عایق رطوبتی نورد برای پایه ها - انواع و فن آوری های نصب. عایق رطوبتی فونداسیون نورد TechnoNIKOL پارچه ضد آب برای فونداسیون

علاوه بر مواد رول، عایق رطوبتی را می توان به راحتی با استفاده از ترکیبات قیر خود تراز یا لاستیک مایع انجام داد. در هر دو مورد، لایه ضد آب با استفاده از اسپری یا غلتک اعمال می شود و اغلب شبیه به رنگ آمیزی بلوک های فونداسیون است؛ در مقابل عایق رطوبتی رول، ضخامت چنین لایه محافظ کم است، ساختار مکانیکی آن در برابر بخار آب و گازها نفوذپذیرتر است. . علاوه بر این، لایه های تقویت نشده خیلی راحت متورم می شوند و در اثر تغییرات دما و حرکات خاک آسیب می بینند. در این صورت با مواد رول با رزین مخصوص یا ماستیک های قیر در معرض عایق رطوبتی خارجی قرار می گیرند.

محبوب ترین متریال برای تشکیل قاب جعبه فونداسیون بلوک های بتنی آماده یا جعبه های نواری ریخته گری در محل است. ارزان ترین گزینه استفاده از سنگ تراشی سنگ قلوه سنگ با ملات مخصوص است. برای به دست آوردن مقاومت مکانیکی بالای مخلوط های بتن، چنین سیستمی باید حداقل به مدت سه هفته مرطوب شود.

پس از تکمیل فرم دهی اسکلت بتنی و برداشتن قالب، سطح بلوک ها برای اجرای مواد عایق رطوبتی آماده می شود.

انجام کار عایق رطوبتی با گذاشتن مواد نورد روی سطح فونداسیون

اگر مهارت های ساخت و ساز دارید و اطلاعاتی از ویدئو در مورد عایق رطوبتی فونداسیون با مواد نورد دریافت کرده اید، می توان کار را با حداقل هزینه و سطح کیفی خوب به پایان رساند. رمز موفقیت استفاده از محصولات نورد با کیفیت بالا در عایق رطوبتی است.

برای آماده شدن برای برچسب، لازم است سطح دیوارهای فونداسیون را با دقت تراز کنید، بی نظمی ها و ترک ها را از بین ببرید. بهترین گزینه استفاده از گچ مخصوص امولسیون قیر روی پایه است که می تواند دو پرنده را با یک سنگ بکشد.

ابتدا سطح بتن تسطیح و متراکم می شود، به طوری که ورق مواد نورد برای عایق رطوبتی صاف و یکنواخت روی دیوار فونداسیون قرار می گیرد.

ثانیاً، مواد نورد شده به خوبی، محکم و بدون حباب به فونداسیون می‌چسبند. یک روش مشابه هنگام آماده سازی دیوارهای یک آپارتمان قبل از کاغذ دیواری انجام می شود.

نصیحت! از استفاده از ماستیک های خانگی ساخته شده از رزین، روغن موتور و نفت سفید برای پیش پرایمینگ خودداری کنید. یک دستور العمل مشابه در زمان شوروی برای کارهای سقفی که شامل تخمگذار نمد سقف یا مخلوط رزین کاغذ بر روی دال های بتنی سقف بود بسیار محبوب بود. به دلیل تخلخل زیاد سطوح سیمانی، مخلوط نفت سفید به راحتی به عمق بتن نفوذ کرده و آن را از بین می برد.

مواد را به فونداسیون می چسبانیم

عایق رطوبتی فونداسیون را خودتان با مواد نورد انجام دهید بسیار ساده است. پس از تسطیح و بتونه کاری، سطوح فونداسیون باید کاملاً خشک شوند. کوچکترین حباب هوا و رطوبت مانع از چسبندگی معمولی ورق سقف ماستیک قیر می شود.

به عنوان یک ماده ضد آب، ما از نمد سقفی چند لایه نورد شده با کیفیت بالا با قسمت اصلی استایرن- بوتادین و پارچه تقویت کننده پلی استر استفاده می کنیم. قسمت داخلی پانل دارای یک فیلم ذوب است، لایه بیرونی ضد آب با یک پوشش پلی پروپیلن پوشانده شده است.

لازم است ورق مواد نورد شده را از پایین به بالا روی دیوارهای عمودی فونداسیون بچسبانید. هنگام علامت گذاری در پایین دیوار، مقدار کمی از مواد 30 سانتی متری را برای چسباندن آن به پانل پایه پایه ضد آب ایجاد می کنیم. سپس دیوار فونداسیون را با مشعل یا با استفاده از ماستیک مایع داغ به اندازه عرض رول با حاشیه 5 سانتی متر گرم می کنند. با چسباندن لبه پایین رول به ماستیک، محل استیکر را با مشعل گرم می کنیم و ورق را به آرامی در امتداد پایه رول می کنیم.

بوم از پایین به بالا چسبانده می شود تا محکم ترین تماس ممکن به دست آید و از تخلیه ماستیک از سطح قسمت گرم شده فونداسیون جلوگیری شود.

بخشی از چسب ماستیک باید از سمتی که پانل با ورق مجاور همپوشانی دارد، فشرده شود. گاهی اوقات آنها از یک طرح چسب برای مواد نورد استفاده می کنند، هنگامی که پانل ها از انتها به انتها چسبانده می شوند، یک نوار اضافی به عرض 150-200 میلی متر روی درز ذوب می شود. در هر صورت، مواد رول چسب دار نباید دارای چین یا حباب هایی باشد که می تواند منجر به خرابی عایق شود.

برای عایق رطوبتی فونداسیون، گزینه های مختلفی از مواد نورد تولید می شود که مقرون به صرفه ترین و ساده ترین آنها محصولات TECHNOELASTMOST هستند. اکثر ماستیک های مدرن بر روی پایه قیر اصلاح شده با چسبندگی بیشتر به سیمان و آجر ساخته می شوند.

گزینه های مختلفی برای مواد رول خود چسب برای عایق رطوبتی پایه ها بدون استفاده از ماستیک های چسبنده یا مشعل وجود دارد. در این حالت، عایق رطوبتی رول شده و با استفاده از رزین پلی استری که سازنده روی لایه داخلی مواد سقف اعمال می کند، به سطح دیوار فونداسیون متصل می شود.

همیشه توجه ویژه ای به ساخت یک پایه بسیار قابل اعتماد برای یک خانه در حال ساخت می شود. این تعجب آور نیست - استحکام و پایداری پایه همیشه مستقیماً مدت زمان عملکرد بدون مشکل ساختمان و به طور کلی ایمنی زندگی در آن را تعیین می کند. هنگام ایجاد یک پایه، ساده سازی فن آوری های ساخت و ساز ایجاد شده، نادیده گرفتن الزامات به منظور تسریع فرآیند یا کاهش هزینه برآورد کلی، و استفاده از مواد کم عیار باید به طور قطعی حذف شوند.

همانطور که ممکن است متناقض به نظر برسد، یک ساختار پایه قدرتمند، که طبق تمام قوانین ایجاد شده و دارای حاشیه ایمنی قابل توجهی است، هنوز در برابر تأثیرات مختلف خارجی و در درجه اول در برابر رطوبت بسیار آسیب پذیر است. حفاظت از پی ساختمان در برابر اثرات مخرب آب یکی از وظایف کلیدی است که متاسفانه برخی از سازندگان مبتدی به سادگی از اهمیت آن غافل می شوند. راه های مختلفی برای حل این مشکل وجود دارد و در زمینه ساخت و ساز انفرادی، مواد رول بسیار رایج شده اند. این فناوری در این نشریه مورد بحث قرار خواهد گرفت.

چرا باید به عایق رطوبتی فونداسیون توجه ویژه ای شود؟

قبل از اینکه مستقیماً به ملاحظات فن آوری های عایق رطوبتی فونداسیون بپردازیم، به نظر می رسد لازم است به استاد مبتدی توضیح دهیم که چرا این مرحله از ساخت و ساز بسیار مهم است و چه عواقبی می تواند از فقدان یا محافظت ناکافی از پایه خانه در برابر رطوبت حاصل شود.

برای شروع، بیایید ببینیم که در کدام لایه های آب خاک می توان در یک حالت یا حالت دیگر قرار گرفت.

• لایه های بالایی خاک، از جمله خاک حاصلخیز، همیشه حاوی مقدار معینی رطوبت است که در اثر بارش، ذوب برف یا راه های دیگر به آنجا نفوذ می کند - به عنوان مثال، نشت مستقیم آب در هنگام آبیاری محل، هنگام شستشو. یک خودرو، هنگام تصادف آب و غیره در سایر شرایط مشابه.

واضح است که غلظت رطوبت در لایه های فوقانی به اصطلاح فیلتراسیون خاک یک مقدار دائماً در حال تغییر است که با شرایط آب و هوایی تعیین شده، زمان سال، مقدار نرمال یا غیرعادی بارش و غیره به هم مرتبط است. اما همچنین اتفاق می افتد که اگر یک لایه رس مقاوم در برابر آب در ضخامت خاک به اندازه کافی نزدیک به سطح آن قرار گیرد، آنگاه این رطوبت در یک آبخوان نسبتاً پایدار جمع می شود که اغلب به آن آب نشسته می گویند. و چنین آب زیاد در حال حاضر می تواند مشکلات اضافی زیادی را به همراه داشته باشد ، زیرا علاوه بر نفوذ مویرگی به دیواره های فونداسیون ، می تواند تأثیر دینامیکی خاصی نیز داشته باشد.

برای کاهش تأثیر رطوبت در لایه های بالایی خاک، یک سیستم زهکشی طوفان به درستی برنامه ریزی شده و ساخته شده اهمیت دارد.

طوفانی که برخی از مردم اهمیت آن را فراموش می کنند...

جمع آوری و تخلیه آبی که از باران باریده است یا هنگام ذوب برف در بهار ایجاد شده است، از شسته شدن سازه های ساختمان جلوگیری می کند، از گودال های دائمی در حیاط خلاص می شود، منطقه را از غرقاب محافظت می کند - همه این مشکلات باید حل شود، مستقل که ایجاد آن موضوع انتشار جداگانه ای در پورتال ما است.

• همه لایه ها همیشه حاوی مقدار معینی آب هستند که به دلیل کیفیت مویرگی خاک در آنها حفظ می شود. در اینجا می توانیم در مورد غلظت رطوبت نسبتاً پایدار صحبت کنیم که به ویژه تحت تأثیر تغییرات خارجی در آب و هوا یا فصل قرار نمی گیرد.

این حالت آب تأثیر دینامیکی روی دیوارهای پایه ندارد - همه چیز محدود به نفوذ به ضخامت مواد است. معمولاً یک لایه عایق رطوبتی نه خیلی ضخیم اما بادوام برای مقابله با این امر کافی است. درست است، برای مناطقی با افزایش اشباع خاک با رطوبت، برای مناطق باتلاقی، بدون ایجاد یک سیستم فاضلاب زهکشی غیرممکن خواهد بود.

مناطقی که رطوبت خاک بالایی دارند نیاز به سیستم زهکشی دارند!

اگر خاک محل ساخت و ساز به وضوح غرقاب است یا سفره های زیرزمینی نزدیک به سطح قرار دارند، لازم است سیستمی ایجاد شود که اجازه دهد رطوبت اضافی به طور مداوم به مکان های امن تخلیه شود. چگونه - در یک نشریه ویژه در پورتال ما بخوانید.

• در نهایت، این سایت ممکن است دارای آبخوان هایی باشد که نزدیک به سطح قرار دارند - این بستگی به ویژگی های یک منطقه خاص دارد. عمق وقوع آنها متفاوت است، اما اغلب آنها تنها 5-7 متر از سطح زمین قرار دارند. میزان اشغال آنها نیز بسته به شرایط فعلی خارجی، مقدار ثابتی نیست. دلیل واضح این امر می تواند نوسانات سطح آب در چاه باشد.

این وضعیت مستلزم حداکثر محافظت از فونداسیون در هنگام گذاشتن عمیق است، یعنی ضد آب چند لایه متفکرانه تمام عناصر ساختاری. علاوه بر این، یک سیستم زهکشی موثر بسیار مهم است.

اکنون چند کلمه در مورد اینکه چگونه رطوبت می تواند بر ساختار فونداسیون تأثیر منفی بگذارد.

• از دوران مدرسه، همه ما فرمول شیمیایی آب را می دانیم، اما آنچه که با بارش می ریزد یا از طریق خاک به پایه نفوذ می کند، بسیار دور از بدنام "Ash-Two-O" است. رطوبت را می توان به معنای واقعی کلمه با ترکیبات شیمیایی تهاجمی از طبیعت آلی یا معدنی اشباع کرد - انتشارات صنعتی، اگزوز خودرو، محصولات نفتی ریخته شده، مواد شیمیایی کشاورزی و موارد دیگر در آن حل می شود.

چنین "حمله شیمیایی" به بتن بدون بر جای گذاشتن اثری نمی گذرد - ساختار آن می تواند تغییر کند که منجر به اختلال در شبکه کریستالی ، وقوع فرآیندهای فرسایش و ریزش تدریجی لایه های بیرونی سازه بتن مسلح می شود.

• از جایی که فرسایش و ریزش بتن شروع شد، به مرور زمان آرماتور سازه نمایان می شود. و سپس خوردگی فلز "عمل کثیف" خود را آغاز خواهد کرد. علاوه بر این، این نه تنها مملو از از دست دادن استحکام خود قاب تقویت کننده است. به جای میله های تقویت کننده "خورده شده" توسط خوردگی، حفره های داخلی تشکیل می شود که به شدت کیفیت پایه را کاهش می دهد و در نهایت منجر به خرد شدن قطعات بزرگ ساختار بتن مسلح می شود.
• نفوذ رطوبت به شکاف های بزرگ و کوچک یا حتی به سادگی جذب منافذ بتن دارای اثر مخرب قدرتمندی است که هنگام یخ زدن خود را نشان می دهد. در طول انتقال به حالت جامد تجمع، بارها حجم آن افزایش می یابد، آب می تواند به معنای واقعی کلمه سازه های بتنی به ظاهر قدرتمند یا دیوارهای ساخته شده از مواد قطعه ای را که در برابر تأثیرات خارجی آسیب ناپذیر هستند، از هم بپاشد.

• در نهایت، در حضور آب نشسته یا سفره های زیرزمینی مجاور، نمی توان اثر شستشو را رد کرد. تماس دینامیکی دائمی سازه های فونداسیون، حتی با آب کاملاً تمیز، منجر به آسیب سطحی می شود - سینک ها یا حفره ها شسته می شوند، که سپس به مراکز فرسایش بتن و خوردگی قاب تقویت کننده تبدیل می شوند.

بنابراین، بیش از حد کافی استدلال برای انجام کار ضد آب با کیفیت بالا وجود دارد. حال بیایید ببینیم از چه راه هایی می توان این کار را انجام داد.

برای محافظت از فونداسیون در برابر اثرات مخرب رطوبت چه اقداماتی انجام می شود؟

برای جلوگیری از اثرات مخرب رطوبت زمین و اتمسفر بر سازه پی در حین ساخت، اقداماتی انجام می شود. این موارد شامل موارد زیر است:

• مواد مورد استفاده برای ساخت پایه ساختمان دارای کیفیت آبگریز اضافی هستند.
• روی دیوارهای پی، عمودی (در امتداد تمام ارتفاع آنها) و افقی، پوشش های غیر قابل نفوذ رطوبت ایجاد می شود.
• یک عایق رطوبتی برش افقی بین فونداسیون و دیوارهای ساختمان که بر اساس آن ساخته شده اند ایجاد می شود تا از پخش مویرگی رطوبت به سمت بالا از طریق مواد دیوار جلوگیری کند.
• با ایجاد سیستم های زهکشی و فاضلاب طوفان، حذف موثر دائمی رطوبت اضافی از پایه خانه تضمین می شود.
• اقداماتی برای عایق بندی حرارتی سازه پی و ناحیه کور اطراف آن در حال انجام است.
• خود لایه ضد آب و عایق با محافظت قابل اعتماد در برابر آسیب های مکانیکی ارائه می شود.
• برای زیرزمین ها یا طبقات همکف، تهویه هوای موثر تضمین می شود.

انواع مختلفی برای این منطقه ساخت و ساز وجود دارد. همه آنها به یک اندازه قادر به تحمل فشار رطوبت خارجی نیستند؛ تفاوت های قابل توجهی در فناوری کاربرد وجود دارد و می تواند تفاوت زیادی در بخش قیمت وجود داشته باشد.

جدول زیر برخی از انواع اصلی عایق رطوبتی فونداسیون را بر اساس توانایی آنها در مقاومت در برابر انواع مختلف پارامترهای رطوبت و مقاومت زمین مقایسه می کند.

نوع عایق رطوبتی و مواد استفاده شده برای آن	مقاومت در برابر ترک خوردگی	اثربخشی حفاظت ایجاد شده در برابر انواع رطوبت زمین			کلاس اتاق
		آب نشسته	رطوبت خاک	آبخوان	من	II	III	IV
عایق رطوبتی رول چسبی با استفاده از غشاهای قیر مدرن روی پایه پلی استر یا فایبرگلاس	بالا	+	+	+	+	+	+	-
ضد آب با استفاده از غشاهای پلیمری ضد رطوبت	بالا	+	+	+	+	+	+	+
پوشش عایق رطوبتی با استفاده از ماستیک های پلیمری یا قیر پلیمری	میانگین	+	+	+	+	+	+	-
عایق رطوبتی پوشش انعطاف پذیر با استفاده از ترکیبات سیمان پلیمری	میانگین	+	-	+	+	+	-	-
عایق رطوبتی پوشش سخت با استفاده از ترکیبات پایه سیمانی.	کم	+	-	+	+	+	-	-
عایق رطوبتی نافذ، خواص آبگریز بتن را به طور چشمگیری افزایش می دهد	کم	+	+	+	+	+	+	-

شاید باید یک توضیح در مورد آخرین ستون های جدول - طبقات زیرزمین ها یا زیرزمین ها انجام شود:

• طبقه اول به مکان هایی اشاره دارد که برای آنها شرایط خاصی برای ضد آب وجود ندارد. یعنی لکه های مرطوب روی دیوارها و حتی نشتی های کوچک در آنجا قابل قبول است، اما استفاده از هر گونه وسایل روشنایی یا پریز برق کاملاً منتفی است. طبیعتاً در ساخت و سازهای مسکونی هیچ کس حاضر به ترک چنین اتاقی نخواهد بود.
• طبقه دوم اتاق های ابزار یا فنی است، با ضخامت دیوار حداقل 200 میلی متر، که در آن دود مرطوب مجاز است (باید با یک سیستم تهویه اجباری حذف شوند)، اما نباید نقاط مرطوب وجود داشته باشد. در چنین شرایطی، اتاق را می توان به سیم کشی برق مجهز کرد.
• طبقه سوم استاندارد بهینه برای یک ساختمان مسکونی است، یعنی توصیه می شود هنگام ساخت خود روی آن تمرکز کنید. نفوذ رطوبت کاملاً منتفی است، تهویه طبیعی یا اجباری تضمین می شود و هیچ محدودیتی در تجهیزات محل وجود ندارد. ضخامت دیوارها حداقل 250 میلی متر است.
• طبقه چهارم محل، که در آن باید یک میکرو اقلیم ویژه فراهم شود و باید شاخص های رطوبت و دما به شدت تنظیم شود، به طور معمول در ساخت و ساز خصوصی با آن مواجه نمی شود.

اگر جدول را تجزیه و تحلیل کنیم و در عین حال هزینه مواد مختلف را در نظر بگیریم، یکی از بهینه ترین راه حل ها استفاده از عایق رطوبتی مبتنی بر قیر رول شده است - کاملاً مطابق با محل کلاس III است و در برابر آن مقاوم است. ترک خوردگی دارد و قادر است پی را از اثرات هر نوع آب زیرزمینی محافظت کند. و برای دستیابی به بهترین شاخص قابلیت اطمینان، اغلب با عایق پوششی بر اساس قیر پلیمری ترکیب می شود.

مروری کوتاه بر مواد رول مبتنی بر قیر

محصولات شرکت روسی TechnoNikol می تواند به عنوان نوعی استاندارد برای کیفیت و اثربخشی عایق رطوبتی برای فونداسیون ها باشد. محدوده محصولات آن شامل طیف وسیعی از مواد رول مبتنی بر قیر است که برای این اهداف عالی هستند. و از نظر هدف، ضخامت لایه ایجاد شده، ویژگی های فناوری کاربرد در سطح سازه های ساختمانی، دوام و البته با توجه به معیار قیمت متفاوت هستند. یعنی مصرف کننده این امکان را دارد که مواد بهینه را برای شرایط خود انتخاب کند.

قیمت Bikrost CCI

bikrost tpp

محبوب ترین انواع عایق رطوبتی نورد این برند در جدول نشان داده شده است:

نام ضد آب رول	تصویر	شرح مختصری از ویژگی های مواد	سطح قیمت تقریبی
"اتاق بازرگانی و صنعت بیکرست"		یکی از گزینه های بودجه. با استفاده از یک ماده قیر با افزودنی های اصلاح کننده به یک پایه فایبرگلاس به دست می آید. فن آوری اعمال بر روی سطح ذوب می شود. پوشش خارجی این نوع مواد (TPP) یک فیلم پلیمری است. عمر تضمین شده کوتاه است - حدود 5-7 سال، که مطمئنا برای یک پایه کافی نیست. محدوده دمای عملیاتی - از -3 تا +80 ºС. ضخامت عایق حاصل 3 میلی متر است. در رول هایی به عرض 1 متر و طول 15 متر موجود است.	65 ÷ 70 روبل / متر مربع
"لینوکروم EPP"		این ماده را می توان "بودجه" نیز در نظر گرفت ، اگرچه دوام ضد آب ایجاد شده در حال حاضر بالاتر است و 7-10 سال تخمین زده می شود. پایه آن از الیاف پلی استر است. چسبندگی عالی به سطوح بتنی و فلزی. پوشش محافظ خارجی یک فیلم پلیمری است. فرم انتشار: رول های 15×1 متر. محدوده دمای عملیاتی - از -30 تا +80 ºС.	65÷70 روبل در متر مربع
"Bikroelast TPP"		مواد ضد آب بر اساس پلی استر یا فایبرگلاس. پوشش بیرونی یک فیلم پلیمری است. عمر مفید 15 سال یا بیشتر تخمین زده می شود. روش نصب: ذوب روی سطح فونداسیون آماده شده.	75÷80 روبل در متر مربع
اتاق بازرگانی و صنایع یونیفلکس		مواد ضد آب رول کلاس تجاری بر روی پایه فایبرگلاس. فناوری نصب - فیوزینگ. ضخامت لایه ایجاد شده 2.8 میلی متر است. پوشش بیرونی یک فیلم پلیمری است. عمر مفید 15 تا 20 سال تخمین زده شده است. محدوده دمای عملیاتی - از -30 تا +95 ºС.	95÷100 روبل در متر مربع
اتاق بازرگانی و صنعت Bipol Standard 3.0		عایق رطوبتی نورد کلاس "استاندارد" با عمر مفید تا 10 ÷ 15 سال. پوشش بیرونی یک فیلم پلیمری است، پایه آن فایبرگلاس است. روش کاربرد: ذوب با استفاده از مشعل گاز. فرم انتشار: رول های 15×1 متر.	75÷85 روبل / متر مربع
"Stekloizol HPP 2.5"		عایق رطوبتی کلاس اقتصادی، با طول عمر تضمینی 5 تا 7 سال. پایه فایبرگلاس است، پوشش بالایی فیلم پلیمری است. تکنولوژی نصب، چسباندن "سرد" بر روی لایه اعمال شده از ماستیک قیر است. محدوده دمای عملیاتی - از -20 تا +80 ºС. فرم انتشار - رول های 10×1 متر. یکی از مقرون به صرفه ترین مواد از نظر قیمت. توصیه می شود حداقل دو لایه عایق ایجاد کنید.	30÷40 روبل در متر مربع
"Technoelast EPP"		مواد ضد آب درجه یک. پایه الیاف پلی استر است، پوشش بیرونی فیلم پلیمری است. ضخامت لایه ضد آب ایجاد شده 4 میلی متر است. عمر تضمینی عایق رطوبتی 25 ÷ 30 سال است و طول عمر کل آن 40 سال یا بیشتر تخمین زده می شود. توانایی تحمل فشار دینامیکی ثابت آب های زیرزمینی. فناوری کاربرد: ذوب با استفاده از مشعل گاز. محدوده دمای عملیاتی - از -30 تا +100 ºС. فرم انتشار - رول های 10×1 متر.	135÷140 روبل در متر مربع
"Technoelastmost B"		مواد رول درجه یک با افزایش استحکام و قابلیت اطمینان. ضخامت لایه ایجاد شده 5 میلی متر است. سطح بیرونی با شن و ماسه ریز پوشیده شده است که محافظت بیشتری در برابر آسیب مکانیکی ایجاد می کند. برای ضد آب کردن سازه های بتن مسلح قوی و پی های عمیق استفاده می شود. فناوری نصب - فیوزینگ. عمر سرویس 40 سال یا بیشتر تخمین زده می شود. محدوده دمای عملیاتی - از -30 تا +100 ºС. فرم انتشار - رول 8×1 متر.	220 RUR/m²
"Technoelast ALPHA"		مواد رول درجه یک برای استفاده به عنوان عایق رطوبتی تک لایه یا چند لایه (برای لایه بیرونی) در مناطقی با جو محیطی نامطلوب توصیه می شود. پایه آن پارچه پلی استر و فویل فلزی است که به عنوان عایق گاز عمل می کند و از عبور گازهای بی اثر (از جمله رادون) جلوگیری می کند. فناوری نصب - فیوزینگ. عمر مفید در قسمت مدفون فونداسیون بیش از 60 سال است. محدوده دمای عملیاتی - از -30 تا +100 ºС. فرم انتشار - رول های 10×1 متر.	250 RUR/m²
"Technoelast GREEN"		مواد نورد در شرایطی استفاده می شود که حفاظت اضافی از سیستم ریشه گیاهان ضروری است. موانع مکانیکی و شیمیایی از آسیب رساندن ریشه به لایه ضد آب جلوگیری می کند. ضخامت پوشش ایجاد شده 4 میلی متر است. فناوری نصب - فیوزینگ. عمر مفید 25 تا 30 سال یا بیشتر تخمین زده می شود. محدوده دمای عملیاتی - از -30 تا +100 ºС. فرم انتشار - رول های 10×1 متر.	230 RUR/m²
"تکنولاست BARRIER (BO)"		یک ماده عایق رطوبتی بی پایه و ممتاز، به ویژه در مواردی که کار فیوژن "گرم" غیرممکن یا غیرعملی است، مناسب است. نصب بر روی سطح آماده شده با پرایمر با استفاده از یک لایه خود چسب که قبل از استفاده با یک فیلم محافظ پلیمری پوشانده شده است. ضخامت پوشش تک لایه ایجاد شده 1.5 میلی متر است. خاصیت ارتجاعی بالا و چسبندگی عالی به سطوح آماده و آماده شده. عمر سرویس - 40 سال یا بیشتر. محدوده دمای عملیاتی - از -30 تا +85 ºС. فرم انتشار: رول های 20×1 متر. علاوه بر این، در برخی موارد (به عنوان مثال، هنگام ایجاد مناطق تقویت)، استفاده از مواد با فرمت کاهش یافته "Technoelast BARRIER BO Mini" - 0.2 × 20 یا 0.25 × 20 متر راحت تر است.	150÷160 روبل در متر مربع

همانطور که از جدول مشخص است، مواد در ضخامت لایه ایجاد شده متفاوت هستند. اما ضخامت عایق رطوبتی تمام شده چقدر باید باشد؟ می توانید روی شاخص های زیر تمرکز کنید:

• هنگام کار بر روی پایه های کم عمق، تا عمق 3 متر، عایق رطوبتی 2 میلی متری اغلب کافی است (البته با آب بندی مطمئن تمام همپوشانی های مواد و ایجاد محافظت در برابر آسیب های مکانیکی توسط خاک). بنابراین، می توانید از یک نصب تک لایه، اما با تقویت اجباری در مناطق آسیب پذیر استفاده کنید (این مورد در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت). درست است، اگر از مواد کلاس اقتصادی استفاده می شود، بهتر است که کم نگذارید، بلکه عایق رطوبتی دو لایه انجام دهید و با جابجایی اجباری درزها بین ورق ها، تقریباً به نصف عرض شبکه مواد نورد شده است.
• برای پی های عمیق، با عمق پایه 3 تا 5 متر، ضخامت لایه ایجاد شده باید در محدوده 4 تا 8 میلی متر (بسته به ویژگی های خاص خاک در محل ساخت) باشد.
• و در نهایت اگر کفی زیر سطح 5 متری در زمین دفن شده باشد، عایق رطوبتی باید 8 میلی متر یا بیشتر باشد. در ساخت و سازهای خصوصی معمولاً از چنین پایه هایی استفاده نمی شود بنابراین این اطلاعات صرفاً جهت اطلاع است.

قوانین اساسی فن آوری برای عایق کردن پایه ها با مواد قیر نورد شده

طرح های عمومی عایق رطوبتی فونداسیون

عایق رطوبتی فونداسیون به دو دسته افقی و عمودی تقسیم می شود. نمودارهای زیر ترتیب معمولی چنین لایه های ضد آب را بر روی دو نوع پایه - روی و روی یک دال یکپارچه نشان می دهد.

روی خاک انتخاب شده و با دقت فشرده شده (مورد 1) یک بالشتک شن و ماسه (مورد 2) ریخته می شود. علاوه بر این، به اصطلاح آماده سازی بتن (مورد 2) را می توان در بالای آن انجام داد (توصیه می شود) - لایه ای به ضخامت حدود 50 میلی متر از بتن لاغر ریخته می شود که مبنایی برای ریختن یا تخمگذار بیشتر می شود. نوار پایه

قیمت تکنوالست

تکنوالاست

این نمودار یک پایه نواری یکپارچه را نشان می دهد - از نسخه های پیش ساخته آن اغلب استفاده می شود، اما جوهر این کمی تغییر می کند، تنها تفاوت های ظریف خاصی وجود دارد.

یک نوار یا دال یکپارچه (موضوع 4) که به عنوان کفی و گاهی اوقات نیز پایه کف در زیرزمین عمل می کند، مانند این تصویر، باید توسط "لایه اول" رول از لایه آماده سازی بتن جدا شود. عایق رطوبتی (مورد 3) به منظور جلوگیری از جذب مویرگی رطوبت از زیر. در نسخه نشان داده شده، پایه و نوار (مورد 5) فونداسیون یک ساختار یکپارچه است. اما اگر نوار به طور جداگانه از کفی ریخته شود، یا به عنوان پایه ای برای تخمگذار بلوک های پایه عمل می کند، معمولاً لایه دیگری از ضد آب افقی ارائه می شود - دقیقاً در امتداد انتهای بالایی کفی، بین آن و نوار.

انتقال از صفحه افقی کف پا به نوار عمودی باید "نرم" شود. برای انجام این کار، یک فیله انتقال در امتداد خط این گوشه داخلی گذاشته می شود (مورد 6).

عایق رطوبتی عمودی بر روی دیواره‌های نوار فونداسیون (مورد 7) در کل منطقه آن بر روی سطحی که قبلاً آماده شده و با یک پرایمر قیر کار شده است، ذوب یا چسبانده می‌شود.

سطح افقی در امتداد بالای نوار فونداسیون نیز بدون نقص ضد آب است (مورد 8). این لایه افقی به یک برش قابل اعتماد از انتشار رطوبت مویرگی از خاک به دیوارهای ساختمان آینده تبدیل می شود. این را می توان با خم کردن مازاد عایق عمودی نورد شده یا به طور جداگانه با نوارهای برش خورده انجام داد، اما با شرط اجباری آب بندی مطمئن انتقال از دیواره نوار به انتهای بالایی آن.

نمودار علاوه بر این نشان می دهد: یک لوله از یک سیستم زهکشی حلقه ای (مورد 9) که اهمیت آن قبلاً در بالا ذکر شد، پر کردن پایه (مورد 10) که پس از اتمام کار بر روی عایق رطوبتی آن انجام می شود و اگر مورد نیاز، عایق، و یک منطقه کور در اطراف ساختمان های پایه (مورد 11).

هرگز منطقه کور با کیفیت بالا را فراموش نکنید!

این نه تنها یک عملکرد تزئینی را انجام می دهد - اهمیت آن در تضمین دوام پایه، و بنابراین کل ساختمان به عنوان یک کل، دشوار است که بیش از حد برآورد شود! چه انواعی وجود دارد و چگونه آنها را با دستان خود بسازید - در یک نشریه ویژه در پورتال ما بخوانید.

حالا بیایید به طرح ضد آب برای پایه دال برویم:

در یک گودال حفر شده روی خاک فشرده (مورد 1)، ماسه پر شده و کاملاً فشرده می شود (مورد 2). یک لایه شن یا سنگ خرد شده (مورد 4) روی آن گذاشته شده و با دقت فشرده می شود که نقش ضد آب خاصی را نیز ایفا می کند - از طریق چنین لایه ای، "مکش" مویرگی رطوبت از زیر، از زمین، به شدت کاهش می یابد. برای قابلیت اطمینان بیشتر، "بالش" های گذاشته شده از نوعی تقویت کننده ساخته شده است و بین آنها یک لایه ژئوتکستایل، به عنوان مثال، دورنیت (مورد 3) قرار می گیرد.

در بالا یک لایه آماده سازی بتن به ضخامت حداقل 50 میلی متر (مورد 5) وجود دارد که پایه را تراز می کند و پایه ای برای مهمترین کار با دال پی می شود. و این لایه قبلاً به عایق رطوبتی افقی با کیفیت بالا نیاز دارد (مورد 6) که به مانعی تبدیل می شود که کاملاً از پایه در برابر رطوبت از زیر محافظت می کند. راه حل بهینه برای این کار، مواد عایق رطوبتی رول قیر پلیمری است که به طور کامل و هرمتیک آماده سازی بتن را می پوشاند.

این تصویر یک نسخه عایق شده از دال پایه را نشان می دهد. به طور خاص، اسلب های اکستروژن (مورد 7) در بالای عایق رطوبتی قرار می گیرند که به طور خاص برای عایق کاری پایه ها و کف های بارگذاری شده طراحی شده اند. و فقط پس از این خود دال پایه تقویت شده (مورد 9) با ضخامت محاسبه شده ریخته می شود.

لطفا توجه داشته باشید که بین لایه مواد عایق حرارتی و دال پایه یک لایه دیگر عایق رطوبتی وجود دارد (مورد 8). هدف آن کمی متفاوت است - فقط از انتشار رطوبت و لایه سیمان از ملات بتن ریخته شده جلوگیری می کند و در نتیجه بلوغ بهینه بتن را تا رسیدن به استحکام کامل خود تضمین می کند. در اینجا، برای ایجاد یک مانع ضد آب، می توان با مقرون به صرفه ترین مواد، به عنوان مثال، با استفاده از فیلم پلی اتیلن متراکم با ضخامت حداقل 200 میکرون، کنار آمد.

خوب ، خود دال حاصل در حال حاضر فقط پایه ای است که از آن ساخت دیوارهای ساختمان و تجهیزات بعدی طبقات طبقه اول یا زیرزمین انجام می شود. قبل از هر یک از این عملیات، مجموعه دیگری از کار ضد آب باید انجام شود - یک رول مداوم از عایق رطوبتی گذاشته می شود که در نهایت کل دال را پوشش می دهد و به طور قابل اعتماد آن را از نفوذ رطوبت از بالا محافظت می کند. علاوه بر این، اقداماتی برای عایق بندی انتهای عمودی دال ارائه شده است - به عنوان یک قاعده، چنین اقداماتی از قبل در هنگام عایق کاری و تکمیل پایه انجام می شود.

لازم به ذکر است که این گزینه ها فقط به عنوان نمونه نشان داده شده اند، اما در واقع تنوع آنها بسیار زیاد است. اما قوانین اساسی همیشه رعایت می شود:

• اولین مورد محافظت از قسمت زیرزمینی فونداسیون در تماس با زمین از اثرات رطوبت زمین است.
• دوم این است که یک "برش" بین خود فونداسیون و هر ساختار دیگری از خانه که بر اساس آن ساخته شده است ایجاد کنید.

روش های فن آوری برای تخمگذار عایق رطوبتی رول بر اساس قیر

در مرحله بعد، جداول دستورالعمل روش های اصلی فن آوری برای اجرای عایق رطوبتی پایه را مورد بحث قرار می دهد. توجه ویژه ای به مکان های دشواری می شود که نیاز به تقویت اضافی دارند و متأسفانه برخی از صنعتگران به سادگی این موضوع را فراموش می کنند یا عمداً این موضوع را نادیده می گیرند و از این طریق سعی در سرعت بخشیدن به مدت زمان کلی فرآیند و صرفه جویی در مواد دارند. اگر قرار است کار نه به صورت مستقل، بلکه با مشارکت یک تیم انجام شود، این موضوع باید تحت کنترل باشد.

انجام عایق رطوبتی افقی

تصویر
	به عنوان یک قاعده، ضد آب قسمت افقی فونداسیون (به استثنای انتهای بالایی نوار) ​​با استفاده از آماده سازی بتن انجام می شود. در حالت ایده آل، این کار باید قبل از چیدمان پایه پایه نوار یا قبل از ریختن نوار انجام شود. نمودار تقریبی چیدمان صحیح لایه های ضد آب در نمودار نشان داده شده است. 1 - آماده سازی بتن 2 - ضد آب افقی از مواد رول. 3 - دیوار پایه، یکپارچه یا ساخته شده از بلوک. 4 – فیله انتقالی 5 - منطقه برای تقویت عایق رطوبتی. 6- عایق رطوبتی عمودی نوار فونداسیون. لطفاً توجه داشته باشید که با این رویکرد، لایه عایق رطوبتی افقی باید حداقل 300 میلی متر از مرزهای نوار آینده فراتر رود - در این قسمت اتصال بین عایق رطوبتی افقی و عمودی مهر و موم می شود.
	هیچ فایده ای برای شروع کار روی یک سطح آماده نشده که کثیف، گرد و غبار، ناهموار یا حتی ناپایدار است، وجود ندارد. این بدان معنی است که اولین گام باید همیشه بازرسی از وضعیت سطح باشد. هیچ ترک، چاله، افتادگی بتن، مناطق ناپایدار یا فرو ریختن مصالح نباید وجود داشته باشد. در صورت شناسایی عیوب، کار تعمیر مناسب انجام می شود. تفاوت سطح سطح نباید از 5 میلی متر در هر 2 متر خطی تجاوز کند - این با اعمال یک قانون طولانی بررسی می شود.
	سطح باید از هر گونه آلودگی که ممکن است در چسبندگی طبیعی لایه ضد آب به پایه اختلال ایجاد کند، تمیز شود. این در مورد کثیفی، لکه های روغن و غیره صدق می کند. سیمان خشک شده و گرد و غبار باید به طور کامل حذف شوند. کثیفی های بزرگ را می توان با جارو پاک کرد...
	... اما برای پاکسازی موثر ریزگردها باز هم بهتر است از جاروبرقی ساختمانی قدرتمند استفاده کنید.
	مرحله بعدی این است که سطح را با پرایمر آستر کنید. با این حال، قبل از انجام این عملیات، لازم است اطمینان حاصل شود که رطوبت باقیمانده بتن بر حسب جرم از 4٪ تجاوز نمی کند. بهترین راه برای تست استفاده از رطوبت سنج مخصوص است. واضح است که همه چنین ابزاری ندارند، بنابراین می توانید از تکنیک "عامیانه" استفاده کنید. برای انجام این کار، قطعه ای از فیلم پلی اتیلن به ابعاد 1000×1000 میلی متر بر روی سطح بتن پخش می شود و با استفاده از نوار ساختمانی ضد آب در اطراف محیط به پایه آب بندی می شود. روز بعد در صبح باید بررسی کنید که آیا قطرات تراکم روی فیلم ظاهر شده است یا خیر.
	اگر فیلم خشک است، می توانید به پر کردن سطح ادامه دهید. برای این کار معمولاً از پرایمر مخصوص "TechnoNIKOL No. 01" یا "No. 03" استفاده می شود.
	اگر دوره رسیدگی آماده سازی بتن به طور کامل سپری شده باشد، اما رطوبت بالا باقی بماند (اثر متراکم روی فیلم قابل مشاهده است)، می توان از آستر TechnoNIKOL شماره 04 استفاده کرد، زیرا روی آب ساخته شده است. اساس
	قبل از اعمال، ترکیب پرایمر باید مخلوط شود. این کار بهتر است با استفاده از یک مته برقی که یک اتصال میکسر روی آن نصب شده است انجام شود. مته باید روی سرعت پایین تنظیم شود.
	پرایمر به طور سخاوتمندانه، به طور یکنواخت، روی کل سطح اعمال می شود، بدون اینکه لکه های "سبک" باقی بماند. برای مناطق بزرگ، استفاده از یک غلتک شمع بلند که بر روی یک دسته بلند نصب شده است برای این اهداف راحت تر است.
	برای درمان نواحی پیچیده و صعب العبور، توصیه می شود از یک برس رنگ با موهای متراکم و سفت استفاده کنید. لازم به ذکر است که سازنده مکانیزه کردن فرآیند پرایمینگ را با استفاده از انواع خاصی از سمپاش ها توصیه نمی کند - کیفیت فقط با استفاده دستی از ترکیبات تضمین می شود.
	پس از پوشاندن تمام سطح با پرایمر، زمان داده می شود تا کاملا خشک شود. انجام کار بر روی همجوشی عایق رطوبتی نورد روی سطح مرطوب غیرقابل قبول است. علاوه بر این، حتی در یک اتاق یا یک سایت، انجام همزمان پرایمینگ و عایق بندی رطوبتی یا حتی سایر کارهای مرتبط با آتش باز (به عنوان مثال، جوشکاری) غیرممکن است. بررسی آمادگی سطح آماده شده آسان است - برای انجام این کار، فقط باید یک دستمال معمولی را روی آن فشار دهید. اگر لکه سیاهی روی دستمال باقی بماند، خیلی زود است که در مورد شروع مرحله بعدی صحبت کنیم.
	فقط پس از اینکه هیچ اثری از پرایمر روی دستمال باقی نماند، می توانید اقدام به گذاشتن مواد ضد آب رول کنید.
	تجهیزات ذوب مواد در حال آماده سازی برای عملیات است. این شامل یک سیلندر پروپان، یک بخاری گازی، یک کاهنده و یک شلنگ اتصال است. آماده سازی مطابق با دستورالعمل ها و با رعایت تمام الزامات ایمنی انجام می شود. یک کپسول آتش نشانی در حال کار باید در محل کار موجود باشد. دست‌های کارگر باید با دستکش‌های قابل اطمینان محافظت شود و لباس‌ها نباید قسمت‌های باز از بدن را ترک کنند.
	توصیه می شود کار را با تنظیم ورق شروع عایق رطوبتی نورد شروع کنید. به طول مورد نیاز باز می شود و در صورت لزوم به اندازه برش داده می شود. در صورت وجود چنین احتمالی توصیه می شود حتی اجازه دهید مواد برای مدتی در حالت باز شده بماند. بوم باید دقیقاً در محلی قرار گیرد که در آن ذوب می شود - زیرا ما در مورد ورق شروع صحبت می کنیم ، سپس در امتداد لبه منطقه عایق شده.
	حتی بهتر است که چندین ورق را همزمان امتحان کنید، آنها را بچرخانید، آنها را برش دهید و بلافاصله همپوشانی های لازم را در انتها و کناره ها قرار دهید. قوانین زیر رعایت می شود:
	همپوشانی انتهایی پانل های مجاور واقع در همان خط باید حداقل 150 میلی متر باشد.
	همپوشانی طرفین بین دو نوار مجاور مواد حداقل 100 میلی متر است. در همین حالت، اگر فقط یک لایه ضد آب چسبانده شود، توصیه می شود این همپوشانی را تا 120 میلی متر افزایش دهید.
	در مکان هایی که انتها و کنار هم تلاقی می کنند، درزهای T شکل به دست می آید. برای اطمینان از آب بندی قابل اعتماد چنین اتصالی، گوشه ای با اضلاع 100×100 میلی متر به صورت مورب بر روی ورقی که در وسط بین بالا و پایین است بریده می شود.
	اطمینان از اینکه این درزهای T شکل از هم فاصله دارند ضروری است - فاصله بین درزهای مجاور باید حداقل 500 میلی متر باشد.
	پس از اتصال، ورق مواد نورد شده دوباره رول می شود - برای این کار از یک آستین مقوایی یا یک قطعه لوله فلزی استفاده می شود. برای سهولت کار، می توانید رول را نه در یک جهت، بلکه از هر دو انتها به سمت مرکز رول کنید.
	ادغام مواد آغاز می شود. برای این کار قسمت پشتی که آرم روی آن چاپ شده است با شعله گاز سوز گرم می شود. گرمایش باید به گونه ای باشد که فیلم محافظ ذوب شود - این با تغییر شکل الگوی اعمال شده با آرم به وضوح قابل توجه خواهد بود. در عین حال، شعله مشعل پایه بتنی را برای ضد آب شدن نیز گرم می کند.
	هنگام گرم شدن، مشعل به آرامی در عرض رول حرکت می کند. و تنها زمانی که ذوب در کل منطقه حاصل شد، نورد انجام می شود تا منطقه ذوب شده محکم به سطح بچسبد. در این حالت ، هر بخش فشرده ، همانطور که رول می شود ، یک رول قیر مذاب را در مقابل خود "رانده" می کند - اینگونه باید باشد ، این فقط نشان دهنده رسوب با کیفیت بالا است.
	در اینترنت می توانید تصاویر و ویدیوهای زیادی پیدا کنید که در آنها استاد یک رول را از خود دور می کند و آن را با پای خود به جلو هل می دهد. در ضمن، این نقض تکنولوژی است و به دو دلیل در آن واحد. اولاً، یک کارگر در این موقعیت نمی تواند به طور کامل صحت و کامل بودن نفوذ فیلم محافظ ماده را کنترل کند. و ثانیاً ، هنگام راه رفتن با کفش روی غشایی که توسط شعله نرم شده است ، آسیب رساندن به روکش محافظ بالای آن اصلاً دشوار نیست ، که منجر به کاهش کیفیت ضد آب می شود.
	رول کردن رول باید روی خودتان انجام شود. برای این کار می توانید از یک قلاب فلزی که به راحتی از آرماتور ضایعاتی ساخته می شود استفاده کنید و پس از خم شدن آن را پردازش کنید تا لبه های تیز روی میله باقی نماند.
	گزینه دیگر این است که یک حلقه از همان آرماتور یا سیم سفت بسازید که لبه های آن از انتهای آن در آستینی قرار می گیرد که مواد نورد شده روی آن پیچیده شده است. باز کردن رول گرم شده با استفاده از چنین وسیله ای، به سادگی کشیدن آن به سمت خود، حتی ساده تر است.
	توصیه می شود کار را با یک شریک انجام دهید، که بلافاصله پس از باز کردن بخش جوش داده شده بعدی، آن را با یک غلتک عظیم رول می کند. نورد از مرکز تار به لبه ها، تا حدودی به صورت مورب، یعنی در الگوی "هرینگ" انجام می شود، تا به طور کامل از حضور مناطق ادغام نشده و حباب های هوا حذف شود. امواج، چین و چروک غیرقابل قبول هستند. در طول چنین عملیاتی، توجه ویژه ای به مناطق همپوشانی انتهایی و جانبی می شود.
	پس از چرخاندن نواحی لبه، یک مهره قیر مذاب کوچک، حدود 5 ÷ 10 میلی متر، باید از زیر ورق رسوب داده شده بیرون بزند - این نشان دهنده آب بندی قابل اعتماد لبه است. کار به همین ترتیب ادامه می یابد تا زمانی که کل سطح با یک لایه عایق رطوبتی پیوسته پوشانده شود.
	در تعدادی از موارد (این عمدتاً به ویژگی های هیدرولوژیکی محل ساخت فونداسیون بستگی دارد)، می توان عایق رطوبتی افقی را با استفاده از فناوری لایه گذاری آزاد نصب کرد، یعنی بدون ذوب در کل منطقه. از همین روش در مواردی نیز استفاده می شود که عایق رطوبتی نه بر روی یک پایه بتنی، بلکه بر روی یک "کوسن" ماسه و شن فشرده انجام می شود. با این رویکرد، عملیات پرایمینگ اولیه سطح حذف می شود؛ رول ها به سادگی یکی یکی بر روی سطح قرار می گیرند و در عین حال همان پارامترهای خطی همپوشانی ها مشاهده می شود. پس از تنظیم دقیق دو نوار گذاشته شده، لبه ورق بالایی با قلاب به دقت بلند می شود، ناحیه لبه با مشعل گاز گرم می شود و فقط ناحیه همپوشانی ذوب می شود. سپس این نوار لزوما با یک غلتک نورد می شود. با این حال، هنگام انتخاب یک فناوری لایه‌بندی آزاد، باید به خاطر داشته باشید که نمی‌توانید تنها با یک لایه از مواد نورد شده از پس آن برآیید. و در همان زمان، لایه دوم باید به همان روشی که در بالا توضیح داده شد، یعنی در کل منطقه آن ذوب شود.
	در هر صورت، هنگام ادغام لایه دوم (و در صورت لزوم بعدی)، جهت ورق ها را می توان 90 درجه چرخاند. اگر جهت تغییر نکند، درزهای طولی باید حداقل 300 میلی متر و به طور مطلوب نصف عرض ورق، یعنی 500 میلی متر جابجا شوند. پارامترهای باقی مانده از همپوشانی ها و فاصله بین درزها مانند هنگام نصب لایه اول است.
	نکته مهم دیگر. در مواردی که از ماده ای با ویژگی های خاص برای عایق رطوبتی چند لایه استفاده می شود (مثلاً Technoelast Alpha یا Technoelast Green) باید در سمتی رو به زمین قرار گیرد. این بدان معنی است که با عایق رطوبتی افقی به لایه اول تبدیل می شود و سپس روی آن با ماده دیگری با مشخصات استاندارد پوشانده می شود. با نگاهی به آینده، بلافاصله می توان گفت که با عایق رطوبتی عمودی، تصویر برعکس تغییر می کند - ابتدا دیوارهای پایه با مواد معمولی پوشانده می شوند و فقط لایه بیرونی با عایق با ویژگی های خاص نصب می شود. نمودار فلش ها و اعداد را نشان می دهد: 1 - عنصر تقویت کننده - ساخته شده از مواد با کیفیت استاندارد. 2- لایه ضد آب ساخته شده از مواد با کیفیت های استاندارد. 3- لایه هایی از مواد نورد شده با کیفیت های خاص ("آلفا" یا "سبز").
	در مواردی که کار گرم غیرممکن یا غیرعملی است، می توان از نسخه خود چسب عایق رطوبتی نورد استفاده کرد. در خط TechnoNIKOL با مواد بی پایه Technoelast Barrier BO نشان داده شده است.
	فرآیند آماده سازی سطح عملاً یکسان است. درمان پرایمر یک عمل اجباری است. رول رول می شود، امتحان می شود و سپس از هر دو طرف به سمت مرکز می پیچد. هنگام تلاش و در حین کار بیشتر، تمام پارامترهای همپوشانی ها مانند عایق رطوبتی ساخته شده باقی می مانند.
	لایه چسبندگی در قسمت زیرین بوم با یک فیلم پلیمری پوشانده شده است. با دقت برش داده می شود و در تمام عرض رول می چرخد.
	سپس فیلم با دقت برداشته می شود و لایه خود چسب آزاد می شود و رول شروع به رول شدن می کند.
	کار بهتر است با هم انجام شود. یکی از کارگران، با برداشتن فیلم محافظ، رول را به تدریج به سمت خود می چرخاند. دومی، حرکت روی مواد از قبل پخش شده، از یک برس پلاستیکی پهن و سخت برای بیرون راندن حباب‌های هوا و اطمینان از چسبیدن محکم مواد به سطح استفاده می‌کند. از آنجایی که سطح با یک پرایمر درمان می شود، تماس چسب بسیار خوبی با عایق رطوبتی گذاشته شده تضمین می شود.
	علاوه بر این، تمام مناطق همپوشانی باید با یک غلتک سنگین نورد شوند.
	اکنون - چند کلمه در مورد عایق رطوبتی افقی قسمت زیرزمینی فونداسیون (انتهای بالای نوار). انجام هرگونه کار ساختمانی در ساخت دیوارها تا زمانی که برشی از انتشار احتمالی رطوبت مویرگی از زیر ایجاد نشده باشد ممنوع است. کار دوباره با تمیز کردن کامل و حذف گرد و غبار سطح کمربند شروع می شود. سپس پرایمر برای کار آماده می شود - مانند مواردی که در بالا مورد بحث قرار گرفت.
	پرایمر به طور سخاوتمندانه با یک برس رنگی پهن روی تمام سطوح برای ضد آب شدن اعمال می شود.
	در حالی که پرایمر در حال خشک شدن است، می توانید رول هایی از مواد ضد آب را برای کار آماده کنید. آنها باید به عرض نوار پایه به اضافه 50 ÷ 70 میلی متر دیگر در هر طرف بریده شوند. می‌توانید یک رول جامد را به نوارهایی با عرض دلخواه برش دهید بدون اینکه آن را باز کنید. برای انجام این کار به یک اره منبت کاری اره مویی برقی با سوهان طولانی نیاز دارید. رول را به تدریج برگردانید، برش های عمیقی را در امتداد محیط مورد نظر ایجاد کنید.
	در مرکز رول، این برش ها به هم متصل می شوند و خروجی مینی رول هایی با همان طول کارخانه، اما با عرض مورد نیاز برای یک منطقه خاص از کار خواهد بود.
	رول برش به محل نصب آینده تنظیم می شود. رول شده و صاف می شود تا نوار مواد از جهت خط نوار پایه "فرار" نکند. سپس می توان بلافاصله یک لبه را با ذوب گرفت و در نتیجه موقعیت بوم را ثابت کرد و رول را می توان تا این لبه پیچید.
	به هر حال، اگر حجم کار چندان زیاد نباشد و امکان اجاره مشعل گاز با سیلندر وجود نداشته باشد، در این صورت می توانید از یک مشعل بنزین معمولی استفاده کنید - بسیاری از افراد چنین ابزاری را در گاراژ خود دارند. ممکن است کار چندان راحت نباشد، اما برای سطح نوار پایه کاملاً طبیعی است. اما بهتر است به یک سشوار ساختمانی تکیه نکنید - تقریباً مطمئناً قدرت آن برای ذوب صحیح لایه محافظ ماده و گرم کردن همزمان سطح بتن کافی نیست.
	علاوه بر این - تقریباً همه چیز مانند مواردی است که قبلاً در نظر گرفته شده بود. رول به تدریج با ذوب اولیه لایه محافظ ضد آب رول می شود. توصیه می شود بلافاصله مواد رسوب شده را با غلتک دستی یا غلتک سیلیکونی بغلتانید.
	در اینجا هیچ همپوشانی جانبی وجود ندارد، اما همپوشانی های انتهایی به همین ترتیب انجام می شود - با همپوشانی حداقل 150 میلی متر. و در نقاط تقاطع یا تکیه گاه کناره های نوار فونداسیون، همپوشانی را می توان در کل منطقه این تقاطع ذوب کرد.
	مواد اضافی بیرون زده در امتداد لبه های نوار بر روی دیوار عمودی ذوب می شود. اگر عایق رطوبتی عمودی قبلاً در آنجا انجام شده باشد ، یک همپوشانی مهر و موم قابل اعتماد دریافت خواهید کرد.
	اگر قصد دارید بعداً عایق بندی و عایق بندی پایه را انجام دهید، می توانید همپوشانی را در قسمت بیرونی نوار فونداسیون بدون چسب رها کنید. یا، که احتمالاً حتی بهتر است، پس از ذوب این همپوشانی، نوار دیگری از مواد با عرض مورد نیاز را در بالا ذوب کنید. این نوار پس از برش از رول ابتدا رول شده و صاف می شود.
	و سپس، درست مانند قبل، بر روی لایه قبلی نصب شده نوار ضد آب افقی ذوب می شود. در آینده، هنگامی که پایه عایق بندی می شود، این نوار در بالا تمام لایه ها را می پوشاند و مانعی قابل اعتماد در برابر نفوذ رطوبت جو و بارش از بالا ایجاد می کند.

عایق رطوبتی پایه عمودی

تصویر	شرح مختصری از عملیات انجام شده
	اگر ضد آب بر روی یک پایه تازه ساخته شده انجام شود، معمولاً فوراً یک ترانشه برای کار فراهم می شود. در همین مورد، هنگامی که لازم است فونداسیون قدیمی را ضد آب کنید، باید خاک را در امتداد دیوارها تا تمام عمق، درست تا پایه انتخاب کنید. عرض ترانشه ها به گونه ای ساخته شده است که رفت و آمد کارگران و اجرای ایمن کلیه عملیات تکنولوژیکی و در صورت لزوم نصب داربست، داربست یا پایه را تضمین کند.
	کار با تمیز کردن سطوح کف و دیواره های فونداسیون شروع می شود. لازم است تمام کثیفی های چسبیده را کاملاً تمیز کنید، دانه های بتن یا ملات بنایی را جدا کنید و تمام ترک ها و شکاف ها را تعمیر کنید.
	فرورفتگی در سطح که بیش از 5 میلی متر در هر دو متر خطی با سطح کلی دیوار متفاوت است غیرقابل قبول است. در صورت لزوم، تسطیح با استفاده از راه حل تعمیر انجام می شود.
	سطوح ابتدا با اسکرابر (کاردک)، سپس با یک برس سفت با موهای فلزی تمیز می شوند. تمام کثیفی‌هایی که به پایین ریخته‌اند پاک می‌شوند و سطحی تمیز و عاری از گرد و غبار از کف پا باقی می‌مانند.
	اگر از یک سطح افقی به یک سطح عمودی، به عنوان مثال، از یک آماده سازی بتنی به پایه و از پایه به دیوار پایه، انتقال وجود داشته باشد، یک فیله گذار در آنجا گذاشته می شود. می توان آن را از ملات سریع گیر قالب گیری کرد ، زیرا هیچ عملکرد باربری را انجام نمی دهد و فقط برای چسباندن محکم عایق رطوبتی در مکان های تغییر جهت شدید و صاف کردن آنها عمل می کند. ابعاد فیله حدود 100×100 میلی متر است.
	فیله را با استفاده از ماله یا کاردک پهن و صاف می کنیم.
	سطح عمودی فونداسیون با فیله های پر شده چیزی شبیه به این خواهد بود.
	پس از سفت شدن فیله ها و به شرط اینکه رطوبت باقیمانده بتن سطوح اصلی فونداسیون مطابق با هنجار باشد، شروع به بتونه کاری سطح با پرایمر کنید. استانداردهای رطوبت همان است که در جدول قبلی نشان داده شده است. پرایمر کاملاً مخلوط شده و با استفاده از یک برس یا غلتک با دسته بلند روی سطح اعمال می شود.
	تمام قسمت‌های صعب العبور و به‌ویژه گوشه‌های داخلی و جابجایی‌ها، باید با استفاده از یک برس با پرایمر پوشانده شوند تا جایی که درمان نشده باقی نماند.
	پس از خشک شدن کامل پرایمر، آنها اقدام به ذوب مواد ضد آب می کنند. در این مورد، چندین قانون مهم رعایت می شود: ابتدا، تمام کارها از پایه فونداسیون به سمت قسمت پایه انجام می شود، به طوری که هر قطعه نصب شده بعدی با قسمت پایینی همپوشانی دارد.
	در مرحله دوم، هر یک از ورق های جوش داده شده نیز از پایین به بالا نصب می شود. در غیر این صورت، قطران مذاب از دیوارها سرازیر می شود، به دست، لباس و کفش کارگران می رسد و کیفیت خود عایق رطوبتی به شدت کاهش می یابد.
	ثالثاً، قطعه بریده شده نباید بیش از دو بار از عمودی به افقی و بالعکس تغییر جهت دهد (در حالت ایده آل، یک بار کافی است). یعنی در مناطق "شکسته" استفاده از دو یا چند ورق ماده ضروری است.
	چهارم، همه مناطق دشوار نیاز به ایجاد یک کمربند تقویتی دارند. اینها شامل انتقال یک سطح افقی به یک سطح عمودی و بالعکس است که برای پایه های با کف و همچنین تمام گوشه های عمودی خارجی و داخلی معمول است. اگر یک لوله برق از دیوار پایه عبور کند، در اینجا تقویت و آب بندی اضافی نیز انجام می شود.
	بنابراین، اگر ناگهان متوجه شدید که صنعتگران دعوت شده بدون ایجاد هیچ گونه تقویت کننده، شروع به "مجسمه کردن" مواد نورد شده به عنوان یک ورق پیوسته از پایه تا پایه می کنند، پس هر دلیلی وجود دارد که آنها را دور کنید. این نقض آشکار فناوری ایجاد شده است و قابلیت اطمینان ضد آب تضمین نمی شود. با وجود خاصیت ارتجاعی مواد، با این رویکرد تقریباً غیرممکن است که ایجاد سینوس های هوا را به طور کامل از بین ببرید. و در مناطق دشوار ذکر شده، جایی که عایق رطوبتی قطعاً بیشترین استرس را تجربه می کند، ممکن است مواد به سادگی در طول زمان از بین بروند.
	بنابراین، آنها با تقویت، و، به ویژه، با انتقال از آماده سازی بتن به پایه فونداسیون شروع می شوند.
	یک قطعه به گونه ای بریده می شود که طول آن از 1000 میلی متر تجاوز نمی کند و حداقل 100 میلی متر از مواد جوش داده شده در هر یک از صفحات ناحیه تقویت شده یافت می شود. همپوشانی نوارهای تقویت کننده مجاور در همان سطح حداقل 100 میلی متر است. به هر حال، این قانون در تمام زمینه های تقویت رعایت می شود.
	قطعه بریده شده رول می شود و روی ناحیه مورد نظر اعمال می شود. رسوب گذاری از فیله انتقال آغاز می شود.
	سپس بخش بالایی بر روی دیوار عمودی ذوب می شود.
	پس از این - قسمت پایینی که برای آن با دقت بلند شده و با قلاب بلند می شود.
	قطعه چسبانده شده باید با یک غلتک سیلیکونی دستی در تمام ناحیه خود بغلطانید تا از چسبیدن محکم آن به سطح، بدون حفره هوا اطمینان حاصل شود.
	غلتکی از قیر مذاب که در سراسر محیط بیرون زده است به عنوان نوعی "نشانگر" کیفیت برچسب عمل می کند.
	ناحیه بعدی تقویت، انتقال از دیواره عمودی کف پا به قسمت افقی آن است.
	در اینجا نیز قوانین مشابهی اعمال می شود؛ فناوری فیوژن نیز هیچ ویژگی خاصی ندارد.
	کمربند تقویتی بعدی در ناحیه انتقال از پایه به دیوار فونداسیون، از طریق فیله انتقال است.
	روش کار و قوانین دقیقاً مشابه تسمه آرماتور در هنگام انتقال از آماده سازی بتن به زیره است.
	همه تسمه‌های تقویت‌کننده افقی تقریباً با یک نوار استاندارد به گوشه‌های بیرونی یا داخلی کشیده نمی‌شوند، زیرا باید در بالای آرماتورهای گوشه قرار گیرند. به گوشه های عمودی بیرونی حرکت کنید. آنها با چندین قطعه تقویت شده اند. برای شروع، همانطور که در تصویر نشان داده شده است، "پاشنه" را که در بالا و پایین بریده شده است، ببرید.
	بعد از ذوب و صاف شدن چیزی شبیه به این می شود.
	در مرحله بعد، نواری را برش دهید که محل اتصال عمودی دو صفحه را کاملاً بپوشاند. 100 میلی متر در بالا و پایین ساخته شده است که در مرکز بریده شده است.
	ابتدا یک بخش عمودی در دو طرف گوشه ذوب می شود.
	سپس "گلبرگ"های پایینی چسبانده می شوند که به طرفین پخش می شوند ...
	... و سپس آنهایی که برتر هستند - آنها، برعکس، روی هم قرار می گیرند.
	در نتیجه پس از فیوز شدن، این بخش تقویتی چیزی شبیه به این خواهد شد.
	عملیات مشابهی در گوشه بیرونی در ناحیه انتقال از کف به دیوار عمودی فونداسیون انجام می شود. تنها تفاوت می تواند این باشد که لبه بالایی گاهی اوقات روی سطح افقی نوار قرار نمی گیرد، اما در ارتفاع برنامه ریزی شده شکسته می شود.
	پس از اینکه نوارهای از دست رفته سطوح افزایش افقی در اینجا گذاشته شد، گوشه بیرونی شکل تمام شده خود را به خود می گیرد.
	حالا مشکل گوشه های داخلی. برای شروع، یک قطعه پاشنه بریده می شود که با انتقال به سطح افقی در ناحیه فیله ذوب می شود.
	همان قطعه پس از ادغام در جای خود قرار می گیرد.
	سپس قطعه ای بریده می شود که قسمت عمودی گوشه را می پوشاند. یک گوشه "بینی" از پایین بریده شده است که به دو قسمت تقسیم می شود و قسمت بالایی باید تقریباً 100 میلی متر بالاتر از سطح انتقال به سطح افقی باشد.
	ابتدا، این قطعه ذوب شده و بر روی یک سطح عمودی، به طور متناوب در هر دو صفحه که در گوشه همگرا هستند، می‌پیچد.
	سپس قسمت پایین با دقت چسبانده می شود و گوشه های بریده شده روی یکدیگر قرار می گیرند.
	پس از این، لبه بیرون زده در امتداد خط گوشه به دو قسمت تقسیم می شود. "بال"های حاصل روی یک سطح افقی ذوب می شوند.
	شکاف باقی مانده بین آنها با یک تکه "پاشنه" پوشانده شده است.
	بعد از جوش خوردن، قسمت بالای گوشه داخلی تقویت شده به این صورت خواهد بود...
	... و انتهای پایین گره به این صورت است. به همین ترتیب، گوشه داخلی در ناحیه انتقال از پایه به دیوار فونداسیون تقویت می شود. باز هم تفاوت این است که لایه ضد آب ممکن است به بالای نوار فونداسیون نرسد.
	آنها به ادغام مناطق اصلی ضد آب می پردازند. در این مورد، آنها از پایین شروع می شوند، به طوری که اولین قطعه از آماده سازی بتن شروع می شود و در صفحه افقی پایه، در امتداد خط فیله انتقال به پایان می رسد.
	جوشکاری از خط پایین دال پی شروع می شود و به سمت بالا می رود.
	پس از این، با استفاده از قلاب قسمت پایینی باقیمانده را روی آماده سازی بتن بلند کرده و آن را جوش دهید. نتیجه باید یک "تصویر" مانند این باشد. کار به همان ترتیب در امتداد کل محیط فونداسیون ادامه می یابد و از همپوشانی لبه 100 میلی متر اطمینان حاصل می شود. در این مورد، لازم است اطمینان حاصل شود که فاصله بین درزهای تقویت کننده و تسمه های ضد آب حداقل 300 میلی متر باشد.
	برای اتصال در گوشه های خارجی، ورق ها در امتداد خط گوشه، و از پایین - به صورت مورب بریده می شوند.
	گوشه بیرونی پس از ذوب اولین لایه عایق رطوبتی.
	در گوشه داخلی نیز پیرایش از زیر به صورت مورب انجام می شود.
	گوشه داخلی پس از اتصال دو ورق ضد آب.
	شکاف باقی مانده بین ورق ها با یک وصله جوشی بسته می شود که در ابعاد توصیه شده حفظ می شود.
	پس از اتمام نصب تسمه پایینی عایق رطوبتی عمودی، اقدام به ذوب مواد در سطح اصلی دیوارهای فونداسیون می کنند. قطعات به طول مورد نیاز بریده می شوند، اما با در نظر گرفتن این قانون - هنگام تغذیه رول به صورت دستی، طول آن نباید از دو متر تجاوز کند. با تغذیه مکانیزه می توان از کل رول ها استفاده کرد.
	لبه پایینی بوم باید 150 میلی متر با لبه طبقه پایین نصب شده همپوشانی داشته باشد و فاصله درزهای عمودی باید حداقل 300 میلی متر باشد.
	ابتدا رول از فیله به سمت بالا ذوب می شود...
	... و سپس قسمت پایین باقی مانده ذوب می شود.
	اگر نیاز به استفاده از چندین قطعه در یک ردیف عمودی وجود دارد، همپوشانی انتهایی باید حداقل 150 میلی متر باشد.
	هنگام ادغام یک ردیف عمودی مجاور، این قانون را در نظر بگیرید که گسترش همپوشانی انتهایی روی سطح عمودی نمی تواند کمتر از 500 میلی متر باشد.
	کار به همین ترتیب انجام می شود تا زمانی که دیوارهای فونداسیون به طور کامل به سمت بالا پوشانده شوند، با نزدیک شدن احتمالی به صفحه افقی نوار و همپوشانی آن یا به یک سطح معین. در نظر گرفته شده است که لبه بالایی عایق رطوبتی روی پایه نمی تواند کمتر از 300 ÷ 500 میلی متر از سطح زمین باشد.
	در صورت لزوم، لایه دوم و حتی سوم پیوسته عایق رطوبتی مجدداً از سطح آماده سازی بتن شروع می شود. در این مورد، آنها با قوانین ذکر شده از قبل و یک طرح مشابه هدایت می شوند - هر لایه بعدی با لبه خود با لایه قبلی همپوشانی دارد. علاوه بر این، قبل از ادغام هر لایه بعدی، گوشه های خارجی و داخلی دوباره تقویت می شوند - طبق اصل نشان داده شده در بالا.
	اگر عایق رطوبتی نصب شده به سطح پایه ختم شود، لبه آن باید به طور اضافی محکم و آب بندی شود. برای انجام این کار، با استفاده از رولپلاک، لبه را روی سطح پایه با یک نوار مشخصات خاص فشار می دهیم.
	یک شکاف تغییر شکل حدود 5 ÷ 10 میلی متر باید بین رودخانه های همسایه باقی بماند.
	فاصله یکسان باید در تمام زوایای حفظ شود. مرحله نصب رولپلاک 100 میلی متر بین اول و دوم از گوشه یا لبه ریل و سپس 200 میلی متر است. در این حالت، بیرونی ترین رولپلاک نباید نزدیکتر از 30÷50 میلی متر از گوشه قرار گیرد.
	قسمت بالای نوار گیره پروفیل دارای یک لبه خمیده به بیرون است. این شکاف با درزگیر پلی یورتان مخصوص "TechnoNIKOL شماره 70" محکم پر شده است.
	درزگیر در یک نوار پیوسته اعمال می شود، از جمله در مناطقی که نوار فشار شکسته شده است. در این مرحله، عایق رطوبتی عمودی فونداسیون با مواد نورد را می توان اصولاً کامل در نظر گرفت.
	اما لایه عایق رطوبتی هنگام پر کردن خاک هنوز نیاز به محافظت در برابر آسیب مکانیکی دارد. اگر فونداسیون عایق بندی نشده باشد، می توان با استفاده از یک غشای پروفیل ویژه از نوع "استاندارد PLANTER" به محافظت موثر دست یافت. به هر حال، همچنین یک مانع اضافی دیگر در برابر نفوذ رطوبت خواهد بود.
	سطح دیوارهای بیرونی فونداسیون با یک غشاء پوشانده شده است که با خوشه هایی در مقابل دیوار قرار گرفته و با استفاده از رولپلاک هایی با سرهای پهن در بالا محکم می شود. مهم - هر گونه اتصالات مکانیکی با سوراخ های حفاری در دیوار فقط در بالای خط سطح زمین مجاز است، زیرا شکستن عایق رطوبتی زیر کاملاً ممنوع است.
	علاوه بر این، ارتفاع غشاء را می توان به راحتی با اتصال دهنده های مخصوص ثابت کرد که دارای پایه ای با پایه خود چسب هستند و کاملاً روی سطح عایق رطوبتی قرار می گیرند.
	سپس این گیره ها به سادگی غشاء را سوراخ می کنند و آن را در موقعیت خود نگه می دارند.
	قوانین نصب و اتصال ورق های غشایی: - لبه بالایی آن باید تقریباً 300 میلی متر بالاتر از عایق رطوبتی رسوب شده قرار گیرد.
	- همپوشانی پانل های مجاور - حداقل چهار تنون.
	- هر دو گوشه خارجی و داخلی باید با نوارهای پیوسته پوشانده شوند، به طوری که هر ضلع حداقل 1000 میلی متر عرض داشته باشد.
	- برای جلوگیری از ورود خاک به داخل آنها در هنگام پرکردن، درزهای غشاها با نوارهای نوار درزگیر مهر و موم می شوند. چسباندن از بالا به پایین انجام می شود و به تدریج لایه پشتی پوشش لایه چسب را از بین می برد.
	- و در نهایت توصیه می شود لبه بالایی غشاء پروفیل را با پروفیل گیره مخصوص فیکس کنید. قوانین نصب آن مشابه مواردی است که در بالا برای نمایه ای که عایق رطوبتی را تعمیر می کند، مورد بحث قرار گرفت.
	پس از این، می توانید با خیال راحت به مرحله پر کردن خاک بروید و خاک را لایه به لایه فشرده کنید.

در همین مورد، اگر فونداسیون نیاز به عایق داشته باشد (و این اقدام همیشه به شدت توصیه می شود!)، نقش محافظت از عایق رطوبتی در برابر آسیب های مکانیکی توسط لایه ای از فوم پلی استایرن اکسترود شده بر عهده می گیرد. اما این در حال حاضر موضوعی برای بررسی جداگانه است.

عایق بندی فونداسیون کلید دوام و راحتی آن در خانه است!

این یک تمرین غیر ضروری به نظر می رسد - از این گذشته ، بنیاد مستقیماً با محله های زندگی تماس نمی گیرد. با این حال، اهمیت کیفیت فوق العاده است! جزئیات بیشتر در مورد این را می توان در یک نشریه ویژه در پورتال ما یافت.

در پایان انتشار فیلمی در مورد ضد آب کردن فونداسیون با مواد نورد وجود دارد که می تواند در انجام مستقل این مرحله از ساخت خانه نیز کمک کننده باشد.

ویدئو: ضد آب کردن فونداسیون با مواد رول TechnoNIKOL - دستورالعمل های ویدئویی

در 50% موارد برای محافظت از پی در برابر زهکشی های زمینی و طوفانی استفاده می شود. عایق رطوبتی رولچندین نوع مواد به سطح می چسبند پایهبا یک لایه خود چسب، روی ماستیک ها یا با ذوب پایه قیر روی آن هدایت می شود. روش های بست مکانیکی در ممبران وجود دارد که کمتر در کار فونداسیون نسبت به کارهای سقف استفاده می شود.

عایق رطوبتی چسب چقدر موثر است؟

نمد سقفی، نمد سقفی و سایر مواد مبتنی بر مقوا که قبلاً استفاده شده بودند، در طول عملیات زیرزمینی عمر مفید بسیار کمی دارند. آنها جای خود را به رول های مبتنی بر پلی استر و فایبرگلاس دادند. مزیت اصلی در مقایسه با مواد پوشش، انطباق 100٪ با شرایط عملیاتی است:

هنگام استفاده از ماستیک های پوششی، هر لایه باید علاوه بر این، با صرف هزینه اضافی ایجاد شود. مواد با لایه زیرین خود چسب گران تر هستند، بنابراین توسعه دهندگان ترجیح می دهند رول ها را با ماستیک بچسبانند یا آنها را با یک لایه قیر اعمال شده فیوز کنند - اجاره مشعل ارزان تر است.

طول عمر عایق رطوبتی چسب حداکثر 30 سال است و پس از آن باید حفاظت مجدداً بازسازی شود. اما در ترکیب با ماستیک ها، پرایمرها و ترکیبات نافذ، فرش محافظ بیش از 50 سال عمر می کند.

انواع مواد رول

نام متداول عایق رطوبتی چسب به نام مواد رول hydroisol تبدیل شده است. در این دسته عایق رطوبتی فونداسیونطبقه بندی بر اساس معیارهای زیر:

تولید کنندگان مختلف برای پایهمواد رول چند لایه با خواص مختلف. به عنوان مثال، Technoelast دارای عمر مفید 30 ساله (شش برابر بیشتر از نمد سقف) است و چندین اصلاح دارد. برای سازه های بتن مسلح زیرزمینی معمولاً از گزینه جوشکاری استاندارد Technoelast با هزینه بودجه استفاده می شود.

عایق رطوبتی رول Uniflex طول عمر کمتری دارد (در عرض 25 سال) و از پنج لایه تشکیل شده است:

سازنده از تراشه های گرانیتی بزرگ و کوچک استفاده می کند که قیمت را به 130 روبل در متر مربع افزایش می دهد که سه برابر بیشتر از Bikrost K با همان محافظ ساینده است. شرکت TechnoNIKOL مواد چسب را برای پایهچندین دسته برخلاف Bikrost با عمر مفید 10 ساله، توسعه دهنده می تواند Uniflex را روی پایه فایبرگلاس با عمر 30 سال انتخاب کند.

تکنولوژی عایق رطوبتی رول پایه

از آنجایی که در بیشتر موارد از روش ذوبی استفاده می شود، در مرحله اولیه خرید/اجاره مشعل گاز پروپان ضروری است که بدون آن گرم کردن لایه ماستیک یا قیر غیرممکن است. سپس باید در مورد مقدار مواد هر نوع تصمیم بگیرید:

• در مکان هایی که رادون خارج می شود، از فویل استفاده می شود عایق رطوبتی فونداسیون
• هنگام پر کردن با سنگ خرد شده یا خاک سنگی، لازم است از رول های تراشه های ساینده درشت استفاده شود.
• برای تقویت سازه های بتنی مسلح باید از مصالحی بر پایه فایبرگلاس یا پارچه پلی استر استفاده شود.

عایق رطوبتی رولباید با در نظر گرفتن همپوشانی، راه اندازی (از پایین به سمت کناره های دال، نوار، از سطوح جانبی تا لبه بالایی) خریداری شود. پایه پلی استر بر خلاف فایبرگلاس الاستیک تر است، نسبت به مواد تهاجمی بی اثر است، هزینه کمتری دارد و از دمای منفی نمی ترسد.

آماده سازی

برای ریخته شدن در قالب پایهبا افتادگی، پوسته و فرورفتگی در لبه های بیرونی دال ها، ستون ها و روبان ها مشخص می شود. بر خلاف مواد پوشش دهنده، رول ها نمی توانند در این شرایط یک فرش فیلم ایجاد کنند. بنابراین، تمام بی نظمی ها از قبل صاف می شوند (ترک ها، سوراخ ها بتونه می شوند، برجستگی ها زمین می شوند).

بسیاری از سازه های زیرزمینی دارای درزهای انبساط هستند. آنها با درزگیر پر شده اند. برای بهبود چسبندگی، بتن را با پرایمر یا ماستیک رقیق شده آماده می کنند. این باعث افزایش زبری نوار و چسبندگی سد هیدرولیک به پایه می شود. برای افزایش دوره تعمیرات اساسی، پوشش تک لایه فونداسیون با ماستیک توصیه می شود.

ورق اول

به عایق رطوبتی رولاز نظر اقتصادی استفاده شد، لازم است یک خط عمودی در امتداد یک لبه ورق بکشید. چسباندن به ترتیب زیر انجام می شود:

نتیجه باید یک لایه یکنواخت بدون حباب، خراش یا سوراخ به دلیل بی نظمی در ساختار بتن مسلح باشد.

چسباندن پایه

تمام ورق های بعدی به همان ترتیب با همپوشانی 10 سانتی متری به فونداسیون متصل می شوند.برای صرفه جویی در مواد، مجاز است از قطعات باقی مانده از برش رول ها استفاده شود. همپوشانی عرضی هنگام گسترش دو برابر بزرگتر است (20 سانتی متر)، ورق بالایی باید در پایین قرار گیرد تا از نشت فشار جلوگیری شود.

عایق رطوبتی فونداسیونتولید شده در دو لایه در سطح پایین آب زیرزمینی، در 3 تا 4 لایه در آب های زیرزمینی تحت فشار، امکان افزایش فصلی سطح را فراهم می کند. عایق حرارتی خارجی برای تارهای نواری توصیه می شود. برای این کار از ورق های پلی استایرن اکسترود شده XPS استفاده می شود که در بالای عایق رطوبتی چسبانده شده است. این لایه در عین حال محافظ مکانیکی فرش ضد آب در برابر حرکات زمین است.

عایق کاری ناحیه کور از ریزش خاک زیر پایه ساختمان جلوگیری می کند. برای کاهش هزینه های نیروی کار در مرحله تکمیل نما، قبل از پر کردن نما تولید می شود. ورق های پلی استایرن منبسط شده در سطح پایین نوار کم عمق یا در علامت -40 سانتی متر هنگام استفاده از نوار مدفون قرار می گیرند. این به شما امکان می دهد از یخ زدن زمین در اطراف کلبه جلوگیری کنید.

تفاوت های ظریف ضد آب چسب

موثرترین عایق رطوبتی جامع است که شامل محافظت از پایه پایه است. بنابراین، فعالیت های این نوع از مرحله ساخت بالشتک فونداسیون آغاز می شود:

اتصال عرضی هنگام گسترش طول رول با همپوشانی حداقل 20 سانتی متر ساخته می شود، همپوشانی طولی نصف (10 سانتی متر) برای صرفه جویی در مواد است. روی دیوارهای عمودی یک پایه نواری، تمام کارها به سمت بالا انجام می شود:

• چسباندن در ردیف های افقی از زمین شروع می شود تا از همپوشانی بالایی ردیف بعدی اطمینان حاصل شود
• پانل های عمودی نیز از پایین چسبانده می شوند تا در صورت امتداد درز با قطعه بعدی از بالا بسته شود.

حفاظت مکانیکی در برابر برش و آسیب توسط لایه ای از ژئوتکستایل ارائه می شود. تعمیرات پیشگیرانه بعد از 10 تا 50 سال بسته به فناوری ضد آب و شرایط عملیاتی. اتصال با سایر انواع عایق رطوبتی به روش های زیر انجام می شود:

برای تخلیه آب زیرزمینی از نوار پایه و دال ها، زهکشی ها در اطراف محیط قرار می گیرند که به یک سیستم بسته با شیب مشترک برای جریان گرانشی متصل می شوند. آنها باید در سطح کف پا دراز بکشند، همسطح با پد پایه. پر کردن سینوس های گودال پس از عایق کاری آب و حرارت محیط با مواد غیر فلزی انجام می شود که در آن نیروهای افزایش دهنده وجود ندارند.

فناوری ارائه شده برای انتخاب و پوشش پایه با مواد عایق رطوبتی نورد برای انواع سازه های زیرزمینی جهانی است. هنگام استفاده از رول با یک لایه خود چسب، هزینه های نیروی کار کاهش می یابد، اما بودجه ساخت و ساز افزایش می یابد. بدون مانع ضد آب، عمر مفید فونداسیون بسته به آرماتور 30 ​​تا 50 درصد کاهش می یابد.

عایق رطوبتی رول شده برای فونداسیون

تکنولوژی عایق رطوبتی رول برای فونداسیون ها در 50% موارد، از عایق رطوبتی رول در چندین نوع برای محافظت از فونداسیون ها در برابر زهکش های زمین و طوفان استفاده می شود. مواد چسبانده شده است

عایق رطوبتی با کیفیت بالا به طور قابل اعتمادی از پایه و سایر قسمت های سازه در برابر نفوذ رطوبت محافظت می کند. برای ایجاد یک لایه محافظ قابل اعتماد بدون هزینه اضافی، باید مواد و فناوری های استفاده از آنها را به دقت مطالعه کنید. این اطلاعات هنگام انتخاب محصولات مناسب در فروشگاه‌های خرده‌فروشی و همچنین در طول اجرای یک پروژه ساختمانی مفید خواهد بود.

در بسیاری از زمین ها سطح آب زیرزمینی بسیار بالا است. در طول دوره ذوب فعال برف، پس از باران شدید، سیستم زهکشی ممکن است با بار مقابله نکند.لازم به یادآوری است که رطوبت بالا و دمای مثبت شرایط خوبی برای تشکیل و توسعه میکروارگانیسم ها هستند.

آب یخ زده باعث انبساط و تخریب سازه های ساختمانی می شود.عایق رطوبتی فونداسیون با کیفیت بالا می تواند این اثرات منفی را محدود یا کاملاً از بین ببرد.

همچنین برای محافظت در برابر بارش مفید است. در ساختار سقف و طبقات بین طبقات از حفاظ مناسب استفاده می شود.وجود آن از ایجاد شرایط اضطراری جلوگیری می کند که باعث کاهش هزینه ها در طول عملیات تعمیر می شود.

اگر همه مزیت ها را جمع بندی کنیم، می توان نتیجه گیری درستی در مورد امکان سنجی اقتصادی چنین پروژه هایی گرفت. سرمایه گذاری انجام شده در طول زمان چندین برابر هزینه خود را پرداخت می کند. آنها عمر ساختمان را افزایش داده و اثرات مضر محیط خارجی را از بین می برند. اما در هر صورت بهینه سازی هزینه به کارتان خواهد آمد.

الزامات ضد آب

به منظور انتخاب دقیق تر مواد و سایر اجزای پروژه، تعیین معیارهای انتخاب ضروری است:

• استحکام بالا برای ایجاد یک لایه قابل اعتماد بدون نقص آشکار و پنهان مفید است. این امر به ویژه در صورتی ضروری است که بارهای قابل توجهی در طول عملیات مورد انتظار باشد. در این مورد، نه تنها ضربه های مکانیکی استاتیک، بلکه پویا نیز مجاز است. به عنوان مثال، زمانی که خاک در زمستان بالا می رود، به وجود می آیند.
• اگر مواد انعطاف پذیری خوبی داشته باشند، نصب آسان تر خواهد بود. این ایجاد اشکال پیچیده، عایق با کیفیت بالا از مفاصل و گوشه ها را ساده می کند. مطلوب است که شکل پذیری در محدوده دمایی وسیعی حفظ شود.
• عایق رطوبتی در داخل سازه های ساختمانی چند لایه نصب می شود. پوشیده از خاک است. بنابراین، اطمینان از دوام کافی ضروری است، زیرا تعمیرات و جایگزینی با هزینه های قابل توجهی همراه خواهد بود.

مصالح سنتی و مدرن

قبلا فقط مقوا به عنوان پایه رول استفاده می شد. از ویژگی های مثبت آن می توان به هزینه کم اشاره کرد. اما این ماده استحکام کمی دارد. در معرض فرآیندهای پوسیده است و در شرایط طبیعی از بین می رود.

برای ارزیابی دقیق‌تر مواد جدید، لازم به ذکر استاین ماده اولیه در حالت اولیه خود مقاومت کافی در برابر دمای بالا را ندارد. این اشکال با افزودن عوامل اکسید کننده برطرف شد. اما مشکل دیگری به وجود آمد - کاهش کشش. نصب مواد مبتنی بر قیر دشوارتر شده است. و بعد از 4-6 سال ترک هایی روی سطوح ظاهر می شود.

برای حذف پارامترهای منفی، فایبرگلاس شروع به استفاده کرد.از بوم ساخته شده از همان ماده خام قوی تر است و می تواند عملکرد اصلی خود را برای سالیان طولانی حفظ کند. آغشته به قیر است که مواد خاصی به آن اضافه شده است. وجود آنها باعث افزایش شکل پذیری و جلوگیری از ایجاد ترک می شود. یک فیلم پلیمری روی سطح بیرونی در یک یا هر دو طرف نصب می شود. وقتی گرم می شود، ذوب می شود. این برای تثبیت مواد روی سطوح عمودی در فرآیند ایجاد یک لایه ضد آب مفید است. پودری از گرانیت یا سایر مواد خرد شده در خارج ثابت شده است. این لایه مقاومت در برابر تنش های مکانیکی را افزایش می دهد.

پلیمرهای حاوی قیر و مواد افزودنی معدنی پلاستیک و بادوام هستند.در برخی از انواع این مواد یک لایه فویل تعبیه شده است. محافظت بیشتری در برابر رادون (تابش رادیواکتیو) ایجاد می کند. رول های پلی استایرن با ساختار سه بعدی دارای خواص عایق حرارتی هستند. اجزای پلی پروپیلن باعث افزایش مقاومت در برابر گرما و قرار گرفتن در معرض مستقیم اشعه ماوراء بنفش می شود.

آنها همچنین غشاهای ضد آب ساخته شده از لاستیک و پلیمرهای اصلاح شده تولید می کنند.آنها با بهبود ویژگی های مصرف کننده متمایز می شوند. اما هزینه آنها در مقایسه با آنالوگ های ذکر شده بالاتر است.

هنگام انتخاب یک ماده، باید ویژگی های آن و توصیه های سازنده را به دقت مطالعه کنید. برای مثال، مقاومت در برابر نور مستقیم خورشید برای یک لایه ضد آب یک فونداسیون پوشیده شده با خاک مورد نیاز نخواهد بود. با این حال، افزایش قدرت مفید خواهد بود.

فناوری حفاظت از پایه

فونداسیون ساختمان باید از هر طرف محافظت شود.

در زیر می توانید الگوریتم اقدامات زیر را اعمال کنید:

• در کف زهکشی شده گودال، یک لایه زهکشی از خاک رس، ماسه یا مخلوطی از این مواد ایجاد می شود. ضخامت آن پس از تراکم با دستکاری باید از 25 تا 35 سانتی متر باشد.
• سطح بتن 5-6 سانتی متری با آرماتور داخل آن ریخته می شود. پس از آن باید دو هفته صبر کرد تا سخت شود.
• یک لایه ماستیک مبتنی بر قیر روی سطح صاف و آماده شده اعمال می شود.
• بدون وقفه، با تحمل 10-12 سانتی متر روی هم قرار دهید.
• دوباره با ماستیک پوشانده شده و لایه بعدی نمد سقف نصب می شود.
• پس از دو روز، چسب های فرار تبخیر می شوند و کار ساخت و ساز عمومی می تواند ادامه یابد.

در بالا پارامترهای تقریبی برای ضخامت فونداسیون آورده شده است. داده های دقیق پس از محاسبه مهندسی بارهای یک سازه معماری خاص استفاده می شود.

عایق رطوبتی رول عمودی برای فونداسیون قبل از آماده سازی انجام می شود:

• سطح بیرونی برای دسترسی آزاد آزاد می شود. در صورت لزوم، ترانشه ای با ابعاد مورد نیاز حفر کنید.
• آلاینده ها به صورت مکانیکی از پایه حذف می شوند. پس از انجام عملیات، روغن یا مواد دیگری که چسبندگی را مختل می کنند، باقی نمانده باشد.
• ترک های شناسایی شده را تعمیر کنید. لایه گچ را تجدید، جایگزین یا کاملاً حذف کنید.
• بهتر است برآمدگی ها را بردارید. آرماتورهای فلزی را می توان با اره مدور برش داد. چنین نقص هایی می تواند به لایه ضد آب آسیب برساند، بنابراین سطح باید به دقت تراز شود.
• هیچ گونه افسردگی باقی نگذارید. رطوبت در آنها جمع می شود. آنها استحکام لایه محافظ را کاهش می دهند که ممکن است پس از پر کردن مجدد آسیب ببیند.
• اتصالات ویژه در سازه های ساختمانی که برای جبران تغییر شکل ایجاد می شوند با درزگیر پر می شوند.
• فونداسیون با پرایمر درمان می شود.

بعد، می توانید کار با مواد رول را شروع کنید. در هر صورت، لازم است از قبل در مورد نصب فکر کنید تا در نهایت کمترین اتصال ممکن ایجاد شود. باید در نظر داشت که در گوشه ها همپوشانی باید از 10-15 سانتی متر استاندارد به 25-35 سانتی متر افزایش یابد. ارتفاع ضد آب 40-50 سانتی متر بالاتر از حداکثر سطح آب زیرزمینی تنظیم می شود.

اقدامات زیر به نوع ماده انتخابی بستگی دارد:

• اگر ترکیب چسبی وجود داشته باشد، رول با طرف مربوطه به سطح پایه فشرده می شود. برای اطمینان از کیفیت بالای مراحل کار، توصیه می شود از یک غلتک با عرض مناسب استفاده کنید. هنگام نصب چندین محصول، از ترتیب پلکانی توزیع مشترک استفاده می شود.
• در دسته دیگری از مواد لایه ای از قیر یا ترکیب پلیمری وجود دارد. با افزایش دما با استفاده از مشعل گازی نرم می شود. رول آماده شده به طور همزمان روی دیوار فشرده می شود و گرم می شود. انجام چنین عملیاتی همراه با یک دستیار راحت تر است.
• برای استفاده از آخرین دسته از مواد، ابتدا باید آنها را با چسب اعمال کرد. نصب آنها با در نظر گرفتن اطلاعات ارائه شده و محدودیت های سازنده انجام می شود. به عنوان مثال دمای محیط مجاز و زمان خشک شدن یک لایه باید در نظر گرفته شود.

در برخی موقعیت ها، زمانی که شرایط آب و هوایی و سایر ویژگی ها باعث بالا رفتن خاک می شود، حفاظت مکانیکی اضافی مورد نیاز خواهد بود. این کار با ساخت سازه ای از بتن و آجر انجام می شود. ترانشه در جلوی فونداسیون با شن و ماسه پر می شود (کسری درشت ترجیح داده می شود). این امر عبور آزاد آب را به سیستم فاضلاب طوفان تضمین می کند و بار روی عایق رطوبتی را کاهش می دهد.

معایب و مزایای روش های دیگر

تاکنون مخلوط های مایع بر پایه قیر روی سطوح خارجی پایه اعمال می شود. بدون افزودنی های خاص، این فناوری فقط حفاظت محدودی را ارائه می دهد. از نفوذ رطوبت از طریق مویرگی جلوگیری می کند. اما استحکام برای مقاومت طولانی مدت در برابر آب های زیرزمینی کافی نخواهد بود. آسیب می تواند ناشی از حرکت زمین در هنگام یخ زدن در زمستان باشد. حتی پر کردن سنگر با خاک می تواند سفتی لایه نازک را بشکند.

• چسباندن ورق های ژئوتکستایل.
• تخته های عایق مقاوم در برابر قیر و بارهای مکانیکی.
• ساخت دیوار مخصوص.

مجموع هزینه های کلی در هنگام استفاده از این روش ممکن است از هزینه های استفاده از عایق رطوبتی رول بیشتر شود.

روش اسپری مزایای خاصی دارد. برای پردازش سطوح پیچیده ای که استفاده از نمد سقف یا سایر مواد نورد شده روی آنها توصیه نمی شود استفاده می شود. اما این گزینه همچنین به اقدامات اضافی برای تقویت لایه نیاز دارد. لازم به ذکر است که استفاده از ترکیبات با استفاده از تجهیزات تخصصی انجام می شود.

اقدامات ضد آب و حفاظتی

در بالا گفته شد که هنگام بالا آمدن خاک، نصب سازه های محافظ ویژه توصیه می شود. کارشناسان با تجربه توصیه می کنند آنها را با عایق حرارتی ترکیب کنید.این کار از یخ زدگی فونداسیون جلوگیری می کند و هزینه گرمایش ساختمان را کاهش می دهد.

برای رفع این مشکل، نمونه های کارخانه ای با چگالی 35 کیلوگرم در هر متر مکعب مناسب هستند. و بالاتر. اگر محصولاتی را با بریدگی قفل در انتهای آن انتخاب کنید، نصب آنها آسان تر خواهد بود.لایه ای از این ماده محافظت بیشتری در برابر نفوذ رطوبت ایجاد می کند.

یک ناحیه کور نیز مفید خواهد بود:

• سنگ خرد شده در امتداد کانتور فونداسیون ریخته شده و فشرده می شود.
• در صورتی که سازه به اندازه کافی بزرگ باشد، قالب و قاب ساخته شده از آرماتور در بالا نصب می شود.
• بتن ریخته می شود تا پوشش تمام شده شیب کمی از ساختمان ایجاد کند.
• پس از سفت شدن، یک لایه عایق رطوبتی نورد روی آن نصب می شود.
• سپس مخلوط سیمان ریخته می شود و با استفاده از کاشی های سرامیکی یا مواد دیگر یک سطح تکمیلی ایجاد می شود.

عایق رطوبتی رول فونداسیون با کیفیت بالا قادر است تا 35 سال و حتی بیشتر عملکرد خود را به طور کامل انجام دهد. اگر زهکش طوفان به اندازه کافی مؤثر کار کند، پیش از موعد از کار نخواهد افتاد.

این مثال اهمیت یک رویکرد یکپارچه برای اجرای پروژه را توضیح می دهد:

• لازم است انتخاب مواد را با مطالعه قوانین استفاده از آنها تکمیل کنید.
• هنگام تصمیم گیری در مورد یک فناوری، امکان بازتولید آن به تنهایی باید در نظر گرفته شود.
• لازم است سازگاری عایق رطوبتی با گرمایش، زهکشی و سایر سیستم های مهندسی ساختمان را به دقت بررسی کرد.

ویدئو

در صورت استفاده از این مقاله، حتی یک کار پیچیده به درستی، سریع و بدون هزینه اضافی و هزینه نیروی کار حل می شود.

کار ضد آب برای هر عنصر از خانه در حال ساخت انجام می شود. آنها پایه خانه، دیوارها و طبقه همکف، زیرزمین ها و طبقات داخلی و سقف را از رطوبت عایق می کنند. در این مورد، طیف گسترده ای از مواد مختلف برای عایق کاری در برابر آب یا بخار استفاده می شود.

عایق رطوبتی فونداسیون با مواد رول گسترده شده است.پس از همه، محصولات ارزان، آسان برای نصب و با دوام هستند. علاوه بر این، می توانید خودتان با چنین عایق کار کنید که باعث صرفه جویی در هزینه می شود.

مواد رول عایق رطوبتی برای عایق بندی پایه ساختمان از رطوبت مناسب ترین هستند. در دنیای مدرن محصولاتی با کیفیت های مختلف تولید می شود که بر اساس اصل زیر تقسیم بندی می شوند:

1. روش های چسباندن به سطح.
2. ترکیبات و مواد ساخت.
3. عمر سرویس و هزینه..

برای درک فراوانی عایق های نوع رول، ارزش دانستن ویژگی ها و پارامترهای اضافی آنها را دارد.

بر اساس روش های چسباندن، مواد رول ضد آب به دو دسته تقسیم می شوند:

• مکانیکی؛
• جوش داده شده؛
• چسبنده

عایق های مکانیکی رطوبت ارزان ترین هستند. اما کار با آنها بسیار دشوار است. پس از همه، چفت و بست محصولات در طول فرآیند ضد آب با میخ زدن به سطح اتفاق می افتد. و این کاملاً مشکل ساز است و مشکلات اضافی را به همراه دارد.

محصولات جوش داده شده به دلیل سادگی کار و هزینه نسبی کم بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. برای قرار دادن چنین موادی، کافی است قبل از غلتش روی سطح عایق، آن را به سادگی گرم کنید.

مواد چسبنده نیز شهرت شایسته ای دریافت کرده اند. اما هزینه آنها بالاتر از حد متوسط ​​است. اما کیفیت کار عالی و ماندگاری خوبی دارد.

ترکیب مواد به موارد زیر متفاوت است:

• فیلم های پلی اتیلن؛
• محصولات قیر؛
• غشاهای نرم

عایق رطوبتی افقی

برای فونداسیون ها، نمدهای سقفی نورد شده، عایق های قیر دار و قیر پلیمری معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند. آنها برخلاف فیلم پلی اتیلن که برای ضد آب نیز استفاده می شود، در برابر تنش های مکانیکی بسیار مقاوم هستند. گاهی اوقات از غشاهایی استفاده می شود که عملکردهای ضد آب عالی را انجام می دهند، اما بسیار گران تر از سایر مواد هستند.

کار بر روی پایه گذاری با عایق افقی از رطوبت طبق طرح زیر انجام می شود:

1. حفر ترانشه، چاله، گودال پایه برای پایه ساختمان.
2. ساخت بالش و به دنبال آن فشرده سازی.
3. نصب قالب و ریختن یک لایه نازک ملات.
4. قرار دادن مواد بر روی سطح آماده و صاف یک ترانشه، گودال یا گودال.
5. برای چسباندن بیشتر با یک لایه نازک ملات پر کنید.
6. تقویت.
7. ریختن کامل فونداسیون.
8. عایق رطوبتی ثانویه پس از بتونه کاری سطح فونداسیون.

عایق رطوبتی اولیه روی یک سطح افقی صاف از ملات سخت شده قرار می گیرد که بالشتک را با یک لایه نازک می پوشاند. قالب بلافاصله قبل از ریختن، قبل از تکمیل اولین لایه ضد آب نصب می شود.

مواد نورد شده را به صورت دو لایه تا می کنند و طوری می چینند که مقدار مشخصی از مواد روی دیواره های ترانشه باقی بماند. این به شما امکان می دهد تا پایه فونداسیون را تا حد امکان ضد آب کنید.

همین روش با لایه بیرونی دوم که پایه و دیوارها را جدا می کند تکرار می شود.

عایق رطوبتی عمودی

برای عایق بندی عمودی از رطوبت، از محصولات رول استفاده می شود که ذوب شده یا چسبانده شده اند. استفاده از مواد چسبنده آسانتر است. اما پس از آن، قبل از گذاشتن عایق رطوبتی بر روی دیوارهای فونداسیون، سطح بتن باید آستر شده و با چسب مخصوص پوشانده شود. چنین عایق ها در چندین لایه اعمال می شوند.

کار عایق رطوبتی عمودی به ترتیب زیر انجام می شود:

• دیوار پایه از زباله های کوچک پاک می شود.
• سطح برای حذف ناهمواری ها آماده شده است.
• چسب به محلی که اقلام ضد آب وصل شده است اعمال می شود.
• محصولات نورد شده به دیوارهای پایه متصل می شوند.
• به طور مساوی با استفاده از یک غلتک عریض خاص فشرده می شود.
• پر کردن با خاک انجام می شود.

موادی که در حال ذوب شدن هستند ابتدا باید به قطعات خاصی بریده شوند که طول آن با ارتفاع خود فونداسیون مطابقت دارد. هر قطعه گرم می شود و روی دیوار پایه اعمال می شود و برای استحکام محکم فشار می دهد.

در این صورت باید عایق را روی هم گذاشت تا حاشیه آن حدود 20 سانتی متر باشد و لایه عایق رطوبتی باید دو برابر شود. اما بهتر است درزها را به صورت شطرنجی قرار دهید.

پارامترهای موثر در انتخاب مواد رول

هنگام انتخاب مواد برای ضد آب کردن پایه یک خانه، ارزش در نظر گرفتن برخی از پارامترها:

1. نوع خاکی که ساختمان روی آن ساخته خواهد شد.
2. عمق انجماد خاک که به معنای عمق خود پی است.
3. نزدیکی آب های زیرزمینی و کمیت آن.
4. جرم خود ساختمان و ویژگی های عملیاتی آن.

هنگام انتخاب گزینه محصولات نورد برای عایق رطوبتی باید این عوامل را در نظر گرفت.

بنابراین، فونداسیون عمیق باید با محصولات نورد مبتنی بر قیر با پودرهای ساینده عایق بندی شود. این امر باعث پایداری بیشتر پی در خاک های متحرک در حین تردد می شود.

و برای پی های کم عمق روی خاک هایی با تحرک کم، می توانید آنها را با فیلم پلی اتیلن یا PVC ضد آب کنید. اقتصادی، با کیفیت و سریع. درست است، برای عایق رطوبتی عمودی هنوز ارزش مصرف محصولات رول چسبناک را دارد. کار کردن با آنها ساده تر است، زیرا برخلاف فیلم ها قدرت بیشتری دارند.

مهم است که به یاد داشته باشید که بهتر است مواد نورد شده را در مکانی خشک و تاریک نگهداری کنید.

فراموش نکنید که فیلم از نور مستقیم خورشید می ترسد و خاصیت خود را از دست می دهد. اما عملکرد خود را کاملاً انجام می دهد و از پایه پایه محافظت می کند.