قالب فوم ثابت. قالب فونداسیون

هرکسی که حداقل یک بار قالب چوبی را با دست خود برای ریختن پایه با ملات بتن مونتاژ کرده باشد، می تواند پیچیدگی و سختی کار با چوب را در چنین موضوع ظریفی مانند ساخت قالب برای ریخته گری تأیید کند. این یک بار دیگر تأیید می کند که ایده استفاده از پلی استایرن اکسترود شده یا قالب فوم در چیدمان فونداسیون چقدر مفید و موفق بوده است.

مزایای قالب فوم

در نگاه اول، فوم پلی استایرن بهترین ماده ای نیست که بتوان از آن قالب فونداسیون درست کرد؛ این فوم نرم و انعطاف پذیر است و نمی تواند بارها را به خوبی چوب یا فلز تحمل کند. اما در عمل، پایه فوم دارای ویژگی های بسیار ارزشمندی است:

• ضریب بسیار کم هدایت حرارتی عایق عالی توده بتن پایه را تضمین می کند، در این مورد نیازی به صفحات اضافی EPS نیست.
• به دلیل ساختار فوم دار آن، پلاستیک فوم یک ماده نرم و انعطاف پذیر است؛ هرگونه فشار از خاک های یخ زده با تغییر شکل قالب فوم تا حدی جبران می شود.
• علیرغم ساختار سلولی، پلیمر دارای خواص ضدآب خوبی است و برخلاف سایر مواد فوم، عملا آب را جذب نمی کند.

اظهار نظر! علیرغم تمام ویژگی های مثبت آنها، ساختارهای فوم پلاستیک و فوم پلی استایرن می توانند تحت تأثیر اکسیژن اتمسفر و اشعه ماوراء بنفش تخریب شوند، به این معنی که سطح باید به دقت با یک لایه محافظ پوشانده شود.

قالب پایه ساخته شده از فوم پلی استایرن

اصل کلی ساخت قالب از فوم پلاستیک یا پلی استایرن منبسط شده مانند سازه های چوبی یا فلزی است. تفاوت اصلی این است که به جای دال های فلزی یا تخته ای، از ورق های فوم پلی استایرن با چگالی بالا به عنوان پایه قالب استفاده می شود. بر خلاف بلوک های آماده که دیوار ساختمان از آنها تشکیل شده و با بتن ریخته می شود، از قالب فوم برای فونداسیون به صورت یک جفت دال که با اسپیسرهای فلزی به هم محکم شده اند استفاده می شود. کافی است چنین جفتی را در یک ترانشه آماده نصب کنید، آن را تراز کرده و محکم کنید.

نامگذاری بلوک های قالب فوم استاندارد

در میان گزینه های بسیاری برای اجزای چیدمان یک قاب قالب پلاستیکی فوم، بیشتر از دو نوع قالب به شکل بلوک های پیش ساخته آماده استفاده می شود:

1. کیت هایی با فاصله قابل تنظیم بین تخته های فوم. در این مورد، به صلاحدید استاد، عرض فونداسیون می تواند به ترتیب 200 یا 250 میلی متر باشد، با اندازه های دال 118x28 سانتی متر، حجم یکی از این بلوک ها 50 و 83 لیتر خواهد بود. عرض با استفاده از جامپرهای کشویی یا اسپیسر تغییر می کند.
2. مجموعه هایی با عرض ثابت نوار فونداسیون با همان ابعاد صفحه فوم فاصله دیوارها 15 30 40 سانتی متر در تمامی موارد سطح جانبی 34 dm 2 می باشد.

برای اطلاع شما! در سطح انتهایی صفحات فوم شیارها و فرورفتگی هایی وجود دارد که امکان مونتاژ چندین بلوک را در یک ساختار واحد در جهت افقی و عمودی فراهم می کند.

این روش اتصال، آرایش متقابل پایدار و قابل اعتماد بلوک ها را در هنگام ریختن بتن تضمین می کند. بر این اساس، نیازی به سیستم های بست اضافی نیست. جداکننده های داخلی که دو دال را در کنار هم در یک بلوک نگه می دارند می توانند از پلاستیک یا فلز تقویت شده ساخته شوند. در هر صورت پس از ریختن بتن در داخل فونداسیون باقی می مانند ولی تاثیری بر مقاومت و پایداری نوار پی نمی گذارند. در برخی موارد، سطح بیرونی تخته های فوم پلاستیکی به صورت یک ردیف عرضی شیار، برآمدگی یا موج ساخته می شود.

با استفاده از چنین بلوک های فومی، می توانید تقریباً هر نوع فونداسیون مدرن، از نوار تا شمع گریلاژ را بسازید.

ما پایه ای را از بلوک های فوم می سازیم

فناوری ساخت دیوارها با استفاده از بلوک های جعبه ای آماده برای استفاده در فونداسیون مناسب نیست. پس از گذاشتن 4-5 ردیف بلوک، قالب دیوار با ملات بتنی پر می شود و در نتیجه یک "اسکلت" بتنی با عناصر فوم نفوذ می کند. در این حالت، ساختار دیوار بتنی روکش شده با فوم پلی استایرن برای تحمل وزن 100 تنی ساختمان بسیار ضعیف است. فونداسیون به صورت فونداسیون باقی می ماند، باید محکم و سفت باشد، بنابراین صرف نظر از اینکه از قالب چوبی یا فومی استفاده می شود، طراحی سیستم فونداسیون باید یکپارچه و سنگین باشد.

برای ساخت قالب فوم پلی استایرن برای فونداسیون با دست، باید چندین عملیات استاندارد را انجام دهید. در مرحله اول، لازم است یک ترانشه به عمق برنامه ریزی شده پایه به اضافه ضخامت صفحه تسطیح حفر شود. دیواره های ترانشه در یک صفحه عمودی تمیز و تراز می شوند. کارشناسان توصیه می کنند یک لوله زهکشی گذاشته و کف آن را با لایه ای از سنگ خرد شده تقویت کنید. سطح نگهدارنده نرم صفحات فوم اجازه نمی دهد که قالب مستقیماً روی شن یا سنگ خرد شده نصب شود. بنابراین، قبل از نصب عناصر قالب، توصیه می شود آماده سازی بتن یا ریختن یک لایه ماسه بر روی ورق ژئوتکستایل میانی انجام شود.

در صورتی که طبق طرح فونداسیون نیاز به نصب ردیف دوم در بالای ردیف اول بلوک های قالب باشد، لازم است آماده سازی بتن یا لایه ماسه پرکن در امتداد افق به دقت تراز شود. در غیر این صورت، به دلیل ظاهر شدن شکاف های بزرگ و عدم تطابق در صفحه اتصال، اتصال هرمتیک تخته های فوم بسیار دشوار خواهد بود.

به طور معمول، ابعاد ترانشه برای قالب های پلاستیکی فوم 10-15 سانتی متر پهن تر از بلوک تمام شده بریده می شود. این به شما این امکان را می دهد که یک جفت فوم تخته با اسپیسر با حداقل حجم سینوس های فونداسیون نصب کنید. پس از مونتاژ کل ساختار، سینوس ها با خاک رس نازک و ماسه با فشرده سازی جزئی با استفاده از دستکاری دستی پر می شوند.

در حین ریختن بتن، جرم را با بیل یا دستکاری بین عناصر تقویت کننده تسطیح کرده و فشار می دهند تا محلول بتن مایع به طور کامل کل حجم قالب را بدون ایجاد حفره پر کند. همانطور که قالب فوم پر می شود، سینوس های فونداسیون نیز پر شده و فشرده می شوند تا اثر خرد شدن بتن بر روی دیوارهای قالب جبران شود.

پس از سفت شدن بتن، قسمتی از پی که بالاتر از سطح زمین است، باید با توری فلزی با توری ریز پوشانده شود و با ملات ماسه سیمان اندود شود. بنابراین، فونداسیون و کل ساختمان از نفوذ موش ها و موش ها محافظت می شود، که فوم پلی استایرن نرم مانعی برای آنها نیست.

قبلاً از قالب چوبی عمدتاً برای ریختن ملات بتن استفاده می شد. اما با ظهور مواد پلیمری، دامنه سیستم های قالب به طور قابل توجهی گسترش یافته است.

استفاده از قالب دائمی ساخته شده از پلی استایرن منبسط شده به شما امکان می دهد هزینه های کار برای نصب را کاهش دهید و کار برچیدن نیازی نیست، زیرا قالب ساخته شده از پلی استایرن منبسط شده بخشی از ساختار یکپارچه برای کل دوره عملیات باقی می ماند.

دامنه کاربرد قالب پلی استایرن منبسط شده

قالب پلی استایرن منبسط شده در زمینه های مختلف ساختمانی استفاده می شود. این ماده در ساخت و ساز مورد تقاضا است:

• امکانات عمومی؛
• املاک مسکونی در اندازه های مختلف؛
• تجهیزات ذخیره سازی؛
• ساختمان های صنعتی؛
• اشیاء کشاورزی

علاوه بر این، از فرم های ساخته شده از فوم پلی استایرن اکسترود شده می توان برای ایجاد روبنا بر روی سازه های موجود استفاده کرد. در بیشتر موارد از قالب دائمی برای فونداسیون ساخته شده از فوم پلی استایرن استفاده می شود. هنگام استفاده از این فرم ها، کار بسیار سریعتر از روش های سنتی پیش می رود.

هنگام نصب قالب فوم پلی استایرن برای فونداسیون، فرم ها ساختار یکپارچه را با عایق حرارتی اضافی و محافظت در برابر رطوبت فراهم می کنند. مشخصات فنی و عملیاتی فوم پلی استایرن برای قالب بندی فونداسیون:

• چگالی مواد - 35 کیلوگرم بر متر مکعب؛
• مقاومت فشاری حداقل 0.14 مگاپاسکال؛

• مقاومت خمشی - حداقل 0.23 مگاپاسکال؛
• توانایی هدایت گرما - 0.038 W / (m * K)؛
• مقاومت در برابر انتقال حرارت - حداقل 3.5 متر مربع / وات؛
• رطوبت بیش از 12٪؛
• ضریب جذب آب بیش از 2٪؛
• توانایی انتقال بخار آب - حداکثر 0.012 میلی گرم در متر بر ساعت * پاسکال.
• مدت زمان احتراق مستقل کمتر از 4 ثانیه است.

مونتاژ قالب برای فونداسیون با دستان خود با استفاده از فرم های فوم پلی استایرن دشوار نیست، زیرا عناصر مجهز به بست هایی هستند که بر اساس اصل زبانه و شیار عمل می کنند. قالب فونداسیون نیازی به جداسازی بعدی ندارد، یعنی ریختن محلول بتن آخرین مرحله کار است.

مزایا و معایب قالب فوم پلی استایرن

قبل از خرید بلوک فوم پلی استایرن، باید مزایای قالب دائمی را ارزیابی کنید و همچنین با معایب این ماده آشنا شوید. مزایای اصلی قالب برای ساخت و ساز یکپارچه ساخته شده از فوم پلی استایرن:

• تطبیق پذیری، بلوک ها برای ساخت ساختمان های ساده و سازه های یکپارچه پیچیده مناسب هستند.
• بلوک ها دارای استحکام بالایی هستند ، آنها به راحتی می توانند بارهای وارد شده توسط خاک را تحمل کنند.
• این ماده در برابر یخ زدگی مقاوم است و رسانایی حرارتی پایینی دارد، بنابراین بلوک های قالب دائمی به عنوان یک ماده عایق حرارت عمل می کنند.
• نصب ساده، بلوک ها وزن سبکی دارند، بنابراین حمل و نصب آنها آسان است.
• این ماده از نظر شیمیایی و بیولوژیکی بی اثر است. مواد مضری که می تواند خاک یا آب های زیرزمینی را آلوده کند منتشر نمی کند. پلی استایرن منبسط شده مستعد تهدیدات بیولوژیکی نیست و تحت تأثیر کپک، حشرات یا باکتری ها قرار نمی گیرد.

با این حال، با شناخت مزایای بدون شک قالب فوم پلی استایرن، نمی توان از وجود معایب آشکار غافل شد. برخی از آنها را می توان به راحتی تحمل کرد، با این حال، هنگام انتخاب مواد باید آنها را در نظر گرفت. مهمترین معایب:

• پلی استایرن منبسط شده ماده ای با منشاء مصنوعی است که در طول زمان تجزیه نمی شود. بنابراین، در پایان عمر ساختمان، قالب باید دور ریخته شود تا آسیبی به محیط زیست وارد نشود.
• شما باید با قالب های ساخته شده از این ماده در دمای مثبت، نه کمتر از پنج درجه کار کنید.
• این ماده کم اشتعال است و از احتراق پشتیبانی نمی کند، اما به دسته دود زا تعلق دارد. بنابراین، هنگامی که مشتعل می شود، مواد شروع به انتشار گاز سمی می کنند.
• تکنیک های خاصی برای فرآیند ریختن محلول مورد نیاز است. لازم است مخلوط بتن را در لایه های نازک در طول کل محیط بریزید. این روش ریختن زمان کار ساختمانی را افزایش می دهد.

نمی توان به جنبه مالی موضوع توجه نکرد. بلوک های قالب دائمی یکبار مصرف هستند، یعنی برای مونتاژ قالب با توجه به ابعاد سازه باید به مقدار کافی خریداری شوند.

بلوک های خریداری شده باید تا زمان شروع ساخت و ساز به درستی ذخیره شوند. آنها باید در مکانی نگهداری شوند که از قرار گرفتن در معرض نور خورشید و به ویژه باد محافظت شود.

نصیحت! بلوک های قالب سبک وزن هستند، بنابراین یک باد خوب می تواند آنها را در جهات مختلف پراکنده کند.

انواع قالب فوم پلی استایرن

بازار ساخت و ساز مدرن گزینه های مختلفی را برای مصالح ساختمانی ارائه می دهد؛ قالب فوم با گزینه های زیر نشان داده می شود:

• بلوک های توخالی که می توانند سفت کننده های یکپارچه و قابل جابجایی داشته باشند. چنین بلوک هایی بسیار راحت هستند؛ آنها طبق اصل سازه های لگو کودکان مونتاژ می شوند. بنابراین، مونتاژ قالب پلی استایرن منبسط شده با دستان خود بسیار آسان است.
• مواجهه با قالب فوم پلی استایرن، تسهیل تکمیل بعدی سازه های ریخته گری.

• پانل های تقویت شده

قالب فوم در اشکال و اندازه های مختلف موجود است. در صورت لزوم می توانید بلوک هایی با هندسه پیچیده خریداری کنید که امکان ساخت ساختمان هایی با معماری منحصر به فرد را فراهم می کند. بر اساس شکل آنها، بلوک های استاندارد به گزینه های زیر تقسیم می شوند:

• بلوک های اصلی مستطیلی شکل؛
• قالب های گوشه ای برای شکل دادن گوشه ها؛
• بلوک های انتهایی با یک دیوار خالی

اگر قصد دارید قالب فوم را با دستان خود مونتاژ کنید، باید بلوک ها را مطابق با پروژه خریداری کنید. برای ساخت یک ساختمان با فرم های پیچیده معماری می توانید سفارش تولید فرم ها را بر اساس یک پروژه فردی بدهید. اما، البته، این هزینه بسیار بیشتر از خرید فرم های استاندارد خواهد بود.

نصب قالب دائمی از فوم پلی استایرن

قبل از شروع نصب قالب فوم دائمی، باید با قوانین کار با این ماده آشنا شوید. یک اشتباه معمولی سوء تفاهم از ماهیت فناوری ساخت و ساز با استفاده از قالب های فوم پلی استایرن دائمی است.

ریختن یکباره حجم زیاد بتن در قالب ها اکیدا ممنوع است. محلول در لایه های کم، بلافاصله در امتداد کل محیط ساختمان ریخته می شود، یعنی این روش راهی برای برپایی سریع ساختمان نیست. بیایید مراحل نصب قالب فوم پلی استایرن دائمی برای فونداسیون را مشخص کنیم:

• در محل آماده شده علامت گذاری می شود و سپس سنگر حفر می شود.

• ماسه در ترانشه های آماده شده ریخته می شود. با فشرده سازی دقیق هر لایه به صورت لایه لایه ریخته می شود. ضخامت کل کوسن شنی باید 15 سانتی متر باشد.

• مرحله بعدی ضد آب است؛ برای این، مواد عایق رطوبتی نورد در ترانشه ها گذاشته می شود. لایه های مواد با همپوشانی و چسباندن اجباری مفاصل با نوار ساخت و ساز قرار می گیرند.

نصیحت! عایق رطوبتی ضعیف منجر به این واقعیت می شود که بخشی از لایه سیمان در زمین جذب می شود و این بر استحکام فونداسیون ریخته گری تأثیر منفی می گذارد.

• آرماتور نصب شده است: لازم است ردیف اول میله های افقی گره خورده و پسوندهای عمودی نصب شوند:
• بلوک های پلی استایرن منبسط شده نصب شده است که با استفاده از بست های موجود به یکدیگر محکم می شوند. ردیف های تقویت کننده افقی زیر در شیارهای بلوک ها نصب شده است.
• هنگامی که ارتفاع پایه گذاشته شد، محلول آماده شده را در قالب ها بریزید.
• 3-4 ردیف آجر در بالا گذاشته می شود یا تخته هایی برای کف زیرزمین وصل می شود.

تکنولوژی نصب قالب های دائمی دیوار شباهت زیادی با نصب قالب های ریختن فونداسیون دارد. قبل از ساخت قالب دیوارها لازم است کار فونداسیون انجام شود. یکنواختی گوشه ها را با اندازه گیری مورب بررسی کنید. در صورت مشاهده انحراف، لازم است با کشیدن نخ علامت گذاری شود.

پایه کاملاً از آوار و گرد و غبار تمیز می شود و مواد ضد آب رول شده گذاشته می شود. در عوض، می توانید از پوشش ضد آب استفاده کنید. بعد، کار را طبق طرح زیر انجام دهید:

• شروع به چیدن بلوک ها از گوشه ساختمان آینده کنید. بعد، بلوک های بعدی متصل می شوند و در امتداد محیط پایه حرکت می کنند.
• بلوک ها به گونه ای نصب شده اند که شیارهای اتصال در قسمت بالایی قرار دارند.
• پس از اتمام نصب اولین ردیف بلوک ها، خط افقی را با استفاده از یک سطح بررسی کنید.
• اگر در طول فرآیند مونتاژ معلوم شد که برخی از بلوک ها باید به طول بریده شوند، برش فقط باید از طریق شیارهای واقع در لبه ها انجام شود. برش را نمی توان در جای دیگری انجام داد، در غیر این صورت بلوک دیگر قابل استفاده نخواهد بود. تنها چیزی که باقی می ماند دور انداختن آن است، زیرا اتصال عنصر بعدی به آن غیرممکن خواهد بود.

• پس از نصب ردیف اول فرم ها، آنها شروع به تقویت افقی می کنند. آرماتور در شیارهای مخصوص روی فرم ها قرار می گیرد. عناصر عمودی مش تقویت کننده با استفاده از سیم به صورت افقی گره می خورند. ارتفاع عناصر عمودی باید به گونه ای باشد که از بالای جرم بتن ریخته شده بیرون بزنند. این امر ضروری است تا بتوان ردیف افقی بعدی را به آنها وصل کرد.
• قبل از شروع به چیدن ردیف های بعدی قالب، باید طرح را بررسی کنید تا محل بازشوها را برای درها و پنجره ها مشخص کنید. تخمگذار بیشتر انجام می شود و دهانه های مورد نظر آزاد می شود. قاب های ساخته شده از تخته در دهانه ها نصب می شوند و برای بستن قاب تخته از گوشه های فلزی استفاده می شود. قاب ها با در نظر گرفتن این واقعیت نصب می شوند که لازم است از امکان نظارت کنترلی بتن ریخته شده در زیر اطمینان حاصل شود، بنابراین باید شکافی در قسمت پایین قاب ایجاد شود. برای اطمینان از سطح کافی از استحکام دهانه ها، یک قاب ساخته شده از تقویت کننده علاوه بر این در آنها نصب می شود.

• هنگام نصب ردیف های دوم و بعدی فرم های فوم پلی استایرن، بلوک ها باید به صورت شطرنجی قرار گیرند؛ اتصالات در ردیف ها نباید بر هم منطبق شوند.

نصیحت! از آنجایی که مونتاژ یک ردیف جدید از گوشه شروع می شود، این بلوک گوشه است که باید نسبت به ردیف پایین جابجا شود. بقیه به آن متصل می شود و به طور خودکار حرکت می کند.

• در طول فرآیند تخمگذار بلوک ها، لازم است امکان تخمگذار ابزارهای مورد نیاز فراهم شود. یعنی لازم است لوله هایی با قطر مورد نیاز نصب شود تا سوراخ های تکنولوژیکی با اندازه مورد نیاز در دیوارها ایجاد شود.
• لازم است قالب ها را در 3-4 ردیف (نه بیشتر) نصب کنید، پس از آن اولین بتن ریزی انجام می شود. محلول را با استفاده از تجهیزات مخصوص بریزید. سفارش بتن کن مجهز به پمپ تخلیه محلول ضروری است. پس از ریختن، محلول باید با ارتعاش فشرده شود.

• به کار خود ادامه دهید و عملیات را به همان ترتیب انجام دهید. پس از سفت شدن محلول، سه یا چهار ردیف بعدی قالب در ارتفاع جمع می شوند و یک لایه جدید ریخته می شود.

برای اینکه دیوارهای ساخته شده با فناوری یکپارچه با استفاده از فوم پلی استایرن دائمی ظاهری تمام شده ایجاد کنند، کار تکمیل انجام می شود. در این مورد، تسطیح دیوارها مورد نیاز نیست.

بیشتر اوقات، دیوارها روی یک توری فایبرگلاس یا فلزی از قبل ثابت شده گچ می شوند. سپس دیوارها را می توان رنگ آمیزی کرد، با گچ تزئینی به پایان رساند یا با هر ماده تکمیلی برای نما پوشانید.

استفاده از یک نسخه دائمی از قالب ها مزایای خود را دارد، اما فناوری توصیف شده بدون معایب نیست. با این حال، تعداد مزایا هنوز بیشتر است، بنابراین بسیاری از صاحبان تصمیم می گیرند این گزینه را انتخاب کنند. مونتاژ بلوک های قالب یادآور مونتاژ عناصر یک مجموعه ساخت و ساز کودکان مانند لگو است. بلوک ها سنگین نیستند، بنابراین می توانید کار نصب را خودتان انجام دهید. اما ابتدا باید فناوری نصب را به دقت مطالعه کنید و به شدت طبق قوانین عمل کنید.

قالب دائمی ساخته شده از فوم پلی استایرن با هدف ساده سازی و سرعت بخشیدن به ساخت و ساز و همچنین کاهش هزینه کار و مواد است. تطبیق پذیری طراحی در ترکیب هماهنگ پایه یکپارچه باربر با عایق نهفته است.

قالب پلی استایرن منبسط شده به عنوان یک ساختار کم مصرف عمل می کند. فضاهای خالی داخلی با ملات بتن مایع پر می شود. پس از سخت شدن، به عنوان پایه باربر عمل می کند و دیواره های بیرونی خواص عایق حرارتی را ارائه می دهند. ضخامت فوم پلی استایرن اکسترود شده از 5 تا 10 سانتی متر متغیر است. طراحی عناصر قالب توسط لنگه هایی تقویت می شود که مجهز به فرورفتگی های مخصوص برای تخمگذار طولی آرماتور می باشد. فرآیند نصب قالب فوم پلی استایرن دائمی یادآور مونتاژ مجموعه لگو است.

فناوری با استفاده از قالب پلی استایرن منبسط شده به شما امکان می دهد تا 40٪ در ساخت خانه صرفه جویی کنید. این شاخص به دلیل هزینه کم مواد سبک وزن و عدم کار عایق حرارتی به دست می آید. بازخورد صاحبان خانه های خصوصی که با استفاده از فناوری قالب یکپارچه ساخته شده اند به شما در انتخاب کمک می کند.

کجا استفاده می شود؟

قالب دائمی ساخته شده از فوم پلی استایرن اکسترود شده برای موارد زیر استفاده می شود:

• ساخت دیوارهای باربر و پارتیشن؛
• عایق کاری زیرزمین در ساختمان های مسکونی و صنعتی؛
• ساخت انبارها؛
• ایجاد یک پایه نواری؛
• عایق بندی استخرهای شنا؛
• ایجاد سقف های بین کفی

انواع سیستم های قالب بندی نسل جدید

تولید کنندگان انواع مختلفی از قالب های دائمی را ارائه می دهند. محصولات در شکل و هدف متفاوت هستند. هر گزینه ویژگی های فیزیکی و فنی خاص خود را دارد.

برای فونداسیون و دیوارها

ساختار قالب از انواع زیر است:

• پانل های سبک وزن ساخته شده از فوم پلی استایرن اکسترود شده با دوام و متراکم (EPS). ورق ها توسط پل های پلاستیکی (اسپیسر) به یکدیگر متصل می شوند و در نتیجه حفره ای داخلی ایجاد می شود که قفس آرماتور در آن نصب شده و بتن ریخته می شود. با استفاده از پانل ها و اتصال دهنده ها می توانید قالب هایی با اندازه دلخواه ایجاد کنید. پانل های پلی استایرن منبسط شده برای ساخت گوشه های خارجی و داخلی استفاده می شود.
• بلوک های فوم پلی استایرن دائمی در اشکال مختلف ساخته می شوند. برای ساخت و ساز، از عناصر زاویه ای، مستقیم، شکل، منحنی و انتقالی استفاده می شود. چنین فرم های متنوعی امکان ساخت ساختمان ها را در پیچیده ترین پروژه های معماری می دهد. عناصر توخالی با استفاده از سیستم قفل زبانه و شیار به یکدیگر ثابت می شوند که به شما امکان می دهد دیوارهای باربر را به هر ارتفاعی افزایش دهید. قفل ها در انتهای عمودی و افقی قرار دارند.
• قالب دائمی ساخته شده از بتن پلی استایرن بلوک ها و پانل های توخالی است که در ساخت و سازهای خصوصی و تجاری کم ارتفاع استفاده می شود. محصولات از نظر فناوری نصب با همتایان فوم پلی استایرن خود متفاوت هستند - آنها را می توان نه تنها بر روی یک پایه بتنی آماده، بلکه در خاک فشرده نیز نصب کرد.

هنگام استفاده از قالب برای پایه ساخته شده از پلی استایرن منبسط شده، خواص ضد آب پایه افزایش می یابد. دلیل بروز چنین خواصی در خواص بتن نهفته است. یک محلول بتنی که در حفره های پلی استایرن منبسط شده برای قالب فونداسیون ریخته می شود، توانایی حفظ انعطاف پذیری و سیالیت خود را برای مدت طولانی (حداقل 10 ساعت) به دست می آورد. این به طور مستقیم بر عدم وجود تنش های دمایی در ضخامت بتن تأثیر می گذارد. محلول را می توان در ساختار قالب فوم پلی استایرن در دمای محیط کم 3-5 درجه سانتی گراد ریخت.

نصب قالب دائمی برای پایه فوم پلی استایرن با دستان خود دشوار نیست. اما فناوری جدید نیاز به دانش نصب خاصی دارد، بنابراین بهتر است از متخصصان کمک بگیرید.

برای همپوشانی

قالب سقف ثابت ساخته شده از فوم پلی استایرن متشکل از ماژول هایی با پارامترهای 600x600x190 میلی متر است که با میله متقاطع یا پروفیل فولادی تقویت شده است. چگالی پلی استایرن منبسط شده 30 کیلوگرم بر متر مکعب. لازمه اصلی المان ها قابلیت نگهداری جرم ملات و قاب تقویت شده است. ماژول ها در هنگام نصب دارای محدودیت هایی در اندازه هستند - هنگام مونتاژ نباید طول آنها از 12 متر تجاوز کند.

قبل از اینکه قالب خود را بسازید، باید محاسبات دقیقی از مقدار مواد انجام دهید. انواع مختلفی از بلوک ها و همچنین ضایعاتی که در نتیجه تنظیم عناصر با پارامترهای خاص سازه ایجاد می شود در نظر گرفته می شود. عناصر قالب باید با رزرو خریداری شوند، زیرا ممکن است محصولات به طور تصادفی آسیب ببینند یا به اشتباه بریده شوند.

شما نباید مواد را از تامین کنندگان مختلف خریداری کنید. انحراف از ابعاد منجر به اختلال در کل سازه می شود.

مشخصات فنی

محبوبیت ساخت خانه ها از قالب های فوم پلی استایرن دائمی در حال افزایش است. دلیل آن در ویژگی های فنی و خواص خود ماده نهفته است:

• وزن حجمی - 27-30 کیلوگرم بر متر مکعب.
• رسانایی حرارتی پلی استایرن منبسط شده 0.036 W/(m°C) و برای بتن پلی استایرن 0.08-0.36 W/(m°C) است.
• مقاومت انتقال حرارت - بیش از 3.2 (m??)/W.
• مقاومت در برابر سرما - 300-600 چرخه.
• نفوذپذیری بخار - 0.032 mg/(m*h*PA).
• میزان جذب رطوبت دیوار از حجم کل 0.1 درصد در روز است.
• عایق صدا L49-53 dB.

ابعاد قالب فوم پلی استایرن دائمی به نوع بلوک بستگی دارد. دیوار استاندارد و عنصر انتهایی دارای پارامترهای 125x25x25 سانتی متر، گوشه - 70x25x25 سانتی متر است. وزن 1 محصول تقریباً به 1 کیلوگرم می رسد. با ضخامت دیواره 5 سانتی متر، لایه بتنی 15 سانتی متر به دست می آید.

مزایا و معایب

مزایای قالب دائمی ساخته شده از فوم پلی استایرن به شرح زیر است:

• در عین حال به عنوان یک ماده عایق دیوار، صدا و حرارت عمل می کند. هزینه های گرمایش تقریبا 3 برابر کاهش می یابد.
• نصب ساده و سریع - نصب قالب فوم پلی استایرن با دستان خود دشوار نیست. زمان ساخت در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی حداقل 1.5 برابر کاهش می یابد.
• راحتی در هنگام تخمگذار سیستم های مهندسی - سوراخ ها را می توان به راحتی در ماژول ها در مکان مناسب برش داد.
• بلوک ها و پانل های سبک وزن که هزینه های حمل و نقل را کاهش می دهد و فرآیند کار را ساده می کند. برای نصب ماژول های کف به تجهیزات بالابری نیاز نیست
• امکان ساخت ساختمان در هر فصل و در دمای کمتر از 5 درجه سانتی گراد.
• مقاومت بالا در برابر خوردگی. دیوارها در برابر پوسیدگی، کپک و کپک مقاوم هستند.
• تعامل خوب با سایر مواد برای تکمیل خارجی و داخلی - تخته فیبر، تخته نئوپان، تخته سنگ تخت، تخته فیبر، تخته سه لا، OSB.
• عدم وجود "پل های سرد".
• حجم کم کار تکمیل داخلی و خارجی به دلیل سطوح صاف.
• دوستی با محیط زیست.
• کم هزینه. ساخت 1 متر مربع دیوارهای یکپارچه از 12 هزار روبل، از سیاهههای مربوط به گرد - از 18 هزار روبل، از چوب روکش چند لایه - از 23 هزار روبل هزینه دارند. تفاوت حدود 1.5-2 برابر است.

با وجود مزایای فراوان، این ماده دارای معایبی است:

• درجه ایمنی آتش پایین نشانگر برای هر نوع فوم پلی استایرن متفاوت است، بنابراین قبل از خرید مواد باید آن را بررسی کنید. به دلایل ایمنی، سطح با رنگ های مقاوم در برابر حرارت پوشانده شده یا با مواد تکمیلی غیر قابل اشتعال پوشیده شده و گچ کاری می شود.
• فناوری جدید گران تر است، زیرا یافتن متخصصان در نصب قالب کار آسانی نیست.
• به دلیل دو لایه فوم پلی استایرن، دیوارها به خوبی "تنفس" نمی کنند، بنابراین رطوبت در خانه افزایش می یابد. این منجر به مشکل حذف تراکم از محل می شود. یکی از گزینه های فعلی برای حل این موضوع، ترتیب تهویه اجباری است.
• ساختار لزوما نیاز به زمین دارد، زیرا قالب حاوی مقدار زیادی تقویت کننده است.

کار نصب

فرآیند فن آوری نصب دیوارها و پایه های ساخته شده از فوم پلی استایرن (قالب دائمی) با آماده سازی محل قرارگیری بلوک ها یا پانل ها آغاز می شود. با تکمیل چندین ردیف آجرکاری می توانید سطح پایه را با دقت بالا تراز کنید.

اگر بلافاصله سطح را تنظیم نکنید، در طول کار نمی توان چیزی را اصلاح کرد. فناوری تراز کردن بلوک ها با تغییر ضخامت محلول در اینجا کار نمی کند.

مراحل نصب قالب فونداسیون فوم پلی استایرن:

• ضد آب روی پایه آماده شده گذاشته می شود.
• کار نصب از گوشه شروع می شود. ردیف اول بلوک ها بر روی پین های تقویتی نصب شده به صورت عمودی، که محکم در لایه شن و ماسه ("بالشتک") رانده می شوند.
• پس از عبور از لایه اولیه، شیارهای بلوک ها را با میله های آرماتور با قطر مناسب پر می کنند که به صورت طولی در تمام محیط قرار گرفته و با سیم بافندگی به میله های عمودی ثابت می شوند. در مفاصل، آرماتور با هم همپوشانی دارد. موقعیت عمودی بلوک ها با یک سطح ساختمان در هر 3-4 ردیف بررسی می شود.
• شبکه‌های ارتباطی از طریق سوراخ‌هایی که در بلوک‌ها ایجاد می‌شوند، در معرض دید قرار می‌گیرند.
• سپس محلول بتن ریخته می شود. مخلوط باید تا نیمه های ردیف آخر برسد.
• در نتیجه، ساختار دیوار به شکل یک "ساندویچ پانل" به خود می گیرد. دیوارهای بیرونی از عایق تشکیل شده است - فوم پلی استایرن، قسمت داخلی یکپارچه است.

ماژول ها برای کف های فوم پلی استایرن روی تیرها گذاشته می شوند. در نتیجه، سطح بالایی دنده می شود، که محلول متعاقباً روی آن ریخته می شود. برای تقویت ساختار سقف بین کف، میله های طولی با گام 8x8 سانتی متر یا شبکه های آماده با سلول های 10x10 میلی متر در دهانه ها و بالای دهانه ها گذاشته می شود. قبل از کار بتن، قسمت پایینی ماژول ها توسط تجهیزات ساخت و ساز پشتیبانی می شود - برای قالب های فوم پلی استایرن دائمی، قفسه ها یا داربست ها به عنوان تکیه گاه استفاده می شود. سازه های نگهدارنده پس از سخت شدن کامل بتن حذف می شوند.

قبل از تصمیم گیری برای نصب قالب دائمی ساخته شده از پلی استایرن منبسط شده، بررسی های توسعه دهندگانی که قبلاً به این روش ساخت متوسل شده اند بسیار مفید خواهد بود. می توانید آنها را در سایت های ساختمانی بخوانید.

به طور سنتی، هنگام ساخت سازه های یکپارچه، بتن مایع را در قالب چوبی موقت ریخته می شود که پس از سخت شدن پایه یا دیوارها، برچیده می شود. این روش بسیار گران و کار فشرده در نظر گرفته می شود. قالب ثابت ساخته شده از پلی استایرن منبسط شده (فوم) برای نصب بسیار ساده تر است و نیازی به برچیدن ندارد. محلول بتن مستقیماً روی آن ریخته می شود و مواد متخلخل واقع در ضخامت مخلوط ساختمان نقش عایق اضافی را ایفا می کند.

علاوه بر این، طرح هایی از این نوع مزایای بسیار دیگری نیز دارند.

مزایای قالب پلی استایرن منبسط شده

قاب فوم دارای مزایای زیر است:

1. دارای ویژگی های عایق حرارتی بالایی است. در مورد نصب فونداسیون یا دیوارهای ساخته شده از فوم بتن، سطح اضافی با ورقه های پلاستیکی فوم پوشانده نمی شود.
2. مناسب برای ساخت ساختمان های پیچیده چند طبقه و ساختمان های ساده.
3. فرآیند نصب به طور قابل توجهی زمان کمتری می برد.
4. حداقل وزن بلوک ها
5. مستعد حملات قارچ ها، کپک ها و موریانه ها نیست.
6. پلی استایرن منبسط شده بسیار ارزان تر از چوب است.
7. با افزایش مقاومت در برابر رطوبت و سفتی مشخص می شود.

علاوه بر این، فونداسیون نصب شده بر روی قالب فوم پلی استایرن خواص صرفه جویی در انرژی و نفوذپذیری بخار را افزایش می دهد.

با این حال، با توجه به تمام مزایای این ماده، قالب فوم دائمی معایب زیادی نیز دارد.

معایب قالب های فوم پلی استایرن دائمی

علیرغم این واقعیت که فوم پلی استایرن اغلب به عنوان یک ماده سازگار با محیط زیست برچسب گذاری می شود، این کاملا درست نیست. اولاً حاوی استایرن است که یک ماده بسیار خطرناک برای انسان است. علیرغم این واقعیت که این جزء تحت یک فرآیند پلیمریزاسیون قرار می گیرد، سم همچنان به محیط زیست (فعال تر تحت تأثیر اکسیژن و گرما) و بر این اساس در داخل یک ساختمان مسکونی ادامه می دهد. علاوه بر این، این ماده با مواد بازدارنده آتش درمان می شود تا مقاومت آن در برابر آتش افزایش یابد. این اجزا برای انسان نیز مضر هستند.

علاوه بر این، می توان معایب زیر را شناسایی کرد:

1. پس از پایان عمر مفید آن (پس از 30-50 سال)، فوم پلی استایرن باید دور ریخته شود، زیرا تجزیه نمی شود، بلکه فقط محیط را مسموم می کند.
2. بازسازی خانه ای که با استفاده از پلاستیک فوم ساخته شده است تقریبا غیرممکن است.
3. قالب فوم متحرک را می توان نصب کرد و بتن را در دمای کمتر از 5+ درجه ریخت.
4. علیرغم این واقعیت که فوم پلی استایرن به دسته مواد کم اشتعال (G1) و کم اشتعال (B1) تعلق دارد، سطح تولید دود آن بسیار بالا است - DZ. در هنگام آتش سوزی، فوم پلی استایرن گازهای سمی آزاد می کند.

قبل از نصب ساختار قالب فوم پلی استایرن برای فونداسیون و دیوارها باید تمام این تفاوت های ظریف در نظر گرفته شود. همچنین ارزش تعیین نوع قالب را دارد.

انواع قاب های فوم پلی استایرن

قالب های دائمی از این نوع به روش های مختلفی تولید می شود:

• از بلوک های توخالی فوم پلاستیکی مجهز به سفت کننده های قابل جابجایی یا غیر قابل جابجایی استفاده می شود که از نظر ظاهری شبیه عناصر یک مجموعه ساخت و ساز کودکان است. در طی مراحل ساخت قاب، دیواری از فوم پلی استایرن و بتن مسلح تشکیل می شود که برای پوشاندن آن با مواد تکمیل و گچ کاری کافی است. اغلب از این فناوری در ساخت دیوارهای باربر استفاده می شود.
• قالب های رو به رو دائمی نصب شده است.
• پانل های فوم تقویت شده ویژه ای استفاده می شود که ضخامت آنها از 1 تا 2.5 سانتی متر متغیر است و همچنین پانل ها با شبکه تقویت کننده تقویت می شوند. این گونه سازه ها با پاشش بتن ریزی می شوند.

همچنین امروز در فروش می توانید تعداد زیادی بلوک فوم پلی استایرن با هندسه پیچیده پیدا کنید. بنابراین، برای آماده سازی ساختار قالب، فقط باید پانل هایی با اندازه مورد نیاز خریداری کنید و آنها را به درستی بچینید.

نحوه نصب قالب فوم دائمی

برای ساختن یک ساختار قالب قوی از فوم پلی استایرن با دستان خود، باید مراحل زیر را انجام دهید:

• منطقه را علامت گذاری کنید (گوشه ها باید به دقت اندازه گیری شوند) و نقشه ای برای ساخت و ساز آینده ترسیم کنید.
• یک ترانشه به عمق 0.5 متر و عرض 0.4 متر در اطراف محیط سازه آینده آماده کنید. کف گودال باید به دقت تراز شود. از آنجایی که قالب برچیده نمی شود، لازم است که روی سطح کاملاً صاف نصب شود.
• کف ترانشه را با یک کوسن زهکشی (هم ماسه و هم سنگ خرد شده) به ارتفاع 15 سانتی متر پر کنید لایه زیرین را فشرده و تراز کنید.
• میله های تقویت کننده را در بالشتک نصب کنید (برای تعمیر و اتصال بلوک های قالب مورد نیاز خواهند بود).
• لایه نازکی از بتن را روی لنت بریزید. این امر ضروری است تا بلوک های قالب بر روی یک سطح صاف و بادوام قرار گیرند.
• هنگامی که "تنه" بتن سخت شد، بلوک های فوم پلی استایرن را روی میله های تقویت کننده قرار دهید. تخمگذار باید از گوشه به شکل شطرنجی شروع شود.

• پل های اتصال را بین عناصر قالب نصب کنید. توصیه می شود بلوک ها را با استفاده از فناوری زبانه و شیار به هم وصل کنید، به این ترتیب می توانید تعداد درزهای نصب را کاهش دهید. برای عناصر قالب گوشه بهتر است از بست های مناسب استفاده شود.
• هنگامی که ردیف سوم بلوک ها نصب شد، مطمئن شوید که آنها را نه تنها به صورت افقی، بلکه به صورت عمودی تراز کنید. سطوح جانبی عناصر باید محکم به یکدیگر متصل شوند. در همین مرحله باید فضای داخلی قالب را با ملات بتنی با چگالی حداقل B15 پر کرد. اگر هنگام تهیه محلول بتن از سنگ خرد شده استفاده کردید، دقت کنید که کسر آن از 0.8 سانتی متر تجاوز نکند.
• به تخمگذار بلوک ها ادامه دهید و هر 3 ردیف آنها را با بتن پر کنید.
• وقتی تمام فضاهای خالی با ملات پر شد، می توان فرض کرد که قالب فوم پلی استایرن دائمی آماده است. اکنون می توانید به ریختن واقعی پایه یا دیوارها ادامه دهید. برای این کار بهتر است از یک ویبره عمیق استفاده کنید.

با کمک چنین قالب‌هایی دیوارهایی به دست می‌آورید که از نظر مقطع شبیه یک "ساندویچ" هستند که از 2 ردیف فوم پلی استایرن با لایه‌ای از یکپارچه بتن بادوام تشکیل شده است. در این صورت، نسبت به ساخت یک سازه قالب چوبی حجیم، باید تلاش و هزینه کمتری صرف کنید.

هزینه قالب فوم چقدر خواهد بود؟

هنگام انتخاب عناصر قالب ساخته شده از پلی استایرن منبسط شده، بهتر است به بلوک هایی که چگالی آنها حداقل 20-35 کیلوگرم در متر مکعب است ترجیح داده شود. چنین محصولاتی فشار محلول بتن را بهتر تحمل می کنند. میانگین قیمت تمام شده محصولات در جدول نشان داده شده است.

نام بلوک	چگالی، کیلوگرم بر متر 3	چند بلوک را می توان با یک "رویکرد" با بتن ریخت	هزینه، مالش
بلوک دیواری پیش ساخته (BSS)	18-20	2	150
FSU	20-25	3-4	180
	20	2	200
BSS با دیواره ضخیم (75x50)	25	3-4	234
BSS برای پارتیشن های داخلی	20	2-4	120
بلوک دیوار اصلی (BSO)	20	2	150
BSO	25	3-4	210
BSO	30	5-6	230
درپوش انتهایی (ZT)	25	-/-	25-30

طول استاندارد بلوک فوم پلی استایرن 1.5 متر است، اما عناصر قالبی به طول یک متر را نیز می توان یافت.

استفاده از بلوک های پیش ساخته بسیار راحت تر است، زیرا می توانید عرض سازه را با استفاده از بلوک های مخصوص با طول های مختلف (از 150 تا 250 میلی متر) تنظیم کنید.

اگر در شرایط سخت آب و هوایی مشغول ساخت و ساز هستید، بهتر است محصولات با دیوارهای بزرگ را ترجیح دهید.

علاوه بر این، شما باید جامپرهای فلزی-پلاستیکی سبک، ضخیم و استاندارد خریداری کنید که هزینه آن از 8 تا 12 روبل متغیر است. همچنین توصیه می شود یک قیف برای ریختن بتن از ورق فلز گالوانیزه به قیمت 2000 روبل خریداری کنید.

• 3.3 بلوک؛
• بتن 0.12 مترمکعب;
• 10 کیلوگرم آرماتور.

اگر هزینه تخته ها، میله ها، بست های فلزی و سایر قطعات مورد نیاز برای قالب های چوبی را در نظر بگیریم، ساختار فوم چندین برابر هزینه کمتری خواهد داشت. علاوه بر این، پس از ساخت آن، چیزی از توده بتن حذف نخواهد شد.

با استفاده از قالب های دائمی ساخته شده از فوم پلی استایرن نسبتاً اخیراً رواج یافته است. ارتباط این روش با خواص عایق حرارتی بالای دیوارها تعیین می شود. بی جهت نیست که یکی از نام های این فناوری ترموهاوس است.

انواع قالب های دائمی از فوم پلی استایرن

دو نوع اصلی قالب فوم پلی استایرن دائمی وجود دارد: پانل و بلوک.

قالب پانل

این به عناصر با اندازه بزرگ اشاره دارد که می تواند 2-3 متر طول و ارتفاع داشته باشد.

برای اتصال صفحات در یک صفحه از براکت های مخصوص و برای اتصال دیوارهای مقابل از بست هایی به شکل بند فلزی یا پلاستیکی استفاده می شود. اکثر تولید کنندگان پانل هایی با انتهای پروفیل تولید می کنند - این سفتی بیشتر اتصالات را تضمین می کند.

این نوع قالب های دائمی اغلب برای ریختن پی ها و پایه های عایق بندی شده و همچنین برای دیوارهای یکپارچه در حین ساخت تاسیسات صنعتی استفاده می شود. به همین دلیل، اغلب به آن جهانی می گویند.

مزیت نما این است که می توانید فاصله بین دیوارهای قالب را با تنظیم طول کش تغییر دهید.

نقطه ضعف آن مونتاژ پیچیده تر و هندسه ساده ("راست") است.

قالب دائمی را مسدود کنید

متداول تر، قالب های دائمی ساخته شده از بلوک های کوچک است که دو صفحه کوچک موازی هستند که توسط گره هایی به هم متصل شده اند. بلوک های قالب می توانند دائمی یا قابل جدا شدن باشند. در حالت اول، صفحات و گره های بلوک از فوم پلی استایرن به شکل یک ساختار توخالی منفرد ساخته شده اند، در حالت دوم، صفحات با استفاده از اتصالات سوراخ دار پلاستیکی به صورت بلوک مونتاژ می شوند.

دو نوع اصلی بلوک (نبشی و مستقیم) امکان مونتاژ قالب های یک شکل ساده را فراهم می کند. دهانه درها و پنجره ها با استفاده از کلاهک های انتهایی تزئین می شوند.

استفاده از بلوک های شکل دار (با توجه به یک پروژه جداگانه قابل سفارش است) به شما امکان می دهد قالب را برای ساختمانی با هر هندسه نصب کنید. هرچه گستره قالب بندی بلوک ها بیشتر باشد، فرم های معماری پیچیده تر است.

به عنوان یک قاعده، اتصال انتهای بلوک ها در صفحه عمودی با استفاده از پروفیل زبانه و شیار انجام می شود و اتصال بلوک ها در صفحه افقی طبق اصل لگو انجام می شود.

ویژگی های فناوری

فن آوری ساخت قالب پانل از تخته های فوم پلی استایرن، در اصل، هیچ تفاوتی با قالب بندی پانل استاندارد ندارد. تنها تفاوت این است که پس از بلوغ بتن، دال ها برچیده نمی شوند، بلکه به عنوان عایق باقی می مانند.

فناوری ساخت و ساز یکپارچه با استفاده از قالب بلوک با معمول متفاوت است. در واقع، در مرحله اول شبیه ساخت یک خانه از بلوک های ساختمانی با فرمت بزرگ است - نصب ردیف با درزهای عمودی افست انجام می شود. تنها تفاوت این است که تقویت عمودی باید از پایه بیرون بیاید، که بلوک ها روی آن قرار می گیرند.

در مرحله دوم، پین های بیرون زده از پایه کشیده شده و با میله های افقی گره می خورند و یک قاب تقویت کننده را تشکیل می دهند. اتصال آرماتور به قاب منحصراً با کمک سیم انجام می شود - به دلیل اشتعال پذیری فوم پلی استایرن (علی رغم استفاده از درجه خود خاموش کننده PSB-S) جوشکاری توصیه نمی شود.

با وجود هندسه "صحیح" و اتصال "واضح" بلوک ها، لازم است به طور دوره ای سطوح را نظارت و تنظیم کنید.

پس از مونتاژ ردیف سوم قالب بلوک، بتن ریخته می شود (طبق قوانین ساخت و ساز یکپارچه - کل حجم در یک زمان یا چندین بار، اما بدون وقفه های طولانی). پر کردن تا وسط ردیف سوم انجام می شود و پس از آن تخمگذار ردیف های بعدی قالب بلوک آغاز می شود.

پلی استایرن منبسط شده یک ماده نسبتا شکننده است، باید از آسیب مکانیکی محافظت شود، و اشعه ماوراء بنفش نیز برای آن مضر است. قسمت بیرونی نما را می توان گچ کاری، کاشی کاری و یا با آجر روکش کرد. دیوارهای داخلی گچ کاری شده، با پانل های دیواری یا گچ تخته پوشانده شده است.

مزایا و معایب

درجه بالای عایق حرارتی و عدم نیاز به عایق اضافی تنها مزیت فناوری قالب دائمی نیست.

در واقع، اینها ساندویچ پانل های پیش ساخته "در معکوس" هستند - لایه سخت باربر در وسط قرار دارد. بنابراین، اگر با یک خانه یکپارچه معمولی با همان درجه عایق حرارتی مقایسه شود، می توان به مزایای زیر اشاره کرد:

• کاهش ضخامت دیوارها که به معنای کاهش بار روی زمین است.
• صرفه جویی در چرخه صفر و ساخت فونداسیون؛
• کاهش حجم کار بتن؛
• کاهش هزینه های حمل و نقل برای تحویل ملات آماده یا اجزای تولید مخلوط بتن در محل.

یکی دیگر از عواملی که زمان کار را کاهش می دهد قالب "غیرقابل جابجایی" است. حتی در مقایسه با تکنولوژی قالب کشویی، سرعت ساخت بسیار بالاتر است.

از مزایای آن می توان به جذب کم آب فوم پلی استایرن اشاره کرد - در مرحله بلوغ آب را از محلول بتن جذب نمی کند (که برای هیدراتاسیون مناسب آن مهم است) و اجازه نمی دهد رطوبت اضافی در طول عملیات از آن عبور کند.

معایب مشترک همه پلیمرها:

• اشتعال پذیری: افزودن مواد بازدارنده آتش خطر آتش سوزی را کاهش می دهد و احتمال گسترش آتش را کاهش می دهد، اما انتشار مواد سمی در هنگام آتش سوزی را از بین نمی برد.
• نفوذپذیری بخار کم نیاز به ترتیب اجباری یک سیستم تهویه خوب دارد.

سایر مواد قالب دائمی

اسلب ها و بلوک های ساخته شده از مواد کامپوزیتی بر پایه سیمان و ضایعات فرآوری چوب (به اضافه سایر چسب ها و مواد افزودنی) می توانند به عنوان قالب دائمی استفاده شوند.

این شامل:

• اسلب ها و بلوک های تراشه سیمانی؛
• تخته فیبر;

اساساً این قالب دائمی پانل است که طبق قوانین کلی نصب می شود.

یک استثنا سیستمی است که فرمت بلوک ساختمانی دارد.

عیب کلی این مواد این است که خواص عایق حرارتی بالایی مانند پلی استایرن منبسط شده ندارند.

برای جبران این عیب، برخی از سیستم های قالب دائمی از همان فوم پلی استایرن برای عایق استفاده می کنند.

بنابراین، موادی برای دیواره بیرونی قالب وجود دارد که از یک تخته سیمانی تراشه ای ساخته شده است که در داخل آن یک تخته فوم پلی استایرن چسبانده شده است. و درج فوم پلی استایرن قبل از ریختن بتن در حفره های داخلی سیستم های بلوک قرار می گیرد.