Столик из дуба своими руками. Как сделать стол из дерева своими руками: чертежи, инструкция, видео

Эта инструкция для вас, если вы хотите сделать интересный обеденный столик. Такой стол без проблем впишется в любой интерьер. Его отличительной чертой являются объемные ножки, а сделан он из дуба. Выбор пал именно на дуб потому, что этот материал был легкодоступен для автора, а также интересно выглядел. Со временем на дуб напал грибок, благодаря которому древесина обрела темно-коричневый оттенок.
Каждая доска имеет свой уникальный узор, что делает этот материал отличным для изготовления столика.

Собирается все в основном на клею, было бы хорошо иметь .

Список материалов и инструментов, которые использовал

Список материалов:
- доски коричневого дуба общей длиной 20 метров (200 мм*25 мм);
- клей для дерева;
- винты по дереву;
- крепежные уголки и другие мелочи.

Список инструментов:
- карандаш и чертежные принадлежности;
- дрель со сверлами;
- ручной фрезер;
- инструмент для резки дерева ();
- масло для пропитки;
- наждачная бумага (желательно шлифмашина);
- отвертки, струбцины и прочее.

Процесс изготовления столика:

Шаг первый. Определяемся с объемом материалов и размерами
Первым делом вы должны прикинуть, какого размера будет ваша столешница, также учитывайте количество материала, который у вас имеется. Всего у автора было на изготовление стола 9 досок, при этом на изготовление столешницы он использовал 7 штук. Выбирались они в зависимости от рисунка, чтобы все смотрелось красиво и гармонично.

Шаг второй. Собираем столешницу
Отмерьте нужную длину досок и отрежьте их точно под одну длину . Для сборки стола автор активно использует клей для дерева, столешница тоже собирается на клею. Для решения такой задачи вам предстоит сделать стыкуемые части досок идеально ровными, они должны прилегать без зазоров. Также вам понадобятся длинные струбцины, чтобы все это дело можно было потом стянуть.

Автор сперва склеивает столешницу группами, так как целиком весь щит из семи досок довольно широкий. Сперва можно склеить группу из трех досок и еще одну из четырех. В завершении все это дело склеивается воедино. Наносим клей, стягиваем струбцинами и даем высохнуть. Выступившие части клея сразу убираем, чтобы не засохли. После сборки убедитесь, что плоскость получилась идеально ровной. Для укрепления конструкции на стыках можно использовать дюбели.

Шаг третий. Делаем ножки
Ножкам столика автор уделил особое значение. Они наборные, из разной деревесины, по задумке делались объемными. Помимо этого ножки имеют изгиб, который можно вырезать ленточной пилой.

Каждая ножка состоит из трех досок, отрезаем их до одинаковой длины. Между досками присутствует зазор, он формируется за счет того, что в верней и нижней части ножек между досками присутствуют проставки из досок. В итоге вам понадобится 12 досок и 16 проставок. Как только будут готовый заготовки, ноки можно склеивать. Наносим на заготовки клей и стягиваем ножки струбцинами. Оставляем все это дело сохнуть.

Когда клей высохнет, обращаемся к помощи лобзика или другой ленточной пилы. Нам нужно вырезать изгибы на ножках, тут особых проблем возникнуть не должно.

Когда ножки были готовы, автор отшлифовал их наждачной бумагой зернистостью 240. В завершении их можно пропитать маслом, так как после сборки стола это будет сделать тяжелее. Масла бывают разными по цвету, цене и качеству, выбирайте на свой вкус.

Шаг четвертый. Сборка рамы
Рама стола состоит из четырех досок, который крепятся к ножкам. На каждой ножке вверху вырезано специальное крепежное место в виде треугольников. В досках сверлим отверстия под шурупы и прикручиваем к ножкам. При желании можно дополнительно использовать клей.
Вот и все, теперь мы создали что-то, что уже стоит на ножках!

Шаг пятый. Дорабатываем столешницу
Столешница должна быть идеально ровной, иметь прямоугольную форму. Если это не так, берем циркулярную пилу и отрезаем лишнее. В завершении автор обработал края при помощи фрезера. Сделать их идеально гладкими можно при помощи наждачной бумаги. Также крайне рекомендуется сгладить углы столешницы, чтобы они не резали руки, сидя за столом.

Наверняка, наружная часть досок не будет совершенной, на ней будут иметься дефекты. Это могут быть сучки, деятельность насекомых или даже местами древесина может быть подгнившей. Но это все поправимо, зачищаем проблемные места наждачкой и готовим эпоксидку. Наносим эпоксидную смолу на дефекты и даем высохнуть. В завершении все это дело шлифуется вровень, и материал получается идеально ровным и гладким.

Шаг шестой. Крепим столешницу, шлифуем, наносим масло
Первым делом вам предстоит прикрутить столешницу к раме с ножками. Для этого кладем столешницу на стол, а раму устанавливаем вверх ножками. Для крепления автор использует крепежные уголки и винты для дерева. Сверлим отверстия в нужных местах и вворачиваем винты. Уголков должно быть как минимум по три штуки с каждой стороны.

Переворачиваем столик и приступаем к шлифовке. Чтобы отшлифовать такую плоскость и отшлифовать ее ровно, желательно использовать электроинструмент. Тут бы хорошо подошла ручная ленточная шлифовальная машина или орбитальная.

Сперва берем крупную наждачную бумагу зернистостью 80 и выравниваем всю плоскость. Потом уменьшаем зернистость до 120, до 180, 240, 320, 400… и делаем поверхность идеально гладкой.

Вручную это тоже можно сделать, правда, будет куда тяжелее. Для удобности крепим наждачку на бруске и в бой!

Как только весь столик будет отшлифован, включая ножки, пропитываем его маслом. Масло хорошо защищает дерево от влаги, что очень полезно, так как стол используется для употребления пищи. Также масло отлично смотрится, древесина при его использовании выглядит естественно. Масло наносим до тех пор, пока его впитывает дерево. После этого при желании можно отполировать столешницу.
Вместо масла стол можно покрыть и лаком, правда он будет скользким, что не очень приятно.

Шаг седьмой. Все готово!
Вот и все,

Если вы видели хоть несколько раз мебель из дуба ручной работы, то вы понимаете, насколько она отличается как по виду, так и по долговечности от современных вариантов из дешевых заменителей. Ведь изделия из массива дерева другие не только красивым видом, но прочностью и долговечностью. Натуральное дерево всегда было и будет признаком хорошего вкуса и изысканности, даже мебель из массива сосны, если она красиво сделана, будет выглядеть лучше, чем искусственные материалы.

Ручное изготовление поделки из дерева, сложный и трудоемкий процесс, который требует довольно большого количества оборудования, чтобы результат выглядел действительно красиво. Стоит заметить, что изготовление мебели из массива дерева, это работа которой занимаются только профессиональные столяры. Но если у человека есть желание, то он может освоить любую профессию, самое главное прилежно учится.

Для работы с дубом, чтобы иметь возможность делать красивую мебель, нужно немало оборудования:

• Дрель и набор сверл для дерева (у них заточка отличается)
• Лобзик и торцовочная пила
• Ручной фрезер
• Набор струбцин
• Ручной электрический рубанок
• Шлифовальная машинка
• Рулетка, штангенциркуль, уголок
• Клей и лаки для окончательной обработки

Это минимальный набор инструментов для того, чтобы начать делать мебель из массива дерева своими руками. Кроме того, если вы захотите сделать цилиндрические, конические детали и фасонные поверхности, то дополнительно вам понадобится токарный станок. И это только для того, чтобы сделать поделки не больше стула или табуретки, так как крышки столов и другие большие площади из дерева, сначала склеиваются из брусков, а потом обрабатываются на фуганке и в рейсмусе, чтобы их поверхность была ровной.

Тарелки из массива дуба изготовленные с помощью токарного станка

Конечно, некоторые инструменты можно и исключить из данного списка, но в этом случае, чтобы сделать красивую мебель из дуба своими руками, вам понадобится намного больше времени. А кроме того, ваши поделки будут выглядеть довольно примитивно.

После изготовления беседки с навесом и перед участником форума отттт встал вопрос изготовления необходимой мебели. Хозяин решил начать, казалось бы, с самого простого, но в то же время – сложного изделия – стола. Он должен был целый год находиться на улице и, что немаловажно, по дизайну подходить ко всему интерьеру беседки.

Стол

В поисках дубовой доски отттт наткнулся на объявление о продаже бруса по хорошей цене. Позвонил продавцу и поехал за 35 км. Однако, увидев заросший мхом и вросший в землю штабель дубового бруса, форумчанин опешил. Брус был заготовлен хозяевами еще в 80-е годы, но так им и не понадобился. Сперва отттт расстроился, однако впоследствии оказалось, что напрасно: после того как на пилораме распустили бревна на доски и брусья необходимого сечения, хозяину открылось дерево удивительной красоты.

Когда материал был готов, форумчанин провел несколько экспериментов по финишной обработке – хотелось добиться красивого и защищающего дерево от влаги покрытия. Оттт обработал дерево бесцветной лазурью «Белинка» и льняной олифой, а затем у подвергал воздействию агрессивных сред: лил воду, уксус, суп, апельсиновый сок, водку.

«Белинка» оказалась более стойкой, но олифа смотрелась натуральнее и красивее. К тому же, у такого покрытия было еще одно преимущество: изменение цвета под воздействием каких-либо жидкостей можно исправить, пару раз в сезон протирая дерево тряпочкой, смоченной в олифе.

Затем форумчанин сделал пробную примерку и пометку всех ног.

После наступления холодов работы пришлось переместить в дом. Для сборки был использован стяжной ремень для грузов. Ножки хозяин клеил на эластичный полиуретановый клей-герметик. Все стянул ремнем, соединения простучал резиновым молотком. После застывания (спустя трое суток) аккуратно срезал излишки клея.

Древесину предварительно обработал смесью водных морилок цвета орех и дуб (1:1), затем пропитал олифой, смешанной со скипидаром в таком же соотношении. Добивался цвета засаленного, потемневшего от времени дерева.

После высыхания отттт прошелся по всем поверхностям наждачкой 180, чтобы снять ворс и «протереть» грани и текстуру. С наступлением весны стол вынесли и собрали. Доски форумчанин соединял с зазором 2-3 мм, оставляя припуски на разбухание. Скрепил дубовыми брусочками.

Такое соединение позволит доске на пару миллиметров «играть» в стороны без раскалывания.

В завершение хозяин обработал несколькими слоями слабого раствора олифы в скипидаре. Стол получился высотой около 84 см высотой, поэтому пришлось укоротить ножки.

Скамья

Угловую скамью без спинки отттт сделал за два выходных дня. Ножки изготовил из бруска 7 см. Для сидения была использована доска 25 см. Поскольку она была тонкой, на длинной стороне хозяин сделал пять перемычек, чтобы изделие смогло выдержать всех гостей.

Заготовки: проушины сделал фрезером под шаблон, после чего склеил полиуретановым герметиком.

Пока клей схватывался, притягивал уголками. С целью экономии сил и времени сиденье прикрепил шурупами в засверленные и раззенкованные отверстия. Зашпатлевал и обработал морилкой цвета орех и дуб, пропитал олифой со скипидаром.

Впоследствии это оказалось более удачным решением, чем покрытие лаком. Когда стол поцарапали шурупами, поврежденные места форумчанин пропитал натуральной олифой. Даже без подшлифовки царапины стали менее заметны. Помимо этого, стол делался для улицы, а любое пленочное покрытие начало бы шелушиться под воздействием сезонных колебаний влажности в древесине.

Использованное оборудование:

• торцовка (усорезная машина) – позволяет сделать идеальные угловые резы;
• фрезером выбирал проушины, делал красивую полукруглую фаску;
• поскольку доски использовались некалиброванные, все подгонки выполнял с помощью рубанка.

По материалам участника форума "Дом и Дача" отттт

Дубовый стол является престижным украшением любой гостиной. Такая мебель подчеркивает статус владельца и его тонкий вкус. Кроме того, стол из древесины этой породы может прослужить не один десяток лет, и при этом сохранит свои свойства и лоск.

Цены на изделия из дуба всегда были не малыми, именно поэтому мы научим вас, как сделать стол из дуба своими руками и сэкономить значительную сумму.

Инструменты

• Киянка. В отличие от обычного молотка этот инструмент не повреждает дерево даже при неудачном ударе. Необходима при работе с благородными породами. Киянка может быть з дерева или резины.
• Плотницкий топор. Используется для обработки дерева, вытачивания пазов или сглаживания неровностей. Отличается короткой ручкой и широким лезвием.

  

• Лучковая пила. Предназначена для распиливания деталей под разными углами. В паре с этим инструментом используют стусло, приспособление для удобного закрепления деталей во время распиловки.
  

  

• Ножовка по дереву. Используется для распиловки крупных частей и шлифовки готовых спилов. Лучше выбрать модель с мелкими зубцами, так древесина будет обрабатываться аккуратнее.

  

• Стамеска. Применяется для скалывания неровностей, дробления древесины и проделывания углублений. Может использоваться как дополнительный инструмент при пропиливании выемок и пазов.

  

• Электролобзик с направляемым башмаком. Инструмент, значительно ускоряющий распиловку. При помощи лобзика можно пилить древесину под углом и даже менять направление по ходу работы.

  

• Дисковая шлифовальная машина. Используется для сглаживания неровностей, обработки торцов и острых углов. Помогает придать древесине гладкую, матовую поверхность.

  

• Ленточная шлифмашина. В основном применяется для шлифовки прямых поверхностей и сглаживания неровностей.

  

• Ручной фрезерный станок. Используется при обработке фасовочных кромок, их распиловке и выпиливании различных пазов. Позволяет делать пропилы по дуге, выбирать лунки и пазы.

  

• Универсальный бытовой деревообрабатывающий станок. Такой механизм значительно ускорит некоторые работы, а при небольшой модификации даже позволит выточить ножки стола. Но из-за солидной стоимости приобрести его может не каждый.

  

• Декоративная пропитка для дерева. Защищает древесину от преждевременного гниения и внешних повреждений. Также создает защитный слой против вредителей.

  

• Лак для дерева. Дополнительно защищает древесину от повреждений, создает благородный глянец и матовость.

  

• Мебельные стяжные винты. Применяются для скрепления деталей между собой. Такие винты обеспечивают устойчивое соединение лучше, чем саморезы.

  

• Шуруповерт. Используется для быстрого закручивания винтов. При желании можно обойтись отверткой, но электроинструмент позволит сделать все быстрее и качественнее.

  

Материалы

Для изготовления дубового стола своими руками нам потребуется семь досок размером 1000 х 100 х 32 и две доски размером 1000 х 100 х 50. Лучше всего заниматься столярными работами в специально подготовленном, проветриваемом помещении, с хорошим освещением.

Сборка

Трудозатраты и стоимость

Дубовая доска стоит 39 000 рублей за кубометр, нам потребуется всего девять штук, так что стоимость будет ниже. Мебельные стяжные винты обойдутся по 12 рублей за штуку.

Одна банка пропитки стоит около 600 рублей, в зависимости от производителя. Лак будет стоить примерно 200 рублей за 0.2 литра.

Распиловка, обработка и сборка досок не займет много времени при должной сноровке. Всего на это уйдет около четырех часов. Просушка стола во время покраски может занять от 12 до 24 часов.

Стол – второй после табурета предмет, за который следует приняться начинающему любителю-мебельщику. Конструкция простого стола не сложнее, чем у табуретки; непритязательный удобный стол на дачу или для пикника можно соорудить за полдня, пользуясь ножовкой, молотком и дрелью. Но выполненный по той же технологии и немного облагороженный стол может отлично смотреться и дома, слева на рис., взамен дорого покупного. Однако стол дает и большую свободу творческого самовыражения, он может быть значащим и даже ключевым элементом дизайна интерьера, недаром мебельщики-кустари именуются столярами, а не диванщиками, шкафниками или тумбочниками. Наловчившись в столярном ремесле, можно будет со временем взяться и за столы эксклюзивные, остальные поз. там же.

В настоящей статье рассматривается, как делать столы из дерева. Древесина экологичный, доступный и легко обрабатываемый материал, обладающий замечательными эстетическими достоинствами. В изделиях утилитарных она прощает новичками довольно грубые ошибки, но тонкая работа по дереву требует высокого мастерства. Научившись делать деревянные вещи, освоить затем стекло, металл и пластик будет куда проще.

Инструмент и мастерская

Чтобы сделать стол своими руками, нужно отдельное от жилых комнат производственное помещение: работа по дереву, как известно, пыльная. Кроме того, такие хорошие средства тонирования и защиты древесины, как морилки, в процессе морения выделяют вредные испарения; нитролаки тоже, хотя и в меньшей степени. Поэтому домашняя столярка должна быть хорошо проветриваемой, а лучше – с принудительной вентиляцией. Можно воспользоваться гаражом, но опилок будет много, и машине на пользу они не пойдут. Лучше работать в сарае; если его еще нет, то и построить можно, а на хозяйстве он много для чего пригодится.

Обычного плотницкого инструмента, слева на рис., для начала хватит. Но работа пойдет намного быстрее, а результат окажется лучше, если привлечь на помощь современные достижения, справа там же:

• Поворотное стусло, поз. 1, позволяет точно в размер и по углу в 2-х плоскостях делать спилы. Желательно брать его с комплектной лучковой пилой, так все вместе будет дешевле, а работа точнее. Стусло – приспособление универсальное, оно всегда пригодится и его лучше купить.
• Также универсален ручной электролобзик с наклоняемым башмаком, поз. 2, который позволяет вести пропил под углом к вертикальной плоскости.
• Дисковая шлифмашина, поз. 3 и 4, новичку дает возможность за 5-15 мин получить поверхность деревянной пласти, на которую у опытного столяра со шкуркой в руке уйдет не менее часа, а ленточная, поз. 5, также быстро и качественно обрабатывать торцы; есть еще ленточные шлифмашинки для пазов и углублений с выступающим рабочим органом. Это уже инструменты специализированные, для других работ непригодные, и довольно дорогие, поэтому сначала их лучше брать в аренду. Правда, мастера шлифмашинами еще успешно брашируют, т.е. искусственно старят, дерево, но это уж тонкая работа.
• Также предпочтительно на первых порах брать напрокат ручной фрезер по дереву, поз. 6, с набором фрез. Им обрабатывают фасонные кромки, выбирают лунки и пазы.

Очень полезен на хозяйстве вообще универсальный бытовой деревообрабатывающий станок (УБДС) разных модификаций. Он компактен, помещается на столе, питание – 220 В 50/60 Гц 380-500 Вт. УБДС совмещает в себе циркулярную пилу, фуговальный, токарный по дереву станки и комплект резцов. Правда, ножки стола на нем просто так не выточишь, вылет суппорта задней бабки маловат. Но самый суппорт – просто стальная круглая труба, удлинить его несложно. Упор резца остается штатный, он передвижной, ножка и с длинным суппортом точится в один установ.

Как выбрать дерево?

Деревянный стол можно сделать из любой древесины средней стойкости к гниению, кроме самых мягких пород: тополя, осины, ольхи, ивы, айланта. Из отечественных к таким относятся:

Породы выстроены в порядке доступности. Напр., заготовки древесины конского каштана, платана и можжевельника вообще не ведутся: первые слишком ценны для озеленения в южных регионах, а можжевельник под угрозой исчезновения и охраняется. Промышленные заготовки вяза почти полностью идут на обувные колодки, ткацкие челноки и пр., а рябины – на оружейные ложа; полноценной пластиковой замены им пока нет. Каменная береза растет очень медленно, в ограниченных местах, плохо возобновляется, поэтому ее заготовки строго регулируются, а древесина стоит дорого.

Примечание: особенно ценен для мебели орех – его древесина сочетает в себе высокую твердость с прекрасной вязкостью, самая ажурная резьба по ореху не колется. А древесина ореха из капов – больших наростов на стволе – по текстуре не уступает карельской березе.

В начале столярной карьеры лучше ограничиться сосной, березой, дубом, акацией и самшитом. На столешницу пойдет сосна или дуб; береза – на ножки соснового стола; в столешнице она сильно коробится от пролитого. Из акации и самшита получаются отличные шканты, см. далее.

На сосновую столешницу из досок можно и даже нужно брать несортовые дешевые доски – суковатые, свилеватые. Но, разумеется, без выпадающих сучков, трещин, червоточины и следов гнили в виде пятен неестественного цвета: черных, серых, синих, зеленых, в общем, не похожих на это дерево. Напр., следы гнили на черном (эбеновом) дереве могут быть беловатыми или желтоватыми.

Зачем на столешницу некондиция? Возможно, еще и необрезная, которую нужно доводить на циркулярке и фуганке? А их нее после умелой обработки получаются пласти замечательной красоты, слева на рис. Производители такое дерево не любят: затягивается производственный цикл, увеличивается отход. Но для себя своими руками это не так страшно сравнительно с результатом.

Деревянная горбушка

Деловая сосна имеет четко выраженную зональность древесины в виде годичных колец прироста; у прочих хвойных и многих лиственных пород она тоже есть. На спиле доски кольца образуют т. наз. горбушку в виде тонких концентрических дуг. Если горбушка дерева направлена поперек пласти доски, как на рис. в центре, то при сплачивании щита для столешницы (см. далее) доски ориентируют горбушками попеременно ввер-вниз, снизу на рис. Если же горбушки направлены к торцу доски (справа на рис.), то доски в щит укладывают горбушками в одну сторону. Эти тонкости необходимы, чтобы в процессе эксплуатации столешница не расщелилась и не покоробилась.

Лаки, краски, пропитка, клей

Бесплатное средство защиты дерева от гниения – отработанное моторное масло, но для того, с чего едят, это вариант не из лучших. Оптимальна будет 2-х кратная, с перерывом в 3-5 суток, пропитка водно-полимерной эмульсией (ВПЭ), столу она даст защиту на все время его жизни. Даже березовая фанера, пропитанная ВПЭ, пригодна для лицевых панелей мебели: покрытая сверху еще и лаком, она не расслаивается.

Старые мебельные нитроцеллюлозные лаки НЦ-218 и НЦ-2144 с растворителем №647 понемногу выходят из употребления: их по всем параметрам превосходят акриловые лаки на водной основе; кроме того, они безопасны в работе. Также и клеи, костный столярный и БФ-2 на спирту уступают ПВА; правда, для получения качественного шва последний требует нанесения клея на обе поверхности, выдерживания их до отлипа перед соединением и выдержки под гнетом на 1-3 суток, но в домашнем производстве для себя это приемлемо.

Дерево для мебели можно заранее затонировать и защитить морилкой, что позволяет делать красивые наборные детали; пример будет приведен далее. Для подкраски собранных узлов можно использовать краски на основе того же лака и художественных (не малярных!) красителей: масляных в тюбиках для лаков НЦ и акриловых водных для того же лака.

Сначала готовят «закраску»: берут 30-50 мл лака и выдавливают в него 1-1,5 см краски при непрерывном тщательном размешивании живописной кистью. Закраску хранят в плотно закрытом пузырьке и добавляют в лак до нужного тона; пробу на него делают на куске дерева, тон определяют по полном высыхании лака. Цветные лаки на НЦ и масляных красках можно смешивать по правилам смешивания масляных красок для живописи; акриловые – без ограничений.

Первые шаги

Дачный стол – первый из самодельных. Если от стройки остались 1-2 паллеты из-под кирпича, то стол из паллет будет первым из первых. Не только потому, что крайне прост, но и потому, что очень полезен на хозяйстве.

Из одной паллеты, отшлифованной, пропитанной и лакированной, получается садовый столик вроде журнального, слева на рис. Если в наличии есть пара, из них буквально за полчаса можно сделать настенный рабочий стол-стеллаж, в центре и справа. Цепи для него также можно сплести самому из мягкой проволоки, обтянутой трубкой из ПВХ или, лучше, термоусаживаемой. Для полного поднятия столешницы мелкий инструмент укладывают на полку настенной паллеты.

Приложив немного больше труда, из одной паллеты делается сборно-разборный разделочный стол для дачи, позволяющий перенести летне-осеннюю заготовительную кампанию на улицу, не мусоря шелухой и не топчась по кочерыжкам. На зиму этот стол собирается в компактный пакет. Конструкция ясна из рис; под люк в столешнице подставляют ведро.

Следующий по порядку сложности – всем известный дачный стол-козлы, в просторечии козёльчик. Его конструкция из 40-мм досок показана слева на рис., и в дополнение к ней – скамейка того же устройства. А справа – дачный раскладной стол на том же принципе. В нем соединения шарнирные (болты М8-М12, шайбы и гайки с контргайками); в месте, обозначенном зеленым, на гвоздях ставят между поперечинами столешницы бобышку-упор. В сложенном виде этот столик помещается в багажнике автомобиля, так что пойдет и для выезда на пикник. Если такового не предвидится, или багажник больше, столешницу можно сделать длиннее.

Наконец, также не требует особого инструмента и умения стол для беседки, см. рис. ниже. Материал – та же доска-сороковка и немного недорогого крепежа.

На шаг ближе к искусству…

Чтобы продвинуться в столостроении, теперь нужно усвоить кое-что из азов плотницкого мастерства. Стол, в общем, состоит из столешницы, ее опорной рамы, возможно, с нишами и/или механизмами, или просто плиты – подстолья – ножек, и скрепляющих все вместе узлов. Пройдемся по ним начиная с соединений вместе с ножками, т.к. их крепление – самое слабое место стола.

Соединения и ножки

На первых порах нам нужно освоить соединение на шкантах – круглых деревянных бобышках, см. рис. Собираются шкантовые соединения на быстросохнущем м не требующем выдержки клею: столярном, БФ-2, акриловом. Иногда для соединения тонких досок вместо шкантов используют гвозди с откушенными шляпками, поз. 4, но это плохо: дерево усыхает, а металл нет, и со временем соединение разбалтывается.

На шканты берут мелкослойное дерево прочнее обеих соединяемых деталей, т.е. самых твердых пород. Стол из сосны на березовых ножках можно соединять на дубовых или буковых шкантах. В продаже есть готовые круглые палочки для нарезки шкантов; перед применением с кромок шкантов снимают фаски. Продаются и пластиковые шканты, но они предназначены исключительно для разъемных соединений, напр. вставок в раздвижные столы.

Ножки к столам промышленного производства крепятся разъемными царгами, см. рис. справа. Поз., отмеченная желтым – самая простая, дешевая и плохая. С ее недостатками при полном отсутствии достоинств хорошо знакомы покупатели широптребовской советской мебели, пусть она там и остается. Надежны, хорошо держат, кроме ножек, и доски подстолья, царги с врезными укосинами, «зеленая» поз. Они же требуют наименьших затрат, но довольно трудоемки, поэтому в промышленности применяются редко, но любителю в самый раз. Царга с фасонной стальной укосиной, справа вверху на рис., еще прочнее; таким способом можно крепить ножки с круглым оголовком и вообще любые, однако требуются покупные фасонные детали из качественной стали.

Примечание: ножки к круглому столу крепятся, как показано внизу на рис.

Отъемные ножки нужны не только для удобства хранения и транспортировки. В малогабаритной квартире с узким коридором стол с ножками часто просто невозможно допихнуть до гостиной, как его ни верти. Современные квартиры просторнее, а в 1-этажных частных домах стол можно подать/выдать в окно, поэтому в таких случаях выходит на первый план прочность и долговечность стола с наглухо закрепленными ножками.

Для столов на прямоугольном основании оголовки ножек под глухое крепление должны быть также прямоугольными, поз. 1 на рис. Кстати, царги тоже бывают неразъемными: тогда ножки со шкантами, которые проходят сквозь врезную деревянную укосину. Изнутри шканты обрезаются заподлицо и расклиниваются кизиловыми или самшитовыми клиньями, вставленными поперек волокон древесины укосины. Собранное на клею, такое соединение столь прочно и долговечно, что этими столами 200-летней давности можно драться, ухватив за ножку.

Достаточно качественные столы на точеных ножках собирают просто на шкантах, поз. 2. Для столов попроще ножки делают из бруса и крепят саморезами после прикрепления столешницы к подстольнику, поз. 3. Еще проще и легче ножки из пары досок каждая, поз. 4 и 5. Чтобы они не цеплялись за пол, на них внизу нужно набить подпятники или поставить стол на колесики.

Столешница

Проще, но не дешевле всего, заказать столешницу из ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП, ламинат). ЛДСП для столешниц выпускается в виде т. наз. постформинга – плит 3,6х1,2 м толщиной 20-60 мм с декоративным покрытием. Верхний край постформинговой плиты закруглен, нижняя пласть с каплесборником, см. рис. Современный мебельный ламинат вполне экологичен, о чем бы ни судачили не желающие забывать совмебель, от которой месяцами воняло фенолом.

Постформинг хорошо покупают мелкие мебельные предприятия. У них всегда есть его отходы; из них вам охотно и за вполне доступную цену вырежут столешницу в размер, если на предприятии есть координатно-раскроечный станок. Возможно, такой заказ примет ИП-одиночка, если сидит без дела. Готовую плиту и закромкуют, т.е. прикроют торец ПВХ кантом (кромкой). Если же вы будете кромковать самостоятельно (доплату за кромкование иногда просят несуразную), то учтите:

• Верхняя и нижняя полки канта имеют разный профиль, см. слева на рис. Перепутать – на столе всегда будет кантик из грязи.
• Кант нужно брать точно по толщине плиты. Напялить 24 мм кант на 25 мм плиту можно, но он скоро сползет.
• Паз под гребень канта нужно выбирать ручной дисковой фрезой; пилой, похоже, ни у кого еще не получилось как следует.
• Перед установкой канта на поверхность торца наносят тонкий слой силиконового герметика и «колбаску» его выдавливают в паз; в данном случае силикон будет и смазкой, без чего гребень канта может просто смяться.
• Гребень вводят в паз легкими ударами киянки, постепенно продвигаясь по контуру. Столешница должна при этом лежать на опоре лицом кверху; выдавившиеся излишки силикона немедленно стирают чистой ветошью, слегка смоченной столовым уксусом.

Дощатые столешницы сплачивают в дощатых же обоймах с клиньями и проставками – ваймах. Ваймы вполне возможно сделать самому; на столешницу нужно 3-4. Доски (щеки) вайм оборачивают полиэтиленом, чтобы щит к ним не приклеился. На рис. для примера – процесс изготовления круглой столешницы; прямоугольная сплачивается так же, только обрезка в размер проще. Сплачивается щит на столешницу на клею и шкантах (см. далее); если доски шпунтованные, шканты не нужны. При сплачивании на ПВА очередную делянку перед установкой в вайму выдерживают до отлипа нанесенного клея.

Нередко столешницы собирают без вайм на плазе – ровной поверхности, застеленной полиэтиленовой пленкой. Собрать на плазе хороший дощатый щит не получится: или он щелястым выйдет, или уже при сборке доски дыбом встанут. Но наборные столешницы из фрагментов получаются в умелых руках просто замечательные. Напр., на поз. 1-3 рис. – столешница из отходов распиловки, тонированных морилкой. А на поз. 4-5 основой столешницы стал сам плаз из толстой фанеры. Плитка и ее бой приклеены плиточным клеем, затем впадины заполнены затиркой для питки, поверхность отлакирована и контур обведен кромкой из деревянной рейки.

Примечание: эти примеры иллюстрируют далеко не все возможности изготовления наборных художественных столешниц своими руками.

Подстолье

Подстолье стола с несъемными ножками – простая деревянная рама, слева на рис. Ниши и детали механизмов в силовой схеме не участвуют. Если стол длиннее 1,2 м, или столешница съемная/раздвижная, или предполагаются большие эксплуатационные нагрузки (напр. стол рабочий), подстолье укрепляют ребрами жесткости, в центре. Если же ножки крепятся царгами, то подстолье выполняют заодно со столешницей, чтобы получилась единая силовая схема, справа на рис.

Без рамы

Известны и столы без подстолья, в которых столешница с ножками работают в единой несущей системе. Очень прочен, напр. фанерный стол слева на рис; соединения его шкантовые. К сожалению, это конструкция для любителя не из экономных: боковины собирать из кусков нельзя, они должны быть цельными. В массовом производстве отход не очень велик, но единоштучно на большие боковины уйдет лист фанеры толщиной от 24 мм, и еще 1 на меньшие. Стол, который справа, уже вполне возможно сделать своими руками: несущий каркас сборный; соединения – в шип с подтяжкой болтом и вполдерева. Однако столешница в этом случае должна быть круглой или квадратной, со скругленными или прямыми углами.

… и попадаем в кухню

Именно так. Стол для кухни – следующий по порядку сложности после простейших дачных. Он уже должен соответствовать требованиям квартирной эргономики, размеры – 75 см в высоту для людей средней комплектности; ширина места на 1 едока/седока 60-80 см смотря по его корпулентности, ширина столешницы не менее 70 см. Эстетичный внешний вид весьма желателен, но определяющим не является: вдруг нахомутал с отделкой, на то и скатерть. Столешница должна быть легко моющейся, прочной, стойкой к пролитому нагреву от горячей посуды.

Всем этим требованиям удовлетворит стол из ЛДСП на металлических ножках; они также есть отдельно в продаже комплектами по 4 шт, с крепежом, слева на рис. Фабричные ножки для столов, как правило, снабжаются пятками, регулируемыми по высоте. Стол, изготовление которого сведется к привинчиванию винтами-конфирматами гнезд ножек, обойдется на 30-50% дешевле целиком покупного, а по виду ему не уступит, справа на рис.

Если не лень руки приложить, стальные ножки можно сделать и своими руками. Это не только более дешевый, но и более прочный вариант: гнезда фирменных ножек литые из довольно хрупкого силумина, крепления со временем слабеют, их нужно подтягивать. Самому же можно вырезать гнезда из хорошей стали, а самые ноги вварить в них.

На кухне попросторнее, возможно, найдется место и для стола побольше. На такой случай – на след. рис. чертежи кухонного стола в рустикальном стиле. «Деревенский» этот стол не только по виду: в нем нет ни единого гвоздя и вообще металлического крепежа. Только дерево и клей. Знаток, увидев такой, понимающе-одобрительно покивает головой, а конструкция проста и доступна начинающему. Правда, кроме столешницы придется сплачивать и щиты на боковины, но в данном случае лишний труд того стоит.

Кругляши

Стол с круглой столешницей уместен в любой комнате, если он там помещается. Но столешница из досок в данном случае не самый лучший вариант: из-за наличия острых углов она без обрамления, весьма сложного и трудоемкого, подвержена расщеливанию. От этого недостатка свободны наборные столешницы из мелких фрагментов, наподобие описанной выше из отходов; в отличие от кругляшей из ламината они декоративны, стильны, уникальны и практически бесплатны.

Острых углов в мелко-наборной столешнице еще больше, но тут срабатывает «закон веника». Не американского сенатора Веника, который любит демократию в России до полного забвения об оной у себя дома, а того веника, которым сор метут. Как известно, сломать его (веник, не сенатора) связанным невозможно, а прутик за прутиком поломает и ребенок. Так и здесь, благодаря легкости распределения нагрузок между мелкими фрагментами, наборная из них столешница работает как цельная плита, и обрезать ее после сборки можно хоть «буквой зю».

Примечание: на мысль о сенаторе-венике, пардон, Венике, навело высказывание его соотечественника Сэмюэля Клеменса, всемирно известного как Марк Твен: «Я утверждаю, и берусь доказать это, что у мистера Купера фантазии не больше, чем у быка. Но не того быка, который мычит на пастбище, а того, который является опорой моста».

Как сделать полураскладной круглый стол, показано на рис; справа там размеры столешницы и порядок сборки. А на рис. справа выше – небольшой круглый столик для прихожей, по старинной классификации – визиточный. Его особенность – минимальной количество соединений; сборка на клею. На столешницу пойдет любой кругляш, от спила пня до картонного, сделанного по способу изготовления картонных полок, но подстолье – обязательно прочное, из дерева (доска-двухсотка) или ЛДСП.

Идем дальше: в гостиную

Стол в главной комнате дома должен быть к лицу всему дому. Вместе с тем при современном стремлении к лаконизму дизайна (который еще и экономит затраты на жилплощадь) стол должен до поры, до времени не бросаться в глаза и занимать поменьше место. Поэтому одним из самых востребованных предметов мебели наших дней стал стол-трансформер.

Простейший трансформируемый стол, который при всех его преобразованиях так и остается столом, а не превращается в шкаф или кровать – стол-тумбочка; его вполне возможно сделать своими руками «с нуля». Тут более всего употребительны 2 варианта. Слева на рис. – стол разворачиваемый, у него рекордное отношение занимаемых площадей в развернутом и свернутом виде. Такие чаще всего ставят в квартирах-студиях перпендикулярно стене на границе кухонной и гостиной зон. С опущеннымии крыльями столешницы он послужит баром. Поднимая крылья по одному, можно получить кухонный или каждодневный обеденный стол, а полностью развернутый (в центре), он обеспечит местом довольно многолюдный банкет.

Живущему в малогабаритной квартире холостяку более подойдет складной стол-тумбочка, справа на рис. Это, в сущности, 2 маленьких круглых раскладных стола, описанных выше, соединенные прямоугольной вставкой. Одному с него сложенного можно пообедать, т.к., в отличие от предыдущего варианта, есть куда деть ноги. А развернув, провести романтический вечер с прекрасной незнакомкой или душевные посиделки с приятелями.

Все указанные выше качества сочетают в себе журнально-обеденные столы-трансформеры с механизмом. Разнообразие механизмов трансформации велико, но для столов, которые всегда столы, они в основном сводятся к 2-м типам: лифту (пантографу) и книжке. Как действуют тот и другой, см. видео:

Теоретически книжка устойчивее лифта, хотя тут многое зависит и от качества исполнения. У любителей книжки популярнее, потому что механизм-книжку еще можно сделать самостоятельно, а лифт вне производственных условий вряд ли.

Как раскладывается стол-книжка, показано поэтапно на рис. справа. Для самостоятельного его изготовления нужно знать, что ключевой узел – демпфирующе-балансировочное упругое звено. В достаточно дорогих фирменных конструкциях используют очень мягко работающие газовые демпферы (газлифты), но любителю лучше остановиться на пружинном демпфере, и не потому, что газлифт намного дороже.

Дело в том, что газлифт должен быть в довольно узких пределах согласован с кинематикой рычажной системы, весом столешницы, подстолья и собственным весом рычагов. Если баланс всей системы не укладывается в его характеристики, механизм просто не будет работать. А пружину всегда можно подтянуть/ослабить; в крайнем случае заменить. В общем, неудачный самодельный стол-трансформер с газлифтами редко удается «довести до ума», а пружинный – почти всегда. Если вы решитесь все-таки помучиться с самодельным столом-акробатом, на рис. – чертежи пружинного механизма трансформации.

Без наличия сверлильного, токарного и фрезерного по металлу станков или доступа к ним большинство деталей механизма трансформации придется заказывать. Тогда его изготовление обойдется немного около $40, а купить хороший готовый можно за $50-$60. Фабричный же журнальный стол-трансформер редко когда тянет менее чем на $200, так что и при таком раскладе экономия выходит существенная.

Стол-трансформер делается под механизм. Одними из самых популярных являются механизмы трансформации Mazetti, благодаря хорошему качеству при умеренной для данного класса изделий цене. Кроме того, механизмы Mazetti выпускаются в несущей раме (врезка в центре на рис.), что намного упрощает установку. Остальные поз. на рис. показывают устройство и размеры стола под этот механизм.

Для крепкой пирушки

Что ни говори, но в нормальной семье с детьми, друзьями и родственниками без многолюдных сборищ за столом не обходится, и тут стол-трансформер не всегда выручит. Однако банкетные столы для гостиной в более-менее полном объеме оставим, как говорится, на потом: это изделия более высокого порядка сложности; прежде всего из-за механизма раздвижения.

Кстати, старые добрые «раздвижки» с деревянными направляющими и деревянными же ползунами половинок столешницы (поз. 1 на рис.) при надлежащем исполнении вполне удобны и надежны, помимо этого их можно сделать самому, но процесс такой требует особого обстоятельного описания. Современные механизмы раздвижения с телескопическими направляющими полного выноса, поз. 2, позволяют применять уже не 1, а до 3-5 вставок, что увеличивает емкость стола на 6-10 персон соответственно, но достаточно дороги, а их монтаж требует описания не менее объемного.

Существуют банкетные столы со вставками-раскладушками, поз. 3. В элитных моделях при раздвижении/сдвигании половинок столешницы вставки поднимает, раскладывает и ставит на место или убирает обратно в подстолье весьма сложный механизм, но его ручные варианты доступны для изготовления в домашних условиях.

Что до банкетных столов с выдвижными индивидуальными столиками, устроенным наподобие подставки под клавиатуру в компьютерном столе, то их никак нельзя назвать популярными: подавшись вперед (а как этого избежать, если дом без слуг?), получим доску обратно в подстолье, а свою порцию угощения – на праздничную одежду.

Но не будем о грустном. Вспомним, что стол раздвигают далеко не всегда, и можно воспользоваться приставным, цельный же стол в любом случае надежнее. Поэтому на серии рисунков ниже – способ сделать очень прочный и недорогой обеденный стол, а как он выглядит «живьем» – см. слева на рис. в начале.

Вдобавок

Стол, да и любую мебель, часто хочется раскрасить не просто полосами или художественно расписать. Чтобы защитить рисунок от внешних воздействий и обеспечить возможность подновления лака при необходимости, краски нужно не наносить, а втирать в дерево до лакировки. Техника живописи способом послойного втирания красок называется лессировкой. Так что в заключение предлагаем мастер-класс по лессировке дерева.

Видео: мастер-класс по лессировке дерева