Nous fabriquons un appareil pour affûter les couteaux. Appareils pour affûter les couteaux, conception et fabrication Appareils pour affûter les couteaux professionnels

Un aiguiseur de couteaux DIY sera très utile dans le ménage.

À l'aide d'outils assez simples, vous pouvez affûter soigneusement et en toute sécurité les outils de coupe, ce qui est tout simplement nécessaire dans la cuisine, les pêcheurs et les chasseurs, ainsi que dans l'atelier.

Bien entendu, une large gamme d'aiguiseurs est proposée en magasin, mais les appareils faits maison vous éviteront des coûts inutiles.

Un couteau émoussé est un tourment pour la femme au foyer lorsqu'elle tranche du pain, cuisine ou coupe de la viande. Couper avec eux est non seulement difficile, mais aussi dangereux, car... exactement les instruments contondants sont plus susceptibles de causer des blessures. Cela ne sert à rien de prouver la nécessité d'une lame tranchante pour un pêcheur, un chasseur, un cordonnier, etc. Il est absolument clair pour tout le monde qu'un couteau nécessite un affûtage périodique. Une autre chose est de savoir comment le fournir.

De nombreuses personnes utilisent des outils tels que pierres abrasives, meules d'émeri et papier de verre, limes. Le plus souvent, des pierres abrasives ou à meuler sont achetées à ces fins et la procédure elle-même est effectuée « à l'œil nu ». Après un tel affûtage, le couteau devient tranchant, mais s'émousse aussi assez rapidement.

Pourquoi cela arrive-t-il? La lame du couteau est composée de différents aciers, a différentes épaisseurs et paramètres d'affûtage. Le processus d'affûtage de haute qualité devrait restaurer complètement la forme de la lame et ce n'est que dans ce cas que son tranchant répondra aux normes prévues.

Assurer un affûtage uniforme sans fixer la position et les éléments de guidage est très difficile, même pour les professionnels. La tâche est beaucoup plus facile lorsqu'on utilise des dispositifs spéciaux qui permettent de stabiliser le mode de traitement (charges, directions, vitesse).

Pour mécaniser un travail plutôt laborieux, il est préférable d'utiliser des machines à affûter adaptées. Les appareils et les machines peuvent être fabriqués de vos propres mains.

Principes de base de l'affûtage

Pour affûter correctement un couteau, la condition de base doit être remplie : former un bord tranchant de la lame tout en conservant sa forme, ce qui est assuré en enlevant le métal selon un certain angle.

Le tournage est réalisé avec un matériau abrasif ayant différentes granulométries. Son choix est déterminé par les caractéristiques de résistance de l'acier. Un bon affûtage implique un certain ordre de travail.

Angle d'affûtage

L'efficacité et la qualité de l'événement considéré sont limitées par un paramètre fondamental : l'angle d'affûtage. Selon leur fonction, les couteaux ont les significations suivantes :

• Les rasoirs droits ont le plus petit angle – (7-11)° ;
• couteaux à filet – (11-14)°;
• couteaux de cuisine pour la plupart des produits, incl. pain, légumes, viande, etc. – (16-21)° ;
• outils et couteaux de chasse à usage technique général – (21-26)°;
• couteaux de chasse universels – (21-40)° ;
• un outil spécial utilisé pour couper et hacher (par exemple, une machette) – (29-50)°.

L'angle d'affûtage détermine en grande partie l'épaisseur de la lame. Aux plus petits angles, il devrait ressembler à un rasoir, et aux grands angles, il devient possible de fabriquer des couteaux particulièrement solides et massifs.

Important. En tenant l'élément abrasif et le couteau lui-même entre vos mains, il est très difficile d'assurer un angle donné sur toute la longueur de la lame, ce qui entraîne un affûtage manuel inégal.

La tâche principale de l'appareil est fixation rigide l'un des éléments et une direction claire de mouvement du deuxième élément.

Types et choix d'abrasif

Pour aiguiser les couteaux dont vous avez besoin pierre abrasive ce qui assurera la découpe nécessaire du métal. La capacité abrasive est assurée par une certaine granulométrie de la surface, c'est-à-dire le nombre de grains abrasifs par unité de surface. Selon ce paramètre, on distingue les pierres suivantes :

• abrasifs très grossiers (classification internationale - extra grossier) - ont une granulométrie inférieure à 260 ;
• abrasifs grossiers – 310-360 ;
• abrasifs moyens – 390-510 ;
• abrasifs fins – 590-720. Il s’agit de la principale catégorie de pierres à aiguiser utilisées pour couper les couteaux ;
• abrasifs très fins (ultra, extra fins) ou abrasifs. Ils sont utilisés pour affûter les rasoirs et pour la finition fine des lames de couteaux.

Selon la nature de leur origine, les pierres abrasives sont divisées en naturel ou naturel(corindon, ardoises) et artificiels (céramique, diamant artificiel). De plus, des éléments en caoutchouc sont parfois utilisés pour un traitement fin. Lors de l'utilisation d'abrasifs, leur surface humidifié avec de l'eau ou une solution d'eau savonneuse(instrument à eau) et huile(pierres à huile).

La forme des abrasifs peut être rond (disques) ou rectangulaire (barres). Les barres sont le plus souvent utilisées et elles sont sélectionnées de manière à ce que la longueur dépassait largement la longueur de la lame du couteau.

Pour affûter complètement l'outil, il est recommandé de disposer de 2 barres de grain moyen et fin. Il est préférable de compléter l'ensemble avec une toute petite pierre. La meilleure option est d'utiliser des barres double face, dans lesquelles un côté a un grain moyen et l'autre un grain fin.

Procédure d'affûtage manuel

Tous les appareils sont conçus pour faciliter le travail et améliorer sa qualité, et la procédure générale d'affûtage manuel reste la même :

1. Le processus commence par une barre à grain grossier ou moyen, posée sur un plan. Il est conseillé d'assurer sa fixation.
2. La lame du couteau est amenée à la surface abrasive selon un angle égal à la moitié de l'angle d'affûtage. La tâche principale est d'assurer un angle constant tout au long de l'événement.
3. Avec un mouvement fluide avec une légère pression, la lame se déplace du début à la fin du bloc dans la direction « loin de vous ». Le bord de la barre doit toujours être perpendiculaire à la direction de déplacement de la lame. Ne laissez pas la lame se briser au bout de la pierre.
4. Après avoir atteint le bord de la barre, le mouvement s'effectue dans le sens opposé, tandis que le bord tranchant doit toujours être à la surface de l'abrasif. Le changement de direction s'effectue en tournant la poignée.
5. Le processus est répété jusqu'à ce qu'une bavure sur toute la longueur apparaisse à l'arrière de la pointe de la lame. Il doit se déplacer vers le côté opposé lors d’un changement de direction.
6. Ensuite, prenez un bloc à grain moyen, mais avec des grains plus petits. L'affûtage se poursuit, mais les mouvements sont effectués dans un premier temps uniquement « de soi » jusqu'à ce que le métal brille d'un côté, puis le deuxième côté est également traité.
7. Un bloc à grain fin est pris et la lame est traitée jusqu'à ce qu'une surface miroir apparaisse.
8. S'il reste une petite bavure, l'affûtage est complété à l'aide d'un bloc de ponçage à grain très fin. Certaines personnes expérimentées préfèrent utiliser un tel bloc à la place ceinture en cuir. Il polit parfaitement la lame du couteau.

Appareils faits maison

Les artisans à domicile fabriquent des appareils d'affûtage de différentes conceptions, mais ils comprennent tous 2 éléments principaux - mécanisme de fixation de la pierre abrasive et du couteau. Un bloc abrasif prêt à l'emploi est le mieux adapté à l'appareil, mais vous pouvez également le fabriquer vous-même.

Pour ce faire, du papier de verre de différentes granulométries est collé sur du verre d'une épaisseur d'au moins 4 mm. La connexion peut être assurée avec du ruban adhésif double face.

Appareil fixe

L'un des appareils les plus simples à fabriquer à partir de 2 blocs de bois de forme triangulaire. Ils sont fixés ensemble avec des vis à oreilles. Un bloc abrasif est serré entre les éléments en bois à l'angle souhaité. Cet angle est réglé strictement en fonction du rapporteur.

Lors de l'affûtage d'un couteau sur un tel appareil, la lame doit être constamment tenue strictement vertical. Naturellement, assurer une telle direction est beaucoup plus facile que de guider constamment le couteau selon un angle.

Structure mobile

Pour améliorer la qualité de l'affûtage, il est nécessaire de fixer non seulement l'abrasif, mais aussi le couteau. Vous pouvez également fabriquer vous-même un tel appareil. Il est assemblé sur une surface plane, horizontale et massive. L'appareil se compose de 2 parties - pierre abrasive fixée rigidement à l'angle souhaité(semblable à une structure fixe) et chariots sur roues(sur rouleaux) avec un couteau fixé horizontalement.

Le chariot se déplace manuellement le long d'un rail de guidage. Fourni à la main légère pression sur la lameà la surface abrasive. Cela garantit l’angle d’affûtage souhaité et élimine le besoin de fournir manuellement la direction souhaitée.

Changer de direction peut se faire de différentes manières. Le plus simple est de réaliser un chariot avec des roues en haut et en bas. Lorsque le bar se termine, le chariot se retourne simplement.

Machine à points

Les machines à affûter ont une conception plus complexe qui vous permet de modifier l'angle d'affûtage. Plusieurs options pour une solution constructive peuvent être proposées :

1. Un couteau est fixé sur la plateforme avec possibilité de réglage. Il est ajusté à l'angle requis et fixé de manière permanente. La barre abrasive est installée sur une tige mobile montée sur un support vertical. Il se déplace strictement horizontalement. L'affûtage est obtenu en déplaçant l'abrasif par rapport à la lame du couteau.
2. Il est fixé sur un châssis fixe, mais le bloc peut être déplacé le long du guide pour régler l'angle d'affûtage souhaité. Le couteau est installé dans une table mobile, et est fixé par un support magnétique, qui permet de le retourner.

Exemple de bricolage

A titre d'exemple, on peut citer la technologie d'autoproduction d'un accessoire d'affûtage - un analogue Aiguiseurs Lansky. Il a une conception standard.

Le couteau est fixé sur un socle horizontal, et sa fixation est assurée par aimant. L'élément de ponçage est situé sur une tige le long de laquelle il peut se déplacer perpendiculairement au couteau. La tige de guidage est installée dans les trous du poteau vertical.

Ces trous sont percés selon un angle par rapport à la surface du poteau et définissent ainsi un certain angle pour la tige. Plusieurs trous sont percés verticalement dans le support et en réorganisant le guide, vous pouvez également modifier l'angle d'affûtage.

Fabrication les adaptations sont effectuées dans l'ordre suivant :

1. Sur la plaque de base (planche, tôle) en bordure les lattes sont installées, limitant le déplacement du couteau dans le sens transversal. L'un d'eux est monté dans des fentes avec des vis moletées pour fixer des couteaux de différentes largeurs de lame. Au centre de la zone d'emplacement du couteau est fixée aimant.
2. Le bloc d'émeri est sécurisé sur deux pièces de coin fixées avec des épingles. Des trous sont percés des deux côtés de cette pièce pour l'installation sur la tige.
3. Tige en acier d'un diamètre de 10-15 mm est passé à travers les trous indiqués et est installé à l'extrémité limiteur pour empêcher le bloc de tomber. L'autre extrémité est coupée fil.
4. Sur un profilé en U en aluminium De 30 à 50 mm de large, 5 à 6 trous sont percés d'un diamètre de 1 à 2 mm supérieur au diamètre de la tige. Les trous sont percés selon un angle correspondant aux angles d'affûtage, en tenant compte de la hauteur de l'emplacement sur le rack.
5. La tige est installée dans le bon trou et fixé boulons.

Cet appareil fonctionne de la manière suivante :

• le couteau est fixé sur le socle et attiré par un aimant ;
• un bloc de la granulométrie requise est installé sur l'élément d'affûtage ;
• la tige est fixée dans le trou souhaité sur le support ;
• à la main, le bloc se déplace le long de la tige, traitant la lame, et le mouvement s'effectue « de soi » et « vers soi » ;
• de l'autre main, le couteau se déplace progressivement dans le sens longitudinal.

Voir les dessins détaillés, les descriptions et les illustrations d'un aiguiseur de couteaux avec et sans support magnétique dans la vidéo ci-dessous :

Aiguiseur de ciseaux

À l'aide d'outils à couteaux, vous pouvez également affûter des ciseaux, mais une telle entreprise a ses propres spécificités. L'angle d'affûtage est compris entre (60-74)°. Les ciseaux de tailleur ont généralement un angle de (72-74)°. La partie coupante au point de contact des deux pièces est plate et le biseau est réalisé d'un côté. Affûtage principal réalisé depuis le côté extérieur biseauté. La surface intérieure est uniquement poncée avec une pierre fine.

Le processus est effectué dans cet ordre :

1. Démontage des ciseaux. Pour ce faire, vous devez dévisser la vis qui maintient les moitiés ensemble et les séparer soigneusement. Un tournevis négatif est utilisé.
2. A l'aide d'un abrasif grossier, on réalise affûtage à angle droit. Les mouvements s'effectuent dans une seule direction - « vers vous-même ». La moitié des ciseaux est maintenue par l'anneau et la rotation commence à partir de la pointe de la lame.
3. En utilisant petit bloc, est mise en oeuvre réglage fin.

Certains ciseaux ne peuvent pas être démontés. Ils peuvent également être affûtés, pour lesquels ils s'ouvrent autant que possible. Les moitiés sont affûtées une à une.

Comment vérifier la netteté ?

Il existe plusieurs méthodes populaires pour vérifier la qualité de l'affûtage des couteaux :

1. Papier. Prenez une feuille de papier (par exemple pour une imprimante) et coupez une bande sur le bord. Si le couteau est bien imbibé, la bande se coupe facilement et présente des bords lisses. Un couteau émoussé écrase le bord et coupe de manière inégale, avec des lambeaux.
2. Tomate. Un couteau bien aiguisé coupe une tomate en deux de manière égale, tandis qu'un couteau émoussé l'écrase.
3. Poils sur le bras. Une lame tranchante fonctionne comme un rasoir et coupe les poils, tandis qu'un outil émoussé ne fait que les écraser.
4. La netteté peut être vérifiée doigt, en restant prudent. La présence de bavures indique un traitement de mauvaise qualité. Des bords absolument droits indiquent un travail de haute qualité.

Les couteaux ont tendance à s’émousser, ce qui les rend difficiles à utiliser. Les dispositifs et machines d'affûtage aideront à résoudre le problème en assurant l'affûtage correct de la lame, en rétablissant l'angle spécifié. Il existe de nombreux modèles de lames de couteau simples et le propriétaire doit décider lequel choisir.

Presque tous les artisans à domicile disposent d’outils de coupe. Au fil du temps, les tranchants perdent leur tranchant d'antan et travailler avec un tel produit devient insupportable. Il existe deux options pour résoudre ce problème : faire affûter l'outil et payer beaucoup d'argent, ou assembler vous-même un appareil d'affûtage de couteaux et affûter les produits vous-même.

Causes de l'émoussement de la lame

L’émoussement de la lame peut s’expliquer comme suit. Lors de la coupe, la lame est exposée à de minuscules particules abrasives, qu'il s'agisse de fruits ou de légumes. Le tranchant de la lame s'use progressivement et le couteau s'émousse. Une autre raison est de tenir la lame lors de la coupe sous un certain angle.

Certaines zones de la lame sont soumises à des contraintes accrues et à une usure accrue.

Il existe des types de couteaux qu'il est impossible d'aiguiser soi-même en raison de leurs lames texturées. De plus, les couteaux en céramique ne peuvent pas être affûtés. Mais, en règle générale, la qualité de l'acier contenu dans ces produits est élevée et ils deviennent rarement ternes. Il existe une grande variété de couteaux de mauvaise qualité et ils doivent être affûtés très souvent. Comme le montre la pratique, si l'acier est de mauvaise qualité, l'affûtage résoudra le problème pendant un certain temps, puis la lame redeviendra émoussée.

Pour affûter les couteaux, vous aurez besoin de meules abrasives. S'il n'est pas possible d'acheter des cercles prêts à l'emploi, vous pouvez les fabriquer vous-même en utilisant des blocs de bois et du papier de verre de différentes granulométries.

L'angle d'affûtage standard est de 20 à 30 degrés. Il est assez difficile de maintenir l'angle lors de l'affûtage, et il est donc nécessaire de fabriquer un simple aiguiseur de couteaux, dans lequel il n'est pas nécessaire de maintenir l'angle optimal. La règle de base dans ce processus est de maintenir un angle constant spécifié avec précision. Aucune force requise ici. L'essentiel est que le bloc et la lame se rejoignent sous un certain angle. C'est la règle de base de la technique d'affûtage.

Erreurs fondamentales

Comme cela peut paraître à première vue, l'affûtage est simple, mais si vous approfondissez le processus lui-même, vous remarquerez un assez grand nombre de nuances différentes. La plupart des gens commettent de simples erreurs lors de l'affûtage des couteaux, ce qui entraîne un affûtage irrégulier ou des dommages au couteau. Erreurs courantes lors de l'affûtage :

• Le tranchant n'était pas affûté. En conséquence, de petites bavures se forment sur les côtés, qui donnent temporairement du tranchant à la lame, et après avoir travaillé avec le couteau pendant une courte période, la lame redevient émoussée. Pour éviter ce problème, vous devez soigneusement affûter les deux bords, puis, au fur et à mesure de l'affûtage, utiliser du papier de verre ou une meule de grains différents.
• Présence de peinture, d'huile, de saleté sur la pointe. L'essentiel est que pendant le tournage, la graisse, la saleté, l'huile et d'autres composants se mélangent aux abrasifs de meulage et entraînent des rayures et des micro-éclats sur la lame. Après un tel affûtage, la lame s'émousse rapidement.
• La pression joue un rôle important. Il faut retenir une règle simple : le tranchant ne dépend pas de la force utilisée, mais de la durée d'affûtage. Une pression trop forte entraîne l'écaillage des microparticules de la lame et un mauvais affûtage.
• Sélection d'angle incorrecte. L'angle peut varier en fonction de la qualité de l'acier et de l'usage de l'outil. Pour les couteaux de cuisine domestiques, il fait 20 à 25 degrés. Pour les autres types de lames qui devront supporter de lourdes charges et travailler avec des matériaux durs, l'angle sera de 40 degrés.

En suivant des règles d'affûtage simples mais en même temps appropriées, vous pouvez non seulement gagner du temps, mais aussi ne pas endommager le produit.​

Aiguiseur "Domik"

Un bon outil pour affûter les couteaux. Malgré sa conception simple, l'affûteur fait bien son travail. Cette structure est constituée d'un bloc rectangulaire dont le bord supérieur est réalisé en forme de toit à pignon. L'angle d'inclinaison d'un visage est de 20 à 25 degrés, ce qui est optimal. Le produit doit être installé avec une lame à proximité d'un des faîtes du toit, puis prendre une meule abrasive ou un bloc d'émeri et se déplacer le long d'une ligne horizontale. Cela garantit un angle d'inclinaison constant, ce qui conduit à un affûtage uniforme de la lame.

Il existe également des conceptions complexes pour une machine à affûter faite maison. Pour la fabrication, vous aurez besoin des matériaux suivants :

• Un morceau de carton mesurant 500x150x20 mm.
• Une épingle en métal avec un fil qui servira de guide à la barre.
• Boulons et écrous M8 et vis à bois.
• Écrous de serrage ou écrous à oreilles.
• PCB ordinaire ou plexiglas, qui servira de substrat pour le couteau et de sorte de cadre mobile.
• Pour fixer le couteau, utilisez un aimant en néodyme. L'habituel ne fonctionnera pas, car son appui est assez faible.

La planche doit être nettoyée, traitée, puis transformée en rectangle. Une autre planche doit être de forme rectangulaire, qui servira de support ou de support. Sa hauteur doit être telle que la pente de la planche principale soit de 20 degrés. Vous pouvez les fixer ensemble avec des vis à bois. Fixez ensuite la structure obtenue à l'établi ou découpez au préalable un plateau sur lequel sera fixé l'un des goujons. Après avoir solidement fixé la goupille au plateau, vous devez prendre un bloc de 200x100 et y faire deux trous : un pour la goupille principale, sur laquelle sera fixé le chariot mobile avec l'affûteur, et l'autre pour la goupille, qui est attaché au plateau de la table.

Vous pouvez maintenant commencer à assembler le chariot avec le support d'affûteur. Pour la goupille qui maintiendra le chariot, vous devez réaliser deux pinces en bois, en plexiglas ou en métal. Percez des trous dans les colliers, placez-les sur le goujon et fixez-les des deux côtés avec des écrous. Le chariot tournera librement le long de son axe.

L'étape suivante consiste à installer un aimant en néodyme sur une plaque préalablement préparée. Il est nécessaire d'y faire une rainure longitudinale pour que le trépied puisse être déplacé de haut en bas. Percez un trou au milieu du cadre et insérez un boulon avec un écrou qui, à son tour, appuiera sur la plaque. Vous pouvez simplement coller un aimant néodyme au bout de la plaque pour maintenir le couteau.

L'appareil fait maison est prêt à l'emploi. Il peut être utilisé pour affûter les ciseaux et les rabots.

Il convient de noter que l'affûtage s'effectue sans eau, le papier abrasif ou la meule s'usera donc fortement, mais cette option est tout à fait adaptée pour affûter les couteaux et les outils à la maison.

Couteau fait maison

Si la ferme dispose d'une machine à affûter, cela facilitera le processus, mais il y a une circonstance. Lors de l'affûtage sur une machine, il est presque impossible d'appliquer une pression uniforme sur le couteau. Il est donc possible de réaliser un dispositif d'affûtage des couteaux, qui servira de guide à la lame et assurera une pression uniforme. Le résultat est un taille-crayon électrique simple mais efficace. Pour le réaliser, vous aurez besoin des composants suivants :

• Faisceau.
• Quatre boulons ou quatre goujons avec filetage M8.
• Quatre agneaux.
• Vis autotaraudeuses pour bois.

En face de l'affûteur électrique, un guide est fixé le long duquel le curseur se déplacera. Le guide lui-même peut être fixé à l'établi ou un cadre préfabriqué peut être réalisé. Il doit être mobile. Pour ce faire, vous pouvez découper une rainure longitudinale dans le cadre et fixer le trépied avec deux goujons. Prenez ensuite deux barres, percez des trous sur les côtés, insérez des goujons et serrez-les avec des vis des deux côtés. La prochaine étape sera le support sur lequel reposera le produit de découpe. Cela peut être fait en utilisant de petits morceaux de bois qui doivent être fixés sur les côtés du chariot en mouvement.

Après cela, vous pouvez commencer à affûter. Réglez le chariot mobile à la hauteur souhaitée et fixez-le avec les vis moletées. Déplacez le trépied lui-même à la distance requise, fixez-le solidement et affûtez le produit en déplaçant le couteau le long des guides latéraux.

Affûteur LM

Si, à l'avenir, vous envisagez d'affûter professionnellement des outils en grande quantité, vous pouvez fabriquer un affûteur appelé : Lansky-Metabo. Dessins de luminaires pour affûter les couteaux de vos propres mains, ressemblez à ceci :

Si le produit est serré dans les pinces avec la partie racine, l'angle d'affûtage sera le plus grand. Un couteau avec cet angle peut être utilisé comme « couperet » et pour traiter le bois dur. Vous pouvez également facilement affûter les couteaux à l’aide d’une dégauchisseuse. Les pinces à couteaux peuvent être fabriquées à partir de cornières ou de bois. L'inconvénient de cette conception est la complexité de l'assemblage et le grand nombre de pièces.

S'il n'est pas possible d'assembler un outil complexe pour affûter les couteaux, vous pouvez alors vous contenter de moyens improvisés et fabriquer des affûteurs de couteaux manuels. Un simple taille-crayon peut être fabriqué à partir d'un cadre d'angle dans lequel une pierre à aiguiser est montée.

Si vous ajoutez un chariot coulissant à l'affûteur, vous n'aurez pas besoin de tenir le couteau selon un certain angle, ce qui, à son tour, aura un bon effet sur l'affûtage de la lame. Pour fabriquer un chariot mobile, vous aurez besoin d'un bloc triangulaire et d'un aimant. Il est préférable d'utiliser un aimant en néodyme, qui permet d'attirer le couteau et de le fixer solidement. Si un tel aimant n'est pas disponible, vous pouvez alors extraire des composants du disque dur (disque dur).

Avant de donner un couteau ou un autre produit à affûter, vous devez vous familiariser avec le matériel, ce qui vous aidera non seulement à fabriquer un affûteur de vos propres mains, mais également à économiser une certaine somme. L'aspect principal est d'acquérir une expérience supplémentaire, qui sera utile à l'avenir.

Le mythe des couteaux soi-disant auto-affûtants a été rapidement brisé... Sur la vie quotidienne. Ce n'est pas surprenant, les lois de la physique sont des lois de la physique, et même les spécialistes du marketing, pour ainsi dire, sont impuissants face à elles. S'il n'y a pas de couteaux aiguisés dans la maison, si vous vous souvenez du célèbre barde, il n'y a rien de bon. Aujourd'hui, les éditeurs du site vous aideront à résoudre le problème des lames émoussées et vous expliqueront comment et avec quoi aiguiser correctement un couteau à la maison. Nous présenterons à nos lecteurs différents types d'appareils pour affûter les couteaux, parlerons de leur efficacité et apprendrons également comment fabriquer une simple machine à affûter à la maison.

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Types d'appareils pour affûter les couteaux

Une pierre à aiguiser pour aiguiser les couteaux est probablement le tout premier appareil de ce type. Un outil simple et, surtout, abordable, remplit avec succès sa tâche depuis des millénaires.

Aujourd’hui encore, le classement des machines-outils dépend de cet affûteur autrefois incontesté. Selon le type de matériau abrasif, ils peuvent être :

• barres;
• pierres à aiguiser.

Par type de lecteur :

• manuel;
• entraîné électriquement.

Par lieu d'utilisation :

• domestique;
• professionnel.

Cependant, dans le monde moderne, une pierre à aiguiser ne peut aiguiser qu’un simple couteau de chasse. Dans d'autres cas, la qualité laissera beaucoup à désirer. De plus, seuls les métaux mous peuvent être affûtés avec une pierre ; si la partie coupante de la lame a une dureté supérieure à 55 HRC, vous ne pouvez pas l'affûter avec des moyens improvisés.

Important! Chaque type de lame a un angle de tranchant différent. Et lors de l'affûtage, il doit être maintenu sur toute la longueur de la surface traitée du produit.

Certains types de pierres à aiguiser modernes sont encore utilisés aujourd’hui. Un exemple en est les pierres naturelles - la pierre à eau japonaise (nous l'avons montrée sur la photo ci-dessus) ou l'"Arkansas" américaine. Les maîtres affûteurs organisent même des master classes spéciales sur l'affûtage des couteaux à l'aide de pierre naturelle. Il est intéressant de noter qu'avant le processus de traitement, il est trempé dans l'eau, parfois avec une solution savonneuse, et qu'après le travail, il est séché. L'ensemble du processus ressemble à un sacrement pour les initiés. Il n’est donc pas surprenant que ces qualités soient trop chères et que la plupart des appareils d’affûtage utilisent des surfaces abrasives artificielles.

Pierres à aiguiser les couteaux

Il s'agit de barres tournées artificiellement avec un revêtement abrasif, qui conviennent à l'affûtage manuel des outils de menuiserie et de plomberie, ainsi que des couteaux de cuisine.

Les barres, selon le matériau dans lequel elles sont fabriquées, peuvent avoir différents degrés de résistance à l'usure et de granulométrie. Considérons les principaux types de matériaux utilisés dans la fabrication des pierres à aiguiser :

1. Pierres naturelles, comme la novaculite ou la pierre à eau japonaise. Travailler avec un tel outil n’est pas très simple. Ils nécessitent certaines compétences et savoir-faire.
2. diamant(avec revêtement diamanté) – peut être de différentes formes et granulométries. Résistant à l'usure. Prix ​​raisonnable.
3. Céramique. Elles appartiennent à un type de pierres à aiguiser plus moderne. Ils combinent la résistance du revêtement diamanté avec la dureté de la pierre naturelle.
4. Artificiel: électrocorindon ou carbure. L'abrasif de meulage rapide est de mauvaise qualité et au même prix.

Les abrasifs artificiels sont créés en mélangeant des poudres de diamant de différentes fractions, ainsi que de l'électrocorindon et du carbure.

Important! Dans ce cas, le matériau utilisé pour coller la roche, ainsi que le pourcentage de tous les éléments, sont d'une grande importance. Plus la composition est solide et de qualité (cela s'applique également aux particules elles-mêmes), plus l'abrasif d'affûtage sera durable.

De plus, il existe deux types de liaison d'éléments : la liaison galvanique et la liaison souple. Dans le premier cas, les cristaux sont collés strictement à la surface de leur base, constituée d'un alliage de nickel. En fait, les cristaux sont situés en couche très fine sur la barre. Un liant souple est un agencement chaotique d’éléments liants et abrasifs. Le deuxième type est moins résistant à l’usure.

Pierres à aiguiser pour couteaux

Si nous parlons plus en détail des pierres à aiguiser, nous devons parler des principaux types utilisés dans ces outils, cela vous aidera à comprendre le processus en détail et à comprendre comment aiguiser correctement un couteau. Mais avant d’en parler, impossible de ne pas évoquer les étapes d’affûtage, qui dans ce contexte joueront un rôle déterminant dans la description des différents matériaux et machines.

Scène	Description	Illustration
Affûtage	Restaurer un bord émoussé sans ajuster l'angle d'affûtage.
Finition	Meuler le bord avec des abrasifs à grains fins.
Modifier	Polissage des biseaux et des arêtes de coupe avec un crayon céramique, de la pâte GOI ou sur une ceinture en cuir.
Réaffûtage (affûtage en profondeur)	Restauration complète de l’angle d’affûtage souhaité, de la géométrie du profil de la lame et élimination des éclats sur le tranchant. Le plus souvent, ces travaux sont effectués sur des machines spéciales.

Passons à une description des principales options de pierres à aiguiser.

Pierres à eau japonaises Waterstone

Ils sont utilisés avec la même efficacité à toutes les étapes de l’affûtage. Il existe des analogues artificiels (à base de céramique), mais les professionnels utilisent des matériaux originaux et naturels. Les pierres nécessitent un soin particulier, car la règle la plus importante du maître est une surface parfaitement lisse de la pierre à aiguiser.

Un commentaire

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"Pour vérifier le niveau de la pierre, utilisez une méthode simple. Mouillez le bois et placez-le sur une feuille de papier posée sur une surface plane. L'empreinte vous permettra d'évaluer le niveau de la pierre.

"

Les novaculites, ou pierres « Arkansas », « turques », « belges », sont des schistes naturels et des calcédoines entrecoupées de minuscules particules de grenat et de quartz. Aujourd'hui, on utilise aussi bien des pierres naturelles que leurs substituts artificiels.

Important! Les pierres ne fonctionnent qu'en combinaison avec une huile lubrifiante spéciale. La structure extraordinaire et unique des pierres permet de les utiliser à différentes étapes de transformation.

Musat pour aiguiser les couteaux

Musat est une sorte de fichier, le plus souvent installé verticalement. La particularité de cet outil est que sa surface est magnétisée, ce qui signifie que la farine métallique ne tombera pas sur vous.

Les Musats se présentent sous différentes formes : ronds, facettés, plats avec bords biseautés.

Chaque variante a ses propres mérites. Par exemple, le musat rond pèse peu, mais l'ovale s'affûte mieux, car ses bords offrent un contact plus complet avec la surface à traiter. Les tétraédriques sont plus universels, vous pouvez ici mieux affiner l'angle d'affûtage requis.

Affûteuses de couteaux manuelles domestiques

Nous pouvons parler pendant des heures des options et des variétés de machines portatives utilisées dans la vie quotidienne. Il s'agit notamment des mini-affûteuses domestiques habituelles, connues de presque tout le monde, et d'appareils plus spécifiques dotés d'une meule de polissage.

La façon la plus simple de travailler est d'utiliser des mini-affûteuses qui contrôlent la course de l'outil. Dans ce cas, le degré d'affûtage dépend de l'effort fourni par la personne.

Affûteuses de couteaux électriques domestiques

Les taille-crayons électriques sont plus pratiques. Travailler avec eux fait gagner du temps. Le plus souvent, ces machines d'entraînement ont différents modes de fonctionnement, qui sont régulés par des interrupteurs.

En règle générale, ces machines sont compactes, sûres, simples et fiables, car toutes les meules sont cachées à l'intérieur du boîtier. Dans ce cas, l'angle d'affûtage est ajusté par un ressort spécial, ce qui élimine complètement les erreurs d'affûtage.

Aiguiseurs manuels professionnels pour affûter les couteaux

Les outils manuels professionnels sont un peu comme un étau de menuisier. L'objet à affûter, le couteau lui-même, est serré avec des pinces spéciales.

La machine à affûter elle-même est montée sur une butée. Il est ici très important de bien sécuriser la machine et d'éviter que l'appareil ne glisse lors de l'affûtage.

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" Si vous n'avez pas les compétences nécessaires pour utiliser cet outil, il est préférable d'utiliser des affûteuses automatiques. De plus, une telle machine ne peut être assemblée sans certaines connaissances. "

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Affûteuses de couteaux électriques professionnelles

Les machines professionnelles se distinguent par leur polyvalence. Il s'agit généralement d'un appareil doté d'un disque abrasif massif. De tels outils vous permettent d'affûter non seulement des couteaux, mais également des outils de travail des métaux, par exemple des rabots et des ciseaux.

La combinaison de faibles vitesses et d'un refroidissement constant permet un traitement de haute qualité des produits déjà au stade de la formation du tranchant. Et dans les dernières étapes du travail, ils confèrent à la lame un tranchant de rasoir. L'outil professionnel dispose d'un grand nombre d'accessoires et de disques remplaçables. De plus, la pince où est fixée la lame peut se déplacer librement le long du support dans le sens horizontal. De plus, vous pouvez régler l’angle d’affûtage.

Comment aiguiser correctement un couteau

Pour un affûtage de haute qualité de la machine, vous avez besoin d'expérience et de certaines connaissances. Commençons par les bases.

Angles d'affûtage et degré de tranchant optimaux pour les couteaux de cuisine

Ce n'est un secret pour personne qu'il existe de nombreux couteaux pour différents matériaux. Une bonne ménagère possède son propre couteau pour les légumes et la viande. Examinons les angles d'affûtage corrects pour différents outils.

Type d'outil	Angle d'affûtage
Rasoir et scalpel médical	10-50°
Professionnel pour les chefs	20-25°
Universel	25-30°
Pour des travaux complexes	25-30°
Couverts de cuisine	55-60°
Pour le filet	15-20°
Maison universelle	30-35°
Désossage et découpe	25-30°
Professionnel du poisson	25°
Professionnel des légumes	35°
Chasse et « Suisse » (épicé)	30-35°
Chasseur et « suisse », résistant à l’émoussement	40-45°

Pour votre information! Les couteaux les plus tranchants sont considérés comme des lames avec un angle d'affûtage de 50° ; ces versions, avec une certaine qualité d'acier, peuvent couper des clous. Lors de l'affûtage des couteaux, vous pouvez varier l'angle à votre guise dans la plage mentionnée.

En général, le tranchant d’une lame dépend de la forme de la lame. Et cela, à son tour, doit être en corrélation avec certaines correspondances claires des relations entre la lame et la lame.

Comment aiguiser un couteau à la maison avec une pierre à aiguiser

Le processus est simple mais assez fastidieux. Sans expérience d’affûtage, essayer ce processus est inutile. En règle générale, les artisans utilisent deux pierres à aiguiser avec des densités abrasives différentes - avec un grain grossier et un grain fin.

Aiguiser correctement un couteau à la main est assez difficile. Il faudra un certain temps pour prendre l'habitude de maintenir un angle d'affûtage constant, ce qui n'est pas du tout facile. Un appareil à aiguiser les couteaux peut faciliter la tâche. Il existe des options d'usine. Mais pour de bonnes copies, il faut payer quelques centaines de dollars, et c'est clairement beaucoup. La bonne nouvelle est que ces appareils sont faciles à fabriquer soi-même. De plus, de nombreux aiguiseurs de couteaux faits maison ne sont pas moins fonctionnels que ceux de fabricants célèbres, mais ils sont plusieurs fois moins chers.

Les bases de l'affûtage des couteaux

Les couteaux ont des usages différents et il y en a même plusieurs dans la cuisine ordinaire. Il y en a un pour trancher du pain et d'autres aliments mous, et un pour couper de la viande, hacher des os et d'autres objets durs. Et ce ne sont que des problèmes domestiques. Mais il y a aussi ceux qui les emmènent chasser et pêcher. Si vous regardez attentivement, vous verrez qu'ils ont tous un angle d'affûtage différent (c'est s'ils n'ont pas déjà été affûtés à la maison). C'est l'angle d'affûtage qui constitue la caractéristique la plus importante, qui est déterminée par le but d'une lame donnée.

Sous quel angle

L'angle d'affûtage est déterminé en fonction du principal domaine d'application d'une lame particulière :

Il s’agit de recommandations générales basées sur de nombreuses années d’expérience. Il existe cependant des options : certaines lames comportent plusieurs zones avec un affûtage différent. Cela les rend plus polyvalents, mais la difficulté d'affûtage augmente plusieurs fois.

De ce qui précède, il s'ensuit que le dispositif d'affûtage des couteaux doit être capable de régler l'angle d'affûtage requis. Et c’est là la principale difficulté de sa conception et de sa fabrication.

Quoi affûter

Pour aiguiser les couteaux, des pierres à aiguiser de différentes granulométries sont utilisées. Ils sont classiquement divisés en grossiers, moyens et fins. Pourquoi conditionnel ? Parce que différents pays ont leur propre désignation de granulométrie. La classification la plus pratique est celle du nombre de grains par unité de surface. Elle s'exprime en nombres : 300, 600, 1000, etc. Certaines entreprises utilisent également des termes anglais. Voici une division approximative :

Outre la granulométrie, les pierres à aiguiser se distinguent également par leur origine : certaines sont d'origine naturelle (ardoise, corindon...), d'autres sont en céramique et en diamant. Lesquels sont les meilleurs ? C'est difficile à dire, c'est une question de goût, mais les naturels s'usent plus rapidement et ont rarement un grain fin.

Les naturels sont trempés dans l’eau avant utilisation ou simplement humidifiés avec. Ils absorbent l'eau et, lors de l'affûtage, une pâte abrasive se forme à partir d'eau et de particules abrasives séparées sur la surface, ce qui augmente l'efficacité de l'affûtage. Aux mêmes fins, vous pouvez utiliser un peu spécial (huile de rodage) ou un mélange d'eau et de savon (selon votre préférence). En général, tu devrais essayer toutes ces options avec chaque pierre à aiguiser et choisir la meilleure.

La forme d'une pierre à aiguiser pour affûter les couteaux est un bloc et il est souhaitable que sa longueur soit beaucoup plus longue que la longueur de la lame - elle est plus facile à affûter. Les barres à double grain sont pratiques : grossières d'un côté, plus fines de l'autre. Pour affûter les couteaux à usage ordinaire, il suffit de disposer de deux barres à grain moyen (différentes) et de deux fines (une peut être très fine).

Procédure d'affûtage manuel

Un dispositif d'affûtage des couteaux facilite uniquement l'affûtage du tranchant, la connaissance des techniques d'affûtage manuel est donc obligatoire. Sans eux, il est impossible d’aiguiser correctement un couteau.

La procédure pour affûter les couteaux est la suivante :

À ce stade, nous pouvons supposer que l’affûtage du couteau est terminé. Certaines personnes sont encore en train de finir le bord de l'ancienne ceinture. Un morceau de ceinture peut être fixé sur un bloc de bois (collé et non cloué), frotté avec de la pâte goyim. Passez ensuite plusieurs fois alternativement d'un côté ou de l'autre, mais en retournant le tranchant. De cette façon, les dernières rainures laissées par l'abrasif sont polies et la bande n'est pas « coupée » au cours du processus.

Comment fabriquer un aiguiseur de couteaux maison

Tous les affûteurs de couteaux faits maison résolvent le problème principal : ils vous permettent de maintenir avec précision un angle d'inclinaison donné du bloc par rapport à la lame, ce qui est très important pour obtenir un bon tranchant. Il existe des appareils très simples, et certains sont un peu plus complexes, mais ils permettent de travailler avec plus de confort. Choisissez selon votre goût.

Certaines des options proviennent de moyens improvisés

Un appareil simple pour affûter les couteaux

Il s'agit essentiellement d'un support pour pierres à aiguiser. Tout est élémentaire : deux triangles en bois, reliés par des épingles à ailes. Un bloc est serré entre les coins à l'angle requis. Vous pouvez définir l'angle à l'aide d'un rapporteur, d'un programme spécial sur votre smartphone ou en utilisant les règles de la trigonométrie (triangle rectangle).

Dispositif d'affûtage de couteaux - support abrasif

Lors de l’affûtage sur un tel appareil, le couteau doit toujours être maintenu strictement verticalement. C'est beaucoup plus facile que de le tenir sous un certain angle.

La même idée a un autre mode de réalisation : réaliser de manière fiable des supports mobiles dans lesquels les barres sont insérées et fixées dans la position souhaitée. Le prototype d'entreprise est illustré ci-dessous.

Un appareil fait maison pour affûter les couteaux est constitué de blocs de bois. Il s'avère léger, pour qu'il ne bouge pas de sa place, il faut le réparer avec quelque chose. Pour éviter de tenir avec la main, vous pouvez utiliser des pinces.

Les supports rotatifs vous permettent de définir un angle donné, puis de le fixer à l'aide d'"ailes".

Un tel dispositif d'affûtage des couteaux facilite certes le travail, mais il reste assez difficile de maintenir l'angle : il faut constamment contrôler la verticalité de la lame. Une telle habitude peut se développer avec le temps, mais il est difficile de démarrer.

Appareil sur roues

Une version intéressante d'un affûteur de couteaux manuel avec un bloc fixe et un chariot à roulettes sur lequel est monté le couteau. Il est fabriqué à base d'affûteurs pour couteaux, ciseaux et rabots. Cet appareil fonctionne également bien avec un couteau, mais il faut s'habituer à affûter un bord arrondi.

Dans cette version, comme dans l'affûtage manuel, le bloc est fixe, et la lame du couteau, montée sur un chariot mobile, se déplace. L'angle est réglé par la hauteur de la barre par rapport à la plateforme sur laquelle la lame est montée. La particularité de cet appareil est que la table doit être de niveau. Il peut s'agir d'un plateau en pierre naturelle ou vous pouvez poser du verre sur une table ordinaire.

Dans la version présentée ci-dessus, l'angle change légèrement, ce qui est généralement suffisant pour affûter des types de couteaux similaires - des couteaux de cuisine par exemple. Si nécessaire, la conception peut être améliorée en ajoutant des supports (photo ci-dessous).

Tout cela est mis en œuvre très simplement, car cela ressemble à un jeu de construction ordinaire : des planches percées de trous, tout est assemblé avec des boulons et des vis.

Il existe également un dispositif pour assurer l'immobilité du bloc.

L'avantage de toute cette conception est qu'il est facile de déplier le couteau tout en conservant une perpendiculaire sur la zone arrondie, et il est également très facile à manipuler de l'autre côté : il faut retourner le chariot. A cet effet, quatre paires de roues ont été réalisées.

Machine manuelle faite maison pour affûter les couteaux

Des appareils faits maison légèrement plus complexes et beaucoup plus pratiques, fabriqués sur la base d'appareils de marque bien connus. Ils disposent d'une plateforme réglable sur laquelle est fixé le couteau. Le site est placé selon un angle donné. Le bloc est monté sur une tige mobile fixée au support.

Les appareils fabriqués par nos soins reprennent à certains égards la conception présentée ci-dessus, mais il existe quelques différences. Il existe de nombreuses options. Donnons-en un peu.

Première option : une plate-forme fixe sur laquelle la lame est fixée

Cet appareil est composé de restes de stratifié (utilisables), de deux tiges d'acier d'un diamètre de 8 mm et d'une attache mobile.

Cette conception a une base fixe, à laquelle est fixée une plate-forme avec un verrou à couteau sur des charnières régulières. Le bord le plus proche de la plate-forme peut être surélevé selon un angle pratique pour le travail. Mais sinon, elle est immobile.

Sur une tige d'acier montée verticalement se trouve un loquet monté mobile, dans lequel une boucle est fixée sur le côté. Une tige y est insérée, sur laquelle le bloc est fixé. Cette boucle est une solution simple, mais pas la meilleure : il n'y a pas de fixation rigide, ce qui signifie que l'angle « marchera ».

Une attention particulière doit être portée au verrou à barre. L'accent est mis sur la tige à une certaine distance du bord (environ 30-35 cm). Ce sera un élément permanent. Le second est rendu mobile, il est fixé après installation de la barre à l'aide d'une vis et d'un filetage taillés dans le corps du support. La deuxième option consiste à couper un filetage sur la tige et à serrer la barre installée à l'aide d'un écrou.

Porte-couteau - une ou deux plaques d'acier montées sur une plateforme mobile. Ils sont fixés de manière mobile à l'aide de vis et d'ailes. Après avoir desserré les attaches, insérez la lame du couteau et serrez-la. Il est très difficile de le déplacer. Ensuite, en installant une épingle avec une barre fixe dans la boucle, ajustez sa hauteur pour que l'angle requis soit défini.

Vous pouvez, comme sur la photo, réaliser des gabarits avec les angles souhaités et vous assurer que les plans correspondent. Une fois la barre transversale sécurisée, vous pouvez travailler - déplacez la barre dans la direction souhaitée.

Cet appareil pour affûter les couteaux fonctionne bien, mais vous ne pouvez déplacer l'abrasif le long de la lame que lors de l'affûtage d'un couteau de cuisine. Affûtage classique - mouvement perpendiculaire au tranchant. Ceci peut être réalisé sur la partie droite de la lame. Si la lame est courte, elle sera presque perpendiculaire, mais sur une partie arrondie d'un support fixe, cela ne peut pas être fait. Et tous ces appareils « souffrent » de cet inconvénient. Encore une fois : ils constituent une excellente option pour affûter les couteaux de cuisine (vous trouverez ci-dessous une autre bonne option de la même série).

Deuxième option : avec une plateforme mobile et un support magnétique

Dans cette version d'un appareil fait maison pour affûter les couteaux, le problème des affûtages précédents est résolu. Ici, le cadre reste immobile, ce qui fixe l'angle de mouvement de la barre. Le support de barre se déplace librement le long d'un guide réglé à l'angle souhaité. Le couteau est monté sur une table mobile. Vous pouvez, comme dans la version présentée, réaliser un support magnétique, ou vous pouvez en fabriquer un ordinaire à partir d'une plaque métallique et d'« agneaux ». Déplacez la table de manière à ce que le mouvement de l'abrasif soit perpendiculaire. En fait, tout est dans la vidéo.

Une précision : dans ce cas, il est très important que la surface sur laquelle se déplace la table avec le couteau attaché soit horizontale et plane. Vous pouvez mettre du verre ou utiliser un plateau en polymère (le marbre fera également l'affaire).

Temps de lecture ≈ 10 minutes

Pour conserver les propriétés de coupe d'un couteau, il est nécessaire de les affûter régulièrement, et un appareil d'affûtage de couteaux fait maison aidera à maintenir ces outils en bon état. Un bon couteau bien aiguisé accélère la cuisson, libérant ainsi du temps supplémentaire pour le repos. Dans ce document, nous examinerons la fabrication de dispositifs spéciaux pour un affûtage rapide et de haute qualité des couteaux.

Lorsqu'un couteau est fabriqué en usine, il reçoit le tranchant nécessaire. Cependant, avec une utilisation fréquente, il perd progressivement ses propriétés coupantes. Pour rendre un couteau à nouveau tranchant, vous devez l'aiguiser, mais le faire correctement n'est pas si simple. Un affûtage inapproprié ne donnera pas le résultat souhaité et du temps et des efforts seront perdus.

Les fabricants de couteaux, répondant aux demandes de leurs clients, ont fourni un certain nombre de dispositifs d'affûtage. Mais les équipements d'usine peuvent ne pas convenir aux propriétaires de couteaux pour diverses raisons. Par exemple, un angle d'affûtage inapproprié ou le coût élevé de l'appareil. Dans ce cas, il peut être plus simple de fabriquer soi-même un taille-crayon.

Ce dont vous avez besoin pour un bon affûtage

La condition la plus importante pour obtenir un couteau bien aiguisé est son angle d'affûtage. Il semblerait que plus ce paramètre est petit, plus notre outil sera précis. C’est en partie vrai, car un tranchant trop fin s’usera et s’émoussera plus rapidement.

L'angle d'affûtage dépend de l'utilisation fonctionnelle du couteau :

• Jusqu'à 15 degrés – rasoirs et instruments chirurgicaux.
• Jusqu'à 20 degrés – appareils pour couper des légumes, des filets ou du pain
• Jusqu'à 25 degrés – couteaux à fonctionnalité multidirectionnelle.
• Jusqu'à 30 degrés – couteaux de chasse et de camping.
• Jusqu'à 40 degrés – outils de coupe spéciaux. Par exemple, des haches ou des machettes.

En bout de ligne ! L'ensemble du processus se résume à restaurer la capacité de coupe de l'outil, tout en conservant l'angle d'affûtage d'usine. La violation de l'angle peut entraîner une détérioration du couteau.

Appareils d'affûtage

Aiguiser un couteau sous un certain angle sans outils spéciaux est très difficile et tous les professionnels ne peuvent pas le faire. Ils peuvent être achetés dans des magasins spécialisés ou fabriqués de vos propres mains. Ci-dessous, nous examinerons plusieurs appareils simples et abordables qui peuvent ajouter du tranchant à la plupart des outils de coupe domestiques.

Une machine simple fabriquée à partir de blocs de bois

Cette méthode est considérée comme la plus simple à fabriquer et à utiliser. Le matériau d'affûtage est solidement fixé à l'angle souhaité et l'affûtage est effectué en tenant la lame du couteau strictement verticalement.

Pour fabriquer un simple appareil d'affûtage de couteaux, vous aurez besoin de :

• Quatre blocs de bois identiques.
• Boulons et écrous pour relier les barres entre elles.
• Barre d'affûtage.
• Rapporteur pour déterminer l'angle d'affûtage.
• Une perceuse ou un autre outil pour percer des trous dans des morceaux de bois.

Les barres sont reliées par paires et des trous traversants sont percés pour la fixation avec des boulons. Des paires de barres sont installées perpendiculairement les unes aux autres à un angle de 90 degrés. Une pierre à aiguiser est installée entre les parties de la structure à l'angle requis, mesuré avec un rapporteur. Les écrous sur les boulons sont serrés, fixant fermement l'abrasif.

L'avantage de cet appareil est le faible coût relatif des matériaux et la facilité de fabrication. N'importe qui peut y faire face, même sans expérience pertinente. Les principaux inconvénients incluent l'incapacité d'ajuster en douceur l'angle souhaité.

Machine à affûter sous les angles de montage

Cette méthode de tournage est considérée comme la plus pratique, mais la création d'un tel dispositif nécessitera des efforts supplémentaires. Il est basé sur la technologie de la célèbre société Lansky Sharpeners. Vous pouvez acheter une machine originale dans les magasins de l'entreprise, mais son coût sera assez élevé. Ci-dessous, nous verrons comment créer vous-même un mécanisme similaire.

Pour assembler la structure, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants :

• Deux coins métalliques de 90x90 mm et 6 mm d'épaisseur. Ils constituent la base du mécanisme qui maintient la lame du couteau.
• Une épingle en métal avec un fil d'une longueur totale d'au moins 16 cm, elle servira de base pour maintenir la pierre à aiguiser.
• Deux barres métalliques nécessaires pour fixer l'abrasif.
• Une fine et longue tige ou une aiguille à tricoter.
• Pinces. Sera nécessaire pour le pliage.
• Scie pour travailler le métal.
• Outil pour traiter les surfaces métalliques.
• Écrous et boulons pour la fixation et la fixation.
• Perceuse et jeu de forets pour le métal.

Après avoir acheté les matériaux nécessaires dans un magasin spécialisé, vous pouvez commencer à assembler la structure. Sans dessin, il sera presque impossible de réaliser la conception correcte, car toutes les dimensions doivent être respectées pour obtenir le bon angle d'affûtage. Pour ce faire, utilisez le dessin ci-dessous.

Des trous sont percés dans les coins métalliques selon le dessin ci-joint. Le bord du coin qui retiendra la lame est aminci par meulage. Ceci est nécessaire pour que cela ne devienne pas un obstacle lors de l'affûtage du couteau. Tous les sites de forage sont traités pour éliminer toutes les zones traumatiques possibles.

Dans deux barres métalliques, les filetages sont coupés pour correspondre au diamètre de la goupille de connexion et des rainures dans lesquelles l'abrasif sera fixé. Le schéma de la pince présenté ci-dessous vous aidera à l'assembler rapidement et sans difficultés inutiles.

Une tige métallique ou une aiguille à tricoter est pliée d'un côté avec une pince. L'extrémité pliée est insérée dans le trou de l'une des barres. Son objectif est de servir de guide lors du tournage pour régler l'angle souhaité.

Le principe d'allumage de cet appareil :

Les principaux avantages de cette machine sont sa compacité, sa simplicité et son efficacité d'affûtage, ainsi que la possibilité de sélectionner et de fixer l'angle. L'appareil peut être tenu entre vos mains ou installé à l'aide d'un support dans un étau. Cela vous permet de l'emporter avec vous en randonnée et de l'utiliser sur le terrain.

Parmi les inconvénients, il convient de noter un ensemble limité de paramètres d'angle et l'impossibilité de définir une valeur arbitraire.

Cette vidéo décrit en détail comment fabriquer un appareil pour affûter les couteaux de vos propres mains à l'aide du système Lansky :

Machine de verrouillage de lame

Cette méthode est une version modifiée de la méthode précédente. Le couteau est fixé sur la base de la machine et son propriétaire règle lui-même l'angle de rotation. Dans ce cas, la compacité et la mobilité de la machine sont perdues. Il ne peut être utilisé qu'à la maison.

Pour fabriquer un tel appareil, vous aurez besoin de :

• Contreplaqué en feuille ou panneaux de particules. Vous pouvez utiliser des pièces de vieux meubles.
• Goujon fileté. Il fera office de trépied.
• Un bloc de bois dur.
• Une plaque métallique pour fixer et maintenir la lame du couteau à la base.
• Consommables de fixation – écrous, boulons.

L'assemblage de la structure commence par la préparation de la base. Nous fabriquons la base et les pieds en bois. Ils sont coupés de manière à ce qu'après leur connexion, la pente de base soit de 20 degrés. Une tige filetée est installée en partie basse pour former un trépied. Pour plus de solidité, tous les endroits peuvent être traités avec un mastic ou un adhésif spécial.

Une plaque métallique est installée au centre du socle. Vous devez d’abord y percer un trou correspondant au trou dans la base de la machine. Grâce à lui, la plaque sera plaquée contre la plaque, et ainsi la lame du couteau sera maintenue.

Il est recommandé d'acheter une plaque en aluminium, car elle n'endommagera pas la lame si elle est fortement pressée. Les joints en caoutchouc conviennent également à cet effet, qui réduisent l'impact négatif du métal sur le métal et augmentent le coefficient de frottement, ce qui empêche la lame de bouger accidentellement pendant un point.

Le mécanisme de fixation de la pierre émeri est constitué du reste de la goupille et de deux blocs de bois ou de métal. Des trous sont percés dans les barres en fonction de la taille du goujon et fixés avec des écrous des deux côtés. La pierre sera sécurisée en serrant les écrous. Ce processus peut être simplifié en améliorant le support avec un ressort côté poignée.

Pour régler l’angle d’affûtage, vous aurez besoin de deux blocs de bois fixés ensemble par un mécanisme de charnière. Dans une partie il faut percer un trou vertical au diamètre du goujon. Cette pièce s'adaptera à un trépied, ajustera l'angle d'affûtage et agira en même temps comme un mécanisme de rotation le long de l'axe horizontal.

Dans la deuxième partie, un trou horizontal d'un diamètre légèrement plus grand est percé. La goupille avec la pierre émeri se déplacera dans ce trou, il est donc nécessaire d'éliminer complètement la possibilité de se coincer.

Ordre d'affûtage :

Les principaux avantages de cette méthode sont la possibilité de définir n'importe quel angle d'affûtage et le remplacement rapide de l'élément abrasif. Cette machine faite maison aidera à remettre n’importe quelle lame en parfait état.

Les inconvénients incluent un encombrement relatif et une complexité de fabrication accrue. Certaines pièces peuvent nécessiter des outils spéciaux pour être réalisées.

Si vous avez encore des questions sur l'installation et l'utilisation de cet appareil, alors cette vidéo vous aidera à bien comprendre l'essence du processus :

Choix de l'élément abrasif

La pierre à aiguiser joue un rôle important dans l’affûtage des lames. Le plus souvent, pour déterminer la grossièreté d'un abrasif, un système de désignation numérique des grains par unité de mesure est utilisé.

En fonction du besoin fonctionnel, on distingue la gradation suivante :

• Jusqu'à 250 – rugosité élevée. Non utilisé pour affûter les couteaux et autres outils de coupe.
• Jusqu'à 350 – abrasif grossier. Utilisé pour corriger des défauts physiques ou des lames très émoussées.
• Jusqu'à 500 – abrasif moyen. Utilisé pour ajuster les instruments. A peu de demande et est rarement utilisé.
• Jusqu'à 700 – abrasif fin. Le type d’outil d’affûtage le plus utilisé au quotidien. Vous permet d'affûter la lame à un tranchant acceptable.
• Jusqu'à 1000 – abrasif ultra fin. Convient pour meuler des surfaces et amener des outils déjà affûtés à un tranchant parfait. Pas efficace pour affûter les couteaux émoussés.

Par conséquent, si vous souhaitez affûter vos outils de coupe avec une efficacité maximale, vous devez combiner différents types d’abrasifs. Par exemple, les couteaux particulièrement émoussés sont amenés dans un état acceptable avec des pierres grossières, puis affûtés avec un abrasif fin. Le processus est complété par un broyage avec des pierres ultrafines.

L'émeri diffère également par son origine :

• Naturel. Il s'agit notamment de la pierre à eau japonaise, dont le travail nécessite des compétences particulières et une grande patience.
• Diamant. Le plus résistant à l'usure et la plus variée en rugosité. Le plus efficace et relativement bon marché.
• Céramique. Elles sont considérées comme quelque chose entre les pierres d’origine naturelle et celles du diamant.
• Artificiel. Ils se distinguent par leur faible coût, mais avec une utilisation fréquente, ils deviennent rapidement inutilisables.