Отвердитель для тротуарной плитки. Что входит в состав раствора для тротуарной плитки

Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава бетона и технологии производства. Существуют несколько видов бетонных смесей, которые применяются для производства тротуарной плитки. Следует выделить масштабы производства и место ее применения. Они могут быть промышленными, а могут быть небольшими, то есть при производстве плитки в домашних условиях.

Технологическая схема выработки тротуарной плитки.

Суть производства выглядит следующим образом. В специальные формы, которые могут иметь различную конфигурацию, заливается бетонная смесь, трамбуется, выдерживается определенное время, после чего застывший бетон извлекается из форм. После набора прочности в течение 2-х недель процесс изготовления считается завершенным. В реальности существуют некоторые тонкости и зависимости при производстве тротуарной плитки.

Вернуться к оглавлению

Состав бетона и его свойства

Для получения тротуарной плитки с хорошими прочностными характеристиками используют бетон, который содержит следующие пропорции компонентов:

1. 1-й вариант. В этом случае для получения бетона используют портландцемент марки 500 и песок с низким содержанием глины. Пропорция цемента и песка 1:3;!
2. 2-й вариант. Для приготовления бетона используют портландцемент марки 500, песок и отсев гранитного щебня. Фракция отсева берется 5-10 мм. Пропорция цемента, песка и отсева — 1:2:2 или 1:3:1.

В первом и втором варианте приготовления бетонной смеси рекомендуется использовать пластификатор и гидроизолирующую добавку. Также раствор для приготовления плитки часто армируют полипропиленовыми волокнами для улучшения прочностных характеристик. Применять волокна в качестве армирующего материала целесообразно в бетоне, который состоит только из цемента и песка. Бетон, получаемый с применением гранитного отсева, достаточно прочен, и армирование его органическими волокнами можно не производить.

При получении бетона в виде обычного цементного раствора из песка и цемента важно соблюдать соотношение песка и цемента. Достаточно часто уменьшают содержание песка в растворе до 2-х частей, что в конечном счете приводит к растрескиванию тротуарной плитки. Происходит это из-за того, что в результате кристаллизации бетонной смеси возникают сильные напряженные состояния в структуре чистого цемента в растворе, а так как песочной части недостаточно, то эти напряжения не компенсируются частицами песка, что приводит к образованию разрывов связей, то есть трещин. Наоборот, увеличение количества песка (более 3-х частей) может привести к понижению твердости готовой плитки и ее постепенному разрушению.

Добавление гранитного отсева в бетон значительно уменьшает вероятность образования трещин и увеличивает прочность изделий.

При мелкоштучном производстве плитки в домашних условиях в некоторых случаях осуществляют армирование. Для этого нарезают на куски проволоку диаметром 1-3 мм и накладывают ее в середину заливаемой формы. Сначала заполняют половину формы бетоном, затем укладывают проволоку и заполняют оставшуюся часть формы бетоном. Длина кусков проволоки обычно берется чуть меньше длины диагонали изделия. Армировать плитку таким способом актуально в том случае, если ее поверхность в дальнейшем будет испытывать большое давление, например во двор дома будет заезжать тяжелый автомобиль и прочее.

Вернуться к оглавлению

Процесс получения готовых изделий

Замешивать бетонный раствор лучше всего в бетономешалке: это ускоряет процесс замеса и повышает его качество. Очередность при замешивании: песок, отсев, цемент, вода. Пластификатор и гидроизолирующую добавку нужно заранее размешать в воде. Для придания цвета изделию добавляют пигмент. Важно получить требуемую консистенцию бетонной смеси. Раствор должен быть пластичный, но в то же время не допускается его растекания.

Схема определения подвижности бетона.

Одним из важных этапов производства плитки является укладка смеси в формы. Форму нужно перед заполнением раствором незначительно смазать специальной эмульсией или обычным растительным маслом. Далее для правильного трамбовки раствора в форме используются вибростолы. Эти устройства за счет возникающей вибрации позволяют уплотниться бетону в форме, а также избавиться от воздушных пузырьков в нем. В домашних условия применение вибростола не всегда возможно, поэтому используют метод ручной трамбовки. Во время заполнения формы бетоном с помощью деревянной киянки уплотняют содержимое. После завершения поверхность разглаживают. Как правило, при укладке смеси в форму желательно слегка трясти последнюю, это будет способствовать более плотной усадке раствора.

Бетон оставляют в формах на два дня. Затем готовую плитку извлекают. Если поверхность формы была предварительно смазана эмульсией или маслом, то удается легко извлечь плитку. Иногда можно несколько упростить этот процесс, если форму поместить под горячую воду. Температура воды не должна превышать 60°С. Процесс полного высыхания и упрочнения бетона в готовой плитке занимает около 2-х недель. При этом следует изделия поместить в притененное место, избегая падения температуры ниже 0°С или чрезмерного перегрева помещения. В жаркое время желательно плитки смачивать небольшим количеством воды.

В процессе производства тротуарной плитки ключевое значение имеет качество цемента и его пропорции в готовом растворе. В процессе эксплуатации фигурные элементы мощения могут быть подвержены значительным нагрузкам, поэтому марка применяемого цемента не должна быть менее 500. Цемент должен использоваться в пределах своего срока хранения. Крайне не рекомендуется отходить от предложенных . Для замешивания предпочтительно использовать бетономешалку или делать цементную смесь с помощью дрели и миксерной насадки, так как смешивание ручным способом в корыте может не удовлетворить результатам получения однородной бетонной массы.

Примерный список необходимых инструментов для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях:

• ведра с известной емкостью;
• мастерок;
• уровень (для проверки плоскости под установку форм);
• бетономешалка или дрель с миксерной насадкой;
• формы для заливки требуемой конфигурации;
• киянка или резиновый молоток.

Соблюдая технологию производства тротуарных элементов мощения, можно в домашних условиях получить качественный продукт, себестоимость которого будет значительно ниже, чем готовых изделий.

Современные технологии позволяют заметно улучшить качество дорожного покрытия. Уникальные параметры, прочность, долговечность и эстетический внешний стали возможными и доступными. Речь идет о тротуарной плитке, которая все больше завоевывает популярность.

Ее применяют практически везде: для мощения улиц, дворов, пешеходных дорожек, специальными плитами выкладывается проезжая часть. Дает такую возможность широкого применения особый состав бетона для тротуарной плитки, который обеспечивает следующие преимущества:

Красители для плитки

• Прочность и надежность;
• Устойчивость к механическим воздействиям и значительным нагрузкам;
• Разнообразие фактур и расцветок;
• Высокие эксплуатационные характеристики;
• Простота монтажа;
• Невысокая стоимость плитки и работ по установке;
• Морозоустойчивость;
• Простота в ремонте и уходе;
• Эстетический внешний вид.

Все это позволяет применять бетонную плитку для обустройства различных территорий, при создании оригинальных ландшафтных дизайнов и во многих других случаях. Особенности тротуарной плитки и ее изготовления позволяют ей постепенно вытеснять традиционные материалы для дорожного покрытия, такие как асфальт.

В основном это зависит от характеристик плитки, позволяющих укладывает ее вручную, без применения тяжелой дорогостоящей техники и особых знаний. Инструмент при этом используется самый простой, обычно плитку укладывают просто на уплотненную песчаную подушку.

Способы изготовления востребованной на сегодняшний день плитки для дорожек из бетона

На состав бетона, применяемого для тротуарной плитки, влияет здесь и способ ее изготовления. К таким методам относятся вибролитье и вибропресс, при необходимости бетонную плитку можно отлить и в домашних условиях.

Вибролитье

При этом способе производства сначала изготавливается бетонная смесь, в которую входят: цемент марки ПЦ500, Д0, тщательно промытый песок, ускоритель твердения, пластификатор, красители, простая вода.

После того, как однородная смесь готова, ее разливают в подготовленные пластиковые формы, предназначенные для тротуарной плитки. Эти формы затем устанавливаются на специальный вибростол, который имеет непрерывно вибрирующую поверхность. Смесь в формах должна тщательно утрамбоваться (провибрироваться), после чего формы снимаются и устанавливаются в сушильную камеру, где поддерживают специальную влажность и температуру.

Процесс сушки занимает двенадцать часов, по истечении которых формы достают из камеры, а затвердевшую бетонную смесь извлекают из них. Далее плитка укладывается на поддоны и поступает на промежуточный склад, где и набирает необходимую прочность.

Вибропресс

Цветная брусчатка

Такой метод изготовления прочной тротуарной плитки предполагает использование бетонной смеси по указанным соотношениям. Готовая смесь укладывается в специальные подготовленные заранее матрицы (пресс-формы), установленные на непрерывно вибрирующей станице.

При этом на бетонную смесь для плитки тротуарной оказывает постоянное давление и вибрацию пуансон, так называемая, обратная сторона матрицы. Этот процесс осуществляется до полного уплотнения бетонной смеси для плитки. Далее матрицы и пуансон поднимают, на поддоне остаются только готовые формы. Эти поддоны с плиткой отправляют на промежуточный склад для набора прочности.

На промежуточном складе плитка должна находиться не меньше двадцати восьми дней. Только после этого она приобретет необходимую прочность. При этом характеристики тротуарной плитки, произведенной различными способами, различаются:

• При вибролитье плитка имеет очень привлекательный вид, глянцевую гладкую поверхность, обеспечивается широкий ассортимент, большой выбор формочек, разнообразная гамма цветов, фактур поверхности;
• При использовании метода прессования тротуарная плитка приобретает шершавую поверхность, строгие геометрические формы, параллельность поверхностей, высокую прочность и морозоустойчивость обеспечивает низкое водоцементное соотношение самого бетона, также это значительно уменьшает расход цемента при изготовлении.

Нельзя сказать, что какой-либо из способов является лучшим, они оба прекрасно дополняют друг друга и подходят для различных способов укладки.

Состав используемого бетона для плитки тротуарной собственного производства

Состав бетона для изготовления прочной тротуарной плитки достаточно прост, при производстве применяют бетон, дробленые и кварцевые пески, щебень, воду и различные красители. При этом необходимо соблюдать следующие условия:

• Для бетона: обычно берется тяжелый цемент таких марок, как М450, М400, М350, М300. При использовании песчаного бетона необходимо брать марку от 400;
• Для песка: в качестве заполнителя используют дробленые либо кварцевые пески с модулем крупности от 2,6;
• Для щебня: здесь в качестве крупного заполнителя берется щебень из гравия либо естественно камня и доменного шлака. Крупность щебня должна составлять до 10мм;
• Для воды: для затвердения плитки необходимо применение теплой воды, так называемые мягкие режимы твердения при тепловлажностной обработке. Температура при этом не должна быть выше плюс шестидесяти пяти градусов.

При этом, для определения соотношений отдельны компонентов для производства тротуарной плитки, можно пользоваться такими значениями:

• Цемент (600 кг)/песок 0,9 (1550 кг)/вода (100-190 л); плотность – 2200 кг/м3; водопоглощение – 5,3 %; Мр3 – от 200; для сжатия предел прочности – 436 кг/см2;
• Цемент (500 кг)/отсев 0,54 (920 кг)/песок 0,7 (1150 кг)/вода (100-200 л); плотность – 2160 кг/м3;водопоглощение – 4,5 %; Мр3 – от 200; для сжатия предел прочности – 400 кг/см2;
• Цемент (500 кг)/песок 0,52 (900 кг)/щебень 0,52 (900 кг)/ вода (100-200 л), количество воды при этом определяется в зависимости от влажности самих компонентов; плотность – 2350 кг/м3;водопоглощение – 4,0 %; Мр3 – от 200; для сжатия предел прочности – 410 кг/см2.

Специфические добавки для бетонной смеси

Их применения и обуславливает специфические особенности и характеристики, назначение самой плитки. Например, при вибролитье для того, чтобы увеличит прочность, обязательно добавляют в состав пластификаторы.

Для увеличения устойчивости к перепадам температур и влаге добавляют воздухововлекающие и гидрофобизирующие добавки. А параметры износостойкости повышаются добавкой волокон полипропилена, полиамида, стекла, что дает возможность создания в растворе особой трехмерной сетки, улучшающей сцепление между отдельными компонентами всего раствора.

Отдельно идут специальные красящие пигменты для бетона, обеспечивающие плитке неповторимый и эстетичный внешний вид. Такие компоненты, входящие в состав бетона для тротуарной плитки, должны отвечать требованиям: защита от воздействий агрессивных сред, от влияний погодных и прочих условий при процессе эксплуатации.

Определить содержание правильных пропорций и всех технологий при производстве можно таким способом: при ударе плитки о плитку должен образоваться звонкий звук. Это говорит об отличном качестве и прочности плитки. Если же звук глухой, то при эксплуатации могут возникнуть проблемы.

Скорее всего, при изготовлении применяли некачественный глинистый песок, много воды, щебень, содержащий большое количество пыли. Если тротуарная плитка с изнанки имеет просвечивающиеся желтоватые пятна, то ее тоже лучше не применять, так как входящий в состав глинистый песок сильно ухудшает ее качество.

Делаем вывод. Классический состав бетона для производства прочной плитки для дорожек включает:

• Цемент М500.; затем кварцевый песок – от 260-720 мас.част.; используется щебень – 1000 мас.част.; пластификаторы – 100-560 мас.част.; вода – 150 мас.ч;
• Цемент М200 ч; затем кварцевый песок – от 100-560 мас.част.; используется щебень – 1000 мас.ч.; пластификаторы – 100-560 мас.ч.; вода – 150 мас.ч..

Такие соотношения позволят изготовить прочную и долговечную тротуарную плитку, которая будет устойчива к механическим повреждениям и нагрузкам, неблагоприятным условиям внешней среды. А пластификаторы в ее составе свяжут отдельные компоненты, что придаст дополнительную надежность материалу. Красители в плитку добавляются специализированные, их применение не обязательно.

Изготовление плитки своими руками

Укладка плитки своими руками

Плитку можно изготовить, безусловно, и своими руками. Состав применяемого бетона для тротуарной плитки при этом не будет сильно отличаться от заводского. Необходимо иметь цемент, промытый песок, щебень, воду и специальные формы, которые также можно легко сделать своими руками. При желании можно добавлять красители для получения красивых оттенков.

Соотношения при приготовлении бетона определяются, исходя из используемой марки цемента, методы перемешивания самые различные. Например, в гравитационном смесителе с объемом 130 литров можно замешать смесь без гравия. Цемента и песка для этого необходимо в пропорции три к одному, количество воды рассчитывается, исходя из самой смеси, добавляется пластификатор (необязательно).

Берем, например, цемент марки М400 в количестве тридцати килограмм, воды тогда необходимо 15-17 литров. В бетоносмеситель сначала засыпаем полтора ведра песка (15 литров) и семь литров воды. Смеситель должен проработать тридцать секунд, затем в работающий механизм добавляется цемент (весь объем) и вода (оставляем только два литра).

После того, как получится тестообразная масса (ничего не должно прилипать к стенкам), надо долить воду и засыпать оставшийся песок. Смеситель должен проработать еще три минуты. Состав используемого бетона для тротуарной плитки, изготавливаемый своими руками, при этом включает: цемент М400, песок, воду.

Для двухслойной плитки состав отличается. Понадобится для этого песок и цемент в соотношении один к одному для первого слоя. Они перешиваются до получения консистенции сметаны, раствор выливается в приготовленные формы. Затем готовим второй раствор. Этот состав бетона для тротуарной плитки будет другим: цемент (одна часть)/песок (3-и части/щебень (2-е части).

Полученная смесь не должна расплываться, можно добавлять для блеска пластификатор, но это не обязательно. Затем полученная смесь выливается в формы на первый слой. В результате получится прочная и надежная плитка, которой можно будет выложить дорожки в собственном саду.

Тротуарная плитка стала едва ли не единственным приемлемым вариантом для создания пешеходных дорожек на загородном участке, пешеходных путей в парках, тротуаров, зон барбекю. Она действительно долговечнее бетона и дерева, практичнее гравия и безопаснее асфальта, но несмотря на разнообразие современной плитки, сделать свой участок оригинальным становится всё труднее. Да и цены на сложные фигурные изделия часто кусаются. Но выход есть - сделать тротуарную плитку своими руками можно и в домашних условиях.

Преимущества и недостатки самодельной плитки

Тех, кто ещё не решился создать самодельную плитку пугает два соображения: значительные затраты времени и сомнения в качестве готовых изделий. Но если учесть, возможность поэтапного изготовления, что позволяет заниматься производством по выходным или в свободное время, процесс оказывается не таким уж долгим. Кроме того, затраты на материалы тоже растянутся во времени, ведь выделять из семейного бюджета 10% на протяжении 3–4 месяцев намного проще, чем потратить сразу половину месячного дохода.

Что касается качества, здесь достаточно придерживаться технологии и не пытаться сильно экономить, тогда готовая плитка будет служить десятилетиями.

Комбинация серой и бежевой плитки (из белого цемента) смотрится стильно и помогает сэкономить на пигментах

Таблица: сравниваем достоинства и минусы кустарной тротуарной плитки

Преимущества	Недостатки
Экономия денег (от 30 до 60% в зависимости от используемого оборудования и материалов).	Большие затраты времени (от 1 до 6 месяцев в зависимости от количества форм и площади дорожек).
Уникальный дизайн плитки.	Высокая вероятность огрехов при хорошей детализации рисунка.
Возможность создать нестандартные угловые и соединительные элементы, которые отсутствуют в каталогах производителя.	Сложность создания форм для точных деталей. Нередко случается, что самодельные угловые плитки приходится укладывать с большим или неравномерным швом.
Возможность экспериментировать с составом плитки, что позволяет сэкономить деньги либо время, усилить стандартный состав, или добавить дополнительный декоративный наполнитель.	Отсутствие гарантий качества и долговечности.
Плитка подходит для всех типов садовых дорожек, зон отдыха, открытых террас.	Надёжную плитку для территории с большими нагрузками (подъездная дорожка, зона парковки авто) без спецоборудования и тщательного соблюдения рецептуры произвести практически невозможно.
Увлекательное времяпрепровождение, возможность реализовать свои задумки.	На практике работа оказывается физически трудной, требующей внимания и точности.

Как видите, на каждый недостаток самодельной плитки можно найти соответствующее достоинство. Поэтому если вы хотите с гордостью демонстрировать гостям дело своих рук, можете смело приступать к реализации задуманного дизайна дорожек.

Существующие технологии изготовления

Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.

Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования

Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.

Заливка в съёмную опалубку

Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку

Технология заливки в форму-опалубку - самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.

Но есть и недостатки:

• фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
• бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
• несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.

Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.

Вибролитьё

Вибролитая тротуарная плитка - самый распространённый вариант

Вибролитые плиты - самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет - более яркий, чем у вибропрессованной.

Среди других достоинств этого отделочного материала:

• срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
• меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
• возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
• большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.

Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.

Вибропрессование

Брусчатка в зоне парковки - это вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессование - сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.

Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).

Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Сравнив достоинства и недостатки тротуарной плитки, изготовленной по разным технологиям, несложно прийти к выводу изготовлять дома вибролитые изделия. Осталось определиться с оснасткой и необходимыми материалами.

Даже с самодельным оборудованием из подручных средств можно отливать хорошую плитку

Что необходимо для работы

Как правило, владельцы загородных домов имеют хотя бы небольшой опыт строительства, а многие даже возводят своё жилище от первого камня фундамента до конька на крыше. Поэтому некоторые необходимые инструменты и минимальные навыки работы с ними у вас, наверное, имеются.

Таблица: оборудование для вибролитья тротуарных плит

Оборудование/инструменты	Для чего требуется	Где взять
Бетономешалка	Должна тщательно вымесить все компоненты состава так, чтобы не было даже маленьких комков, обеспечить однородную текстуру и цвет плитки. Если площадь дорожек больше 20 м 2, обойтись перфоратором с миксерной насадкой (не говоря уже о шуруповёрте) не удастся - инструмент просто испортиться от непосильных нагрузок.	Если вы сами строили дом, бетономешалка найдётся в гараже или мастерской. Покупать её только для изготовления плитки стоит лишь в том случае, если вы планируете домашний мини-бизнес. Для изготовления плитки под собственные нужды можно одолжить бетономешалку у знакомых либо взять в аренду.
Вибростол	Необходим для качественного уплотнения раствора в форме, чтобы готовая плитка была более прочной и атмосферостойкой. Если пропустить процесс вибрации, в плитке останутся пузырьки воздуха и поры, в которые будет попадать вода и разрушать изделие. Стойкость к механическим нагрузкам будет ниже на 30%.	Вибростолы - дорогое оборудование, поэтому покупка оправдана только для начала бизнеса. Для себя можно сделать стол самостоятельно, а при небольших объёмах - обойтись старой стиральной машиной, включённой в режим отжима.
Формы	Нужны для придания бетонному раствору заданной конфигурации, создания декоративного эффекта.	Можно купить недорогие пластиковые формы в магазине, приспособить под эти нужды ненужные пластмассовые ёмкости либо силиконовые формочки для выпечки, либо изготовить эксклюзивную модель самостоятельно.
Мерные ёмкости или весы	Понадобятся для правильной дозировки пластификатора и красителя. Точно соблюдая пропорции, вы гарантируете одинаково высокое качество всех изделий и совпадение цвета между плитками из разных партий.	Можно воспользоваться кухонными приспособлениями, только ёмкости уже нельзя будет использовать для еды. Кухонные весы, отмеряющие стройматериалы, лучше защитить плёнкой.
Ведро, тазик	Пригодятся при замешивании раствора и при вынимании из формы сопротивляющихся плиток.	Подойдут строительные или хозяйственные ёмкости.
Стеллаж	Необходим для сушки изделий в формах, а потом для досушивания плит после распалубки. Поскольку недосушенные плитки нельзя укладывать друг на друга во избежание дефектов, оборудование стеллажа обязательно.	Плитки можно разложить на полках в гараже либо расставить на строительных поддонах под навесом. Главное - расположить плитки строго горизонтально в один слой и защитить их от дождя.

Как изготовить вибростол самостоятельно

Заливка плит без вибрации на порядок снижает долговечность изделия, хотя по внешнему виду это сначала и незаметно. Добавление в раствор дополнительного объёма пластификатора немного улучшает ситуацию, но опытные мастера всё же советуют использовать хотя бы кустарный вибростол.

Схема устройства простого вибростола

Как видно из схемы, основное отличие вибростола от обычного в том, что столешница прикреплена к основанию не жёстко, а через пружины. Это позволяет создать необходимую вибрацию и одновременно обеспечить устойчивое горизонтальное положение плитки. Если у вас есть ненужный кухонный стол с металлическим остовом, он вполне может стать основой для нужного оборудования. Останется только прикрепить столешницу через пружины и зафиксировать под ней мотор от старой стиральной машины.

Если же вы твёрдо решили изготовить полнофункциональный аналог промышленного вибростола, следует начать с чертежа.

Подробный чертёж вибростола с указанием точных размеров

В найденном чертеже вы можете изменить:

• высоту ножек (главное, чтобы хватало материала и вам было удобно пользоваться);
• пропорции и размер столешницы (желательно чтобы все формы одной партии помещались на столе);
• количество пружин (если вам кажется, что имеющиеся в наличии пружины слабые, можно к четырём по углам добавить ещё по средней линии длинных сторон).

При желании вы можете в точности воспроизвести этот чертёж, или подобрать более подходящий в сети.

Для реализации проекта понадобятся следующие инструменты и материалы:

• сварочный аппарат (деревянное основание для изделия не подойдёт, а крепление остова на болтах быстро разболтается от вибрации, поэтому без сварки не обойтись);
• болгарка для раскроя металла с соответствующими дисками (лучше купить расходники с запасом);
• дрель для сверления крепёжных отверстий с острым сверлом;
• электродвигатель (для изготовления небольшой партии будет достаточно однофазного мотора мощностью 700 Вт);
• лист металла для столешницы толщиной 6 мм или больше (можно обойтись более тонким листом, но его понадобится усилить прутами либо сеткой и приварить к раме из уголка);
• металлический уголок (чтобы определить количество материала, сложите 4 длины стола и 4 ширины);
• трубы подходящей длины для ножек стола;
• отрезки труб диаметром на 2–4 мм больше диаметра пружин (нужны чтобы соорудить стаканы);
• 4 пружины размером 120х60 мм (подойдут б/у клапанные пружины из мотора грузовика, которые нередко выбрасываются на СТО)

Правильная пружина для вибростола под весом плитки проседает на 50%.

Если вы можете расположить вибростол в помещении, стоит прикрепить его к полу. Сваривать не стоит, достаточно будет длинных метизов, закреплённых самозавинчивающимися контргайками (они от вибрации только крепче фиксируют).

Эта модель электронного потенциометра подходит для работы в стандартной электросети на 220 Вольт

Чтобы создать идеальную вибрацию, может понадобится подбирать скорость вращения мотора. Поэтому при изготовлении вибростола не экономьте на электронном потенциометре. Он поможет вам настроить прибор для оптимального уплотнения плитки.

Приступим к работе:

1. Сварите остов вибростола, следуя предложенной схеме. Обязательно контролируйте правильность углов и расположение стаканов под пружины, чтобы потом плитка лежала строго горизонтально и не «спрыгивала» со стола при работе.

   Угловая струбцина - лучшее приспособление для правильной сварки прямых углов

2. Обрежьте лист металла до необходимых размеров и приварите к нему по периметру узкую полосу либо уголок так, чтобы образовался бортик высотой не меньше 5 см.

   Чем шире уголок, тем выше бортик и надёжнее столешница

3. Приварите пружины к основанию и столешнице, расположив их точно по центру стаканов.

   Пружины приварены по углам остова, осталось закрепить столешницу

4. Разместите под столешницей электродвигатель, при необходимости сварите под него отдельное крепление. На валу мотора закрепите грузик со смещённым центром.

   Крепление мотора можно соорудить из остатков уголков или труб

5. Подключите потенциометр и выведите провод с выключателем на удобную для работы сторону стола и закрепите его на ножке.

   Если кнопку не закрепить, она может соскользнуть от вибрации

6. Жёстко зафиксируйте стол на основании наиболее удобным способом (выбор зависит от того, где и на чём будет стоять работающий прибор). Если при работе стол не смещается, крепить его не обязательно.

   Испытания этого вибростола показали: он достаточно массивный и не смещается во время работы

После сборки конструкции следует провести испытания без плитки и удостовериться в надёжности всех соединений. При необходимости подправьте сварные швы, отрегулируйте скорость электродвигателя, проведите другую корректировку.

Видео: изготовление вибростола

Разновидности форм для тротуарной плитки

Формы для плитки следует различать в первую очередь по конструкции:

• открытые (по сути рама без верха и низа) предназначены для заливки плитки прямо на месте использования;
• формы-лотки подходят только для вибролитья.

Существуют и специальные металлические формы для вибропрессования, но они нужны только на производстве.

Разнообразие нестандартных форм для тротуарной плитки

Если говорить о дизайне тротуарной плитки, здесь производители предлагают сотни разнообразных форм для изготовления красивой плитки:

• геометрическая плитка (квадраты, прямоугольники, пяти-, шести-, восьмиугольники, круги);
• брусчатка (имитация старинной кладки булыжниками, небольшие кирпичики, скруглённые кубики);
• узорная плитка (модели «Лилия», «Антик», «Рондо» и другие с мелким детализованным орнаментом);
• фантазийные формы (листья, черепахи, рыбы, ящерицы, пазлы, чешуя);
• плитка с барельефом (выпуклые изображения греческих героев, драконов, змей, персонажей китайского эпоса и т. д.).

Производители предлагают формы для изготовления половинок плиток, что позволяет не резать целые изделия при укладке.

Таблица: сравнение форм для тротуарной плитки из разных материалов

Материал для формы	Свойства формы
Металл	Металлические формы изготовляются для вибропрессования, в виде опалубки для заливки на месте либо в виде штампа для имитации плитки. Формы для вибролитья из металла не производятся.
Резина	Резиновые формы в наше время практически не производятся, но если вам удастся найти на чердаке старые формы без трещин, можете смело их использовать. Такие формы отлично отлипают от бетона, поэтому из них легко достать плитку сложной конфигурации. При этом резина довольно плотная, толщиной от 20 до 60 мм, торцы практически не деформируются под давлением бетона. Дизайн резиновой формы тоже может быть очень детализированным и оригинальным, это отличный способ отличиться от соседей. Если в ваших закромах подобного клада не оказалось, можно поискать в сети объявления б/у форм. Такие изделия в хорошем состоянии могут обойтись даже дешевле пластиковых аналогов.
ПВХ (поливинилхлорид)	Этот полимер используется для изготовления тонкостенных форм (0,8 мм), поэтому выдерживает до 60 циклов заливки. При этом материал хорошо держит геометрию и отлично воспроизводит фактуру на готовой плитке, поэтому пользуется популярностью у тех, кто производит плитку для собственного участка. Цена форм из ПВХ вдвое меньше, чем их полных аналогов из АБС-пластика . Если вы планируете изготовить меньше 100 м 2 плитки, такие формы вполне могут подойти для ваших целей.
АБС-пластик	АБС - более плотный полимер, к тому же толщина изготовленных из него форм составляет 2 мм. Поэтому формы отличаются геометрической стабильностью, но при этом достаточно подвижны, чтобы без труда отходить от бетона. АБС-формы дают возможность получить красивую глянцевую плитку с чётким узором и подходят для изготовления самых сложных плиток . Кроме того, они способны выдержать более 600 циклов заливки и подходят для производства бетонных изделий на продажу. Но при покупке надо следить, чтобы не выбрать фальсификат - полный аналог формы из вторичного пластика или полиэтилена. Присмотритесь к форме: она должна блестеть и при нажатии прогибаться без образования трещин.
Гранулированный полистирол	Ещё один полимер, способный обеспечить вашей плитке чёткую форму и красивую глянцевую поверхность. Одной формы хватает на последовательную отливку 100 плиток. Благодаря специальным рёбрам жёсткости, заполненные бетонной смесью формы из гранулированного полистирола можно сразу после вибрации укладывать в стопку. Это значительно упрощает процесс изготовления и требует меньше площади. Кроме того, в таких формах бетон застывает уже через сутки и на следующий день их можно использовать снова. Бетон отходит настолько хорошо, что мыть их не надо, да и цена радует. Можно сказать, что это идеальный вариант для быстрого изготовления нужного количества плитки за время отпуска. Производители предлагают формы из первичного и вторичного полистирола. Первые лучше отходят от бетона, вторые служат в 4 раза дольше. Какое из этих качеств важнее решать вам.
Листовой полистирол	Достоинства форм аналогичны изделиям из гранулированного материала. Но формы должного качества найти сложно, на рынке масса подделок. Специалисты рекомендуют покупать формы толщиной от 2 мм и только при наличии защитной плёнки.
Силикон	Силикон мягкий и гибкий, поэтому распалубка готовых изделий не составляет проблем, а предварительная смазка нужна не при каждой заливке. Материал хорошо воспроизводит мелкую детализированную фактуру, поэтому плитка получается декоративной. Силиконовые формы чаще всего делаются для эксклюзивных изделий на заказ, поэтому стоимость каждой очень высока. Для массового потребителя предлагаются в основном небольшие формочки с имитацией фактуры камня или кирпича. При этом срок службы минимальный - всего 50 циклов. К тому же для получения плитки с идеальной геометрией придётся сооружать для формы дополнительную опалубку, чтобы бока не деформировались под напором раствора. В целом использование силиконовых форм оправдано только тогда, когда вам нужны очень необычные нестандартные и сложные для распалубки изделия, которые невозможно изготовить в других формах. В таком случае можно изготовить форму самостоятельно из имеющегося в продаже двухфазного компаунда.
Полиуретан	Этот полимер похож по свойствам на силикон, но стоит ещё дороже. Специалисты рекомендуют применять его в случаях, когда нужно замостить большую площадь плитами индивидуального дизайна . Он также подходит для изготовления сложных форм своими руками и способен выдержать сотни циклов заливки.

Галерея: формы для тротуарной плитки из разных материалов

Как сделать формы своими руками

Самодельные формы для тротуарной плитки оправданы в двух случаях: либо вы хотите максимально сэкономить, либо собираетесь создать совершенно эксклюзивный дизайн. В первом случае стоит использовать подручные материалы: деревяшки, обрезки пластика, ненужные лотки, формованный пластик от упаковки.

Процесс изготовления узорчатой тротуарной плитки в самодельной форме

Рассмотрим процесс изготовления формы на основе резинового коврика.

Для создания такой формы понадобится лист пластика или любого другого гладкого материала и четыре дощечки для боковин (можно взять ненужный ящик от старой тумбочки). Стык основания и боковин потребуется герметизировать строительным силиконом. Желательно чтобы размер формы был точно подогнан под параметры коврика. Коврик следует аккуратно закрепить на дне тем же строительным герметиком. Для проверки правильности сборки попробуйте налить в форму воду, она поможет обнаружить щели. Обработайте форму маслом, и можно приступать к первой заливке.

Изготовление плитки в самодельной деревянной форме

Деревянная опалубка может послужить основой и для более сложных форм. К примеру, такой разъёмный шестиугольник можно изготовить из любых оказавшихся на даче деревяшек, нужно только подровнять их геометрию и тщательно выверить размеры. При желании можно соорудить разделённую на ячейки форму размером с вибростол и проводить заливку и сушку прямо на нём.

Процесс изготовления силиконовой формы для брусчатки

Не обойдётся без опалубки и процесс создания силиконовой формы. Для изготовления желательно иметь образец желаемой плитки либо заполнить опалубку камнями подходящей формы, галькой, изразцами и т. д. Дно опалубки лучше всего заполнить скульптурным пластилином и уже на него укладывать выбранные образцы, чтобы они не переместились во время заливки. После этого следует строго по инструкции (у каждого производителя своя) смешать компоненты силиконового компаунда и заполнить ими опалубку. Можно изготовить в одной опалубке несколько форм, или создать разные варианты расположения либо формы камней.

По такой же технологии изготовляются самодельные формы из гипса, полиуретана, литьевого пластика.

Формы любого происхождения перед применением следует смазать «Эмульсолом», веретённым маслом либо эмульсией из 1,5 л мыльного раствора и 50 г растительного/минерального масла.

Видео: испытание смазок для форм

Материалы для раствора

При изготовлении раствора вам понадобятся:

• цемент марки не ниже М500 для обеспечения прочности плитки;
• песок (обязательно очищенный и тщательно просеянный) в качестве наполнителя;
• мелкий гравий или отсев (наполнитель, усиливает раствор, делает изделие фактурным);
• чистая вода комнатной температуры без осадка;
• фиброволокно для армирования плитки, увеличения стойкости к механическим нагрузкам (вместо волокна можно уложить армирующую сетку в каждую форму);
• пластификатор с маркировкой С-3 (делает раствор однородным, увеличивает морозо- и водостойкость, снижает расход цемента);
• краситель для бетонных смесей в виде порошка или готового раствора (если вам нужна цветная плитка).

Чтобы придать плитке дополнительные водоотталкивающие свойства и ускорить отвердение, в раствор можно добавить жидкое стекло.

Для плитки нужен свежий цемент. Сожмите порошок в кулаке: если весь высыпался - подойдёт, если собрался в комок - слишком старый.

Как замесить раствор

1. Увлажните стенки бетономешалки, налейте в бак 2 л тёплой воды и полностью растворите в ней пластификатор.

   Жидкий пластификатор проще в работе, он растворяется быстро и без комочков

2. В отдельной ёмкости смешайте краситель с горячей водой в пропорции 1:3 и помешивайте до полного растворения.

   Чем выше концентрация пигмента, тем ярче получится плитка

3. Когда убедитесь в отсутствии комков в обоих растворах, смешайте их и добавьте в бетономешалку песок, через 30 секунд - отсев, через 20 секунд после него - цемент. Воду добавляйте по необходимости, пока не используете заданный объём.

   Рассчитайте объем одной порции так, чтобы ваша бетономешалка могла его качественно вымешать

4. Готовая масса должна быть однородной, без посторонних включений и держаться на мастерке горкой не сползая.

   С раствором правильной консистенции легко работать мастерком любой формы

Таблица: оптимальные пропорции компонентов для тротуарной плитки

Как отлить, высушить и сделать распалубку

1. Готовый раствор разливается по смазанным формам, можно прямо на вибростоле.

   Прямоугольные формы располагаются на столе плотнее, что позволяет увеличить партию

2. После этого запускается вибрация, во время которой смесь уплотнится и потребуется её долить. Партию плитки без пластификатора держите на вибростоле 3 минуты, без него - 30 секунд, или до появления белой пенки.

   На формах чётко видна пенка, значит воздух уже вышел из раствора

3. Дальше следует укутать заполненные формы плёнкой и оставить сушиться на стеллаже на 2–3 дня.

   Листы ОСП+обрезки труб = временный стеллаж

4. Подсохшая плитка легко вынимается из формы, достаточно отогнуть торцы и вытряхнуть изделие на мягкую подстилку. Но если не получается, опустите форму на несколько секунд в горячую воду - форма расширится и плитка выскользнет.

   Вертикальное складирование предотвращает раскол плиток во время хранения

Видео: тротуарная плитка своими руками

Укладка тротуарной плитки своими руками - пошаговая инструкция

Уложить тротуарную плитку самостоятельно будет физически нелегко, поэтому стоит пригласить для работы одного-двух помощников.

Необходимые материалы и инструменты

• мастерок для работы с раствором;
• киянка для простукивания плитки;
• ручная трамбовка;
• разметочные колышки и шнур;
• водный уровень;
• труба/балка в качестве направляющей;
• лейка или поливочный шланг для уплотнения песчаной подушки;
• грабли, веник;
• цемент марки М500;
• чистый просеянный песок.

Выполнение работ

1. Нарисуйте план расположения дорожек и сделайте разметку на местности с помощью колышков и шнура. Учтите, что для нормального водоотвода нужно делать уклон 5 мм на 1 м длины.
2. Подготовьте основание дорожки, убрав верхний слой земли с травой и уплотнив оставшийся грунт. Это можно сделать ручной трамбовкой, но лучше арендовать специальную вибромашину. Глубина получившейся траншеи должна составить 20–30 см.

   Бордюрные элементы можно купить или отлить самостоятельно из того же раствора, что и плитку

3. Уложите в траншею геотекстиль и сформируйте над ним подушку из слоёв щебня и песка. Утрамбуйте подушку.

   Способы создания подушек под тротуарную плитку

4. Поверх подушки уложите плитку в направлении от себя с учётом положения разметочного шнура. Ширина швов регулируется пластиковыми крестиками. При необходимости разрежьте плитку на фрагменты для плотного заполнения пространства между бордюрами. Выровняйте положение плитки киянкой.

   Тем крупнее плитка, тем длиннее должен быть уровень

5. Смешайте песок и цемент в пропорции 3:1 и засыпьте сухой смесью швы между плитками.

   Если у вас нет подобного инструмента, вполне сойдёт швабра со старым поролоновым валиком

6. Удалите остатки песка с дорожки и залейте её водой из лейки либо трубы с разбрызгивателем.

   Народные умельцы умудряются засыпать швы песком и увлажнять их одновременно

7. Установите бордюры, если они не были смонтированы ранее.

   Определяем рентабельность

   В среднем получается, что 1 м 2 самодельной тротуарной плитки обходится на 55% дешевле, чем покупной. А если учесть, что ресурса форм хватает на 100–200 циклов, последующие партии будут ещё выгоднее. Конечно, при существующем уровне конкуренции создавать бизнес по производству тротуарной плитки уже не выгодно, но изготовлять её для собственных нужд стоит самостоятельно.

   Теперь у вас есть все необходимые знания для того, чтобы успешно изготовить и уложить на своём участке красивую и долговечную тротуарную плитку.

Качество дорожного покрытия сегодня можно сделать очень высоким благодаря применению современных высоких технологий. Дорожное покрытие можно сделать своими руками прочным, эстетичным и долговечным, что значительно сэкономит время и средства. Укладка тротуарной плитки своими руками благодаря своим уникальным качествам становится все более популярной.

Тротуарная плитка очень распространена на дачных участках. Зная технологию ее можно изготовить своими руками.

Тротуарная плитка из бетона применяется сегодня для того, чтобы мостить улицы, пешеходные дорожки, дворы.

Можно создавать двухслойные тротуарные плитки.

Тротуарная плитка применяется так широко, благодаря особому составу бетона, который отличается следующими качествами:

• надежность и прочность;
• повышенная устойчивость к механическому воздействию и разного рода нагрузкам;
• большой выбор фактур и расцветок;
• отличные эксплуатационные характеристики;
• простой монтаж, который можно осуществить своими руками, и для этого не обязательно обладать специальными строительными навыками;
• повышенная устойчивость к морозу, что особенно важно в тех регионах страны, где бывают сильные холода;
• ухаживать и ремонтировать их не составляет труда;
• внешний вид очень привлекательный.

Вы можете изготовить тротуарную плитку любого размера, цвета, формы.

Благодаря всему этому тротуарная плитка из бетона широко применяется для того, чтобы обустроить самые разные территории. Она отлично подходит для создания оригинального ландшафтного дизайна. Тротуарная плитка из бетона с каждым годом все больше вытесняет такой распространенный материал для дорожного покрытия, как асфальт. Технологии производства ее могут быть самыми разными, при изготовлении применяются самые разные компоненты. Надо отметить, что технологии приготовления отличаются не только по стоимости, в них применяются самые разные материалы.

Одной из особенностей тротуарной плитки из бетона является то, что ее можно без труда укладывать своими руками, не нужно для этого никакой специальной техники и особых знаний. Чтобы уложить тротуарную плитку, нужно просто подготовить для нее уплотненную песчаную подушку. Рецепты изготовления тротуарной плитки из бетона могут быть разными, наибольшее распространение получили вибропресс и вибролитье. Если есть необходимость, то вполне возможно сделать такой материал в домашних условиях.

Способы приготовления

После приготовления смеси распределите ее по формам и уложите на вибростол.

Если выбирается такой рецепт изготовления тротуарной плитки из бетона, как вибролитье, то для начала нужно приготовить специальную бетонную смесь. Она состоит из следующих компонентов: цемент (желательно марка ПЦ 500), песок (его нужно предварительно промыть), ускоритель твердения, красители, пластификатор, вода. Как только смесь из этих компонентов приготовлена, ее нужно разлить в специальные формы, которые предназначены для тротуарной плитки. Потом заполненные формы нужно установить на вибростол, поверхность которого непрерывно вращается. Для того чтобы тротуарная плитка из бетона была самого высокого качества, надо смесь в формах тщательно утрамбовать, затем формы снимаются и кладутся в сушильную камеру со специальной влажностью и температурой. Такая рецептура пользуется все большей популярностью.

Сушится все это примерно 12 часов, потом формы нужно из камер достать и извлечь из них бетонную смесь, которая уже к этому времени должна затвердеть. Затем плитка укладывается на поддоны и отправляется на склад, где в течение нескольких недель набирает большую прочность.

Рецепт изготовления плитки с помощью вибропресса. Он подразумевает использование бетонной смеси, которую нужно уложить в предварительно подготовленные формы, установленные на постоянно вибрирующей станице. Такой рецепт изготовления заключается в том, что на тротуарную плиту значительное давление оказывает пуансон (так называется обратная сторона пресс-формы). Все это делается до того, как бетонная смесь не будет полностью уплотнена. Когда все готово, формы приподнимаются, и готовый материал оказывается на поддоне. Эти формы нужно отправить на склад, где в течение нескольких недель они будут набирать нужную прочность. Надо отметить, что для этого понадобится не менее 28 дней.

Каждый способ имеет свои особенности, их разница заключается в следующем:

• если применяется такой рецепт изготовления, как вибролитье, то материал получается очень привлекательным: его поверхность гладкая и глянцевая, ассортимент очень широкий, выбор формочек богатый, большая цветовая гамма;
• если применяется рецепт с использованием прессования, то материал получается с шершавой поверхностью, геометрические формы строгие, все грани параллельны, водоцементное соотношение самого бетона при этом низкое, что обеспечивают высокую устойчивость к морозам. Надо отметить, что при изготовлении таким способом цемента уходит небольшое количество.

Так что все эти рецепты изготовления тротуарной плитки из бетона имеют свои достоинства и недостатки, они прекрасным образом дополняют друг друга.

Состав бетона

Состав бетона, который применяется для изготовления плитки, не отличается сложностью, в него входят такие материалы: бетон, кварцевые и дробленые пески, вода, щебень, могут применяться разные красители. Но при этом необходимо придерживаться следующих правил:

В состав бетонной смеси для плитки водят: вода, песок, бетон, щебень.

• для бетона нужно использовать тяжелый цемент (подойдут такие марки, как М300, М400, М450 и М350). Если применяется песчаный бетон, то марка цемента должна быть от 400;
• заполнителем служат кварцевые и дробленые пески, в которых модуль крупности от 2,6;
• для крупного заполнителя нужно использовать щебень (можно брать щебень из гравия, можно из камня, в любом случае крупность его должна быть не менее 10 мм);
• для того чтобы плитка затвердела, нужно взять простую теплую воду.

Для изготовления плитки применяются специальные материалы, которые придают плиткам особые качества. Для того чтобы плитка была устойчива к сильным перепадам температур, в состав нужно включить воздухововлекающие и гидрофобизирующие добавки. Если добавить такие материалы, как волокна полипропилена, то повышается износостойкость бетона. Особо следует отметить красящие материалы, которые способствуют приданию плитке неповторимого внешнего вида.

Если при ударе плитки о плитку получится звонкий звук, значит все пропорции были соблюдены правильно и качество материала отличное. Хуже, когда звук получается глухой, в дальнейшем это может привести к некоторым проблемам в эксплуатации. Это получается от того, что при изготовлении плитки применялся глинистый песок не самого высокого качества или использовалось излишнее количество воды.

Изготовление плитки

Тротуарная плитка может быть приготовлена и своими руками, когда нет специального оборудования и инструментов. При этом состав не будет иметь больших различий от заводского. Для того чтобы все сделать самостоятельно, понадобятся следующие ингредиенты: песок (его нужно предварительно промыть), цемент, специальные формы и воду. Что касается форм, то их тоже можно сделать своими руками. Чтобы материал получился красивых оттенков, можно применять разные красители. Технологии приготовления таких красителей могут быть разными, поэтому следует пользоваться только проверенными и хорошо зарекомендовавшими себя.

Для того, чтобы Ваша дорожка выделялась и была красивой – добавляйте красители в раствор.

Что касается соотношения составляющих при изготовлении бетона, то здесь многое зависит от марки цемента, которая используется. Также это зависит от способа перемешивания. Если, например, используется гравитационный смеситель, объем которого 130 л, то допустимо изготовить смесь из гравия. Такие материалы, как цемент и песок должны быть в соотношении 3:1. Что касается количества воды, то ее добавляют до тех пор, пока раствор не будет необходимой констистенции. Потом можно добавить пластификатор.

Например, если берется 30 кг цемента марки М400, нужно будет взять 17 л воды. В бетоносмеситель нужно засыпать 1,5 ведра песка и 7 л воды. Все это перемешивается в течение 30 секунд, потом туда добавляют цемент (в полном объеме) и воду (2 л нужно оставить). Через некоторые время образуется тестообразная масса (она готова тогда, когда перестает прилипать к стенкам), в нее нужно добавить 2 л воды и песок, который остался, после этого смесь в бетоносмесителе перемешивается еще 3 минуты.

Если планируется изготовление двуслойной плитки, то состав будет несколько иным. Для первого слоя понадобится песок и цемент в соотношении 1:1. Их следует перешивать до тех пор, пока не получится консистенция, напоминающая сметану. Потом полученный раствор следует вылить в предварительно подготовленные формы. Далее готовится второй раствор. Его состав будет несколько иным: 1 часть цемента, 3 части песка и 2 части щебня. Смесь готова, если она не расплывается Для того чтобы она блестела, можно добавить пластификатор. Готовую смесь нужно разлить в формы на первый слой. Если все сделать правильно, то получится красивая, прочная и надежная плитка. Дорожки в саду, выложенные из нее, долгое время будут радовать своим привлекательным внешним видом.

Тротуарная плитка – отличный способ облагораживания пространства. Отличительная особенность состоит в том, что при помощи ее можно создать чудесный узор на прилегающей к вашему участку территории. Тротуарная плитка отлично справляется с созданием хороших, прочных дорожек на приусадебном участке, к тому же у нее есть ряд преимуществ.

Во-первых, хорошая прочность плитки, во-вторых, возможность самостоятельного изготовления плитки своими руками. При этом не забывайте о том, что, используя именно такой материал у вас будет шикарная возможность воплотить в жизнь самые различные дизайнерские решения благодаря широкому спектру форм, а также цветовой гаммы.

Ее универсальность применения делает тротуарную плитку достаточно популярной. Применяется она как в городских массивах, так и на частных территориях. Отлично украсит любую местность.

Еще одним явным плюсом в работе с плиткой тротуарного типа выступает простота ее укладки, с которой может справится даже начинающий мастер. Важно вспомнить, что при укладке плитки вам потребуется не только сама плитка, но и дополнительные материалы. И все же приоритетным остается само изготовление плитки.

Тратиться на ее приготовление слишком не придется. Но вот знать особенности приготовления раствора – очень важно. Грамотно подобрав все пропорции и компоненты, вы избежите ряда неприятностей.

Состав раствора для тротуарных плиток

Нужно учитывать, что важны не только компоненты раствора, но и их пропорции. Нередки случаи, когда во время эксплуатации плитка начинает терять форму, цвет и прочие свои характеристики уже через несколько дней после укладки, не говоря уже про зиму. А все почему?

Скорее всего была нарушена технология производства, неправильно подобраны пропорции наполнителей, главных ингредиентов раствора. Реже случается, если тротуар уложен неправильно.

Прежде, чем выбирать материалы для смеси, учтите, что на вашу тротуарную плитку будут воздействовать такие неблагоприятные факторы, как:

• Температурные перепады окружающей среды в разное время года и суток.
• Воздействие осадков и солнечных лучей, которые способствуют появлению трещин, разрушению изделия.
• Другие условия окружающей среды, например, агрессивные химические вещества, техника, автомобили. Ну и механическое воздействие от ходьбы самого человека.

Ни для кого не секрет, что такой вид тротуарного изделия имеет привычную нам основу – бетонный раствор. Чем же отличается данный вид раствора от других, подобных ему? Что входит в его состав и какие брать пропорции материала?

Раствор включает такие компоненты, как:

1. Основные составляющие

К данной категории будут относится мелкофракционная щебенка, либо же отсев различных горных пород твердой текстуры. Кроме того, смешиваются они с песками разными фракциями. Песок берется разнофракционный, размером до 2 мм, при этом содержание глины не должно превышать 4 процентов.

1. Вяжущие вещества (или пластификаторы)

Существуют разные виды пластификаторов, являющихся неотъемлемой частью раствора. Одним из распространенных и популярных является портландцемент, особенно марок М-400 и М-500. Кроме того, стоит уделить внимание пластификатору С-3, который делает вашу плитку тротуарную намного прочнее.

Обратите внимание и на пластификатор, коим выступает полипропиленовая фибра. Она позволит улучшить устойчивость изделий к перепадам температуру, значительно повышает механическую устойчивость.

Как видите, пластификаторы являются одним из главнейших материалов.

1. Пигментные добавки

1. Вода

Здесь и так все понятно, поскольку вода является неотъемлемой частью бетонной смеси любого уровня.

Пропорции компонентов для плитки тротуарной

Смесь нужно готовить непосредственно перед заливкой и быстро наполнять формы, поскольку она имеет свойство быстро схватываться.

Если плитка нужно для участков небольшой проходимости, к тому же не самая дорогая, красивая и прочная, например, чтобы проделать тропинки в огороде, вам будет достаточно взять песок и пластификатор (портландцемент М400-М500) в пропорции 1,5: 1. В данном случае берите столько воды, пока консистенция не достигнет характерной жидкой сметане формы.

Еще один простой способ – это изготовление классического раствора тротуарной плитки, включающего в себе данные пропорции компонентов:

7 частей песка на 2 части портландцемента, при этом 1,5 части воды, если все в ведрах брать, то это примерно 13-15 литров воды.

Тротуарная плитка с пластификатором

Это лучший рецепт раствора для такого рода изделий, который позволяет с помощью вибролитья изготовить качественные изделия. Начнем с пропорций.

Дли приготовления плитки берут:

• Портландцемент марки М-400 в количестве 60 кг;
• 155 кг речного песка;
• пластификатор С-0,3-0,6 кг;
• пигментных красителей -1,8 кг;
• 17 л. воды;
• полипропиленовая фибра в количестве 0,1 кг.

Все это образует верхний фактурный слой. Но и это еще не все, так как нужен основной слой.

Для него берут таковые пропорции:

55 кг портландцемента на 80 кг песка речного, с использованием гранитного отсева 80 кг и 16 литров воды, а также 0,3 кг пластификатора С3.

Процесс изготовления раствора

Процесс изготовления плиток тротуарного типа крайне просты. Стоит отметить, что если придерживаться правильных пропорций, то все получится удачно. При этом главное правильно закладывать материалы. Лучше применить бетономешалку для замеса, но для малого количества можно использовать и корыто.

Итак, этапы приготовления будут таковые:

1. Подготовить сухую смесь, перемешать сухие ингредиенты.
2. Получить однородную сухую массу и влить постепенно воду.
3. Перемешивать до однородной консистенции, похожей на густую сметану.
4. Добавить полипропиленовую фибру, если таковая используется. Частями.
5. В конце добавляются разные наполнители и щебень мелкой фракции.

Если хотите более узнать об изготовлении тротуарной плитки своими руками, а также пропорциях раствора, рекомендуем обратить внимание на это видео: