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maison  /  Meubles/ Dispositif pour transporter manuellement des briques. Pince pour béton cellulaire - un appareil utile pour faciliter le travail

Un dispositif pour transporter des briques à la main. Pince pour béton cellulaire - un appareil utile pour faciliter le travail

Produits et appareils faits maison
pour le constructeur

Porter du verre

Ramener un grand verre ou un miroir à la maison n’est pas une tâche si facile. Un morceau de corde nouée autour du verre et une paire de mitaines rendront cette opération simple et sécuritaire.

Transporter de grandes feuilles de contreplaqué ou de verre

Pour transporter à la maison de grandes feuilles de contreplaqué, de verre ou de fer fin, il est pratique d'utiliser un support métallique à trois crochets.

Dispositif pour transporter des briques et autres matériaux de construction

Combien de briques pouvez-vous apporter entre vos mains ? Trois ou quatre morceaux, dites-vous. En effet, il n'est pas pratique d'en prendre plus, car il ne faut alors plus les plier, mais les « jeter », ce qui, d'une part, les gâte, et d'autre part, nécessite un temps d'installation supplémentaire.

L'utilisation de l'appareil illustré sur la figure augmentera considérablement la productivité du travail dans ce type de travail. Il s'agit d'une barre longitudinale et de deux plaques de serrage dont l'une est articulée sur la barre et la seconde est fixée par une vis. Une poignée de transport est soudée au premier plateau. La distance maximale entre les plaques est de 555 mm, ce qui permet de saisir jusqu'à huit briques standards.

Ainsi, une personne peut porter 16 briques à la fois dans ses deux mains. De plus, il suffit de poser ce « transport de briques » au sol, et la charge est libérée des bras de serrage et apparaît uniformément posée au bon endroit. D'ailleurs, cet appareil peut également transporter d'autres objets - blocs de béton, dalles, etc.

Appareil pour mesurer le diamètre intérieur des tuyaux

Parmi les outils et appareils permettant de mesurer le diamètre intérieur des tuyaux et autres corps cylindriques, celui-ci est peut-être le plus simple.

Dans du contreplaqué, du plastique ou du métal, découpez un triangle isocèle avec un trou pour la poignée. Sur ses côtés, à la même distance du sommet, tracez des marques en plaçant à côté de chacune un nombre correspondant à la distance entre les côtés du triangle en un point donné.

Il suffit de pousser l'appareil avec sa pointe dans le tuyau à mesurer jusqu'à ce qu'il s'arrête - et le numéro à ce stade indiquera le diamètre interne.

Mesure du diamètre du tuyau

Pour déterminer rapidement le diamètre intérieur des canalisations, il est utile de se procurer un gabarit de mesure. Découpez un carré avec une poignée dans de la tôle ou du plastique. Mesurez la distance entre les deux côtés de l'angle et marquez les valeurs sur le carré.

Mesures dans des endroits inaccessibles

Pour déterminer la taille de la cavité à l'intérieur de la pièce, il suffit d'avoir sous la main un pied à coulisse et un pied à coulisse avec des piquets métalliques cylindriques collés à ses pattes. Insérez les pattes des étriers dans la cavité, écartez-les le plus possible pour que les extrémités des pattes touchent les parois de la cavité, et utilisez un micromètre ou un pied à coulisse pour enregistrer la position des broches les unes par rapport aux autres. Retirez ensuite les étriers, remettez les repose-pieds en position verrouillée et mesurez la distance entre les extrémités des pattes.

Mesurer des objets difficiles à atteindre

Un centimètre fixé sur une planche de bois est pratique pour mesurer des objets difficiles d'accès, par exemple la profondeur d'un trou (sans descendre jusqu'au fond), la hauteur d'un mur (sans utiliser d'escabeau), etc.

Mesures sans règle

En gardant à l'esprit que la longueur d'une boîte d'allumettes est de 5 centimètres, vous pouvez mesurer avec succès la longueur d'un fil ou d'un fil sans règle.

Équerre de scie à métaux

Avec un peu de travail supplémentaire, une scie à métaux peut également servir d'équerre pour le marquage. Deux blocs sont rivetés à la toile à proximité du manche afin que le manche, complété par des barres, fasse un angle de 90 degrés avec l'arrière de la toile.

Scie à règle

Une scie avec des divisions centimétriques imprimées sur la lame est pratique pour le travail. Les encoches peuvent être réalisées avec un ciseau ou une lime triangulaire.

Marquage à la pelle

Si vous appliquez des marquages ​​sous forme d'anneaux colorés de 10 centimètres de long sur le manche d'une pelle, une telle pelle sera alors très pratique pour prendre des mesures lors de la plantation d'arbres et d'autres travaux dans le jardin.

Carré de marquage

Une équerre de charpentier peut être un excellent outil de marquage. Pour ce faire, il suffit de le marquer et de percer de petits trous contre eux à intervalles de 5 millimètres.

Ligne horizontale lisse

Un appareil simple vous aidera à tracer une ligne horizontale régulière sur le mur (voir photo). La roue posée au plafond fixe la distance, le fil à plomb assure l'horizontalité du trait.

Comment vérifier l'exactitude d'un niveau de bâtiment

Pour vérifier la précision et, si nécessaire, ajuster le niveau du bâtiment, il n'est pas nécessaire d'avoir une surface horizontale parfaite. Placez-le sur une surface plane et marquez la position de la bulle d'air. Faites ensuite pivoter l'outil de 180° autour de l'axe vertical. Si le niveau est précis, la bulle déviera vers le côté le plus élevé exactement du même montant.

Niveau de fondation horizontal

Lors de la construction d'une fondation, vous pouvez maintenir un niveau à l'aide d'un fil à plomb et d'un triangle rectangle dont les côtés sont de longueur suffisante. Au coin du coffrage, un pied est fixé le long d'un fil à plomb et une corde est tirée le long du deuxième pied. Il montrera la ligne horizontale de la fondation.

Niveau fait maison

Dans la vie de tous les jours, il est souvent nécessaire de déterminer l'horizontalité d'une surface particulière. Cela se fait généralement avec un niveau à bulle. Cependant, lorsqu'il n'est pas à portée de main, vous pouvez fabriquer en quelques minutes un appareil qui servait régulièrement à nos lointains ancêtres. Il se compose de deux bandes perpendiculaires entre elles. Une ligne droite est tracée au milieu de la barre verticale de haut en bas. Au sommet, au début de cette ligne, est enfoncé un clou sur lequel est fixé un fil à plomb. Lorsque vous réalisez un tel fil à plomb, vous devez tenir compte du fait que plus la barre horizontale est longue, plus votre appareil fonctionnera avec précision.

Fil à plomb fait maison

J’avais un besoin urgent d’un fil à plomb, mais comme toujours, il n’était pas chez moi. Vous pouvez bien entendu vous sortir de la situation à l'aide d'un écrou suspendu à un filetage. Mais si vous avez besoin de déterminer plus précisément le point souhaité, prenez un tube à essai de médicament vide et étroit et remplissez-le de sel fin (sable ou eau). Percez ensuite le centre du bouchon et passez un fil dans la perforation en faisant un nœud en bas sous le bouchon. Bouchez le tube à essai avec un bouchon et vous obtiendrez un excellent fil à plomb.

Aplomb dans le vent

Un fil à plomb est une chose utile. Si vous devez ériger une clôture, creuser un poteau, tracer une ligne droite verticale, vous ne pouvez pas vous passer d'un fil à plomb. Mais travailler avec un fil à plomb dans le vent n'est pas pratique : le fil à plomb oscille. Comment calmer le fil à plomb ? Pour ce faire, vous devez baisser le poids dans un pot d'eau, et aucun vent ne vous gênera.

Civière de sécurité

Les pinces de porte installées sur les poignées d’une brouette ou d’une civière protégeront de manière fiable les mains du travailleur contre les dommages.

Amélioration de la truelle

Si vous soudez une bande de métal à une truelle, vous obtiendrez une truelle « scoop », dans le bon sens du terme. Ils peuvent récupérer davantage de mortier ; celui-ci ne sera pas perdu lors du nettoyage des joints de maçonnerie. La force de la connexion entre le manche et la spatule augmentera considérablement.

Tamis à ciment

Si vous n’avez pas de tamis fin sous la main, ce n’est pas grave. Prenez une large boîte de conserve et découpez le fond. Tirez un bas en nylon d'un côté et fixez-le autour de la circonférence du pot avec du fil ou un élastique serré. Le tamis est prêt, vous pouvez filtrer ou tamiser le ciment, la craie, la peinture - tout ce dont vous avez besoin.

Fourchette à mortier de ciment

Lors de la préparation du mortier de ciment, il est beaucoup plus pratique de le mélanger non pas avec une pelle, comme cela se fait habituellement, mais avec une fourche de jardin ou une houe à quatre dents. Le travail est beaucoup plus facile et rapide, et surtout, le mélange est plus homogène.

Pince composée de deux pinces

Ne vous creusez pas la tête sur la question de savoir comment serrer solidement une partie nouvellement collée d'une forme « inconfortable ». Deux pinces, disposées comme indiqué sur la figure, résolvent parfaitement ce problème apparemment insoluble.

Amélioration de la pince

Cette opération simple étend considérablement les capacités de la pince. Et si vous devez remettre la pince dans son état d'origine, il vous suffit de dévisser les écrous, de retirer les boulons de leurs douilles, de déplacer les moitiés de la pince et d'insérer les boulons dans les trous de la bande de fer et les trous correspondants du serrez, revissez les écrous.

Manche pour burin

Entre des mains habiles, un morceau de tuyau en caoutchouc peut facilement se transformer en manche de ciseau. Des bouchons en bois maintiennent solidement l'outil dans le tuyau, et la poignée elle-même facilite non seulement le travail, mais protège également contre la possibilité de se frapper la main avec un marteau tombant de la tête du ciseau.

Fixation sur des surfaces inégales

Il n'est pas si facile de clouer une poutre sur une surface inégale, par exemple sur le mur d'une maison en rondins, afin que les surfaces de la poutre et des bûches se touchent étroitement, sans espaces. Le travail sera plus facile si vous utilisez un simple copieur. Aiguisez l’extrémité de la règle et percez plusieurs trous. En appliquant une poutre en bois sur la surface avec laquelle elle doit s'accoupler, vous pouvez marquer et traiter avec précision la poutre.

Pour transporter des briques et d'autres matériaux de construction, on utilise le plus souvent des véhicules à plateau ou des camions à benne basculante. Le modèle le plus courant est considéré comme une gazelle embarquée d'une capacité de levage de 1,5 tonne ; elle représente 70 % de tous ces travaux.

Informations de base lors du chargement et du transport des briques :

1. 5-tonic est capable d'embarquer jusqu'à 1250 briques.

2. ZIL nécessite environ 800 briques.

3. Lors du transport de briques dans des gazelles, le nombre optimal est de 400 unités.

4. Pour charger et décharger 500 briques ou plus, quatre chargeurs sont utilisés. Cette dotation en personnel permet une productivité et une rapidité maximales, éliminant ainsi l'encombrement et les temps d'arrêt.

Comment éviter les blessures lors du transport de matériaux de construction :

Lors du chargement manuel des briques, la quantité optimale est considérée comme le transfert de 6 briques en un seul passage. Notre expérience montre qu’un tel montant portable peut réduire de près de moitié la probabilité d’une bagarre.

L'utilisation de gants de travail est obligatoire, car la brique a une surface rugueuse et frotte facilement la peau des pouces.

Lors du chargement d'un grand volume de brique, celle-ci peut être préalablement arrosée d'eau pour éviter l'apparition de poussières nocives pour l'homme.

Les ouvriers qui chargent des briques doivent porter un tablier rigide, sinon le pied posé sur le corps brise souvent la peau.

Lorsque vous chargez des briques sur une palette standard, ne chargez pas plus de 275 briques. Une seule palette peut être chargée sur une gazelle bot.

Le coût du transport des briques et autres matériaux de construction dépend de la région, renseignez-vous auprès du répartiteur sur la page « contacts » pour obtenir des informations exactes.

Équipements de chargement et de transfert de briques :

Une personne ordinaire peut transporter 4 à 6 unités dans ses mains, alors qu'il existe une possibilité de combat lors de la chute, du temps supplémentaire est consacré à ramasser des briques et à les plier après la chute. Pour de petits volumes de matériel transféré, cela n'a pas d'importance, mais lorsqu'il s'agit de travaux de masse, des dispositifs spéciaux sont indispensables. Vous trouverez ci-dessous les principales inventions qui facilitent le transport et le chargement lors du transport des matériaux de construction.

Patte porte-briques :

Cet appareil augmentera considérablement la vitesse de travail et réduira le temps de pose des briques, car il n'est pas nécessaire de le jeter, mais il peut être soigneusement placé à l'endroit requis. Et en même temps, les briques seront posées immédiatement en rangée. Vous pouvez prendre jusqu'à 8 briques dans une main à la fois. Il est clair que c'est la limite, mais un chargeur peut déplacer 8 à 10 briques sans trop de difficultés.

Le dispositif est constitué d'une barre longitudinale et de deux plaques de serrage appelées pattes. Un pied est fixé à la barre avec une vis, l'autre est articulé, c'est-à-dire elle est mobile. La première assiette a une poignée. La distance entre les dalles est de 560 mm, ce qui permet de prendre 7 à 8 briques. Cet appareil est adapté au transport d'autres objets - petits blocs, parpaings, dalles, etc.

Lors du transport de briques, lorsque la vitesse de chargement des véhicules est importante, un tel dispositif réduit de moitié le coût des chargeurs.

Chèvre pour le transport des briques :

Un dispositif plutôt intéressant pour transporter des briques est le dispositif « chèvre ». Son avantage est la possibilité de placer un certain nombre de briques immédiatement sur le plateau, à n'importe quel endroit souhaité. Autrement dit, lorsque le maçon se déplace pendant la pose, une certaine quantité de brique est amenée à l'endroit souhaité, et y est laissée sans pose supplémentaire. L’invention a été réalisée et brevetée en URSS.

Civières pour un travailleur :

Se compose d'une poignée, d'un support et d'une tige centrale. Les bases latérales en tige ou en fil épais sont vissées ou soudées au manche, qui est constitué d'un tube. Les tiges situées sur le côté sont soudées à la base, qui servira ensuite de lieu de pose des briques. Lors du transport de briques, la poignée est déplacée vers le maçon, qui peut alors utiliser le matériau apporté sans aucun problème.

Civière en bois :

L'appareil le plus simple pour transporter des matériaux de construction. Utilisé depuis des temps immémoriaux. Facile à utiliser. Il peut être facilement fabriqué à partir de matériaux disponibles sur n'importe quel chantier de construction. L'avantage est la charge uniforme sur deux chargeurs, grâce à laquelle ils peuvent prendre 15 à 20 briques à la fois. Le chargement et le déchargement se font manuellement, ce qui augmente le temps consacré au travail. Une option idéale qui ne nécessite pas d'investissement financier.

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Étant de plus en plus populaire dans la construction de murs, les avantages de rapidité et de facilité de maçonnerie avec ce choix ne sont pas des moins importants. Après tout, relativement la faible densité du béton cellulaire permet la production de blocs de tailles beaucoup plus grandes que la brique ordinaire.

Avec le poids d'un bloc de béton cellulaire ordinaire à partir de 30 kg, il est tout à fait possible pour tout homme en bonne santé de le soulever et de le porter. Plus d'informations sur le poids des blocs peuvent être trouvées dans. Mais lorsqu’il faut transporter plus d’une douzaine de ces blocs au cours d’une journée de travail, même le dos du travailleur le plus zélé demandera rapidement du repos.

À l'aide d'une pince spéciale, les blocs peuvent être non seulement transporter, mais également organiser l'installation sur le lieu de travail, et dans la production de maçonnerie - monter dans les rangs(dans la mesure où la longueur des leviers le permet).

Il existe deux types de pinces pour béton cellulaire :

  • transversal - pour tenir et réorganiser le bloc par une personne avec deux mains à la fois, et lors du transport, éventuellement avec une seule ;
  • longitudinales - pour sertir et transporter des matériaux ensemble - des structures de plus grandes tailles, utilisées pour transporter plusieurs blocs ou du béton cellulaire de grandes dimensions à la fois.

Avant de choisir un outil, assurez-vous de décider.

Principes de travail

L'action de l'outil est la suivante : une paire de leviers symétriques sont reliés comme des ciseaux par une fixation boulonnée ; leurs extrémités supérieures, lorsqu'elles sont rapprochées, transmettent la force aux extrémités inférieures des leviers, qui saisissent les nervures du bloc des deux côtés. côtés. Sous l'influence de la gravité (le propre poids du bloc), la compression du béton cellulaire augmente et la force de préhension permet de transporter des briques, comme dans des pinces, ainsi que de les réorganiser et même de les soulever en hauteur.

Avec des leviers plus longs, ou lors de la connexion de deux « pinces à ciseaux » parallèles identiques avec une poignée transversale, deux personnes peuvent déplacer plusieurs blocs à la fois. La longueur des leviers d'action (supérieur) et de travail (inférieur) varie en fonction de l'usage de l'outil.

Dans la construction individuelle, les blocs rectangulaires standard sont principalement utilisés et, par conséquent, les conceptions de pinces rectangulaires sont les plus demandées.

L'acheter ou le fabriquer soi-même ?

Disponible à la vente poignées industrielles recouvertes d'un revêtement spécial anticorrosion. Il s'agit de structures transversales de trois types : pour blocs de dimensions 250x300 mm, 350x400 mm et 450x500 mm. La version longitudinale est disponible uniquement pour une taille de poignée de 600x650 mm.

Le coût de ces appareils est de 1 500 roubles. Mais ils ne sont pas toujours disponibles à la vente et la construction est souvent sous pression. Ou avez-vous besoin d’autres tailles d’outils ? Eh bien, ce n'est un secret pour personne que pendant la construction, chaque rouble compte, qui est constamment investi dans l'achat de matériaux, et vous pouvez réaliser vous-même une conception simple de l'appareil.

Pour cela, tout ce dont vous avez besoin est : une bande métallique ordinaire, plusieurs paires d'écrous et de vis et le désir. Et des mains et des outils qualifiés sont toujours disponibles sur un chantier de construction.

Comment le faire soi-même

Si vous décidez de fabriquer vous-même cet engin de construction, vérifiez ce que vous avez en stock et ce que vous devrez acheter (sur la base d'une brique de 400 mm de long) :

  • plaque d'acier (largeur de 30 à 50 mm, épaisseur 3 mm et longueur 400 mm) - 2 pièces; plus la même plaque pour préhension manuelle (345 mm de long) ;
  • boulons 5x16 - 7 pièces ;
  • écrous et contre-écrous - 7 paires.

Vous aurez également besoin d'une perceuse, de perceuses (n°6, n°8), d'une scie à métaux ou d'une meuleuse et de clés.

Tout est? Alors commençons :

  1. Sur les plaques à une distance de 167 mm du bord nous découpons des fentes transversales afin de plier les futurs leviers en ce lieu. Après avoir assemblé les fentes, soudez-les.
  2. Sur le côté long, à 33 mm des fentes percer des trous sur les bras d'un diamètre de 6 mm- il y aura un axe central de leur rotation.
  3. À l'endroit percé, nous connectons les leviers avec un boulon. Ne serrez pas l'écrou à fond et utilisez le contre-écrou pour arrêter le filetage ! Ceci permet une rotation libre et évite le déroulement. Nous connectons les attaches restantes de la même manière.
  4. Il est maintenant temps de réaliser une prise pour les mains, également à partir d'une assiette. Pour marquer les trous, nous appliquons la plaque sur les extrémités supérieures séparées des leviers. Aux endroits du réticule de la future poignée, nous marquons les emplacements des trous pour les boulons (6 mm de diamètre).
  5. A l'aide d'une perceuse n°8, on réalise plusieurs trous d'affilée aux extrémités supérieures des bras pour obtenir des fentes longitudinales mesurant (16x8) mm. Ils sont nécessaires à la liberté de coulissement des boulons de connexion et modifient la taille de la poignée lors du sertissage/desserrage du bloc.
  6. On soude un coin n°40 perpendiculairement à chaque extrémité inférieure des bras- ce seront les « tenailles » de la capture. Leur longueur est prise en fonction de la largeur de la brique en béton cellulaire (de 100 à 150 mm). Pour un ajustement plus précis, il faut placer les coins un à un sur les bords du bloc (sur les côtés de la future pince), y fixer les extrémités inférieures des « ciseaux » et les souder immédiatement en place.

Pour faciliter l'utilisation de l'outil, il est conseillé de mettre un morceau de tuyau épais, un tube en caoutchouc sur le manche ou d'envelopper le manche de linoléum.

Désormais, lorsque l'appareil est abaissé sur du béton cellulaire, les coins l'entourent des deux côtés. Lorsqu'il est soulevé par la poignée, sous l'influence du poids du bloc, le sertissage s'intensifie plusieurs fois, comme dans une pince. Et si vous pouvez vous passer de cet appareil, alors plus vous devrez monter le silicate de gaz haut, plus vous ressentirez le manque d'adhérence sur le chantier.

Pour éviter la formation de copeaux à la surface du béton cellulaire, ainsi que pour améliorer l'adhérence, il est conseillé de coller des bandes de caoutchouc sur les plans de travail des coins.

Il existe d'autres modifications inventées par des artisans populaires, mais le principe de fonctionnement de l'instrument reste le même. Nous avons examiné l’une des options les plus courantes et les plus abordables.

Et pourtant, vous pouvez vous passer de cet appareil, seul le travail sera plus dur. On ne peut pas en dire autant de la nécessité d’autre chose.

Vidéo utile

Pour aider les artisans, je vous propose un guide clair pour fabriquer cet appareil. Essayez-le.