ВходБлоки бетонные для стен подвалов. Фундаментные блоки фбс и стандарты гост Фундаментные блоки по гост 13579 78
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - . При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 - для блоков из тяжелого и легкого бетонов;
В12,5 - для блоков из плотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - , следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на - . Конструкции монтажных петель приведены в .
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
1.3 - 1.5.
|
Марка блока |
Класс бетона по прочности на сжатие |
Монтажная петля |
Расход материалов |
Масса блока (справочная),т |
||
|
Марка |
Количество |
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||
Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .
2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:
50 - для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;
70 - для тяжелого бетона класса В10 и ниже;
80 - для легкого бетона класса В10 и ниже;
100 - для плотного силикатного бетона.
При поставке блоков в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):
70 - для бетона класса В12,5 и выше;
90 - для бетона класса В10 и ниже.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 .
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 .
2.5 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Монтажные петли блоков следует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781 .
Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.
2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:
по длине 13
по ширине и высоте 8
по размерам вырезов 5
2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.
(Измененная редакция).
2.12. Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:
А3 - лицевой, предназначенной под окраску;
А5 - лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 - лицевой, неотделываемой;
А7 - нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей блоков - по ГОСТ 13015.0 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. (Исключен, Изм. № 1).
2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм - в блоках из легкого бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.
3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.
3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.
3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний.
3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.
3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 .
При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690 , а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. (Исключен, Изм. № 1).
4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060 .
4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).
4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.
Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСТ 13579-78
Группа Ж33
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
Concrete blocks for walls of basements. Specifications
MKC 91.080.40 ОКП 58 3500
Дата введения 1979-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом
типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя
Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР
ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта |
|||
ГОСТ 5781-82 |
|||
ГОСТ 10060.0-95 |
|||
ГОСТ 10060.1-95 |
|||
ГОСТ 10060.2-95 |
|||
ГОСТ 10060.3-95 |
|||
ГОСТ 10060.4-95 |
|||
ГОСТ 10180-90 |
|||
ГОСТ 12730.0-78 |
|||
ГОСТ 12730.2-78 |
|||
ГОСТ 12730.3-78 |
|||
ГОСТ 12730.5-84 |
|||
ГОСТ 13015-2003 |
|||
2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7 |
|||
ГОСТ 17624-87 |
|||
ГОСТ 18105-86 |
|||
ГОСТ 21718-84 |
|||
ГОСТ 22690-88 |
|||
СНиП 2.03.01-84 |
|||
СНиП 2.03.11-85 |
|||
5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985
г. (ИУС 3-86)
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее
1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.
Сплошные блоки допускается применять для фундаментов. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1.1. Блоки подразделяют на три типа: ФБС - сплошные;
ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП - пустотные (с открытыми вниз пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.
Черт.1. Блоки типа ФБС
Блоки типа ФБС
Блоки шириной 300 мм
Блоки шириной 400, 500 и 600 мм
Черт.1 (продолжение)
Черт.2. Блоки типа ФБВ
Блоки типа ФБВ
Черт.3. Блоки типа ФБП
Блоки типа ФБП
Таблица 1
Тип блока |
Основные размеры блока, мм |
|||||
300; 400; 500; 600 |
||||||
300; 400; 500; 600 |
||||||
1.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:
Тип блока (п.1.1)
Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)
высота (округленно)
Вид бетона: тяжелый - Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) - П; плотный силикатный - С
Обозначение настоящего стандарта
Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:
ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):
ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:
ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78
Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.
1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона - в табл.3, из плотного силикатного бетона - в табл.4.
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 - для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона; В12,5 " " " плотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
Таблица 2
Монтажная |
Масса блока |
||||||||||||
бетона по |
материалов |
(справочная), |
|||||||||||
прочности |
|||||||||||||
на сжатие |
|||||||||||||
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
ГОСТ 13579-78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1.1. Блоки подразделяются на три типа:
ФБС - сплошные;
ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП - пустотные (с открытыми вниз пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на - и в табл. 1.
Таблица 1
|
Тип блока |
Основные размеры блока, мм |
||
|
Длина l |
Ширина b |
Высота h |
|
Блоки типа ФБС
А. Блоки шириной 300 мм
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - . При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 - для блоков из тяжелого и легкого бетонов;
В12,5 - для блоков из плотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - , следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на - . Конструкции монтажных петель приведены в .
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
1.3 - 1.5.
|
Марка блока |
Класс бетона по прочности на сжатие |
Монтажная петля |
Расход материалов |
Масса блока (справочная),т |
||
|
Марка |
Количество |
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||
Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .
2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:
50 - для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;
70 - для тяжелого бетона класса В10 и ниже;
80 - для легкого бетона класса В10 и ниже;
100 - для плотного силикатного бетона.
При поставке блоков в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):
70 - для бетона класса В12,5 и выше;
90 - для бетона класса В10 и ниже.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями .
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно .
2.5 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Монтажные петли блоков следует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по .
Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.
2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:
по длине 13
по ширине и высоте 8
по размерам вырезов 5
2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.
(Измененная редакция).
2.12. Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:
А3 - лицевой, предназначенной под окраску;
А5 - лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 - лицевой, неотделываемой;
А7 - нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей блоков - по .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. (Исключен, Изм. № 1).
2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм - в блоках из легкого бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями и настоящего стандарта.
3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.
3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.
3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний.
3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.
3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных .
При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по или приборами механического действия по , а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. (Исключен, Изм. № 1).
4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по .
4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по и на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).
4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями и на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Влажность легкого бетона следует определять по и испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.
Стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЛОКИ БЕТОННЫЕДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
ГОСТ 13579-78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандартраспространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого иплотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м 3 ипредназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошныеблоки допускается применять для фундаментов.
(Измененная редакция, Изм. №1).
1. ТИПЫ ИКОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1.1. Блоки подразделяются натри типа:
ФБС - сплошные;
ФБВ - сплошные с вырезом для укладки перемычек ипропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП - пустотные (с открытымивниз пустотами).
1.2. Форма и размеры блоковдолжны соответствовать указанным на - и в табл. 1.
Таблица 1
| Тип блока | Основные размеры блока, мм |
||
| Длина l | Ширина b | Высота h |
|
Блоки типа ФБС
А. Блокишириной 300 мм
При соответствующем обосновании допускается применениеблоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - .При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматьсяне более В15 и не менее:
В3,5 - для блоков изтяжелого и легкого бетонов;
В12,5 - для блоков изплотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначениеблоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в - ,следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующейвид бетона.
1.5. Расположение монтажныхпетель в блоках должно соответствовать указанному на - .Конструкции монтажных петель приведены в .
Допускается устанавливатьмонтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм отторцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
1.3 - 1.5.
| Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная),т |
||
| Марка | Количество | Бетон, м 3 | Сталь, кг |
|||
Примечание. Массаблоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .
2.7. Значение нормируемойотпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности насжатие) следует принимать равным:
50 - для тяжелого бетона илегкого бетона класса В12,5 и выше;
70 - для тяжелого бетонакласса В10 и ниже;
80 - для легкого бетонакласса В10 и ниже;
100 - для плотногосиликатного бетона.
При поставке блоков вхолодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочностьбетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):
70 - для бетона класса В12,5и выше;
90 - для бетона класса В10 иниже.
Значение нормируемойотпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации наконкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 .
Поставку блоков с отпускнойпрочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности насжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижениебетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой порезультатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смесирабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 .
2.5 - 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. При отпуске блоковпотребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Монтажные петли блоковследует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-Iмарок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781 .
Арматуру из стали маркиВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных дляподъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.
2.10. Отклонения проектныхразмеров блоков не должны превышать, мм:
по длине 13
по ширине и высоте 8
по размерам вырезов 5
2.11. Отклонение отпрямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всейдлине и ширине блока.
(Измененная редакция).
2.12. Устанавливаютсяследующие категории бетонной поверхности блоков:
А3 - лицевой,предназначенной под окраску;
А5 - лицевой,предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слоюраствора;
А6 - лицевой, неотделываемой;
А7 - нелицевой, не видимой вусловиях эксплуатации.
Требования к качествуповерхностей блоков - по ГОСТ 13015.0 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. (Исключен, Изм. № 1).
2.14. В бетоне блоков, принимаемыхсогласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностныхусадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого иплотного силикатного бетонов и 0,2 мм - в блоках из легкого бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.15. Монтажные петли должныбыть очищены от наплавов бетона.
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемку блоков следуетпроизводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.
3.2. Приемку блоков поморозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкогобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных дляэксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить порезультатам периодических испытаний.
3.3. Испытания бетона наводонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют этитребования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
3.4. Отпускную влажностьлегкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц порезультатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускнойвлажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемогоблока по среднему значению влажности отобранных из него проб.
3.5. Приемку блоков попоказателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускнойпрочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта,точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин икатегории бетонной поверхности блоков следует производить по результатамприемо-сдаточных испытаний.
3.6. Приемку блоков попоказателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхностии ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатамвыборочного контроля.
3.7. Приемку блоков поналичию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей изнаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков,имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯИ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочность бетона насжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихсяв условиях, установленных ГОСТ 18105 .
При испытании блоковнеразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатиеследует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690 , а также другими методами,предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. (Исключен, Изм. № 1).
4.3. Марку бетона поморозостойкости следует определять по ГОСТ10060 .
4.4. Водонепроницаемостьбетона блоков следует определять по ГОСТ12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серииобразцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).
4.5. Водопоглощение бетона блоков,предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды,следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочегосостава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Влажность легкогобетона следует определять по ГОСТ12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следуетотобрать не менее двух проб.
Допускается определятьвлажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8. Размеры и отклонения отпрямолинейности блоков, положение монтажных петель, ширину раскрытиятехнологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона блоковследует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ26433.1 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. МАРКИРОВКА,ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Маркировка блоков - по ГОСТ 13015.2 .
Маркировочные надписи изнаки следует наносить на боковую поверхность блока.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Блоки следует хранить вштабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг кдругу.
Высота штабеля из блоковдолжна быть не более 2,5 м.
5.3. При хранении итранспортировании каждый блок следует укладывать на прокладки, расположенные повертикали одна над другой между рядами блоков.
Подкладки под нижний рядблоков следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию.
5.4. Толщина прокладокдолжна быть не менее 30 мм.
5.5. При транспортированииблоки должны быть надежно закреплены от смещения.
Высота штабеля притранспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемноститранспортных средств и допускаемых габаритов погрузки.
5.6. Погрузку,транспортирование, разгрузку и хранение блоков следует производить ссоблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.
5.7. Требования к документуо качестве блоков, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3 .
Дополнительно в документе окачестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости иводонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показателиоговорены в заказе на изготовление блоков).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ГАРАНТИИИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель долженгарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандартапри соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и храненияблоков, установленных стандартом.
ПРИЛОЖЕНИЕ
1330
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственнымкомитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР(Госкомархитектуры)
Разработчики:
А.А. Шеренцис , канд. техн. наук(руководитель темы); В.Ф. Москвин ; Л.Г. Пащевская ; С.А. Каган , канд. техн. наук; В.И.Деньщиков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от30.12.77 № 234
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
ГОСТ 13015.2-81
ГОСТ 13015.3-81
ГОСТ 17624-87
ГОСТ 18105-86
ГОСТ 21718-84
ГОСТ 22690-88
ГОСТ 26433.0-85
ГОСТ 26433.1-89
СНиП 2.03.01-84
СНиП 2.03.02-86
СНиП 2.03.11-85
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1990 г.) с Изменениями № 1,утвержденными в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86), и поправками
Фундаментальные блоки – это один из самых популярных видов изделий из бетона, которые изготовляются заводским путем. На практике ФБС можно встретить в строительных проектах фундаментов, цокольных и подвальных помещений здания. Стоит учесть, что при выполнении установки обязательно нужно предусматривать заглубления, которые влияют на прочность основания. Фундаментальные блочные устройства вне зависимости от количества этажей помещения могут монтироваться как для основания, так и для второстепенных составляющих здания. Производительность и качество материала регламентируется Гост 13579 – 85 и Гост 13579 – 78. Обо всех особенностях ФБС мы и поговорим в нашей статье.
Понятие ФБС
ФБС – это прочный и надежный материал, который применяется как в частном, так и коммерческом строительстве. Среднестатистического потребителя такие блоки привлекают в качестве материала для монтажных работ по созданию жилых домов. Данная аббревиатура имеет такую расшифровку: фундаментные блоки стеновые. Более экономичного и практичного материала на сегодняшний день не существует.
Данные изделия, создаются из цемента выше М 50, который имеет высокую прочность и стойкость к морозу. Производство происходит выливанием их в формах, от которых и отталкиваются размеры ФБС. Стоит отметить, что данные требования прописаны в 78 и 85 статье Гост 13579.
Свойства блоков
Для того, чтоб сделать правильный выбор, нужно знать все достоинства и недостатки деталей. Среди плюсов функционирования следует выделить такие характеристики:
- Высокий уровень прочности, долговечности и устойчивости к деформации;
- Фундаментные блоки не поддаются воздействию биологической среды, а именно таких процессов как плесень, грибки и другие типы бактерий;
- Обладают устойчивостью к морозу;
- Имеет высокие показатели по экологическим нормам;
- Огромный ассортимент, который различают размеры и формы ФБС.
Технология изготовления
Если рассматривать технологию создания ФБС, то на сегодняшний день существует несколько вариантов их изготовления. Выбор подхода зависит от наполнителя бетона. Так, на рынке можно встретить такие способы:
- Керамзитобетонные или силикатные модели. Плотность составляет 1800 кг на куб. м, и определяет размеры веса блоков.
- Фундаментные блоки, сделанные из высококачественного бетона;
- Блок из цемента М 100 – это одна из самых дешевых категорий.
Согласно Гост, 78 отлив ФБС должен происходить в специальных формах или методом сиюминутной распалубки. Для второго способа характерно сечение, трапециевидной формы. Стоит учесть, что помимо цемента, в состав блоков входят пластификаторы и присадки.
Внимание! Все делали и составляющие конструкции, а также их размеры регулируются стандартами.
Размеры и маркировка
Помимо плотности, стойкости к морозу, весу конструкции очень важную роль играют размеры блоков. Для определения величины нужно рассчитать площадь основания дома, толщину стен и перекрытий.
Внимание! Стандартными и самыми популярными являются прямоугольные и кубические модели блоков (6).
Если принято решение покупать фундаментные составляющие, то необходимо смотреть на маркировку, где каждая цифра имеет свое значение. Например, блоки 6-4-6 означают показатели высоты, длины и ширины. Стоит отметить, что 6 означает 60 см или 0,6 метра.
Общие черты применения блоков
Прежде, чем начать закладку фундамента нужно провести геодезический анализ почвы, который проверяют сочетаемость ее с планом проекта. Затем этой организацией выдается разрешение на покупку и дальнейшую установку блоков. Ведь для каждого типа грунта существуют определенные виды ФБС. Гост. 78 выдвигает список требований и рекомендаций относительно различных земельных типов:
- Если на территории песчаные грунты, то блоки нужно устанавливать неглубоко, до 0,7 метров;
- Для щебневой почвы наоборот, нужно помещать ФБС глубоко;
- Для почвы с примесями глины нужно выбирать самые прочные модели, например, ФБС 24.
Внимание! При таких устройствах реально возведение подвального пространства, которое можно еще и обогревать.
В данной статье описана блочная конструкция для фундамента, которая на сегодняшний день считается одной из самых востребованных технологий возведения основания. Также мы изучили типы сборных элементов, размеров, особенности регулирования производства и маркировки. Надеюсь, представленная информация пригодится вам в практической деятельности.