Для чего предназначен герметик. Виды герметиков и их предназначение

Силиконовый герметик представляет собой плотное вязкое вещество, которым заполняют щели и полости, чтобы обеспечить водонепроницаемость.

Для выполнения данной процедуры требуются знания о том, как пользоваться герметиком силиконовым. Он получил широкое применение в строительстве, т. к. он более эффективен, чем мастики, битумные смеси и замазки. Поэтому уплотнитель используется для обработки стыков и швов, силиконовый герметик защищает не только от влаги, но и от разрушающего воздействия среды.

Основой герметика выступает полимер на основе кремния, а из полимера производят силикон. Исходный материал определяет технические характеристики уплотнителя:

1. Эластичность. За счет этого область применения силикона распространяется на подвижные соединения. С помощью уплотнителя компенсируется деформация в стыках. При этом материал устойчив к температурным и механическим воздействиям.
2. Хорошее сцепление с поверхностью (керамической, стеклянной, металлической, деревянной, бетонной, пластмассовой и т.д.)
3. Устойчивость к внешним природным факторам. Герметик подходит для применения не только в помещении, но и на улице. На материал не влияют ультрафиолетовое излучение, моющие средства, перепады температуры и влажности. На силиконовом герметике не образуются плесень и грибковые бактерии.
4. Прочность. Устойчивость материала к растяжению.
5. Широкий температурный диапазон, при котором можно применять силикон. Минимальное значение для качественного уплотнителя составляет -50°С, максимальное +200°С. Есть специальные типы герметиков, у которых верхняя граница температур увеличена.

Чтобы лучше понять, что такое силиконовый герметик, надо ознакомиться с его составом. При изготовлении используют следующие вещества:

• каучук из силикона;
• усиливающий элемент, который придает необходимую прочность;
• наполнитель для создания нужного объема и цвета;
• вещество для увеличения пластичности;
• вулканизатор для придания вязкости;
• материал, усиливающий сцепление силикона с поверхностью.

Существует несколько видов вулканизаторов, которые добавляют в силикон. В зависимости от этого различают разные виды герметиков:

1. Кислотный. Обладает характерным уксусным запахом. Данный уплотнитель не применяется для работы с алюминием, мрамором, цементосодержащими материалами, т.к. они чувствительны к уксусной кислоте.
2. Нейтральный. Можно использовать для работы с любыми материалами.

На свойства силиконового герметика влияют добавки, используемые при производстве. Перечислим самые распространенные из них:

1. Красители. За счет него высохший уплотнитель не меняет цвет.
2. Механические. Усиливают сцепление силикона с поверхностью.
3. Натуральные компоненты, снижающие вязкость герметика.
4. Химические вещества, которые уничтожают плесень и грибок.

Классификация силиконовых герметиков по назначению

В зависимости от сферы применения используют разные виды силиконовых герметиков:

• санитарный;
• высокотемпературный;
• стекольный;
• универсальный;
• санитарный нейтральный;
• нейтральный для работ с камнем;
• строительный нейтральный;
• нейтральный для зеркал;
• кровельный;

Опишем каждый из них более подробно.

1. Санитарный. Относится к группе кислых уплотнителей, устойчив к влаге, образованию грибков и плесени. Этот фактор определяет его использование на кухне, в ванной, в прачечной. Санитарный силикон хорошо прилипает к стеклу, керамике, эмалированной поверхности, бетону, кирпичу, древесине и к некоторым металлам. С помощью данного герметика укрепляются щели возле туалета, промежутки между стеной и раковиной; стыки на стене, умывальнике, ванне, поддонах. Нельзя применять для тефлоновых и натуральных каменных поверхностей.
2. Высокотемпературный. Устойчив к высоким температурам (до +285°С). Хорошо прилипает к стеклянным, металлическим и керамическим поверхностям. Топливо, смазки и масла не разрушают его. По этим причинам применяется в системах отопления, кондиционерах, кухонном оборудовании и моторах.
3. Стекольный. Обладает хорошим сцеплением с гладкими и пористыми поверхностями. Не восприимчив к действию УФ-излучения, хорошо переносит низкие и высокие температуры. Описанный тип силикона применяется для стеклянных элементов, керамической плитки, дерева, кирпича. Нельзя его использовать, если присутствуют акриловые поверхности и поливинилхлорид.
4. Универсальный силиконовый герметик применение находит для пористых материалов, керамики, стекла, некоторых металлов. Недопустимо обрабатывать универсальным герметиком поверхности, которые подвержены коррозии, поливинилхлорид и акрил.
5. Санитарный нейтральный. Не подвержен действию внешних раздражителей. Санитарным нейтральным уплотнителем обрабатываются строительные материалы. Недопустимо использовать в помещениях, в которых повышенна влажность.
6. Нейтральный для работ с камнем. Невосприимчив к действию УФ-излучения. Хорошо переносит погодные условия. Нейтральный силикон наносится на натуральный камень, стекло, поливинилхлорид и акриловые поверхности.
7. Строительный нейтральный. Не приводит к обесцвечиванию материалов. Применяется внутри и снаружи помещения, при создании неподвижных стыков. Обладает хорошим сцеплением со строительными материалами.
8. Нейтральный для зеркал. С его помощью создаются габаритные зеркальные конструкции и заполняются швы между зеркалами.
9. Кровельный. Применяется при строительно-ремонтных работах на крыше. Кровельным герметиком обрабатываются малоподвижные эластичные стыки черепицы, мансардные окна, дымоходы. Невосприимчив к изменениям погодных условий.

Существуют две разновидности силиконовых уплотнителей:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентные.

Первые предназначены для частного и массового строительства и ремонта. Это обусловлено легкостью эксплуатации герметика. Его можно сразу же наносить. Затвердевание происходит при контакте с воздухом. Перед использованием двухкомпонентного герметика необходимо смешать вещества. Твердеет он тоже при смешивании. Поэтому данный материал используется только в промышленности.

Выбор герметиков из силикона по цвету

Чтобы правильно выбрать цвет силиконового герметика, необходимо знать, для чего его будут использовать.

1. Бесцветный уплотнитель считается универсальным. При его применении ограничений нет.
2. Белый. Предназначен при работе с балконами, пластиковыми окнами.
3. Черный. Используется в автомобилях.
4. Цветной. Существует широкий спектр оттенков. Такой силикон удобен при работе со стройматериалами.

Где применяются силиконовые герметики

Области применения силикона можно разделить на три группы:

• наружные работы;
• внутренние работы;
• работы в помещениях с высокой влажностью.

К наружным работам относятся те, которые связаны с водосточными трубами, оконными коробками и рамами, стеклянными конструкциями, плитками из камня, кровлей. Внутренними работами считаются:

• обработка герметиком деталей, которые нагреваются до высокой температуры;
• нанесение силикона на швы, щели в подоконнике;
• герметизация стыка между потолком и гипсокартоном.

В помещениях с высокой влажностью силиконовый герметик наносится на соединительные участки канализационных труб, на места примыкания душевой кабины к стенке. При установке зеркала тоже используют силикон.

Преимущества и минусы силиконовых герметиков

Преимущества уплотнителя:

• эластичность;
• хорошее прилипание ко многим материалам;
• прочность;
• долговечность;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• влагоизоляция;
• хорошая переносимость перепада температур;
• устойчивость к агрессивным средам;
• простота эксплуатации;
• невысокая цена.

Минусы герметика состоят в том, что он не предназначен для нанесения на влажную поверхность, плохо прилипает к пластику, долго затвердевает при большой влажности и низких температурах. Если в силиконе отсутствуют примеси и добавки, то он не подлежит покраске.

Расход герметика

Расчет силикона производится на 1 м стыка, щели, шва. Для этого потребуется узнать ширину и глубину проема, который будет заполняться. Затем ширина умножается на глубину, и полученное число показывает, сколько силикона израсходуется на 1 м отверстия. Данное значение умножается на длину проема, чтобы узнать, сколько всего израсходуется герметика. Если шов треугольный, полученное число надо будет поделить на 2. Если используется пистолет, то затраты уплотнителя уменьшаются, т.к. весь силикон полностью выдавливается из тюбика.

Ширина и глубина стандартных швов — 6 мм. Если указанные параметры превышают это значение, то потребуется использование специального силиконового шнура, который будет выполнять функцию уплотнителя. Толщина швов определяется при составлении проекта здания. Стандартной считается толщина, которая меньше 7 мм. Для случаев, когда обрабатываются швы в деревянных домах, понадобится определять ширину, высоту и длину проема. Для вычисления высоты толщина бревна делится на 10, и для дальнейших расчетов берется число немного меньше.

Обзор производителей: какой лучше выбрать

Фирма Macroflex (Франция) 35 лет производит клеевые составы. Силиконы данной марки обладают отличным качеством и имеют высокие эксплуатационные характеристики. Чуть дешевле будет стоить надежный и универсальный герметик российской фирмы Момент. По качеству он почти не уступает французскому. Для изготовления силикона фирмы Экон (Россия) применяется оборудование компании Хенкель. Кроме того, зарубежная компания контролирует производственный процесс. Невысокая цена, удобство при использовании — дополнительные преимущества герметика Экон.

Польская фирма Селена выпускает профессиональный силикон. Компания производит строительную химию. Ceresit (Германия) занимает ведущие позиции среди производителей стройматериалов. Компания существует 100 лет, поэтому предлагает широкий ассортимент силиконовых герметиков.

Ускоряем высыхание герметика

Для того чтобы отвердевание силикона прошло как можно быстрее, необходимо правильно наносить силикон на поверхность. Сначала срезается носик на тюбике. Затем одевается насадка, которая по внешнему виду напоминает шприц. Отверстие насадки предназначено для узкого шва. Для увеличения шва кончик отрезается под углом 30 — 45º. Потом тюбик укладывается в пистолет, силикон выдавливается к носику. Позади пистолета расположен небольшой рычаг, который надо нажать для сброса давления.

Поверхность, предназначенную для нанесения материала, надо заранее очистить и высушить. После этого можно выдавливать уплотнитель в отверстие. Обработка начинается с края, пистолет приближаем к себе под наклоном. Затем надо разровнять полученный шов.

Чтобы быстро высушить герметик силиконовый, надо установить температуру в помещении +22… +25ºС и увеличить скорость обмена воздуха. Сильный нагрев не ускорит высыхание силиконового герметика. Влажность воздуха тоже влияет на время отвердевания. Скорость высыхания еще зависит от фирмы производителя и от химического состава силикона. При большой толщине шва потребуется нанесение силиконового герметика в несколько слоев.

Чем отмыть, удалить силиконовый герметик, не повредив поверхность

Для удаления силиконового герметика его сначала надо размягчить растворителем. Для кислотного уплотнителя подойдет концентрированный уксус. Спиртовые герметики удаляются с помощью спирта. Нейтральные силиконы растворяются ацетоном, бензином. Есть универсальное средство, которое подходит для удаления любого силикона, — Antisil. Затем надо будет вымыть оставшиеся после герметика пятна.

Сейчас в продаже имеется огромное количество герметиков, каждый из которых приспособлен для определенных нужд.

Мы постараемся в этой статье сделать определенную классификацию герметиков, а так же рассмотрим способы их применения для различных материалов.

Герметики разделяют на две большие группы – это однокомпонентные и двухкомпонентные.

Наиболее распространенными являются однокомпонентные герметики. Их можно использовать сразу же после покупки.

Двухкомпонентные герметики, как понятно из названия, состоят из двух частей: основы и активирующей добавки. Эти две части упакованы по отдельности. При необходимости их перемешивают в нужных пропорциях и получают готовый состав.

Такие герметики пользуются меньшим спросом, потому что проще купить готовый однокомпонентный и герметизировать то, что необходимо. В магазинах продают в основном однокомпонентные готовые составы.

В зависимости от основы делятся они на:

• акриловые ;
• полиуретановые ;
• тиоколовые ;
• битумные ;
• силиконовые .

Каждый из этих видов герметика, хорошо подходят для конкретных условий. Например, битумный герметик чаще всего используют при устройстве крыш и фундаментов, а тиоколовые, обладающие стойкостью к химическим веществам, применяют в гаражах и бензоколонках.

Акриловый герметик

Это один из самых дешевых видов герметиков, потому что предназначен только для внутренних работ. Он плохо переносит атмосферные осадки, перепады температур, не выдерживает механические нагрузки.

Имеет хорошее сцепление с различными пористыми поверхностями, такими как дерево, кирпич, бетон, пенобетон, газобетон, гипсокартон, штукатурка.

Акриловый герметик легко обрабатывается при помощи обычной наждачной бумаги. Его можно красить и покрывать различными грунтовками.

Область применения.

Исходя из свойств, его применяют при установке деревянных плинтусов, дверных проемов, при настиле полов , при работе с гипсокартонном т.е. внутри помещений, где нет высоких механических нагрузок.

Он отлично растворяется водой, поэтому при заделки глубоких трещин, разбавленный водой акриловый герметик, просто заливается туда.

Им так же можно ремонтировать небольшие трещины в дереве, мебели, в кирпичных и бетонных стенах.

Полиуретановый герметик

Представляет собой эластичный клеящий состав, имеющий высокую адгезию к металлу, камню, пластмассе, керамике, древесине, бетону, ячеистым бетонам.

Его можно использовать для наружных и внутренних работ.

Он не боится перепадов температур, хорошо переносит атмосферные осадки, устойчив к коррозии, хорошо окрашивается.

Область применения.

Полиуретановый герметик, как правило, применяется при устройстве крыш и мансард , вентиляционных систем, систем кондиционирования, при герметизации ПВХ плит.

Тиоколовый герметик

Один из наиболее прочных герметиков – тиоколовый. Он имеет высокую устойчивость при контакте с растворителями, кислотами, щелочами, бензину, керосину, различными маслами.

Не боится атмосферных осадков. Рабочий температурный диапазон от -50 0 С до +130 0 С. Имеет малую газо- и влагопроницаемость.

Область применения.

Благодаря своим особым свойствам, применяют его в местах где необходимо предотвратить контакт с различными химическими жидкостями. Такими местами могут быть бензоколонки, гаражи, топливные станции и т.д.

Тиоколовый герметик, из-за низкой влагопроницаемости и высокой адгезии с металлом, так же используют при ремонте металлических крыш.

Битумный герметик

Один из наиболее используемых герметиков при строительстве домов, гаражей, подвалов, погребов. Имеет хорошее сцепление с газобетоном, пенобетоном, кирпичом, металлом, деревом, различным кровельным и гидроизоляционным материалам.

Не выдерживает высоких температур, становится текучим.

Область применения.

Как правило, применяют при устройстве фундамента, дренажных систем, при укладке кровельных материалов на основе битума, при заделки трещин в кровле, для гидроизоляции деревянных и металлических столбов.

Силиконовый герметик

Это один из наиболее распространенных и универсальных герметиков. Свою популярность он завоевал благодаря высоким характеристикам.

Он отлично приспособлен к любым погодным условиям и агрессивным средам, сохраняет свои свойства при температуре от -30 0 С до +60 0 С, имеет очень высокую эластичность, влагостойкость и долговечность.

Силиконовые герметики нельзя окрашивать после застывания, потому что краска просто от них отслоится. Поэтому выпускают большое количество герметиков различных цветов.

Следует так же знать, что при застывании, силиконовый герметик превращается в единое целое и если вы повторно хотите нанести еще один слой герметика на старый, то он просто не прилипнет и отвалится. В таких случаях придется убирать все старые слой и герметизацию проводить заново.

Силиконовые герметики подразделяются на два вида: кислотные (уксусные) и нейтральные.

Кислотные не используют при контакте с металлами, т.к. уксусная кислота, содержащаяся в составе может вызвать коррозию. Так же их не желательно использовать при герметизации материалов, содержащих цемент.

Нейтральные силиконовые герметики считаются более универсальными. В основном, они продаются с различными добавками, которые усиливают необходимые свойства.

Существуют термостойкие герметики на основе силикона, способные выдерживать температура до +400 0 С.

Если в состав добавить фунгициды, то получится санитарный силиконовый герметик, способный противостоять появлению плесени. Применяют его для различных нужд при высокой влажности. Например, при укладке плитки в бассейне, в ванной, в туалете, на кухне и т.п.

Средство, которое используется для герметизации должно быть пластичным и при этом способным выдерживать колебания температур. Перед выбором определенного варианта стоит рассмотреть характеристики нескольких видов таких паст.

Виды герметиков

Все описываемые составы застывают после нанесения и могут использоваться в диапазоне температур 200- 300 градусов. Некоторые герметики могут применяться для заделки места, температура которых поднимается до 1500 градусов. Такие составы используются при герметизации печных труб и систем отопления.

Шовные герметики представляют собой пастообразную массу, которая наносится на поверхность и после этого затвердевает. Способность определенного состава выдерживать высокую температуру зависит от полимеров, на основе которых и происходит изготовление герметиков. Все подобные составы разделяются на силиконовые, битумные и силикатные. Их также можно разделить на следующие виды:

• автомобильные герметики;
• строительные герметики, которые часто используются при соединении стеновых панелей;
• специальные (например – сантехнические пасты, используемые при герметизации резьбы).

Предназначение определенной пасты можно узнать из информации, которая указывается на упаковке. Например, на многих пастах можно заметить надпись герметик кровельный. Это означает, что он должен использоваться только при проведении кровельных работ. Если для выполнения работ необходимо небольшое количество состава, стоит приобретать герметик для наружных работ объемом до 100 мл. для использования описываемых составов необходимо выдавить их на поверхность и равномерно распределить по шву или трещине.

Если герметик термостойкий необходим в большом количестве, нужно покупать состав, расфасованный в тубы. Для точного нанесения стоит использовать монтажный пистолет. Во время нанесения стоит следить,чтобы паста равномерно распределялась по шву и полностью покрывала его.

По степени термостойкости описываемые составы можно разделить на высокотемпературные и жаростойкие. Жаростойкие составы способны переносить воздействие температуры до 1500 градусов. Если выбирается герметик для сруба, стоит подбирать пасты, которые способны противостоять грибку.

Во время строительных работ часто используются резьбовые герметики, которые необходимы для герметизации стыков труб.

Особенности высокотемпературного герметика

К преимуществам силиконовых паст можно отнести:

• способность противостоять воздействию влаги;
• эластичность после застывания;
• стойкость к ультрафиолету;
• хорошее сцепление с различными материалами;
• устойчивость к высокой температуре;
• большой срок использования.

Благодаря таким характеристикам герметики могут использоваться во время проведения различных работ. Часто их применяют при установке стеновых панелей. Благодаря морозостойкости и устойчивости к ультрафиолетовым лучам герметик может использоваться как в закрытых помещениях, так и при проведении наружных работ. При этом такие составы используются в местах, которые могут подвергаться деформациям. Такие составы необходимы при герметизации швов в помещениях с повышенным уровнем влажности. Некоторые герметики выпускаются с добавками, которые предотвращают распространение грибка и плесени.

Также создаются составы, которые могут использоваться как для герметизации, так и для склеивания материалов. Они отлично склеивают керамику, стекло и древесину. По составу силиконовые составы разделяются на два вида:

1. Однокомпонентные. Такие герметики являются готовыми к использованию, поэтому они более популярны, чем двухкомпонентные. Они наносятся на стеновые панели слоем толщиной от 2 до 12 мм. Стоит помнить, что слишком толстый слой может долго затвердевать. Перед нанесением стоит изучить особенности определенного герметика и следовать рекомендациям, которые указаны на упаковке.
2. Двухкомпонентные. Такие герметики состоят из полимерной основы, которая затвердевает только после добавления катализатора. Обычно такие составы применяются для промышленных целей. При использовании подобных смесей необходимо точно определять количество частей, так как от этого зависят характеристики герметика. Стоит помнить,что приготовленный герметик может использоваться всего несколько часов, после чего он теряет свои свойства и становится непригодным.

Высокотемпературный герметик часто применяется для герметизации швов трубопровода.

Виды герметиков для кровли

Все составы, используемые при герметизации кровли, можно разделить на несколько видов:

1. Силиконовые. Такие герметики используются не только при создании кровли, их часто применяют для заделывания швов между керамическими элементами, деревом и стеклом. Они часто применяются во время установки оконных рам и при соединении стеновых панелей. Такие смеси устойчивы к перепадам температур и к воздействию солнечных лучей. Именно поэтому они часто используются при герметизации кровли.
2. Акриловые. Такие смеси обычно применяются для сглаживания стыков стен и полов. Также они используются и при выравнивании трещин. Особенность таких составов заключается в хорошей эластичности, поэтому они редко применяются вовремя проведения наружных работ. Такие пасты подходят для герметизации дерева.
3. Полиуретановые. Подобные смеси применяются во время проведения наружных работ. Они используются и для склеивания таких материалов, как древесина, бетон, камень и металл. Ремонт кровли редко осуществляется без использования такого герметика.
4. Битумные. Битумный герметик является токсичным, поэтому его наносят только снаружи здания.Такие пасты устойчивы к влаге и различным веществам.

Стоит выделить такой вид как жидкие герметики, которые применяются при герметизации различных поверхностей. Они обычно используются при установке стеновых панелей.

Особенности разных видов герметизирующих паст для кровли

Чтобы точно определиться с выбором определенного состава, необходимо точно знать об особенностях разных видов таких веществ.

Силиконовые пасты устойчивы к воздействию солнечных лучей и другим воздействиям атмосферы. Также они способны сопротивляться грибку. При желании можно подобрать наиболее подходящий цвет состава. Стоит отметить, что подобные герметики имеют хорошую сцепляемость с различными материалами. К минусам можно отнести плохую сцепляемость с мокрыми поверхностями и несовместимость с обычными красителями.

К преимуществам акриловых составов относятся отсутствие запаха и наличие множества цветов. Стоит отметить, что они не содержат растворителей. После затвердевания герметик можно красить и лакировать. Важно помнить, что пи нанесении поверхность должна быть сухой. При этом не стоит использовать акриловые пасты при минусовой температуре.

Пасты на основе полиуретана устойчивы к ультрафиолету и невосприимчивы к щелочам и кислотам. После нанесения такие пасты быстро схватываются и могут быть окрашены. Стоит отметить, что минусов такие пасты практически не имеют, кроме содержания некоторых вредных веществ. Но если использовать пасту при проведении наружных работ, это не имеет значения.

Битумный герметик устойчив к низкой температуре и имеют высокую адгезию. Также стоит отметить, что он продается по относительно низкой цене и может наносится на влажные поверхности. Минус заключается в том, что герметики имеют черный цвет. Также они плохо переносят высокую температуру.

Как правильно работать с герметиками

Для работы с любой герметизирующей пастой необходимо иметь следующие материалы и инструменты:

• резиновые перчатки;
• шпатель, который выполнен из резины;
• малярная лента;
• монтажный пистолет.

Перед началом работ необходимо правильно зарядить монтажный пистолет. Для этого нужно срезать носик тубы, после чего надеть колпачок. Только после этого баллон вставляется в пистолет.

Стоит помнить, что если наносится сантехнический герметик, он должен равномерно распределяться по поверхности.

Перед нанесением стоит подготовить поверхность. На этом этапе происходит удаление пыли и загрязнений. При наличии полиуретановой пены ее также необходимо удалить. Стоит помнить. Что если поверхность слишком гладкая, ее нужно зачистить. Это нужно для улучшения адгезии. Все работы по герметизации стоит производить при плюсовой температуре.

Важно! Многие составы не приспособлены для использования на влажной поверхности. Именно поэтому перед началом работ ее необходимо просушить или подождать, пока она не высохнет благодаря условиям среды.

Все подготовительные работы перед нанесением огнеупорного герметика производятся точно так же, как и при использовании других видов подобных паст. После подготовки с двух сторон щели наклеивается малярная лента. Затем происходит нанесение герметизирующей пасты. Излишки состава, которые попали на ленту, необходимо удалить, используя резиновый шпатель.

После того, как битумный герметик затвердеет, стоит снять малярную ленту и подождать полного высыхания швов между стеновыми панелями.

Герметики — это композиции сделанные на основе полимеров. Они предназначены для заполнения щелей и трещин, для обеспечения непроницаемости и для заполнения различных пустот. Используются для заполнения щелей вокруг оконных и дверных коробок, труб отопления и водопровода, на стыках, на изгибах и так далее. ВАЖНО! Монтажная пена не является герметиком! Слой герметика при выдавливании и высыхании не увеличивается и не уменьшается в объёме, в отличие от монтажной пены.

Герметики подразделяются (по готовности к применению) на: Однокомпонентные (можно применять сразу). Двух и более компонентные (перед применением необходимо тщательно смешать компоненты). Герметики подразделяются (по химическому составу основы) на:

Силиконовые (кремнийорганические, силоксановые). Полиуретановые. Акриловые. А теперь расскажу о каждом виде в отдельности. Силиконовые герметики Силикон в чистом виде - это минеральная смола, получаемая растворением кварцевого песка в азотной кислоте. Область применения силиконов очень широка - от пищевой промышленности и медицины до производства товаров народного потребления и отделочных материалов. Силиконовые герметики применяются: Для герметизации стеклопакетов, посадки стёкол в деревянные рамы. Для декоративного оформления стыков и внутренних углов между элементами отделки: столешницами, панелями, подоконниками, перилами, наличниками и так далее. Для заполнения и оформления промежутков между сантехникой и керамической плиткой или другими поверхностями. Для герметизации, гидро- и электроизоляции, а также фиксации при монтаже труб, вентиляционных и кабельных каналов, проводов и так далее. Силиконовые герметики бывают: универсальные; нейтральные (некислотный расворитель, можно применять с металлами); санитарные (гигенически безопасные, особо глянцевые); для аквариумов (безвредные для рыбок и растений, хорошо пристают к стеклу и металлу); специальные (силиконовый клей, автомобильный силикон, термостойкий силикон и так далее).

Полиуретановые герметики Полиуретан — это синтетический полимерный материал. Он поистине уникален. Его ещё называют материалом с неограниченными возможностями. В зависимости от соотношения компонентов и от применяемого рецепта смешивания, получают различные свойства. Можно получить жёсткий, мягкий, интегральный, вспененный, монолитный и другие полиуретаны. Они бывают вязкими жидкостями, и твёрдыми материалами. Их можно перерабатывать различными технологическими методами: прессованием, экструзией, заливкой, литьём. Полиуретановые герметики применяются для герметизации и склеивания дерева, камня, металла, жести, керамики, пластмассы, бетона. Полиуретановые герметики быстро схватываются, стойки к коррозии, обеспечивают прочное склеивание, окрашиваются, затвердевают при реакции с водой. Они обладают отличной эластичностью и стойкостью к многократным растяжениям и деформациям. В их состав входят вредные вещества, поэтому нужно избегать попадания герметика на оголённые участки кожи.

Акриловые герметики Акрил — это полимеры на основе производных акриловой и метакриловой кислот. Он был изобретён и разрабатывался учёными как альтернатива стеклу, поэтому и получил название — «органическое стекло». В народе оно известно как оргстекло. Оно также прозрачно, как и самое обычное стекло, но в свою очередь более лёгкое и прочное. Пропускает ультрафиолет и имеет низкую теплопроводность. Акрил очень прост в уходе. В нём не размножаются бактерии. Он устойчив к кислотам, используемым в бытовой химии. За эти отличные качества, его всё чаще используют для производства красок, сантехники, герметиков и так далее. Акриловые герметики, в отличие от силиконовых, менее эластичны после застывания. Они слабее силиконовых прилипают к гладким поверхностям, поэтому спектр их применения гораздо yже. Их применяют как замазку для столярных изделий, как шпаклёвку для заполнения мелких выбоин, щелей и тому подобное. Акриловые герметики шероховатые и относительно твёрдые после застывания, поэтому могут быть покрашены водно-дисперсионной или другой краской вместе с окружающими отделочными элементами. Выпускаются белые и серые герметики (под окраску), и под разные породы дерева (замазки для дерева). Ну вот, теперь смело