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Comment construire une maison en panneaux de particules. Maison en panneaux OSB : avantages des bâtiments à ossature

Comment construire une maison en OSB de vos propres mains, sans perdre en qualité et sans économiser de l'argent ? En effet, pour une même superficie, le coût de construction, selon les matériaux utilisés, peut varier considérablement. Et avec certaines technologies de construction, impossible de se passer de la location de matériel puissant. Le moyen le moins coûteux, le plus rapide et le plus simple est la construction d'une maison à ossature à partir de panneaux sandwich ou de panneaux OSB.

Les panneaux OSB ou panneaux à copeaux orientés sont constitués à 90 % de copeaux de bois. Les composants restants sont des résines liantes imperméables. Les panneaux de construction sont produits en pressant de gros fragments de bois de conifères, de tremble et de mélèze. La taille des copeaux peut atteindre 15 cm et à l'intérieur du futur produit, il est disposé sur trois rangées. Les couches extérieures sont placées parallèlement au côté long de la dalle. La couche intermédiaire est perpendiculaire. La pression dans la presse est si forte que les fibres s'interpénètrent. Cela garantit une haute résistance au produit final.

Le matériau obtenu est parfois appelé bois amélioré. Il est léger et facile à manipuler. Contrairement au bois massif naturel, les panneaux OSB ne brûlent pas et ne pourrissent pas ; leur structure ne présente pas de nœuds ni de vides qui réduisent sa stabilité. Selon ses caractéristiques, il est supérieur aux feuilles d'aggloméré, de MDF ou de contreplaqué. Ces panneaux retiennent bien les fixations : boulons, clous, chevilles.

L'utilisation de phénol dans les mélanges de liants a soulevé le plus de questions parmi les consommateurs. Mais maintenant, de nombreux fabricants ont commencé à se tourner vers les résines polymères, totalement sans danger pour la santé. Un tel produit est marqué des mots « ECO » ou « Green » sur l'emballage.

Construction à partir de panneaux OSB

Dans la construction de maisons privées, 4 types de panneaux OSB sont utilisés, différant par leur résistance à l'eau, leur résistance et leur prix.

La résistance à l'humidité dépend de l'adhésif de liaison et la résistance dépend du placement mutuel des copeaux dans sa structure. Le laminage et le vernissage de la surface offrent une résistance supplémentaire à tous types d'influences. De telles dalles peuvent être utilisées dans la construction de coffrages, et ce à plusieurs reprises.

Type 1. OSB-1 a peu de résistance au stress et est hydrophobe. Ils sont utilisés pour la finition lors de travaux d'intérieur ou de fabrication de meubles ;

Type 2. OSB-2 est également résistant à l'humidité, mais est beaucoup plus résistant et donc adapté à la construction de cloisons, de faux plafonds, c'est-à-dire les parties où il n'y a pas de lourdes charges et de possibilité de se mouiller ;

Type 3. OSB-3 convient à la création de façades extérieures, ils sont à haute résistance et résistants à l'humidité ;

Type 4. L'OSB-4 est très durable, utilisé pour assembler des éléments porteurs de murs et de toits, conférant de la rigidité à la structure.

Une maison constituée de panneaux OSB est constituée majoritairement de produits de type 3. Hauteur – jusqu'à 3 étages inclus.

Caractéristiques de construction

  1. Les travaux prennent 2 à 3 semaines sans utilisation de machinerie lourde.
  2. Le bâtiment n'est même pas construit, mais assemblé comme un kit de construction à partir de pièces prêtes à l'emploi fabriquées en usine. Ils sont fabriqués sur commande pour un projet spécifique. Cela signifie qu'il n'y aura pas de dépenses imprévues ni d'achats supplémentaires urgents de matériaux de construction manquants, ni de soldes difficiles à vendre une fois toutes les étapes terminées.
  3. Les panneaux OSB sont beaucoup moins chers que les briques ou les blocs de mousse.
  4. Un bâtiment à ossature pèse peu, près de 5 fois moins qu'une maison en brique de même cylindrée. Par conséquent, la structure ne nécessite pas de fondation massive et coûteuse.
  5. La boîte OSB-3 peut déjà avoir des couches d'isolation thermique installées pendant la production. C'est ainsi que sont fabriqués les panneaux SIP. Une isolation supplémentaire n’est alors pas nécessaire. Une température confortable est maintenue à l'intérieur même avec des changements extérieurs de -40 à +40°C.
  6. Les surfaces lisses des panneaux ne nécessitent pas d'apprêt ou de nivellement avant de terminer le revêtement décoratif sur les murs ou le plafond. Sauf si vous avez besoin de masticer les joints.
  7. Si la technologie est respectée, les maisons en OSB ne rétrécissent pas et ne se déforment pas.

Les panneaux OSB sont un matériau universel et peuvent être utilisés à n'importe quelle étape de la construction.

Fondation. Des tôles stratifiées ou plaquées peuvent être utilisées comme panneaux de parement de fondation, assemblés sur une ossature constituée de poutres. Ils sont fixés avec des attaches en fil d'acier ou en renfort fin.

Sol. Les dalles sont posées sur les rondins avec le côté long perpendiculaire à celles-ci. Un espace technologique (dilatation) de 3 mm est laissé le long du périmètre des panneaux. Il est nécessaire pour compenser la dilatation thermique ou d'autres déformations. Il y a également un espace de 12 mm entre les murs et le sol. Les feuilles elles-mêmes sont fixées à l'aide d'un profilé à rainure et languette et renforcées avec un adhésif de montage pour plus de fiabilité.

La connexion des petits côtés doit toujours s'effectuer sur des supports. Une couche supplémentaire d'imperméabilisation est tendue sous le revêtement de sol adjacent au sol. Le pas entre les décalages est déterminé par l'épaisseur du matériau :

Des murs. Les produits à torons orientés peuvent être montés verticalement et horizontalement. Lors de l'assemblage des murs, des tôles de 12 mm d'épaisseur sont utilisées. Ils reposent sur des barres au pas de 400 et 600 mm. Entre les dalles, ainsi qu'aux endroits où elles jouxtent les ouvertures de portes et fenêtres, des espaces de 3 mm sont laissés. Pour l'isolation par l'extérieur, le bâtiment peut être isolé avec de la laine minérale.

Toit. Les tôles forment un revêtement continu sur lequel la couverture de toiture est ensuite posée. L'installation commence le long du faîte, les panneaux de bois sont posés de la même manière que le sol. Chaque feuille est fixée de manière à ce qu'il y ait deux supports en dessous. Les joints des dalles doivent également se trouver sur les solives des chevrons.

Pour que la toiture résiste à la charge de neige, choisissez les écarts entre eux en fonction de l'épaisseur de la dalle :

Lorsque vous travaillez à n'importe quelle étape, tenez compte de la règle principale de la construction d'une maison en OSB : les connexions de la poutre de support et des panneaux doivent être scellées. Les joints et les pièces d'angle sont fixés avec des vis autotaraudeuses au pas de 15 cm.

Grâce aux propriétés des tôles constituées de copeaux orientés, la structure ne pourrit pas et n'est pas fragilisée par les insectes. Il n'a pas non plus peur des incendies. Selon les experts, la durée de vie d'une maison en panneaux OSB-3 est la même que celle en brique.

Vidéo

Nous vous invitons à regarder une vidéo sur la construction d'une maison à partir de panneaux OSB.

Si vous commencez à construire une maison, cela vous prendra beaucoup de temps, d'efforts et d'argent.

Afin d'économiser de l'argent, beaucoup envisagent de nombreuses options de construction utilisant les technologies modernes.

Nous vous parlerons de la construction de maisons à partir de zéro, de vos propres mains, avec peu d'investissement en temps et en argent.

Fondation

Convient pour la construction d'une maison à ossature. Cela dépend de la profondeur des eaux souterraines et des conditions météorologiques.

Si le sol ne gèle pas à plus de 80 cm, la fondation est peu profonde.

Étapes de travail :


Si la construction est réalisée sur une fondation stable, une fondation en colonnes est réalisée.

Construction de murs

revêtement mural

Il est nécessaire de fixer les panneaux de particules de manière à ce qu'il y ait une distance d'environ 2 mm entre eux.

Le revêtement mural peut être commencé sous n’importe quel angle, du bas vers le haut. Ils recouvrent d'abord un côté, puis passent à l'autre, ou ils recouvrent les deux côtés.

Seules les fenêtres et fenêtres ne sont pas gainées. Les murs sont isolés lorsque la charpente de la maison est gainée. Isolez ou utilisez de la mousse de polystyrène.

Si la façade est isolée avec de la laine minérale, cela doit être effectué.

Le matériau de parement est fixé au revêtement des poutres le long du mur extérieur de la maison. Nous posons l'isolant (laine minérale) en plusieurs couches et les chevauchons ; si vous utilisez de la mousse plastique comme isolant, la distance entre les feuilles de mousse est remplie de mousse de polyuréthane.

Une fois que vous avez fini de recouvrir les murs extérieurs, vous pouvez commencer par l’intérieur.

Revêtement de sol et plafond

Le plus souvent, les constructeurs recouvrent d'abord le sol et ensuite seulement les murs. La mousse de polystyrène est utilisée comme isolant des sols et des murs.

Système de chevrons


Les fermes sont installées selon la conception de la future maison en aggloméré. Ils sont installés des deux côtés en même temps.

Cette structure est fixée avec des vis autotaraudeuses au faîte et des agrafes aux poutres du plancher. Après avoir installé le système de chevrons, nous passons aux pignons.

Lorsque vous recouvrez le toit de panneaux de particules, placez les dalles de manière à ce que leur côté long soit le long des pentes. Après avoir terminé le revêtement du toit, vous pouvez commencer à installer les pignons.

Décoration extérieure et intérieure d'une maison en aggloméré

Pour décorer les murs de l'intérieur, des matériaux autres que le plâtre sont généralement utilisés.


Habituellement, les murs d'une maison à ossature en panneaux de particules sont vernis, apprêtés ou peints.

Sol, grès cérame et autres matériaux appropriés.

Pour niveler le sol, vous pouvez poser des panneaux de particules sur lesquels des carreaux de céramique peuvent être collés.

Il suffit de peindre les façades de ces maisons dans la couleur qui vous convient.

Si vous le souhaitez, vous pouvez finir la façade selon vos besoins. Les fenêtres et les portes sont installées à la fois en métal-plastique et en bois.


La construction d'une maison à ossature pouvant être qualifiée de rapide, vous pourrez bientôt emménager dans votre propre logement.

Nous vous souhaitons bonne chance. Nous espérons que ces informations vous ont été utiles.

L'aggloméré est un matériau en feuille fabriqué à partir de copeaux de bois liés avec un composé synthétique et pressés à haute température. Le champ d'application de son application est large - de la décoration murale à la fabrication de meubles. Le choix du matériau dépend d'un ensemble de propriétés de performance déterminées par la qualité du traitement des panneaux de particules, la présence d'imprégnations spéciales dans la composition et le type de revêtement décoratif.

Avantages et inconvénients des panneaux de particules

Pour décorer les murs avec des panneaux de particules, vous devez connaître ses avantages et ses inconvénients. Cela permet de choisir les bonnes dalles sans perturber la technologie d'installation.

Les avantages du matériau incluent :

  • force;
  • assurer une isolation phonique supplémentaire des locaux;
  • inertie biologique – dans les dalles les insectes n'apparaissent pas champignons, micro-organismes nuisibles ;
  • résistance aux dommages mécaniques;
  • facilité de traitement - les panneaux de particules peuvent être facilement coupés, poncés, peints;
  • capacité à bien tenir les attaches;
  • faible coût.

En même temps, les panneaux de particules sont détruits lorsqu’ils sont exposés à l’humidité et aux changements de température. L'un des principaux inconvénients du matériau est l'utilisation de résines synthétiques comme liant. Pour cette raison, la question logique se pose de savoir si les panneaux de particules peuvent être utilisés pour la décoration intérieure. C'est possible, mais il vaut mieux faire attention disponibilité d'une ventilation efficace.

Types de panneaux de particules

Les panneaux de particules sont classés selon un certain nombre de critères. C'est le but, la classe de sécurité, le revêtement de finition.

Classification par classe de sécurité

La classe de sécurité des panneaux de particules correspond à leur teneur en formaldéhyde libre. Plus il est petit, plus le matériau est sûr, plus son champ d'application est large. Il existe trois classes de panneaux à base de bois.

  • E2 - ils ne sont pas utilisés à l'intérieur, car la teneur en formaldéhyde varie de 10 à 30 mg pour 100 g de matériau.
  • E1 – il est attribué s’il n’y a pas plus de 10 mg de formaldéhyde par poids similaire. Ce acceptable pour la finition des murs en panneaux de particules dalles dans les pièces à vivre.
  • Super E est le type de panneau de particules le plus sûr, qui convient même à la décoration des chambres d'enfants.

Cette classification est pertinente pour les dalles de production nationale et étrangère.

Classification par méthode de traitement

La surface des dalles peut être polie ou non polie. La première option est utilisée pour peindre, appliquer du plâtre et également poser du papier peint. La seconde concerne les cas où une base parfaitement plane n'est pas nécessaire pour la finition. La surface diffère également par sa structure. Utilisé pour la décoration murale uniquement des dalles à texture fine. Le matériau à structure à gros grains convient aux travaux de construction.

Un traitement supplémentaire contribue à améliorer les propriétés de performance des panneaux de particules.

  • Le laminage est l'application d'une couche protectrice de papier imprégné de composés polymères.
  • Le laminage est l'application d'un film PVC sur une surface en bois. Favorise augmenter la résistance à l'humidité du matériau, plus facile d'entretien, résistance aux composés chimiques. Il s’agit de panneaux de particules laminés marqués.
  • Le placage est le revêtement de panneaux de particules avec du placage en bois naturel et son vernissage ultérieur.

Attention : les murs en panneaux de particules stratifiés sont finis non seulement dans les salons, mais également dans les pièces très humides - dans les cuisines, dans la salle de bain.

Champ d'application des panneaux de particules

En fonction de la capacité portante, de la résistance à l'humidité et de la résistance à la flexion, on distingue cinq qualités de panneaux de particules. Le matériau de marque P1 convient au travail dans des pièces avec une humidité normale et une bonne ventilation. Ne peut pas supporter une charge. Lorsque l'épaisseur passe de 30 à 40 mm, la résistance à la flexion diminue de moitié.

Le matériau de la marque P2 convient à la décoration murale. Il est conçu pour les pièces sèches, présente une géométrie stricte et une surface sans aspérité. Pour les pièces avec une humidité allant jusqu'à 85 %, des panneaux de particules de qualité P3, P5, P7 sont utilisés. Parmi celles-ci, seules les dalles P3 ne sont pas capables de supporter des charges portantes.

Décoration murale en aggloméré à faire soi-même

Si des murs lisses sont finis, préalablement recouverts d'une couche d'apprêt, les panneaux de particules sont fixés avec de la colle. L'essentiel dans le travail est calcul correct et découpe du matériau. Lors de l'utilisation de panneaux de particules sous la forme d'un revêtement avec des éléments d'extrémité à rainure et languette, l'installation est réalisée à l'aide de pinces spéciales.

La technologie la plus courante pour recouvrir les murs de planches de bois consiste à les fixer à l'aide d'un revêtement pré-assemblé. Il est composé de poutres en bois fixées aux murs par incréments de 50 à 80 cm. Des panneaux de particules sont posés sous la finition. isolation phonique et thermique supplémentaire, câbles de câblage électrique.

Lorsque vous travaillez avec un matériau résistant à l'humidité, un cadre métallique est utilisé. Il est assemblé à partir de profilés en aluminium et fixé au mur avec des vis autotaraudeuses. Des planches de bois sont insérées dans les rainures des profilés.

La technologie du revêtement est également utilisée lors de la décoration des portes avec des arcs en aggloméré. Pour plier le matériau, des découpes sont pratiquées dessus, hydrater légèrement et donner progressivement la forme désirée. Après cela, la pièce est fixée sur le cadre.

Le choix correct des panneaux de particules et le respect de la technologie pour leur installation sont un résultat de haute qualité depuis de nombreuses années.

1er octobre 2013

La plupart des gens n’ont pas autant de contact avec les autres parties de la maison qu’avec leurs sols. De ce point de vue, la finition des surfaces et la structure du sol elle-même sont très importantes. À quoi doit ressembler le sol ? Non seulement beau, mais aussi agréable pour les pieds (de préférence chaud, confortable et lisse), facile à nettoyer, lisse, durable, non gâché par l'humidité, protégeant à la fois du froid (s'il s'agit du premier étage) et du bruit (s'il y a est un autre étage en dessous). Un sol en panneaux de particules répond à bon nombre de ces critères, surtout s'il s'agit d'un matériau stratifié très résistant à l'eau. Ils s'avèrent assez solides et réguliers, mais ils sont relativement rarement disposés indépendamment.

Comment utiliser au mieux les panneaux de particules pour le revêtement de sol

Le plus souvent, les sols en panneaux de particules sont recouverts d'autres matériaux. Le revêtement principal (de finition) peut être de la moquette, du linoléum, du stratifié, des planches de parquet, un revêtement polymère et même des carreaux de céramique. Autrement dit, les principales fonctions des panneaux de particules sont le nivellement du sol, l'isolation et l'isolation phonique. Le plus important est que la solidité des dalles leur permet de supporter facilement le poids du revêtement supérieur. Mais dans certains cas, de tels sols à deux couches ne devraient jamais être installés. Ils ne conviennent pas si des charges alternées régulières ou l'installation d'équipements vibrants (par exemple des machines à laver) sont attendues.

Sol en aggloméré

Il est très pratique d'utiliser des panneaux de particules pour installer un nouveau sol ou niveler un ancien sol lors de la rénovation d'une pièce. C’est l’un des moyens les plus économiques de renouveler votre sol et il est recommandé lorsque le coût est un facteur. Ils nécessitent un traitement minimal, de faibles coûts de main-d'œuvre et peu de déchets. Ils sont posés sur des rondins sur une chape en béton brut ou directement sur l'ancien plancher en planches. Les dalles peuvent être fixées à un support en planches simplement avec des vis, mais pour cela elles doivent avoir une épaisseur d'au moins 21 mm. Si les extrémités des dalles sont en forme de queue d'aronde, vous pouvez alors simplifier davantage le processus de pose - il suffit de les coller à la base des planches.

Quand ne faut-il pas fabriquer un sol en panneaux de particules ?

Les revêtements de sol en aggloméré ne doivent pas être fabriqués dans des pièces où règne un taux d'humidité élevé constant ou régulier. Même s'ils utilisent de la résine époxy comme liant (et celles à base de résines formaldéhyde ne conviennent pas du tout). Il n'est pas recommandé d'installer un sol en panneaux de particules avec une classe d'émission supérieure à E1 pour les locaux d'habitation, notamment les chambres et les chambres d'enfants - il émettra en permanence du formaldéhyde, dangereux pour la santé humaine. Bien que la vente officielle de panneaux de particules présuppose un contrôle strict de son niveau. Il n'est pas souhaitable que des meubles lourds se trouvent aux jonctions de deux dalles ou qu'un flux important de personnes passe à travers - un tel sol deviendra rapidement inutilisable.

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Panneaux de particules (aggloméré) – le matériau le plus courant pour la production de meubles dans notre pays (les meubles pour enfants ne font pas exception). La production de panneaux de particules est née à la fin des années 30 du siècle dernier en Allemagne et en Suisse. Pas d'une belle vie : dans des pays qui ne sont pas riches en bois. Aujourd’hui, contrairement au bon sens, ce matériau a complètement remplacé le bois naturel dans de nombreux domaines de la vie, même dans les régions de Sibérie. Tout le monde sait que les panneaux de particules peuvent émettre des substances nocives et même provoquer le cancer, et il serait même indécent de le rappeler... si tout était si clair et simple. On sait que la résine de formaldéhyde (urée-formaldéhyde ou phénol-formaldéhyde) est ajoutée à la sciure et aux copeaux et pressée en plaques à haute température. Ensuite, les dalles destinées à l'intérieur des locaux d'habitation sont doublées d'un film à base de polymères thermodurcissables. Les panneaux de particules fabriqués à partir de copeaux grossiers (OSB) ne peuvent être utilisés qu'à des fins de construction et pour le revêtement en placage naturel. Leur relative sécurité est due au fait que pendant le processus de production, ils utilisent plusieurs fois moins de colle que pour les panneaux de particules de même taille. En fonction de la quantité de fumées nocives, les nouveaux panneaux de particules sont divisés en trois classes : 0 à 10 mg pour la classe E1, 10 à 20 mg pour E2 et 30 à 60 mg pour E2 pour 100 g de panneau sec. Des dalles de classe d'émission E0 sont également produites, mais ce matériau totalement inoffensif est beaucoup plus cher, car une composition adhésive plus coûteuse est utilisée pour sa production (d'ailleurs, à l'heure actuelle, les dalles au-dessus de la classe E0 sont interdites en Europe, mais dans notre pays, la production de meubles pour enfants est autorisée à partir de dalles de classe d'émission de formaldéhyde E1 - tirez vos propres conclusions). Les méfaits de l'utilisation de meubles en DPS peuvent être comparés à ceux du tabagisme. Fumer une cigarette ou un paquet ne causera pas de dommages notables à la santé - l'utilisation temporaire de meubles en panneaux de particules ne causera pas de dommages à la santé (avec une production de haute qualité (et, veuillez noter, de haute qualité), revêtement obligatoire du panneau lui-même et collage des bords, au moindre dommage auquel le dégagement de substances toxiques augmente considérablement, n'oublions pas les endroits où sont fixés les charnières, poignées et autres ferrures - personne ne traite ni ne protège ces endroits). Les méfaits du tabagisme résident dans l'inhalation de substances nocives, nicotine, résines, etc. - les méfaits de l'utilisation de meubles en panneaux de particules résident dans l'évaporation de substances nocives - phénol, formaldéhyde - la fraction massique de résines dans les panneaux de particules atteint 18%, c'est-à-dire Avec un poids de meuble de 150 kg, vous avez 25 kg de résines nocives qui s'évaporeront dans la chambre. c'est à dire que cela revient à mettre 2 seaux de résines toxiques, ou même à les enduire pour une meilleure évaporation. Fumer à long terme, par exemple pendant dix ans, nuira très probablement à votre santé - l'utilisation à long terme de meubles en panneaux de particules peut également nuire à votre santé, et vous ne saurez même pas ce qui cause sa détérioration. Aucun panneau de particules ne peut être utilisé pour entourer des radiateurs ou isoler des sols. Selon les exigences de l'Organisation internationale de la santé, la quantité maximale autorisée de formaldéhyde dans les espaces intérieurs ne doit pas dépasser 0,042 ppm, soit 0,042 particules par million de particules d'air. Mais comme une pièce aussi idéale est en principe difficile à trouver, les autorités sanitaires considèrent cette norme comme trop élevée et autorisent la quantité de formaldéhyde dans les pièces jusqu'à 0,1 ppm.

MDF est né d'un développement ultérieur de la méthode sèche de production de panneaux de fibres. L'abréviation MDF est un papier calque de l'anglais Panneaux de fibres de densité moyenne - « panneau de densité moyenne » . La technologie de production de MDF exclut l'utilisation de résines époxy et de phénol nocives (c'est le cas si nous parlons de MDF fabriqués à l'étranger). Les meubles de cuisine sont souvent fabriqués à partir de ce matériau. Les propriétés physiques du MDF permettent d’y découper des formes rondes. Il résiste à l'humidité et ne se déforme pas à cause de la vapeur de la cuisine. Les panneaux MDF (ou « tapis ») peuvent être recouverts de films PVC (polychlorure de vinyle). Avec le film, le matériau coûte un peu plus cher, mais est beaucoup moins cher que le bois naturel. Dans l’espace post-soviétique, le MDF est mieux connu sous le nom de panneaux durs. Selon la réglementation de Roszdravnadzor, l'utilisation du MDF sans revêtement est interdite dans les locaux d'habitation. On sait que les panneaux durs sont produits à partir de déchets d'usines de meubles et de menuiserie (à partir de chutes, sciures, copeaux, etc.). Les meubles en MDF non revêtus constituent une source de menace accrue sous forme de vapeurs de formaldéhyde. En utilisant de tels meubles à la maison, vous pouvez mettre votre santé en danger, surtout lorsqu'il s'agit d'enfants. Connaissant les fabricants nationaux et leur responsabilité par rapport aux technologies de fabrication, on peut supposer que le MDF national peut contenir non seulement du formaldéhyde officiellement déclaré, mais également d'autres substances tout aussi toxiques qui sont des déchets de l'industrie du meuble.

Mais pourquoi, en fait, nos clôtures sont-elles construites en bois et nos meubles en panneaux de particules et MDF ? Pourquoi ces dalles lourdes, friables et émettrices de poisons sont-elles plus répandues que le bois naturel léger, durable et bénéfique pour l’environnement pour l’homme ? Très probablement, une réponse universelle suffira ici : « C'est plus rentable pour le fabricant ». Et les acheteurs ont toujours le droit de choisir. Mais ici aussi, tout n'est pas si clair. Le commerce moderne (la vente) a créé l'illusion que les meubles en bois naturel sont le privilège des personnes riches. Mais en fait, si vous abordez la question de l'aménagement d'une chambre d'enfant/adolescent de manière responsable, en vous souciant de l'avenir de votre enfant, en faisant vos courses et en comparant simplement les prix, vous pourriez être agréablement surpris de constater que les meubles en bois massif naturel ne coûtent pas plus cher, et souvent encore moins, des meubles fabriqués à partir de « substituts ». Il existe des offres sur le marché directement auprès du fabricant, en contournant tout le convoyeur intermédiaire. Contactez l'atelier menuiserie Dom Doka, nous réaliserons pour vous des meubles en bois massif selon vos croquis et dimensions de manière rapide et efficace.

Créez du confort et du confort pour votre enfant à l’aide de meubles en bois massif « vivants », chaleureux et propres. Prenez soin de sa santé dès les premiers jours jusqu'au moment où « le poussin sort du nid en vol libre ». En effet, les meubles en bois massif créeront une atmosphère chaleureuse et fraîche dans votre maison, surtout lorsqu'il s'agit d'une chambre d'enfant/adolescent. Une vaste gamme de couleurs (qu'elles soient blanches - neutres, ou naturelles, ou combinées ou...) permettront à ce meuble de s'intégrer dans absolument tous les intérieurs. Le nombre d’options d’agencement de meubles est infini !