Quel type de colle faut-il pour les briques Lego ? La brique Lego est un matériau de construction efficace avec un aspect inhabituel.

La brique Lego est un matériau de construction de nouvelle génération. En raison de leur forme unique ainsi que de la composition particulière de leur fabrication, les briques Lego présentent un certain nombre d'avantages significatifs par rapport aux matériaux de construction traditionnels.

Aujourd'hui, de plus en plus de personnes, lors de la construction d'une maison, privilégient de nouveaux types de matériaux de construction, et ce n'est pas sans raison. On peut en dire autant de la brique Lego, qui a une très faible absorption d'eau (seulement 5 %), tout en ayant un degré élevé de résistance au gel, ainsi que des formes géométriques idéales.

Mais outre tous les avantages ci-dessus de ce matériau, le plus important est peut-être la facilité d'installation. La forme de la brique Lego comporte des trous de guidage spéciaux qui simplifient grandement le processus de maçonnerie. Ainsi, par exemple, il suffit de disposer parfaitement uniformément la première rangée de matériau et la pose des rangées restantes ne posera aucune difficulté particulière.

En raison de leur aspect idéal, les briques Lego sont le plus souvent utilisées dans les travaux de finition, tels que le revêtement des façades et la décoration intérieure des bâtiments.

Cependant, ce matériau populaire est souvent utilisé pour la pose des murs si le béton mousse fait office de remplissage.

Les caractéristiques des briques Lego sont les suivantes :

1. Densité du matériau 1550 kg/m3 ;
2. Résistance à la compression M-150, résistance à la flexion M-120 ;
3. Jusqu'à 35 cycles de résistance au gel.
4. Absorption d'eau 5-6% ;
5. Conductivité thermique 0,56 ;

Il faut savoir que le dernier indicateur du matériau en termes de résistance au gel peut être facilement amélioré en modifiant la composition de fabrication.

Quant aux dimensions des briques Lego, les dimensions traditionnelles sont de 250x125x65 mm. Le poids du matériau ne dépasse pas 3,4 kg avec un diamètre de trous technologiques de 50 mm.

Les briques Lego peuvent être fabriquées à partir de mortiers ciment-argile et calcaire. La composition ciment-argile de la brique Lego est un mélange contenant 80 à 90 % d'argile et seulement 10 % de ciment Portland avec de l'eau.

Pour les régions aux climats rigoureux, les briques Lego contiennent un pourcentage plus important de ciment (jusqu'à 20 %) avec l'ajout de criblures de pierre concassée et de colorant. Pour fabriquer des briques Lego de vos propres mains, vous aurez tout d'abord besoin de :

1. Ciment qualité 400 ;
2. Pierre concassée et sable ;
3. Eau;
4. Teindre si nécessaire.

1. Ciment 8-10% ;
2. Argile 80-90% ;
3. Eau -3%.

Comme mentionné ci-dessus, la composition des briques Lego pour préparer la solution dépend fortement de la zone climatique dans laquelle le matériau sera utilisé. Il est beaucoup plus difficile de trouver ou de fabriquer soi-même des moules pour briques Lego qui répondront à toutes les exigences nécessaires.

L’avantage le plus important des briques Lego est leur facilité d’installation. Contrairement à l'installation de matériaux muraux traditionnels, le processus de pose de briques Lego est beaucoup plus simple en raison de la présence de trous technologiques.

De plus, les formes régulières vous permettent de poser des briques Lego parfaitement ajustées les unes aux autres. Il suffit de disposer uniformément la première rangée de briques et il n'y aura aucun problème pour disposer les rangées restantes. La possibilité d'une ligature parfaite des coutures est obtenue grâce à la présence de guides, il est donc tout simplement impossible de se tromper ici.

Si nous parlons de la vitesse de pose des briques Lego, elle est également nettement plus élevée que lors de l'utilisation de briques en silicone ou rouges, ainsi que de leurs analogues. Les trous dans le matériau pendant le processus de pose peuvent être remplis de diverses charges, par exemple du béton mousse.

Cela vous permet d'augmenter considérablement les caractéristiques d'isolation thermique des murs en briques légères, ainsi que d'augmenter considérablement leur résistance.

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Simplicité et avantage financier

Qu'y a-t-il de si bien dans une maison construite en briques Lego ? Bien sûr, avec une technologie d'installation simplifiée. En effet, si l'on aborde cet aspect très coûteux de tout projet de construction, les gains de temps, et avec lui les heures de travail rémunérées lors de l'érection des murs d'une structure de bâtiment, diffèrent considérablement dans une moindre mesure. À cela s’ajoute le fait que le nombre de professionnels hautement rémunérés peut être réduit au minimum.

Cela ne veut pas dire que les botanistes construiront votre maison pendant leur temps libre, il faut quand même un maçon professionnel. Mais le travail principal, comme soulever du matériel, poser des sections droites, pétrir la colle et l'appliquer, peut être facilement réalisé par des bricoleurs ou des étudiants sensés. Leurs prix sont plusieurs fois inférieurs à ceux des professionnels, et la qualité du travail de pose des briques Lego sera toujours élevée.

Eh bien, si la quantité de travail est faible ou si le temps de construction n'est pas d'une importance fondamentale, vous pouvez toujours essayer de tout faire vous-même. Ici, en plus de réduire les coûts monétaires, le plaisir du travail effectué et du résultat s'ajoutera également.

Si nous nous tournons vers la technologie de fabrication des briques Lego, et n'entrons pas dans les détails de la composition et des proportions du mélange à partir duquel elles sont fabriquées, un schéma très simple apparaît. Nous avons un filler - sable, criblures, coquillages et un liant, ciment. Tout cela est soigneusement mélangé, de l'eau, des plastifiants et d'autres produits chimiques sont ajoutés, après quoi, à l'aide d'une matrice et d'une presse, cette masse est formée selon les dimensions prévues.

En conséquence, après un court séchage, nous obtenons des briques de résistance et d'aspect variables qui, en fonction d'indicateurs techniques et décoratifs, sont utilisées pour la construction de murs porteurs, de cloisons intérieures, de structures encastrées, etc. En principe, partout où l'on utilise des briques ordinaires, la seule différence est qu'il existe beaucoup plus de types de briques Lego pressées.

Caractéristiques de la pose de briques Lego, ou un démarrage rapide pour les constructeurs débutants

Au début de cet article, ce n’est pas un hasard si nous ironisions sur les scientifiques botanistes. Nous ne voulions offenser personne, mais les événements de ces dernières années, en raison de la crise financière, poussent de plus en plus les gens à quitter leur emploi habituel, les obligeant à se chercher dans de nouveaux secteurs plus rentables et plus demandés. L'une de ces niches était et reste une construction, notamment l'œuvre d'un maçon.

Il est difficile d'imaginer qu'au réveil un lundi matin difficile, une personne décide de prendre une truelle et de commencer immédiatement à produire des volumes très bien rémunérés. Pour devenir un maçon qualifié, vous devez fabriquer des dizaines de cubes sous une direction avisée, fabriquer et corriger un tas de « montants » et y consacrer beaucoup de temps et d'efforts. Les briques Lego aideront un débutant à conserver cette ressource et à passer rapidement des rangs à celui d'officier honoraire.

Le fait est qu’il est presque impossible de poser des briques emboîtables de manière inégale. Il suffit de maîtriser une petite partie théorique, d'être prudent et assidu. Tout le reste se passera presque sans votre participation.

Voici une courte vidéo qui explique clairement les principaux aspects de la pose de briques Lego.

Alors que voit-on ? En peu de temps, un agile ouvrier malaisien a posé 154 briques au son d'une musique joyeuse. Avec des dimensions standards de 250x125x65 d'une seule pièce, nous disposons de 0,3 mètre cube de maçonnerie. Les prix de la maçonnerie varient dans tout notre vaste pays, mais pour le minimum de base, vous pouvez facturer, par exemple, 2 000 roubles pour 1 mètre cube. Il s'est avéré qu'il s'agissait d'environ 600 roubles de gains. Pas mal?

Le plus difficile et le plus responsable est de poser la première rangée, cela nécessite un nivellement et une correction précis de chaque brique. Lors de la construction du caisson de construction, cet endroit sera constitué des angles du futur bâtiment. Si vous n’avez aucune expérience, mieux vaut confier cette affaire à un professionnel. Mais il vous suffit ensuite de suivre le schéma de pose, de ne pas oublier les renforts et les éléments encastrés - les choses iront beaucoup plus vite.

Bien sûr, il est impossible de saisir tous les détails de la construction d'un mur à la volée, mais avec le désir et la persévérance voulue, le processus d'apprentissage, et avec lui le résultat payé ou enregistré, viendra beaucoup plus rapidement.

Comparaison des caractéristiques techniques. Brique Lego vs classique

Sur Internet, vous trouverez de nombreux opposants à la technologie Lego qui laissent des critiques négatives. Mais regardez-y de plus près : fondamentalement, tous les défauts des briques Lego sont tirés par les cheveux et n'ont rien à voir avec la pratique. Très probablement, ce sont les mêmes professionnels qui sont terriblement contrariés par la baisse des prix et l'arrivée de nouvelles personnes dans leur entreprise. Comparons une brique Lego avec son homologue cuite régulièrement en termes d'indicateurs techniques de base.

Données extraites de sources ouvertes. Nous avons pris comme point de départ la résistance de la brique. Cela peut varier en fonction de la technologie de production. M150 est la résistance minimale recommandée pour la construction de structures porteuses.

Quelle conclusion tirer de cette analyse éclair ?

1. A résistance égale, le poids des briques Lego est moindre. Cela signifie que le coût du levage des matériaux jusqu'au chantier diminuera et que la structure elle-même sera plus légère. Cela réduit à son tour les exigences relatives à la capacité portante globale de la structure, ce qui réduira en fin de compte le coût du projet dans son ensemble.
2. L'absorption d'eau de la brique Lego pressée est 2,5 fois inférieure à la normale. Cela signifie que sa durée de vie dans le climat hivernal instable de la zone médiane sera plus longue et que l'humidité dans la pièce avec les mêmes systèmes de ventilation sera plus faible.

Sinon, tout est pareil, ce qui signifie qu'il n'y a pas d'obstacles particuliers à l'utilisation des briques Lego.

Quelques mots maintenant sur le prix auquel vous pouvez réellement acheter les deux matériaux. À l'usine, ce sera à peu près le même et variera de 10 à 15 roubles par pièce. Mais il serait inexact de parler de coût sans prendre en compte les coûts de transport et les coûts des opérations de déchargement et de chargement. Il s'agit de dépenses associées intégrales qui doivent être calculées en fonction des conditions dans lesquelles se déroule la construction.

C'est donc difficile à analyser ici, mais toutes choses égales par ailleurs, la brique Lego présente un avantage indéniable : elle peut être fabriquée directement sur place, réduisant ainsi considérablement tous les coûts et délais associés. Oui, ce n'est pas une réservation, pendant la saison il y a une file d'attente devant les usines de briques, et c'est simple et inutile en termes de timing.

Brique Lego DIY. Bref aperçu de l'équipement et de la technologie de fabrication

Avant de penser à organiser la production, vous devez peser avec précision le pour et le contre, y compris les coûts et les données de coût dans l'analyse. La première et principale chose que vous devez comprendre est l’ampleur et l’organisation du processus technologique. La fabrication de briques n’est pas un travail de la taille d’un garage. Ce processus est à grande échelle, nécessite de grandes zones de production et une logistique précise pour l'approvisionnement en matériaux et la livraison des produits finis. C'est si nous parlons d'affaires.

Si vous fabriquez vous-même des briques Lego, vous devez calculer la rentabilité de cette idée en fonction du volume de votre construction et du coût de production sur le chantier.

Selon la technologie standard de fabrication des briques Lego, la composition et les proportions suivantes du mélange sont recommandées :

1. Sable – 10%
2. Criblage de pierre concassée – 70%
3. Ciment M500 – 20%

Coût des matériaux :

1. Sable – 520 roubles/t
2. Élimination – 185 roubles/t
3. Ciment – ​​175 roubles/sac

Consommation et coût estimé pour 1 tonne de mélange

1. Sable – 52 frotter.
2. Élimination – 130 roubles.
3. Ciment – ​​​​700 frotter.

1 tonne de mélange produit 285 briques. Coûts d'achat du matériel – 882 roubles. Le coût d'une unité est de 3 roubles 09 kopecks. Le nombre de briques Lego finies par équipe est de 900 à 4000 pièces en 8 heures (selon la puissance de la machine).

Le prix ne prend pas en compte :

1. Possibilité d'acheter du ciment non emballé, nettement moins cher
2. Le coût des plastifiants varie en termes de consommation et d'efficacité. Cela doit être analysé séparément.
3. Coût des services de transport pour la livraison des matériaux
4. Salaires des ouvriers
5. Amortissement et entretien du matériel
6. Coût de l'électricité si la presse n'est pas manuelle

Les équipements pour la production de briques Lego sont présentés dans une large gamme sur le marché russe. La solution la plus simple et la moins chère au problème est une presse à mouler manuelle et une petite bétonnière. Le coût de cet appareil sera d'environ 45 000 à 65 000 roubles. Bien entendu, on ne peut pas compter sur des volumes de production importants en mode manuel : on parle ici de 500 à 800 pièces par équipe lorsqu'on travaille de manière intensive avec un partenaire.

Les avantages évidents des équipements manuels sont leur faible coût, leur compacité, leur mobilité et la possibilité d'une utilisation simultanée. Par exemple, si vous disposez d'une machine manuelle pour produire des briques Lego dans votre ferme, vous pouvez vous munir de briquettes à chauffer à partir de sciure de bois.

Le coût de l'équipement dépend directement de la force produite par la presse et du degré d'automatisation qui accélère le processus de production. De plus, plus cet indicateur est élevé, meilleure est la qualité des produits. Le coût d'un tel équipement commence à 200 000 roubles pour une simple presse hydraulique avec une productivité de 1 500 pièces par équipe et atteint 7 à 8 millions pour des lignes complètes avec une production allant jusqu'à 10 000 produits par équipe.

Des fabricants sérieux proposent des services de calcul et d'élaboration d'un plan d'affaires pour une telle production, développent des recettes de mélanges basées sur les conditions locales et fournissent un support technique au fabricant à toutes les étapes de l'opération.

Le but de cet article ne se limite pas à la publicité des fabricants individuels et ne fournit pas une solution à 100 % pour s’enrichir rapidement. Ici, nous avons essayé de formaliser une idée, une direction de rêve pour une personne ayant un mode de vie actif. Les avis sur de nombreux forums ne sont pas non plus la vérité ultime : ici, vous pouvez facilement tomber dans des techniques publicitaires qui ne fournissent parfois pas de véritables informations.

L'essentiel est de faire preuve de persévérance, de bon sens et de détermination, et le reste suivra et s'arrangera certainement.

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Facilité d'utilisation et faible coût

Quelles sont les caractéristiques positives d'un bâtiment construit à partir de tels éléments ? Le plus évident est la simplicité du processus de pose de ce type de brique.

Un autre avantage qui en découle est qu’il faut moins de temps pour construire un mur avec des briques Lego. Et cela conduit au plus grand avantage : économiser de l’argent qui sera dépensé pour payer les travailleurs. Après tout, moins on consacre de temps au travail, moins on paiera d'argent ! De plus, vous n’avez pas besoin de faire appel à des professionnels pour obtenir de l’aide.

Mais ce qui précède ne signifie pas que des débutants complets devront être impliqués dans le travail. Dans tous les cas, un maçon expérimenté sera nécessaire. Mais des activités de routine telles que le transport des matériaux de construction ou la préparation de la colle et son utilisation peuvent être effectuées par des ouvriers adéquats. Après tout, dans tous les cas, la qualité de la maçonnerie sera excellente et une grande quantité de fonds personnels sera consacrée aux professionnels.

Dans le cas où il n'y a pas beaucoup de travail et que le temps n'est pas limité, vous pouvez expérimenter vous-même le processus de production. Cela ajoute à la réduction des coûts pour les travailleurs et au plaisir de faire le travail de ses propres mains.

Lorsque vous examinez les méthodes de fabrication de telles briques Lego, vous pouvez découvrir un schéma assez simple.

Articles pré-achetés disponibles :

• sable;
• abandonner;
• ciment.

Tous ces éléments sont soigneusement mélangés, après quoi de l'eau est ajoutée et le processus de mélange continue. Ensuite vous pouvez ajouter un plastifiant et divers produits chimiques. En conséquence, la substance résultante est moulée à l'aide d'une matrice et d'une presse à la taille souhaitée.

Comment sont posées les briques Lego ? Caractéristiques de la maçonnerie

Ce type de brique convient à la pose même par le travailleur le plus inexpérimenté, car sa pose dans le mauvais sens nécessitera beaucoup d'efforts. Il vous suffit d'apprendre un peu de théorie et d'essayer de travailler avec soin et diligence. Tout le reste ne nécessitera pas votre intervention directe.

En regardant le travail de pose de ce type de brique, vous pouvez voir un travail court et confiant, au cours duquel de nombreuses briques Lego ont été maîtrisées.

L'étape la plus importante des travaux de maçonnerie est la pose de la toute première rangée, où il est nécessaire de maintenir le niveau exact de chaque brique. Il est préférable qu'une personne inexpérimentée confie ce travail à un professionnel. Mais plus tard, il vous suffira de suivre le schéma de maçonnerie et c’est tout.

Bien sûr, il ne sera pas possible de maîtriser toutes les techniques de construction de murs en briques, mais avec une forte envie cela deviendra une réalité.

Brique Lego versus maçonnerie classique

Il existe de nombreux ennemis de cette technologie sur Internet qui laissent des histoires négatives sur l'utilisation des briques Lego. Mais en y regardant de plus près, il devient clair que tous leurs inconvénients ne sont pas vrais et n'ont rien à voir avec la pratique. Tout cela est écrit par des professionnels mécontents de la baisse de la demande pour leurs services.

1. Avec une résistance similaire, le poids de la brique Lego est inférieur et le coût de levage de la brique jusqu'au lieu de maçonnerie sera moindre, et le bâtiment lui-même sera également plus léger. Tout cela aura un impact positif sur le coût global de l'ensemble du projet.
2. L’absorption d’eau des briques Lego est assez faible par rapport aux briques ordinaires. Leur durée de vie sera donc beaucoup plus longue. Surtout dans les endroits au climat instable.

Dans d'autres paramètres, tout est sensiblement pareil et il n'y a pas de commentaires particuliers sur l'utilisation des briques Lego. De plus, une telle brique présente un gros avantage : elle peut être fabriquée directement sur le chantier de construction. Cela réduira les frais d’expédition.

Est-il possible de fabriquer soi-même des briques Lego ?

Avant de commencer la culture des briques Lego, il est nécessaire d'évaluer adéquatement tous les inconvénients et avantages de cette méthode, ainsi que d'étudier toutes les dépenses et tous les coûts. Il est nécessaire de réaliser la production future à grande échelle, car cette industrie nécessite de vastes zones de production. Mais c’est le cas lorsque la conversation porte sur les affaires.

Si vous le fabriquez vous-même, vous devrez calculer la rentabilité et décider ce qui sera le plus simple : le fabriquer vous-même ou le commander à la production.

Selon le schéma classique, le rapport des éléments dans le contenu d'une brique est le suivant :

• Sable – 10%
• Abandon – 70 %
• Ciment (M500) – 20%

A partir d'1 tonne de ce mélange, vous obtiendrez environ 290 briques Lego. Les coûts dépendront du prix des matériaux dans votre localité. L'équipement pour la production de briques Lego est disponible en grande quantité sur le marché russe de la construction.

Le moyen le plus simple et le moins cher consiste à acheter une presse manuelle et une petite bétonnière. Lors d'une production active avec l'aide d'un partenaire, pas plus de 800 de ces briques ne peuvent être produites en une seule équipe.

Le principal avantage d’un tel équipement est son faible prix, sa mobilité et sa polyvalence. Par exemple, cette unité peut être utilisée pour former des briquettes de sciure de bois pour chauffer un poêle ou un feu.

Un équipement plus professionnel produisant automatiquement des briques, 10 000 pièces par équipe, coûtera plusieurs millions de roubles, ce qui ne convient pas à une production indépendante et ne vise pas leur vente ultérieure.

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Qu'est-ce qu'une brique Lego : caractéristiques de conception, technologie de production, nuances de maçonnerie, champ d'application.

Histoire du constructeur de briques

Traduit littéralement de l'anglais, la brique Lego (brique emboîtable) désigne une brique emboîtable, ou une brique avec serrure, qui présente des saillies (pointes) d'un côté et des rainures de l'autre, qui sont solidement reliées les unes aux autres pendant le processus de pose. sans joint de mortier épais.

Les architectes et ingénieurs locaux ont apprécié l'innovation et, à la fin des années quarante, les Lego ont été officiellement utilisés dans la construction d'un bâtiment public, où, selon des documents, une nouvelle méthode de « maçonnerie automatique » a été réalisée. Cependant, soit les Danois n'ont pas pensé à breveter l'invention tout de suite, soit ils ne l'ont pas jugé nécessaire, et lorsque la brique du château est devenue populaire dans d'autres pays, ils se sont précipités, mais il était trop tard. Après plusieurs décennies de litiges, en 2010, les « parents » de la brique danoise se sont officiellement vu refuser le droit d'être considérés comme tels. Par conséquent, les médias diffusent périodiquement des informations sur des étudiants américains ou sur un groupe de passionnés du Brésil, mais leur mérite réside plutôt dans l'amélioration du système de fixation inventé par Christiansen.

Caractéristiques de conception, méthode de production, caractéristiques

La forme Lego est standard, rectangulaire, les saillies et les rainures sont formées de deux vides ronds, la hauteur de la saillie est de 5 mm, tout comme la profondeur de la rainure, et le diamètre est de 65 mm. En taille, Lego est proche d'une brique simple ordinaire, il a une longueur standard de 250 mm, une largeur légèrement plus grande de 125 mm et une hauteur qui varie entre 65 et 70 mm, selon le fabricant. Le poids d'une brique varie dans les 3 kg, ce qui s'explique par la base de matières premières différente.

Le système de connexion à rainure assure la fixation principale des éléments dans la maçonnerie, il n'y a donc pas besoin d'un joint épais ; la brique est posée soit sur une fine couche de mélange adhésif, extraite d'un appareil tel qu'une seringue à pâtisserie, soit sur une mousse de montage spéciale. Dans les deux cas, il n’y a pas de jointoiement caractéristique de la maçonnerie. Il est plus facile de travailler avec des Lego : grâce aux rainures, la maçonnerie est lisse et de gros volumes de mortier ne sont pas nécessaires. Par mesure de sécurité, certains ont découpé des rainures pour renforcer les briques d'angle.

La brique à emboîtement domestique est essentiellement un type de brique lisse, solide et hyper-pressée, produite par pressage sous haute pression sans cuisson ultérieure. Contrairement à la céramique, qui est à base de types spéciaux d'argile, et au silicate, constitué principalement de sable et de chaux, l'hyperpresse est fabriquée principalement à partir de déchets provenant des industries minières et de transformation. Il peut s'agir de roches calcaires concassées, de dolomite, de débris de marbre ou de pierre concassée, de scories de haut fourneau. De plus, des briques cassées, des déchets de taille de pierres de parement naturelles et du charbon sont utilisés. Les matières premières minérales sont nettoyées et broyées jusqu'à une fraction de 3 à 5 mm, leur part dans la brique est de 85 à 92 %. Le ciment M 500 (de 8 à 15 %) est utilisé comme liant, ainsi que des colorants et additifs modificateurs qui améliorent les caractéristiques du produit fini.

Cet effet conduit à l'adhésion de substances au niveau moléculaire, ce qui donne une brique très dense, durable et résistante au gel avec la géométrie correcte des bords.

Application, caractéristiques de maçonnerie

Les caractéristiques de la brique hyper-pressée la rendent universelle : elle peut être utilisée pour la pose de structures porteuses et de clôture, de clôtures et d'objets d'aménagement paysager. Cependant, la haute densité, qui offre une résistance accrue au gel et aux influences extérieures, ce qui est bon, donne également une conductivité thermique élevée - jusqu'à 1,1 W/(m*C⁰). Un mur homogène constitué de telles briques est froid et nécessite une isolation supplémentaire, c'est pourquoi l'hyperpresse est principalement utilisée comme revêtement.

Lego, théoriquement, convient également aux murs porteurs, puisque le renfort pour la liaison est inséré dans les vides et rempli de DSP ou de ses dérivés, vous obtenez quelque chose comme un monolithe avec un revêtement en brique double face. Mais comme le matériau est relativement « jeune » et que personne ne sait avec certitude comment il se comportera sous de lourdes charges dans quelques décennies, ils préfèrent recouvrir les façades ou l'utiliser pour la pose de clôtures, de halls d'entrée, de complexes de belvédères, de cuisines d'été ou de garages. .

Il est optimal comme matériau de façade en raison de ses propriétés décoratives élevées (géométrie claire, large gamme de couleurs) et de sa perméabilité minimale - les murs ne sont pas si sales à cause des précipitations et aucune efflorescence ne se forme dessus. De plus, si vous ne comblez pas les vides, le bardage retiendra également mieux la chaleur grâce aux couches d'air sur tout le périmètre. En option, vous pouvez combler les vides avec un isolant, par exemple de la perlite ou ses analogues. Le principal avantage de Lego est la possibilité d'obtenir une maçonnerie lisse et belle, même s'il n'y a pas d'expérience de maçon, ce qui est particulièrement important pour les façades, car les services de professionnels mordent de plus en plus chaque année. Cela a séduit l'un des artisans de notre portail, qui a choisi la brique autobloquante pour la construction d'un garage ; lors du processus de maçonnerie, il a utilisé des armatures et des remblai d'isolation.

Il n'y a pas de photo de son garage, mais il y a une photo d'un autre, un autre artisan du forum avec le pseudo SPbmaster, il a utilisé des Legos comme revêtement pour son garage.

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Qu'est-ce qu'une brique Lego ?

Une caractéristique distinctive d'un matériau de construction tel que la brique Lego est la présence de deux trous de guidage qui dépassent légèrement au-dessus de la surface principale de la brique. Lorsque deux briques sont superposées, ces trous forment une sorte de serrure spéciale. Cette connexion est réalisée selon le principe tenon-rainure, ce qui permet d'obtenir une grande précision et une résistance aux contraintes mécaniques de l'ensemble de la structure.

Lors de la pose de briques Lego, une colle à carrelage spéciale est utilisée, et non du mortier de ciment. Ainsi, il n'est pas nécessaire de mélanger le mélange et d'utiliser des outils spéciaux pour appliquer la solution. La colle à carrelage doit résister aux basses températures. Pour l'appliquer sur la surface de la brique, on utilise une seringue de construction spéciale ou d'autres outils utilisés pour appliquer la composition adhésive. Cela garantit une facilité d'utilisation et accélère considérablement le travail. La consommation de colle est relativement faible : pour poser cinq cents briques Lego, il faut vingt-cinq kilogrammes de colle.

Lors de la construction de bâtiments non permanents (hangar, clôture, bloc, etc.) à l'aide de briques Lego, vous ne pouvez pas utiliser de colle à carrelage, mais verser du mortier de ciment dans les trous technologiques, créant ainsi un renforcement vertical supplémentaire à l'aide de renfort en fibre de verre et en fer. En plus du ferraillage vertical, vous pouvez créer un ferraillage horizontal, ce qui entraîne la création d'une ceinture de raidissement.

Lorsque les deux types de renforcement sont combinés, la maçonnerie aura beaucoup en commun avec une dalle monolithique et aura également des propriétés de résistance uniques.

Selon le type de renforcement utilisé, la vitesse des travaux de création de maçonnerie en briques Lego, par rapport à la construction en briques conventionnelles, double environ. Ceci est obtenu grâce à la géométrie presque idéale de chaque brique, ainsi qu'à la présence de trous de guidage dans celle-ci. La chose la plus importante lors de la construction d'une structure utilisant des briques Lego est la disposition correcte de la première rangée, ainsi que le contrôle attentif de l'application uniforme de la colle à carrelage, dont une couche est appliquée sur chaque produit.

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Murage

Dans l'un des articles précédents, nous avons déjà examiné les principales caractéristiques techniques des briques Lego et analysé tous leurs avantages et inconvénients. Aujourd'hui, il serait juste de comprendre comment poser des briques Lego de vos propres mains, car selon le fabricant, l'installation de modules Lego ne nécessite pas de compétences particulières et peut facilement être effectuée de manière indépendante.

Préparation au travail

Bien entendu, avant de résoudre directement le problème à accomplir, il est très important de mettre en œuvre correctement tous les travaux préparatoires. Autrement dit, préparez des briques, de la colle, des éléments de renforcement (barres d'armature, fil, etc.) et disposez également d'une fondation prête à l'emploi pour le bâtiment. (Vous pouvez lire comment créer une fondation ici).

De plus, il faut veiller à préparer tout le matériel nécessaire. En effet, en plus du kit de maçon standard, la pose de blocs Lego peut nécessiter un pistolet spécial pour appliquer la colle (si vous le souhaitez, une bouteille en plastique peut être utilisée pour cet outil), ainsi qu'un fouet pour un mélange de haute qualité de la solution.

Première étape. Préparation de la colle

Lors de l'installation de briques Lego, on utilise dans la plupart des cas un adhésif résistant au gel pour carreaux de céramique. Par conséquent, la procédure de préparation n’est pas très différente de la technologie standard. C'est-à-dire que le mélange sec est introduit dans un récipient contenant de l'eau et, à l'aide d'un fouet équipé d'une perceuse électrique, toute la composition est soigneusement mélangée.

Il convient de garder à l'esprit que la colle est appliquée sur les blocs Lego à l'aide d'un équipement spécialisé - un pistolet à colle. Par conséquent, il est souhaitable de s’assurer que la consistance de la composition est identique à celle de la crème sure liquide. Et bien sûr, préparez un petit volume de solution à la fois (jusqu'à 10 litres) afin d'éliminer tout risque de durcissement.

En règle générale, un sac de colle de construction suffit pour poser 500 à 600 briques Lego.

Deuxième étape. Poser la première rangée

La pose de la première rangée de briques Lego est l'entreprise la plus importante, car la qualité de l'ensemble du bâtiment dépend en grande partie de la précision de cette étape et peut garantir le principal avantage des blocs Lego : la facilité de pose. Par conséquent, il est plus justifié de confier la pose de la première rangée de ces briques à des professionnels capables de créer une bonne base pour une installation ultérieure.

Si l'on considère les caractéristiques de la maçonnerie de la première rangée, il convient alors de souligner les éléments suivants :

• Tout d'abord, vous devez disposer tous les coins du futur bâtiment (en posant pas plus de 3 rangées), tandis que la pose d'1 rangée doit être effectuée sur des fondations préalablement préparées et traitées avec du bitume ou du feutre de toiture ;
• Pour la commodité des travaux de maçonnerie, il est conseillé de serrer le cordon entre les briques adjacentes de la première rangée (par exemple, guidé par le chanfrein de la brique) ;
• La pose de la première rangée doit être réalisée avec la même colle que celle prévue pour tous les travaux ultérieurs (la colle doit être diluée plus épaisse) ;
• Le raccordement des extrémités des blocs adjacents doit être effectué en appliquant du mortier au pistolet sur l'extrémité de la brique ;
• Les briques doivent être posées de telle manière qu'il soit possible d'installer des blocs supérieurs ultérieurs (les serrures doivent converger) ;
• L'ajustement des briques peut être effectué à l'aide d'un maillet, et toutes les briques d'une rangée doivent être alignées avec le cordon.

Et un autre point très important : afin que l'installation ultérieure des blocs ne pose pas de difficultés, il est très important de tracer immédiatement tout le contour de la future structure.

Une fois la pose de la première rangée de briques Lego terminée, vous pouvez commencer les travaux suivants. Nous vous recommandons de regarder les instructions vidéo sur la façon de poser la première rangée de Lego.

Troisième étape. Maçonnerie murale

En fait, la pose de briques Lego rappelle un peu l'assemblage d'un célèbre jeu de construction, lorsque les éléments supérieurs sont installés sur les blocs inférieurs avec un bandage et une connexion à rainure et languette. Dans ce cas, pour obtenir un mur monolithique, il est conseillé d’utiliser une colle pré-préparée pour carreaux de céramique.

C'est-à-dire qu'en fait, tous les travaux d'assemblage des murs sont effectués dans l'ordre suivant :

• À l'aide d'un pistolet de construction ou d'un analogue fait maison (par exemple, à partir d'une bouteille en plastique), de la colle de construction (diamètre du rouleau 10 - 15 mm) est appliquée sur l'un des murs de la première rangée en zigzags ou en rangées parallèles. Dans ce cas, il est souhaitable d'atteindre une condition telle que le matériau contourne complètement toutes les saillies des blocs Lego.

• Un rouleau similaire est également appliqué sur la partie d'extrémité de la brique Lego destinée à la pose (dans la partie centrale du bloc).
• La brique Lego est posée sur la rangée sous-jacente avec un bandage (le bloc supérieur repose sur les deux inférieurs) et sa position est ajustée à l'aide d'un maillet. Pour que la colle pénètre dans les vides existants et que le système à rainure et languette ferme la brique, une certaine force est appliquée.
• Lorsque toute la rangée est posée, en partant du coin, à l'aide d'un niveau de bâtiment, la disposition verticale des blocs est ajustée (à l'aide d'un maillet). Une procédure similaire est effectuée dans le coin opposé et sur tout le mur par incréments de 2 mètres.
• L'alignement final de toutes les briques de la rangée posée est réalisé à l'aide d'une règle qui s'applique aux points de contrôle et toutes les briques de la rangée sont alignées selon celle-ci.
• Si nécessaire, des ajustements de hauteur des briques sont effectués en installant des cales qui sont retirées une fois le mortier complètement durci (au bout de 24 heures).
• Tous les autres murs sont posés de la même manière.



Comment poser des briques Lego sur les ouvertures et dans les coins

Dans une situation où il devient nécessaire de poser des briques Lego sur les ouvertures de portes et de fenêtres, procédez comme suit.





Tout d'abord, un coffrage amovible (par exemple en bois) est installé au-dessus de l'ouverture proposée. Après cela, une rangée de blocs Lego est posée directement sur le coffrage et un évidement longitudinal est réalisé le long de toutes les briques, dans lequel un renfort métallique est placé. Après cela, en utilisant la technologie standard, 4 rangées supplémentaires de briques Lego sont installées, après quoi tous les vides verticaux au-dessus de l'ouverture sont remplis de béton (pour plus de fiabilité, des morceaux de renfort de la taille requise peuvent d'abord être placés dans les vides). Une fois le béton complètement durci, le coffrage est démonté et la maçonnerie bétonnée devient un linteau à part entière en béton armé, sur lequel des briques peuvent ensuite être posées selon des méthodes standards.

Lors de la pose des coins, il est recommandé d'installer des renforts métalliques dans les vides internes des briques Lego et de remplir toutes les cavités avec du béton de construction. Dans certains cas (lors de la construction de grands objets), un tel renforcement doit également être réalisé dans les sections centrales du mur, et notamment au niveau des zones d'extrémité des ouvertures.

De plus, toutes les 4 à 5 rangées, il est recommandé de réaliser un renforcement horizontal de la brique sur tout le périmètre, pour lequel une fente est d'abord pratiquée dans les blocs et un renfort métallique est posé, qui est fixé avec de la colle de construction.



S'il est nécessaire d'emboîter mutuellement les briques des rangées adjacentes, l'utilisation de supports métalliques (comme indiqué dans l'image ci-dessous), qui sont placés par incréments allant jusqu'à 1 mètre, tous les 3 à 4 rangées, est justifiée.



La dernière étape. Pose de la ceinture blindée

Afin de garantir la possibilité d'une fixation sans entrave des éléments de toiture aux murs en briques légères, il est nécessaire de réaliser une ceinture blindée sur la dernière rangée. A quoi servent les blocs Lego dotés d'une rainure spéciale ? Par la suite, des renforts sont placés dans l'évidement formé sur tout le périmètre (en rangées parallèles), qui sont reliés les uns aux autres par soudage. Et puis toute la cavité autour du périmètre est remplie de béton de construction, et afin d'éviter que la solution ne tombe dans tous les vides verticaux, des bouchons (par exemple en bois) sont d'abord installés dans les trous.

Pour la commodité des utilisateurs, nous vous suggérons de regarder une vidéo sur l'assemblage d'une maison à partir de blocs Lego.

Les briques Lego sont un véritable matériau de construction qui ne ressemble qu'aux briques en plastique d'un jeu de construction pour enfants. La pose de briques Lego simplifie grandement le processus de construction, puisque l'étape la plus difficile est la construction de la première rangée de ce matériau. Les rangées suivantes sont assemblées rapidement et uniformément si vous suivez les instructions.

Pendant le processus de pose, les saillies rondes supérieures sont reliées aux cavités inférieures. Pour une fixation supplémentaire, de la colle ou un mortier ciment-sable ordinaire est utilisé. En conséquence, une forte adhérence se forme, la rigidité des coins est maintenue, ce qui permet à tout constructeur débutant de construire avec des briques Lego.

Il existe de nombreuses variétés et formes de briques avec des pattes et des bords de verrouillage, mais le produit le plus populaire suit les dimensions d'une brique rouge ordinaire et comporte deux pattes et deux rainures.

Malheureusement, en Russie, il n'existe aucune norme pour la production d'un tel matériau. Les normes GOST n'ont pas été développées et, par conséquent, la production de ce matériau est principalement réalisée par des mini-usines, mais, probablement, avec la popularité croissante de ce produit, la technologie de production de briques avec serrures verrouillables sera généralisée. normes.

Avantages et inconvénients

En plus de leur facilité d'utilisation, les produits de type Lego présentent de nombreuses propriétés positives :

• faible coût du matériel;
• la possibilité de placer un système de fils de communication à l'intérieur de la maçonnerie sans utiliser de portail ;



• grâce à l'inclusion de colorants dans la composition des briques Lego, il est possible d'obtenir une grande variété de couleurs du matériau ;
• une maison en briques Lego n'a pas besoin d'être finie - la surface avant lisse et l'absence de besoin de remplir les joints signifient que vous obtiendrez des façades parfaitement lisses ;
• le poids du produit est sensiblement inférieur à celui du matériau standard et, par conséquent, lors de la construction de bâtiments et de structures de faible hauteur, des types de fondations plus simples et moins chers peuvent être utilisés ;
• En raison de ses propriétés extérieures, ce matériau est excellent pour la finition de bâtiments déjà construits, pour l'érection d'éléments décoratifs en brique, de clôtures et pour la pose de cadres pour cheminées et poêles.

Les aspects négatifs incluent la relative nouveauté de ce matériau sur le marché intérieur et le manque de données statistiques sur la durabilité réelle et le fonctionnement du produit sous charge.

De plus, il n'existe actuellement aucune marque sur le marché des matériaux de construction qui pourrait confirmer la haute qualité de ces produits et les artisans doivent construire des objets sur la base des assurances des propriétaires de petites usines.



Champ d'application

Selon les spécifications techniques fournies par les fabricants, ce matériau peut être utilisé pour la construction de murs porteurs, de clôtures simples et comme matériau de finition pour le revêtement mural.



En raison de la résistance accrue de la maçonnerie, qui dépasse la maçonnerie conventionnelle en termes de caractéristiques, les bâtiments et les structures fabriqués à partir du matériau en question résistent bien aux charges sismiques.

Caractéristiques

Les performances techniques des produits Lego sont comparables à celles des briques creuses classiques. Ainsi, lorsque l'on considère la durabilité d'un produit, on peut prendre en compte la durabilité de la brique rouge, qui varie de 30 à 50 ans.

Caractéristiques:

• Résistance au gel : à partir de 200 cycles.
• Résistance à l'humidité : le matériau n'absorbe pas plus de 6 % d'humidité, ce qui permet d'en construire des objets dans des zones à forte humidité de l'air.
• Densité : 1550 kg/m3.
• Conductivité thermique : 0,45 W/(m*K).
• Résistance : M100 – M200 (le matériau est destiné à la construction de bâtiments et de structures à plusieurs étages).
• Poids : 3 kg.
• Dimensions des briques Lego : 250*125*65 ou 300*150*100.
• Couleurs : lors de la préparation des matières premières pour la production de briques Lego, des colorants sont utilisés, ce qui donne des produits de différentes couleurs allant du beige clair et du rouge au gris et au bleu foncé.

Si vous comparez une brique creuse ordinaire et un produit Lego, vous constaterez que leur résistance et leur résistance au gel sont identiques, que la densité d'une brique standard est légèrement plus élevée et que l'absorption d'eau est presque trois fois supérieure, tandis que Lego est 30 % plus léger. .



Les inconvénients incluent la mauvaise conductivité thermique des produits Lego par rapport aux briques ordinaires, mais ce problème peut être résolu en utilisant une isolation dans le remblai.

Pour former un mélange pour la production de briques, les composants suivants sont utilisés :

• criblage de calcaire;
• mortier de ciment comme liant;
• eau;
• colorants.

Les instructions fournies avec l'équipement vous aideront à calculer correctement les proportions de chaque ingrédient. Le processus de production consiste à former des briques par pressage sous haute pression. La résistance du produit dépend du niveau de pression et de la taille des fractions du matériau en vrac.

Comment poser des briques Lego

La tâche principale pour obtenir une maçonnerie de haute qualité et durable à l'aide de produits Lego est l'installation de la première rangée. Ils commencent à poser des briques sur une surface parfaitement plane. Il est particulièrement important d’aligner avec précision les coins de la première rangée de maçonnerie.

La perpendiculaire est vérifiée à l'aide d'outils de construction ou à l'aide d'un fil à plomb si un constructeur débutant réalise lui-même une petite quantité de maçonnerie sur son propre terrain de campagne.

Même pour une construction individuelle, il est conseillé d'avoir un dessin de la future structure. Si vous agissez sans schéma, au hasard, même le matériel le plus avancé ne vous aidera pas à obtenir une structure fiable et de qualité.

Après avoir installé la première rangée et vérifié le respect de la maçonnerie par les dimensions et les rapports angulaires, ils commencent à aménager le volume principal. Construire un mur à partir de produits Lego sur une base bien posée est assez simple.



Il suffit de suivre le schéma d'installation. Pour relier les briques, une colle spéciale est utilisée, appliquée avec un pistolet de construction. L'utilisation de mortier ciment-sable est acceptable, mais en l'absence d'une certaine expérience, elle peut affecter la qualité de la maçonnerie.

La pose du volume principal s'effectue, comme dans le cas des briques ordinaires, en respectant l'habillage des joints. Grâce aux saillies et évidements ronds, il est impossible de se tromper sur les dimensions. Le processus de pose de telles briques ne prend pas beaucoup de temps et, avec une certaine habileté, le maître peut réaliser un volume d'au moins trois mètres cubes par équipe.

Comparaison avec la maçonnerie classique

En comparant la technologie de construction utilisant des briques creuses conventionnelles et des produits avec des surfaces de fixation, il s'est avéré que la construction d'une structure à partir du nouveau matériau est beaucoup plus facile et moins chère.

La description des caractéristiques techniques des deux matériaux confirme qu'avec les mêmes dimensions du produit, les briques Lego sont 1 kg plus légères que leur adversaire, ce qui a un effet positif sur le coût de transport du matériau et de son levage à la hauteur requise. De plus, une structure plus légère nécessitera des coûts de fondation inférieurs.

En raison d'une absorption d'eau minimale, Lego résistera aux précipitations et à une humidité élevée plus longtemps que la brique ordinaire. Le coût des deux produits est à peu près le même, mais si vous prenez en compte les frais d'expédition du matériel, l'utilisation de Lego sera plus économique.

Vous pouvez économiser encore plus sur les frais de transport lors de la construction d'une structure en briques Lego si vous organisez la production de ce matériau directement sur le chantier. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un équipement spécial, d'ingrédients pour créer le mélange et d'un endroit pour stocker et sécher les produits finis.

Est-il possible de le réaliser soi-même ?

Avant de commencer à fabriquer des briques Lego de vos propres mains, vous devez soigneusement calculer les aspects économiques du projet. Si les travaux de construction nécessitent une petite quantité de matériau, il est préférable de l'acheter auprès de fournisseurs fiables. Il est possible d'acheter des équipements spéciaux et d'attribuer un site pour stocker les composants et le matériel fini uniquement en cas de demande stable et constante.

Pour obtenir un produit de qualité vous aurez besoin du matériel suivant :

• sabler au taux de 1:10 ;
• dépistage au rythme de 1:70 ;
• Ciment Portland M500 au taux de 1:20.

Environ 285 produits finis sont obtenus à partir d'une tonne de matières premières. Le coût des matériaux, de l'électricité, le niveau des coûts de transport et les salaires des travailleurs dépendent de l'emplacement des équipements de la mini-usine et peuvent varier considérablement d'une ville à l'autre.

Pour la production de produits Lego, vous pouvez sélectionner n'importe quel équipement - des petites machines portatives pouvant produire jusqu'à 800 pièces par jour ouvrable aux mini-usines puissantes avec une productivité élevée de 10 000 produits. Le coût des presses à mouler varie de 45 000 roubles à plusieurs millions.

Relativement récemment, des briques Lego sont apparues sur le marché et ont déjà acquis une grande popularité dans le secteur de la construction. Il s'agit d'un matériau de construction moderne qui ressemble aux éléments du jeu de construction pour enfants du même nom. Les saillies existantes d'un côté et les évidements de l'autre permettent de réaliser rapidement et efficacement une maçonnerie qui se distinguera par une excellente qualité de joint.

Cette brique peut être utilisée pour construire des murs porteurs, des cloisons intérieures, pour le revêtement et la construction de piliers de support, ainsi que des colonnes décoratives.

Conception de la brique et caractéristiques de sa production

Ce type de produit est fabriqué à l'aide d'équipements spéciaux. Les briques Lego contiennent des débris de roche calcaire, des matériaux de fixation, toutes sortes de colorants et de l'eau. La méthode d'hyperpressing est utilisée.



Il convient de noter que la qualité et la résistance de la brique dépendent des fractions calcaires et du sable utilisés. Et plus ces composants sont petits, plus la résistance du matériau fini sera grande. La taille habituelle de ce matériau est de 30x15x10 cm ou 25x12,5x6,5 cm. Le poids d'un produit individuel est d'environ 3 à 3,5 kg.

Avantages matériels

La popularité et l'utilisation généralisée de ce matériau de construction sont dues au fait que la brique Lego se caractérise par une densité élevée et une résistance à l'usure. Ce matériau convient à la finition et à la pose de murs porteurs.

Il convient également de noter qu'un produit de ce type peut différer par certaines caractéristiques et composition. Cela dépend principalement du fabricant. Les structures érigées en briques Lego ne sont pratiquement pas soumises à des contraintes mécaniques et sont très fiables.



Les caractéristiques ci-dessus ne sont pas les seuls avantages de la brique. La forme particulière du produit facilite la pose d'un mur ou d'une cloison, ainsi que la réalisation de raccordements de haute qualité. Les avantages les plus importants de l’utilisation de cette brique sont :

• facilité de pose et utilisation de trous vides pour la pose de fils et de tuyaux ;
• bas prix du matériel;
• large gamme de couleurs;
• pas besoin de finitions supplémentaires car une maison en briques Lego a une surface lisse ;
• les bâtiments fabriqués à partir de ce matériau ne nécessitent pas de fondations solides et profondes, car ils sont relativement légers.



De plus, ce matériau est universel et peut être utilisé pour presque toutes les constructions.

Mais en plus de ses avantages, la brique présente certains inconvénients, parmi lesquels :

• il n'y a pas de fabricant responsable de la marque du matériau, contrairement au béton cellulaire, etc. ;
• le matériau est considéré comme nouveau sur le marché de la construction, et peu de gens peuvent donner une évaluation de qualité et éprouvée, car aucun fait ne prouve que le fonctionnement des briques Lego peut se dérouler sans problème pendant 40 à 50 ans.

Construction de structures en briques Lego



Les rangées de la maçonnerie sont reliées à l'aide d'une solution adhésive spéciale, qui est appliquée sur le dessus de la brique à l'aide d'un pistolet de construction et, si nécessaire, la brique peut être coulée avec du béton dans les trous creux.

La pose à partir de ce matériau ne nécessite pas de compétences particulières et est assez simple à réaliser. Afin de construire la structure nécessaire, regardez simplement les instructions vidéo et familiarisez-vous avec quelques recommandations pour travailler avec cette brique.

Vidéo "Brique Lego : construire une maison"

Nous attirons votre attention sur une autre vidéo à partir de laquelle vous comprendrez à quel point les briques Lego sont durables.

Lorsqu'on parle d'un matériau de construction tel que la brique Lego, il est extrêmement difficile d'isoler le grain de vérité de plusieurs conversations sur ce produit et de découvrir ses caractéristiques véritablement véridiques. Le nom même de ce type de brique, emprunté à une entreprise populaire, comporte une tâche simplificatrice, qui n'est souvent pas bénéfique. Cela touche particulièrement les professionnels de cette activité et les amateurs plus expérimentés.

Ainsi, le terme brique Lego, traduit littéralement de l'anglais, semble plus détaillé et plus complet - « brique imbriquée », qui signifie briques « s'emboîtant mutuellement », brique imbriquée, c'est-à-dire une brique avec une serrure.

Briques Lego - caractéristiques et caractéristiques.

Les principales caractéristiques de ce produit en brique comprennent :

• force - M 150,
• densité - 1550 kg/m3,
• résistance au gel - 35 cycles (en cas de conditions climatiques difficiles, les caractéristiques peuvent être améliorées).

Avantages des briques Lego :

• Les avantages sont visibles même pour les non-professionnels. Grâce à la présence de rainures, leur pose est plus rapide et plus facile. Les trous existants peuvent être utilisés pour le câblage. Le poids des briques Lego est inférieur à celui des autres types.
• La fabrication de briques Lego ne nécessite pas de cuisson, ce qui réduit considérablement le coût. Au lieu de tirer, une forte pression est utilisée, ce qui confère de la force. Il a non seulement différentes couleurs et nuances de couleurs, mais également une variété de textures.
• Grâce à l'hyperpressage, cette brique peut être classée comme un type de pierre artificielle. Il peut être utilisé avec succès pour revêtir un bâtiment. Et la haute résistance vous permet de disposer non seulement des cloisons, mais également des murs porteurs.
• La pose de briques Lego ne nécessite pas de compétences particulières, il suffit de disposer correctement la première couche et le processus se déroulera ensuite assez rapidement. En effet, grâce aux rainures et aux tenons existants, ils s'emboîtent parfaitement. Les couches ne sont pas assemblées avec une solution traditionnelle, mais à l'aide d'une colle spéciale, qui peut être appliquée au pinceau ou au rouleau. L'utilisation de colle réduira non seulement les coûts, mais ne nécessitera pas non plus beaucoup d'effort physique comme lors de la préparation du mortier de ciment. Et le mur sera esthétique.

Il y a 500 briques dans un cube. Pour assembler 1 cube de briques Lego il vous faut 15 kg. colle à carrelage pour usage extérieur.

Production et équipement de briques Lego.

Avant de commencer la culture des briques Lego, il est nécessaire d'évaluer adéquatement tous les inconvénients et avantages de cette méthode, ainsi que d'étudier toutes les dépenses et tous les coûts. Il est nécessaire de réaliser la production future à grande échelle, car cette industrie nécessite de vastes zones de production. Mais c’est le cas lorsque la conversation porte sur les affaires.

Si vous le fabriquez vous-même, vous devrez calculer la rentabilité et décider ce qui sera le plus simple : le fabriquer vous-même ou le commander à la production.

Selon le schéma classique, le rapport des éléments dans la composition de la brique est le suivant :

• Sable – 10%
• Abandon – 70 %
• Ciment (M500) – 20%

A partir d'1 tonne de ce mélange, vous obtiendrez environ 290 briques Lego. Les coûts dépendront du prix des matériaux dans votre localité. L'équipement pour la production de briques Lego est disponible en grande quantité sur le marché de la construction de la CEI.

Équipement pour fabriquer des briques Lego à la maison.

Pour commencer à travailler, il suffit d'acheter une machine (hyperpresse), un mélangeur industriel et d'autres choses - moules (matrices), palettes, pelles, etc.



Le coût des équipements pour la production de briques dépend de la productivité :

• machines à faible productivité jusqu'à 1 000 pièces par équipe (manuelles ou faible puissance) - 90 à 300 000 roubles;
• classe moyenne - environ 2 000 briques par équipe, prix à partir de 350 000 roubles;
• un équipement industriel ou une mini-usine permet de produire plus de 750 pièces par heure, mais le coût est élevé - à partir de 2 millions de roubles.

La machine à briques se compose des pièces suivantes :

• trémie pour matériaux en vrac;
• distributeur;
• matrice pour former des briques Lego;
• pompe;
• presse;
• lit;
• moteur électrique (non disponible dans les unités manuelles).

Machine à briques Lego à faire soi-même.

Vous pouvez fabriquer vous-même une machine pour créer des briques Lego. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de préparer certains matériaux qui deviendront la base de la machine.

Ceux-ci inclus:

• canal;
• tôle d'acier;
• coin en métal;
• tuyau pour créer une poignée et un piston;
• boulons et écrous.

Vous aurez également besoin d'un outil. Au minimum, une meuleuse et une machine à souder seront utiles. Les poteaux du cylindre doivent être constitués de tronçons de canal dont la longueur est d'environ 1 m. La largeur du cylindre correspondra à la longueur de la brique à réaliser. Entre les crémaillères de la partie supérieure, il est nécessaire de souder deux rectangles métalliques qui formeront une section.




Un canal est fixé à la structure obtenue, dont la longueur est d'environ 0,7 m, il doit être positionné avec les nervures vers le haut. Il doit être soudé d'un côté et sous la partie saillante, il doit être fixé avec des supports. Après cela, un trou est découpé au-dessus du cylindre, correspondant à son périmètre. Le bunker sera soudé en tôle. Il est important que sa largeur et sa longueur correspondent parfaitement aux dimensions de la forme finale. La trémie est montée sur 4 pieds dont la base sera constituée de bandes de métal soudées à la partie saillante du canal. Le piston est constitué d'une tôle. Deux tuyaux doivent traverser ce rectangle.

À partir d'un morceau de tuyau et de bandes métalliques, nous fabriquons une poignée avec laquelle le couvercle s'ouvrira et se fermera. La poignée est fixée avec de longs boulons. Le coin sera nécessaire pour constituer une base pour la machine. Une machine artisanale vous permettra de fabriquer vous-même deux types de briques. Il peut s'agir de Lego troués ou solides. Il n'est pas nécessaire de créer une matrice. Il est beaucoup plus sage d'en acheter un tout fait.

Matières premières nécessaires à la fabrication des briques Lego.

Pour produire ce matériau, des substances respectueuses de l'environnement sont utilisées. Tous les composants sont largement utilisés et disponibles. Il n'existe pas de recette exacte pour préparer les matières premières - le rapport entre les ingrédients dépend de la densité et de la qualité requises.

Une des options de composition du mélange :

• filler – criblage de calcaire concassé (jusqu'à 90 %) ;
• liant – ciment (7-15%) ;
• eau (jusqu'à 5%) ;
• plastifiants;
• colorants.

Comparaison des caractéristiques techniques des briques Lego versus les briques classiques.

Sur Internet, vous trouverez de nombreux opposants à la technologie Lego qui laissent des critiques négatives. Mais regardez-y de plus près : fondamentalement, tous les défauts des briques Lego sont tirés par les cheveux et n'ont rien à voir avec la pratique. Très probablement, ce sont les mêmes professionnels qui sont terriblement contrariés par la baisse des prix et l'arrivée de nouvelles personnes dans leur entreprise. Comparons une brique Lego avec son homologue cuite régulièrement en termes d'indicateurs techniques de base.

Données extraites de sources ouvertes. Nous avons pris comme point de départ la résistance de la brique. Cela peut varier en fonction de la technologie de production. M150 est la résistance minimale recommandée pour la construction de structures porteuses.

Conclusion.

Actuellement, les briques Lego sont considérées comme un matériau de nouvelle génération. Ils sont toujours traités avec intérêt et prudence. Mais de plus en plus, les critiques des constructeurs sur les « Lego » (briques) reçoivent des critiques positives en raison de la qualité du matériau et de la facilité d'installation, ainsi que des prix avantageux, de la praticité et de l'apparence impeccable. Et ce sont des arguments assez de poids.

Les deux onglets suivants modifient le contenu ci-dessous.

Outre les briques en céramique et en silicate, les briques hyperpressées sont déjà devenues monnaie courante sur le marché des matériaux de construction. Mais son frère, la brique Lego, est un nouveau produit qui gagne rapidement en popularité.

Cela s’explique par son prix abordable et ses caractéristiques particulières, qui seront abordées dans cet article.


Caractéristiques du matériau

Les briques sont fabriquées par pressage et cuisson à la vapeur. Grâce à la conception spéciale des moules, les briques Lego reçoivent des trous et des rainures traversantes pour adhérer les unes aux autres.

De quoi est-ce fait?

Même les déchets de construction broyés peuvent servir de matière première pour la production de telles briques : vieilles briques, béton, argile. Mais pour obtenir un matériau de haute qualité, on utilise des déchets provenant du concassage de pierre concassée et de roches calcaires - ce qu'on appelle le criblage.

Les briques Lego peuvent également contenir du sable, de la poussière volcanique, des additifs plastifiants et des pigments. Du ciment de haute qualité est ajouté comme liant.

Note! Les composants et leurs proportions peuvent différer d’un fabricant à l’autre, donc les caractéristiques du matériau seront différentes. Lors de l'achat, vous devez étudier les documents sur la composition et tester le matériau pour vérifier le respect des paramètres de base.

A titre d'exemple, je vais donner la composition du mélange utilisé pour fabriquer des briques Lego standards :

Composants du mélange	Contenu en %, remarques
	De 85 à 92%. Plus la fraction de criblage est fine, meilleure est la qualité du produit. Il sera très durable et idéalement formé avec des bords lisses.
	De 8 à 15% en mélange sec.
	Leur utilisation n'est pas obligatoire. L'ajout au mélange permet de produire des produits dans une variété de couleurs.
	Divers additifs synthétiques augmentent la résistance à l'humidité et au gel des briques et améliorent leurs caractéristiques.

Caractéristiques

Les chiffres secs ne diront rien à une personne ignorante des matériaux de construction. Comparons donc les briques Lego hyper-pressées avec les briques en céramique plus célèbres et familières. Sa solidité et sa durabilité au niveau domestique sont connues de tous.

Comme vous pouvez le constater, les caractéristiques sont tout à fait comparables. Mais notre brique est plus légère et absorbe moins d’eau.

La conductivité thermique des produits hyper-pressés est plus élevée, ce qui signifie qu’ils retiennent moins bien la chaleur. Mais la présence de trous dans lesquels l'air est scellé après la construction du bâtiment réduit ce chiffre à 0,4-0,56 W/(m·K). Ce qui est comparable aux caractéristiques similaires des briques creuses en céramique.

Quant aux tailles, les dimensions des produits Lego sont standards :




Mais si vous le souhaitez, vous pouvez également trouver de grosses briques Lego ou commander leur fabrication.

Avantages et avantages par rapport à des matériaux similaires

Les principaux avantages de cette brique par rapport à des briques similaires résident dans ses caractéristiques de conception. Pas étonnant qu'il ait reçu un tel nom, qui est uniquement associé au jeu de construction populaire pour enfants.




Alors, quels avantages cette conception offre-t-elle :

• Facile à assembler grâce à la présence de rainures et à la géométrie idéale de chaque produit. Les briques sont moulées sous pression dans des matrices, elles sont donc toutes identiques. Il est facile de construire un mur ou une cloison de vos propres mains, ce qui vous permet d'économiser sur l'embauche d'un maçon.


• Les trous dans les briques peuvent être utilisés à la fois pour la pose de tuyaux, de fils et d'autres communications, ainsi que pour ajouter de la rigidité à la structure. On y coule du béton qui, une fois durci, relie toutes les rangées.


• La maçonnerie ne nécessite pas de mortier de ciment - elle est réalisée à l'aide de colle. Il est appliqué avec un pistolet de construction, comme le montre la photo suivante. De ce fait, aucun jointoiement n’est nécessaire, ce qui permet d’économiser du temps et des coûts pour de grandes quantités de mortier. Et l'aspect général de la maçonnerie bénéficie de joints lisses et de la présence d'un chanfrein biseauté sur chaque produit.