Главная / Декор и дизайн / Укладка паркетной доски стяжку без фанеры. Правильная укладка паркета на стяжку без фанеры своими руками

Укладка паркетной доски стяжку без фанеры. Правильная укладка паркета на стяжку без фанеры своими руками

Паркетная доска является натуральным и высокотехнологичным материалом для отделки пола. Монтаж паркетного покрытия завершает работы по отделке помещения. Поверхность пола под укладку доски должна быть подготовлена и тщательно выровнена. Если укладка паркета производится на пол из бетонных плит, то для выравнивания поверхности заливается стяжка из бетона или цементно-песчаной смеси.

Основные правила при монтаже паркета

Монтаж паркетного покрытия производится только на сухую поверхность стяжки, поэтому приступать к нему следует не ранее чем через месяц после заливки. Перед установкой паркетной доски на стяжку монтируется паро- и гидроизоляционная прослойка, при необходимости возможно использование утеплительного слоя. При монтировании доски на стяжку в качестве гидроизоляции может использоваться фанера. После грунтования стяжки на нее наносят клеевой слой и настилают фанерные листы, заполняя промежутки герметиками.

При работе по укладке покрытия может быть использована битумная мастика, слой которой сразу выполняет функции как грунтовки, так и гидроизоляции. Паркет настилается сверху на слой клея, подобранного с учетом компенсации разницы линейного расширения паркета, стяжки и основания. Если паркетная доска кладется на стяжку, то используется определенный способ монтажа:

Плавающий вариант основан на создании цельной конструкции (используется замковое соединение) без прикрепления к основанию. Позволяет легко производить частичный ремонт.
Вариант с посадкой на клей предполагает фиксацию досок клеем на поверхности основания.

Способ посадки на клей

Наименьшее количество запаса (3%) требуется при использовании самого простого рисунка — палубной укладки. Доски следует оставить в помещении на 2 дня (для выравнивания влажности) перед началом монтажа. Клей для фанеры и паркета можно использовать как однокомпонентный, так и двухкомпонентный. Перед началом работ производят разметку помещения.

Для самостоятельного проведения работ потребуются инструменты:

ножовка;
молоток;
перфоратор;
рулетка;
отвертка;
зубчатый шпатель;
подбивочный брусок;
ограничительные клинья.

Материалы:

паркетная доска;
влагостойкая фанера толщиной 2 см;
паркетный клей;
клеевой герметик;
шурупы;
гвозди.

Инструменты необходимые для работы: молоток, перфоратор, рулетка, отвертка, ножовка.

Выполняют работы так:

Для укладки фанеры на стяжку наносят слой клея, затем каждый из листов закрепляют шурупами (сделав под них в полу отверстия) в 32 точках, начиная фиксацию с центра.
Листы монтируют вразбежку, промежутки заполняют герметиком. У стен оставляют зазор в 5 мм.
Первый ряд паркета монтируется с применением ограничительных клиньев для создания зазора в 10 мм (но меньше ширины плинтуса) от стены.
Шпателем наносят клей на небольшой участок фанерного покрытия и торцы досок, паркетные доски подбивают с помощью бруска друг к другу и прибивают гвоздями к фанере.
Затем каждую доску прижимают к полу, чтобы обеспечить хорошую адгезию. Выступивший клей вытирают.
Следующие ряды смещают относительно друг друга на половину доски.
При помощи отвеса периодически проводят проверку ровности уложенных участков.

После завершения укладки паркетной доски покрытие не следует трогать до полного высыхания клея.

Вариант без жесткой фиксации

Если для монтажа применяется плавающий вариант, то паркетное покрытие не связано жестко с основанием пола. Тогда линейное расширение может компенсироваться движением паркетных досок. Подобный способ укладки покрытия пола позволяет предотвратить деформацию паркета при перепадах влажности и температуры. Осуществляется монтаж плавающего покрытия с помощью замковой системы, предусмотренной на досках.

Монтаж проводят, используя инструменты:

молоток;
подбивочный брусок;
ограничительные клинья;
ножовку.

Материалы:

полиэтиленовая пленка (0,5 мм);
гофрированный картон;
строительный скотч;
паркетная доска.

Выполняют работы так:

На стяжку расстилают полосы пленки с нахлестом, делая небольшие выступы на стены. Стыки полос проклеивают скотчем.
Поверх пленки укладывают встык картон (подложку), проклеивая скотчем.
Доски начального ряда укладывают параллельно друг другу (в замок), при этом верхняя часть замка должна быть обращена к стене.
Подбивают доски, используя брусок и молоток.
Затем для создания компенсационного промежутка (2 см) прокладывают клинья между стеной и покрытием.
Последующие ряды укладывают со смещением (начиная с обрезка доски) и прижимают (без зазоров) с торцевой стороны к предшествующим рядам.
Покрытие готово после монтажа и прижимания последнего ряда.

Непосредственно после укладки по поверхности пола можно ходить.

Кроме традиционного существуют и другие, более декоративные варианты укладки паркетного покрытия. При диагональном рисунке помещение зрительно расширяется, часто используется укладка рисунком «елочка». Необходимый для этих способов запас материала увеличивается на 15% по сравнению с укладкой по направлению солнечного света. Также используются метод плетенки, укладка квадратами и художественная.

При отделке пола паркетной доской материал можно использовать без дополнительной подготовки, что удобно при самостоятельном выполнении работ. Уложенный на стяжку материал отличается прочностью, стойкостью к изменениям влажности и температуры в помещении. Финишная отделка пола, выполненная из паркетной доски, долгое время сохраняет первоначальный вид. Укладка паркета, произведенная с соблюдением технологии работ, позволяет наилучшим образом использовать преимущества материала.

Паркет смело можно назвать одним из востребованных напольных покрытий еще со времен царской России. Но технология укладки паркетной доски на стяжку, как и штучного паркета, значительно видоизменилась и упростилась.

Финишные отделочные материалы из дерева по-прежнему остаются одними из износостойких и долговечных.

Укладка паркета на бетонную стяжку проводится в несколько этапов. Но для начала разберемся с понятиями «паркет» и «паркетная доска», так как многие обыватели подразумевают под этими терминами одно и то же. Однако это абсолютно разные материалы.

Паркет – это строганные до идеальной гладкости планки из массива, то есть цельные элементы небольших размеров. Длина – 15-90 см, ширина – 3-12 см, толщина – 1,5-2,5 см. Монтаж производится несколькими способами: на клей, метизы (саморезы, гвозди, шпильки), специальные скобы или при помощи пластикового шнура, протянутого в теле планок (натяжной паркет).

А вот паркетная доска – это многослойное покрытие из нескольких сегментов. Верхний слой – это шпон ценного дерева до 6 мм, покрытый лаком или масляно-восковыми составами. Декоративная часть приклеена к плите из срощенных волокон хвойных породе. Нижняя часть представляет собой стабилизирующий слой из тонкоструганной древесины. Габариты: длина до 2,2 м, ширина – до 25 см, толщина – до 14 мм.

Выпускается с замковой системой соединения Click шести видов, но может приклеиваться к основанию либо прикручиваться саморезами. Обработки поверхности (циклевка, шлифовка, грунтование, нанесение защитного слоя лака, масла или воска) не требует. Фактически после сборки это готовое к эксплуатации покрытие. Цена квадратного метра паркетной доски ниже, чем стоимость массивного паркета.

Есть разница и в монтаже покрытий. Например, укладка паркета на стяжку осуществляется только при помощи скоб либо натяжным способом. Связано это с тем, что на бетон паркет клеить или прибивать нельзя – слишком большая разница в степени термического расширения. Финишное покрытие просто вздуется, поэтому рекомендуется предварительно застелить бетон листовым материалом из древесины – фанера, ДСП, ОСП и т.п.

Технология укладки паркетной доски на стяжку допускает клеевой и замковый способы. Поперечное расположение волокон каждого их слоев компенсирует терморасширение материала, поэтому он более устойчив к перепадам температуры и влажности в помещении.

Клей для паркетной доски на стяжку лучше использовать дисперсионный или полиуретановый.

Инструменты

Для монтажа паркета на стяжку потребуются следующие инструменты:

Пила с мелкими зубьями или электролобзик с полотнами по дереву.
Молоток (желательно специальный, паркетный).
Нож строительный.
Дрель, шуруповерт.
Угольник, строительный карандаш рулетка, шнур.
Гидроуровень.
Ограничительные клинья и подбивочный брусок или клинышек длиной около 30 см.
Шпатель из нержавеющей стали,
Циклевочная или паркетношлифовальная машина, строительный пылесос, плоско- и углошлифовальн аппарат.

Помимо этого потребуются:

Гидроизоляционная пленка.
Шпатлевка по дереву тонированная либо жидкость для приготовления шпатлевочного состава на основе мелкостружечных опилок.
Грунтовка адгезионная для дерева и пропитка глубокого проникновения для бетона.
Лакокрасочные материалы для финишной обработки паркета.

Поскольку в итоге получится «плавающий» пол, то есть независимый от основания, специалисты рекомендуют не использовать лаки, создающие на поверхности монолитную твердую пленку. Лучше обработать паркет маслами или воском.

Поэтапная технология монтажа

Монтаж паркетного пола бесклеевым способом проводится в 4 этапа.

1 этап. Подготовка основания

Поверхность бетонной плиты практически никогда не соответствует основному требованию – идеально ровное, сухое, твердое основание. Для ее выравнивания используются несколько методов:

Стяжка цементно-песчаным раствором. Прекрасно нивелирует все перепады, повреждения и дефекты плиты, но после нанесения требуется технологический перерыв – не менее 28 суток. После этого рекомендуется снять верхний слой – слабое цементное молочко, – скребком или барабанной шлифмашиной. После окончания работ основание грунтуется укрепляющим составом. Допустимая влажность основания – не более 6%. Если планируется монтаж системы «теплый пол» или просто утепление, то все работы проводятся именно на этом этапе.
Нивелирующие смеси: черновой наливной пол или ровнитель на гипсовой либо цементно-гипсовой основе. Это промышленные сухие смеси, требующие только разведения водой и нанесения слоем не более 1-5 см. Срок сушки – 1-2 недели в зависимости от состава. Влажность – до 1,5%.
Пескоструйная или дробеструйная обработка и вышлифовка при помощи соответствующих агрегатов. Это быстрый способ выравнивания, но перед началом работ все трещинки и раковины нужно закрыть эпоксидной быстросохнущей шпатлевкой или заполнить цементно-песчаным раствором.

На поверхности не должно быть пятен масла, лакокрасочных покрытий, мусора. Все лишнее счищается, поверхность обеспыливается и грунтуется укрепляющим составом. Допустимый перепад – не более 1 мм на каждый квадратный метр основания.

2 этап. Гидроизоляция и установка ограничителей по периметру

На подготовленное должным образом основание настилается гидроизоляционная пленка. Полосы укладываются с нахлестом 15-20 см, края скрепляются скотчем. Под паркет нельзя укладывать подложки, используемые под ламинат или паркетную доску.

Производители монтажных комплектов предлагают специальный самоклеющийся резиновый шнур, монтируемый по периметру комнаты. Он заменяет ограничительные клинья при укладке и вместе с тем отлично компенсирует термическое расширение материала.

3 этап. Монтаж паркета

Собственно укладка паркета на стяжку требует соблюдения определенных условий: температура должна быть комнатной, в пределах от +18°С до 25°С, влажность в помещении около 45-60%.

Паркетные планки нужно занести в комнату за несколько дней до монтажа, чтобы материал акклиматизировался.

Если основание подготовлено по всем правилам, то сама укладка сложности не представляет. По аналогии с обычной напольной доской, паркет настилается вдоль потоков света, то есть торцевой стороной к окну.

При монтаже на стальные скобы (Junckers, Nexus) порядок действий такой: к обратной стороне каждой планки (за исключением ламелей для последнего ряда) вбиваются крепежные элементы таким образом, чтобы половина длины скобы оставалась свободной. Расстояние между соседними скобами должно быть 15-40 см.

Планки укладываются в ряд, при этом торцы промазываются клеем ПВА. После этого второй ряд монтируется таким образом, чтобы свободный край скобы вошел в соседнюю планку, образовав жесткое соединение с предыдущим. Также скрепляются все остальные паркетины. Последний ряд не фиксируется на скобы, а приклеивается к предпоследнему.

Натяжной паркет монтируется несколько иначе. В каждой планке на одинаковом расстоянии просверливаются отверстия небольшого диаметра (менее 1 см). На основании планки собираются в центральный ряд, от которого пойдет все остальное полотно. Каждый шип плитки вставляется в паз предыдущей со смещением на 1/4 или ½ длины, то есть отверстия в теле паркетин должны совпадать. Выступающие части срезаются.

После того, как пол собран, от стенки до стенки протягиваются пластиковые крепежные шнуры. Они эластичны, поэтому легко компенсируют сезонные изменения геометрии напольного покрытия.

Далее с одной стороны на край струны надевается фиксирующая стальная заглушка со шляпкой и утапливается в монтажное отверстие. Зажимным механизмом другой конец шнура натягивается, фиксируется такой же заглушкой.

4 этап. Циклевка и шлифование паркетного пола

После окончания монтажных работ производится грубая шлифовка паркета паркетношлифовальной машиной с насадкой-барабаном зернистостью 40-60 единиц. Предварительно мелкие дефекты, сколы закрываются шпатлевочным составом. Затем производится более тонкая доработка плоскошлифовальной и углошлифовальной машинками зернистостью от 120 единиц и выше.

После окончания шлифовальных работ наносится грунтовочный состав и защитное покрытие. У стен зазоры закрываются плинтусами.

Как защитить паркет от влаги на стяжке

По технологии укладки паркета на стяжку ее влажность по стандартам должна быть в пределах 6-12%. Но лучше перестраховаться и приступать к собственно монтажу лишь тогда, когда влажность стяжки уменьшится до 4%.

Не следует торопить события и пытаться просушить залитую стяжку самостоятельно, искусственным способом – при помощи вентилятора или обогревательных приборов. Это приведет к неравномерному просыханию основания, в результате чего основание потрескается и просядет.

Стоит запастись терпением и дождаться окончания технологического перерыва. И только после этого застелить пол гидроизоляционной, а не пароизоляционной пленкой с проклеиванием стыков.

Что делать, если лопнул паркет

К сожалению, треснувшие планки качественной реставрации не подлежат. В идеале их нужно заменить сразу же после возникновения дефекта. Но не всегда есть такая возможность, поэтому в качестве временной меры можно использовать шпатлевку готовую или силиконовый тонированный герметик. Работать нужно аккуратно, обработанный участок нельзя нагружать в течение 2-3 суток для полного высыхания.

После окончания всех монтажных работ не забывайте о том, что паркет нуждается в уходе. Приобретите в магазине напольных покрытий специальную линейку ухаживающих средств для деревянных покрытий. Периодически (хотя бы раз в год) масляно-восковую защиту тоже нужно обновлять. Тогда паркетный пол прослужит вам долго, будет радовать взгляд своим эстетическим совершенством и теплом натурального дерева.

Способ укладки паркета на бетонную стяжку имеет свои особенности и существенно отличается от укладки на фанеру или ОСП. Технология производства работ состоит из нескольких этапов, качественное выполнение каждого из них имеет очень большое значение.

Важно. Помните, что малейшие нарушения строительных норм и правил в лучшем случае станут причиной появления неприятных скрипов во время ходьбы, а в худшем произойдет полное отслоение покрытия. Устранение проблем – сложный процесс, требующий больших потерь времени и финансовых средств. Намного выгоднее точно соблюдать рекомендации производителей и не экономить на материалах, чем потом устранять последствия некачественной укладки.

Вне зависимости от метода укладки штучного паркета для всех клеевых составов существуют общие требования.

Минимальная усадка. Состав в жидком состоянии не должен резко уменьшать свою толщину после высыхания. Этот параметр зависит от нескольких факторов: химического состава, эксплуатационных показателей основания и правильности приготовления раствора.
Эластичность. Во время пользования паркет изменяет свои линейные размеры. Есть две причины такого явления. Первая – тепловое расширение. Во время нагревания/охлаждения ламелей они увеличивают/уменьшают параметры, а если полы с подогревом (что не рекомендуется для штучного паркета), то разница по длине может быть значительной. Вторая – дерево имеет гигроскопичность, в результате которой относительная влажность может колебаться в существенных пределах. Колебание влажности одновременно изменяет размеры ламелей. За счет эластичности клей должен компенсировать все изменения, в противном случае через непродолжительное время резко ухудшатся показатели адгезии материалов. Как следствие – скрипы во время ходьбы или отслоение некоторых участков полового покрытия.
Длительный срок эксплуатации. Полы из штучного натурального паркета – одни из самых дорогих покрытий. Используются только в престижных помещениях, по стоимости далеко не всем нашим соотечественникам доступны. Кроме того, цена укладки паркетных полов намного выше остальных типов покрытий.
Отслаивание ламелей – большая проблема, для устранения требуется полный демонтаж и повторная укладка полового покрытия. Демонтаж паркетного пола невозможно выполнить без механического повреждения определенного количества ламелей. Купить новые с точно такими же характеристиками невозможно, каждая партия товара и каждый производитель имеют свои особенности по цветовым оттенкам и текстуре. А если между первой укладкой и ремонтом прошло несколько лет, то найти идентичные материалы даже теоретически невозможно. Выход один – покупать новый паркет на всю площадь. Ремонт обойдется в несколько раз дороже, чем первая установка паркета.
Минимальное количество воды. Натуральный паркет, как и все пиломатериалы, очень гигроскопичен. Длительный прямой контакт с водой может стать причиной короблений, такой пол приходится полностью переделывать.
Экологическая безопасность, отсутствие неприятных запахов. Важные моменты. К сожалению, не существует качественных клеящих составов на природной основе. Чем лучше показатели материала – тем больше в нем различных химических соединений. Утешение одно – количество вредных выделений жестко контролируется государственными организациями. Да и паркетное покрытие настолько плотное, что почти не пропускает воздух в жилое помещение.

Зная общие требования, можно более взвешенно подойти к выбору конкретной марки клея с учетом максимального количества существующих особенностей. Но не только от него зависит прочность паркета на бетонной стяжке, об остальных факторах мы расскажем немного ниже. Оптимальный выбор клея важное, но не единственное условие долговечности паркетного пола. Какие клеи можно сегодня найти в реализации?

Обзор клеящих составов

Профессионалы различают несколько групп составов, каждая из них имеет свои эксплуатационные характеристики.

Дисперсионный

Самый безопасный клей, в составе не содержит агрессивных химических соединений, без запаха. В связи с большим количеством воды, рекомендуется для укладки паркета из влагостойких пород древесины (лиственница, дуб). Не рекомендуется применять для паркета из бука, клена, ясеня и прочих неустойчивых к повышенной влажности видов древесины. Еще один минус клея на водной основе – относительно длительный период высыхания. По показателям адгезии уступает более современным составам.

Синтетический

В качестве клеящих веществ используются синтетические смолы или каучук. Рекомендован для укладки половых покрытий из натуральной древесины, время застывания ≈15 минут. Искусственные смолы не имеют высоких показателей адгезии, в связи с такими особенностями к грунтовке и стяжке предъявляются повышенные требования.

Двухкомпонентный

Наиболее дорогие и самые прочные составы, универсального применения, могут использоваться под любое основание. Перед употреблением необходимо смешивать два компонента: отвердитель и клеящее вещество. В жидком виде выделяют вредные химические соединения, работать нужно в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. Эпоксидный двухкомпонентный клей после застывания превращается в твердый неэластичный материал, что несколько сужает его сферы использования.

Полимерный

По стоимости и эффективности занимает среднее положение. Клеящее вещество затвердевает под воздействием влаги, содержащейся в воздухе. Изготавливается на основе MS-полимеров (силанов), обладает эффектом звукоизоляции. Недостатки – резкий неприятный запах и длительный период застывания.

Однокомпонентный полиуретановый

После затвердевания сохраняется эластичность, может применяться как для паркета, так и для фанеры. Не пропускает капиллярную влагу, предупреждает набухание ламелей. Характеризуется высокой адгезией с большинством строительных материалов, быстро сохнет, может использоваться с любым видом древесины, вне зависимости от ее реакции на повышенную влажность.

Во время определения оптимального клея нужно принимать во внимание не только характеристики основания и паркета, но и предполагаемую нагрузку на полы.

Для всех случаев есть одно важное условие – перед использованием клея бетонное основание должно быть прогрунтовано. Качество грунтовки оказывает большое влияние на прочность крепления паркета. К каждому клеящему составу нужно подбирать определенный вид грунтовки. Этот нюанс нужно учитывать во время выбора клея, для облегчения принятия решения следует ознакомиться с существующими грунтовками.

Грунтовки под клей

Грунтовки корректируют процесс впитывания клея основанием, связывают пыль, несколько упрочняют поверхность. Без них нельзя надеяться на прочное соединение паркета с основанием. Универсальный совет – покупайте грунтовку одновременно с клеем, их составы должны быть максимально идентичными. Полиуретановые клеи требуют полиуретановых грунтовок, дисперсионные дисперсионных и т. д.

Кроме этих важных функций грунтовки по бетонному основанию предохраняют покрытие от поднятия капиллярной влаги. Повышенная влажность негативно влияет на показатели адгезии всех клеящих составов. Наносить грунтовки на бетонные основания можно только после проверки их влажности. При показаниях ≤ 5% нужно использовать только эпоксидные грунтовки, при влажности ≤ 1,5% допускаются полиуретановые. Если влажность бетонной стяжки > 5%, то перед грунтованием помещение необходимо просушить.

Виды клея для паркета по бетонной стяжке

Мы перечислим наиболее распространенные марки клея для паркета, эти составы имеют положительные отзывы профессионалов.

Наименование	Технические характеристики
	Двухкомпонентный клей, производится в Германии, на квадратный метр пола требуется 1000–1200 г. Не вызывается разбухания ламелей, пригоден к использованию на различных основаниях. Универсального применения, по качеству отвечает современным требованиям. Допускается работа без средств индивидуальной защиты.
	Выпускается в Италии, имеет двухкомпонентный состав, расход 1000–1300 г/м2. Характеризуется высокими показателями адгезии со всеми строительными материалами, влаги не более 30%. В затвердевшем состоянии сохраняет эластичность, после приготовления использовать нужно в течение 30 минут. По поверхности паркетного пола разрешается ходить через 48 часов, время до шлифовки не менее 15 дней. Запрещается использовать в помещениях с повышенными показателями влажности.
	Расход 120–200 г/м2, класс водостойкости D3, однокомпонентный, полностью готов к применению. Предназначен для реставрационных работ на паркетных полах, может применяться для склеивания отдельных элементов художественного паркета, модулей, пазогребенных соединений. Изготавливается в Италии, основание винил, окончательное затвердевание через 24 часа.
	Клей не содержит растворителей, имеет высокую адгезию к бетону и цементно-песчаным стяжкам. После затвердевания не боится длительного прямого контакта с водой. Используется для повторного приклеивания отслоившегося паркета, может применяться для покрытий с системами обогрева. При затвердевании немного расширяется, изготавливается на основании полиуретана.
	На органических растворителях, начало пленкообразования через 10 минут после нанесения на поверхность. Изготавливается в Италии, может применяться для приклеивания крупноформатных ламелей. Полная прочность достигается через 48 часов, рекомендуемый расход 1000–1300 г/м2. После затвердевания сохраняется эластичность. Рекомендуется работать при температуре ≥ +20°С, влажность в помещении не менее 40%.
	Имеет увеличенное время работы (2,5 часа), не оставляет пятен на лицевой поверхности паркета. Затвердевает с помощью влаги в воздухе, не дает усадки, оптимально подходит для паркета из ценных пород древесины. Клей двухкомпонентный, по поверхности пола можно ходить через 18 часов. Допускается использования в полах с подогревом.
	Выпускается в Италии, не содержит растворителей, отсутствуют вредные для здоровья соединения. Расход на квадратный метр 800–1000 г, изготовлен на основании кремневодорода. После нанесения клея на основание ламели надо укладывать не позже, чем через 40–50 мин, затвердевает через 6 часов, шлифовать паркет разрешается через 36 часов. Имеет высокие показатели адгезии со всеми видами древесины. Во время работы нужно пользоваться средствами защиты органов дыхания.

Следует иметь в виду, что клеи для паркета по цементной стяжке стоят значительно дороже, чем для других половых покрытий. Это объясняется высокими требованиями по надежности и долговечности.

Дерево – живой материал, который изменяет свои характеристики с учетом влажности и температуры, в зависимости от колебаний этих параметров довольно существенно изменяются не только его размеры, но и иные физические характеристики. Современные растворы учитывают эту особенность и гарантируют высокие и стабильные показатели адгезии в любых условиях эксплуатации.

Как пользоваться клеем для паркета

Мы уже упоминали, что ни один, даже самый качественный и дорогой, клей для паркета не обеспечит необходимую степень адгезии полового покрытия с бетонным основанием, если грубо нарушать правила пользования. Как укладывать паркет, чтобы гарантировать длительный срок эксплуатации паркетного пола?

Шаг 1. Подсчитайте размеры помещения, купите подходящий клей с учетом нормы расхода на единицу площади.

Практический совет. Нормы, указанные производителем на упаковке, не отвечают практическому расходу. Дело в том, что они рассчитаны на идеально ровную поверхность и одинаковую толщину нанесения материала. На практике таких условий не бывает, всегда покупайте клей с незначительным запасом. Это намного выгоднее, чем прерывать процесс укладки паркета из-за нехватки материала.
Шаг 2. Проверьте состояние бетонной стяжки.

Небольшие щели можно не заделывать, а перепады по высоте более двух миллиметров на погонном метре придется устранять. Легче всего сделать наливной пол, он имеет высокие показатели прочности и позволяет получать ровную поверхность. Если этого сделать по каким-либо причинам невозможно, то выровнять бетонное основание можно при помощи цементно-песчаной стяжки.

Важно. Прочность паркетного покрытия имеет прямую связь с прочностью основания. Если стяжка крошится, то никакой клей не поможет. Во время приготовления раствора увеличивайте количество цемента примерно на 15–20% от обычной нормы.

Если есть возможность, то рекомендуется перед укладкой паркета отшлифовать поверхность основания специальными шлифовальными машинами. Они не только выровняют пол, но и удалят с бетона молочко, за счет чего значительно повысится прочность поверхности покрытия. Это очень важно для качественной укладки штучного паркета.

Шаг 3. Тщательно уберите помещение пылесосом. На поверхности бетона не должно быть не только большого строительного мусора, но и песка и пыли. Чем чище основание, тем прочнее будет держаться паркет.

Шаг 4. Проверьте показатели влажности бетонного основания. Делать это можно при помощи специального прибора, замеры производите в нескольких местах, обязательно по углам помещения, здесь всегда влажность имеет увеличенные значения.

Если прибора нет, то делайте это на глаз: после заливки массы она должна застывать не менее 14 дней, последние 2–3 дня помещения должно постоянно проветриваться. В зависимости от марки клея к работам можно приступать при значениях относительной влажности на поверхности основания менее 5%, некоторые составы допускается использовать при меньшей влажности.

Шаг 5. Сделайте предварительную раскладку паркета, при желании на основании можно нанести контрольные линии, с их помощью легче проверять правильность укладки.

Практический совет. Если вы планируете класть паркет елочкой, то сразу заготовьте все отрезки. Клей, в зависимости от марки, не может обветриваться более 30 минут, а для некоторых составов время уменьшается до 10 минут. У вас не будет времени подрезать ламели.

Шаг 6. Прогрунтуйте основание. Вид грунтовки зависит от вида клея, обязательно учитывайте это требования во время приобретения материалов.

Грунтовка должна равномерно распределяться по всей площади, пользуйтесь валиком. В труднодоступных местах можно работать кисточками.

Следите, чтобы не было пропусков. Все профессионалы настоятельно рекомендуют покрывать основание минимум двумя слоями грунтовки, особенно это важно, если раствор быстро впитывается. Во время нанесения второго слоя движения валика должны быть перпендикулярными первому, это исключит попуски. Дайте грунтовке время для полного высыхания.

Шаг 7. Согласно прилагаемой производителем инструкции приготовьте клей для паркета. Разовая порция клея должна соответствовать производительности труда. Имейте в виду, что клеи после начала процесса отвердения нельзя разводить. Все пропорции следует тщательно соблюдать. Клей следует размешивать электрической дрелью с венчиком, обороты патрона средние.

Слишком большие обороты становятся причиной появления в клее пузырьков воздуха, это оказывает негативное влияние на показатели адгезии материалов. Если вы готовите двухкомпонентный клей, то размешивать нужно с особой тщательностью, отвердитель должен равномерно располагаться по всему объему.

Шаг 8. Гребенчатым шпателем нанесите клей на участок пола, размеры участка зависят от вашей профессиональности.

По очереди вынимайте из упаковки ламели и укладывайте их на клей. При этом не забывайте оставлять зазор между половым покрытием и стенами, ширина зазора 1–1,5 см. Ламели прижимайте руками, следите, чтобы они лежали строго горизонтально. Проверять правильность установки следует при помощи уровня или правила, если у вас достаточно опыта выполнения подобных работ, то контроль можно делать визуально. Но новичкам мы не советуем поступать таким образом, велики риски ошибок.

Практический совет. Профессиональные строители простым способом повышают прочность приклеивания паркета и полностью исключают риски появления скрипов во время ходьбы.

Делается это так. Три-четыре ламели складываются ровной стопкой и со стороны шипов прислоняются к полу с намазанным клеем. За счет этого немного клея остается на шипах, они входят в пазы и существенно увеличивают устойчивость покрытия. Такие действия не отнимают много времени, а положительный эффект заметен. Не нужно бояться, что клей появится на поверхности паркета, небольшое его количество всегда спрячется в пазах.

Для облегчения работ можно сделать простейшее приспособление контроля площади нанесения клея. Возьмите кусочек веревки, длина ее должна равняться ширине 3–4 рядов паркета. К одному концу привяжите карандаш или маркер, ко второму любой гладкий предмет. Уприте предмет о кромку уложенного паркета, натяните веревку и медленно передвигайте ее вдоль ламелей. На основании должна рисоваться линия, она будет указывать, на какую ширину намазывать клей.
Укладка паркета выполняется в неудобной позе, надевайте мягкие наколенники, это облегчит работу. Желательно уложенные ламели до полного высыхания прижимать каким-либо грузом. Можно использовать пачки еще неиспользованного паркета.

Видео — Как быстро уложить паркет

Существует множество способов укладки паркета и устройства полов из него. С разработкой и применением новых материалов и технологий, некоторые из них потеряли свою актуальность. При этом укладка на стяжку пользуется популярностью и сегодня. Она, как и другие современные методы монтажа, отличается простотой и надежностью. Поэтому весь комплекс мероприятий зачастую выполняют своими руками без привлечения специалистов.

Паркетная доска чувствительна к влаге, поэтому к ее установке приступают после побелки и покраски. При этом монтажные работы рекомендуют проводить в помещении с температурой в пределах 22–24 °С, влажностью воздуха - 40–60 %. В чрезмерно сухой среде доски начнут рассыхаться, образуются трещины, и покрытие деформируется. В комнатах с высокой влажностью паркет может «вздуться», что тоже чревато последствиями.

Подготовительные работы

Для монтажа потребуются следующие инструменты и материалы:

строительный уровень;
деревянные клинья;
клей;
молоток;
маркер или карандаш;
рулетка;
угольник;
гвозди, саморезы, дюбеля;
электролобзик.

В зависимости от качества чернового пола и целевого назначения помещения, проводится укладка паркетной доски на стяжку или лаги. Реже материал стелют прямо на бетонное основание. Цементно-песчаную стяжку делают, когда перепады на нем составляют больше 2 см. Если они меньше, используют самовыравнивающиеся смеси. Перед заливкой с помощью полиэтилена, армированной или фольгированной пленок производится гидроизоляция пола. Материал стелют с запасом - излишки у стен пойдут под плинтус. Стяжку выполняют как на бетонном основании, так и на предварительно насыпанном теплоизоляционном слое. Во втором случае ее толщина должна быть минимум 4 см.

В среднем, бетонная стяжка высыхает 45 дней. Например, когда слой раствора равен 3–5 см, потребуется 4–6 недель. А если толщина превышает 5 см, уйдет в 1,5–2 раза больше времени. Категорически запрещается ускорять процесс с помощью сквозняков, вентиляторов или других устройств. Эти действия могут привести к разрушению стяжки.

Следующий шаг - укладка влагостойкой фанеры. Ее толщина обычно составляет 10–18 мм. Для снятия внутреннего напряжения и качественного приклеивания, крупные листы распиливают на куски 40х40 или 75х75 см. Важно помнить, что соотношение толщины фанеры и паркета должно составлять не менее ¾. При укладке между отдельными досками выдерживают интервал в 3–5 мм, а зазор от последнего сегмента до стены выбирают равным 10 мм. В дальнейшем щели заполнят герметиком. Листы крепят саморезами или дюбель-гвоздями. Чтобы не повредить диск шлифовальной машинки, их шапочки следует утопить на 3–4 мм. Когда укладка фанеры завершена, выдерживается технологическая пауза в 2–3 дня. Поверхность шлифуют вдоль швов, устраняя перепады между отдельными сегментами.

Иногда выполняется укладка без фанеры. Метод применяют при работе только со штучным паркетом. Для его реализации понадобится надежный клей и качественная стяжка. Периоды эксплуатации и характеристики паркетов, уложенных на основание без фанеры или с ней, практически не отличаются. Далее приступают к установке финишного покрытия.

Монтаж

Согласно технологии укладки паркетной доски на бетонную стяжку, на фанеру шпателем наносится клей, излишки которого удаляются. Для этого к ней плотно прижимают отдельные планки и пневматическим пистолетом проводят пристрелку. По завершению укладки выдерживается технологическая пауза в 6 дней. Она необходима, поскольку во время монтажа у паркета появляется избыточная влажность, из-за которой он может незначительно деформироваться.

Следующий шаг - шлифовка и шпаклевка покрытия. Первая позволяет очистить паркет от загрязнений и устранить на нем неровности. Во время технологической паузы, между отдельными досками формируются микротрещины, которые «замазывают» своими руками с помощью шпаклевки. Чтобы швы не выделялись, ее предварительно смешивают с древесной пылью, образовавшейся на этапе шлифовки.

Далее следует еще один важный этап - лакировка покрытия. Она проводится в помещении без сквозняков, включенных кондиционеров, увлажнителей воздуха и прочего. Первый, грунтовочный слой, максимально пропитывает древесину. Он позволяет сохранить ее первоначальный цвет и уменьшить расходы лака в дальнейшем. В зависимости от интенсивности эксплуатации помещения, количество слоев варьируется от трех и выше. Перед нанесением последнего производится еще одна шлифовка паркета. Ее делают, чтобы удалить ворсинки дерева, поднявшиеся после работы валиком.

И завершающий этап - установка плинтуса, позволяющего скрыть определенные дефекты у стен, проводку и кабели. Его ширина зависит от высоты дверей. Плинтус крепится клеем, саморезами, гвоздями или другими элементами. Если укладка выполнена качественно, паркет и стяжка под ним прослужат положенные 20–30 лет. Ходить по полу разрешается сразу по завершению работ.

Укладка паркета на бетонную стяжку осуществляется несколькими способами: с фанерной подложкой и без нее. Прежде чем приступать к процедуре укладки, следует узнать, в чем отличия между ними, и в каком случае без фанерного слой не обойтись. Если вы будете правильно соблюдать весь алгоритм монтажа, то в результате получите прочное, устойчивое и долговечное покрытие.

Чем отличается паркет от паркетной доски?

Хотя названия достаточно схожи, паркет и паркетная доска – это не одно и то же. Единственное сходство между ними заключается в том, что оба сделаны из натуральной древесины. Но они существенно отличаются друг от друга своей конструкцией:

Паркет изготавливается из цельного дерева, при этом используются не самые бросовые сорта. Толщина готового изделия колеблется в пределах 17-20 мм.
Паркетная доска – это трехслойный материал, в котором нижний и средний слой изготавливается из наименее ценных пород дерева. Но для создания верхнего слоя используются ценные породы дерева. Средняя толщина готового изделия составляет 14-15 мм, из них только 4-5 приходится на ценные породы, поэтому и стоимость материала по сравнению с паркетом ниже.

Следует отметить также и эксплуатационные различия:

Паркет чувствительно реагирует на любые изменения во внешней среде. Поэтому в помещении, где установлен паркет, необходимо регулярно контролировать уровень влажности, температурного режима. Следует полностью исключить прямого контакта с водой.
Паркет больше ремонтопригоден, нежели паркетная доска. Его можно несколько раз шлифовать и покрывать лаком, благодаря чему он принимает изначальный вид. В случае с паркетной доской такой маневр может получиться, но не более двух раз. Все зависит от толщины декоративного слоя.
Из-за того, что верхний слой паркетной доски слишком тонкий, он быстро стирается из-за интенсивных нагрузок.
Паркетная доска практически не требовательна к обслуживанию. Ее допускается мыть с помощью мокрой тряпки, а паркет нельзя.
Процесс укладки паркета более трудоемкий в отличие от паркетной доски, хотя паркет проще ремонтировать, восстанавливать.
Паркетная доска не требует никаких работ, после укладки, так как уже оснащена декоративным покрытием. Паркет, наоборот, нуждается в отшлифовке, лаковом покрытии.
Срок службы паркета составляет 70 и более лет, тогда как паркетная доска полностью износится уже через 15-20 лет.

Инструменты для работы

Укладка паркетной доски на бетонный пол должна осуществляться только после того, как будет полностью зачищена поверхность основания от старого покрытия, масляных пятен, строительного и бытового мусора. Поверхность должна быть обеспылена, аккуратно зачищена и обработана с помощью грунтовочного состава.

Важно: Если вы только залили бетонную стяжку, обязательно дайте ей время просохнуть. Если толщина бетонного основания до 5 см, то на высыхание потребуется от 4 до 6 недель.

Чтобы собрать паркет, потребуется использование следующих инструментов:

паркетного молотка;
электролобзика или пилы с маленькими зубьями;
острого ножа;
материалов для разметки (рулетки, шнура, карандаша);
уровня;
дрели;
ограничителей и подбивочного бруска;
шпателя из нержавеющего материала;
циклевочного аппарата;
строительного пылесоса;
плоско- и углошлифовальной машины.

Помимо этого потребуется использование гидроизоляционной пленки, шпатлевки по дереву, адгезионной грунтовки, пропитки для бетона, специального паркетного лака.

Выбор клея для паркета

Паркетная доска на бетонную стяжку укладывается с помощью специальных клеящих составов, отличающихся техническими характеристиками и составом:

Дисперсионный клей. Экологически безопасен, отсутствуют агрессивные химические соединения и запах. Содержит воду, поэтому рекомендуется использовать его для укладки паркета из влагостойких пород дерева (лиственницы или дуба). Такой клей не подходит для древесины из бука, клена, ясеня. Он достаточно долго высыхает.
Синтетический клей. В его составе содержатся синтетические смолы и каучук. Он прочный, эластичный и надежный, рекомендуется как клеящий состав для паркета. Клей застывает около 15 минут. Как и в первом варианте, показатели адгезии не высокие, из-за чего к грунтовке и стяжке предъявляют повышенные требования.
Двухкомпонентный клей . Отличается высокой стоимостью, его можно использовать под любое покрытие. Перед использованием необходимо смешать отвердитель с клеящим веществом. В жидком виде он выделяет химические вредные соединения. Поэтому крайне важно работать в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. После застывания клей преобразуется в твердый неэластичный материал, из-за чего сферы его применения несколько сужаются.
Полимерный клей. Такое клеящее вещество имеет среднюю эффективность, затвердевает под воздействием влаги, которая содержится в воздухе. В его состав входят MS-полимеры, обладает эффектом звукоизоляции. Среди недостатков следует отметить длительный период застывания и резкий неприятный запах.
Однокомпонентный полиуретановый клей. После затвердения сохраняет эластичность. Этот клей можно применять как для паркета, так и для фанеры. Он не пропускает влагу, предупреждает возможность набухания ламелей. Имеет высокую адгезию со многими строительными материалами, быстро высыхает, его можно использовать с любым видом древесины, независимо от того, как она реагирует на повышенную влажность.

Важно: При выборе клея особое внимание обращайте на такие технические характеристики, как минимальная усадка, эластичность, долгий срок эксплуатации, минимальное количество воды.

Поэтапная технология монтажа паркета на готовую стяжку

Перед началом работ необходимо убрать помещение, очистить его от бытового мусора. На полу не должно быть пятен масла или лакокрасочных покрытий. Следует подготовить весь необходимый инструмент, материалы, изучить технологию укладки паркетной доски на стяжку.

Подготовка основания

Бетонная поверхность практически никогда не бывает идеально ровной, сухой и твердой. Для того чтобы ее выровнять, специалисты используют несколько методов:

Стяжка при помощи цементно-песчаного раствора. Она позволяет прекрасно нивелировать все перепады, повреждения и дефекты. Но после ее нанесения необходимо не менее 28 дней прервать все технические работы. Затем верхний слой стяжки снимается при помощи скребка или шлифмашины и грунтуется укрепляющим составом. Влажность основания не должна превышать 6%. Если вы решили монтировать систему «теплый пол» или просто его утеплить, то все работы, связанные с этим необходимо проводить именно на этом этапе.
Нивелирующая смесь, это черновой наливной пол на гипсовой или цементно-гипсовой основе. Слой покрытия обычно составляет 1-5 см. Сушить его рекомендуется около двух недель, все будет зависеть от состава. Допустимая влажность не должна превышать 1,5%.
Пескоструйная обработка, вышлифовка. Такой способ выравнивания поверхности считается самым быстрым, но перед его началом необходимо все трещины закрыть быстросохнущей шпатлевкой или заполнить полые ямки цементно-песочным раствором.

На подготовленное основание настилают гидроизоляционную пленку. Полосы следует осуществлять укладку паркетной доски на стяжку с нахлестом в 15-20 см, а края нужно скрепить скотчем. Под паркетом не должно быть подложек, используемых под ламинат или паркетную доску. На современных рынках можно найти самоклеющийся резиновый шнур и монтировать его по всему периметру помещения. Он служит отличной заменой ограничительных клиньев при укладке.

Укладка напольного материала

Перед тем как укладывать паркетную доску на бетонный пол, рекомендуется соблюдать определенные условия. Температура воздуха не должна выходить за пределы 18-25°С, а влажность в помещении должна быть не более 45-60%. Занесите паркетные планки в помещение за несколько дней до монтажа. Так материал быстрее акклиматизируется. Как и обычная напольная доска, паркет настилается вдоль световых потоков, исходящих со стороны окна.

Если паркет монтируется на стальные скобы, необходимо к обратной стороне каждой планки вбить крепежные элементы так, чтобы пол длины скобы осталась свободной. Расстояние между скобами должно быть около 15-40 см. Укладывайте планки в ряд, не забывая промазывать торцы клеем ПВА. При монтаже второго ряда согласно технологии, следите за тем, чтобы свободный край скобы входил в соседнюю планку, образовав при этом крепкое соединение с предыдущим. Все остальные паркетины необходимо скрепить между собой подобным образом. Последний ряд фиксировать на скобы не нужно, его следует приклеить к предпоследнему.

В случае монтажа натяжного паркета каждую планку необходимо просверлить. Отверстия должны быть диаметром менее одного сантиметра. Устанавливать планки необходимо начать с центрального ряда. От него пойдет все остальное полотно. При соединении плиток вставляйте шип в паз со смещением на ¼ или ½ длины. Следите за тем, чтобы отверстия в теле паркетин совпадали. Выступающие части срежьте.

После того как пол будет собран, от стены к стене необходимо протянуть крепежные пластиковые эластичные шнуры. С помощью них можно будет легко компенсировать изменения напольного покрытия, происходящие из-за климатических особенностей. Одна сторона струны фиксируется заглушкой. Другой конец шнура натягивается и также закрепляется при помощи заглушки.