Лубяное волокно. Механические ткани

По сравнению с колленхимой склеренхимные волокна отличаются большей упругостью , равной 15-20 кг/мм², тогда как у колленхимы она составляет не более 10-12 кг/мм². Наличие склеренхимы даёт возможность органам растения противостоять нагрузкам, которые возникают в результате изгиба или под воздействием массы самого растения.

Разновидности

Разделение по происхождению

По происхождению различают первичную и вторичную склеренхиму.

• Первичная - дифференцируется из клеток основной меристемы апексов , прокамбиальных пучков или из перициклических волокон.
• Вторичная - формируется камбием .

Разделение по расположению

В зависимости от расположения в теле растения и функциональных особенностей волокна склеренхимы разделяют на две группы:

• древесинные волокна,
• лубяные волокна.

Древесинные волокна

Древесинные (ксилемные) волокна, или либриформ, входят в состав проводящей ткани ксилемы. Формируются камбием . Одревесневшие оболочки этой ткани снабжены простыми порами с щелевидными очертаниями. Либриформ называют многофункциональной тканью, что связано с изменчивостью морфоструктуры волокон. Встречаются переходные элементы между клетками либриформа и водопроводящими элементами, в этом случае клетки либриформа принимают участие в транспортировке воды. Также наблюдаются переходные формы между клетками либриформа и древесинной паренхимой, тогда клетки волокон сохраняют живое содержимое, в таких клетках запасаются крахмал и другие органические вещества. В эволюционном плане волокна либриформа произошли из элементов ксилемы (трахеид), в которых функция проведения воды сочетается с опорной функцией. Волокна либриформа значительно короче лубяных волокон (не более 2 мм).

Клетки либриформа очень прочны, но почти неэластичны. Главная его функция - опора для водопроводящих элементов и для всего растения. Этот тип склеренхимы широко распространён среди высших растений. У лиственных деревьев либриформ занимает значительную часть древесины, особенно в тех её массивах, которые сформировались во второй половине вегетационного периода . Иногда склеренхима формируется перициклом, и в этом случае волокна называют перициклическими. Они долго сохраняют целлюлозные стенки, редко одревесневают.

Лубяные волокна

Расположены обычно в коровой части осевого органа, во флоэме , они встречаются в коре стебля и корня , а также в листовых черешках и пластинках, в цветоножках , плодоножках , реже плодах. Чаще они формируются в стеблях травянистых растений, но у многих пальм образуются в листьях. Клетки лубяных волокон длинные, толстостенные. Длина их колеблется от 40 до 60 мм, у китайской крапивы рами от 350 до 500 мм. В целом волокна насыщены цитоплазмой , в ней содержатся единичные мелкие хлоропласты , часто с крахмальными зёрнами. Число митохондрий значительно больше, чем хлоропластов. Характерная черта молодых волокон - высокоактивный Аппарат Гольджи . У сформировавшихся лубяных волокон протопласт чаще всего отмирает и полость клетки совершенно исчезает.

За счёт интрузивного роста лубяных волокон создаётся исключительная прочность ткани, которая повышается благодаря спиральным расположениям микрофибрилл оболочки. Обычно лубяные волокна составляют простую ткань, располагаясь либо более или менее широким поясом, либо отдельными группами, образующими вместе с проводящими тканями сосудисто-волокнистые пучки. У некоторых растений лубяные волокна вкраплены в лубяную паренхиму.

По происхождению лубяные волокна бывают:

• Первичные - образуются перициклом
• Вторичные - образуются камбием

У травянистых двудольных растений преобладают первичные волокна, у древесных - вторичные. Вторичные лубяные волокна намного короче первичных и чаще одревесневают. Крайне редко лубяные волокна развиваются у голосеменных.

Использование

Свойства лубяных волокон (прочность, исключительная эластичность, большая длина волокна, отсутствие одревеснения) очень ценны для текстильной промышленности . Особый интерес представляют такие растения, как

ЛУБЯНОЕ ВОЛОКНО содержится в тканях коры, стеблей или в листьях р-ний. Насчитывают более 1100 видов р-ний, содержащих лубяное волокно. Типичное стеблевое Л. в. получают из льна, конопли, джута, кенафа, канатника, кендыря, рами, липы, хмеля, и др., а листовое - из агав (сизаль), прядильного банана (манильская пенька), новозеландского льна, драцен, юкк, рогоз и др. Широкое пром. значение как текстильное сырьё имеет волокно льна, конопли, джута, кенафа, рами, а из листовых - сизаль и манильская пенька; волокно др. р-ний имеет меньшее значение.

В зависимости от длины, крепости, жёсткости и др. свойств Л. в. его используют для прядения или как сырьё для бумажного производства, набивочного материала, выделывания щёток и для др. целей. Так, волокно льна и рами, как более тонкое, эластичное, используют для изготовления тканей бытового назначения, технических тканей, брезентов; из низших сортов льняного волокна вырабатывают мешковину; из волокна конопли, сизали и манильской пеньки изготовляют канаты, верёвки, шпагат, сердечники для стальных тросов, тралловую прядь и др. кручёные изделия; волокно джута, кенафа, канатника применяют в основном для изготовления мешковины и спец. тканей (линолеумной и др.), а также кручёных изделий.

Мировое производство Л. в. характеризуется след. цифрами (1939).

Л. в. представляет собой механические ткани коры и листьев. У лубяных р-ний, дающих волокно стеблевого происхождения, последнее содержится в перицикле (состоит из волокна и паренхимы) и во флоэме (паренхимная ткань с проводящей системой коры, ситовидными трубками и лубяным волокном). Перициклические волокна образуются в точке роста и называются первичными. Собственно лубяными волокнами являются волокна, залегающие во флоэме; по своему происхождению они вторичного образования. В технической литературе и перициклические и собственно лубяные волокна объединяются термином лубяных волокон. Листовое Л. в. залегает в паренхиме листа и представлено пучками двух типов: 1) только механическими пучками и 2)механическими пучками, сопровождающими сосудисто-волокнистые пучки. На поперечном срезе листа юкки пучки волокон 1-го типа округлой формы, а 2-го типа - серповидной.

Элементарное Л. в. имеет вид толстостенной веретенообразной клетки с каналом внутри, состоящей у одних р-ний из почти чистой целлюлозы (лён, рами, конопля), у др. - из лигницифированной целлюлозы (джут, кенаф, канатник, сизаль). На поперечных срезах элементарных волокон видна слоистость, образующаяся за счёт нарастания последующих слоев.

Длина и тонина элементарных волокон варьирует в больших пределах (табл. 1).

Элементарные волокна рами, кендыря, льна, имеющие достаточную длину, могут быть использованы в прядении в виде котонина (хлопкообразной массы). Затруднения при использовании Л. в. в виде элементарных волокон обусловливаются неоднородностью их по длине (табл. 2), что снижает прядильные свойства котонина по сравнению с хлопком.

Элементарные волокна плотно прилегают друг к другу и образуют прочные пучки (по 20 - 50 элементарных волокон) прочной конструкции (табл. 3). В продольном направлении элементарные волокна в пучке взаимно сдвинуты относительно друг друга, в связи с чем пучок не прерывается по всей длине стебля. Техническим волокном называются выделенные или расщепленные вдоль пучки.

Прочность пучка обусловлена силами трения между волокнами и зависит от поверхности их взаимного соприкосновения и наличия клеящих пектиновых веществ. В том случае, когда происходит одревеснение пектиновых веществ, склеивающих волокна, пучок отличается особой монолитностью. Для нек-рых р-ний типичным является одревеснение и самых волокон. Наблюдается зависимость между длиной элементарных волокон и степенью одревеснения как самых волокон, так и пектиновых веществ. У джута, кенафа, канатника, сизали и манильской пеньки, имеющих короткие элементарные волокна, наблюдается одревеснение и волокон и пектиновых веществ. Более длинные элементарные волокна, напр. у конопли, не дают реакции на одревеснение, склеивающие же их пектиновые вещества одревесневают по всей длине стебля. У кендыря и рами отсутствует одревеснение пектиновых веществ. У льна наблюдается одревеснение пектиновых веществ между отдельными волокнами (так наз. пояски одревеснения).

Степень одревеснения и длина элементарных волокон в значительной степени определяют и направление их использования в промышленности. Одревесневающие волокна более грубые, пучки их не поддаются расщеплению в процессе прядения и из них получается пряжа относительно низких номеров.

Волокна этого типа не теряют крепости в воде и меньше подвержены порче во влажном состоянии и поэтому более всего используются для производства канатных изделий. Кроме того, они более гигроскопичны и тара из них (джут, кенаф) для ряда продуктов (сахар и др.) является наилучшей. Волокно, не одревесневшее, в процессе прядения легко расщепляется на тонкие комплексы, состоящие из неск. элементарных волокон, и на элементарные волокна (мокрое прядение льна и рами), что даёт возможность получать из него тонкие изделия. Степень одревеснения Л. в. в значительной мере зависит также от его хим. состава, гл. обр. от содержания целлюлозы и инкрустирующих веществ (табл. 4).

О связи качества волокна с относительным содержанием целлюлозы можно судить из след. данных.

Л. в. используется в текстильной пром-сти преимущественно в виде технического волокна (длинного и короткого).

Выделение волокна из лубяных р-ний (первичная обработка) достигается в результате биологических и механических процессов. Сущность биологических процессов состоит в том, что под влиянием микроорганизмов разрушаются сопутствующие волокнам ткани коры и полностью нарушается связь между лубяной частью и древесиной. Это осуществляется путём применения мочки или стланья стеблей. Мочка м. б. холодноводная и тепловая. Под холодноводной мочкой подразумевается мочка без искусственного подогрева воды. Продолжительность такой мочки зависит от темп-ры воды и может колебаться для различных лубяных р-ний от 6 до 25 суток и более. Тепловая мочка протекает значительно быстрее - 2 - 3-е суток, но требует подогрева воды и поддержания темп-ры в течение всего процесса в пределах 30 - 35°. Техника мочки состоит в том, что стебли лубяных р-ний погружают в воду; чтобы стебли не всплывали, их прижимают слегами (чопорами) или накладывают непосредственно на стебли груз (применение для данной цели земли не рекомендуется, т. к. это приводит к загрязнению волокна и понижению его качества). Стланьё заключается в расстиле соломы льна тонким слоем. Под влиянием рос и выпадающих осадков стебли подвергаются воздействию грибков и бактерий, к-рые и разрушают пектиновые вещества. Лучшими угодьями для расстила являются задернелые участки и естественные луга.

Механические процессы состоят из операций по изламыванию древесины и по отделению её от лубяных волокон. Механическая обработка осуществляется или на спец. мяльных, трепальных и трясильных машинах или на простейших приспособлениях - щелевых мялках и трепалах (см. Льнообрабатывающие и коноплеобрабатывающие машины ). После промина на мялках полученный сырец отрёпывают на трепальных машинах, а короткое волокно (отрёпок) из-под трепальных машин отделяют от костры на трясильных машинах. Волокно из кенафа, канатника и джута выделяется из мокрой тресты. Стебли этих культур сразу после мочки (без сушки) обрабатывают на мяльно-трепальных машинах с одновременной (непосредственно в машине) промывкой волокна водой. Затем мокрое волокно высушивают.

Перспективными способами первичной обработки являются: 1) ускоренный способ получения тресты хим. путём, заключающимся в гидролизе пектиновых веществ стебля; гидролиз осуществляется пропариванием стебля в автоклавах под давлением; продолжительность процесса 1 - 2 часа; 2) выделение из стеблей (джута, кенафа и канатника) луба и последующая его мочка; 3) выделение луба из зелёных стеблей (джута, кенафа и канатника) непосредственно после его срезки в поле и последующая его мочка. Это даёт возможность быстро высушить луб и исключить порчу урожая в процессе его сушки.

Литература: Авиром С. и Потапов А ., Изучение элементарного волокна рами, "Труды Центрального научно-исследовательского института текстильной промышленности", вып. 3, М., 1930; Арно А ., Особенности лубообразования у кенафа, [Ростов н/Д.], 1929; Арно А. и Борщова Е ., Сравнительная технологическая оценка волокна кенафа, канатника и джута, "Труды института нового лубяного сырья", т. IX, вып. 1, М., 1934; Архангельский А ., Ученье о волокнах, 2 изд., М.-Л., 1938; Бриллиант В ., Прядильные растения, в кн. "Химико-технический справочник", ч. 4, вып. 9, Л., 1931; Ергольская З. и Ишков С ., О новых волокнистых растениях, "Труды по прикладной ботанике, генетике и селекции", т. XVIII, вып. 5, Л., 1928; Конопля. Составлено коллективом научных работников Всесоюзного научно-исследовательского института конопли. Под ред. П. Ф. Панченко [и др.], М., 1938; Крагельский И ., Физические свойства лубяного сырья, 2 изд., М.-Л., 1939; Льноводство (общ. ред. Н. Д. Матвеева), М., 1949; Макаров В ., Первичная обработка льна, М., 1950; Медведев П ., Новые культуры СССР (волокнистые), М.-Л., 1940; Основы организации и методы селекции, вып. 3 - Прядильные лубоволокнистые культуры (Приложение 74-е к "Трудам по прикладной ботанике, генетике и селекции"), Л.-М., 1935; Ритус И ., Северные прядильные культуры, М.-Л., 1933; Учение о волокнистых материалах. Текстильные волокна [Учебник]. Под ред. Г. И. Кукина, М.-Л., 1949; Хорст В ., Кенаф, [М.], 1932.

Источники:

1. Сельскохозяйственная энциклопедия. Т. 3 (Л - П)/ Ред. коллегия: П. П. Лобанов (глав ред) [и др.]. Издание третье, переработанное - М., Государственное издательство сельскохозяйственной литературы, 1953, с. 613

Лубяные волокна текстильные . Число видов растений, дающих эти волокна, очень велико (до 2000). Наибольшее пром. значение имеют лубяные волокна, перечисленные в табл. 1, залегающие в виде техн. волокон в стеблях растений. Стеблевые волокна делятся на: тонкие (мягкие) - лен, рами; грубые - пенька, джут и др. Первые прочны и гибки, пригодны для выработки тонкой пряжи, идущей на изготовление разнообразных бытовых и техн. тканей. Вторые отличаются жесткостью, хотя прочны, но мало гибки; они применяются для выработки техн. тканей и, в особенности, веревочно - канатных изделий. Листовые волокна - абака, сизаль и др. - еще более грубы; лубяные волокна этого третьего типа обычно называют жесткими . Они используются почти исключительно на канатные изделия. Стеблевые лубяные волокна залегают в стеблях растений среди других его тканей в виде концентрично расположенных сеток (одной или нескольких), состоящих из связанных между собой пучков прочно склеенных элементарных волокон. В первичной обработке сетка дробится; пучки отделяются и образуют техн. волокна, состоящие в сечении из многих (до нескольких десятков) элементарных волокон (рис. 3 - техн. волокно льна). Исключение составляет рами, у к-рого элементарные волокна залегают в стебле, не будучи склеенными. При получении лубяных волокон текстильных из хорошей соломы выделяется длинное техн. волокно, идущее на более ценные изделия, из плохой соломы и отходов первичной обработки получается короткое волокно, используемое для второстепенных изделий.

Лен - главнейшее лубяное волокно, получается из стеблей травянистого однолетнего растения того же наименования. На волокно культивируется лен-долгунец (рис. 4) с длинным (до 1 м) неветвящимся тонким (1-2 мм в диаметре) стеблем. Семена льна-долгунца используются для получения льняного масла (см.). С 1 га посева собирают в среднем 4 - 16 ц волокна льна-долгунца (20-25% от веса стеблей).

Рис. 3. Техническое волокно льна

Рис. 4. Лен - долгунец

В СССР выведено большое количество селекционных сортов (разновидностей) льна-долгунца из к-рых главнейшими являются: светоч, дающий в среднем сбор волокна порядка 5-6 ц/га, стахановец - до 8-9 ц/га, прядильщик - 6-7 ц/га и др.

СССР занимает первое в мире место по пр-ву льна. Советское льноводство, сильно пострадавшее в период войны и несколько отставшее в первые годы пятой пятилетки, на основе решений пленумов ЦК КПСС, проходивших в 1953 и 1954 гг., быстро механизируется и развивается. Лен в основном растение умеренного климата, хотя встречается и в южных странах. В СССР он высевается от западных границ до районов Западной Сибири.

В РСФСР большие посевы льна имеются в Калининской, Смоленской, Псковской, Кировской и других областях. Льноводство также развито в УССР, БССР и прибалтийских республиках. Кроме СССР, льноводческими странами являются Польская Народная Республика, Чехословацкая Республика, Германская Демократическая Республика, а также Франция, Бельгия, Голландия, Египет, Перу и др. В основных льноводческих районах СССР посев льна проводится в середине мая, в середине июля лен цветет, а в середине - второй половине августа производится его уборка. В это время в достаточной мере созревают семена и сравнительно мало успевает огрубеть волокно. Для сохранения стебля по длине и, следовательно, для получения более длинного техн. волокна лен из земли выдергивают, "теребят". В СССР в основном применяется машинная уборка с помощью льнотеребилок и льнокомбайнов, к-рые, кроме теребления, осуществляют обмолот льна. Для выделения волокон из стеблей, в к-рых они залегают среди других тканей, необходимо разрушить склеивающие их с последними пектиновые вещества; для этой цели применяются различные методы. Наиболее распространенный - биологический, осуществляемый с помощью мочки льняной соломы, при к-рой пектиновые вещества разрушаются бактериями и плесневыми грибами. Мочка льняной соломы осуществляется различными способами. Наиболее распространена росяная мочка, при к-рой стебли расстилают на полях, где на них длительно воздействуют влага (дожди, роса) и тепло. Невозможность регулировать процесс приводит при этом виде мочки к большим потерям волокна. Более совершенна водная мочка, особенно тепло-водная, к-рая проводится в специально оборудованных мочилах. В последнее время применяется также пропаривание и хим. обработка стеблей. Вымоченную солому - тресту после сушки подвергают механической обработке путем мятья и трепания. В этих процессах сначала дробятся, а затем отбиваются древесина - костра и другие части стебля. В результате переработки на мяльных и трепальных машинах получается трепаный лен в виде длинного техн. волокна, достигающего в среднем 0,5-0,7 м длины. Из отходов трепания и из плохой спутанной соломы переработкой на специальных кудельных агрегатах, состоящих из мяльных машин с трепальными барабанчиками и трясилок, служащих для удаления остатков костры, получается короткое техн. волокно со средней длиной 0,15-0,25 м.

Элементарное льняное волокно (рис. 5), из к-рого состоит техн. волокно, имеет веретенообразный вид, оба конца его заострены. Канал узкий, нитевидный; поперечное сечение - в виде пятиугольника неправильной формы. На волокне заметны поперечные штрихи - сдвиги, появляющиеся в результате механических повреждений волокна в процессе роста и первичной обработки.

Рис. 5. Элементарное льняное волокно: продольный вид, кончик волокна и поперечный срез

Основная оценка качества льняного техн. волокна осуществляется после чесания. В СССР в настоящее время она производится в большинстве случаев на основе результатов лаб. испытаний. При этом определяются прочность на растяжение пучка техн. волокон, гибкость этого пучка, т. е. прогиб его конца под действием собственного веса, содержание лигнина (вещества, придающего волокну жесткость и хрупкость), засоренность волокна остатками костры и шишками (комочками спутанных волокон). Основная масса волокна, за исключением наиболее тонкого, делится на семь сортов, называемых номерами. Номер трепаного льна, из которого получается данный чесаный, равен произведению номера чесаного на его выход, т. е. на отношение веса чесаного к весу трепаного льна. Волокно льна очень прочно, малорастяжимо, хорошо поглощает влагу, стойно к истиранию. Хим. свойства льняного волокна сходны с таковыми у хлопка, т. к. оно более чем на 80% состоит из целлюлозы.

В льнопрядильном пр-ве пряжа вырабатывается из длинного волокна и из короткого, к к-рому обычно добавляются очесы, получаемые при чесании длинного волокна, и отходы. Первую из этих пряж называют льняной , вторую - очесочной . При получении льняной пряжи применяются два способа прядения - сухой и мокрый. При сухом прядении техн. волокно дробится относительно мало, пряжа получается более пушистая, менее прочная. Поэтому таким способом обычно вырабатывается пряжа более низких номеров. В мокром прядении техн. волокно распадается на мелкие комплексы и даже отдельные элементарные волокна. Пряжа получается более гладкая, прочная. Этим способом вырабатывают более тонкую пряжу.

Из льняной пряжи мокрого прядения вырабатываются наиболее ценные изделия ассортимента льняной пром-сти: лучшее столовое белье - скатерти и салфетки (см.); лучшие виды полотенец (см.) и простынного полотна (см.); костюмно-плательные ткани - коломенок, рогожка (см.), полотна и др., а также лучшие пошивочные и обувные нитки (см.). Из льняной пряжи сухого прядения - некоторые виды парусин, холстов (см.), грубых полотен и др. Из очесочной пряжи мокрого прядения - суровые скатерти, простые полотенца (кухонные и др.), ряд полотен, подкладочных тканей, парусин, ткань для спецодежды двуниток (см.), лучшие мешочные ткани (см.). Из очесочной пряжи сухого прядения изготовляются паковочные и мешочные ткани, веревочные изделия.

Распознавание волокон льна может вестись путем рассмотрения их строения под микроскопом; наблюдаемая при этом картина соответствует для техн. волокна рис. 3, а для элементарного - рис. 5. Весьма характерной является форма поперечного среза элементарного волокна. Применение основных микрохимических методов дает результаты, в целом сходные с описанными для хлопкового волокна. Различия заключаются в том, что в медноаммиачном реактиве волокно льна, быстро набухая, заметно укорачивается, а канал принимает зигзагообразную форму, растворение идет более медленно; хлорцинкиодом волокна льна окрашиваются неравномерно и в темно-фиолетовый цвет.

Пенька получается из однолетнего высокого растения конопли ; имеется много форм этого растения. Наиболее известны европейская и восточноазиатская. К первой принадлежит и русская конопля, делящаяся на северную, среднерусскую и южную. Коноплеводство развито в СССР, в к-ром основными районами разведения конопли являются центральные черноземные области и Северный Кавказ; из других стран с развитым коноплеводством должны быть отмечены Италия, Югославия, Румыния, Венгрия, Болгария и др. Элементарные волокна пеньки (рис. 6, 1) прочно склеены в пучки - техн. волокна; сечение их имеет форму неправильного эллипса со сплющенным каналом. Техн. волокна имеют длину 0,7-1,0 м и более. Первичная обработка пеньки производится аналогично обработке льна.

Рис. 6. Лубяные стеблевые элементарные волокна (продольные виды, кончики и поперечные срезы): 1 - пенька, 2 - джут, 3 - кенаф. 4 - канатник

Мочка расстилом, ввиду грубости стебля конопли, не применяется. Мяльные и трепальные машины снабжаются более грубыми рабочими органами. Волокно пеньки грубо, очень прочно, мало растяжимо, хорошо поглощает влагу. Пеньку разделяют на ниточную - тонкую, идущую для изготовления пряжи, из к-рой вырабатывают техн. ткани, и канатную, толстую и грубую, применяемую для канатной пряжи. Основной областью применения пенькового волокна являются канатные изделия (см. Веревка, Канат). Лучшим способом распознавания волокон пеньки является рассмотрение их строения под микроскопом; весьма характерны концы ее элементарных волокон, часто имеющие расщепления.

Джут, кенаф и канатник - волокна, получаемые из стеблей однолетних высоких растений тех же наименований, достигающих 3 м и более. Волокна этих растений толстые, грубые; используются в виде техн. волокон, идут на мешочные ткани, веревочно - шпагатные изделия. Способность поглощать влагу у этих волокон сравнительно велика; это обеспечивает отнятие влаги у материалов, хранящихся в мешках из них (напр., у сахара). Наиболее ценным является волокно джута. Джут очень теплолюбивое растение; произрастает в основном в Индии и в Пакистане, в СССР - в Узбекистане. Кенаф в СССР распространен в Средней Азии, на Северном Кавказе. Волокно его приближается по своим свойствам к волокну джута. Волокно канатника, культивируемого в небольших количествах в Среднем Поволжье, является худшим из трех: оно более ломко; для улучшения его качества требуется специальная обработка - варка в слабощелочных растворах. Элементарные волокна джута, кенафа и канатника (рис. 6, 2, 3, 4) представляют собой одиночные растительные клетки с каналом, идущим вдоль оси, и с концами различных типов. Для джута весьма характерен то сужающийся, то расширяющийся канал. При первичной обработке грубостебельных лубяных растений часто применяют предварительную механическую обработку, за к-рой следует мочка и последующая механическая обработка.

См. также `Лубяные волокна` в других словарях

прозенхимные волокна, сильно вытянутые в длину клетки луба (флоэмы) с заострёнными концами. Имеют утолщённую, часто одревесневшую оболочку с щелевидными, реже округлыми простыми порами и узкую полость. Живое содержимое Л. в. после завершения его формирования отмирает. Л. в. защищают элементы мягкого луба от деформации при увеличении диаметра центр, цилиндра стебля и корня, а также служат частью всей опорной системы органа. Л. в. ряда растений широко используют в текст, пром-сти. Особенно ценным сырьём для выработки тканей являются длинные неодревесневшие волокна (напр., льна - дл. до 60 мм, китайской крапивы (рами) - дл. до 300-500 мм и др.). Иногда Л. в. наз. любые волокна, не входящие в состав древесины.

ЛУБЯНЫЕ ВОЛОКНА - лишенные живого содержимого длинные клетки в стеблях растений. Используются для выработки пряжи.

Лубяные Волокна лишенные живого содержимого длинные клетки в стеблях растений. Используются для выработки пряжи.

ЛУБЯНЫЕ ВОЛОКНА

волокна, содержащиеся в стеблях, листьях и оболочке плодов разл. растений и используемые в текст. пром-сти. Различают: тонкие Л. в. (стеблевые) - лён и рами, применяемые для выработки тонких и средних по поверхностной плотности тканей, кручёных нитей и др. изделий; грубые Л. в. (стеблевые) - конопля, джут, кенаф и др., применяемые для выработки грубых тарных тканей и кручёных изделий - шпагатов, верёвок, канатов и т. п.; жёсткие Л. в. (листовые) - абака (текст, банан), агава и др., используемые для изготовления верёвок, канатов и т. п.; плодовые Л. в. - койр, добываемый из нар. покрова скорлупы орехов кокосовой пальмы и используемый для изготовления верёвок, мор. канатов, циновок, плетёных изделий.