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Torsades de câbles. Comment connecter des fils dans une boîte de jonction

Presque tout le monde devait tordre des fils au moins une fois. Vous direz que c'est une procédure assez simple. D'une part, en effet, pour entrelacer plusieurs conducteurs entre eux et les mettre dans une boîte de jonction, vous n'avez pas besoin de compétences particulières.

Mais tout n’est pas si simple ! Après tout, tordre des fils est une chose, mais le faire de QUALITÉ et de manière FIABLE est une tout autre affaire.

Malheureusement, la torsion des fils à la maison provoque souvent des incendies électriques. C'est pourquoi une telle procédure doit être abordée de manière très responsable. Pour que vous puissiez avoir confiance dans votre travail et ne pas vous inquiéter du fait que quelque part vous avez mal isolé ou que les fils soient suffisamment torsadés, nous vous expliquerons comment tout faire correctement.

Pourquoi la torsion des fils peut-elle être dangereuse ?

Alors, confirmons : la torsion des fils est à juste titre considérée comme la méthode de connexion la plus dangereuse. Pourquoi?

En effet, le degré de contact entre deux ou plusieurs conducteurs à la fois ne dépend que de la qualité du travail que vous effectuez. De plus, avec le temps, les veines faiblement courbées deviendront progressivement encore plus faibles. Qu'est-ce que cela signifie? Eh bien, au moins parce qu'avec des charges de courant électrique élevées dans cette zone, le contact sera trop faible. Il en résulte un échauffement des fils, une destruction de la couche isolante et une fin désastreuse sous la forme d'un court-circuit (on passe généralement sous silence l'incendie et le choc électrique).

Selon les règles du PUE, cette méthode de connexion des fils est totalement interdite. Bien entendu, presque tous les électriciens recourent à une méthode similaire dans leur travail quotidien ordinaire. Et voici ce que disent les praticiens professionnels : si vous tordez correctement les fils et les isolez soigneusement, vous n’aurez aucun problème. Les veines elles-mêmes peuvent servir fidèlement pendant encore quelques décennies.

Cela soulève la question : comment tordre les fils correctement et « pour toujours » ? Parlons.

Torsadage fiable des fils : instructions détaillées

À titre d'exemple, prenons la situation la plus simple : il est nécessaire de fixer ensemble une paire de fils unipolaires (supposons que les deux conducteurs soient en cuivre). La marche à suivre est la suivante :

Dénudez soigneusement les deux fils à l'aide d'un outil spécial ou d'un simple couteau, en retirant l'isolant d'environ cinq centimètres ;
Dégraisser les contacts nus avec de l'acétone ;
Prenez un morceau de papier de verre et poncez les extrémités des conducteurs jusqu'à obtenir une couleur métallique prononcée ;
Nous posons les fils nus en croix et enroulons lentement un fil autour de l'autre (la procédure est effectuée à l'aide de pinces, le nombre de tours est d'au moins cinq) ;
Nous enroulons le deuxième noyau de la même manière ;
Nous enveloppons étroitement la zone torsadée avec du ruban isolant (ce serait également une bonne idée d'utiliser une batiste thermorétractable - un tube spécial qui protégera la zone exposée de l'environnement extérieur).

Vous pouvez noter en toute sécurité qu'il n'y a rien de compliqué dans la procédure. L'essentiel est d'exposer les sections des fils d'au moins cinq centimètres et de les tordre en toute confiance avec des pinces, assurant ainsi un contact fort.

Options pour tordre les fils unipolaires

Qu’en est-il de la situation plus complexe consistant à tordre ensemble des fils solides et toronnés ? Ici, vous devez suivre les deux premiers points des instructions ci-dessus, après quoi vous devez croiser les produits ensemble et enrouler étroitement le fil toronné autour du fil unipolaire (à une distance de quelques centimètres de son extrémité).

Bobiné ? Ensuite, nous prenons l'extrémité monoconducteur restante et la plions d'un seul mouvement fluide vers les spires du conducteur toronné. Une fois la tâche terminée, les fils sont isolés et placés dans un coffret de distribution. Absolument le même plan d'action sera utile lors de la torsion de deux fils toronnés.

D’ailleurs, ce qui est important, c’est que nous déconseillons absolument de tordre les fils de cuivre et d’aluminium. Non seulement les électriciens professionnels en parlent, mais aussi les documents réglementaires - le même GOST. Vous ne devriez pas faire de telles torsions, car le cuivre et l'aluminium ont des indicateurs de résistance métalliques différents. De plus, lorsqu’ils interagissent, une oxydation se produit, ce qui aggrave considérablement le contact.

Il y a aussi la nuance suivante : le cuivre et l'aluminium ont des propriétés physiques différentes dans le sens où l'un des métaux est dur et l'autre est mou. Cela aura également un impact extrêmement négatif sur la qualité du contact entre les deux conducteurs.

Vidéo sur la torsion des fils

Si vous souhaitez être sûr de la qualité de la connexion que vous avez réalisée, nous vous recommandons de vous familiariser avec les recommandations suivantes :

Utilisez ces conseils, ils ne vous gêneront certainement pas lors de l'exécution de travaux électriques nécessitant de connecter des fils les uns aux autres. Il est important de noter que les méthodes ci-dessus ne rendent pas la torsion imperméable. Ainsi, si vous envisagez de fixer les conducteurs dans le mur sous une couche de plâtre (et sans caisson), veillez à isoler les joints avec des batistes.

Quelle est la conclusion ?

Nous vous avons donc expliqué comment tordre les fils vous-même. Nous vous conseillons de recourir à cette méthode uniquement lors de l'installation d'un câblage électrique temporaire ; dans les autres cas, utilisez des méthodes plus modernes et plus sûres. N’oubliez pas non plus de couper l’alimentation électrique de votre maison avant de commencer tout travail électrique. Bonne chance!

Le rêve le plus cher de tout électricien est peut-être un câblage électrique sans interruption intermédiaire. De sorte qu'un fil séparé passe du panneau à chaque interrupteur ou prise sans connexion. Mais c'est une chimère - peu de gens apprécieront le fait que des dizaines de fils seront connectés au panneau électrique. Et cela coûte cher - il faut beaucoup de fil. C'est pourquoi les fils se ramifient et se connectent.

Le câblage typique d’un appartement peut comporter plus d’une centaine de connexions. Et les défauts du câblage électrique apparaissent généralement précisément dans ces connexions. Par conséquent, une grande attention doit être accordée à la connexion correcte des fils.

Méthodes de connexion des fils

Plusieurs types différents sont utilisés pour connecter les fils. façons:

Quel est le meilleur choix pour tordre les fils ?

Pour commencer, tournons-nous vers le PUE. Le paragraphe 2.121 indique que la terminaison, le branchement et la connexion correctes des âmes et des fils des câbles doivent être effectués par brasage, soudage, pressage ou serrage (boulon, vis, etc.). Autrement dit, parmi toutes les options ci-dessus, seule la torsion est illégale. Mais des rebondissements existeront jusqu’au jour où il y aura de l’électricité. Par conséquent, nous vous expliquerons toutes les options de connexion.

Torsion

Malgré la contradiction du PUE, la torsion est considérée comme le type de fils de connexion le plus populaire. Le principal inconvénient de la torsion est affaiblissement progressif de la fixation en raison de la déformation élastique résiduelle, les câbles ont vécu. De plus, la résistance de transition dans la torsion augmente, le câble commence à surchauffer et la connexion est rompue. C'est bien s'il n'y a pas de feu.

Mais un twist bien réalisé peut durer très longtemps sans aucune raison de s’inquiéter. Par conséquent, si d'autres options de connexion ne s'offrent pas à vous, la torsion peut être effectuée à la maison. Mais seulement de la haute qualité !

Important! Cette option ne doit être utilisée qu’en dernier recours. Si possible, utilisez d'autres options.

Ne peut pas être connecté en une seule torsion des fils en divers matériaux (aluminium et cuivre), ainsi que des câbles multiconducteurs et unipolaires ! Pour une torsion de haute qualité, l'isolation est retirée de deux câbles sur une longueur de 70 à 90 mm, les fils sont posés perpendiculairement en travers et torsadés. Si le diamètre du câble est petit (jusqu'à un mm²), cela peut être fait manuellement. Mais il est conseillé de le tordre avec une pince. Les bobines doivent être serrées.

Les bords restants du câble (4-6 mm) sont retirés avec une pince en tournant la vis, tandis que le matériau du câble semble être enduit. Lors de la fixation de trois fils ou plus, les extrémités libérées de l'isolant sont posées ensemble, parallèlement les unes aux autres, aussi étroitement que possible et tordues par les extrémités avec une pince. Après cela, les extrémités restantes sont mordues de la même manière. Taille globale les torsades doivent avoir au moins 12 à 14 diamètres de fils torsadés.

Ensuite tu dois faire isolement rebondissements. Pour ce faire, utilisez du ruban isolant, des gaines thermorétractables ou en polychlorure de vinyle, ou des capuchons spéciaux. Il est conseillé d'enfiler la gaine thermorétractable deux fois et d'enrouler le ruban isolant en au moins quatre couches. Le matériau isolant doit capturer toute l'isolation intacte du câble - cela protégera la torsion de l'humidité et empêchera le glissement.

Soudure

Ce l'option la plus exigeante en main d'œuvre connecter des fils, ce qui nécessite une certaine expérience. Torsion de meilleure qualité qu'une mauvaise soudure. Par conséquent, nous fournirons des informations générales à ceux qui possèdent des compétences suffisantes. Avant le soudage, le câble est nettoyé des oxydes, si nécessaire, il est étamé, vissé (peut-être pas aussi étroitement que lorsqu'il est torsadé), traité avec du flux et soudé. Vous pouvez souder des fils d'aluminium et de cuivre si vous choisissez la bonne soudure et le bon flux. Il n'est pas nécessaire de choisir un flux actif acide, il restera certainement sur les fils et détruira la connexion avec le temps. La soudure prend beaucoup de temps, mais la fixation est l'une des plus fiables.

Soudage

L'option la plus durable fils torsadés. Même avec peu d’expérience, cette option de connexion est relativement simple et rapide. Le soudage est effectué avec un courant de n'importe quelle polarité avec une tension de 12-35 V. Il est préférable d'avoir la capacité de réguler le courant de soudage. Pour souder deux fils de cuivre d'un diamètre de 1,5 mètre carré. mm 70 Ampères suffisent, pour 3 fils la tension augmente à 85-95 Ampères, pour 3 fils 2,5 kW. mm, 95 à 110 ampères sont nécessaires et 4 à 5 de ces fils nécessitent déjà 110 à 130 ampères. Avec le bon courant de soudage, l’électrode ne colle pas et l’arc reste assez stable. Des électrodes cuivre-carbone sont utilisées pour connecter des conducteurs en cuivre.

L'isolation d'une longueur de 60 à 70 mm est retirée des fils et connectée « pour le soudage ». Il diffère de la simple torsion en ce que les extrémités des noyaux ne sont pas tordues de 6 à 7 mm. Ils sont redressés et serrés parallèlement les uns aux autres. Si trois fils ou plus sont vissés, il ne devrait toujours y avoir que deux fils à l'extrémité, le reste est coupé à la longueur de la torsion. Cela facilite la formation d'un cordon de fusion lorsque la soudeuse est faible.

Important! Les travaux de soudure doivent être effectués dans le respect de toutes les règles de sécurité incendie et électrique avec le port obligatoire d'équipements de protection (lunettes à filtre épais ou masque de soudage, gants, vêtements de protection).

Ensuite, la torsion est placée dans une pince à souder et la soudure est réalisée avec une électrode. Pendant le soudage, vous devez faire fondre les extrémités des fils jusqu'à ce qu'une boule de fusion apparaisse. Pour un contact mécanique et électrique fort, le point de fusion doit atteindre la zone principale de torsion. Après refroidissement, les fils sont isolés d'une manière qui vous convient.

Pour les fils à souder, vous pouvez choisir différents types de machines à souder. Les appareils de soudage les plus pratiques type d'onduleur. Leurs avantages :

avoir une faible consommation d'électricité;
faible poids et dimensions;
large gamme de régulation du courant de soudage ;
fournir un arc de soudage stable.

Ainsi, avec un assez grand nombre de travaux d'installation électrique, l'achat d'un onduleur de soudage peut être considéré comme le meilleur choix, cet appareil sera utile dans de nombreux autres travaux.

Connexion EPI

Ce casquette en plastique, où se trouve à l'intérieur un fil métallique carré, installé dans un cône en spirale. Souvent, sa cavité est remplie d'un lubrifiant spécial qui protège les fils de l'humidité et empêche l'oxydation. Lors de la connexion de fils à l'aide d'EPI, il est important de choisir correctement la taille de la pince, en tenant compte du nombre et du diamètre des fils à connecter. En règle générale, ces informations se trouvent sur l'emballage.

Pour la fixation, l'isolant est retiré des fils jusqu'à une taille légèrement inférieure à la longueur du capuchon, posé ensemble et l'EPI est vissé sur le dessus. De plus, les bords du ressort carré enlèvent la couche d'oxydes de la surface du noyau, son cône s'écarte et, grâce à son élasticité, serre les fils ensemble de manière fiable. Pour des raisons de fiabilité, certains électriciens préfèrent d'abord effectuer la torsion habituelle puis installer l'EPI.

L'avantage des EPI est la fixation simultanée des fils et l'isolation de leur zone de connexion. À lacunes inclure l'affaiblissement du ressort au fil du temps, ce qui entraîne une augmentation de la résistance de contact. Il est déconseillé d'installer des EPI dans les circuits à courant élevé.

Bornes à vis

Cette fixation est très largement utilisée lors du raccordement d'interrupteurs, de prises électriques, d'appareils d'éclairage et d'autres équipements électriques aux fils. Les bornes à vis sont souvent utilisées lors du montage de panneaux électriques, ils permettent donc de réaliser une installation soignée et rapide.

Les avantages évidents des pinces incluent l'absence de besoin d'isoler la fixation. À l'aide de ces pinces, vous pouvez fixer des fils constitués de divers métaux (cuivre et aluminium).

Bien sûr, il y a aussi des inconvénients. Il n'est pas possible d'installer un câble multiconducteur dans les pinces - il doit d'abord être serti ou soudé. De plus, les bornes à vis nécessitent un entretien : elles doivent être serrées de temps en temps pour éviter que la connexion ne se desserre. En général, s'il existe un accès libre aux zones de connexion, les bornes à vis constituent une solution peu coûteuse et fiable.

Terminaux WAGO

Il s'agit d'un type de fixation assez nouveau basé sur l'installation pinces à ressort isolées, fabriqué par la société allemande WAGO. Ces connecteurs WAGO sont fabriqués dans une large gamme et comprennent des connecteurs de différentes conceptions, à des fins diverses, pour une grande variété de sections, de types et de nombres de fils. Il est donc conseillé d'acheter les connecteurs WAGO dans un magasin spécialisé et de toujours vérifier les certificats.

Les principaux avantages de ces connecteurs incluent une installation rapide et facile sans aucun dispositif spécial, ainsi que l'isolation simultanée de la connexion et de la fixation des fils.

Les fixations WAGO subissent tous les tests nécessaires, sont certifiées et sont largement utilisées tant dans notre pays que dans le monde. Il n’y a donc aucune raison sérieuse de ne pas leur faire confiance. Tous les cas de problèmes sont dus à un mauvais choix de fixation WAGO pour une certaine charge ou à l'installation de contrefaçons. Ce sont ces points auxquels vous devez prêter une grande attention lors de l’utilisation pour la connexion.

Sertissage

Cette option signifie connecter les fils à l'aide compression embout ou manchon tubulaire. Les pointes et les manchons sont conçus pour les câbles et les fils d'un diamètre d'âme compris entre 2,6 et 250 mètres carrés. mm. Le sertissage est assez pratique pour les fixations « à régler et à oublier », mais nécessite un équipement spécial et la sélection correcte des manchons pour le diamètre et le nombre spécifiques de fils à fixer. Les outils utilisés sont des presses à sertir, ainsi que des pinces manuelles hydrauliques, électriques et mécaniques.

Pour le sertissage, sélectionner le manchon souhaité ; si nécessaire, ajuster ou sélectionner l'extrémité active de l'outil. L'isolant est retiré des fils, les conducteurs sont nettoyés et lubrifiés avec une pâte spéciale, le manchon est mis en place et serré. Un outil de haute qualité serre toute la longueur du manchon en un seul passage, les moins chers nécessitent plusieurs pinces à une certaine distance les unes des autres. Ensuite, les manchons sont isolés avec une gaine thermorétractable ou du ruban isolant.

Fixations par boulons

Utilisé dans les circuits avec une tension accrue. Une rondelle du diamètre requis est placée sur le boulon, puis les fils sont enroulés autour du boulon, une autre rondelle est mise en place et le tout est soigneusement serré avec un écrou. Si vous installez une rondelle métallique supplémentaire entre les noyaux, vous pouvez connecter les fils de cuivre et d'aluminium ensemble. Dans le câblage électrique résidentiel, cette option n'est presque jamais utilisée en raison de son encombrement.

Toutes les connexions d'installation terminées, de tout type, doivent être accessibles pour un entretien et une inspection plus approfondis. Une connexion de fils correctement sélectionnée est la principale garantie de la fiabilité du câblage électrique dans un appartement ou une maison privée.

Le circuit électrique est situé sur la quasi-totalité de la charpente, alimentant la pièce en électricité pour les appareils électroménagers et industriels, en fonction de la destination du bâtiment. Essentiellement, un câble est fourni depuis le réseau central, qui est ensuite placé dans le tableau, d'où sortent plusieurs autres, acheminés vers différentes extrémités de la pièce et connectés au boîtier de distribution, d'où sortent finalement les fils finaux. connecté aux prises, interrupteurs, etc. Précisément dans la distribution. les boîtiers créent le plus grand nombre de connexions, et parfois un fer à souder, du soudage, des connecteurs n'y sont pas utilisés, mais fils torsadés, qui ne nécessite pas d'appareils ou d'outils spéciaux, mais uniquement ce que pratiquement tout le monde possède (couteau, pince).
Contenu:

Comment tordre correctement les fils

Afin de réduire pratiquement les risques d'apparition et d'inflammation, les torsions dans les boîtes de distribution doivent être réalisées avec une haute qualité. Si une personne effectue une telle action pour la première fois, il est préférable de lire d'abord attentivement les règles d'une telle connexion, puis seulement de commencer à effectuer le travail. Voyons comment réaliser correctement des torsions, quels types il en existe et quels problèmes vous pouvez rencontrer lors de l'exécution de ce travail.

Pour commencer, il convient de dire qu'il n'est pas recommandé de connecter deux fils de métaux différents par torsion. De nombreux articles analytiques et arguments ont été écrits à ce sujet pour expliquer pourquoi cela ne devrait pas être fait :

différents coefficients de dilatation thermique (les métaux réagissent différemment au chauffage et au refroidissement, ce qui entraîne une détérioration progressive du contact) ;
l'apparition d'un film d'oxyde sur le fil d'aluminium (il ne laisse pas passer complètement le courant, le fil s'échauffe et se décompose avec le temps) ;
destruction structurelle de l'aluminium lors de l'électrolyse (ces deux métaux forment un couple galvanique, et après exposition à un environnement humide, les extrémités métalliques sont soumises à un échauffement et à une destruction ultérieure).

Torsion de fils de cuivre et d'aluminium

Le cuivre et l'aluminium ne peuvent pas être connectés directement l'un à l'autre. Cependant, dans de nombreuses maisons, des fils d'aluminium doivent être connectés à des fils de cuivre, et la torsion est parfois le seul moyen de se connecter. Dans ce cas, il est important de respecter certaines règles qui permettront à une telle fixation de durer le plus longtemps possible.

Pour commencer, il convient de noter que les conducteurs doivent être étroitement enroulés les uns autour des autres. Si leur diamètre est important, il doit y avoir au moins 3 tours, et si le diamètre va jusqu'à 1 mm, dans ce cas il faudra enrouler les fils les uns autour des autres plus de cinq fois pour assurer une transmission de haute qualité de l'électricité. couler. De plus, après cela, il est très important de traiter la surface nue avec un vernis spécial résistant à l'eau et à l'humidité.
Lors de la connexion de fils de cuivre et d'aluminium, il est préférable d'utiliser une plaque d'acier spéciale placée entre eux. Cela évitera leur contact direct. Ainsi, la durée de vie d'une telle connexion sera beaucoup plus longue. Si vous ne disposez pas d'un tel composant, vous pouvez alors recourir à un traitement du câblage en cuivre nu avec de la soudure, ce qui évitera également les contacts mécaniques de ces deux métaux.
La solution idéale pour connecter des conducteurs en cuivre et en aluminium consiste à appliquer d'abord de la soudure sur l'âme en cuivre. Un tel prétraitement est particulièrement souvent utilisé lors de la connexion de fils monoconducteurs et multiconducteurs, lorsqu'un fil composé de plusieurs conducteurs est ainsi converti en un fil monoconducteur.

Fils torsadés de différentes sections

Ce type de travail implique l'utilisation sans ambiguïté de moyens de connexion supplémentaires. De tels dispositifs peuvent être des pinces à vis, des bornes auto-serrantes, des boulons, des cosses en cuivre étamé et des trous de type noyer. De plus, afin de ne pas acheter de composants supplémentaires, vous pouvez utiliser la soudure ou le soudage, etc.

Si la différence de diamètre des fils est insignifiante, par exemple 4 et 2,5 mm, leur connexion par torsion n'est pas si difficile. Pour ce faire, vous devez les enrouler soigneusement les uns autour des autres, après quoi vous devez utiliser le soudage ou le brasage. Cette fixation de deux conducteurs durera de nombreuses années sans plainte.

Dans d'autres cas, les fils torsadés ne seront ni fiables ni durables. Dans de telles situations, vous ne pouvez tout simplement pas vous passer de composants supplémentaires. Dans diverses situations, certains appareils sont utilisés :

si cela est important, il est préférable d'utiliser une borne auto-serrante ;
pour le branchement de la ligne principale à la distribution. Le bouclier utilise un compresseur de branchement, également appelé « Nut » parmi les experts ;
Pour connecter des fils de grand diamètre, une pointe en cuivre est utilisée.

Erreurs lors de la torsion des fils

Le problème le plus courant lors de la connexion des conducteurs de cette manière est qu'un fil s'enroule autour d'un autre. C'est complètement faux. Les fils doivent s'enrouler uniformément les uns autour des autres, assurant ainsi un passage fiable du courant électrique et créant une résistance mécanique afin qu'une telle fixation dure de nombreuses années.

La longueur de la torsion dépend directement du diamètre des conducteurs eux-mêmes. Il convient de noter que le seuil minimum pour cette caractéristique ne doit pas être inférieur à 3 cm, sinon tout dépend du diamètre des fils : plus le diamètre est grand, plus la longueur de la torsion créée doit être grande, mais il n'y a pas normes spécifiquement prescrites à cet égard, Chaque spécialiste décide lui-même quelle doit être cette valeur pour que la connexion soit fiable et de haute qualité.

Le sujet de la connexion des fils semble assez intéressant à considérer. Pour ceux qui apprennent simplement les bases du génie électrique, ces informations seront très utiles et nécessaires. Après tout, vous n’avez pas besoin d’être un électricien professionnel pour comprendre que toutes les connexions filaires constituent une zone de danger sérieux. En règle générale, 90 % de tous les problèmes et accidents surviennent au niveau des contacts et des torsions de câbles.

Le raccordement des fils peut être de plusieurs types : torsion, utilisation de borniers, utilisation de pinces de contact, etc.

Comme vous le comprenez, il existe de nombreux types de connexions filaires, mais seules les méthodes de connexion qui peuvent être effectuées par les consommateurs ordinaires à la maison seront prises en compte.

Commençons par quelques informations générales.

Lors de la pose ou de la réparation de câblage électrique, vous devez bien souvent réaliser toutes sortes de dérivations et d'épissures de fils. Lors de cette opération, vous devez toujours vous efforcer d'obtenir une connexion de qualité et un bon contact. Ceci est vraiment très important, car aux endroits de mauvais contact, en raison d'une augmentation de la résistance, les conducteurs porteurs de courant s'échauffent, ce qui peut provoquer un incendie dans l'isolation de votre conducteur et, dans certains cas, des conséquences graves. (comme nous l'avons déjà mentionné ci-dessus).

Il existe plusieurs façons de connecter les fils et les câbles :

Tordu.
Borniers à vis.
Pinces de contact.
Soudure électrique.
Par méthode de chauffage par contact.
Soudure en torsion ou en manchon.
Par sertissage des manches.

Certaines de ces méthodes de connexion nécessitent un équipement spécial : à la maison, les pinces de contact, les borniers à vis et, en dernier recours, la torsion sans soudure sont les meilleures options pour connecter les fils vous-même.

Toutes les méthodes de connexion des conducteurs, qui seront discutées ci-dessous, sont presque équivalentes. Chacun d’eux a ses propres avantages et inconvénients. Si toutes vos connexions sont établies correctement et consciencieusement, elles ne devraient poser aucun problème à l'avenir, quelle que soit la manière dont vous établissez cette connexion.
Nous examinerons ensuite les méthodes les plus courantes de connexion des fils applicables à la maison.

Fils torsadés

Cette méthode de connexion des fils n'est aujourd'hui utilisée qu'en l'absence d'outils et de dispositifs spéciaux. Dans la plupart des cas, les fils sont simplement torsadés et enveloppés de ruban isolant. Dans certains cas, une telle connexion n'est pas fiable, mais dans certaines conditions, ces connexions font preuve d'une fiabilité étonnante. Pour ce faire, vous devez vous rappeler quelques règles : vous devez tordre le cuivre avec le cuivre, l'aluminium avec l'aluminium et fournir un courant relativement faible pour alimenter votre lustre.

Dans ce cas, la longueur totale de votre torsion doit être d'environ 3 à 4 cm. Comme vous l'avez déjà compris ci-dessus, les fils d'aluminium et de cuivre ne doivent en aucun cas être torsadés ensemble. Aux endroits de telles connexions, il y a toujours un processus d'électrolyse (avec la participation de l'eau contenue dans l'air), au cours duquel ces métaux sont détruits. Cela s'applique principalement à l'aluminium. Il y a toujours une règle dans ce processus : plus le courant est élevé, plus le processus est rapide.

Le type de torsion dépend principalement du type et de la fonction de la connexion, du diamètre et du matériau des fils torsadés. Ci-dessous, pour vous aider à comprendre ce problème, un tableau des types de rebondissements est fourni.

La torsion moderne des fils s'effectue sans utiliser de pinces. Pour le créer, des capuchons de connexion spéciaux en polymère avec une spirale métallique à l'intérieur sont utilisés. Il existe sur le marché des bouchons importés et nationaux.

Un capuchon (torsion) est le moyen le plus simple de connecter un TPG de petite section. Utilisé lorsque vous devez connecter plusieurs extrémités d'un fil. La connexion se fait très simplement, les extrémités droites des fils sont dénudées sur une longueur d'environ 15 mm, insérées à l'intérieur du capuchon jusqu'à ce qu'il s'arrête et le boîtier est tourné à l'aide des ailes du boîtier jusqu'à obtenir une connexion solide. Vous pouvez vérifier la connexion résultante à l'aide d'instruments conventionnels, car au sommet des capuchons se trouve un évidement de contrôle pour la sonde de l'appareil.

La connexion peut être vissée et, dans certains cas, dévissée si les extrémités des fils sont de même longueur. Mais ici, vous devez toujours vous rappeler que les capuchons à ressort sont conçus pour un certain nombre de fils (cette information doit figurer sur le corps du capuchon ou sur l'emballage dans lequel se trouvaient les capuchons), donc lorsque vous effectuez ce type de travail, vous devez toujours avoir un ensemble de différentes tailles.

Lorsque vous choisissez la taille de casquette dont vous avez besoin, vous pouvez vous concentrer sur la palette de couleurs. Juste lors de l'achat de casquettes, étudiez attentivement leur assortiment présenté en magasin. Faites attention à la couleur et aux caractéristiques techniques qui doivent être inscrites sur la fiche de présentation, et si nécessaire, retenez toutes ces informations. Dans la plupart des cas, vous pouvez vous contenter d'acheter des capuchons rouges - avec leur aide, vous pouvez tordre des fils de 0,5 à 12,5 mm².

Le prochain type de connexion filaire à considérer est la connexion à l’aide de borniers.

Connexion avec borniers

Les borniers sont un moyen assez pratique de connecter des fils, surtout lorsque vous en avez beaucoup.

Le bloc est un boîtier diélectrique avec des contacts à vis à l'intérieur.

Les borniers, comme vous l'avez déjà vu, comportent un grand nombre de prises isolées les unes des autres (il y a généralement deux vis par bornier). Ici, toutes les connexions se font tout simplement. Il suffit de dénuder les extrémités des fils, de les insérer dans le trou correspondant (l'un vers l'autre) et de serrer les vis de fixation. Mais n’en faites pas trop pour ne pas couper ces mêmes veines. Les borniers sont conçus pour fonctionner dans un réseau à courant alternatif avec une tension nominale de 220-230 V et une fréquence de 50 Hz.

Les coussinets ont des trous au milieu de leur corps. Grâce à ces trous, vous pouvez fixer les borniers sur n'importe quelle surface. Si vous n'avez pas besoin du bloc entier, vous pouvez couper les borniers supplémentaires en fonction des trous.

Vous pouvez également utiliser ce type de bornier comme bornier sans issue. Autrement dit, vous placez tous les fils dont vous avez besoin pour vous connecter d'un côté et dénudez les fils afin qu'ils puissent être serrés non pas avec une, mais avec deux vis. Il est préférable de le faire pour que les extrémités des fils serrés ne dépassent pas du côté opposé du bornier. Ensuite, prenez le ruban isolant et essayez d'isoler l'extrémité afin que vous ne receviez pas vous-même de choc électrique à l'avenir.

Bien qu'il existe des borniers sans issue en vente, leur achat n'est pas toujours rentable. Il est peu probable que vous achetiez un gros produit électrique.

Et encore un point à prendre en compte lorsque l'on travaille avec des borniers. Si vous essayez de connecter un fil toronné, essayez toujours de sertir les cosses sur les extrémités du toron, car lors du serrage de ce fil avec des vis, il y a une forte probabilité que vous puissiez couper un grand nombre de brins individuels et ainsi réduire sa section transversale, ce qui peut entraîner d'autres conséquences imprévisibles. Un conseil s'impose ici : lors de l'achat de borniers, inspectez-les toujours attentivement et essayez d'en acheter ceux qui contiennent des plaques de pression à l'intérieur.

Connexion des bornes

Le prochain type de connexion filaire, qui mérite d'être examiné plus en détail, est la connexion avec des pinces de contact (en d'autres termes, l'utilisation de borniers WAGO, ils sont également appelés pinces de contact à ressort plat).

De nos jours, les fils sont de plus en plus connectés à l'aide de pinces à ressort. Dans ce cas, vous n'avez rien à tordre ou à souder, il vous suffit de dénuder les extrémités des noyaux d'environ 12 mm et de les insérer dans les trous de la pince.

Schéma de connexion des fils avec pinces de contact : a – connexion d'un fil unipolaire en aluminium avec une sortie broche : 1 – écrou ; 2 – rondelle élastique fendue ; 3 – rondelle façonnée ; 4 – rondelle en acier ; Borne à 5 broches ; b – connexion d'un fil bipolaire avec une pince à vis à contact plat ; c – connexion du noyau avec une borne à pince ; g – pince à ressort de contact.

Voilà à quoi ressemblera cette conception.

Ces bornes sont remplies d'une pâte de contact spéciale qui, lors de la connexion d'un conducteur en aluminium, en retire le film d'oxyde et empêche la réoxydation. Autrement dit, lors de l'installation, vous pouvez connecter en toute sécurité un conducteur en cuivre et un conducteur en aluminium à un seul bornier.

De nombreux experts critiquent ce type de connexion pour une raison ou une autre. Mais il est quand même assez fiable et présente de nombreux avantages :

Les conducteurs ne sont pas endommagés.
Protection fiable contre tout contact accidentel avec des connexions sous tension.
Chaque conducteur a un emplacement de borne séparé.
Connecter les conducteurs en cuivre et en aluminium ensemble.
Il est possible de mesurer les paramètres électriques du circuit sans endommager l'isolation.
Sécurité et ordre lors de l'utilisation de ces borniers dans les coffrets électriques.
Les courts-circuits et les échauffements au point de raccordement sont complètement éliminés.
Les pinces de cette série constituent la meilleure option pour connecter des fils avec des courants allant jusqu'à 25 A.
Installation instantanée des conducteurs.

Il existe des borniers de ce type pour les fils multiconducteurs.

Il existe également des méthodes de connexion, moins répandues, que vous pouvez réaliser vous-même.

Schéma du dispositif pince de contact : 1 - vis ; 2 - rondelle élastique ; 3 - base de rondelle ou de pince de contact ; 4 - noyau porteur de courant ; 5 - butée qui limite l'étalement du conducteur en aluminium.

Les bornes à vis sont des contacts dans lesquels le fil est fixé avec des vis. La pince elle-même est montée sur la surface sous-jacente à l'aide de vis. Dans certains cas, les bornes à vis peuvent ressembler à ceci :

Serre-câbles - ces dispositifs permettent de connecter les brins de fils sans couper le TPG. Utilisé pour dériver les fils de la ligne principale.

Ce type de compression est un peu obsolète. Maintenant, ils essaient d'utiliser une conception légèrement différente, qui n'a pas besoin d'être démontée et lors de son utilisation, il n'est pas nécessaire de dénuder la section de la ligne principale de l'isolation, car elles sont auto-perçantes. Autrement dit, lors du serrage de l'écrou situé au-dessus de la pince, des dents spéciales percent l'isolation du conducteur et assurent ainsi un contact fiable. Vous pouvez insérer un autre conducteur dans un autre trou et ainsi réaliser une dérivation.

Borniers de panneau ou jeux de barres – cette méthode de connexion est utilisée lorsque vous devez connecter plusieurs conducteurs. Par exemple, lors de la connexion de fils neutres appropriés au commun.

La soudure est l'assemblage de fils à l'aide d'un fer à souder et de soudures spéciales.

Quelle que soit la connexion que vous choisissez, essayez de la faire en profondeur et sans hâte, afin de ne pas vous blâmer à l'avenir si un imprévu survient.

Lors de la connexion de fils de différents diamètres en série, le courant de charge maximum sera déterminé par la section transversale du fil de plus petit diamètre. Par exemple, une connexion a été réalisée entre des fils de cuivre d'un diamètre de 1,6 mm et 2 mm. Dans ce cas, le courant de charge maximum sur le câblage électrique, déterminé à partir du tableau, sera de 10 A, et non de 16 A, comme pour un fil d'un diamètre de 2 mm.

Connexion des fils électriques par torsion

Jusqu'à récemment, la torsion était la méthode la plus courante pour connecter les fils lors du câblage électrique ; en raison de son accessibilité, il suffisait d'un couteau et d'une pince. Mais, selon les statistiques, la torsion est un moyen peu fiable de connecter les conducteurs.

Selon les règles d'installation électrique (PUE), les connexions torsadées lors de l'installation du câblage électrique sont interdites. Mais malgré les inconvénients constatés, la méthode de torsion est actuellement largement utilisée. La connexion des conducteurs de circuits à faible courant par torsion, sous réserve de certaines règles, est tout à fait justifiée.

La photo de gauche montre à quel point la torsion est inacceptable. Si un conducteur est torsadé autour d'un autre, la résistance mécanique d'une telle connexion sera insuffisante. Lorsque vous tordez des fils, vous devez faire au moins trois tours de fils les uns autour des autres. Sur la photo du milieu, la torsion est effectuée correctement, mais un conducteur en cuivre est torsadé avec un conducteur en aluminium, ce qui n'est pas autorisé, car lorsque le cuivre entre en contact avec l'aluminium, une force électromotrice de plus de 0,6 mV se produit.

Sur la photo de droite, la torsion des fils de cuivre et d'aluminium se fait correctement, puisque le fil de cuivre est étamé avec de la soudure avant d'être torsadé. Vous pouvez torsader plusieurs fils ensemble à la fois ; dans une boîte de jonction, on tord parfois jusqu'à 6 conducteurs, des fils de différents diamètres et de différents métaux, un fil toronné avec un fil unipolaire. Seul le fil toronné doit être monoconducteur en le soudant d'abord avec de la soudure.

Connexion des fils électriques par soudure

La connexion de fils de cuivre avec une soudure de haute qualité est la plus fiable et n'est pratiquement pas inférieure à un fil solide. Tous les exemples ci-dessus de fils torsadés, à l'exception de l'aluminium et des guirlandes, lors de l'étamage des conducteurs avant de les tordre puis de les souder avec de la soudure, seront fiables au même titre que les fils pleins. Le seul inconvénient est le travail supplémentaire impliqué, mais cela en vaut la peine.

Si vous devez connecter une paire de fils et que les conducteurs torsadés doivent être dirigés dans des directions différentes, un type de torsion légèrement différent est utilisé.

En épissant deux paires de fils doubles de la manière décrite ci-dessous, il est possible d'obtenir une connexion compacte et esthétique en torsadant des paires de conducteurs unipolaires et multipolaires. Cette méthode de torsion peut être utilisée avec succès, par exemple, lors de l'épissage de fils cassés dans un mur, lors de l'extension d'un fil lors du déplacement d'une prise ou d'un interrupteur d'un endroit du mur à un autre, lors de la réparation ou de l'extension d'un câble porteur.

Pour obtenir une connexion fiable et esthétique, il est nécessaire d'ajuster la longueur des extrémités des conducteurs avec un décalage de 2-3 cm.

Torsadez les conducteurs par paires. Avec ce type de torsion, deux tours suffisent pour un fil monoconducteur, et cinq pour un fil multiconducteur.

Si vous envisagez de cacher les torsions sous le plâtre ou dans un autre endroit inaccessible, les torsions doivent alors être soudées. Après la soudure, vous devez passer du papier de verre sur la soudure pour éliminer les glaçons de soudure pointus qui pourraient percer l'isolant et en dépasser. Vous pouvez vous passer de soudure si la connexion est accessible et que les courants circulant dans les conducteurs ne sont pas importants, mais la durabilité de la connexion sans soudure sera bien moindre.

En raison du déplacement des points de torsion, il n'est pas nécessaire d'isoler chacune des connexions séparément. Nous attachons une bande de ruban isolant des deux côtés le long des conducteurs. Enfin, vous devez enrouler trois couches supplémentaires de ruban isolant. Selon les exigences des Règles de Sécurité Électrique, il doit y avoir au moins trois couches.

Les fils épissés et soudés de la manière décrite ci-dessus peuvent être posés en toute sécurité dans le mur et plâtrés sur le dessus. Avant l'installation, il convient de protéger la connexion avec un tube en chlorure de vinyle placé au préalable sur l'une des paires de fils. Je l'ai fait plusieurs fois et la fiabilité a été confirmée par le temps.

Fils de connexion dans les boîtes de jonction

Lorsque j'ai emménagé dans un appartement construit en 1958 et commencé à rénover, j'ai immédiatement été confronté au clignotement des ampoules au rythme des coups de marteau sur les murs. La tâche principale de réparation s'est posée, la réalisation d'un audit des boîtes de distribution. Leur ouverture a révélé la présence d'un mauvais contact dans les fils de cuivre torsadés. Pour rétablir le contact, il a fallu déconnecter les torsades, nettoyer les extrémités des fils avec du papier de verre et les tordre à nouveau.

En essayant de me déconnecter, j’ai rencontré un obstacle apparemment insurmontable. Les extrémités des fils se sont cassées même sans aucun effort. Au fil du temps, le cuivre a perdu son élasticité et est devenu cassant. Lors du dénudage du fil, l'isolant a apparemment été coupé en cercle avec une lame de couteau et des encoches ont été pratiquées. C'est à ces endroits que le fil s'est rompu. Le cuivre a durci en raison des variations de température.

Vous pouvez restaurer l'élasticité du cuivre, contrairement aux métaux ferreux, en le chauffant au rouge et en le refroidissant rapidement. Mais dans ce cas, une telle technique est inacceptable. Les extrémités des fils ne dépassaient pas 4 cm et il n'y avait pas de choix pour la connexion. Juste de la soudure.

J'ai exposé les fils avec un fer à souder, fait fondre l'isolant, les ai étamés avec de la soudure, les ai liés en groupes avec du fil de cuivre étamé et les ai remplis de soudure à l'aide d'un fer à souder de 60 watts. La question se pose immédiatement : comment souder les fils dans la boîte de jonction si le câblage électrique est hors tension ? La réponse est simple : utiliser un fer à souder alimenté par une batterie.

J'ai donc mis à jour les connexions dans toutes les boîtes de jonction, en ne consacrant pas plus d'une heure à chacune. J'ai toute confiance dans la fiabilité des connexions établies, et cela a été confirmé par les 18 années qui se sont écoulées depuis. Voici une photo d'une de mes boîtes.

Lors du nivellement des murs avec Rotband dans le couloir et de l'installation d'un plafond tendu, les boîtiers de distribution sont devenus un obstacle. J'ai dû tous les ouvrir, et la fiabilité de la connexion soudée a été confirmée, ils étaient en parfait état. C'est pourquoi j'ai hardiment caché toutes les cases dans le mur.

Les connexions actuellement pratiquées à l'aide d'un bornier à ressort plat Wago réduisent considérablement le temps consacré aux travaux d'installation, mais sont bien inférieures en fiabilité aux connexions soudées. Et s'il n'y a pas de contacts à ressort dans le bloc, ils rendent les connexions dans les circuits à courant élevé totalement peu fiables.

Connexion mécanique des fils

La soudure est le type de fils et de contacts de connexion le plus fiable. Mais cela présente des inconvénients - l'inséparabilité des connexions résultantes et la grande complexité du travail. Par conséquent, le type de connexion de fils le plus courant aux contacts électriques des appareils est le filetage, les vis ou les écrous. Pour garantir la fiabilité de ce type de connexion, il est nécessaire de la réaliser correctement.

L'expansion linéaire due aux changements de température est différente pour les métaux. L'aluminium modifie particulièrement fortement ses dimensions linéaires, puis, par ordre décroissant, le laiton, le cuivre et le fer. Par conséquent, au fil du temps, un espace se forme entre les contacts des métaux connectés, augmentant ainsi la résistance de contact. Par conséquent, les vis doivent être serrées périodiquement pour garantir des connexions fiables.

Afin d'oublier l'entretien, des rondelles fendues supplémentaires, appelées rondelles fendues ou rondelles Grover, sont installées sous les vis. Le Grover sélectionne les écarts qui se présentent et garantit ainsi une fiabilité de contact élevée.

Souvent, les électriciens sont paresseux et ne tordent pas l’extrémité du fil en anneau. Dans cette option, la zone de contact du fil avec la plage de contact de l'appareil électrique sera plusieurs fois plus petite, ce qui réduit la fiabilité du contact.

Si l'anneau de fil formé est légèrement aplati avec un marteau sur une enclume, la zone de contact augmentera plusieurs fois. Cela est particulièrement vrai lors de la formation d'un anneau de fil toronné soudé avec de la soudure. Au lieu d'un marteau, vous pouvez ajouter de la planéité avec une lime en meulant un peu la bague aux points de contact avec les contacts.

C'est comme ça qu'il faut faire connexion filetée idéale des fils aux plages de contact des appareils électriques.

Parfois, il est nécessaire de connecter des conducteurs en cuivre et en aluminium entre eux, ou d'un diamètre supérieur à 3 mm. Dans ce cas, la connexion filetée est la plus accessible.

L'isolant est retiré des fils sur une longueur égale à quatre diamètres de vis. Si les veines sont recouvertes d'oxyde, elles sont alors enlevées avec du papier de verre et des anneaux se forment. Une rondelle élastique, une rondelle simple, un anneau d'un conducteur, une rondelle simple, un anneau d'un autre conducteur, une rondelle et, enfin, un écrou sont mis sur la vis, vissant la vis dans laquelle l'ensemble est serré jusqu'à ce que le la rondelle élastique est redressée.

Pour les conducteurs d'un diamètre d'âme allant jusqu'à 2 mm, une vis M4 suffit. La connexion est prête. Si les conducteurs sont constitués du même métal ou lors du raccordement d'un fil d'aluminium à un fil de cuivre dont l'extrémité est étamée, alors il n'est pas nécessaire de placer une rondelle entre les anneaux des conducteurs. Si le fil de cuivre est toronné, il doit d'abord être étamé avec de la soudure.

Connexion des fils avec un bornier

La connexion des fils avec une faible charge de courant peut être effectuée à l'aide de borniers. Structurellement, tous les borniers sont construits de manière identique. Des tubes en laiton à paroi épaisse avec deux trous filetés sur les côtés de chacun sont insérés dans les peignes du boîtier en plastique ou en carbolite. Les fils à connecter sont insérés dans les extrémités opposées du tube et sécurisés.

Les tubes sont de différents diamètres et sont sélectionnés en fonction des diamètres des conducteurs à connecter. Vous pouvez insérer autant de fils dans un tube que son diamètre interne le permet.

Bien que la fiabilité des fils de connexion dans les borniers soit inférieure à celle de la connexion par soudure, l'installation électrique consacre beaucoup moins de temps. Un avantage indéniable des borniers est la possibilité de connecter des fils de cuivre et d'aluminium dans le câblage électrique, puisque les tubes en laiton sont recouverts de chrome ou de nickel.

Lors du choix d'un bornier, vous devez prendre en compte le courant qui circulera dans les fils du câblage électrique commuté et le nombre requis de bornes dans le peigne. Les peignes longs peuvent être coupés en plusieurs peignes courts.

Connexion des fils à l'aide d'un bornier
avec pince à ressort plat Wago

Les borniers avec pinces à ressort plates Wago (Wago) d'un fabricant allemand sont largement utilisés. Les borniers Wago sont disponibles en deux modèles. Jetable, lorsque le fil est inséré sans possibilité de retrait, et avec un levier qui facilite l'insertion et le retrait des fils.

La photo montre un bornier jetable Wago. Il est conçu pour connecter tous types de fils unipolaires, y compris le cuivre et l'aluminium d'une section de 1,5 à 2,5 mm 2. Selon le fabricant, le bloc est conçu pour connecter le câblage électrique dans les boîtes de jonction et de distribution avec un courant allant jusqu'à 24 A, mais j'en doute. Je pense que cela ne vaut pas la peine de charger les terminaux Wago avec un courant supérieur à 10 A.

Les borniers à ressort Wago sont très pratiques pour connecter des lustres et connecter des fils dans des boîtes de jonction. Il suffit simplement d'insérer avec force le fil dans le trou du bloc, et il sera solidement fixé. Afin de retirer le fil du bloc, une force considérable sera nécessaire. Après avoir retiré les fils, une déformation du contact à ressort peut se produire et une connexion fiable des fils une fois reconnectés n'est pas garantie. C'est un gros inconvénient d'un bornier jetable.

Un bornier Wago plus pratique est réutilisable et possède un levier orange. De tels borniers permettent de connecter et, si nécessaire, de déconnecter tous fils électriques, unipolaires, multipolaires, aluminium dans n'importe quelle combinaison avec une section de 0,08 à 4,0 mm 2. Conçu pour un courant jusqu'à 34 A.

Il suffit de retirer 10 mm d'isolant du fil, de soulever le levier orange, d'insérer le fil dans la borne et de remettre le levier dans sa position d'origine. Le fil sera solidement fixé dans le bornier.

Le bornier Wago est un moyen moderne et sans outil de connecter des fils de manière rapide et fiable, mais il est plus coûteux que les méthodes de connexion traditionnelles.

Connexion permanente des fils

Dans certains cas, lorsqu'il n'est pas prévu de connecter les fils à l'avenir, ils peuvent être connectés de manière permanente. Ce type de connexion est très fiable et est conseillé dans les endroits difficiles d'accès, par exemple pour connecter les extrémités d'une spirale en nichrome avec des conducteurs de courant en cuivre dans un fer à souder.

Connexion de fils fins par sertissage

Le sertissage est un moyen simple et fiable de connecter les âmes des fils. Les torons de fil sont insérés dans un morceau de tube de cuivre ou d'aluminium, selon le métal des fils à connecter, et le tube est pressé au milieu avec un outil appelé pince à presse.

Le sertissage peut être utilisé pour connecter des fils unipolaires et toronnés dans n'importe quelle combinaison. Le diamètre du tube doit être choisi en fonction de la section totale des conducteurs. Il est souhaitable que les conducteurs soient bien ajustés. La fiabilité de la connexion sera alors élevée. Si dans un fil toronné les conducteurs sont torsadés ensemble, il est alors nécessaire de les développer et de les redresser. Il n’est pas nécessaire de tordre les brins de fil ensemble. Les conducteurs préparés sont insérés dans le tube et sertis avec une pince à sertir. La connexion est prête. Il ne reste plus qu'à isoler la connexion.

Des pointes à sertir sont disponibles à la vente, déjà équipées d'un capuchon isolant. Le sertissage est réalisé en comprimant le tube avec le capuchon. La connexion est immédiatement isolée. Le capuchon étant en polyéthylène, lors du sertissage, il est déformé et maintenu solidement, assurant une isolation fiable de la connexion.

L'inconvénient de l'assemblage par sertissage est la nécessité de mâchoires de presse spéciales. Vous pouvez fabriquer vos propres pinces à l’aide de pinces coupantes latérales. Vous devez arrondir les lames du cutter latéral et faire une rainure au milieu. Après une telle modification de la pince, les bords des pinces coupantes deviendront émoussés et ne pourront plus mordre, mais seulement presser.

Connexion de fils de plus grandes sections par sertissage

Pour connecter des fils électriques de plus grande section, par exemple dans les panneaux électriques des maisons, des cosses spéciales sont utilisées, qui sont serties à l'aide de pinces à sertir universelles, par exemple les types PC, PKG, PMK et PKG.

Pour sertir chaque taille standard de pointe ou de manchon, il faut sa propre matrice et son propre poinçon, dont un jeu est généralement inclus dans le jeu de pinces.

Pour sertir une pointe sur un fil, l'isolant est d'abord retiré du fil, le fil est rentré dans le trou de la pointe et inséré entre la matrice et le poinçon. Les longs manches de la pince à presser servent à presser. La pointe se déforme, sertissant le fil.

Afin de sélectionner correctement la matrice et le poinçon pour le fil, ils sont généralement marqués et les pinces à presse de marque sur la matrice ont une gravure pour sertir à quelle section de fil la matrice est destinée. Le chiffre 95 gravé sur la pointe signifie que cette matrice est destinée au sertissage dans la pointe d'un fil de section 95 mm 2.

Connecter les fils avec un rivet

Il est fabriqué à l'aide d'une technologie de connexion à vis, seul un rivet est utilisé à la place d'une vis. Les inconvénients incluent l'impossibilité de démontage et la nécessité d'outils spéciaux.

La photo montre un exemple de connexion de conducteurs en cuivre et en aluminium. Plus de détails sur la connexion des conducteurs en cuivre et en aluminium sont décrits dans l'article du site Web « Connexion des fils d'aluminium ». Afin de connecter les conducteurs avec un rivet, vous devez d'abord mettre un conducteur en aluminium sur le rivet, puis une rondelle élastique, puis une en cuivre et une rondelle plate. Insérez une tige d'acier dans le pistolet à riveter et serrez ses poignées jusqu'à ce qu'elle s'enclenche (cela coupe l'excédent de tige d'acier).

Lors de la connexion de conducteurs du même métal, il n'est pas nécessaire de placer une rondelle fendue (grosseur) entre eux, mais placez la rainure sur le rivet en premier ou en avant-dernier ; la dernière doit être une rondelle ordinaire.

Connecter des fils cassés dans le mur

Les réparations doivent commencer par un retrait très prudent du plâtre au niveau des fils endommagés. Ce travail se fait au burin et au marteau. Comme ciseau lors de la pose du câblage électrique dans le mur, j'utilise généralement la tige d'un tournevis cassé avec une extrémité aiguisée de la lame.

Connexion de fils de cuivre cassés dans le mur

Prenez un morceau de fil de cuivre dont la section n'est pas inférieure à la section du fil cassé. Ce morceau de fil est également recouvert d'une couche de soudure. La longueur de cet insert doit assurer un chevauchement d'au moins 10 mm sur les extrémités connectées des fils.

L'insert est soudé aux extrémités de connexion. La soudure ne doit pas être lésinée. Ensuite, le tube isolant est déplacé de manière à recouvrir complètement le joint. Si une connexion étanche et résistante à l'humidité est requise, avant de mettre le tube, le joint soudé doit être recouvert de silicone.

Connexion de fils d'aluminium cassés dans le mur

Une condition préalable pour obtenir une connexion mécanique fiable des fils d'aluminium est l'utilisation d'une rondelle de type Grover. La connexion est assemblée comme suit. Une rainureuse est posée sur la vis M4, puis une rondelle plate ordinaire, des anneaux de fils connectés, puis une simple rondelle et un écrou.

Des instructions étape par étape pour connecter des fils cassés dans un mur sont décrites dans l'article « Connexion de fils cassés dans un mur ».

Fils de connexion avec bornes à enfiler

La connexion détachable de conducteurs à l'aide de bornes à enfiler, placées sur des contacts de 0,8 mm d'épaisseur et de 6,5 mm de large, est largement utilisée dans les appareils électroménagers et les voitures. La fiabilité de la fixation de la borne est assurée par la présence d'un trou au centre du contact et d'une saillie dans la borne.

Parfois, les conducteurs se cassent et, le plus souvent, la borne elle-même brûle à cause d'un mauvais contact et il devient alors nécessaire de la remplacer. Généralement, les bornes sont pressées sur les extrémités des conducteurs à l'aide de pinces spéciales. Le sertissage peut également être effectué avec des pinces, mais vous n’avez pas toujours une nouvelle borne de remplacement sous la main. Vous pouvez utiliser avec succès un terminal d'occasion en installant le terminal à l'aide de la technologie suivante.

Vous devez d’abord préparer l’ancien terminal pour la réinstallation. Pour ce faire, en maintenant la borne avec une pince au point d'enfoncement, vous devez utiliser un poinçon ou un tournevis à pointe fine pour écarter les vrilles qui compriment l'isolant. Ensuite, le fil est plié plusieurs fois jusqu'à ce qu'il se brise au point où il sort de l'ajustement serré. Pour accélérer les choses, vous pouvez couper cette zone avec un couteau.

Lorsque le fil est séparé de la borne, une lime aiguille prépare un emplacement pour le souder. Vous pouvez le meuler complètement jusqu'à ce que le fil restant soit libre, mais ce n'est pas nécessaire. Il s'avère que c'est une plate-forme plate.

La zone résultante est percée de soudure. Le conducteur est également dénudé et étamé avec de la soudure à l'aide d'un fer à souder.

Il ne reste plus qu'à fixer le conducteur à la zone des bornes préparée et à le chauffer avec un fer à souder. Les antennes qui fixent le fil sont pliées après avoir soudé le fil à la borne, car si elles sont serties avant la soudure, les antennes feront fondre l'isolant.

Il ne reste plus qu'à tirer sur le capuchon isolant, mettre la borne sur le contact souhaité et vérifier la fiabilité de la fixation en tirant sur le fil. Si la borne s'est détachée, alors il faut resserrer ses contacts. Une borne artisanale fixée à un fil par soudure est bien plus fiable qu'une borne obtenue par sertissage. Parfois, le capuchon est si serré qu’il ne peut pas être retiré. Ensuite, il faut le couper et après avoir installé le terminal, le recouvrir de ruban isolant. Vous pouvez également étirer un morceau de chlorure de vinyle ou un tube thermorétractable.

À propos, si vous maintenez un tube de chlorure de vinyle dans de l'acétone pendant environ cinq minutes, sa taille augmente d'une fois et demie et devient du plastique, comme du caoutchouc. Une fois l’acétone évaporée de ses pores, le tube retrouve sa taille d’origine. Il y a environ 30 ans, j'ai isolé ainsi les culots des ampoules d'une guirlande de sapin de Noël. L'isolation est toujours en excellent état. J'accroche encore chaque année cette guirlande de 120 ampoules 6,3 V au sapin de Noël.

Épisser des fils toronnés sans torsion

Les fils toronnés peuvent être épissés de la même manière que les fils unipolaires. Mais il existe une méthode plus avancée dans laquelle la connexion est plus précise. Vous devez d'abord ajuster la longueur des fils avec un décalage de quelques centimètres et dénuder les extrémités sur une longueur de 5 à 8 mm.

Remplissez les zones légèrement nettoyées de la paire à assembler et insérez les « panicules » obtenues les unes dans les autres. Pour que les conducteurs prennent une forme soignée, ils doivent être attachés ensemble avec un fil fin avant d'être soudés. Lubrifiez ensuite avec du vernis à souder et soudez avec de la soudure.

Tous les conducteurs sont soudés. Nous nettoyons les zones de soudure avec du papier de verre et les isolons. Nous attachons une bande de ruban isolant des deux côtés le long des conducteurs et enroulons quelques couches supplémentaires.

Voici à quoi ressemble la connexion après l'avoir recouverte de ruban isolant. Vous pouvez encore améliorer l'apparence si vous utilisez une lime pour affûter les joints de soudure du côté isolant des conducteurs adjacents.

La résistance des fils toronnés connectés sans torsion par soudure est très élevée, comme le montre clairement la vidéo. Comme vous pouvez le constater, la connectique peut supporter le poids du moniteur 15 kg sans déformation.

Connexion de fils d'un diamètre inférieur à 1 mm par torsion

Considérons la torsion de conducteurs minces en utilisant l'exemple de l'épissage de câbles à paires torsadées pour les réseaux informatiques. Pour la torsion, les conducteurs fins sont dénudés d'isolant sur une longueur de trente diamètres avec un décalage par rapport aux conducteurs adjacents puis torsadés de la même manière que les conducteurs épais. Les conducteurs doivent s'enrouler au moins 5 fois. Ensuite, les torsades sont pliées en deux avec une pince à épiler. Cette technique augmente la résistance mécanique et réduit la taille physique de la torsion.

Comme vous pouvez le constater, les huit conducteurs sont reliés par torsion avec décalage, ce qui permet de se passer d'isoler chacun d'eux séparément.

Il ne reste plus qu'à rentrer les conducteurs dans la gaine du câble. Avant de faire le plein, pour que ce soit plus pratique, vous pouvez serrer les conducteurs avec un rouleau de ruban isolant.

Il ne reste plus qu'à fixer la gaine du câble avec du ruban isolant et la connexion torsadée est terminée.

Connexion de fils de cuivre dans n'importe quelle combinaison par soudure

Lors de la connexion et de la réparation d'appareils électriques, vous devez allonger et connecter des fils de différentes sections dans presque toutes les combinaisons. Considérons le cas de la connexion de deux conducteurs toronnés de sections et de nombres de conducteurs différents. Un fil comporte 6 conducteurs d'un diamètre de 0,1 mm et le second comporte 12 conducteurs d'un diamètre de 0,3 mm. Des fils aussi fins ne peuvent pas être connectés de manière fiable par une simple torsion.

Avec le décalage, vous devez retirer l'isolation des conducteurs. Les fils sont étamés avec de la soudure, puis le fil de plus petit calibre est enroulé autour du fil de plus gros calibre. Il suffit de faire quelques tours. La zone de torsion est soudée avec de la soudure. Si une connexion directe des fils est requise, le fil le plus fin est plié puis la connexion est isolée.

En utilisant la même technologie, un fil toronné fin est connecté à un fil unipolaire de plus grande section.

Comme il est évident, en utilisant la technologie décrite ci-dessus, vous pouvez connecter n'importe quel fil de cuivre de n'importe quel circuit électrique. Dans le même temps, il ne faut pas oublier que l'intensité du courant admissible sera déterminée par la section du fil le plus fin.

Connexion par câble coaxial TV

Il existe trois façons de prolonger ou de raccorder un câble de télévision coaxial :
– Câble rallonge TV, disponible dans le commerce de 2 à 20 mètres
– à l'aide d'un adaptateur TV prise F - prise F ;
- souder avec un fer à souder.

Connexion de fil de guirlande
torsadé avec un conducteur unipolaire ou multibrin

S'il est nécessaire de donner au cordon une très grande flexibilité et en même temps une plus grande durabilité, les fils sont fabriqués à l'aide d'une technologie spéciale. Son essence réside dans l’enroulement de très fins rubans de cuivre sur un fil de coton. Ce type de fil est appelé guirlande.

Le nom est emprunté aux tailleurs. Les guirlandes dorées sont utilisées pour broder les uniformes de cérémonie des officiers militaires de haut rang, les armoiries et bien plus encore. Les fils de guirlandes de cuivre sont actuellement utilisés dans la production de produits de haute qualité - écouteurs, téléphones fixes, c'est-à-dire lorsque le cordon est soumis à une flexion intense lors de l'utilisation du produit.

En règle générale, dans un cordon de conducteurs de guirlandes, il y en a plusieurs et ils sont torsadés ensemble. Il est quasiment impossible de souder un tel conducteur. Pour fixer les guirlandes aux contacts des produits, les extrémités des conducteurs sont serties dans les bornes à l'aide d'un outil spécial. Pour réaliser une connexion torsadée fiable et mécaniquement solide sans outils, vous pouvez utiliser la technologie suivante.

L'isolation est retirée des conducteurs de guirlande de 10-15 mm et des conducteurs avec lesquels il est nécessaire de connecter la guirlande sur une longueur de 20-25 mm avec un décalage à l'aide d'un couteau de la manière décrite dans l'article du site « Préparation des fils pour installation". Le fil de guirlande n'est pas retiré.

Ensuite, les fils et le cordon sont appliqués les uns aux autres, la guirlande est pliée le long du conducteur et l'âme du fil est étroitement enroulée sur la guirlande pressée contre l'isolant. Il suffit de faire trois à cinq tours. Ensuite, le deuxième conducteur est torsadé. Vous obtiendrez une torsion assez forte avec un décalage. Plusieurs tours de ruban isolant sont enroulés et la connexion torsadée de la guirlande à un fil unipolaire est prête. Grâce à la technologie de torsion par cisaillement, les connexions n'ont pas besoin d'être isolées séparément. Si vous disposez d'un tube thermorétractable ou en polychlorure de vinyle d'un diamètre approprié, vous pouvez en mettre un morceau à la place du ruban isolant.

Si vous souhaitez obtenir une connexion droite, vous devez faire pivoter le fil unipolaire de 180° avant de l'isoler. La résistance mécanique de la torsion sera plus grande. La connexion de deux cordons avec des conducteurs de type guirlande entre eux est réalisée à l'aide de la technologie décrite ci-dessus, uniquement pour l'enroulement, un morceau de fil de cuivre d'un diamètre d'environ 0,3 à 0,5 mm est pris et au moins 8 tours doivent être effectués .