اره کردن بلوط. توسعه فناوری برای برش چوب بلوط

الوار - مواد چوبی (تیرها، تخته ها و سنگ های آهنی) که از چوب بری به دست می آید. الوار از اره شعاعی، مماسی و مخلوط وجود دارد. الوار با لبه های اره شده لبه دار و الوار با لبه های اره شده بدون لبه نامیده می شوند.

کنده های بزرگ و با کیفیت بالا (این کنده ها از قسمت پایینی درخت هستند) ارزشمندترین الوار را فراهم می کنند. هنگام اره کردن چنین سیاهههای مربوط، باید در مورد ضخامت تخته های حاصل تصمیم بگیرید تا حجم و هزینه مواد حاصل را به حداکثر برسانید. از آنجایی که قیمت چوب به ضخامت آن بستگی دارد و از آنجایی که برش چوب ضخیم خاک اره کمتری تولید می کند، این تصمیم تأثیر جدی بر درآمد دارد. با این حال، اگر کیفیت مواد ضخیم کمتر باشد، حتی اگر بهترین لبه تقریبا خالص باشد، فروش آن با قیمت مناسب آسان نخواهد بود. اره ساز وقتی می بیند که کیفیت چوب شروع به افت می کند باید سعی کند اندازه مواد در حال برش را کاهش دهد.

اگر چوب خوب باشد، تولید الوارهای بزرگ و اتصالات راه آهن از قسمت مرکزی کنده، حداقل عاقلانه نیست. زیرا قیمت چوب همیشه کمتر از قیمت تخته است.

برای سیاهههای مربوط به درجه بالا، اره کردن دایره ای توصیه می شود. در واقع، برش تا مخروطی کنده درخت و زاویه دادن به کنده به طوری که برش موازی با پوست درخت باشد برای تمام لبه های "خوب" توصیه می شود. نتیجه چوب تمیز در تمام طول خواهد بود، قطعات با ارزش تر از چوب، و این از نیاز به اره کردن چوب تمیز بعدا به قطعات کوتاه جلوگیری می کند. هنگامی که به قسمت کم عیار چوب رسیدید، به سمت شکل تیر بروید و عملیات برش تیر را در طرفین به حداقل برسانید.

کنده های بادوام اما کم کیفیت باید در اسرع وقت بریده شوند. این سیاههها کاربرد کمی دارند - سود آن بسیار ناچیز است یا اصلاً وجود ندارد، به این معنی که این سیاههها باید از دستگاه جدا شوند، هر چه سریعتر بهتر باشد. هر روش اره در اینجا مناسب است. اغلب آنها بر روی چوب اره می شوند یا به سادگی از طریق اره اره می شوند. در این حالت، به طور کلی بهتر است که واژگونی لگ به صفر مطلق کاهش یابد.

کنده های شکننده چنان سود ناچیز و خطر بزرگی برای شکستن محصول ایجاد می کنند که بهتر است اصلاً با آنها برخورد نکنید.

کنده‌های با کیفیت متوسط ​​می‌توانند مقدار قابل توجهی الوار خوب تولید کنند، و در اینجا چیزهای زیادی به اره‌گر بستگی دارد که چگونه چوب را بچرخاند. در اینجا تصمیم برای چرخش لاگ برای سود بسیار مهم است.

ابتدا باید بدترین قسمت چوب را انتخاب کنید و بدون در نظر گرفتن رواناب آن را برش دهید. اما شما نمی توانید از این طرف زیاد برش دهید. برای کنده های کوچک، عموماً باید یک لایه برش دهید، یعنی یک بار در تمام طول کنده یا یک لایه و یک تخته کوتاه برش دهید و سپس کنده را به طرف مقابل برگردانید.

راه دیگر این است که بهترین سمت کنده را انتخاب کنید و با در نظر گرفتن مخروطی بودن کنده، شروع به برش کنید. سپس این قسمت خاص قبل از برگرداندن کنده به مدت طولانی اره می شود.

الوار از یک طرف اره می شود تا زمانی که اره کننده انتظار داشته باشد که تخته بعدی در آن طرف کنده چوب حداقل به خوبی تخته هایی باشد که می توان از طرف دیگر تهیه کرد. یک استثنا وجود دارد: اگر اره کردن را از بدترین لبه کنده شروع کنید، باید اره کنید تا زمانی که سطح برش کاملاً صافی به دست آورید تا چوب را روی آن بچرخانید. به عبارت دیگر، قسمت خوب چوب باید عمیق بریده شود و قسمت بد آن به سادگی با یک لایه یا لایه و یک تخته حذف می شود.

اگر کنده‌ای را با قطر 60 سانتی‌متر انتخاب کنیم، اگرچه این برای همه کنده‌ها با هر اندازه‌ای صادق است، هنگام اره کردن با چرخش 180 درجه، 8 تخته به دست می‌آید که باید علاوه بر آن در کناره‌ها تراشیده شوند و از کارایی کمتری استفاده کنیم. روش، همیشه با چرخش به لبه مجاور، 13 تخته از این قبیل بدست می آوریم این شرایط به تنهایی می‌تواند استدلال مهمی در جهت چرخش 180 درجه باشد، به ویژه برای شرکت‌های کوچک. علاوه بر این، این روش اره کردن تخته های پهن تری تولید می کند که معمولاً ارزش بیشتری دارند. وقتی به لبه مجاور برگردید، 8 تخته برش مماس دریافت می کنید که در هنگام خشک شدن در معرض تاب خوردن شدید قرار می گیرند. علاوه بر این، اگر گردو یا بلوط قرمز با یک قسمت باریک چوب صنوبر باشد، با چرخش 180 درجه چوب، 10 تخته با چوب سنجد، با روش تراشکاری دیگر - 13 تخته بدست می آوریم. چوب صنوبر در هنگام خشک شدن مشکلاتی ایجاد می کند. و با چرخش 180 درجه چوب، کشش داخلی چوب برطرف می شود که در نتیجه از ایجاد ترک و ترک جلوگیری می شود.

چرخاندن به لبه مجاور ممکن است آسان‌تر باشد، اما از نقطه نظر اقتصادی و ایمنی برش، چرخش 180 درجه سیاهه کاری سودمندتر است.

پس از اره شدن دو لبه مخالف چوب، باید به سمت سوم و چهارم بروید. طبق معمول، بدترین این لبه ها ابتدا بدون در نظر گرفتن مخروط چوب بریده می شود. با این حال، یک لبه با کیفیت خوب باید همیشه به موازات پوست اره شود تا عملکرد چوب خوب از کنده درخت افزایش یابد.

عرض لایه اول هنگام اره کردن از هر چهار طرف چوب بسیار مهم است.

اگر لبه از کیفیت خوبی برخوردار باشد، یعنی اولین تخته اره شده را می توان به عنوان درجه خوب طبقه بندی کرد، حداقل عرض چوب اره شده باید 15-1 سانتی متر باشد، البته این بستگی به اندازه خود کنده دارد. . برای در نظر گرفتن پردازش بیشتر تخته، برنامه ریزی یا حتی برش در طرفین، 15-1 سانتی متر توصیه می شود و نه 15 سانتی متر.

اگر لبه بی کیفیت باشد، منطقی است که تخته هایی با عرض حداقل 10-1 سانتی متر برش دهید. طول چنین تخته هایی باید حداقل 1.2 متر باشد. به طور کلی، شما نیاز به تولید تخته هایی با طول کمتر ندارید. در کارخانه چوب بری شما

وقتی صحبت از کنده‌های بی‌کیفیت به میان می‌آید، منطقی است که آنها را از "شکم" یا "گوش" برش دهید، نه اینکه به دنبال لبه خوب باشید. "گوش ها" معمولاً با 1 یا 2 پاس اره برداشته می شوند و سطح صافی در داخل چوب نمایان می شود. بریدن از شکم نیاز به دستکاری بیشتری دارد و در نتیجه چندین تخته کوتاه اما تمیز دریافت می کنید.

الوار در مقایسه با تخته های نازک دارای تعدادی مزیت است. الوار اغلب دارای الگوی چوبی زیبایی است که خریداران آن را دوست دارند. وقتی خشک می شود، نصف تخته ها خشک می شود (3٪ در مقابل 6٪ برای تخته ها). ترک خوردگی کمتر در هنگام خشک شدن هنگامی که رطوبت محیط تغییر می کند، الوار پایدارتر می شود. وقتی کف با آن پوشانده می شود، به سختی فرسوده می شود.

همچنین، هنگام اره کردن الوار، بازده محصول مفید از چوب 20٪ کمتر است. سرعت تولید آن بسیار کمتر است. 15% زمان خشک شدن بیشتری نیاز دارد. ضخامت چوب 2 برابر بیشتر از تخته های باریک خشک می شود. شاخه های تیز که در چوب باقی می مانند، برخلاف شاخه های گرد در تخته ها، استحکام مواد را به شدت کاهش می دهند.

شعاعیبرش نامیده می شود که در آن صفحه برش از هسته تنه عبور می کند. چوب چنین تخته هایی از نظر رنگ و بافت کاملاً یکنواخت است ، ابعاد بین حلقه ها حداقل است. تخته های برش شعاعی در برابر تأثیرات خارجی مقاوم هستند، عملاً در معرض تغییر شکل نیستند و مقاومت در برابر سایش بالایی دارند. تخته برش شعاعی دارای ضریب انقباض = 0.19٪ و ضریب تورم = 0.2٪ است. این شاخص ها برای الوارهای برش شعاعی دو برابر بهتر از تخته های برش مماسی است. برای یک تخته برش شعاعی، فرآیند انقباض و تورم در امتداد عرض الیاف - ضخامت تخته و برای برش مماسی در امتداد عرض تخته رخ می دهد زیرا الیاف "مماس" در امتداد عرض قرار دارند. بر این اساس، تخته‌های کف، تخته‌های پارکت، چوب‌های بدلی، خانه‌های بلوکی و آسترهای برش شعاعی در مقایسه با محصولات مشابه با برش مماسی عملاً هیچ ترکی ندارند. از آنجایی که بازده تخته های برش شعاعی 10 تا 15 درصد از حجم کل است، هزینه آنها بسیار بالا است.

برش شعاعی چوب روشی برای برش چوب است که در آن تمام الیاف تخته در امتداد جهت حلقه های سالانه قرار می گیرند. هنگام برش شعاعی، الوار بهترین خواص فیزیکی و مکانیکی را دارد. استحکام و سختی چوب با برش شعاعی بیشتر از برش مماسی است.

بازده تخته های برش شعاعی معمولاً کوچک است (از 30٪ تجاوز نمی کند). در دستگاه های اره طولی UP-700، بازده تخته های برش شعاعی به 60٪ می رسد. این نرخ بالا به لطف سیستم بهینه سازی برش به دست می آید. با انتخاب از بین معیارهای بهینه سازی حداکثر خروجی تخته برش شعاعی، شرایط برش شعاعی و نیمه شعاعی، تکنسین درصد خروجی تخته شعاعی را تعیین می کند.

برش شعاعی را می توان با استفاده از تجهیزات دیگر نیز انجام داد. اما درصد بازده تخته برش شعاعی در سایر تجهیزات به نحوه برش چوب توسط اپراتور بستگی دارد. به طور معمول این رقم به طور قابل توجهی کمتر از 50٪ است. با توجه به سیستم کنترل ریزپردازنده و سیستم بهینه سازی در UP-700، می توانید حداکثر تعداد ممکن بردهای برش شعاعی را بدست آورید.

بافت را برش دهید: 1 - برش مماسی; 2 - برش شعاعی; 3 - برش نیمه شعاعی.

مماسبرش نامیده می شود که در آن صفحه برش در فاصله ای از هسته به صورت مماس بر لایه سالانه تنه عبور می کند. چنین تخته هایی دارای بافت برجسته و الگوی موج مانند حلقه های سالانه هستند. تخته های برش مماسی دارای نرخ انقباض و تورم بالاتری هستند، اما مقرون به صرفه تر هستند.

اره کردن چوب سخت

عملیات اره کردن شامل تصمیم گیری در مورد ضخامت تخته، چرخاندن کنده، و جبران ریزش چوب است. این به عوامل زیادی بستگی دارد: نوع چوب، کیفیت چوب، اندازه آن، طراحی دستگاه و درجه الواری که باید به دست آید. 3 الگوی برش استاندارد وجود دارد:

اره زدن ساده

کنده را تا زمانی که هسته آن نمایان شود اره می شود و سپس 180 درجه چرخانده و تا انتها اره می شود. این سریع ترین و آسان ترین روش اره کردن است، اما با این روش، هر تکه الوار باید از طرفین بریده شود. الوارهای اره شده به این روش تا حدودی پهن تر و سنگین تر، کیفیت پایین تری دارند و ضایعات زیادی دارند. در هنگام خشک شدن بسیار مستعد تاب خوردن است. بنابراین، اره کردن یا اره کردن ساده فقط در مورد کنده های با کیفیت بسیار پایین قابل توجیه است، زمانی که تمام معایب فوق دیگر اهمیت خاصی ندارند.

اره دایره ای

هنگام اره کردن به صورت دایره ای، ابتدا یک برش ایجاد می شود و کنده به لبه جدید برگردانده می شود، اره می شود و دوباره برمی گردد تا حداقل 5 چرخش رخ دهد. از نظر مالی، این بهترین راه برای کنده های متوسط ​​و با کیفیت است، هرچند در عین حال در برخی از کارخانه های چوب بری، چرخاندن کنده ها به این روش دشوار است و بهره وری روزانه پایین خواهد بود. البته ماشینی با هیدرولیک این مشکل را حل می کند.

اره چوب

اره کاری جامبو بهره وری کارخانه چوب بری را به حداکثر می رساند (تخته در روز) و معمولاً در صنعت برای کنده های با اندازه متوسط ​​تا بزرگ استفاده می شود. در این حالت، ابتدا کنده را مانند اره‌زنی دایره‌ای اره می‌کنند، اما قسمت مرکزی کنده را که می‌تواند ابعاد 18x23 یا 25x25 و غیره داشته باشد، یا برای فرآوری به ماشین دیگری در خط تولید منتقل می‌شود یا به عنوان فروخته می‌شود. یک تیر بزرگ و سنگین اصولاً در مواقعی که تهیه الوار با ارزش از قسمت مرکزی چوب غیرممکن است، کنده های با کیفیت متوسط ​​و پایین به این روش اره می شوند. این باعث صرفه جویی در زمان و تلاش در تولید محصولی می شود که کیفیت چندان بالایی ندارد و در نتیجه قیمت چندان بالایی ندارد.

تصمیم گیری در مورد اینکه از کدام سمت کنده برش شروع شود، کدام سطح برش ابتدا باز شود، مهمترین بخش اره کردن است. کنده را به 4 ضلع تقسیم می کنیم که هر کدام در تمام طول کنده امتداد دارد و قسمت مشخصی از محیط آن را اشغال می کند. انتخاب چهره اول با موقعیت همه افراد دیگر تعیین می شود.

هنگام اره کردن به صورت دایره ای و اره کردن چوب، دو قانون اساسی اعمال می شود:

بدترین لبه کنده چوب ابتدا بدون توجه به مخروطی بودن چوب اره می شود. شمردن شیب یک کنده به معنای بالا بردن یا کج کردن کنده است به طوری که اره موازی با پوست برید. از آنجایی که این بدترین قسمت چوب است، به این معنی است که تخته های کوتاه و تعداد زیادی اسلب تولید می کند. از آنجایی که ما مخروطی بودن کنده را در نظر نمی گیریم، این به ما این فرصت را می دهد که بدون بلند کردن یا کج کردن کنده، موازی با پوست درخت از طرف مقابل و بهتر کنده برش دهیم. این بدان معنی است که از این بهترین قسمت سیاهه، تخته های بیشتری با کیفیت بالا بیرون می آید که با طول چوب نیز مطابقت دارد.

ابتدا بهترین لبه چوب را با در نظر گرفتن مخروطی بودن کنده چوب ببرید. این بدان معنی است که چوب باید بلند یا کج شود تا اولین برش موازی با پوست درخت انجام شود.

نتیجه نهایی هر دو روش تقریباً یکسان خواهد بود، اما روش دوم یک مزیت دارد. در این حالت چرخاندن کنده برای اره آسانتر است، زیرا لبه باز تمیزترین است و هیچ نقصی ندارد. در مورد قانون اول، بهترین قسمت درخت، قسمت مقابل لبه باز است. قابل مشاهده نیست و چرخاندن دقیق سیاهه غیرممکن است. معمولاً اگر چوب از کیفیت خوبی برخوردار باشد، هر دو قانون تقریباً یکسان عمل می کنند. اما اگر با لاگ بدتری مواجه شدید، بهتر است از قانون دوم استفاده کنید.

اره کردن چوب نرم

بسیاری از تکنیک های مورد استفاده برای اره کردن چوب سخت برای چوب نرم نیز مناسب هستند. اما برخی تفاوت ها نیز وجود دارد. البته ملاحظات ایمنی باید بر تمایل به تولید هرچه بیشتر محصول مقدم باشد.

چوب را طوری قرار دهید که هنگام اره کردن، ایرادات جزئی در مواد در داخل الوار ظاهر شود، البته اگر این عیوب آنقدر جدی نباشد که بر استحکام محصول نهایی تأثیر بگذارد. در صورت امکان، باید برش دهید تا تمام گره ها و عیوب در یک طرف الوار قرار گیرند، در حالی که طرف دیگر تمیز باقی بماند. درست است، در مورد مصالح ساختمانی، سطح تمیز بر قیمت نهایی محصول تأثیر نمی گذارد. اما انشعابات یا عیوب بزرگ می تواند بر استحکام سازه تأثیر بگذارد.

بدترین سمت چوب را انتخاب کنید و از آنجا شروع به اره کردن کنید و الوار کوتاه تولید کنید. الوار اول بدترین خواهد بود و بنابراین باید کوتاه باشد تا قابل فروش باشد.

پس از اینکه کنده از لبه بد در تمام طول چوب اره شد، باید به لبه مخالف حرکت کنید و موازی با پوست درخت برش دهید. از یک لبه خوب، عرض تخته در حال برش باید حداقل 15 سانتی متر باشد. در کنده های کوچکتر - با قطر کمتر از 30 سانتی متر، اولین تخته باید 10 سانتی متر عرض داشته باشد. کنده های عظیم در داخل عیوب کمتری خواهند داشت و بنابراین نیازی به انتقال به سازه های ساختمانی بزرگ ندارند.

اگر الوار سمت جدید کیفیت بهتری نسبت به الوار تازه بریده شده داشته باشد، همیشه باید یک کنده را از یک طرف به طرف دیگر بچرخانید.

سیاهههای مربوط از زباله. لازم است "گوش ها" را در یک گذر اره برش دهید، سپس سیاهه را روی "شکم" آن برگردانید، شاید حداقل چند تخته کوتاه از آن ساخته شود.

توسعه فن آوری برش چوب بلوط

توروپوف A.S. , Sharapov E.S.، Krasnova V.F.، Toropov S.A.

(MarSTU، Yoshkar-Ola، فدراسیون روسیه)

نتایج تحقیقات فناوری جدید اره کردن چوب بلوط با شکست حلقه ارائه شده است.

در میان گونه های درختی با ارزشی که در قلمرو اروپایی روسیه رشد می کند، از نظر اقتصادی مهم ترین بلوط دمپایی است. Quercus robur L .). چوب با ارزش آن تقاضای نامحدودی دارد.

بر اساس نتایج تحقیقات P.M. Verkhunov و I.P. کورننکوا، جنگل های بلوط جمهوری چوواش با تراکم زیاد توده های جنگلی مشخص می شود. به طور خاص، یک نقص بسیار رایج در ساختار چوب، چوب صنوبر داخلی بلوط است. علت یخبندان داخلی، آسیب یخ زدگی به لایه های چوب صنوبر است. تفاوت چوب صنوبر داخلی با هسته آن در مقاومت کمتر در برابر پوسیدگی است. در همان زمان، متعاقباً پوسیدگی حلقه ای بزرگ ایجاد می کند (45.1 - 75.0٪ از توده های درختان تحت تأثیر قارچ پیاز زرد گوگردی قرار می گیرند. Laetiporus sulphureus L .)، سپس به پوسیدگی منشوری قهوه ای صورتی تبدیل می شود و امکان استفاده از مواد خام را از بین می برد. اغلب، چندین ناحیه از ضایعات حلقه در چوب بلوط یافت می شود (شکل 1).

شکل 1- مقطع یک درخت بلوط تحت تأثیر قارچ پیاز زرد گوگردی

به همین دلیل، چوب بلوط در حال رشد در قلمرو جمهوری چوواشیا، در نتیجه قطع انتخابی بهداشتی، به دسته غیر مایع تبدیل می شود. تولیدکنندگان ترجیح می دهند از مواد اولیه وارداتی گران قیمت از مناطق جنوبی کشورمان استفاده کنند که این امر هزینه های حمل و نقل را افزایش می دهد و این امر افزایش قابل توجهی در قیمت تمام شده محصولات به همراه دارد.

فناوری که ما توسعه داده‌ایم به ما این امکان را می‌دهد که به طور منطقی از چوب بلوط غیر مایع استفاده کنیم و کیفیت چوب خروجی را بهبود ببخشیم. طبق روش جدید برش (شکل 2)به الوار گرد 1 که دارای ضایعات حلقه روی چوب 2 است، به یک منطقه محیطی سالم ثابت می شود، شکل و پارامترهای منطقه آسیب دیده بر اساس برنامه تعیین و تقسیم می شود، در نتیجه بخش های 3 با منطقه آسیب دیده 2 به دست می آیند (تقسیم الوار به بخش ها در جهت طولی).

شکل 2- روش برش الوار گرد با ضایعات چوبی حلقه ای شکل

سپس، بخش‌های حاصله 3 بر روی یکی از سطوح پردازش قرار می‌گیرند و قسمت آسیب‌دیده در جهت طولی در امتداد مرزهای لایه‌های آسیب‌دیده به موازات مماس در نقطه تلاقی ژنراتیکس چوب و نیم‌ساز جدا می‌شود. زاویه سکتور، که منجر به یک بخش محیطی 5، یک قسمت آسیب دیده 4 و یک بخش هسته 6 می شود. قسمت های تحت تأثیر 4 نسبت به دیگری با 180 0 در یک صفحه عمودی چرخانده می شوند و به هم بسته می شوند، و قسمت های هسته 6 نیز می چرخند. 90 0 در یک صفحه عمودی و به هم محکم شده است. در مرحله بعد، بخش محیطی 5 برای به دست آوردن الوار با کیفیت بالا بریده می شود. پس از خشک شدن قطعات کار، امکان چسباندن آنها در طول لبه ها وجود دارد. به منظور افزایش استحکام اتصال، عناصر نازک کاری در قطعات کار ساخته می شود. برای به دست آوردن محصولات چوبی با اندازه های مختلف در ضخامت و کیفیت، قطعات کار بر اساس پارامترهای هندسی و ویژگی های کیفی مرتب می شوند.

استفاده از فناوری جدید برای برش چوب بلوط با ضایعات حلقه ای، استفاده منطقی از منابع چوبی بی کیفیت را ممکن می سازد.

ادبیات

1. ورخونف، پ.م. نقایص شکل‌دهنده تنوع و ساختار کالایی جنگل‌های بلوط در منطقه ولگا میانه [متن] / P.M. ورخونف، آی.پی. Kurnenkova // مالیات جنگل و مدیریت جنگل: بین دانشگاهی. نشست علمی tr. – Yoshkar-Ola.: MarSTU, 1997.- صص 72-78.

2. واکین، A.T. عیوب چوب [متن] / A.T. واکین، O.I. پولوبوارینوف، V.A. سولوویف - م.: لسن. صنعت، 1980. – 112 ص.

3. آلکسیف، I.A. علم کالای جنگلی با مبانی علم چوب [متن] / I.A. آلکسیف، O.I. پولوبوارینوف. – Yoshkar-Ola.: MarSTU, 2006. – 457 p.

بلوط یک ماده بسیار محبوب است که به طور گسترده استفاده می شود:

• ساخت و ساز.
• تکمیل کار.
• ساخت مبلمان.
• ساخت اشیاء هنری و سوغاتی.

به طور طبیعی، نه تنها از چوب تازه بریده شده و اره شده استفاده می شود، بلکه از مواد خشک شده فرآوری شده و با کیفیت بالا استفاده می شود. این یک پیش نیاز برای جلوگیری از ترک خوردن در آینده، تغییر شکل و اندازه محصول است. بلوط که در ساخت و ساز یا مبلمان سازی استفاده می شود باید دارای خواص فیزیکی و مکانیکی خاصی باشد.

بنابراین، هنگامی که اره کردن کامل می شود، این سوال پیش می آید: نحوه صحیح خشک کردن بلوط" در این مقاله به این موضوع پاسخ خواهیم داد.

ویژگی های چوب بلوط: در نتیجه خشک شدن چه اتفاقی باید بیفتد

الوار بلوط کاملاً دمدمی مزاج است و به سختی خشک می شود. تنها گذاشتن پشته در زیر سایبان یا زیر آفتاب باز کافی نیست تا بعد از مدت زمان مشخصی به نتیجه دلخواه برسید.

قبل از نحوه خشک کردن تخته های بلوط، باید ویژگی های مواد را درک کنید:

• چوب بلوط مستعد خشک شدن است. این بدان معناست که وقتی سطح رطوبت به زیر سطح بحرانی می‌رسد، ترک‌های داخلی و خارجی ایجاد می‌شوند.
• سخت ترین چیز برای خشک کردن بلوط تازه اره شده است که رطوبت آن بیش از 25٪ است.
• دمای بالای 55 درجه در مراحل اولیه خشک شدن غیر قابل قبول است. این منجر به فروپاشی مویرگ های چوب می شود، یعنی به ظهور ترک های داخلی متعدد.
• ارسال مواد تازه اره شده با رطوبت بالای 40 درصد برای خشک کردن توصیه نمی شود.
• خشک کردن مناسب بلوط مستلزم حفظ سطح معینی از دما و رطوبت است.

ویژگی های خشک کردن چوب بلوطبه گونه ای است که برای به دست آوردن مواد باکیفیت و بدون نقص با درصد رطوبت معین، لازم است طرح اولیه ای برای این روش تهیه و از وسایل مخصوص استفاده شود.
چندین کار برای خشک کردن بلوط وجود دارد:

• انقباض با جلوگیری از تغییر ابعاد خطی. در اینجا رطوبت به 30٪ کاهش می یابد.
• خشک کردن برای حمل و نقل رطوبت 20-22٪.
• خشک کردن با حجم کامل برای استفاده فوری. سطح رطوبت باید 6-12٪ باشد.

روش های خشک کردن بلوط: روش های محفظه ای و بدون محفظه

با توجه به تمام موارد ذکر شده، بدیهی است که تهیه چوب از بلوط تازه قطع شده که تمام پارامترهای لازم را داشته باشد، فرآیندی زمان بر و زمان بر است.

راه های زیادی برای کاهش رطوبت تخته ها، کنده ها و تیرها وجود دارد، اما همه آنها را می توان به دو دسته بزرگ تقسیم کرد:

• خشک کردن بدون لوله (اتمسفر).
• خشک کردن محفظه ای

خشک کردن اتمسفر به طور ایده آل مقرون به صرفه ترین و طبیعی ترین راه برای کاهش سطح رطوبت است. این تکنیک برای قرن ها در کارخانه های چوب بری و صنایع فرآوری چوب مورد استفاده قرار گرفته است. اعتقاد بر این است که چوب خشک شده به طور طبیعی از بالاترین کیفیت برخوردار است و می تواند برای چندین دهه بدون تغییر کیفیت اصلی آن استفاده شود. اما این روش یک اشکال قابل توجه دارد - زمان زیادی طول می کشد.

از آنجایی که زندگی مدرن بسیار پویا است، خریداران علاقه مند به خرید مواد در سریع ترین زمان ممکن هستند. شرکت های چوب بری به نوبه خود ترجیح می دهند چوب را در سریع ترین زمان ممکن بفروشند. بنابراین، در قرن 19-20، بسیاری از تکنیک ها با استفاده از انرژی الکتریکی اختراع شد. خشک کردن محفظه ای در محفظه های همرفتی انجام می شود و از خشک کردن تراکم و خلاء نیز استفاده می شود.

همه کارها در شرایط صنعتی انجام می شود، به عنوان یک قاعده، به مراحل زیر تقسیم می شود:

• دست گرمی بازی کردن
• خشک کردن مستقیم
• خنک کردن، به دست آوردن یک آستانه رطوبت معین.

خشک کردن محفظه ای مشابه خشک کردن اتمسفری چندشتابی است؛ نتیجه مطلوب چندین برابر سریعتر به دست می آید. اما نقطه ضعف آن هزینه بالای این روش است. استفاده از تجهیزات گران قیمت ضروری است، اغلب این فقط در شرایط صنعتی امکان پذیر است.

خوشبختانه، در سال های نه چندان دور خشک کن های مادون قرمز ظاهر شدند که امکان کاهش زمان مورد نیاز برای خشک شدن جوی و به دست آوردن نتیجه مطلوب را در زمان قابل مقایسه با پردازش محفظه ای ممکن می سازد. در عین حال، همه ویژگی های خشک کردن چوب بلوط، ماده تأثیرات تهاجمی که ساختار را تخریب می کند را تجربه نمی کند. در پایان فرآیند، رطوبت به حد لازم می رسد.

خشک کردن مادون قرمز بلوط: مزایای روش مدرن

خشک کردن مناسب بلوطدر حال حاضر حتی در خانه امکان پذیر شده است. خشک کن های مادون قرمز تولید شده با نام تجاری FlexiHIT دارای فاکتور کاست هستند، به راحتی در داخل پشته ها قرار می گیرند و همچنین می توانند برای خشک کردن قطعات کوچک مواد استفاده شوند. در این مورد، حجم چوب اهمیتی ندارد، کافی است از تعداد مورد نیاز خشک کن استفاده کنید و آنها را به درستی قرار دهید. نتیجه در 3-7 روز به دست می آید.

خواص بلوط مادون قرمز خشک شده با خواص چوب خشک شده با روش جوی مطابقت دارد:

• این ماده دارای رطوبت مشخصی است.
• الیاف تاب نمی خورد، ترک و مناطق تحت تنش ایجاد نمی شود.
• ظاهر با بلوط خشک شده طبیعی مطابقت دارد.

قابل ذکر است که هرکسی می تواند از خشک کن های IR استفاده کند، برای نتیجه گیری نیازی به داشتن مهارت خاصی ندارید. این تجهیزات از یک شبکه الکتریکی معمولی کار می کنند و مصرف بسیار کمی دارند. خشک کردن یک متر مکعب چوب به بیش از 200-400 کیلو وات نیاز ندارد.

برای بررسی رطوبت کافی است از رطوبت سنج استفاده کنید؛ وقتی به مقدار لازم رسید، خشک کن های مادون قرمز خاموش می شوند. بلوط را می توان بلافاصله برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد.

چوب بلوط هنگام خشک شدن کاملاً دمدمی مزاج است، بنابراین برای به دست آوردن نتیجه مطلوب در کوتاه ترین زمان ممکن، بهتر است خشک کردن بدون لوله را در ترکیب با خشک کن های IR ترجیح دهید.

LesOpt Leader تصفیه روغن تزئینی چوب (تخته های روکش دار، خانه های بلوک، تخته، کفپوش و تخته های عرشه) و محصولات قالب گیری را ارائه می دهد. درمان تزئینی به معنای نقاشی حرفه ای با اسپری است. شرکت ما خدمات ارائه می دهد: رنگ آمیزی، لاک زدن، مسواک زدن، اره کردنو باز کنید چوببسته بندی و تحویل در مسکو. متخصصان LesOpt Leader به شما مشاوره حرفه ای برای انجام این کار ارائه می دهند کار نجاری در مسکوو کارهای لازم را به سرعت و با قیمت مناسب انجام خواهد داد. تمامی عملیات توسط نجاران حرفه ای انجام می شود که از عوارض ناخواسته جلوگیری می کند. به متخصصان LesOpt Leader اعتماد کنید!

روغن کاری چوب

به منظور. واسه اینکه. برای اینکه چوب را با ماندگاری طولانی،مقاومت در برابر آتش، محافظت در برابر آفات، کپک و کپک، و صرفاً برای ایجاد ظاهری جذاب، چوب را با روغن آغشته می کنند. این نوع فرآوری چوب محبوب ترین است و دلایلی برای این امر وجود دارد. در مرحله اول، روغن با جذب عمیق در ساختار چوب، به طور قابل اعتمادی در برابر رطوبت بالا و هر گونه آلودگی محافظت می کند. مشخص است که در طول زمان تماس مداوم با آب می تواند سنگ های ارزشمند را از بین ببرد. ثانیا این روغن در برابر ترک خوردگی و پوسته شدن محافظت می کند، علاوه بر این، کاملاً سازگار با محیط زیست است. ثالثاً، این روش ظاهر طبیعی تری به چوب می دهد و عیوب سطحی مختلف را پنهان می کند.

می توانید از ما سفارش دهید آغشته کردن چوب به روغن،صنعتگران واجد شرایط و با تجربه سفارشات با هر پیچیدگی را در مدت زمان کوتاهی تکمیل می کنند.

هزینه این سرویس از 300 روبل در هر متر مربع است.

از 300.0 R

برس زدن چوب

یکی از ترندهای مد امروزی است برس زدن چوباین فرآیند نیز نامیده می شود پیری مصنوعیآن ها اگر می‌خواهید کمی اشرافیت به آن اضافه کنید و فضای خانه‌تان را گرم‌تر و راحت‌تر کنید، این سرویس برای شما مناسب است. روش برس زدن پر زحمت شامل برداشتن لایه رویی - الیاف نرم چوب است که پس از آن یک الگوی بافت برجسته و سه بعدی باقی می ماند. مسواک زدن با استفاده از برس های فلزی مخصوص از طریق عمل مکانیکی انجام می شود.

مسواک زدن علاوه بر بهبود ظاهر شما، فواید دیگری نیز دارد. در برابر آسیب های مکانیکی، اشعه ماوراء بنفش و محیط های مرطوب مقاوم است.

متخصصان ما این روش را به نحو احسن انجام خواهند داد. بافت مصنوعیو چوب شما منحصر به فرد تصفیه شده و نجیب خواهد شد.

هزینه این سرویس از 350 روبل در هر متر مربع است.

از 350.0 R

برش تخته سه لا به اندازه مشتری

ما به شما خدمات زیر را ارائه می دهیم: برش تخته سه لا به اندازه های شمادغدغه ما ارائه حداکثر راحتی و آسایش به مشتریان است، بنابراین پس از سفارش الوار، فرصتی عالی برای به دست آوردن کیفیت بالا در اختیار شما قرار می گیرد. برش به ابعاد مورد نیازو با دقت بالا

فرآیند برش تخته سه لا موضوع نسبتاً ظریفی است، زیرا به تجربه خاصی و تجهیزات حرفه ای نیاز دارد. بنابراین، بهتر است این روش مهم را به متخصصانی بسپارید که سفارش را در بالاترین سطح انجام دهند.

هزینه این سرویس از 30 روبل در هر متر در دقیقه است.

از 30.0 R

برش چوب به ابعاد مشتری

در LesOpt Leader می توانید خدمات تخته برش و الوار را با توجه به ابعاد مشتری سفارش دهید. تخته برش، الواربسته به نیاز مشتری هم در اندازه های استاندارد و هم به صورت تکی تولید می شود.

مزایای همکاری با ما:

• برش با استفاده از تجهیزات مدرن با دقت بالا انجام می شود.
• کار عملیاتی بدون توجه به حجم های مشخص شده؛
• هزینه مقرون به صرفه خدمات؛
• رویکرد فردی به هر مشتری.

متخصصان ما با دقت و توجه زیادی به اجرای سفارشات می پردازند. من الوار را می برم.ما برای هر مشتری کیفیت بی عیب و نقص، کوتاه ترین مهلت ممکن و همچنین قابل قبول را تضمین می کنیم هزینه خدمات برش

هزینه این سرویس از 500 روبل شروع می شود

از 500.0 R

چوب به سفارش

Lesopt Leader به مشتریان خود فرصت خرید را ارائه می دهد چوب به سفارش، از جمله تولید آنها با توجه به اندازه های فردی. کلید موفقیت در ساخت و ساز و تکمیل کار در مواد با کیفیت بالا، محاسبه مناسب ابعاد و نوع صحیح چوب نهفته است. کارکنان واجد شرایط و تجهیزات فنی عالی ما به شما در انجام همه این کارها کمک می کنند. به لطف کارخانه چوب بری خود، ما قادریم مطلقاً هر گونه چوب و محصولات مرتبط را ارائه دهیم. علاوه بر این، شرکت Lesopt Leader با کمک تجهیزات مدرن و با دقت بالا:

• تولید الوار با درجات مختلف فرآوری در چارچوب زمانی مشخص شده با توجه به ابعاد مشتری؛
• محصولات چوبی طراحی شده برای شرایط خاص ساخت و ساز و تکمیل با درجه مناسب، درجه خشک شدن، پردازش نهایی لازم و تکمیل سطح.
• به سرعت تولید می کند چوب به سفارشدر هر مقدار

همه محصولات ما با کیفیت بالا و دارای خواص استحکام و دوام هستند و همچنین با مقاومت در برابر عوامل مختلف منفی خارجی مشخص می شوند.

همچنین برای راحتی مشتریان، برش، بارگیری، روغن کاری، برس کشی و تحویل فوری به آدرس مورد نظر را انجام می دهیم.

و به یاد داشته باشید، چوب همیشه بهینه ترین ماده سازگار با محیط زیست برای ساخت و ساز و نوسازی بوده و خواهد بود!

هزینه این سرویس از 1000 روبل در هر 1 متر مکعب است

از 1000.0 R

تولید ترمووود و ترمووود

ترمووود و محصولات چوبی ترمووود به طور فزاینده ای محبوب می شوند. در واقع، در نتیجه عملیات حرارتی چوب، خواص جدید و ظاهری جذاب به دست می آورد، به ویژه تخته های حرارتی ساخته شده از خاکستر ترمو و ترمو کاج. پس از فرآوری می توان ترمووود را خریداری و یا سفارش داد که می توان از آن در کارگاه نجاری ما استفاده کرد، قوی تر، بادوام تر می شود، خطر قرار گرفتن در معرض انواع قارچ ها، کپک ها و آفات حشرات کاهش می یابد و در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت بیش از حد ، متورم نمی شود و ترک نمی خورد.

بسیاری از انواع چوب تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند، تخته حرارتی ویژگی های مفید خود را حفظ می کند، این امر به ویژه برای ترمووود تراس دار صادق است، دامنه کاربرد این ماده در حال گسترش است، در حالی که قیمت ترمووود و همچنین قیمت ترمووود تخته حرارتی، مقرون به صرفه است. خاکستر حرارتی بسیار محبوب است زیرا دارای بافت غنی و ظاهر زیبایی است که نسبت به بسیاری از گونه های چوبی عجیب و غریب برتری دارد. کاج حرارتی برای اهدافی مانند تولید تخته‌ها و تخته‌های حرارتی نما استفاده می‌شود و همچنین به عنوان ماده‌ای برای پوشش دیوارهای خانه‌ها، حمام‌ها و سوناها استفاده می‌شود. در انبار Lesopt Leader همچنین می‌توانید گونه‌های مختلف تحت عملیات حرارتی را انتخاب کنید: ترموآش، ترمو کاج، ترمو بلوط، ترمولارش، ترموآسپن، ترموآبش، ترموآبش و بسیاری از گونه‌های دیگر.