خانه / پرده/ فولاد دمشق یا فولاد دمشق که بهتر است. ویژگی های فولاد دمشق

فولاد دمشق یا فولاد دمشق کدام بهتر است؟ ویژگی های فولاد دمشق

تکنولوژی شکل دهی داماسک و فولاد دمشق تعیین کننده خواص و ظاهر محصولات است. برای مصرف کننده، تفاوت فقط در آخرین پارامتر است. اما آیا واقعا اینطور است؟ لازم است با ویژگی های فرآیندهایی که منجر به تشکیل فولاد دمشق یا فولاد داماس می شود آشنا شویم. اینکه کدام بهتر است بستگی به خواص مورد نیاز محصول دارد.

تکنولوژی ساخت فولاد داماسک

مفهوم "فولاد داماسک" مدتها پیش ظاهر شد و بیشتر به سلاح های لبه دار اشاره دارد. ظاهر یک الگوی منحصر به فرد است که از ترکیب دو ماده تولیدی تشکیل شده است - ترکیبات کربن کم و زیاد. این فرآیند شامل ذوب و اختلاط است که مرحله نهایی آن ریخته گری قطعه کار است.

ویژگی های تولید:

اکثر ترکیب اولیه از آلیاژهای کم کربن تشکیل شده است. برای بهبود انعطاف پذیری و وضوح لازم است. کربن بالا استحکام را اضافه می کند.
برای تولید از شمش های آماده استفاده می شود که متعاقباً می توانند آهنگری و سخت شوند.
الگوی مشخصه با اچ کردن سطح تأکید می شود.
فولاد داماسک مستعد زنگ زدگی است. این به دلیل ویژگی های ماده منبع است. برای حفظ ظاهر و خواص اولیه، نگهداری دوره ای سطح مورد نیاز است.
شاخص سختی بهینه برای محصولات (HCR) 36-40 است.

فولاد داماسک نام عمومی فن آوری های ساخت است که در نسبت ها و روش های پردازش متفاوت است. بدین ترتیب استاد معروف روسی اگور سامسونوف (تولا) چاقوهای شکاری با خواص منحصر به فرد ساخت. اما امکان تکرار این فناوری پس از مرگ او وجود نداشت.

الگوی گلاب چگونه تشکیل می شود؟

ساخت فولاد دمشق به طور قابل توجهی با فرآیند توضیح داده شده در بالا متفاوت است. برای این منظور از میله هایی از انواع فلز استفاده می شود که پس از گرم شدن، آهنگری و پیچ خوردگی می شوند. بسته به پیکربندی الگو، ممکن است چندین بار تکرار شود.

به طور سنتی از دو نوع آلیاژ استفاده می شود: نرم و سخت. با آهنگری قطعات کار و سخت شدن آنها، یک الگوی منحصر به فرد به دست می آید که از چندین لایه تشکیل شده است. استادان واقعی می توانند یک نقاشی غیر آشفته از شکل صحیح ایجاد کنند.

خواص ویژه فولاد دمشق:

هرچه الگوی کمتر روی سطح برجسته شود، متریال متراکم تر است. این بر استحکام آن تأثیر می گذارد.
در حال حاضر برای تولید از انواع 440C، ATS34، 154SM استفاده می شود. آنها در محتوای سیلیکون و منگنز متفاوت هستند.
خواص فولاد دمشق به طور مستقیم به مواد ساخت بستگی دارد. تیغ تیغی همیشه پس از استفاده، تیزی خود را حفظ نمی کند. ترکیب صحیح لایه ها مهم است - لایه های سخت در قسمت بیرونی محصول قرار دارند و محافظت می کنند. نرم ها داخل هستند و یک لبه تیز تشکیل می دهند.
بسته به فناوری انتخاب شده، از روش مهر زنی گرم استفاده می شود (تولید انبوه)، قسمت های خالی از مواد ورق یا میله بریده می شوند (تولید صنایع دستی). در مورد دوم، کنترل کیفیت دشوار است، بنابراین ویژگی های تیغه به طور مستقیم به درجه حرفه ای بودن استاد بستگی دارد.

فولاد دمشق علاوه بر ساخت سلاح های لبه دار، تا اواسط قرن گذشته برای تولید تفنگ و تپانچه نیز مورد استفاده قرار می گرفت. در مورد دوم، خواص آن بسیار متفاوت از موارد سنتی بود - این قابلیت اطمینان و ایمنی تفنگ های شکاری را تضمین می کرد.

بهترین عملکرد

آیا می توان بدون ابهام تعیین کرد که کدام فولاد بهتر است - دمشق یا فولاد داماسک؟ این همه به مواد مورد استفاده، تکنولوژی ساخت و ویژگی های مورد نیاز محصول بستگی دارد. این فولادها برای تولید انبوه یا قطعه سلاح های لبه دار - چاقوهای شکاری، کلکسیونی استفاده می شود.

شما باید به ویژگی های واقعی توجه کنید:

سختی. توانایی فولاد را برای مقاومت در برابر بارها و تأثیرات مکانیکی خارجی تعیین می کند.
استحکام - قدرت. نشان دهنده احتمال بریدگی و ترک خوردن در حین استفاده است.
مقاومت در برابر سایش. این درجه ساییدگی لایه های فولادی در طول دوره بهره برداری است.
مقاومت در برابر خوردگی. برای آلیاژهای دمشق و فولاد دمشق، این مفهوم نسبی است. این خاصیت با کاهش سایر شاخص ها حاصل می شود.
نگه داشتن لبه

منطقه استفاده از محصول نیز در نظر گرفته شده است. در بیشتر موارد از فولادهای این نوع برای ساخت چاقوهای شکاری استفاده می شود. آنها باید راحت باشند و بارهای بلند مدت و کوتاه مدت را تحمل کنند.

> فولاد داماس

چاقوی استیل داماسک آیا ارزش خرید دارد؟

برای کسانی که نیاز به یک پاسخ کوتاه دارند: "بله" یا "نه"، من می گویم "بله". استیل داماسک ماده بسیار خوبی برای چاقو است، اما نکته اصلی این است که از یک صنعتگر بی تجربه به یک تقلبی یا خانگی برخورد نکنید، در این صورت ممکن است ناامید شوید و نه کیفیت عالی چاقو.

Bulat فولادی است که به لطف فناوری ساخت خاص، با ساختار داخلی و ظاهر سطحی منحصر به فرد خود ("الگو")، سختی و کشش بالا متمایز می شود. برای سلاح های لبه دار - تیغه های شمشیر، شمشیر، خنجر، چاقو استفاده می شود.

اولین تیغه های دماسک در ایران باستان و هند تولید شد. فولاد بولات تولید شده در این منطقه «تابان» یا «فرند» نام داشت.

در بیشتر موارد، آسیا را زادگاه فولاد داماسک می دانند. اما منابع تاریخی می‌گویند که در روسیه باستان با فن‌آوری ساخت فولاد دمشق نیز آشنا بوده و آن را می‌جوشانند و از آن شمشیر و سر نیزه می‌سازند. Bulat در روسیه باستان آهن قرمز یا آبی نامیده می شد.

فولاد داماس ریخته گری از نظر ساختار فیزیکی و نه ترکیب شیمیایی با فولادهای معمولی متفاوت است. اجزای یکسان با یک روش فرآوری، آلیاژ فولاد و با روش فرآوری دیگر، فولاد گلابی ریخته‌گری می‌شود. فولاد Bulat اول از همه یک فناوری ساخت است نه یک ترکیب شیمیایی. نکته مهم در تکنولوژی تولید فولاد داماس لحظه تبلور است. این است که یک شبکه دندریتی سفت و سخت در ساختار آلیاژ ایجاد می کند، که همان الگوی آشفته دماسک را روی تیغه نشان می دهد. بسیاری از صنعتگران چاقوهایی را از فولاد داماس ریخته‌گری می‌سازند، اما هرکسی فناوری خود را برای تولید آلیاژ دارد؛ در نهایت، برخی از افراد فقط فولاد زیبا را به دست می‌آورند، در حالی که برخی دیگر فولاد داماس ریخته‌گری را با تمام ویژگی‌های عالی آن به دست می‌آورند.

تنها تعداد کمی می توانند این فرآیند پیچیده تولید فولاد داماس را مدیریت کنند. همانطور که آهنگر افسانه ای ویاچسلاو ایوانوویچ باسوف می نویسد، ماهیت تبلور به تنهایی به عوامل متعددی بستگی دارد: ناهمواری دیواره های بوته یا قالب، دمای فلز، رنگ آن، سرعت سرد شدن، ترکیب فلز. ، درجه خلوص آن و بسیاری موارد دیگر. کوچکترین اشتباهی که استاد مرتکب می شود باعث می شود که فولاد گلدار تبدیل به یک قطعه چدن معمولی شود. بنابراین، فولاد داماسک در درجه اول یک فناوری است و نه ترکیب شیمیایی فلز. نحوه استفاده از آن راز اصلی فولاد داماس واقعی است.

فولاد داماسک بهتر است یا داماسک؟

تفاوت فولاد داماسک و فولاد داماسک.

Bulat، Damascus، Damask جوشکاری، Damascus ریخته گری، Damask ریخته گری، دمشق جوشکاری، فولاد بوته ای، فولاد بسته، فولاد مرکب - اینها همه دو نوع فولاد قوی برای تیغه ها هستند. یعنی فولادی که در نتیجه ذوب شدن در بوته ها ایجاد شد (فولاد دمشق) و فولادی که در نتیجه جوشکاری آهنگری (دمشق) به وجود آمد.
این سردرگمی به احتمال زیاد به این دلیل به وجود آمد که خود اصطلاح "دمشق" پس از جنگ های صلیبی ظاهر شد و اروپایی ها بین تیغه های ساخته شده از فولاد ریخته گری و فولاد جوش داده شده تفاوتی قائل نشدند. که، با این حال، تعجب آور نیست. هر دو فولاد کامپوزیت هستند. هر دو دارای سطح طرح دار هستند. یعنی تیغه های داماسک و دمشق گاهی آنقدر شبیه هم هستند که در نگاه اول حتی یک متخصص هم تفاوتی را متوجه نمی شود. اما ماهیت و خواص آنها متفاوت است.

بسیاری استدلال می‌کنند که تیغه‌ای که از فولاد دمشقی باکیفیت ساخته شده است، برخلاف دمشق شکننده‌تر، نه تنها انعطاف‌پذیرتر، بلکه قوی‌تر و تیزتر از دمشق است، کندتر کدر می‌شود و خاصیت برش خود را کندتر از دست می‌دهد. اما کسانی هم هستند که مطمئن هستند دمشق در بسیاری از خصوصیات برتر از فولاد داماش است.
گرفتن یک طرف یا طرف دیگر موضوعی بحث برانگیز است. و همه به این دلیل است که هر دوی این فولادها اسرار و مشکلات خاص خود را در ساخت دارند. حال، اگر بتوانید فولاد داماسک کامل و دمشق کامل را بیابید، چاقوهای کاملاً بی نقصی بسازید که از نظر اندازه، فرود و تیز کردن یکسان هستند و روی آنها تست تصادف انجام دهید، احتمالاً می توانید طرف برنده را بگیرید. اما مشکل این است که شما نمی توانید کامل را پیدا کنید، یا انجام آن فقط دشوار است، و گران است. بالاخره استادان زیادی وجود دارند، اما چه کسی کامل است؟ و چه کسی همه 10 چاقو از 10 چاقو را برای یک تست تصادف تمیز می کند؟

ویژگی های فولاد چاقوی داماسک:

یک چاقوی ساخته شده از فولاد داماسک با کیفیت بالا یک انتخاب عالی است. چاقوهای فولادی داماسک لبه را برای مدت طولانی نگه می دارند، خرد نمی شوند و کیفیت برش آنها عالی است.

متالورژیست بزرگ روسی D.K. چرنوف گفت: «...بهترین فولادی که تا به حال در هر کجا تولید شده است، بدون شک فولاد داماسک است». Bulat یکی از جالب ترین و مرموزترین صفحات تاریخ متالورژی است.

اکنون به خوبی شناخته شده است که در دوران باستان چگونه تبرهای سنگی، ظروف برنزی، آهن پخته و چدن را ذوب می کردند، اما تا به امروز بسیاری از اسرار تولید سلاح های فولادی دمشقی فاش نشده است.

بسیاری در مورد فولاد داماس می گویند که راز آن مدت هاست گم شده است و "این راز عالی است!" و آنها خیلی اشتباه نخواهند کرد، اگرچه تنها صد سال پیش، تنها در سال 1906، و تنها در شهر لیژ بلژیک، 850 تن (!) فولاد منقوش چند ده درجه تولید شد. با این حال، فقط برای ساخت لوله تفنگ های شکاری در نظر گرفته شده بود و در عین حال تیغه های فولادی طرح دار در سراسر اروپا به معنای واقعی کلمه به صورت جداگانه و طبق سفارشات خاص جعل می شد.
ما ادعا می کنیم که حتی امروزه نیز نمی توان بدون الکترولیز آلومینیوم به دست آورد و در چین مقبره فرمانده ژو ژو وجود دارد که 17 قرن پیش درگذشت، برخی از جزئیات تزئینی آن حاوی 85٪ آلومینیوم است. چگونه در قرن سوم به آن دست یافتند؟ همان چینی در قرن دوم قبل از میلاد. ه. آلیاژی از نیکل با مس و روی ساخته شد که از آن سکه ساخته شد و نیکل به عنوان یک عنصر تنها در اواسط قرن 18 در اروپا کشف شد.

هند مدت ها قبل از دوران ما به دلیل هنر متالوژیست های خود مشهور بود ، در مورد معاصران خود نیز می توان سخنان خوبی گفت ، اما باید گفت - هیچ کس نمی تواند به این سؤال پاسخ دهد که چگونه ستون معروف دهلی از آهن تقریباً خالص ساخته شده است. (99.72%). نه، نه، ما شایستگی‌های متالوژیست‌های امروزی را کوچک نمی‌دانیم - ما مدت‌هاست که فولادی داشته‌ایم که از نظر کیفیت نسبت به فولاد گلدار برتری دارد و آهن خالص‌تر در آزمایشگاه‌ها به دست آمده است. اما چگونه نمی توان تعجب کرد: ستون در دهلی 6.5 تن وزن دارد و در قرن چهارم ساخته شده است!

مولیبدن در سال 1778 کشف شد. بیش از یک قرن طول کشید تا آن را به شکل خالص آن جدا کنند و در تیزترین شمشیرهای سامورایی باستانی، همانطور که P.P. Anosov متوجه شد، برای قدرت بخشیدن به آنها، متالورژیست های سرزمین آفتاب طلوع چیزی بیش از ... مولیبدن اضافه نکردند. .
در قرن پانزدهم، آزتک ها می دانستند که چگونه از پلاتین صیقلی و فرآوری شده آینه بسازند. به عنوان مثال، در سال 1520، رهبر آزتک ها، مونتزوما، آینه های پلاتین جلا داده شده را به عنوان هدیه به پادشاه اسپانیا فرستاد. اما چگونه این کار را انجام دادند، زیرا نقطه ذوب پلاتین 1769 درجه سانتیگراد است، می توان آن را فقط در حرارت سفید جوش داد و آهنگری کرد؟ این سوال مطرح می شود: آزتک ها از کجا چنین دماهایی را بدست آورده اند؟

اروپا اولین بار در جریان درگیری بین ارتش اسکندر مقدونی و سربازان پوروس پادشاه هندی با فولاد گلدار آشنا شد. مقدونی ها به ویژه توسط زره پادشاه اسیر شده مورد اصابت قرار گرفتند. این فلز از یک فلز سفید غیرمعمول قوی ساخته شده بود که سلاح های مقدونی نمی توانستند بر روی آن فرورفتگی یا خراش ایجاد کنند. شمشیرهای عریض هندی نیز از فولاد دمشق ساخته می شد که به راحتی می توانست آهن مقدونی را از وسط نصف کند. به گفته مورخان، سلاح های آهنی اروپای باستان به قدری نرم بودند که پس از دو یا سه ضربه از قبل خم شدند و جنگجویان مجبور شدند برای صاف کردن تیغه از آنجا دور شوند. طبیعتاً شمشیرهای هندی برای مقدونی ها معجزه به نظر می رسید.

فلز طرح دار در زمان های مختلف و در کشورهای مختلف به طور متفاوتی نامیده می شد. نام‌های مورد استفاده عبارتند از: Wootz، فولاد دمشق، دمشق، فولاد دمشق، فولاد دمشق، فولاد جوشکاری، فولاد تصفیه شده، فولاد دندریتیک و همچنین قرمز، سفید» و «آهن چند روزه». عبارت‌های «فولاد داماس قرمز»، «فولاد داماس آبی»، «فولاد داماسک لیکوشیشن»، «فولاد داماسک جوشکاری»، «فولاد ریز داماسک»، «فولاد داماس پودری» و برخلاف «کاذب» نوعی وجود دارد. از "فولاد داماش واقعی" "دمشق واقعی" هم هست...

معروف ترین و همچنان پرطرفدارترین نام ها «ووتز»، «بولات» و «دمشق» هستند. "Wootz" در انگلستان نام شمش فولادی تیغه ای بود که برای تحقیق از هند آورده شد. این اصطلاح برای اولین بار در سال 1795 در گزارش آکادمی سلطنتی انگلیس در مورد فولاد هند به چاپ رسید. اخیراً، کلمه "wootz" به عنوان رونویسی انگلیسی از کلمات دراویدی (نه هندواروپایی) ukko یا hookoo درک شده است که برای فولاد در مرکز و جنوب هند استفاده می شود. جالب است که از تامیل ها از جنوب هند یا سیلان بود که فولاد خوب (ferrum indicum) برای شمشیر به روم باستان آورده شد.

نام "فولاد داماسک" منشأ باستانی ندارد و از "پولاد" هند و ایرانی گرفته شده است، که به سادگی به معنای فولاد ریخته‌گری است (در اینجا روشن نمی‌کنیم که فولاد "ساده ریخته‌شده" چیست). در زبان هندی، زبان رسمی مدرن هند، phaulad به معنای فولاد است. ذره "pu-" در زبان هندی باستان سانسکریت به معنای "تصفیه، پاکسازی" است و در گویش های هندوآریایی کلمه ای برای آهن - "لاوها" وجود دارد. اگر رابطه ای بین نام فولاد بوته ریخته گری «پولاد» و اصطلاح هندوآریایی باستانی «پو-لاوها» فرض کنیم، می توانیم ترجمه کلمه «پولاد» را به عنوان «آهن تصفیه شده» بپذیریم. N.T در مورد چنین ترجمه ای نوشته است. بلایف در اثر خود "درباره فولاد داماسک" که در سال 1911 منتشر شد.

مدت‌ها قبل از این، گروهی از آهنگران که آهن‌کاری را به خوبی می‌دانستند و می‌توانستند سلاح‌های آهنی با خواص خارق‌العاده بسازند، از کوه‌های هیمالیا به پنجاب (قدیمی‌ترین شاه‌نشین هند) فرود آمدند. از پنجاب، آهن هند و روش های فرآوری آن به سیام و ژاپن گسترش یافت.

هرگز قومی وجود نخواهد داشت که در انواع خاصی از شمشیرها و نام آنها از ساکنان هند مسلط باشد! - البیرونی دانشمند قرون وسطایی نوشت. او همچنین گفت که تیغه ها در هند به رنگ های مختلف ساخته می شوند. به عنوان مثال، شمشیرها به رنگ سبز، آبی ساخته می شدند و می توانستند طرحی شبیه الگوی پارچه ای داشته باشند. فولاد هندی با الگوهایی که روی تیغه قابل مشاهده بود متمایز شد.
و تیغه ها واقعاً خواص شگفت انگیزی داشتند. سخت و بادوام بودن، در عین حال خاصیت ارتجاعی و ویسکوزیته بالایی داشتند. تیغه ها از طریق میخ های آهنی بریده و در همان زمان آزادانه به صورت قوس خم می شوند. تعجب آور نیست که شمشیرهای هندی شمشیرهای اروپایی را خرد می کردند که در زمان های قدیم اغلب از فولادهای کم الاستیک و نرم کم کربن ساخته می شدند.
پس از تیز کردن، تیغه یک تیغه هندی توانایی های برش غیرمعمول بالایی را به دست آورد. یک تیغه خوب به راحتی گاز را در هوا برش می دهد، در حالی که حتی تیغه های مدرن ساخته شده از بهترین فولاد فقط می توانند انواع ضخیم پارچه های ابریشمی را برش دهند. درست است که یک تیغه فولادی معمولی را می توان به سختی فولاد گلدار سخت کرد، اما مانند شیشه شکننده خواهد بود و در اولین ضربه تکه تکه می شود. بنابراین، بعدها، زمانی که سابرهای اروپایی شروع به ساختن از انواع محکم و سخت فولاد کربنی کردند، در اثر اصابت سلاح های هندی شکستند.

هدف اصلی فولاد داماسک ساخت تیغه است. مزیت اصلی تیغه تیز بودن تیغه آن است. تیغه یک تیغه گلدار را می توان تا حدی تقریبا باور نکردنی تیز کرد و این تیزی را برای مدت طولانی حفظ کرد. برای تیغه های ساخته شده از فولاد کربنی معمولی، تیغه تیز شده از قبل در حین تیز کردن تغییر رنگ می دهد - مانند تیغ، نمی توان آن را تیز کرد، اما فولاد داماسک به تیزی تیغ تیز می شود و پس از استفاده در عمل، خاصیت برشی خود را حفظ می کند. این تنها زمانی امکان پذیر است که فولاد دارای سختی، چقرمگی و الاستیسیته بالا باشد - و در این مورد تیغه تیغه قابلیت خود تیز شدن را دارد. شمشیر شمشیر به راحتی 90-120 درجه خم می شود بدون اینکه بشکند. اطلاعاتی وجود دارد مبنی بر اینکه به جای کمربند، یک تیغه گلدار واقعی پوشیده شده است که دور کمر پیچیده شده است.

شمش‌های فولاد دمشق ریخته‌گری شده به شکل کیک‌های خرد شده «ووتز» از هند به سوریه آورده شد، جایی که این تیغه‌های افسانه‌ای از آنها در شهر دمشق جعل شد. اما فولاد داماس هندی بسیار گران بود و آهنگران سوری فولاد دمشق جوش داده شده را اختراع کردند و به درستی تشخیص دادند که فولاد گلدار، اولین کامپوزیت ساخته شده توسط انسان، از ذرات فولاد کربنی سخت در زمینه ای از فولاد کم کربن نرم و الاستیک تشکیل شده است. فولاد دمشق با آهنگری مکرر در جهات مختلف بسته‌ای از میله‌های فولادی با سختی متفاوت تولید شد. کیفیت تیغه های ساخته شده از فولاد جوش داده شده دمشق در آن زمان بسیار بالا بود، اما آهنگران سوری قادر به دستیابی به ترکیبی از استحکام و کشش مانند سلاح های ساخته شده از فولاد دمشق ریخته گری هند نبودند.

تشخیص انواع و خواص "دمشق" با الگوی مشخص آن بسیار آسان است. بهترین کارشناس فولاد داماسک در اروپا، پاول آنوسوف، نوشت که «... یک آسیایی با تجربه در انتخاب تیغه بدون آزمایش اشتباه نمی کند و از روی یک الگو تشخیص می دهد که فولاد داماسک تیز است یا مات، سخت یا نرم است. الاستیک یا ضعیف.» و امروزه، فقط با ظاهر یک تیغه طرح دار، یک متخصص می تواند تکنولوژی ساخت آن، خواص تقریبی برش، اغلب مکان و زمان تولید آن و در برخی موارد، تیغه ساز اصلی را تعیین کند.

انواع اصلی الگوهای گلدار وجود ندارد. اینها، علاوه بر ساده ترین "وحشی"، شامل "تمبر"، "ترکی" و "موزاییک" هستند. یک الگوی "وحشی" در نتیجه اختلاط نسبتاً تصادفی لایه‌ها در طول فرآیند آهنگری ایجاد می‌شود، و الگوی محبوب‌تر "مهر" با مهر زدن برجستگی خاصی بر روی یک تیغه لایه لایه با مهر مخصوص به دست می‌آید. لایه‌هایی از فلزات مختلف به عمق قطعه کار فشرده می‌شوند و پس از ساییدن برآمدگی‌ها، یک الگوی منظم شکل می‌گیرد. به دلیل شکل گیری چنین نقوشی در اثر مهر زنی نقش برجسته، آنها را «مهر» می نامند. اینها شامل پلکانی، مواج، مشبک (لوزی) و حلقه ای می باشد.

مرکز دیگری برای تولید تیغه های مرغوب در قرون وسطی در ژاپن شکل گرفت. فولاد داماس ژاپنی دارای کیفیت فوق العاده ای از آهن بود که پس از چند آهنگری سختی و استحکام بالاتری نسبت به فولاد دمشق پیدا کرد. شمشیرها و شمشیرهای ساخته شده از این آهن به دلیل صلابت شگفت انگیز و تیزی فوق العاده خود متمایز بودند. فن آوری ژاپنی برای ساخت شمشیر از آهن در قرن هشتم شروع به توسعه کرد و در قرن سیزدهم به بالاترین حد کمال خود رسید و تولید نه تنها سلاح های نظامی، بلکه یک اثر هنری واقعی را که حتی در دوران مدرن نمی تواند به طور کامل بازتولید کند، ممکن ساخت.
ژاپن در حال حاضر حدود سه میلیون شمشیر مختلف از همه زمان ها را در خود جای داده است و علاوه بر این، صدها هزار شمشیر پس از سال 1945 به ایالات متحده و اتحاد جماهیر شوروی رفتند. برخی از آنها بلافاصله در اینجا و آنجا (تنها در آمریکا 350 هزار) قطعه قطعه شدند، برخی دیگر به موزه ها توزیع شدند. آنها می گویند که در انبارهای ارتش ما در نزدیکی ایرکوتسک کوه هایی از این چیزها وجود دارد و صنعتگران محلی از آنها چاقوهای شکاری درست می کنند. چیزی که به طور قطع مشخص است این است که برخی از "کوانتونگ" های دستگیر شده ما تیغه های بسیار خوبی دارند.

با این حال، دقیقاً مشخص نیست که چه تعداد از آنها به بالاترین رده با کیفیت تعلق دارند. چیز دیگر در ژاپن است - در آنجا صاحب شمشیر سامورایی می تواند نوعی گذرنامه دریافت کند که نشان دهنده زمان ساخت شمشیر، سبک و نام مدرسه ای است که استاد سازنده آن به آن تعلق دارد. برای ما، این کاملاً خارق العاده است که مورخان ژاپنی نام 32 هزار (!) استاد گذشته را حفظ کرده اند. من مطمئن نیستم که حداقل صد نفر از اسلحه سازان ما را به یاد داشته باشند. اینکه این خوب است یا بد، موضوع دیگری است. پاسپورت شمشیر "اریگامی" نامیده می شود و توسط "انجمن معتبر ژاپنی برای حفظ هنر شمشیر" - nbthk صادر می شود. این جامعه چهار دسته از شمشیرها را متمایز می کند: شمشیرهای به ویژه ارزشمند، ارزشمند، مخصوصاً حفظ شده و در نهایت، شمشیرهای ساده. در حال حاضر 117 شمشیر با ارزش ویژه در فهرست موجود است و حدود 3 هزار شمشیر دیگر ارزشمند هستند.

هنگام صحبت در مورد شمشیرهای سامورایی، باید سنت های تاریخی فرهنگ سلاح ژاپنی را در نظر بگیریم. هر شمشیر با توجه به زمان ساخت آن را می توان به دوران کوتو (قبل از پایان قرن هفدهم)، به شینتو (قبل از قرن 19)، به شینشینتو (قبل از 1876) و در نهایت به جندایتو نسبت داد. شمشیرهای مدرن

قبلاً در زمان ما ، تجزیه و تحلیل شیمیایی از فولادی که سلاح های ژاپنی قرن 11-13 از آن ساخته شده بود انجام شد. و سلاح باستانی راز خود را فاش کرد: مولیبدن در فولاد یافت شد. امروزه به خوبی شناخته شده است که فولاد آلیاژ شده با مولیبدن دارای سختی، استحکام و چقرمگی بالایی است. مولیبدن یکی از معدود عناصر آلیاژی است که افزودن آن به فولاد باعث افزایش چقرمگی و سختی آن به طور همزمان می شود. تمام عناصر دیگری که سختی و استحکام فولاد را افزایش می دهند در افزایش شکنندگی آن نقش دارند. طبیعتاً در مقایسه با تیغه های دمشقی ساخته شده از آهن و فولاد، شمشیرها و شمشیرهای آلیاژی ژاپنی مانند یک معجزه به نظر می رسید. اما آیا این بدان معناست که ژاپنی ها در آن زمان دور می دانستند چگونه فولاد آلیاژی بسازند؟

البته که نه. آنها حتی نمی دانستند فولاد آلیاژی چیست، همانطور که نمی دانستند مولیبدن چیست. سنگ معدنی که صنعتگران ژاپنی باستان از آن آهن را ذوب می کردند حاوی مخلوط قابل توجهی از اکسید مولیبدن بود. آهن آب شور که از «شن‌های» غنی‌شده با مولیبدن ذوب می‌شد، به شکل میله‌هایی ساخته شد و در زمین‌های باتلاقی مدفون شد. هر از گاهی میله ها را بیرون می آوردند و دوباره دفن می کردند و به همین ترتیب برای 8-10 سال. آب باتلاق که از نمک و اسید اشباع شده بود، میله را خورده و آن را شبیه یک تکه پنیر کرد. بنابراین، ناخالصی‌های مضر از قطعه کار حذف می‌شوند که سریع‌تر توسط آب باتلاق خورده می‌شوند. سپس آهنگر ژاپنی قطعه کار گرم شده را به صورت یک نوار نازک جعل کرد، آن را خم کرد، دوباره آهنگری کرد و به همین ترتیب چندین هزار بار! اما تیغه های ژاپنی با تمام تیزی و استحکام فوق العاده ای که داشتند، ویژگی های فولاد داماس هندی، به ویژه خاصیت ارتجاعی را نداشتند.

ادریزه محقق عرب قرن دوازدهم گزارش می دهد که در زمان او هندی ها هنوز به تولید آهن، فولاد هندی و ساختن شمشیرهای معروف مشهور بودند. در دمشق از این فولاد تیغه هایی می ساختند که شهرت آن توسط صلیبی ها در سراسر اروپا پخش شد. متأسفانه در هند باستان اسرار ذوب ووتز را چنان با دقت پنهان کردند که در نهایت به طور کامل از بین رفت. قبلاً در پایان قرن دوازدهم، تیغه های ساخته شده از فولاد گلدار ریخته گری شده با بالاترین کیفیت "تابان" نه در هند، نه در سوریه و نه در ایران امکان پذیر نبود.
پس از آنکه تیمور سوریه را فتح کرد و تمام صنعتگران را از آنجا بیرون کرد، هنر ساخت سلاح از فولاد گلدار ریخته‌شده به سمرقند رفت. با این حال، به زودی در همه جا از بین رفت. نوادگان صنعتگران صادراتی که در سراسر شرق پراکنده شده بودند، سرانجام روش های ساخت سلاح های گلدار را از دست دادند. در قرن 14 تا 15 راز تولید فولاد گلدار ریخته گری و ساخت سلاح تیغه ای از آن به کلی از بین رفت. آهنگران اروپایی نتوانستند راز تولید حتی فولاد جوشی دمشقی را به طور کامل کشف کنند و در تولید تیغه هایی از فولاد یکنواخت (همگن) با تقلید از الگوی فولاد دمشق در سطح تیغه موفق تر بودند. تولید فولاد سماق تقلبی به ویژه در قرن 18-19 گسترش یافت.

فناوری آهنگری فولاد دمشق در حدود سال 1750 از بین رفت. دلایل دقیق این اتفاق ناشناخته است، اما چندین نسخه وجود دارد که این دلایل را به طریقی توضیح می دهد. رایج‌ترین نظریه این است که سنگ معدن مورد نیاز برای تولید فولاد دمشق رو به اتمام است و اسلحه‌سازان مجبور شدند به فناوری‌های جایگزین تولید تیغه روی بیاورند.

بر اساس نسخه دیگری، آهنگران خود این فناوری را نمی دانستند - آنها به سادگی تیغه های زیادی را جعل کردند و آنها را برای استحکام آزمایش کردند. فرض بر این است که به طور تصادفی، برخی از آنها ویژگی های مشخصه دمشق را دریافت کردند. به هر حال، حتی در مرحله فعلی توسعه فناوری، بازسازی دقیق فرآیند ایجاد فولاد دمشق غیرممکن است. با وجود این واقعیت که امروزه تیغه هایی با الگوی مشابه وجود دارد، صنعتگران مدرن هنوز قادر به دستیابی به استحکام فولاد دمشق نیستند.
در این زمان، اروپا یاد گرفت که چگونه فولاد ریخته‌گری شده با کربن بالا تولید کند و صنعتگران اروپای غربی با کنار گذاشتن تلاش‌ها برای کشف اسرار تولید فولاد گلدار جوشکاری، شروع به ساخت سلاح‌های لبه‌دار بسیار خوبی از آن کردند. در ایتالیا (میلان)، در اسپانیا (تولدو)، در آلمان (سولینگن)، در فرانسه (لیژ) و حتی در انگلستان، "فولاد کاذب داماسک" به طور گسترده شروع به تولید کرد. "فولاد کاذب داماسک" به ویژه فولادهای سولینگن و تولدو به دلیل درجه بالای پرداخت و نقوش زیبایی که با روش های مختلف بر روی تیغه ها اعمال می شد، شهرت یافت.

صنعتگرانی که نقش‌های تزئینی را روی فلز می‌کشیدند، «دمشق‌ساز» و تیغه‌های «فولاد دماسی کاذب» را «دماسکر» می‌گفتند. بسیاری از تیغه های "دمشقی" کیفیت چندان بالایی نداشتند، زیرا از فولاد کربن معمولی سوئدی یا انگلیسی ساخته شده بودند.

برای قرن‌ها، متالوژیست‌ها از همه کشورها و مردم سعی در ذوب فولاد گلدار داشتند، اما این راز شوم به کسی داده نشد. در قرن نوزدهم، دانشمندان متالورژی تلاش‌های زیادی برای کشف راز ریخته‌گری فولاد داماسک انجام دادند؛ حتی دانشمند بزرگ انگلیسی، فارادی، برای حل این مشکل تلاش ناموفقی کرد. اما فقط دانشمند روسی، مدیر معدن کارخانه های زلاتوست P.P.، موفق به بدست آوردن فولاد داماس ریخته گری شد که از نظر خواص از ووتز هندی پایین نیست. آنوسوف در دهه 40 قرن نوزدهم. تیغه دماسک Anosov که تا به امروز باقی مانده است، میخ ها را برش می دهد، به شکل یک قوس خم می شود و در حال پرواز از طریق گاز بریده می شود. راز استادان هند باستان فاش شده است؟ بله و خیر. پس از مرگ P.P. آنوسوف، با وجود دستور العمل دقیقی که پشت سر گذاشت، هیچ کس نمی تواند فولاد گلدار ریخته گری را بازتولید کند!

قبلاً در زمان ما ، متالوژیست های Zlatoust دوباره سعی کردند فناوری تولید فولاد داماسک را احیا کنند. این جستجو دشوار و طولانی بود، اما فولاد طرحدار دوباره به دست آمد، اگرچه امکان تکرار کامل فولاد داماسک آنوسوف وجود نداشت. خاصیت ارتجاعی افسانه ای تیغه ها به دست نیامد. فولادهای آلیاژی باکیفیت مدرن از همه جهات برتر از فولاد داماسک هستند: استحکام، الاستیسیته، خواص برش، اما هنوز امکان دستیابی به چنین خواص برجسته ای در یک نمونه وجود ندارد. معمای فولاد داماس ریخته گری هند در انتظار حل شدن است!نقل قول پیام

وجود یک الگو

اکنون این تفاوت تعیین کننده نیست. اولاً فولاد طرح دار همزمان با دمشق ظاهر شد. این تقلبی است و مانند همه تقلبی ها به خاطر پول ساخته شده است. حتی بسیاری از تیغه‌های «دمشقی» در موزه‌ها، پس از تحقیق، فقط تقلید بودند. قبلاً در زمان P.P. آنوسوف فولاد طرح‌دار را در سراسر اروپا تولید می‌کرد، به‌ویژه برای لوله‌های تفنگ، و او خاطرنشان کرد که «...مهارت صنعتگران اروپایی بیشتر در جهت شکل‌گیری الگوها است تا بهبود خواص فلز». تاریخ همیشه تکرار می شود - شور و شوق الگوها دوباره آغاز شده است. در دماسک ریخته‌گری شده واقعی، الگوی مشتق شده از ویژگی‌های جنگی آن است. الگو را نمی توان برنامه ریزی کرد. تا پایان این فرآیند، هیچ کس نمی دانست که فولاد داماسک در چه سطحی خواهد بود و بر این اساس، الگوی آن. بنابراین، با مشاهده الگو می‌توان بدون انجام آزمایش، مشخص کرد که چه نوع فولادی است. نقل قول: "اگر فولاد داماسک به درستی اچ شده باشد، نمونه ها غیر ضروری هستند. بدون آنها واضح است: سخت یا شکننده، سخت یا نرم، الاستیک یا ضعیف...فلز» P.P. آنوسوف. در فولاد گلدار جوش داده شده هیچ ارتباطی بین نقوش و کیفیت وجود ندارد. حق با اس. دانیلوف است که می گوید: "هر الگوی از هیچ خاصیت صحبت نمی کند، بلکه فقط از مهارت آهنگر صحبت می کند." آ. ماریاننکو نیز درست می‌گوید که «تمام شأن داماسک در الگوی آن است». همه اینها در مورد فولاد طرح دار گفته شده است و ما برای فولاد داماس واقعی ارزش قائل نیستیم.
ثانیاً، برخی از انواع فولاد داماسک ممکن است الگوی نداشته باشند.

افزایش خواص برش.

اگر دو تیغه را بگیرید، یکی از فولاد داماسک اصلی، دومی از فولاد ابزار، آنگاه تیغه فولادی داماسک یک خط را دو برابر طول خواهد کشید. نه 100 (صد)، بلکه فقط دو برابر. این رقم به خصوص چشمگیر نیست، اما افرادی که با فناوری آشنا هستند می دانند: برای دو برابر کردن نتیجه، باید 10-100 برابر بیشتر تلاش کنید. به عنوان مثال موتورسیکلت با موتور 12-15 اسب بخار به سرعت 100 کیلومتر در ساعت می رسد و برای رسیدن به سرعت 200 کیلومتر در ساعت به موتوری 10 تا 20 برابر قوی تر به علاوه شاسی متفاوت و آیرودینامیک متفاوت نیاز است. ، و غیره. در مورد فولاد داماسک هم همینطور است، به طوری که فقط دوبرابر خوب برش می دهد و دو برابر کندتر می کند، باید تلاش بسیار بیشتری انجام دهید و همه چیز را با دقت انجام دهید تا با فولاد ابزار معمولی.

سردی.

این یک ویژگی تعیین کننده است. یک تیغه سماق سخت شده را می توان روی سندان قرار داد و سرد کرد - ترک نمی خورد. بولات بسیار ضعیف سفت می شود: یا در هوا یا در چربی در حال جوش، یعنی. تقریباً مانند یک قیطان تیغه گلدار را می توان 90 درجه خم کرد و در حالت سرد صاف کرد.
بهترین تیغه ها در عرض چند روز تقریباً به موقعیت اصلی خود صاف می شوند. تیغه گلدار شکسته نمی شود، فقط خم می شود. نقل قول: یک تیغه گلدار خوب وقتی به طور معمول خم می شود بیرون می پرد و ظاهر اولیه خود را حفظ می کند ... اما وقتی به سختی خم می شود مثلاً با پا گذاشتن روی انتهای تیغه و خم شدن آن در زاویه قائم. نمی شکند، بلکه خم می شود و صاف شدن، خاصیت ارتجاعی سابق خود را از دست نمی دهد. جالب است که دانستن این گفته پ.پ. آنوسوف، آهنگرانی که فولاد داماسک را از چدن می‌سازند، می‌گویند: «آنوسوف فولاد گلدار نرم می‌سازد، اما ما فولاد سخت می‌سازیم». افسوس، P.P. Anosov در این مورد در مورد فولاد داماس واقعی ساخته شده در ایران و سوریه صحبت می کند. در اختیار وی برای تحقیق، غنی ترین مجموعه های دمشق از فرماندار اورنبورگ V.A. Perovsky، مجموعه فولاد گلدار از Tsarskoye Selo Arsenal، مجموعه Tsarevich Alexander، مجموعه شاهزاده میخائیل، شاهزاده P.D. سالتیکوف و مجموعه رئیس ستاد مهندسین معدن K.V. چوکینا. از آنجایی که ما نمی توانیم این را لمس کنیم، حرف آقای P.P. را قبول می کنیم. آنوسوف، آن فولاد گلدار باید در زمان سرد خم شده و آهنگری شود. فولاد داماسک سختی زیادی ندارد - این از ساختار ناهمگن آن ناشی می شود. در واقع، در ساختار فولاد داماس، نخ ها، کریستال ها و تکه های آهن نرم با کریستال های سمنتیت و دندریت های فولاد پر کربن مخلوط می شوند. اگر سختی چنین مخلوطی را اندازه گیری کنید، نوک الماسی دستگاه اندازه گیری سختی متفاوتی را در نواحی مختلف نشان می دهد، اما عموماً زیاد نیست، زیرا اندازه ذرات متناسب با قطر گرد شدن نوک الماس دستگاه اندازه گیری است و این نوک از کریستال سخت به کریستال نرم می لغزد. در این خصوص پ.پ. آنوسوف گفت که "سختی نسبی است." فولاد دمشق به اندازه کافی سخت بود که بتواند یک لبه را نگه دارد. اگر فولاد داماسک با سختی 80 واحد به شما پیشنهاد می شود. HRC یک فولاد ابزار است که با کاربید تنگستن پوشیده شده است.
تشخیص فولاد دمشق با روش تولید آسان تر از طراحی آن است، زیرا راه های زیادی وجود ندارد، اما تعداد بی نهایت نقاشی وجود دارد. می توانید یک تکه دمشق را در 1000 لایه و به وزن 10 کیلوگرم جوش دهید، سپس یک قسمت 200 گرمی را از آن جدا کنید تا یک چاقو با یک الگو و دیگری با الگوی دیگر بسازید. اما از آنجایی که پایه هنوز یکسان است، کیفیت محصول کمی تغییر می کند یا اصلاً تغییر نمی کند.

هیچ چیز اساسی در این یادداشت کوتاه وجود ندارد که برای علاقه مندان به این موضوع به خوبی شناخته نشده باشد. اما تجربه شخصی من این را نشان می دهد اکثریت قریب به اتفاق افرادی که هنوز وارد این دنیای هیجان‌انگیز نشده‌اند، نمی‌دانند وقتی مکالمه تبدیل به گلابی یا فولادی می‌شود درباره چه چیزی صحبت می‌کنند.. این صفحه برای آنها در نظر گرفته شده است. برای وضوح، سعی کردم آن را با مثال هایی توضیح دهم.

به طور طبیعی، اطلاعات ارائه شده در اینجا نه تنها مختصر، بلکه به سادگی، همانطور که می گویند، "به طور خلاصه" است. فقط امیدوارم که به درک بهتر توضیحات مربوط به چاقوهای ارائه شده در سایت کمک کند و به عنوان نقطه شروعی برای مطالعه مقالات واقعاً جدی باشد که پیوندهایی به آنها در پایین صفحه آورده شده است.

بولات یا دمشق؟

اصولاً هر تیغه طرح دار (البته ما در مورد الگوی اعمال شده روی فولاد همگن صحبت نمی کنیم) را می توان هم داماسک و هم داماسک نامید. و این یک اشتباه بزرگ نخواهد بود. قبلاً این مفاهیم کاملاً متمایز نبودند. هر طرحی را دمشق می‌گفتند و هر تیغه‌ای که از فولاد ناهمگن ساخته می‌شد، دمشق نامیده می‌شد. از لحاظ تاریخی، ویژگی‌های برجسته به تیغه‌های گلدار نسبت داده می‌شود، اما این بیشتر یک بار معنایی این اصطلاح است که ظاهر یا فناوری به دست آوردن محصول را مشخص نمی‌کند. بنابراین اکنون آن را در نظر نخواهیم گرفت. با توجه به تکنولوژی تولید، فولاد داماساز دیرباز مرسوم بوده است که به "ریخته گری" و "جوش داده شده" یا "جوش داده شده" تقسیم شوند. بر این اساس، هنگام توصیف یک محصول خاص، صحیح تر است که بگوییم " فولاد داماس ریخته گری" یا با فولاد دماش پخته"، در این صورت هیچ سردرگمی در مفاهیم وجود نخواهد داشت.

فولاد داماس ریخته گری

فولاد داماس ریخته گری از ذوب اجزای اولیه در یک بوته در فورج تولید می شود.در نتیجه خنک شدن آهسته شمش، ساختار ناهمگنی در آن ایجاد می شود که متعاقباً الگویی روی تیغه می دهد.

این دقیقا همان چیزی است که فولاد داماس افسانه ای هندی بود. اما در مورد راز تولید که مدت ها پیش گم شده بود، چه می توان گفت؟ در واقع، حتی اکنون نیز فناوری دقیق مورد استفاده در هند باستان ناشناخته است. آنقدر با دقت پنهان شده بود که در قرن 17 و 18 این راز از بین رفت. این امر به دلیل کاهش تقاضا برای فولاد داماسک ناشی از شروع تولید سلاح های تیغه ای با کیفیت بالا و ارزان قیمت از فولاد صنعتی است که منجر به کاهش ذوب فولاد داماسک در هند و سپس توقف کامل آن شد. .

تلاش‌های متعدد محققان برای کشف راز فولاد گلدار ناموفق بود. با این حال، در آغاز قرن نوزدهم، متالورژیست روسی، پاول پتروویچ آنوسوف، فناوری را توسعه داد که با آن توانست فولادی را به دست آورد که با الگوی و کیفیت بهترین انواع فولاد داماس هندی مطابقت داشت. بر اساس این فناوری است که اکنون فولاد داماسک ریخته می شود. اشتباه اصلی محققان قبل از آنوسوف این بود که سعی کردند با افزودن مواد افزودنی به ترکیب شیمیایی آلیاژ، الگویی به دست آورند. و فقط آنوسوف در جریان آزمایشات موفق شد ثابت کند که فولاد داماسک با فولاد معمولی نه در ترکیب شیمیایی بلکه در ساختار فیزیکی آن متفاوت است.

با توجه به اصطلاحات کم و بیش تثبیت شده، امروزه در روسیه کلمه "فولاد داماسک" معمولاً به عنوان فولاد داماسک ریخته گری شناخته می شود. من به این گزینه در سایت خود پایبند هستم.

انواع فولاد داماش (بر اساس ترکیب شیمیایی)

علیرغم این واقعیت که اساس درک ماهیت فولاد داماسک ساختار فیزیکی آن است، اما مانند هر فولادی می تواند علاوه بر آهن و کربن دارای عناصر اضافی در ترکیب خود باشد. اگر فولاد داماسک بر اساس فولاد کربنی با افزودن چدن ذوب شود و ترکیب علاوه بر این فقط شامل ناخالصی‌های طبیعی در مقادیر کم باشد، معمولاً چنین فولاد داماسکی نامیده می‌شود. "کربن دار". مانند تمام فولادهای کربنی، مستعد زنگ زدگی است. متالورژی مدرن که دارای طیف وسیعی از فولادهای آلیاژی است، صنعتگران را به خلق سوق داده است "دوپینگ"و "ضد زنگ"فولاد داماش آنها از فولادهای آلیاژی ذوب می شوند و می توانند در برابر خوردگی مقاوم باشند.

ووتز

در زمان‌های قدیم، شمش گلدار را پس از ذوب در محل جعل می‌کردند یا به‌عنوان شمش به نام «ووتز» فروخته می‌شدند. کاروان هایی که با آنها همراه بودند بسیار فراتر از هند رفتند. این شمش ها به شکل یک قرص نان کوچک بود. بنابراین، کلمه "Wootz" به طور خاص به شمش باستانی ساخته شده در هند اشاره دارد.

در انگلیسی کلمه " wootz"هم به عنوان تعریفی از خود شمش و هم از فولاد داماسک به عنوان یک کل استفاده می شود. فولاد داماسک مدرن "ووتز" نیز نامیده می شود. برای تعیین تیغه داماسک، از عبارات "تیغه ووتز" یا "تیغه داماسک ووتز" استفاده می شود.

فولاد دمشقی جوش داده شده (دمشق)

فولاد گلدار جوش داده شده همانطور که از نامش پیداست با جوشکاری فورج تولید می شود.برای این کار بسته ای از فولادها با محتویات کربن مختلف مونتاژ می شود که به هم جوش داده می شود و سپس به نوعی (مثلاً از وسط) تا می شود و دوباره آهنگری می شود. و بنابراین تعداد دفعات لازم در هر مورد خاص. در همان زمان، تعداد لایه ها به طور تصاعدی افزایش می یابد. بنابراین، اگر بسته اولیه دارای 8 لایه بود، پس از جوش اول 16 لایه، بعد از 32 لایه دوم، بعد از 1024 هفتم و غیره وجود دارد.

با توجه به اصطلاحات رایج امروزی، فولاد دمشق جوش داده شده را بیشتر دمشق می نامند. من به این گزینه در سایت خود پایبند هستم.

انگلیسی "damascus" با "damascus" روسی در معنای "فولاد دماسک جوش داده شده" مطابقت دارد.

انواع دمشق

دمشق بر اساس ترکیب شیمیایی مشابه فولاد دمشق به کربن و فولاد ضد زنگ تقسیم می شود. به دلیل سختی جوشکاری فولادهای آلیاژی، کربن دمشق بیشترین استفاده را دارد. تمام انواع دمشق ارائه شده در زیر به طور خاص با دمشق کربن نشان داده شده است.