Produits en plastique de bricolage. Comment faire fondre du plastique à la maison

Dans ce tutoriel, je vais vous expliquer comment faire fondre du plastique à la maison. Faire fondre des bouteilles en plastique en polyéthylène haute densité (PEHD) et les transformer en blocs pouvant être utilisés de diverses manières.

Nous utilisons et jetons chaque jour beaucoup de bouteilles en plastique... Changeons cela !

Dave Hakkens est un gars extraordinaire qui a réalisé de nombreuses vidéos sur le recyclage du plastique. Il montre comment collecter, fondre et transformer des objets en plastique pour créer de nouvelles choses. Cependant, si vous souhaitez simplement essayer de recycler quelques bouteilles, suivez ce guide rapide.

Étape 1 : Matériaux et outils

MATÉRIAUX:

• Bouteilles en polyéthylène haute densité (PEHD)
• Planches de bois (pour fabriquer des moules)

OUTILS:

• pinces
• papier sulfurisé
• gants avec protection thermique
• ciseaux/couteau

Étape 2 : Forme

Il n’est pas nécessaire de réaliser un moule très complexe pour faire fondre le plastique.

Puisque nous allons faire fondre du plastique et fabriquer un bloc ordinaire, nous avons besoin d'une simple boîte. Plus la boîte est assemblée avec précision et précision, plus le bloc sera précis et soigné.

Comme vous pouvez le voir sur les photos ci-dessus, j'ai utilisé des planches de bois que j'avais qui traînaient dans mon atelier, et j'ai également recouvert chacune des surfaces intérieures de la boîte de papier sulfurisé. Cela sera important plus tard lorsque nous retirerons le bloc du moule. Le bois est poreux et le plastique fondu est très collant, alors n'y touchez pas.

Étape 3 : Comment couper des bouteilles

Tout d’abord, le PEHD, qu’est-ce que c’est ? Comment le distinguer de tous les autres types de plastique ?

HDPE - polyéthylène haute densité. Il s’agit d’un matériau assez courant utilisé spécifiquement pour la production de bouteilles en plastique et de canalisations résistantes à la corrosion.

Comme vous pouvez le voir sur l'image n°1, il est facile de le distinguer des autres types de plastique grâce au chiffre « 2 » comme code d'identification de la résine.

Après avoir retiré les étiquettes et lavé les bouteilles, nous devons les couper en petits morceaux. Plus c'est petit, mieux c'est, car il faudra moins de temps pour fondre. Utilisez un couteau ou des ciseaux solides.

Je commence généralement par le couteau, je coupe le cou (photo n°2), qui est la partie la plus résistante, puis je coupe la base et enfin le manche.

Après cela, vous pouvez utiliser des ciseaux pour couper les plus gros morceaux en morceaux plus petits (photo n°4).

Étape 4 : Fusion

Chaque type de plastique a un point de fusion différent.

Dave Hakkens a fait un excellent travail en étudiant chaque type pour individualiser le bon point de fusion ().

J'ai appris que le PEHD fond généralement à environ 180°C dans mon four.

Pendant que le four chauffe, placez un morceau de papier sulfurisé sur une plaque à pâtisserie et placez les morceaux de plastique dessus. Enfin, placez la poêle au four et vérifiez-la toutes les 10 minutes.

Étape 5 : Effet Marbre

La première couleur que je vais vous montrer est ma préférée : l'effet marbre.

Au bout de 10/15 minutes, si vous constatez que le plastique semble collant, vous pouvez le sortir du four. Portez des gants résistants à la chaleur et tournez le plastique (photo n°2/3).

Travaillez rapidement (le plastique va refroidir), mais sachez qu'il est très chaud et collant.

Une fois que vous avez quelque chose comme ce que vous pouvez voir sur la photo n°4, vous pouvez le remettre au four.

AVERTISSEMENT : utilisez des gants ! Si du plastique entre en contact avec votre peau, rincez immédiatement la zone à l'eau froide pour soulager la douleur.

Étape 6 : Sécuriser la forme

Au bout de 10 minutes, sortez le plastique du four et placez-le dans le moule. Serrez-le aussi fermement que possible et toutes les 5 minutes, serrez davantage les pinces. Le PEHD rétrécit en refroidissant, donc pour obtenir un bloc plat, vous devez serrer fréquemment les pinces.

Étape 7 : Bloc de marbre

Voici le résultat après 2 heures de refroidissement.

Comme vous pouvez le voir sur la photo, la technique de torsion et de retournement que nous avons utilisée a créé un bel effet marbré. J'aime beaucoup cette méthode car on peut voir toutes les couleurs utilisées.

Étape 8 : Effet camouflage

Voici un autre coloriage. J'appelle cela l'effet camouflage.

C'est plus facile et plus sûr que l'effet marbre car il n'est pas nécessaire de toucher le plastique avec les mains. Comme à l'étape 5, au bout de 10/15 minutes, si vous constatez que le plastique semble collant, vous pouvez le sortir du four.

Cette fois, nous utiliserons la technique du pliage. Très délicatement (et toujours utiliser des gants), soulevez le papier sulfurisé d'un côté et repliez le plastique vers lui (photo n°2).

Répétez de l’autre côté et remettez au four.

Étape 9 : Sécuriser la forme

Après 10 minutes de fonte, sortez le plastique du four, pliez-le une dernière fois pour faire une sorte de nem (photo n°1) et placez-le dans le moule.

Comme à l'étape 6, serrez-le aussi fort que possible et revenez toutes les 5 minutes pour serrer les colliers. Laissez-le ensuite refroidir pendant quelques heures.

Étape 10 : Bloc de camouflage

Voici le résultat. Cela ressemble vraiment à du camouflage.

La société moderne a su apprécier un matériau aussi remarquable par ses propriétés et sa durabilité que le plastique. Désormais, il est utilisé partout : dans divers mécanismes, jouets, vaisselle, souvenirs, et presque tous nos articles ménagers ne peuvent se passer de ce matériau. Dans le même temps, pour fabriquer des produits en plastique, il n'est pas du tout nécessaire de disposer d'équipements complexes et coûteux, pour cela, un minimum de fonds pour l'achat de matériaux et votre propre désir suffisent. Vous pouvez même créer votre propre petite entreprise de production d'articles en plastique dans votre propre appartement.
Autoproduction de produits en plastique
Fabriquer des produits en plastique de vos propres mains peut être utile dans diverses situations de la vie, telles que :
Une pièce en plastique d’un appareil est cassée ou usée. En magasin, cela peut être cher ou ne pas être vendu du tout. Une alternative bon marché consiste à le fabriquer vous-même.
Ouvrir votre propre petite entreprise pour fabriquer des souvenirs, des bijoux, des jouets, de la vaisselle ou d'autres articles.
Pour réaliser votre potentiel créatif en sculptant des objets d’art plastique.
Une merveilleuse opportunité de faire quelque chose avec les enfants, ce qui sera très utile pour leur développement. L'enfant pourra maîtriser le processus de fabrication de n'importe quel objet, développer sa motricité fine, son imagination et sa créativité. Une activité commune intéressante vous aidera à vous rapprocher et à renforcer votre famille.
Pour les personnes impliquées dans l'automobile, c'est un moyen d'acheter des pièces de rechange, ainsi que des éléments de réglage (y compris ceux d'origine), sans dépenses importantes.
Matériaux utilisés pour la fabrication de produits en plastique
Aujourd'hui, tous les matériaux nécessaires à la fabrication de produits en plastique peuvent être facilement achetés dans les magasins spécialisés, voire dans ceux qui vendent des articles de construction ou ménagers. Pour démarrer la production, vous devez acheter du plastique liquide, ainsi que du silicone spécial, à partir duquel vous réaliserez des moules pour vos produits. Bien entendu, pour la fabrication d'un exemplaire unique, qui ne doit pas nécessairement répondre à des exigences de précision, vous pouvez vous en passer. Mais si vous souhaitez réaliser plusieurs pièces identiques, et a fortiori si vous comptez vous lancer dans une production en série, alors les moules en silicone vous seront très utiles.
Où commencer?
Initialement, vous devez créer ou sélectionner un modèle de modèle. Il peut être fabriqué à partir de bois, de carton ou même sculpté à partir de pâte à modeler. Ou vous pouvez utiliser un article prêt à l'emploi fabriqué en magasin. Si vous devez recréer un élément endommagé d'un appareil, vous devez utiliser l'objet cassé comme modèle, en le collant avec n'importe quelle colle ou en complétant les éléments manquants avec de la pâte à modeler.
Le gabarit doit être traité avec des solutions spéciales, notamment pour les modèles en papier ou en bois qui absorbent bien l'eau. La cire liquide ou la paraffine fonctionnent bien à ces fins.
Lors de l'achat de silicone, assurez-vous qu'il a une viscosité plus faible pour un écoulement optimal autour des modèles. Pour fabriquer un moule, vous devez placer le gabarit préparé dans le récipient et le remplir à ras bord de silicone liquide. Après séchage, vous obtiendrez une excellente forme qui transmettra la plénitude de la forme du produit.
Moulage d'un produit en plastique
La production à faire soi-même de produits en plastique se déroule selon l'algorithme suivant :
1. Préparez un moule en silicone. Il devrait bien sécher lors de la première utilisation. Lors de sa réutilisation, il doit être nettoyé et essuyé afin que les particules ne tombent pas sur le nouveau produit.
2. Après avoir soigneusement mélangé la substance liquide, versez-la dans le moule. Tout le volume du formulaire doit être rempli, voire un peu plus.
3. Ensuite, vous devez libérer manuellement les bulles d'air qui se sont formées. Après cela, le volume de matériau deviendra plus petit et occupera exactement autant d'espace que nécessaire.
4. Après 6 à 8 heures, le produit peut être démoulé. Ensuite, il peut être peint et poli.
Comme vous pouvez le constater, la fabrication de produits en plastique n'est pas du tout une procédure compliquée à laquelle, sous la surveillance d'un adulte, même un enfant peut faire face. De cette façon, vous pouvez créer vos propres articles ménagers ou d'autres produits. En même temps, le plaisir de fabriquer de bonnes choses de ses propres mains est illimité, et la créativité vous attirera certainement et fera de la création d'objets en plastique votre passe-temps, voire une activité intéressante et très rentable.

De nombreuses personnes utilisent des objets en plastique préfabriqués dans leurs projets d'artisanat, mais saviez-vous que vous pouvez faire fondre une tonne d'objets indésirables dans votre maison et les transformer en plastique fait maison ? En plus de ses avantages pratiques incontestables, cette instruction vous aidera à protéger la nature.

Quel plastique peut être fondu/recyclé ?

Pour travailler, vous avez besoin de polyéthylène haute densité, à savoir du plastique HDPE (en russe, il s'agit de HDPE ou HDPE). Vous pouvez le reconnaître grâce au symbole de recyclage situé au fond de la plupart des contenants et sacs en plastique. Le plastique HDPE sera marqué d'un petit « 2 » au centre du triangle de flèches. Parfois, ce label est complété par l’inscription « HDPE » elle-même.

Comparé au plastique ABS:

PEHD :
- densité - 0,958 g/cube. cm;
- limite d'élasticité en traction - 20,6 MPa ;
- point de fusion - 129 C.

abdos :
- densité - 1,05 g/cube. cm;
- limite d'élasticité en traction - 41,5 MPa ;
- point de fusion - 220 C.

Et bien que le PEHD ne soit pas aussi durable que le polymère ABS, plus largement utilisé, le premier est bien mieux adapté aux structures plus simples telles que les étuis, les boîtiers, les petites pièces de jouets et de bijoux, les fixations pour objets légers et bien plus encore. Et le meilleur, c’est que ce plastique est gratuit, car il est en fait créé à partir de déchets !

Pour vous sera requis:
- Sacs et/ou conteneurs en plastique HDPE ;
- Une poêle inutile (vous ne pourrez plus cuisiner dedans à l'avenir) ;
- Papier ciré ou tout équivalent ;
- Spray de cuisson antiadhésif ;
- Planches de bois lisses ;
- Étau ou poids ;
- Un vieux couteau inutile (si nécessaire ; il ne pourra être utilisé à l'avenir que pour des travaux de ce type) ;
- Ciseaux;
- Un four ou un grille-pain en état de marche ;
- Des gants (de préférence soudés ou autres résistants à la chaleur).

Préparation

Les contenants rigides doivent être coupés en petits morceaux avec des ciseaux. Si vous utilisez des sacs en plastique, faites-les un gros nœud. Au fur et à mesure que les sacs fondent, ils se froissent et rétrécissent, il sera donc plus facile de travailler avec eux sous la forme d'un nœud.

Préchauffer le four à 180. IMPORTANT : Assurez-vous de travailler dans un endroit bien ventilé. Même si le plastique ne doit pas émettre de fumée s'il est traité à la bonne température (s'il y a de la fumée, baissez la température), toute substance libérée lors de la fusion est dangereuse et doit être évitée en cas d'inhalation.

Maintenant, prenez ce que vous décidez de faire fondre et placez-le sur une vieille plaque à pâtisserie ou un moule similaire dont vous ne voulez plus. Tout d’abord, tapissez le récipient d’une feuille de papier ciré et vaporisez légèrement le dessus de la feuille avec un spray antiadhésif.

Fabriquer du plastique

Placez les articles en plastique coupés/tricotés dans des récipients au four. Réserver à l'intérieur pendant environ 30 minutes à 1 heure, selon le four. Assurez-vous de garder un œil sur le processus pour détecter tout signe de fumée et de brûlure, et augmentez la température si nécessaire. En fondant, le plastique deviendra mou et moelleux. Une fois qu'il est prêt, mettez des gants et retirez le récipient du four, en vérifiant s'il y a des déchirures ou des vides dans le plastique ramolli. Si vous avez besoin de plastique d'une certaine forme et avec des bords lisses, utilisez un vieux couteau ou un outil similaire pour plier les bords du plastique vers le haut vers vous. Etes-vous satisfait de la forme ? Remettez le récipient au four pendant 10 à 20 minutes pour que les irrégularités fondent et que la pièce devienne lisse sur tous les plans.

En revanche, le plastique, notamment les sacs, peut être immédiatement placé dans des moules métalliques pulvérisés de l'intérieur et/ou recouverts de papier ciré. Par exemple, les moules limiteurs culinaires qui n'ont pas de fond.

Une fois prêt, vous devez appliquer une pression sur le plastique pour qu'il refroidisse à la température souhaitée. Sinon, la pièce commencera à se déformer et à se déformer en refroidissant. Vous pouvez appliquer une pression à l'aide de deux morceaux de bois à surface plane, puis d'un étau ou d'un poids lourd.

Maintenant tu peux fabriquer quelque chose avec du plastique

Il ne reste plus qu'une question d'outils adaptés (parmi les outils habituels, l'idéal est une petite scie sauteuse pour couper et du papier de verre grain 80-180 pour le façonnage) et de votre imagination. Vous pouvez conserver les pièces pour une utilisation ultérieure. Selon l'épaisseur des pièces, vous pouvez réaliser des crochets, des bracelets, des supports et des étagères, des petites pièces pour bijoux et jouets, des supports pour smartphones et tablettes, et bien plus encore.

En refroidissant, il est permis de « dessiner » sur le plastique avec un objet métallique pointu, donnant à sa surface une certaine forme. Mais assurez-vous ensuite de remettre la pièce sous la presse jusqu'à ce qu'elle refroidisse complètement.

Quiconque a sculpté à partir de pâte polymère (plastique) se pose tôt ou tard des questions : « Qu'est-ce que le plastique liquide ? Comment est-il fait? Comment et à quoi l’utiliser ? Dans mon article, vous trouverez des réponses à ces questions.

En tout, plastique liquide- C'est l'un des types d'argile polymère. Avec lui, vous pouvez faire :

• différentes textures
• traduction d'images
• effets (crème sur un gâteau, rosée, émail, vitrail, etc.)
• utilisez-le même comme colle.

Comment fabriquer du plastique liquide ?

Vous pouvez fabriquer du plastique liquide de vos propres mains de plusieurs manières :

1. En utilisant un gel spécial (par exemple Fimo ou Sculpey). Dans ce cas, le gel est mélangé à de la pâte polymère ordinaire et joue le rôle d'adoucissant. La proportion de mélange est choisie individuellement, car chacun a besoin d'un résultat différent. Moins de gel signifie que le plastique liquide sera plus épais (et vice versa). Le gel doit être cuit, il ne sèche pas tout seul sur le produit. Vous devez cuire au four pendant 15 à 20 minutes à 130 degrés.
2. Mais beaucoup parviennent à fabriquer du plastique liquide à la maison en utilisant de la vaseline ou de la crème pour les mains. Après cuisson, l'effet est quasiment le même que celui du gel (mais il s'avère un peu plus trouble et plus épais).
3. Dans les cas extrêmes, la pâte polymère peut même être diluée avec de l'eau. Mais de ce fait, sa composition change considérablement et certaines propriétés disparaissent. L'argile devient plus fragile et ne peut être utilisée sans un support durable.

Exemple 1:


Regardons la photo. La crème sur les gâteaux a l'air très réelle. Cet effet a été obtenu en mélangeant du gel et de la pâte polymère. Dans ce produit, le plastique liquide doit être mélangé épais, il devrait donc y avoir un peu de gel.

Exemple 2 :

Les gâteaux sur cette photo ne sont pas réels, mais faits en pâte polymère. Le plastique liquide a contribué à cette similitude. Pour cet effet, il doit être mélangé avec de l'eau. Vous pouvez d'abord fabriquer la base (le morceau de gâteau lui-même), la faire cuire, puis la remplir de plastique liquide et la cuire à nouveau. Ou faites cuire du plastique liquide en même temps que de la pâte polymère ordinaire (dans ce cas, il peut commencer à dégager une odeur spécifique, mais c'est normal).

En général, le plastique liquide est une chose merveilleuse. Vous pouvez le réaliser vous-même en quelques minutes, simplement en le mélangeant avec de la pâte polymère ordinaire. Cela ouvre de nouvelles opportunités pour ceux qui travaillent avec les plastiques. C'est à la fois un moyen d'obtenir de nouvelles textures et un adhésif étonnant.

Aujourd'hui, les produits en plastique sont très populaires. De nombreux objets utiles sont créés à partir de ce matériau pratique et pratique. Mouler des produits en plastique pratiques est l'une des bonnes idées pour ouvrir votre propre production. Mais avant de commencer à créer une entreprise, vous devez établir un business plan et tout calculer. Après tout, tous les futurs entrepreneurs ne disposent pas d’énormes sommes d’argent. Nous allons donc essayer d’envisager cette idée d’entreprise qui peut être mise en œuvre avec un investissement minimal.

Pour organiser une production à grande échelle, vous aurez besoin non seulement d'un bon équipement, mais aussi d'un atelier et d'ouvriers. Mais louer des locaux et acheter des appareils permettant de fabriquer des produits en plastique coûtera un joli centime. Par conséquent, la première chose que vous devez faire est d'apprendre le casting à la maison, ce qui vous aidera à gagner de l'argent pour acheter du matériel et développer votre entreprise.

Moulage de maquettes en plastique à faire soi-même

Avant de démarrer votre propre entreprise, il est préférable d'essayer de fabriquer vous-même des produits en plastique à la maison. Tout d'abord, cela sera l'occasion de comprendre en pratique toutes les subtilités d'une telle production, et d'autre part, les premiers produits fabriqués de vos propres mains pourront être vendus et ainsi gagner un capital initial pour l'achat de l'équipement nécessaire. Avant de commencer à couler des modèles en plastique durable à la maison, vous devez créer un modèle pour la future pièce. Il peut être en métal, en carton ou en bois. Avant le travail, le gabarit doit être imprégné d'une solution spéciale, quel que soit le matériau dont il est constitué. Cela s'applique surtout au carton et au bois, car ce sont des matériaux qui absorbent bien l'humidité, et nous devons éviter que cela ne se produise, c'est pourquoi nous les recouvrons de cire liquide. Vous pouvez également utiliser du silicone, mais choisissez simplement celui qui a la plus faible viscosité.

Vous devez maintenant décider de quel matériau les produits seront moulés. Il existe un grand nombre de ces matériaux et chacun a ses propres avantages et inconvénients. Il pourrait être:

• plastique liquide;
• gypse mélangé à de la colle PVA;
• Résine de polyester;
• substances pour le soudage à froid.

La première chose à laquelle vous devez faire attention lors du choix d'un matériau de coulée est la durée de vie. Cela indique combien de temps vous devrez travailler avec le matériau jusqu'à ce qu'il durcisse. Pour travailler dans une grande installation de production, 2 minutes suffiront, à la maison, vous en aurez besoin d'au moins 5. Si parmi les matériaux énumérés ci-dessus, il n'y en a pas, vous pouvez acheter de la résine époxy dans n'importe quel magasin automobile. Il répond à toutes les exigences nécessaires à la fabrication de produits en plastique.

Vous devez maintenant fabriquer un moule divisé, ce qui est nécessaire pour faciliter le moulage de plastique pratique à la maison. Son principal avantage est qu'une fois le produit complètement durci, le moule peut être découpé. Ensuite, vous pouvez retirer l'intérieur et l'utiliser pour le prochain casting. Pour réutiliser la matrice vierge, appliquez dessus une couche de mastic à l'aide d'un pinceau et attendez qu'elle durcisse complètement. Vous pouvez maintenant passer à la fabrication du produit lui-même. Le moulage s'effectue en plusieurs étapes, toutes décrites tour à tour dans le tableau ci-dessous.

Voici le produit fini. Vous devez maintenant le mettre de côté pour un refroidissement et un durcissement progressifs. Seul un refroidissement lent rendra le produit plus résistant. Après avoir appris à créer plusieurs versions de produits, vous pouvez les vendre et ainsi gagner de l'argent pour des équipements qui aideront votre entreprise à atteindre une plus grande échelle de production.

Premiers pas vers l’expansion de l’entreprise

Une fois que toutes les nuances de la fabrication de produits en plastique ont été étudiées et que les premières ventes ont commencé, vous devez penser au développement de votre entreprise. Pour réaliser une production à plus grande échelle, vous ne pouvez pas vous passer d'un bon équipement, c'est pourquoi l'argent que vous gagnez grâce au moulage à la maison doit être investi dans son achat. Pour l'instant, vous pouvez utiliser un garage pour stocker du matériel afin de ne pas dépenser d'argent pour louer un atelier qui sera inutilisé. Ainsi, pour un atelier de fabrication de produits en plastique vous aurez besoin des appareils suivants :

• machines de moulage par injection;
• différents types de moules ;
• lignes de réfrigération automatisées ;
• appareils pour le dessin artistique;
• lignes de dénudage ;
• ligne de collage ;
• ligne de conditionnement de produits finis et autres.