Comment fabriquer une boîte en contreplaqué. Exemples et schémas d'assemblage d'une boîte à outils en contreplaqué

Si vous envisagez de fabriquer une boîte en contreplaqué de vos propres mains, décorative ou domestique, vous ne pouvez pas trouver de meilleur matériau que le contreplaqué. Les étagères, les caisses à légumes, les étagères à chaussures ou les outils en contreplaqué peuvent supporter de lourdes charges, tout en étant très esthétiques.

Le contreplaqué peut être pris en différentes épaisseurs, selon le but recherché, il est facile à traiter et ses qualités d'origine sont conservées longtemps pendant le fonctionnement.

Les boîtes décoratives en contreplaqué, les boîtes sculptées et les cercueils, décorés de motifs et de dessins sculptés, sont particulièrement remarquables. Le moyen le plus simple de fabriquer une telle boîte est d'utiliser du contreplaqué.

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Fabriquer une boîte en contreplaqué de vos propres mains n'est pas si difficile. Examinons de plus près le processus de fabrication d'une telle boîte, de la sélection des outils à la finition décorative du produit.

Fabriquer une boîte en contreplaqué de vos propres mains

Tout d’abord, vous devez décider du but de la boîte. S'il s'agit d'une boîte pour légumes ou autres besoins ménagers, les parois et le fond doivent être fixés plus soigneusement, à l'aide de vis ou de petits clous.

Les boîtes décoratives, par exemple pour ranger des documents sur un bureau, sont parfaitement fixées à l'aide de colle Titan ordinaire. Il est seulement important de bien fixer les pièces du tiroir après avoir appliqué la colle afin de les emboîter les unes aux autres.

Préparez à l’avance les outils nécessaires au travail. Tu pourrais avoir besoin de:

• un coin pour appliquer les marquages ​​corrects sur le matériau en vue d'une découpe ultérieure ;
• Une scie sauteuse est le seul matériau de sciage qui permet d'éviter les entailles et les éclats lors de la coupe ;
• roulette;
• Tournevis

Nous commençons le travail en réalisant cinq flans. Pour une boîte, si vous n'envisagez pas d'en faire un livre, vous aurez besoin de cinq parties : quatre parois et un fond. Sur une feuille de matériau, nous effectuons des marquages ​​appropriés qui suivent les contours de la future boîte et les découpons à l'aide d'une scie sauteuse.

Essayez de garder les lignes de bord des pièces uniformes pour faciliter leur assemblage.

Des murs sont installés en bas, qui sont vissés à l'aide d'un tournevis. Pour une plus grande fiabilité et une meilleure fixation des pièces, vous pouvez lubrifier les extrémités des faces inférieures avec de la colle à bois, en éliminant immédiatement les résidus.

La dernière étape consiste à fixer les raccords. Selon la destination de la boîte en contreplaqué, vous pouvez y visser des poignées, des roues et d'autres accessoires.

Si vous avez besoin de fermer la boîte, il devrait y avoir six morceaux de contreplaqué. Le sixième, le couvercle, doit avoir la même taille que le fond. Il est vissé sur les charnières du dessus du caisson et, si nécessaire, une serrure est vissée.

Par ailleurs, il convient de mentionner la finition de la boîte. Oui, le contreplaqué lui-même est un matériau plutôt attrayant, mais sans traitement approprié, il risque bientôt de perdre son aspect d'origine.

Nous traitons et décorons une boîte en contreplaqué

Commençons par le fait que les petites boîtes pour ranger les articles ménagers doivent être soigneusement poncées afin que la peinture ou la couleur puisse y être facilement appliquée plus tard. Les bords des tiroirs doivent également être traités si vous ne voulez pas les toucher constamment et vous blesser. Cependant, si vous avez effectué la coupe à l'aide d'une scie sauteuse électrique, il ne devrait y avoir aucune irrégularité particulière.

Le processus de finition de la boîte s'effectue en plusieurs étapes.

• Si vous avez collé les murs ensemble plutôt que de les visser ensemble, laissez la colle sécher complètement pendant au moins 24 heures.
• Si vous souhaitez utiliser de la teinture, vous devez prolonger le temps de séchage.
• La peinture peut être appliquée en plusieurs couches, selon votre idée initiale.

À l’aide d’un pochoir ou d’un papier à copier, vous pouvez appliquer un dessin ou une écriture sur la peinture. Lorsque le dessin est sec, il doit être recouvert de vernis ou de cire pour le fixer.

Une autre option de finition, plus intéressante, mais aussi plus exigeante en main d'œuvre, est la combustion du bois à l'aide d'un appareil spécial. Bien entendu, cela nécessite une certaine compétence et expérience.

Si c'est la première fois que vous tenez une machine à brûler, nous vous conseillons de vous entraîner avant de décorer la boîte elle-même. Prenez un morceau de contreplaqué inutile et essayez de graver un motif dessus. Il s'avère? Ensuite, le motif, le dessin ou l'inscription peut être gravé sur le produit lui-même.

Lorsque nous choisissons un matériau pour les boîtes et les étagères, capable de supporter de lourdes charges, mais en même temps esthétique et flexible, nous optons pour le contreplaqué. Une large gamme d'épaisseurs (pour toutes les occasions), de résistance, de fiabilité et de facilité de traitement - c'est ce qui attire les artisans vers le contreplaqué. Aujourd'hui, nous allons voir comment fabriquer une boîte en contreplaqué, plusieurs types et divers accessoires.

Vous apprendrez à fabriquer une grande variété de boîtes en contreplaqué

Outils requis

Afin d’utiliser toute la gamme des possibilités offertes par le contreplaqué, vous avez besoin d’un bon parc d’outils. Cette affirmation est vraie pour toute entreprise, mais nous nous intéressons maintenant aux détails. La figure suivante montre un conteneur pour un chargeur ou une bascule, qui peut être fabriqué à l'aide d'une scie à métaux, d'un ruban à mesurer et d'un tournevis - en un seul exemplaire. N'ayant passé qu'une seule journée de travail et pris trois déjeuners copieux.

Conteneur en contreplaqué pour chargeur

Si vous disposez du bon outil, toute personne dystrophique peut le faire en une heure. La production de caisses en contreplaqué, mise en service, rapporte un profit considérable à l'artisan, armé du matériel nécessaire.

• Une machine à bois portable à domicile qui coûte environ mille dollars. Il combine les fonctions d'une scie circulaire à bonne vitesse, d'un rabot, d'une fraiseuse, d'un tour, d'une perceuse et d'une rectifieuse. Il fonctionne sur 220 volts et a la taille d'une grande valise.
• Conducteur de forage.
• Une scie sauteuse électrique semi-professionnelle (au moins) avec un jeu de limes diverses.
• Agrafeuse pour meubles.

Avec un ensemble d'outils similaire, vous pouvez créer des objets uniques : sur commande ou simplement pour offrir.

Exemple de boîte

Il vaut quand même mieux ne pas commencer par les emballages industriels. Une boîte en contreplaqué ordinaire, comme une trousse à crayons, sera toujours utile - pour ranger de petits objets, des documents, des photographies anciennes et d'autres objets.

Boîte en contreplaqué avec couvercle coulissant

Le calcul des détails sera indiqué sur la base des dimensions (h/l/p) 200x350x350 millimètres.

Afin de fabriquer de vos propres mains une boîte similaire en contreplaqué, vous avez besoin de morceaux de contreplaqué euro de deux épaisseurs : 6 et 15 millimètres.

Nous avons découpé les détails du six millimètres :

• 200x350 mm – paroi arrière.
• 180x350 mm – paroi avant.
• 343x333 mm – couvercle rétractable.
• 338x334 mm – bas.
• 50x20 mm – poignée.

Ebauches de pièces en contreplaqué de quinze millimètres :

• 338x334 mm – 2 pièces, côtés de tiroir.

Toutes les pièces sont sciées sur une scie circulaire et polies avec un abrasif fin. Dans les ébauches des flancs, il est nécessaire de réaliser des rainures à l'aide d'une fraise de 6,2 mm ou 6+ selon la norme européenne. Le bord intérieur, c'est-à-dire le bord de la rainure le plus éloigné du bord de la paroi latérale, est mesuré et la distance doit être de 19 mm. Les rainures sont sciées parallèlement au côté de 338 mm de long en haut et en bas de la pièce - respectivement pour le fond et le couvercle rétractable.

Nous réalisons des trous traversants d'un diamètre de 4 mm dans les parois avant et arrière de la boîte - pour la chape avec les parois latérales. Nous allons le serrer avec des vis autotaraudeuses 3x20 mm - elles suffisent largement, compte tenu du collage préalable. Il est préférable d'utiliser une émulsion PVA ou de la colle à bois de haute qualité - elles sont désormais disponibles dans une vaste gamme.

Tout d’abord, appliquez de la colle sur les extrémités arrière des parois latérales et vissez-y la paroi arrière. Retirez immédiatement l'excédent de colle sur toutes les surfaces avec un chiffon humide. Surveillez attentivement la coïncidence des bords - la boîte en contreplaqué est conçue avec presque aucune tolérance.

Appliquez de la colle sur les rainures inférieures, insérez-y le fond et vissez la paroi avant, en enduisant également les côtés de colle.

Nous vérifions comment le capot supérieur se déplace dans les rainures. Si nécessaire, poncez-le légèrement avec du papier de verre. La poignée peut être simplement collée, mais pour être sûr, nous l'avons clouée avec des agrafes - par le bas, à travers le couvercle.

Une fois la colle complètement sèche, nous vous recommandons de poncer à nouveau la boîte à l'extérieur et avec du papier de verre ordinaire à l'intérieur. Vous pouvez désormais le peindre, le teinter, le vernir - en général, vous amuser à volonté.

Boîte coulissante en contreplaqué

Les tiroirs coulissants en contreplaqué sont demandés dans plusieurs cas, généralement non liés à l'utilisation de guides à rouleaux.

Par exemple, une bibliothèque ou une installation de stockage de catalogues relativement petite ne nécessite pas de systèmes coulissants complexes. Là, il est bien plus important de pouvoir retirer sans problème technique la boîte (forte) requise et de la rapprocher de la lumière.

Boîte de bibliothèque

Un autre secteur d'application, peut-être le plus étendu, est celui des ébauches pour ce que l'on appelle le « fait main ». Ils sont très demandés par les diplômés en design et les femmes au foyer spirituelles et ennuyées.

Boîtes faites à la main

Ici, comme l'a dit le juge Krix, tout est clair : « Elle adore boire (broder, dessiner, danser) - il faut en profiter !

Un ensemble de pièces de rechange non peintes mais assorties pour une mini-commode coûte environ une centaine de dollars dans une boutique en ligne. Et le matériel nécessaire coûtera environ dix dollars. Plus une heure et demie de travail (pour un maître armé de matériel), comprenant l'emballage en plastique et l'impression des instructions sur une imprimante. Après des calculs simples, nous découvrons que la production de caisses en contreplaqué rapportera 800 % de profit.

Pour produire rapidement des tiroirs de haute qualité dans les deux sens, nous avons encore une fois besoin de notre machine magique. L'assemblage à rainure et languette nécessite un sciage précis des pièces (de toute taille) et une bonne toupie. Vous pouvez essayer d'ajuster cette connexion avec un fichier, mais même Gosstrakh ne garantit pas le résultat.

Boîte en contreplaqué avec joint à rainure et languette

Mais vous pouvez couper tous les flans d'une boîte de 120 mm de large avec un coupe-disque de 15 mm de large en seulement quatre réglages des guides de la machine. Six boîtes en contreplaqué nécessiteront environ sept minutes de travail. Réalisez des rainures pour l'insert du fond du tiroir - encore dix minutes, en tenant compte du remplacement du cutter par un cutter de 3,5 mm pour panneaux durs.

Boîtes décoratives en contreplaqué

Sur la deuxième photo, nous avons fait une démonstration de voltige. Il est pratique pour les maîtres reconnus et les prisonniers des colonies de travaux forcés, car il nécessite une longue formation, des penchants artistiques et de la concentration. Les outils ci-dessus sont suffisants.

Fabriquer une boîte à la fois décorative et pratique, illustrée ci-dessous, est accessible aux simples mortels qui ne sont pas chargés de talents ou de péchés particuliers. Si vous regardez de plus près, vous comprendrez comment fabriquer une boîte en contreplaqué de ce type.

Boîte décorative en contreplaqué

Indépendamment des dimensions, toujours individuelles, nous présentons ici des techniques de travail qui nous sont déjà familières.

Les coudes externes sont découpés à la scie sauteuse sur des flans géométriquement précis. Le marquage des arcs dans ce cas est laissé à la discrétion du concepteur, car il peut être n'importe quoi : l'essentiel est symétrique.

Les trous d'aération au fond du tiroir et les poignées profilées sont également faciles à réaliser : il suffit de percer avec un foret à plume du diamètre requis aux points « extrêmes » et de relier les cercles obtenus en sciant soigneusement avec la même scie sauteuse.

La connexion à rainure et languette ici est d'un type légèrement différent, elle mérite donc d'y prêter attention. L'ensemble de la boîte en contreplaqué est assemblé sans vis, à l'aide de colle, l'ajustement doit donc être réalisé avec une tolérance minimale.

Disons que nous utilisons une épaisseur « multiple » de contreplaqué. Un multiple – coïncidant avec le diamètre du foret, dans le trou à partir duquel vous pouvez insérer une lime de scie sauteuse étroite. Considérant que la boîte sur la photo avec les symboles de la bière mesure 10 mm, rien de moins.

Vous devez d'abord découper les pièces avec des pointes. Les pointes ne doivent pas nécessairement être de la même longueur. La tâche principale est de maintenir une largeur de saillie égale à l'épaisseur de la pièce à assembler. Plus simple : le pic inférieur ne doit pas dépasser de l’épaisseur du flanc.

Les éléments sont découpés à la scie sauteuse, et avec beaucoup de soin. Il est préférable d'arrondir les tenons à la main, à l'aide d'une lime ordinaire. Après cela, la partie avec des pointes est appliquée sur la pièce correspondante et le contour de la pointe est tracé avec un crayon sur le plan. Ensuite - selon le scénario avec des trous de ventilation. Deux trous avec une perceuse, reliés à l'aide d'une scie sauteuse.

Nous appliquons de la colle, assemblons le puzzle et commençons à décorer : Traitement, ponçage, peinture.

Fabriquer une telle boîte décorative en contreplaqué peut prendre quelques jours, compte tenu du séchage de la colle. Sans comptabilité - quatre boîtes différentes en une journée et demie de travail tranquille. Si votre femme n’aime pas ça, vous pouvez les mettre aux enchères en ligne et obtenir 70 $ chacun. Environ.

Rien n'est impossible à un homme doté de bons outils, de mains agitées et d'une tête active.

Les outils ménagers ont une incroyable capacité à se perdre au moment le plus inopportun. Si des marteaux et des tournevis sont utilisés périodiquement, ils sont rangés n'importe où : mezzanines, étagères d'armoires, balcons.

Par conséquent, lorsque la femme demande à accrocher une étagère, il sera problématique de se rappeler exactement où se trouvent la perceuse et les vis. Il est beaucoup plus pratique et efficace de ranger les outils dans une boîte spéciale, qui peut être achetée toute faite ou fabriquée de vos propres mains.

Que choisir

Notons tout de suite que la boîte à outils peut être différente, et que la forme et les dimensions dépendent directement de ce qui est censé être rangé à l'intérieur de la mallette.

Pour outils à main. Il s'agit généralement d'une conception rectangulaire avec une poignée, où l'espace interne est divisé en un grand compartiment et 2-3 compartiments plus petits. Il est pratique d’y ranger des marteaux, des tournevis et des attaches.

Pour outils électriques. De tels cas sont généralement produits par le fabricant de l'instrument lui-même. Option standard : un coffret portable, où une cellule est réservée à un outil électrique et reprend exactement sa forme, le reste est destiné aux équipements : perceuses, batteries, etc.

Les organisateurs. Ce sont des conceptions modulaires composées de plusieurs tiroirs de différentes formes et tailles. Ces options conviennent aux professionnels et aux artisans à domicile ; elles sont faciles à stocker et à transporter et vous aident à retrouver rapidement n'importe quel petit objet.

Lorsque se pose le problème du stockage d'un outil, la première chose qui vient à l'esprit est d'acheter une boîte à outils toute faite en magasin. Cependant, ce n’est pas la meilleure option. Le fait est que les conceptions d'usine s'adressent à l'acheteur moyen, elles peuvent donc ne pas convenir à un modèle spécifique de meuleuse d'angle ou de perceuse. De plus, le nombre d'outils augmente généralement et l'espace interne devient réduit.

Pour éviter ces problèmes, vous pouvez créer votre propre boîte à outils avec un peu d'effort et de créativité.

Des planches

S'il y a peu d'outils, qu'ils sont utilisés périodiquement et uniquement pour un usage domestique, cela n'a aucun sens de réaliser une structure complexe. Il suffit de fabriquer une boîte en bois ordinaire à partir de planches pour que les tournevis, les marteaux et les vis soient simplement au même endroit et ne traînent pas dans tout l'appartement.

Considérant qu'il s'agit d'un produit élémentaire, vous pouvez vous passer d'un dessin préalable. L'essentiel est de décider de la taille des côtés. Pour le matériau de fabrication, il est préférable de choisir des planches de bois résineux bordées : c'est l'option la plus abordable et facile à traiter.

Le coffret fait maison se compose de 5 parties :

• 2 parois latérales ;
• 2 murs d'extrémité ;

Les éléments sont découpés selon les dimensions prévues, traités au papier de verre et fixés entre eux avec des vis autotaraudeuses. Pour une plus grande fiabilité, les parties latérales peuvent être fixées avec des coins métalliques.

Cette boîte en bois faite maison n'est pas pratique à transporter, mais elle vous aidera à ranger vos outils au même endroit et à ne pas avoir à les chercher dans tout l'appartement. Il peut être placé dans le coffre d'une voiture, sur une étagère de garde-manger ou dans le garage. Les tailles varient en fonction de ce qui est exactement censé être stocké à l’intérieur.

Du contreplaqué

Les boîtes à outils DIY en contreplaqué attirent l'attention par leur design intéressant. Ils sont faciles à utiliser et mettent en valeur le professionnalisme et les qualifications de l'artisan à domicile.

Une boîte en contreplaqué pratique avec une poignée sera composée des éléments suivants :

• fond – dimensions 450*200 mm, une rainure peu profonde est découpée au milieu pour une cloison transversale ;
• murs - découpés en 4 pièces. Une rainure est également découpée au milieu des éléments d'extrémité ;
• poteau transversal - hauteur recommandée 400 mm, longueur ajustée à la largeur du fond en tenant compte des parois latérales. Les coins supérieurs du rack sont coupés pour créer une forme trapézoïdale.

L'assemblage est réalisé selon ce schéma. Pour commencer, les éléments du corps sont collés ensemble, en se pressant étroitement les uns contre les autres. Pendant que la colle sèche, un trou est découpé dans le poteau transversal, qui servira de poignée ; des matrices en bois peuvent être collées sur la partie supérieure pour faciliter la préhension. Ensuite, le support est installé dans des rainures pré-préparées et fixé avec de la colle.

Une fois les travaux terminés, vous obtenez une boîte à outils en contreplaqué, pratique à transporter. Cependant, vous pouvez rendre le design plus fonctionnel. Pour ce faire, des matrices en bois avec des trous pré-percés sont collées sur la cloison transversale, où vous pourrez placer tournevis, pinces, pinces coupantes et autres outils nécessaires aux devoirs.

Pour éviter que la boîte ne se dessèche, elle est recouverte de plusieurs couches de vernis. Pour une plus grande fiabilité, si vous le souhaitez, le fond est fixé aux murs par des coins.

Transformation en tabouret

À partir de contreplaqué et de blocs de bois, vous pouvez fabriquer une boîte portable pour ranger les outils qui, une fois retournée, se transformera en un simple tabouret ou un support pour effectuer des travaux en hauteur. Cette conception universelle est réalisée selon le schéma suivant.

Les barres sont coupées selon la taille spécifiée. Ils serviront de pieds et seront situés en biais. Pour rendre le tabouret stable, les extrémités supérieure et inférieure sont coupées à un angle de 15 degrés.

Des feuilles de contreplaqué sont clouées aux pieds, qui deviendront les murs d'extrémité. La largeur recommandée est de 360 ​​mm, la hauteur est choisie de manière à masquer complètement les pieds sans dépasser leurs limites.

Les parois latérales sont découpées dans du contreplaqué et occupent environ la moitié de la largeur du bloc. Les bords du rectangle sont coupés en biais pour correspondre exactement à l'angle des jambes.

Le couvercle est rectangulaire et fixé aux extrémités des racks avec des vis autotaraudeuses.

Une fois le travail terminé, retournez le tabouret obtenu et transformez-le en une boîte profonde pour ranger les outils. Pour rendre la structure facile à transporter, une barre de bois est découpée dont la longueur correspondra à la distance entre les murs. Les angles vifs sont arrondis, le bloc est vissé avec des vis autotaraudeuses et on obtient une poignée confortable, qui sert en outre de nervure de renforcement.

Boîte de rangement

Il s'agit d'une conception plus complexe, mais elle est idéale pour ranger de gros outils et de petits objets supplémentaires : attaches, coins, clous et bien plus encore. À première vue, de telles boîtes semblent être un mécanisme complexe, mais en réalité, elles peuvent être fabriquées indépendamment en passant un peu de temps libre.

Le processus de fabrication est classiquement divisé en 3 étapes :

• Nous assemblons le corps. Il s'agit d'une boîte profonde en contreplaqué avec un dessus ouvert, destinée à ranger de gros outils, comme une meuleuse d'angle, un tournevis ou une perceuse électrique. Cependant, vous pouvez faire l'inverse : délimiter l'espace intérieur en plusieurs sections avec des blocs de bois et y stocker boulons, écrous et vis ;
• des cases supplémentaires. Il y en aura 4, et ils sont installés au-dessus du boîtier principal, ce qui doit être pris en compte lors de la détermination des dimensions. Les tiroirs supplémentaires ne doivent pas dépasser les limites de la base. Pour donner à la structure un aspect complet, les caissons supérieurs sont équipés de couvercles ;
• les éléments individuels sont combinés en un seul tout. Pour ce faire, l'organisateur est assemblé sous une forme finie, des marquages ​​sont réalisés sur les murs pour l'installation des plaques métalliques : 3 pièces pour un groupe de tiroirs de chaque côté. Ensuite, conformément aux marquages ​​​​appliqués, des trous sont percés là où les bagues sont installées.

Pour faciliter le transport de l'organiseur, les tiroirs supérieurs peuvent être équipés en plus de poignées.

Veuillez noter que ce sont les options les plus simples. Avec un petit effort, vous pouvez transformer une boîte à outils ordinaire en une œuvre d'art qui deviendra une véritable décoration pour votre garage, maison de campagne ou appartement en ville.

Une grande variété d’options de tiroirs attire constamment notre attention, et lorsque nous n’en avons pas besoin, nous ne nous souvenons même pas de leur nécessité. Mais fonctionnellement, toutes ces différentes boîtes peuvent être conçues pour un grand nombre de choses, de pièces, etc.
Parlons aujourd'hui de la façon dont nous pouvons fabriquer et assembler des boîtes en contreplaqué de nos propres mains, de ce qui est nécessaire pour cela et de ce que nous pouvons en tirer, étant donné que nous commençons tout juste à apprendre l'art de la menuiserie.

Pourquoi le contreplaqué

Puisque nous avons choisi le contreplaqué pour la menuiserie et que nous examinerons toutes les options de caissons à travers le prisme du travail avec ce matériau, prenons un moment pour nous attarder sur la justification de notre choix.
Le contreplaqué est l'un des matériaux les plus courants dans les travaux de finition, mais en plus de cela, nous le voyons constamment dans la production de meubles, donc il :

• Respectueux de la nature. Pourtant, nous avons besoin du matériel pour la structure qui sera à côté de nous.
• Durable. La résistance d'un produit en bois est suffisamment élevée pour que nous puissions facilement assembler n'importe quel meuble ou boîte de nos propres mains.
• Facilité d'utilisation.

En principe, cela suffit pour nous mettre au travail. Et tout d’abord, nous assemblerons une boîte à outils en contreplaqué ; d’ailleurs, nous en aurons certainement besoin.

Outils

Avant de commencer les travaux de menuiserie, nous rassemblerons les outils nécessaires au travail :

Matériaux similaires

Tout à la ferme est utile - les loggias et les hangars encombrés souffrent souvent de ce postulat. Mais tôt ou tard, vient le temps d'un excès de menuiserie, de matériaux de fixation, de pièces, de consommables et d'outils pour travailler avec eux. Vous pouvez organiser et mettre tout cela dans une boîte à outils spéciale. Le fabriquer soi-même n’est pas compliqué. Le moyen le plus simple et le plus abordable d’utiliser le contreplaqué est de le servir de base.

Une boîte à outils ordinaire n’est pas une conception complexe. Si vous avez des compétences minimales et un plan de travail, un lycéen peut le faire dans le cadre de quelques cours d'éducation ouvrière. Le contreplaqué n'est presque toujours pas une alternative pour de tels travaux de menuiserie. N’envisagez même pas d’autres options matérielles pour la boîte, car elle :

• durable;
• lumière;
• facile à traiter;
• écologique;
• abordable;
• souvent disponibles comme restes d'autres emplois.

Ensemble standard de matériaux et d'outils pour assembler une boîte :

• coin;
• scie sauteuse électrique pour couper du contreplaqué;
• roulette;
• Tournevis

Attention! Le contenu de la boîte peut être différent : appareils de grande taille ou toutes sortes de petites choses. Préparez-vous au travail en gardant ce facteur à l’esprit.

Avant le travail, vous devrez également dresser un dessin approximatif. En fonction du type de construction et de la taille de la boîte. Préparez des feuilles de contreplaqué - nettoyez-les de la poussière et des débris. L'assemblage d'un coffre à outils utilise les principes de base de la menuiserie.

Les conceptions les plus simples de boîtes en contreplaqué

Fabriquer la boîte la plus simple, comme sur la photo, commence par marquer et découper les flans. Après la découpe, vous devriez avoir 4 murs et un fond sur les mains. Les côtés arrière et avant de la boîte peuvent être réalisés en forme de cône afin qu'il soit pratique d'y attacher une poignée. La procédure de build ressemble à ceci :

1. Assemblez toutes les pièces. Vérifiez que toutes les dimensions des pièces correspondent.
2. Démontez les pièces. Lubrifiez les zones de contact des éléments adjacents avec de la colle à bois et remontez.
3. Fixez les composants avec des vis. Nettoyez immédiatement la structure de l'excès de colle.
4. Fixez les poignées et autres ferrures aux endroits prévus. Dans certains cas, il est très pratique de fixer un couvercle à la boîte.

Conseil. Au lieu du contreplaqué dans cette version de la boîte à outils, vous pouvez utiliser une planche à bords ordinaire.

Si vous réalisez de longs murs, vous pouvez assembler une boîte pour des appareils plus gros qu'il n'est pas pratique de conserver dans des sacs en chiffon ou des boîtes en plastique fabriquées en usine. Sans couverture minimale, les outils risquent d’être endommagés ou rouillés. Le problème est résolu en utilisant la même planche ou du contreplaqué épais (10 mm). Des instructions vidéo vous aideront à comprendre comment créer des structures simples.

Boîte simple en contreplaqué

Les menuisiers expérimentés conseillent de fabriquer une grande boîte sans couvercle - c'est plus pratique. A l'intérieur il n'y a pas plus de 2 compartiments. Vous pouvez relier les pièces de la boîte avec des vis autotaraudeuses ou des clous. Le processus ressemble à ceci :

1. Découpez des parties de la structure dans les flans. En plus du fond et d'une paire de parois latérales longues, vous aurez besoin de deux parties d'extrémité courtes, qui différeront également en hauteur.
2. Faites des fentes en haut des extrémités pour fixer la poignée.
3. Connectez les pièces de la boîte de la même manière que dans la première option.

Coffre à outils avec lattes, angles et charnières

Cette conception nécessite également un fond et deux paires de flans identiques pour les murs. Vous aurez également besoin d'un couvercle dont les dimensions vous permettront de recouvrir la boîte obtenue. Les murs avec le fond sont fixés avec des lattes :

1. Clouez-les le long de deux côtés adjacents du périmètre du couvercle et du fond.
2. Assemblez uniquement les côtés de la boîte, en fixant les pièces ensemble avec des coins métalliques.
3. Marquez empiriquement l’emplacement des lattes pour la paire de côtés restante.
4. Abaissez le fond avec les lattes vers le bas. Visser le long du contour.
5. Si nécessaire, fixez les pieds à la boîte.

Conseil. Il est préférable que la hauteur des coins coïncide avec la hauteur des côtés de la boîte.

Le modèle articulé est intéressant. Cela ressemble à deux simples petites boîtes. Les boîtes sont reliées par des boucles. Il s’avère que les pièces constituent à la fois un récipient utile et une couverture les unes pour les autres. Particularités :

• Il est préférable d'utiliser du contreplaqué de 6 mm d'épaisseur ;
• pour les demi-caisses, une profondeur de 15 à 20 cm suffit ;
• dans l'une des moitiés, vous pouvez créer des tiroirs rétractables avec des compartiments pour les consommables ;
• l'outil sera situé dans la seconde moitié - fixez-le avec n'importe quel type de fixation.

Vous pouvez améliorer un peu ce montage et vous procurer un véritable organisateur. Le mécanisme coulissant est ce qui le distingue des modèles élémentaires. Réaliser une telle boîte est plus difficile :

1. Assemblez la boîte profonde inférieure avec un dessus ouvert en utilisant du contreplaqué. L'espace à l'intérieur peut être divisé en deux compartiments par une cloison.
2. Faites une paire de boîtes. La largeur de chaque paire doit correspondre à la largeur du compartiment inférieur. Fabriquez des couvercles rétractables pour les tiroirs.
3. Placez les boîtes sur des plaques métalliques, qui formeront une base rétractable. Un exemple pour une structure à 3 étages, lorsqu'il est nécessaire de fixer les deux côtés séparément :

• quelques niveaux inférieurs ;
• tous les trois (deux plaques les plus longues) ;
• étages intermédiaires et supérieurs.

La technologie vous permet de déplacer des niveaux individuels de tiroirs. Si vous rencontrez des difficultés, référez-vous au schéma. Assembler n'importe quelle boîte n'est pas difficile. Le succès est garanti par des mains habiles et le matériel nécessaire.

Comment faire une boîte à outils : vidéo

Comment fabriquer une boîte à outils en bois

Comment fabriquer une boîte à outils de vos propres mains ?

Un projet d'étagères très intéressant avec des boîtes en contreplaqué qui peuvent être retirées et triées.

L'angle d'inclinaison et la distance entre les cartons permettent de voir le contenu même lorsqu'ils sont accrochés au support.

Une fente au dos permet d'accrocher la boîte sur une planche jusqu'à deux centimètres d'épaisseur. Les boîtes peuvent être accrochées sur des panneaux à plusieurs étages et des messages peuvent être gravés sur le devant de la boîte.

A partir de deux feuilles de contreplaqué de 62x46cm et de 4mm d'épaisseur, la découpe laser permet de réaliser 6 cartons en 30 minutes.

Télécharger les dessins de la boîte

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Boîte DIY - pour vous et pour l'avenir

Le bois est un matériau noble et reconnaissant, notamment certaines de ses essences. Les produits en bois naturel « respirent » toujours et dégagent une chaleur subtile – s’ils sont fabriqués par les mains d’un artisan qualifié ou même simplement « comme s’ils étaient faits pour soi ». Mais il faut toujours commencer par quelque chose de simple, c'est pourquoi aujourd'hui, nous allons fabriquer une boîte ordinaire de nos propres mains et examiner les perspectives en cours de route.

Boîte régulière

Aujourd'hui, nous avons des « conteneurs de fruits, petits » qui jouent pour l'équipe des boîtes régulières, que vous voyez sur la première photo. L'avenir est représenté par un produit de créateur mis en vente pour beaucoup d'argent.

Coffret design

Et ils n'ont qu'une chose en commun : ils sont fabriqués à partir de bois transformés, de meilleure ou de mauvaise qualité. Pour transformer le bois, il ne faut pas seulement le désir, comme vous le comprenez. Vous avez besoin de compétences de base et, surtout, d’outils et d’équipements.

Outils requis

Il n’y a rien de plus inutile à l’ère du progrès technologique que de gratter le parquet avec un morceau de verre et d’être fier d’un produit aussi « fait main ». Même le singe a ramassé un bâton lorsqu'il en avait assez de frapper ses concurrents avec ses membres nus.

À l'époque soviétique, grâce à mes relations, j'ai acheté une machine à bois domestique. De table, compact et surtout : multifonctionnel. A cette époque, il n'y avait qu'un seul modèle en vente, assez cher et peu confortable, mais aujourd'hui, choisir le bon en fonction du rapport qualité-prix n'est plus un problème.

Machine à bois domestique

Grâce à Internet, j'ai découvert une machine domestique avec la configuration requise pour seulement 12 000 roubles. Je ne nommerai pas la marque, tout le monde en a déjà marre de la publicité. Cette unité répond donc complètement à la question « Comment fabriquer une boîte en bois ». Il ne reste plus qu'à acheter :

• Marteau.
• Roulette.
• Crayon.
• Angle de construction droit.

Ceci conclut la question instrumentale en ce qui concerne le travail du bois.

Cela vaut maintenant la peine d’expliquer cette acquisition. Grâce à cette machine, assez lourde, mais légèrement plus grande qu'une valise, nous pouvons fabriquer la boîte numéro un à partir d'une planche en pouces non bordée et non rabotée de 1 300 mm de long et 250 mm de large.

Préparation des pièces de la boîte

Notre machine est équipée d'une scie circulaire avec une bonne vitesse - environ 2 000 par minute. Avec son aide, nous fabriquons des planches bordées à partir de planches non bordées. À l'aide d'une règle de guidage, nous coupons d'abord une extrémité longue, puis, en réglant la largeur à 200 mm, la seconde.

Le chariot de guidage vous offre n'importe quel angle de coupe transversale - nous nous intéressons maintenant à 90 degrés. Tout d'abord, nous avons scié le bord inégal (généralement) de la planche, puis nous avons découpé quatre matrices de 200 mm de long et une de 240 mm de long. Pour l’instant, ce ne sont que des blancs.

Vous ne le croirez pas, mais la machine dispose d’un rabot électrique réglable en hauteur. Pour commencer, réglez-le sur 1 mm et tracez les plans des pièces des deux côtés. Ensuite, nous le réglons à 0,5 millimètre et obtenons une épaisseur de 20 mm pour nos pièces, en coupant le côté « laid » - cela se retrouvera toujours même sur une planche idéale.

Deux flans se sont déjà transformés en pièces. Ce sont les futures parois latérales 200x200x20 mm. Si vous avez tout fait avec soin, ils n'ont même pas besoin d'être poncés - après tout, pour l'instant, nous construisons simplement une caisse de fruits.

Je vous rappelle que nous fabriquons la boîte entière à partir d'une seule planche, les planches restent donc également de 20 mm d'épaisseur - pourquoi les prévoir ?

Nous coupons les trois matrices restantes en longueurs de 45 mm dans le sens du fil du bois. Trois lattes seront redondantes (une de 240 mm de long et deux de 200 mm de long) si l'on veut de la ventilation, c'est-à-dire des espaces entre les lattes.

Assemblage de la boîte

C’est dit fort, bien sûr, mais il y a des nuances dans tout. Par exemple : Dans notre cas, les clous doivent être de 1,5x50 mm, longs mais fins, afin de ne pas fendre les pièces.

Créez une boîte en contreplaqué unique de vos propres mains

Clouez d'abord les lattes latérales supérieure et inférieure à la coupe d'extrémité des parois latérales, puis répartissez le reste entre elles.

J'ai vissé les longues bandes de 240 mm par le bas sur des vis de 3,5x35 mm pour que les tomates ne débordent pas à mes pieds. Sur les boîtes d'usine, ils sont en outre fixés avec du ruban métallique, mais cela aurait rayé ma table.

Nous avons compris comment fabriquer une boîte de nos propres mains, mais cela vaut-il vraiment la peine de s'arrêter là ? Personnellement, l'ensemble du travail m'a pris un peu plus d'une heure et ma femme a immédiatement sélectionné le produit pour une décoration - cela s'est avéré si soigné.

Et si vous arrondissiez les extrémités des pièces à l'aide d'une fraise, également intégrée à la machine ? Ou retourner les balustres sur l'attache tournante incluse dans le kit et réaliser un coffret déco en forme de mini-balcon ?

Enfin, découper les pièces façonnées avec une scie sauteuse, les traiter, les couper dans un coin et les mettre en vente, faisant honte au maître de la photo numéro deux ? Pourquoi pas?

Un bon outil représente la moitié du succès. La seconde moitié, c'est avoir une tête et une envie de faire quelque chose de ses propres mains.

Je te souhaite du succès.

Tiroirs à faire soi-même - des calculs au montage

Curieusement, dans un placard ordinaire, vous pouvez trouver une illustration pour un article sur le thème « Qui es-tu vraiment ? Les hommes, qui se moquent toujours des femmes à propos du désordre dans leurs sacs à main, créent un désordre uniforme sur les étagères à linge. Mais les femmes, si désorganisées d'un point de vue masculin, disposent leurs vêtements strictement selon le Feng Shui.

Les étagères ne sont généralement pas l'endroit le plus pratique pour ranger de petites choses, en particulier toutes sortes de culottes invisibles pour filles ou de chaussettes pour hommes, mais les armoires standard ne fournissent pas de fioritures. Un vrai homme doit surmonter les difficultés et ne pas en pleurer, donc fabriquer des tiroirs de ses propres mains n'est pas un exploit. Nous activons les réserves du corps et nous nous mettons au travail.

Les tiroirs sont très faciles à réaliser

Liste des outils requis

• Une perceuse ou une visseuse sans fil puissante avec un mandrin affûté à au moins 10 mm.
• Une scie sauteuse électrique ou quelqu'un que vous connaissez dans une entreprise de fabrication de meubles. Un sciage précis sera nécessaire, donc dans ce cas, il est préférable de trouver quelqu'un que vous connaissez. Des angles droits dans les futures pièces sont nécessaires et vous ne devez pas risquer le matériau pour le bien de l'affirmation de soi.
• Roulette.
• Crayon.
• Un angle de construction droit, de préférence avec une règle de mesure.
• Fer.
• Forets 5 et 8 mm pour le bois.
• Embouts pour tournevis. Parmi eux, il doit y en avoir un hexagonal - pour confirmation.
• Couteau émoussé, chiffon, papier de verre.

De tels outils seront toujours utiles. Si vous ne disposez pas encore de l'arsenal nécessaire, vous pouvez en acheter un bon immédiatement en toute sécurité, afin de ne pas avoir à le jeter plus tard.

Tiroirs dans l'exemple le plus simple

Pour comprendre comment réaliser un tiroir, vous devez d'abord décider de l'emplacement de son emplacement permanent. En termes simples : mesurez l’espace que vous allez équiper de tiroirs. Nous avons parlé plus haut d’armoire, mais cela signifie des tiroirs intérieurs, cachés par des portes, et c’est déjà le deuxième dan sur l’échelle du fabricant de meubles de maison.

Comment fabriquer une boîte en contreplaqué

Même si nous n'avons pas encore grandi, nous allons commencer à nous entraîner sur des socles, c'est plus facile avec eux.

L'ensemble de la refonte consiste à retirer la porte et à ne pas oublier de dévisser les pièces correspondantes des charnières. L'espace pour les tiroirs est défini. Par exemple, prenons un meuble de cuisine d'une largeur de 400 mm, d'une hauteur (avec plan de travail) de 850 mm et d'une profondeur de travail de 500 mm. La profondeur de travail est mesurée le long de la surface intérieure de la paroi latérale, c'est-à-dire là où la boîte roulera.

Supposons que nous souhaitions mettre cinq tiroirs identiques au lieu d'une porte. La façade d'un meuble de cuisine standard mesure 715x397 mm - vous pouvez le vérifier. Il est peu probable que nous souhaitions l'utiliser, c'est pourquoi nous calculons les dimensions des façades des tiroirs, en ne laissant que la même largeur. Divisez 715 mm par cinq, nous obtenons 143 mm et soustrayons les écarts entre les tiroirs.

Total : Nous avons besoin de cinq façades de tiroirs mesurant chacune 140x397 mm.

Sélection et calcul des guides

Le choix des guides est un point clé du projet. Les plus pratiques sont les guides de déploiement complets. Les rollers ordinaires conviennent également, mais pour les marquer, vous devrez vous entraîner sur les tables de nuit de votre voisin. Cependant, les tolérances pour les deux sont les mêmes, vous pouvez donc expérimenter. Certains citoyens trop économes peuvent choisir des morceaux de bois ordinaires comme guides, nous disons donc immédiatement qu'ils ne proviennent pas de notre bac à sable et que les calculs de taille donnés ici ne leur conviendront pas.

Guides de déploiement complets

Tous les guides ont un pas de longueur de 50 mm. Si la profondeur intérieure du meuble = 500 mm exactement, alors les guides doivent être achetés avec une longueur de 450 mm pour que les tiroirs se ferment correctement.

Guides à rouleaux

Nous recommandons des guides de déploiement complets et nous danserons à partir d’eux. Le marquage des guides n'est pas une tâche difficile, mais cela nécessite un certain soin de la part du maître. Le compte à rebours vient toujours d'en haut - la première chose à retenir. La paire supérieure (les guides de déploiement complets ne diffèrent pas entre gauche et droite, ce qui est également très pratique) est repérée à une hauteur égale à la moitié de la hauteur de la façade supérieure, soit dans notre cas = 70 mm. Les suivants sont également très faciles à marquer. La formule est :

Distance supérieure = Hauteur de la ligne supérieure + (hauteur de la ou des façades supérieures + tolérances).

La ligne de marquage est une ligne de fixation, c'est-à-dire que vous devrez y entrer avec une vis autotaraudeuse à travers le trou de fixation du guide.

Ici, cela ressemblera à ceci :

• 70 mm + (140 mm + 3 mm) = 213 mm.
• Suivant 70 mm + (140 + 140 + 3 + 3) = 356 mm.
• Et ainsi de suite.

Nous avons tout décrit en détail au cas où vous souhaiteriez fabriquer un tiroir non standard de vos propres mains ou s'ils (les tiroirs) sont de hauteurs différentes. La tolérance dans tous les cas est d'environ trois millimètres.

Tiroirs de détail

Nous dansons depuis les façades ci-dessus. Pour les tiroirs, il n'est pas du tout nécessaire d'acheter une feuille entière de panneaux de particules stratifiés - à moins que vous n'envisagiez d'abandonner complètement les portes de tout l'appartement. Les magasins de construction vendent de petits panneaux de meubles qui peuvent être utilisés comme ébauches. Nous y commandons la découpe de pièces. Tous les calculs ont été effectués pour des panneaux de particules stratifiés d'une épaisseur de 16 mm et un chant à base adhésive d'une épaisseur de 0,5 mm.

• 140x397 – 5 pièces, façades. Nous avons décrit ci-dessus comment les calculer.
• 110x450 – 10 pièces, côtés de tiroirs. Comme vous pouvez le constater, en hauteur on soustrait 30 mm à la façade, et la longueur coïncide avec la longueur des guides.
• 110x310 – 10 pièces, parois avant et arrière de la boîte.

Nous avons obtenu la largeur de la dernière partie comme suit. Si le meuble est constitué de panneaux de particules de 16 mm d'épaisseur, la largeur de son espace interne est de 400 - (16 * 2) = 368 mm.

Attention! Cela peut être différent - assurez-vous de le mesurer.

Les parois avant et arrière des tiroirs sont fixées entre les côtés du tiroir, donc immédiatement moins deux fois 16 mm chacune. Les guides de déploiement complet, comme ceux à rouleaux, prennent 25 mm (la paire). Total : 368 - (16 * 2) - 25 = 311 mm. Laissez tomber encore un millimètre pour une respiration libre et nous obtenons 310 mm. En utilisant cette formule, vous pouvez calculer les dimensions des pièces pour n'importe quelle largeur d'armoire.

C'est une bonne idée d'attacher un fond à la boîte, sinon cela aura l'air bizarre. Dans ce cas, nous l'avons découpé cinq fois dans des panneaux durs (panneaux de fibres), de 340x450 mm chacun. Visser ensuite ces fonds par le bas avec des vis autotaraudeuses. Au fait, à propos des attaches.

Fixations et accessoires

Nous aurons besoin des attaches suivantes :

• Confirmats 5x70 – 40 pièces.
• Vis autotaraudeuses 4x16 - environ un demi-kilo.
• Vis autotaraudeuses 4x30 – 15 pièces. Nous les utiliserons pour fixer les façades au corps des tiroirs.

Nous ajoutons immédiatement aux ferrures des guides de déploiement complets d'une longueur de 450 mm et cinq poignées de meuble.

Assemblage des tiroirs

Avant de fabriquer des tiroirs, les pièces doivent être traitées en conséquence, c'est-à-dire que les bords doivent être collés. Cela peut être fait à l'aide d'un fer à repasser chauffé aux trois quarts environ de sa puissance et d'un chiffon sec. Nous appliquons le bord, côté beauté vers le haut, à l'extrémité souhaitée de la pièce et la chauffons avec un fer à repasser. Ensuite, nous passons plusieurs fois un chiffon sec le long du bord chaud pour appuyer plus fermement sur les bords et coupons l'excédent avec un couteau émoussé.

Émoussé - pour ne pas endommager le stratifié. On ponce les côtes et on les admire.

Le schéma d'assemblage du boîtier est présenté sur la figure. Rappelons que nous perçons des trous d'un diamètre de 8 mm dans le plan pour les confirmations, et d'un diamètre de 5 mm à l'extrémité de la pièce. Les marquages ​​des guides sont à nouveau indiqués le long de la ligne de fixation et sont simplement réalisés sur la moitié de la hauteur de la pièce.

Schéma d'assemblage du tiroir

Les guides de déroulement complet sont divisés en deux parties : la large est fixée sur le côté du meuble, la étroite est fixée sur le côté du tiroir. Comment les séparer - il est préférable de demander immédiatement au vendeur de matériel, car tout est simple, mais ne peut être décrit avec des mots. Il y a des bouchons là-bas, mais ils ne sont pas si faciles à trouver si on ne les connaît pas.

Nous fixons les guides au meuble avec un espace de 3 mm à partir du bord avant du panneau latéral et aux tiroirs - au ras du bord avant. Le delta est réalisé de manière à ce que les façades s'adaptent parfaitement au meuble.

Les façades sont fixées de l'intérieur avec des vis autotaraudeuses 4x30 à travers les trous indiqués sur le schéma. Une petite astuce pour un ajustement uniforme des façades : Tout d'abord, vous devez percer des trous dans la façade pour les poignées. Ensuite, nous mettons la façade en place et la vissons de l'extérieur à travers ces trous. Nous retirons le tiroir, fixons la façade de l'intérieur de la manière normale et démontons les attaches extérieures « brutes ». Ensuite, nous perçons des trous pour les poignées à travers la paroi avant du tiroir et installons la poignée.

Nous appelons notre femme et recevons un baiser bien mérité - nous avons vaincu ces boîtes !