Comment réaliser des sols sur dalles en béton. Types de structures de divers étages sur dalles en béton armé, leurs couches constitutives

Lorsqu’on se lance dans la construction d’une maison, la question du revêtement de sol se pose Premièrement, puisque d'eux dépendront à la fois la solidité du revêtement et la conservation de la chaleur dans les pièces, et donc la santé des résidents. Le revêtement de sol d'une maison privée peut être installé de plusieurs manières, mais vous devez considérer chacune d'elles afin d'évaluer les avantages et les inconvénients de chaque option.

• Le parquet en bois a toujours été considéré comme le sol le plus apprécié et le plus confortable pour une maison, car le bois, contrairement au béton, est en soi un matériau chaleureux.
• Les revêtements en béton sont plus durables que le bois, mais nécessitent une bonne isolation, c'est pourquoi ils sont souvent associés à des parquets en bois.
• Les planchers libres ou flottants n'étaient pas aussi populaires parmi les propriétaires de maisons dans le passé, mais récemment, beaucoup se tournent de plus en plus vers cette option, car elle est facile à installer et peut être réalisée en une journée seulement.

Quel que soit le sexe choisi, il a fonctionnalités spécifiques de votre appareil, en fonction de la conception de la maison, de la zone sur laquelle elle doit être placée, des difficultés et des nuances d'installation, et même des capacités financières des propriétaires.

Pour que le sol d'une maison privée soit chaleureux et agréable à marcher, chacun de ses types nécessite une isolation, il est donc nécessairement inclus dans le plan général d'amélioration.

Les planchers en bois peuvent être fabriqués de différentes manières, mais ils sont toujours fixés à des rondins constitués de poutres posées sur un socle en béton, de piliers de support ou encastrées dans les murs de la maison. Cette dernière option n'est possible que dans une pièce de petite superficie, par exemple un couloir étroit ou un petit couloir.

De plus, les parquets sont divisés en monocouche et bicouche, c'est-à-dire avec sous-plancher.

Planchers sur poteaux

Les sols sur piliers de support sont réalisés dans les cas où il n'est pas possible de relier les bûches aux murs de la maison ou cela ne suffit pas pour la résistance du revêtement global. Un système de bûches installé uniquement sur des piliers de support est dit « flottant ».

Plancher "flottant" sur piliers porteurs

Les étages utilisant ce système sont disposés comme suit :

1. La première chose à faire est de creuser des trous dans le sous-sol de la maison pour y installer des piliers en brique. Ces mini-fosses sont marquées à une distance de 70 à 100 centimètres les unes des autres. La profondeur des fosses doit être d'au moins cinquante centimètres. La taille de la section dépendra de la hauteur des supports à ériger : plus le pilier doit être haut, plus sa largeur et son épaisseur sont grandes.
2. De la pierre concassée, du gravier ou du sable, d'une épaisseur d'au moins vingt centimètres, est versé au fond des trous creusés, puis remplis d'eau et soigneusement compactés. Plus le fond est compacté, plus le support du système de solives sera fiable, ce processus doit donc être effectué consciencieusement.
3. Des piliers en brique rouge sont posés sur le coussin compacté, ou un coffrage est disposé, des renforts sont installés et un mélange ciment-gravier est coulé. Si les piliers sont en béton, leur section transversale doit être d'au moins 40 × 40 et de préférence 50 × 50 cm. Le niveau des piliers érigés est vérifié et, si nécessaire, leur hauteur est ajustée.
4. Au-dessus des piliers, sur une profondeur de 10 à 15 centimètres, des tiges filetées sont encastrées ou des ancrages sont installés, sur lesquels les poutres de plancher seront ensuite fixées.
5. Il convient de noter que si le bâtiment ou la pièce a une petite superficie, les piliers de support ne peuvent être installés que le long du périmètre de la future pièce, mais dans ce cas, il est nécessaire de poser des poutres massives dessus.
6. Une fois les piliers prêts, un matériau d'étanchéité est posé sur leur partie supérieure. Il est préférable qu'il s'agisse de trois ou quatre couches de matériau de toiture.
7. Des trous sont percés dans les poutres à travers lesquels passeront les broches de montage.
8. Des poutres en bois ou en rondins sont posées sur l'étanchéité, elles sont posées sur des poteaux et nivelées, nivelées à l'aide de planches de bois. Lorsque la base du sol est posée, il est préférable de fixer les patins aux barres à l'aide de clous, et les poutres eux-mêmes doivent également être fixés en les vissant aux poteaux avec des écrous à travers une large rondelle. Si les goujons ont une hauteur excessive, ils sont coupés avec une meuleuse.
9. Il est préférable de verser de l'argile expansée sur la surface du sous-sol en une couche de 15 à 20 centimètres - elle retiendra bien l'humidité qui peut provenir du sol et isolera en outre les sols.
10. Pour que le sol ainsi installé soit chaud, il est préférable de le rendre bicouche, d'autant plus que dans ce mode de réalisation, toutes les conditions ont été créées pour cela. Si vous envisagez de poser immédiatement un plancher sur les poutres, le sous-sol doit être entièrement rempli d'argile expansée, en laissant une distance ne dépassant pas dix centimètres entre celui-ci et le revêtement en bois.

Sous-plancher

Le sous-plancher peut être construit de plusieurs manières. Le choix d'une méthode spécifique dépendra du matériau isolant.

• Si du laitier ou de l'argile expansée est utilisé comme isolant, le sous-plancher est rendu solide, à partir de planches clouées à la coupe inférieure des poutres. Les fissures entre les planches sont recouvertes d'argile diluée jusqu'à un état peu épais. Une fois l'argile sèche, un isolant peut être coulé dans les cellules, sur lesquelles un film pare-vapeur est posé.
• Si les sols sont isolés avec de la laine minérale, les planches sont clouées sous les poutres à une distance de 50 centimètres les unes des autres.

• Un pare-vapeur est fixé aux poutres et aux planches inférieures et du contreplaqué mince est posé. On y pose une isolation, qui est également recouverte d'un pare-vapeur sur le dessus, fixé aux poutres à l'aide d'une agrafeuse et d'agrafes.

• Ensuite, des bûches mesurant 10 × 3 centimètres sont clouées sur les poutres, sur lesquelles seront posées des planches de parquet ou du contreplaqué épais.

Vidéo : un exemple visuel d'installation d'un sous-plancher

Parquet au sol

Un parquet en bois est également installé au sol. Il existe un schéma pour cela, en se concentrant sur lequel vous pouvez établir un plan de travail.

• Le sol souterrain doit être bien compacté et un coussin de sable, de gravier ou de pierre concassée à fraction moyenne, de 20 à 40 centimètres d'épaisseur, placé dessus, puis compacté à nouveau.
• Une imperméabilisation rigide, par exemple du feutre de toiture, est posée sur le coussin compacté. Si vous le souhaitez, vous pouvez poser un treillis de renfort en dessous pour une plus grande résistance. L'imperméabilisation doit s'étendre jusqu'aux murs sur au moins 10 centimètres.
• Pour l'imperméabilisation, des briques ou des blocs de béton sont posés sur le mortier, qui deviendra par la suite un support pour les poutres. Les supports sont placés de telle sorte que les poutres soient à une distance de 60 centimètres les unes des autres (largeur d'isolation standard).
• La première couche d'isolation est posée autour des briques - il peut s'agir de mousse de polystyrène de 50 à 100 mm ou de laine minérale.
• Les poutres en bois sont installées sur des briques, ou mieux encore, sur des blocs de béton, nivelées et sécurisées par un coin.
• Entre les poutres posées, pour une meilleure isolation, vous pouvez en plus poser des dalles de laine minérale.
• Isolation par le dessus, caisse Ouais fixer un film pare-vapeur.
• Posez ensuite la lame de parquet, qui est fixée avec des clous soigneusement enfoncés sur le côté.
• La planche est posée à distance un - un et demi centimètres du mur pour assurer la ventilation.

Parquet sur chape béton

Lors de l'installation du sol sur chape ou dalle en béton, les bûches peuvent être posées directement sur le béton ou, si vous devez surélever les sols à une petite hauteur de 10 à 20 centimètres, sur des goujons filetés.

Lors de la pose de sols sur du béton, vous ne pouvez pas lésiner sur les solives - elles doivent être assez massives, les sols seront alors fiables et non grinçants.

Précisons d'emblée qu'avec une telle disposition du sol, il est impératif de le rendre bicouche, c'est-à-dire avec le sous-plancher décrit ci-dessus, sinon il fera très froid.

• Tout d'abord, un marquage préliminaire de l'emplacement des solives est réalisé sur la surface du béton. Ils doivent être installés à une distance de 60 centimètres, en tenant compte de la future isolation. Le marquage se fait en marquant une ligne avec de la couleur.
• Ensuite, des marques sont faites sur les lignes brisées à une distance de 30 à 40 centimètres.
• À ces endroits, des trous sont percés dans lesquels des goujons sont installés avec des pinces situées à peu près à la même hauteur du sol - ils retiendront les poutres.
• Des trous sont percés dans les poutres elles-mêmes à une distance mesurée correspondant à l'emplacement des goujons montés dans la surface du béton, après quoi la poutre est placée sur les goujons.
• Ensuite, à l'aide d'un niveau, serrez les pinces dans un sens ou dans l'autre, en amenant toutes les poutres à un niveau horizontal idéal, en le contrôlant avec un niveau.
• Les écrous sont serrés sur les goujons, en les enfonçant dans l'évidement préparé, et la partie excédentaire des goujons est coupée avec une meuleuse.
• Les prochaines étapes sont la pose du sous-plancher, l'isolation et la pose du sol fini.

Fixation des solives directement sur la chape

Placer les solives sur le sol en béton pas difficile du tout, et vous pouvez le faire vous-même si vous disposez des bons outils.

• Les bandes sont frappées sur la surface du béton, également à une distance de 60 centimètres les unes des autres, mais du mur, elles doivent être à une distance égale à l'épaisseur de l'isolant (150-200 mm).
• Ensuite, à l'aide d'ancrages, les bûches sont solidement installées sur le sol en béton. Dans ce cas, les poutres peuvent avoir n'importe quelle hauteur - cela dépendra du désir du propriétaire de la maison et de la capacité de surélever les étages à la hauteur souhaitée.
• Ensuite, il serait judicieux de poser un isolant mince, par exemple de la mousse de polyéthylène, qui pourra être fixé aux solives à l'aide d'agrafes.
• Partout sur le mur, partout des bandes découpées dans des nattes en laine minérale sont installées sur le pourtour de la pièce.
• Ensuite, ils sont posés sur le polyéthylène recouvert. panneaux isolants un matériau ou de l'argile expansée de fraction fine ou moyenne est coulé.

• Le dessus de l'isolant doit être recouvert d'un film pare-vapeur.

• Ensuite, un plancher ou un contreplaqué épais est posé et un revêtement décoratif peut être posé dessus.

Sol en béton

Les sols en béton sont également installés de différentes manières, mais en général, leur technologie est similaire, avec des écarts ou des ajouts mineurs.

Le revêtement en béton est principalement réalisé dans les maisons avec des murs en béton ou en briques, et sa pose commence après la dépose des murs et la couverture du toit.

• Si nécessaire, la couche supérieure du sol est sélectionnée pour placer à sa place un coussin de sable, qui doit avoir une profondeur de 10 à 15 centimètres. Il doit être bien compacté en versant de l'eau.
• La couche suivante est constituée de pierre concassée de la fraction moyenne, qui doit également être compactée. L'épaisseur de son remblai doit être d'au moins 10 centimètres.
• Ensuite, une chape brute est posée. Il peut être isolé en ajoutant de l'argile expansée ou des copeaux de mousse à la solution. De plus, dans ce cas, la solution peut être mélangée non pas sur du sable, mais sur du gravier. La chape est nivelée et laissée durcir.
• Sur la chape brute durcie finie, vous devez étaler une imperméabilisation qui doit s'étendre sur les murs sur 15 à 20 centimètres. Pour cela, vous pouvez prendre du feutre de toiture ou un film de polyéthylène épais ordinaire - l'essentiel est que le matériau soit posé hermétiquement, avec des chevauchements collés.

• Une isolation - de l'argile expansée - est coulée sur l'étanchéité, ou de la mousse de polystyrène extrudé haute densité est posée dont l'épaisseur est choisie à la demande du propriétaire de la maison et en fonction des conditions climatiques de la région où la maison est construite.
• Un treillis de renfort métallique est installé sur l'isolant, puis une chape de finition est coulée dans laquelle un matériau isolant peut également être ajouté. Pour s'assurer que la chape est de niveau et qu'il n'y a pas de différences de hauteur de sol dans la pièce, il faut le faire selon ceux exposés selon la construction niveau de la balise.

• Si vous le souhaitez, une isolation supplémentaire peut être ajoutée à un tel revêtement. Vous pouvez poser du parquet sur la chape finie, poser du linoléum stratifié ou des carreaux de céramique. Rien ne vous empêche d'organiser un système « plancher chaud ».

Sols en chape sèche

Il n'y a rien de compliqué à poser un sol à l'aide d'une chape sèche : cela se fait beaucoup plus rapidement qu'un sol en béton ou en bois. C'est pourquoi, ces dernières années, il a été de plus en plus utilisé.

L’essentiel de son installation est un matériau en vrac homogène et de haute qualité. Pour un tel sol, on utilise de la perlite, du sable de quartz ou de silice, des scories ou de l'argile expansée à grains fins. Ces matériaux sont non seulement pratiques à utiliser, mais remplissent également parfaitement la tâche d'isolation phonique et thermique. Si le matériau en vrac est bien réparti sur la surface de la pièce, il ne rétrécit presque pas, donc si le travail est effectué consciencieusement, les sols en vrac dureront longtemps.

Nivellement du mélange en vrac

• Pour garantir que les sols conservent leur forme et que la chape sèche ne s'effrite pas, des cloisons spéciales constituées de planches sont installées.
• Des plaques en GVP, contreplaqué ou autres matériaux en feuilles résistant à l'humidité sont posées sur la chape sèche. Le plus important est de mettre parfaitement à niveau la première dalle - cela se fait à l'aide d'un niveau. Les dalles suivantes à poser seront alignées avec la première. Il n'est pas nécessaire de presser le matériau posé dans le mélange sec, mais il doit être déplacé très soigneusement le long de la surface. La planéité de la pose des tôles pendant tous les travaux est contrôlée à l'aide d'un niveau.
dans les zones les plus sollicitées, par exemple dans les allées.
• Sur fibre de gypse les feuilles présentent des plis avec lesquels elles sont reliées les unes aux autres lors de leur pose sur une chape sèche.
• Les feuilles sont posées avec un décalage d'une demi-feuille, par analogie avec la maçonnerie - cela augmentera la stabilité du revêtement.
• Après avoir posé la première couche de dalles sur une chape sèche, ils passent généralement à la pose d'une autre - cela rendra le sol plus durable et plus stable. Si utilisé pour le revêtement de sol fibre de gypse feuilles, puis un pli en est coupé sur la première couche afin qu'elles s'emboîtent étroitement et que le matériau en vrac ne puisse pas passer entre la première et la deuxième couche.
• La deuxième couche de feuilles est toujours posée perpendiculairement aux feuilles inférieures.
• La couche supérieure de feuilles posée est fixée avec le fond avecà l'aide de colle et fixé en outre avec des vis autotaraudeuses. Ils doivent être tordus sous charge - pour ce faire, placez-vous simplement sur la feuille supérieure et le poids du maître servira de charge nécessaire.
• Il n'est pas recommandé de joindre les feuilles exactement le long de la ligne des portes - il est nécessaire que la feuille soit distribuée à cet endroit dans les deux pièces.
scellé avec un matériau imperméabilisant, par exemple un mastic.
• Si de tels sols sont installés dans une pièce où l'humidité est élevée, toute la surface du sol est traitée avec un revêtement imperméabilisant avant la pose du revêtement décoratif.

Ainsi, il est évident que le sol d'une maison privée sur chape sèche est assez simple à poser si vous prenez le travail au sérieux, le faites avec soin et prenez votre temps. Se précipiter absolument inapproprié– en termes de temps nécessaire pour terminer le travail, une telle technologie est en toutes circonstances plusieurs fois supérieure à toute autre.

Les sols sur dalles en béton peuvent résister à des charges élevées. Pour cette raison, ils font le plus souvent partie des structures des bâtiments à plusieurs étages. La pose de dalles est une tâche assez simple, mais les caractéristiques du matériau imposent quelques ajustements au processus d'installation du sol.

Que faut-il prendre en compte lorsque l'on travaille avec une base en béton ?

1. Rugosité de surface;
2. Espaces entre les plaques ;
3. Température assez fraîche.

Schéma d'une chape en béton avec isolation

La pose d'un sol sur dalle suggère la présence de plusieurs options. Le plus simple consiste à couler la chape. Vous pouvez le réaliser de plusieurs manières :

• Mélanger du sable et du ciment (avec ajout d'eau);
• En préparant un mélange spécial.

L’ancienne méthode n’est plus très pertinente aujourd’hui. La deuxième option est bien meilleure. Bien sûr, l'achat d'un mélange sec coûtera un peu plus cher, mais le résultat de son utilisation sera bien meilleur. Le fait est que les fabricants mettent sur le marché des formulations améliorées, qui contiennent des plastifiants, des polymères et d'autres composants améliorant la qualité du produit.

Processus d'installation

Tout d'abord, vous devez inspecter la dalle pour déceler les défauts afin de savoir à quels endroits vous devrez faire plus attention lors du coulage du mortier. Ensuite, un apprêt est appliqué dessus (au rouleau ou au pinceau).

Important! Il est préférable d'utiliser un apprêt à pénétration profonde. Lorsque la surface est sèche, passez à la chape. La couche ne doit pas être très épaisse. Sa tâche est de masquer les défauts et de niveler légèrement la surface. Au bout d'une journée environ, la chape sèchera et pourra être recouverte d'un film. Le polyéthylène jouera le rôle d'isolant contre la vapeur et l'eau. Le film doit recouvrir non seulement le sol, mais également au moins 15 centimètres du mur.

Ensuite, des profilés métalliques ou des lattes de bois sont placés sur toute la surface. Les soi-disant balises sont installées dans un plan horizontal.

Comment installer une balise ?

Installation de balises profilées en aluminium par niveau

1. Dans le coin de la pièce, près du poêle lui-même, installez un niveau laser. Lorsque les rayons lumineux marquent un contour sur les murs, assurez-vous qu'ils répètent exactement le niveau du sol le long duquel la finition devra être effectuée.
2. Les balises doivent être installées sur toute la zone (le long du contour) à une distance légèrement inférieure à la longueur de la règle qui servira à niveler la chape. Premièrement, des fils solides sont tendus depuis les murs opposés. Ils sont fixés à des vis autotaraudeuses. Les balises sont fixées à l'aide de mortier de gypse ou de chape.

Étapes finales

Un exemple de coulée d'une chape et de nivellement du mortier le long des balises

Après avoir installé les balises, vous pouvez procéder à la pose de l'isolation. Il n'y a aucune restriction dans le choix du matériau, mais l'argile expansée sera la plus optimale. Il n’est pas nécessaire de le protéger par un film, contrairement à un isolant poreux. Puis c’est au tour de la chape principale. Il doit être dense et avoir également une épaisseur pouvant supporter de lourdes charges (5-15 cm).

Important! Pour créer un sol plat, vous devez utiliser une règle. Il doit être placé sur les balises et tiré vers vous. De ce fait, l’excédent de mortier sera attiré vers le mur et comblera les irrégularités.

Le sol séchera dans quelques jours. Il sera alors possible de retirer les balises et de combler les vides. La finition est recommandée uniquement sur une surface complètement sèche.

Faire un plancher en planches

Le parquet en bois reste le plus populaire dans les maisons privées. Son installation n'est pas particulièrement difficile. L'appareil doit commencer par l'élimination des défauts de base. Le mortier habituel à base de ciment fera l'affaire. Il est utilisé pour sceller les fissures, les éclats et les joints entre les dalles.

Ensuite, à l'aide d'un niveau laser, un contour est déterminé le long duquel la surface de finition est finalement définie, et il est temps de créer la conception globale.

Travaux principaux

Pose de solives en bois pour planchers en planches

Le sol est recouvert d'un matériau imperméabilisant comme indiqué au début. Ensuite, les journaux sont installés. Ils sont installés dans le même plan horizontal.

Important! Les bûches sont fixées perpendiculairement aux planches et les planches sont fixées perpendiculairement au mur avec la fenêtre.

Il existe plusieurs options :

1. À l'aide de longues vis autotaraudeuses, les solives sont découpées et fixées au sol. Les trous dans la dalle sont réalisés à l'avance. Des chevilles en plastique doivent y être insérées.
2. Le long des bords des bûches, vous pouvez installer des supports constitués de lattes de bois ou de morceaux de bûches. Les supports sont fixés au sol, les bûches sont posées entre eux.
3. Une méthode moderne consiste à installer des bûches sur des appareils de levage.

Étapes finales

Aménagement d'un plancher en planches avec isolation

Après avoir installé et sécurisé les bûches, vous devez commencer à isoler le sol. L'isolation est posée dans l'espace entre les solives. Le type de matériau utilisé n’a pas d’importance, son épaisseur est importante. Lors de la pose de parquet, l'essentiel est de ne pas oublier de laisser un espace entre le revêtement propre et l'isolant. Il s'agira d'une ventilation qui éliminera l'excès d'humidité et augmentera la durée de vie des matériaux de revêtement et d'isolation thermique.

Il ne reste plus qu'à recouvrir la surface de polyéthylène et à passer à la dernière étape : la pose des planches.

Pose de plancher d'eau

Avant de procéder à l'installation de sols à eau chaude, vous devez vous occuper de leur isolation thermique. Dans ce cas, l'isolation en feuille est la mieux adaptée. Il est recouvert d'un treillis de renfort. Ensuite, vous pouvez disposer les tuyaux pour chauffer l’eau. Ils sont fixés au treillis avec des pinces en plastique.

Important! Pour une plus grande fiabilité, un treillis de renfort est également posé sur la structure.

Pour protéger les joints de dilatation, des tuyaux sont posés le long des murs (les tuyaux ondulés conviennent). Il sera possible de procéder au coulage du béton après essais hydrauliques. Le système d'eau est vérifié tout au long de la journée pour déceler les défauts. Tous les problèmes détectés sont rapidement corrigés.

Schéma d'une chape avec plancher chauffant à eau

Pour réaliser la chape finale d'un sol à eau chaude, vous devez utiliser un mortier de ciment. L'épaisseur de la couche doit être comprise entre 5 et 15 cm. Dans un jour ou deux, elle séchera, après quoi vous pourrez procéder à l'utilisation directe du sol chauffant. La température doit être augmentée progressivement.

Cette méthode d'installation de planchers à eau chaude est pertinente non seulement si la base est une dalle de plancher, mais également un sol en béton au sol. Un plancher d'eau est parfait pour la maison et l'appartement. Il est chaud, durable et protège de l’humidité et de la moisissure.

Pose de sols autonivelants

Pour faire d'un sol autonivelant le revêtement principal, vous devez commencer par un apprêt de base. L'apprêt époxy ou polyuréthane est appliqué en deux couches (un seul mélange). La couche avant est appliquée exclusivement sur le revêtement décoré. L'impression photo est particulièrement impressionnante en surface. Il est réalisé sur un film spécial et un sol transparent autonivelant est posé dessus.

Technologie de pose

Le processus d'installation de sols autonivelants commence par une procédure standard : nettoyer la surface de la poussière et de la saleté. Ensuite, un apprêt est appliqué. Après séchage, le long des surfaces verticales qui entreront en contact avec le sol autonivelant, du ruban amortisseur est collé sur le pourtour. Il protège la base autonivelante des fissures.

Il est alors temps d’appliquer la solution de sol autonivelant. Cela doit être fait en suivant strictement les instructions, en utilisant un batteur électrique à basse vitesse.

Pose d'un sol autonivelant sur un socle en béton

Important! Pour obtenir une composition homogène, il faut remuer le mélange selon le principe : remuer et arrêter. La durée d'action-inaction doit être la même et ne pas dépasser 5 minutes.

La solution finie est versée sur la surface et étalée avec un rouleau ou une spatule, et les bulles d'air sont éliminées avec un rouleau à aiguilles. L'épaisseur du remplissage doit être d'au moins 3 cm, il faut maintenant attendre que le revêtement durcisse.

Important! La lumière directe du soleil et les courants d’air ont un effet négatif sur le matériau non durci.

Le temps nécessaire au séchage complet de la surface dépend également de son épaisseur. Le temps de durcissement est indiqué sur l'emballage du mélange sec. En règle générale, les travaux de pose de carreaux de céramique commencent au bout de trois jours et la pose du parquet – au bout d’une semaine.

Le rôle des OSB dans la construction de sols

Pose d'OSB ou de contreplaqué pour niveler le sol

L'OSB ou OSB est utilisé pour atteindre l'un ou l'ensemble des 3 objectifs :

1. Pour niveler le sol et masquer les défauts.
2. Pour garantir une bonne isolation phonique. La structure multicouche absorbe avec succès le bruit.
3. Pour isoler le sol et réaliser une imperméabilisation de haute qualité. Le matériau d'origine naturelle se caractérise par une résistance accrue à l'humidité et une excellente rétention de la chaleur.

Caractéristiques de l'utilisation du matériau

L'OSB (OSB) n'est pas toujours fixé au sol. Si le socle en béton présente de grands dénivelés ou des irrégularités importantes, les dalles sont fixées sur des poutres en bois. Ces derniers agissent avec succès comme des retards.

Important! La résistance maximale à la déformation est assurée par les panneaux OSB (OSB) d'une épaisseur de 10 mm. Ils sont posés en deux couches (offset). Les parties du matériau sont fixées à l'aide de colle ou de clous en spirale.

L'OSB (OSB) est posé sur une surface relativement plane sans utiliser de décalage. L'épaisseur d'une dalle suffit souvent à niveler la surface. Il est fixé avec des OSB (OSB) à l'aide de chevilles ou de vis autotaraudeuses.

Le matériau est très résistant à l’humidité, mais absorbe néanmoins une petite quantité d’humidité. Pour cette raison, il s'étend un peu. La compression-expansion peut être compensée en laissant des espaces (jusqu'à 3 mm) entre les panneaux OSB (OSB).

Après la pose du matériau, les travaux de finition peuvent commencer. Cependant, il n’est pas nécessaire d’utiliser du carrelage, du stratifié ou du linoléum. Le matériau OSB (OSB) lui-même est considéré comme un revêtement chaud représentatif pour la maison. Il suffit de le nettoyer et de le recouvrir de plusieurs couches de vernis.

Important! Lors de la planification de l'installation de matériaux laminés, créez une transition en douceur au niveau des joints des dalles. Pour garantir cela, vous devez utiliser des OSB (OSB) d'épaisseur minimale. Les interstices du mur sont traités avec du mastic.

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Pose du sol à l'aide de dalles de sol

À première vue, la construction d’un plancher sur un socle en béton n’a rien de compliqué.

Cependant, pour une technologie d'installation correcte, il est nécessaire de prendre en compte de nombreux facteurs qui, d'une manière ou d'une autre, peuvent affecter sa durée de vie.

Il s'agit d'un élément structurel multicouche d'une maison, soumis à de nombreuses charges et influences de l'environnement extérieur, de sorte que la conception des travaux doit être traitée avec l'attention et la responsabilité appropriées.

Exigences technologiques

La pose correcte du sol sur une dalle en béton est réalisée conformément aux exigences et normes de construction. Ils caractérisent les caractéristiques de conception de tous les éléments.

De plus, ils doivent répondre à des exigences normatives propres à une situation donnée : être durables, résistants à l'humidité, résistants à l'usure.

Lorsque vous réalisez un sol pour un espace de vie, vous devez penser à l'avance à l'isolation thermique et phonique. Si nous parlons d'exigences technologiques standards, nous pouvons identifier un certain nombre de normes caractéristiques de cette situation.

CaractéristiquesNom, spécifications techniquesBrève description

GOST 31358-2007	Mélange sec pour sols de construction à base de ciment	Propriétés et composition du mélange de ciment. Utiliser pour le sol
GOST 10178-85	Ciment	Caractéristiques techniques et exigences relatives au matériau utilisé pour la chape
GOST 25328-82	Ciment pour mortier	Données réglementaires concernant la composition et les caractéristiques du mélange
GOST 24640-91	Additif pour ciment	Type et mode d'utilisation de l'additif utilisé pour le remplissage des sols
GOST 7473-94	Mélange de béton	Compositions, technologie de fabrication et utilisation de mélanges à base de béton
SNIP 2.03.01-84	Structure en béton et béton armé	Pose de structures en béton armé, chapes avec armature
SNIP 3.02.01-87	Base et fondation de terrassement	Processus d'installation du sous-plancher
SP 52 – 101 - 2003	Structures en béton et béton armé sans armature de précontrainte	Processus de renforcement du béton
SNIP 2.03.13-88	Sols	Conception du sol, exigences d'installation

La conception, la sélection des matériaux et l'installation doivent être effectuées en fonction des exigences présentées dans ces documents. Le respect des normes vous permettra de créer une surface qui répondra à tous les paramètres établis.

Il présentera entre autres les caractéristiques suivantes :

1. Une base lisse et durable sera créée, pratique et pratique pour la circulation des personnes en toute sécurité.
2. Il sera de haute qualité, résistant à l'usure et durable.
3. Conformément aux normes sanitaires et épidémiologiques, une fondation inoffensive pour l'homme et offrant de bonnes conditions de vie sera créée.
4. La norme opérationnelle caractérise la facilité de maintenance et de réparation possible.

Tous les documents ont été élaborés par des spécialistes et des ingénieurs, il n'est donc pas recommandé de les négliger.

Classification

Les sols constitués de chape, d'isolation et de revêtement de sol sont dits séparés

Une analyse complète de l'élément permet d'identifier plusieurs catégories de sols, répartis par destination. Il s'agit de bâtiments industriels, de bâtiments résidentiels, d'établissements publics et de bâtiments d'élevage.

Il existe plusieurs autres caractéristiques distinctives, tout d'abord la division par type : monolithique, rouleau et pièce. L'analyse du site d'installation est divisée en fonction de l'emplacement : au-dessus d'une pièce chauffée, construction du plancher au sol, le long du plafond inter-étages.

Concernant les normes sanitaires, il existe 3 types de pose de sol :

• monocouche, fabriqué dans un matériau conforme à GOST pour la perte de chaleur et la transmission du son ;
• structure séparée, constituée d'une couche séparée d'isolation phonique, de chape et de revêtement de finition ;
• creux, réalisé le long de bûches (coupes) avec une isolation thermique et phonique posée entre elles.

Vous ne pouvez comprendre comment réaliser un bon sol tout en répondant à de nombreuses exigences qu'après vous être parfaitement familiarisé avec les normes.

Caractéristiques d'un socle en béton

Face à la question de savoir quel sol est le meilleur, beaucoup arrivent à la conclusion qu'une base en béton est l'une des moins prétentieuses.

Il est supérieur au bois pour de nombreuses raisons, dont la principale est son immunité à la formation de processus de pourriture.

De plus, le béton ne craquera pas avec le temps et possède une surface assez durable, pratiquement résistante aux contraintes mécaniques.

Les indicateurs de résistance à l'humidité par rapport au bois sont également excellents. Cependant, il convient de garder à l'esprit que certains des inconvénients d'un parquet en bois peuvent être éliminés en utilisant des technologies modernes.

Il ne faut pas vanter la surface du béton et oublier ses inconvénients. Vous ne pouvez vous débarrasser d'un sol constamment froid qu'après avoir installé une source de chauffage supplémentaire (sol chaud). Sur cette base, la meilleure option serait de poser du carrelage directement sur le béton dans la salle de bain, les toilettes ou la cuisine. Pour les locaux d'habitation et les pièces à vivre, il est recommandé d'utiliser d'autres matériaux offrant une chaleur et un confort inhérents.

Poser un parquet

Les planches peuvent être collées sur du béton ou posées sur des lambourdes en bois

Pour poser du bois sur un socle en béton, vous pouvez utiliser l'une des 3 méthodes suivantes.

Chacun d'eux est rationnellement différent du précédent, ce qui nous permet de parler d'avantages et d'inconvénients différents.

Les méthodes sont les suivantes :

• les planches sont collées au socle en béton ;
• posé sur des rondins de bois;
• posé sur des feuilles de contreplaqué.

Toutes les méthodes de pose d'un sol sur une dalle en béton ont un point commun : la préparation de la surface s'effectue de manière identique, quelles que soient les actions ultérieures.

La chape doit être soigneusement séchée et nivelée.

Les zones convexes peuvent être éliminées par meulage avec une meuleuse, les dépressions peuvent être remplies d'un mélange autonivelant.

Après cela, il est recommandé de préparer la base pour la pose des communications sous le sol. Il peut s'agir d'éléments de chauffage par le sol, de canalisations d'égouts, d'approvisionnement en eau, de câbles électriques, de télévision ou d'Internet.

Les coupes peuvent être faites avec une meuleuse

Lors du traitement d'une pièce d'une superficie supérieure à 50 m2, il est conseillé de réaliser des joints limitant la déformation de la dalle. Dans ce cas, à l'aide d'une meuleuse avec meule diamantée, plusieurs coupes sont réalisées. Ce n'est qu'après cela qu'il est possible de recouvrir la base d'un apprêt.

L'antiseptique agira comme un agent imperméabilisant et protégera la base de la formation de moisissures ou de champignons sur les éléments en bois. L'option d'imprégnation la plus optimale est un mélange d'apprêt à un composant. Après vous être assuré que le béton est complètement sec, vous pouvez commencer la pose du sol.

L'humidité de la dalle de base ne doit pas dépasser 4 %.

Collage

Collez la planche large avec un composé polyuréthane

La construction de planchers collés est considérée comme la méthode la plus courante d’installation du bois sur des sous-planchers en béton. Pour cela, différents types de compositions sont utilisés, différents selon le type de planche.

Le large et massif est collé à l'aide d'une colle polyuréthane monocomposant élastique modifiée. Un panneau solide ou contrecollé étroit est fixé avec un composé de polyuréthane à deux composants.

L'ordre des travaux est le suivant :

1. Les planches sont découpées à la taille requise.
2. La composition adhésive est appliquée du coin le plus éloigné de la pièce vers le coin le plus proche, la répartition sur la surface s'effectue à l'aide d'une truelle crantée.
3. 3 à 4 planches sont placées sur cette zone et solidement fixées. En même temps, vous devez les presser fermement les uns contre les autres, cela peut être fait avec une ceinture de serrage ou des cales.
4. Après avoir vérifié le rang posé, la procédure est effectuée de la manière décrite précédemment. Pour plus d'informations sur la façon de coller un matériau de finition au sol, regardez cette vidéo :

La distance entre le panneau d'extrémité et le mur doit être d'au moins 10 à 15 mm.

Pose sur solives

Les bûches ne doivent pas mesurer plus de 2 cm d'épaisseur.

Ce dispositif consiste à installer des planches sur des rondins de bois, solidement fixés sur un socle en béton. Cette méthode ne peut être utilisée que si leur épaisseur est supérieure à 20 mm. Sinon, ils s'affaisseront sous la charge.

Il est permis de répartir le bois en surface selon les paramètres approuvés, en fonction de l'épaisseur de la planche. Pour déterminer indépendamment cette valeur, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous comme guide.

La section transversale des bûches ne joue aucun rôle dans cette situation, puisqu'elles sont installées sur une surface solide.

Les planches sont fixées avec des vis autotaraudeuses

Ce n'est qu'une fois que tous les calculs sont terminés et que le matériau a été acheté et coupé à la taille requise que vous pouvez commencer l'auto-installation.

Dans le même temps, n'oubliez pas de traiter tous les éléments structurels en bois avec un antiseptique, qui les protège de l'humidité et des champignons.

L'ordre de travail consiste à effectuer les actions suivantes :

La particularité de la conception est son coût plus élevé et la possibilité de placer une isolation thermique sous le sol et d'y cacher les communications.

Sur contreplaqué

Il est recommandé de poser le contreplaqué en diagonale

Pour poser un parquet sur une dalle de béton, on utilise des feuilles de contreplaqué ou d'OSB d'une épaisseur de 16 à 20 mm.

Le matériau doit être résistant à l'humidité. Les dalles achetées sont découpées en petites bandes de 50 à 80 cm de large.

La pose s'effectue dans le sens diagonal par rapport à l'emplacement du revêtement. Les écarts entre eux ne doivent pas dépasser 3 mm. Les bandes sont collées avec de la colle ou fixées sur des chevilles et des clous. Après l'installation, la surface est soigneusement poncée et nettoyée de la poussière.

Il est important que le contreplaqué ne soit pas trop fin

L'avantage de cette méthode est la possibilité de niveler une surface présentant des différences de hauteur allant jusqu'à 1 cm. La méthode de pose sur contreplaqué est considérée comme la plus simple et la moins coûteuse.

Cependant, lors de l'installation, vous devez prendre en compte plusieurs fonctionnalités. Il s'agit tout d'abord de l'épaisseur des tôles, qui doit correspondre aux dimensions des planches à poser. De plus, traitement d'apprêt obligatoire et nettoyage en profondeur.

L'avantage par rapport à la méthode utilisant des bûches est que la hauteur des plafonds de la pièce ne change pratiquement pas.

Parfois, des personnes non informées pensent que l'installation d'un sol sur une dalle de béton est une tâche plutôt compliquée, coûteuse et fastidieuse. En fait, c’est loin d’être le cas.

Un large choix de matériaux de construction et de finition modernes nous permet de résoudre ce problème dans un court laps de temps. Dans le même temps, le revêtement sera assez chaud et durable, bien qu'il soit situé sur une dalle de béton froide. Pour apprendre à bien installer des feuilles de contreplaqué sur des solives, regardez cette vidéo :

La seule chose qui vous est demandée dans cette situation est le strict respect des exigences technologiques et des normes liées aux différentes propriétés caractéristiques des matériaux de construction utilisés pour réaliser les travaux.

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Pose d'un sol sur dalle béton - les meilleures technologies et méthodes de fabrication

De l'auteur : Salutations, cher lecteur ! Nous sommes tous confrontés tôt ou tard à des rénovations dans l'espoir de rendre notre maison la plus confortable et la plus belle, car la maison est notre forteresse. C'est un endroit où nous pouvons être seuls avec nous-mêmes et où nous nous sentons protégés. Dès que nous commençons à penser aux réparations, nous commençons à regarder les prix des matériaux et des services, et nous comprenons immédiatement que nous ne pouvons pas économiser beaucoup sur les matériaux, mais que nous pouvons refuser les services des constructeurs en effectuant nous-mêmes les réparations. L'une des opérations à venir est la pose du sol, et il est essentiel que vous connaissiez la structure du sol sur une dalle en béton, sinon les problèmes de réparation ne seront certainement pas évités.

Types de sols et leurs conceptions

Voyons d'abord quelles technologies de fabrication de sols en béton sont généralement disponibles, car toutes ne conviennent pas à une installation dans un appartement ou une maison. Certains d’entre eux pourraient ne pas répondre à vos besoins ou nuire à votre budget. Ainsi, on distingue les types de technologies de revêtement de sol suivants :

• sur dalles de béton ;
• par terre;
• en bois sur dalles de béton;
• béton avec socle en bois;
• béton pour bâtiments industriels;
• en béton fibré;
• tiède (si vous voulez savoir comment le faire, regardez ici).

Vous comprendrez maintenant lequel est nécessaire pour quoi, comment il est fabriqué et quels sont ses avantages et ses inconvénients.

Sols sur dalles en béton

Ce type de revêtement de sol est le plus courant, car la plupart des citadins vivent dans des appartements et tous les sols des immeubles d'habitation sont réalisés exclusivement à partir de dalles en béton armé. Ils peuvent être utilisés pour réaliser n'importe quel sol, qu'il soit en bois ou chaud, flottant ou avec la pose de linoléum bon marché.

Les dalles de sol constituent une base universelle : elles sont solides, capables de supporter d'énormes charges et peuvent être utilisées pendant de nombreuses années dans les conditions les plus difficiles, sans perdre leurs propriétés de résistance. Mais quel que soit le type de revêtement que nous posons, il convient de rappeler la séquence d’actions nécessaire lors de la pose des différentes couches. Dans tous les cas, la réalisation de parquet sur sol en béton est la suivante :

1. Préparation du support, nettoyage ou nivelage.
2. Marquage de l'installation des bûches et application d'une colle spéciale sur la surface.
3. Pose des bûches strictement horizontalement, à l'aide d'un niveau hydraulique ou d'un niveau régulier.
4. Poser une couche d'imperméabilisation sur le décalage.
5. Pose d'isolant entre les solives.
6. Placement de la couche brute, qu'il s'agisse d'une planche, de contreplaqué ou d'aggloméré.
7. Couche pare-vapeur.
8. Substrat.
9. Enduit de finition, stratifié ou parquet, ou planches.

Réaliser un socle en béton prend beaucoup moins de temps qu'un socle en bois, mais ses propriétés sont complètement différentes. Ces sols ont une résistance extrêmement élevée par rapport à tout autre type de sol et ne sont pas sujets à la destruction ni au vieillissement. Ce sol est statique, sa dilatation thermique est si lente et insignifiante que tout revêtement de finition ne subit aucune charge de déformation et peut servir très longtemps. Lorsqu'il est correctement installé, il constitue une excellente barrière contre les pertes de chaleur et, en cas d'urgence, comme une inondation, il ne permettra pas à l'eau de pénétrer jusqu'aux voisins.

Les inconvénients sont les suivants. Faible capacité thermique, c'est-à-dire mauvaise capacité à retenir la chaleur - par conséquent, un tel sol sans revêtement de finition sera presque toujours froid, à moins qu'il ne soit fabriqué à l'aide de la technologie du sol chauffant. C'est très lourd. Cela exerce une charge importante sur les structures porteuses et les fondations, donc s'il s'agit d'une maison privée, et même avec un sol flottant, vous devez vous abstenir d'utiliser un tel sol.

Regardons maintenant la séquence de travail. Il comprend les étapes suivantes :

1. Préparation de surface.
2. Apprêt avec composés à pénétration profonde.
3. Pose d'imperméabilisant au rouleau ou application de composés liquides ayant les mêmes propriétés.
4. Pose d'une cage de renfort, ou utilisation de fibre de basalte. Dans le cas de renforts avec couches alvéolaires, on les attache ou les soude et on les pose sur des morceaux de brique de manière à les éloigner de la surface (pour que lors du coulage de la chape, le treillis soit au milieu).
5. Installation de balises. Ils sont posés sur une bande solide de mortier de ciment avec un petit ajout d'albâtre - cette "glissière" est posée au-dessus de la cage d'armature, mais de manière à ne pas l'accrocher.
6. Préparation d'une solution à l'aide de plastifiants ou de plusieurs bouchons de shampoing.
7. Couler le mortier, tirer la chape.
8. Pose de pare-vapeur, sous-couche et enduit de finition.

Planchers au sol

Ce revêtement est typique des bâtiments nouvellement construits. Le sol au sol doit répondre à de nombreux critères - après tout, c'est la principale barrière contre la terre, qui s'efforce constamment de la détruire, de la saturer d'humidité et d'évacuer la chaleur.

Pour éviter les effets néfastes de ces facteurs, une technologie de pose multicouche est utilisée. Les travaux au sol s'effectuent comme suit et dans cet ordre :

1. Si nous avons un sol mou à la base, coupez la couche supérieure d'environ 20 à 30 cm.
2. La couche de terre résultante est compactée avec un bloc métallique spécial ou une presse.
3. Nous déposons un coussin de sable mélangé à de la pierre concassée sur la terre compactée. La couche doit mesurer environ 10 à 15 cm.
4. Nous posons un ruban amortisseur en mousse de polyuréthane.
5. Remplissez ensuite une couche grossière de chape, éventuellement sans armature ni balises. Remplissez d'une couche d'environ 5 à 15 cm.
6. Nous posons une couche de polyéthylène ou de feutre de toiture pour l'imperméabilisation.
7. Ensuite, nous posons une couche de matériau isolant. Il est préférable d'utiliser de la mousse de polystyrène ou de la mousse de polystyrène.
8. Nous posons le treillis d'armature sur les îlots de briques pour créer un espace et plaçons le renfort au milieu de la couche de chape.
9. Nous installons des balises.
10. Nous posons le ruban amortisseur.
11. Remplissez la couche de finition de chape.
12. Nous posons un pare-vapeur, une sous-couche et tout enduit de finition.

Comme vous pouvez le constater, il n'y a rien de compliqué à fabriquer un sol de vos propres mains et vous pouvez tout faire vous-même en peu de temps. Seul le temps de séchage des couches vous arrêtera.

Source : http://mrpol.su

Premièrement, le sol sur lequel sera posé l’oreiller doit être sec. S'il est mouillé, attendez qu'il sèche ou séchez-le à l'aide de pistolets infrarouges diesel spécialisés qui s'acquitteront efficacement de cette tâche.

La couche rugueuse de la chape doit sécher complètement - en moyenne, cela prend 20 à 25 jours et dans les climats à forte humidité - 28 à 30 jours. La couche de finition de la chape doit être plus fine, pas plus de 5 cm, et sèche également en 20 à 25 jours.

Pour que cette couche s'avère de haute qualité, elle doit être recouverte d'un film immédiatement après le coulage. Pour sécher uniformément, il est généreusement humidifié deux fois en 24 heures, puis recouvert d'une pellicule plastique pendant 3 à 4 jours pour répartir uniformément l'humidité. Retirez ensuite le film et laissez sécher complètement pendant 20 à 25 jours.

Cette méthode est utilisée efficacement pour réaliser des sols dans une maison privée, car il suffit généralement de couler la chape sur le sol. Ceci conclut notre discussion sur la fabrication d’une chape de nos propres mains, et passons maintenant au type suivant.

Sols en fibre de basalte

Nouveau sur le marché des matériaux de construction. Il est apparu il n'y a pas si longtemps, il y a environ sept ans, mais il n'a jamais gagné en popularité. La fibre de basalte est une fibre extrêmement résistante dotée d’étonnantes propriétés de résistance à la déchirure. Il s’agit d’une fibre, le plus souvent blanche, de seulement 5 à 7 cm de longueur, fournie en sachets.

La technologie de fabrication d'une chape en béton avec fibre de basalte est la suivante. On effectue exactement les mêmes opérations que lors du coulage d'une chape ordinaire, mais avec une différence fondamentale. Nous ne mettons pas de cages ni de tiges de renfort dans la base, mais ajoutons des fibres de basalte directement à la solution, dans la proportion indiquée sur l'emballage, et mélangeons. Après durcissement, les fibres lient l'ensemble du tissu avec des milliers de fils, ce qui confère à la structure une résistance et une flexibilité incroyables.

Cette méthode est rarement utilisée dans la construction de maisons, mais presque toutes les installations industrielles sont construites de cette façon. Dans les cas où des poutres de support ou des nervures de renforcement sont érigées, les méthodes sont combinées, c'est-à-dire que le renforcement et le basalte sont utilisés pour obtenir des structures robustes.

Sous-planchers en bois

Pour comprendre ce que signifie réaliser un sol en béton sur un socle en bois, regardez très attentivement cette vidéo. Ou vous obtiendrez certainement la destruction de toute la structure. Non, nous ne vous faisons pas peur, nous essayons juste de vous avertir.

Le fait est que le bois et le métal sont des matériaux de nature, de structure et de propriétés complètement différentes. Un arbre n’est jamais statique, il est toujours en mouvement. Sa dynamique est déterminée par l'humidité, la température et le degré de séchage. Il est interdit de couler de la chape sur un arbre si l'arbre est frais - seulement après une période de 3 ans !

Lorsqu'ils sont exposés à la même température, ces matériaux se dilatent différemment, ils doivent donc être combinés de manière à être complètement indépendants les uns des autres. Pour ce faire, utilisez un film plastique ordinaire : le béton n'y colle pas du tout et semble glisser lorsque le bois bouge.

L'ensemble du processus doit être effectué dans l'ordre suivant :

1. Nous enlevons le trottoir et inspectons toutes les solives pour éliminer celles endommagées et pourries, sinon le parquet pourrait ne pas résister à la charge. Une dalle de béton de 5 cm d'épaisseur et 1 m2 de surface pèse environ 300 kg.
2. Nous restaurons le parquet et traitons le bois avec un antiseptique et un apprêt.
3. Nous déposons du film plastique.
4. Nous posons des armatures ou utilisons du béton fibré.
5. Nous posons le ruban amortisseur.
6. Nous plaçons des balises.
7. Remplissez la chape.

En conséquence, nous obtenons deux revêtements qui existent complètement séparément l'un de l'autre. Cette conception est rarement utilisée dans la pratique, mais elle est parfois extrêmement nécessaire. Aussi complexe soit-il, il possède toutes les propriétés d'un support en béton à part entière et les caractéristiques thermiques d'un parquet en bois.

Sols dans les bâtiments industriels

S’il est nécessaire de fabriquer un revêtement de sol spécifique avec une durabilité accrue et des performances améliorées, vous devez alors vous renseigner sur les revêtements de sol pour bâtiments industriels.

Cet enduit se coule de la même manière que toutes les chapes. Nous utilisons de l'imperméabilisation, du ruban amortisseur, du renfort, de la fibre de basalte. Mais il existe quelques différences critiques. Dans les bâtiments industriels, selon la destination, on réalise soit une chape simple, soit une chape avec renfort en fer. En fonction de la charge attendue, l'épaisseur de la couche passe de 5 cm, comme dans les bâtiments civils, à 20 cm pour les installations industrielles.

Le renforcement doit être posé en deux étapes. Le premier est le renfort inférieur, le second est le renfort supérieur. Le sol est coulé de telle sorte que la cage d'armature se situe 5 cm en dessous et 5 cm au dessus de la chape, car le revêtement peut travailler non seulement en traction sous un poids important, mais aussi en compression, et chacune des ceintures d'armature doit absorber ces forces.

Et surtout, toute chape industrielle doit être réalisée uniquement à l'aide de machines vibrantes. Il s'agit d'installations spéciales qui obligent la couche de mortier à se densifier sous l'influence des vibrations et à remplir plus complètement tous les vides. De cette manière, d’excellentes propriétés de revêtement peuvent être obtenues.

Eh bien, cher lecteur, vous avez maintenant appris tout ce que vous pouvez sur les types de dispositifs de revêtement de sol et comment les fabriquer. Il existe bien sûr des schémas spécifiques - par exemple, la réalisation d'une chape en béton dans un bain public, mais ils ne diffèrent que par la présence de drains et de trous de drainage, et sont réalisés exactement selon les mêmes principes que tous les autres. Désormais, avec ces informations, vous pouvez facilement aménager un sol pour n’importe quel usage. Bonne chance et à bientôt !

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Pose de sol de haute qualité sur dalles de sol

Une installation de haute qualité sur les dalles de sol garantit une vie confortable aux personnes présentes dans la pièce.

Schéma de principe d'un plancher en copeaux de bois.

La classification des sols se fait par type de revêtement :

• planches;
• parquet;
• linoléum;
• dalle.

Et par type de structure :

• en couches;
• une seule couche;
• creux séparé;
• séparé vide.

Outil requis :

Schéma du plafond au-dessus du sous-sol ventilé.

• broyeur;
• avion;
• marteau;
• truelle;
• corde;
• règle;
• scie;
• attaches;
• Tournevis;
• roulette.

Construction de plancher en couches

Principalement utilisé dans les plafonds inter-étages. Ils sont constitués de plusieurs couches au-dessus des pièces plus froides (sous-sols, garages). Une couche d'insonorisation est posée sur les dalles de sol et un revêtement de sol dur est posé dessus - parquet en pièces ou panneaux de parquet. Pour l'isolation phonique, des dalles de panneaux de fibres de grades 4, 12, 20 sont utilisées.

Construction monocouche

Ce plancher est réalisé directement sur les dalles de plancher. Si des irrégularités sont détectées, il est nécessaire de réaliser une couche de nivellement. Le matériau pour la construction d'un sol monocouche peut être du linoléum à base biorésistante, qui n'est pas sujet aux processus de pourriture. Dans les pièces très humides (toilettes, baignoire), un sol monocouche peut être constitué de carreaux de céramique ou de linoléum à base de caoutchouc.

Pose d'un revêtement à âme creuse séparé

Schéma d'un sol insonorisant.

Tout d'abord, une couche d'insonorisation est posée sur les dalles de plancher, puis les bûches sont renforcées et le matériau de sol fini est posé dessus : planches de parquet, planches à rainure et languette ou panneaux de bois. Si la pièce est dotée d'un revêtement de sol continu constitué de planches non rabotées, des dalles de panneaux de fibres sont posées dessus, dont l'épaisseur doit être d'au moins 20 mm. Les rondins destinés à la construction d'un plancher alvéolé séparé sur dalles de plancher doivent être rabotés et traités avec un antiseptique. Les dimensions des barres (lag) sont de 80*40 mm. En fonction de l'épaisseur du revêtement de sol, la distance entre les solives est déterminée. Plus le matériau est fin, plus les barres sont posées souvent.

Pose d'un plancher creux séparé

Schéma d'installation des lames de parquet vous-même.

Il est construit sur la base d'une chape monolithique réalisée sur dalles de plancher. La chape est constituée d'un mélange de béton et de granulats poreux de classe B12.5, de densité D1200, l'épaisseur de la chape ne doit pas dépasser 40 mm. Il ne peut pas être nivelé avec du mortier de ciment, les zones inégales doivent simplement être poncées. Un espace de 20 à 30 mm est ménagé entre la chape monolithique et les murs de la pièce le long du périmètre, qui est rempli d'un matériau insonorisant puis recouvert d'un socle.

Le revêtement extérieur d'un tel sol peut être du linoléum, des dalles PVC, du parquet, du parquet stratifié, des panneaux de fibres ou d'autres matériaux. Une couche de matériau imperméabilisant est placée sur la chape. Il est posé en chevauchement ou les joints sont enduits de mortier bitumineux. Posez ensuite une couche d'isolation phonique en laine minérale de qualité 125-150 jusqu'à 60 mm d'épaisseur, des dalles de panneaux de fibres jusqu'à 50 mm d'épaisseur, du sable ou de l'argile expansée.

Parquet

Schéma de disposition du sol.

Bel aspect, faible isolation thermique et insonorisation font du parquet (planches de parquet, panneaux de parquet, parquet en pièces) un matériau apprécié pour la construction de sols. La pose d'un tel sol est possible sur un support en planches pleines, des dalles en panneaux de fibres, des chapes ciment-sable. Les parquets en blocs à chevrons avec ou sans frises ont fière allure.

Tout d’abord, vous devez marquer les rangées de couverture pour réduire le gaspillage. Une couche de glassine est posée sur la base préparée et le phare « Sapin de Noël » est posé dessus. Sur cette base, le revêtement de sol est installé avec une connexion et une fixation minutieuses de chaque planche de parquet avec quarante clous, deux enfoncés dans la rainure latérale et un dans la rainure d'extrémité. Les capuchons sont enfoncés plus profondément dans le matériau à l'aide d'un marteau.

La pose des parquets en blocs sur chape est réalisée à l'aide d'une solution de bitume chaud ou froid selon un motif « sapin de Noël » sans frises. Lors de la pose du parquet, si nécessaire, nivelez-le à l'aide d'une raboteuse spéciale parquet ou d'un rabot à main ; Après affûtage, les plinthes sont installées, le grattage et le ponçage du sol sont effectués. Le sol est légèrement humidifié avant de gratter. Le parquet posé est frotté avec du mastic ou du vernis.

Sols en linoléum

Schéma d'isolation du sol du premier étage.

Le linoléum est un matériau utilisé pour la finition des sols. Il possède des qualités telles que la solidité, la durabilité, la résistance aux produits chimiques, l'élasticité ; il est facile à nettoyer et à laver. Pour toutes ces qualités, le matériau est très apprécié des développeurs. Les inconvénients comprennent la susceptibilité à la déformation – expansion, retrait, gauchissement et gonflement. Pour éviter leur apparition, le linoléum est d'abord maintenu à l'état déroulé pendant plusieurs jours pour se redresser et épouser la forme du sol.

La qualité de la base du revêtement de sol affecte considérablement la qualité du sol en linoléum. Possédant de l'élasticité, le linoléum est capable d'absorber les moindres irrégularités. Les supports doivent donc être plats, propres, secs et solides. L'horizontalité de la base doit être vérifiée avec une tige spéciale. Les bases du linoléum peuvent être des chapes en mortier ciment-sable, des dalles en panneaux de fibres, des dalles en aggloméré, du béton de laitier, du béton d'argile expansée et des sols en planches.

Pour installer une nouvelle chape sur les dalles de sol, on réalise un mortier sable-ciment de composition 3:1, qui est posé sur une préparation dure et durable en couche allant jusqu'à 3 cm et nivelé avec une règle ou une truelle le long du pré. -rails de guidage installés. La surface des chapes préalablement réalisées doit être propre et lisse. Si nécessaire, la chape peut être nivelée en posant une nouvelle couche de mélange ciment-sable avec une composition de 1:2. L'humidité de base admissible ne dépasse pas 10 %.

Le processus le plus exigeant en main-d'œuvre est considéré comme le processus de préparation des bases pour le collage du linoléum sur les planchers en planches fabriqués sur des dalles de plancher.

Schéma d'isolation phonique du sol.

Ils devraient être assez durs. Les plinthes ne doivent pas s'affaisser. Avant de coller le linoléum, la base du sol doit être bien traitée : le bois doit être sec, raboté, traité avec un antiseptique ou une huile siccative. Toutes les fissures doivent être comblées, nettoyées et apprêtées.

Lors de la construction d'un socle en panneaux de fibres ou en panneaux de particules, il est également nécessaire d'assurer la rigidité du socle sous les dalles avec jointoiement obligatoire des joints entre elles. Les dalles sont vissées au socle en bois du sol à l'aide de vis, leurs capuchons sont bien enfoncés dans le matériau, et les dalles sont collées à la chape béton ou ciment-sable avec du bitume chaud. La surface des dalles fixes est nivelée en lissant les renflements, en scellant les joints avec du mastic, en apprêtant et en remplissant de mastic à l'huile. Posez ensuite le linoléum.

Sols en carreaux de céramique

Pour installer un sol sur des dalles de sol en carreaux de céramique, on réalise d'abord une base - une chape monolithique en ciment additionnée de sable (composition approximative 3:1 ; 4:1), dont la pose est réalisée sur une imperméabilisation. couche. Lors de la pose d'un parquet sur un support en bois, il est nécessaire de coller l'imperméabilisation sur le parquet avec du mastic bitumineux chaud, puis de poser un treillis renforcé et de mettre le mortier dessus. Pour poser la chape, vous devez utiliser des lattes de bois balises installées au niveau des murs de la pièce. Placez la solution préparée entre les lattes. L'horizontalité de la chape est vérifiée par la règle dont les extrémités doivent reposer sur les lattes du phare. Une fois la solution durcie, les lattes sont retirées. Les rainures restantes sont remplies de solution.

Schéma de revêtement de sol et d'isolation.

Avant de poser les carreaux, ceux-ci doivent être triés par taille et couleur. Disposez le sol selon le motif choisi du futur revêtement, après quoi vous devez vérifier la rectangle de la pièce avec un cordon, en l'étirant en diagonale d'un coin à l'autre, puis déterminer la largeur de la frise et poser deux rangées mutuellement perpendiculaires. selon le modèle sec. La distance entre les carreaux lors de leur pose ne doit pas dépasser 2 mm.

Si les carreaux ne s'ajustent pas complètement, ils peuvent être coupés et posés dans une rangée plus proche du mur. Les carreaux phares sont posés selon les marques faites sur le sol propre. Ensuite, des balises d'angle, intermédiaires et de frise sont installées le long du cordon et de la règle. Le mortier préparé est utilisé pour sceller et poser la première rangée de carreaux. Après avoir posé les rangées de frises, ils commencent à poser les carreaux du motif du revêtement de sol principal. Afin de ne pas marcher sur les carreaux déjà posés, ils commencent à être posés à partir du mur du fond.

La solution utilisée doit être de consistance plastique et il est conseillé de la poser en bande régulière sur plusieurs rangées de carreaux à la fois. Après avoir posé le carreau sur le mortier, il faudra le tasser légèrement à coups légers de truelle ou de marteau sur le bloc placé dessus. Le contrôle de l'horizontalité des carreaux posés est généralement effectué. Les joints entre eux doivent être exempts de mortier. Deux jours après la pose des carreaux, ceux-ci sont remplis d'une solution crémeuse de ciment dans l'eau, après avoir préalablement nettoyé la surface. La perfusion est effectuée 2 à 3 fois au fur et à mesure que la solution rétrécit. Les restes de solution sont éliminés de la surface immédiatement après la fin des travaux en essuyant les carreaux avec de la sciure de bois humidifiée. Couvrez les carreaux posés avec de la sciure de bois humidifiée en une couche de 15 à 20 cm et, en les humidifiant périodiquement, obtenez un bon durcissement de la solution.

http://youtu.be/wz6Z7lBcYRg

Pose de parquet stratifié

Un matériau de construction moderne pour recouvrir les sols sur dalles de sol est le parquet stratifié. Il s'agit d'un revêtement respectueux de l'environnement, rappelant le parquet en bois, composé de plusieurs couches et très pratique à utiliser. Il est constitué de panneaux de fibres denses et imperméables, recouverts d'une couche imitant le bois. Dimensions des planches : longueur – 1,2-1,7 m, largeur – jusqu'à 18 cm, épaisseur – de 6 à 14 mm. Les planches stratifiées sont recouvertes de résine d'acrylate ou de mélamine pour les protéger des dommages mécaniques.

L'un des composants structurels les plus importants de tout bâtiment est le système de plancher - non pas le revêtement décoratif final, mais l'ensemble du « gâteau » composé de plusieurs couches. Il existe plusieurs types de sols, qui diffèrent par leurs matières premières, leur méthode de fabrication et leurs caractéristiques. Toute personne confrontée à une construction ou à une reconstruction majeure fait un choix en faveur de l'un des systèmes en fonction de ses capacités, de ses préférences et des paramètres du bâtiment. Idéalement, certaines conceptions impliquent la création simultanée d'un circuit de chauffage par le sol - simple ou supplémentaire. Considérons les systèmes de rez-de-chaussée très demandés par les utilisateurs du portail FORUMHOUSE :

• comment faire des sols ;
• comment réaliser des planchers à l'aide de solives ;
• comment réaliser des sols sur dalles de sol.

Planchers au sol

Le revêtement de sol monolithique est une structure multicouche installée directement au sol à l'intérieur du périmètre de la fondation, une sorte de chape en béton.

Le système se compose des couches suivantes :

Sol compacté– il faut qu'il soit nivelé. Selon le niveau, de la terre est ajoutée ou des centimètres supplémentaires sont retirés. Plus la surface est soigneusement compactée et nivelée, plus la chape sera solide et fiable.

Literie– le sable est le plus souvent utilisé. Si, en raison de la hauteur de la « tarte », une couche épaisse est requise, il est recommandé de remblayer en plusieurs approches en bourrant chaque couche (10-15 cm). Afin de niveler et de compacter au maximum le sol et la litière, une couche de pierre concassée grossière est coulée et compactée sur le sable. Il est également possible d'utiliser une couche générale d'ASG au lieu de couches individuelles de sable et de pierre concassée ; le compactage est nécessaire quel que soit le type de remblai. Une plaque vibrante, dans plusieurs approches avec changement de sens de déplacement, est la meilleure amie des sols au sol.

Chape brute– une couche de béton de plusieurs centimètres sans armature. Il est pertinent en cas de fortes pressions des eaux souterraines et lors de la création de structures en profondeur - dans les sous-sols, les rez-de-chaussée. L'imperméabilisation bitumineuse est fondue sur la chape, scellant la surface et nécessitant une base plate et rigide. Si nous parlons de sols ordinaires au sol et qu'il n'y a aucun problème d'engorgement, ils peuvent se passer de l'installation de cette couche.

Imperméabilisation– coupe l'humidité qui viendra du bas ; divers matériaux sont utilisés, mais dans la plupart des cas il s'agit d'un film épais (à partir de 150 microns), recouvert d'une marge (15-20 cm), en une ou deux couches. Les joints sont scotchés avec du ruban adhésif pour assurer l'étanchéité et 20 cm de film sont posés sur les murs.

Isolation– pour isoler le plafond, on utilise des matériaux de dalles (PSB-25 ou EPPS, d'une épaisseur de 100 mm ou plus), posés bout à bout sur l'étanchéité. Lors de l'utilisation de mousse de polystyrène extrudé, une autre couche de film est nécessaire sur le dessus pour éviter tout contact direct avec le mortier de ciment. La mousse de polystyrène n'a pas peur d'un tel quartier.

Chape– l'épaisseur de la couche de béton et la marque du mortier utilisé sont calculées en fonction des charges attendues, en moyenne elle est de 50 mm. La chape est renforcée par un treillis métallique d'une épaisseur de 4 mm. Plus la couche de chape est épaisse et plus les charges attendues sont importantes, plus le treillis doit être épais. Pour garantir l'uniformité de la couche de béton protégeant le remplissage des influences extérieures, des supports en plastique spéciaux ou des dispositifs improvisés sont utilisés. Pour maintenir le niveau de remplissage, des balises sont utilisées, installées à égale distance.

Avec une tarte standard, il existe deux manières de créer un sol au sol - avec la combinaison de la dalle et de la fondation (ligament rigide) et à travers un ruban amortisseur (chape flottante), plus de détails sur le ruban amortisseur peuvent être trouvés dans le matériau. Dans le premier cas, la conception dépend du retrait éventuel de la fondation, dans le second, la chape vit sa propre vie et n'est pas sujette à la déformation.

Les avantages des sols au sol incluent leur efficacité énergétique - ils accumulent de la chaleur, leur polyvalence - adaptés à différents types de sols, leur durabilité - vous pouvez oublier une chape correctement réalisée pendant de nombreuses années. La possibilité de couler immédiatement un circuit de chauffage par le sol dans la chape - eau ou électricité - est également intéressante pour les propriétaires de maisons privées. De plus, pour la plupart des matériaux de finition, la dalle obtenue constituera la base optimale avec un minimum de finitions, voire aucune finition, si vous essayez de maintenir le niveau. Pour une base en béton - la meilleure option.

Mais cela n'a pas été sans inconvénients - le processus demande beaucoup de travail (l'un des utilisateurs du forum a provoqué la saillie du disque sans calculer sa propre force), l'impossibilité d'installer des communications dans le sol et l'augmentation du coût par mètre carré avec de gros volumes de remblai. C'est l'un des types de revêtements de sol les plus populaires, maîtrisé par les participants au portail.

Membre du FORUMHOUSE Staryjdub

• Région de résidence - Stary Oskol, région de Belgorod ;
• Type de fondation - TISe ;
• Type de murs et nombre d'étages - murs en silicate de gaz avec mortier, enduits à l'intérieur, non encore isolés à l'extérieur - épaisseur 300 mm ;
• Construction du sol au sol (couche par couche) - terre, sable, polyéthylène, carton bitumé, béton, PSE (2 couches de 25 mm chacune), plancher chauffant : chape 50 mm avec fibre polypropylène, chape de finition 10 mm , support spécial pour TP, finition - stratifié 8 mm.

La chape est flottante, nous vivons avec ce sol depuis plusieurs années, aucun problème ni inconvénient n'a été constaté, tout va bien.

Un autre utilisateur de FORUMHOUSE a choisi le rez-de-chaussée comme la meilleure option pour conserver la chaleur.

poulet-A Membre de FORUMHOUSE, Moscou

La maison a une superficie totale de 135 m², je l'utilise toute l'année comme résident de courte durée - quelques semaines et autant en ville. En partie grâce aux sols au sol, qui ne rompent pas le contact thermique du volume interne de la maison avec un énorme accumulateur de chaleur en terre, je dépense très peu en chauffage. Certes, d'autres méthodes utilisées pour économiser sur le chauffage m'aident également ici.

Et cet artisan a construit une fondation en béton qui a fidèlement servi pendant deux décennies.

motiv FORUMHOUSE Membre

• Région de Samara ;
• Un mélange de fondations en bandes et sur pieux (grillage non suspendu) ;
• La maison est d'un étage et demi, bien en maçonnerie avec de l'argile expansée à l'intérieur, de deux briques d'épaisseur ;
• La maison a environ vingt ans ;
• Le rez-de-chaussée est simplement là et je ne me souviens d’aucun problème avec celui-ci. Vous pouvez reporter la construction du sol à un stade ultérieur de la construction.

​Planchers sur solives

Plancher à poutres, par opposition à une dalle de béton monolithique. Lors de la création de sols à l'aide de solives, la base est un « treillis » d'éléments longitudinaux - poutres en bois, en métal ou en béton armé.

Dans la construction de logements privés à un étage et à ossature, les poutres ou les rondins en bois sont plus demandés - ils peuvent supporter de lourdes charges, leur installation ne nécessite pas beaucoup de temps ni de processus humides. L'épaisseur requise de la poutre est calculée en fonction des charges attendues, l'indicateur optimal est 1/24 de la longueur. Le bois de conifères est utilisé pour les poutres, car il est plus résistant aux influences extérieures ; l'humidité ne doit pas dépasser 14 %. Avant utilisation, il doit être traité avec des composés antiseptiques spéciaux pour éviter la pourriture et les dommages causés par les parasites et les micro-organismes.

Selon le type de fondation, les poutres sont installées dans des rainures spéciales (laissées lors du coulage ou de la pose, découpées dans des socles en bois) ou posées sur le dessus. Si les poutres sont en contact avec du métal, du béton ou de la brique, il est nécessaire de réaliser une étanchéité complémentaire au niveau des joints (résine, carton bitumé, film).

Une tarte à poutres typique se compose des couches suivantes :

Poutres de plancher– le pas entre les éléments dépend des charges attendues et de la longueur de la portée, en moyenne – 1 m.

Bûches (revêtement)- une poutre en bois posée perpendiculairement aux poutres ; plus la distance entre les poutres est grande, plus les bûches doivent être résistantes. Pour maintenir le niveau des poutres cintrées, des entretoises en bois sont utilisées, la distance entre le mur et la solive est de 20 cm. Lors du calcul de la marche, cette nuance est prise en compte. Lorsque la distance entre les poutres est inférieure à 80 cm, vous pouvez immédiatement poser le sous-plancher, sans bûches.

Sous-plancher– nécessaire à la pose d'isolant, posé entre solives ou entre poutres, avec un petit pas. Les barres crâniennes (poutres de section plus petite) sont utilisées comme fixations, fixées aux poutres ou aux solives. La pose des planches sur les barres se fait sans utiliser de fixations, les planches sont placées étroitement, mais reposent librement.

Protection contre l'humidité– protège l’isolant de l’absorption de l’humidité du sous-plancher, mais ne doit pas retenir la vapeur, un film ordinaire ne convient donc pas. Vous pouvez refuser l'imperméabilisation si le support est sec et que le niveau de la nappe phréatique est bas.

Isolation– les matériaux en dalles ou en rouleaux sont le plus souvent utilisés : laine de roche, PSB, EPS ou matériaux de remblai tels que la laine écologique.

Pare-vapeur– il peut s'agir d'une membrane spéciale ou d'un film de polyéthylène ordinaire.

Espace de ventilation– lors de la conception du plafond, il est recommandé de choisir des bûches légèrement plus hautes que la couche isolante - cela laisse automatiquement un espace pour la ventilation. Si cela n'a pas été fait, après la pose de l'isolant, une poutre est remplie, ce qui donnera la distance requise.

La pose d'une autre couche de sous-plancher après l'isolation dépend du futur revêtement de finition - les variétés de planches ou de dalles sont autoportantes ; pour le linoléum et la moquette, vous devrez dépenser de l'argent pour une couche de base.

Les avantages d'un tel système de plancher incluent la rapidité de construction, une charge réduite sur les fondations et l'absence de contraintes physiques importantes pendant la production (pas besoin de traîner des tonnes de sable et de pierre concassée, de couler des mètres cubes de béton).

Parmi les inconvénients figurent la nécessité d'une ventilation efficace du sous-sol, une limite de charge inférieure, le risque d'incendie du bois et une durabilité moindre par rapport au béton. Pour réaliser un chauffage de l'eau par le sol, vous devrez dépenser de l'argent supplémentaire en chape ou utiliser des systèmes alternatifs, etc. Mais ce type de revêtement de sol est choisi par de nombreux développeurs, y compris les participants au portail, modifiant le gâteau standard en fonction de leurs paramètres.

kolyaseg Membre du FORUMHOUSE

J'ai ourlé une planche d'un pouce d'une largeur de 15 cm à partir du bas à intervalles de 7 à 8 cm, au-dessus du treillis obtenu, j'ai placé un treillis en fibre de verre pour le plâtre de façade et l'isolation - trois tapis superposés, il s'est avéré être 15 cm. planche en rondins 100x50 mm, espacées de 24 cm. Les planches sont déjà en OSB-12 ou 15.

Fibre de verre colyaseg remplacé le film imperméabilisant, estimant qu'il protégerait de manière plus fiable l'isolant de la destruction, en tenant compte des interstices du sous-plancher.

Mishgun21 Membre FORUMHOUSE

Bain public/maison en rondins de 23 cm, 6x6 mètres (avec un plancher mansardé), la distance entre les rondins est différente - de 1 m à 1,5 mètres. Les rondins sont constitués de rondins, la charpente repose sur des pieux vissés. La tarte au sol est comme ceci :

• Quarante blocs ;
• Il y a un sous-plancher dessus ;
• Sur le dessus se trouve une membrane d'étanchéité, le côté lisse vers le support (pour que l'humidité ne pénètre pas dans l'isolant), le côté rugueux vers l'isolant pour que l'humidité en sorte ;
• Isolation - laine de basalte 150 mm, je constituerai les poutres avec un bloc cinquante-cinquante ;
• Je recouvre le tout d'un pare-vapeur ;
• Contre-grille pour créer un espace d'aération (barre 50x25 mm) ;
• Latte.

Pose de sols sur dalles de plancher

Comme les sols au sol - un sol sans poutres, à la différence que la dalle en béton armé n'est pas coulée sur place, mais est achetée toute faite.

Les dalles de plancher sont une option populaire pour les maisons avec sous-sol complet ou sous-sol, lorsque la dalle constitue également le plafond du niveau inférieur. Contrairement aux planchers au sol et aux planchers sur solives, il est nécessaire d’utiliser du matériel de chantier, car il est impossible de poser à la main la dalle la plus légère. Mais en termes de vitesse, les dispositifs de revêtement de sol en dalles surpassent toutes les autres options.

Les dalles de plancher sont fabriquées industriellement en deux catégories : monocouche pleine et multicreuse. Les premiers sont un monolithe renforcé, les seconds comportent des trous ronds traversants (canaux) dans lesquels il convient de cacher les communications. Dans la construction privée, les dalles alvéolées sont principalement utilisées. Leur épaisseur est de 220 mm, ils sont plus légers que les solides, ont une conductivité thermique réduite et une meilleure isolation phonique. D'épaisseur standard, les dalles sont capables de résister à différentes charges, en fonction de la qualité du béton et des paramètres de la charpente de renfort. La longueur varie de 2,4 mètres à 6,8 mètres, la largeur de 1,2 à 1,5 mètres et le poids de 0,9 à 2,5 tonnes.

Sol sur dalles de sol dans une maison privée.

Comment réaliser un sol dans une maison privée à l'aide de dalles de sol

Les travaux de pose des dalles s'effectuent en plusieurs étapes :

Préparation du support– les fondations des dalles doivent être parfaitement planes. Si lors du coulage il y a des différences mineures (jusqu'à 5 cm), elles sont nivelées avec une chape ciment-sable. Dans les zones en pente, le coulage d'une ceinture blindée en béton ou d'une maçonnerie peut être nécessaire.

Préparation des dalles– avant la pose, les caniveaux aux extrémités sont scellés avec de l'isolant (poussé vers l'intérieur) et du mortier de ciment (recouvert).

Penché– le degré d'appui de la dalle sur la base dépend de son type : le chevauchement sur la maçonnerie est de 125 mm, sur le béton – à partir de 60 mm, le côté long de la dalle ne repose pas sur la fondation. Si les dalles posées les unes à côté des autres comportent des ergots, elles sont liées entre elles (soudées avec renfort) ; si les dalles sont dépourvues d'ergots, après avoir retiré le gabarit (dispositif de pose), elles sont rapprochées. Aux points de contact entre la dalle et le support, une couche de mortier de ciment (M100) - 2 cm est posée ; une tige de renfort (10-12 mm d'épaisseur) posée au centre du joint permettra d'éviter l'extrusion. L'installation sur un support sec est également possible, mais ce n'est pas le cas lorsqu'il est judicieux d'économiser de l'argent. Si la dalle constitue à la fois la base du sol et le plafond de la pièce inférieure, elle est posée avec la partie lisse vers le bas pour simplifier les finitions ultérieures.

Lors de rénovations majeures dans n'importe quelle pièce, ils ont très souvent recours au choix d'une chape au lieu de l'ancienne. Cela est dû au fait qu'il n'est pas toujours possible de trouver une base plane sur laquelle poser le revêtement de sol, même dans les nouveaux bâtiments ou les maisons chargées d'histoire. Quant à la pose d'une chape, c'est-à-dire d'une couche intermédiaire entre la dalle de sol et le revêtement, dans les maisons à panneaux, il existe quelques particularités qui méritent de se familiariser avant de commencer tout le processus. Sinon, des problèmes peuvent survenir non seulement avec les voisins, mais également avec les sociétés de gestion.

Concept

Dans une maison à panneaux, la chape, quelle que soit l'option choisie, est créée pour renforcer les fondations. Avec tout cela, le nivellement des sols dans une maison à panneaux est effectué de manière très efficace. Si tout est fait avec haute qualité et dans le respect de la technologie, la pose du revêtement de sol se fait rapidement et facilement. De plus, la durée de vie du matériau utilisé dans les travaux augmente.

Des chapes sont également réalisées dans les maisons à panneaux afin de garantir que toutes les réparations dans le reste de l'appartement ne seront pas vaines. Élégant et attire l’attention de tous ceux qui entrent dans la pièce. S'il n'est pas possible de réaliser vous-même le sol d'une maison à panneaux, il est préférable de contacter des spécialistes qui réaliseront l'ensemble des travaux dans un court laps de temps et à un coût abordable.

Lors de la chape, il ne faut pas oublier la couche d'isolation phonique. Après tout, les maisons à panneaux se caractérisent par la capacité d'entendre les voisins non seulement des étages supérieurs, mais également de ceux du dessous. Afin de vous sentir calme et à l'aise dans l'appartement, lors de la pose d'une chape, il faut penser à cette couche.

Types de chapes

Toutes les options de nivellement du sol ont des objectifs différents. Certains contribuent à la formation d'un système de plancher chauffant, tandis que d'autres servent de base de finition. Tout dépendra de la situation spécifique et de la volonté de créer un sol plat selon toutes les exigences et règles. Les chapes sont divisées dans les types suivants :

Actuellement, la technologie permet d'utiliser divers composants polymères. L'accent est mis principalement sur la fibre de polypropylène. Il remplace le treillis d'armature ou d'autres options de renforcement, ce qui réduit également l'ensemble du mortier et, par conséquent, la pression sur le sol. Tous ces points sont très importants pour une maison à panneaux, car la conception ne permet pas toujours la création de charges importantes sur les fondations pendant le fonctionnement.

Le plus souvent utilisé dans les maisons à panneaux. Avec leur aide, un durable est créé. Les différences de hauteur que cette conception permet de masquer vont de 20 à 40 mm. L'installation de la chape est très simple et pratique. Ne nécessite pas de connaissances particulières ni d'exigences d'expérience sérieuses. Dans ce cas, il est très important de disposer une couche imperméabilisante, après quoi la chape est coulée.

Il convient de prêter attention à la nouvelle technique populaire selon laquelle cette technologie d'installation de chapes dans une maison à panneaux est très rapide et nécessite l'utilisation d'équipements spéciaux. Son coût est élevé, c'est pourquoi il est préférable de recourir à un contrat. Ce n'est qu'avec la technologie que l'on obtiendra le résultat maximum en termes de qualité de surface et de résistance. , par rapport à , est réduit d'environ 2 à 3 fois.

Activités préparatoires

Cela mérite une attention particulière, car il est particulièrement populaire parmi ceux qui vivent dans des maisons à panneaux. Pour commencer, un certain nombre de mesures préparatoires doivent être effectuées, qui comprennent non seulement le nettoyage de la base des débris et de la saleté, l'élimination de la poussière à l'aide d'un aspirateur de chantier, mais également l'installation d'une couche d'étanchéité. Un film de polyéthylène peut être utilisé comme tel. S'il y a de grandes saillies de mortier entre les dalles de plancher, elles doivent être coupées si possible afin de réduire l'épaisseur ultérieure de l'ensemble du mortier. Les boucles de montage doivent être coupées.

Une fois la préparation terminée, vous devez effectuer un marquage de haute qualité sur le support, en notant le niveau zéro et le niveau de remplissage de la future chape. Toutes les mesures doivent être effectuées avec soin et précision, car la planéité ainsi que l'épaisseur du mortier en dépendront. Dans cette situation, il convient de prêter attention au fait que toutes les maisons à panneaux ne seront pas en mesure de créer une charge importante sur le sol. Surtout lorsqu'il s'agit de bâtiments anciens. Avant de commencer les travaux, vous devez tout nettoyer au sol et, si possible, évaluer l'état.

Insonorisation

Le principal problème d'une maison à panneaux est le bruit important des voisins. Lors de l'installation d'une chape, vous devez y penser et organiser des dispositions supplémentaires, vous permettant de réduire le niveau de bruit entrant dans l'appartement par diverses sources.

Avant de niveler les sols en panneaux, vous devez penser à une isolation phonique de haute qualité. Dans sa qualité, divers composants et matériaux peuvent être utilisés, présentés dans l'assortiment sur le marché de la construction. Il peut s'agir d'un panneau de laine minérale d'une épaisseur de 50 à 100 mm. Ils auront une densité différente par mètre cube.

De plus, cela peut être organisé à partir des communications existantes. Si des parquets flottants sont installés, le type Schumanet-100C est généralement utilisé. Il est réalisé en deux couches sur différents côtés de la conduite d'eau ou d'un autre tuyau. Lors de l'installation de sols autonivelants dans un appartement, il ne faut pas oublier l'une des couches fournies par la technologie permettant d'obtenir un sol plat pour une maison à panneaux. Mais il vaut la peine de décider quand cela est possible, quelles conditions doivent être remplies et présentées.

Il ne faut pas oublier la couche d'étanchéité au-dessus de l'isolation phonique. De plus, il convient de noter qu'en plus des tuyaux de chauffage, des matériaux d'insonorisation supplémentaires doivent être posés au plafond. Ici, le type Shumostop-S2 serait une excellente option.

Couches de nivellement du sol

Si vous ne vous écartez pas des recommandations du fabricant et des spécialistes possédant une vaste expérience dans ce domaine, tout se passera finalement bien. Pratiquement aucun bruit ne proviendra des étages inférieurs. Mais même les moindres inexactitudes et erreurs entraîneront la manifestation de sons.

Installation de balises

Lors de la réalisation d'une chape ciment-sable pour niveler le sous-plancher, vous devez penser à l'emplacement. Dans un premier temps, il vaut la peine de choisir leur option spécifique, qui jouera une fonction complètement différente selon des conditions différentes. Avant de découvrir la meilleure façon de réaliser une chape dans un appartement, des balises sont achetées et installées.

L'emplacement des balises doit être tel que la règle puisse facilement les traverser lors du nivellement de la solution. Cela suggère que les balises doivent être installées à une distance les unes des autres en rangées inférieures à la longueur, généralement d'environ 15 à 20 cm. De plus, elles doivent être situées à une distance de 30 cm des murs de la pièce et strictement de niveau. C'est de la qualité de cette étape que dépendra le remplissage du sol avec un mélange de sable et de ciment. Tout viendra des balises. Si les exigences sont respectées, la chape d'une maison à panneaux sera de haute qualité. Dans tous les cas, vous devez faire attention à l'épaisseur, qui ne doit pas dépasser les limites autorisées. Dans certaines circonstances, il est généralement possible d'utiliser de l'argile expansée ou ses analogues pour réduire la masse totale de la future chape.

Processus de coulée

La manière dont le sol est posé dans un appartement dépend de votre situation financière. Il existe une énorme quantité de matériaux.
Vous pouvez préparer vous-même la solution pour remplir le sol en plusieurs parties ou acheter des mélanges prêts à l'emploi avec tous les composants nécessaires, auxquels il suffira d'ajouter seulement une certaine quantité d'eau.

Mais beaucoup de gens se demandent s'il est possible de remplir le sol en plusieurs parties. Cela peut être fait, mais il est préférable de répartir la solution dans toute la pièce en une seule fois. Au début des travaux, il serait judicieux d'humidifier d'abord la surface de la solution en contact avec le coulage ultérieur ou de la traiter avec des moyens pour augmenter le niveau d'adhérence. Dans ce cas, le réglage sera meilleur, et donc la solidité sera nécessaire.

Le motif du revêtement de sol dépendra de l’option spécifique, ainsi que de l’expérience disponible. Dans tous les cas et à tout moment, vous pouvez inviter des spécialistes jusqu'à ce que tout soit gâché. Ils sauront tout mener à sa conclusion logique.

Que faire après avoir posé le sol d'un appartement ? Ici, il ne reste plus qu'à attendre que la solution sèche complètement. Mais pendant le processus, des mesures doivent être prises pour garantir qu'il sèche uniformément et sans erreur. Pour ce faire, la surface est recouverte d'un film plastique et pré-humidifiée pendant plusieurs jours. Il est très important de créer les mêmes conditions de température et d’humidité dans la pièce jusqu’à ce qu’elle sèche complètement. Les courants d'air ou les basses températures ne sont pas autorisés. Même des températures élevées ne peuvent conduire qu'à un séchage prématuré de la chape et à une prise incomplète de la masse de mortier.

Tout cela suggère qu'il ne suffit pas de simplement remplir la chape. Il est important de suivre de très près sa maturation. Après quelques jours, vous pouvez marcher sur la surface, mais il est interdit de créer des charges et d'exercer une influence mécanique. Tous les travaux ultérieurs, y compris le revêtement de sol dans une maison à panneaux, ne peuvent être effectués qu'après séchage complet de la solution. Pour les chapes ciment-sable, ce délai peut généralement aller jusqu'à 1 mois. Tout dépend des composants et du mélange utilisé dans le travail.

Pose de chape sèche

Vous ne pouvez pas ignorer et, qui est le plus souvent réalisé à l'aide de la technologie Knauf. Il n'y a aucune difficulté dans le processus d'installation, l'essentiel est la séquence de toutes les actions. Après les mesures préparatoires et la création d'une couche d'étanchéité en surface, vous pouvez remblayer le matériau en vrac. Il peut s'agir d'absolument n'importe quel composant destiné à ces fins. L'argile expansée est le plus souvent utilisée.

Après le remblayage, des dalles spéciales doivent être posées, qui peuvent également différer les unes des autres par leurs composants. Les dalles sont souvent à base de gypse, qui possède les fonctions et propriétés nécessaires.

Pour relier les plaques entre elles et les fixer à la base, un adhésif de construction spécial est utilisé. Les vis autotaraudeuses peuvent rester en surface si la technologie n'est pas respectée, ce qui sera immédiatement perceptible. La colle ne crée pas de telles qualités négatives. La surface devient parfaitement lisse.

Cette méthode d'installation des sols dans les maisons à panneaux réduit le temps nécessaire pour terminer les travaux avant la pose du revêtement de sol ou d'autres finitions. Le nivellement du sol se fait très rapidement et ne pose pas de problèmes particuliers aux débutants.

Il ne devrait y avoir aucune question quant à savoir si cela est possible dans une maison à panneaux. Ceci est simplement nécessaire si vous souhaitez créer une surface plane et réaliser ensuite un revêtement de sol de haute qualité. Mais en même temps, vous devez respecter les exigences dont les principales sont l'épaisseur de la chape et la charge créée sur le sol.

Il est très important de bien préparer les fondations avant de commencer les travaux. Le résultat final en dépendra. Si vous vous éloignez de la technologie de création d'une surface plane, quelle que soit l'option de chape choisie, les conséquences ne se feront pas attendre.
Il faudra à nouveau démonter le revêtement et démonter la chape.

La fondation avant de couler la chape augmentera le degré d'adhérence de la solution. Le nombre de couches dépendra de la planéité du sol de la pièce. Les couches suivantes ne peuvent être appliquées que lorsque la précédente est sèche. Avant l'application, vous devez vous débarrasser des fissures, nids-de-poule et autres dommages existants à la base.

Le niveau de la chape vous permettra de déterminer le niveau hydraulique. A partir du « niveau zéro », toutes les autres mesures et calculs de marquage dans la pièce ont lieu. Le processus est très responsable, comme tout autre dans la technologie utilisée.

Si vous avez le moindre doute sur la qualité des travaux réalisés par vous-même, il est préférable de faire appel aux équipes de construction. Pour un certain montant, en fonction du volume et du type de travail, ils créeront un sol véritablement plat dans une maison à panneaux.

De l'auteur : Salutations, cher lecteur ! Nous sommes tous confrontés tôt ou tard à des rénovations dans l'espoir de rendre notre maison la plus confortable et la plus belle, car la maison est notre forteresse. C'est un endroit où nous pouvons être seuls avec nous-mêmes et où nous nous sentons protégés. Dès que nous commençons à penser aux réparations, nous commençons à regarder les prix des matériaux et des services, et nous comprenons immédiatement que nous ne pouvons pas économiser beaucoup sur les matériaux, mais que nous pouvons refuser les services des constructeurs en effectuant nous-mêmes les réparations. L'une des opérations à venir est la pose du sol, et il est essentiel que vous connaissiez la structure du sol sur une dalle en béton, sinon les problèmes de réparation ne seront certainement pas évités.

Types de sols et leurs conceptions

Tout d'abord, voyons quels types il existe, car tous ne conviennent pas à une installation dans un appartement ou une maison. Certains d’entre eux pourraient ne pas répondre à vos besoins ou nuire à votre budget. Ainsi, on distingue les types de technologies de revêtement de sol suivants :

• sur dalles de béton ;
• par terre;
• en bois sur dalles de béton;
• béton avec socle en bois;
• béton pour bâtiments industriels;
• en béton fibré;
• chaud.

Vous comprendrez maintenant lequel est nécessaire pour quoi, comment il est fabriqué et quels sont ses avantages et ses inconvénients.

Sols sur dalles en béton

Ce type de revêtement de sol est le plus courant, car la plupart des citadins vivent dans des appartements et tous les sols des immeubles d'habitation sont réalisés exclusivement à partir de dalles en béton armé. Ils peuvent être utilisés pour réaliser n'importe quel sol, qu'il soit en bois ou chaud, flottant ou avec la pose de linoléum bon marché.

Les dalles de sol constituent une base universelle : elles sont solides, capables de supporter d'énormes charges et peuvent être utilisées pendant de nombreuses années dans les conditions les plus difficiles, sans perdre leurs propriétés de résistance. Mais quel que soit le type de revêtement que nous posons, il convient de rappeler la séquence d’actions nécessaire lors de la pose des différentes couches. Dans tous les cas, la réalisation de parquet sur sol en béton est la suivante :

1. Préparation du support, nettoyage ou nivelage.
2. Marquage de l'installation des bûches et application d'une colle spéciale sur la surface.
3. Pose des bûches strictement horizontalement, à l'aide d'un niveau hydraulique ou d'un niveau régulier.
4. Poser une couche d'imperméabilisation sur le décalage.
5. Pose d'isolant entre les solives.
6. Placement de la couche brute, qu'il s'agisse d'une planche, de contreplaqué ou d'aggloméré.
7. Couche pare-vapeur.
8. Substrat.
9. Enduit de finition, stratifié ou parquet, ou planches.

Réaliser un socle en béton prend beaucoup moins de temps qu'un socle en bois, mais ses propriétés sont complètement différentes. Ces sols ont une résistance extrêmement élevée par rapport à tout autre type de sol et ne sont pas sujets à la destruction ni au vieillissement. Ce sol est statique, sa dilatation thermique est si lente et insignifiante que tout revêtement de finition ne subit aucune charge de déformation et peut servir très longtemps. Lorsqu'il est correctement installé, il constitue une excellente barrière contre les pertes de chaleur et, en cas d'urgence, comme une inondation, il ne permettra pas à l'eau de pénétrer jusqu'aux voisins.

Les inconvénients sont les suivants. Faible capacité thermique, c'est-à-dire mauvaise capacité à retenir la chaleur - par conséquent, un tel sol sans revêtement de finition sera presque toujours froid, à moins qu'il ne soit fabriqué à l'aide de la technologie du sol chauffant. C'est très lourd. Cela exerce une charge importante sur les structures porteuses et les fondations, donc s'il s'agit d'une maison privée, et même avec un sol flottant, vous devez vous abstenir d'utiliser un tel sol.

Regardons maintenant la séquence de travail. Il comprend les étapes suivantes :

1. Préparation de surface.
2. Apprêt avec composés à pénétration profonde.
3. Pose d'imperméabilisant au rouleau ou application de composés liquides ayant les mêmes propriétés.
4. Pose d'une cage de renfort, ou utilisation de fibre de basalte. Dans le cas de renforts avec couches alvéolaires, on les attache ou les soude et on les pose sur des morceaux de brique de manière à les éloigner de la surface (pour que lors du coulage de la chape, le treillis soit au milieu).
5. Installation de balises. Ils sont posés sur une bande solide de mortier de ciment avec un petit ajout d'albâtre - cette "glissière" est posée au-dessus de la cage d'armature, mais de manière à ne pas l'accrocher.
6. Préparation d'une solution à l'aide de plastifiants ou de plusieurs bouchons de shampoing.
7. Couler le mortier, tirer la chape.
8. Pose de pare-vapeur, sous-couche et enduit de finition.

Planchers au sol

Ce revêtement est typique des bâtiments nouvellement construits. Le sol au sol doit répondre à de nombreux critères - après tout, c'est la principale barrière contre la terre, qui s'efforce constamment de la détruire, de la saturer d'humidité et d'évacuer la chaleur.

Pour éviter les effets néfastes de ces facteurs, une technologie de pose multicouche est utilisée. Les travaux au sol s'effectuent comme suit et dans cet ordre :

1. Si nous avons un sol mou à la base, coupez la couche supérieure d'environ 20 à 30 cm.
2. La couche de terre résultante est compactée avec un bloc métallique spécial ou une presse.
3. Nous déposons un coussin de sable mélangé à de la pierre concassée sur la terre compactée. La couche doit mesurer environ 10 à 15 cm.
4. Nous posons un ruban amortisseur en mousse de polyuréthane.
5. Remplissez ensuite une couche grossière de chape, éventuellement sans armature ni balises. Remplissez d'une couche d'environ 5 à 15 cm.
6. Nous posons une couche de polyéthylène ou de feutre de toiture pour l'imperméabilisation.
7. Ensuite, nous posons une couche de matériau isolant. Il est préférable d'utiliser de la mousse de polystyrène ou de la mousse de polystyrène.
8. Nous posons le treillis d'armature sur les îlots de briques pour créer un espace et plaçons le renfort au milieu de la couche de chape.
9. Nous installons des balises.
10. Nous posons le ruban amortisseur.
11. Remplissez la couche de finition de chape.
12. Nous posons un pare-vapeur, une sous-couche et tout enduit de finition.

Comme vous pouvez le constater, il n'y a rien de compliqué à fabriquer un sol de vos propres mains et vous pouvez tout faire vous-même en peu de temps. Seul le temps de séchage des couches vous arrêtera.

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Premièrement, le sol sur lequel sera posé l’oreiller doit être sec. S'il est mouillé, attendez qu'il sèche ou séchez-le à l'aide de pistolets infrarouges diesel spécialisés qui s'acquitteront efficacement de cette tâche.

La couche rugueuse de la chape doit sécher complètement - en moyenne, cela prend 20 à 25 jours et dans les climats à forte humidité - 28 à 30 jours. La couche de finition de la chape doit être plus fine, pas plus de 5 cm, et sèche également en 20 à 25 jours.

Pour que cette couche s'avère de haute qualité, elle doit être recouverte d'un film immédiatement après le coulage. Pour sécher uniformément, il est généreusement humidifié deux fois en 24 heures, puis recouvert d'une pellicule plastique pendant 3 à 4 jours pour répartir uniformément l'humidité. Retirez ensuite le film et laissez sécher complètement pendant 20 à 25 jours.

Cette méthode est utilisée efficacement pour réaliser des sols dans une maison privée, car il suffit généralement de couler la chape sur le sol. Ceci conclut notre discussion sur la fabrication d’une chape de nos propres mains, et passons maintenant au type suivant.

Sols en fibre de basalte

Nouveau sur le marché des matériaux de construction. Il est apparu il n'y a pas si longtemps, il y a environ sept ans, mais il n'a jamais gagné en popularité. La fibre de basalte est une fibre extrêmement résistante dotée d’étonnantes propriétés de résistance à la déchirure. Il s’agit d’une fibre, le plus souvent blanche, de seulement 5 à 7 cm de longueur, fournie en sachets.

La technologie de fabrication d'une chape en béton avec fibre de basalte est la suivante. On effectue exactement les mêmes opérations que lors du coulage d'une chape ordinaire, mais avec une différence fondamentale. Nous ne mettons pas de cages ni de tiges de renfort dans la base, mais ajoutons des fibres de basalte directement à la solution, dans la proportion indiquée sur l'emballage, et mélangeons. Après durcissement, les fibres lient l'ensemble du tissu avec des milliers de fils, ce qui confère à la structure une résistance et une flexibilité incroyables.

Cette méthode est rarement utilisée dans la construction de maisons, mais presque toutes les installations industrielles sont construites de cette façon. Dans les cas où des poutres de support ou des nervures de renforcement sont érigées, les méthodes sont combinées, c'est-à-dire que le renforcement et le basalte sont utilisés pour obtenir des structures robustes.

Sous-planchers en bois

Pour comprendre ce que signifie réaliser un sol en béton sur un socle en bois, regardez très attentivement cette vidéo. Ou vous obtiendrez certainement la destruction de toute la structure. Non, nous ne vous faisons pas peur, nous essayons juste de vous avertir.

Le fait est que le bois et le métal sont des matériaux de nature, de structure et de propriétés complètement différentes. Un arbre n’est jamais statique, il est toujours en mouvement. Sa dynamique est déterminée par l'humidité, la température et le degré de séchage. Il est interdit de couler de la chape sur un arbre si l'arbre est frais - seulement après une période de 3 ans !

Lorsqu'ils sont exposés à la même température, ces matériaux se dilatent différemment, ils doivent donc être combinés de manière à être complètement indépendants les uns des autres. Pour ce faire, utilisez un film plastique ordinaire : le béton n'y colle pas du tout et semble glisser lorsque le bois bouge.

L'ensemble du processus doit être effectué dans l'ordre suivant :

1. Nous enlevons le trottoir et inspectons toutes les solives pour éliminer celles endommagées et pourries, sinon le parquet pourrait ne pas résister à la charge. Une dalle de béton de 5 cm d'épaisseur et 1 m2 de surface pèse environ 300 kg.
2. Nous restaurons le parquet et traitons le bois avec un antiseptique et un apprêt.
3. Nous déposons du film plastique.
4. Nous posons des armatures ou utilisons du béton fibré.
5. Nous posons le ruban amortisseur.
6. Nous plaçons des balises.
7. Remplissez la chape.

En conséquence, nous obtenons deux revêtements qui existent complètement séparément l'un de l'autre. Cette conception est rarement utilisée dans la pratique, mais elle est parfois extrêmement nécessaire. Aussi complexe soit-il, il possède toutes les propriétés d'un support en béton à part entière et les caractéristiques thermiques d'un parquet en bois.

Sols dans les bâtiments industriels

S’il est nécessaire de fabriquer un revêtement de sol spécifique avec une durabilité accrue et des performances améliorées, vous devez alors vous renseigner sur les revêtements de sol pour bâtiments industriels.

Cet enduit se coule de la même manière que toutes les chapes. Nous utilisons de l'imperméabilisation, du ruban amortisseur, du renfort, de la fibre de basalte. Mais il existe quelques différences critiques. Dans les bâtiments industriels, selon la destination, on réalise soit une chape simple, soit une chape avec renfort en fer. En fonction de la charge attendue, l'épaisseur de la couche passe de 5 cm, comme dans les bâtiments civils, à 20 cm pour les installations industrielles.

Le renforcement doit être posé en deux étapes. Le premier est le renfort inférieur, le second est le renfort supérieur. Le sol est coulé de telle sorte que la cage d'armature se situe 5 cm en dessous et 5 cm au dessus de la chape, car le revêtement peut travailler non seulement en traction sous un poids important, mais aussi en compression, et chacune des ceintures d'armature doit absorber ces forces.

Et surtout, toute chape industrielle doit être réalisée uniquement à l'aide de machines vibrantes. Il s'agit d'installations spéciales qui obligent la couche de mortier à se densifier sous l'influence des vibrations et à remplir plus complètement tous les vides. De cette manière, d’excellentes propriétés de revêtement peuvent être obtenues.

Eh bien, cher lecteur, vous avez maintenant appris tout ce que vous pouvez sur les types de dispositifs de revêtement de sol et comment les fabriquer. Il existe bien sûr des schémas spécifiques - par exemple, la production dans un bain public, mais ils ne diffèrent que par la présence de drains et de trous de drainage, et sont réalisés exactement selon les mêmes principes que tous les autres. Désormais, avec ces informations, vous pouvez facilement aménager un sol pour n’importe quel usage. Bonne chance et à bientôt !