Comment fabriquer un plan de travail en pierre artificielle. Comptoir en pierre artificielle bricolage

Un plateau de table est une surface de travail horizontale pratique qui est généralement installée dans les cuisines. Cela facilite la cuisson des aliments et d’autres tâches ménagères. Au lieu d'acheter cette chose dans les magasins, vous pouvez essayer de la construire vous-même en utilisant de la pierre artificielle.

Dessins et dimensions

Avant de concevoir vous-même le plateau, vous devez réaliser un coffrage prêt à l'emploi. Si le produit doit répéter un produit existant, le modèle est réalisé conformément à celui-ci. Si la forme de la nouvelle chose est plus compliquée, avant de créer le coffrage, vous devrez en faire un dessin. Tout d'abord, il est réalisé à l'échelle, puis transféré sur un socle aux dimensions du futur produit. Un dessin de conception approximatif est présenté dans l'image :

Pour créer un dessin, vous devez d'abord créer une esquisse sur laquelle les dimensions seront marquées. Ils doivent être retirés de l'endroit où il est prévu d'installer le produit fabriqué. Le plan de travail peut être divisé en plusieurs parties égales s’il est installé sur un meuble de cuisine d’angle. Dans ce cas, le coffrage reste toujours seul, mais il est séparé par des cavaliers. Cette option est particulièrement pertinente lorsqu'un mélange de béton est utilisé dans le travail, car de gros produits sont formés sur sa base.

Si le plateau a des angles droits, vous pouvez créer un modèle directement sur place sans supprimer les dimensions. Dans ce cas, des lattes de même longueur sont utilisées, disposées le long de l'ancienne et reliées entre elles. Après cela, le modèle fabriqué est déplacé vers une grande table lisse, où la pièce requise sera assemblée.

Vous pouvez utiliser l'ancienne surface comme partie inférieure du coffrage. Dans ce cas, vous devez vous assurer que la base est suffisamment solide. Les murs sont fixés sur les côtés d'extrémité de l'ancienne table.

Outils et matériels requis

L'option la plus simple consiste à utiliser de la pierre acrylique en feuille. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de créer un coffrage, puisque la pierre artificielle est déjà prête à l'emploi. Selon la taille du produit, 1 à 2 feuilles peuvent suffire. Ses dimensions standards sont de 3760x760 mm, tandis que l'épaisseur varie de 3 à 12 mm. Plus il est élevé, plus le matériau est de plus en plus résistant. Il est également plus facile à manipuler.

Du contreplaqué résistant à l'humidité de 3 cm d'épaisseur est également utilisé. Il n'est pas recommandé d'utiliser des panneaux de particules ou du MDF, car ils ont tendance à gonfler sous l'influence de l'humidité. Cela provoque l’endommagement ou la déformation de la pierre.

Pour assembler ces deux matériaux, une colle bi-composant est nécessaire. Environ 150 à 200 ml de substance sont dépensés pour chaque feuille de pierre acrylique.

Les autres outils nécessaires incluent :

• scie sauteuse électrique;
• scie circulaire pour couper des feuilles de contreplaqué;
• pinces;
• guides;
• roulette;
• règle;
• coin de construction;
• crayon;
• Ponceuse ;
• fraiseuse manuelle équipée d'une fraise à base d'alliages durs ;
• perceuse électrique;
• pistolet à colle;
• aspirateur.

Instructions de fabrication étape par étape

Les dimensions d'un produit acrylique doivent être calculées aussi précisément que possible. Chaque mesure doit être immédiatement transférée sur le dessin. Les ouvertures d'évier et les panneaux de cuisson doivent y être indiqués. Si nécessaire, ils sont également destinés à un mixeur ou à d'autres équipements de cuisine.

Pour éviter les erreurs lors du transfert des dimensions, vous devez créer un modèle présentant les dimensions naturelles du plateau. Le meilleur matériau à utiliser est le carton, dont la longueur peut être augmentée en reliant les feuilles avec du ruban adhésif. La procédure de création comprend les étapes suivantes :

Comment polir

Pour donner à la pierre acrylique un aspect plus naturel, il est nécessaire de polir l'ensemble du produit et de fraiser la bordure d'extrémité. La forme est sélectionnée en fonction de l'épaisseur de l'acrylique. Généralement, les arrondis sont suffisants pour les plateaux de table, mais il existe également des reliefs plus complexes, utilisés principalement pour les salles à manger ou les salons. Après fraisage, les bords sont essuyés avec du papier de verre à grain moyen, puis avec le même matériau, mais déjà humidifié.

La face supérieure du plateau est polie selon la même méthode que les extrémités. Pour poncer une grande surface, utilisez une ponceuse excentrique avec des accessoires remplaçables. Le polissage est effectué avec soin, sans emphase, car le matériau acrylique entrecoupé de pierres peut perdre une partie du plastique à sa surface.

Un comptoir en pierre artificielle DIY est facile à réaliser. Cela a fière allure et vous permet d'économiser de l'argent.

Sur le marché de la construction, vous pouvez aujourd'hui trouver tous les matériaux de finition utilisés dans les travaux intérieurs et extérieurs. Ceux-ci incluent également la pierre artificielle. On en trouve sous toutes les formes, tailles et compositions. Ces pierres imitent les roches naturelles. Leur production s'effectue en coulant divers mélanges de construction avec toutes sortes d'additifs dans des formes arbitraires, qui sont ajustées aux dimensions requises. Ce type de pierre est appelé « liquide ».

Les comptoirs en pierre artificielle solide ajoutent une élégance et un luxe particuliers à une salle de bain ou une cuisine. De nombreuses familles rêvent d'un tel comptoir, mais tout le monde ne peut pas se le permettre. Dans de tels cas, les artisans à domicile recherchent une solution à ce problème et la trouvent le plus souvent.

Dans cet article, nous examinerons quels types de comptoirs existent, quelle pierre est la meilleure pour les fabriquer de vos propres mains, si ces structures peuvent être fabriquées à partir de céramique et de béton, et bien plus encore.

avantages

Les principaux avantages des plans de travail en pierre liquide artificielle on peut distinguer :

• Prix ​​acceptable ;
• Résistance à l'humidité ;
• Force;
• Durabilité;
• Vaste choix de couleurs ;
• Maintenabilité ;
• Pas de rayonnement de fond.

Inconvénients

Bien sûr, cela n’était pas sans inconvénients. Même s’ils sont insignifiants, ils sont toujours là :

• Un plan de travail en pierre artificielle a peur des températures élevées ;
• Les comptoirs fabriqués à partir de certains matériaux sont souvent sujets à des éraflures et des rayures.

De quoi faire un comptoir

Outils nécessaires au travail

Pour fabriquer un plateau de vos propres mains, tu as besoin d'en avoir pour ça un ensemble d'outils spécifiques, présenté ci-dessous :

• Percer;
• Rectifieuse;
• Scie sauteuse;
• Fraser ;
• Coupeur d’excellente qualité ;
• Pistolet à colle;
• Aspirateur;
• Barre guide;
• Scie circulaire;
• Instruments de mesure.

Matériaux de table

Le plateau peut être réalisé à partir de plusieurs types de matériaux. Il faut donc d’abord déterminer de quoi il sera fait :

• Tuile en céramique. C'est plus beau dans le bain. Mais si vous choisissez les bons carreaux, vous pouvez également les réaliser pour la cuisine.
• Béton. Le plus souvent, le béton est utilisé pour des rénovations majeures. Mais si vous le souhaitez, vous pouvez également vous procurer un magnifique comptoir en béton. Diverses charges et additifs lui donneront beauté et grâce.
• Pierre finie artificielle. Il est vendu sous forme de base acrylique avec remplissage en granit ou en marbre.

Une fois les matériaux déterminés, la construction du comptoir peut commencer. Ce processus sera décrit étape par étape afin de mieux comprendre tous les aspects de fabrication de la structure.

Conception et mesures du plateau

Toute entreprise sérieuse commence toujours par un plan écrit. Cette règle ne contourne pas le plateau : avant de le réaliser vous-même, vous devez décider de la configuration et de toutes les dimensions. Après tout, c’est une chose de concevoir un plateau rectangulaire ordinaire, qui n’est pas difficile à réaliser même pour un artisan débutant. Et c’est complètement différent lorsqu’il faut réaliser une seule surface en forme de lettre P, dans laquelle il faut également installer un évier et une plaque de cuisson.

Par conséquent, fabriquer un comptoir de vos propres mains commence par des mesures. . La profondeur de la surface de travail doit être d'environ 60 centimètres. La longueur est mesurée en fonction de la base existante.

Pour comprendre à quoi ressemblera le comptoir, vous devez faire un croquis sur papier. Il n'est pas encore nécessaire de représenter des trous pour un évier, un tuyau ou un évier. Après cela, la disposition réelle est dessinée en fonction des dimensions réelles. À ces fins, vous pouvez utiliser des feuilles de papier Whatman. Ou découpez des bandes dans du papier ordinaire et collez-les ensemble. Ce sera une sorte de maquette du plan de travail, qui devra être essayée sur le chantier de construction prévu.

Le processus de fabrication de comptoirs en pierre artificielle

Plateau de table en pierre artificielle acrylique

Une fois que tous les dessins nécessaires ont été réalisés, vous pouvez commencer à le construire vous-même. . Commencer artificiel La pierre est taillée selon les composants requis :

• Le plateau lui-même.
• Bandes pour le traitement des extrémités.
• Côté mur. Une version similaire du socle est également possible.

Travaux initiaux

Les bords et les contours des découpes en pierre de la pièce sont découpés à l'aide d'une fraise. Après quoi, vous devez traiter le profil. Pour ce faire, le flan de table est retourné. À l'aide d'une toupie, une rainure peu profonde est réalisée directement sous le bord.

Pour former le cadre, vous devez découper plusieurs bandes de contreplaqué. Leur longueur sera de 7 centimètres. En utilisant de l'acétone, vous devez effectuer le processus de dégraissage. Ceci est nécessaire car le bord ne peut être posé que sur une surface propre.

Fabriquer des comptoirs en pierre artificielle :

• Il devient maintenant nécessaire de coller tous les cadres et bords. Par conséquent, le tube de colle est équipé d'un mélangeur et est entièrement pressé dans un sac en cellophane. Vous devrez mélanger la masse obtenue et verser la colle sur le bord, après avoir coupé l'extrémité du sac.
• La colle sèche instantanément, c'est pourquoi le processus ultérieur de compression du bord avec le plateau doit être effectué le plus rapidement possible.
• Les bandes de contreplaqué découpées lors de l'étape précédente de fabrication du plateau doivent être collées sur tout le périmètre du bâtiment. Après cela, la structure est serrée dans une pince et laissée dans cette position pendant une demi-journée.
• À l'aide d'une ponceuse, vous devez traiter le contreplaqué, puis arrondir le bord à l'aide d'une toupie.
• La dernière chose à faire est d’arrondir les plinthes murales. Après cela, le comptoir en pierre est prêt à être installé.

Fabriquer sa propre pierre artificielle

Un plan de travail en pierre est fabriqué à partir de pierre « liquide », qui est moulée puis séchée.

Il arrive parfois que la pierre liquide artificielle n'apparaisse pas en vente. Dans ce cas, vous pouvez le faire vous-même. Les composants suivants seront requis :

• Acétone;
• Calcinite ;
• Résine chimique;
• Pâte à modeler;
• Durcisseur ;
• Adhésif thermofusible;
• Remplisseur ;
• Gelcoat époxy;
• Coller dans une variété de couleurs ;
• Fibre de verre;
• Feuilles de bois.

Pour obtenir une pierre liquide, il vous suffit de mélanger les ingrédients écrits ci-dessus.

Comptoir en béton

Le béton est utilisé pour fabriquer des bijoux, des meubles et bien plus encore. Si vous le souhaitez, vous pouvez également vous procurer un comptoir en béton fabriqué par vous-même.

Dans un premier temps, une préparation du béton est nécessaire . Pour cela, vous avez besoin des composants suivants :

• Grandes et petites charges ;
• Ciment;
• Plastifiant;
• Calcin de verre brûlé ;
• Couleurs;
• Colorants.

Pour commencer, vous aurez besoin d'une surface brillante résistante à l'humidité, comme du contreplaqué. Le contour sera dessiné sur cette base. Vous devez visser les barres avec des vis. Vous pouvez utiliser de la pâte à modeler pour chanfreiner tout le périmètre, ce qui vous permettra de terminer plus facilement le travail à la toute fin.

Il faut tenir compte du fait que l'épaisseur d'un plan de travail en béton est en moyenne de 4 centimètres. Bien sûr, on peut faire davantage.

La solution de béton est coulée dans le cadre, après quoi un enduit grossier est utilisé. Il est compacté jusqu'au bas de la base. Il faudra environ deux à trois jours pour que le béton sèche.

Une fois le béton durci, le cadre est retiré. Le plateau est posé sur des barres. La couche supérieure de béton, d'une épaisseur littéralement d'un millimètre, est enlevée à l'aide d'une rectifieuse. La surface résultante est aspirée. Tous les petits pores sont remplis de ciment. La solution doit sécher à nouveau. Les mêmes quelques jours sont accordés pour cela.

La dernière étape a lieu après le séchage de la solution. Vous devez passer trois fois sur le plateau avec une ponceuse. Il peut désormais être fixé sur une base préparée à l'avance.

Comptoir en carreaux de céramique

Vous pouvez également fabriquer vous-même un plan de travail en carreaux de céramique. Mais contrairement aux options précédentes, elle est plus adaptée pour un bain. Sa présence en cuisine est très douteuse, même si les goûts ne sont pas contestés.

La pose de carrelage sur un plan de travail se fait assez rapidement et ne nécessite aucune compétence particulière. Vous pouvez découvrir comment procéder vous-même dans notre rubrique « Réparation ».

Ce plateau ressemble à une surface horizontale sur laquelle sont posés des carreaux de céramique ou des carreaux ordinaires. La base est une feuille OSB de 2 millimètres d'épaisseur. Une alternative serait le contreplaqué ordinaire, qui n'est pas affecté par l'humidité.

Vous pouvez couper vous-même la base du plateau . L'extrémité est formée de bandes du même matériau que la base. Une fois ce travail terminé, la base est complètement apprêtée. Ensuite, les carreaux sont posés dessus à l'aide de n'importe quel composé adhésif.

Comment fabriquer un comptoir avec un évier en pierre de vos propres mains (vidéo)

Vous pouvez apprendre à l'installer vous-même à partir de la vidéo ci-dessous :

Conclusion

Nous avons donc examiné en détail les différentes options de fabrication de plans de travail, à la fois en pierre artificielle et en carreaux de béton et de céramique. Notez que sa production ne nécessitera pas en moyenne plus de 3 000 roubles. Dans un magasin, vous pouvez acheter un comptoir pour pas moins de 10 000 roubles. Tout ce que vous avez à faire est de faire beaucoup de travail de qualité et le résultat final sera un plateau de table de haute qualité et magnifique, dont la durée de vie sera très longue.

Plateau de table en pierre artificielle (photo)

La pierre artificielle acrylique est composée de polymères (méthacrylate de méthyle, polyméthacrylate de méthyle, oxyde d'aluminium) et d'additifs minéraux générateurs de couleurs et de motifs, tels que le sable, le verre et les pigments colorants. Le composant principal de la pierre artificielle acrylique est le polyméthacrylate de méthyle, plus sa teneur est élevée, plus le produit fini est solide et de qualité.

Un peu d'histoire

La pierre artificielle acrylique, matériau respectueux de l'environnement et sans danger pour la santé humaine, a été inventée en 1962 par DuPont pour la production de prothèses osseuses humaines. Mais il a gagné en popularité et en distribution lorsqu'il a commencé à être utilisé pour la fabrication de surfaces de travail pour les comptoirs et les rebords de fenêtres. En 1981, le brevet de DuPont pour la production exclusive a expiré et d'autres sociétés, telles que Samsung et LG, ont commencé à produire de la pierre artificielle acrylique. La concurrence accrue a eu un effet bénéfique tant sur la qualité du matériau que sur son prix.

Aujourd'hui, la pierre artificielle acrylique est produite sous forme de feuilles de 3 680 × 760 mm et d'une épaisseur de 12 mm. Il existe des feuilles d'autres dimensions, mais elles sont moins courantes car elles ne conviennent pas à la fabrication de plans de travail et d'appuis de fenêtres.

Comment la pierre artificielle acrylique est-elle traitée ?

Découpe et fraisage
La pierre artificielle acrylique est découpée à l'aide de disques pour aluminium, fraisés avec des fraises à bois, s'il est nécessaire de percer une tôle, cela se fait soit avec des forets, soit avec des couronnes pour le métal ou le bois.

Thermoformage
S'il est nécessaire de donner au plan de travail une forme complexe ou de fabriquer un évier ou un évier en pierre artificielle acrylique, le matériau est chauffé à 180 degrés. Il devient plastique et le maître peut créer des produits de différentes formes.

Créer un avantage esthétique
L'épaisseur d'un plan de travail en pierre artificielle acrylique standard est de 40 mm, dont seulement 12 mm sont constitués d'une feuille acrylique. Les 28 mm restants sont un substrat en MDF, contreplaqué ou autres matériaux. Pour donner l'impression que le produit a été entièrement réalisé en pierre acrylique, l'artisan forme un bord, c'est-à-dire colle un morceau de matériau le long de toutes les parties visibles. Il n'est pas conseillé de réaliser un plan de travail entièrement en pierre artificielle acrylique : cela augmente le coût et le poids du produit, mais ne lui confère pas de propriétés utiles supplémentaires.

Fabrication de substrats
Pour fabriquer le substrat, on utilise du MDF, des panneaux de particules, du contreplaqué, du polypropylène cellulaire et d'autres matériaux. Notre entreprise propose des substrats MDF (pour les comptoirs de cuisine) et du contreplaqué (pour les salles de bains et autres pièces très humides). Le support est réalisé de deux manières selon le type de structure :

1. Support monobloc. Il est choisi lorsqu'un plateau de table ou un rebord de fenêtre fini n'est pas monté sur un socle de meuble, mais repose sur des pieds séparés, est suspendu à des supports ou est utilisé comme comptoir de bar (reposé sur un mur et sur le pied du comptoir de bar). L'artisan scie l'intérieur du substrat pour qu'il reste souple.
2. Substrat composé de plusieurs éléments. Si le support n'est pas solide, l'artisan réalise des nervures de renfort en contreplaqué ou MDF de 70 mm de large et les passe le long du périmètre du produit et le long de toutes les bases sur lesquelles reposera le plateau.

Installation du produit

Le plateau (monobloc ou composé de plusieurs parties) est livré sur le site du client, après quoi l'artisan commence le montage. Il existe plusieurs options d'installation selon le produit avec lequel le spécialiste travaillera.

Rebord de fenêtre
Les appuis de fenêtre ne peuvent pas être installés sur des supports en mousse de polyuréthane, en contreplaqué ou en MDF, uniquement sur une chape en béton ou autre support solide, que les constructeurs doivent préparer à l'avance. Les artisans qui fabriquent et installent eux-mêmes les appuis de fenêtre en pierre acrylique artificielle ne préparent pas cette surface.

Plateau solide
Les petits plans de travail solides sont assemblés directement en atelier, puis l'artisan amène les produits sur place et les fixe au socle.

Plateau composé de plusieurs parties
Les grands comptoirs en forme de L ou en U se composent de plusieurs parties. Les dimensions et la forme de tels plans de travail ne permettent pas de les assembler en atelier et de les livrer sur chantier sous forme finie. Le montage s’effectue donc directement sur place. Les pièces du produit sont installées sur un socle, par exemple sur un meuble de cuisine, un support, etc., puis collées ensemble afin que les joints ne soient pas visibles.

Comment sont traités les joints ?

1. Le maître fraise deux pièces qui seront collées ensemble, c'est-à-dire qu'il réalise un joint miroir. Grâce à ce procédé, les pièces s'emboîtent parfaitement sans aucune fissure ni interstice.
2. Le joint est renforcé avec un morceau de matériau, c'est-à-dire qu'un morceau de matériau de 12 mm d'épaisseur et d'au moins 70 mm de large est collé au bas du plateau ou du rebord de la fenêtre.
3. Le technicien essuie la zone de collage prévue avec de l'acétone, en éliminant la saleté, la poussière, les taches grasses ou autres éléments pouvant affecter la qualité du collage.
4. Le maître place les pièces l'une en face de l'autre, en laissant un espace de 1 à 2 mm entre elles, après quoi il verse une colle spéciale dans cet espace.
5. Le maître serre les deux pièces ensemble avec des pinces. Il est important de serrer les pièces pour qu'il n'y ait plus de fissures ou de jeux : vous ne pouvez pas trop les serrer ou les sous-serrer, sinon la couture sera visible.
6. La colle sèche en 20 minutes environ, après quoi le maître polit le joint et élimine l'excès de colle.

1. Vous devez nettoyer le comptoir ou le rebord de la fenêtre avec des détergents ordinaires à base de savon ou de gel. N'utilisez pas de produits abrasifs car ils pourraient laisser des rayures sur la surface.
2. L'humidité (surtout régulièrement ou en grande quantité) ne doit pas pénétrer à l'intérieur du plan de travail.
3. Ne versez pas d'eau bouillante dans un évier en pierre artificielle acrylique. Si un tel besoin s'en fait sentir, ouvrez d'abord l'eau froide.
4. Les vieilles taches séchées sont éliminées avec des acides non agressifs, comme le vinaigre ou l'acide citrique. Si cela ne résout pas le problème, vous pouvez essayer de les gratter de la surface, mais cela doit être fait avec précaution, sinon vous risquez de rayer le plan de travail.
5. Si le plan de travail est couvert de rayures, faites appel à un professionnel qui fera briller le produit. Vous pouvez effectuer cette procédure vous-même à l'aide de papier de verre ou d'une éponge abrasive à grain ultra fin (SuperFine). Avant d'effectuer des travaux, nous vous recommandons de consulter un spécialiste.

Réparation de produits en pierre artificielle acrylique

Même des dommages importants sur un plan de travail ou un rebord de fenêtre en pierre artificielle acrylique peuvent être masqués. Pour ce faire, vous pouvez polir le produit, le couper et le recoller, réaliser des inserts du même matériau sur le site endommagé, combler les fissures avec de la colle, etc. Mais le coût des réparations de qualité est souvent à la mesure du coût de un nouveau produit. Par conséquent, avant de réparer, il est recommandé de contacter un spécialiste, il évaluera la faisabilité des travaux.

La beauté de la pierre naturelle est incomparable. Depuis l'Antiquité, ce matériau de construction est utilisé pour la finition des locaux et du mobilier. On peut chanter longtemps ses louanges. Mais la pierre naturelle présente un gros inconvénient : elle est trop chère. L'extraction, le transport, le sciage, le moulage et le broyage sont des processus trop coûteux qui ne font qu'augmenter le coût des produits. Auparavant, il était possible de le remplacer uniquement par du bois, mais il ne possédait pas les qualités permettant d'augmenter sa durée de vie.

Mais les progrès scientifiques et technologiques ont donné aux gens la possibilité d’avoir des finitions en pierre bon marché dans leurs maisons. Il s'agit d'une pierre artificielle qui possède toutes les mêmes qualités et propriétés que la pierre naturelle, sauf que son prix est plusieurs fois inférieur. Dans cet article, nous nous intéresserons à une question : fabriquer un plan de travail en pierre artificielle de vos propres mains.

Qu'est-ce que la pierre artificielle

Commençons par le fait que la pierre artificielle est avant tout une solution de divers ingrédients, qui comprennent nécessairement un liant. C’est après durcissement que le composite (et la solution ne peut pas être appelée autrement) devient aussi résistant que la pierre. C'est pourquoi la classification des mortiers de pierre est divisée en fonction de l'élément liant utilisé. Actuellement, on utilise soit du ciment, soit divers types de résines.

La base de ciment pour la pierre artificielle est utilisée depuis longtemps. Si vous respectez correctement les proportions de tous les composants, le produit sera très durable. Des particules de pierre (granulés) sont utilisées à cet effet comme charges. Après avoir versé la solution dans le moule et l'avoir durcie, la surface de la pierre est polie jusqu'à l'état miroir.

Il convient de noter qu’un comptoir en ciment représente beaucoup de poids, mais cela appartient au passé. Aujourd'hui, de telles nappes ne sont plus fabriquées. Ils sont trop lourds, le produit met beaucoup de temps à sécher et ces comptoirs n'ont pas réussi le test de charge de choc.

• Léger, on pourrait même dire léger par rapport à ceux en ciment.
• Résistance décente, non inférieure aux structures en ciment.
• Résistance à l'humidité à 100%.
• La durée de vie est quasiment indéfinie si le produit est utilisé correctement.
• La plus large gamme de couleurs offertes par les pigments.
• La pierre artificielle n’est pas radioactive, ce qui n’est pas le cas de la pierre naturelle. Toute pierre contient toujours une petite dose de rayonnement de fond.
• En parlant de réparer les comptoirs en pierre artificielle de vos propres mains, il convient de noter que ce processus est tout à fait simple. Connaissant les règles et les nuances des travaux de réparation, vous pouvez remettre de l'ordre dans le comptoir de la maison sans dépenser beaucoup d'argent.

Tout le monde aime la pierre artificielle, mais elle a aussi ses inconvénients.

• Le plan de travail en acrylique ne résiste pas aux températures élevées, il est donc déconseillé d'y placer des plats chauds. Au maximum, il peut résister à des températures allant jusqu'à +180C. À propos, les matériaux contenant de la résine polyester peuvent résister à des températures allant jusqu'à +600C.
• Selon la résine utilisée, les produits peuvent s'user ou se rayer après plusieurs années d'utilisation.

Quant au remplissage de la pierre artificielle, des granulés de n'importe quel type de pierre peuvent être utilisés ici.

Fabriquer un comptoir

Il existe plusieurs technologies pour fabriquer des comptoirs en pierre artificielle. Mais dans tous les cas, tout commence par la préparation et la détermination de la forme du produit, qui doit s'intégrer à l'intérieur de la cuisine. Autrement dit, vous devez prendre du papier et y dessiner un croquis pour un comptoir en pierre. La forme est déterminée par les préférences gustatives du propriétaire de la maison et les dimensions sont déterminées à partir des dimensions de l'espace cuisine. Tout cela doit être transféré sur papier.

Bien sûr, le moyen le plus simple de réaliser un plateau en pierre est rectangulaire, sans courbures ni arrondis. Même un artisan novice peut gérer cela. C'est plus difficile si la forme du produit est diverse avec des tailles différentes. Il n'est pas non plus facile de réaliser un plan de travail en forme de U, dans lequel il faut en plus faire des trous pour l'évier et la plaque de cuisson.

Par conséquent, vous devez commencer à fabriquer un comptoir en pierre artificielle de vos propres mains en le marquant. La largeur optimale est de 60 cm, la longueur dépend du meuble assemblé sur lequel le plateau sera installé.

Fabrication à partir de pierre acrylique

Commençons par le fait qu'il existe deux options en vente pour ce type de pierre artificielle. Il s'agit de feuilles prêtes à l'emploi mesurant 3,66 x 0,76 m, d'une épaisseur de 3 à 12 mm, et de ce qu'on appelle la pierre liquide, que vous pouvez former vous-même.

Considérons la première option. Ainsi, devant vous se trouve une feuille qu'il faut ajuster à la taille du croquis, que vous avez préalablement appliqué sur le papier. Il est très important de transférer avec précision la forme et les dimensions du plateau sur la pierre. Maintenant, à l'aide d'un disque diamanté à tronçonner, vous devez effectuer des coupes le long des lignes, donnant à la pièce un produit semi-fini, mais avec des dimensions presque exactes. Si vous devez percer des trous dans le plan de travail, cela doit être fait dès maintenant.

Maintenant, à l'aide d'un cutter (de bonne qualité), vous devez meuler les extrémités de la pièce obtenue. Ceci s'applique également aux extrémités des trous découpés. Bien entendu, l'épaisseur de la feuille joue dans ce cas un rôle important. Mais même 12 mm ne garantissent pas une résistance élevée, car l'installation sur des supports de meubles entraînera un affaissement pouvant provoquer une rupture. Il est donc impératif d’installer un socle sous le plateau. Pour cela, du contreplaqué résistant à l'humidité est généralement utilisé, car la cuisine est une pièce humide. Dans ce cas, vous ne devez pas utiliser de matériaux tels que des panneaux de particules ou des panneaux de fibres.

Vous devez maintenant découper exactement le même produit avec des trous et des dimensions dans une feuille de contreplaqué. Après quoi les deux matériaux sont collés l'un à l'autre avec une composition adhésive à deux composants et serrés avec des pinces. Ils doivent rester dans cet état pendant environ 7 heures.

Attention! Si une feuille épaisse de pièce est utilisée pour produire le plan de travail, la base peut alors être rendue non continue. Pour ce faire, des bandes de 7 à 8 cm de large peuvent être découpées dans du contreplaqué, qui sont uniformément réparties et collées au dos d'une feuille de pierre acrylique.

Veuillez noter que le contreplaqué sera visible depuis l'avant et les côtés, il doit donc être recouvert de bandes de pierre artificielle. Pourquoi sont-ils découpés dans la même feuille ? La largeur est encore une fois déterminée par les préférences gustatives, mais il existe des tailles standard - 3 à 4 cm. L'extrémité arrière devra être recouverte d'un profilé ou d'un socle fini. Tous ces éléments sont collés avec le même adhésif. Manipulez la colle avec précaution. Il sèche rapidement, il faut donc se dépêcher ici, mais avec précaution.

Et un instant. Si vous fabriquez un plateau en forme de L de vos propres mains, il est alors nécessaire d'installer une bande de contreplaqué directement le long de la ligne de connexion à la jonction des deux parties par le bas. Elle agira comme une nervure de renforcement supplémentaire, ce qui augmentera la résistance du produit.

Et la dernière étape finale consiste à poncer le contreplaqué du comptoir en pierre de vos propres mains. Cela peut être fait avec une ponceuse.

Fabrication à partir de pierre liquide

Quels matériaux sont nécessaires pour préparer la pierre liquide à la maison. Listons-les.

• L'acétone comme solvant.
• Durcisseur, également appelé résine.
• La calcinite est de la soude calcique ou du nitrate de calcium, très soluble dans l'eau. Essentiellement, c'est un engrais.
• Le gelcoat époxy est un matériau élastique pigmenté. Il est fabriqué à base de résines.
• Remplisseurs de pierre.

En principe, la base de la pierre liquide est constituée de gelcoat, de charges et de durcisseur. Les proportions sont les suivantes : gelcoat environ 60%, durcisseur jusqu'à 40%, le reste est du mastic. Une fois mélangé, vous devriez obtenir une substance liquide ressemblant à une pâte. Passons maintenant à la question, comment fabriquer un plan de travail en pierre artificielle ? Il existe deux technologies.

La première est que vous devez d’abord préparer un modèle avec une forme et des dimensions. Pour cela, vous pouvez utiliser du contreplaqué, des panneaux OSB, des panneaux de particules ou des panneaux de fibres. Une couche de 2 à 4 mm de matériau liquide y est appliquée. Après séchage, il est poncé sur la face avant.

La deuxième technologie de production de comptoirs est appelée inversée. Il utilise différents matériaux qui ne figurent pas dans la liste précédente, mais qui sont nécessaires lors du coulage.

• Vous devez créer un modèle à partir d'une feuille de contreplaqué, vous pouvez utiliser des panneaux de particules. L'essentiel est que la feuille sélectionnée ne soit pas fine, car ici la résistance du matériau est nécessaire pour résister au poids de la solution coulée. La taille du modèle doit être 5 mm plus grande que l'original de chaque côté.
• Des bandes de 5 cm de large sont découpées dans du contreplaqué et collées au gabarit sur le pourtour à l'aide de colle thermofusible. Ils sont placés en bordure.
• S'il y a des trous dans le plateau, ils doivent être découpés et les mêmes bandes collées sur le bord le long du périmètre.
• Pour assurer l'étanchéité de la structure, les joints des côtés et le gabarit peuvent être enduits de pâte à modeler.
• Maintenant, l'intérieur du formulaire obtenu doit être recouvert de cire ou de tout autre agent de démoulage.
• Tout est prêt, vous pouvez verser la pierre liquide.
• Laissez reposer une demi-heure, puis mettez de la fibre de verre dessus. Il servira de cadre de renfort pour augmenter la résistance du produit.
• Vous devez maintenant remplir le dessus de terre. C'est un mélange de calcite (80%), de durcisseur (1%), de résine (8%) et de pigments.
• Un autre modèle doit être posé sur la couche d'apprêt, à l'aide duquel il sera réparti uniformément sur la forme inférieure. Autrement dit, il devra être découpé à l'avance dans une feuille de contreplaqué. Idéalement, si vous placez un petit poids sur le gabarit supérieur, il éliminera l'excès de terre, qui devra être retiré immédiatement.
• Dans cet état, la structure doit rester debout pendant une heure et demie.
• Après quoi le poids et le gabarit sont retirés et la surface supérieure est polie pour obtenir une finition miroir.

Certains artisans recommandent de verser la terre en deux couches. Cela augmentera les caractéristiques de résistance d'un plateau en pierre liquide de vos propres mains. Dans ce cas, la première couche est coulée à raison de 5 kg pour 1 m² de surface, la seconde - 3 kg. Gardez à l’esprit que la pierre liquide elle-même prendra 3 à 4 kg/m².

Les comptoirs fabriqués de cette manière sont beaucoup plus solides que ceux utilisant la première technologie. Et par conséquent, leur durée de vie est plus longue. Bien sûr, cette opération prend beaucoup de temps, mais elle en vaut la peine.

Réparation de comptoirs en pierre artificielle

En principe, la réparation des comptoirs en acrylique se fait à l’aide d’une technologie très simple. Par exemple, si une fissure ou une égratignure apparaît sur la surface. Pour ce faire, vous aurez besoin de la même colle que celle utilisée pour coller la plinthe et les côtés du produit.

Il faut tout d'abord élargir la fissure, c'est-à-dire augmenter sa largeur. On y verse ensuite une composition adhésive qui est poncée après séchage. Ça y est, la rénovation est terminée.

Si un renflement ou une tache apparaît sur la surface, cette zone doit être découpée à une profondeur de 1 à 2 mm. Cela se fait avec une fraise montée sur une meuleuse. Ensuite, à partir d'un morceau de la même pierre liquide prête à l'emploi, un morceau plus petit est découpé, correspondant à la zone coupée en forme et en taille. Maintenant, cette pièce doit être collée sur la zone découpée. Une fois la colle durcie, les bords du patch doivent être élargis, remplis d'adhésif et poncés après séchage.

Conclusion sur le sujet

Il convient de noter que la technologie de fabrication de plans de travail à partir de ce matériau n'est pas la plus complexe en raison de la simplicité de la forme du produit lui-même. Par exemple, fabriquer un évier en pierre artificielle de vos propres mains est beaucoup plus difficile. Après tout, il s’agit déjà d’une structure tridimensionnelle qui nécessite l’utilisation d’un modèle plus complexe. De plus, l'arrondi des coquilles crée certaines difficultés dans leur formation. Par conséquent, pour des raisons évidentes, il est fabriqué uniquement à partir de pierre liquide.

L'un des éléments les plus importants d'un ensemble de cuisine est un plan de travail fiable. Dans un passé récent, ces pièces étaient fabriquées à partir de panneaux de particules épais avec un revêtement dit hygiénique - une feuille de plastique. Cependant, cette option a montré son incohérence : le plastique devient rapidement inutilisable, car il s'abîme facilement. Et le dessin appliqué sur sa surface s'efface rapidement et le plateau perd son aspect esthétique.

Ces comptoirs ont été remplacés par un matériau plus pratique : la pierre artificielle. A peine apparu sur le marché intérieur, il a rapidement gagné en popularité auprès des consommateurs. Cependant, le coût de cette partie fonctionnelle de l'ensemble de cuisine est assez élevé, donc un plan de travail en pierre artificielle à faire soi-même est une très bonne option pour les propriétaires habitués à résoudre eux-mêmes la plupart des problèmes ménagers.

Qu'est-ce que la pierre artificielle ?

De quoi est faite la pierre artificielle ?

Tout d’abord, il convient de comprendre ce qu’on appelle communément la pierre artificielle et de quoi elle est fabriquée.

Réaliser un comptoir en béton

Un comptoir en béton peut nécessiter différents matériaux, selon la technologie choisie pour le fabriquer. Le tableau suivant présentera la méthode proposée par des artisans américains, qui permet d'alléger le produit. Ce processus nécessitera le matériel suivant :

• Ciment de marque PC300.
• Sable tamisé.
• Apprêt polymère pour renforcer la solution.
• Le pigment de couleur est choisi à la discrétion du cuisiniste.
• Additifs pouvant rendre la surface décorative (en règle générale, des copeaux de pierre sont choisis à cet effet).
• Fibre de verre pour renfort de coulée.
• Lattes en bois de différentes longueurs.
• Sections en MDF ou en panneaux de particules avec surfaces lisses et résistantes à l'humidité - pour former des coffrages.
• Mastic, silicone, pâte de cire, acétone.
• Mousse de polystyrène extrudé.
• Vis autotaraudeuses.

Les outils que vous devez préparer sont :

• Récipient pour mélanger la solution et mélangeur.
• Pulvérisation aérienne.
• Rectifieuse avec différents accessoires.
• Ciseaux de différentes tailles.
• Couteau à mastic.
• Rouleau métallique pour bourrage

L'équipement de protection individuelle nécessitera des lunettes de construction, un respirateur et des gants en caoutchouc.

Le tableau ci-dessous présente la procédure de fabrication d'un comptoir en béton léger utilisant la technologie américaine.

Illustration	Brève description de l'opération effectuée
	Comme mentionné ci-dessus, un modèle de forme de table peut être créé à l'endroit où il est installé. Il est plus facile de le faire si l'ancien plan de travail n'a pas encore été démonté ou s'il est prévu de l'utiliser comme base. Pour ce procédé, il est nécessaire de préparer des lattes en fonction de la taille des côtés du plateau. Ils sont disposés uniformément le long de ses bords et collés dans les coins, par exemple à l'aide d'un adhésif thermofusible silicone.
	Après avoir collé les éléments du gabarit, ils doivent être marqués sans les retirer, en indiquant les faces recto et verso. Ceci est particulièrement important si le plateau est rectangulaire ou carré. Avec cette forme, vous pouvez facilement vous tromper lors de l'installation du produit fini en place.
	Après cela, le modèle fini est transféré sur une table de taille appropriée, présentant une surface parfaitement lisse et résistante à l'humidité. La qualité de la base déterminera la douceur et l’uniformité de la surface du plateau. Il est préférable de fixer temporairement le gabarit à deux ou trois endroits, dans une seule position, afin qu'il ne bouge pas lors de la pose du coffrage.
	Ensuite, les pièces de coffrage sont installées à l'extérieur du gabarit sur tout son périmètre. Dans ce cas, ils sont constitués de panneaux de particules recouverts d'un revêtement plastique, car les parois intérieures du coffrage doivent, comme la base, avoir une surface lisse et résister à l'humidité. La hauteur des murs correspond à l'épaisseur du futur plateau.
	Une fois les éléments de coffrage posés et alignés, les joints extérieurs doivent être collés avec de la colle thermofusible silicone. Il fixera les parois du moule à la base. Une fois les joints collés, le gabarit fixé à l'intérieur du coffrage est démonté. Il a déjà joué son rôle et ne sera plus nécessaire.
	Les bords des murs, ajustés à un angle de 45 degrés, sont collés avec du silicone, ce qui assurera l'étanchéité du joint. Et cela est très important pour retenir l'humidité dans la solution - afin qu'elle durcisse et gagne en résistance dans des conditions optimales.
	L'étape suivante consiste à traiter les joints internes et les murs avec de la pâte de cire. La composition est appliquée avec un chiffon doux.
	Ensuite, une fine bande de mastic silicone est appliquée sur les joints internes du coffrage, ce qui scelle le coffrage de manière fiable.
	Une fois le silicone appliqué, il doit être réparti uniformément sur le joint à l'aide d'une tige ronde en plastique d'un diamètre de 10÷15 mm. Cette opération permettra de combler complètement le vide entre le socle et les murs, de donner une forme arrondie aux bords, et également de récupérer l'excès de silicone.
	Ensuite, vous devez attendre que le silicone polymérise complètement. Ensuite, tout excès restant sur les murs et le socle est soigneusement éliminé. Ils s’enlèvent assez facilement grâce à la cire préalablement appliquée sur la surface. Le coffrage doit être soigneusement nettoyé, sinon les irrégularités saillantes du silicone seront imprimées sur le plateau et ses coins doivent être dégagés - c'est important.
	L'étape suivante consiste à mélanger le premier lot de mortier de béton. Le mélange est composé de ciment M300, de sable purifié, d'eau, de primaire polymère et de pigment de couleur, dans un rapport de 1/2,4/0,3/0,2 (hors pigment). La couleur et la quantité de pigment sont choisies à la discrétion de l'artiste. Dans ce cas, une couleur gris foncé est ajoutée au béton. Le mélange de la solution se fait à l'aide d'un malaxeur de chantier ou d'une perceuse électrique munie d'un accessoire approprié.
	Avant de commencer à travailler le béton, toutes les surfaces internes du coffrage sont soigneusement essuyées avec de l'acétone. Grâce à ce traitement, le socle et les murs seront dégraissés et permettront à la solution de se répartir uniformément sur les surfaces.
	La solution de béton préparée est versée dans un pulvérisateur pneumatique, à l'aide duquel elle sera appliquée sur les surfaces internes du coffrage. Le processus de pulvérisation s'effectue lentement, car la solution doit être répartie uniformément sur les surfaces.
	La solution est appliquée en couche de 1,5÷2 mm - elle est conçue pour créer une bonne surface lisse du plan de travail. En principe, cette couche sera ensuite soumise à un meulage et un polissage.
	Une fois que la solution appliquée s'est répandue, une fine couche ou même de petites pierres fragmentaires ou d'autres charges sont dispersées dessus. Ils apparaîtront après ponçage de la surface du plateau et lui donneront un aspect décoratif.
	Ensuite, la deuxième partie de la solution est mélangée dans les mêmes proportions, mais de la fibre de verre y est déjà ajoutée. Cet additif est utilisé pour renforcer la structure - il renforcera et renforcera le plan de travail. La fibre est versée dans la solution préparée et soigneusement mélangée à l'aide d'un mélangeur.
	La solution finie avec remplissage de fibres est disposée sur la surface de la base du coffrage et soigneusement répartie à la main sur l'ensemble du coffrage. L'épaisseur de la couche de béton doit être d'environ 10 mm.
	Chaque couche de béton posée est compactée avec un rouleau spécial qui nivellera la surface et éliminera les bulles d'air de la solution. Le processus de compactage s'effectue en utilisant les mêmes mouvements que lors de la peinture d'une surface, avec une force modérée appliquée au rouleau.
	Une autre couche de béton est posée sur la surface traitée. La solution est également répartie manuellement à l'intérieur du coffrage, son épaisseur doit également être de 10 mm. Le béton est ensuite compacté au rouleau.
	Cette illustration montre clairement le processus de répartition de la deuxième couche et son épaisseur. Lorsque vous compactez du béton avec un rouleau, n'appuyez pas trop fort.
	L'espace restant du coffrage peut également être rempli en couches avec du mortier en utilisant une technique similaire. Cependant, avec cette approche, le plateau s'avérera très lourd. Pour le rendre beaucoup plus léger, dans l'exemple démontré, les artisans ont utilisé de la mousse de polystyrène extrudé. Son épaisseur doit être telle qu'après sa pose sur la couche de béton déjà appliquée, le plan supérieur de la tôle coïncide avec la hauteur des murs de coffrage. La taille des fragments de matériau coupés doit être inférieure de 140 mm à la largeur et à la longueur de l'espace interne du coffrage. Autrement dit, lors de la pose de la feuille dans la partie centrale de l'espace de coffrage entre ses murs et le revêtement en mousse de polystyrène, un espace de 70 mm de large doit se former, où la solution de béton sera ensuite posée.
	Pour garantir que les revêtements en mousse de polystyrène conservent l'emplacement requis et ne soient pas accidentellement déplacés lors de la pose de la solution, ils doivent être fixés. Cela peut être fait avec des lattes vissées avec des vis autotaraudeuses sur les extrémités des murs de coffrage. Il est important que les inserts en mousse de polystyrène reposent librement sur le mortier déjà posé, mais qu'ils ne soient pas pressés dans le béton.
	Les lattes sont installées à plusieurs endroits sur tout le périmètre du coffrage.
	Après avoir fixé les revêtements, l'espace libre entre les parois du coffrage et la mousse de polystyrène est étroitement rempli de solution. Dans les endroits difficiles d'accès, par exemple les cavités formées sous les lattes, la solution est placée manuellement et nivelée autant que possible. La pose s'effectue jusqu'au niveau des bords supérieurs des côtés du coffrage - ils servent en quelque sorte de balises pour niveler le mortier.
	Une fois le coffrage complètement rempli de mortier, la pièce obtenue est laissée sécher pendant au moins trois jours.
	Après la période spécifiée, la force de la solution congelée est vérifiée - elle est doucement tapotée avec un petit marteau. Ensuite, les bandes de pression sont démontées.
	Les parties saillantes du béton durci doivent être enlevées. Ce processus est effectué à l'aide d'une rectifieuse (meuleuse) sur laquelle est installé un disque diamanté. Le ponçage s'effectue selon un mouvement circulaire.
	Une fois les surfaces en béton nivelées, ils procèdent au retrait des revêtements en mousse de polystyrène. Ils sont démontés à l'aide de ciseaux - le matériau est facilement ramassé et cassé.
	Une fois le démontage du remplissage en mousse de polystyrène terminé, toutes les surfaces internes du plateau doivent être soigneusement nettoyées et aspirées.
	L'étape suivante consiste à retirer le coffrage du plateau. Ce processus doit être effectué avec beaucoup de soin afin de ne pas endommager les coins de la structure en béton gelé - elle n'a pas encore atteint sa résistance finale.
	Après avoir retiré le coffrage, le bord inférieur du plateau est poncé à la main.
	Il est maintenant temps de surélever la table. Pour ce faire, il est soigneusement séparé de la surface de la base, d'abord en « coupant » le long du périmètre avec une spatule.
	Ensuite, en soulevant légèrement la dalle, des blocs de bois ou des morceaux de planches de 15 à 20 mm d'épaisseur sont insérés entre les deux surfaces. Ceci est nécessaire pour que vous puissiez insérer vos doigts dans l'espace résultant pour une meilleure adhérence sur le produit lourd lors de son levage.
	Après cela, le plateau peut être complètement relevé. Une structure aussi légère est beaucoup plus facile à déplacer qu’un plateau entièrement en béton. Mais cela nécessitera encore les efforts coordonnés de plusieurs personnes.
	Les étapes de travaux suivantes sont réalisées en extérieur. Pour ce faire, le plateau est sorti de la pièce et posé sur une base fiable, face vers le haut. Lors du transport du produit, celui-ci doit être tenu verticalement afin de ne pas créer de contraintes sur la fracture du plan, ce qui pourrait provoquer une fissure.
	La surface du plateau doit être poncée très soigneusement. À cette fin, une rectifieuse sur laquelle est installée une meule diamantée « humide » est utilisée.
	Le ponçage se fait en ajoutant de l'eau dans un mouvement circulaire.
	Une fois le ponçage terminé, le motif des galets posés, du sable et de la fibre de verre apparaîtra. Il est également impossible d'exclure les petits vides provenant des bulles d'air. Ces cavités doivent être éliminées.
	Pour se débarrasser des coquilles, du mortier de ciment sans sable ni fibre de verre est mélangé. Il est frotté manuellement sur la surface du plateau, ainsi que le long de ses extrémités. La solution appliquée est lissée autant que possible.
	Une fois le ciment sec, la surface est à nouveau poncée. Une ponceuse excentrique est d'abord équipée d'une buse émeri d'un grain n°80, puis elle est remplacée par un grain n°100, et pour obtenir une surface parfaitement lisse, on utilise enfin du papier de verre d'un grain n°220. Le ponçage se fait dans un mouvement circulaire.
	Tout d'abord, la surface principale est poncée, puis les extrémités du plateau. Cette étape des travaux doit être réalisée avec le plus grand soin.
	Le plan de travail poncé est ensuite poli avec un scellant protecteur spécial pour surfaces en béton. Il est appliqué sur la surface avec un chiffon doux et frotté dans un mouvement circulaire. Cette composition sèche en 10÷15 minutes et crée un film protecteur. Ce type de traitement de comptoir doit être réalisé en plusieurs couches. Pour maintenir le produit en bon état, le revêtement est appliqué et frotté chaque année.
	Le plan de travail en béton est fixé à la base à l'aide d'une composition adhésive de type « clous liquides ».
	S'il est nécessaire de faire des ouvertures dans le plan de travail pour un évier ou une plaque de cuisson, des mesures en sont initialement prises, transférées à la base et protégées par des éléments de coffrage. La solution est répartie sur toute la surface, à l'exception des zones où se situeront les ouvertures nécessaires.
	Lors de la fabrication de comptoirs en béton, des pigments de différentes nuances, des additifs provenant de différents matériaux ainsi que du ciment blanc peuvent être utilisés. Le choix de ces substances dépend des préférences du maître et des cuisinistes.

Il existe d'autres façons de réaliser des plans de travail en béton en remplissant complètement le coffrage avec du mortier de béton. Dans ce cas, la fibre de verre ne suffira pas à renforcer la dalle, c'est pourquoi un treillis métallique est utilisé pour le renforcement.

Si vous envisagez de fabriquer un plateau en béton avec des coins arrondis, lors de l'installation du coffrage, des pièces découpées en mousse de polystyrène extrudé ou autre matériau flexible mais durable sont collées aux coins avec du mastic.

Cependant, il ne faut pas oublier qu'un plateau entièrement constitué de béton et d'un cadre de renfort métallique s'avérera très lourd. Il est donc logique de prêter attention à l’idée présentée par les maîtres américains.

Plateau de table en plaque de pierre acrylique

Fabriquer un plan de travail à partir de plaques de pierre acrylique est l'option la plus simple de toutes. Tout d’abord parce qu’il n’est pas nécessaire d’installer un coffrage pour le coulage, puisque la pierre artificielle est déjà prête à l’emploi.

Matériaux et outils

Afin de fabriquer un plan de travail à partir de ce matériau, vous aurez besoin de :

• Une ou deux feuilles de pierre acrylique, selon la taille du produit. Les paramètres standard des feuilles sont de 3760x760 mm et leur épaisseur varie de 3 à 12 mm. En utilisant des feuilles de plus grande épaisseur, le produit sera plus durable. De plus, ce matériau, paradoxalement, est beaucoup plus facile à traiter.

• Contreplaqué résistant à l'humidité d'une épaisseur de 30 mm. Il n'est pas recommandé d'utiliser du MDF ou des panneaux de particules, car ils ont tendance à gonfler lorsqu'ils sont exposés à l'humidité pendant une longue période. Ce processus peut entraîner une déformation ou des dommages à la surface de la pierre lorsque le contreplaqué et l'acrylique interagissent les uns avec les autres.

• Adhésif à deux composants pour le collage des matériaux ci-dessus. Pour installer une feuille de pierre acrylique, vous aurez besoin de 150÷200 ml.

Les outils nécessaires pour le travail sont quelque peu différents de ceux utilisés pour créer le comptoir en béton :

• Ponceuse.
• Puzzle électrique.
• avec une fraise en alliages durs.
• Scie circulaire pour couper du contreplaqué.
• Perceuse électrique.
• Pinces.
• Pistolet pour utiliser de la colle à deux composants.
• Rail de guidage.
• Aspirateur.
• Ruban à mesurer, équerre, règle et crayon.

Processus de fabrication du plateau de table en acrylique

Contrairement à un comptoir en béton, pour la version acrylique du produit, les dimensions du lieu d'installation doivent être prises le plus précisément possible. Lors de la prise de mesures, les résultats obtenus doivent être immédiatement transférés sur le dessin, qui doit également indiquer les ouvertures pour la plaque de cuisson, l'évier de la cuisine et, si nécessaire, pour l'installation d'un robinet ou d'autres équipements de plomberie ou de cuisine.

Prix ​​​​des comptoirs en pierre artificielle

comptoir en pierre artificielle

Pour éviter les erreurs lors du transfert des dimensions directement sur le matériau de fabrication, il est recommandé de réaliser un gabarit qui aura la taille naturelle du futur plateau. Pour créer un tel motif, le carton convient, qui, si nécessaire, peut être allongé en fixant les feuilles individuelles avec du ruban adhésif ordinaire. Toutes les erreurs sur le modèle peuvent être facilement corrigées sans perte matérielle.

Dans l'exemple considéré, un plateau de table sera présenté avec des dimensions de 760×605 mm avec des bandes pour le traitement des surfaces d'extrémité d'une hauteur de 35÷37 mm, ainsi que des bords de mur d'une hauteur de 30÷60 mm. Lorsque vous fabriquez un produit selon votre propre conception, bien entendu, les dimensions seront complètement différentes.

• La première étape consiste à transférer les tailles et les formes des trous sur une feuille de pierre acrylique.

• À l'aide d'un rail de guidage, la pièce est découpée. La découpe est effectuée à l'extérieur, puis les bords du plateau ainsi que les ouvertures pour l'évier et la plaque de cuisson sont fraisés.

• L'étape suivante consiste à retourner le plateau, envers vers le haut, pour faire une coupe sur le bord à un angle de 45 degrés, ce qui est nécessaire pour joindre l'extrémité du produit avec une surface horizontale.
• Ensuite, les bandes d'extrémité ainsi que les plinthes murales sont découpées dans une feuille de pierre. Au verso des éléments d'extrémité, le bord est également fraisé à un angle de 45 degrés.

Si vous ne souhaitez pas fraiser les bords de l'acrylique à un angle de 45 degrés (et c'est une opération assez difficile à réaliser), alors vous pouvez vous en passer et procéder différemment. Le bord d'extrémité est d'abord collé au contreplaqué, au ras du plan supérieur, et le panneau de pierre horizontal principal est monté sur le contreplaqué avec un décalage de l'épaisseur de la bande d'extrémité.

• Ensuite, en utilisant le même motif, une base en contreplaqué pour pierre artificielle est découpée. Si la feuille acrylique a une épaisseur minimale, c'est-à-dire 3 mm, la base doit alors être constituée exclusivement d'une seule feuille.

Si l'épaisseur de l'acrylique est suffisamment grande, la base peut être réalisée sous la forme d'un cadre. La largeur des éléments porteurs en contreplaqué varie de 70 à 100 mm. Cependant, si vous avez besoin de fabriquer un produit fiable et durable, il est préférable dans tous les cas de créer une base solide à part entière.

Les bords de la partie en contreplaqué du plateau doivent également être fraisés à l'aide d'une fraise droite.

• Vient ensuite le processus de collage. Pour obtenir une bonne adhérence, les surfaces acryliques doivent être dégraissées avec de l'acétone ou de l'alcool.
• Si les bords de la feuille et les bords sont fraisés à un angle de 45 degrés et que l'installation de la feuille de pierre sera effectuée sur une feuille solide de contreplaqué, alors, en règle générale, la dalle horizontale est collée en premier. Le bord inférieur de la coupe doit coïncider avec le bord de la base en contreplaqué.

• De la colle est appliquée sur l'acrylique, puis la feuille est placée sur le contreplaqué et pressée contre la base à l'aide de pinces. Pour élargir la zone de pressage, des planches lisses bien traitées sont posées sur la feuille et des pinces y sont installées.
• Une fois la colle sèche, l'excédent qui dépasse le long des bords est soigneusement nettoyé à l'aide d'un ciseau.
• Ensuite, des bandes de chant sont collées aux extrémités de la base en contreplaqué. Dans ce cas, la colle est appliquée séparément sur les coupes réalisées à un angle de 45 degrés. Ensuite, les coupes du bord et du panneau horizontal sont jointes, ce qui donne un angle droit.

Avant que la colle ne sèche, le bord est fixé à l'extrémité du plateau à l'aide de pinces.

• Une fois la colle sèche, après environ 7 à 8 heures, et les pinces retirées, l'angle droit doit être arrondi à l'aide d'une fraise à profil spécial équipée d'un rouleau (palette de butée).

• L'étape suivante consiste à poncer la surface du plateau pour lui donner un éclat semi-mat.
• Le bord supérieur du côté du mur est également arrondi. Pour ce faire, il est fixé sur le bureau et traité avec une fraise.
• Ensuite, le côté préparé est collé à l'arrière du plateau et également pressé avec des pinces jusqu'à ce que la colle sèche complètement. Après quoi, l'excès de masse adhésive est soigneusement nettoyé avec un ciseau.

• Les extrémités des ouvertures destinées à l'installation d'appareils et d'accessoires de cuisine sont soigneusement traitées avec une fraise droite.

Afin de cacher la véritable origine du matériau du plateau et de lui donner l'aspect le plus naturel de la pierre naturelle, toutes les surfaces du produit sont polies et la bordure d'extrémité est pré-fraisée. La forme est choisie selon les préférences du client et en fonction de l’épaisseur de la pierre acrylique. Le plus souvent, les plans de travail de cuisine sont simplement arrondis, mais il existe également une topographie plus complexe qui est utilisée pour les tables de salon ou de salle à manger. Certes, plus le soulagement est simple, plus il sera facile d'entretenir le produit à l'avenir.

Les bords fraisés sont d'abord poncés avec du papier de verre à grain moyen, puis avec du papier de verre humide. La dernière étape est le polissage au feutre à l'aide d'une pâte à polir spéciale.

Le polissage de la surface du plateau suit le même principe que ses extrémités. Cependant, si les bords doivent être traités principalement à la main, alors pour meuler une grande surface, on utilise plus souvent une ponceuse excentrique, sur laquelle les accessoires sont changés. Le polissage doit être effectué sans pression, car le matériau à base d'acrylique contenant des inclusions de pierre peut perdre une partie du plastique de la couche supérieure. Le résultat d'un traitement intensif sera une surface inégale, car les pierres dures dépasseront du plan principal.

Réparation de comptoirs en pierre artificielle

Quoi qu'il en soit, le matériau artificiel est inférieur en termes de résistance et de dureté à la pierre naturelle, de sorte que divers dommages sont plus susceptibles de se produire sur celui-ci. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire d'inspecter régulièrement le panneau pour détecter tout défaut. Et en cas de petits dégâts, au stade initial, sans permettre le développement de défauts, ils doivent être réparés.

Les dommages peuvent être différents selon le matériau dont est fait le plan de travail - il peut s'agir du pelage de la pierre acrylique de la base ou de l'apparition de taches de casseroles ou de poêles chaudes sur sa surface. Des dommages mécaniques sont également tout à fait possibles.

Le détachement peut survenir en raison d'une mauvaise adhérence de la feuille acrylique à la base, c'est-à-dire en raison d'une négligence commise au stade de la fabrication du plateau. Les éclats et les rayures se forment à la suite d'un impact mécanique, par exemple la chute d'un objet lourd ou pointu sur le plan de travail. Parfois, des fissures peuvent apparaître sur la couche externe de la pierre artificielle ; leur apparition peut être due à une mauvaise qualité ou à une manipulation imprudente du produit.

Les comptoirs en acrylique ont une dureté assez élevée, mais parfois des fissures et des rayures apparaissent encore. Cependant, ils s’enlèvent facilement par polissage. Pour ce faire, les dommages dans la pierre artificielle sont remplis de pâte à polir puis traités avec une meuleuse équipée d'un accessoire en feutre. Le polissage s'effectue depuis les extrémités de la fissure ou de la rayure jusqu'à sa partie centrale.

Lorsqu'un éclat ou un nid-de-poule profond se forme sur une pierre artificielle, un insert acrylique de taille et de couleur appropriées est installé dans l'irrégularité résultante. Avant de l'installer, le défaut est nettoyé, dégraissé et enduit de colle. Ensuite, de la colle est également appliquée sur l'insert, elle est placée dans l'espace préparé et pressée. L'excès de colle est éliminé et la surface est nivelée autant que possible. La zone réparée est poncée et polie.

Une tache qui apparaît sur la surface d'une poêle ou d'une bouilloire chaude peut être éliminée de deux manières : par meulage et polissage, ou par lavage du plan de travail avec un détergent et traitement avec de l'alcool isopropylique. Dans tous les cas, le brillant lors du polissage doit être estompé sur la surface de 250÷300 mm autour de la tache afin d'en estomper complètement le bord.

Il est plus difficile de faire face à la formation de gonflements et de fistules sur la pierre artificielle, mais cela est également possible. Les travaux pour les éliminer s'effectuent presque de la même manière que lors de la réparation des copeaux. Le gonflement est coupé et la dépression résultante est remplie d'un composé acrylique qui doit bien sécher. Après cela, la zone endommagée est meulée et polie.

Les débutants doivent être avertis que les opérations avec tout type de pierre artificielle nécessitent une expérience accumulée. Par conséquent, après avoir choisi un certain matériau pour fabriquer un plan de travail en pierre, il vaut la peine d'expérimenter et de fabriquer d'abord une petite planche conforme à toutes les exigences technologiques. Si le processus réussit, vous pourrez alors passer à des volumes plus importants. Au cours de l'expérience, le maître des novices pourra « ressentir » le matériau et comprendre la meilleure façon de travailler avec lui.

A la fin de la publication, nous vous invitons à regarder une vidéo dans laquelle le maître partage son secret de fabrication d'un plan de travail original en pierre artificielle.

Vidéo : Une approche inhabituelle pour réaliser un plan de travail en relief en pierre artificielle