Classification des substances et matériaux selon le risque d'incendie. Qu'est-ce que le groupe d'inflammabilité G1 Combien de groupes de matériaux de construction combustibles

Lors de la construction et de l'exploitation de bâtiments modernes, y compris des immeubles d'habitation, des centres commerciaux, de divertissement et d'affaires, la tâche prioritaire est d'assurer leur totale sécurité incendie. La spécificité particulière de ces bâtiments, qui réside dans l'ampleur des voies d'évacuation prévues, impose des exigences élevées aux caractéristiques spécifiques des matériaux utilisés et des structures entières.

Un bâtiment est considéré comme conçu avec compétence si, outre la résolution de problèmes économiques et techniques importants, toutes les règles de sécurité sont respectées. La masse entière des matériaux de construction existants est divisée en fonction de leur objectif et de leur champ d'application.

Les matériaux peuvent être structurels, de finition, isolants, de finition structurelle et d'isolation structurelle.

Du point de vue de l'inflammabilité possible, les deux matériaux peuvent être divisés en incombustibles et combustibles.

Matériaux incombustibles

Ces derniers, à leur tour, peuvent également être divisés en types distincts :

• légèrement inflammable;
• normalement inflammable ;
• modérément inflammable et hautement inflammable.

Une autre caractéristique par laquelle la sécurité des matériaux est évaluée est leur toxicité lors de la combustion, leurs propriétés fumigènes, leur capacité à propager le feu et leur degré d'inflammabilité.

L'ensemble de toutes les caractéristiques énumérées les classe dans une classe spécifique de risque d'incendie : pour les matériaux ininflammables KMO et pour les matériaux inflammables KM1 - KM5.

Matières minérales couramment utilisées– béton, céramique, verre, divers types de pierres naturelles, amiante-ciment et autres matériaux. Souvent, ils sont eux-mêmes ininflammables, mais même si une quantité minime de substances organiques ou polymères est ajoutée, leurs propriétés peuvent sérieusement changer. Le degré de leur sensibilité aux flammes augmente et de leur catégorie d'ininflammables, ils passent à la catégorie difficile à brûler..

Récemment, les matériaux de construction à base de polymères, inflammables et classés comme matériaux inorganiques, se sont répandus. La composition chimique du polymère, sa structure et son volume déterminent la classe d'inflammabilité du matériau.

Les exigences particulières pour assurer la sécurité des grands centres d'affaires et des complexes commerciaux et de divertissement, des immeubles de grande hauteur modernes, nécessitent l'élaboration de mesures spéciales. Le plus important d’entre eux est la préférence pour l’utilisation de matériaux de construction peu inflammables et totalement incombustibles. Cela s'applique surtout aux structures d'enceinte et de support, ainsi qu'à divers matériaux de finition. Un problème particulier concerne les matériaux nécessaires au traitement des issues de secours proposées.

Matériaux dangereux pour le feu : finition et parement

Les panneaux MDF peuvent être remplacés avec succès par ceux recouverts d'un film décoratif spécial. Grâce à sa base de gypse, ce matériau est ininflammable, tandis que le film polymère le classe dans le groupe P.

Tout cela lui permet d'être utilisé dans des locaux pour pratiquement n'importe quel usage : Aujourd'hui, le matériau est utilisé avec succès pour la construction de structures de bâtiments individuelles de toutes sortes.

Revêtements de sol : risque d'incendie

Il y a beaucoup moins de plaintes concernant les qualités particulières des revêtements de sol que concernant les matériaux de revêtement et de finition.

Le fait est qu’en cas d’incendie, la température en dessous, près du sol, est bien inférieure à celle des murs et surtout du plafond. En revanche, le degré de prévalence des flammes n'est pas négligeable pour les revêtements de sol.

Le linoléum et sa combustion

Différents types sont largement utilisés aujourd'hui en raison de leurs excellentes performances et de leur facilité d'installation. Ce matériau est utilisé pour recouvrir les sols des couloirs, des halls, des halls et des foyers d'une grande variété de bâtiments.

Il faut rappeler que la plupart des matériaux de ce type sont hautement inflammables, appartiennent au groupe G4 et ont un coefficient de génération de fumée important.

À une température de 300 degrés, ils sont capables d'entretenir la combustion et lorsqu'ils sont chauffés à plus de 500-600 degrés, ils s'enflamment. Les produits de combustion de la plupart des matériaux sont toxiques.

Par conséquent, il est interdit de les utiliser comme revêtement de sol pour les halls et les couloirs, où il est nécessaire d'utiliser des matériaux d'une classe non inférieure à KMZ.

De plus, il ne peut pas être utilisé dans les escaliers et les halls d'entrée, dont les exigences sont encore plus strictes. Il en va presque de même pour ceux constitués de polymères et de matières organiques. Quel que soit son type, c'est également un matériau inflammable qui ne convient pas à la finition des couloirs et des voies d'évacuation.

Parmi les revêtements de sol les plus résistants, en termes de sécurité incendie, sont le grès cérame et les carreaux de céramique. Ils font partie du groupe KMO et ne figurent pas dans la liste des matériaux nécessitant une certification incendie.

Ce type de matériau peut être utilisé dans des locaux ayant pratiquement n'importe quelle fonction. De plus, les dalles semi-rigides en polychlorure de vinyle avec enduit (KM1) sont utilisées avec succès dans les halls et les couloirs.

Propriétés incendie : matériaux d'étanchéité et de toiture

Protéger votre toiture du feu ?

Le risque d'incendie est généralement noté dans leurs certificats en tant que groupe distinct : l'inflammabilité.

Les moins dangereux sont les couvertures de toiture en métal, les plus dangereux sont les produits contenant du bitume, du caoutchouc, du caoutchouc, des thermoplastiques et des polymères. Pendant ce temps, ce sont ces composants qui confèrent aux revêtements des caractéristiques de qualité telles que la résistance à la vapeur et à l'eau, l'élasticité, la résistance à la fissuration, la résistance au gel et la résistance aux intempéries.

Les matériaux les plus inflammables sont ceux contenant du bitume. Ce dernier est capable de s'enflammer déjà à des températures atteignant 230 degrés, il a une vitesse de combustion élevée et une capacité de génération de fumée. Le bitume est activement utilisé dans la production de matériaux d'étanchéité, de mastic et de rouleaux (, matériau de toiture en verre, imperméabilisation, glassine, isol, folgoizol). Presque tous les matériaux de toiture contenant du bitume sont inclus dans le groupe G4.

Cela limite considérablement leur utilisation dans des locaux pour lesquels des exigences particulières en matière de sécurité incendie ont été élaborées. Ils doivent être posés exclusivement sur un support incombustible. Du gravier doit être placé dessus. Le toit du bâtiment est divisé en segments séparés à l'aide de coupes spéciales résistantes au feu.

Toutes ces mesures visent à localiser rapidement la source de l'incendie et à empêcher sa propagation.

Il existe de nombreux types de matériaux d’étanchéité disponibles sur le marché moderne.. Il s'agit de polyéthylène, de chlorure de polyvinyle, de thiokol, de polypropylène, de polyamide et d'autres membranes. Presque tous sont inflammables.

Les meilleures d'entre elles, en matière de sécurité incendie, sont les membranes d'étanchéité incluses dans le groupe G2. Il s'agit généralement de produits en polychlorure de vinyle, auxquels est ajouté un ignifuge.

Matériaux d'isolation thermique et leur combustion

Les matériaux d'isolation thermique, qui doivent être certifiés quant à leur sécurité incendie, sont divisés en cinq groupes, dont le premier est. En raison de leur faible coût, ils sont très activement utilisés dans la construction moderne. Ce produit possède d'excellentes qualités d'isolation thermique, mais il présente également un certain nombre d'inconvénients.

Ceux-ci incluent leur fragilité, leur faible résistance aux ultraviolets, leur résistance insuffisante à l’humidité et, bien sûr, leur degré élevé d’inflammabilité.

La mousse de polystyrène extrudé a une structure plus ordonnée : il est constitué de petits pores fermés. Une technologie de production spéciale lui confère une plus grande résistance à l'humidité, mais l'inflammabilité reste tout aussi élevée.

Le matériau s'enflamme spontanément à une température d'environ 480 degrés et il est capable de s'enflammer de force à une température de 220 degrés. Lors de la combustion, beaucoup de chaleur et de produits toxiques sont dégagés. Toutes les mousses de polystyrène appartiennent au groupe G4.

Un autre type de matériaux d’isolation thermique est la mousse de polyuréthane, qui est un plastique thermoactif infusible. Il a une structure cellulaire, ses pores et vides sont remplis de gaz à faible conductivité thermique. La mousse de polyuréthane présente un risque d'incendie très élevé, qui s'explique par sa faible température d'inflammation, sa production élevée de fumée et la toxicité des déchets de combustion.

Dans sa fabrication, des retardateurs de flamme sont utilisés, qui réduisent la capacité d'inflammation, mais augmentent le danger des produits de combustion. On peut dire que l’utilisation de la mousse de polyuréthane dans les bâtiments présentant des exigences particulières en matière de sécurité est très limitée. Les mousses Resol à base de résines phénol-formaldéhyde sont peu inflammables.

Ils sont utilisés comme isolant thermique des cloisons, des clôtures extérieures et des fondations diverses, sous forme de dalles de moyenne densité. Lorsqu'il est exposé à un feu ouvert, le matériau conserve sa forme, mais se carbonise. Son pouvoir générateur de fumée est bien inférieur à celui du polystyrène expansé. Un inconvénient important de cette catégorie de produits est le fait qu'une fois décomposés, ils libèrent des substances particulièrement toxiques et très dangereuses pour la santé et la vie humaines.

s'applique également aux matériaux d'isolation thermique. Pour sa production, les mêmes matériaux sont utilisés que pour la production du verre, ainsi que les déchets issus de la production de verre.


Le point de fusion du matériau est d'environ 500 degrés et il présente d'assez bonnes caractéristiques de résistance au feu.

Mais pour certaines raisons, seule la laine de verre d'une densité ne dépassant pas quarante kg/cube appartient au groupe des matériaux incombustibles. mètre.

Le groupe d'isolation thermique comprend également la laine de roche, fabriquée à partir de fibres de roche. Ce matériau possède de hautes qualités d'isolation thermique, peut résister à diverses charges, est résistant et durable. Les matériaux appartenant à ce type n'émettent pas de substances dangereuses et nocives et n'affectent pas non plus négativement l'environnement.

Du point de vue de la sécurité incendie, la laine de roche est l'un des matériaux les plus fiables : elle est ininflammable et appartient à la classe de sécurité incendie KMO.

Les fibres durables du matériau peuvent résister à une chaleur allant jusqu'à 1 000 degrés, ce qui lui permet d'empêcher avec succès la propagation du feu lors d'un incendie. Le matériau peut être utilisé sur le nombre d’étages d’un bâtiment sans pratiquement aucune restriction.

Pour déterminer la probabilité qu'une flamme se produise, l'inflammabilité des substances et de divers matériaux est d'une importance primordiale. Cette caractéristique détermine la catégorie de risque d'incendie des structures, des locaux et des industries ; vous permet de choisir les bons moyens pour éliminer les épidémies.

Le groupe d'inflammabilité de tous les composants matériels d'un objet détermine le succès de la lutte contre l'incendie et minimise le risque de victimes.

Caractéristiques de diverses substances

On sait que les substances peuvent se trouver dans différents états d'agrégation, qu'il est important de prendre en compte lors de la détermination du groupe d'inflammabilité. GOST prévoit une classification basée sur des indicateurs quantitatifs.

Si une substance peut brûler, le groupe d'inflammabilité G1 est plus optimal pour la sécurité incendie que G3 ou G4.

L'inflammabilité est d'une grande importance pour la finition, l'isolation thermique et les matériaux de construction. Sur cette base, la classe de risque d'incendie est déterminée. Ainsi, les plaques de plâtre ont un groupe d'inflammabilité de G1, la laine de roche a un NG (ne brûle pas) et l'isolation en mousse de polystyrène appartient à un groupe d'inflammabilité de G4, et l'utilisation de plâtre contribue à réduire son risque d'incendie.

Substances gazeuses

Lors de la détermination de la classe d'inflammabilité des gaz et des liquides, les normes introduisent un concept tel qu'une limite de concentration. Par définition, il s'agit de la concentration maximale d'un gaz en mélange avec un comburant (l'air par exemple), à ​​laquelle une flamme peut se propager depuis le point d'inflammation jusqu'à n'importe quelle distance.

Si une telle valeur limite n’existe pas et que le gaz ne peut pas s’enflammer spontanément, il est alors dit ininflammable.

Liquide

Les liquides sont dits inflammables s’il existe une température à laquelle ils peuvent s’enflammer. Si un liquide cesse de brûler en l’absence de source de chauffage externe, on parle alors de combustion lente. Les liquides ininflammables ne s'enflamment pas du tout dans l'atmosphère dans des conditions normales.

Certains liquides (acétone, éther) peuvent clignoter à 28 ℃ et moins. Ils sont considérés comme particulièrement dangereux. Les liquides qui s'enflamment à 61…66 ℃ et plus sont classés comme inflammables (kérosène, white spirit). Les tests sont effectués en creuset ouvert et fermé.

Solide

Dans le domaine de la construction, le plus pertinent est la détermination du groupe d'inflammabilité des matériaux solides. Il est préférable d'utiliser des substances du groupe d'inflammabilité G1 ou NG, car ce sont les plus résistantes à l'inflammation.

Classification

L'intensité du processus de combustion et les conditions dans lesquelles il se produit déterminent la probabilité d'une intensification de l'incendie et d'une explosion. L'issue de l'incident dépend de l'ensemble des propriétés de la matière première.

Division générale

Selon la norme nationale sur les risques d'incendie et d'explosion, les substances et divers matériaux fabriqués à partir de celles-ci sont répartis dans les groupes suivants :

• absolument ininflammable;
• difficile à brûler;
• inflammable.

Ils ne peuvent pas brûler dans l'air, ce qui n'exclut pas l'interaction avec les agents oxydants, entre eux et avec l'eau. Par conséquent, certains membres du groupe présentent un risque d'incendie dans certaines conditions.

Les composés difficiles à brûler comprennent ceux qui brûlent lorsqu'ils sont enflammés dans l'air. Dès que la source d'incendie est éliminée, le feu s'arrête.

Dans certaines conditions, les substances inflammables s'enflamment d'elles-mêmes ou en présence d'une source d'incendie et continuent de brûler intensément.

La classification de l'inflammabilité des matières premières et des produits de construction est abordée dans une norme mise à jour distincte. Les normes nationales de construction prennent en compte les catégories de tous types de produits utilisés dans les travaux.

Selon cette classification, les matériaux de construction incombustibles (GN) sont divisés en deux groupes en fonction du mode de test et des valeurs des indicateurs obtenus.

Le groupe 1 comprend les produits dans lesquels la température à l'intérieur du four n'augmente pas de plus de 50 ℃. La réduction de la masse de l'échantillon ne dépasse pas 50 %. La flamme ne brûle pas du tout et la chaleur dégagée ne dépasse pas 2,0 MJ/kg.

Le groupe 2 NG comprend des matériaux présentant les mêmes indicateurs d'augmentation de température à l'intérieur du four et de perte de poids. La différence est que la flamme brûle jusqu'à 20 secondes, la chaleur de combustion ne doit pas dépasser 3,0 MJ/kg.

Classes d'inflammabilité

Les matériaux combustibles sont examinés selon des critères similaires et sont divisés en 4 groupes ou classes, désignés par la lettre G et le chiffre à côté. Pour la classification, les valeurs des indicateurs suivants sont prises en compte :

• température des gaz dégagés par la fumée ;
• degré de réduction de taille ;
• degré de réduction de poids ;
• temps de rétention de la flamme sans source de combustion.

G1 fait référence à un groupe de matériaux dont la température de fumée ne dépasse pas 135 ℃. La perte de longueur est de 65 %, la perte de poids est de 20 %. La flamme elle-même ne brûle pas. De tels produits de construction sont appelés auto-extinguibles.

G2 comprend un groupe de matériaux dont la température de fumée ne dépasse pas 235 ℃. La perte de longueur est de 85 %, la perte de poids de 50 %. L'auto-combustion ne dure pas plus de 30 secondes.

G3 comprend des matériaux dont la température de fumée ne dépasse pas 450 ℃. La perte de longueur est supérieure à 85%, la perte de poids jusqu'à la moitié. La flamme elle-même ne brûle pas plus de 300 secondes.

Le groupe d'inflammabilité G4 comprend les matériaux dont la température de fumée dépasse 450 °C. La perte de longueur dépasse 85 %, la perte de poids – plus de 50 %. L'auto-combustion dure plus de 300 secondes.

Il est acceptable d'utiliser les préfixes suivants dans le nom de chaque groupe d'inflammabilité par ordre d'indice numérique croissant :

• faible;
• modérément;
• Bien;
• matériaux hautement inflammables.

Les indicateurs d'inflammabilité donnés, ainsi que certaines autres caractéristiques, doivent être pris en compte lors de l'élaboration de la documentation du projet et de l'établissement des devis.

La capacité à générer de la fumée, la toxicité des produits de combustion, la vitesse de propagation éventuelle du feu et la probabilité d'inflammation rapide sont également d'une grande importance.

Confirmation de cours

Des échantillons de matériaux sont testés en laboratoire et dans des zones ouvertes selon des méthodes standard séparément pour les matériaux de construction incombustibles et combustibles.

Si le produit est constitué de plusieurs couches, la norme exige des tests d'inflammabilité de chaque couche.

Les déterminations d'inflammabilité sont effectuées à l'aide d'un équipement spécial. S'il s'avère que l'un des composants est hautement inflammable, alors ce statut sera attribué au produit dans son ensemble.

L'installation permettant d'effectuer des déterminations expérimentales doit être située dans une pièce à température ambiante, avec une humidité normale et sans courants d'air. La lumière du soleil ou la lumière artificielle du laboratoire ne doivent pas interférer avec les lectures des écrans.

Avant de commencer à étudier l'échantillon, l'appareil est vérifié, calibré et réchauffé. Ensuite, l'échantillon est fixé dans le support de la cavité interne du four et les enregistreurs sont immédiatement allumés.

L'essentiel est qu'il ne se soit pas écoulé plus de 5 secondes depuis le placement de l'échantillon. La détermination est poursuivie jusqu'à ce qu'un équilibre de température soit atteint, auquel les variations ne dépassent pas 2 °C en 10 minutes.

À la fin de la procédure, l'échantillon ainsi que le support sont retirés du four, refroidis dans un dessiccateur, pesés et mesurés, en les attribuant au groupe d'inflammabilité NG, G1, etc.

Méthode de test d'inflammabilité

Tous les matériaux de construction, y compris les revêtements de finition, de parement, de peinture et de vernis, quelle que soit leur homogénéité ou leur multicouche, sont testés pour leur inflammabilité selon une méthode unique.

Préparer 12 unités d'échantillons identiques d'une épaisseur égale aux valeurs réelles pendant le fonctionnement. Si la structure est en couches, des échantillons sont prélevés sur chaque surface.

Les échantillons sont ensuite conservés à température ambiante et à une humidité ambiante normale pendant au moins 72 heures, pesés périodiquement. Le vieillissement doit être arrêté lorsque le poids constant est atteint.

L'installation a une conception standard et se compose d'une chambre de combustion, d'un système d'alimentation en air et d'évacuation des gaz dégagés.

Les échantillons sont placés un par un dans la chambre, des mesures sont prises, la perte de poids, la température et la quantité de produits gazeux libérés et la durée de combustion sans source de flamme sont enregistrées.

En analysant tous les indicateurs obtenus, ils déterminent le niveau d'inflammabilité du matériau et son appartenance à un certain groupe.

Application dans le bâtiment

Lors de la construction de bâtiments, plusieurs types différents de matériaux de construction sont utilisés : structurels, isolants, de toiture, de finition avec des objectifs et des charges différents. Tous les produits doivent avoir des certificats disponibles et être présentés aux acheteurs potentiels.

Vous devez vous familiariser à l'avance avec les paramètres caractérisant la sécurité et savoir exactement ce que peuvent signifier chaque abréviation et chaque chiffre. La loi exige l'utilisation uniquement de matériaux du groupe d'inflammabilité G1 ou NG pour les charpentes des plafonds des bâtiments.

Construire un bâtiment fiable dans tous les sens est la tâche principale de tout client. Par conséquent, tout le monde est intéressé et souhaite utiliser dans sa construction uniquement les matériaux les plus éprouvés, résistants au feu, non dangereux, fiables et de haute qualité. Hangar 36 vous aidera dans le choix de ces matériaux.

Groupes d'inflammabilité

Il existe le SNiP 01.21.92, qui divise tous les matériaux de construction en cinq groupes d'inflammabilité :

Le NG est un matériau ininflammable. Qu'est-ce que ça veut dire? Lors des tests, le matériau a montré qu'il maintient une flamme stable de 0 à 20 secondes (groupe NG 1 ou 2, respectivement), sans perdre plus de la moitié de sa masse et sans chauffer au-dessus de 50 degrés. Selon GOST, l'acier est automatiquement un matériau incombustible du premier groupe sans test. L'isolation des panneaux sandwich est testée. L'isolation en laine minérale possède cette classe d'inflammabilité.

G1 est un matériau peu inflammable. Pendant les tests, le matériau maintient la combustion pendant 0 seconde, formant des gaz dans un volume ne dépassant pas 135 degrés. Le matériau ne perd pas plus d'un quart de sa masse et ne peut être endommagé que sur 65 % de sa longueur.

G2 – inflammabilité modérée du matériau. Une combustion persistante peut durer jusqu'à 30 secondes. Ici, des gaz se forment déjà à des températures allant jusqu'à 235 degrés et les dommages sur toute la longueur du matériau atteignent 85 %, ne perdant pas plus de la moitié de la masse. La mousse de polyuréthane peut facilement être classée parmi ces matériaux isolants.

G3 – inflammabilité normale. Ces paramètres incluent des indicateurs totalement inadaptés à la construction. Le matériau maintient une combustion stable de la flamme pendant 300 secondes maximum, la température des gaz ne dépasse pas 450 degrés et les dommages sur la longueur atteignent également 85 % avec une perte de poids pouvant aller jusqu'à la moitié. Le polystyrène expansé entre dans cette catégorie.

G4 – inflammabilité accrue. Le temps de combustion soutenue ne dépasse pas 300 secondes, la température du gaz ne dépasse pas 450 degrés. Le matériau n'est endommagé que sur 85 % de sa longueur et ne perd pas plus de la moitié de sa masse.

Classes de risque d'incendie

En plus de la résistance au feu, il existe une classe de résistance au feu. Il existe plusieurs classes de ce type :

K0 - matières non dangereuses pour le feu, qui comprennent la laine minérale. Le matériau ne permet pas la combustion, les effets thermiques ou les dommages à la structure lorsqu'il est exposé au feu.

K1 – matériaux à faible risque d'incendie qui ne permettent pas les effets nocifs de la chaleur ou de la combustion. Toutefois, l'ampleur des dégâts existe et peut atteindre une quarantaine de cm en position verticale et plus de vingt-cinq centimètres en position horizontale.

K2 - matériaux moyennement inflammables, qui, par la même analogie, impliquent la nature de dommages de quatre-vingts centimètres (verticaux), les matériaux horizontaux sont sujets à des dommages supérieurs à vingt-cinq centimètres.

Les K3 sont déjà des matières dangereuses pour le feu, notamment la mousse de polystyrène.

Le fabricant indique la classe de résistance au feu dans la documentation et indique le numéro entre parenthèses. Ce chiffre signifie les minutes d'exposition du matériau à la flamme. L’essentiel est que le matériau le plus sûr est la laine minérale à tous égards. Il ne supporte pas la combustion et ne se déforme pas.

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Le fait est que la déformation d'un matériau incombustible peut être non moins dangereuse que la capacité de s'enflammer, et la formation abondante de suie provoque le même dommage que la libération de substances toxiques. Mais les progrès ne s'arrêtent pas et des centaines de moyens chimiques, structurels et autres ont été inventés pour améliorer les propriétés des produits de construction, y compris dans le contexte de la sécurité incendie. Les matériaux récemment considérés comme dangereux ont cessé de l'être, mais cela ne signifie pas que cette caractéristique peut être ignorée lors de la construction d'une maison. En fin de compte, personne n’est à l’abri des accidents, et minimiser les dommages possibles causés par un incendie relève de la responsabilité directe du propriétaire.

Terminologie

Parlant de la construction du point de vue de l'exposition au feu et aux températures élevées, il est nécessaire de souligner deux concepts : la résistance au feu et la sécurité incendie.

Résistance au feu en tant que terme, il ne fait pas référence aux matériaux, mais aux structures du bâtiment et caractérise leur capacité à résister aux effets du feu sans perte de résistance ni de capacité portante. Ce paramètre est discuté dans le contexte de l'épaisseur de la structure et du temps qui doit s'écouler avant qu'elle ne perde ses propriétés de résistance. Par exemple, la phrase « la limite de résistance au feu des cloisons constituées de blocs de céramique poreuse de 120 mm d'épaisseur était EI60 » signifie qu'elles peuvent résister au feu pendant 60 minutes.

La sécurité incendie caractérise les matériaux de construction et décrit leur comportement sous l'influence du feu. Autrement dit, cela signifie inflammabilité, inflammabilité, capacité à propager une flamme sur une surface et formation de fumée, toxicité des produits de combustion. Pour chaque qualité, les matériaux sont testés en laboratoire et attribués à une certaine classe, qui sera indiquée sur l'étiquetage du produit.

• Par inflammabilité distinguer les matériaux ininflammables (NG) et inflammables (G1, G2, G3 et G4), où G1 est légèrement inflammable et G4 est hautement inflammable. Les produits de la classe NG ne sont pas classés, les classes restantes s'appliquent donc uniquement aux produits inflammables.
• Par inflammabilité- de B1 (faiblement inflammable) à B3 (facilement inflammable).
• Par toxicité- du T1 (faible risque) au T4 (extrêmement dangereux).
• Selon la capacité de formation de fumée- de D1 (faible production de fumée) à D3 (forte production de fumée).
• Capacité à propager une flamme sur une surface- du RP-1 (flamme non diffusante) au RP-4 (fortement diffusant).

Étant donné qu'en Ukraine les problèmes de classification des produits sont en train d'être résolus, tous les matériaux de construction ne sont pas étiquetés selon tous les indicateurs ci-dessus. Cependant, vous pouvez toujours vérifier la classe auprès du vendeur et consulter les résultats des tests en demandant les protocoles appropriés.

Béton et béton cellulaire

Béton ordinaire appartient à la classe des matériaux incombustibles. Il tolère parfaitement des températures allant jusqu'à 250-300 °C pendant 2 à 5 heures, mais à des températures supérieures à 300 °C, des changements irréversibles se produisent dans le matériau. Perte de résistance et fissuration Ceci est facilité par le renfort métallique situé à l'intérieur des blocs, de sorte que les structures en béton armé résistent bien moins bien au feu que celles en béton. Un autre facteur entraînant une perte de résistance est le ciment Portland, présent dans certains bétons. Mais le béton maigre à faible teneur en ciment et à forte teneur en charges, souvent utilisé pour construire des planchers au sol, résiste mieux au feu. Le béton léger d’une masse volumétrique inférieure à 1800 kg/m³ est également plus résistant. Et pourtant, malgré quelques inconvénients, il existe des qualités qui font du béton un matériau attractif du point de vue de la sécurité incendie. Sa vitesse de chauffage est faible, sa conductivité thermique est faible et une partie importante de la chaleur chauffée sera consacrée à l'évaporation de l'eau incluse dans la composition et absorbée par l'espace environnant, ce qui permettra de gagner du temps pour l'évacuation. De plus, le béton résiste bien à une exposition de courte durée à des températures élevées.

Le béton cellulaire appartient également à la classe des incombustibles. Les caractéristiques de ce matériau peuvent varier d'un fabricant à l'autre. Mais en général, il est capable de résister à une exposition à des températures élevées (jusqu'à 300 °C) pendant 3 à 4 heures, ainsi qu'à des températures très élevées de courte durée (plus de 700 °C). Ce matériau n'émet pas de fumées toxiques. Cependant, il faut tenir compte du fait que même si le béton cellulaire ne s'effondre pas, il peut rétrécir de manière assez importante et se couvrir de fissures. Par conséquent, lorsque vous décidez de restaurer une maison, vous devez vérifier la capacité portante des structures en faisant appel à un constructeur spécialisé. Dans certains cas, même après un incendie avec effondrement d'une structure en treillis de bois, les murs en béton cellulaire peuvent être restaurés.

Briques en céramique et blocs poreux

Les matériaux de maçonnerie en céramique appartiennent à la classe des incombustibles. Les blocs et les briques peuvent résister à des températures élevées (jusqu'à 300 °C) pendant 3 à 5 heures. La résistance au feu des matériaux dépend assez fortement de la qualité de l'argile utilisée dans leur fabrication et des conditions de cuisson : diverses impuretés naturelles peuvent aggraver considérablement les indicateurs de résistance au feu. De plus, il faut tenir compte du fait que les vides dans le matériau facilitent une meilleure propagation du feu, de sorte que les briques pleines sont plus résistantes au feu que les briques creuses et les blocs de céramique poreux.

Les températures élevées rendent les matériaux muraux en céramique plus fragiles et hygroscopiques. Les attaches métalliques et autres éléments métalliques sous l'influence du feu réduisent également la résistance du matériau : des fissures et des cassures se produisent au niveau du site de fixation. En général, les murs en céramique sont faciles à restaurer et à remettre en état, mais uniquement avec l'autorisation de spécialistes qui peuvent déterminer les endroits où la perte de résistance s'est produite. L'argile n'accumule pratiquement pas d'odeurs, de sorte que la probabilité qu'après la restauration une odeur de brûlé persiste dans une maison faite de briques ou de blocs de céramique est minime.

Lire aussi : Du bois qui ne brûle pas : protection contre le feu de bois

Bois

Le risque d'incendie du bois est dû au fait qu'il présente à la fois une inflammabilité accrue et une combustibilité élevée. Ce matériau et les structures fabriquées à partir de celui-ci sans mesures de protection particulières ont un groupe d'inflammabilité de G4, d'inflammabilité de B3, de propagation de flamme de RP3 et RP4, de génération de fumée de D2 et D3 et de toxicité de T3. Des techniques spéciales de protection contre l'incendie peuvent améliorer considérablement tous ces indicateurs. Ils peuvent être divisés en trois groupes : méthodes constructives, application superficielle de composés anti-incendie spéciaux et imprégnation en profondeur avec des produits ignifuges.

Les méthodes constructives comprennent le plâtrage des surfaces en bois, le revêtement avec des éléments ignifuges, le revêtement incombustible (en particulier les plaques de plâtre, les panneaux d'amiante-ciment ou de magnésite), l'augmentation de la section transversale des structures en bois, le meulage de la surface des poutres et du bois, comme ce qui fait que le feu glisse sur la surface sans détruire la structure du matériau.

Lors de l'application de composés spéciaux sur la surface, des pinceaux, des rouleaux ou un pistolet pulvérisateur sont utilisés, mais il ne faut pas oublier que dans ce cas, la pénétration de la composition en profondeur dans le matériau sera insignifiante et l'imprégnation de la surface ne peut être considérée que comme une méthode de protection supplémentaire.

La méthode principale reste le traitement en autoclave avec des produits ignifuges sous pression, qui ne peut être réalisé qu'en production.

Grâce à ces méthodes, il est possible de réduire l'inflammabilité du bois à G2 et même G1 et, par conséquent, d'améliorer les performances dans toutes les autres classes.

Les panneaux « sandwich » ne peuvent pas être qualifiés de matériau, puisqu'il s'agit d'une structure en bois OSB et mousse de polystyrène. Mais du point de vue de la construction, ils peuvent toujours être considérés comme un matériau de construction de murs. L'OSB et le polystyrène expansé, qui font partie des panneaux, sont eux-mêmes inflammables, mais étant donné qu'un incendie se produit généralement dans les locaux de la maison, le danger de SIP est grandement exagéré, car l'intérieur du produit est doublé d'un matériau ininflammable. plaques de plâtre. A l'extérieur, ils sont souvent finis avec un bardage ayant une classe d'inflammabilité G1 ou G2, ou avec un enduit incombustible. Et la mousse de polystyrène elle-même est traitée avec des produits ignifuges, de sorte que toute la structure du mur présente de bonnes performances en matière de sécurité incendie.

Conformément à la loi fédérale n° 123-FZ du 22 juillet 2008, la classification technique incendie des produits de construction - bâtiments, structures et matériaux de construction - est basée sur leur évaluation :

· en fonction du risque d'incendie, c'est-à-dire propriétés qui contribuent à l'apparition de facteurs d'incendie dangereux et à leur développement ;

· résistance au feu , c'est à dire. propriétés de résistance aux effets du feu et à la propagation de ses facteurs dangereux.

L'analyse du risque d'incendie consiste à déterminer la quantité et les propriétés de risque d'incendie des substances et matériaux, les conditions de leur inflammation, les caractéristiques des structures des bâtiments, des bâtiments et des ouvrages, la possibilité de propagation du feu et à évaluer le danger pour les personnes, etc.

Matériaux de construction se caractérisent seulement risque d'incendie. Elle est déterminée par les caractéristiques suivantes : inflammabilité, inflammabilité, propagation de la flamme sur la surface, toxicité, capacité génératrice de fumée.

Les propriétés de risque d'incendie sont principalement associées à l'inflammabilité des substances et des matériaux, c'est-à-dire avec leur capacité à brûler, qui elle-même est caractérisée par le comportement d'un échantillon de matériau dans la flamme d'une source de chaleur et après son retrait. Conformément à GOST 30244-94, les matériaux solides sont divisés en ininflammables (NG) et combustibles (G).

Les substances et matériaux non inflammables ne sont pas capables de s'enflammer spontanément dans l'air, tandis que les substances inflammables sont capables de s'enflammer spontanément, de s'enflammer à partir d'une source d'inflammation et de favoriser le développement de la combustion.

Les matières combustibles, en fonction de la température des fumées, de l'intensité de la combustion et de la durée de la combustion spontanée, sont à leur tour divisées en quatre groupes d'inflammabilité :

· G1 (faible inflammabilité);

· G2 (modérément inflammable);

· G3 (normalement inflammable);

· G4 (hautement inflammable).

Les matériaux du groupe G1 sont incapables de brûler par eux-mêmes, ils ne brûlent qu'en présence de matériaux plus combustibles comme par exemple les matériaux du groupe G4, qui brûlent bien par eux-mêmes jusqu'à épuisement complet. Le groupe G4 comprend les matériaux présentant un risque d'incendie accru - mousses de polyuréthane, mousses de polystyrène et matériaux organiques similaires de faible densité qui développent intensément une combustion et sont capables de former des matières fondues brûlantes.

L'inflammabilité des matériaux de construction est déterminée par le temps d'inflammation à des valeurs données de la densité du flux thermique superficiel. Par inflammabilité les matériaux sont divisés (GOST 30402-96) en trois groupes :

· EN 1 (inflammable);

· À 2 HEURES (modérément inflammable);

· À 3 (hautement inflammable).

La propagation de la flamme est évaluée par la longueur de propagation de la flamme le long de la surface et la densité critique du flux thermique de surface, ainsi que par le temps d'inflammation de l'échantillon. Matériaux de construction combustibles par flamme propagée sur la surface sont divisés (GOST R 51032-97) en quatre groupes :

· RP1 (non proliférant);

· RP2 (faible propagation);

· RP3 (modérément étalé);

· RP4 (très répandu).

Le coefficient de génération de fumée est un indicateur caractérisant la densité optique de la fumée générée lors d'une combustion enflammée ou d'une destruction thermo-oxydante (combustion lente) d'une certaine quantité de substance solide (matériau). Matériaux de construction combustibles selon la capacité de formation de fumée sont divisés (GOST 12.1.044) en trois groupes :

· D1 (avec une faible capacité de génération de fumée) ;

· J2 (avec une capacité modérée de génération de fumée);

· DZ (avec une capacité élevée de génération de fumée).

L'indicateur de toxicité des produits de combustion est le rapport de la quantité de matériau par unité de volume d'un espace clos dans lequel les produits gazeux formés lors de la combustion du matériau provoquent la mort de 50 % des animaux de laboratoire. Matériaux de construction combustibles par toxicité Les produits de combustion sont divisés selon GOST 12.1.044 en quatre groupes :

· T1 (faible risque);

· T2 (modérément dangereux);

· savoirs traditionnels (très dangereux);

· T4 (extrêmement dangereux).

Toutes les propriétés de risque d'incendie énumérées ci-dessus affectent l'évaluation complète du matériau - sa classe de risque d'incendie

Propriétés de risque d'incendie des matériaux de construction	Classe de risque d'incendie des matériaux de construction selon les groupes
KM0	KM1	KM2	KM3	KM4	KM5
Inflammabilité	NG	G1	G1	G2	G2	G4
Inflammabilité	-	EN 1	EN 1	À 2 HEURES	À 2 HEURES	À 3
Capacité à générer de la fumée	-	D1	J3+	D3	D3	D3
Toxicité des produits de combustion	-	T1	T2	T2	T3	T4
Propagation de la flamme sur les revêtements de sol	-	RP1	RP1	RP1	RP2	RP4

Construction de bâtiments caractérisé par la résistance au feu et le risque d'incendie. La principale caractéristique d'une structure de bâtiment est la capacité à maintenir des fonctions portantes et/ou de fermeture en cas d'incendie, qui est évaluée limite de résistance au feu.

Limite de résistance au feu- c'est le temps pendant lequel une structure de bâtiment résiste aux effets du feu ou d'une température de feu élevée jusqu'à ce qu'apparaissent un ou plusieurs états limites de résistance au feu, compte tenu de la destination fonctionnelle de la structure. Les principaux états limites comprennent :

perte de capacité portante due à l'effondrement de la structure ou à l'apparition de déformations extrêmes ( R. );

perte d'intégrité résultant de la formation de fissures ou de trous traversants dans les structures à travers lesquels les produits de combustion ou les flammes pénètrent sur une surface non chauffée ( E );

· perte de capacité d'isolation thermique due à une augmentation de la température sur la surface non chauffée de la structure jusqu'aux valeurs maximales pour une structure donnée ( je );

La limite de résistance au feu des fenêtres n'est établie qu'au moment de la perte d'intégrité ( E ).

La désignation de la limite de résistance au feu est constituée d'une lettre indiquant l'état limite correspondant ( R. , E , je ) et un chiffre correspondant au temps nécessaire pour atteindre l'un de ces états (le premier dans le temps) en minutes.

Par exemple:

· R120 - limite de résistance au feu 120 min - pour perte de capacité portante ;

· RE 60 - limite de résistance au feu 60 min - pour la perte de capacité portante et la perte d'intégrité, quel que soit celui des deux états limites qui se produit le plus tôt ;

· REI 30 - limite de résistance au feu 30 min - pour la perte de capacité portante, d'intégrité et de capacité d'isolation thermique, quel que soit celui des trois états limites qui se produit le plus tôt.

· Si la conception est standardisée divers limites de résistance au feu selon divers signes de l'apparition d'un état limite, la désignation peut être composée de deux ou plusieurs parties. Par exemple, R 120/EI 60 ou R 120/E90/I 60 .

Selon le risque d'incendie conformément à GOST 30403, les structures des bâtiments sont divisées en quatre classes :

· K0(ne présente aucun risque d'incendie);

· K1(faible risque d'incendie);

· K2(risque d'incendie modéré);

· court-circuit(risque d'incendie).

Le risque d'incendie des ouvrages est établi en fonction des conséquences de l'impact de la flamme sur l'ouvrage, parmi lesquelles :

· la présence d'un effet thermique dû à la combustion de matériaux de construction ;

· présence d'une combustion enflammée des gaz dégagés lors de la décomposition thermique des matériaux de construction ;

· étendue des dommages structurels ;

· risque d'incendie des matériaux à partir desquels la structure est réalisée.

La résistance au feu des structures affecte la résistance au feu du bâtiment. Une attention particulière est portée aux éléments porteurs du bâtiment, qui assurent la stabilité globale et l'immuabilité géométrique du bâtiment en cas d'incendie. Il s'agit notamment des murs porteurs, des charpentes, des colonnes, des poutres, des traverses, des fermes, des planchers, etc. Ces structures sont soumises aux exigences les plus élevées en matière de résistance au feu, mais seulement par rapport à leur perte de capacité portante . Sur la base des limites de résistance au feu des structures de bâtiment, le degré de résistance au feu des bâtiments et des structures est attribué. Conformément au SNiP 21-01-97, quatre diplômes sont établis. I se caractérise par la présence de structures de base du bâtiment avec une limite de résistance au feu élevée (de R 120, REI 120 à RE 30). Les limites de résistance au feu les moins résistantes au feu - degré IV - ne sont même pas établies pour lui (pour IV elles sont inférieures à 15 minutes).

Un moyen important de prévention des incendies et des explosions est la prévention des incendies, qui repose sur une évaluation des risques d'explosion et d'incendie de la production. Cette évaluation permet de prescrire des mesures organisationnelles et techniques. Actuellement, selon NTB 105-95, la production est classée en fonction des locaux, bâtiments et structures dans lesquels elle se trouve et des propriétés inflammables des substances et matériaux utilisés dans la production. Les locaux présentant un risque d'explosion et d'incendie sont classés dans des catégories distinctes en fonction de la surpression d'explosion, car ce paramètre influence significativement le développement d'un incendie dans un bâtiment

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