منو
رایگان
ثبت
خانه  /  پانل های پلاستیکی/ کف های پلی اورتان: تکنولوژی نصب و ویژگی های عملیاتی. کفپوش پلی اورتان خود تراز - یک پوشش جهانی و کاربردی کف های خود تراز پلی اورتان را خودتان انجام دهید

کف های پلی اورتان: تکنولوژی نصب و ویژگی های عملیاتی. کفپوش پلی اورتان خود تراز - یک پوشش جهانی و کاربردی کف های خود تراز پلی اورتان را خودتان انجام دهید

کفپوش های پلی اورتان در اوج مد در طراحی داخلی هستند. آنها اغلب در خانه های خصوصی و آپارتمان های بزرگ استفاده می شوند. فروشگاه ها طیف گسترده ای از گزینه های مخلوط را برای ایجاد این نوع پوشش ارائه می دهند. اما قبل از انتخاب چنین کفپوش، باید با تمام ویژگی های ذاتی آن و همچنین ویژگی های پرکننده آشنا شوید.

فقط اگر تمام تفاوت های ظریف را در نظر بگیرید کفپوش خانه خود را ایده آل خواهید کرد.

ویژگی های خاص

کفپوش های پلی اورتان، پوشش های خود تراز هستند که حاوی پلیمرهای ویژه ای هستند که از دو جزء تشکیل شده اند. غیر معمول بودن چنین محصولاتی خاصیت ارتجاعی و استحکام آنها است. از طریق واکنش های شیمیایی منحصر به فرد، مواد پلیمری سنتز شده و کف های خود تراز به دست می آیند.

این نوع پوشش در شکل اصلی خود می باشد یک مخلوط پلی اورتان مایع که از نظر قوام شبیه رنگ است. چنین موادی در هنگام خشک شدن یک بافت یکپارچه ایجاد می کنند.

محبوبیت چنین کفپوش هایی به دلیل استفاده از آنها در سطوح ناهموار یا زیرلایه هایی با نقص هایی مانند ترک و فرورفتگی متخلخل افزایش یافته است.

با وجود ناهمواری پوشش با توجه به ناهمواری، کمتر با مواد دیگر سازگار است. مشمع کف اتاق مایع پلی اورتان نیاز به آماده سازی سطح پایه قبل از ریختن دارد. به طور معمول این نوع کفپوش از دو لایه تشکیل شده است. قسمت پایینی مجهز به اشباع ویژه است که به مواد اجازه می دهد به سطح پایه بچسبند. پوشش بالایی یک عملکرد محافظتی را انجام می دهد.

مانند هر پوشش کف، مشمع کف اتاق مایع با پلیمرها ویژگی های مثبت و منفی خود را دارد.

مزایای:

  • دستگاه بدون درز. در طی فرآیند ریختن ترکیب و پس از خشک شدن آن، هیچ درز یا برشی ایجاد نمی شود که اغلب می توان آن را در کف پارکت یا مشمع کف اتاق معمولی مشاهده کرد.
  • کفپوش خود تراز برای هر نوع اتاقی محبوب است. هم در آپارتمان های معمولی و هم در انبارهای بزرگ استفاده می شود. حتی گاهی برای فریزر و کارگاه نیز استفاده می شود.
  • این پوشش در برابر دماهای بالا و پایین مقاوم است. کف حتی در تماس با آتش باز ظاهر قابل ارائه خود را از دست نمی دهد.
  • سطح محصولات از دوام خاصی برخوردار است. این کیفیت دوام پوشش را توضیح می دهد.

  • پر کردن کف ها به راحتی انجام می شود. آنها نیازی به استفاده از فناوری های پیچیده ندارند.
  • مراقبت از آن آسان است. برای پوشش های پلی اورتان نیازی به تمیز کردن منظم نیست. در صورت آلودگی، به سادگی سطح را با یک پارچه خشک یا مرطوب پاک کنید.
  • کف های این نوع از مقاومت بالایی در برابر ضربه برخوردار هستند. آنها به راحتی از نظر مکانیکی آسیب نمی بینند، که از نیاز به ترمیم مکرر جلوگیری می کند.
  • ترکیبات پلی اورتان در طرح های متنوعی ارائه می شوند. در میان مجموعه می توانید رنگ ها و الگوهایی را بیابید که با سبک های مختلف داخلی ترکیب می شوند.

  • طبقات یک سطح اضافی از عایق صدا ایجاد می کنند.
  • کفپوش مایع حاوی حلال های مضر نیست که به شما امکان می دهد در هنگام تخمگذار و در حین کار کفپوش نگران سلامت خود نباشید.
  • پوشش ها می توانند اثرات اجزای شیمیایی را منعکس کنند، بنابراین می توانید با استفاده از محصولات خاص لکه های سخت را تمیز کنید.

ویژگی های منفی پوشش پلی اورتان شامل ویژگی های زیر است:

  • این نوع کف را نمی توان برچید. اگر می خواهید سطح را تغییر دهید، باید مواد جدید را مستقیماً روی مشمع کف اتاق قرار دهید.
  • پر کردن فقط در یک آپارتمان، خانه یا سایر فضای بسته انجام می شود. با توجه به امکان تغییر شرایط آب و هوایی، نمی توان آن را در مناطق باز و بدون سایبان انجام داد. محدوده دما هنگام ریختن نباید از 10 درجه تجاوز کند.
  • هنگامی که ترکیب هنوز خشک نشده است، بوی خاصی دارد که همه آن را دوست ندارند.
  • وجود رطوبت حتی جزئی روی پایه ای که کف در آن ریخته می شود مجاز نیست.

  • چنین پوششی در مقایسه با نمونه های سنتی هزینه بیشتری دارد. همچنین ارزش مصرف بالای مواد را دارد که باعث افزایش هزینه های مالی به خصوص هنگام اتمام اتاق های بزرگ می شود.
  • این ترکیب دارای درجه خاصی از سمیت است. برخی از تولیدکنندگان این ماده را با گنجاندن عناصری مانند فنل تولید می کنند.
  • تخمگذار پوشش پلی اورتان نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی در زمان دارد. گاهی اوقات این روند ممکن است بیش از یک هفته طول بکشد.
  • پس از اتمام، سطح کف در لمس خنک است. برای همه این تفاوت های ظریف به عامل راحتی در اتاق تبدیل نمی شود.

چگونه انتخاب کنیم؟

با طیف وسیعی از پوشش های پلی یورتان موجود، تصمیم گیری در مورد اینکه کدام یک برای خانه شما بهترین است می تواند دشوار باشد. ترکیبات یک جزئی به عنوان لایه ای از محافظت اضافی انتخاب می شوند. بافت مواد مشابه رنگ روغن است که حداقل 0.4 میلی متر را تشکیل می دهد.

برای ایجاد یک پوشش متراکم تر، محلول های دو جزئی مورد نیاز است. اجزای ترکیب با یکدیگر مخلوط می شوند و تنها پس از آن مواد روی سطح پایه آماده شده اعمال می شود. مشمع کف اتاق دو جزئی دارای خاصیت است در هنگام ریختن به خوبی پخش نمی شود، اما لایه متراکم تری را تشکیل می دهد، که ضخامت آن می تواند به 2.5 میلی متر برسد.

بسته به باری که پوشش خود تراز کننده تجربه می کند، مخلوطی را انتخاب کنید.

نسخه تک جزئی بار خفیف یا متوسط ​​را تحمل می کند که برای آپارتمان ها کاملاً مناسب است. لایه متراکم تری که بتواند ضربه های قوی را تحمل کند برای انبارها و اماکن صنعتی مناسب است.

سبکی را در نظر بگیرید که اتاق شما در آن تزئین خواهد شد. برای برخی از مناطق، رنگ های خاص و همچنین بافت های مات یا براق ترجیح داده می شوند.

لطفا توجه داشته باشید که کفپوش رزینی دو جزئی بسته به نوع سطوحی که روی آن اعمال می شود انواع مختلفی دارد. انواعی برای:

  • کف های معدنی مویرگی متخلخل - برای آجر، بتن و تخته سنگ.
  • سطوح فلزی که ممکن است حاوی چدن، فولاد و آلیاژهای دیگر باشند.
  • برای زیرلایه های چوبی، از جمله کف تخته فیبر، تخته سه لا و پارکت.

قبل از رفتن به فروشگاه، بررسی های تولید کنندگان مختلف را به دقت مطالعه کنید و قیمت هایی را که برای محصولات ارائه می دهند با سطح هزینه های مالی برنامه ریزی شده مقایسه کنید.

آماده سازی

تهیه بیس کوت یکی از مهمترین مراحل در نصب کفپوش پلی اورتان می باشد. باید در چند مرحله انجام شود:

  1. اگر روسازی های بتنی دارید، باید تمام ناهمواری ها را با سیمان آب بندی کنید. در مورد کفپوش چوبی باید سطح را کاملا بشویید و صبر کنید تا کاملا خشک شود. کفپوش سرامیکی نیاز به جایگزینی مناطق ناپایدار کاشی دارد.
  2. گرد و غبار اضافی را با استفاده از جاروبرقی ساختمانی از روی سطح پاک کنید. اگر این کار انجام نشود، آلودگی باعث کنده شدن مواد در آینده می شود.
  3. برای ایجاد یک سطح ایده آل برای کف بتنی، گاهی اوقات از مخلوط خود تراز کننده استفاده می شود. پس از خشک شدن باید سمباده شود.
  4. پس از آن لازم است کف را با یک لایه آستر بپوشانید. با استفاده از غلتک ساختمانی اعمال می شود. اگر مخلوط خاک به سرعت جذب شود، باید چندین لایه اعمال شود. هنگامی که جذب سریع وجود ندارد، ترکیب را از 1 تا 3 ساعت برای خشک شدن نهایی بگذارید. وجود پرایمر به چسبندگی بهتر مشمع کف اتاق به سطح پایه کمک می کند.

پس از درمان سطح کف، باید با آماده سازی ترکیب پرکننده و روش واقعی ایجاد لایه خود تراز کننده اقدام کنید. این مخلوط طبق دستورالعمل تهیه می شود:

  1. با استفاده از ترازهای سوزنی، لایه اول مخلوط را پخش کنید. ضخامت آن بسته به نوع اتاق از 1.5 تا 3 میلی متر متغیر است. برای اینکه به ساختار پوشش در هنگام نصب آسیب نرسانید و آزادانه روی آن حرکت کنید، کفش های سوزنی مخصوص - کفش رنگ را بپوشید.
  2. در مرحله تخمگذار تازه لایه اول، عناصر تزئینی را می توان روی سطح اعمال کرد.
  3. تا زمانی که مخلوط کاملاً خشک شود، با استفاده از یک غلتک ساختمانی گل میخی به پوشش یکنواختی بیشتری بدهید.
  4. آمادگی بستگی به محدوده دما دارد. فراتر از این ممکن است زمان خشک شدن طولانی تر شود.
  5. نصب شیارهای انقباض دما در اطراف محیط اتاق ضروری است که خشک شدن یکنواخت پلی اورتان را تضمین می کند. شیارها با برش ساخته می شوند. درزهای حاصل باید با درزگیر پر شوند.
  6. بسته به توصیه سازنده خاص، لایه نهایی حداقل 6 ساعت پس از خشک شدن لایه اول ریخته می شود. این فرآیند با استفاده از همان فناوری انجام می شود.

طراحی تزئینی

عناصر تزئینی به شما امکان می دهد یک طبقه با طراحی منحصر به فرد ایجاد کنید. انواع اصلی طراحی مواد زیر است:

  • رنگ. در طول فرآیند ریختن بین لایه ها اعمال می شود. با استفاده از رنگ، می توانید تقلیدی از مواد طبیعی در پوشش ایجاد کنید، به عنوان مثال، سنگ مرمر. این باعث ایجاد ظاهری مجلل از سطح می شود.
  • پولک های حجمی که می توانند از پلی استر ساخته شوند. آنها همچنین از فویل آلومینیومی مخصوص ساخته شده اند. پولک ها در بافت ها و رنگ های مختلف - درخشان، فلورسنت، ساده، چند رنگ وجود دارند. برای ایجاد تصاویر روی زمین، طراحان اغلب انواع مختلف زرق و برق را با یکدیگر ترکیب می کنند.

در ساخت و سازهای مدرن، کف های خود تراز بر پایه پلی یورتان جایگاهی قوی در بین مواد مختلف مورد استفاده در این صنعت به خود اختصاص داده اند.

کفپوش های پلی یورتان نوعی پوشش خود تراز الاستیک صلب با تکنولوژی بالا بر پایه پلیمرهای دو جزئی زنجیر هترو هستند. محبوبیت این ماده با این واقعیت توضیح داده می شود که می توان آن را روی سطوحی که اصلا ایده آل نیستند، اما دارای شکستگی ها، ترک های کوچک و همچنین آنهایی که ساختار متخلخل دارند، اعمال کرد.

با استفاده از چنین پوششی می توان صد در صد مطمئن بود که چسبندگی کامل پوشش به سطحی که روی آن اجرا می شود تضمین می شود و علاوه بر آن تمامی ایرادات و کاستی ها پنهان می شود.

کفپوش پلی اورتان با مقاومت بالا

مزایای کفپوش پلی اورتان

ویژگی های متمایز کف های خود تراز بر اساس رزین های پلی اورتان:

  • مقاومت در برابر ضربه و آسیب مکانیکی؛
  • ایمنی در برابر آتش، رطوبت سنجی، مقاومت در برابر حرارت؛
  • سطح بالایی از انعطاف پذیری، که در آن یکنواخت ترین سطح کف امکان پذیر است.
  • مقاومت در برابر بار ساینده و سایش؛
  • نفوذ و چسبندگی خوب به پایه؛
  • استحکام کششی و فشاری بالا؛
  • پارامترهای عایق صدا خوب؛
  • مقاومت شیمیایی بالا؛
  • سهولت نصب؛
  • می توانید در دمای 1 درجه و بالاتر کار کنید.
  • عدم وجود کامل حلال در ترکیب؛
  • مراقبت از کف بسیار آسان است (از آنجایی که چنین پوششی حاوی درز یا درز نیست، خاک در مکان های صعب العبور مسدود نمی شود، اما به راحتی پاک می شود یا به صورت دستی و مکانیکی شسته می شود).
  • مجموعه ای کامل از کلیه الزامات برای یک پوشش محافظ با کیفیت بالا برای کف های خود تراز.


در زمین های بازی ورزشی استفاده می شود

معایب کفپوش پلی اورتان

همراه با لیست کاملی از مزایا، آنها دارای برخی ویژگی های خاص هستند، حتی می توان گفت معایبی دارند. این شامل:

  • نامناسب بودن در فضاهای باز؛ معمولاً فقط در داخل ساختمان ها یا در موارد شدید زیر سایبان ریخته می شوند.
  • یک محلول پخته نشده بویی تا حدودی تند و حتی ناخوشایند دارد که با این حال در طی فرآیند سخت شدن از بین می رود.
  • نمی توان روی سطح مرطوب اعمال کرد.
  • در هنگام نصب این نوع، شما باید لباس محافظ بپوشید و از وسایل نصب مخصوص استفاده کنید (بسیار نامطلوب است که محلول با پوست در معرض تماس قرار گیرد، به همین دلیل به لباس محافظ، دستکش و عینک نیاز است).
  • کار باید با تهویه خوب اتاق انجام شود.

ویژگی های اعمال کف های خود تراز

کف های پلی اورتان را می توان بر روی انواع مختلفی از سطوح اعمال کرد که ابتدا به طور کامل تمیز می شوند و با پرایمرهای مخصوص درمان می شوند:

  • مواد معدنی مویرگی متخلخل (به عنوان مثال، بتن، تخته سنگ، آجر)؛
  • فلز (به عنوان مثال، فولاد، چدن، مس و برخی از آلیاژها)؛
  • چوبی (به عنوان مثال تخته، تخته سه لا، پارکت، نئوپان، تخته فیبر).


گسترده ترین طیف رنگ کفپوش

این کفپوش در طیف گسترده ای از رنگ ها و بافت ها موجود است که به آن اجازه می دهد هر سلیقه زیبایی شناختی را برآورده کند. اگرچه، همانطور که تمرین نشان می دهد، کف های پلی اورتان در جایی که استحکام و دوام بیشتر مورد توجه است، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.

در صورت لزوم، می توانید به یک اثر "پوست پرتقال" دست پیدا کنید. خود نام نشان می دهد که پوشش کاملاً صاف نخواهد بود ، اما گاهی اوقات این حتی یک مزیت است ، زیرا آنقدرها لغزنده نیست. اغلب، این اثر در مناطقی که سطوح ناهموار، پله ها، شیب یا شیب وجود دارد استفاده می شود. در این مقاله می توانید بیشتر بخوانید.

یک مرحله مهم آماده کردن راه حل است. برای انجام این کار، مخلوط خشک را با آب در یک میکسر بتن مخلوط می کنند (به صورت دستی می توان انجام داد) تا یک جرم همگن به دست آید (محاسبه تقریبی: 25 کیلوگرم مخلوط در هر 3.5 لیتر آب). این محلول باید بلافاصله ریخته شود، به طور مساوی با یک نوار و غلتک مخصوص توزیع شود. این ماده همچنین می تواند با اسپری هوا (یا بدون هوا) اعمال شود. علاوه بر این، در هر صورت، توصیه می شود از پارامتر تجاوز نکنید: در هر لایه - بیش از 800 گرم.


مقاومت بالا در برابر سایش و تنش

پوشش های پلی اورتان به راحتی روی پایه اعمال می شوند و پس از 5-7 ساعت سخت می شوند، اگرچه پلیمریزاسیون کامل و واکنش شیمیایی یک هفته (بسته به ضخامت پوشش) طول می کشد.

کار مقدماتی

دوام و کیفیت کف های خود تراز مبتنی بر پلی اورتان تا حد زیادی به کارهای مقدماتی بستگی دارد. چندین مرحله از این قبیل وجود دارد.

  1. آماده سازی پایه - تمیز کردن از خاک، گرد و غبار و ذرات کوچک، سنگ زنی. توصیه می شود از شات بلاست استفاده کنید که ذرات سست را حذف می کند. در صورت وجود شکاف یا ترک های بزرگ، باید آنها را با بتونه پلی اورتان پر کنید. این یک گام بسیار مهم است، زیرا عدم رعایت الزامات اولیه می تواند منجر به تاول ها یا تورم های ناخوشایند شود.
  2. لایه گذاری. پایه با یک پرایمر آغشته می شود و پس از آن نوعی فیلم محافظ پلیمری تشکیل می شود که سپس به عنوان یک پیوند بین پایه و پوشش پلی اورتان عمل می کند.
  3. کاربرد مستقیم مخلوط پلی اورتان
  4. در صورت لزوم، یک لایه تکمیلی اعمال کنید که می توان آن را 2-3 ساعت پس از گذاشتن لایه پایه اعمال کرد.


فردیت و واقع گرایی نقاشی

روش های پر کردن

بسته به روش ریختن، می توان به کفپوش پلی اورتان با ویژگی های عملکردی مورد نیاز دست یافت. بنابراین، چند نوع پوشش کف پلی اورتان (بسته به هدف پوشش و ضخامت لایه مخلوطی که اعمال می شود) وجود دارد.

  1. لایه ی نازک(گاهی اوقات مینا یا رنگ نامیده می شود) - از 0.3 تا 1 میلی متر، دوره گارانتی حداقل 5 سال. ابتدا لایه آستر یا آستر، در بالا - لایه نهایی یا تکمیلی - یک لایه مقاوم در برابر سایش یک جزئی. اغلب برای محافظت از آن در برابر تخریب و همچنین برای دادن استحکام متوسط ​​به کف تمام شده و ایجاد یک اثر حذف گرد و غبار روی آن اعمال می شود. آنها عمدتا در اتاق هایی استفاده می شوند که الزامات زیبایی شناختی بالا برای پوشش کف مورد نیاز نیست، به عنوان مثال، در اتاق های ابزار.
  2. فله- از 1 میلی متر و بالاتر (به عنوان در نظر گرفته شده). یک ماده دو جزئی مقاوم در برابر سایش استفاده شده است. این نوع کفپوش پلی یورتان در تأسیساتی که زیبایی بالای پوشش مورد توجه قرار می گیرد و نیاز به محافظت از کف در برابر بارهای مکانیکی شدید وجود دارد، استفاده می شود، به عنوان مثال، در انبارهایی که در آن گاری های لاستیکی، کامیون های پالت و لیفتراک های خودکششی وجود دارد. اغلب استفاده می شوند.
  3. پر از کوارتزیا وظیفه ی سنگین- از 1 میلی متر به بالا (طبق مورد نظر) مدت گارانتی حداقل 10 سال است. لایه اول برای لایه پشتی پرایمر و چسب. دومی یک ماده یک یا دو جزئی مقاوم در برابر سایش است که با ماسه کوارتز پر شده است که استحکام خاصی می بخشد. چنین کفپوش هایی می توانند بارهای بسیار سنگین را تحمل کنند، مقاومت در برابر سایش را افزایش داده، مقاومت ضربه ای را افزایش داده و همچنین ارزش زیبایی شناختی بالایی دارند. این پایه پلی یورتان، به عنوان مثال، در یک مرکز خدمات خودرو، که در آن پوشش کف به طور مداوم در معرض بارهای قابل توجهی قرار دارد، استفاده می شود، و در زمستان نیز در معرض اصطکاک با میخ های خودرو است.

کف های پلی اورتان خود تراز اغلب برای چیدمان فضای کف در مناطق صنعتی، مناطق خرده فروشی و مناطق پرتردد استفاده می شود.

این روش به طور ویژه برای ایجاد یک پوشش بادوام و قابل اعتماد ساخته شده است که می تواند در برابر ضربه های ساینده دوره ای بدون ایجاد آسیب شدید به پوشش مقاومت کند.

دامنه، ویژگی ها و ویژگی ها

استحکام بالا از ویژگی های بارز کفپوش پلی اورتان است

کفپوش های پلی اورتان نوعی کفپوش خود تراز هستند که بر اساس پلیمر هتروزنجیری ساخته می شوند. آنها در ساخت پایه های خود تراز که نیاز به افزایش مقاومت در برابر سایش و بی اثری شیمیایی پوشش دارند استفاده می شوند.

کف های پلی اورتان خود تراز موجود به دو نوع تقسیم می شوند:

  1. پوشش های تک جزئی پوشش های لایه نازکی هستند که ضخامت آنها از 1 میلی متر بیشتر نباشد. آنها عمدتاً در ساخت و سازهای خصوصی و حومه شهر، برای ریختن پوشش های تزئینی یا به عنوان یک لایه محافظ استفاده می شوند. این ترتیب چندان پیچیده نیست و نیازی به به روز رسانی یا تعمیرات مکرر ندارد.
  2. پوشش های دو جزئی با خواص استحکام بالا و ضخامت بیش از 3-5 میلی متر. کفپوش خود تراز پلی اورتان دو جزئی برای مکان هایی با افزایش ضربه یا بارهای نقطه ای - مجتمع های صنعتی، شرکت ها، تعمیرگاه های خودرو و غیره در نظر گرفته شده است.

اگر با جزئیات بیشتری به آن نگاه کنیم، پس. اولی یک ترکیب اشباع کننده است که به عنوان یک پایه همگن عمل می کند. دوم یک ترکیب پلی اورتان الاستیک است. سومین لایه محافظ ضد خوردگی است که بارها و ضربه های اصلی را در حین کار جذب می کند.

نصب سازه های خود تراز بر روی اکثر سطوح و پایه ها امکان پذیر است

زمینه های کاربرد پوشش های پلی اورتان شامل موارد زیر است:

  • شرکت ها، اماکن صنعتی و کارخانه ها؛
  • مجتمع های پارکینگ، گاراژها و ساختمان های خدمات خودرو؛
  • موسسات پزشکی، اماکن برای مقاصد داخلی؛
  • فضای خرده فروشی و انبار؛
  • سالن های تجاری و نمایشگاهی؛
  • اتاق نشیمن، سالن و پاساژ.

ویژگی متمایز چنین کفپوش هایی توانایی آنها در مقاومت در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در دمای پایین و امکان نصب در مناطق باز تحت بار ثابت است.

مزایا و معایب پوشش پلی اورتان

علاوه بر افزایش استحکام و قابلیت نگهداری، کف های پلی یورتان خود تراز دارای تعدادی مزیت هستند که به طور قابل توجهی دامنه کاربرد آنها را برای ساخت و ساز خصوصی گسترش می دهد.

نمودار کلی ساختار سازه های خود تراز - تعداد لایه ها به نوع پایه و ترکیب مورد استفاده بستگی دارد.

از جمله مزایا می توان به ویژگی های زیر اشاره کرد:

  • افزایش مقاومت در برابر سایش - مقاومت در برابر کثیفی، شن، خاک و سایر ذرات ساینده که بر روی سطح زمین می افتند افزایش یافته است. اولین تعمیر و ترمیم پوشش تنها 5-7 سال از تاریخ راه اندازی انجام می شود.
  • خاصیت ارتجاعی - سطح کف به راحتی هرگونه لرزش، ضربه و بارهای حرارتی را تحمل می کند. هنگام چیدمان، مخلوط ریخته شده به خوبی پخش می شود و نیازی به تلاش زیادی برای توزیع روی سطح ندارد.
  • مقاومت شیمیایی - پایه پلیمری در برابر اثرات ترکیبات اسیدی، محلول های قلیایی، فرآورده های نفتی و غیره مقاوم و نسبتاً بی اثر است.
  • ایمنی محیط زیست - کفپوش پلیمری برای سلامتی و زندگی انسان کاملاً ایمن است. عدم وجود سموم باعث می شود که پلیمر هنگام چیدمان کف در بیمارستان ها و موسسات کودکان استفاده شود.
  • ایمنی در برابر آتش - پوشش نمی تواند منبع آتش باشد، زیرا در اثر ضربه جرقه ایجاد نمی کند. هنگام سوختن، حرکت آزاد شعله را پخش نمی کند.
  • عمر طولانی - با توجه به فناوری نصب و پر کردن، میانگین عمر سرویس بیش از 10-15 سال است. به دلیل انعطاف پذیری، لایه پلیمری به سختی آسیب می بیند و عدم وجود درز به چسبندگی آلاینده ها کمک نمی کند.

از معایب این فناوری می توان به سختی جداسازی آن اشاره کرد. یعنی اگرچه قابلیت نگهداری عمومی مزیت قابل توجهی است، اما تعمیر جزئی سطح عملاً غیرممکن است.

لازم است کف ها را کاملاً از بین ببرید و دوباره پر کنید ، اما با در نظر گرفتن عمر مفید و افزایش مقاومت در برابر سایش ، تعمیرات اولیه زودتر از 5 سال انجام نمی شود یا اصلاً مورد نیاز نخواهد بود.

هزینه، مصرف مواد و قطعات

مخلوط Polymerstone-1 برای ایجاد پوشش هایی با مقاومت بالا در برابر بارهای ساینده

میانگین هزینه بستگی به نوع ترکیب، سازنده، کیفیت عملکرد پوشش ایجاد شده و اجزای اضافی که هنگام تهیه کف مورد نیاز خواهد بود، دارد.

به عنوان مثال، یک کف دو جزئی خود تراز پلی اورتان، Polymerstone-2، علاوه بر ترکیب اصلی، شامل درمان پایه با پرایمر PS-Grunt یا اشباع Protexil نیز می شود.

ترکیبات یک جزئی نیاز به آماده سازی با ترکیبات مشابه دارند - هنگام استفاده از تولید کنندگان دیگر، مخلوط های نفوذی برای درمان پایه ممکن است متفاوت باشد.

میانگین مصرف تا حد زیادی به سازنده و شرایط فنی پایه نگهدارنده، نوع ماده و تخلخل آن بستگی دارد. مصرف پلیمرستون-1 در محدوده 0.3-0.5 کیلوگرم بر متر مربع، پلیمر استون-2 تقریباً 1.5-1.7 کیلوگرم بر متر مربع با ضخامت لایه 1 میلی متر و بدون در نظر گرفتن نوع پوشش بتن می باشد.

مخلوط Polymerstone-2 برای چیدمان پوشش هایی با افزایش مقاومت مکانیکی

در جدول زیر میانگین هزینه دو طبقه خود تراز را آورده ایم که به نظر ما می توان آن را برای استفاده در بخش های خصوصی و مسکونی توصیه کرد.

آماده سازی کف فعلی، ابزار و ملات

فناوری دستگاه شامل ریختن محلول بر روی تقریباً هر پایه باربری، از جمله کف‌های چوبی و تخته‌ای است. کفپوش های چوبی از یک پایه ایده آل فاصله زیادی دارند و نسبت به کف بتنی یا دال بتنی نیاز به آماده سازی دقیق تری دارند.

اتصال و تزریق ترک های عمیق، چاله ها و فروچاله ها در سطح

برای تهیه یک سطح چوبی باید مراحل زیر را انجام دهید:

  1. پایه را از نظر تخته های آسیب دیده، مواد پوسیده و مناطق کف بررسی کنید. در صورت پیدا شدن، قسمت های آسیب دیده را جدا کرده و با پوشش جدید جایگزین کنید.
  2. اگر ساختار کف به طور کلی از نظر فنی نامناسب باشد، لازم است که پوشش کف را به طور کامل باز کنید، عناصر باربر و تیرچه ها را بررسی کنید، قسمت های آسیب دیده را جایگزین کنید، با مواد ضد عفونی کننده و ترکیبات محافظ آغشته کنید و یک زیرزمین جدید گذاشته شود.
  3. تمام پوشش های قدیمی، رنگ، لاک و غیره باید از روی سطح چوبی پاک شوند. برای انجام این کار، می توانید از لوازم جانبی و ابزارهای موجود استفاده کنید - کاردک، خراش ها، برس هایی با موهای فلزی، کاغذ سنباده.
  4. تمیز کردن کامل را با جاروبرقی ساختمانی انجام دهید، سطح و درزهای دوغاب، ترک ها و غیره را چربی زدایی کنید. برای این کار از مخلوط سیمان و ماسه استفاده می شود. در حالت ایده آل، از یک لایه نازک لایه نازک استفاده کنید.

سطح بتنی پوشش بهینه برای نصب کف پلی اورتان خود تراز است. آماده سازی آن شامل مجموعه ای از اقدامات مشابه است و با از بین بردن تزئینات قدیمی، روکش کف و تخته های قرنیز شروع می شود.

برای بتن تازه ریخته شده، باید 30-35 روز صبر کنید و رطوبت را بررسی کنید - پلی اتیلن کوچک را به مدت 24 ساعت روی سطح پایه بتنی ثابت کنید. اگر روی پلی اتیلن و بتن رطوبت ایجاد شد باید صبر کنید تا کاملا خشک شود. رطوبت مجاز پایه بتن نباید بیش از 4٪ باشد.

آزمایش استحکام بتن با یک ابزار ویژه - یک اسکلرومتر انجام می شود. این یک "مداد" فلزی یا الماسی است که برای خراش سطح استفاده می شود و پس از آن استحکام آن بر اساس عمق آسیب تعیین می شود.

اسکلرومتر برای تعیین میزان رطوبت یک دال بتنی یا کف استفاده می شود.

مقاومت فشاری برای ریختن مخلوط های پلیمری باید حداقل 20 مگاپاسکال باشد. با استحکام کافی، پایه به طور کامل از خاک، گرد و غبار و نخاله های ساختمانی تمیز می شود. آسیب های احتمالی با استفاده از مخلوط سیمان و ماسه از بین می رود. برای محافظت از کف در برابر انبساط حرارتی، یک نوار دمپر در پایین دیوار چسبانده می شود.

مخلوط های کوچک بتن آویزان با استفاده از دستگاه سنگ زنی حذف می شوند یا با یک توده تسطیح پر می شوند. برای پایه هایی که با کاشی اندود شده اند، نیازی به برچیدن آن نیست؛ کافی است یکپارچگی پوشش را بررسی کنید، آسیب های احتمالی به کاشی ها را از بین ببرید و ناحیه کار را چربی زدایی کنید.

برای انجام کارهای بیشتر باید موارد زیر را آماده کنید:

  • دو غلتک برای پرایمر و لایه زیرین؛
  • کفگیر و کفگیر فلزی؛
  • غلتک سوزنی، کفی میخ دار؛
  • مته برقی با سرعت کم

در طول کار، توصیه می شود به طور دوره ای اتاق را تهویه کنید و توصیه های سازنده کف پلی اورتان را دنبال کنید.

فناوری دستگاه با استفاده از مثال مخلوط دو جزئی

کار اساسی در ریختن و نصب کف پلی اورتان فقط در صورت رعایت تعدادی از الزامات فنی انجام می شود. بنابراین، دمای پایه و هوا در اتاق 10-25 درجه سانتیگراد است، دمای محلول پلیمری 15-20 درجه سانتیگراد است، رطوبت نسبی هوا در روز گذشته بیش از 80٪ نیست.

بهتر است کار انجام شده توسط دو نفر انجام شود - یک استاد سطح مخلوط و یک کمکی که محلول را آماده می کند. قبل از شروع کار، توصیه می شود منطقه ای را ایجاد کنید که در آن عملیات اساسی اختلاط اجزا و آماده سازی مواد انجام شود.

برای انجام این کار، باید فیلم پلاستیکی را در نزدیکی محل قرار دهید. لباس های محافظ لازم، کفش های جایگزین و تجهیزات حفاظت فردی را آماده کنید. به دستیار باید طبق دستورالعمل های پیوست آموزش داده شود، موظف است از محل کار خارج نشود و کیفیت مخلوط را کنترل کند.

به عنوان مثال، ما یک فناوری پیچیده برای دستگاه ارائه می دهیم که شامل استفاده از مخلوط دو جزئی و تهیه پایه با استفاده از ماسه کوارتز است.

کف های خود تراز پلی اورتان - فناوری خودت انجام دهید

طبق این روش، کف سازی خود تراز را می توان به ترتیب زیر انجام داد:

  1. تمیز کردن نهایی سطح از گرد و غبار و آلودگی های احتمالی. برای این منظور، استفاده از جاروبرقی ساختمانی یا تمیز کردن مرطوب توصیه می شود. پس از تمیز کردن مرطوب، سطوح باید بر اساس الزامات کاملاً خشک شوند.
  2. پایه بتن را با پرایمر پلی اورتان پر کنید. این می تواند یک ترکیب یک یا دو جزئی باشد که با مخلوط کردن دو محلول به نسبت لازم به دست می آید. پرایمر، ترکیب آن، تعداد لایه های اعمال شده و زمان خشک شدن به سازنده محلول بستگی دارد. تکنولوژی کاربرد عمومی هیچ تفاوتی با یک پرایمر معمولی برای بتن ندارد.
  3. مخلوط کف خود تراز آماده می شود. به عنوان یک قاعده، این کار 6-9 ساعت پس از پر کردن پایه بتن انجام می شود. برای انجام این کار، ظرف را با اجزای "A" باز کنید و با استفاده از یک مته برقی با ضمیمه آن را کاملاً مخلوط کنید. مخلوط کردن در کل حجم به مدت 2-3 متر انجام می شود.
  4. برای حذف ماسه پس از پلیمریزاسیون لایه زیرین، توصیه می شود از جاروبرقی ساختمانی استفاده کنید

  5. سپس، به تدریج، بدون توقف عملکرد ابزار، مقدار مورد نیاز جزء "B" را اضافه کنید. مخلوط را به مدت 2-3 متر هم بزنید و توجه ویژه ای به حجم کف و دیواره ظرف داشته باشید. پس از مخلوط کردن، مخلوط را چند دقیقه به حال خود رها کنید و شروع به ریختن لایه زیرین کنید.
  6. مخلوط در اطراف محیط کل اتاق به میزان 400-500 گرم در متر مربع ریخته می شود. لایه زیرین به عنوان پایه ای خشن عمل می کند و به رفع عیوب جزئی، منافذ و آسیب کمک می کند. ضخامت لایه اول 1-1.5 میلی متر است. برای توزیع یکنواخت مخلوط از یک کاردک فلزی استفاده می شود.
  7. هنگام اعمال لایه زیرین، از روش "خراش دادن" استفاده می شود، یعنی از مقدار کمی محلول استفاده می شود که با یک اسپاتول واقع در زاویه راست توزیع می شود. تشکیل قطره، گودال و مخلوط اضافی مجاز نیست. پس از 15-20 متر، سطح کف با ماسه با اندازه کسری 0.4-0.6 میلی متر به میزان 1.5-2 کیلوگرم بر متر مربع پوشانده می شود.
  8. آماده سازی لایه نهایی در ظرف جزء A انجام می شود

  9. پر کردن شن و ماسه با دقت انجام می شود. مجاز به "به هم زدن" روی سطح زمین و راه رفتن در یک منطقه از قبل پر نیست. متوسط ​​زمان پلیمریزاسیون پلی یورتان با ماسه 12-8 ساعت در دمای 25-20 درجه سانتی گراد می باشد. پس از خشک شدن، ماسه اضافی حذف می شود. برای انجام این کار، از یک برس سخت و یک جاروبرقی ساختمانی استفاده کنید.
  10. لایه ماسه زیرین باید آب بندی شود. این کار با استفاده از یک لایه دیگر "برای خراش" به میزان 300-500 گرم در متر مربع انجام می شود. آب بندی با مخلوط مشابه انجام می شود.
  11. در مرحله نهایی، لایه تکمیلی یا جلویی ریخته می شود. اجزای "A" و "B" طبق دستورالعمل مخلوط می شوند. ضخامت لایه معمولاً از 3 میلی متر تجاوز نمی کند. پس از ریختن و پخش کردن مخلوط با اسکاج، لایه باید 10-15 متر بماند و پس از آن پایه با غلتک سوزنی رول شود.

مدت زمان کار با لایه تکمیلی در دمای اتاق از 30 متر تجاوز نمی کند.میانگین زمان پلیمریزاسیون لایه تکمیلی به دمای کف بستگی دارد و حداقل 12-8 ساعت می باشد.امکان حرکت روی کف پس از آن وجود خواهد داشت. حداقل سه روز

به یاد داشته باشید که این فناوری عمومی است. نکات کلیدی توسط سازنده قطعه در دستورالعمل های پیوست نشان داده شده است. در پایان، توصیه می کنیم ویدیو را تماشا کنید - کف خود تراز پلی اورتان.

زمان مطالعه ≈ 3 دقیقه

کفپوش خود تراز پلی اورتان در ابتدا برای پوشاندن محل هایی که نیازهای بیشتری برای استحکام و مقاومت در برابر سایش وجود دارد، اختراع شد. اما با مشاهده خواص عالی چنین کفپوش هایی، طراحان شروع به استفاده از آنها در اتاق های نشیمن کردند. همه به لطف دوام همراه با ظاهر زیبایی شناسی فوق العاده است.

مزایای کف های خود تراز پلی اورتان

هر روز این پوشش به دلیل موارد زیر محبوبیت بیشتری پیدا می کند:

  • غبار نسبی؛
  • مقاومت بار؛
  • دوام؛
  • دوستی با محیط زیست؛
  • ایمنی شیمیایی

در کنار همه اینها، کف خود تراز پلی اورتان در آپارتمانرا می توان براق یا مات کرد و همچنین می توانید الگوی مورد نظر یا طرح رنگ خاصی را انتخاب کنید. همه چیز به پرواز تخیل شما بستگی دارد.

تکنولوژی کاربردی

مراحل نصب کف خود تراز پلی اورتان با دستان خود از پنج تا هفت روز طول خواهد کشید. شما باید با آماده سازی اولیه پایه ای که پوشش آینده روی آن قرار می گیرد شروع کنید. بهترین گزینه بتن است، اما چوب و کاشی مستثنی نیستند.

هنگام اعمال روی سطح چوبی ابتدا آن را تمیز و خشک کنید. قبل از استفاده، چوب باید سمباده یا سمباده شود. چنین اقداماتی با هدف بهبود چسبندگی پایه به ترکیب فله انجام می شود.

سطح کاشی های سرامیکی باید در مکان هایی که ترک های عمیق قابل مشاهده است بتونه کاری شود و توصیه می شود که قطعات چسبیده شده را به طور کلی حذف کنید. سطح بتن تمیز می شود، در صورت لزوم، مناطق معیوب تعمیر می شوند. بهترین گزینه استفاده از مخلوط های خود تراز برای کف های بتنی است که پس از آن خشک شدن، سنگ زنی رخ می دهد.

پس از اتمام کار، یک پرایمر با استفاده از یک غلتک بسیار معمولی اعمال می شود. اگر خاک به سرعت جذب شد، این روش را تکرار کنید. برخی از کارشناسان توصیه می کنند که سطح آماده شده را با ماسه کوارتز ریز بپاشید؛ این به آن زبری خاصی می دهد که به نوبه خود به چسبندگی بهتر کمک می کند.

ویدئویی از کف های خود تراز پلی اورتان


لایه اصلی 6-10 ساعت پس از اعمال پرایمر ریخته می شود. زمان دقیق در دستورالعمل استفاده از سازنده خاص نشان داده شده است. کل ترکیب به طور متناسب در یک لایه نازک با استفاده از یک اسکاج (ابزاری که شکاف روی آن تنظیم می شود) توزیع می شود.

هنگام ساخت یک کف خود تراز پلی اورتان در گاراژ، ضخامت مجاز پوشش 3 میلی متر است، در یک آپارتمان مسکونی 1.5 میلی متر مجاز است. در حین انجام کار، استفاده از کفش های رنگ، که چسباندن سنبله شکل روی کفش هستند، بسیار راحت است. آنها حرکت در امتداد کف ریخته شده را بدون آسیب رساندن به آن امکان پذیر می کنند.

قبل از اینکه لایه خشک شود، آن را با یک غلتک که دارای سنبله های بلند است رول می کنند تا حباب های هوا از مخلوط خارج شود. یک کف تازه ریخته شده را می توان با قطعات مختلف پلیمر رنگی تزئین کرد و در نتیجه انواع شکل ها را ایجاد کرد. مرحله نهایی استفاده از لاک پلی اورتان تکمیل است، پس از خشک شدن، لازم است درزهای قابل انقباض دما در امتداد دیوارها بریده شوند.

برای درک در عمل نحوه ساخت کف های خود تراز پلی اورتان، مشاهده کنید دستورالعمل عکس و فیلمدر مقاله

پلی اورتان به طور گسترده ای در صنعت ساخت و ساز استفاده می شود. به عنوان درزگیر و چسب در ساخت پوشش های کف، به عنوان غشاهای ضد آب برای سقف ها و غیره استفاده می شود. کفپوش پلی اورتان خود تراز، پوششی سفت و سخت اما الاستیک است که می تواند بارهای مکانیکی، شیمیایی و دینامیکی ثابت را تحمل کند. از گروه کفپوش های صنعتی است که در برابر سرما، آب و مواد ساینده مقاوم هستند. پوشش پلی اورتان جایگاه ویژه ای را در محدوده کف های خود تراز پلیمری اشغال می کند. این با موفقیت در شرکت های مختلف و ساختمان های عمومی با حجم ترافیک بالا استفاده می شود.

دامنه استفاده

کف های پلی اورتان خود تراز به دلیل استحکام و ویژگی های عملکردی بالا، کاربرد خود را به عنوان پوشش پیدا کرده اند:

  • برای کارگاه ها و انبارهای صنعتی؛
  • برای مراکز تفریحی و خرید؛
  • برای موسسات پزشکی و ورزشی؛
  • برای فریزر؛
  • برای پارکینگ، گاراژ و پارکینگ؛
  • برای اتاق های انتظار و اتاق های گرم نشده.

اغلب از کفپوش پلی اورتان خود تراز برای تقویت پایه بتنی و محافظت از آن در برابر تخریب و همچنین به عنوان یک لایه پل ترک استفاده می شود.

ویژگی های کفپوش پلی اورتان

فناوری نصب کف های خود تراز به شما امکان می دهد یک سطح افقی کاملاً صاف به دست آورید. در عین حال، رعایت الزامات بالا برای پوشش های کف صنعتی حفظ می شود:

  • مقاومت در برابر فشار، شوک مکانیکی و لرزش؛
  • عدم امکان ایجاد ترک؛
  • صدا، عایق حرارت و مقاومت در برابر حرارت؛
  • ضد لغزش؛
  • بی غباری؛
  • سهولت نگهداری و تعمیر؛
  • مقاومت شیمیایی؛
  • زیبایی شناسی؛
  • عمر طولانی؛
  • استحکام - عدم وجود درز و شکاف؛
  • مقاومت در برابر بارش تهاجمی؛
  • مقاومت در برابر سرما

ترکیب کفپوش خود تراز پلی اورتان، علاوه بر رزین پلیمری، شامل مواد افزودنی مختلفی است:

  • مواد معدنی؛
  • سخت کننده ها؛
  • رنگدانه هایی که به شما امکان می دهد انواع محلول های رنگی را بدست آورید.

برای بهبود ویژگی های استحکام، ماسه کوارتز، تراشه های گرانیت یا سیلیکون و کوراندوم به مخلوط اضافه می شود. برخی از ترکیبات پلیمری با حلال های آلی رقیق می شوند.

یک پوشش ضد لغزش ویژه در سراشیبی ها یا در کارگاه هایی که این عملکرد ضروری است (کارخانه های فرآوری گوشت و چربی، لبنیات و کارواش ها) ساخته می شود. از نظر ظاهری شبیه پوست پرتقال است. اثر مشابهی با استفاده از ترکیبات شیمیایی مناسب به دست می آید. اما باید درک کنید که ساختن کف های خود تراز بر روی سطح شیبدار بسیار دشوار است؛ این به متخصصان نیاز دارد.

یکنواختی پوشش های پلی اورتان باعث می شود که آنها نه تنها با دست، بلکه با ماشین لباسشویی نیز شسته شوند.

گزینه هایی برای کف های پلی اورتان خود تراز

یک پوشش با کیفیت بالا قادر به توزیع صحیح بارها از تجهیزات عملیاتی و همچنین انجام عملکردهای محافظتی و تقویتی برای پایه کف است. مقدار پرکننده در مخلوط، نسبت به جرم آن، بر ویژگی های مقاومت پوشش های پلی اورتان نهایی تأثیر می گذارد:

  • تا 10٪ - محلول خود تراز کننده کم پر.
  • تا 50٪ - پر شده متوسط؛
  • تا 90٪ - بسیار پر شده است.

علاوه بر این، کف های خود تراز به لایه های نازک و تقویت شده تقسیم می شوند. پوشش های پلی یورتان لایه نازک دارای دو لایه با ضخامت 0.3 تا 1.5 میلی متر می باشد. اولین آنها یک آغازگر است و دومی تکمیل کننده است. این پوشش به عنوان یک لایه ضد خوردگی، ضد آب یا لایه محافظ برای پایه بتنی با مقاومت بالا عمل می کند.

ساختار کف پلی اورتان تقویت شده که ضخامت آن می تواند تا 2.5 میلی متر باشد، شامل سه لایه است:

  1. آغازگر، که به عنوان یک بستر یا اشباع با خواص چسب عمل می کند.
  2. متوسط ​​با پرکننده، مسئول استحکام؛
  3. تکمیل - معمولاً بدون پرکننده.

یک سطح کف خود تراز تقویت شده و پایه سیمانی یا بتنی را تقویت می کند. می توان آن را روی سطوح چوبی، سنگ یا کاشی قرار داد، اما برای این کار توصیه می شود ابتدا تمام شکاف ها و چاله ها را بپوشانید و همچنین یک لایه سیمانی درست کنید.

فناوری ساخت یک کف خود تراز شامل چندین مرحله ضروری است. بیایید به شرح مختصری از آن نگاه کنیم.

  1. آماده سازی پایه. برای پوشش های یکپارچه ضروری است. پایه باید محکم باشد، بنابراین لایه های ضعیف پوسته شدن باید حذف شوند، لکه های چربی، گرد و غبار و کثیفی باید حذف شوند.
  2. نصب کف کشی و اجرای بتونه. سیمان کشی در صورت لزوم انجام می شود. بر روی پایه قدیمی، ترک ها و فرورفتگی ها با بتونه مهر و موم شده، سپس سمباده شده و دوباره از گرد و غبار پاک می شوند.
  3. یک لایه پرایمر بزنید که اتصال قوی بین کف خود تراز و پایه را تضمین می کند و آن را به مدت 1-3 ساعت بگذارید. محلول را با غلتک تراز کنید.
  4. لایه میانی را بگذارید، قسمت هایی را بریزید مخلوط پایه. برای اطمینان از اینکه هیچ حباب هوا در داخل باقی نمانده است، یک غلتک سوزنی را روی محلول تازه ریخته شده بغلتانید و سطح را با یک اسکاج صاف کنید. پس از 4-6 ساعت می توانید به مرحله بعدی بروید.
  5. لایه تکمیل طبق اصل توضیح داده شده در بالا ساخته می شود. تفاوت در این است که شما می توانید زودتر از 24 ساعت روی طبقه تمام شده راه بروید. و سخت شدن کامل بسته به ضخامت پوشش در 3-5-7 روز رخ می دهد.

کف های خود تراز تزئینی با افزودن رنگدانه یا استفاده از گله های پی وی سی (تراشه) با استفاده بیشتر از لاک بی رنگ تولید می شوند.