Vanne gaz enterrée en polyéthylène. Caractéristiques des robinets à tournant sphérique pour installation souterraine

Les robinets à tournant sphérique sont un type de vannes d'arrêt de pipeline conçues pour les milieux gazeux et liquides. Ils sont utilisés aussi bien en milieu domestique qu’industriel. Les grues sont devenues si répandues en raison de leur fiabilité, de leur durabilité et de leur simplicité de conception.

Caractéristiques distinctives

Les robinets à tournant sphérique sont compacts, pratiques, soignés et esthétiques. Ils sont incroyablement simples à utiliser : il suffit de tourner la poignée spéciale de 90 degrés. De cette façon, vous pouvez arrêter instantanément l’approvisionnement en eau ou en gaz. Ce facteur est particulièrement important lorsqu'il s'agit d'accidents et de fuites dans les conduites de gaz ou d'eau.

Il est également important que le robinet soit fabriqué dans un matériau durable, résistant à la corrosion, aux dommages mécaniques et à l'exposition à des environnements agressifs. De plus, les robinets sont résistants à l'usure et ont une longue durée de vie. Si nécessaire, ils peuvent être facilement réparés sans frais importants.

Conception

Les robinets sont constitués des éléments suivants :

• cadre;
• des stylos;
• boîtier et écrou de réglage ;
• Siège d'étanchéité en téflon ;
• tige avec joint en caoutchouc;
• rondelle d'étanchéité.

Le passage du fluide nécessaire s'effectue à travers une vanne spéciale - une pièce en forme de bille métallique avec un trou cylindrique traversant au milieu. La taille de ce trou correspond au diamètre intérieur du tuyau fixé. À cet égard, les vannes sont appelées passage intégral.

L'utilisation du robinet à tournant sphérique est extrêmement simple. Si vous l'ouvrez complètement, il n'y aura pratiquement aucune perte hydraulique dans le flux de circulation. Cette caractéristique réduit l'usure des tuyaux et augmente leur durée de vie. Pour bloquer complètement le débit, tournez simplement le bouton de commande à 90 degrés.

Types

Par débit :

• passage complet – 90 à 100 % ;
• alésage partiel – 40 à 50 % ;
• norme – 70 à 80 %.

Selon le matériau de fabrication :

• laiton;
• Plastique;
• d'autres alliages.

Chaque matériau présente certains avantages et inconvénients. Le choix d'un type spécifique dépend de la destination de la grue.

Par type de fixation :

• couplage;
• à bride ;
• soudé;
• combiné.

Champ d'application

Couplage

Ils sont utilisés pour équiper les systèmes d'approvisionnement en gaz, en eau et en chauffage des bâtiments résidentiels et des bâtiments publics. Le plus souvent utilisé pour les radiateurs standards, même sous la moquette. Les robinets de couplage sont pratiques et faciles à utiliser, pratiques, compacts, faciles et rapides à installer sans équipement spécial. Convient aux tuyaux d'une section diamétrale ne dépassant pas 40 millimètres. Si le tuyau est plus grand, il est préférable d'opter pour une vanne à bride.

À bride

Monté sur des tuyaux d'un diamètre supérieur à 5 centimètres. Pour obtenir une étanchéité maximale, des joints spéciaux sont utilisés lors de leur installation. Ce type de structures sphériques se caractérise par des indicateurs de résistance accrus. Ils sont pliables ou non démontables. Dans le premier cas, la conception se compose de deux éléments (pour assurer un démontage facile et rapide). Ceci est nécessaire pour remplacer facilement une pièce structurelle défectueuse. Les options à brides non séparables ont un corps intégral et si une pièce est endommagée, la vanne doit être complètement remplacée.

Soudé

Le plus souvent, ces robinets à tournant sphérique sont montés dans des endroits fermés et ne peuvent pas être démontés. Par exemple, ils sont souvent utilisés dans la construction de bâtiments. C'est la principale différence entre le type soudé et tous les autres. La structure est créée par soudage.

Combiné

Ils impliquent plusieurs options de fixation aux tuyaux. Le nombre de dérivations pour les vannes combinées est différent, ils sont donc : traversants, angulaires, multivoies. Cette dernière option est tout simplement irremplaçable dans les situations où il est nécessaire de mélanger simultanément plusieurs environnements différents.

Il existe un autre type de robinet à tournant sphérique, beaucoup moins courant : le robinet-union. Il est utilisé dans diverses industries : chimique, alimentaire, etc. La principale caractéristique de telles structures est la possibilité de démontages répétés. Ils sont simples à mettre en œuvre et faciles à utiliser.

Le choix d'un robinet à tournant sphérique dépend directement de son utilisation et de la manière dont il sera monté.

• Si vous avez besoin d'un robinet à tournant sphérique solide et durable, résistant à la corrosion et aux changements de température, il est préférable d'opter pour une conception en laiton. Cette option est idéale pour les conduites d'eau chaude ou pour la construction de structures souterraines.
• Un robinet à tournant sphérique en plastique ou en polyéthylène peut facilement se déformer ou devenir inutilisable lorsqu'il est exposé à des températures élevées. Par conséquent, il est préférable de l’utiliser pour les conduites d’eau froide ou de gaz.

Lors de l'installation d'un robinet à tournant sphérique sous terre, vous n'avez pas besoin de construire un puits spécial - pour le réglage, il vous suffit de retirer le mécanisme de commande et de remplir l'ensemble de terre.

Pour voir comment fonctionne un robinet à tournant sphérique, regardez la vidéo suivante.

Robinet à bille enterré a trouvé une large application dans le domaine de l'installation de communications par pipeline. Il est utilisé comme vanne d'arrêt pour couper et réguler le débit du fluide de travail. Malgré la simplicité de conception, il démontre un haut niveau de fiabilité opérationnelle : lors de son fonctionnement, la présence de zones « stagnantes » est éliminée.

Grues souterraines, présentés sur notre site Internet, ont des finalités différentes

• Equiper des systèmes qui transportent des fluides agressifs et non agressifs ;
• Contrôlé par une boîte de vitesses, mais peut être équipé d'un entraînement pneumatique ou électrique ;
• Fonctionnement dans des conditions de pression nominale jusqu'à 16 MPa ;
• Installation de communications dans une large gamme de diamètres : 80-600 mm ;
• Utilisation sur des canalisations posées sous terre.

Caractéristiques de conception

Le principal organe de travail robinets à tournant sphérique souterrains sert d'obturateur, qui est une bille d'acier avec un trou traversant. Lorsque l'élément d'obturation est ouvert, le trou et la canalisation sont parallèles au même axe. Lorsque le mouvement est bloqué, le trou se déplace de 90° et se situe perpendiculairement au tuyau.

Pour la fabrication de raccords, on utilise des alliages et des aciers inoxydables aux propriétés anticorrosion élevées. Le plastique fluoré élastique est sélectionné pour l'étanchéité.

Des caractéristiques de conception grues souterraines Il convient de souligner la présence d'une tige allongée. Pour connecter les raccords au pipeline, une technologie de soudage est utilisée, ce qui offre les avantages suivants :

• Étroiteté de la communication ;
• Fiabilité du pipeline en exploitation
• Aucun entretien requis.

Lors de l’utilisation de ces raccords, il n’est pas nécessaire de créer un trou d’homme ni une structure enveloppante. S'il est nécessaire de démonter robinet, cela se fait alors en coupant une partie des tuyaux. Lors des travaux d'installation et de démontage, le volet doit être laissé en position ouverte. Sinon, la balle pourrait être endommagée. Les raccords sont sélectionnés en fonction des conditions d'exploitation et des caractéristiques techniques du système de canalisations.

Vous pouvez acheter auprès de la société StroyNefteGaz robinets à tournant sphérique souterrains pour divers pipelines. Tous les modèles présentés se distinguent par une fabrication de haute qualité et une longue durée de vie.

Pour les canalisations enterrées par rapport à la surface du sol, un robinet à tournant sphérique souterrain a été créé, entraîné par un moteur électrique, des vérins pneumatiques, une boîte de vitesses ou une clé en forme de T. Le corps est doté d'un revêtement anticorrosion multicouche, le prolongement de la broche est protégé par un tube calandre vertical avec un raccordement à bride à la partie supérieure du corps de vanne.

Caractéristiques de conception

Initialement, le robinet à tournant sphérique comporte plus de 100 options de conception, chacune ayant son propre marquage dans le tableau n° 1 ST TsKBA 036 de 2007. Par exemple, monotube 10nzh937p, raccord économique 10nzh12p, rétro 10nzh11p, trois voies 10nzh2p, soudé 10s7p, monocorps tout métal 10nzh13p, raccord 10nzh14p, réduction 10nzh24p, avec contrôle des fuites 10s28p, avec chauffage vom 10nzh29p, distribution 10s33p, et beaucoup autres options.

Presque chacun d’entre eux convient à une installation souterraine, mais seulement après avoir apporté des modifications particulières à la conception. Par exemple, une installation à l’intérieur d’un puits et avec un simple remblayage avec de la terre est possible. Dans ce dernier cas, il est impératif de protéger la rallonge par une gaine tubulaire sur toute sa longueur. Le tuyau est fixé au corps par une bride, une contre-bride est donc nécessaire en partie supérieure.

Corps de robinet à tournant sphérique

La conception du corps du robinet à tournant sphérique dépend de plusieurs facteurs objectifs :

• méthode de préparation;
• développement de bureaux d’études d’une usine de fabricant spécifique ;
• exigences des normes GOST, TU, OST et ST.

Selon la technologie de fabrication, les robinets à tournant sphérique sont divisés en catégories :

• dans un corps entièrement métallique non séparable ;
• deux parties;
• de trois éléments.

Dans le premier cas, la caisse est tournée sur une machine, coulée par centrifugation dans un coffrage et soudée à partir de plusieurs ébauches tubulaires ou de deux pièces embouties.

Dans la deuxième version, le corps du robinet à tournant sphérique est assemblé sur des brides à partir de deux moitiés verticales. Dans ce dernier cas, le siège et la bille sont rassemblés en un seul ensemble par des tuyaux latéraux à travers des brides à l'aide de broches.

De plus, le corps d'un robinet à tournant sphérique souterrain peut être à passage intégral ou à réduction de pression. Dans le premier cas, le diamètre interne coïncide avec la taille de la section transversale du pipeline et la résistance hydraulique à l'intérieur du pipeline est minime. Dans la deuxième option, les vannes sont rétrécies d'une taille standard, c'est-à-dire qu'elles peuvent réduire les caractéristiques d'écoulement du fluide de travail ; les dispositifs de diagnostic et de nettoyage ne pourront pas passer à travers une telle vanne.

Un corps pliable composé de 2 ou 3 parties est beaucoup plus pratique du point de vue de l'entretien des vannes d'arrêt. À n'importe quelle étape du fonctionnement et lors de la maintenance programmée, vous pouvez nettoyer la cavité interne ou remplacer les bagues de siège. Un boîtier non séparable est beaucoup plus étanche et moins cher à produire.

Certains fabricants utilisent des solutions techniques originales dans la conception des corps de vannes à bille. Par exemple, un système de drainage dans un corps de vanne de grand diamètre permet d'évacuer les condensats d'une canalisation transportant du gaz naturel.

Lors de l'utilisation d'entraînements hydrauliques et pneumatiques, ils peuvent être contrôlés à partir de sources externes et du fluide transporté lui-même. À cet effet, des trous spéciaux sont pratiqués dans le boîtier et le variateur est connecté.

Le système de dérivation vous permet d'égaliser en toute sécurité la pression à l'intérieur de la cavité de la vanne et derrière les buses, ce qui est particulièrement important pour les vannes à bille DN 700 - 1400 mm.

Le matériau du corps est en carbone, en alliage et en acier inoxydable avec respectivement les marquages ​​« c », « hp » et « nzh ». Selon la méthode d'installation souterraine du robinet à tournant sphérique, différentes protections du corps contre les environnements agressifs sont utilisées :

• peinture acrylique – possède des propriétés d'isolation électrique, protège les raccords des courants vagabonds et induits ;
• peinture au goudron de houille à base d'époxy – résistante à la corrosion électrique et aux dommages mécaniques ;
• revêtement en mousse de polyuréthane - utilisé pour une installation sans puits directement dans le sol ;
• Le revêtement de peinture et de vernis polymère constitue une protection standard contre la corrosion et les dommages mécaniques.

Les robinets à tournant sphérique de grande taille pour installations souterraines sont montés à l'aide de grues et de manipulateurs. Pour l'accrochage, des élingues en tissu et en câble sont utilisées, mais des dispositifs porteurs supplémentaires ne sont généralement pas installés sur la coque.

Unité de verrouillage

Initialement, un robinet à tournant sphérique enterré appartient à la catégorie des vannes rotatives. Il existe des modifications de coupure, d'arrêt, de régulation, d'arrêt-réduction et de régulation pour des conditions de fonctionnement spécifiques. Les principales caractéristiques des robinets à tournant sphérique sont :

• mouvement du bouchon sphérique d'une position extrême (« ouverte ») à une autre (« fermée ») lors de la rotation de la broche de 90 degrés, c'est pourquoi la vanne est appelée demi-tour ;
• le bouchon est monté dans des supports, un revêtement anticorrosion résistant à l'usure est appliqué sur sa surface ;
• les sièges ont une conception en anneau qui répartit uniformément la pression du fluide de travail sur la bille ;
• Les fabricants fournissent du lubrifiant aux ensembles broche et siège.

Par défaut, l'ensemble de base des vannes à bille de grand diamètre comprend généralement un entraînement combiné capable de fonctionner avec des fluides gazeux ou liquides. Il s’agit de l’option la plus économique pour réduire le budget d’exploitation du pipeline principal.

La conception du bouchon dans les supports permet de solidariser les sièges au bouchon sphérique ou d'utiliser la pression du fluide de travail lui-même dans le même but. Cela garantit une étanchéité maximale de classe A de l’ensemble de vanne des deux côtés de la vanne. Les joints souples secondaires et les rainures spéciales dans lesquelles s'insèrent les anneaux sont, à leur tour, responsables de la sécurité des anneaux eux-mêmes.

La libération de la pression de la cavité interne du corps de vanne n'est possible que lors du transport de fluides liquides. Pour les gazoducs, les robinets sont fabriqués avec une cavité interne scellée sans drainage ni contournement.

La version climatique selon GOST 15150 - "UHL", "HL", "U" ou "T" est choisie par le client lui-même.

Broche et rallonge

Les fabricants de robinets à tournant sphérique souterrains proposent généralement des extensions de broche dans les tailles suivantes :

• moins de 1 000 mm ;
• 1 001 à 1 500 mm ;
• 1 501 à 2 000 millimètres ;
• 2001 – 2 500 mm ;
• 2501 – 3000 millimètres.

Dans ce cas, la partie inférieure de la coque tubulaire de l'extension de broche est fixée avec des boulons avec une bride d'accouplement sur le corps du robinet à tournant sphérique. Une clé en forme de T (généralement dans les bouches d'incendie et les systèmes de stockage de produits chimiques), un entraînement pneumatique ou hydraulique, une boîte de vitesses avec un engrenage conique, droit et à vis sans fin, un entraînement électrique ou un volant/poignée est placé à l'extrémité supérieure du extension.

Si l'entraînement pneumatique hydraulique est contrôlé par le fluide de travail provenant de la canalisation principale, des tubes en cuivre ou en acier sont également utilisés, reliant le corps de la vanne aux tuyaux de dérivation du dispositif d'entraînement. La coque tubulaire de l'extension de broche est recouverte des mêmes composés protecteurs qui protègent le corps du robinet à tournant sphérique - peintures ou matériaux polymères.

Dispositif d'entraînement

Pour un robinet à tournant sphérique souterrain, le fonctionnement avec tous les types d'entraînements spécifiés dans le tableau des figures de GOST R 5272 de 2007 est autorisé :

• 0 – télécommande ;
• 3 – 5 – boîte de vitesses mécanique avec engrenages à vis sans fin, cylindrique et conique, respectivement ;
• 6 – entraînement pneumatique ;
• 7 – entraînement hydraulique ;
• 8 – solénoïde électromagnétique ;
• 9 – entraînement électrique.

De plus, à la demande du client, des entraînements de type combiné peuvent être installés - électrohydrauliques, pneumohydrauliques. Pour les diamètres à partir de 400 mm, on utilise souvent des machines automatiques AZK, fermant le robinet sans intervention de l'opérateur. Pour les entraînements à piston avec fluides de travail liquides et gazeux, des unités de commande BUK, BUP et EPUU avec alimentation en 24 V, 110 V ou 220 V DC sont nécessaires.

Pour être utilisé dans les installations/réseaux de gaz à Moscou, un robinet à tournant sphérique pour installation souterraine doit avoir un certificat GasCert. Dans les systèmes d'approvisionnement en chaleur, d'approvisionnement en eau chaude et d'approvisionnement en eau chaude, une telle documentation n'est pas nécessaire.

En plus des vannes à bille avec tous types d'entraînements pour toute méthode d'installation, notre ressource propose des pièces de canalisation, des vannes d'arrêt, de contrôle, d'arrêt et d'urgence des principales marques russes et de notre propre production. Les consultations pour les visiteurs du site sont absolument gratuites.

Approvisionnement en eau souterraine

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Les conduites d'eau souterraines doivent être posées en dessous du point de congélation du sol. La profondeur d'installation est également dictée par la nécessité de protéger les canalisations des charges dynamiques créées par les véhicules en mouvement.

Pour connecter les conduites d'eau souterraines en Tchécoslovaquie, des connexions Wimer sont utilisées et pour les tuyaux en béton de verre, après avoir mis un manchon en caoutchouc, le joint est renforcé par une spirale métallique et rempli de mortier de ciment. Pour les canalisations de grand diamètre, des pièces de plomberie en fonte standard sont utilisées à la place de raccords en verre non développés.

Les tuyaux galvanisés sont souvent utilisés pour les conduites d'eau souterraines. Dans le tableau 7.4 montre les résultats d'essais obtenus sur des tuyaux et des plaques galvanisées après des essais dans le sol à différents endroits.

Pour l'extinction d'incendie, l'eau est prélevée dans des réserves d'eau souterraines, des réservoirs naturels ou artificiels et amenée sur le lieu de l'incendie par des camions de pompiers. Dans les locaux de production, des bouches d'incendie internes avec un (ou deux) tuyau et baril caoutchoutés sont installées dans des niches murales ou des armoires de manière à ce qu'au moins deux jets de 2,5 l/s provenant de deux robinets adjacents puissent être fournis à chaque salle de production. .

Les tuyaux sous pression en fonte sont conçus pour les conduites d'eau souterraines et les collecteurs d'égouts sous pression ; sont réalisés en fonte grise par coulée centrifuge et semi-continue.

Les tuyaux en béton armé sont utilisés pour la construction de conduites d'eau souterraines, de systèmes d'égouts et de collecteurs pour la pose de câbles.

La fiabilité opérationnelle des ouvrages est menacée. Cela s'applique par exemple aux conduites d'eau souterraines, qui peuvent tomber en panne à cause de la corrosion. D'autres exemples seraient les équipements électroniques, dont les fonctions de contrôle importantes peuvent être affectées par la corrosion ; les plateformes pétrolières offshore fonctionnant dans des conditions extrêmement corrosives ; les centrales nucléaires, où les dommages causés par la corrosion peuvent conduire à des accidents coûteux, parfois totalement inacceptables du point de vue de la sécurité. Les interruptions de production causées par la corrosion deviennent de plus en plus importantes pour la société à mesure que des conceptions de plus en plus complexes sont utilisées.

L'emplacement souterrain des conduites de gazoduc en plastique est déterminé par le projet. Le tracé du tracé du gazoduc est réalisé de la même manière que le tracé du tracé souterrain de l'approvisionnement en eau décrit ci-dessus. Les travaux d'excavation pour creuser des tranchées sont effectués à l'aide de pelles à tranchées étroites. Les tuyaux en plastique préparés pour l'installation sont disposés du côté hors sol.

En 2003, après des tests sur le terrain d'un prototype de l'introscope magnétique intégré MI-31 réalisés sur la base du MGP Mosvodokanal, il a été conclu que la conception du MI-31 permet une surveillance continue de toute la longueur d'une section de pipeline avec un résolution de 2 mm et une productivité de 0,5 m/s. La technologie proposée permet d'identifier les défauts traversants et non traversants de la paroi d'un système d'alimentation en eau souterraine situés sur les surfaces internes et externes de la canalisation, de déterminer leur position relative et leurs dimensions géométriques sans ouvrir le tracé du pipeline.

Hudson et Acock [141] décrivent cinq années d'essais de tuyaux en acier galvanisé à cinq endroits différents par le BISRA. Sur tous les sites d'essai, les tuyaux galvanisés ont montré une résistance à la corrosion légèrement supérieure à celle des tuyaux en acier. Les tuyaux galvanisés de petit diamètre sont souvent utilisés dans les conduites d’eau souterraines des fermes et dans d’autres applications similaires.

Dans tous les pays industrialisés, le problème de la protection des métaux contre la corrosion devient de plus en plus important. Parmi les différentes méthodes utilisées pour le résoudre, une place particulière est occupée par les systèmes de protection électrochimiques (cathodiques), largement utilisés pour empêcher la destruction des structures métalliques exploitées dans des conditions naturelles d'eau et de sol. Le champ d'application de la protection cathodique est très large ; elle couvre les conduites d'eau souterraines, les conduites de gaz, de pétrole et de produits et les conduites métalliques à d'autres fins posées dans le sol, les câbles de communication souterrains, les câbles électriques avec gaine et armure métalliques, les câbles posés dans des conduites remplies de gaz ou d'huile comprimés, divers réservoirs de stockage. et réservoirs, navires fluviaux et maritimes, équipements portuaires, installations d'eau potable et divers dispositifs de l'industrie chimique nécessitant une protection interne.

Certaines données concernant les dimensions et le poids des tuyaux sont données dans le tableau. 6.16. Les tuyaux sont principalement fournis en longueurs de 5 m avec des extrémités lisses - ce que l'on appelle les tuyaux industriels. Les tuyaux sont reliés à l'aide de raccords ou de raccords collés. A la demande du client, ils sont équipés à une extrémité d'un raccord relié au tuyau avec de la colle. Dans les systèmes d'approvisionnement en eau souterrains, il est recommandé d'utiliser des joints en caoutchouc pour les connexions de contact.

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Robinet à tournant sphérique en polyéthylène pour installation souterraine marque DAEYOUN

Un robinet à tournant sphérique souterrain en polyéthylène est conçu pour être installé sur des conduites de gaz et d'eau situées sous terre et agit comme un mécanisme de verrouillage. L'environnement de travail est contrôlé en ouvrant ou en fermant la vanne d'arrêt.

Grâce au roulement auxiliaire, la bille se déplace en douceur après avoir été installée dans le sol.

Ces robinets ont un passage complet du fluide de travail qui les traverse. Pour les robinets d'un diamètre supérieur à 200 mm, un opérateur mécanique est installé, ce qui réduit le couple et assure une ouverture/fermeture en douceur.

La structure de la grue est en matière plastique (PE 100), ce qui garantit une résistance maximale à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie jusqu'à 50 ans.

Contrairement aux grues souterraines en acier, les grues souterraines en polyéthylène disposent d'une tige télescopique amovible, qui peut varier de 1,2 m à 2,0 m.

Les robinets à tournant sphérique en polyéthylène peuvent être fabriqués avec des diamètres de 20 mm à 400 mm.

Une vanne souterraine en polyéthylène est reliée au pipeline par soudage bout à bout ou électrique et possède une connexion solide et hermétique qui ne laisse pas passer l'environnement de travail.

Deux (et dans le cas de vannes de grand diamètre, trois) bagues d'étanchéité installées entre le roulement et le boîtier, notamment celles situées au bas du roulement, augmentent de manière unique le niveau d'étanchéité.

La goupille entre l'adaptateur et le roulement fixe solidement le robinet lors de l'ouverture et de la fermeture.

La bague d'étanchéité installée entre l'adaptateur et le corps empêche la terre et la poussière de pénétrer dans le robinet. Les robinets à tournant sphérique en polyéthylène pour installation souterraine peuvent être installés sur un gazoduc avec une pression ne dépassant pas 10 bars et une alimentation en eau avec une pression ne dépassant pas 16 bars et dans la plage de température de -29ºС à 60ºС.

Pour faciliter la rotation de l'élément d'arrêt dans les robinets de grand diamètre, des purges unidirectionnelles et bidirectionnelles peuvent être utilisées.

Robinet à tournant sphérique en polyéthylène sans tige d'extension.

Robinet à tournant sphérique en polyéthylène, allongé, pour installation souterraine.

Robinet à tournant sphérique en polyéthylène pour installation souterraine, avec système de purge unidirectionnel.

Robinet à tournant sphérique en polyéthylène pour installation enterrée, avec système de purge double face.

Matériau et propriétés des pièces :

Matériau : polyéthylène HDPE – polyéthylène basse pression (haute densité)

Caractéristiques : le boîtier est conçu en tenant compte de l'installation de la bille à l'intérieur, de l'étanchéité et de l'étanchéité du roulement, du siège de la bille, de la retenue et des joints toriques. Le fond du boîtier est usiné étroitement pour une installation facile. Le roulement et l'adaptateur sont situés au centre du fond. L'intérieur du boîtier est usiné proprement et avec précision à l'aide de machines CNC pour garantir que chaque pièce s'adapte en toute sécurité.

2. Cloches

Matériau : polyéthylène (MDPE : polyéthylène de densité moyenne).

Caractéristiques : les douilles sont réalisées en tenant compte du raccordement avec un tuyau spécifique. Fabriqué avec des rainures pour l'insertion de conducteurs thermiques. Au choix du client, il est possible de l'installer pour tout type de robinetterie (sans souffler, avec un, deux coups).

Matériau : polypropylène (POLYPROPYLÈNE : PP)

Caractéristiques : la balle est réalisée à l'aide d'une machine CNC. L'ovalité de la balle ne dépasse pas 30㎛, de sorte qu'il n'y a aucun dommage au siège dû au frottement. La graisse silicone appliquée permet de travailler même avec un couple minimal.

4. Roulement

Matériau : acétal (ACETAL)

Caractéristiques : les roulements sont constitués de pièces en acétal, moulées à partir d'ébauches extrudées selon un contrôle numérique, en tenant compte de la stabilité, de l'allongement et de la stabilité dimensionnelle. Étanchéité accrue grâce à 3 joints toriques - entre le milieu de la tige et le corps (2 pièces) et entre la partie inférieure de la tige et le corps (1 pièce).

5. Siège de balle

Matériel: NBR (CAOUTCHOUC)

Caractéristiques : Le siège de la bille, le joint torique et les autres pièces en caoutchouc sont en caoutchouc nitrile butadiène (NBR) pour améliorer l'élasticité, l'allongement et la durabilité pendant le fonctionnement dans des plages de température et de pression standard.

6. Verrouiller

Matériau : polypropylène (POLYPROPLÈNE)

Caractéristique : ces dispositifs de retenue élastiques sont en polypropylène moulé par injection et sont insérés des deux côtés du corps et maintiennent fermement le siège de la balle.

7. Adaptateur

Matériau : polypropylène (POLYPROPLÈNE)

Caractéristiques : Fabriqué en polypropylène par moulage par injection, prenant en compte la charge élevée lors du relâchement de la balle, notamment la force de traction, l'allongement, la résistance aux chocs. Il y a un dispositif de verrouillage au bas de l'adaptateur qui empêche une rotation au-delà de 90°. Un joint torique est inséré à l'intérieur de l'adaptateur, avec lequel il est possible d'empêcher l'entrée de particules étrangères. L'adaptateur peut supporter de lourdes charges.

8. Tige auxiliaire

Matériau : acétal (ACETAL)

Caractéristique : Fournit une opération simple et facile même lorsque la grue est enfouie profondément dans le sol. Conçu pour résister à la lourde charge qui se produit au bas de la tige lorsque la balle est relâchée (qui dépasse même la charge au sommet !). La partie inférieure est réalisée en acétal par moulage par injection et résiste au plus grand excès de couple lors de l'ouverture/fermeture du robinet.

9. Opérateur mécanique

Matériau : polyéthylène, etc.

Caractéristiques : conçu pour les tarauds de grand diamètre (plus de 200 mm), installé sur une tige auxiliaire à 4 réducteurs pour réduire le couple. Résistant et anticorrosion. Le volant s'ouvre/se ferme facilement en 2½ tours. Le mécanisme est équipé d'un dispositif de sécurité pour éviter des contraintes inutiles lors de l'ouverture/fermeture (les pièces internes peuvent être remplacées en cas de rupture).

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options d'emplacement et règles d'installation

L'organisation d'un approvisionnement en eau autonome dans une zone périurbaine offre la possibilité de profiter des bienfaits de la civilisation, indépendamment de la présence de communications centralisées. Le plus souvent, dans les bains privés, un système d'alimentation en eau froide est installé à partir d'un puits ou d'un puits, et un réservoir de stockage est utilisé pour assurer la pression de l'eau. Il est également nécessaire de collecter l'eau de réserve en cas de panne de courant. Où est-il préférable de placer un réservoir de stockage d'eau froide afin que le système d'alimentation en eau du bain fonctionne correctement et ne crée pas de problèmes pour les propriétaires.

Réservoir de stockage en alimentation en eau autonome

Un système d'approvisionnement en eau individuel avec réservoir de stockage est extrêmement simple. L'eau d'un puits ou d'un puits est pompée par une pompe dont le type dépend de la hauteur du niveau d'eau dans la source. La plupart du temps, les fermes de campagne utilisent des pompes ou des stations submersibles silencieuses avec un éjecteur et leur propre réservoir hydraulique.

Une station de pompage est bonne si une maison de campagne a son propre sous-sol. Ou il y a suffisamment d'espace sur le site pour construire un hangar pour son placement, car... C’est un équipement assez « sonore ». Mais l’achat d’une station peut vous éviter d’installer un ballon de stockage si son réservoir intégré a un volume suffisant pour la consommation quotidienne.

Les pompes de surface sont également peu attrayantes en termes d'interférences sonores, mais elles sont nettement moins chères. Certes, ils pompent l'eau uniquement à partir de puits et de puits avec une surface d'eau élevée ou de lacs, étangs et rivières à proximité. Pour les pompes de surface, l'essentiel est que la différence de hauteur entre le point de prise d'eau de la source et le point de refoulement vers le réservoir de stockage ne dépasse pas 6-7 m, ce qui est extrêmement rare en réalité.

Grâce à l'inclusion d'un réservoir de stockage dans le système d'alimentation en eau autonome, l'eau pompée par la pompe ne s'écoule pas immédiatement dans les robinets, le réservoir du poêle du sauna, la chaudière, la douche, le réservoir des toilettes et autres points d'eau. . Tout d’abord, l’eau s’accumule sous la forme d’une réserve approximativement égale au volume du réservoir de stockage. La réserve d'eau dans le réservoir de stockage permet d'utiliser plusieurs appareils de plomberie simultanément. Sans approvisionnement en eau, la pression normale d’utilisation serait d’un seul robinet ouvert, et ce n’est pas un fait.

Dans un système d'approvisionnement en eau autonome, un réservoir de stockage d'eau froide remplit en théorie la fonction d'un château d'eau. L'alimentation en eau vous permet également de limiter raisonnablement le nombre d'allumages/arrêts de la pompe, ce qui est absolument bénéfique pour tout équipement. Le réservoir de stockage est équipé d'un robinet à flotteur mécanique, électronique ou électrique afin que les équipements de pompage ne fonctionnent pas en vain, car :

• lorsque l'eau pompée dans le réservoir atteint le niveau maximum, le flotteur signale que la pompe est éteinte ;
• lorsque le niveau baisse, un ordre est donné pour allumer la pompe pour reconstituer l'approvisionnement utilisé.

Cela élimine les travaux inutiles des équipements et les débordements. Au lieu d'une vanne, les artisans ont réussi à utiliser un mécanisme à flotteur pour toilettes, qui ferme simplement l'ouverture pour l'écoulement de l'eau lorsque le volume requis est dépassé. La pompe peut être allumée/éteinte manuellement ou automatiquement. Vous aurez également besoin d'un relais « marche à sec » pour arrêter la pompe si le réservoir de stockage est complètement vide.

Dans le réservoir de stockage d'eau froide, il y a des trous nécessaires pour connecter la canalisation et assurer le fonctionnement normal du système dans son ensemble, à savoir :

• trou pour connecter le tuyau d'alimentation. Avant d'entrer dans le tuyau d'alimentation, il est recommandé d'installer un filtre à grosses mailles pour empêcher mécaniquement les petits animaux et les gros grains de sable de pénétrer dans le réservoir ;
• un trou pour un tuyau de trop-plein à travers lequel l'excès d'eau est évacué du réservoir vers le système d'égout. Prévoyez un trop-plein quelques cm en dessous du robinet flotteur au cas où celui-ci ne fonctionnerait pas pour une raison quelconque ;
• une ou plusieurs ouvertures pour les canalisations de sortie alimentant le chauffe-eau et les points de collecte d'eau froide. Souvent, ils sont situés dans le tiers inférieur du réservoir, mais il doit y avoir au moins 10 cm entre le fond du réservoir de stockage et les points de sortie afin que les sédiments inévitables pour les eaux souterraines ne tombent pas dans la conduite principale ;
• un trou de ventilation dans le couvercle du lecteur, si le couvercle le ferme pour empêcher la poussière, les insectes et autres contaminants de pénétrer dans le conteneur.

Le trou d'entrée du tuyau d'alimentation est parfois situé dans la partie supérieure du réservoir à l'opposé de l'emplacement d'installation du robinet flotteur. Cependant, afin de vidanger complètement l'eau du réservoir de stockage afin de préserver le système d'alimentation en eau autonome, il est recommandé de placer l'ouverture du tuyau d'arrivée dans la zone inférieure du réservoir. Encore faut-il qu'il soit équipé d'un robinet de vidange. Si l'emplacement inférieur de l'entrée du tuyau d'alimentation ne peut pas être utilisé pour des raisons techniques, alors pour préserver le système d'alimentation en eau avec un réservoir de stockage, un trou de drainage supplémentaire sera nécessaire.

Méthodes d'installation des réservoirs de stockage

L'emplacement du réservoir de réserve détermine le type de câblage d'alimentation en eau et l'ensemble des équipements requis pour un fonctionnement sans problème du système d'alimentation en eau froide des bains publics. Dans les constructions de faible hauteur, deux options principales pour la construction de conduites d'eau avec stockage sont utilisées, à savoir :

• le schéma supérieur, selon lequel le réservoir de réserve est installé sur une plateforme la plus haute possible : sur un toit plat, un viaduc spécialement construit, sur des consoles sous plafond, un podium en béton à l'intérieur ou à l'extérieur du bâtiment, un grenier, etc. la hauteur du réservoir de stockage dans le schéma supérieur est un paramètre pris en fonction des conditions techniques individuelles. Les réservoirs de stockage des systèmes d'approvisionnement en eau toute l'année doivent être isolés s'ils ont été installés dans une pièce non chauffée ;
• le schéma inférieur, selon lequel un réservoir d'eau froide est enterré dans le sol au sous-sol d'un bâtiment ou sur un site, si l'eau est censée être prélevée du réservoir pour l'irrigation et d'autres besoins ménagers. Pour installer une alimentation en eau toute l'année, le réservoir de stockage est enterré sous la zone de congélation ; pour une alimentation en eau estivale, il suffit de positionner le réservoir de manière à ce qu'il y ait au moins 0,5 m entre son plan supérieur et la surface de la terre. devrait également prévoir une entrée inférieure pour le tuyau d'arrivée et y installer un dispositif de drainage.

Souvent, les artisans indépendants préfèrent le schéma haut de gamme. Il est plus facile de construire de vos propres mains une conduite d'eau avec un réservoir de stockage supérieur et cela ne nécessitera pas moins de dépenses qu'une conduite souterraine. L'eau est distribuée aux points de distribution d'eau par gravité sans dispositifs supplémentaires stimulant son mouvement. Le seul inconvénient du système supérieur est la pression plutôt faible, en fonction de la hauteur d'installation du réservoir de stockage. Pour créer une pression de 0,1 atmosphère, il faudra surélever le réservoir de 1 m, pour 0,5 atm. de 5 m N'oubliez pas que pour faire fonctionner une machine à laver par exemple, il faut une pression de colonne d'eau de 1 atm.

Un système d'approvisionnement en eau avec un réservoir de stockage inférieur est parfois classé comme un système à capacités pneumatiques. La pompe pompe de l'eau dans le récipient souterrain, qui y comprime le coussin d'air. Lorsque l’eau dans le réservoir atteint un certain niveau, l’air comprimé commence à la pousser vers les points d’eau. Certes, on compte rarement sur les capacités pneumatiques des conduites d'eau avec câblage inférieur. Ils sont trop insignifiants. Le plus souvent, pour fournir de l'eau avec une pression stable à partir du réservoir de stockage inférieur, une pompe submersible supplémentaire de type drain installée directement dans le réservoir avec une alarme à flotteur est utilisée.

Matériau optimal pour le réservoir de stockage

Le volume du réservoir de stockage doit être égal à une consommation d'eau ponctuelle. Sur cet aspect, les préférences de chacun diffèrent. La capacité acceptable des réservoirs varie donc de 100 à 1 000 litres. Les exigences relatives aux réservoirs de stockage pour l'approvisionnement en eau froide déterminent les conditions d'exploitation à venir. Dans tous les cas, le conteneur doit être scellé, résistant à l’usure, stable et inerte aux contaminants chimiques et biologiques.

Les éléments suivants peuvent être utilisés comme dispositif de stockage dans l'organisation d'un approvisionnement en eau autonome :

• un réservoir soudé fait maison avec ou sans couvercle, si la qualité de l'eau ne dérange pas trop les propriétaires de chalets d'été ;
• un récipient en plastique opaque fabriqué en usine, à la place duquel il est tout à fait acceptable d'utiliser des Eurocubes reliés entre eux par des tuyaux ;
• une cavité en béton coulée dans un coffrage souterrain ou aérien.

Vous pouvez souder un réservoir de vos propres mains à partir de tôle d'acier, d'aluminium ou d'un morceau de tuyau de grand diamètre. Un tonneau en métal ou une vieille baignoire à l'émail bien conservé constituera une alternative économique si vous envisagez d'aménager un système d'approvisionnement en eau d'été temporaire avec un réservoir de stockage supérieur. Vous devrez toujours réaliser un couvercle avec un trou d'aération.

Le matériel de stockage est sélectionné en fonction de son lieu d'installation :

• dans le schéma supérieur, un réservoir en plastique prêt à l'emploi ou un récipient en métal de votre propre fabrication peut être utilisé. La structure sur laquelle le variateur sera installé doit au préalable être renforcée, car elle devra supporter de 100 à 1000 kg de poids supplémentaire. Si le réservoir est situé à l'extérieur, il doit être soigneusement fixé au viaduc afin qu'après avoir vidé l'eau, le réservoir vide ne se retourne pas par le vent ;
• dans le système d'alimentation en eau du bain inférieur avec réservoir de stockage, le meilleur choix serait un récipient prêt à l'emploi en plastique de qualité alimentaire ou des Eurocubes. Un réservoir avec des parois en béton, qui peut également servir de « coque » de protection pour un réservoir en plastique, est idéal. La protection du béton protégera le produit en plastique vide ou à moitié vide de la pression du sol. Ceux. deux en un est le choix parfait.

Si les propriétaires d'un système d'alimentation en eau de bain fixe avec réservoir de stockage inférieur quittent leur domaine bien-aimé pendant plusieurs jours en hiver, l'eau du réservoir souterrain n'a pas besoin d'être vidangée. Il ne fleurira pas parce que son environnement ressemble à un thermos, et il ne gèlera pas parce que... le réservoir est en dessous de l'horizon de congélation. Mais nettoyer une cuve enterrée peut créer des problèmes si la cuve n’est pas équipée d’une trappe de maintenance et que le tuyau d’arrivée n’est pas installé au niveau du fond de la cuve.

Accumulateur à membrane au lieu d'accumulateur

Un accumulateur hydraulique à membrane est un descendant high-tech des accumulateurs conventionnels. Son coût n'est pas très humain, mais il résout tous les problèmes d'approvisionnement, d'approvisionnement en eau et d'assurance de la pression de manière indépendante. Le réservoir à membrane est un récipient métallique divisé à l'intérieur en deux parties par une cloison à membrane élastique en forme de sac. L'air ou l'azote est pompé dans une partie du réservoir. Traditionnellement, le milieu gazeux a une pression de 2 atmosphères, mais elle peut être ajustée.

Lorsque la pompe fonctionne, l'eau remplit la deuxième partie du récipient, étire la membrane et comprime le milieu gazeux qui, à l'ouverture du robinet, pousse l'eau vers les points de consommation. Lorsque l'accumulateur hydraulique est rempli selon les paramètres spécifiés, il éteint automatiquement la pompe. Lorsque le réservoir est vidé et que la pression dans le réservoir chute simultanément, l'automatisation remet en marche l'équipement de pompage.

Le réservoir à membrane est installé devant les embranchements du pipeline. Il peut être installé dans un caisson de puits, dans une fosse de puits ou directement dans un bain public. À l'entrée du conteneur, il doit y avoir un clapet anti-retour pour empêcher l'eau pompée de refluer dans la source, et à la sortie, il doit y avoir un manomètre pour vérifier la pression. Pour éliminer l'air du système, l'accumulateur hydraulique est équipé d'une vanne automatique. Le conteneur à membrane fonctionne en mode dynamique, vous n'avez donc pas à vous laisser emporter par ses volumes internes trop importants.

Un réservoir hydraulique à membrane est une chose très utile dans le ménage, mais pas bon marché. Vous ne devez pas entreprendre son installation et sa configuration sans avoir une expérience en la matière. Un réglage incorrect de la pression peut provoquer une rupture de la membrane. La fixation d'un appareil qui vibre pendant le fonctionnement doit être très fiable. Sans connaissance des subtilités technologiques de la connexion, le tank vous dérangera avec un son plutôt désagréable. Mais l'installation manuelle d'un réservoir de stockage conventionnel pour l'alimentation en eau des bains publics est fortement recommandée et économiquement justifiée.

Comment installer un simple lecteur supérieur

Examinons une option courante avec l'emplacement du lecteur dans le grenier. Cela signifie que nous le fabriquons nous-mêmes ou choisissons un conteneur qui peut s'insérer dans la trappe ou la fenêtre du grenier. Les limitations de volume et de dimensions ne sont pas un problème pour ceux qui, pendant le processus de construction, ont réfléchi à la conception du système d'approvisionnement en eau. Ensuite, le conteneur peut être installé à l'avance au dernier étage s'il ne gêne pas la construction du système de chevrons.

Nous allons maintenant examiner en détail comment installer et connecter un réservoir d'eau froide à un bain public ouvert toute l'année :

• Nous allons d'abord renforcer la base en posant des planches épaisses sur les poutres de l'étage supérieur ;
• placer le récipient à sa place ;
• installez le robinet à flotteur. Pour ce faire, marquez un point à 7-7,5 cm du bord supérieur du récipient et découpez un trou de la taille dont nous avons besoin. Nous insérons la tige de valve dans le trou formé, après y avoir préalablement placé une rondelle en plastique. De l'autre côté de la paroi du réservoir, mettre d'abord la plaque de rigidification, puis la deuxième rondelle et visser l'écrou. Nous serrons les attaches et vissons le connecteur à la tige afin que le tuyau d'alimentation puisse être connecté ;
• Nous perçons des trous pour les tuyaux sortants en fonction de leurs dimensions. Depuis l'intérieur du réservoir, insérez un connecteur avec une rondelle en plastique dans chaque trou. On renforce le filetage en vissant deux ou trois couches de ruban FUM, après quoi on met la rondelle et on visse l'écrou ;
• Nous installons une vanne d'arrêt dans chaque tuyau sortant ;
• Nous réalisons un trop-plein, pour lequel nous marquons un point 2 à 2,5 cm en dessous du point de marquage du robinet flotteur et perçons un trou. Le tuyau de trop-plein est évacué à l'égout, nous le fixons au réservoir avec des connecteurs similaires au précédent ;
• Nous apportons les tuyaux au réservoir et les réparons en utilisant la méthode de compression. Nous attachons les sections de pipeline nouvellement créées aux murs ou aux poutres ;
• on remplit le réservoir d'eau pour vérifier l'étanchéité des raccords, en même temps on ajuste la position du flotteur en fonction de la position du trop-plein ;
• Nous isolons le conteneur en attachant de longs morceaux de polystyrène autour des murs ou en l'enveloppant dans de la laine minérale.

Instructions vidéo pour l'installation d'un réservoir de stockage souterrain

De cette manière démocratique, vous pouvez organiser l'approvisionnement en eau froide avec un réservoir de stockage pour un bain public. Il s'agit essentiellement de recommandations générales - une sorte de matière à réflexion qui doit être ajustée en fonction des caractéristiques techniques de la structure.

Pour une alimentation en eau ou un gazoduc, il est plus pratique d'intégrer un robinet à tournant sphérique souterrain en plastique. Cette conception peut assurer une période de fonctionnement assez longue et sans aucun problème de maintenance.

Il existe de nombreuses options de matériaux pour de telles vannes d'arrêt, mais le plastique est le plus pratique, car il ne craint pas du tout l'humidité et la corrosion. Nous vous expliquerons comment l'installer et vous ferons une démonstration d'une vidéo thématique dans cet article.

Robinets PE

Description

• beaucoup moins cher que ceux en métal, de sorte que la plupart des colonies et diverses installations industrielles ne peuvent se passer de voies de communication constituées de ce matériau. De plus, le prix d'un robinet en PE est bien inférieur à celui d'un analogue en acier, mais sa durée de vie est infiniment plus longue, ce qui joue également un rôle important dans le choix des matériaux pour les canalisations.
• L'utilisation généralisée d'un tel mécanisme est également due à sa gamme de diamètres assez large.— il peut être monté sur des tuyaux d'une section de 20 à 315 mm et il peut fonctionner à des températures de -20 ⁰C à +40 ⁰C, ce qui est acceptable pour n'importe quelle région de la Fédération de Russie pour une installation souterraine.

• De plus, un robinet à tournant sphérique pour installation souterraine peut être monté sans construire de puits spécial à cet effet - pour le régler, il suffit de retirer le mécanisme de commande à l'extérieur et l'ensemble lui-même peut être recouvert de terre. La distance entre la surface du sol et le tuyau peut varier de 1 650 mm à 2 750 mm.
• La tige du télescope est prolongée grâce à un profil creux carré, à l'extrémité duquel est soudée une douille hexagonale, qui est installée sur l'axe de la grue et tournée à l'aide d'une tige métallique carrée/hexagonale.
• Un robinet à tournant sphérique souterrain est fabriqué à partir de matériaux polymères(la conception est destinée au soudage bout à bout, ou pour). Les tuyaux de sortie de ce mécanisme sont en PE 100 SDR11 - cela suffit amplement pour les gazoducs avec une pression de 10 bars et les conduites d'eau avec une pression de 18 bars.

Note. Un boîtier de protection en polyéthylène composé de deux tuyaux à paroi mince est installé sur la rallonge.
Ils peuvent se déplacer librement les uns dans les autres.

Caractéristiques techniques de certaines grues

Tableau pour SDR11

Robinets à tournant sphérique en PE

Diamètre (mm)	20	0,560	20	0,560	20	0,560	20	0,560	20	0,560	20	0,560	20	0,560	20	0,560	20	0,560
poids (kg)	25	0,560	25	0,560	25	0,560	25	0,560	25	0,560	25	0,560	25	0,560	25	0,560	25	0,560

Dimensions. Standard

Vanne PE sans purge

Nuances d'installation

Note. Dans la Fédération de Russie, les robinets d’eau ou de gaz souterrains ne sont pas largement utilisés à l’heure actuelle.
Néanmoins, de nombreuses entreprises de construction manifestent un vif intérêt pour de tels dispositifs structurels.

Ces vannes d'arrêt en version aérienne ou souterraine (à l'aide de puits) peuvent être utilisées dans l'industrie gazière. Mais en même temps, les instructions ne recommandent pas d'utiliser des puits le long du parcours.

Le fait est que les règles de travail dans ces réservoirs et les recommandations pour leur ouverture compliquent considérablement le fonctionnement des vannes d'arrêt de ce type.

OJSC Gazprom a élaboré certaines normes techniques dans lesquelles l'installation de vannes d'arrêt en polyéthylène (le prix n'est pas pris en compte) s'effectue de préférence sans puits.

Installation sous la trappe

Il existe une norme STO GAZPROM 2-2.1-093-2006, qui démontre (illustre) des solutions pour la conception, la construction et la reconstruction de canalisations en polyéthylène pour conduites de gaz.

Il décrit une variété d'options d'installation pour les robinets à tournant sphérique PE qui peuvent être réalisées :

• Directement sur la chaussée (au milieu de la route) ;
• Directement sur la chaussée (au milieu de la route) et sur les trottoirs piétonniers, ainsi que dans le parc ;
• Sous un tapis (gazon) dans un parc ou une ceinture forestière.

Conclusion

L'installation à faire soi-même de robinets PE pour la plomberie domestique est actuellement quelque peu difficile, car il n'existe pas d'équipement spécial pour cela, qui est fourni via un réseau de quincailleries.

Si nous parlons de plastique, le secteur privé préfère le polypropylène et, pour le moment, ce matériau répond pleinement aux besoins des résidents du secteur privé.

Dans la version souterraine, il est destiné à être installé sur des conduites de gaz et d'eau situées sous terre et fait office de mécanisme de verrouillage.
L'environnement de travail est contrôlé en ouvrant ou en fermant la vanne d'arrêt.

Grâce au roulement auxiliaire, la bille se déplace en douceur après avoir été installée dans le sol.

Ces robinets ont un passage complet du fluide de travail qui les traverse. Pour les robinets d'un diamètre supérieur à 200 mm, un opérateur mécanique est installé, ce qui réduit le couple et assure une ouverture/fermeture en douceur.

La structure de la grue est en matière plastique (PE 100), ce qui garantit une résistance maximale à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie jusqu'à 50 ans.

Contrairement aux grues souterraines en acier, les grues souterraines en polyéthylène disposent d'une tige télescopique amovible, qui peut varier de 1,2 m à 2,0 m.

Les robinets à tournant sphérique en polyéthylène peuvent être fabriqués avec des diamètres de 20 mm à 400 mm.

Une vanne souterraine en polyéthylène est reliée au pipeline par soudage bout à bout ou électrique et possède une connexion solide et hermétique qui ne laisse pas passer l'environnement de travail.

Deux (et dans le cas de vannes de grand diamètre, trois) bagues d'étanchéité installées entre le roulement et le boîtier, notamment celles situées au bas du roulement, augmentent de manière unique le niveau d'étanchéité.

La goupille entre l'adaptateur et le roulement fixe solidement le robinet lors de l'ouverture et de la fermeture.

La bague d'étanchéité installée entre l'adaptateur et le corps empêche la terre et la poussière de pénétrer dans le robinet.
Les robinets à tournant sphérique en polyéthylène pour installation souterraine peuvent être installés sur un gazoduc avec une pression ne dépassant pas 10 bars et une alimentation en eau avec une pression ne dépassant pas 16 bars et dans la plage de température de -29ºС à 60ºС.

Pour faciliter la rotation de l'élément d'arrêt dans les robinets de grand diamètre, des purges unidirectionnelles et bidirectionnelles peuvent être utilisées.

Matériau et propriétés des pièces :

1. Corps

Matériel: Polyéthylène HDPE – polyéthylène basse pression (haute densité)

Caractéristique: le boîtier est conçu en tenant compte de l'installation de la bille à l'intérieur, de l'étanchéité et du serrage du roulement, du siège de la bille, de la retenue et des joints toriques. Le fond du boîtier est usiné étroitement pour une installation facile. Le roulement et l'adaptateur sont situés au centre du fond. L'intérieur du boîtier est usiné proprement et avec précision à l'aide de machines CNC pour garantir que chaque pièce s'adapte en toute sécurité.

2. Cloches

Matériel: polyéthylène(MDPE : polyéthylène moyenne densité)

Caractéristique: Les douilles sont conçues pour s'adapter à un raccordement de tuyau spécifique. Fabriqué avec des rainures pour l'insertion de conducteurs thermiques. Au choix du client, il est possible de l'installer pour tout type de robinetterie (sans souffler, avec un, deux coups).

3. Balle

Matériel: polypropylène (POLYPROPYLÈNE: PP)

Caractéristique: La balle est fabriquée à l'aide d'une machine CNC. L'ovalité de la balle ne dépasse pas 30㎛, de sorte qu'il n'y a aucun dommage au siège dû au frottement. La graisse silicone appliquée permet de travailler même avec un couple minimal.

4. Roulement

Matériel: acétal (ACETAL)

Caractéristique: Les roulements sont fabriqués à partir de pièces en acétal, moulées numériquement à partir d'ébauches extrudées en tenant compte de la stabilité, de l'allongement et de la stabilité dimensionnelle. Étanchéité accrue grâce à 3 joints toriques - entre le milieu de la tige et le corps (2 pièces) et entre la partie inférieure de la tige et le corps (1 pièce).

5. Siège de balle

Matériel: NBR (CAOUTCHOUC)

Caractéristique: Le siège de la bille, le joint torique et les autres pièces en caoutchouc sont en caoutchouc nitrile butadiène (NBR) pour améliorer l'élasticité, l'allongement et la durabilité dans des plages de température et de pression standard.

6. Verrouiller

Matériel: polypropylène (POLYPROPLÈNE)

Caractéristique: Ces dispositifs de retenue élastiques sont moulés par injection en polypropylène et sont insérés des deux côtés du corps et maintiennent fermement le siège de la bille.

7. Adaptateur

Matériel: polypropylène(POLYPROPLÈNE)

Caractéristique: Fabriqué en polypropylène par moulage par injection, prenant en compte la lourde charge lors du relâchement de la balle, notamment la force de traction, l'allongement, la résistance aux chocs. Il y a un dispositif de verrouillage au bas de l'adaptateur qui empêche une rotation au-delà de 90°. Un joint torique est inséré à l'intérieur de l'adaptateur, avec lequel il est possible d'empêcher l'entrée de particules étrangères.
L'adaptateur peut supporter de lourdes charges.

8. Tige auxiliaire

Matériel: acétal (ACETAL)

Caractéristique: Fournit un fonctionnement simple et facile même lorsque la vanne est enfouie profondément dans le sol. Conçu pour résister à la lourde charge qui se produit au bas de la tige lorsque la balle est relâchée (qui dépasse même la charge au sommet !). La partie inférieure est réalisée en acétal par moulage par injection et résiste au plus grand excès de couple lors de l'ouverture/fermeture du robinet.

9. Opérateur mécanique

Matériel: polyéthylène, etc.

Caractéristique: conçu pour les tarauds de grand diamètre (supérieur à 200mm), installé sur une tige auxiliaire à 4 réducteurs pour réduire le couple. Résistant et anticorrosion. Le volant s'ouvre/se ferme facilement en 2½ tours. Le mécanisme est équipé d'un dispositif de sécurité pour éviter des contraintes inutiles lors de l'ouverture/fermeture (les pièces internes peuvent être remplacées en cas de rupture).