Расчет металлочерепицы. Онлайн калькулятор расчета металлочерепицы для крыши — рассчитываем точное количество материала Сколько нужно металлочерепицы на крышу площадью 130

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

Методическая документация в строительстве

ЗАО «ЦНИИОМТП»

УСТРОЙСТВО КРОВЛИ
ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

МДС 12-47.2008

Москва

2009

В настоящем документе содержится проект производства работ на устройство кровель из металлочерепицы. В соответствии с типовой структурой и содержанием проекта производства работ по МДС 12-81.2007 приводятся сведения о металлочерепице, рекомендации по организации и технологии работ, правила и приемы выполнения технологических операций, нормы и процедуры оценки качества кровельных работ, потребность в инструменте.

Разработан сотрудниками «Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству» (ЦНИИОМТП) (кандидаты тех. наук В.П. Володин, Ю.А. Корытов).

Методический документ предназначен для строительных организаций и специалистов-строителей, занимающихся выполнением кровельных работ.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Кровля - верхний элемент крыши, устраиваемый для защиты здания от атмосферных осадков.

Кровля должна противостоять не только атмосферным осадкам, но и воздействию высоких (летом) и низких (зимой) температур, солнечной радиации, кислотных дождей и механических напряжений при эксплуатации и ремонте. Кровля должна удовлетворять требованиям ремонтопригодности, надежности и долговечности.

Перечисленным выше требованиям вполне удовлетворяет кровля из металлочерепицы. Металлочерепица относится: по форме - к листовым, штучным, а по виду материала - к металлическим кровельным материалам.

В соответствии с материалом выполняются кровельные работы по устройству металлической кровли.

При составлении проекта производства работ использованы рекомендации, приведенные в МДС 12-81 .

После утверждения руководством организации в качестве стандарта организации проект производства работ является нормативным документом.

Стандарт организации на кровельные работы необходим не только для производства работ, но и будет востребован при лицензировании строительной организации (фирмы) на производство данного вида работ, при сертификации системы управления качеством, при аттестации качества кровель.

При разработке проекта производства работ использованы положения СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», отечественных и европейских стандартов, современные достижения науки и техники, опыт устройства кровель из металлочерепицы.

Проект производства работ содержит строительные нормы и правила, которые обеспечивают качество кровельных работ на уровне современных требований. Вместе с тем положения документа составлены так, что позволяют организации (при соблюдении стандартных требований) корректировать способы и приемы работ с учетом местных условий.

МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект производства работ распространяется на устройство кровель из металлочерепицы, имеющих уклон не менее 10 %, при строительстве и ремонте жилых, общественных и производственных зданий. Проект производства работ может быть использован при сертификации кровель и лицензировании организаций, выполняющих кровельные работы. Применение проекта производства работ способствует обеспечению нормативного качества кровельных работ.

2. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Для устройства кровли используются листы металлочерепицы, теплоизоляционный материал, антиконденсатные пленки, комплектующие детали кровли из металлочерепицы.

Металлочерепица - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие поверхность керамической черепицы. Основой металлочерепицы является горячеоцинкованый лист толщиной 0,5-0,7 мм с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 и ТУ 14-1-4792. В данном проекте используется металлочерепица длиной от 1050 до 6000 мм и полезной шириной 1100 мм, шаг черепицы составляет 350 мм. Другие размеры металлочерепицы, выпускаемой в классическом (от конька до карниза) или модульном исполнении, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Размеры металлочерепицы

Номер профиля	Высота гофр, мм	Масса 1 м 2 , кг	Толщина листов, мм

В соответствии с таблицей металлочерепица может быть выбрана с различной высотой гофр: от 10 до 25 мм. Выбор высоты гофр, типа и цвета полимерного покрытия лицевой стороны металлочерепицы основывается на эстетических требованиях к архитектурному решению здания и к ландшафту.

Теплоизоляционный материал, согласно проекту, предусмотрен плитный: из волокнистых и пенопластовых материалов, на цементном вяжущем, на основе перлита. Могут быть также применены засыпные теплоизоляционные материалы - керамзит, шунгизит, перлит, вермикулит.

Антиконденсатные пленки могут быть применены из влагопоглощающего или паронепроницаемого материала.

Антиконденсатная пленка из влагопоглощающего нетканого материала укладывается под кровлей для защиты чердака от влаги, проникающей извне здания. Пленка препятствует стеканию конденсата на теплоизоляцию благодаря влагопоглощающему свойству материала, который быстро просыхает.

Проветриваемые чердаки пленка защищает от пыли.

Антиконденсатная пленка из паронепроницаемого материала (паронепроницаемая пленка) устраивается под кровлей для защиты от конденсата теплоизоляции зданий с повышенной влажностью.

Пленки способствуют в значительной степени надежности и долговечности теплоизоляционного материала.

Обязательность устройства подкровельных антиконденсатных пленок уточняется при корректировке проекта, исходя из местных условий.

Комплектующие детали кровли - планки коньковые, торцевые, карнизные, для наружных и внутренних углов, для швов, стыков и др. показаны на рисунке 1.

1 - планка; 2 - планка конька на профиль Монтеррей; 3 - конец на коньковую планку; 4 - конец на коньковую планку для шатровой крыши; 5 - планка формы «У» для конца шатровой крыши; 6 - торцевая планка 50×50 мм; 7 - торцевая планка 103×115 мм; 8 - карнизная планка; 9 - планка для внутренних швов и стыков; 10 - планка для наружных углов; 11 - планка для внутренних углов; 12 - планка с внутренним и наружным углами; 13 - планка для швов и стыков; 14 - снегозадержатель; 15 - верхняя планка; 16 - боковая планка; 17 - планка для разжелобки; 18 - лист для покрытия наружных углублений; 19 - выходная труба

Рисунок 1 - Комплектующие детали кровли из металлочерепицы

Крыши с кровлями из металлочерепицы, для обустройства которых может быть использован данный проект, приведены на рисунке 2.

а - односкатная; б - двускатная; в - шатровая; г - четырехскатная; д - получетырехскатная; е - двускатная с фонарем; ж - многоскатная; з - шпилеобразная

Рисунок 2 - Крыши с кровлями из металлочерепицы

Односкатная крыша опирается своей несущей конструкцией (системой стропил) на наружные стены, находящиеся на разных уровнях (рисунок 2, а).

Двускатная крыша состоит из двух плоскостей, опирающихся на стены, расположенные на одном уровне (рисунок 2, б).

Шатровая крыша имеет четыре треугольных ската, вершины которых сходятся в одной точке (рисунок 2, в ).

Четырехскатная крыша образуется от соединения двух трапециевидных скатов и двух треугольных торцовых скатов (рисунок 2, г ).

Получетырехскатная крыша имеет срезанные вершины над торцовыми стенами в виде треугольников (рисунок 2, д ).

Двускатная крыша промышленного здания с продольным фонарем (рисунок 2, е ).

Многоскатная крыша образуется от соединения многоугольных, чаще всего треугольных, плоскостей (рисунок 2, ж).

Шпилеобразная крыша состоит из нескольких крутопадающих треугольных скатов, сомкнутых к вершине (рисунок 2, з ).

Проект производства работ может быть использован также при строительстве здания с мансардой, потолок и часть стен которой являются одновременно кровлей здания.

Данный проект производства работ разработан на обустройство кровли для здания с размером в плане 6,0×10,0 м и высотой до конька 9,0 м. Форма крыши - многоскатная, из пяти плоскостей.

Уклон кровли составляет 100 % (45°), объем кровельных работ - 92 м 2 кровли.

В качестве основания под кровлю из металлочерепицы принята обрешетка из антисептированных досок. Другие характеристики кровли заданы: количество ендов - 2 шт. (по 4,0 м каждая), общая длина конька - 13,0 м, общая длина карниза - 14,0 м, общая длина торца здания - 25,0 м, влажность во внутреннем пространстве здания - повышенная (от 70 до 76 %).

В составе проекта производства работ предусматриваются:

Устройство основания под кровлю;

Монтаж листов металлочерепицы;

Монтаж других комплектующих деталей кровли.

Основанием под кровлю из металлочерепицы может служить также металлическая или комбинированная с деревянной обрешетка, выполняемая из прокатного профиля, досок (бруса) или их комбинации.

При ремонте (реконструкции) кровли обрешетка может быть устроена без демонтажа кровли из рулонных, мастичных и других материалов. При этом должен быть произведен расчет несущей способности старого основания под кровлю на дополнительные нагрузки, возникающие при устройстве новой обрешетки и кровли из металлочерепицы.

При разработке проекта использованы рекомендации МДС 12-33 , а также нормативные и методические документы, основные из которых приведены в разделе 3.

3. НОРМАТИВНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Рисунок 10 - Устройство торцевой доски

Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была надежно закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски (рисунок 11).

1 - дополнительные доски; 2 - стропила; 3 - уплотнительный профиль

Рисунок 11 - Укладка дополнительных досок на коньке

Укладка листов металлочерепицы

4.2.8. Монтаж листов металлочерепицы начинают с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыше листы устанавливают и крепят с торцов самой высокой точки ската по обе стороны.

При длине ската более 6 м его укрывают двумя листами с нахлестом 150 мм.

Листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы их края выступали наружу не более чем на 40 мм, иначе возможна деформация листа.

4.2.9.Укладку листов начинают с левого или правого торца. Если укладку начинают с левого торца, то следующий лист укладывают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу с выступом на 40 мм.

4.2.10.Капиллярную канавку каждого листа, которая находится на волне левого края, накрывают следующим листом. Закрепление листов над капиллярными канавками в местах нахлестки показано на рисунке 12.

1 - винт самонарезающий; 2 - канавка капиллярная

Рисунок 12 - Закрепление листов над капиллярными канавками

4.2.11.Крепление листов металлочерепицы начинают с закрепления трех-четырех листов самонарезающим винтом на коньке, выравнивают их по карнизу, затем крепят окончательно по всей длине. Первый лист устанавливают и прикрепляют одним самонарезающим винтом у конька. Затем укладывают второй лист, выравнивая нижние края. Листы скрепляют внахлест одним самонарезающим винтом по верху волны под первой поперечной складкой.

4.2.12. Если листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист, затем, слегка его наклоняя и двигая снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять самонарезающим винтом по верху волны под каждой поперечной складкой.

После скрепления 3-4 листов между собой и выравнивания нижнего края по карнизу листы крепят к обрешетке окончательно.

4.2.13.Листы крепят самонарезающими винтами, как правило, размером 4,8×28 мм с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой. Винты ввинчивают в прогиб под поперечной волной (рисунок 13).

1 - винт самонарезающий; 2 - обрешетка

Рисунок 13 - Закрепление винтами листов во впадинах

На 1 м 2 устанавливают 6 самонарезающих винтов с учетом того, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.

4.2.14. Листы в местах продольных нахлесток скрепляют между собой при помощи самонарезающих винтов с шагом через одну волну.

Нахлест листов по длине обеспечивают не менее 150 мм.

4.2.15. Резка листов металлочерепицы производится ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями.

Для сверления в листах отверстий применяются ручные электросверлилки. Образующиеся при резке или сверлении опилки и стружки незамедлительно удаляют.

Использование электроинструмента с абразивными кругами не рекомендуется, так как искры повреждают полимерное покрытие.

Места резов, сколов и повреждений полимерного покрытия окрашивают для предохранения листа от кромочной коррозии.

Монтаж комплектующих деталей кровли

4.2.16. В местах ендов устанавливается спрофилированный под них гладкий лист шириной 1230-1250 мм и прибивается оцинкованными гвоздями к сплошной обрешетке. После укладки листов металлочерепицы зазоры между гладким листом и металлочерепицей герметизируют специальной уплотнительной лентой по профилю металлочерепицы. Декоративная планка накладывается сверху по шнуру и укрепляется винтами с шагом 200-300 мм. Устройство ендовы показано на рисунке 14.

1 - лист гладкий; 2 - планка ендовы

Рисунок 14 - Устройство ендовы

4.2.17. Торцевая планка устанавливается по шнуру и крепится самонарезающими винтами с шагом 200-300 мм к деревянному основанию. Планка покрывает торец поверх волны профиля (рисунок 15).

1 - винт самонарезающий; 2 - планка торцевая

Рисунок 15 - Крепление торцевой планки

4.2.18. Конек крыши закрывается коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления профильной уплотнительной прокладки. Коньковые элементы закрепляются самонарезающими винтами на каждой второй профильной волне. Коньковую планку устанавливают по шнуру и крепят винтами с шагом 200-300 мм. Профильная уплотнительная прокладка крепится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.

4.2.19. В местах примыкания листов металлочерепицы к вертикальным поверхностям устанавливают планки стыков. Устройство примыкания к стене показано на рисунке 16.

1 - планка; 2 - стена

Рисунок 16 - Устройство примыкания к стене

4.2.20.Над входом в здание (и в других необходимых местах) на расстоянии около 350 мм от карниза под второй поперечной складкой металлочерепицы закрепляют к обрешетке самонарезающими винтами устройство для задержания снега (рисунок 17).

1 - устройство для задержания снега; 2 - металлочерепица; 3 - обрешетка; 4 - стропило

Рисунок 17 - Крепление устройства для задержания снега

4.2.21. Крышевые лестницы крепят к обрешетке винтами сквозь лист металлочерепицы. Крепление лестницы показано на рисунке 18.

Рисунок 18 - Крепление лестницы на крыше

Переходные мостки крепят шурупами сквозь металлочерепицу к усиленной в данном месте обрешетке (рисунок 19).

Рисунок 19 - Устройство мостков

4.2.22.В процессе работ следует предусматривать и выполнять приемы, исключающие механические повреждения полимерного покрытия металлочерепицы. Например, при подъеме краном пакета не допускается сдвиг (скольжение) листов относительно друг друга. Для предотвращения деформации листы переносят вручную, в вертикальном положении по ширине и т.п.

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

График производства работ составлен на основании калькуляции затрат труда, при выполнении которой использованы Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН-2001-09 «Строительные металлические конструкции», ГЭСН-2001-12 «Кровли») и опытно-статистические данные ЦНИИОМТП о фактических затратах труда на кровельных работах в Москве и Московской области. Работы в объеме устройства 92 м 2 кровли (см. ) выполняются бригадой из пяти рабочих (три кровельщика и два вспомогательных рабочих). В калькуляции приведены результаты расчета, укрупненные по четырем видам работ: устройство гидро- и теплоизоляции, устройство обрешетки, монтаж листов металлочерепицы и комплектующих деталей, вспомогательные работы - подноска материалов к месту работ (таблица 2).

Таблица 2

Калькуляция затрат труда

Наименование работ	Единица измерения	Объем работ	Затраты труда на единицу измерения, чел.-ч	Затраты труда на объем работ, чел.-ч
Устройство гидро- и теплоизоляции
Устройство обрешетки
Монтаж кровли (листов металлочерепицы и комплектующих деталей)
Подноска материалов на 20 м

Затраты труда на объезд работ составляют 104,43 чел.-ч.

Из графика (таблица 3) видно, что при последовательном в целом выполнении работ продолжительность устройства кровли составит 4,9 смен. При совмещении работ продолжительность может быть сокращена не менее чем на 20-30 %.

Таблица 3

График производства работ

Наименование работ

Затраты труда на объем работ, чел.-ч

Состав работающих

Продолжит, работ, ч

Рабочие смены

Устройство гидро- и теплоизоляции

Два кровельщика

Устройство обрешетки

Монтаж кровли

Три кровельщика

Подноска материалов на 20 м

Двое рабочих

Продолжительность работы - 4,9 смены.

6. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКА РАБОТ

6.1. Качество кровельных работ в целом оценивается по показателям кровли: водонепроницаемость, прочность крепления листов и комплектующих деталей, долговечность. Другие показатели кровли (теплостойкость и морозостойкость, огнестойкость, биостойкость и т.п.) в большей степени зависят от свойств применяемых материалов.

6.2. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:

Качество листов металлочерепицы (отсутствие царапин, деформаций, изгибов, надломов, размеры по длине) и комплектующих деталей (утеплителя, антиконденсатной пленки, торцевых, коньковых, карнизных планок и т.д.);

Качество выполнения обрешетки (сечение обрешетин, расстояние между обрешетинами), укладки листов, правильность устройства примыканий к вертикальным поверхностям, конька, ендовы, карнизов, установки и закрепления переходных мостков, лестниц на крыше.

Листы металлочерепицы и комплектующие детали должны быть плотно и надежно прикреплены к обрешетке, без перекосов, с соблюдением нахлесток, размера выноса обрешетки.

Плоскость кровли должна быть ровной, без вмятин, без впадин и кривизны; профили листов должны совпадать; соединения листов рядового покрытия не должны быть заметны с земли.

6.3. Основные контролируемые параметры кровли приведены в таблице 4.

Таблица 4

Контролируемые параметры

Контролируемые параметры, операции	Показатели качества	Способ контроля и инструмент
Размеры сечения, ровность поверхности обрешетки	Допуски на размеры ±3 %	Измерительный. Рулетка, рейка. Визуально
Уклон кровли	Допустимое отклонение не более 2 %	Измерение уклономером
Влажность утеплителя	Не более 10 %	Измерение влагомером
Линейность, прочность крепления торцевых, карнизных и коньковых планок	Усилие отрыва винта не менее 20 кгс	Визуально по шнуру. Динамометр
Укладка листов металлочерепицы	Плотность прилегания, отсутствие зазоров, вмятин, царапин и других дефектов поверхности	Визуально
Соблюдение нахлестов по ширине, по длине	Допуски ±3 мм	Измерительный. Рулетка, линейка

6.4. Приемка работ сопровождается осмотром кровли, в частности в ендовах, на карнизных участках, в местах устройства конька и т.д.

Качество кровельных работ (в том числе устройства ендов, разжелобков, карнизных и фронтонных свесов, а также примыканий кровли) может быть проверено дождеванием. По поверхности кровли должен осуществляться полный отвод воды по наружным и внутренним водостокам без застоя воды.

Приемка кровли оформляется актом с оценкой качества работ, в том числе скрытых работ (гидроизоляции, теплоизоляции).

7. ПОТРЕБНОСТЬ В КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ, МАШИНАХ, ИНСТРУМЕНТЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ

7.1.Потребность в основных кровельных материалах определена для наиболее трудоемких работ: по устройству обрешетки, теплоизоляции и монтажу кровли. Потребность в кровельных материалах определена на основе норм и прямым расчетом (таблица 5).

Длина 20 м

Контроль размеров

Рейка поверочная

ВМ-Р-5,1 ) предохранительными поясами по ГОСТ Р 50849 и канатом страховочным по ГОСТ 12.4.107 . Места крепления страховочного каната к устойчивым конструкциям крыши (например, к стропилам, к коньку) должен указать мастер или прораб.

8.4. Кровельные работы следует производить, как правило, в светлое время суток. Рабочие места и подходы к ним должны быть освещены согласно требованиям ГОСТ 12.1.046 .

8.5. При выполнении кровельных работ должно быть учтено возможное воздействие следующих опасных факторов (по СНиП 12-04):

Острые кромки и углы металлических листов металлочерепицы;

Движущиеся части строительных ручных машин;

Падение предметов (деталей кровли, инструмента) с высоты 8 м;

Расположение рабочего места вблизи перепада высот 8 м.

8.6. Границы опасных зон от падения предметов с крыши и при подъеме и перемещении листов металлочерепицы со страховочными приспособлениями (оттяжками) краном в случае их падения с высоты 8-9 м находятся на расстоянии не менее 4 м от стены здания по периметру и от зоны действия крана соответственно. Граница опасной зоны, возникающая от перемещения подвижных рабочих органов стрелового крана, устанавливается на расстоянии не менее 5 м от предельного положения поворотной платформы.

По границе опасных зон следует установить временное защитное ограждение в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059 . Опасную зону обозначить знаками безопасности и надписями установленной формы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 .

Проход посторонних в зону работ должен быть исключен.

8.7. Эксплуатация стрелового крана должна проводиться в соответствии с требованиями ПБ 10-382 .

8.8. Складирование кровельных материалов и деталей должно осуществляться в соответствии с требованиями соответствующих стандартов или технических условий, а также СНиП 12-03 .

Металлочерепица — красивый кровельный материал. Изготавливается из железного оцинкованного листа толщиной в 0,5 мм методом штамповки. Затем лист покрывается слоем фосфата и слоем полимера. На обратную сторону наносится слой лака.

Это придает листу большую прочность. Наиболее лучшей черепицей считается финская и шведская. Про устройство металлочерепицы .

Обозначение полей калькулятора

Укажите кровельный материал:

Выберите материал из списка -- Шифер (волнистые асбоцементные листы): Средний профиль (11 кг/м2) Шифер (волнистые асбоцементные листы): Усиленный профиль (13 кг/м2) Волнистые целлюлозно-битумные листы (6 кг/м2) Битумная (мягкая, гибкая) черепица (15 кг/м2) Из оцинкованной жести (6,5 кг/м2) Листовая сталь (8 кг/м2) Керамическая черепица (50 кг/м2) Цементно-песчаная черепица (70 кг/м2) Металлочерепица, профнастил (5 кг/м2) Керамопласт (5,5 кг/м2) Фальцевая кровля (6 кг/м2) Полимер-песчаная черепица (25 кг/м2) Ондулин (еврошифер) (4 кг/м2) Композитная черепица (7 кг/м2) Натуральный сланец (40 кг/м2) Указать вес 1 кв метра покрытия (? кг/м2)

кг/м 2

Введите параметры крыши (фото выше):

Ширина основания A (см)

Длина основания D (см)

Высота подъема B (см)

Длина боковых свесов С (см)

Длина переднего и заднего свеса E (см)

Стропила:

Шаг стропил (см)

Сорт древесины для стропил (см)

Рабочий участок бокового стропила (не обязательно) (см)

Расчёт обрешётки:

Ширина доски обрешётки (см)

Толщина доски обрешётки (см)

Расстояние между досками обрешётки
F (см)

Расчёт снеговой нагрузки (на фото ниже):

Выберите ваш регион

1 (80/56 кг/м2) 2 (120/84 кг/м2) 3 (180/126 кг/м2) 4 (240/168 кг/м2) 5 (320/224 кг/м2) 6 (400/280 кг/м2) 7 (480/336 кг/м2) 8 (560/392 кг/м2)

Расчёт ветровой нагрузки:

Ia I II III IV V VI VII

Высота до конька здания

5 м от 5 м до 10 м от 10 м

Тип местности

Открытая местность Закрытая местность Городские районы

Результаты расчетов

Угол наклона крыши: 0 градусов.

Угол наклона подходит для данного материала.

Угол наклона для данного материала желательно увеличить!

Угол наклона для данного материала желательно уменьшить!

Площадь поверхности крыши: 0 м 2 .

Примерный вес кровельного материала: 0 кг.

Количество рулонов изоляционного материала с нахлестом 10% (1x15 м): 0 рулонов.

Стропила:

Нагрузка на стропильную систему: 0 кг/м 2 .

Длина стропил: 0 см.

Количество стропил: 0 шт.

Обрешетка:

Количество рядов обрешетки (для всей крыши): 0 рядов.

Равномерное расстояние между досками обрешетки: 0 см.

Количество досок обрешетки стандартной длиной 6 метров: 0 шт.

Объем досок обрешетки: 0 м 3 .

Примерный вес досок обрешетки: 0 кг.

Выберете район снеговой нагрузки

Калькулятор кровли из металлочерепицы онлайн

Технические характеристики основных видов металлочерепицы

Производится она из металлических листов. Тут очевидной становится истина – для кровли важен не только эстетический вид, но и характеристики металла , его размеры. Это . Ведь не все крыши одинаковы: при монтаже кровли при неправильно подобранных размерах, могут возникнуть непредвиденные траты.

В этой статье расскажем про характеристики этого материала, его вес, размеры и так далее.

Итак, лист из профиля, такие характеристики , как:

Габариты

Одним из достоинств металлического листа – небольшая масса в сравнении с простой черепицей. Да и монтировать большие и сравнительно легкие листы намного проще, чем маленькие и увесистые. Но и с размерами все не так уж и просто.

Размер листа зависит от того, какая по сложности крыша будет подлежать покрытию. Эти параметры имеют широкий разброс, что дает возможность подбора оптимальных вариантов, чтобы сократить излишние траты. Толщина – это тот параметр, который определяет прочность листа. Она может колебаться в границах 0,45-0,55 мм для стального профиля. Ведь тоненький лист не будет достаточно прочным.

Стандартная толщина способна выдержать вес до 250 кг/кв. м. Более толстыми бывают только листы меди и алюминия, потому что у них меньшая прочность, чем у стали холодного проката, и чтобы они были достаточно прочны, необходимо делать их более толстыми.

Длина. Она всегда должна быть кратна 5 . Это делается для того, чтобы профиль ложился ровно и правильно. Значение длины имеет большой разброс – от 80 см до 8 м. Так что у покупателя есть от чего отталкиваться. Длину профиля подбирают в зависимости от длины крыши. Точнее, от сложения двух длин — кровли и карниза.

Ширина. Эту величину закладывает изготовитель. Она может быть абсолютно различной. Среднее значение лежит в диапазоне от 1 до 2 м. Однако, следует помнить — есть полезная ширина и длина, а есть полная. Полная – размер профиля, выпускаемый производством. Полезная ширина и длина – размер листа без нахлеста. Так как укладка производится именно способом без нахлеста, значит, расчет делается, учитывая полезную ширину и длину, а не полную.

Высота профиля. Колебания этого параметра лежат в границах 28-75 мм. Лист, имеющий высоту профиля от 50 до 75 мм – элитный, а потому и цена соответствующая.

Все дело в высоте профиля. Чем выше его высота, тем прочнее и надежнее крыша. Четких стандартов для металлочерепицы нет. Они находятся в зависимости от формы крыши, где каждый вид – вальмовая, шатровая, двускатная или четырехскатная – требует различную высоту профиля и размер самого покровного материала.

Вес

Вес листа обычно зависит от своих размеров и металла, из которого изготовлен этот профиль. Данные варьируются от 3,75 до 5,5 кг исходя из расчета на 1 кв. м. Черепица из керамики обладает достаточно большим удельным весом – до 500 кг на кв. м. Масса же оцинкованного листа из стали толщиной 0,5 мм — всего 3,84 кг. Прочие килограммы добавляет покрытие. Значит, масса листа толщина которого 0,7 мм, будет составлять 5,4 кг. Алюминий имеет меньший вес.

Но и этот параметр зависит от марки металла, покрытия, а, значит, вес колеблется от 1,34 до 1,36 кг на кв. м. Так, масса алюминиевого листа будет значительно ниже, чем стального, и кровля значительно полегчает. А вот медный лист толщиной 0,5 мм весит 4,45 кг на кв. м.

Технические характеристики

Прочность

Для производства профиля обычно берут холоднопрокатную сталь. Прочность покрытия определяется не столько по постоянной нагрузке, сколько по прочности на разрыв. Это зависит от климата и погоды: ветер, снег и дождь. При этом медь и алюминий менее стойкие, чем сталь, а вот сплав цинка и титана в 2 раза прочнее оцинкованного стального листа.

Сроки службы

Оцинкованный металлический лист прослужит до 50 лет в зависимости от толщины . Листы из алюминия и меди — до 75 лет, а то и до 100, при условии, что крыша не испытывает больших механических нагрузок. Более стойким и долговечным является алюминиевый лист с анодированным покрытием. Срок его службы гарантированно составит 100 лет. Но рекордсменом по долголетию является сплав титана с цинком – 150 лет.

Остальные характеристики

1. Морозостойкость . Все металлы, из которых изготавливают профильные листы, морозоустойчивы и их можно использовать по всей России.
2. Тепло- и звукоизоляция . Металл есть металл, поэтому такую кровлю нужно дополнительно и тщательно утеплять. Причем это нужно делать не только в районах с холодной температурой, но в районах, где климат достаточно теплый и мягкий. Также не стоит забывать о звукоизоляции, иначе самый маленький дождик даст о себе знать достаточно громко. Про .
3. Накопление электрического заряда. Металлическая крыша имеет свойства накапливать электростатический заряд. Это особенно ощущается во время грозы. Во избежание этого явления, обязательно нужен молниеотвод. Это является обязательным условием при монтаже кровли.
4. Пожаробезопасность. Достаточно огнеупорна. Сталь плавиться только при температуре от 1450-1520ᴼ C. Лист алюминия плавиться при температуре 658ᴼ C, а медь, в зависимости от добавок – от 590ᴼ C до 1084ᴼC.
5. Химическая устойчивость. Практически все металлы устойчивы к химическим реакциям. Но все же худшие показатели в этой области у оцинкованного листа из стали. Но тут все зависит от полимерных покрытий.
6. Экологичность. Все металлы достаточно экологически чисты. Но есть одно «но». Поскольку все профили изготавливаются с применением высокоэнергетических промышленных циклов, то все-таки о совершенной чистоте говорить не приходится.

А теперь представляем вам калькулятор расчета металлочерепицы, с помощью которого вы сможете произвести расчет металлочерепицы на крышу в онлайн режиме!

Правильный расчет кровельного материала по шагам

На сегодняшний день металлопрокат самый популярный кровельный материал. Многие владельцы домов желают видеть свою крышу, покрытую железным листом. Но основная трудность заключается в том, чтобы точно рассчитать металлочерепицу для крыши. Затем, взяв этот расчет за основу, посчитать, во сколько выльется сама работа по монтажу крыши.

На первый взгляд кажется, что это довольно просто. Взять площадь и сложить ее с площадью скатов. Но не стоит удивляться, когда та фирма, где вы будете приобретать желанный профиль, даст вам расчеты на 10-15% больше. Откуда такая разница?

А вот откуда. Дело в том, что профессионалы при расчете объемов профильных листов используют достаточно сложные формулы. При этом не стоит забывать, что «размер кровельного покрытия» и «размер кровли» два совершенно разных числа.

Поскольку кровельный материал реализуется листами, то обязательно возникнут остатки: последний лист будет израсходован на треть или на четверть, и остатки в сумме могут составить от 5 до 7%.

Нужно помнить и о доборных элементах — свесах на карнизах. Это означает, что в расчет кровли из металлочерепицы входит кроме конька и скатов, еще и свес.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Листы монтируются в определенном направлении , переворачивать их абы как нельзя. Волна профиля подразумевает существенное наложение листов друг на друга. Это создает определенные трудности для точного расчета материала.

За основу берется площадь кровли, причем общая площадь служит непосредственно для примерных расчетов. Для получения точных данных используется площадь порознь взятых скатов.

Очень нужным параметром оказывается ширина листа со стандартным шагом профиля – 350 мм.

Еще одним необходимым параметром стала длина листа. Ее применяют для правильного расчета количества листов и их длины. Зачастую, прокат имеет заводские размеры, однако многие фирмы-изготовители дают возможность потребителю самому определить длину (до 8 м) . Ведь чем длиннее лист, тем меньше будет отходов. Но есть и неудобства – длинные листы труднее обрабатывать и перевозить. Чаще всего самым ходовым размером является длина 4-5 м.

Расчет кровли подразумевает подсчет рядов на всех имеющихся скатах, в том числе подсчет листов в рядах. Сделать этот расчет сравнительно легко. Суммарная площадь делится на площадь листа. В частном получается количество нужных деталей (С). К примеру, D (длина ската) равняется 5 метрам, G (ширина) – 10 м. Есть два ската. Отсюда:

S=DxGx2 , то есть площадь кровли (S) равна 100 м².

Площадь же одного листа (Н) обычно берется равной 5 м² 9 1 м шириной и 5 м длиной. Тогда S/H = C, что соответствует 20 листам металлопроката, прикупив про запас еще 1-2 листа. Поскольку лист режется в конкретных точках, то есть пограничный предел длин, называемых «запретными». Заказывать такие листы, значит выбросить деньги на ветер. Таким образом, человек, не обладающий достаточным профессионализмом в данной области, может сделать лишь приблизительные расчеты.

Для двускатной крыши

Главной ошибкой расчета кровли является тот факт, что количество материала равно ее размерам ее площади. Отнюдь. Рассмотрим пример крыши, у которой два ската. Такая крыша и ее достаточно проста. Таким образом, начальные параметры:

Длина скатов – 5 м (погонных);

Длина конька – 8,5 м (погонных);

Значит, площадь будет равна 5*8,5*2 = 85 кв.м. Дальше в расчет будет браться длина и ширина металлопроката.

Эти данные находятся в зависимости от типа профиля.

Профиль с одной волной имеет размеры: длина – 0,35 м, ширина – 1,1 м.

С тремя волнами – 1,05 и 1,1 м, с шестью волнами – 2,1 и 1,1 м, с десятью – 3,5 и 1,1 м.

Расчет числа листов, необходимых для ширины скатов, будет таков: 8,5 м /1,1 м и 8,5 м – длина конька, а 1,1 м – ширина профиля с одной волной.

Получается 7,73 листа. Затем необходимо рассчитать нужное число листов для длины скатов. Для этого делим 5 м на 0,35 м. В итоге получаем 14,29 листов. Значение следует округлить до наименьшего числа, значит, 14 листов. Остаток покроется крайним нахлестом. Итоговая длина листа составит:

0,35*14,29=1,42. Полученную цифру умножают на два, потому что у крыши два ската.

Для четырехскатной кровли

Для расчета четырехскатной крыши нужна геометрия. Такая крыша представляет собой 2 трапеции и 2 треугольника, если эта крыша вальмовая. Если шатровая, то 4 треугольника. Крыша, состоящая из 4 скатов, хорошо смотрится на прямоугольных зданиях.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Площадь ее считают, применяя формулу для треугольника с равными сторонами: S=0.5a*h , где S – площадь треугольника, а – его основание, а h – высота. То есть, а – основание крыши, h — высота стропил.

Таким образом, есть площадь одной стороны кровли. Так как, у шатровой крыши все стороны одинаковы, то найденную площадь просто умножаете на 4. Все же, очень редко все стороны бывают абсолютно идентичными. Значит, нужно делать отдельные расчеты для каждого ската, а затем сложить результаты и получить общую площадь.

Для крыши сложной формы

S=h*(a+b)/2, где а – вершина трапеции, ее длина, b – длина основания, h– высота. Как считать треугольники уже знаем. Таким образом, высчитав все площади и сложив их, получим общую площадь крыши.

Рассчитываем количество доборных элементов

Чтобы крыша выглядела законченной, нужны . Они приобретаются как отдельно, так и вместе с черепицей. Они нужны для укрепления кровли , а уже потом для красоты. Стоимость одного элемента составляет около 200 рублей за погонный метр. Но для начала определиться, что нужно, стоимость, потом бежать в магазин.

Итак, нужно:

1. Конек;
2. Планки торцевые – защита от снега, дождя, ветра;
3. Планка примыкания – (печных труб, мансардных, чердачных окон);
4. Барьер снеговой – защита водостока от сползающего снега;
5. Карнизная планка – защита от пыли и грязи конька;

• Длина конька . От этого зависят размеры планок, потому что на стыки идет 10 см. Длина стандартного конька 2 м, а длина самого конька кровли 6 м, то нужно будет купить 4 планки, что составить 800 рублей.
• Торцевые планки имеют различную длину. Рассчитываются точно также, с учетом стыков в 10 см.
• Планки примыкания рассчитывается аналогично.
• Шурупы саморезы, цена которых колеблется от 3 до 7 рублей за единицу.

Полезное видео

Технические характеристики и расчет в видео-формате:

Заключение

Все приведенные выше расчеты являются обязательной деталью, входящей в проектирование крыши. До начала ее , необходимо определиться с сумой, которую вы готовы потратить на ее обустройство. Для этого хватит обычной геометрии. Крышу разбивают на геометрические фигуры и рассчитывают их площади. Считается площадь по карнизным свесям, а не по краям. Также не стоит забывать о наклоне кровли. не должен превышать 60ᴼ, так как это дает дополнительные проблемы при обустройстве.

Достоинства металлочерепицы:

• При установке полотен получается меньше швов, что дополнительно придает прочность кровельной конструкции.
• Достаточно герметичный материал, не требует особого ухода.
• Легкий вес металлочерепицы позволяет сэкономить на возведении стропильной системы.
• Достаточно крупный размер материала, благодаря чему управиться с монтажом можно в короткие сроки.
• При правильном монтаже, отходов выходит меньше, чем, к примеру, с шифером.
• Кровля из металлочерепицы придает эстетичности любому строению.

Размеры металлочерепицы

Металлочерепица бывает самых разных размеров, различают при этом полезную длину и ширину, а согласно с этим рабочую площадь листов металлочерепицы. Чтобы определить всю длину металлочерепцы, нужно измерить расстояние от одного края до другого. Таким же образом измеряется и полная ширина, которая не имеет такого огромного разбега в размерах как длина.

У полотна длина может иметь различную величину от 40 см до 800 см. Ширина от 116 см до 119 см. Использовать необходимо материал исходя из параметров крыши, специалисты рекомендуют - не выбирать слишком крупные полотнища для самостоятельного строительства. К примеру, шести-восьмиметровый лист поднять наверх сложно, к тому же можно ободрать и стены, и само полотно.

Толщина полотна варьируется от 0,45 до 0,55 мм, при этом не стоит доверять тому, что написано на упаковке, при покупке замерьте микрометром действительную толщину листа.

Как рассчитать

Рассчитывается количество материала по стандартной схеме. Высчитывается площадь одного ската, а дальше суммируется на остальное количество сегментов. Например, на односкатной крыше замеряется длина и ширина ската, со всеми имеющимися кровельными конструкциями, умножив, мы подсчитаем общую площадь. Следующее действие - это высчитывается нахлест отдельного полотна, и общее значение кромки свеса.

Нахлест может достигать и до 200 мм, и не будет входить в полезную площадь, выявляем, чтобы узнать полезную площадь листа.Рассчитав, какого размера будет площадь свеса, вы прибавляете ее к общей площади крыши. Все просто.

Все зависит от того какой материал вы будете использовать. Волны на материале бывают разных размеров, но в любом случае можно рассчитать полезные размеры любого листа, а свесы не представляют проблем с расчетами. Этот способ подразумевает, что вы уже определились, какой материал будете устанавливать, и остается только подсчитать количество требуемых листов.

Ни одна организация не возьмется за монтаж металлочерепицы, пока не произведет все требующиеся расчеты.

На самом деле, более сложную конструкцию высчитать труднее, но что интересно, теоретический расчет с фактическим результатом имеют в этом случае больший процент разницы. Поэтому всегда материал лучше брать с некоторым запасом.

Итак, основное, что нужно узнать перед подсчетом количества материала:

1. Высчитать площадь всех скатов.
2. Рассчитать площадь свесов.
3. Рассчитать полезные размеры каждого полотна.

Примеры расчета

Проделав все вышеуказанные расчеты, и узнав полезное значение листа, площадь крыши, можно приступить к подсчету требуемых листов металлочерепицы. На самом деле все просто:

• к общему результату крыши сразу прибавляем значение площади свесов;
• полученный результат делим на значение полезной площади полотна, и таким образом, получится число требуемых листов.

Возьмем, к примеру, 100 кв. м. плюсуем значение кромки свеса - 5 кв. м. Рабочее значение одного листа возьмем - 5 кв. м, получается 105 нужно разделить на 5 и получится = 21 лист металлочерепицы требуется на 100 кв. м. кровли.

Второй пример.

Смотрите картинку ниже, мы имеем все размеры, чтобы подсчитать нужное количество материала для покрытия крыши этого дома. В пример возьмем стандартное полотно размером 3620×1160 мм, такой формат часто используется. После суммирования всех значений: двух скатов, веранды, мы узнаем общую площадь. Домик на рисунке имеет - 123 кв. м.

Какое количество полотен потребуется на это строение? Мы имеем формат размером 3620×1160 мм, у которого для начала нужно высчитать полезную площадь. Возьмем ширину волны - это 60 мм, чтобы вычесть. Дальше потребуется выявить размеры, которые уйдут на торцевые нахлесты. Здесь отнимается обычно больше, чем по ширине, это от 100 до 150 мм. Мы возьмем 100 мм, думаю, десяти см вполне достаточно для нахлеста.

Теперь от длины полотна 3620 мм отнимаем взятое значение нахлеста – 100 мм, получаем – 3520 мм рабочей длины. Дальше отнимаем от 1160 ширину волны 60 мм, получаем рабочую ширину – 1100 мм. Наши полезные размеры полотна получились – 3520×1100 мм. В сантиметрах получится 38720 кв. см. Доводим до метрового значения, и округляем, что обязательно для доведения правильного расчета.

Специалисты рекомендуют округлять в большую сторону. Воспользовавшись калькулятором и округлив, в нашем примере в метровом эквиваленте размер одного листа получится 3, 9 кв. м. Остается значение крыши 123 кв. м. разделить на рабочее значение полотна 3, 9 кв. м. Вводим цифры в калькуляторе, получаем число – 31,53846153846154. Выходит, чтобы покрыть этот дом нам нужно приобрести 31 с половиной лист размером – 3620×1160 мм, если не округлять количество – 31, 7 штук.

Как снизить количество отходов

Для решения этого вопроса есть, наверное, единственный способ. Как известно, все полотна выпускаются производителями определенного размера, но есть фирмы, которые выполняют нарезку листов по заданному размеру.

Можно точно отмерив, сделать заказ, который также будет покрыт защитным верхним слоем на местах срезов. В этом случае можно застелить даже 8 метровые полотнища, с вызовов специалиста, который подрежет все на месте.

Такой способ значительно сократит отходы, а также благодаря профессиональным действиям специалистов можно не беспокоиться о понижении эксплуатационных характеристик кровельного покрытия.

К недостатку этого метода можно отнести следующие моменты:

• полотна длиной свыше 5 метров сложнее транспортировать и хранить, в отличие от обычных;
• металлочерепица такой длины также сложна в установке и подъеме;
• стоимость будет немного больше, чем при самостоятельном монтаже, так как за дополнительную услугу придется заплатить.

Ориентировочная стоимость металлочерепицы

На просторах огромной России, стоимость любого продукта может значительно отличаться, металлочерепица не исключение. Разница в стоимости продукта не зависит от региона, а обуславливается в первую очередь от качества продукта и бренда производителя.

Например, в Москве на популярные марки металлочерепицы Монтерей, Супермонтерей и Макси стоимость равна на сегодняшний день - 250 рублей за кв. метр . А вот в Новосибирске те же марки обойдутся вам чуть дороже - 260 рублей, но с доставкой, что тоже немаловажно. Можно сделать заключение, что цена на продукт практически одинакова что в Сибири, что в столице, но с учетом доставки в Новосибирске немного выгоднее.

Проверка урока! Допустим, получается, по вышеуказанному примеру, при 100 кв. м. крыши вам понадобится на закупку полотен, примерно 5250 рублей. Вы так по-прежнему считаете? Не забывайте, что нужно узнать размеры полотна, и вычислить полезную площадь.

Совет! Приобретайте продукт средней величины. На коротких листах получится малополезной площади, следовательно, нужно будет больше материала, значит, и средств.

Длинная металлочерепица экономнее в плане снижения отходов, но неудобна в установке. Рекомендуемый размер при самостоятельном строительстве 3620×1160 мм или 2220×1160 мм, но количество волн может быть разным. Консультант магазина может сказать точное число требуемых материалов, при условии, что вы будете знать значение площади покрытия. Теперь нужно сделать расчет дополнительной фурнитуры.

Доборные элементы

Расчет дополнительной фурнитуры

Для полноценного монтажа необходима дополнительная фурнитура, так называемые доборные элементы. Такие детали можно приобрести как дополнительно, так и в комплекте с металлочерепицей. В первую очередь они необходимы для надежности кровли, в особенно ненадежных местах, а уже потом их можно рассматривать как часть декорации.

Элемент можно купить в среднем – 200 рублей за погонный метр. Но нужно подумать, что нам необходимо и для чего, а также подсчитать, во сколько это обойдется, в случае если придется покупать.

Итак, рассмотрим, нам необходимо:

1. Конек, планки торцевые, которые будут защищать от атмосферных явлений – дождь, ветер, и планка примыкания – для дополнительной герметизации различных стыков, к примеру, печной трубы. И это только самое необходимое, есть еще другие дополнительные детали, и они особенно необходимы, если система кровли сложная, многоскатная.
2. Барьер снеговой – для защиты водостока от внезапного обрушения снега, карнизная планка – защищает от попадания под конек пыли и грязи . Мы сейчас рассмотрим, как подсчитать самые необходимые комплектующие элементы, а потом исходя из расчетов, вы окончательно решите, что приобретать. Чтобы подсчитать количество фурнитуры нужно:
   • измерить длину конька, все будет зависеть, каких размеров будут планки, так как на стыки уходит 10 см, стандартный конек – 2 метра, к примеру, если длина конька 6 м, то понадобится покупать 4 планки, а это 800 рублей;
   • торцевые планки выпускаются разной длины, так и монтируются на торцевых скатах, высчитывается аналогичным образом, то есть с учетом, что на стыки должно уходить 10 см;
   • планка примыкания – рассчитывается по описанному выше принципу.

Кроме этого, необходимы саморезы стоимость их варьируется от 3 до 7 рублей за штуку. После подсчетов, можно подумать о цвете, если вы хотите, чтобы ваш дом выделялся и был виден издалека, то выбирайте любой яркий цвет. Качественно выполненная черепица не выгорает на солнце и не теряет своих качеств, и вы можете не беспокоиться, что со временем ваша крыша потеряет свой первоначальный вид.

Какой толщины должна быть металлочерепица? Этот интерес далеко не праздный, а самый что ни на есть насущный, так как сегодня на рынке каких только предложений нет. Начиная от 0,35 до 0,6 (но это действительно большая редкость).

В России в подавляющем большинстве для производства металлочерепицы применяется сталь толщиной 0,4-0,6 мм. 0,35 для редких «гурманов», для которых цена превыше всего, а там хоть трава не расти. Особенно этим грешат недобросовестные подрядчики: когда здание подведено под крышу, денег не остается ни на что, поэтому соблазнительно желание сэкономить именно на кровельном материале.

Утверждение, чем толще, тем лучше, тоже не совсем соответствует действительности. Здесь не нужно бросаться в крайности. Разберемся по каждой толщине. Причем речь будем вести о фактической толщине металла, а не задекларированной в документах производителем. Потому что согласно тому же ГОСТу на металл допускается отклонение толщины металла до 0,06 мм, т.е. по факту заявленная сталь 0,45 мм может иметь толщину 0,39 мм! Итак по порядку:

0,35

Не буду вдаваться в рассуждения, почему этот материал нельзя использовать. Просто это не кровельный материал. Для декоративных целей в виде черепичной кровли где-нибудь внутри торгового центра сгодится, но не более.

0,4

Металлочерепица толщиной 0,4 мм может быть использована только на фальш-кровлях и декоративных козырьках, на которых не будет скапливаться снег. Для длинных скатов – свыше 2,5 метров закрывать одним листом вообще проблематично, так как такой лист легко деформируется при монтаже и подъеме. После этого никакие стыки не сойдутся.

0,45

Для кровель с уклоном более 30 градусов вполне подойдет и толщина 0,45 мм (гарантированная фактическая толщина, а не по ГОСТу). НА меньших уклонах кровли такой металл не будет выдерживать снеговой нагрузки. Его можно достаточно легко повредить в процессе монтажа, также высока вероятность нарушения геометрии листов во время транспортировки и подъема на кровлю и как следствие – стыки между листами не сойдутся на крыше.

Шаг обрешетки под металлочерепицу всегда совпадает с длиной волны выбранного профиля. Самый распространенный шаг составляет 350 мм. Сам материал опирается на деревянную подконструкцию исключительно нижней точкой прогиба волны, поэтому целесообразности делать сплошной обрешетник для увеличения несущей способности кровельного материла нет. Именно поэтому выбор более тонкого металла для металлочерепицы с целью сэкономить и компенсировать потерю жесткости кровельного материала за счет сплошного обрешетника не имеет никакого смысла.

0,5-0,55

Я объединил эти две толщины в одну группу, потому как они схожи в своей функциональности. Металл этой категории прекрасно держит форму и не столь капризен к перемещениям в пространстве во время подготовительных работ и в монтаже. Металл подходит для любого уклона кровли, на который рекомендуется использовать данный вид кровельного покрытия – от 14 градусов. Выбор в пользу данного варианта оптимален с точки зрения цена-качество и долговечность покрытия.

Оптимальный вариант – выбор в пользу 0,5 мм в виду меньшей стоимости по сравнению с металлом толщиной 0,55 мм. Так же 0,55 мм металл практически не встречается на рынке и если проанализировать статистику отгрузок металлургических комбинатов проката с цветным полимерным покрытием этой толщины, то мы увидим, что доля 0,55 мала.

0,6

Как правило станки металлочерепицы у производителей настроены на изготовление материала из толщины металла 0,45-0,5 – самых востребованных толщин. Поэтому вряд ли кто-то будет специально перенастраивать станок на металл 0,6 мм ради единичных заказов. В итоге на выходе вы получите металлочерепицу не до конца отформованную с остаточным напряжением металла.

Соответственно возникает проблема отсутствия невидимости стыков листов. В дополнение толстый металл по этой же причине сложнее в укладке, т.к. с помощью него сложно скомпенсировать неизбежные неровности подконструкции – на функциональность может это и не повлияет, но визуально кровля будет смотреться небрежно. А так как металлочерепицу выбирают в первую очередь из-за ее эстетики, тогда лучше остановить свой выбор на профнастиле аналогичной толщины, чем на металлочерепице.

Резюмируя все вышесказанное можно рекомендовать металлочерепицу толщиной 0,5 мм, а также 0,45 с некоторыми ограничениями по минимальному уклону кровли. При этом важно обратить внимание что некоторые производители или продавцы намеренно завышают толщину металла (в своей практике я часто сталкиваюсь с подобными ситуациями). Пусть это вас не обманет. Доверяйте проверенным производителям с надежной репутацией, исполняющим свои обязательства перед клиентами.

По всем интересующим вопросам Вы можете обратиться к нашим менеджерам .

Если из всех кровельных материалов, вы выбрали именно металлочерепицу, то первый вопрос, который у вас возникнет – сколько металлочерепицы требуется закупить. Это логично, ведь перед началом работ по обшивке крыши, вы должны приобрести нужное количество металлочерепицы. Сделать это не так сложно, как кажется. Требуется только соблюдать некоторые правила, знать площадь самой крыши, а также размеры каждого листа. Имея все эти данные, вы легко сможете высчитать, сколько плиток потребуется для покрытия своего дома. Именно этим мы и займемся.

Вы узнаете, как правильно выполнитьрасчет металлочерепицы на крышу, чтобы не осталось лишних частей или не пришлось ехать за дополнительными расходниками.

Правила расчета металлочерепицы на кровлю

Металлочерепица – удобный и практичный вид кровельного покрытия. Радует то, что с ней легко работать. Сами профили большие, поэтому монтаж выполняется довольно легко. Сразу хочется сказать, что изготовители продукцииделают металлочерепицу стандартных размеров. Их можно разделить на два вида:

• общая длина и ширина;
• полезная (рабочая) длина и ширина.

Общие показатели – это расстояние от одного края металлочерепицы к другому. Минимальный показатель длины – 40 см, максимальный – 8 м. Ширина металлочерепицы– от 1,16 до 1,19 м. Но, так как на практике части укладываются внахлест, то требуется рабочая длина и ширина. Это расстояние без учета нахлеста. Обычно, вертикальный нахлест составляет от 10 до 15 см. Горизонтальный – 6 или 8 мм. Получается, то полезная ширина составляет 1,11 м. Но, если крыша имеет скат меньше 8 м, то можно использовать один большой лист, а не стыковать несколько в вертикальном положении. Итак, зная рабочую ширину можно выполнить правильный подсчет. Давайте рассмотрим все на примере.

Определяем количество

Для подсчетов вы должны иметь калькулятор. Если вы не знаете ширину и длину кровельного ската, то ее требуется измерять. Ведь листы металлочерепицы будут крепиться от конька до края ската, поэтому длина материала будет практически идентична скату сверху вниз. Останется только 5 см. на свес. Выполнять замеры просто, когда конструкция крыши простая, например, двускатная или односкатная. Если же вариант сложнее, лучше пригласить профессионального замерщика, который выполнит всю работу.

Обратите внимание! Металлочерепица специфическое покрытие. Она не симметрична. Что это значит? А то, что укладывать профиль в процессе монтажа можно только в одном направлении. Вы не сможете перевернуть его на 180˚ и использовать в таком положении. В связи с этим, работая на сложной крыше, отходов металлочерепицы будет больше. Это важно учитывать при закупке.

Что потребуется для расчетов? Вы должны выяснить, сколько рядов поместится на одном скате кровли. Это не так сложно. Потом, остается только узнать количество профилей в одном ряде. А дальше все вообще просто. С первого взгляда может показаться, что рассчитывать количество трудно и долго, но это не так. Лучше сделать все заранее, чтобы потом не жалеть.

Считаем количество рядов на скате кровли

Все что потребуется – ширина ската и рабочая ширина профиля. Общая ширина ската делится на рабочую ширину профиля, а готовый показатель округляется в большую сторону. Допустим, вы измеряли крышу по коньку, и у вас получилось 10 м. А также вы знаете, что рабочая ширина профильного листа – 1,1 м.

Обратите внимание! Каждый производитель в инструкции к своему товару указывает рабочую ширину и длину материала.

Сколько тогда будет рядов? 10÷1,1 = 9, 09. Становится понятно, что для вашей кровли, длиной в 10 м, потребуется 9 рядов металлочерепицы, рабочая ширина которой 1,1 м. Первый показатель мы выяснили. Теперь приступим к количеству профилей в рядах.

Число металлочерепицы в одном ряду и их длина

Чтобы узнать это,подсчитайте длину одного элемента кровли и длину свеса. Мы говорили о том, что они бывают от 40 см. до 8 м. С длинными листами очень хорошо работать, так как с ними остается минимум отходов. Но, их крайне проблематично как доставлять на объект, так и на кровлю. Поэтому оптимальным вариантом принято считать размер одного профиля от 4 до 4,5 м. С ними просто и удобно работать, доставка может быть выполнена обычным транспортом, а повредить материал будет сложнее.

Итак, подсчитав размер свеса от карниза до конька, вы получили, например, 6 м. Теперь, зная показатели размеры металлочерепицы, вы можете узнать их количество в одном ряду и, что самое главное, размер каждого профиля. Для 6 м укладывать один профиль будет проблематично. Нужно использовать два. Теперь узнаем требуемый размер первого и второго листов. Вам нужно воспользоваться формулой: X=A+B+C, где А – наша длина ската, В – свес у карниза, С – вертикальный перехлест металлочерепицы. Обычно свес карниза равен 5 см, а вертикальный перехлест минимум 15 см. В том случае, если кровля небольшая и будет использоваться только один лист, то число С не учитывается. Если же их 3, то считается два перехлеста по 15 см.

Для наших размеров использовать 3 шт. нерационально. Достаточно два профиля, при котором длина нижнего листа кратна шагу волны металлочерепицы. При этом добавляется 15 см на нахлест и 5 см. Итак, общая длина ската с перехлестом и карнизом составит: 6+0,15+0,05=6,2 м. Нижний профиль будет иметь размер, равный шагу волны. Часто она кратна 35 см. Вы подсчитывайте свой показатель, указанный производителем. К ней прибавьте нахлест. Получается, что размер нижнего профиля может быть следующий:

• 35×2+15= 85 см;
• 35×3+15=120 см;
• 35×4+15=155 см.

Этот список можно продолжать. Но, если приблизить его к нашим показателям, то получим возможную длину нижнего элемента в: 190 см, 225 см, 330 см. А сейчас требуется подсчитать среднюю длину кровли. Общий показатель с перехлестом и карнизом составил 6,2 м. Чтобы узнать среднюю, разделите ее напополам. 6,2÷2=3,1 м. Из расчетов, которые мы проводили выше, идеальным размером для нижнего профиля будет размер в 330 см (3,1 м).Это число кратно шагу волны металлочерепицы. Итак, мы выяснили, что нижний элемент будет иметь длину 3,3 м. А чтобы узнать показатели второго (верхнего), нужно: 6,2–3,3=2,9 м. Вот и все. Как результат: для вашего ската кровли в 6 м, потребуется уложить 2 листа металлочерепицы, один из которых – нижний, имеет размер 3,3 м, а второй – верхний, равен 2,9 м.

Общее количество металлочерепицы на скат крыши

Немного встряхнули мозги, теперь можно подытожить то, что мы узнали. На кровлю размером 10×6 м, потребуется 9 рядов металлочерепицы, в которых будет по 2 листа (3,3 и 2,9 м). Общее их число– 18 шт. Девять из них по 3,3 м и девять по 2,9 м. Но, это расходники только на одну сторону. Если покрытие двускатное, то потребуется в два раза больше.

Обратите внимание! Не стоит брать товар впритык. Лучше взять на 10% больше, про запас.

Подсчитываем доборные элементы и крепежи

Кроме самих листов, вам нужно будет приобрести и такие комплектующие:

1. Фигурный конек.
2. Торцевая планка.
3. Карнизная планка.
4. Снегожадержатели.
5. Нижняя и верхняя ендова.
6. Планка примыкания.

Доборные элементы выпускаются стандартной длины в 2 м. Мы уже знаем ширину карниза, она составляет 10 м. Поэтому на него нам потребуется ровно 5 планок. Но, при монтаже обязательно нужно делать нахлест, который для карниза составляет 10 см, а для ендовы – 30 см. Точно по такой же схеме просчитываются другие доборные части. Важно знать только показатели (конька, ендовы, торца) и разделить ее на длину доборного элемента.

Кроме того, вам не обойтись без крепежей. Листы металлочерепицы фиксируют специальными саморезами с шайбовой шляпкой, имеющие уплотнители. Благодаря тому, что цвет шляпок такой же, как и цвет материала, их не слишком видно. А как узнать их количество? Есть средний показатель, который составляет 7 саморезов на 1 м 2 покрытия кровли. Все что нужно, выяснить — площадь кровельного ската. Формула площади довольно проста: S=a×b. Так как у нас двускатная крыша, то формула будет выглядеть так: S=(a×b) 2 . Например, возьмем все те же показатели 10×6 м. S=(10×6) 2 =120 м 2 . Если на 1 м 2 нужно 7 саморезов, то на 120 потребуется ровно 840 штук. Мы просто умножили общую площадь на количество саморезов. Теперь остается пойти в магазин и купить их. Одна упаковка имеет 250 шт. Сколько упаковок тогда нужно купить? 840÷250=3,36. Придется покупать 4 упаковки, чтобы было на запас. Если это много и есть возможность купить врознь, то покупайте 3 пачки ровно и 90 шт. врознь.

Если говорить о монтаже доборных частей, то для их фиксации на 1 м. потребуется 6 саморезов. Они продаются по 100 шт. в пачке. Все это просчитывается индивидуально по той же схеме.

Подведем итоги

Перед тем как приступать к монтажу покрытия, любой застройщик сначала сядет и подсчитает количество расходуемых частей и узнает стоимость готового покрытия. Это очень важный этап. Не зря народная мудрость гласит: «Семь раз отмерь, один раз отрежь». Ведь не зная, сколько именно потребуется расходников, вы не сможете выполнить монтаж. А покупать все на глаз – очень глупо. Хорошо, если металлочерепицы окажется мало. В любой момент можно поехать и докупить недостающее число. Когда же его избыток, то это средства, потраченные на ветер. Поэтому воспользуйтесь советами из этой статьи и узнайте требуемое количество металлочерепицы. Тогда вся работа пройдет гладко и без всяческих проблем.