خانه / شستشو/ نحوه اتصال مخاطبین. اتصال صحیح سیم های برق به یکدیگر

نحوه اتصال مخاطبین اتصال صحیح سیم های برق به یکدیگر

به نظر می رسد که اتصال سیم ها راحت تر باشد؟ پس از همه، چندین راه برای اتصال سیم وجود دارد. اینها سیم پیچاندن، سیم های لحیم کاری، سیم های جوشکاری، سیم های چین و اتصال با استفاده از بلوک ترمینال هستند. حتی یک پسر مدرسه ای ساده ترین راه را برای پیچاندن هادی ها می داند. لازم است انتهای سیم های فلزی را که رشته نامیده می شود به هم وصل کرده و به یک "دم خوک" بپیچانید، سپس آن را با نوار برق بپیچید. بدون نیاز به آهن لحیم کاری، بلوک ترمینال، کلاهک های اتصال و سایر "غیر ضروری".
هر "برق برای خودش" در چنین عملیاتی تسلط پیدا کرده است. و در صورت لزوم از این روش در تمرینات روزانه خود استفاده می کند. به عنوان مثال، سیم های سیم برق یک لوازم خانگی، آداپتور تبلت یا کامپیوتر را پس از وقفه به هم متصل می کند.
"تکنیک های" روسی از این فناوری برای بستن سیم ها در همه جا استفاده می کنند. این فقط در قوانین نصب تاسیسات الکتریکی PES "پیچان"، انواع "خم" و "پرچ" ارائه نشده است. در سایر اسناد نظارتی چنین روش هایی برای سیم کشی وجود ندارد. چرا؟

ما اغلب به عواقب چنین "ساده سازی" فکر نمی کنیم. در همین حال، یک تماس غیرقابل اعتماد شما را در نامناسب ترین لحظه ناامید می کند، منبع تغذیه مصرف کنندگان / مصرف کنندگان برق همیشه می تواند قطع شود. از "افزایش" ولتاژ، تجزیه عناصر آبشارهای برق لوازم خانگی پیچیده SBT رخ می دهد. حتی وسایل حفاظتی ویژه ای که در "فانتزی" ترین مدل های تولید کنندگان خارجی استفاده می شود، از شکستگی در امان نیستند.

هدف گیری پالس های الکترومغناطیسی کوتاه با ولتاژ چند هزار ولت در پر کردن الکترونیکی باعث ایجاد جرقه "بی ضرر" در اتصالات می شود. در عین حال، تجهیزات حفاظتی استانداردی که آپارتمان ها اکنون به آنها مجهز هستند (RCD ها، قطع کننده های مدار، فیوزها) چنین پالس های کوتاه جریان کم را "نمی بینند"، بنابراین آنها به سادگی از آنها کار نمی کنند و ما نمی پذیریم که برای این کار دستگاه های خاصی نصب کنید. منابع تغذیه بدون وقفه برای رایانه ها نیز به نوشدارویی برای تکانه های گذرا تبدیل نشدند. وقوع "pokes" باعث اختلال در عملکرد تجهیزات الکترونیکی و تجهیزات کامپیوتری می شود، منجر به خرابی قطعات الکتریکی و ماژول های کاربردی گران قیمت می شود.
گرمای بیش از حد در محل اتصال بد منجر به عواقب فاجعه بارتر می شود، با عبور جریان، یک گره اتصال ضعیف قرمز داغ می درخشد. اغلب، آتش سوزی و آتش سوزی از این اتفاق می افتد و خسارت زیادی به صاحبان محل وارد می کند. آمار نشان می دهد که 90٪ از تمام خرابی های سیم کشی الکتریکی به دلیل پیچ خوردگی ها و اتصالات تماس ضعیف هادی ها رخ می دهد. به نوبه خود، به گفته وزارت موقعیت های اضطراری، نقص سیم کشی و تجهیزات الکتریکی، عامل یک سوم آتش سوزی های رخ داده در روسیه است.

با این حال، از نظر تاریخی اتفاق افتاده است که چندین دهه پیش، در شرایط کمبود اتصالات الکتریکی / هادی های مسی، پیچاندن سیم های آلومینیومی روش اصلی مورد استفاده در کارهای الکتریکی در نظر گرفته می شد. پیچش به عنوان یک اتصال می تواند در برق در حین کار تعمیر و ترمیم استفاده شود.

نحوه اتصال صحیح سیم ها

نحوه اتصال سیم ها: با جدا کردن عایق شروع می کنیم. اتصال مناسب هادی ها باید سه شرط اساسی را برآورده کند:

تماس قابل اعتماد را با حداقل مقاومت تماس بین یکدیگر نزدیک به مقاومت یک تکه سیم فراهم کنید.
مقاومت کششی، مقاومت در برابر شکست و لرزش را حفظ کنید.
فقط فلزات همگن (مس به مس، آلومینیوم به آلومینیوم) را وصل کنید.

چندین روش اتصال وجود دارد که این الزامات را برآورده می کند. بسته به الزامات سیم کشی برق و امکان کاربرد عملی، از انواع اتصالات سیم زیر استفاده می شود:

همه این روش ها نیاز به آماده سازی اولیه یک سیم یا کابل دارند - حذف عایق برای افشای سیم هایی که باید متصل شوند. به طور سنتی، مواد پوسته عایق لاستیک، پلی استایرن، فلوئوروپلاست است. علاوه بر این، پلی اتیلن، ابریشم و لاک به عنوان عایق در داخل عمل می کنند. بسته به ساختار قسمت رسانا، سیم می تواند تک هسته ای یا چند هسته ای باشد.
تک هسته ای به معنای سیمی است که سطح مقطع آن از یک غلاف عایق با هسته فلزی یا سیم کشی داخل آن تشکیل می شود.

در یک سیم رشته ای، هسته فلزی توسط چندین سیم نازک تشکیل شده است. آنها معمولاً در هم آمیخته می شوند و نشان دهنده رشته ای هستند که از بیرون توسط یک عایق احاطه شده است. اغلب، رگه های جداگانه با لاک پلی اورتان پوشانده می شوند و برای افزایش استحکام سیم، نخ های نایلونی به ساختار بین آنها اضافه می شود. این مواد و همچنین قیطان پارچه در قسمت بیرونی، فرآیند کنده شدن را پیچیده می کند.

بسته به نوع اتصال، 0.2 - 5.0 سانتی متر عایق از هر انتهای سیم برداشته می شود. برای این کار از چندین نوع ابزار استفاده می شود.
طبق یک سیستم 5 نقطه ای، می توانید کیفیت حذف عایق و میزان محافظت در برابر بریدگی - آسیب به هسته ها توسط هر دستگاه را ارزیابی کنید:

آسیب عایق / هسته

چاقوی مونتر (آشپزخانه) - 3/3
برش های جانبی (نیپر) - 4/3
استریپر - 5/4
آهن لحیم کاری یا مشعل حلقه ای - 4/4

در شبکه های تلویزیونی / کامپیوتری ولتاژ پایین، از کابل های کواکسیال استفاده می شود. در طول فرآیند برش، مهم است که ژاکت عایق را بدون آسیب رساندن به نوار محافظ با دقت برش داده و جدا کنید. برای دسترسی به سیاهرگ مرکزی، کرک می‌شود و برداشته می‌شود و تنه را آشکار می‌کند. پس از آن، عایق پلی اتیلن با چاقو یا دستگاه مخصوص بریده می شود، برش از هسته جدا می شود.
بی فیلار در صفحه نمایش از یک جفت سیم در صفحه تشکیل شده است که برای دسترسی به هادی ها نیز از قبل به سیم ها تبدیل شده و دسترسی به هر هسته را باز می کند.

مهم! برای حذف مواد عایق سیم لعابی با سطح مقطع کمتر از 0.2 میلی متر مربع باید از آهن لحیم کاری استفاده شود. با حرکت دادن کاغذ در امتداد سیم ها، مینای دندان به دقت با یک سمباده "صفر" جدا می شود.

چگونه سیم ها را به درستی بچرخانیم

بیشتر اوقات، پیچش در تعمیر سیم کشی برق، سیم ها و آداپتورها (از جمله جریان کم) لوازم و تجهیزات خانگی استفاده می شود. اگر در مورد یک شبکه برق خانگی صحبت می کنیم، هنجارها استفاده از سیم ها را در خانه هایی با مقطع هسته حامل جریان 1.5-2.0 میلی متر از مس و 2.5-4.0 میلی متر از آلومینیوم پیش بینی می کنند. معمولاً برای سیم کشی از سیم های مارک های VVG و PV در غلاف PVC استفاده می شود. سیم های برق برندهای ShVL و ShTB با عایق لاستیکی یا PVC دارای سطح مقطع 0.5 - 0.75 میلی متر می باشند.
اتصال گام به گام سیم ها بین یکدیگر را می توان به شرح زیر انجام داد:

انتهای خالی سیم ها را با استون / الکل پاک کنید.
لایه لاک یا فیلم اکسید را با تمیز کردن هادی ها با کاغذ سنباده حذف می کنیم.
انتهای آن را طوری قرار می دهیم که عبور کنند. ما حداقل 5 دور از یک هسته را در جهت عقربه های ساعت می پیچیم. برای محکم کردن پیچ از انبردست استفاده کنید.
قسمت های جریان باز سیم ها را با نوار برق جدا می کنیم یا درپوش عایق را می پیچیم. آنها باید به مدت 1.5 تا 2.0 ثانیه از عایق فراتر بروند تا بخش های در معرض رساناها را بپوشانند.

برای به هم وصل کردن یک سیم نواری رشته ای با یک هسته، از تکنیک سیم پیچی متفاوتی استفاده می شود:

یک سیم رشته‌ای به دور یک سیم پیچیده می‌شود و انتهای آزاد آن بدون سیم پیچی باقی می‌ماند.
انتهای سیم تک هسته ای 180 درجه خم می شود تا پیچش را فشار دهد سپس با انبردست فشار داده می شود.
محل اتصال باید با نوار برق محکم ثابت شود. برای عملکرد بهتر، باید از لوله حرارتی عایق استفاده شود. برای انجام این کار، یک قطعه کامبریک به طول مورد نیاز روی اتصال کشیده می شود. برای اینکه سیم کشی را محکم بگیرد، لوله را باید گرم کرد، مثلاً با سشوار یا فندک.

با اتصال بانداژ، انتهای آزاد به یکدیگر قرار می گیرند و با یک تکه سیم موجود (بانداژ) ساخته شده از یک ماده همگن در بالا پیچیده می شوند.
اتصال با یک شیار فراهم می کند که قبل از چرخش متقابل، قلاب های کوچک از انتهای سیم پیکربندی می شوند، آنها با یکدیگر در هم تنیده می شوند، سپس لبه ها پیچیده می شوند.
انواع پیچیده تری از اتصالات موازی/سری وجود دارد. اتصال سیم ها با پیچش توسط برق کاران حرفه ای هنگام انجام کارهای مرمت استفاده می شود.

مهم! مس و آلومینیوم دارای مقاومت اهمی متفاوتی هستند، آنها به طور فعال در طول تعامل اکسید می شوند، اتصال به دلیل استحکام مختلف ناپایدار است، بنابراین اتصال این فلزات نامطلوب است. در مواقع اضطراری، نوک هایی که باید به هم متصل شوند باید آماده شوند - با استفاده از لحیم کاری با لحیم کاری سرب قلع (POS) تابش شود.

چرا بهتر است سیم ها را پر کنیم

پرکردن سیم ها یکی از مطمئن ترین و باکیفیت ترین روش های اتصالات مکانیکی است که در حال حاضر مورد استفاده قرار می گیرد. با استفاده از این فناوری، حلقه‌های سیم‌ها و کابل‌ها در آستین اتصال با استفاده از انبر فشار داده می‌شوند و از تماس محکم در تمام طول اطمینان حاصل می‌کنند.

آستین یک لوله توخالی است و می تواند به طور مستقل ساخته شود. برای اندازه های آستین تا 120 میلی متر مربع، از انبر مکانیکی استفاده می شود. برای مقاطع بزرگ از محصولات با پانچ هیدرولیک استفاده می شود.

در هنگام فشرده سازی، آستین معمولاً به شکل شش ضلعی به خود می گیرد، گاهی اوقات تورفتگی موضعی در قسمت های خاصی از لوله ایجاد می شود. در چین دار کردن، آستین های ساخته شده از مس الکتریکی GM و لوله های آلومینیومی GA استفاده می شود. این روش اجازه می دهد تا رساناهای فلزات مختلف را فشرده کنید. این کار تا حد زیادی با درمان اجزای تشکیل دهنده با روان کننده کوارتز-وازلین تسهیل می شود که از اکسیداسیون بعدی جلوگیری می کند. برای استفاده مشترک، آستین های ترکیبی آلومینیوم-مس یا آستین های مسی قلع شده GAM و GML وجود دارد. اتصال چین دار برای دسته های هادی با قطر مقطع کلی بین 10 میلی متر مربع و 3 سانتی متر مربع استفاده می شود.

لحیم کاری به عنوان یک جایگزین قابل اعتماد برای پیچش

نزدیک ترین جایگزین برای پیچش که برای تاسیسات برقی ممنوع است، اتصال سیم ها با لحیم کاری است. این به وسایل و مواد مصرفی خاصی نیاز دارد، اما تماس الکتریکی مطلق را فراهم می کند.

نصیحت! اتصال سیم ها با همپوشانی غیر قابل اعتمادترین در فناوری در نظر گرفته می شود. در حین کار، لحیم کاری خرد می شود و اتصال باز می شود. بنابراین، قبل از لحیم کاری، بانداژ بزنید، یک تکه سیم با قطر کمتر را دور قسمت های متصل بپیچید یا هادی ها را به هم بپیچانید.

به یک آهن لحیم کاری برقی با توان 60-100 وات، پایه و موچین (انبر دماغه نازک) نیاز دارید. نوک هویه لحیم کاری باید از رسوب پاک شده و تیز شود و از قبل مناسب ترین شکل نوک را به صورت کاردک انتخاب کرده باشید و بدنه دستگاه را به سیم زمین متصل کنید. از "مواد مصرفی" به لحیم کاری POS-40، POS-60 از قلع و سرب، کلوفون به عنوان یک شار نیاز دارید. می توانید از سیم لحیم با رزین که در داخل سازه قرار داده شده است استفاده کنید.

اگر نیاز به لحیم کاری فولاد، برنج یا آلومینیوم دارید، به اسید لحیم کاری مخصوص نیاز دارید.

مهم! اتصالات نباید بیش از حد گرم شوند. برای جلوگیری از ذوب شدن عایق هنگام لحیم کاری حتما از هیت سینک استفاده کنید. برای انجام این کار، سیم خالی را بین نقطه گرمایش و عایق با موچین یا انبر نازک نگه دارید.

هسته های بدون عایق باید تحت تابش قرار گیرند، که برای آن نوک های گرم شده با آهن لحیم کاری در یک تکه رزین قرار می گیرند، آنها باید با یک لایه شار قهوه ای شفاف پوشانده شوند.
نوک لحیم کاری را در لحیم کاری قرار می دهیم، قطره ای از مذاب را می گیریم و سیم ها را یکی یکی پردازش می کنیم و در امتداد تیغه نوک می چرخیم و حرکت می کنیم.
سیم ها را به هم وصل کنید یا بچرخانید، بدون حرکت ثابت کنید. 2 تا 5 ثانیه با نیش خود را گرم کنید. نواحی لحیم کاری را با یک لایه لحیم کاری درمان کنید، اجازه دهید قطره روی سطوح پخش شود. سیم های متصل را برگردانید و عمل را در سمت عقب تکرار کنید.
پس از خنک شدن، نقاط لحیم کاری با قیاس با پیچش جدا می شوند. در برخی از ترکیبات، آنها را با یک برس آغشته به الکل از قبل درمان می کنند و روی آن لاک زده می شوند.

نصیحت! در حین و بعد از لحیم کاری به مدت 5 تا 8 ثانیه. سیم ها نباید کشیده و جابجا شوند، باید در یک موقعیت ثابت باشند. سیگنالی که ساختار سخت شده است، به دست آوردن یک سایه مات توسط سطح لحیم کاری است (در حالت مذاب که می درخشد).

با این حال، جوشکاری ترجیح داده می شود.

از نظر استحکام اتصال و کیفیت تماس، جوشکاری از تمام فناوری های دیگر پیشی می گیرد. اخیراً اینورترهای جوشکاری قابل حمل ظاهر شده اند که می توان آنها را به غیرقابل دسترس ترین مکان ها حمل کرد. چنین وسایلی به راحتی با تسمه بر روی شانه جوشکار نگه داشته می شوند. این به شما امکان می دهد در مکان های صعب العبور کار کنید، به عنوان مثال، برای جوشکاری از یک نردبان در جعبه اتصال. برای جوش دادن سیم های فلزی، مدادهای کربنی یا الکترودهای با روکش مسی را در نگهدارنده دستگاه جوش قرار می دهند.

اشکال اصلی فن آوری جوشکاری - گرم شدن بیش از حد قطعات جوش داده شده و ذوب عایق از بین می رود:

تنظیم صحیح جریان جوش 70-120 A بدون گرمای بیش از حد (بسته به تعداد سیم هایی که باید با مقطع 1.5 تا 2.0 میلی متر جوش داده شوند).
مدت زمان کوتاه فرآیند جوشکاری بیش از 1-2 ثانیه نیست.
پیش پیچاندن محکم سیم ها و نصب گیره دفع کننده حرارت مسی.

هنگام اتصال سیم ها با جوش، هسته های پیچ خورده باید خم شده و حتما با برش به سمت بالا بروند. یک الکترود به انتهای سیم های متصل به زمین آورده می شود و یک قوس الکتریکی مشتعل می شود. مس مذاب به شکل یک توپ به سمت پایین جریان می یابد و رشته سیم را با غلاف می پوشاند. در فرآیند خنک سازی، یک تسمه عایق ساخته شده از یک قطعه کامبریک یا سایر مواد عایق بر روی ساختار گرم قرار می گیرد. Lakotkan همچنین به عنوان یک ماده عایق مناسب است.

بلوک های ترمینال - ارگونومیک ترین محصولات نصب الکتریکی

قوانین PUE، بند 2.1.21، نوع اتصالات را با استفاده از گیره ها (پیچ، پیچ و مهره) ارائه می دهد. به طور مستقیم با کمک بست ها "در حال پرواز" اتصال وجود دارد، هنگامی که یک پیچ، یک واشر از طریق حلقه های هر یک از سیم ها رزوه می شود و با مهره در سمت معکوس ثابت می شود.

چنین نصبی با چندین نوبت نوار الکتریکی پیچیده می شود و کاملاً عملی و قابل اعتماد در نظر گرفته می شود.
محصولات سیم کشی ارگونومیک بیشتر، به نام پایانه های پیچ. آنها نشان دهنده یک گروه تماس هستند که در یک محفظه ساخته شده از مواد عایق (پلاستیک، چینی) قرار داده شده است. اغلب، اتصال سیم ها با استفاده از بلوک های ترمینال در جعبه های اتصال و تابلوهای برق یافت می شود. برای اتصال سیم، باید آن را در سوکت قرار دهید و پیچ را محکم کنید، نوار گیره به طور ایمن هسته را در صندلی ثابت می کند. سیم متصل دیگر به سوکت متقابل متصل است که با اولین اتصال کوتاه شده است.

در بلوک های ترمینال خود گیره از نوع WAGO، سیم در سوکت قرار می گیرد، برای تماس بهتر از خمیر یا ژل مخصوص استفاده می شود.

گیره های شاخه ای نسخه اصلی ترمینال پیچ با چندین شیر کوتاه هستند، آنها عمدتا در خیابان ها و مکان هایی با شرایط محیطی نامطلوب استفاده می شوند.

گیره های اتصال یک کلاه عایق با رزوه در داخل هستند، روی پیچ و تاب پیچ می شوند، در حالی که فشرده می شوند و در برابر استرس مکانیکی محافظت می کنند.

تمام مهندسی برق، از زمان فارادی، از سیم استفاده می کند. و به همان اندازه که از سیم ها استفاده می شود، برقکارها با مشکل اتصال آنها روبرو هستند. این مقاله در مورد روش های اتصال هادی ها، مزایا و معایب این روش ها می گوید.

اتصال پیچ خورده

ساده ترین راه برای اتصال سیم پیچاندن است. پیش از این، این رایج ترین روش بود، به خصوص هنگام سیم کشی در یک ساختمان مسکونی. اکنون طبق PUE، اتصال سیم ها به این روش ممنوع است. پیچ و تاب باید لحیم کاری، جوش داده شده و یا چین خورده باشد. با این حال، این روش های اتصال سیم ها با چرخاندن شروع می شود.

برای انجام پیچش با کیفیت بالا، سیم هایی که باید متصل شوند باید به طول مورد نیاز از عایق جدا شوند. از 5 میلی متر هنگام اتصال سیم در هدفون تا 50 میلی متر در صورت لزوم اتصال سیم هایی با مقطع 2.5 میلی متر مربع متغیر است. سیم های ضخیم تر معمولاً به دلیل سفتی زیاد پیچ خورده نیستند.

سیم ها با یک چاقوی تیز، انبردست (KSI) جدا می شوند یا پس از گرم شدن با آهن لحیم کاری یا فندک، عایق به راحتی با انبردست یا برش کناری جدا می شود. برای تماس بهتر، مناطق لخت با کاغذ سنباده تمیز می شوند. اگر قرار است پیچش لحیم شود، بهتر است سیم ها را قلع و قمع کنید. سیم ها فقط با رزین و فلاکس های مشابه قلع می شوند. این را نمی توان با اسید انجام داد - سیم را خورده می کند و در محل لحیم کاری شروع به شکستن می کند. حتی شستن محل لحیم کاری در محلول سودا کمکی نمی کند. بخارات اسیدی به زیر عایق وارد شده و فلز را از بین می برند.

انتهای بریده شده به صورت موازی در یک بسته نرم افزاری تا می شود. انتهای آن با هم تراز شده، محکم با دست روی قسمت عایق گرفته شده و کل بسته نرم افزاری با انبردست پیچ خورده است. پس از آن، پیچش لحیم یا جوش داده می شود.

اگر برای افزایش طول کل نیاز به اتصال سیم ها باشد، آنها در مقابل یکدیگر تا می شوند. نواحی تمیز شده به صورت ضربدری روی هم قرار می گیرند، با دستان خود به هم می پیچند و با دو انبر محکم می پیچند.

شما فقط می توانید سیم را از یک فلز (مس با مس و آلومینیوم با آلومینیوم) و یک بخش بچرخانید. پیچش سیم های بخش های مختلف ناهموار خواهد بود و تماس و استحکام مکانیکی خوبی را ایجاد نمی کند. این نوع اتصالات سیمی حتی اگر لحیم شده یا چروک شده باشد، تماس خوبی برقرار نمی کند.

نحوه لحیم کاری سیم های برق

اتصال سیم های برق با لحیم کاری بسیار قابل اعتماد است. می‌توانید سیم‌های تاب‌نخورده را لحیم کنید، اما به دلیل اینکه لحیم کاری فلزی بسیار نرم است، چنین لحیم کاری شکننده خواهد بود. علاوه بر این، قرار دادن دو هادی موازی با یکدیگر، به خصوص در هوا، بسیار دشوار است. و اگر بر اساس خاصی لحیم کاری کنید، کلوفون محل لحیم کاری را به آن می چسباند.

لایه ای از رزین با یک آهن لحیم کاری روی هادی های از پیش قلع و پیچ خورده اعمال می شود. اگر از شار متفاوتی استفاده شود، به شیوه ای مناسب اعمال می شود. قدرت آهن لحیم کاری بر اساس بخش سیم انتخاب می شود - از 15 وات هنگام لحیم کاری هدفون تا 100 وات هنگام لحیم کاری سیم پیچشی با سطح مقطع 2.5 میلی متر مربع. پس از اعمال شار، قلع را با آهن لحیم کاری روی پیچ می زنند و حرارت می دهند تا لحیم کاملا ذوب شده و در داخل پیچش جریان یابد.

پس از سرد شدن لحیم کاری، آن را با نوار برق عایق بندی می کنند یا یک قطعه لوله هیت شرینک روی آن قرار می دهند و با سشوار، فندک یا هویه لحیم کاری حرارت می دهند. هنگام استفاده از فندک یا لحیم کاری، مراقب باشید که هیت شرینک بیش از حد گرم نشود.

این روش به طور قابل اعتماد سیم ها را به هم متصل می کند، اما فقط برای نازک، حداکثر 0.5 میلی متر مربع یا انعطاف پذیر تا 2.5 میلی متر مربع مناسب است.

نحوه اتصال سیم هدفون

گاهی اوقات کابل در نزدیکی دوشاخه هدفون کار می کند، اما یک دوشاخه از هدفون معیوب وجود دارد. همچنین موقعیت های دیگری وجود دارد که در آنها لازم است سیم های هدفون را وصل کنید.

برای این شما نیاز دارید:

دوشاخه شکسته یا کابل ناهموار را قطع کنید.
عایق بیرونی را 15-20 میلی متر بردارید.
تعیین کنید کدام یک از سیم های داخلی مشترک است و یکپارچگی همه هادی ها را بررسی کنید.
سیم کشی داخلی را طبق اصل قطع کنید: یکی را که معمولاً 5 میلی متر است و دومی را 10 میلی متر لمس نکنید. این کار برای کاهش ضخامت مفصل انجام می شود. می تواند دو هادی مشترک وجود داشته باشد - هر گوشواره خاص خود را دارد. در این حالت آنها به هم پیچیده می شوند. گاهی اوقات یک صفحه نمایش به عنوان یک هادی مشترک استفاده می شود.
انتهای سیم ها را بردارید. اگر از لاک به عنوان عایق استفاده شود، در طول فرآیند قلع سوز می سوزد.
انتهای قلع به طول 5 میلی متر؛
یک قطعه لوله انقباض حرارتی را 30 میلی متر بلندتر از طول اتصال مورد انتظار روی سیم قرار دهید.
قطعات لوله نازک تری را به طول 10 میلی متر در انتهای بلند قرار دهید، وسط (عمومی) را قرار ندهید.
سیم ها را بچرخانید (طول با کوتاه و متوسط با متوسط)؛
پیچش لحیم کاری؛
پیچ‌های لحیم‌شده را به سمت بیرون خم کنید، به لبه‌های محافظت نشده، تکه‌هایی از یک لوله نازک انقباض حرارتی را روی آنها بلغزانید و آن را با سشوار یا فندک گرم کنید.
یک لوله کوچکتر حرارتی با قطر بزرگتر را روی محل اتصال بلغزانید و آن را گرم کنید.

اگر همه چیز با دقت انجام شود و رنگ لوله با توجه به رنگ کابل انتخاب شده باشد، اتصال نامحسوس است و هدفون ها بدتر از هدفون های جدید کار نمی کنند.

نحوه دم کردن پیچ و تاب

برای تماس خوب، پیچش را می توان با یک الکترود گرافیتی یا یک مشعل گاز جوش داد. جوشکاری مشعل به دلیل پیچیدگی و نیاز به استفاده از سیلندرهای گاز و اکسیژن رواج پیدا نکرده است، بنابراین در این مقاله فقط در مورد جوشکاری الکتریکی صحبت شده است.

جوشکاری الکتریکی با استفاده از الکترود گرافیتی یا کربنی انجام می شود. الکترود گرافیت ترجیح داده می شود. ارزان تر است و کیفیت جوش بهتری را ارائه می دهد. به جای یک الکترود خریداری شده، می توانید از میله باتری یا برس موتور الکتریکی استفاده کنید. از الکترودهای مسی نباید استفاده کرد. آنها اغلب گیر می کنند.

برای جوشکاری، ابتدا باید یک پیچ به طول 100 میلی متر ایجاد کنید تا تمام شده حدود 50 باشد. سیم های بیرون زده باید بریده شوند. برای جوشکاری بهتر است از دستگاه جوش اینورتر با آمپر قابل تنظیم استفاده شود. اگر اینطور نیست، می توانید یک ترانسفورماتور معمولی با قدرت حداقل 600 وات و ولتاژ 12-24 ولت بگیرید.

در نزدیکی عایق، با استفاده از یک گیره مسی ضخیم، یک "جرم" یا "منهای" متصل می شود. اگر به سادگی سیم را به دور پیچش بپیچید، پیچش بیش از حد گرم می شود و عایق را ذوب می کند.

قبل از شروع جوشکاری، لازم است جریان را انتخاب کنید. جریان مورد نیاز بسته به مقدار و ضخامت سیمی که پیچش را تشکیل می دهد متفاوت است. مدت زمان جوشکاری نباید بیشتر از 2 ثانیه باشد. در صورت لزوم می توان جوشکاری را تکرار کرد. اگر همه چیز به درستی انجام شده باشد، یک توپ مرتب در انتهای پیچ ظاهر می شود که به تمام سیم ها لحیم شده است.

نحوه بستن سیم ها

یکی دیگر از راه های اتصال سیم ها، چین دادن است. این روشی است که در آن یک آستین مسی یا آلومینیومی روی سیم ها یا کابل هایی که قرار است متصل شوند قرار داده می شود و پس از آن با یک چین دار مخصوص فشرده می شود. برای آستین های نازک از ابزار پرس دستی و برای آستین های ضخیم از ابزار هیدرولیک استفاده می شود. به این ترتیب حتی می توانید سیم های مسی و آلومینیومی را به هم وصل کنید که با اتصال پیچ و مهره ای غیر قابل قبول است.

برای اتصال به این روش، کابل را به طولی بیشتر از طول آستین جدا می کنند، به طوری که پس از قرار دادن آستین، سیم به اندازه 10-15 میلی متر به بیرون نگاه می کند. اگر هادی های نازک با چین وصل شوند، ابتدا می توان پیچش را انجام داد. اگر کابل ها بزرگ هستند، برعکس، در قسمت های بریده شده، لازم است سیم را تراز کنید، همه کابل ها را کنار هم قرار دهید و به آنها شکل گرد بدهید. بسته به شرایط محلی، کابل ها را می توان با انتهای آن در یک جهت یا مخالف تا کرد. این بر قابلیت اطمینان اتصال تأثیر نمی گذارد.

یک آستین محکم روی کابل های آماده شده قرار می گیرد یا در صورت قرارگیری مخالف، سیم ها از دو طرف داخل آستین قرار می گیرند. اگر فضای خالی در آستین وجود داشته باشد، آن را با تکه هایی از سیم مسی یا آلومینیومی پر می کنند. و اگر کابل ها در آستین قرار نگیرند، می توان چندین سیم (5-7٪) را با برش های جانبی گاز گرفت. در صورت عدم وجود آستین با اندازه دلخواه، می توانید با اره کردن قسمت صاف از آن، یک بند کابل بردارید.

آستین 2-3 بار در طول فشرده می شود. نقاط چین دار نباید در لبه های آستین قرار گیرند. لازم است 7-10 میلی متر از آنها عقب نشینی کنید تا در حین چین دادن سیم له نشود.

مزیت این روش این است که به شما امکان می دهد سیم هایی را از بخش های مختلف و از مواد مختلف وصل کنید که با روش های دیگر اتصال دشوار است.

یک روش نسبتاً رایج اتصال، اتصال پیچ و مهره است. این نوع به یک پیچ، حداقل دو واشر و یک مهره نیاز دارد. قطر پیچ به ضخامت سیم بستگی دارد. باید طوری باشد که بتوان از سیم حلقه درست کرد. اگر سیم های بخش های مختلف متصل شوند، پیچ مطابق با بزرگترین انتخاب می شود.

برای ایجاد یک اتصال پیچ، انتهای آن از عایق پاک می شود. طول قسمت بریده شده باید به گونه ای باشد که با انبر دماغه گرد حلقه ای ایجاد شود که روی پیچ قرار گیرد. اگر سیم رشته ای (انعطاف پذیر) باشد، طول آن باید اجازه دهد تا پس از ساخت حلقه، انتهای آزاد دور سیم نزدیک عایق بپیچد.

به این ترتیب فقط دو سیم یکسان را می توان وصل کرد. اگر تعداد آنها بیشتر باشد یا از نظر سطح مقطع، سفتی و مواد (مس و آلومینیوم) متفاوت باشد، لازم است واشرهای رسانا، معمولاً فولادی گذاشته شوند. اگر یک پیچ با طول کافی بگیرید، می توانید هر تعداد سیم را وصل کنید.

اتصال ترمینال

توسعه یک اتصال پیچی یک اتصال ترمینال است. بلوک های ترمینال دو نوع هستند - با یک واشر مستطیلی بستن و با یک گرد. هنگام استفاده از بلوک ترمینال با واشر گیره ای، عایق به طولی برابر با نصف عرض بلوک ترمینال جدا می شود. پیچ آزاد می شود، سیم زیر واشر می لغزد و پیچ دوباره بسته می شود. از یک طرف، فقط دو سیم را می توان وصل کرد، ترجیحاً با سطح مقطع یکسان و فقط انعطاف پذیر یا فقط تک هسته ای.

اتصال به بلوک ترمینال واشر گرد با استفاده از اتصال پیچ تفاوتی ندارد.

اتصال سیم قابل اعتماد، اما دست و پا گیر است. هنگام اتصال سیم هایی با سطح مقطع بیش از 16 میلی متر مربع، اتصال غیرقابل اعتماد است یا استفاده از فرول ضروری است.

بلوک های ترمینال خود گیره WAGO

علاوه بر بلوک های ترمینال با پیچ، بلوک های ترمینال با گیره نیز وجود دارد. آنها گران تر از حد معمول هستند، اما به شما امکان می دهند بسیار سریعتر وصل شوید، به خصوص در رابطه با الزامات جدید PUE و ممنوعیت چرخش.

معروف ترین سازنده چنین بلوک های ترمینال WAGO است. هر ترمینال یک دستگاه مجزا با چندین سوراخ برای اتصال سیم است که هر یک از آنها در یک سیم جداگانه قرار می گیرد. بسته به نسخه از 2 تا 8 هادی متصل می شود. برخی از انواع داخل آن با خمیر رسانا برای تماس بهتر پر می شوند.

آنها برای اتصالات جداشدنی و دائمی در دسترس هستند.

سیم جدا شده به سادگی برای اتصال دائمی به پایانه ها وارد می شود و فنرهای فنری سیم را در داخل ثابت می کنند. سیم را فقط می توان به صورت سفت و سخت (تک هسته ای) استفاده کرد.

در پایانه های پلاگین، سیم با یک اهرم چرخشی و یک گیره فنری بسته می شود که امکان اتصال و جدا شدن آسان سیم ها را فراهم می کند.

از آنجایی که سیم ها با یکدیگر تماس ندارند، پایانه ها به شما امکان می دهند سیم های بخش های مختلف، جامد به رشته، مس به آلومینیوم را به هم وصل کنید.

بهتر از همه، این روش اتصال رساناها ثابت کرد که در جریان های کم است و بیشترین استفاده را در شبکه های روشنایی داشت. این پایانه ها اندازه کوچکی دارند و به راحتی در جعبه های اتصال قرار می گیرند.

نحوه اتصال سیم های برق با پره

راه دیگر استفاده از نکات است. نوک آن شبیه یک تکه لوله است که از یک طرف بریده شده و به صورت صفحه باز شده است. سوراخی برای پیچ در قسمت صاف سوراخ شده است. نکات به شما امکان می دهد کابل هایی با هر قطری را در هر ترکیبی وصل کنید. در صورت نیاز به اتصال کابل مسی با آلومینیوم از لگ های مخصوصی استفاده می شود که یک قسمت آن مسی و قسمت دیگر آن آلومینیومی است. همچنین ممکن است که یک واشر، برنجی یا مس قلع شده بین نوک ها گذاشته شود.

نوک با استفاده از یک ابزار چین دار روی کابل فشار داده می شود، مشابه نحوه اتصال سیم ها با استفاده از چین.

لحیم کاری نوک

راه دیگر استفاده از نوک لحیم کاری آن است. برای این شما نیاز دارید:

کابل مسی پاک شده؛
نوک طراحی شده برای لحیم کاری در سوراخ نزدیک قسمت صاف و دیوار نازک تر متفاوت است.
حمام با قلع مذاب؛
شیشه با اسید فسفریک؛
شیشه با محلول سودا.

با دقت! از عینک ایمنی و دستکش استفاده کنید!

به منظور لحیم کاری نوک، کابل از عایق به طول قسمت لوله ای جدا می شود و در نوک قرار می گیرد. سپس نوک آن به‌طور متوالی در اسید اورتوفسفریک، در قلع مذاب برای مدتی غوطه‌ور می‌شود تا اسید بجوشد و لحیم کاری به نوک آن جاری شود. این با خارج کردن دوره ای آن از لحیم کاری برای مدت کوتاهی بررسی می شود. پس از آغشته کردن نوک و کابل با لحیم کاری، نوک آن به محلول سودا پایین می آید. این کار برای خنثی کردن بقایای اسید انجام می شود. نوک خنک شده با آب تمیز شسته شده و برای کار بعدی آماده است. بدون استفاده از واشر آداپتور می توان چنین گیره ای را به میله ها و گیره های آلومینیومی متصل کرد.

اتصالات برای کابل و سیم

کابل ها را نیز می توان با اتصال دهنده های مخصوص متصل کرد. این بخش‌هایی از لوله هستند که در آن رزوه‌ها بریده شده و پیچ‌ها در آن پیچ می‌شوند. کانکتورها قابل جدا شدن هستند که پیچ ها در آنها باز می شوند و یک تکه هستند. در کانکتورهای یک تکه، سر پیچ ها پس از بستن جدا می شوند. همچنین کانکتورهایی برای اتصال سیم و کابل در اندازه های مختلف طراحی شده اند. کابل ها از انتها به انتها در کانکتورها به سمت یکدیگر وارد می شوند.

کانکتورهای مورد استفاده در خطوط برق هوایی شامل دو نیمه است که توسط پیچ و مهره به هم متصل شده اند. سیم ها در شیارهای مخصوص به سمت یکدیگر و به موازات یکدیگر قرار می گیرند و پس از آن هر دو نیمه با پیچ و مهره بسته می شوند.

اتصال هسته های سیم و کابل با استفاده از کوپلینگ

اگر کابلی که قرار است وصل شود در زمین، آب یا باران باشد، روش های معمول عایق بندی اتصال مناسب نیستند. حتی اگر یک لایه درزگیر سیلیکونی روی کابل بمالید و آن را با لوله انقباض حرارتی بچسبانید، سفتی آن را تضمین نمی کند. بنابراین استفاده از کوپلینگ های مخصوص ضروری است.

کوپلینگ‌ها در قاب‌های پلاستیکی و فلزی، ژله‌ای و گرما انقباض‌پذیر، ولتاژ بالا و ولتاژ پایین، معمولی و سایز کوچک موجود هستند. انتخاب کوپلینگ بستگی به شرایط عملیاتی خاص و وجود یا عدم وجود بارهای مکانیکی دارد.

اتصال سیم و کابل یکی از مهمترین نکات در نصب برق می باشد. بنابراین، تمام روش های اتصال سیم های برق باید از تماس خوب اطمینان حاصل کنند. تماس بد یا عایق ضعیف می تواند باعث اتصال کوتاه و آتش سوزی شود.

ویدیو های مرتبط

ترمینال برق

سیم لحیم کاری در هدفون

هر مردی تلاش می کند تا اطمینان حاصل کند که منبع تغذیه خانه یا آپارتمان خود با کیفیت بالا، بدون وقفه و قابل اعتماد است. بنابراین، هنگام انجام کارهای الکتریکی در حین ساخت و ساز یا تعمیر، لازم است سیم های برق را به درستی وصل کنید. اما در زندگی روزمره، شما هنوز باید با مشکلاتی روبرو شوید که سیم سبک شکسته، پریز کار نمی کند. البته اگر دانش اولیه مهندسی برق و توانایی انجام کارهای برقی را داشته باشید، به راحتی می توانید تمام این خرابی ها را به تنهایی برطرف کنید.

اتصال هادی های ساخته شده از فلزات مختلف باید با در نظر گرفتن اجباری تمام خواص ماده ای که از آن ساخته شده اند انجام شود. در حال حاضر از مس، آلومینیوم و فولاد برای انتقال انرژی الکتریکی استفاده می شود. هر یک از این فلزات دارای چگالی، رسانایی الکتریکی و مقاومت متفاوتی هستند که هنگام ایجاد یک تماس الکتریکی خوب به آن توجه می شود. همچنین لازم است که مقدار پتانسیل الکتروشیمیایی را که هنگام اعمال جریان به فلز رخ می دهد، در نظر بگیریم.

بنابراین، اگر هادی های آلومینیومی و مسی به درستی متصل نباشند، ممکن است وجود داشته باشد مشکلات جدیبا بسیاری از متخصصان که سیم کشی در آپارتمان ها را تعمیر می کنند روبرو هستند. قبلا در خانه ها استفاده می شد سیم های مسی، که از نظر عملکرد الکتریکی بسیار بیشتر از آلومینیوم است. و در حال حاضر استفاده از هادی های مسیدر پس زمینه محو شد

آلومینیوم، با داشتن سطح بالایی از اکسیداسیون، در هنگام ترکیب یک فیلم خاص را تشکیل می دهد که نسبتاً دارای یک لایه است مقاومت الکتریکی بالا. این خاصیت به ویژه در یک محیط مرطوب ظاهر می شود. همان فیلم در مس تشکیل شده است، فقط مقاومت آن بسیار کمتر است. بنابراین، به دلیل این تفاوت در مقاومت، اتصال مستقیم این فلزات منجر به مشکل در هدایت الکتریکی می شود. آ فرآیندهای اکسیداتیو منجر به جرقه زدن، گرم شدن و اشتعال سیم ها می شود.

راه های ارتباط ایمن

برای ایجاد تماس قابل اعتماد سیم های برق، راه های مختلفی هم با استفاده از تجهیزات ویژه و هم با استفاده از وسایل بداهه وجود دارد.

انواع اتصال سیم:

پیچش (پیچاندن) رایج ترین روشی است که استفاده از آن برای اتصال موقت مطلوب است.
جوشکاری مطمئن ترین روشی است که تماس هادی عالی را فراهم می کند. برای انجام کار به تجهیزات جوشکاری و مهارت های خاصی نیاز دارد.
لحیم کاری - عملکرد اتصال عالی دارد، اما نیاز به انطباق با رژیم دما (نه بالاتر از 65 ℃) دارد.
بلوک های ترمینال یک اتصال نسبتا ساده و قابل اعتماد هستند.
اتصال سیم ها با گیره - با توجه به شرایط عملیاتی، به شما امکان می دهد تماس عالی داشته باشید. خیلی سریع نصب میشه
چین دار کردن با آستین - نیاز به انبر خاص و دانش فن آوری نصب دارد، اما روش بسیار قابل اعتماد است.
اتصال پیچ - در شرایط سخت استفاده می شود، به راحتی انجام می شود و به دستگاه های خاصی نیاز ندارد.

هنگام انتخاب نوع اتصال، لازم است در نظر گرفته شود: مواد قسمت رسانا؛ بخش سیم؛ تعداد هادی ها؛ نوع عایق؛ شرایط استفاده. اغلب، انتخاب نوع اتصال در محل کار انجام می شود.

این عملیات تکنولوژیکی در همه روش های اتصال هادی ها مشترک است. قبل از ترکیب سیم ها در یک واحد الکتریکی مشترک، لازم است آنها را از لایه عایق جدا کنید.

ساده ترین راه برای انجام این کار با چاقوی فیتر است اما در این حالت احتمال آسیب به هسته رسانا وجود دارد. برای جلوگیری از این، شما نیاز دارید:

سیم را روی سطح میز قرار دهید.
آن را با انگشت اشاره دست چپ فشار دهید.
چاقو را در دست راست خود نگه دارید، عایق را ببرید. در این حالت لازم است تیغه را با زاویه ای نسبت به برش هدایت کنید تا به هسته آسیبی وارد نشود. در غیر این صورت، هادی ممکن است شکسته شود.
با انگشت دست چپ، هادی را یک دور بچرخانید تا عایق قطع شود.
قطعه بریده شده غلاف عایق را بردارید.

برق کاران باتجربه یک ابزار چند منظوره در زرادخانه خود دارند - یک رقیق کننده که برای برش کابل ها و جدا کردن عایق طراحی شده است. این دستگاه هنگام برداشتن عایق از هادی هر مقطعی به هسته آسیب نمی زند، زیرا دارای یک فرورفتگی مدرج ویژه برای قطر سیم مورد نظر است.

طول نوار عایق مطابق با روش اتصال هادی ها انتخاب می شود.

ساده ترین و شناخته شده ترین روش اتصال سیم های برق، پیچش (پیچیدن) آنهاست. برق کاران باتجربه اغلب آن را روش پدربزرگ می نامند.

قبلاً از این نوع اتصال در همه جا استفاده می شد اما با افزایش بار در شبکه برق پیچ و تاب آپارتمان مدرن ممنوع شده است. با این حال، این روش اتصال باید قبل از هر چیز مورد مطالعه قرار گیرد، زیرا این مرحله اصلی در لحیم کاری و جوشکاری سیم است.

مزیت اصلی چرخش عدم وجود هرگونه هزینه مواد است، زیرا شما فقط به انبردست و چاقوی جداکننده نیاز دارید. و البته مزیت پیچش، سادگی اجرای آن است. هر فردی که انبردست در دست داشته باشد می تواند بدون هیچ مشکلی این کار را انجام دهد.

با گذشت زمان، پیچش ضعیف می شود، که عیب اصلی آن است. این فرآیند با این واقعیت مرتبط است که در هر رگه یک تغییر شکل الاستیک باقی مانده وجود دارد. بنابراین در محل پیچش مقاومت تماس افزایش می یابد که منجر به ضعیف شدن تماس و گرم شدن هادی می شود. خوب است اگر این نقص به موقع کشف شود و نقطه اتصال دوباره قابل انجام باشد، اما ممکن است آتش سوزی رخ دهد.

اما اگر به دلایلی فرصت استفاده از روش های مطمئن تر را ندارید، قطعاً باید با نحوه صحیح اتصال سیم ها به یکدیگر با پیچاندن آشنا شوید. برای انجام این کار، ابتدا باید سیم ها را از عایق 70-80 میلی متر جدا کنید. سپس هر دو هادی را در محلی که عایق به پایان می رسد نگه دارید، انتهای هسته ها را با انبردست گرفته و در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. رئیس شرط چرخش قابل اعتماد چرخش همزمان هادی ها است، و متناوب آنها را روی هم نپیچانید.

اگر قطر سیم ها کم باشد، می توان چرخش را به طور کامل با دست انجام داد. با دست چپ خود باید هادی ها را در امتداد برش عایق نگه دارید و با دست راست خم (10-15 میلی متر) هسته ها را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. برای تماس محکم تر در انتهای چرخش، می توانید از انبردست استفاده کنید.

مرحله بعدی جداسازی محل اتصال سیم ها است. برای این کار از نوار عایق استفاده می شود. برای اطمینان از قابلیت اطمینان و محافظت از تماس در برابر رطوبت، باید نوار را در چند لایه بپیچید، در حالی که 2-3 سانتی متر روی عایق سیم قرار دهید. یک گزینه بسیار خوب برای انجام عایق، استفاده از لوله های حرارتی است، نکته اصلی این است که فراموش نکنید که آن را روی یکی از هسته ها قرار دهید.

برقکاران حرفه ای توصیه می کنند که در مرحله پیچاندن سیم ها متوقف نشوید، بلکه نقطه اتصال را با لحیم کاری یا جوشکاری تقویت کنید.

نحوه اتصال سیم ها با لحیم کاری

به نوع اتصالی که در آن سیم های برق با استفاده از لحیم مذاب متصل می شوند، لحیم کاری می گویند. این روش به بهترین وجه برای سیم هایی با هادی های مسی قابل استفاده است، اما استفاده از شارهای ویژه به شما امکان می دهد یک اتصال با کیفیت بالا و سایر فلزات را بدست آورید.

مزایای استفاده از لحیم کاری:

از نظر قابلیت اطمینان، این نوع اتصال سیم ها پس از جوشکاری در رتبه دوم قرار دارد.
به شما امکان می دهد سیم های تک هسته ای و چند هسته ای و همچنین هسته هایی با بخش های مختلف را متصل کنید.
نگهداری نقطه تماس برای کل دوره عملیات مورد نیاز نیست.
هزینه کم کار (شار و لحیم کاری ارزان هستند).

نقطه ضعف لحیم کاری این است که شدت کار نسبتاً زیاد است. سطوحی که قرار است لحیم کاری شوند باید از قبل از اکسیدها تمیز شده و قبل از پیچاندن سیم ها قلع کاری شوند.

یک برقکار باید صلاحیت خاصی داشته باشد و بتواند از آهن لحیم کاری استفاده کند، زیرا در فرآیند کار باید رژیم دما را به شدت رعایت کرد. نقطه تماس ضعیف یا بیش از حد گرم شده، قابلیت اطمینان و استحکام خود را از دست می دهد.

فرآیند لحیم کاری به صورت زیر است:

عایق از هادی ها 40-50 میلی متر حذف می شود.
نواحی رگبرگ به خوبی با کاغذ سنباده تمیز می شوند.
سیم ها در حال قلع بندی هستند. برای انجام این کار، یک آهن لحیم کاری گرم شده را در رزین آغشته می کنند و چندین بار با نیش روی سطوح تمیز شده نگه می دارند.
سیم ها پیچ خورده است.
با لحیم کاری در نوک آهن لحیم کاری، پیچش را گرم می کنیم. در این حالت، قلع مذاب باید تمام شکاف های بین پیچ ها را پر کند.
پس از خنک شدن، لحیم کاری با الکل پاک می شود و عایق می شود.

برای ایجاد مطمئن ترین اتصال هادی ها پس از پیچش، آنها علاوه بر این با جوشکاری ثابت می شوند. فناوری ایجاد چنین تماسی بسیار شبیه به لحیم کاری است، فقط در اینجا به جای آهن لحیم کاری از دستگاه جوش استفاده می شود.

از نظر کیفیت و قابلیت اطمینان، روش جوشکاری به طور کامل تمام الزامات نظارتی برای ایجاد تماس الکتریکی را برآورده می کند.

هنگام ایجاد اتصال با جوش، هادی ها پیچ خورده و نوک آنها جوش داده می شود. توپ فلزی به دست آمده یک اتصال بسیار قابل اعتماد از سیم ها را فراهم می کند. در عین حال، قابلیت اطمینان نه تنها به دلیل ایجاد ویژگی های الکتریکی بالا، بلکه به دلیل ویژگی های مکانیکی نیز می باشد.

عیب اصلی این نوع اتصال سیم وجود دستگاه جوش و دستگاه هایی برای چنین کاری است. علاوه بر این، رعایت دقیق قوانین کار در ارتفاع و ایمنی آتش نشانی الزامی است.

ترتیب سیم های جوشکاری:

هادی ها را 60-70 میلی متر از عایق رها می کنیم.
رگ ها را به صورت مکانیکی (کاغذ سنباده) تمیز می کنیم.
سیم ها را می پیچیم و طول آن باید حداقل 50 میلی متر باشد.
ما تماس زمین جوش را در بالای پیچ و تاب ثابت می کنیم.
پیچش را از پایین با الکترود به آرامی لمس می کنیم. جوش سیم بسیار سریع است.
پس از خنک شدن توپ تماسی، آن را عایق بندی می کنیم.

در نتیجه چنین اقداماتی، یک هادی تقریباً جامد به دست می آید و مجموعه تماس کمترین مقاومت تماس را خواهد داشت.

برای چنین اتصال هادی ها، آستین های مسی یا آلومینیومی خاصی مورد نیاز است که مطابق با اندازه قطر بسته نرم افزاری انتخاب می شوند. مواد آستین ها مطلوب است که از هادی استفاده شود.

سیم ها به اندازه طول آستین جدا می شوند، پیچ خورده و در لوله قرار می گیرد. سپس به کمک انبردست مخصوص اتصال فشرده و ایزوله می شود.

لوله های آستین برای بلند کردن هادی ها، یعنی برای چسباندن طولی آنها وجود دارد. سیم‌ها از طرف‌های مختلف لوله در چنین آستین‌هایی وارد می‌شوند، سپس به طور جداگانه چین می‌شوند.

روش پیچ

چنین اتصالی در مدارهای الکتریکی با افزایش ولتاژ استفاده می شود. استفاده از آن برای سوئیچینگ تقریباً هر هسته ای مناسب است.

یک واشر روی پیچ قرار می گیرد.
هادی اول؛
جک بعدی؛
هادی دوم؛
پوک دوباره؛
پیچ.

سپس گره مونتاژ شده با دست محکم می شود و سپس با یک کلید یا انبردست فشار داده می شود.

صنعت مدرن بر تولید اتصالات سیمی خاص تسلط یافته است که کار را بسیار تسهیل کرده و کار سوئیچینگ را تسریع کرده است:

درپوش با فنر فشرده داخلی. سیم های نواری در چنین کلاهکی قرار می گیرند و در جهت عقربه های ساعت می چرخند. با این عمل، سیم ها به طور قابل اعتمادی در داخل فشرده می شوند.
بلوک های ترمینالکه داخل آنها آستین های برنجی لوله ای دارند. هادی های برهنه در این آستین ها وارد شده و با پیچ بسته می شوند.
پایانه های خود گیرهسیم کنده شده را به طور خودکار با یک صفحه مخصوص ثابت کنید.
پایانه های اهرمیدستگاه های قابل استفاده مجدد در نظر گرفته می شوند. تثبیت هادی با بالا و پایین بردن اهرم انجام می شود.

به یاد داشته باشید که اتصال سیم ها باید همیشه در شبکه های برق بدون برق انجام شود. بدون دانش مهندسی برق، بهتر است کارهای مربوط به ولتاژ خطرناک را به متخصصان بسپارید.

برای اینکه منبع تغذیه خانه های شما همیشه با کیفیت، بدون وقفه و قابل اعتماد باشد، اتصال صحیح سیم ها در حین کار نصب بسیار مهم است. راه های زیادی وجود دارد، ما هر کدام را با مزایا و معایب آن، با دستورالعمل های گام به گام برای انجام سوئیچینگ، با جزئیات در نظر خواهیم گرفت. ما همچنین به سوال ابدی برقکاران توجه خواهیم کرد - چگونه سیم هایی را که هسته آنها از فلزات مختلف (به عنوان مثال مس و آلومینیوم) ساخته شده است وصل کنیم.

برداشتن لایه عایق از سیم ها

فوراً می خواهم به سؤالی بپردازم که برای هر روشی مشترک است. قبل از اتصال سیم ها به یک واحد الکتریکی مشترک، آنها باید از لایه عایق بالایی جدا شوند.

این کار را می توان با یک چاقوی کاربردی انجام داد. این روش ساده است، اما احتمال آسیب به هسته رسانا زیاد است. برای انجام درست همه چیز، باید دستورالعمل های گام به گام را به وضوح دنبال کنید:

سیم را روی مقداری سطح صاف (مانند میز) قرار دهید.
آن را با انگشت اشاره دست چپ فشار دهید.
چاقو را با دست راست خود بگیرید و به آرامی آن را به غلاف عایق سیم فشار دهید. برای اینکه هسته فلزی قلاب نشود، آن را به سمت برش با زاویه قرار دهید. اگر زاویه راست باشد، احتمال بریدگی دایره ای در هسته وجود دارد که در نتیجه ممکن است متعاقباً شکسته شود.
چاقو را در این حالت نگه دارید. با انگشت اشاره دست چپ، هادی را به آرامی یک دور کامل بچرخانید، بنابراین عایق را در کل دایره بریدگی کنید.
تنها برای جدا کردن قطعه بریده عایق باقی مانده است.

برق کاران حرفه ای در حال حاضر در زرادخانه خود چنین وسیله ای به عنوان رقیق کننده دارند. این یک ابزار چند منظوره است، با آن می توانید عایق را از سیم جدا کنید یا کابل را برش دهید. می تواند ساده، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک باشد. مهمتر از همه، هنگام جدا کردن عایق با یک استریپر، هسته رسانا آسیب نمی بیند. برای هر قطر هسته استاندارد، چنین ابزاری دارای یک سوراخ مدرج با لبه برش است.

طولی که لازم است هسته های سیم را جدا کنید برای هر روش اتصال متفاوت است.

پیچش

بیایید با ساده ترین و شناخته شده ترین روش - پیچاندن شروع کنیم. همچنین می توان آن را قدیمی ترین نام برد، بیهوده نیست که برقکاران در میان خود پیچش را "روش پدربزرگ" می نامند.

ما به شما نمی گوییم که چنین اتصال سیمی بادوام و قابل اعتماد است. با توجه به سند اصلی در مهندسی برق، PUE ("قوانین تاسیسات الکتریکی")، پیچاندن به طور کلی ممنوع است، علیرغم این واقعیت که نیم قرن پیش در همه جا استفاده می شد. واقعیت این است که در آن روزها بار در آپارتمان ها فقط شامل روشنایی، رادیو یا تلویزیون بود. با توجه به بار فعلی در آپارتمان های مدرن با حجم زیادی از لوازم خانگی که روزانه استفاده می شود، دیگر عایق های قدیمی، مقطع هسته و روش های اتصال سیم مناسب نیستند.

با این وجود، ما در مورد پیچش صحبت خواهیم کرد، و حتی در وهله اول، زیرا این مرحله اصلی در گزینه های اتصال مانند جوشکاری و لحیم کاری است.

جنبه های مثبت

مهمترین مزیت پیچش این است که مطلقاً نیازی به هزینه مواد ندارد. تنها چیزی که نیاز دارید یک چاقو برای برداشتن لایه عایق از رشته های سیم و انبر برای ایجاد اتصال است.

دومین مزیت غیرقابل انکار پیچش، سهولت اجرا است. هیچ دانش یا مهارت خاصی لازم نیست، هر کسی که تا به حال انبردست را در دست داشته باشد می تواند این کار را انجام دهد.

در یک پیچ، می توان چندین سیم را به طور همزمان وصل کرد، اما تعداد کل آنها نباید از شش تجاوز کند.

جنبه های منفی

عیب اصلی پیچش عدم اطمینان آن است، با گذشت زمان ضعیف می شود. این به دلیل این واقعیت است که یک تغییر شکل الاستیک باقی مانده در هسته های کابل یا سیم وجود دارد. در محل پیچش، مقاومت انتقال افزایش می یابد، که مملو از شکست در تماس و گرمایش است. در بهترین حالت به موقع آن را پیدا می کنید و محل اتصال را دوباره آب بندی می کنید، در بدترین حالت ممکن است آتش سوزی رخ دهد.

با استفاده از چرخش، اتصال سیم های الکتریکی ساخته شده از فلزات مختلف غیرممکن است. به عنوان یک استثنا، می توانید سیم مسی و آلومینیومی را بچرخانید، اما فقط در صورتی که هسته مسی از قبل با لحیم کاری قلع شده باشد.

در مهندسی برق مفاهیم اتصال قابل جدا شدن یا یک تکه وجود دارد. بنابراین پیچش در مورد یکی یا دیگری صدق نمی کند. یک اتصال جداشدنی با این واقعیت مشخص می شود که انتهای آن می تواند چندین بار از هم جدا شود. در پیچش نمی توان این کار را به طور کامل انجام داد، هر بار بعد از ارتقاء بعدی و پیچاندن هسته ها خراب می شوند. همچنین نمی توان پیچش را یک اتصال یکپارچه نامید، زیرا مفاهیم قدرت، قابلیت اطمینان و ثبات لازم برای این کار را ندارد. این یکی دیگر از معایب اتصال پیچ خورده است.

نصب و راه اندازی

اگر به دلایلی فرصت استفاده از روش های دیگر اتصال سیم های برق را ندارید، می توانید از پیچش استفاده کنید، فقط این کار را با کیفیت بالا انجام دهید. اغلب از آن به عنوان یک گزینه موقت استفاده می شود و متعاقباً با روش های سوئیچینگ مطمئن تر جایگزین می شود.

چگونه سیم ها را با پیچ وصل کنیم؟ برای شروع، رگ ها با 70-80 میلی متر تمیز می شوند. نکته اصلی این است که همه هادی های سوئیچ شده را به طور همزمان در یک پیچ بچرخانید و یکی را به دور دیگری نپیچانید.

بسیاری به اشتباه از جایی که لایه عایق به پایان می رسد شروع به پیچاندن هسته ها به هم می کنند. اما بهتر است هر دو سیم را در این محل با یک انبر بست و با دومی سر سیم ها را گرفته و در جهت عقربه های ساعت حرکات چرخشی انجام دهید.

اگر قسمت سیم کوچک است، می توانید آن را با دست بچرخانید. هادی ها را با قیچی عایق تراز کرده و با دست چپ در این محل محکم نگه دارید. تمام نوک های تعویض شده را در یک خم با زاویه 90 درجه خم کنید (طول خم 10-15 میلی متر کافی است). این تا را با دست راست خود نگه دارید و در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. این باید محکم و محکم انجام شود. اگر در انتها پیچاندن آن با دستان خود دشوار است، همانطور که در بالا توضیح داده شد از انبردست استفاده کنید. به محض اینکه پیچش یکنواخت و زیبا شد، می توانید خم را قطع کنید.

همچنین می توانید چندین سیم را به این روش وصل کنید، اما پس از آن، برای سهولت در پیچاندن آنها، خم را طولانی تر کنید، جایی حدود 20-30 میلی متر.

نحوه صحیح پیچاندن سیم ها در این ویدیو نشان داده شده است:

همچنین راهی برای پیچاندن سیم ها با پیچ گوشتی وجود دارد، در مورد آن اینجا را ببینید:

برای پیچاندن سیم ها با ابزار مخصوص، اینجا را ببینید:

اکنون پیچ و تاب حاصل باید با دقت عایق بندی شود. برای این کار از نوار الکتریکی استفاده می شود. آن را در امان ندهید، آن را در چندین لایه بپیچید و نه تنها خود اتصال، بلکه 2-3 سانتی متر روی عایق هسته ها را نیز جدا کنید. بنابراین، شما از قابلیت اطمینان عایق پیچ و تاب و اتصال تماس در برابر رطوبت محافظت خواهید کرد.

همچنین می توانید اتصال سیم ها را با کمک ترموتوب ها عایق بندی کنید. نکته اصلی این است که فراموش نکنید که لوله را از قبل روی یکی از سیم هایی که قرار است وصل می شود قرار دهید و سپس آن را در محل پیچش قرار دهید. در اثر گرما، لوله حرارتی منقبض می شود، بنابراین لبه های آن را کمی گرم کنید، و محکم به دور سیم می پیچد و در نتیجه عایق قابل اعتمادی ایجاد می کند.

اگر پیچش با کیفیت بالا انجام شود، به احتمال زیاد سال ها به شما خدمت خواهد کرد، مشروط بر اینکه جریان بار در شبکه نرمال باشد. اما باز هم بهتر است در این مرحله متوقف نشوید و محل اتصال را با جوش یا لحیم کاری تقویت کنید.

لحیم کاری

لحیم کاری زمانی است که سیم های برق با استفاده از لحیم مذاب به هم متصل می شوند. این نوع اتصال بیشتر برای سیم های مسی مناسب است. اگر چه در حال حاضر شارهای مختلفی برای آلومینیوم وجود دارد، برقکاران با تجربه ترجیح می دهند از چنین لحیم کاری خودداری کنند. اما در صورت لزوم می توانید از فلاکس های مخصوص استفاده کنید و حتی مس را با آلومینیوم لحیم کنید.