دیگ های ژنراتور گازی طولانی سوز. دیگهای بخار مدرن ژنراتور گاز سوخت جامد - آیا ارزش خرید دارند؟ نحوه انتخاب دیگ های بخار مولد گاز طولانی سوز

خود نصب

برای نصب دیگ بخار سوخت جامد خود، باید چندین قانون را در نظر بگیرید.

1. بهتر است چنین دیگ بخاری را در یک اتاق جداگانه قرار دهید. این می تواند یک اتاق در داخل خانه یا در زیرزمین باشد. یک اتاق خواب کودکان سابق یا هر اتاق کوچک دیگری (مساحت مورد نیاز - 8-10 متر مربع) برای این کار مناسب است، اگر اتاق مخصوصی برای وسایل گرمایشی در طول ساخت و ساز اختصاص داده نشده باشد. به عنوان آخرین راه حل، می توانید به سادگی یک اتاق بزرگ را به دو نیم تقسیم کنید (توصیه می شود به جای استفاده از دیوار خشک، پارتیشن را به صورت آجری بسازید)، یک یا دو خروجی - داخل اتاق، بیرون، یا هر دو به طور همزمان ایجاد کنید.
2. کف اتاقی که در آن نصب برنامه ریزی شده است باید از مواد مقاوم در برابر آتش ساخته شود. و خود دیگ باید مستقیماً بر روی یک کف بتنی (حدود 10 سانتی متر ضخامت) نصب شود.
3. در صورت عدم دسترسی به محل، لازم است تهویه اجباری، برق و آبرسانی شود.
4. اگر دیگ در یک دیگ بخار طراحی شده خاص نصب نشده است، باید یک دودکش را از قبل خریداری و نصب کنید.

هنگام شروع نصب، باید ابزار و تجهیزات مورد نیاز برای این کار را آماده کنید: الکترود، جوش، سطح، کلید، پیچ گوشتی، متر، اره فلزی، پیچ و همچنین مواد: نوار لوله کش، ورق فلز و درزگیر.

• بسته بندی را باز کنیدو قطعات همراه دیگ را برای مونتاژ آماده کنید.
• موقعیتورق فلزی روی زمین در فاصله حداقل 0.5 متر از دیوار جانبی (دیوارها) و 1 متر از جلو و محکم آن را ثابت کنید.
• نصبدیگ را روی یک ورق فلزی تراز کنید و صحت سطح را بررسی کنید.

پس از انجام کارهای مقدماتی، خود دیگ مونتاژ می شود:

• بسته بندی کردنبا یک دور نوار لوله کشی، تنظیم کننده احتراق را با یک پیچ محکم کنید، دما را روی 30 درجه تنظیم کنید.
• نصبترموستات و بخاری یا دوشاخه آنها.
• جمع آوری کنیدهوا و شیرهای اطمینان، فشار سنج در گروه ایمنی.
• نصبشیر آب را ببندید و به لوله ها وصل کنید.
• اتصالگروه امنیتی در مقابل دستگاه قفل.
• اتصالدیگ بخار با دودکش با استفاده از درزگیر.
• فشار درفلپ برای پیش نویس و دوشاخه برای تمیز کردن.
• برای وصل کردنآب و سیستم را از نظر نشتی بررسی کنید.
• روشن کندیگ با بستن دمپر.
• تنها چیزی که باقی می ماند بررسی کیفیت نصب و عملکرد دیگ و انجام گرمایش آزمایشی است.

به منظور تعیین هزینه تقریبی مواد و تجهیزات مورد نیاز برای نصب، قیمت تخمینی آنها در زیر آورده شده است.

1. درزگیر مقاوم در برابر حرارت 100-200 روبل.
2. ورق فلزی (3*1250*250) حدود 3000 روبل.
3. نوار لوله کشی حدود 500 روبل.
4. دیگهای بخار طولانی سوز 60000-120000 روبل.
5. انتقال فولاد 57-32 30 مالش.
6. خم فولادی Du-5016 از 100 روبل.
7. شیر توپ Du-15 از 100 تا 1000 روبل.
8. شیر توپ با درایو Du-50 حدود 2000 روبل.
9. دودکش دیگ بخار سوخت جامد 20000-50000 روبل.

انتخاب دیگ های گرمایش باید بر اساس در دسترس بودن نوع خاصی از سوخت در منطقه یا وجود آن در خانه باشد. گرمایش با دیگ های سوخت جامد با استفاده از هیزم از نظر هزینه بعد از دستگاه های گازسوز در رتبه دوم قرار دارد؛ برق و سوخت دیزل گران تر هستند و واحدهای مبتنی بر زغال سنگ در رتبه آخر قرار دارند. این حداقل به دلیل این واقعیت است که دیگهای بخار سوخت جامد دارای شاخص های راندمان ناکافی بالایی هستند (مثلاً در مقایسه با دیگ های الکتریکی). با این حال، سیستم های احتراق دو سطحی می توانند در مصرف سوخت تا 9 درصد صرفه جویی کنند.

دیگهای بخار سوخت جامد تولید کننده گاز در حین کار شرایطی را برای انتشار گازهای چوب ایجاد می کند. متعاقباً این گازها با اکسیژن غنی شده و می سوزند. این رویکرد امکان استفاده حداکثری از پتانسیل حرارتی حامل انرژی را فراهم می کند که مزایای بسیار متفاوتی را به دنبال دارد.

دیگ مولد گاز چیست

یک توربوشارژ وابسته به انرژی وجود دارد.

دیگ های مولد گاز با سوخت جامد کار می کنند. آنها می توانند از هیزم و تمام مشتقات آن به عنوان حامل انرژی استفاده کنند، به عنوان مثال، گلوله، ضایعات صنعت چوب با کسر متوسط. خاک اره و تیرسا مناسب نیست. چنین دیگ های سوخت جامد با یک دودکش معمولی کار می کنند، یعنی هوا را از اتاقی که در آن نصب شده اند برای حفظ شعله می کشند. بنابراین، توصیه می شود که یک دیگ بخار جداگانه برای آنها درست کنید.

اساساً چنین واحدهایی وابسته به انرژی هستند؛ در آنها یک فن نصب شده است. وظیفه آن کنترل مقدار هوای عرضه شده برای حفظ دمای مایع خنک کننده در سطح تنظیم شده است. البته، همه بخاری ها به حالت های خودکار مجهز نیستند، برخی از آنها بسیار ساده هستند:

• جعبه آتش نشانی;
• محفظه پس سوز گاز؛
• لوله دودکش؛
• لوله های هوای اولیه و ثانویه

هوای اولیه برای شعله ور شدن شعله های آتش در حین اشتعال مورد نیاز است. هنگامی که شعله تمام قسمت جعبه آتش را می پوشاند، هوای اولیه پوشیده می شود. هوای ثانویه به محفظه پس‌سوختن گاز می‌رسد و دائماً از طریق مجاری هوای باریک وارد می‌شود.

دیگ مولد گاز هیزمی می تواند تک مداره یا دو مداره باشد. تک مداره ها فقط مایع خنک کننده را برای سیستم گرمایش گرم می کنند و مدارهای دو مداره نیز برای تامین آب گرم. برای انجام این کار، یک مبدل حرارتی آب دیگر در جعبه آتش نصب شده است. آب گرمایش و تامین آب گرم با هم تلاقی نمی کنند، آنها سیستم های جداگانه ای هستند که مستقل از یکدیگر عمل می کنند.

گازها چگونه تولید می شوند؟

از همان نام دیگهای بخار سوخت جامد مولد گاز، مشخص می شود که واحد باید گاز تولید کند. اینها چه نوع گازهایی هستند و از کجا می آیند؟ ساده است - فرآیندی به نام پیرولیز وجود دارد. از یونانی باستان به شکافتن تحت تأثیر گرما ترجمه شده است. در این حالت هیزم به دو بخش تقسیم می شود:

گازها در چند مرحله تولید می شوند.

• الیاف چوب غیر آلی (در اصل چوب)؛
• گازهای پیرولیز

این گازها تحت شرایط خاصی آزاد می شوند که تنها در صورت وجود دو محفظه احتراق (اولیه و ثانویه) امکان پذیر است. همانطور که قبلاً گفتیم، سوخت در محفظه اولیه دود می شود و گازهای پیرولیز در محفظه ثانویه می سوزند. سوخت باید دود شود، در صورت آتش سوزی، فرآیند پیرولیز غیرممکن می شود. این به این دلیل است که آتش به اکسیژن نیاز دارد و تجزیه در اثر حرارت چوب تنها زمانی شروع می شود که کمبود هوا وجود داشته باشد.

دما مهم است. طبق منابع مختلف، دما باید از 200 تا 800 درجه باشد، اما به طور مطلوب زمانی که 500 درجه باشد - میانگین طلایی.

هنگامی که جعبه آتش سوزی دمای بالا را حفظ می کند و عملاً اکسیژن وجود ندارد، گاز پیرولیز شروع به آزاد شدن از هیزم می کند. بسیار قابل اشتعال است، اما مشکل این است که گاز می سوزد، باید شعله وجود داشته باشد. و شعله به اکسیژن نیاز دارد که در کوره اولیه وجود ندارد.

بنابراین، گازهای پیرولیز به داخل محفظه پس سوز تخلیه می شوند، جایی که هوای ثانویه به طور مداوم تامین می شود. گاز غنی شده با اکسیژن، تحت تأثیر دمای بالا مشتعل می شود. طبیعتاً هنگام سوختن گرما آزاد می شود که برای گرم کردن آب گرم و خنک کننده در سیستم گرمایش استفاده می شود. در دیگ های معمولی، این گاز به سادگی آزاد نمی شود، بنابراین راندمان آنها کمتر از ژنراتورهای گاز است.

مزایای دیگ های مولد گاز چیست؟

اولین مزیت قبلاً اعلام شده است - کارایی است که به 90٪ می رسد. برای دیگهای بخار سوخت جامد این رقم بالاست. اگر بخاری انرژی را بهینه‌تر مصرف کند، بنابراین هیزم کمتری برای فصل گرمایش مصرف می‌شود و می‌توانید در هزینه‌های زیادی صرفه‌جویی کنید.

استفاده منطقی تر از سوخت جامد مزیت مهم دیگری را به همراه دارد - نیازی به پر کردن مکرر جعبه آتش با هیزم نیست. این در خانه هایی که مردم به طور دائم در آن زندگی می کنند مرتبط است، زیرا نیازی به کار بر روی دیگ بخار هر چهار ساعت نیست. به طور کلی مشخص نیست که کارگران در این مورد چه کاری باید انجام دهند. دیگ هیدرولیز بسته به اندازه جعبه آتش بر روی یک بار به مدت 8 ساعت یا بیشتر کار می کند.

وقتی هیزم به آرامی دود می‌شود، تقریباً خاکستری باقی نمی‌ماند، بنابراین مجبور خواهید بود بخاری را کمتر تمیز کنید. این باعث صرفه جویی در وقت و تلاش شما می شود که بسیار مهم است. بنابراین، به طور خلاصه، دیگ هیدرولیز مزایای زیر را به شما می دهد:

• پس انداز؛
• صرفه جویی در زمان در تمیز کردن؛
• نیازی به اضافه کردن هیزم هر 4 ساعت نیست.

تنها نقطه ضعف آن قیمت است، اما یک چیز خوب نمی تواند ارزان باشد. در هنگام خرید به سایز فایرباکس، حجم مایع خنک کننده دیگ، توان حرارتی و قابلیت اتصال تجهیزات اضافی توجه کنید.

لوله کشی دیگ های مولد گاز

دیگ های مولد گاز سوخت جامد کمی پایدارتر از دیگ های معمولی عمل می کنند، اما تغییرات دما اجتناب ناپذیر است. از این گذشته ، سوخت به طور ناهموار می سوزد ، دوره هایی از عدم فعالیت وجود دارد ، بنابراین بخاری باید از طریق یک باتری گرما وصل شود. این مخزنی است که گرمای اضافی را در حین کار بخاری جمع می کند و زمانی که دیگ کار نمی کند آن را آزاد می کند.

برای تثبیت سیستم، یک انباشتگر حرارتی در لوله کشی گنجانده شده است.

گزینه های لوله کشی زیادی وجود دارد، اما توصیه می کنیم یک شیر سه طرفه بین دیگ بخار و مخزن بافر نصب کنید. میان بر. درجه حرارت روی شیر سه طرفه روی 55 درجه تنظیم شده است. در نتیجه دیگ با جریان برگشت سرما به آن شوک حرارتی را تجربه نمی کند و راندمان افزایش می یابد. پشت شیر ​​سه طرفه نصب می شود. و البته روی لوله های شوفاژ روی آمریکایی نصب می شود.

مخزن بافر را می توان به سیستم گرمایش متصل کرد:

• طبق یک طرح تک لوله؛
• طبق یک طرح دو لوله؛
• مطابق مدار کلکتور

در این مورد، سیم کشی می تواند افقی یا عمودی باشد. برای عملکرد صحیح مدار، باید یک باتری گرمایی با حجم حداقل 500 لیتر انتخاب کنید. این مقدار تا حد زیادی به قدرت حرارتی کل سیستم گرمایش بستگی دارد.

با وجود هزینه بالا، پس از خرید، دیگ مولد گاز سوخت جامد با کاهش مصرف سوخت 15-20٪ به صرفه جویی در گرمایش کمک می کند. یک مزیت اضافی زمان کار طولانی ژنراتور گاز از یک پر کردن است.

ساخت دیگ مولد گاز

• چوب هنگام سوختن مقدار کمی دی اکسید کربن آزاد می کند. این فرآیند تولید گاز یا اکسیداسیون نامیده می شود.
• در صورت ایجاد شرایط لازم، سرعت احتراق کاهش می یابد و مقدار CO افزایش می یابد.
• دی اکسید کربن پس از مخلوط شدن با هوا به نسبت های لازم، مخلوط سوخت و هوا را تشکیل می دهد.
• مخلوط گاز و هوا به خوبی می سوزد و در عین حال انرژی حرارتی اضافی را آزاد می کند.

دیگ های اتوماتیک در حالت کاملا مستقل کار می کنند. کل فرآیند، از تامین هوا تا حذف زباله های ناشی از احتراق، به طور خودکار کنترل می شود.

شرایط فنی تولید گاز

• دسترسی محدود به هوا - برای اینکه گاز شروع به انتشار کند، لازم است جریان هوا را محدود کنید و باعث می شود که چوب به معنای واقعی کلمه دود شود.
• دمای بالا - ذرات چوب، تبدیل به کربن و مخلوط شدن با اکسیژن برای تشکیل دی اکسید کربن. برای تولید CO، لازم است دمای کوره بالاتر از 600 درجه سانتیگراد حفظ شود.
• رطوبت – هنگامی که چوب مرطوب است، هنگامی که گرم می شود، به جای دی اکسید کربن، بخار آزاد می کند. برای تولید گاز لازم است که رطوبت از 20٪ تجاوز نکند.

دیگ های گرمایش سوخت جامد تولید کننده گاز خانگی تولید داخلی نسبت به کیفیت چوب مورد استفاده کمتر حساس هستند. در مدل های با بارگذاری عمودی و استفاده از هیزم با رطوبت 30 تا 42 درصد مجاز است.

مصرف سوخت در دیگ های مولد گاز

• احتراق سوخت در دیگ های مولد گاز به دلیل عدم جریان شدید هوا، کندتر اتفاق می افتد. هنگامی که چوب دود می شود، گرمای کمتری نسبت به هنگام احتراق کامل آزاد می شود. کمبود انرژی حرارتی با سوختن پس از سوختن دی اکسید کربن آزاد شده جبران می شود.
• مصرف سوخت، در مقایسه با دیگهای کلاسیک، 15-20٪ کاهش می یابد. در عین حال، مقدار گرمای آزاد شده در حین احتراق عملا کاهش نیافته است.
• استفاده از اتوماسیون مصرف سوخت را حداقل تا 10 درصد دیگر کاهش می دهد.

آیا می توان از یک دیگ بخار ساده یک ژنراتور گاز ساخت؟

• فایرباکس ها و محفظه های پس سوز - طراحی ژنراتورهای گاز به طور خاص یک محفظه احتراق بزرگ را فراهم می کند. پس سوز در یک محفظه جداگانه ساخته شده از آجرهای نسوز انجام می شود.
• مایع خنک کننده نه تنها جعبه آتش، بلکه کانال دود شکسته واقع در داخل دیگ را نیز احاطه می کند. مدار مبدل حرارتی بسیار پیچیده است. مایع خنک کننده باید نه تنها جعبه آتش، بلکه مجاری دود را نیز احاطه کند.

• محدودیت در اندازه محفظه احتراق - برای ایجاد دمای لازم برای فرآیند تولید گاز، احتراق کامل چوب به مدت نیم ساعت مورد نیاز خواهد بود. تمام سوخت تقریباً در 1.5-2 ساعت می سوزد، که بازده دیگ تبدیل شده را خنثی می کند.
• کمبود فضای خالی به دلیل نصب پس سوز باعث کاهش حتی بیشتر در جعبه آتش می شود.

قوانین و شرایط نصب و راه اندازی دیگ بخار

• نصب دیگ بخار تا ظرفیت 40 کیلو وات در هر نقطه از یک ساختمان مسکونی با رعایت مقررات ایمنی آتش نشانی انجام می شود. یک ژنراتور حرارتی با ظرفیت 40 کیلو وات در یک اتاق جداگانه نصب شده است.
• اندازه دیگ بخار حداقل 8 متر مربع است. وجود تهویه منبع و اگزوز الزامی است.
• دیوارها و کف اتاق دیگ بخار با مواد غیر قابل احتراق پوشیده شده است: کاشی های سرامیکی یا گچ سیمانی شن و ماسه.
• لوله دودکش با حداقل تعداد زاویه و حداکثر طول مقطع عمودی بیش از 1 متر ساخته می شود و هنگام عبور از دال کف و سقف، شکاف های آتش ایجاد می شود.

نحوه انتخاب دیگ مولد گاز

• ویژگی های طراحی - به مصرف کننده دیگ های بخار ارائه می شود که از اصل احتراق بالا و پایین، با جعبه های آتش عمودی و افقی استفاده می کنند. این ویژگی ها زمان کارکرد، کیفیت قابل قبول سوخت مصرفی و سایر پارامترهای عملیاتی را تعیین می کند.
• قدرت - با متوسط ​​عایق حرارتی ساختمان و ارتفاع سقف بیش از 2.7 متر، فرمولی اعمال می شود که به شما امکان می دهد عملکرد دیگ مورد نیاز را محاسبه کنید: 1 کیلو وات = 10 متر مربع. محاسبه دقیق توان مورد نیاز، با در نظر گرفتن تمام ویژگی ها و مشخصات فنی ساختمان، با استفاده از موارد خاص انجام می شود.

بهترین سازندگان تجهیزات تولید گاز

علاوه بر کارخانه‌های اروپایی که قبلاً تأسیس شده‌اند، شرکت‌های داخلی تولید دیگ‌های ژنراتور گازی را تأسیس کرده‌اند. برای تسهیل انتخاب، همه مدل ها را می توان با توجه به ویژگی های سرزمینی به چند گروه تقسیم کرد:

• دیگ های مولد گاز روسی - شرکت های داخلی محصولات را به طور مستقل (مانند شرکت های BTS، Teplov، F.B.R.Zh.، Phantom، Bastion، Gazgen) و یا با حمایت شرکای خارجی (Lavoro) تولید می کنند. محصولات با شرایط داخلی سازگار هستند. تغییرات در طراحی باعث شد تا از سوخت با رطوبت حداکثر 30-42٪ استفاده شود.
• دیگ های اروپایی به طور سنتی بهترین در کلاس خود در نظر گرفته می شوند. محصولات توسط Viadrus، Stropuva (عملاً بنیانگذار دیگهای بخار ژنراتور گاز)، Atmos و دیگران ارائه می شود. بویلرهای اروپایی دارای عمر مفید طولانی، قابل اعتماد، دارای درجه اتوماسیون بالا و مقرون به صرفه هستند.

هزینه دیگ های بخار نوع ژنراتور گاز

دیگ های داخلی را می توان از 30 هزار روبل یافت. برای یک ژنراتور گاز با کیفیت بالا، مشابه مدل های اروپایی، باید حدود 80 هزار روبل بپردازید. (قیمت ها بر اساس عملکرد تقریباً 30 کیلووات است).

مزایا و معایب دیگهای بخار با تولید گاز سوخت

• مدت زمان احتراق سوخت در دیگ مولد گاز حداقل 6 ساعت است. برخی از مدل ها، چه تولید کنندگان داخلی و چه اروپایی، می توانند تا 3-5 روز از یک بار دوام بیاورند.
• انتقال حرارت بیشتر نسبت به مدل کلاسیک. راندمان دیگ های مولد گاز 80-92 درصد است.

• محدودیت در مصرف سوخت. مبدل حرارتی دیگ بخار ژنراتور گازی که روی چوب کار می کند، هنگام تغییر به زغال سنگ، تنها پس از یک سال کار می سوزد. با هیزم خیس یا ضایعات چوب نسوزانید.
• هزینه - یک دیگ کلاسیک تقریبا 2-3 برابر کمتر هزینه دارد.

دیگ های تولید گاز از نظر زمان کارکرد از یک بار، ویژگی های عملکرد گرمایی و سایر پارامترهای عملیاتی در بین مدل های دیگر مشابهی ندارند. محبوبیت مدل ها تا حدودی به دلیل هزینه بالا و ویژگی های عملیاتی آنها محدود شده است.

قابل ساخت است. چنین تجهیزاتی امروزه به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، زیرا برای عملکرد آن می توانید از چوب های مختلف مانند بریکت های فشرده، ضایعات و کنده ها استفاده کنید. اصل عملکرد تاسیسات تا حدودی با مدل های سوخت جامد معمولی متفاوت است. در نگاه اول، طراحی پیچیده تر به نظر می رسد، اما مزایای زیادی دارد و همچنین باعث صرفه جویی در هزینه های گرمایشی می شود.

ساخت دیگ مولد گاز

برای ساخت دیگهای بخار ژنراتور گاز با دستان خود، ابتدا باید با ساختار و اصل عملکرد آنها آشنا شوید. اساس چنین نصبی جعبه آتش است که دارای دو محفظه است. در قسمت اول، چوب با اکسیژن ناکافی می سوزد، در حالی که در محفظه دوم گازهای آزاد شده می سوزند. این محفظه ها با استفاده از یک رنده از یکدیگر جدا می شوند. اگر در مورد تفاوت بین یک دیگ بخار حرارتی و یک دیگ کلاسیک معمولی صحبت کنیم، می توان اصلی ترین آن را به عنوان حرکت هوا در جهت پایین تشخیص داد. به طور قابل توجهی امکان گردش آزاد توده های هوا را رد می کند. بنابراین، پیش نویس اجباری نصب می شود که با روش فن دمنده ارائه می شود (در برخی موارد با یک اگزوزتر دود جایگزین می شود).

اصل اصلی زیربنای عملیات این نوع نصب، تجزیه چوب تحت تأثیر دمای بالا است. متعاقباً، سوخت به مخلوط های فرار گازی و زغال سنگ جدا می شود. این فرآیند در محفظه پر کردن در دمای بالا انجام می شود، اما نباید هوای کافی برای احتراق کامل وجود داشته باشد. مخلوط های فراری که وارد محفظه دوم می شوند در دماهای تا 1000 درجه می سوزند. در نهایت، مونوکسید کربن از طریق قسمت همرفتی به داخل دودکش هدایت می‌شود و گرمای خود را منتشر می‌کند. برای ایجاد شرایط ایده آل برای سوزاندن چوب، سطح داخلی باید با آستر نسوز پوشانده شود. هر دو محفظه باید خط دار باشند.

مونتاژ دیگ های ژنراتور گاز با دستان خود بسیار دشوار است، به همین دلیل است که توصیه می شود از دیگ بخار Belyaev به عنوان پایه استفاده کنید. خود استاد می تواند در مورد تغییر طرح تصمیم بگیرد؛ این به مهارت های مهندسی و حرفه ای و همچنین تمایل به آزمایش بستگی دارد. حجم داخلی فضا نباید تغییر کند. به جای خنک کننده مایع، تجهیزات توصیف شده می توانند از هوای گرم برای گرم کردن خانه استفاده کنند که از طریق لوله ها گردش می کند. این گزینه انجماد را از بین می برد، به همین دلیل است که چنین سیستم هایی گسترده شده اند، زیرا می توانند در خانه های روستایی نصب شوند. در زمستان، هنگام استفاده از چنین گرمایشی هیچ مشکلی وجود نخواهد داشت.

آماده سازی مواد برای کار

برای ساخت دیگ های بخار ژنراتور گاز با دستان خود، باید مواد و ابزارهایی را تهیه کنید. شما به یک آسیاب با برس های تمیز کننده و چرخ های برش، یک دستگاه جوش و همچنین مواد مصرفی نیاز دارید. از جمله لوله های خطوط تامین آب سرد و گرم، درها، و همچنین قفل و بست برای آنها می باشد. همچنین به یک فن دمنده، فلزی با ضخامت قابل توجه و یک رنده نیاز دارید.

ویژگی های مونتاژ دیگ ژنراتور گاز

اگر تصمیم دارید خودتان دیگ مولد گاز بسازید، قبل از شروع کار باید نقشه ها را مرور کنید. در مرحله اول چهار دیوار آماده می شود که از ورق فلز بریده شده است. باید دو سوراخ مستطیلی در دیوار جلویی با استفاده از آسیاب ایجاد کنید. قسمت پایینی برای ظرف خاکستر در نظر گرفته شده است، در حالی که قسمت بالایی برای جعبه آتش است. دیوار پشتی را می توان برای مدتی کنار گذاشت. صفحات باقیمانده باید به هم جوش داده شوند و در محل اتصالات، رشدهای حاصل باید با دقت سنباده شوند و از همان آسیاب برای این کار استفاده کنند. پس از مونتاژ مبدل حرارتی، آب یا هر مایع خنک کننده دیگری از طریق آن به گردش در می آید؛ به طور معمول، این مبدل مایع است. تمام عناصر تشکیل دهنده باید به طور قابل اعتماد جوش داده شده و تمیز شوند؛ نتیجه باید ساختاری باشد که فاقد اتصالات و درز باشد.

نصب مبدل حرارتی و کار بر روی اگزوز دود

اگر تصمیم دارید یک دیگ بخار ژنراتور گاز را با دستان خود مونتاژ کنید، دانستن ساختار آن برای شما مهم خواهد بود. فناوری در مرحله بعدی شامل نصب یک دستگاه تبادل حرارت در خود کوره است. آب باید از طریق لوله ها عبور داده شود و فشار عملیاتی باید ایجاد شود؛ این به ما امکان می دهد وجود عیوب را که می تواند در نشتی بیان شود را تعیین کنیم. محفظه احتراق مانند مدل های کارخانه در پایین و نه در بالا قرار خواهد گرفت. باید از ناحیه گازرسانی که در بالای رنده نصب شده است جدا شود. قسمت احتراق سوخت باید با آجرهای نسوز در پایین، طرفین و بالا پوشانده شود. همچنین مهم است که وجود یک کانال هوا را فراهم کنید. مرحله بعدی نصب درها است که باید تا حد امکان محکم به دیوارها فشار داده شوند. پس از نصب اگزوز دود، لازم است یک سنسور دما نصب شود که وضعیت گرمایش داخل و فرآیند احتراق را کنترل کند.

کارهای نهایی

اگر خودتان آن را بسازید، نمودار و اصل عملکرد باید در نظر گرفته شود. آنها در بالا در مقاله ارائه شده اند. در مرحله نهایی، فقط باید سوراخ های لوله های دود و لوله های فرعی را برش دهید، تنها در این صورت امکان جوش دادن دیواره پشتی و آسیاب کردن آن وجود خواهد داشت. اکنون می توانید کارایی را بررسی کنید؛ برای انجام این کار باید از دستگاهی استفاده کنید که از قبل آماده کار است. اگر هیچ مونوکسید کربن در خروجی مشاهده نشود، تجهیزات کاملاً عملیاتی در نظر گرفته می شود و می توان آن را کار کرد.

کار اضافی در ساخت دیگ بخار پیرولیز

ملاحضات امنیتی

ساخت تجهیزات پیرولیز به تنهایی بسیار دشوار است؛ چنین کاری همیشه توجیه پذیر نیست. مدل به دست آمده را می توان برای گرم کردن یک اتاق ابزار بزرگ و همچنین یک ساختمان مسکونی استفاده کرد. در مورد دوم، کارشناسان خرید تجهیزات کارخانه را توصیه می کنند. نصب صحیح دیگ مولد گاز بسیار مهم است. مساحت سوراخ تهویه در اتاق باید تقریباً 100 سانتی متر مربع باشد. تجهیزات باید از سطح و سایر اشیاء در فاصله 0.2 متری برداشته شوند. در مقابل دیگ، شما باید ورق فلزی را بگذارید که ضخامت آن 3 میلی متر است. این امر از وقوع آتش سوزی در هنگام سقوط محصولات احتراق مانند زغال سنگ یا خاکستر در طول عملیات تجهیزات و بارگیری سوخت جلوگیری می کند. کوره ژنراتور گاز را می توان با دستان خود از مواد موجود ساخت. با این حال، قرار دادن چنین وسیله ای بر روی پایه آجری یا بتنی مهم است. یک اتاق جداگانه مورد نیاز است. این می تواند یک اتاق دیگ بخار باشد که باید تا حد امکان از آتش محافظت شود. دودکش باید به خوبی با عایق عایق باشد تا دوده و سایر رسوبات داخل آن به دلیل هیپوترمی ایجاد نشود.

نتیجه

طراحی و نمودار دیگ بخار گازی ژنراتور هیزمی که در این مقاله ارائه شده است به شما در ساخت تجهیزات خود کمک می کند. با این حال، مهم است که به یاد داشته باشید که صنعتگران حرفه ای استفاده از چنین تاسیساتی را به عنوان سیستم گرمایش برای یک ساختمان مسکونی توصیه نمی کنند. این همیشه توجیه پذیر نیست و می تواند باعث آتش سوزی شود. به همین دلیل است که توصیه نمی شود در خرید تجهیزات با کیفیت صرفه جویی کنید.

8 ژانویه 2014 الکسی

روش های زیادی برای گرم کردن اتاق ها با اهداف مختلف وجود دارد. صاحب ساختمان در جستجوی بهینه ترین و سودآورترین گزینه از همه آنها عبور می کند.

اما امکان استفاده از تجهیزات سوخت جامد اغلب در نظر گرفته نمی شود. اگرچه دیگهای بخار سوخت جامد تولید گاز مدرن دارای مزایای زیادی هستند.

و حتی از برخی جهات نسبت به مدل های گازسوز برتری دارند.

اصل عملکرد تجهیزات پیرولیز

توسعه دستگاه های جدید برای سیستم های گرمایشی بر اساس تحقیقات متخصصان موسسه انجام می شود. در عین حال، توجه زیادی به مطالعه و مدل سازی فرآیندهای احتراق انواع مختلف سوخت می شود که امکان دستیابی به موارد زیر را فراهم می کند:

1. هزینه های او را کاهش می دهد
2. افزایش سطح انتقال حرارت
3. کاهش ناخالصی های مضر در گازهای خروجی اگزوز

نتیجه این کار دیگ‌های مولد گاز سوخت جامد پیرولیز بود که اصل عملکرد آن بر اساس خاصیت چوب برای تجزیه به گاز و اجزای جامد است.

این در طول فرآیند تحقیق کشف شد. اما آنها همچنین به نیاز به شرایط ویژه برای مؤثرترین وقوع فرآیند پیرولیز توجه کردند.

• اولاً، این شرایط ایجاد شده است، مانند دمای حدود 1000 درجه سانتیگراد و کمبود اکسیژن در طول فرآیند احتراق.
• ثانیا، رطوبت خاصی از چوب به عنوان سوخت استفاده می شود

تنها در صورت وجود تمام عوامل، هنگام سوختن چوب، قادر به تولید یک نوع سوخت اضافی - گاز خواهد بود؛ این فرآیند تولید گاز نامیده می شود. این ویژگی باعث شد که این دستگاه های سوخت جامد را مولد گاز یا دستگاه پیرولیز بنامیم، زیرا فرآیند تولید گاز از سوخت آلی جامد را پیرولیز می نامند.

اصل عمل:

بر اساس ویژگی های عملیاتی چنین تجهیزات پیرولیز، امکان دستیابی به عملکرد بهتر از نظر میزان انرژی حرارتی تولید شده نسبت به مدل های معمولی وجود داشت. و اگرچه تقریباً همه انواع سوخت جامد تحت این فرآیند قرار دارند، چوب قادر است حداکثر مقدار گاز را آزاد کند که توسط توسعه دهندگان در نظر گرفته شده است.

طراحی منحصر به فرد دیگ مولد گاز

بزرگترین نقطه ضعف چنین تجهیزاتی قیمت بالای آن است. اما این نتیجه ویژگی های طراحی آن است و نه برخی از تمایلات سازنده برای کسب درآمد هر چه بیشتر. دیگ مولد گاز پیرولیز باید گاز را از چوب استخراج کند و برای این کار باید شرایط خاصی مانند:

• درجه حرارت در کوره تا 800 درجه سانتیگراد
• حداقل تامین اکسیژن

برای دستیابی به چنین شاخص هایی، توسعه دهندگان مجبور شدند جعبه آتش را به دو اتاق تقسیم کنند:

• چکمه
• احتراق

محفظه حجمی در قسمت پایین برای بارگیری هیزم استفاده می شود و بسته به قدرت دستگاه می تواند حجم های مختلف سوخت را در خود جای دهد. چوب را تا دمای مورد نیاز گرم می کند و در عین حال آن را از اکسیژن اضافی جدا می کند. گاز آزاد شده در این حالت وارد محفظه بالایی می شود و در آنجا با هوا مخلوط شده و می سوزد.

یکی از ویژگی های طراحی وجود حرکت معکوس هوا در محفظه پایینی است. حرکت از بالا انجام می شود و این به یک اگزوز دود مجهز به درایو الکتریکی و اتوماسیون نیاز دارد.

گرم کردن محفظه ها تا دمای قابل توجه به مواد با مقاومت بالا نیاز دارد. بنابراین در این دیگ ها محفظه های احتراق بیشتر از فولاد یا چدن ساخته می شوند. هر کدام از مواد دارای مزایای خاص خود هستند و نمی توان گفت که هر یک از آنها بهترین هستند.

تولید کنندگان تجهیزات

انتخاب دستگاه های فنی پیچیده با مشکلات خاصی همراه است. بنابراین، بهتر است به اسناد فنی اعتماد کنید، در حالی که شهرت سازنده را فراموش نکنید. بر اساس این پارامترها، رقابتی ترین دیگ های بخار تولید کننده گاز در بازار داخلی، مارک های زیر هستند:

انتخاب آنها تصادفی نیست؛ علاوه بر کیفیت عالی محصولات، تمام اسناد و مدارک با در نظر گرفتن قدرت نامی تجهیزات گردآوری شده است.

بنابراین، مطالعه آن به مصرف کننده اجازه می دهد تا اطلاعات درستی در مورد مدت زمان کار در یک زبانه و بسیاری از ویژگی های دیگر عملکرد دیگ به دست آورد.

برای اینکه کمی شما را با قابلیت های این تجهیزات آشنا کنیم، به بررسی اجمالی چند مدل می پردازیم. به عنوان مثال، دستگاه‌های پیرولیز مولد گاز را در نظر بگیرید که با سوخت جامد کار می‌کنند:

• لوگانو (بودروس)

دیگ های آلمانی در طیف وسیعی از مدل ها با قدرت تا 45 کیلو وات برای نمونه های فولادی و 36 کیلو وات برای چدن ارائه می شوند. راندمان آنها به 85 درصد می رسد.

در این حالت مدت زمان کار روی یک تب 2 ساعت است. آنها مجهز به سیستم اتوماتیک شامل نشانگر دمای آب و محدود کننده ایمنی هستند.

از ویژگی های متمایز می توان به طول هیزم تا 680 میلی متر و وجود مبدل های حرارتی خنک کننده داخلی اشاره کرد.

دستگاه های فرانسوی از نظر قدرت تا حدودی پایین تر هستند؛ به 30 کیلو وات محدود می شود. از نظر کارایی نیز نسبت به مدل های آلمانی پایین تر هستند و آن را از 50٪ دارند. اما طول سیاهههای مربوط تا حدودی طولانی تر است و می تواند به 800 میلی متر برسد.

همانطور که از ویژگی های ذکر شده مشخص است، هر یک از آنها مزایای خاص خود را دارند و انتخاب فقط به نیاز شما بستگی دارد.

ویژگی های اصلی

پس از تصمیم گیری در مورد سازنده، باید یک مدل را انتخاب کنید. برای انجام این کار، باید ویژگی های زیر را روشن کنید:

1. انواع سوخت قابل قبول
2. وابستگی به انرژی
3. در دسترس بودن سیستم های اتوماسیون
4. قیمت

از بین تمام پارامترهای ذکر شده، مصرف کنندگان اغلب به سوخت علاقه مند هستند. و اگر از نظر تئوری دیگ مولد گاز بتواند روی هر یک از انواع جامد با منشا آلی کار کند، در عمل همه آنها بازده انرژی خوبی ندارند.

چرا باید دیگ های سوخت جامد تولید کننده گاز را انتخاب کنید، ویدیو را تماشا کنید:

به عنوان مثال، چوب بالاترین انتقال حرارت را ندارد، اما بیشتر از سایرین دقیقاً برای حداقل هزینه انتخاب می شود. اما این نوع سوخت به دلیل امکان انتشار حجم زیادی گاز قابل اشتعال برای دستگاه های پیرولیز ایده آل در نظر گرفته می شود که برای این نوع دستگاه ها بسیار مهم است.

چنین مدل هایی به ویژه در تولید که در آن چوب پردازش می شود محبوب هستند. در این مورد، دیگ مولد گاز پیرولیز بهترین انتخاب است، زیرا با موفقیت روی زباله های صنعتی کار می کند.

این دو مشکل را همزمان حل می کند:

• دفع زباله
• گرمایش اتاق

انتخاب درست شما

خرید تجهیزات گرمایشی در درجه اول بر اساس در دسترس بودن یک نوع سوخت است.

و برای کسانی که فرصت اتصال به شبکه گاز را ندارند، بهترین گزینه دیگ مولد گاز سوخت جامد است.

و این توسط ویژگی های مثبت آن تسهیل می شود، مانند: مصرف اقتصادی محصولات و مقدار کمی انتشار مضر، که امروزه بیشترین اهمیت را دارد.