Главная / Мебель / Сделай сам мягкую мебель своими руками. Изготовление диванов с мягкой обивкой своими руками

Сделай сам мягкую мебель своими руками. Изготовление диванов с мягкой обивкой своими руками

В настоящее время стоимость хорошей мебели довольно высока, да и качество фабричных изделий часто оставляет желать лучшего. Те, у кого есть опыт в изготовлении простых предметов из дерева или ДСП, могут попробовать изготовить мебель своими руками. Не стоит думать, что это непосильное и сложное задание для обычного человека. Мягкая мебель своими руками может быть сделана очень быстро. Она будет иметь гарантированное качество и длительный срок службы.

Обивочный материал должен быть прочным, не деформироваться, не вытираться долгое время.

Мягкая мебель окружает нас повсюду. В гостиной мы привыкли ставить мягкие диваны, кресла и пуфы. На кухне очень удобно принимать пищу, сидя на мягком уголке или стульях. На балконе многие мечтают поставить удобную софу. Умение делать мягкую мебель своими руками очень может пригодиться тем, кто решил обставить свою новую квартиру или дом.

Если вы впервые решили заняться изготовлением мягкой мебели, то лучше попробовать вначале что-нибудь простое, например, сделать пуфик. Освоив технологию изготовления небольшого изделия, можно приступать к более сложным конструкциям. Очень часто мастера, которые осваивают это нехитрое дело, продолжают впоследствии делать мебель для своих родных, друзей или на заказ. Приобретенный опыт в изготовлении мягкой мебели гарантированно поможет сэкономить средства на покупку готовой мебели и даже получить доход.

До начала изготовления мебели следует определиться с тем, что вы хотите получить в результате, нарисовать эскиз, составить чертежи элементов будущего изделия.

Не стоит скупиться на покупку качественной красивой ткани и хорошего наполнителя.

Чем крупнее пузырьки, тем менее качественный поролон.

Обычно в качестве наполнителя используют полиуретан или поролон. Ткань для обшивки должна быть достаточно прочная. Прежде чем начинать обшивать ею мебель, на небольшом куске ткани нужно поэкспериментировать и определить, как легко удаляются с обшивки загрязнения и повреждения. Если от механического воздействия на ткани появятся дыры и стрелы, то использовать ее для производства мебели нельзя. Следует помнить, что ткань для обивки мебели должна гармонично сочетаться по цвету и текстуре с гардинами и прочим текстилем, который имеется в комнате.

Процесс изготовления мягкой мебели делится на 2 этапа. На первом этапе необходимо создать каркас. Это вовсе не является сложным, если вы когда-то выполняли столярные работы. На втором этапе соединяются все элементы конструкции, укладывается наполнитель и выполняется обшивка.

Изготовление пуфа

Данный предмет обихода отличается своей многофункциональностью. Пуфик является не только элементом декора, но и выполняет функцию стула, а также может служить удобным местом для хранения вещей. Вариантов изготовления пуфика очень много, они могут быть каркасные и бескаркасные, круглые и прямоугольные, обшитые тканью и вязанные. Рассмотрим технологию изготовления прямоугольного каркасного пуфа стандартного размера – 400х400х500 мм.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Кусок ДСП размером 1750х2400х16 мм.

Деревянный брус 150х40х40 мм.

2 рояльные петли.

Материал для обивки – синтепон, поролон или ватин (толщиной 50 мм).

4 ролика.

Плотная ткань для обивки.

Молоток.

Ножовка с мелкими зубцами.

Степлер для обшивки мебели.

Карандаш и линейка.

Шуруповерт.

Саморезы по дереву.

Столярный клей.

Вернуться к оглавлению

Технология монтажа

Первым делом выполняют разметку на рабочей поверхности. Для стенок пуфа с помощью ножовки вырезают 2 прямоугольных отрезка размером 370х400 мм, для боковых частей – 2 отрезка 370х400 мм и один отрезок 400х400 мм. Брус распиливают на 4 части таким образом, чтобы каждая часть имела длину 370 мм.

Из вырезанных кусков собирают короб. Каркас должен иметь высоту 370 мм. С помощью столярного клея клеят брусья по внутренним углам конструкции. Далее углы каркаса фиксируют саморезами. При желании конструкцию можно дополнительно укрепить металлическими уголками.

После того как короб готов, можно приступать к обивке пуфика.

Вернуться к оглавлению

Изготовление дивана

Создание дивана – достаточно сложный и трудоемкий процесс. Прежде чем начинать работу, необходимо подробно обдумать каждую деталь конструкции. Каждый элемент следует предварительно спроектировать на бумаге. Чем подробнее будет чертеж, тем проще будет сделать диван. Чаще всего диван имеет длину 1,9 м и высоту спинки 0,75-0,85 м. Основные элементы дивана: каркас, сиденье, спинка, ножки и перила. Дополнительно можно пошить декоративные подушки. Каркас является главной составной частью. От того, насколько качественно он будет выполнен, напрямую зависят эксплуатационные характеристики дивана. Очень важно правильно подобрать его размеры.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Схема изготовления каркаса дивана.

Линейка и карандаш.

Деревянный брус.

Брезентовая фанера.

ДСП, ДВП.

Материал для обивки – ватин, поролон или синтепон.

Декоративная мебельная ткань.

Мебельный клей.

Гвозди, шурупы.

Электрический лобзик.

Электрическая дрель.

Шуруповерт.

Мебельный степлер.

Швейная машинка.

Молоток.

Ножницы.

Процесс изготовления мягкой мебели своими руками в домашних условиях — очень занимательный и интересный. Главное — это наличие желания и фантазии, которая пригодится для того, чтобы воплощать в жизнь креативные идеи, а обычные — в эксклюзивные. Читайте статью, смотрите фото, видео, чертежи и схемы сборки.

Мягкая мебель своими руками по чертежам и схемам сборки

В домашних условиях можно сделать мягкую мебель своими руками имея такие материалы, как:

Деревянная или металлическая основа.
Материал для обивки.
Наполнитель.
Электростанок для вырезки поролона.

Чтобы сделать хорошую мягкую мебель своими руками, нужна практика. Ее получить можно с помощью просмотра видео, фото, чертежей и схем сборки. Для начала можно попробовать собрать самодельный пуфик. И только потом переходить к более сложным предметам мебели. Изготовление диванов, или столиков требует более набитой руки и наличия опыта.

Сделать мягкую мебель в домашних условиях проще, чем корпусную. Так как такие предметы интерьера почти на 80% процентов уже состоят из самого каркаса. На сегодняшний день инновационные технологии предоставляют большой выбор материала:

Различные приборы для вырезки нужного материала.
Клей, который может склеить любую поверхность.
Материал МДФ.
Ткань для обивки (цвет и дизайн зависит только от индивидуальных предпочтений).

Делаем мягкую мебель в домашних условиях пошагово

Сделать мягкую мебель своими руками можно используя подборку чертежей. Придерживаясь схемы сборки, можно приступать непосредственно к изготовлению:

Делаем каркас

Для этого подготавливаем современный эластичный МДФ. С его помощью создаем необходимую форму нашей мебели. Прочность этого материала не даст усомниться в хорошем качестве. Для того чтобы придать нужную форму, берутся несколько листов МДФ, склеиваются друг с другом и в результате получается необходимая основа. Клей для склеивания материалов выбирается непосредственно для листов МДФ.

Создаем мягкую часть

Для этого лучше всего использовать поролон, так как он прослужит очень долго и со временем не потеряет нужную форму. Чтобы создать более эластичный слой мягкости для мебели, необходимо придерживаться правила «сэндвич». Берутся несколько слоев поролона, которые имеют разную жесткость, и накладываются друг на друга. С помощью станка для вырезки поролона вырезаются необходимые детали.

Создаем тканевую обивку

После того как готова основа и мягкая часть мебели, переходим к тканевой обивке. Тут же уже все зависит от воображения самого производителя. Как говорится на любой цвет и вкус. Главное, чтобы обивка имела стильный и красивый вид, который впишется в определённый интерьер.

Существует множество идей, которые помогут в изготовлении мягкой мебели. К примеру, для автолюбителей возможен вариант изготовления из старых покрышек.

Некоторые настолько освоили процесс создания мебели своими руками в домашних условиях с помощью чертежей и схем сборки, что сделали из этого бизнес. Главное — это уметь сделать оригинальные изделия, которые будут пользоваться спросом. Все зависит только от желания, фантазии и, конечно же, от наличия необходимых материалов.

Смотрите также видео: мягкая мебель своими руками, чертежи и схемы сборки

Грамотно обустроить зону отдыха в небольшом жилом пространстве поможет мебель угловой конструкции. Она идеально вписывается в геометрию комнаты, сохраняет максимум полезной площади, обеспечивая достаточно места для расположения гостей. Сэкономить деньги на покупке мебели подобной конфигурации можно, если собрать угловой диван своими руками, проявив при этом не только навыки работы с различными материалами, но и способности дизайнера. Главное быть предельно аккуратными в работе, не спешить, и результат порадует красотой, долговечностью.

Сборка углового дивана своими руками, при наличии соответствующих инструментов, материалов, не вызовет трудностей даже у начинающих мастеров. Такая мягкая мебель поможет зонировать пространство помещения. Оснащенные вместительными ящиками, диваны угловой конфигурации вместят множество домашних вещей.

Раздумывая, стоит ли тратить время на поиски нужной модели в магазине или проще соорудить диван своими руками, обращаем внимание на следующие моменты:

мебель, собранная собственноручно, всегда вписывается в интерьер помещения, идеально подходит по габаритам;
выбор цветовой гаммы обивки не зависит от ассортимента, предоставленного производителем;
самостоятельно изготовив мягкий уголок, можно минимизировать затраты;
собирая кухонный угловой диван своими руками, можно лично проконтролировать качество изделия, чтобы не иметь сомнений в его прочности, долговечности.

Главный плюс сборки мягкого углового дивана своими руками - эстетическое удовольствие, чувство гордости от проделанной работы. В процессе производства можно почувствовать себя настоящим дизайнером и приобрести полезные навыки. Усилят положительные эмоции восторженные отзывы окружающих.

Материалы и инструменты

Сэкономить время и деньги, поможет подробная схема устройства углового дивана. Рекомендуется также заблаговременно составить список необходимых материалов и инструментов. В процессе создания мебели могут понадобиться:

брус хвойных деревьев (используется для каркаса);
фанера (лучше березовая) нужна для обшивки основы;
ДВП пригодится на этапе установки дна и сборки ящиков для хранения;
ламинированное ДСП чаще всего служит для изготовления подлокотников;
мягкие материалы (поролон или синтепон) незаменимы при набивке спинки дивана или подушек;
ткани для обивки (плотные полотна, пропитанные специальными водоотталкивающими и защищающими от излишних загрязнений составами);
крепежные элементы (уголки, саморезы, гвозди);
выдвижные механизмы для ящиков;
мебельные ножки (удобнее использовать элементы на колесиках);
расходный материал (нитки, клей).

Одним из важных моментов производства углового дивана своими руками является правильный подбор необходимых инструментов:

пила – для нарезки крупных деревянных элементов;
шуруповерт, без которого очень сложно быстро собрать какую-либо конструкцию;
швейная машинка (лучше электрическая) – для пошива чехлов;
мебельный степлер, позволяющий прочно зафиксировать ткань в нужных местах.

В зависимости от сложности конструкции, минимальный перечень необходимых приспособлений может пополняться в процессе работы.

Мебельная фурнитура

Ткани для обивки

Чертежи и схемы

Грамотно составленные чертежи и схемы сборки углового дивана своими руками определяют качество итогового результата. Зарисовки должны быть предельно просты и понятны. Основной принцип – описать размер и местоположение всех деталей будущей мебели. После того как прорисован чертеж будущего мягкого уголка, расписывается подробная схема расположения всех креплений, усиливающих частей, перегородок, при необходимости – выдвижных ящиков.

Выполнить все правильно помогут некоторые рекомендации специалистов:

выбирая габариты мебели, важно заранее измерить то место, где она будет установлена;
в первую очередь, прорисовывается эскиз, на котором обязательно указывают длину двух половинок дивана, его глубину и высоту спинки (этот параметр может быть произвольным);
ширина каркаса дивана рассчитывается как разница между общей длиной двух половинок и глубиной.

Основные моменты, которые учитываются при создании чертежа дивана:

угол наклона спинки;
размеры всей конструкции и отдельных ее частей;
необходимость установки раскладывающихся механизмов;
необходимость обустройства отсеков для хранения;
высота диванных ножек.

Секрет от профессионала: для удобства прочтения чертежей и схем, при их создании необходимо использовать разные цвета для каждого материала.

Например, основу из бруса заштриховывают желтым, поверхности из ДСП – серым, места обивки поролоном – розовым цветом. Схему направления закручивания шурупов прорисовывают красными стрелками. Это поможет быстро сориентироваться и значительно сократит временные затраты.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Рассмотрим поэтапно, как сделать угловой диван своими руками. В соответствии с ранее прорисованной схемой, детали должны быть пронумерованы и разложены по мере введения в работу. Самые мелкие элементы необходимо отложить отдельно от крупногабаритных частей. Распил бруса, панелей ДВП и ДСП можно сделать самостоятельно, но гораздо проще и быстрее заказать работу у профессионалов. Сборку начинают именно с больших частей, постепенно наращивая на основу мелкие элементы.

Все составляющие соединяют между собой шурупами. Для усиления прочности, каждую деталь сначала проклеивают, а только потом стягивают две части.

Создание каркаса

Сборка дивана начинается с создания каркаса из бруса. Две длинные и две короткие заготовки соединяют в прямоугольник. После того как брус скреплен саморезами, по углам прикрепляют металлические уголки. По центру спинки фиксируют дополнительные поперечные опоры. Таким образом достигается прочность основы дивана.

Низ короба углового дивана зашивают листом ДВП соответствующих размеров. Для фиксации материала используют специальные маленькие мебельные гвозди или степлер со скобами (что гораздо проще, быстрее). По такому же принципу изготавливаются вторая половинка и угловая вставка. После того как все три части основы углового дивана собраны, они скрепляются между собой болтами, гайками.

Защитить древесину от повреждений металлическими крепежными элементами поможет шайба, проложенная перед гайкой.

Далее приступаем к созданию каркаса спинки. Для этого понадобятся шесть брусьев, одинаковых по размеру, со срезом под углом относительно уровня сиденья. Остов элемента конструкции собирается аналогично каркасу основания. Важно, чтобы все детали располагались зеркально элементам основы нижней части. Каркас спинки скрепляется в местах соединения бруса по нижней части и посередине. Готовую деталь мебели прикручивают саморезами, после чего фасад закрывают, вырезанным по размерам, листом ДСП или фанеры. Верхний торец покрывается заготовкой из дерева, срезанной под углом.

Далее к каркасу фиксируют петли сидений (из расчета три штуки на каждый элемент). Петли крепят саморезами в местах стыковки боковой доски и поперченного бруса. На них фиксируют листы ДВП, которые в дальнейшем станут основой для мягких откидных сидений. Внутренняя часть дивана будет удобным местом хранения для различных предметов домашнего обихода. Завершающий шаг сборки каркаса – обшивка ДВП задней части и установка мебельных ножек по периметру углового дивана.

Собрать каркас

Зашить низ короба листом ДВП

Зафиксировать сиденья и нишу

Обить каркас углового дивана несложно, если четко следовать следующим рекомендациям:

толщина поролона для спинки и сиденья должна быть больше, чем для подлокотников (не менее 10 см);
перед раскроем тщательно снимаются мерки;
чтобы не запутаться, выкроенную деталь из поролона лучше сразу приклеивать на нужное место (используем обычный клей ПВА);
придать нужный изгиб, форму мягкой части можно, срезав толщину поролона на определенных участках;
при желании сделать красивый изгиб спинки можно использовать шпагат и небольшие кусочки поролона, выкладывая в нужных местах мягкий материал и зажимая его бечевкой, формируя необходимый рельеф;
перед этапом обивки тканью, поролон лучше укрыть слоем агротекстиля.

Не нужно выбрасывать обрезки поролона. Из них можно вырезать подходящие по размерам мелкие детали мягкой обшивки.

Обивка тканью

Выкройка чехлов на угловой диван своими руками состоит из отдельных элементов – для обивки сидений, боковушек, фасада, спинки. Чаще всего, собирая угловой диван для кухни или гостиной своими руками, используют следующие ткани:

Рогожка – очень прочная, устойчивая к истиранию и загрязнениям материя, позволяющая создать удивительно приятную на ощупь, мягкую поверхность. Неоспоримым преимуществом является ее долговечность. Обив мебель такой тканью, можно на долгие годы забыть о смене чехлов. Рогожка отчитается высоким показателем плотности, хорошо держит форму, не мнется.
Хлопчатобумажные ткани привлекают натуральностью. Они пропускают влагу и воздух, отличаются яркостью расцветок. Но выбирая такие чехлы для углового дивана, необходимо быть готовым к их частой замене. Они достаточно быстро приходят в негодность, протираются, теряют цвет. Если угловой диванчик собирается для кухни, от натуральных тканей такого вида лучше отказаться.
Флок – хороший вариант. Нежная, бархатная на ощупь ткань выделяется практичностью за счет капроновых и нейлоновых нитей в составе, устойчива к загрязнениям, воздействию солнечных лучей. Собирая диван на кухню своими руками с обивкой из флока, можно быть уверенными, что даже через пару лет чехлы будут выглядеть так же, как в первый день.
Кожа – дорогой материал, позволяющий создать очень красивую, практичную мебель. Кожаные чехлы на угловой диван – это не только способ сохранить первоначальный вид как можно дольше (не выгорают, не изнашиваются, легко чистятся), но и возможность придать мебели элегантности.

Измерив диван, делаем выкройку на бумаге. Перерисовываем лекало на ткань и вырезаем детали (с припуском на швы). Чтобы внешний вид обивки был аккуратным, текстиль для чехлов заранее хорошенько проглаживают. Раскроенный материал набрасывают на обивку из поролона и закрепляют степлером. Для любителей комфорта, уюта, угловой раскладной диван своими руками можно дополнить мягкими подушками, пошитыми из той же ткани, что и основная обивка.

Если идея создания своими руками полки для книг, кухонного табурета или лавочки для дачи приходит в голову каждому второму домашнему мастеру, то замахнуться на диван решится далеко не каждый из них. И напрасно. Простые конструкции такой мебели вполне доступны для самостоятельного изготовления. Причем для этого не требуется никаких особых умений и специального инструмента. Только время, желание и терпение. Даже уметь шить, чтобы изготовить чехлы, не обязательно. Конечно, все зависит от выбранной модели.

Некоторые, напротив, требуют именно портновских навыков и не предполагают использования строительных инструментов. Одним словом, сделать диван в квартиру, дачный дом или беседку сможет любой человек. Особенно если у него перед глазами будет подробная инструкция.

Не верите? Тогда внимательно прочтите эту статью и обязательно посмотрите видео.

Необычные диваны своими руками

Людям креативным, смелым, предпочитающим нестандартные решения, прежде чем брать в руки молоток или лобзик, стоит внимательно оглядеться по сторонам. Возможно, их свободная фантазия подскажет, как можно использовать самые разные вещи и предметы в качестве основы для дизайнерского дивана.

Приведем несколько примеров.

Диваны-трансформеры без каркаса

Несколько толстых кусков поролона квадратной или прямоугольной формы можно превратить в уютную мягкую мебель. Для этого на них нужно сшить чехлы из подходящей ткани с замками-молниями для удобства стирки. Одна часть из получившихся мягких модулей станет сиденьями, вторая – спинками.

Если по бокам таких модулей пришить полоски двухсторонней липучки, из них можно будет собирать диванчики разной конфигурации – прямые, угловые, П-образные. Или раскладывать для создания просторного спального места.

Цены на различные виды угловых модульных диванов

Угловой модульный диван

Нужен диван повыше – укладываем модули друг на друга. Хочется уединиться в кресле – отдираем от дивана один модуль и уносим в тихий угол. В общем, вариантов масса. Единственный недостаток заключается в том, что опереться на спинку такого дивана можно будет, только если он стоит у стены.

Диван из строительных поддонов

Не всем удобно пользоваться слишком низкой бескаркасной мебелью. Описанный выше вариант можно усовершенствовать, используя для создания основания дивана обычные паллеты – деревянные строительные поддоны для транспортировки кирпича и прочих материалов.

И здесь снова понадобится немного фантазии, чтобы придумать удобную конструкцию из имеющихся деталей. Поддоны можно разобрать на отдельные доски и использовать их, но это не обязательно. Достаточно собрать из них каркас дивана со спинкой и подлокотниками, скрепить все элементы вместе гвоздями или саморезами, а затем вырезать из поролона детали в соответствии с получившимися габаритами. Как и в предыдущем случае, их обтягивают тканью. А крепят на месте либо той же липучкой, либо резинками.

Мини-диванчик из стульев

Несколько стульев, скрепленных вместе – это готовый каркас для небольшого диванчика, который можно поставить на кухне или на террасе. Конечно, он нуждается в доработке и декорировании, и тут тоже можно дать волю воображению.

Диван из чугунной ванны

Если вы решили заменить старую металлическую ванну современной акриловой, не спешите её выбрасывать. Из старой ванны тоже может получиться диван, причем очень необычный, который удивит всех ваших гостей.

Конечно, эта идея подходит не всем, причем по разным причинам.

Во-первых, работа предстоит долгая, пыльная и довольно сложная.
Во-вторых, мебель при небольших габаритах получится очень тяжелой, если ванна чугунная, и непривычно холодной.
И в-третьих, такой диван впишется далеко не во всякий интерьер.

Диван из фильма «Завтрак у Тиффани»

Если же ничто из перечисленного вас не пугает, приступим.

После демонтажа ванны на одной из стенок намечаем плавный контур передней части дивана.
Вырезаем лишнюю часть болгаркой.
Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)
Заменив режущий круг на шлифовальный, с помощью той же болгарки сглаживаем и выравниваем срез.
Снимаем ножки и тщательно чистим и их, и саму ванну, при необходимости используя химические средства или шлифовальный инструмент. Необходимо добиться ровной и относительно гладкой поверхности.
Шлифовка изнутри. Шпаклевание неровных краев
Затем шпаклюем грубые дефекты и покрываем ванну грунтовкой.
Окрашиваем её в желаемый цвет, нанося несколько слоев краски с просушкой и шлифовкой каждого слоя.
Устанавливаем ванну на отреставрированные и окрашенные ножки.
Изготавливаем матрас из одетого в чехол поролона, шьем небольшие подушечки под спину – и диван готов.

Видео — Делаем диван из ванны

Как собрать традиционный раскладной диван

В наших небольших квартирах диван часто выполняет функцию спального места если не для хозяев, то для оставшихся ночевать гостей. Поэтому он должен раскладываться при необходимости и снова складываться для удобства и экономии места.

Такая мебель не столь проста в исполнении и требует установки специальных механизмов, но и её по силам сделать в домашних условиях.

Выбор материала

Диван, если рассматривать его по частям, состоит из каркаса, наполнителя, обивки и раскладного механизма. Разберемся, какой материал можно использовать для каждой части.

Таблица. Варианты используемых материалов

Материал	Описание
	Как правило, они идут на изготовление рамы, опорных стоек, ножек, подлокотников и других декоративных элементов. Бывают и полностью деревянные каркасы, особенно если речь идет о жестких диванчиках в виде скамьи со спинкой для улицы или беседки. В мягкой мебели, в которой основа практически не видна под обивкой, их использование нецелесообразно как с финансовой точки зрения, так и с практической из-за большого веса.
	Недорогой, прочный и очень удобный в работе материал, обладающий небольшим весом. Ею облицовывают рамы каркаса, делают выдвижные ящики. Высококачественная фанера хорошей толщины может использоваться и как лицевой материал.
	Основное достоинство – низкая цена. Недостатки – неустойчивость к влаге, невысокая прочность, большой вес. Диваны с таким каркасом получаются очень тяжелыми. Если из ДСП изготавливают видимые детали конструкции, используют ламинированные плиты – ЛДСП.
	Внешне этот материал похож на ДСП, но превосходит его по многим параметрам. Он прочнее, не боится высокой влажности, не выделяет вредных веществ, легко обрабатывается, но и стоит дороже. В зависимости от внешней отделки, может имитировать разные породы дерева и другие природные и искусственные материалы.

Мягкость и упругость дивану придает наполнитель, расположенный между каркасом и внешней обивкой. Обычно используют поролон, синтепон, ватин, а также специальные пружины.

Требования к обивочному материалу просты: он должен быть прочным и износостойким. В остальном никаких ограничений, можно выбрать флок, гобелен, искусственную или натуральную кожу и т.д.

Из креплений могут потребоваться шурупы, мебельные винты, мелкие гвоздики или скобы. А также специальная фурнитура.

Цены на различные виды обивочной ткани

Выбор конструкции

При самостоятельном изготовлении дивана для дома и отсутствии опыта такой работы лучше не браться за сложные конструкции, а выбрать что-нибудь попроще. Например, диван-раскладушку или еврокнижку.

Подготовка материалов и инструментов

Чтобы закупить нужное количество материалов и определиться с их видом, нужен чертеж будущего дивана с размерами. В нашем случае используются:

сосновые бруски сечением 40х40 мм;
листы ДВП;
листы фанеры;
панели ДСП;
доски;
плотный и толстый мебельный поролон;
обивочная ткань;
саморезы;
мебельные ножки или колесики;
клей для наклеивания поролона на каркас.

Для работы необходим следующий инструмент:

лобзик для распила заготовок;
рубанок;
шуруповерт;
степлер со скобами;
нож и ножницы;
рулетка и карандаш.

Цены на популярные модели электролобзиков

Электролобзик

Обратите внимание. Швейная машинка для пошива чехла – инструмент желательный, но не обязательный. Обтянуть диван тканью можно и без неё. Что актуально для не умеющих шить.

Сборка ящика

Начнем с ящика, стенки которого сделаем из ЛДСП. Потребуется 4 панели – две коротких (около 60 см) для боковин и две длинных (150-160 см) для передней и задней стенки. Ширина подбирается в зависимости от желаемой глубины ящика. Оптимально 15-25 см.

Шаг 1. Сначала саморезами прикручиваем к боковинам ножки и направляющую из бруса.

Шаг 2. Затем собираем каркас ящика, установив все детали на ровной поверхности и прикручивая задник и фасад к ножкам. В середине каркаса нужно закрепить распорный брус.

Шаг 3. Перевернув ящик дном вниз, крепим под центральную распорку короткий брусок, к которому впоследствии прикрутим одну из петель.Небольшими саморезами пришиваем к ящику фанерное дно, предварительно вырезав углы фанеры под ножки. Обязательно проверяем равность диагоналей.

Сборка рам для сиденья и спинки

Они будут собираться из бруса. Алгоритм сборки одинаков для каждого элемента.

Шаг 1. Скручиваем саморезами прямоугольник по размеру сиденья. Чтобы рама получилась прочной, две крайние поперечины усиливаем по краям небольшими отрезками брусков.

Шаг 2. Проверяем диагонали и прикручиваем к раме фанеру.

Шаг 3. Через равные промежутки устанавливаем в раму дополнительные поперечины. Две из промежуточных поперечин спинки должны совпадать по уровню с положением ножек ящика, так как к ним будут крепиться крайние петли.

Шаг 4. Каркас сиденья готов, а вот на каркас спинки с задней стороны нужно пришить вырезанный по размеру лист ДВП.

Слева — каркас спинки, справа — каркас сиденья

Видео — Сборка ящика

Видео — Сборка рам

Изготовление ножек

Прежде чем дорабатывать сиденье дивана, нужно сделать для него две ножки (этот этап можно пропустить, если вы приобрели фурнитуру в магазине). Для этого рубанком стачиваем углы бруска и окрашиваем скругленную часть темной морилкой под цвет обивки.

Среднюю квадратную часть ножки оборачиваем синтепоном и обивочной тканью, которые закрепляют степлером. Верхнюю часть оставляем открытой для креплений, а на опорную часть ножки набиваем кусочек войлока.

Ткань вывернули, крепление по верхнему краю, а затем фиксация скобами краев полотна

Сборка и обшивка каркаса фанерой

Шаг 1. Из фанеры или ДСП вырезаем царгу длиной, равной длине сиденья и шириной не менее 150 мм. Прикладываем её к каркасу сиденья и делаем метки с обеих сторон от каждого бруска.

Шаг 2. По разметке вырезаем пазы глубиной 40 мм (толщина бруска), устанавливаем царгу перпендикулярно основанию и притягиваем к длинному бруску каркаса саморезами.

Шаг 3. Заподлицо с царгой устанавливаем на раму сделанные ранее ножки, закрепляем их саморезами и усиливаем крепление сквозным болтом.

Шаг 4. Из остатков фанеры выпиливаем фигурные боковины для сиденья и прикручиваем их к боковинам рамы, закрывая торец царги и основание ножки.

Видео — Сборка сиденья

Каркас готов, пришло время заняться обивочными работами. И начнем снова с ящика, его передней и боковых панелей. Заднюю отделывать не нужно, её будет не видно. Использовать поролон тоже не обязательно, достаточно вырезать из ткани полосу шириной чуть больше глубины ящика, чтобы хватило на подгиб, и мебельным степлером пристрелить её к стенкам.

Цены на модельный ряд пневмостеплеров

Пневмостеплеры

Видео — Обивка ящика

Изготовление мягкой спинки и сиденья из поролона

В нашем случае его толщина 40 мм, начинка будет состоять из двух слоев.

Совет. Плотность поролона должна быть не менее 30 кг/м3 . Материал меньшей плотности слишком рыхлый и мягкий, спать на таком матрасе будет некомфортно.

Шаг 1. Вырезая поролон, делайте припуски в 2 см со всех сторон, кроме одной длинной.

Поролон с разметкой под нитки

Виде — Как резать поролон

Видео — Поролон на сиденье

Видео — Обивка сиденья

Шаг 2. И наклеивайте его на основание так же – со свесами. Сначала приклейте один лист поролона к фанере спинки или сиденья, затем поверх него – второй.

Шаг 3. После чего нарежьте из остатков полоски, чтобы облицевать торцы и боковины и приклейте их.

Крепление следующего слоя поролона

Осталось сшить и надеть на диван чехол, закрепив его снизу и сзади мебельными скобами с помощью степлера. Если такой возможности нет, вполне можно обойтись одним степлером, натягивая ткань, закладывая её в складки по углам и пристреливая как можно чаще.

Видео — Обивка спинки

Сборка дивана завершается прикручиванием трех петель к задней панели ящика, одна из которых будет крепиться посередине под центральным стягивающим бруском ящика, а две крайние к его ножкам.

Видео — Сборка дивана

Вторую полочку петель прикручивают к нижней части спинки. Для этого диван сначала устанавливается в разложенное положение, и делают разметку, определяя их положение на задней плоскости спинки.

Нельзя сказать, что создание дивана своими руками – задача простая. Но она вполне решаемая, и вы сами смогли в этом убедиться. Плюсы такого решения – значительная экономия средств и возможность получить мягкую мебель, идеально вписывающуюся в интерьер дома по дизайну и размеру. И, конечно, обоснованное чувство гордости собой и своими способностями.

Читайте на нашем сайте о том, . такая мебель будет отвечать в полной мере всем необходимым требованиям, а также идеально подойдет к комнате ребенка по размерам и дизайну. А самое главное – сделать предметы интерьера можно из тех материалов, которые отвечают всем пожеланиям и в первую очередь – уровню экологичности и безопасности.

Для того чтобы изготовить мебель, нужно создать чертеж, диван изготовить без этого этапа тоже будет невозможно. Не стоит для диванов приобретать дорогостоящие материалы, среди которых брус с большим сечением или ламинированные плиты. Не рекомендуется обустраивать и сложные шиповые соединения, так как сделать их способен лишь столяр-профессионал. Использовать в качестве крепежа гвозди не стоит, так как подобные соединения довольно скоро расшатаются и диван станет скрипеть. Саморезы будут лучшим решением. Дополнительно нужно применить клей.

Изготовление углового дивана

Для того чтобы изготовить угловую конструкцию дивана, нужно запастись следующими материалами и инструментами:

Рисунок 1. Схематичный чертеж дивана, размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной.

сосновый брус 30х50 мм;
5- и 15-мм фанера;
механизм подъема;
3-мм ДВП;
16-мм ДСП;
ножки в количестве 9 шт.;
20- и 40 мм поролон;
обивочная ткань;
холлофайбер;
синтепон;
ватин,
ножовка;
стусло;
степлер;
дрель;
саморезы;
шуруповерт.

Рисунок 2. Чертеж дивана с замерами.

На рис. 1 изображен схематичный , размеры которого можно корректировать в зависимости от габаритов гостиной. Работы нужно начинать с раскладывания элементов, среди которых: рама, спинка, подлокотники, сиденье. Сборку нужно осуществлять в такой последовательности. Подлокотники должны быть одинаковыми, а их сборка производится посредством саморезов.

Можно заняться каркасом левой части, подготовив две боковины, к которым укрепляются продольные брусья, а после – стойки. Последние следует усилить поперечными стяжками. Теперь можно приступать к монтажу сиденья левой части. Нужно осуществить монтаж рамы сиденья. Как только в каркас будет установлена рама, сверху нужно укрепить фанеру. После можно фиксировать ДВП к спинке левой части. На следующем этапе можно переходить к монтажу правой части.

Вернуться к оглавлению

Раскладное изделие под японский футон

Для изготовления дивана, каркас которого может быть обшит или облагорожен японскими футонами, следует использовать сосновые мебельные щиты.

Основные модули, сиденье и спинка имеют рамы, которые монтируются методом соединения двух боковых стенок спереди и сзади с помощью досок. К элементам, которые расположены вдоль, нужно будет укрепить основу под матрас, которая имеет в составе поперечные планки.

Рисунок 3. Габариты заготовок, которые необходимо подготовить перед началом работ.

На рис. 2 можно увидеть чертежи конструкции с размерами. А рис. 3 содержит габариты заготовок, которые необходимо подготовить перед началом работ.

Используя чертеж и дисковую пилу, нужно раскроить материал. Углы рекомендуется обработать лобзиком, сгладив кромки мелкозернистой наждачкой. Перед началом монтажа элементы нужно покрыть акриловым лаком, а после оставить их на некоторое время для сушки. Боковые части сиденья нужно соединить между собой продольными досками, используя при этом 2 шканта, посаженных на клей. Мебельная стяжка позволит придать конструкции дополнительную жесткость. Эта же технология должна быть использована для сборки спинки дивана.

Шарнирные сопряжения нужно обустроить посредством болтов и шестигранных гаек. К продольным элементам спинки и сиденья с помощью шурупов и клея нужно укрепить бруски 30х30 мм.

В отверстия продольных досок с диаметром в 10 мм нужно установить втулки, которые позаимствованы из мебельных комплектов. В них следует установить винты М5х80. Сопрячь шарнирные сопряжения ножек можно 80-мм шурупами. Планки нужно зафиксировать ременной лентой, для чего следует прижать струбцинами к верстаку отрезок, который выступит в качестве упора.

Рамы сиденья и спинки нужно сопрячь болтами. Для того чтобы получить прочное соединение боковин спинки, нужно приклеить бруски и прижать их струбцинами до момента полного высыхания просушки. Поперечные рейки устанавливаются на шурупы, которые должны быть укреплены по одному с обеих сторон.

С помощью самостоятельно подготовленного чертежа можно изготовить любой диван, но раскрой лучше доверить профессионалам своего дела.