تغییرات در دستورالعمل های تولید دستورالعمل های استاندارد تولید: شرح فرآیند فن آوری، ایمنی آتش سوزی، حفاظت از کار در شرکت

در واقع هیچ تعریف پذیرفته شده ای از اصطلاح دستورالعمل تولید وجود ندارد. هرکسی به اندازه ی رذالت یا آگاهی خود آن را تعریف می کند.

بلکه یک تصویر جمعی است.

بنابراین من به این نتیجه رسیدم که هر مهندس یا سایر مقامات عالی رتبه بهداشت و ایمنی قوانین مربوط به حفظ اسناد را خودش ارائه می کند. ما اصولاً استاندارد HSE داریم، اما از نظر محتوای خاص و تعداد دستورالعمل ها نیز به درستی تعریف نشده است. مانند یک لیست وجود دارد توصیه شدهمجلات OT بر اساس بخش. نیز وجود دارد توصیه شدهلیست مربوط به اسناد فنی - هیچ چیز خاصی نیز در آن وجود ندارد. بر اساس همه اینها، به دلایلی OT معتقد است که بستگی به کمیت دارد توصیه شدهحداقل دوبرابر تعداد دستورالعمل ها و گزارش ها باید وجود داشته باشد:80: . موافقم که برای امضا باید همه چیز نوشته و امضا بشه:shok: . به طوری که بعداً می توانید بگویید ، اما ما به شما هشدار دادیم ... ما در مورد آن به شما گفتیم ... و شما: احمق: - و مسئولیت ما برداشته می شود == پوچی کامل == یک شخص به سادگی قادر به "جذب" چنین چیزی نیست. یک مقدار اطلاعات؛ واقع بینانه نیست!

من فکر می کنم باید دستورالعمل های منطقی وجود داشته باشد مختصر - تعمیم یافتهو فقط مربوط به فعالیتهای محدود کارگر است. سرکارگر و مکانیک باید دستورالعمل های کوتاه مکرری را مستقیماً در مورد نوع فعالیت روزانه و مسئولیت های اصلی تیپ یا پرسنل خدماتی خود انجام دهند. اما انواع کلاس ها، جلسات - یک ساعت ایمنی، گفتگو در مورد درس های آموخته شده از حوادث، آموزش های اضافی در مورد دفاع غیرنظامی و موقعیت های اضطراری و همه چیزهایی که به طور غیرمستقیم به کارگران مربوط می شود و برای رعایت کامل آنها باید آشنا شوند - باید توسط بهداشت و درمان انجام شود. متخصصان ایمنی

ما قبلاً به دستور OT لیستی از دستورالعمل ها تهیه کرده ایم ، خود دستورالعمل ها ، نکات دستورالعمل ها را در طی جلسات توجیهی نشان می دهند (به نظر می رسد بسیار شایسته است!!!).............. ..... "حساب" رسید و از استاد ارشد پرسید: شما چند نفر در واحد خود دارید؟... چقدر طول می کشد تا به همه دستور دهید؟؟؟ === و کی مشغول تولید هستی؟؟؟......!!! :unknw: .......... دولت تغییر می کند، لیست های جدید تغییر می کند، دستورالعمل ها دوباره نوشته می شوند، کاغذهای زیادی .... «حسابرس ارشد» می رسد = همه چیز دوباره تغییر می کند. - این باید حذف شود......، اینجا اضافه کنید......، این برای وارد کردن است ..... و این برای خروجی است....... . رررررررررررررر معلوم می شود بی نهایت!

پشت نشان ازOST 64-02-003-2002متشکرم! اما او همان است در مورد تصویب مقررات فناورانه تولید دارو و فرآورده های واسطه ای آنها... و به نظر می رسد بیشتر در حوزه مهندسی و صنایع نفت حضور داشته باشیم.. اگر به آن رجوع کنند می توانند بگویند که این مربوط به ما نیست.................. شاید چیزی (از OST ها) خاص تر باشد!؟

1.1. افراد حداقل 18 سال که معاینه پزشکی را گذرانده اند، در یک برنامه مناسب آموزش دیده باشند و دستورالعمل های مقدماتی و حین کار در مورد حفاظت از کار را گذرانده باشند، مجاز به انجام وظایف مکانیک در تعمیر و نگهداری می باشند. ماشین آلات بالابر.

1.2. مجوز کار مکانیک در تعمیر و نگهداری ماشین آلات بالابر به دستور بنگاه پس از صدور گواهینامه و این دستورالعمل صادر می شود.

1.3. آزمایش مکرر دانش مکانیک توسط کمیسیون انجام می شود:

به صورت دوره ای، حداقل هر 12 ماه یک بار؛

هنگام انتقال از یک شرکت به شرکت دیگر؛

به درخواست شخص مسئول نظارت یا بازرس گوسگورتکنادزور.

مکانیک مجاز به کار مستقل در تعمیر و نگهداری ماشین آلات بالابر باید بداند:

• دستورالعمل های تولید؛
• دستورالعمل های حفاظت از کار؛
• هدف، ساختار و اصل عملکرد کلیه مکانیسم های تجهیزات در حال سرویس و دستورالعمل های نگهداری و تعمیر.
• منابع اصلی خطرات از جمله مکانیکی، الکتریکی، هیدرولیکی را بشناسید و همچنین در عمل از روش های محافظت در برابر آنها استفاده کنید.
• از طریق بازرسی اندازه گیری بصری عیوب و آسیب های اصلی سازه های فلزی، مکانیزم ها، محدود کننده ها، نشانگرها، ضبط کننده ها و سیستم های کنترل پست را بشناسد و بتواند شناسایی کند.
• بدانید و قادر به انجام کارهای تنظیمی در پست باشد.
• قادر به استفاده از فناوری های عملی برای تعمیر و ترمیم زیر مجموعه ها و قطعات پست ها باشند.
• برای نصب (برچیدن) پست ها از دستگاه های دکلینگ و نصب، مکانیسم های بالابر، تسمه هایی که از نظر ظرفیت حمل بار با جرم عناصر در حال نصب (برچیده شده) مطابقت دارند، استفاده کند.
• قادر به اعمال روش تعیین شده برای تبادل سیگنال های متعارف بین کارمند ناظر نصب (برچیدن) و بقیه پرسنل درگیر در نصب (برچیدن) پست باشد. این الزام عملی را رعایت کنید که تمام سیگنال‌ها در حین نصب (برچیدن) فقط توسط یک کارمند (سرکارگر تیم نصب، سرپرست تیم، ریگر-سلینگ) داده می‌شود، به جز سیگنال "ایست"، که می‌تواند توسط هر کارمندی که متوجه این مشکل شود داده شود. خطر؛
• مدارکی داشته باشید که تکمیل، به روش مقرر، آموزش حرفه ای در انواع مربوط به فعالیت های تخصص های کاری را تایید کند.
• طرح های اساسی برای بارهای زنجیر (در هنگام انجام وظایف یک زنجیر) و روش های آزمایش PS را بدانید.
• دانستن و رعایت الزامات اسناد عملیاتی؛
• علل اصلی خرابی ها و حوادث در مکانیسم ها، قادر به یافتن و رفع آنها باشد.
• فرآیند فنی تعمیر، مونتاژ و نصب تجهیزات مکانیکی؛
• روش ها و تکنیک های انجام کارهای لوله کشی و نصب؛
• هدف، ساختار، طراحی، قوانین انتخاب و استفاده از ابزارهای کار، اندازه گیری و لوله کشی، قوانین حمل و نقل و ذخیره سازی آنها.
• محدوده و هدف روان کننده های مورد استفاده برای روانکاری تجهیزات مکانیکی؛
• روش های ارائه کمک های اولیه به قربانیان، محل کیت کمک های اولیه.
• علائم هشدار آتش، مکان تجهیزات اطفاء حریق و نحوه استفاده از آنها.

1.5. هنگام استفاده از دستگاه های بالابر کنترل شده از کف برای اهداف تعمیر، تعمیرکار باید تحت آموزش های ویژه قرار گیرد و به دنبال آن مهارت در کار با دستگاه و بستن (قلاب زدن) بارها به روش مقرر آزمایش شود.

1.6. تمام حوادث و حوادث باید به مسئول کار گزارش شود.

1.7. هنگام دریافت یک شغل جدید (ناآشنا)، مکانیک باید به آموزش های اضافی از سرکارگر نیاز داشته باشد.

1.8. در حین کار باید حواس تان باشد، مسائل و صحبت های بیگانه حواس شما را پرت نکند و حواس دیگران را پرت نکنید.

1.9. در حین کار باید برنامه کاری و استراحت را رعایت کنید. استراحت و استعمال دخانیات در مناطق ویژه مجاز است.

1.10. هنگام انجام کار، مکانیک ممکن است در معرض عوامل تولید خطرناک و مضر زیر قرار گیرد: آب و هوای کوچک صنعتی، سر و صدا و لرزش ناشی از مکانیسم های عملیاتی، بخارات سوخت و روان کننده ها.

1.11. مکانیک ها باید با لباس های مخصوص تهیه شوند: کت و شلوار نخی و دستکش های بوم. برای کار در فضای باز در زمستان، علاوه بر این: یک ژاکت پنبه ای با آستر عایق.

1.12. روشن یا توقف (به استثنای موارد اضطراری) ماشین آلات، ماشین آلات، مکانیزم ها و وسایل برقی که از طرف اداره به شما محول نشده است مجاز نیست.

1.13. دست زدن به وسایل روشنایی عمومی، سیم های برق شکسته، ترمینال ها و سایر قسمت های برق دار، بازکردن درب کابینت های توزیع برق و برداشتن نرده ها و پوشش های محافظ از قسمت های برق دار وسایل ممنوع است.

1.14. اگر تجهیزات الکتریکی معیوب است، با یک برقکار تماس بگیرید. شما اجازه ندارید خودتان مشکلات را عیب یابی کنید.

1.15. در صورت برق گرفتگی به شخص، لازم است به سرعت بخشی از تجهیزات را که قربانی لمس می کند، خاموش کرد. اگر قربانی ممکن است از ارتفاع بیفتد، باید از سقوط او جلوگیری کرد یا از آن محافظت کرد. اگر خاموش کردن سریع تجهیزات غیرممکن است، لازم است قربانی را از قطعات زنده جدا کنید.

1.16. در ولتاژهای تا 1000 ولت، برای جدا کردن قربانی از قطعات زنده، از پارچه خشک، تخته، طناب، لباس یا سایر مواد خشک و غیر رسانا استفاده کنید. استفاده از اجسام فلزی یا مرطوب مجاز نیست. در صورت لزوم، سیم ها را (هر کدام جداگانه) با تبر با دسته چوبی خشک یا ابزاری با دسته های عایق خرد یا برش دهید.

1.17. افرادی که الزامات این دستورالعمل را رعایت نکنند، مشمول مسئولیت اداری یا کیفری هستند.

دستورالعمل ساخت برای یک مکانیک

2. الزامات ایمنی قبل از شروع کار

2.1. قبل از شروع کار، باید لباس های کار خود را مرتب کنید: سر آستین ها را ببندید، لباس ها را طوری ببندید که انتهای شلی نداشته باشند، موهای خود را زیر یک روسری محکم قرار دهید. کار با کفش های سبک (دمپایی، صندل، صندل) ممنوع است.

2.2. محل کار را به دقت بررسی کنید، آن را مرتب کنید، تمام اجسام خارجی که در کار تداخل دارند را بردارید.

2.3. در دسترس بودن و سرویس دهی ابزارها و لوازم جانبی را بررسی کنید. هنگام کار، فقط از ابزارهای قابل تعمیر استفاده کنید:

آچارها باید با ابعاد مهره ها و سر پیچ ها مطابقت داشته باشند و دارای ترک یا شکاف نباشند. فک های کلیدها باید کاملاً موازی باشند و رول نشوند ، کلیدهای کشویی نباید در قسمت های متحرک شل شوند. قرار دادن لنت بین فک کلیدها و سر پیچ و همچنین بازکردن دسته کلیدها با استفاده از لوله و پیچ و مهره یا سایر اشیاء مجاز نیست.

چکش‌ها و پتک‌های فلزکاری باید دارای سطح ضربه‌گیر کمی محدب، مورب یا کوبیده و بدون ترک باشند، باید با گوه‌های دندانه‌دار به دسته محکم شوند و نباید دارای سختی کاری باشند.

دسته چکش ها و پتک ها باید سطحی صاف داشته باشند و از چوب سخت (چوب سگ، راش، بلوط جوان و غیره) ساخته شده باشند.

ابزار ضربه ای (اسکنه، متقاطع، لقمه، بریدگی، منگنه، و غیره) نباید دارای ترک، سوراخ، یا سخت شدن باشد. اسکنه ها باید حداقل 150 میلی متر طول داشته باشند.

2.4. حمل ابزار به محل کار فقط در کیف یا جعبه مخصوص مجاز است.

2.5. روشنایی محل کار را بررسی کنید تا مطمئن شوید که کافی است و چشم را خیره نمی کند. هنگام کار، از روشنایی محلی با ولتاژ بیش از 36 ولت استفاده کنید.

2.6. هنگام استفاده از لامپ برقی، باید وجود توری محافظ روی لامپ، قابلیت سرویس دهی سیم و لوله لاستیکی عایق را بررسی کنید. ولتاژ یک لامپ قابل حمل بیش از 12 ولت مجاز نیست.

2.7. در صورت نیاز به کار با دستگاه های بالابر کنترل شده از کف، قابلیت سرویس دهی قطعات و اجزای اصلی مکانیزم بلند کردن بار را بررسی کنید، یعنی:

وضعیت قلاب، عدم ساییدگی در دهانه آن بیش از 10 درصد از سطح مقطع اولیه، عدم وجود ترک، صاف شدن، گیر کردن در قفس قلاب و وجود سنجاق چوبی یا قفل شدن مهره بست قلاب در قفس؛

وضعیت طناب بار (تعداد سیم های شکسته در یک مرحله تخمگذار طناب نباید از استانداردهای تعیین شده تجاوز کند).

عملکرد ترمز مکانیزم بلند کردن بار (با باری که وزن آن برابر یا نزدیک به ظرفیت بار نامی این دستگاه باشد هنگام بلند کردن آن تا ارتفاع 200-300 میلی متر بررسی می شود؛ هنگام توقف در ارتفاع مشخص شده، ترمز باید به طور قابل اعتماد بار را نگه دارد؛ هنگامی که بار می لغزد یا فروکش می کند، ترمز باید تنظیم یا تعویض شود).

عملکرد محدود کننده ارتفاع بالابر قلاب (هنگامی که قلاب بلند می شود، باید پس از فشار دادن کلید محدود متوقف شود).

عملکرد کنترل دکمه فشاری (همه حرکات باید مطابق با نوشته های بالای دکمه ها باشد)، عدم گیر کردن دکمه ها در سوکت ها و وضعیت زمین محافظ قابل مشاهده (کابل).

توجه: برای کار با بالابر دستی باید از مسئول وضعیت خوب دستگاه های بالابر اجازه بگیرید.

2.8. تمیز کردن، تعمیرات و بازرسی جرثقیل و قطعات آن در حال کار باید تنها پس از توقف و قطع شدن آن از منبع تغذیه انجام شود.

2.9. کار در نزدیکی قطعات متحرک ماشین‌ها و مکانیزم‌ها پس از حصارکشی مکان‌های خطرناک مجاز است.

دستورالعمل ساخت برای یک مکانیک

3. الزامات ایمنی در طول عملیات

3.1. فقط کارهای محول شده توسط اداره باید انجام شود.

3.2. مواد پاک کن مورد استفاده در حین کار باید در جعبه های فلزی مخصوص نصب شده با درب جمع آوری شود.

3.3. نگهداری مواد قابل اشتعال و مواد شوینده روغنی در محل کار مجاز نمی باشد.

3.4. هنگام فشار دادن یا خارج کردن قطعات با استفاده از پتک و دریفت، دومی باید با انبردست یا یک دستگیره مخصوص نگه داشته شود. پانچ باید از مواد نرم ساخته شود.

3.5. هنگام برش فلز با اسکنه، باید از عینک ایمنی با عینک ایمنی یا مشبک استفاده کنید. محافظ های ایمنی باید برای محافظت از دیگران نصب شوند.

3.6. هنگام کار به عنوان استکر، انتهای دوم باید با یک کیس یا دسته مخصوص پوشانده شود.

3.7. هنگام کار با مشعل دمنده مجاز نیست:

از مایع قابل اشتعال استفاده کنید که برای این لامپ در نظر گرفته نشده است.

سوخت را در یک لامپ سوزان بریزید.

سوخت را در نزدیکی آتش باز بریزید.

هوای بیش از حد مجاز را به لامپ پمپ کنید.

بیش از 3/4 ظرفیت لامپ را با سوخت پر کنید.

در صورت مشاهده نقص (نشت سوخت، نشت گاز از طریق نخ مشعل و غیره)، فوراً کار را متوقف کرده و مشعل دمنده را تعویض کنید.

3.8. هنگام کار با ابزار برقی، الزامات زیر باید رعایت شود:

کار در دستکش های لاستیکی و گالش های دی الکتریک یا روی تشک دی الکتریک؛

ابزارهای برق را به دستگاه های توزیع وصل نکنید مگر اینکه اتصال دوشاخه قابل اعتمادی وجود داشته باشد.

از سیم تامین کننده ابزار برق در برابر آسیب مکانیکی محافظت کنید.

ابزار برقی را با سیم حمل نکنید، برای این کار از دسته استفاده کنید.

ابزار برش را تا زمانی که کاملاً متوقف نشده است، تعویض نکنید.

در هنگام وقفه در کار یا قطع برق، ابزار را خاموش کنید.

از ابزارهای برقی قابل حمل در ارتفاع بیش از 2.5 متر روی نردبان استفاده نکنید.

3.9. هنگام انجام بازرسی های دوره ای از ماشین آلات بالابر، باید وضعیت تمام مکانیزم ها، طناب های بارگذاری، تعلیق قلاب و سازه های فلزی را بررسی کنید. نتایج بازرسی و عیوب شناسایی شده در طول بازرسی باید در گزارش بازرسی دوره ای ماشین های بالابر وارد شود.

3.10. هنگام بازرسی مکانیزم های جرثقیل باید:

بستن چوب پنبه بستن کوپلینگ های اتصال شفت موتورهای الکتریکی، گیربکس و غیره را بررسی کنید. اگر هر بازی شناسایی شد، آن را حذف کنید. اگر کلیدها فرسوده شده اند، آنها را تعویض کنید.

اگر شل شدن اتصال پیچی نیمه های کوپلینگ تشخیص داده شد، مهره های شل را سفت کنید. اگر حلقه های چرمی یا لاستیکی در انگشتان کوپلینگ های الاستیک فرسوده شده اند، حلقه های جدید نصب کنید.

اجازه حرکت طولی کرم در یاتاقان رانش را ندهید، که باعث ایجاد شوک در هنگام راه اندازی و توقف موتور الکتریکی می شود.

اجازه ندهید حلقه‌های بیرونی بلبرینگ‌ها به داخل محفظه یاتاقان بچرخند و مطمئن شوید که پین‌های داخلی محکم روی ژورنال شفت قرار می‌گیرند.

در صورت مشاهده شکستگی دندانه هر چرخ دنده مکانیزم بالابر، ترک در قسمت های چرخان مکانیزم جرثقیل (دنده، بلوک، قرقره ترمز، کلاچ و غیره)، کارکردن جرثقیل را تا تعویض قطعه معیوب متوقف کرده و اطلاع دهید. سرکارگر در این باره؛

هنگام امتحان کردن ترمز الکتریکی، مطمئن شوید که حداقل مقدار کمی از رانش مغناطیسی باقی مانده است و همچنین وزنه های تعادل به طور محکم به اهرم های ترمز متصل هستند (در صورت لزوم، آنها باید با یک زنجیر تقویت شوند). هنگامی که میله های ترمز ضعیف می شوند، به صورت دوره ای، بسته به سایش آسترها، میله ها را سفت کنید.

اگر حتی ترک‌ها یا پارگی‌های کوچک در نوار ترمز مشاهده شد، کار جرثقیل را متوقف کنید و به سرکارگر اطلاع دهید.

اگر ساییدگی قابل توجهی در پوشش لنت های ترمز وجود دارد، آسترهای فرسوده را تعویض کنید.

به طور دوره ای، حداقل یک بار در سه ماه، چفت شدن بلوک ثابت تساوی و همچنین وضعیت محور آن را بررسی کنید.

اطمینان حاصل کنید که تمام قسمت های چرخان قابل دسترس مکانیسم های دستگاه بالابر مانند چرخ دنده ها، شفت ها، جغجغه ها، چرخ دنده ها، کلیدها و غیره با حفاظ هایی با طراحی مناسب پوشانده شده اند.

نظارت بر روانکاری به موقع کلیه مکانیسم های جرثقیل و عدم وجود نشت روان کننده از یاتاقان ها و گیربکس ها.

خرپا جرثقیل و قاب واگن برقی را به طور منظم بررسی کنید.

3.11. تعمیرات جرثقیل فقط با اجازه شخص مسئول انجام می شود.

3.12. تعمیرات جرثقیل فقط باید در محل های تعمیر انجام شود. قبل از شروع کار، جرثقیل باید با خاموش کردن کلید سیم های اصلی چرخ دستی و تامین اتصال کوتاه، برق آن را قطع کند. علاوه بر این، سوئیچ را در کابین جرثقیل خاموش کنید. پوسترهای ممنوعه را باید روی سوئیچ ها آویزان کنید: «روشن نکنید! مردم کار می کنند.»

3.13. اجرای آزمایشی جرثقیل در حین تعمیر و پس از اتمام فقط با مجوز و با حضور مسئول تعمیر مجاز است.

3.14. پس از اتمام تعمیرات یا نگهداری، باید در گزارش بازرسی دوره ای جرثقیل، درج مناسبی درج شود.

3.15. قبل از نصب چرخ سنگ زنی روی دستگاه، باید مطمئن شوید که علامت کارخانه روی آن وجود دارد که باید حداکثر سرعت مجاز را نشان دهد. تجاوز از حداکثر سرعت مجاز مجاز نیست. کار بر روی چرخ های سنگ زنی که دارای ترک یا عیوب دیگر هستند مجاز نیست.

3.16. هنگام نصب و محکم کردن چرخ سنگ زنی به دوک، اقدامات احتیاطی زیر باید رعایت شود:

اجازه ضربات در یک دایره را ندهید.

از دیسک های گیره (فلنج) با همان اندازه استفاده کنید.

واشرهای مخصوص را با ضخامت حداقل 1 میلی متر بین دیسک های گیره و سنگ نصب کنید.

دقت کنید که قطر سوراخ سنگ 0.51 میلی متر بزرگتر از قطر دوک باشد.

3.17. پس از نصب چرخ سنگ زنی باید:

عملکرد چرخ سنگ زنی را در سرعت بیکار به مدت 2-3 دقیقه بررسی کنید و مطمئن شوید که سنگ کوبیده نشده است و چرخ سنگ زنی به درستی متعادل است.

تقویت پوشش های محافظ؛

بررسی کنید که دایره به آرامی و بدون تکان دادن شروع به چرخش کند.

3.18. فاصله بین چرخ سنگ زنی و پایه ابزار نباید بیش از 3 میلی متر باشد.

3.19. هنگام کار بر روی دستگاه های تیز کن مجاز نیست:

دایره را تمیز کنید، آن را با دستان خود لمس کنید.

پوشش های محافظ شفت، دوک، قرقره، سنگ را باز کنید.

بستن، برداشتن و تغییر موقعیت کمربند؛

بدون صفحه محافظ یا عینک کار کنید.

اگر برای این نوع کار در نظر گرفته نشده است، با سطوح انتهایی دایره کار کنید.

3.20. هنگام کار، باید اطمینان حاصل کنید که دایره به طور مساوی کار می کند. در صورت ایجاد چاله و لبه، چرخ باید تعویض شود.

دستورالعمل ساخت برای یک مکانیک

4. الزامات ایمنی در شرایط اضطراری

4.1. در صورت تشخیص نقص عملکرد یک ابزار برقی، پنوماتیک یا دیگر، لازم است آن را از منبع تغذیه جدا کرده و به سرکارگر یا مکانیک گزارش دهید.

4.2. در صورت بروز حوادث، کمک های اولیه را به مصدوم ارائه دهید و در صورت لزوم، مصدوم را به مرکز درمانی بفرستید.

در صورت آسیب، فوراً کار را متوقف کنید، به اداره اطلاع دهید و به دنبال کمک پزشکی باشید.

4.3. هنگامی که توسط قطعات چرخان ماشین آلات، تسمه ها، تراورس ها، قلاب ها و غیره گرفتار می شوند. قسمت هایی از بدن یا لباس باید فوراً علامت داده شود که کار را متوقف کند. اگر امکان جذب دیگران وجود دارد، نباید سعی کنید خود را از چنگال رها کنید.

4.4. در صورت آتش سوزی باید:

توقف کار؛

خاموش کردن تجهیزات الکتریکی؛

به مدیریت اطلاع دهید و با آتش نشانی تماس بگیرید.

شروع به خاموش کردن آتش با استفاده از تجهیزات اطفای حریق موجود کنید.

5. الزامات ایمنی پس از اتمام کار

5.1. محل کار را مرتب کنید، ابزار و تجهیزات را در جعبه ابزار قرار دهید.

5.2. کار انجام شده، هرگونه مشکل در کار، اقدامات انجام شده و رفع آنها را به نوبتکار، سرکارگر یا سرکارگر اطلاع دهید و در گزارش مکانیک شیفت ثبت مناسبی انجام دهید.

5.3. دست و صورت خود را با آب گرم و صابون بشویید و در صورت امکان دوش بگیرید.

5.4. لباس‌ها را در کمد مخصوص این کار آویزان کنید.

6. مسئولیت پذیری.

مکانیک تعمیر و نگهداری جرثقیل های باربری، آموزش دیده و گواهی شده به روش مقرر، که دستورالعمل های تولید را در دست دارد، مسئول نقض الزامات این دستورالعمل ها مطابق با قوانین فعلی فدراسیون روسیه است.

/ دستورالعمل تولید

دستورالعمل تولید کل چرخه روابط تولیدی بین کارمند و محصول تولیدی یا کارهای فنی که در سازمان اتفاق می افتد را پوشش می دهد. دستورالعمل های تولید برای هر متخصص خاص با در نظر گرفتن کل فرآیند تکنولوژیکی تولید یک محصول یا کار با دقت توسعه داده می شود. و هر چه تولید پیچیده تر و خطرناک تر باشد، از اسناد و مدارک بیشتری در تهیه دستورالعمل های تولید استفاده می شود.

تمام دستورالعمل های تولید ماهیت جهانی دارند و استانداردهای استاندارد ندارند. دستورالعمل تولید اجازه انحراف در توصیف فرآیندهای تولید و فناوری را نمی دهد، زیرا بر اساس تعداد زیادی اسناد قانونی واضح است که فقط برخی از اقدامات حرفه ای کاملاً محدود کارگران را تنظیم می کند. اجرای اقدامات خاص در قالب رفتار تولید منعکس می شود و در دستورالعمل های تولید برای اجرا رسمیت می یابد و توسط اسناد بسیاری تنظیم می شود.

ماهیت دستورالعمل های تولید این است که شامل دستورالعمل ها و قوانین دقیق برای کار با مکانیسم های ثابت است که هم راه اندازی و نصب دستی و هم خودکار دارند. الزامات برای مقدار حجم کار برای هر حرفه؛ سطح ارتعاش عمومی؛ مقدار بار گرمایی با در نظر گرفتن زمان سال و مدت زمان قرار گرفتن در معرض آن و سایر عوامل محیط کار و ویژگی های مربوط به فرآیند کار.

بنابراین، یکی از معیارهای ضروری که در دستورالعمل های تولید منعکس شده است، تعیین شدت فعالیت کاری بر اساس جرم وزنه های بلند شده و جابجا شده به صورت دستی و بار دینامیکی روی بدن در طول یک شیفت، اندازه گیری شده بر حسب کیلوگرم - برای دسته بندی کارگرانی که با کار فیزیکی سنگین همراه هستند. دستورالعمل های تولید شرح کاملی از تضمین حق قانونی کارگران برای کار در شرایطی را ارائه می دهد که تمام الزامات حمایت از کار را برآورده می کند (ماده (از این پس به عنوان ماده نامیده می شود.) 219 قانون کار فدراسیون روسیه (از این پس به عنوان قانون کار فدراسیون روسیه)).

دولت به طور همزمان تضمین هایی را برای کارگران ایجاد می کند (ماده 220 قانون کار فدراسیون روسیه) و کارفرما را موظف می کند که شرایط ایمن و حفاظت از کار را برای کارگران تضمین کند (ماده 212 قانون کار فدراسیون روسیه) و همچنین نیاز به نظارت و کنترل دولتی بر رعایت الزامات حمایت از کار را فراهم می کند و مسئولیت افرادی را که مقصر نقض الزامات حمایت از کار هستند تعیین می کند (ماده 419 قانون کار فدراسیون روسیه). این داده ها در دستورالعمل های تولید نوشته شده است. دستورالعمل تولید همچنین نشان دهنده حداقل استانداردهای تهیه تجهیزات حفاظت فردی کارگران است که برای کارفرما اجباری است، یعنی قوانینی را برای تهیه لباس، کفش و سایر تجهیزات حفاظت فردی برای کارگران ارائه می دهد. این استاندارد در دستورالعمل های تولید مانند الزامات ضروری برای شرایط کار ایمن برای کارگران است که نباید توسط کارمند یا کارفرما نقض شود.

نحوه نوشتن دستورالعمل تولید

برای ایجاد یک تولید دستورالعمل ها، باید فرآیندهای تولید یا فناوری را با جزئیات مطالعه و توصیف کنید. این می تواند پدیده های فیزیکی و شیمیایی، قوانین عملیاتی برای تجهیزات یا کار تنظیم را توصیف کند. نویسنده دستورالعمل مسئولیت بزرگی دارد و باید فرآیند تولید را با جزئیات درک کند.

شما نیاز خواهید داشت

دستورالعمل های استاندارد

الزامات ایمنی

دستورالعمل ها

1 قسمت مقدماتی دستورالعمل تولید را بنویسید. در اینجا دامنه و هدف سند منعکس می شود.

2 الزامات ایمنی شغلی را در قسمت اصلی سند، قبل از شرح شغل منعکس کنید. در اینجا می‌توانید پیوندهایی به دستورالعمل‌های حفاظت از کار، استانداردها و قوانین بهداشتی موجود ارائه دهید یا متن الزامات خاص را بنویسید. در اینجا، تجهیزات حفاظت فردی مورد استفاده، الزامات ایمنی برای قطعات، واحدهای مونتاژ و مواد را نشان دهید.

3 توالی فن آوری اقدامات و عملیات را شرح دهید. فرآیندها را با عبارات ساده که بیانگر یک عمل بر روی یک شی است، همراه با نشان دادن پارامترها (در صورت لزوم) توصیف کنید. اطلاعات مربوط به حالت فرآیند مورد نیاز را ثبت کنید. پارامترهای دما، فشار، توان و غیره مورد نیاز در طول عملیات.

4 مشخص کنید که چه تجهیزاتی در فرآیند فناوری دخیل هستند. نام دستگاه ها، ابزارها و ابزار اندازه گیری را مطابق با اسناد تکنولوژیکی برای آنها ذکر کنید. با اختصاص یک کد حرف به ابزار و وسایل، می توانید متن شرح عملیات را کوتاه کنید.

5 شرح عملکرد تجهیزات را در قالب لیست یا دنباله ای از اقدامات پرسنل سرویس دهنده آن بنویسید. ممکن است بندهایی در مورد مسئولیت های پرسنل در هنگام آماده سازی تجهیزات برای کار، در طول عملیات، خرابی و شرایط اضطراری و همچنین پس از اتمام کار بر روی تجهیزات وجود داشته باشد. علاوه بر این، مسئولیت پرسنل در هنگام سرویس دهی و کار بر روی مکانیزم ها الزامی است.

6 متن بزرگ را به بخش ها و زیربخش ها تقسیم کنید. پاراگراف ها و زیر پاراگراف ها را شماره گذاری کنید. در صورت لزوم جداول یا تصاویر گرافیکی ارائه دهید.

7 در اولین برگه دستورالعمل، نام آن را (در بالا)، صنعتی که تولید به آن تعلق دارد، ذکر کنید. در زیر سمت راست باید امضایی وجود داشته باشد که تأیید کننده دستورالعمل، موقعیت و تاریخ تأیید کننده باشد. بعد، متن اصلی دستورالعمل ها را قرار دهید، که در صورت لزوم به صفحات بعدی منتقل کنید. در سمت راست و پایین، در یک فیلد جداگانه، ترکیب مجریان آن و نام خانوادگی، نام توسعه دهنده و کنترل کننده را مشخص کنید.
موقعیت

در مورد توسعه دستورالعمل های ساخت

معرفی
این مقررات بر اساس الزامات سیستم یکپارچه اسناد فناوری (ESTD)، ECTS، GOST 12.0.004 و با در نظر گرفتن نامه خدمات فدرال کار و اشتغال مورخ 24 نوامبر 2008 N 6234-TZ تدوین شده است. « در مورد دستورالعمل های شغلی و کاری" و روش توسعه، تصویب و استفاده از دستورالعمل های تولید برای مشاغل یقه آبی LLC "" (از این پس سازمان نامیده می شود) را تعیین می کند.
1. مقررات عمومی
1.1. دستورالعمل ساخت- این یک سند سازمانی و قانونی است که وظایف، وظایف، حقوق و مسئولیت های اصلی یک کارمند را هنگام انجام فعالیت در یک حرفه خاص تعریف می کند.

دستورالعمل ساخت- این سندی است که روش کار پرسنل را برای کار با تجهیزات تعریف می کند: پذیرش و تحویل یک شیفت (در صورت لزوم)، راه اندازی، روشن کردن، خاموش کردن، حذف برای تعمیرات، اقدامات در صورت بروز حوادث و غیره.

1.2. دستورالعمل تولید برای کارکنان هر واحد ساختاری توسط رئیس واحد ساختاری بر اساس "آیین نامه واحد ساختاری" تهیه می شود. دستورالعمل های کاری باید مشخص باشد و به طور واقعی مشاغل را توصیف کند.

1.3. دستورالعمل های تولید با توجه به تغییرات در ساختار و کارکنان سازمان و همچنین پس از صدور گواهینامه به صورت یکپارچه بازنگری می شود.

1.4. اهمیت دستورالعمل تولید به عنوان یک سند سازمانی به شرح زیر است:

وضعیت حقوقی و جایگاه کارمند را در سیستم مدیریت تضمین می کند.

وظایف، وظایف، حقوق و مسئولیت های کارمند را مشخص می کند.

به شما امکان می دهد نتایج فعالیت های خود را به طور منطقی ارزیابی کنید.

این مبنای قانونی برای صدور گواهینامه یک کارمند است که مسئولیت انضباطی و مالی او را تعیین می کند.

پایه سازمانی فعالیت قانونی را ایجاد می کند.

1.5. دستورالعمل های ساخت هر 5 سال یک بار بررسی می شود.

1.6. مدت زمان ماندگاری دستورالعمل های تولید در سازمان 45 سال پس از تعویض می باشد.

1.7. نگهداری دستورالعمل های تولید اصلی توسط مسئول کار پرسنل سازمان انجام می شود. در صورت لزوم می توان رونوشت های تایید شده را نزد رؤسای واحدهای سازه ای نگهداری و در کار جاری واحدهای سازه ای مورد استفاده قرار داد.
2. رویه تدوین و صدور دستورالعمل تولید
2.1. دستورالعمل های تولید بر اساس جدول کارکنان سازمان، طبقه بندی همه روسی مشاغل کارگران، موقعیت های کارکنان و دسته های تعرفه OK 016-94 (OKPDTR)، دستورالعمل های عملیاتی برای کارخانه های تولید تجهیزات، ابزار و دستگاه های مورد استفاده در محل کار یک کارگر حرفه ای خاص توسط رئیس یک واحد ساختاری که محل کار در زیر مجموعه آن قرار دارد.

2.2. قبل از تدوین دستورالعمل های تولید، لازم است:

مطالعه فرآیند تکنولوژیکی (تولید)، شناسایی عوامل بالقوه خطرناک و مضر تولید که در جریان عادی آن و در صورت انحراف ایجاد می شود.

تعیین روش ها و تکنیک های ایمن کار، توالی آنها و همچنین

اقدامات فنی و سازمانی باید در دستورالعمل گنجانده شود.

تعیین انطباق با الزامات ایمنی تجهیزات مورد استفاده،

دستگاه ها و ابزارها؛

بررسی ویژگی های طراحی و اثربخشی تجهیزات حفاظتی که

می تواند هنگام انجام کارهای مربوطه استفاده شود.

2.3. الزامات دستورالعمل ها باید مطابق با توالی فرآیند فن آوری (تولید) با در نظر گرفتن انواع تجهیزات، وسایل و ابزار تنظیم شود.

2.4. متن دستورالعمل باید فقط شامل الزاماتی باشد که به ایمنی نوع خاصی از کار مربوط می شود و توسط خود کارگران انجام می شود.

2.5. دستورالعمل های تولید برای کارگران نباید حاوی هیچ گونه ارجاعی به سایر اسناد نظارتی و فنی باشد (به جز پیوندهایی به دستورالعمل های دیگر برای کارگران). الزامات اساسی این اسناد باید توسط توسعه دهندگان دستورالعمل ها در نظر گرفته شود. در صورت لزوم، الزامات این اسناد باید در دستورالعمل گنجانده شود.

2.6. الزامات دستورالعمل باید مختصر و واضح باشد و شرایط خاص و ویژگی های کار انجام شده را در نظر بگیرد و اجازه تفاسیر متفاوت را ندهد. اصطلاحات استفاده شده در دستورالعمل ها باید با اصطلاحات اتخاذ شده در اسناد نظارتی مطابقت داشته باشد. هنگام استفاده از اصطلاحاتی که در این اسناد ذکر نشده است، باید تعاریف یا توضیحات آنها در متون دستورالعمل ارائه شود.

جایگزینی کلمات در متن دستورالعمل با اختصارات حروف (اختصارات) مجاز است، مشروط بر اینکه کلمه اختصاری در اولین بار استفاده از آن به طور کامل رمزگشایی شود.

2.7. دستورالعمل ها نباید از گفتار محاوره ای و همچنین اصطلاحات محاوره ای حرفه ای و فنی استفاده کنند.

متن باید از ارائه الزامات در قالب ممنوعیت خودداری کند و در صورت عدم امکان توضیح دهد که چه چیزی باعث ممنوعیت شده است. شما نباید تک تک نکات دستورالعمل را با کلمات "قطعا"، "خصوصا"، "کاملاً الزامی"، "بی قید و شرط" و غیره تقویت کنید، زیرا همه نکات دستورالعمل به یک اندازه مهم و اجباری هستند. برخی از مفاد دستورالعمل ها را می توان با نقشه ها، نمودارها، عکس ها نشان داد که معنای این الزامات را توضیح می دهد.

فرم ارائه الزامات باید تجویزی باشد: انجام، چرخش، حرکت، ثبت نام و غیره.

2.8. دستورالعمل باید شامل الزاماتی باشد که توسط خود کارگران قابل انجام باشد و شامل الزامات سازمانی و فنی نباشد که اجرای آنها برای اطمینان از کار ایمن و ایجاد شرایط بهداشتی عادی در محل کار ضروری نیست.

2.9. دستورالعمل ها نباید شامل مسئولیت های روسای بخش ها باشد، زیرا آگاهی از آنها برای کارمند غیر ضروری است.

2.10. دستورالعمل ها باید رویه و الزامات را برای اطمینان از اجرای ایمن کار مشخص کنند. اگر ایمنی کار با استانداردهای خاصی تعیین می شود، باید آنها را نشان دهید (اندازه شکاف ها، فواصل، ارتفاع، ولتاژ، غلظت و غیره).

2.11. متن دستورالعمل ها باید به بخش ها (در صورت لزوم، به بخش های فرعی) و پاراگراف ها تقسیم شود و با اعداد عربی شماره گذاری شود: بخش ها - داخل دستورالعمل ها، بخش های فرعی - داخل بخش، پاراگراف های داخل بخش ها (در صورت وجود نداشتن - در بخش ها). ).

از آنجایی که "مقدمه" حاوی دستورالعمل نیست، نیازی به شماره گذاری آن در داخل نیست.

2.12. عنوان دستورالعمل باید نشان دهنده نوع حرفه ای باشد که برای آن در نظر گرفته شده است. پیش‌نویس دستورالعمل‌های توسعه‌یافته، همراه با فهرستی از اسناد نظارتی و فنی مورد استفاده، باید برای بررسی به بخش‌های ساختاری و خدمات مربوطه ارسال شود. پس از بررسی و جمع بندی نظرات و پیشنهادات، پیش نویس نهایی دستورالعمل برای کارکنان تهیه می شود.

2.13. به همه دستورالعمل ها یک شماره اختصاص داده می شود (مخفف حروف - تعیین نوع آموزش، اعداد عربی - شماره بخش (در صورت لزوم)، شماره سریال مطابق فهرست، سال توسعه)

به عنوان مثال: PI 01.01-2012 - دستورالعمل های تولید برای ________ ( نام حرفه)

2.14. دستورالعمل تولید باید مطابق فرم ارائه شده در پیوست 1 تهیه شود
3. محتویات و نگارش دستورالعمل تولید
3.1. محتوای دستورالعمل تولید به کار انجام شده توسط کارگر، محل کار، ترکیب تجهیزات، ابزار و دستگاه ها بستگی دارد و باید با ویژگی های صلاحیت حرفه ها و انواع کار که در وظایف کارگر گنجانده شده است مطابقت داشته باشد.

3.2. محتویات تقریبی بخش های دستورالعمل تولید:

معرفی

1. مقررات عمومی

2. خصوصیات کار

4. مسئولیت پذیری

5. شرح محل کار و انواع تجهیزات مورد استفاده

6. تشریح روش کار تجهیزات، مکانیسم ها، ابزارها و دستگاه ها.

6.1. تعریف و هدف

6.2. مشخصات فنی

6.3. شرح فرآیند تولید

6.4. شرایط برای انجام فرآیند تولید و (یا) عملیات تجهیزات، مکانیسم ها، ابزارها و دستگاه ها

6.5. آماده سازی برای تعمیر

6.6. نگهداری روتین

6.7. مشکلات تولید و روشهای رفع آنها

7. فهرست اسناد تنظیمی محلی که کارگر باید الزامات آن را بداند و رعایت کند.

عنوان و محتوای بخش‌های دستورالعمل تولید ممکن است بسته به شرایط خاص محل کار و کار انجام شده تغییر کند.

3.3. در بخش "مقدمه".

3.4. بخش "مقررات عمومی" باید منعکس کننده موارد زیر باشد:

نام کامل حرفه (نام دقیق مطابق با جدول کارکنان، نشان دهنده دسته کارمند مطابق با طبقه بندی همه روسی حرفه های کارگر، موقعیت های کارمند و درجه های تعرفه.

چه کسی کارمند مستقیماً تابع است (علاوه بر چه کسی در غیاب مافوق زیردست است).

روش استخدام و اخراج، به توصیه شخصی که استخدام انجام می شود، با کدام مقام رسمی انتصاب توافق می شود.

نحوه سازماندهی کار - به طور مستقل توسط کارمند، مطابق با برنامه کاری واحد ساختاری یا بر اساس برنامه کاری منعطف یا سایر برنامه های کاری که توسط مدیر سازمان تأیید شده است.

آیا در صورتی که شغل کارمند در فهرست پست ها، تخصص ها و مشاغل دارای ساعات کاری نامنظم به تصویب مدیر سازمان باشد، روز کاری نامنظم تعیین شود؟

که کارمند دستورات شفاهی و کتبی آنها را انجام می دهد - علاوه بر دستورات سرپرست فوری یا در غیاب او.

الزامات صلاحیت برای تحصیل و تجربه کاری بر اساس ECTS ایجاد می شود.

یک کارمند چه چیزی باید بداند؟

3.5. بخش های "ویژگی های کار"، "حقوق"، "مسئولیت" باید الزامات تعیین شده توسط ECTS برای یک حرفه خاص را منعکس کند و همچنین انواع خاصی از کار تعیین شده توسط کارفرما را که در ECTS گنجانده نشده است، اما برای اجرای فعالیت های تولیدی بخش های سازمان (ترکیب حرفه ها، مشاغل انواع خاص که نیاز به آموزش اضافی دارند و غیره).

3.6. در بخش "توضیحات محل کار و انواع تجهیزات مورد استفاده"

شرح مختصری از محل کار داده می‌شود، مرزهای مشخصی را مشخص می‌کند یا مناطقی از واحد یا قلمروی را که کارگر در آن کار را انجام می‌دهد، انواع تجهیزات مورد استفاده، مکانیسم‌ها، ابزارها و دستگاه‌هایی که به کار می‌روند و توسط کارگر مورد استفاده قرار می‌گیرد، نشان می‌دهد. انجام کار انجام شده مطابق با بخش "ویژگی های کار".

3.7. در بخش "شرح روش کار تجهیزات، مکانیسم ها، ابزارها و دستگاه ها"

با در نظر گرفتن الزامات دستورالعمل ها یا دستورالعمل های عملیاتی تجهیزات، مکانیزم ها، ابزارها و دستگاه های سازنده، قوانین طراحی و عملیات ایمن و شرایط عملیاتی خاص تعیین شده توسط سازمان، موارد زیر شرح داده می شود:

تعریف و هدف تجهیزات، مکانیسم‌ها، ابزارها و دستگاه‌هایی که در حال بهره‌برداری و استفاده هستند، یا ارجاع به سایر اسناد نظارتی محلی است که روش کارکرد ایمن مکانیسم‌ها، ابزارها و دستگاه‌های خاص را تعریف می‌کند.

مشخصات فنی تجهیزات، مکانیسم‌ها، ابزارها و دستگاه‌های مورد استفاده در مرکز خدمات در محل کار کارگر از دستورالعمل‌های خاص یا دستورالعمل‌های عملیاتی تجهیزات، مکانیسم‌ها، ابزارها و دستگاه‌های کارخانه‌های تولیدی نشان داده شده است.

شرحی از فرآیند تولید ارائه می شود که پارامترهای لازم برای انجام فرآیند، تعامل با سایر فرآیندهای تولید یا اقدامات سایر کارگران را نشان می دهد.

شرایط انجام فرآیند تولید و (یا) عملکرد تجهیزات، مکانیزم ها، ابزارها و دستگاه ها توسط الزامات دستورالعمل ها یا دستورالعمل های عملیاتی تجهیزات، مکانیسم ها، ابزارها و دستگاه های سازنده، قوانین طراحی و عملیات ایمن و خاص تعیین می شود. شرایط عملیاتی تعیین شده توسط سازمان؛

هنگام آماده شدن برای تعمیر تجهیزات، روش خاموش کردن تجهیزات (خاموش کردن، خاموش کردن، قطع کردن و غیره)، آزادسازی تجهیزات از محصولات و روغن ها و غیره تعیین می شود. اقدامات؛

در طول تعمیر و نگهداری معمول تجهیزات، مکانیزم ها، ابزارها و دستگاه ها، روش بازرسی، روغن کاری، تعمیر و نگهداری تعیین می شود، دوره های نگهداری، نمودارهای روغن کاری و غیره تعیین می شود. عملیات؛

مشکلات تولید و روش های حذف آنها معمولاً در قالب یک جدول مطابق با توصیه های دستورالعمل ها یا دستورالعمل های عملیاتی تجهیزات از تولید کنندگان و شرایط عملیاتی خاص تعیین شده توسط سازمان ارائه می شود.

3.8. در بخش "فهرست اسناد نظارتی محلی، الزامات مورد نیاز که کارگر باید بداند و رعایت کند"، به دستورالعمل های خاص در مورد حفاظت از کار بر اساس حرفه، دستورالعمل های حفاظت از کار و عملیات ایمن و انواع دیگر دستورالعمل ها، الزامات اشاره شده است. که کارگر باید هنگام انجام کار مطابق با این دستورالعمل ساخت بداند و از آن پیروی کند

کلیه کارها در تاسیسات تولیدی باید با رعایت قوانین ایمنی صنعتی انجام شود. شرکت ها اسناد خاصی را ایجاد می کنند که روش انجام فرآیندهای فناوری و مسئولیت های پرسنل انجام دهنده آنها را توصیف می کند.

این سند دستورالعمل تولید است که محتوای آن توسط استانداردها و قوانین فدرال (FNR) تعیین شده است.

برای کدام اشیاء تدوین دستورالعمل های تولید اجباری است؟

دستورالعمل های تولید در شرکت های درگیر در ساخت و ساز (این به معنای ساخت یک شی و بازسازی، حفاظت، تجهیز مجدد فنی، بهره برداری یا انحلال آن) از مواردی مانند:

1. HPF (تاسیسات تولید خطرناک).
2. صنعت برق.
3. بهره برداری از تاسیسات یا شبکه های الکتریکی، حرارتی و همچنین سازه های هیدرولیکی.
4. ساخت یا تعمیر (شامل نصب، تنظیم، تعمیر و نگهداری):
5. تجهیزات تکنولوژیکی مورد استفاده در تاسیسات خطرناک؛
6. وسایل نقلیه حمل و نقل مواد خطرناک

هنگام توسعه دستورالعمل های تولید، به این موارد توجه کنید:

• الزامات صلاحیت (منابع - کتاب های مرجع، استانداردها و غیره)؛
• ویژگی های فرآیندهای تولید تکنولوژیکی

دستورالعمل ها برای کارگران در نظر گرفته شده است، در شرکت ها در محل کار ذخیره می شوند و می توانند در مقابل امضا برای کارمند صادر شوند.

برای پرسنل، آگاهی از دستورالعمل های تولید ضروری است!

تست دانش دستورالعمل های تولید

صدور گواهینامه کارکنان، که طی آن دانش از:

• الزامات عمومی ایمنی صنعتی؛
• مسائل ویژه ای که به صلاحیت کارمند مربوط می شود.
• الزامات امنیت انرژی؛
• الزامات ایمنی برای سازه های هیدرولیک -

قبل از اینکه به کارمندان اجازه داده شود به طور مستقل در سایت کار کنند انجام می شود.

محتویات دستورالعمل تولید

متن دستورالعمل های تولید ممکن است در هر شرکت خاص بسته به مشخصات، نوع کار، فرآیندهای تکنولوژیکی و غیره متفاوت باشد.

1. اطلاعات کلی.
2. گذراندن دستورالعمل ها و آزمون دانش.
3. ارتباط با سایر محیط های کاری
4. وظایف کارمند و همچنین حقوق و مسئولیت های او.
5. نکات مربوط به پذیرش و تحویل نوبت.
6. شرح محل کار خاص، تجهیزات نصب شده، مواد مورد استفاده.
7. نمودار تکنولوژیکی فرآیند تکنولوژیکی.
8. سوابق راه اندازی و خاموش شدن تجهیزات.
9. انحرافات احتمالی از روند عادی فرآیند فن آوری، روش های حل مشکلات.
10. یادداشت های توقف اضطراری تجهیزات.
11. قوانین کار ایمن

بخش متنی دستورالعمل ها ممکن است با نمودارها و نقشه ها، به عنوان مثال، نمودارهای تکنولوژیکی و غیره همراه باشد.

این سند توسط رئیس شرکت یا سازمان مسئول عملیات تأسیسات تأیید شده است.

17.1. در تولید باید وجود داشته باشد:

الف) شرح وظایف کلیه کارکنان، متخصصان، مهندسان و پرسنل مدیریتی؛

ب) دستورالعمل در مورد تخصص برای کارکنان همه حرفه های شرکت.

ج) دستورالعمل در مورد انواع کار انجام شده.

17.2 دستورالعمل های حفاظت از کار - یک قانون نظارتی که الزامات حفاظت از کار را هنگام انجام کار در محل تولید، در قلمرو یک شرکت، در سایت های ساخت و ساز و در سایر مکان هایی که این کار انجام می شود یا انجام وظایف رسمی تعیین می کند.

دستورالعمل های ایمنی کار می تواند برای کارکنان شرکت ها، سایت ها و یک محل کار خاص استاندارد باشد.

17.3 دستورالعمل های حمایت از کار می تواند هم برای کارگران در مشاغل خاص و هم برای انواع خاصی از کار تدوین شود.

17.4 دستورالعمل برای کارگرانی که در عملیات انفجار، سرویس تاسیسات و دستگاه های الکتریکی، ماشین آلات بالابر، کارخانه های دیگ بخار، مخازن تحت فشار، و سایر کارگرانی که الزامات ایمنی کار آنها در مقررات بین صنعتی در مورد حفاظت از کار تایید شده توسط مراجع نظارتی و نظارتی تعیین شده است. جمهوری قزاقستان، بر اساس این قوانین توسعه یافته و به روشی که توسط این نهادها تعیین شده است، تصویب شده است.

17.5 الزامات مقررات حمایت از کار مندرج در دستورالعمل باید در رابطه با محل کار خاص و شرایط واقعی کار کارمند تنظیم شود.

17.6. برای تأسیسات تولیدی جدید در حال بهره برداری، مجاز است دستورالعمل های موقت برای کارگران تهیه شود. دستورالعمل های موقت باید از انجام ایمن فرآیندهای فناوری (کار) و عملکرد ایمن تجهیزات اطمینان حاصل کنند. همان الزامات برای تدوین دستورالعمل های موقتی اعمال می شود که در مورد تدوین دستورالعمل های دائمی برای کارگران. دستورالعمل های موقت هم برحسب حرفه و هم بر حسب نوع کار برای مدت زمانی که تولیدات مذکور توسط کمیسیون پذیرش دولتی پذیرفته می شود، تدوین می شود.

17.7 دستورالعمل کارگران پس از مشاوره اولیه با سازمان حفاظت کار و در صورت لزوم با سایر خدمات و مقامات ذی‌نفع به تشخیص سازمان حفاظت کار به تأیید رئیس شرکت می‌رسد.

17.8 هر دستورالعمل باید یک نام و شماره اختصاص داده شود. نام باید به طور خلاصه نشان دهد که برای چه حرفه یا نوع کاری در نظر گرفته شده است.

17.9. دستورالعمل های مربوط به کارگران بر اساس حرفه یا نوع کار از نظر انطباق با الزامات استانداردهای فعلی دولتی، قوانین ایمنی، هنجارها و مقررات بهداشتی بررسی می شود، استانداردهای بهداشتی باید حداقل هر 5 سال یک بار انجام شود، و برای حرفه ها و انواع کار مرتبط. با افزایش خطر - حداقل هر 3 سال یک بار. در صورت لزوم، پیشنهادهایی برای به روز رسانی آنها تهیه می شود.

قبل از انقضای دوره های مشخص شده، در صورت تغییر اقدامات قانونی، استانداردهای دولتی و سایر اسناد نظارتی در مورد ایمنی شغلی، دستورالعمل ها تجدید نظر می شود.

توسعه دستورالعمل های ساخت! برنامه کامل!

طبق دستور مقامات بالاتر؛ هنگام معرفی تجهیزات و فناوری جدید؛ بر اساس نتایج تحقیق در مورد صدمات صنعتی، حوادث، بلایا؛ هنگامی که دستورالعمل های استاندارد تغییر می کند. هنگام تغییر فرآیند فن آوری یا شرایط کار، و همچنین هنگام استفاده از انواع جدید تجهیزات، مواد، تجهیزات، دستگاه ها و ابزار.

مسئولیت بررسی و بازنگری به موقع دستورالعمل ها بر عهده رؤسای ادارات توسعه است.

اگر در طول دوره فوق، شرایط کار کارگران در شرکت تغییر نکرده باشد، با دستور (دستورالعمل) شرکت اعتبار دستورالعمل برای کارگران برای دوره بعدی تمدید می شود که در صفحه اول ثبت شده است. دستورالعمل ها (مبر "تجدید نظر شده" قرار می گیرد، تاریخ و امضای شخصی که مسئول بازنگری دستورالعمل ها است).

مدیران شرکت دستورالعمل هایی را به کلیه کارکنان و مدیران بخش ها (خدمات) علاقه مند شرکت ارائه می دهند.

17.10. صدور دستورالعمل به روسای ادارات (خدمات) باید توسط سازمان حفاظت کار با ثبت در مجله صدور دستورالعمل انجام شود.

17.11. رئیس یک بخش (خدمات) یک شرکت باید به طور مداوم مجموعه ای از دستورالعمل ها را در بخش (خدمات) برای کارگران همه مشاغل و برای همه انواع کار این بخش (خدمات) و همچنین یک فهرستی از این دستورالعمل ها که توسط رئیس شرکت تأیید شده است.

17.12. هر مدیر سایت، سرکارگر و غیره باید مجموعه ای از دستورالعمل های جاری برای کارگران شاغل در این زمینه برای همه حرفه ها و انواع کار وجود داشته باشد.

17.13 دستورالعمل ها را می توان به طور دستی به کارگران داد، در مقابل امضا در گزارش توجیهی برای مطالعه در طول جلسه توجیهی اولیه، یا در محل کار یا مناطق پست شده، یا در مکان دیگری که در دسترس کارگران است ذخیره کرد.

تاریخ انتشار: 1394/10/19; خواندن: 2521 | نقض حق چاپ صفحه

من با ارزش ترین ویژگی خود را توانایی خود در برانگیختن اشتیاق در افراد و توسعه بهترین چیزها در یک فرد از طریق شناخت شایستگی ها و تشویق او می دانم. (چارلز شواب، مدیر آمریکایی)

ISO 9000. دستورالعمل کار

آسکاروف E.S. دانشیار KazNTU به نام. ک. ساتپایوا

دستورالعمل های کاری نشان دهنده سطح سوم (پایین) اسناد سیستم کیفیت است. این دستورالعمل گام به گام توضیح می دهد که چگونه می توان یک عملیات ساده خاص تولید، مونتاژ، نصب تجهیزات، تعمیر و نگهداری و غیره را انجام داد.

دستورالعمل‌های کاری همچنین نحوه کنترل کیفیت محصول، وسایل مورد استفاده، تجهیزات اندازه‌گیری و غیره را مشخص می‌کند.

استانداردهای سازمانی (استانداردهای شرکت) عمدتاً به عنوان دستورالعمل های کاری عمل می کنند. در اینجا لازم به ذکر است که طبق قانون "در مورد مقررات فنی" که در سال 2005 در قزاقستان لازم الاجرا شد، رعایت استانداردها داوطلبانه می شود؛ دولت از طریق مقررات فنی بر ایمنی محصولات برای سلامت مصرف کننده نظارت خواهد کرد. بنگاه ها این فرصت را دارند که خودشان فعالیت های اقتصادی خود را تنظیم کنند، با هدایت منافع کسب و کارشان؛ برای این کار آنها باید بتوانند اسناد نظارتی خود، استانداردهای خود را تنظیم کنند، که تعداد آنها به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. هنگام تهیه استانداردها، لازم است که طبق الزامات استاندارد ST RK 1.5 - 2004 هدایت شوید. "الزامات عمومی برای ساخت، ارائه، طراحی و محتوای استانداردها."

استانداردهای اساسی سازمانها:

1. تولید محصولات طراحی

سازمان باید فرآیندهای چرخه عمر محصولات پروژه را ایجاد، برنامه ریزی و پشتیبانی کند:

- بازار یابی،

- تجزیه و تحلیل قرارداد،

- توسعه یک پروژه برای تولید محصولات طراحی،

- خریدهای مربوط به تولید محصولات پروژه،

- تولید محصولات طراحی

- فروش محصولات

2. تولید خدمات مهندسی (نصب، کار طراحی)

3. استانداردهای تنظیم اجرای فرآیندهای کمکی QMS

3.1. مدیریت منابع

در فرآیند مدیریت منابع مورد نیاز در تولید اصلی استفاده می شود. منابع عبارتند از:

- افراد (کارکنان)،

- زیرساخت ها (ساختمان ها، فضای کاری، ارتباطات)،

- تامین کنندگان و شرکا،

- منابع طبیعی، مواد اولیه،

- تجهیزات، ابزار، وسایل تولید و غیره.

3.2. معیارهایی برای ارزیابی فرآیندها و محصولات

برای ارزیابی محصولات، فرآیندهای تولید آنها و فرآیندهای کمکی در QMS استفاده می شود. متریک ها اسنادی هستند که اطلاعاتی درباره وضعیت یک شی در زمان حال و پیش بینی آینده دارند.

انواع معیارها:

الف) معیارهای بازاریابی،

ب) معیارهای طراحی: sمربوط به خط مشی سازمانی، معیارهای مالی، هزینه های نیروی کار و معیارهای زمان، معیارهای مربوط به عیوب محصول در طول فرآیند تولید،

ج) معیارهای محصول نهایی: صمحصولات طراحی، خدمات مهندسی، محصولات نرم افزاری،

د) معیارهای فرآیندهای مدیریت کیفیت: oمعیارهای کلی فرآیندهای مدیریت کیفیت، معیارهای رضایت مشتری.

شاخص ها در متریک ها بر اساس یک سیستم نقطه ای، مطلق یا نسبی ارزیابی می شوند:

- واحدهای مطلق (به عنوان مثال، ساعت، تنگه، کیلووات و غیره)

- واحدهای نسبی - به عنوان مثال، درصد و غیره.

انتخاب ابزار برای نمایش بصری ویژگی های محصول و فرآیند بستگی به خلاقیت سازمان دارد، ترجیحا اسناد کامپیوتری در قالب EXCEL.

ساده ترین متریک خلاصه ای از شاخص ها بر اساس برخی معیارها است که کارایی کار را برای یک دوره زمانی مشخص - یک سال، یک چهارم، یک ماه تعیین می کند.

مثال.این شرکت کاغذ دیواری تولید می کند ، برای تعیین کارایی کار ، معیاری از شاخص های کیفیت محصول تهیه می شود ، سه نوع محصول گرفته می شود - کاغذ دیواری "Parus" ، "Shugla" و "Arman". داده ها برای سال به فصل گرفته می شود.

جدول 1 داده های مربوط به فروش سال (هزار تنگه) را ارائه می دهد، جدول 2 داده ها را به درصد نشان می دهد. شکل نموداری از شاخص های سالانه را نشان می دهد؛ به وضوح مشاهده می شود که محصولات شوگلا بهترین پویایی را دارند؛ سطح فروش به طور مداوم در حال رشد است و بیشتر تراز سالانه را به خود اختصاص می دهد.

4. استانداردهای سازمانی که جزئیات اجرای فرآیندهای چرخه حیات را شرح می دهد

سازمان حق دارد به طور مستقل عمق و جزئیات شرح فرآیند را تعیین کند. اگر شرح دقیق تری از هر فرآیند چرخه حیات ضروری باشد، می توان استاندارد جداگانه ای برای این فرآیند ایجاد کرد

استانداردها:

تجزیه و تحلیل قرارداد،

مدیریت تدارکات،

محاسبه قابلیت اطمینان اشیاء طراحی شده،

کنترل فرآیند و غیره

5. مقررات ادارات و شرح وظایف

مقررات مربوط به بخش ها باید دارای ساختار زیر باشد:

مقررات عمومی

- هدف واحد

- با چه اسنادی هدایت می شود؟

- چه کسی ساختار سازمانی را تایید می کند

- چه کسی کارمندان را در مناصب منصوب می کند

- کارمندان به چه کسانی گزارش می دهند؟

2. وظایف اصلی واحد

3. توابع واحد

4. ساختار بخش و سازمان کار

5. حقوق و مسئولیت های عمومی کارکنان

6. مسئولیت کارکنان

7. تعامل با سایر بخش ها و سازمان های خارجی.

شرح شغل دارای ساختار تقریبی زیر است:

مقررات عمومی

- چه کسی از سمت منصوب و برکنار می شود

- چه کسی منصوب شده است (سطح تحصیلات، تجربه، صلاحیت)

- به چه کسانی گزارش می دهد

- چه کسی تحت رهبری است

- که در غیاب جایگزین می شود

- آنچه باید بدانید

- چه مدارکی را دنبال کنید

2. هدف از موقعیت

3. مسئولیت های شغلی

4. حقوق و اختیارات

5. شاخص های عملکرد و کارایی.

رئیس بخش پشتیبانی اطلاعات و سیاست فنی.

مقررات عمومی

1.1.رئیس بخش پشتیبانی اطلاعات و خط مشی فنی مستقیماً تابع مدیر فنی شرکت سهامی آزاد "Kazzheldortekhnika" (از این پس - شرکت) است.

در فعالیت های خود با قوانین فعلی جمهوری قزاقستان، منشور شرکت، مقررات مربوط به بخش پشتیبانی اطلاعات و سیاست فنی، سایر اقدامات محلی شرکت و این شرح وظایف هدایت می شود.

فردی که دارای تحصیلات عالی فنی و سابقه کار در زمینه مرتبط با فعالیت های ریاست باشد به مدت حداقل 3 سال به سمت رئیس اداره پشتیبانی اطلاعات و پالیسی فنی منصوب می شود.

رئیس بخش پشتیبانی اطلاعات و سیاست فنی باید مفاد منشور شرکت، قوانین جمهوری قزاقستان "در مورد مقررات فنی"، "در مورد اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها"، "در مورد حفاظت از کار"، "در مورد کار" را بداند. سایر قوانین قانونی جمهوری قزاقستان، منشور موقت راه آهن جمهوری قزاقستان، سایر دستورالعمل ها در زمینه حمل و نقل ریلی و این شرح وظایف.

مسئولیت ها

2.1 تدوین برنامه های فصلی و سالانه، جمع بندی اقدامات برای توسعه همه جانبه شرکت و نظارت بر اجرای آنها.

2.2. حصول اطمینان از توسعه و بازسازی تأسیسات تولیدی موجود.

2.3. نظارت بر نصب و راه اندازی به موقع تجهیزات جدید.

2.4. نظارت بر انطباق با قانون جمهوری قزاقستان "در مورد حمایت کار"، قوانین و دستورالعمل ها در مورد حفاظت از کار و ایمنی کارگران حمل و نقل ریلی.

2.5. کنترل بر اجرای تجهیزات جدید، فناوری پیشرفته، آماده سازی مزرعه برای کار در شرایط زمستانی.

2.6. حفظ محرمانه بودن و اجرای اقدامات لازم برای محافظت از اطلاعات رسمی رسمی در برابر افشای اطلاعات.

2.7. پشتیبانی روش شناختی، نظارتی و اطلاعاتی برای شعب شرکت.

2.8. ارائه و ساماندهی کار در زمینه پیاده سازی سیستم اتوماسیون حمل و نقل کانتینری و حسابداری ناوگان کانتینری به تعداد.

2.9. تهیه پیشنهادات برای تنظیم فرم های حسابداری و گزارشگری موجود.

دستورالعمل ساخت؟؟؟

2.10. آوردن هزینه های عملیاتی مطابق با حجم واقعی کار.

2.11. توسعه و کنترل فرم های گزارش دهی یکسان برای همه شاخص ها.

2.12. مشارکت در تهیه پیش نویس توافق نامه ها در مورد موضوعات مربوط به حوزه فعالیت های بخش، توسعه پیش نویس دستورات، دستورالعمل ها و سایر اقدامات شرکت.

2.13. رسیدگی به درخواست های ارگان های دولتی، نامه ها، درخواست های اشخاص حقوقی.

2.14. سازمان کنترل وضعیت کار و انضباط عملکرد توسط کارکنان بخش.

2.15. ارائه پیشنهادات برای بهینه سازی ساختار سازمانی شرکت.

2.16. اجرای و اجرای الزامات سیستم مدیریت کیفیت در بخش را تضمین می کند.

3.1. رئيس اداره حق دارد در مورد مسائل مربوط به صلاحيت بخش به شعب شركت دستور دهد.

3.2. از کارمندان شعبه درگیر تقاضای ارجاع اطلاعات و گزارش در مورد مسائل مربوط به شرایط مرجع این بخش کنید.

3.3. اسناد داخلی را با موافقت مدیریت شرکت امضا کنید.

4. مسئولیت پذیری

4.1. رئیس بخش مسئولیت دارد:

- انجام نادرست وظایف

- کیفیت کار انجام شده مطابق با مسئولیت های شغلی؛

- صحت و کامل بودن استفاده از حقوق ارائه شده؛

- اطمینان از انجام وظایف برنامه ریزی شده محول شده به او و زیردستان.

- عدم رعایت تعهدات کیفیت و الزامات سیستم کیفیت؛

- نظم و انضباط عملکرد پایین؛

- عدم رعایت مقررات داخلی؛

- انجام وظایف مقرر در این مقررات، قوانین جاری، دستورات، دستورالعمل ها.

- حفظ محرمانه بودن اطلاعاتی که مشمول افشا نیست.

برای خسارت وارد شده به شرکت در صورت آسیب به دارایی های مادی مطابق با قانون جمهوری قزاقستان "در مورد کار در جمهوری قزاقستان".

- مسئولیت کیفیت کار انجام شده مطابق با مقررات بخش، شرح وظایف، انطباق با تعهدات کیفیت و الزامات QMS را بر عهده دارد.

5. مراحل انتصاب، آزادی و جایگزینی

5.1. رئیس اداره با حکم رئیس انجمن به این سمت منصوب (برکنار) می شود.

5.2. در صورت غیبت موقت (سفر کاری، مرخصی، بیماری) توسط متخصص اصلی جایگزین می شود.

من دستورالعمل ها را خوانده ام و 1 نسخه دریافت کرده ام.

همچنین در سایت:
ISO 9000. دستورالعمل های کیفیت
نحوه توصیف و بهینه سازی فرآیندهای کسب و کار

تهیه شده با پشتیبانی:

در مورد پروژه

quality.eup.ru- یکی از قدیمی ترین منابع در RuNet اختصاص داده شده به مدیریت کیفیتبا تمام تنوعش

ما بیش از 7 سال سن داریم و در تمام این مدت منابع تقریباً روزانه با مواد جدید و جدید به روز می شوند. اگر به دنبال اطلاعاتی در مورد مدیریت به طور کلی و مدیریت کیفیت به طور خاص هستید، به احتمال زیاد این اطلاعات را در اینجا خواهید یافت.

علاوه بر مجموعه ای عالی و واقعاً بزرگ از مقالات، یک انجمن زنده در مورد مدیریت کیفیت وجود دارد.

تبلیغات در وب سایت

چگونه به اینجا برسیم؟

• www.edp.by خرید عطر از طریق فروشگاه فروش آنلاین
• edp.by

در بسیاری از شرکت های مدرن که به تولید کالا می پردازند، به منظور بهینه سازی تعامل بین کارکنان و مدیریت، دستورالعمل های تولید صادر می شود. آنها به عنوان منابع نظارتی محلی در نظر گرفته می شوند که دارای نیروی قانونی یکسانی هستند، به ویژه با قراردادهای کاری. دستورالعمل های مربوطه چه مشخصاتی دارند؟ چگونه توسعه یافته اند؟

دستورالعمل تولید چیست؟

دستورالعمل تولید معمولاً به عنوان یک قانون قانونی محلی درک می شود که عملکرد کار یک کارمند را تنظیم می کند ، لیستی از وظایف ، حقوق و همچنین شرایط مسئولیت برای اقدامات خاص را تعریف می کند. می توان اشاره کرد که حفاظت از کار در یک شرکت شامل جمع آوری توسط کارکنان شرکت مسئول مدیریت پرسنل به همراه سند مورد نظر، همچنین منابعی مانند دستورالعمل های ایمنی آتش سوزی، دستورالعمل های حفاظت از کار است.

همه انواع منابع ذکر شده مطابق با قوانین فدراسیون روسیه و همچنین بر اساس استانداردهای داخلی شرکتی که در یک شرکت خاص ایجاد شده است، جمع آوری شده است. حمایت از نیروی کار در یک شرکت فرآیندی است که نیاز به بیشترین توجه به توسعه انواع اسناد مورد بررسی دارد.

دستورالعمل های تولید استانداردهایی را مشخص می کند که موقعیت خاصی را در شرکت مشخص می کند. بنابراین، قوانینی را منعکس می‌کند که کارمند مورد نیاز برای انجام چه کاری و الزامات مربوط به سطح مهارت کارمند است.

اجازه دهید ویژگی های استفاده از اسناد مورد نظر را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

هدف دستورالعمل تولید

چرا یک شرکت به دستورالعمل تولید نیاز دارد؟ هدف این سند، اگر از هنجارهای منابع رسمی قانون و رویه حاکمیت شرکتی پیروی کنیم، اطمینان از مقررات نظارتی مدیریت پرسنل در شرکت است. دستورالعمل تولید تنظیم می کند:

• مسائل کلیدی منابع انسانی؛
• تعامل کارکنان با پروفایل های مختلف با همکاران و مدیریت؛
• روشی برای متخصصان خاص برای انجام وظایف زایمان.

ایجاد دستورالعمل های تولید با کیفیت بالا به شرکت اجازه می دهد:

• ایجاد یک سیستم مؤثر تقسیم کار در سازمان؛
• تحریک بهره وری نیروی کار؛
• اطمینان از کنترل فعالیت های تک تک کارکنان یا گروه های آنها؛
• افزایش سطح مسئولیت کارکنان شرکت در قبال اقدامات خود در فرآیند حل مشکلات مربوط به توسعه کسب و کار.

وجود دستورالعمل های تولید در سیستم جریان اسناد داخلی شرکت به شرکت اجازه می دهد تا روند تطبیق کارکنان جدید را با ویژگی های وظایف تولید محلی سرعت بخشد. این به ثبات روند انتشار کالاها و ارائه خدمات کمک می کند، رشد کسب و کار و توسعه بخش های امیدوار کننده جدید را تحریک می کند.

رابطه بین دستورالعمل های تولید و سایر منابع داخلی شرکت

سند مورد نظر کاملاً مرتبط با سایر مقررات محلی است که توسط شرکت صادر می شود. ابتدا باید توجه داشت که دستورالعمل تولید منبعی است که می توان آن را به چند دسته تقسیم کرد. کدومشون؟

منابعی مانند دستورالعمل ایمنی آتش سوزی صنعتی وجود دارد. بنابراین توجه ویژه ای به قوانین مربوط به نحوه واکنش کارکنان به خطر آتش سوزی دارد. می تواند دستورالعمل های اصلی تولید را تکمیل کند یا به عنوان یک منبع محلی جداگانه منتشر شود.

دستورالعمل های بهداشت صنعتی وجود دارد. آنها استانداردهایی را تعیین می کنند که نشان می دهد کارکنان چگونه باید برای حفظ سطح مورد نیاز از شرایط بهداشتی در طول فعالیت های کاری خود عمل کنند. این سند، دوباره، می تواند مکمل اصلی باشد یا به عنوان یک منبع محلی مستقل منتشر شود.

در برخی موارد، منبع مورد نظر ممکن است عملکردهای کار را نه بر اساس موقعیت، بلکه بر اساس حوزه های فعالیت متخصصان تنظیم کند. به عنوان مثال، دستورالعمل های تولید برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی ممکن است ترسیم شود. اسنادی با اهداف مشابه مربوط به سایر زمینه های حفاظت از کار وجود دارد - که مستقیماً به وظایف کار کارکنان شرکت مربوط نمی شود. بنابراین دستورالعمل‌های تولیدی و فنی وجود دارد که در ساختار خود می‌تواند نزدیک به دستورالعمل‌های عملیاتی برای برخی از دارایی‌های ثابت مورد استفاده در تولید باشد.

سند مورد نظر برای هر موقعیت توسط متخصصان منابع انسانی شرکت تهیه شده است. برای این منظور می توان از دستورالعمل های استاندارد تولید برای یک موقعیت خاص و همچنین منابع مختلف حقوقی استفاده کرد. به عنوان مثال، فهرست صلاحیت تایید شده توسط وزارت کار فدراسیون روسیه در قطعنامه شماره 37، صادر شده در 21 اوت 1998. برای این منظور اغلب از منابع حقوقی صنعت، توصیه های کارشناسان و تحلیلگران استفاده می شود.

اینکه کدام منبع باید برای توسعه شرح وظایف بهینه استفاده شود به اندازه شرکت، انواع محصولات تولید شده و ویژگی های سازمان فرآیند تولید بستگی دارد. الزامات اسناد مربوطه ارائه شده توسط یک سازمان بالاتر، صاحبان شرکت و سرمایه گذاران نیز ممکن است مهم باشد.

دستورالعمل های تولید به عنوان منبع تنظیم فرآیند فن آوری و قرارداد کار

دستورالعمل تولید مربوط به قرارداد کار کارمند است. در برخی موارد، مفاد آنها تکراری یا متقابلاً تکمیل می شود. در بسیاری از شرکت‌ها، متخصصان منابع انسانی ترجیح می‌دهند تا حد امکان استانداردهایی را که دستورالعمل‌های تولید را مشخص می‌کنند، یعنی در قرارداد کار لحاظ کنند. این به دلیل تمایل آنها برای به حداقل رساندن هزینه های نیروی کار برای جریان اسناد است: هر چه منابع استانداردهای محلی کمتر باشد، سازماندهی حسابداری آنها آسان تر است.

اما این همیشه موثر نیست. واقعیت این است که در برخی موارد لازم است توضیحی از فرآیند فناوری در دستورالعمل های تولید گنجانده شود، در حالی که گاهی اوقات قرار دادن عبارت مربوطه در یک قرارداد کار مشکل ساز است. فرآیند تکنولوژیکی یکی از معیارهای اصلی برای تمایز دستورالعمل های تولید از انواع دیگر منابع محلی استاندارد است. برای اینکه یک کارمند شرکت به درستی اطمینان حاصل کند که کار او معیار ذکر شده را برآورده می کند، کارفرما باید این فرصت را برای او فراهم کند تا با منبع رسمی الزامات عملکرد کاری خود آشنا شود.

اگر دستورالعمل های مورد نظر منابع جداگانه ای هستند، قراردادهای منعقد شده توسط شرکت با کارمندان تحت قانون کار فدراسیون روسیه معمولاً اشاره به آنها را نشان می دهد. قابل ذکر است که هم دستورالعمل تولید و هم قرارداد کار از نظر قانون دارای قوت قانونی یکسانی هستند. اگر کارمند استانداردهایی را که طبق دستورالعمل ها متعهد شده است رعایت کند - از جمله مواردی که فرآیند فن آوری را مشخص می کند - نقض کند، ممکن است همان عواقب قانونی ناشی از عدم رعایت مفاد قرارداد ایجاد شود.

تولید و شرح وظایف

بنابراین دستورالعمل های تولید را می توان در شرکت به همراه سایر منابع در مورد حمایت از نیروی کار استفاده کرد. برخی از آنها شبیه به آن هستند، آن را تکمیل می کنند. به طور خاص، دستورالعمل های تولید بسیار شبیه به شرح شغل هستند.

در برخی موارد درست است که آنها را مترادف بدانیم. برای تهیه شرح شغل می توان از همان منابع حقوقی که در بالا اشاره شد استفاده کرد. اما در واقع دستورالعمل های تولید عمدتاً موقعیت های کاری را مشخص می کند و بنابراین اغلب توسط خدمات پرسنلی شرکت های صنعتی تهیه می شود. در سند مربوطه، شرح فرآیند تکنولوژیکی که یک کارمند شرکت باید به عنوان بخشی از عملکرد کار خود دنبال کند، جایگاه قابل توجهی را اشغال می کند.

یعنی دامنه کاربرد سند مورد نظر محدودتر است. دستورالعمل های تولید، فعالیت های کارگری را در شرکت های صنعتی تنظیم می کند. به نوبه خود، شرکت های خدماتی به احتمال زیاد اسناد نوع دوم را منتشر می کنند. اما از نظر ساختاری، هر دو تقریباً یکسان خواهند بود.

ساختار دستورالعمل های تولید

بنابراین اجازه دهید ساختاری را مطالعه کنیم که در آن یک دستورالعمل تولید معمولی می تواند ارائه شود. سند مورد نظر اغلب شامل بخش های کلیدی زیر است:

• "احکام کلی".
• "شرایط صلاحیت."
• "کارکردهای تولید".
• "مسئولیت ها".
• "حقوق".
• "مسئوليت".

در برخی موارد، دستورالعمل های تولید با بخش های دیگر تکمیل می شود - به عنوان مثال، تنظیم روش پاداش دادن به یک کارمند برای دستاوردهای برجسته در کار.

ساختار مشخص شده سند، به طور کلی، برای شرح شغل قابل اجرا است. همانطور که در بالا اشاره کردیم، معیار اصلی تعیین حد بین انواع اسناد مربوطه، دامنه کاربرد است.

روش تهیه دستورالعمل های تولید معمولاً توسط مقررات محلی شرکت کارفرما تأیید می شود ، زیرا چنین منابع قانونی در سطح رسمی در فدراسیون روسیه پذیرفته نمی شود. بیایید روش توسعه منبع مورد نظر را با جزئیات بیشتر مطالعه کنیم.

ویژگی های توسعه دستورالعمل های تولید

اول از همه، می توانید این سوال را مطالعه کنید: چرا شرکت نیاز به توسعه دستورالعمل های تولید دارد؟ به عنوان یک قاعده، چنین نیازی مرتبط می شود:

• هنگامی که شرکت کارکنان اضافی تشکیل می دهد (به عنوان مثال، در ارتباط با گسترش تولید، افتتاح شعبه های جدید).
• با تغییر قابل توجهی در عملکرد کار، که توسط استانداردهای محلی تصویب شده قبلی تنظیم می شود.
• هنگامی که محتوای قراردادهای کاری با کارکنان به دلایلی تغییر می کند (مثلاً هنگام نوسازی تولید).

دستورالعمل تولید سندی است که به توصیه ساختار بالاتر، کارشناسان یا شرکت های حسابرسی می تواند برای توسعه در یک شرکت توصیه شود. منبع مورد نظر می تواند به عنوان یک منبع مستقل رسمیت یابد یا به عنوان ضمیمه قرارداد کارمند تایید شود. در شرکت های روسی، انواع اصلی اسناد مورد استفاده در سیستم حفاظت از کار (تولید، شرح شغل به ویژه) با استفاده از هر دو روش توسعه می یابد.

اما، به طور کلی، هر دو روش با مراحل مشابه مشخص می شوند. بیایید آنها را با جزئیات بیشتر مطالعه کنیم.

اول از همه، متخصصان منابع انسانی از طریق محتوای متنی سند کار می کنند. برای این منظور همانطور که در بالا اشاره کردیم می توان از دستورالعمل های استاندارد تولید و همچنین منابع رسمی قانونی استفاده کرد.

بخشی از سند که منعکس کننده مفاد کلی آن است، به عنوان یک قاعده، مشکلی در طراحی ایجاد نمی کند. این بخش از دستورالعمل ها از جمله مواردی است که با حداقل تفاوت ها هنگام مقایسه اسناد توسعه یافته برای موقعیت ها یا گروه های مختلف وظایف شغلی مشخص می شود.

تفاوت های ظریف خاصی طراحی بخش "شرایط صلاحیت" را مشخص می کند. آنها اغلب در زمینه های زیر در نظر گرفته می شوند:

• وظایف شغلی؛
• دانش لازم کارمند؛
• سطح تحصیلات متخصص و سایر معیارهای صلاحیت.

اگر در فرآیند ایجاد یک سند از دستورالعمل تولید استاندارد استفاده شود ، آنگاه عبارتی که در آن وجود دارد می تواند به طور کاملاً سطحی مشخصات عملکردهای کار را در یک شرکت خاص تنظیم کند. در این راستا، خدمات پرسنلی شرکت ممکن است نیاز به تکمیل استانداردهای مربوطه با استانداردهایی داشته باشد که به طور مؤثرتری ویژگی های فرآیند تولید در شرکت را منعکس می کند. برای حل این مشکل می توان از کارشناسان و تحلیلگران کمک گرفت.

بخش کلیدی بعدی سند "توابع تولید" است. توجه ویژه به پیش نویس آن ضروری است: به عنوان یک قاعده، با هنجارهایی مشخص می شود که منعکس کننده ویژگی های تنظیم یک عملکرد خاص کار است.

به عنوان مثال، دستورالعمل های صنعتی برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی ممکن است عملکردهایی را تنظیم کند که بسیار متفاوت از مواردی است که مشخصه کار، به عنوان مثال، یک مکانیک است. این ممکن است به دلیل ویژگی های تجهیزات مورد استفاده توسط متخصص مشخصاتی باشد که سند برای آن تهیه می شود. دستورالعمل های تولید مکانیک شامل استانداردهایی است که عملکرد دیگری را با جزئیات بیشتری تنظیم می کند.

بخش "مسئولیت ها" دستورالعمل ها نیز از جمله مواردی است که شامل زبانی است که منعکس کننده ویژگی های یک موقعیت خاص در شرکت است. برای یک متخصص تعمیر و نگهداری تجهیزات لوله کشی، مسئولیت ها یکسان خواهد بود، برای یک کارگر - متفاوت است. به عنوان مثال، یک لوله کش با عملکردهای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم های گرمایش و تامین آب و انجام تعمیرات به موقع زیرساخت های مربوطه مشخص می شود. به نوبه خود، کارگر ممکن است مسئول نصب صحیح این سیستم ها و بررسی عملکرد اولیه آنها باشد.

بخش هایی مانند «حقوق» و «مسئولیت» به نوبه خود ممکن است شامل زبان نسبتاً جهانی باشد. دستورالعمل های تولید یک کارگر، مکانیک یا متخصص تاسیسات برقی ممکن است از نظر بخش های علامت گذاری شده سند مورد نظر دارای استانداردهای تقریباً مشابهی باشد.

مرحله بعدی در ایجاد دستورالعمل های تولید، طراحی است. بیایید ویژگی های آن را با جزئیات بیشتری مطالعه کنیم.

ویژگی های طراحی دستورالعمل های تولید

هنگام حل مشکل مربوطه، می توانید به منابع رسمی قانون - مانند، به عنوان مثال، GOST R 6.30-2003 - تکیه کنید. این GOST روش ایجاد اسناد اداری داخلی شرکت در شرکت ها را تنظیم می کند. الزامات اساسی موجود در مربوطه