Меню
Бесплатно
Регистрация
Главная  /  Гипсокартон  /  Плетеная мебель для дачного участка своими руками. Плетеная мебель своими руками

Плетеная мебель для дачного участка своими руками. Плетеная мебель своими руками

Мебельная фабрика RAMMUS – самый крупный российский производитель плетеной мебели из искусственного ротанга нового поколения – экоротанга RAMMUS.

История RAMMUS начинается с 1999 года, когда основатель компании впервые ввез в Россию немецкий искусственный ротанг, полученный экструзионным методом. На тот момент мебель из искусственного ротанга была в диковинку отечественному потребителю, но уже имела ошеломляющий успех в Европе.

Чем отличается экоротанг RAMMUS от других видов искусственного ротанга

Зарубежные и многие отечественные производители плетеной мебели из искусственного ротанга используют полиротанг или техноротанг – полимерный материал, похожий по внешнему виду на экоротанг RAMMUS. Большинство плетеной мебели производства России и прочих стран – это изделия из синтетического ротанга, произведенного из вторичного сырья и мало приспособленного к эксплуатации в условиях отечественного климата. Под воздействием температурных перепадов структура европейского искусственного ротанга разрушается, натяжение ротанговых волокон ослабевает и, как следствие, срок службы плетеной мебели сокращается до 5 лет.

Компания RAMMUS – единственная среди российских производителей мебели из экоротанга, разработавшая собственную формулу полимерного ротанга, который получил название «RAMMUS-волокно». RAMMUS качественно отличается от изделий других компаний благодаря экоротангу, изготовленному из экологически чистого, первичного полимерного сырья.

За счет технологических инноваций экоротанг RAMMUS обладает улучшенными характеристиками:

  • Стабилен в диапазоне от -50 до +80 °С, выдерживает эксплуатацию в условиях субтропического, умеренного, субарктического поясов России.
  • По износостойкости и прочности превосходит зарубежные аналоги в 1,5 раза.
  • Под воздействием климатических факторов структурно не меняется – не рассыхается, не растрескивается.
  • Абсолютно безвреден и имеет допуск, позволяющий контактировать с пищевыми продуктами.
  • Экологическая чистота и гипоаллергенность экоротанга позволяют эксплуатировать изделия из него в медицинских и детских учреждениях.
  • Срок полезного использования плетеной мебели из RAMMUS-волокна составляет 30 лет.

Помимо отличительных свойств, выделяющих экоротанг среди других видов искусственного ротанга, RAMMUS-волокно обладает рядом стандартных характеристик. Он влагостоек и пожаробезопасен, устойчив к химически агрессивным средам и воздействию УФ-излучения, препятствует размножению патогенной флоры и не требует специального ухода.
Визуально экоротанг RAMMUS достоверно имитирует фактуру и цветовую гамму природного ротанга и представляет собой текстурированное волокно натуральных оттенков: молочного, бежевого, коричневого, светло-серого и антрацитово-серого.

Ассортимент плетеной мебели от производителя RAMMUS

Плетеная мебель производства российской фабрикой RAMMUS может эксплуатироваться в жилых интерьерах квартир, загородных коттеджей и дачных домов, а также в обстановке публичных пространств гостиниц и заведений общепита, лечебных и учреждений и офисов. Благодаря своей невосприимчивости к негативным климатическим факторам, изделия из RAMMUS-волокна успешно применяются для обустройства экстерьерных пространств частного и общественного назначения: садовых участков, летних площадок кафе и ресторанов, зон патио и террас.

Мебель из искусственного ротанга производства российской фабрики RAMMUS – это множество плетеных изделий различного функционального назначения:

  1. . Диваны (в т.ч. модульные), кресла (в т.ч. подвесные), банкетки, оттоманки, качели.
  2. . Обеденные и кофейные столы, стулья, барные стойки.
  3. . Шкафы, комоды, тумбы TV, корзины, сундуки.
  4. . Диваны, кресла, столики, стулья.
  5. . Лежаки, шезлонги, столики для шезлонгов.
  6. . Барные комплекты и стойки, мебель для хранения, тележки для официантов.

Дизайн плетеной мебели из экоротанга — RAMMUS-волокна

  • Серию плетеной мебели для отдыха – диваны и кресла – фабрика RAMMUS предлагает в различных стилистических решениях. Это современные мягкие уголки со строгими формами, наборы классической мебели с плавными изгибами, оригинальные диваны и кресла в провинциальном духе. Разнообразие текстиля для чехлов позволяет придать мебели для отдыха индивидуальный вид, гармонирующий с любой цветовой гаммой интерьера или экстерьера.
  • Коллекция мебели RAMMUS для пляжного отдыха включает шезлонги и лежаки, изготовленные из экоротанга. Пластичные формы мебели, созданные с учетом всех эргономических норм, способствуют полному расслаблению во время отдыха. Пляжная плетеная мебель RAMMUS выдержана в современном, классическом или авангардном дизайне, что упрощает подбор мебельного комплекта для обустройства зоны у бассейна.
  • Плетеная мебель для баров и ресторанов RAMMUS выдержана в минималистичном стиле – это барные стойки и стулья, лавки и табуреты, диваны и столы лаконичной формы. Высокая эргономичность, удобство и износостойкость позволяет установить барную мебель RAMMUS не только в интерьере заведения общественного питания, но и на выносных, уличных площадках.
  • Наборы плетеной детской мебели RAMMUS разработаны с учетом физических и психологических особенностей детей. Форма, пропорции и несущая способность диванов, кресел, столиков и стульев соответствуют габаритам и весу детей определенной возрастной группы. Цветовая палитра детской мебели включает сочные и жизнерадостные оттенки.

Производство плетеной мебели из экоротанга

Мебельная фабрика RAMMUS выпускает мебель из искусственного ротанга с 1999 года и на данный момент входит в тройку отечественных компаний-лидеров, предлагающих плетеную мебель производства России. Первоначально фабрика производила плетеную мебель из полиротанга, закупленного в Германии, но с 2013 года наладила выпуск изделий из инновационного экоротанга RAMMUS по собственной, уникальной технологии. Промышленные цеха предприятия RAMMUS площадью 1200 м кв. укомплектованы самой современной оснасткой производства США, России и европейских стран. Ежемесячно фабрика выпускает более 10 тонн RAMMUS-волокна (экоротанга) и более 600 единиц мебельных изделий. Кроме серийного производства плетеной мебели , компания реализует мелкие и крупные оптовые партии экоротанга RAMMUS.

Производственный цикл по изготовлению ротанговой мебели включает 6 основных этапов:

  1. Сборка и покраска металлокаркаса.
  2. Плетение изделия.
  3. Пошив мягких элементов мебели.
  4. Контроль качества.


Производство плетеной мебели из искусственного ротанга RAMMUS начинается с создания дизайнерского эскиза модели. На этом этапе продумывается не только стиль, цветовая гамма и форма изделия, но также тщательно выверяются его эргономика и пропорции. Компьютерное 3d-моделирование позволяет конструкторам оценить эстетичность и удобство плетеной мебели. Утвержденная трехмерная модель изделия передается в производственный цех компании RAMMUS и служит основой для изготовления серийного образца. Мебельная фабрика RAMMUS – это одно из немногих производств мебели из ротанга в России , которое выпускает не только серийные модели, но и принимает заказы на создание эксклюзивных изделий по индивидуальным размерам и эскизам.

Производство собственного экоротанга RAMMUS

Как производитель мебели из экоротанга, компания RAMMUS применяет экологически чистые сырьевые компоненты, основной из которых – гранулированный первичный полиэтилен высокого давления (LLDPE) от бренда Sabic и краситель Masterbatch. При производстве мебели из искусственного ротанга полимерное сырье измельчается и формуется в RAMMUS-волокно на современной экструзионной линии. Использование высококачественного сырья обеспечивает нетоксичность, безвредность, гипоаллергенность экоротанга RAMMUS. Фабрика RAMMUS – единственное производство мебели из ротанга в России , внедрившее собственную технологию изготовления полимерной лозы, которая позволяет увеличить долговечность плетеной мебели до 30 лет. Для улучшения эксплуатационных характеристик RAMMUS-волокна и его устойчивости к климатическим проявлениям в сырьевую смесь вводятся специальные присадки, а на этапе экструзии ротанга подбирается оптимальный температурный режим.

Важный этап производства плетеной мебели из RAMMUS-волокна – изготовление несущего каркаса из алюминия. Большинство производителей мебели из экоротанга применяют для сборки каркаса тяжелый и подверженный коррозии профиль из стали или металлосплава. На фабрике RAMMUS применяется прочная и легкая профильная алюминиевая труба, устойчивая к коррозии, механическим повреждениям и воздействию агрессивных сред. Все элементы металлокаркаса при производстве плетеной мебели соединяются посредством аргоновой сварки с последующей шлифовкой сварочных швов – это обеспечивает изделию дополнительную прочность. На завершающем этапе металлоконструкция окрашивается полимерными красками методом напыления.

Производство мебели из искусственного ротанга на фабрике RAMMUS – это не только тщательный отбор сырьевых составляющих и новаторские технологии изготовления RAMMUS-волокна.

Важная роль отводится процессу плетения мебели из экоротанга RAMMUS – все этапы оплетки мебельного каркаса ротанговым волокном выполняются сугубо вручную. Чтобы экоротанг плотно охватил металлокаркас и натянулся, производится термоусадка волокна при помощи промышленного фена.

Весь текстиль, который используется RAMMUS для пошива мягких элементов, – это сертифицированный материал наивысшего качества от проверенных поставщиков. Это износостойкие и прочные ткани производства Италия, невосприимчивые к ультрафиолетовым лучам и обладающие пролонгированным сроком эксплуатации. При производстве плетеной мебели из искусственного ротанга RAMMUS для экстерьеров пошив тканевых чехлов осуществляется из акрила с влаго- и грязеотталкивающими пропитками. Такие чехлы долго сохраняют презентабельный вид и яркость расцветки, легко отстирываются и достаточно быстро сохнут.

Контроль на фабрике плетеной мебели RAMMUS

Всю свою мебель из ротанга производитель RAMMUS (Россия) подвергает многостадийному контролю качества. Укомплектованная и собранная на производстве мебель из экоротанга поступает в отдел технического контроля фабрики RAMMUS, где она проходит тщательный визуальный осмотр. Специалисты ОТК проверяют изделие на соответствие проектным размерам и ГОСТ 16371-2014, волокно и плетение – на отсутствие дефектов. По окончании контроля качества мебель снабжается фирменным шильдиком и гарантийным талоном, упаковывается в коробку и перевозится на склад.

Мебель из искусственного ротанга производства России от фабрики RAMMUS – это мебель из экологически чистого RAMMUS-волокна с 10-летним гарантийным сроком. В этом заключается конкурентное преимущество плетеной мебели из ротанга от производителя RAMMUS (Россия) – ни один из отечественных или зарубежных изготовителей не предоставляет настолько продолжительную гарантию на свои изделия. Исключительное качество плетеной мебели от производителя RAMMUS подтверждено международным сертификатом менеджмента качества ISO 9001-2011.

Плетеная мебель создает в доме особенное солнечное настроение. Она не только красива и элегантна, но еще прочна и удобна. Несмотря на кажущуюся сложность, сделать такую мебель можно самостоятельно. Главное, знать некоторые особенности плетения.

Наиболее популярным материалом для плетения мебели считается ива.

Подготовка сырья для работы

Для плетения используются ветви многих растений, но наиболее популярна ива. Чем тоньше сердцевина прута, тем качественнее будет сырье. В работу годятся прутья и с толстой сердцевиной. Из них делают основу для крупных изделий. Но для ажурных и воздушных творений лучше всего выбирать материал с тонким «сердечком». При заготовке следует обращать внимание и на ширину листа ивы. Чем он уже, тем эластичнее будет лоза и ажурнее плетение.

Заготавливать сырье можно в период с октября и до наступления сильных морозов, а также весной. В этот период прутья хорошо чистятся.

Инструменты для плетения из ивы: А - нож, Б - щемилка, В, Г - щепало и работа им, Д - струг плоскостной, Е - струг краевой.

Прежде чем приступить к изготовлению мебели из ивы, следует определиться, каким способом она будет сделана. Известны два вида плетеной мебели: бескаркасная и палочная. Особенность первого вида заключается в том, что в процессе изготовления применяются обычные палки. В готовой конструкции они играют роль ребер жесткости. В изделиях, изготовленных вторым способом, из палок сооружают несущую конструкцию.

Плести мебель можно по-разному. Основные виды — это одинарное, ажурное и комбинированное плетение. Они позволяют создавать как целостные поверхности, так и выполнять узоры.

Для скрепления деталей плетеных изделий пользуются соединениями двух видов: разъемным и неразъемным. Первый способ будет удобен в том случае, когда планируется мебель разбирать, например, для транспортировки. Однако следует отметить, что применяется он редко. Более популярен второй вид соединений. В этом случае применяется обычный крепеж (гвозди, клей), который делает готовую конструкцию более прочной. Кроме того, использовать этот метод намного проще, особенно для начинающего мастера плетеных изделий.

Вернуться к оглавлению

Изготовление каркаса

Сделать из веток ивы своими руками можно любую вещь. Небольшой плетеный диванчик всегда будет уместен как на дачном дворе, так и на балконе в городской квартире. Чтобы сделать такую необходимую вещь, нужно подготовиться. Для работы понадобятся:

  1. Ивовые прутья.
  2. Крепкие палки диаметром 25-30 мм.
  3. Наждачная бумага.
  4. Молоток.
  5. Острый нож.
  6. Секатор или ножницы для обрезки прутьев.
  7. Рулетка.
  8. Саморезы и небольшие гвозди для крепления.
  9. Ножовка.
  10. Клей.
  11. Отвертка.
  12. Морилка.
  13. Поролон и ткань для драпировки сиденья.

Вначале нужно подготовить материал. С палок и прутьев счистить кору и оставить, чтобы они подсохли. Перед началом работ сырье слегка обработать наждачной бумагой, чтобы уберечь руки от заноз.

Элементы каркасов плетеной мебели: 1 – подстрелки, 2 – подлучки, 3 – крестовина, 4 – подковообразная проножка, 5 – П-образная проножка, 6 – двутавровая проножка, 7 – двутавровая проножка с двумя продольными прутьями.

Изготовление диванчика начинается с создания каркаса. Для будущего сиденья из подготовленных палок отрезаются 4 заготовки: 2 по 600 мм и 2 по 400 мм. Нужно скрепить их между собой саморезами, чтобы получился прямоугольник.

Для того чтобы диванчик был более устойчивым, лучше установить по 3 ножки впереди и сзади. Для передних ножек вырезать заготовки такой длины, которая соответствует расстоянию от сиденья до пола, например, 400 мм. Их следует прикрепить саморезами к одной из сторон каркаса сиденья на равном расстоянии, в этом случае через каждые 200 мм.

Что касается задних ножек, то тут к высоте от сиденья до пола необходимо прибавить высоту спинки. Например, выбрана высота 250 мм. Тогда следует подготовить 2 ножки по 650 мм, которые будут закреплены по бокам. Ножку, которая будет установлена посередине, лучше сделать выше, например, 750 мм. Это позволит сделать спинку с красивым изгибом. Прикрепить ножки к каркасу сиденья.

Для оформления спинки необходимо вырезать заготовку, которая будет длиннее, чем сиденье. При помощи саморезов закрепить ее на верхних концах задних ножек. В результате получится спинка в виде дуги.

Каркасу нужно добавить жесткости. В качестве ребер жесткости будут выступать те же палки, что были использованы для самого каркаса. Обязательно крепить их на одной высоте. Вначале скрепляются между собой боковые и средние ножки. Для закрепления этих ребер жесткости необходимо прикрепить 2 заготовки по длине сиденья. Следующий шаг — соединение крайних ножек со средней задней. Заготовки крепятся по диагонали. Тот край, что будет крепиться к крайним ножкам, следует расположить на уровне ребра, которым скреплены задние и передние ножки, а другой — немного ниже сиденья.

Наверняка каждая хозяйка была бы не прочь чуточку «оживить» городской стиль своей квартиры старинным духом. Подобная винтажная эклектика с успехом используется многими интерьерными дизайнерами и «на ура» принимается заказчиками создания определенного стиля помещения. Неважно квартира это, дом, общественное заведение, либо офис. Поэтому поговорим о таком виде бизнеса, как производство плетеной мебели.


Идеи как заработать «с нуля» в нынешнее время актуальны как никогда. Банки уменьшили процент одобренных кредитов, и увеличили процентную ставку по этим самым кредитам. Инвесторы стали с большей осторожностью вкладывать в бизнес – ведь прогнозировать будущее любого стартапа стало практически нереально. У обычных людей остались только их навыки, умения, профессионализм, или проще говоря – «руки и голова», чтобы обеспечить себе достойное существование. Сегодня мы предлагаем для вас еще один проект из разряда «заработка без вложений» – изготовление плетеной мебели.

Краткий экскурс в историю

Наверняка вам не нужно напоминать, в какой стране начали плести из коры деревьев обувь, называемую лапти. Примерно в то же время, или чуть позже здесь же начали изготавливать плетеную мебель из лозы. Причем, нужно отметить, что если в России это ремесло появилось в бедных слоях населения (у крестьян не было денег на покупку дорогой мебели), то в Европе плетеную мебель изготавливали преимущественно для богатых людей.

Затем после 1917 года это искусство постепенно забылось, а за рубежом, напротив, продолжало развиваться. И еще через несколько десятков лет, плетеную мебель начали ввозить в нашу страну из-за границы, продавая ее за очень даже приличные деньги. Впрочем, историческая «справедливость» восторжествовала, и в настоящий момент плетеную мебель с успехом изготавливают и у нас, почти в «промышленных» масштабах. Насколько это можно сказать про исключительно ручное производство.

К счастью, материал для изготовления плетеной мебели – ива, растет практически в каждом регионе нашей страны. А научится этому не сложнее, чем, скажем изготавливать декоративные свечи своими руками , или делать поделки для сада из пластиковых бутылок .

Какую мебель можно изготовить из ивы

Из ивовой лозы можно изготовить практически любой предмет мебели:

  • Стулья, табуретки, столы.
  • Корзины, сундуки, шкатулки.
  • Кровати, диваны.
  • Отдельно можно упомянуть кресла. Кто же не помнит знаменитые плетеные кресла-качалки, которые можно было найти почти на любой даче?
  • Шезлонги для отдыха, колыбели для маленьких детей.

В последнее время очень стала популярной комбинированная мебель, изготовленная из жесткой деревянной основы – фанеры, ДСП, ДВП, металла, пластика, и т.д. с элементами плетения лозой. Выглядят такие изделия действительно потрясающе!

Однако мебель из лозы – это не только украшения для дома, но и отличный вариант оформления дизайна кафе, ресторанов, отелей, и даже офисов различных компаний. А самое главное это то, что по оценкам бизнес-аналитиков рынок спроса на плетеную мебель (которая значительно дешевле, но ничуть не хуже, чем привычная взгляду каркасная мебель) наполнен всего около трети. Это значит, что выход в эту нишу предпринимательства практически свободен для всех желающих. Кроме того, с учетом того, что этот бизнес почти не требует вложений, это становится особенно актуальным.

Минимум инструментов, максимум материала

Покупка набора необходимых инструментов для того, чтобы начать плести мебель, может уложиться в 4-5 тысяч рублей. Вам понадобятся:

  • Набор различных ножей и резаков для работы с деревом.
  • Плоскогубцы и круглогубцы.
  • Ножовки по дереву с крупными и мелкими зубцами.
  • Садовые ножницы-секатор.
  • Швейный сантиметр и металлические линейки.
  • Шуруповерт.

Вдобавок к этому нужно приобрести, сделать самостоятельно, или заказать изготовление специальных приспособлений для плетения мебели:

  • Шаблон для сортировки ивовых прутьев различного диаметра.
  • Металлическая пластина, служащая для выравнивания прутьев в рядах – изер.
  • Металлические пластины, служащие для сгибания или выпрямления ивовых прутьев – жамки.
  • Приспособление для подгонки (обстругивания) прутьев до нужного диаметра – шмол.
  • Станок для сушки обструганных прутьев.

На самом деле все это несложно изготовить самому. Имеющий навыки слесарного и столярного дела, человек, справится с этим за один день. Ну, или, в конце концов, эти приспособления можно заказать.

И самое главное – материал, ивовые прутья. Их можно заготавливать круглогодично, но для того, чтобы материал отвечал всем необходимым требованиям, чаще всего это начинают делать со второй-третьей декады октября и продолжают всю зиму до наступления весеннего сезона.

Для изготовления плетеной мебели идеально подходит конопляная ива – та самая, которая растет на берегах рек и озер. Для изготовления каркаса срезают 3-летние пруты, для самого плетения – 1-летние. Найти подходящую ветвь очень просто: согните ее до прямого угла, и та, которая не сломается, и есть искомый материал.

Кроме конопляной ивы для плетения используют также чернотал, пурпурную и миндальную иву, и некоторые другие виды этих кустарников. Впрочем, для тех, кому лень собирать готовые прутья можно купить в специализированных магазинах, либо на рынке. Продают не только срезанную, но и уже обработанную, окрашенную, и даже лакированную лозу, обычно пучками по 100 штук в каждом.

Основные этапы работы

Изготовление плетеной мебели можно разбить на следующие основные этапы:

  • Заготовка материала.
  • Его обработка (обстругивание, шлифовка, и т.д.).
  • Тепловая обработка (нагрев).
  • Высушивание прутьев.
  • Собственно плетение.
  • Проклейка всех необходимых элементов.
  • Завершающий этап – придание изделию «товарного вида»: покраска, лакирование.

Где обучиться азам плетения

Научиться плести из ивовой лозы несложно. Обычно новички начинают с изготовления корзинок, технологию изготовления которых можно освоить за день-два. Затем еще несколько дней потребуется на оттачивание навыков. После этого можно приступать к более сложным изделиям. Курсы плетения можно найти в интернете и пойти самостоятельно. Либо записаться на специальные мастер-классы, которые проводятся практически в каждом регионе.

Например, в Московской области прохождение таких курсов пол плетению несколько лет назад предлагали центры занятости населения, причем совершенно бесплатно. Впрочем, и стоимость платного обучения невелика и составляет примерно от 2 до 4 тысяч рублей.

Где и как продавать изделия

Найти сбыт плетеной мебели при существующем спросе особого труда не составит. Вариантов здесь может быть множество: от обычного магазина (для этого придется открыть ИП, о процедуре регистрации можно узнать здесь — ), в котором будут продаваться исключительно ваши изделия и продажи мебели на дому по объявлениям в СМИ, до интернет-магазина. На наш взгляд, в нынешнее время изготовление плетеной мебели – это очень достойный, прибыльный, и не требующий затрат бизнес, который при желании может освоить любой человек. Как говорится – было бы желание. Надеемся у вас оно есть!

В этой статье:

Плетеную мебель используют не только для отдыха на даче и в загородных домах. Изящные ажурные изделия из лозы или ротанга будут уместны в кафе, на летних площадках, в этнических ресторанах, а банях и саунах и тем более – в обстановке современной квартиры (например, на кухне, лоджии, зоне отдыха, в прихожей, холле, зимнем саду). Оригинальность авторского ручного труда и высокая экологичность материала – вот что делает изделия из плетеных прутьев такими востребованными. А поэтому и дорогими.

Но, несмотря на высокую рентабельность продукции и наиболее низкую из всех видов деревянной мебели себестоимость, рынок плетеных изделий далек от насыщения и заполнен преимущественно дорогими импортными моделями. Поэтому есть смысл начать производство и развиваться в среднем и низком ценовом сегменте. Благо – ни с сырьем, ни с оборудованием проблем не возникает. Дело только за талантливыми мастерами.

Виды плетеной мебели

Если рассматривать плетеную мебель с точки зрения используемых материалов, её можно разделить на:

  • полностью изготовленную из растительных материалов (палочная мебель с плетениями различного типа;
  • мебель из деревянного массива с декоративной оплеткой);
  • комбинированную – мебель, в производстве которой помимо прутьев для плетения используется ДСП, фанера, каркасы из древесины, металла, пластика и мягкие элементы для сидения и лежания.

С помощью плетения изготавливают:

  • стулья, табуреты – преимущественно жесткие, неразборные;
  • кресла, шезлонги, диваны, кушетки, кровати, детские колыбели – могут быть как мягкими, так и жесткими;
  • столы – журнальные, обеденные;
  • этажерки, комоды, шкафы, сундуки.

Сырье для производства плетеной мебели

Плетеная мебель изготавливается из любых вьющихся растений с достаточно плотной и гибкой основой.

Для производства плетеных изделий может быть использовано:

  • ивовое сырье – общее название заготовок из целого ряда растений, к которым относится: лоза, верба, ракита, шелюга, ветла, осокорь, тальник. На каркас мебели идут трехлетние прутья (и старше), на само плетение – однолетняя лоза. Поэтому в производстве востребовано сырье двух типов: ивовые палки для каркаса, диаметром 10-40 мм и гибкие стебли-прутья с прикорневой толщиной до 10 мм (рис. 2);
  • корни сосны, ели, пихты, кедра – заготавливают на лесосеках и корчевках;
  • береста – слой березовой коры, применяется для плетения декоративных элементов мебели. Ленты бересты, шириной 20-40 мм заготавливают в весенне-летний период из растущих деревьев, предназначенных для валки или только что срубленных. Такая береста имеет красивый природный оттенок (розовый, желтовато-белый), который хорошо поддается окраске и отлично сочетается с другим растительным сырьем: лозой, рогозом, ротангом;
  • ротанг – побеги ротанговой пальмы;
  • бамбук – тропическая (субтропическая) трава семейства злаковых;
  • липовая кора – мочало в виде лент различной ширины служит как для декоративного плетения, так и для соединения отдельных деталей изделия в единое целое;

Сегодня в промышленном производстве широко используется ротанг и ивовое сырье. Производство полного цикла включает самостоятельную заготовку прутьев с последующей обработкой (ошкуривание и сушка). Но можно использовать и уже готовое сырье, очищенное от коры и обработанное для придания нужного размера и формы (круглые, плоские, плоско-выпуклые прутья-заготовки). Существует и специальный готовый материал для изготовления сидений для диванов, стульев, кресел - тростниковое волокно или ротанговая кора, которую расщепляют на волокна, «прядут» на специальных станках в полотна и продают в рулонах.

Преимущество бизнеса на плетеной мебели - в его доступности: можно производить изделия в промышленных масштабах или организовать штучное производство под заказ - все зависит от объема сбыта и количества работающих мастеров.

Тенденции развития рынка плетеной мебели

Причины роста и мировые лидеры

По данным на 2012 г объем рынка плетеной мебели России превысил 50 млн.руб. При этом необходимо учесть, что множество кустарных производств и мастеров «на дому» официально не регистрируют свой бизнес, поэтому реальные показатели значительно отличаются от статистических. Разумеется, в большую сторону.

Но, несомненно - рынок отечественной плетеной мебели активно развивается. Только за 2011-2012игг его объем увеличился более чем на 35% (в денежном выражении). Причиной такого роста стало увеличение объемов дачного и коттеджного строительства. При этом владельцы новых частных домов предпочитают сразу закупать комплекты и гарнитуры плетеной мебели для обстановки помещений и приусадебных участков. А среди «старых» собственников прослеживается тенденция отказа от пластика (который ещё недавно считался лучшим вариантом для дачной и садовой мебели) в пользу куда более удобной, крепкой, экологичной и износостойкой плетеной мебели.

На мировом рынке плетеных изделий лидерство традиционно принадлежит азиатским странам: Индонезии, Китаю, Малайзии, Филиппинам. И Россия здесь на исключение: внутреннее производство занимает не более 35% объема рынка. Все остальное – импорт.

Неоспоримые конкурентные преимущества в виде низкой стоимости сырья (ротанга и бамбука), большого количества дешевой и обученной техникам плетения рабочей силы, азиатские производители дополнили активным внедрением машинного плетения, что снижает качество изделий, но позволяет увеличить объемы и снизить себестоимость. Кроме того, большинство азиатских стран запрещает вывозить сырье или устанавливает жесткие ограничения на экспорт. Поэтому отечественный производитель использует преимущественно местное сырье - ивовую лозу.

Структура российского рынка плетеной мебели:

  • мебель из ротанга – 58%;
  • мебель из лозы – 31;
  • мебель из бамбука – 7%;
  • мебель из прочих материалов для плетения – 4%.

Перспективы рынка

Тенденции развития отрасли:

  • замена дорогого импортного сырья самостоятельной заготовкой отечественного;
  • сокращение импорта. В 2012г правительство Индонезии – объявило мораторий на вывоз ротангового сырья. Это значительно сократило производство плетеной мебели другими странами, в которых отсутствует собственная сырьевая база. Многие фабрики даже в азиатском регионе (например, Китай) перепрофилировались на производство мебели из бамбука или искусственного ротанга. Европейские производители – на производство мебели из массива с декоративной оплеткой из ротанга, оставшегося в производственных запасах;
  • использование машинного оборудования для серийного производства плетеной мебели;
  • отслеживание модных тенденций – в отличие от азиатских производителей, местные предприниматели имеют возможность быстро реагировать на изменение потребительского спроса;
  • разработка новых дизайнов мебели, которая позволила бы отойти от стереотипа, что «плетенка» — это уличная мебель для кафе и обстановка для дачи, в результате которого сбыт имеет выраженную сезонность. В Европе плетеная мебель уже давно признана удобной и экологичной для обстановки квартир – изделия известных итальянских и испанских мебельных компаний (Roberti Rattan, Bonacina, Gabar, Rattan Wood, Rattan Deco) стоят как элитная мебель. Цена импортного стула – около $450, двухместного дивана – от $1300, комплекта из пары кресел и журнального столика – от $2000. У нас же направление «плетеная мебель для дома» только начинает развиваться.

В целом, в ближайшие 5 лет специалисты прогнозируют рост рынка отечественной плетеной мебели на 25-30% ежегодно.

Оборудование для производства плетеной мебели

В зависимости от сложности технологического процесса, в производстве плетеной мебели применяют ручной инструмент и станки. Рабочее место плетельщика – это устойчивый стол длиной 750 мм, высотой до 65 0мм и шириной в 400-450 мм с выдвижными ящиками для хранения инструмента.

К ручному оборудованию для механической обработки мебели относят:

  • ручные пилы;
  • шмол (для острожки лент по ширине);
  • струги;
  • жамки (стальные пластины для сгибания или выпрямления прутьев);
  • долото;
  • изер (конусообразная стальная пластина для выравнивания рядов в изделиях и сгущения плетения);
  • стамески;
  • дрели, сверла;
  • шуруповерты;
  • наждачные шкурки;
  • ножи и другие инструменты.

Что касается автоматизированного производства - на настоящий момент такого не существует. Есть только станки, прототипом которых послужили ткацкие (Loom-технологии ), но для натурального сырья такие технологии оказались не оправданы с точки зрения качества: даже плетение простого полотна после сшивания склонно к деформации, а точного облегания каркаса с равномерным натяжением оплетки по всей длине можно добиться только вручную.

Технологический процесс изготовления плетеной мебели

Современная плетеная мебель – это не просто предмет обстановки, выполненной из натуральных растительных материалов. В дизайне могут сочетаться дерево, кожа, различная фурнитура и даже стекло.

Но классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:

  • механическая обработка дерева (резка, гнутье, строгание, шлифование, соединение деталей винтами, вязкой);
  • нагревание древесины;
  • сушка;
  • плетение;
  • склеивание;
  • декорирование и лакирование.

Этапы плетения мебели

Рассмотрим более детально, как изготавливают плетеную мебель из лозы:

1. Наиболее дешевым и доступным в наших широтах сырьем является ивовая лоза. Её собирают в лесах, на болотах, в заводях рек. Проверить, годится ива для плетения или нет очень просто: прежде чем резать прут, согните его под прямым углом. Если не сломается – значит, сырье годится для заготовки.

Сбор ивняка заканчивается, как только на лозе появляются почки. В зависимости от периода среза, меняется и цвет сырья: в холодное время года лоза имеет кремовый оттенок, а в летнее – белый, наиболее востребованный. Но резать иву в теплое время не рекомендуется: комелёк (остаток прута) долго не заживает и не дает новые побеги. Поэтому, официальный период сбора лозы – поздняя осень (с конца октября), зима и ранняя весна. А чтобы добиться белоснежного оттенка, сырье отбеливают.

2. Этап очистки прута от коры

После срезки прут сортируют и отправляют на очистку от коры. Очистка возможна двумя способами:

  • холодный – для «оживления» прутья замачивают в обычной холодной воде, чтобы вызвать движение соков. Этот метод не требует никаких специальных приспособлений, замачивать прутья можно как в ваннах, так и естественных водоемах. Но для такого способа пригодно сырье, сохранившее не мене 25-30% от первоначальной влажности. Поэтому в промышленных масштабах более востребован метод горячей очистки;
  • горячий . Без «варки» ободрать кору, не повредив прут, практически невозможно. Поэтому отсортированные прутья загружают в специальную клетку-контейнер и опускают в кипящую «ванну», в которой сырье находится порядка 2 часов. За это время твердая кора размягчается и разбухает (рис. 4).

Второй способ, более подходящий для малого производства – варка в котле на открытом воздухе. Под металлической емкостью прокапывают небольшой ров, в котором закладывают костер. Воду кипятят и погружают туда прутья, утяжеленные грузом, чтобы не всплывали над поверхностью.

3. Ошкуривание прута

Дальше пропаренные прутья отправляются на ошкуривание. Окоренный прут должен быть полностью чистым по всей длине, с кремовой блестящей поверхностью. На качественном пруте не может быть надломов, царапин и других механических повреждений.

А такое ошкуривание можно осуществить только вручную, по старинке, с помощью специальных щемилок, через которые прут «прогоняется» по всей длине, что облегчает последующую чистку. Белизна, эластичность и плотность прута зависят от способа его очистки и последующей сушки.

4. Процесс отбеливания

Чтобы отбелить прутья, применяют специальный раствор: хлорную известь (1 часть) смешивают с водой (15 частей), разбавленной двухпроцентной серной кислотой. Известна так же и отбелка с помощью серы. Для этого на 1 м 3 древесины берут 60 гр серы, поджигают и помещают в герметичную камеру на 3-6 часов.

5. Сушка заготовленных прутьев

Окоренные прутья отправляются в сушилку - специальное помещение, где поддерживается температура порядка 60-70 С°. Здесь сырье выдерживают не менее 20 часов, после чего оно готово к использованию.

В теплое время года очищенный прут можно сушить и под солнечными лучами (заодно и задействовать механизм природного отбеливания). Правда, сушка в таких условиях будет продолжаться не менее 3-х дней, зато не потребует специального оборудования. В дождливое время года прутья просушивают под навесами не менее 6-7 дней.

6. Изготовление мебельного каркаса

Далее изготавливают мебельный каркас . Для этого лоза крупного диаметра выравнивается жамкой, гнется или загибается (в зависимости от конструкционных особенностей мебели). С помощью той же жамки прутья загибаются на необходимые детали. Затем к каркасу прибивают ножки, крестовины и другие конструкционные детали.

7. Каркас оплетают расщепленной лозой

После каркас оплетают лозой , расщепленной на специальном станке на три гибкие плотные полосы по длине прута. Используют и ручное разделение: для этого прутья вымачивают в воде 4-7 часов (зависит от толщины), после чего расщепляют с помощью колунков на 3-4 части (шины).

8. Выбор техники плетения

Мастер, создавая предмет меблировки, учитывает его предназначение, форму и допустимую по весу нагрузку. По этим параметрам он выбирает наиболее оптимальную технику плетения.

При этом даже в одном изделии может использоваться сразу несколько видов плетения:

  • простое (рис. 8);
  • густое;
  • сплошное;
  • редкое;
  • ажурное (рис. 9);
  • послойное (рис. 10);
  • рядами (рис. 11);
  • квадратами (рис. 12);
  • веревочкой (рис. 13);
  • загибкой (рис. 14).

Чтобы прутья хорошо гнулись, в процессе плетения их смачивают водой, после чего готовые изделия снова сушат.

9. Соединение плетеных деталей


После плетения детали соединяются одним из следующих способов:

  • простая накладка или подрезка древесины на 1/3 или 1/4 толщины одной детали по отношению к ширине другой детали;
  • угловые соединения (внакладку);
  • накладка с подрезкой и огибанием;
  • соединение на косой срез двух деталей;
  • крепление обхватом;
  • соединение подстрелками;
  • подлучки;
  • проножки.

8. Лакировка плетеного изделия

После обработки каркаса оплеткой, формирования деталей с помощью различных техник плетения, сборки и последующей сушки-шлифовки, приходит время следующего этапа – лакировки изделия . Для этого применяют нитроцеллюлозные лаки (например, НЦ-218,222,223,224), а так же полиэфирные беспарафиновые (ПЭ-232,247,250). Такие лаки хорошо сохнут и делают поверхность глянцевой, блестящей.

После просушки в течение 18-24 часов изделие отправляется на склад готовой продукции. Так как прутья для плетения - это, по сути, то же дерево, их можно не только лакировать, а и морить, красить в любой цвет, что дает широкие возможности в плане дизайна.

Особенности организации бизнеса по производству плетеной мебели

1. Правовая форма бизнеса

Для юридического оформления достаточно зарегистрировать ИП, потому что конечный потребитель, преимущественно, физические лица.

2. Официальный вид деятельности

Для ведения хозяйственной деятельности необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

  • 36.14 – Производство прочей мебели;
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

3. Помещение

В цехе для производства плетеной мебели необходимо предусмотреть:

  • помещение для сушки лозы (на улице – в теплое время года, в хорошо отапливаемом сушильном помещении – зимой);
  • помещение для окраски и лакирования;
  • основной производственный цех.

Особых требований к помещению нет: отопление, наличие коммуникаций, подъездных путей.

4. Государственный стандарты

Для начала деятельности ознакомьтесь с ГОСТами:

  • 25552-82 — Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний
  • 13025.5-71 Мебель бытовая. Функциональные размеры столов
  • 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания
  • 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний

5. Увеличиваем выгоду

Производство плетеной мебели – бизнес высокодоходный, особенно если заготавливать сырье самостоятельно. Готовый мебельный прут стоит порядка 150-200 руб/100 штук (зависит от толщины и категории).

6. Финансовые показатели

Себестоимость готового кресла из лозы, изготовленного по стандартам и типоразмерам ГОСТ, составляет 1-1,5 000 руб. (включается затраты на работу и покупные материалы). При этом продажная цена изделия стартует от 3 000 руб. и выше (зависит от региона).

На изготовление кресла или стула одним мастером уходит порядка 3-5 дней (в зависимости от сложности плетения).

Этот бизнес стар, как мир. Плетеные кресла находят в египетских пирамидах. В Древней Руси плетеная мебель была столь же популярна, как лапти. Позже плетеная мебель незаслуженно забылась.

С недавних пор мода на мебель из лозы стала вновь возвращаться. Причем плетеную мебель к нам начали завозить из Европы и продавать по сумасшедшим ценам. Изящные плетеные кресла и столики со стеклянной столешницей расходились по цене в тысячи долларов за набор.

«Эта является идеальным для людей, ограниченных в деньгах, - убежден предприниматель Егор Козлов из Вологды. - Здесь не нужны хитроумные машины и технологии. Всё делается так же, как двести лет назад. Но дело в том, что этот промысел основывается на ручном труде, который не поддается автоматизации. Ручной труд в эпоху машин всегда будет в цене».

Иначе говоря, есть все предпосылки, что, начав бизнес на плетение мебели из лозы, можно неплохо заработать.

Ивушка-ива

Для изготовления плетеной мебели нужна лоза. Специалисты советуют обратить внимание на иву. Благо, что она растет почти повсеместно. Правда, срезать прутья для плетения нужно с умом. Дабы сохранить их возрождение без ущерба дереву или кустарнику.

«Прут надо срезать серпом или ножом под углом 30-60 градусов к оси ветки, а не топором, - советует Егор Козлов. - И поближе к пеньку, оставляя на каждом пеньку по два прута. После не трогать их два-три года, пока не прорастут новые. Комелёк (остаток прута) должен быть небольшим, сантиметра два.

Хорошим материалам для плетения является прут ивы конопляной, которая растет вдоль рек, озер или в заливных поймах. На каркас мебели обычно используются трехлетние пруты, а на само плетение идет однолетняя лоза. Удачей считается найти иву заостренную, известную как гибрид козьей и прутовидной ив. Её лоза считается очень качественным материалом.

Заготовку ивовой лозы следует начинать во второй половине октября. Заканчивают сбор лозы весной, когда появляются белые пушистые почки.

«Здесь есть нюансы, - советуют Егор Козлов. - Зимняя заготовка дает лозу кремового цвета, а летняя - белого, наиболее востребованного. Прежде, чем резать лозу, необходимо оценить её на крепость. Для этого нужно согнуть ветку на 90 градусов. Если лоза не сломалась, то куст ивы годится для заготовки».

Плетение - это интересно

Не спешите сразу делать много красивой и сложной мебели. Начните с малого. С корзинок, на которых можно безболезненно отточить мастерство.

«В той или иной мере мебель из лозы, какой бы она не была сложности, её плетение подчиняется общим правилам, - советуют мастер по лозоплетению Ирина Максимова. - Сначала делается каркас, в который потом вплетают пруты».

На эту тему выпущено множество роликов, которые легко можно найти в YouTube. Хватает также специальной литературы, подробно, шаг за шагом рассказывающей технологию производства плетеной мебели.

Профессионалы, как правило, заранее делают заготовки. В настоящее время плетеная мебель облагораживается подушками для сиденья, будь то кресло или диван, и каленым стеклом в качестве столешницы. В распоряжении производителя немало специальной химии. Она придает лозе дополнительную крепость и желаемый цвет.

«По моему мнению, самым популярным товаром среди плетеной мебели является кресло-качалка, - считает Егор Козлов. - За день при хорошей сноровке можно сделать два кресла. Магазины их неплохо берут на реализацию».

Хитрости профессии

«Я сделал ивовые заготовки, подготовил лозу и изготовил наборы плетеной мебели, а что дальше?», - с горечью спрашивает Иван Петрович Карманников из Перми. По его словам, он просто не знает, кому предложить товар. Его коллега, форумчанин FGCDS81, советует искать перекупщиков из областных городов. Среди тех, кто торгует садовой
утварью и инструментом.

«Плетеная мебель хорошо разбирается весной, например, в апреле или в мае, когда люди после зимы устремляются в загородные дома, - пишет он.

О своем положительном опыте реализации плетеной мебели сообщил еще один форумчанин — Дядя_Вася. Он выставил образцы в продовольственном магазине одного элитного поселка в Подмосковье. По его словам, один набор он подарил директрисе, а другой установил в фойе магазина для отдыха покупателей. Вскоре ему стали звонить и заказывать мебель по образцам.

Это бизнес хорош уже тем, что практически не требует стартовых трат для начала производства. При этом рынок плетеной мебели далек от насыщения и заполнен дорогими моделями, зачастую зарубежного производства. Борьба за своего покупателя может начаться в более низком ценовом сегменте, благо, что этого есть все условия. Значит, есть все предпосылки для хорошего заработка.

Александр Ситников