اتصال محصولات چوبی. روش ها و روش های اتصال قطعات چوبی

در هر نجارییا مبلمان، مهمترین جزء آن است اتصالات گوشه ای. کیفیت و دوام را ارائه می دهند محصولات چوبی. در مقایسه با چسباندن رولپلاک، روش کلاسیک - مفصل تنون با چسب - دوام و استحکام بیشتری دارد. چنین اتصالاتی در مواردی استفاده می شود که قاب مونتاژ شده باید دارای شیار یا تاشو برای قرار دادن پانل یا شیشه باشد.

در عمل، آنها در چندین گزینه ارائه می شوند: دو شیار و یک بند درج شده در آنها، اتصال "سبیل" یک طرفه یا دو طرفه و با یک بند دوتایی. اما بیشتر گزینه سادهبرای دستکار خانهآنچه باقی می ماند استفاده از یک سنبله درج شده ("خارجی") است. چنین ارتباطی چیزی بیش از اتصال زبانه و شیار نیست.

کیفیت اتصال کاملاً به تناسب دقیق شیار و تنون بستگی دارد که تنها با انتخاب ابزار اندازه گیری و اره و اسکنه خوب تیز شده به دست می آید.

هنگام ایجاد یک اتصال زاویه ای با یک تنون، ضخامت بلوک به سه قسمت مساوی تقسیم می شود (در بلوک کمتر از 25 میلی متر، تنون باید کمی ضخیم تر از گونه شیار باشد).

هنگام علامت گذاری، ابتدا عرض قاب را به لبه داخلی قسمت مقابل منتقل کنید. علائم با استفاده از یک مربع با یک جفت اعمال می شود. از آنجایی که چوب اطراف تنون انتخاب شده است، علامت گذاری آن از هر طرف انجام می شود. برای شیار، علامت گذاری فقط در سمت باریک آن انجام می شود. سپس قطعات علامت گذاری می شوند. ایجاد شیار در عناصر عمودی قاب ها و ایجاد شیار در عناصر افقی مرسوم است. شیارها با یک صفحه نمایش سطح مشخص شده اند. اره کمان تنون برای اره در امتداد قسمت در حال سقوط (برای یک شیار به پایه، برای یک تنون - به طاقچه) استفاده می شود. سپس شیار با اسکنه خالی می شود. برای انجام این کار، قسمت اره شده بر روی میز کار نصب می شود. اسکنه با برش تیز کننده به قسمتی که قرار است جدا شود قرار می گیرد و با یک پتک دقیقاً با ضربات سبک به داخل علامت هدایت می شود. ابتدا یک سوراخ گوه ای شکل خالی می شود. قسمت جدا شده از چوب در جای خود رها می شود تا هنگام کار با سمت معکوستاکید شد با استفاده از اره میتر، تنون در زاویه قائم بریده می شود.

عرض قاب با حفظ عمود بودن به قسمت مقابل منتقل می شود. 2-3 میلی متر به عرض برش اضافه کنید.	شیار و تنون را با استفاده از صفحه تراش علامت گذاری کنید. این ساده ترین و دقیق ترین روش علامت گذاری است.	همیشه از طرف قسمتی که در وسط علامت گذاری جدا می شود اره می شود. سنبله کمان ارهبه طور خاص برای چنین کارهایی طراحی شده است.
یک الگوی توقف کمکی، که به طور مستقل ساخته شده است، به شما کمک می کند تا برش های دقیق را انجام دهید اره گرد. لطفا در هنگام انجام این کار ایمن باشید.	شیارها با اسکنه خالی می شوند. برای این کار، قطعات اتصال را با یک گیره سفت می کنند یا روی میز کار ثابت می کنند. اسکنه با پتک ضعیف ضربه می زند.	یک اره میتر با قابلیت تنظیم زاویه قفل به شما امکان می دهد تا تنون را به طور دقیق بچسبانید. این کار را می توان روی اره گرد نیز انجام داد.

گزینه های ویژه اتصال گوشه

اشکال خاص شیارها و تنون ها - شیارهای دوتایی و "سبیل". در محصولاتی که در معرض بارهای سنگین و فریم های ضخیم قرار دارند از کانکس های دوتایی استفاده می شود. اگر ساختار قاب در انتها پروفیل شود، اتصال سبیل ایجاد می شود. روی "باید" شیارهای یک طرفه و دو طرفه وجود دارد (به دلیل مساحت ناکافی سطوح تماس، دوام کمتری دارند).

شیار باید در یک سوم وسط ضخامت قطعه قرار گیرد. حفاری اطراف تنون کمتر از عمق شیار انجام می شود، در غیر این صورت شکافی در محل اتصال ایجاد می شود. پس از مونتاژ، گونه های باقی مانده از شیار در تمام طول اره می شود. معکوس آن نیز امکان پذیر است.

چین روی قاب باید مطابق با تقسیم به سه قسمت باشد. این باعث صرفه جویی در زمان کار مجدد بر روی تنون می شود. هنگام علامت گذاری باید عرض چین را در نظر گرفت، در غیر این صورت، در حین فرز، شکاف در اینجا نیز ظاهر می شود.

پس از سنباده زدن سطوح داخلی و خارجی مورتز و تنون، قاب به هم چسبانده می شود. در این صورت لازم است اتصال گوشه در دو صفحه از طریق اسپیسر فشرده شود. انتهای مورتز و تنون باید برای بازرسی و تنظیم در هنگام مونتاژ باز باشد. چسب بیرون زده برداشته می شود. هنگام چسباندن، زاویه مناسب قاب را کنترل کنید.

پس از خشک شدن چسب، گیره‌ها برداشته می‌شوند و قسمت‌های برآمده تیغه یا گونه‌های شیاردار از کناره‌ها تا سطح بیرونی محصول آسیاب می‌شوند.

	مفصل تنون با «سبیل»: یک طرفه و دو طرفه. انتخاب با توجه به الزامات طراحی برای محصول یا آن تعیین می شود ظاهر.
	یک بند دوتایی برای گوشه های با بارگذاری خاص و قاب های ضخیم ساخته شده است. در این حالت ضخامت میله به پنج قسمت مساوی تقسیم می شود.
	هنگام برش یک شیار طولی در قسمت های قاب، تنون تحت تأثیر قرار نمی گیرد. در غیر این صورت هنگام چسباندن مجموعه، سوراخی در انتهای آن ظاهر می شود.
	حتی هنگام علامت گذاری، چین باید افزایش متناظری داشته باشد، در غیر این صورت شکاف هایی وجود خواهد داشت. عمق با تقسیم به سه قسمت تعیین می شود.
	تنون ها و گونه های شیارها بیشتر بیرون زده اند. هنگامی که آنها فشرده می شوند، آنها نیاز به فاصله دارند. پس از این، افزایش از بین می رود.

علاوه بر پردازش قطعات جامد چوب، اغلب لازم است که قطعات چوبی را به واحدها و سازه ها متصل کنید. اتصالات عناصر سازه های چوبیفرود نامیده می شود. اتصالات در سازه ها قطعات چوبیبا پنج نوع تناسب تعریف می شوند: تنش، تنگ، کشویی، شل و بسیار شل.

گره ها - اینها قسمت هایی از سازه ها در محل اتصال قطعات هستند. اتصالات سازه چوبی به انواع انتهایی، جانبی، گوشه ای T شکل، ضربدری، گوشه ای L شکل و اتصالات گوشه جعبه ای تقسیم می شوند.

اتصالات نازک کاری بیش از 200 گزینه دارد. در اینجا فقط اتصالاتی را در نظر می گیریم که نجارها و نجارها در عمل از آنها استفاده می کنند.

اتصال انتهایی (پسوند) - اتصال قطعات در طول، زمانی که یک عنصر ادامه دیگری است. چنین اتصالاتی صاف، ناهموار با سنبله هستند. علاوه بر این، آنها با چسب، پیچ و روکش محکم می شوند. اتصالات انتهایی افقی بارهای فشاری، کششی و خمشی را تحمل می کنند (شکل 1 - 5). الوار از نظر طول افزایش می یابد و اتصالات دندانه دار عمودی و افقی (قفل گوه ای) در انتهای آن ایجاد می شود (شکل 6). لازم نیست چنین اتصالاتی در طول کل فرآیند چسباندن تحت فشار باشند، زیرا نیروهای اصطکاک قابل توجهی در کار هستند. اتصالات دندانه دار الوار ساخته شده توسط آسیاب اولین کلاس دقت را دارد.

اتصالات سازه های چوبی باید با دقت و مطابق با سه کلاس دقت انجام شود. کلاس اول برای ابزارهای اندازه گیری با کیفیت بالا، کلاس دوم - برای محصولات تولید مبلمان، و سوم - برای قطعات ساختمانی، ادوات کشاورزی و ظروف در نظر گرفته شده است. اتصال جانبی توسط لبه چند تخته یا نوار، اتصال نامیده می شود (شکل 7). از این گونه اتصالات در ساخت کف، دروازه، درهای نجاری و غیره استفاده می شود. پانل های تخته ای و تخته ای علاوه بر این با میله ها و نوک ها تقویت می شوند. هنگام پوشاندن سقف ها و دیوارها، تخته های بالایی به اندازه 1/5 - 1/4 عرض روی تخته های پایینی همپوشانی دارند. دیوارهای بیرونی با تخته های همپوشانی افقی پوشیده شده اند (شکل 7، g). تخته بالایی با 1/5 - 1/4 عرض بر روی تخته پایینی همپوشانی دارد که از بین بردن بارش را تضمین می کند. اتصال انتهای یک قطعه به قسمت میانی قطعه دیگر، اتصال T شکل قطعات را تشکیل می دهد. چنین اتصالاتی تعداد زیادی گزینه دارد که دو مورد از آنها در شکل نشان داده شده است. 8. از این اتصالات (بند) هنگام اتصال تیرچه های کف و پارتیشن با لوله کشی خانه استفاده می شود. اتصال قطعات در زوایای راست یا مایل را اتصال متقاطع می گویند. این اتصال یک یا دو شیار دارد (شکل 3.9). اتصالات متقاطع در سازه های سقف و خرپا استفاده می شود.

برنج. 1. اتصالات انتهایی تیرهایی که در برابر فشار مقاوم هستند: a - با روکش مستقیم نیمه چوبی. ب - با روکش مورب (روی "سبیل")؛ ج - با روکش مستقیم نیمه چوبی با مفصل در زاویه مبهم. g - با روکش مورب با مفصل تنون.

برنج. 2. اتصالات انتهایی تیرها (امتداد) که در برابر کشش مقاومت می کنند: a - در یک قفل مستقیم بالای سر. ب - ج پچ قفل مورب؛ ج - با روکش نیمه الواری مستقیم با مفصلی در تنون مایل (ج دم کبوتر).

برنج. 3. اتصالات انتهایی تیرها که در برابر خم شدن مقاومت می کنند: الف - با روکش نیمه چوبی مستقیم با اتصال مورب. ب - با روکش مستقیم نیمه چوبی با اتصال پلکانی. ج - در یک قفل مایل بالای سر با گوه و مفصل تنون.

برنج. 4. اتصال با برش با آرماتور با گوه و پیچ و مهره.

برنج. 5. اتصالات انتهایی تیرهایی که به صورت فشرده کار می کنند: الف - انتها به انتها با یک مخفی توخالی مخفی. ب - انتها به انتها با یک بند درج پنهان؛ ج - با روکش مستقیم نیمه چوبی (اتصال را می توان با پیچ و مهره تقویت کرد). آقای مستقیمروکش نیمه چوبی که با سیم محکم شده است. د - با روکش مستقیم نیمه چوبی که با گیره های فلزی (گیره) محکم شده است. e - با روکش مورب (روی "سبیل") که با گیره های فلزی محکم شده است. g - با روکش مورب و چسباندن با پیچ و مهره؛ h - علامت گذاری روکش مورب؛ و - انتها به انتها با یک تاون چهار وجهی پنهان.

برنج. 6. پسوند انتهایی طرح فرز در حین چسباندن انتهایی قطعات کار: الف - اتصال عمودی (در امتداد عرض قطعه)، اتصال دندانه دار (گوه ای شکل). ب - اتصال افقی (با توجه به ضخامت قطعه)، دندانه دار (گوه ای شکل)؛ ج - فرز اتصال چرخ دنده؛ د - اره کردن اتصال چرخ دنده؛ د - فرز اتصال چرخ دنده؛ e - اتصال و چسباندن انتهایی.

برنج. 7. پیوستن به تخته: الف - در یک صاف آشکار; ب - روی ریل درج؛ در - در یک چهارم؛ g، e، f - در شیار و زبانه (با اشکال مختلف شیار و زبان). g - همپوشانی؛ h - با نوک در یک شیار؛ و - با یک چهارم نوک؛ k - با همپوشانی.

برنج. 8. اتصالات T شکل میله ها: الف - با بند مایل پنهان (در پنجه یا در دم کبوتر). ب - با روکش مستقیم پله ای.

برنج. 9. اتصالات عرضی میله ها: الف - با روکش مستقیم نیمه چوبی. ب - با روکش مستقیم همپوشانی ناقص؛ در - با جا در یک لانه

به اتصالات دو قسمتی که انتهای آنها زاویه قائمه دارند، اتصالات گوشه ای گفته می شود. آنها دارای تنه های از طریق و غیر از طریق، باز و در تاریکی، نیمه تاریک در روکش، نیمه درخت، و غیره (شکل 10).اتصالات گوشه ای (بند) در بلوک های پنجره، در اتصالات قاب های گلخانه و غیره استفاده می شود. یک اتصال تنه در تاریکی دارای طول تنه حداقل نصف عرض قطعه متصل است و عمق شیار 2 - است. 3 میلی متر بزرگتر از طول تنون. این امر ضروری است تا قطعاتی که باید به هم متصل شوند به راحتی با یکدیگر جفت شوند و پس از چسباندن برای چسب اضافی، فضایی در سوکت تنون وجود داشته باشد. برای چهارچوب درها از اتصال دهنی گوشه ای در تاریکی استفاده می شود و برای افزایش اندازه سطح متصل از اتصال نیمه تاریک استفاده می شود. تنون های دو یا سه گانه استحکام مفصل گوشه را افزایش می دهد. با این حال، قدرت اتصال با کیفیت اجرای آن تعیین می شود. که در تولید مبلمانانواع اتصالات جعبه گوشه به طور گسترده استفاده می شود (شکل 11). از میان اینها، ساده‌ترین آنها یک اتصال سرتاسری باز است. قبل از ایجاد چنین اتصالی، تنون ها در یک انتهای تخته با یک جفت مطابق نقشه مشخص می شوند. با علامت گذاری قسمت های کناری تنون برشی با سوهان دندانه ریز ایجاد می شود. هر برش دوم تنون با یک اسکنه خالی می شود. برای اینکه اتصال را دقیق انجام دهید، ابتدا سوکت های تنون را در یک قسمت اره و خالی کنید. در انتهای قسمت دیگری قرار می گیرد و له می شود. سپس آنها را دیدند، توخالی کردند و قطعات را به هم وصل کردند و مفصل را با یک صفحه تمیز کردند، همانطور که در شکل نشان داده شده است. یازده

هنگام اتصال قطعات "سبیل" (در زاویه 45 درجه)، اتصال گوشه با درج های فولادی ثابت می شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 12. در عین حال دقت کنید که نیمی از اینسرت یا بست در یک قسمت و نصف دیگر در قسمت دیگر قرار بگیرد. یک صفحه یا حلقه فولادی گوه ای شکل در شیارهای آسیاب شده قطعات مورد اتصال قرار می گیرد.

گوشه های قاب ها و کشوها با یک اتصال مستقیم از طریق تنون به هم متصل می شوند (شکل 3.13، a، b، c). با افزایش الزامات کیفیت (تنه ها از بیرون قابل مشاهده نیستند)، بافتن گوشه با استفاده از اتصال اریب در تاریکی، شیار و زبانه، یا اتصال اریب به ریل، همانطور که در شکل نشان داده شده است، انجام می شود. 13، d، e، f، g و در شکل. 14.

یک ساختار جعبه‌ای شکل با عناصر عرضی افقی یا عمودی (قفسه‌ها، پارتیشن‌ها) با استفاده از اتصالات T شکل گوشه‌ای که در شکل نشان داده شده‌اند، متصل می‌شوند. 15.

از بریدگی های گوشه ای برای اتصال عناصر وتر بالایی خرپاهای چوبی با قسمت پایینی استفاده می شود. هنگام اتصال عناصر خرپا در زاویه 45 درجه یا کمتر، یک بریدگی در عنصر پایینی (سفت کردن) ساخته می شود (شکل 16.a)، با زاویه بیش از 45 درجه - دو بریدگی (شکل 16.6). در هر دو حالت، برش انتهایی (برش) عمود بر جهت نیروهای عامل است.

علاوه بر این، واحدها با پیچ و مهره با واشر و مهره یا کمتر با منگنه محکم می شوند. دیوارهای چوبیخانه ها (خانه های چوبی) ساخته شده از سیاهههای مربوط به صورت افقی در گوشه ها با یک بریدگی "پا به پا" به هم متصل می شوند. این می تواند ساده یا با یک سنبله اضافی (پنجه با یک گودال) باشد. علامت گذاری برش به شرح زیر انجام می شود: انتهای سیاهه به اندازه طول ضلع مربع (در امتداد چوب) به شکل مربع بریده می شود، به طوری که پس از پردازش معلوم می شود که یک مکعب است. دو طرف مکعب به 8 قسمت مساوی تقسیم می شود. سپس 4/8 قسمت از یک طرف از پایین و بالا جدا می شود و اضلاع باقی مانده مطابق شکل انجام می شود. 17. برای تسریع در علامت گذاری و دقت برش ها از شابلون ها استفاده می شود.

برنج. 10. اتصالات انتهای گوشه قطعه کار در زوایای قائم: a - با یک بازشو از طریق تنون. ب - با یک تنه پنهان (در تاریکی)؛ ج- با یک سنبله کور (نه از طریق) در تاریکی. g - با یک تنه نیمه مخفی (نیمه تاریک)؛ د - با یک سنبله کور در نیمه تاریکی. ه - با یک بند سه گانه باز. g - در یک روکش نیمه درخت مستقیم؛ h - از طریق دم کبوتر؛ و - به چشم با پیرایش.

برنج. 11. اتصالات گوشه جعبه با لنگه های مستقیم: الف - برش شیارهای تنون. ب - علامت گذاری میخ ها با یک جک؛ ج - اتصال یک تنون با یک شیار؛ د - پردازش اتصال گوشه با یک رنده.

برنج. 12. اتصالات انتهای گوشه در زوایای راست، تقویت شده با درج های فلزی - دکمه ها: a - درج 8 شکل. ب- صفحه گوه ای شکل؛ ج- حلقه ها

برنج. 13. مفاصل گوشه جعبه در زوایای قائم: الف - مستقیماً از طریق تنون ها باز می شوند. ب - مایل باز از طریق سنبله. ج - باز کردن از طریق خوشه در دم کبوتر؛ g - شیار روی لبه ریل ورودی؛ د - در شیار و زبان؛ e - در سنبله های پلاگین؛ g - روی خوشه های دم کبوتر در نیمه تاریکی.

برنج. 14. مفاصل جعبه مورب (سبیل) در زوایای قائم: الف - با تنه های مایل در تاریکی; ب - اتصال مورب به ریل پلاگین؛ ج - اتصال مورب به تنون ها در تاریکی؛ د - یک اتصال مورب، تقویت شده با یک نوار مثلثی روی چسب.

برنج. 15. اتصالات مستقیم و اریب قطعات کار: الف - برای اتصال دوتایی در شیار و رج مورب; ب - روی یک شیار و خط الراس مستقیم؛ ج - روی شیار و برآمدگی مثلثی؛ د - روی یک شیار مستقیم و یک خط الراس در تاریکی؛ d - برای مستقیم از طریق تنون. e - در تاریکی درج درج گرد. g - روی سنبله دم کبوتر؛ h - روی شیار و پشته، با میخ تقویت شده است.

برنج. 16. گره ها در عناصر خرپا.

برنج. 17. اتصال سیاهههای مربوط به دیوارهای خانه چوبی: الف - یک پنجه ساده. ب - پنجه با سنبله باد؛ ج - علامت گذاری پنجه؛ 1 - سنبله باد (گودال)

اغلب در طول ساخت قاب های سقف با پیکربندی های پیچیده، نیاز به استفاده از عناصر با اندازه های غیر استاندارد ایجاد می شود. نمونه‌های معمولی شامل ساختارهای باسن و نیمه باسن است که دنده‌های مورب آن‌ها به طور قابل‌توجهی طولانی‌تر از پایه‌های خرخر معمولی است.

موقعیت های مشابه در هنگام ساختن سیستم هایی با دره ها بوجود می آید. برای اطمینان از اینکه اتصالات ایجاد شده باعث تضعیف سازه نمی شود، باید بدانید که تیرها چگونه در طول به هم متصل می شوند و چگونه استحکام آنها تضمین می شود.

اتصال پایه های تیر به شما امکان می دهد الوار خریداری شده برای ساخت سقف را یکسان کنید. آگاهی از پیچیدگی‌های این فرآیند باعث می‌شود که تقریباً به طور کامل یک قاب تیر از یک نوار یا تخته از همان بخش ساخته شود. طراحی سیستم از موادی با همان اندازه تأثیر مفیدی بر هزینه کل دارد.

علاوه بر این، تخته ها و میله های با طول افزایش یافته، به عنوان یک قاعده، با سطح مقطع بزرگتر از سطح مواد تولید می شوند. اندازه های استاندارد. همراه با مقطع، هزینه نیز افزایش می یابد. چنین فاکتور ایمنی هنگام نصب دنده های باسن و دره اغلب مورد نیاز نیست. اما اگر اتصال رافتر به درستی انجام شود، عناصر سیستم با استحکام و قابلیت اطمینان کافی با کمترین هزینه ارائه می شوند.

بدون دانش تفاوت های ظریف تکنولوژیکیایجاد اتصالات چوبی واقعاً خمشی و سفت و سخت بسیار دشوار است. گره های اتصال تیرها متعلق به دسته لولاهای پلاستیکی هستند که فقط یک درجه آزادی دارند - توانایی چرخش در گره اتصال هنگام اعمال بار عمودی و فشاری در طول طول.

به منظور اطمینان از سفتی یکنواخت هنگام اعمال نیروی خمشی در تمام طول عنصر، جفت شدن دو قسمت پای تیرکدر مکان هایی با کمترین لنگر خمشی واقع شده است. در نمودارهایی که بزرگی ممان خمشی را نشان می دهند، به وضوح قابل مشاهده هستند. اینها نقاط تقاطع منحنی با محور طولی تیرها هستند که در آن ممان خمشی به مقادیر صفر نزدیک می شود.

اجازه دهید در نظر بگیریم که هنگام ساخت یک قاب رافت، باید از مقاومت برابر در برابر خم شدن در طول کل عنصر اطمینان حاصل شود و نه فرصت های برابر برای خم شدن. بنابراین نقاط رابط در کنار ساپورت ها قرار می گیرند.

هم پست میانی نصب شده در دهانه و هم خود خرپا Mauerlat یا خرپا به عنوان پشتیبان استفاده می شود. تیر پشته را نیز می توان به عنوان یک تکیه گاه احتمالی ارزیابی کرد، اما نواحی اتصال پایه های تیرک بهتر است در پایین تر از شیب قرار گیرند، یعنی. جایی که حداقل بار روی سیستم قرار می گیرد.

گزینه هایی برای اتصال تیرک ها

علاوه بر تعیین دقیق محل جفت شدن دو قسمت از عنصر سیستم، باید بدانید که تیرها چگونه به درستی کشیده می شوند. روش تشکیل اتصال به چوب انتخاب شده برای ساخت و ساز بستگی دارد:

• میله یا سیاهه.آنها با یک برش مورب ایجاد شده در ناحیه مفصل گسترش می یابند. برای استحکام و جلوگیری از چرخش، لبه های هر دو قسمت تیرها که به صورت زاویه دار بریده شده اند، با پیچ و مهره بسته می شوند.
• تخته هایی که به صورت جفت به هم دوخته شده اند.آنها با چینش خطوط اتصال به صورت پلکانی به هم متصل می شوند. اتصال دو قسمت روی هم با میخ انجام می شود.
• تخته تک.اولویت اتصال با یک توقف جلویی است - با اتصال قسمت های بریده شده ساق خرطومی با استفاده از یک یا یک جفت روکش چوبی یا فلزی. کمتر متداول است، به دلیل ضخامت ناکافی مواد، از یک برش مورب با چسباندن با گیره های فلزی یا میخکوب سنتی استفاده می شود.

اجازه دهید این روش ها را با جزئیات در نظر بگیریم تا روند افزایش طول تیرها را به طور عمیق درک کنیم.

گزینه 1: روش برش مایل

این روش شامل ایجاد دو بریدگی یا بریدگی شیبدار است که در سمتی که قسمت‌های پای خرطومی به هم می‌رسند، چیده شده‌اند. صفحات بریدگی هایی که باید به هم متصل شوند باید بدون کوچکترین شکافی بدون توجه به اندازه آنها کاملاً در یک راستا قرار گیرند. امکان تغییر شکل در ناحیه اتصال باید حذف شود.

پر کردن ترک ها و نشتی ها با قاچ های چوبی، تخته سه لا یا صفحات فلزی ممنوع است. تنظیم و اصلاح عیوب ممکن نخواهد بود. بهتر است خطوط برش را از قبل با توجه به استانداردهای زیر به طور دقیق اندازه گیری و ترسیم کنید:

• عمق با فرمول 0.15 × h تعیین می شود که در آن h نشان دهنده ارتفاع پرتو است. این اندازه مساحت عمود بر محور طولی تیر است.
• فاصله ای که در آن بخش های شیب دار برش قرار دارند با فرمول 2 × h تعیین می شود.

مکان منطقه اتصال طبق قوانین جاری برای همه انواع یافت می شود قاب های تیرکفرمول 0.15 × L، که در آن مقدار L اندازه دهانه پوشیده شده توسط تیرها را نشان می دهد. فاصله از مرکز تکیه گاه اندازه گیری می شود.

قطعات ساخته شده از چوب هنگام برش مورب علاوه بر این با پیچ و مهره ای که از مرکز اتصال می گذرد محکم می شوند. سوراخ برای نصب آن از قبل حفاری شده است. برای جلوگیری از خرد شدن چوب در محل نصب، واشرهای فلزی عریض زیر مهره ها قرار می گیرند.

اگر یک تخته با استفاده از یک برش مورب وصل شده باشد، با استفاده از گیره یا ناخن تثبیت اضافی انجام می شود.

گزینه 2: قرار دادن تخته ها در کنار هم

هنگام استفاده از فناوری اتصال، مرکز ناحیه متصل مستقیماً بالای تکیه گاه قرار دارد. خطوط اتصال تخته های برش خورده در دو طرف مرکز تکیه گاه در فاصله محاسبه شده 0.21 × L قرار دارند که L نشان دهنده طول دهانه همپوشانی است. تثبیت با ناخن های نصب شده در الگوی شطرنجی انجام می شود.

عکس العمل ها و شکاف ها نیز غیرقابل قبول هستند، اما با کوتاه کردن دقیق تخته راحت تر از آنها جلوگیری می شود. اجرای این روش نسبت به روش قبلی بسیار ساده تر است، اما برای اینکه سخت افزار هدر نرود و چوب با سوراخ های غیر ضروری ضعیف نشود، باید تعداد نقاط بست را به دقت محاسبه کنید.

میخ هایی با سطح مقطع ساقه تا 6 میلی متر بدون حفاری اولیه سوراخ های مربوطه نصب می شوند. لازم است برای اتصال دهنده های بزرگتر از اندازه تعیین شده سوراخ کنید تا هنگام اتصال تخته در امتداد الیاف شکافته نشود. استثناء سخت افزار با مقطع است که صرف نظر از اندازه، می توان به سادگی در قطعات چوبی چکش کرد.

برای اطمینان از استحکام کافی در ناحیه اتصال، شرایط زیر باید رعایت شود:

• بست ها هر 50 سانتی متر در امتداد هر دو لبه تخته های در حال اتصال قرار می گیرند.
• در امتداد اتصالات انتهایی، میخ ها با افزایش 15 × d قرار می گیرند که d قطر میخ است.
• میخ های گرد، پیچ و رزوه ای صاف برای نگه داشتن تخته روی هم در محل اتصال مناسب هستند. با این حال، گزینه های رزوه و پیچ در اولویت هستند، زیرا قدرت کشش آنها بسیار بالاتر است.

توجه داشته باشید که اتصال تیرها با جوش در صورتی قابل قبول است که یک عنصر از دو تخته دوخته شده ساخته شود. در نتیجه، هر دو مفصل با یک بخش جامد از الوار پوشانده می شوند. مزایای این روش شامل اندازه دهانه همپوشانی است که برای ساخت و ساز خصوصی چشمگیر است. به روشی مشابهاگر فاصله از بالا تا پایین به 6.5 متر برسد، می توانید پایه های رافتر را گسترش دهید.

گزینه 3: استراحت از جلو

روش امتداد جلویی تیرها شامل اتصال انتهایی قسمت های متصل به ساق تیر با تثبیت بخش با میخ، رولپلاک یا پیچ و مهره از طریق آسترهای نصب شده در هر دو صفحه جانبی است.

برای جلوگیری از بازی و تغییر شکل پای دراز کشیده، باید قوانین زیر را رعایت کنید:

• لبه های تخته ای که قرار است به هم وصل شوند باید کاملا بریده شوند. شکاف های هر اندازه در طول خط اتصال باید از بین برود.
• طول لنت ها با فرمول l = 3 × h تعیین می شود، یعنی. آنها نباید کمتر از سه برابر عرض تخته باشند. معمولاً طول بر اساس تعداد میخ ها محاسبه و انتخاب می شود.
• روکش ها از موادی ساخته شده اند که ضخامت آن حداقل 1/3 اندازه تخته اصلی است.

میخ ها در دو ردیف موازی با یک "پراکندگی" متوالی از نقاط اتصال به داخل آسترها فرو می روند. برای جلوگیری از آسیب رساندن به روکش که نسبت به الوار اصلی نازک است، تعداد نقاط اتصال بر اساس مقاومت میخ ها محاسبه می شود. نیروی برشی، بر روی پایه های سخت افزار عمل می کند.

هنگامی که محل اتصال قطعات رافتر مستقیماً بالای تکیه گاه قرار دارد، نیازی به محاسبه نیلینگ برای رفع روکش ها نیست. درست است، در این حالت پایه متصل به عنوان دو تیر مجزا هم برای انحراف و هم برای فشرده سازی شروع به کار می کند، یعنی. توسط طرح عادیشما باید ظرفیت باربری هر یک از قطعات را محاسبه کنید.

اگر در هنگام اتصال تخته های ضخیم یا الوار از پیچ و مهره های میله ای فولادی یا میله های بدون نخ، رولپلاک ها به عنوان اتصال دهنده استفاده شود، خطر تغییر شکل به طور کامل از بین می رود. در واقع، حتی برخی از شکاف ها در اتصال انتها را می توان نادیده گرفت، اگرچه باز هم بهتر است از چنین نقص هایی اجتناب شود.

هنگام استفاده از پیچ ها یا پیچ ها، سوراخ ها برای نصب آنها 2-3 میلی متر کمتر از همان اندازه پایه بست است.

هنگام ایجاد اتصالات جلویی تیرها، لازم است به شدت گام نصب طراحی، تعداد و قطر بست ها را رعایت کنید. هنگامی که فاصله بین نقاط ثابت کاهش می یابد، ممکن است شکافتن چوب رخ دهد. اگر سوراخ های بست ها بزرگتر از ابعاد مورد نیاز باشد، تیرها تغییر شکل می دهند و اگر کوچکتر باشند، الوار در هنگام نصب بست ها شکافته می شود.

پسوند با تیرهای کامپوزیت

برای اتصال و افزایش طول تیرها هنوز کاملاً وجود دارد راه جالب: پسوند با استفاده از دو تخته. آنها به صفحات جانبی عنصر منفرد توسعه یافته دوخته می شوند. بین قسمت های کشیده فاصله ای برابر با عرض تخته بالایی باقی می ماند.

شکاف با تکه هایی با ضخامت مساوی پر می شود که در فواصل زمانی بیش از 7 × ساعت نصب نمی شوند، جایی که h ضخامت تخته در حال گسترش است. طول میله‌های فاصله‌دهنده وارد شده به لومن حداقل ۲ × ساعت است.

پسوند با استفاده از دو تخته اکستنشن برای شرایط زیر مناسب است:

• ساخت یک سیستم لایه ای در امتداد دو تیرهای جانبی که به عنوان تکیه گاه برای محل اتصال تخته اصلی با عناصر متصل عمل می کند.
• نصب یک خرطومی مورب که لبه شیب دار ساختارهای باسن و نیمه باسن را مشخص می کند.
• ساخت و ساز سقف های شکسته. تسمه ردیف پایین تراش ها به عنوان تکیه گاه برای اتصال استفاده می شود.

محاسبه بست ها، تثبیت میله های جداکننده و اتصال تخته ها با روش هایی که در بالا توضیح داده شد، انجام می شود. برای ساخت میله های اسپیسر، برش هایی از چوب اصلی مناسب است. در نتیجه نصب این آسترها، استحکام رافت پیش ساخته به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. با وجود صرفه جویی قابل توجه در مواد، مانند یک پرتو جامد عمل می کند.

ویدئویی در مورد روش های ساخت تیرک

نمایش تکنیک های اساسی برای ادغام عناصر ساختاری سیستم رافت:

ویدئویی با شرح گام به گام فرآیند اتصال قطعات رافتر:

نمونه ویدیویی یکی از روش های اتصال الوار:

مطابقت با الزامات تکنولوژیکی که طبق آن تیرها در امتداد طول متصل می شوند، عملکرد بدون مشکل سازه را تضمین می کند. روش های گسترش می تواند هزینه های ساخت سقف را کاهش دهد. شما نباید محاسبات اولیه و آمادگی برای ایجاد اتصالات را فراموش کنید تا نتیجه تلاش شما ایده آل شود.

چه می تواند باشد اتصال راحت ترقطعات چوبی روی "سبیل"؟ با وجود سادگی روش، گاهی اوقات مشکلاتی در مورد دقت و صحت اتصالات ایجاد می شود. در این مقاله به شما خواهیم داد نکات ساده، با اتخاذ آن به نتایج باورنکردنی دست خواهید یافت. مفاصل گوشه شما همیشه عالی خواهند بود!

1. جهت و ساختار الیاف را انتخاب کنید

فرقی نمی‌کند چه چیزی می‌سازید: یک قاب عکس یا یک قاب برای نمای مبلمان، مطمئن شوید که رنگ چوب و همچنین جهت و ساختار الیاف روی قطعه کار مطابقت دارند. انتخاب قطعات با ساختار مشابه کمی زمان می برد، اما نتیجه اتصالات عالی است.

2. زاویه برش را با استفاده از تکه های کاغذ چسبناک تنظیم کنید

اگر تا به حال سعی کرده اید که خود را چند دهم درجه تنظیم کنید، پس می دانید که انجام این کار چقدر دشوار است. ما یک راه آسان برای حل این مشکل به شما پیشنهاد می کنیم: چند ورق کاغذ یادداشت را روی میله متقاطع بچسبانید. بنابراین، با ایجاد برش های آزمایشی و حذف یک برگ در یک زمان، به این نتیجه خواهید رسید زاویه کاملبرش دادن

3. از تکه های خالی برای امتحان کردن قطعات استفاده کنید

برای تعیین دقیق طول عنصر تریم، باید آن را روی پانل امتحان کنید. این کار به راحتی انجام می شود اگر برش های تزئینی را به پانل وصل کنید

4. برای اتصالات صاف از رولپلاک استفاده کنید

معمولاً قرار دادن قطعات به طور مساوی نسبت به یکدیگر و بستن آنها در گیره ها، به خصوص زمانی که قطعات با چسب لغزنده روغن کاری می شوند، آسان نیست. به همین دلیل است که کارگران نجاری از رولپلاک استفاده می کنند، حتی در مواردی که به استحکام مفصل اضافی نیاز نیست.

5. ساختارهای قاب را با استفاده از گیره های گوشه جمع کنید

در برخی از گیره ها، هنگام مونتاژ قاب ها، علاوه بر این باید مطمئن شوید که تمام گوشه ها در 90 درجه به هم وصل شده اند. استفاده كردن گیره های گوشه اینیازی به اندازه گیری اضافی زوایا و تنظیم مورب نیست.

6. زمان باز شدن چسب خود را افزایش دهید

گاهی اوقات دشوار است که به سرعت روی اتصالات چسب بزنید، قاب ها را جمع آوری کنید و آنها را بدون عجله و سر و صدا در گیره ها ببندید، قبل از اینکه چسب شروع به چسبیدن کند (اغلب زمان باززمان چسب در یک اتاق گرم و خشک کمتر از 5 دقیقه است). برای افزایش زمان باز شدن چسب می توانید کمی آن را با آب رقیق کنید. با این حال، زیاده روی نکنید - اگر آب بیش از حد وجود داشته باشد، ممکن است قدرت اتصال کاهش یابد.

7. ابتدا قطعات "سبیل" را مونتاژ کنید، سپس مشخصات

قطعات کار پروفیلی همیشه برای بریدن راحت نیستند - ممکن است تراشه ها ظاهر شوند، بستن آنها همیشه در گیره ها آسان نیست - ممکن است آسیب ببینند. نمایه بیرونیمحصولات بنابراین، زندگی خود را ساده کنید - ابتدا قاب را از قسمت های مستطیل شکل مونتاژ کرده و بچسبانید، و پس از خشک شدن چسب، آن را با استفاده از روتر دستی یا نمایه کنید.

8. به حس لامسه خود اعتماد کنید.

هنگامی که یک طرح قاب ایجاد می کنید، قطعات در طرف مقابل محصول باید به یک اندازه باشند. برای تأیید این موضوع، یک آزمایش ساده انجام دهید. دو قطعه را کنار هم قرار دهید و انگشت خود را در امتداد انتهای آن بکشید. هیچ تفاوتی نباید وجود داشته باشد. ممکن است با چشم متوجه تفاوت طول نشوید، اما قطعاً حتی کوچکترین اختلافی در طول قطعات کار احساس خواهید کرد.

9. ترک های ناخوشایند را ببندید

اگر در طول فرآیند مونتاژ محصولات هنوز نتوانستید از شکاف در گوشه های مفاصل جلوگیری کنید، ناامید نشوید. به سادگی آنها را با فشار دادن گوشه ها به مرکز مفصل با یک جسم صاف و صاف ببندید. تعجب خواهید کرد، اما شکاف از بین می رود و ظاهر محصول به هیچ وجه بدتر نمی شود. باور کن حتی صنعتگران با تجربهاز این روش استفاده کنید

10. در صورت بروز خطا می توانید نسبت های محصول را تغییر دهید

اگر قسمت آخر صحافی شما کمی کوتاهتر از قسمت مقابل بود، می توانید آن را در امتداد داخل برش دهید. و پس از مونتاژ، قسمت های باقی مانده را در امتداد بیرون برش دهید. این باعث می شود که عرض بند کمی کاهش یابد. اگر مثلاً این نیست نمای مبلمان، آنگاه هیچ کس متوجه چیزی نخواهد شد

همه عکس ها از مقاله

گاهی اوقات، هنگام انجام ساخت و ساز و کارهای دیگر با استفاده از چوب، لازم است عناصر طولانی تر یا گسترده تر شوند، اما تعداد کمی از مردم می دانند که چگونه این کار را به درستی انجام دهند. به همین دلیل است که به نحوه اتصال تخته ها و روش ها و تکنیک هایی که وجود دارد می پردازیم. مهم است که گزینه ای را انتخاب کنید که در یک موقعیت خاص مناسب تر است و نیاز دارد حداقل هزینه هازمان و پول

الزامات اولیه گردش کار

قبل از شروع به بررسی گزینه های خاص برای انجام کار، لازم است بدانیم چه عواملی تضمین می کند که نتیجه مورد انتظار را به دست آوریم:

کیفیت مواد	همه چیز در اینجا ساده است: ساختن آن از چوب بی کیفیت غیرممکن است. سازه های بادواماین امر به ویژه در مورد اتصالات صادق است، اگر آنها دارای گره، آسیب ناشی از کرم های چوبی، قالب و سایر مشکلات باشند، در این صورت نمی توان از هیچ گونه قابلیت اطمینان یا دوام صحبت کرد. بیشترین را انتخاب کنید بهترین عناصرتا انرژی و پول هدر نرود
رطوبت	یکی دیگر مهمترین پارامتر، که باید همیشه مورد توجه قرار گیرد. فقط عناصر خشک برای کار مناسب هستند، زیرا رطوبت زیاداولاً استحکام را کاهش می دهد و ثانیاً چسبندگی را کاهش می دهد ترکیب چسبهنگام استفاده از آن و ثالثاً پس از اتمام کار ، هیچ کس تضمین نمی کند که در یک هفته یا یک ماه سازه حرکت نکند یا ترک نخورد.
بارهای اتصال	انتخاب یکی از گزینه های اتصال تا حد زیادی به این شاخص بستگی دارد، هر چه بار بیشتر باشد، الزامات کیفیت اتصال بالاتر و فرآیند پیچیده تر است. بنابراین، از قبل تصمیم بگیرید که کدام گزینه برای اطمینان از نتیجه خوب استفاده می شود.
استفاده از ابزار با کیفیت	چیزهای زیادی نیز به این بستگی دارد، به خصوص هنگامی که صحبت از گزینه های پیچیده در هنگام قطع اتصال می شود دستگاه های خاص. آنها باید حداکثر کیفیت برش و حداکثر دقت اتصال را تضمین کنند، زیرا قابلیت اطمینان تا حد زیادی به این بستگی دارد

مهم!
یک قانون ساده که کارشناسان همیشه از آن استفاده می کنند را به خاطر بسپارید: بدست آوردن بهترین نتیجهلازم است که پارامترهای عناصر در حال اتصال مشابه باشند، به عبارت دیگر باید از همان نوع چوب استفاده شود.

گزینه های کاری

همه وقایع از این دست را می توان به دو دسته تقسیم کرد گروه های بزرگ- اتصال تخته ها از نظر عرض و طول، ما آنها را به طور جداگانه بررسی می کنیم و به شما می گوییم که کدام تکنیک ها محبوب ترین هستند و چگونه آنها را به درستی اجرا کنید.

اتصال عرض

البته ساده ترین راه حل گزینه اسپلایس پنل خواهد بود، بنابراین ما با آن شروع می کنیم، ابتدا نموداری از گزینه های اصلی ارائه می دهیم و در زیر آنها را به تفصیل شرح می دهیم:

• روش اول شامل بریدن یک حفره با استفاده از دستگاه فرز است که شکل ذوزنقه ای دارد و امکان استفاده از کلید را به عنوان نگهدارنده فراهم می کند.. مزیت این راه حل را می توان قابلیت اطمینان نامید و عیب آن نیاز به آن است آسیابیا در دسترس بودن روتر دستیبرای انجام کار، ابزار دستشما نمی توانید از اینجا بگذرید.
• اتصال با استفاده از بلوک انتهایی که به روش زبانه و شیار به انتهای تخته متصل می شود، برای عناصر با طول کوتاه استفاده می شود.، زیرا این گزینهفراهم می کند قابلیت اطمینان بالادقیقا سازه های کوچک. دوباره برای کار به آن نیاز خواهید داشت. با کمک آن، به سرعت و کارآمد انجام خواهد شد.
• می توانید یک برش در انتها ایجاد کنید، یک نوار زیر آن قرار دهید و آن را روی چسب چوب قرار دهید، همچنین زیبا است گزینه جالبکه برای سازه های کوچک مناسب است.
• دو گزینه آخر شامل چسباندن یک نوار مثلثی شکل است که فقط یکی از آنها به انتهای آن برش می دهد و گزینه دوم شامل برش دادن انتهای آن با زاویه است.، باید چه چیزی را انتخاب کنید مناسب تر خواهد بوددر یک موقعیت یا موقعیت دیگر

اما اگر می خواهید برد را با امنیت بیشتری وصل کنید، یکی از روش های زیر انجام می شود:

• گزینه اول یک اتصال صاف نامیده می شود که برای چسباندن محکم به ساییدن بسیار دقیق انتهای آن نیاز دارد و پس از آن با چسب روغن کاری شده و زیر پرس یا با استفاده از بند های مخصوص متصل می شوند. این راه حل برای مواردی که ظرفیت باربری بالا مورد نیاز نیست مناسب است.

• گزینه سنتی زبانه و شیار اغلب استفاده می شود، در اینجا مهم است که از پیکربندی بهینه اتصال اطمینان حاصل شود، بنابراین عرض شیار و بر این اساس، زبانه نباید بیش از یک سوم ضخامت کل شیار باشد. تخته، مهم است که برش را بسیار دقیق انجام دهید تا عناصر کاملاً مطابقت داشته باشند، این به میزان قابل توجهی استحکام اتصال را افزایش می دهد.

مهم!
هنگام کار، اغلب از فرز استفاده می شود، اما برش ها می توانند داشته باشند پیکربندی مختلف، باید وضعیت آنها را زیر نظر داشته باشید لبه های برشو آنها را به موقع تیز یا جایگزین کنید، زیرا کیفیت اتصال تا حد زیادی به تمیزی پردازش بستگی دارد.

• شما می توانید از گزینه برش در یک زاویه استفاده کنید.
• زبانه و شیار مثلثی از بسیاری جهات شبیه به یک شیار معمولی است، فقط پیکربندی انتهای آن متفاوت است. همچنین در اینجا مهم است که عناصر کاملاً با هم هماهنگ شوند، زیرا این امر هم دقت جفت شدن و هم حداکثر قابلیت اطمینان آن را تضمین می کند.
• اتصال یک چهارم ساده است - برش ها به نصف ضخامت انجام می شود ، طول برجستگی ها نباید از ضخامت زیاد بیشتر شود ، عناصر با چسب روغن کاری می شوند و تا زمانی که ترکیب خشک شود فشرده می شوند ، این یک روش استاندارد برای تقریباً همه گزینه ها است.
• آخرین نوع اتصال کلید است، هنگام انجام کار در امتداد عرض، با گزینه توصیف شده در بالا تفاوتی ندارد، الزامات یکسان است.

نتیجه

اتصال صحیح و ایمن برد به معنای اطمینان از حداکثر استحکام آن است که فقط باید از همه توصیه ها پیروی کرد مواد با کیفیت. ویدیوی این مقاله چند گزینه برای انجام کار به صورت بصری را نشان می دهد و اگر سؤال یا اضافاتی دارید، لطفاً نظر دهید.