рекомендуют, т.к. может разрушиться нужная часть стояка. Наружные стенки под посадку зачищаются металлической щеткой или скребком, а заусеницы убираются напильником. Перед установкой фасонных частей посадочные места нужно промазать герметиком и проверить установку резиновых уплотнительных колец.

Первым устанавливается компенсатор и сдвигается вверх для удобства установки тройника. После его монтажа перемещают ранее установленную часть и закрепляют ее в раструбе. Для того чтобы убрать неприятные запахи, патрубок закрывают заглушкой.

Установку тройника внутри помещения сделать проще. Основная сложность состоит в расчеканке старого ввода. Для монтажа применяют фасонные части, изготовленные из ПВХ. В качестве герметика лучше использовать мастики и пасты на основе битума.

Врезка с помощью накладки

Такая операция проводится без удаления сегмента стояка. Для этого необходимо точно определить точку врезки, просверлить или

вырезать отверстие и установить адаптер с отводом нужного размера. Монтаж накладки можно проводить на трубах разного диаметра. От их величины будет зависеть размер изготавливаемого отверстия, которое не должно быть больше половины диаметра трубы.

Накладку можно приобрести в магазине или изготовить своими руками. Для этого берут фасонную часть с отводом необходимого

размера и вырезают его, оставляя часть стенки изделия. Это необходимо для герметизации места установки. Для обеспечения достаточной плотности трубу зачищают, убирают заусеницы и дефекты отливки. Место установки накладки смазывают герметиком. Фиксируется устройство при помощи хомутов. Излишки пасты удаляют.

Адаптер промышленного изготовления устанавливается точно так же, только крепится он при помощи болтов. Герметичность участка обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами. Врезку с использованием сварки на чугунных трубах не проводят, так как невозможно достичь требуемой герметичности.

Сверление чугунной трубы

Просверлить отверстие нужного диаметра в чугунной канализационной трубе не всегда возможно. Это связано с диаметром имеющихся сверл. Размер патрона дрели редко превышает 10-12 мм. Чтобы сделать отверстие диаметром более 10 мм, его перфорируют по кругу и вырезают при помощи ножовочного полотна.

Эта работа требует осторожности и терпения. Для облегчения сверления необходимо снять верхний закаленный слой металла. Работы выполняют низкооборотной дрелью. Отверстия делают в несколько приемов, используя сверла от меньшего диаметра к большему. Угол заточки режущей кромки должен быть в пределах 110-115°. Периодически сверло необходимо охлаждать, лучше в машинном масле. При сверлении отверстия нужно прикладывать минимальное усилие на дрель.

Изготавливают трубы и фасонные части из серого чугуна. Если же попались изделия из белого, то они не поддаются обработке в домашних условиях, однако их срок службы несоизмеримо выше.

Особенности безопасности при выполнение работ

Монтажные работы тесно связаны с выполнением техники безопасности. Соблюдение правил позволит избежать получения травм и поломок оборудования. Так как при работе с канализацией появляется масса неприятных запахов, необходимо обеспечить место монтажа хорошей вентиляцией. Работа с электроинструментом на мокром оборудовании требует особого внимания и применения средств защиты от поражения электрическим током.

Чтобы инструмент или демонтируемые детали не упали в шахту, их необходимо закрепить, а после проведения вырезки убрать из зоны монтажа. При работе с электрорежущим инструментом обязательно применять защитную маску или очки. Работы следует проводить только в перчатках. Это защитит руки от повреждений и внесения инфекции.

Выполнение самых простых правил снизит риск травмирования и повысит качество выполнения работ.

Большинство людей, пользующихся чугунной ванной чашей, однажды приходят к мысли внести в водные процедуры некоторые новшества. Зачастую доработки касаются установки смесителя прямо на один из бортиков изделия или монтажа гидромассажного оборудования.

Что бы ни задумали хозяева, данный процесс может привести к сколам эмали и порче ванной при отсутствии достаточного опыта и знаний о том, как просверлить чугунную ванну.

Процедуру сверления следует вести без спешки, потому что основа, в которой будет находиться дырка, обладает высоким уровнем хрупкости.

Процесс сверления

Для производства таких работ потребуется следующий набор инструментов и материалов:

  • перманентный фломастер с толстым пером;
  • сверло, предназначенное для сверления металла;
  • дрель;
  • раствор керосина;
  • шлифовальная машинка.

Для начала следует убедиться, что работы предполагается вести на поверхности именно чугунной ванны. Многие сталкиваются с проблемой, когда внешне довольно сложно определить, какого типа ванну необходимо просверлить. Стальное изделие от чугунного в первую очередь отличается весом. Если чашу можно без труда поднять, значит, это стальное изделие. Чугунная ванна обладает большой массой, и чтобы ее поднять, потребуется два, а то и три человека.

На первом этапе производства работ следует при помощи маркера отметить место, в котором планируется создать дырку. Метка должна обладать небольшим диаметром, чтобы в процессе создания отверстия сверло не отступало слишком сильно в сторону.

Как просверлить отверстие в чугунной ванне? Нужно делать это очень аккуратно. Дело в том, что эмаль на таком изделии очень хрупкая, ее легко повредить. Для того чтобы избежать порчи хрупкого слоя, следует держать дрель под одним углом как в процессе сверления, так и после, во время поднятия сверла из отверстия.

Позаботиться следует и о том, чтобы в работе использовалось идеально заточенное сверло, предназначенное для сверления отверстий в металлических изделиях. Оно должно не царапать металл, а плотно впиваться в него. Недостаточный уровень заточки данного инструмента позволит просверлить отверстие, но при это обеспечит образование трещин на эмали.

Для того чтобы просверлить слой чугуна с идеальной ровностью, можно воспользоваться деревянным бруском или пластиной из металла, в которых будет заранее проделано отверстие с нужным диаметром. Сквозь такую заготовку получится идеально ровно просверлить отверстие даже в том случае, если диаметры сверла и заготовки будут незначительно отличаться.

Вернуться к оглавлению

Одна из наиболее распространенных ошибок людей, впервые берущихся за подобную работу, это пренебрежение такой процедурой, как охлаждение инструмента. Для того чтобы ускорить процесс остывания сверла и тем самым увеличить продуктивность и сократить время на реализацию задуманного, прекрасно подойдет керосиновый раствор.

Данное средство позволит не только избежать перегрева инструмента во время проведения работ с ним, но и обеспечить гораздо большую износоустойчивость. Таким образом, воспользовавшись данным керосиновым раствором, можно увеличить срок службы сверла и ускорить процесс реализации задуманных перемен в собственной ванной комнате.

Если такового раствора не оказалось под рукой, вы всегда можете охлаждать место работ и инструмент при помощи обычной воды. Вовсе не охлаждать металл нельзя, потому что при нагреве чугун становится очень жестким, что приведет к порче сверла уже на первых этапах работ.

Еще один совет, который может дать неопытному домашнему мастеру профессионал в деле сверления чугуна, это способ, позволяющий не повредить эмаль во время сверления.

Перед тем как просверлить отверстие, при помощи шлифовальной машинки снимают слой эмали на месте его расположения, а также на 2 мм вокруг.

Таким образом можно исключить возможность растрескивания эмали, потому что во время работы инструмент соприкасаться с ней не будет, значит, не будет никаких рисков порчи самой ванны.

Чтобы избежать порчи эмалевого слоя, некоторые специалисты советуют сверлить его при помощи сверла для керамической плитки, а как только будет пресечена граница слоев, сменить в дрели инструмент для плитки на сверло по металлу.

Вернуться к оглавлению

Заключительный этап работы

После того как все запланированные отверстия будут сделаны, следует вновь воспользоваться такой шлифовальной машинкой, но на этом этапе ее нужно использовать по прямому назначению. При помощи данного инструмента следует максимальным образом сгладить все существующие углы и удалить острые заусенцы.

После того как все эти работы будут окончены, края изделия требуется обработать при помощи мягкого герметизирующего состава. Герметик необходим, потому что металл обладает свойством ржаветь при соприкосновении с водой или находясь во влажной среде, что непозволительно, особенно если речь идет о чугунной ванне, которая постоянно эксплуатируется в условиях высокой влажности и периодически заполняется водой.

Нередко в процессе ремонтных работ хозяева меняют и отделку, и напольное покрытие, и сантехническое оборудование, но не могут отказаться о своей старой, давно полюбившейся чугунной ванны. Чтобы ее осовременить, решаются на установку в чугунную чашу гидромассажного оборудования. Такое обновление приводит к необходимости просверлить отверстие в чугуне, и не одно. Каждое отверстие необходимо сверлить в полном соответствии с вышеописанной технологией, не торопясь, аккуратно выполняя работу.

Но не исключено, что, даже будучи хорошо знакомым с технологией, мастер может допустить ошибку, которая привет к порче изделия. Каждое последующее отверстие следует делать с особой осторожностью, не теряя бдительности. Такая аккуратность необходима, потому что чугун — метал хоть и прочный, но в то же время и очень хрупкий.

В вышеописанный процесс работ при необходимости могут быть внесены следующие изменения:

  • дрель можно заменить на перфоратор или обычный коловорот;
  • шлифовальная машинка может быть заменена на болгарку с соответствующей насадкой или на обычную наждачную бумагу;
  • вместо герметика может быть использован эпоксидный клей.

Если в процессе работ все же была допущена ошибка и на эмали появился небольшой скол или трещина, их нужно обработать при помощи герметика или эпоксидного клея. Закрыть при помощи красивой декоративной сантехнической чаши с хромированным покрытием, если сверлилось отверстие для установки смесителя на бортик.

Наилучшим вариантом может стать обновление эмалевого слоя после окончания всех работ, связанных со сверлением ванной, таким образом можно в процессе ремонта обновить изделие полностью.