Différents types de bois : leur champ d'application. Types de bois et leur application

Dans l'industrie du bois, il existe des instructions soigneusement rédigées selon lesquelles les types de bois sont triés. La complexité de ce système est que la gradation s'effectue selon :

• Type de bois ;
• Méthode de traitement ;
• Dimensions et paramètres géométriques produits finis.

Autrement dit, pour une identification complète du bois, il est nécessaire de le lier aux trois critères. Et le bois lui-même est un produit de l'industrie du bois qui répond à certains paramètres et contient au moins deux surfaces planes parallèles.

Il existe deux types de bois industriels :

• À feuilles caduques;
• Conifère.

Les arbres à feuilles caduques sont généralement considérés comme durs et les conifères comme tendres. Mais en fait, le tilleul, le tremble ou l'aulne, bien que feuillus, ont bois tendre. Mais le mélèze, l'if ou le cèdre, au contraire, sont extrêmement durs.

Dans une plus large mesure, ils diffèrent par la présence de substances résineuses dans la masse de bois. C'est pour cette raison que les planches de bois de conifères ne sont pas utilisées dans les pièces où se crée un microclimat favorable à la libération de résine à la surface.

Le hammam et les douches ne sont pas finis en bois de conifères juste pour cette raison.

Mais ici, il y a une exception : l'if. Bien que les planches d'if ne soient pas si souvent présentées sur les marchés des matériaux de construction, leur bois n'est pas considéré comme précieux.

Catégorie spéciale

DANS dans l'usage commun Il est impossible de trouver des produits fabriqués à partir de celui-ci. Parfois, il est utilisé comme incrustation ou en placage pour décorer des meubles.

Ce bois a presque toujours une combinaison unique différentes propriétés, ce qui le rend original et vraiment précieux.

Abattage d'arbres

Par exemple, le bois bois de rose poussant uniquement au Brésil et au Paraguay, elle exhale le parfum des roses pendant plusieurs décennies. De plus, il présente un beau motif texturé et une couleur jaune-rose. Mais le prix d'une planche de 6 mètres, 3 cm d'épaisseur et 9 cm de largeur, dépasse les 2 000 dollars.

Motif et texture

Ces paramètres manifestent les qualités ontologiques du bois. La capacité des fibres à s'entrelacer ou à suivre des tracés strictement parallèles, à être tordues ou à se superposer, est présente à un degré ou à un autre dans chaque espèce d'arbre. Mais ils sont combinés dans une combinaison à profil extrêmement étroit, ce qui permet de déterminer avec précision le type de bois.

De plus, la texture du bois est particulièrement influencée par l’endroit où pousse l’arbre et la concentration de certains éléments dans le sol. En particulier, la présence de minéraux contenant du fer dans le sol augmente la stratification croisée de certaines espèces d'arbres.

Une plus grande importance est accordée au motif et à la texture du bois si ces types de bois sont destinés à travaux de finition.

Mais dans ce cas, certains défauts du bois, qui le disqualifient de la catégorie des matériaux de structure, augmentent la valeur du produit d'une telle pièce. Par exemple, les boucles réduisent considérablement caractéristiques de résistance bois d'œuvre, mais avec un traitement et un sciage habiles, il est possible de produire des planches de finition avec un motif exclusif. Le bouleau et l'orme de Norvège sont appréciés pour cette propriété.

La palette de couleurs caractérise également l'essence de bois, mais dans certains cas, elle peut changer lors de la transformation ou de l'utilisation. De plus, ces changements peuvent indiquer le début d'une destruction, par exemple une pourriture. Mais les changements de teinte du bois peuvent être dus à des changements dans les paramètres physico-chimiques de la lignine et des fractions huileuses ou résineuses, qui parfois, au contraire, augmentent caractéristiques de performance des produits. Par exemple, le bois de mélèze possède une résine avec une composition qualitative unique. Au contact de l'eau, cette résine polymérise et le matériau issu du mélèze sain ne peut plus être endommagé ni transformé. Il est plus facile de déposer.

Caractéristiques de résistance

Ces paramètres comportent également de nombreuses gradations rarement connues du consommateur moyen. Par exemple, la force est mesurée à l’aide des critères suivants :

• Pour la compression ;
• Pour le pliage :

1. Statique;
2. Dynamique;
3. Tangentiel;
4. Longitudinal.

• Traction ;
• Pour la pause :

1. Le long des fibres ;
2. À travers le grain ;

• Pour tordre ;
• Ébrécher;

De plus, la dureté du bois est également mesurée.

Dans la pratique quotidienne, les planches en chêne, charme, mélèze et hêtre sont considérées comme du bois durable. Mais ils, à l'exception du mélèze, sont presque toujours utilisés dans décoration d'intérieur ou menuiserie.

Comme matériau de construction, le bois de conifères est presque toujours utilisé.

Le bois tendre se trouve dans le tilleul, le peuplier et le tremble. Il résiste faiblement aux effets néfastes des facteurs atmosphériques en extérieur, c'est pourquoi ces types de bois sont utilisés dans la décoration intérieure et la création artistique.

Méthodes de traitement

La gradation, bien que complexe, est plus systématisée.

Éléments de bois

Selon le traitement de surface, le bois peut être :

• Face à;
• Non coupé;
• Bordé;
• Sans bords ;
• Coupe d'un seul côté ;
• Planifié ;

Dans le même temps, selon la qualité, certains défauts sont autorisés dans le produit fini, par exemple une décoloration.

Il existe deux options principales concernant l'orientation du bois dans la pièce :

• Radial;
• Tangentiel.

Les autres options reposent, à un degré ou à un autre, sur ces deux éléments.

Options de coupe de bûches

Différence de rendement lors du sciage de grumes différentes façons ne diffère pas beaucoup et affecte de manière significative le rendement du bois. Dans une bien plus grande mesure, cela affecte la manifestation de certaines caractéristiques des planches.

Schéma de la dépendance du rendement des produits finis au type de sciage des grumes

En particulier, il est possible d'obtenir une manifestation plus évidente du motif ou une augmentation des caractéristiques de résistance de la rupture longitudinale de la poutre.

Classification par taille et forme

Dans cette gradation, la séquence est assez simple :

Mais lors du sciage des grumes, des sous-produits se forment également, comme le courbine et l'obapol.

Bien qu’ils soient similaires, il existe une différence entre eux. Si la pente de la bûche était supérieure à la normale, les deux sols sont retirés lors de la première coupe. Il s'agit d'un produit de menuiserie qui n'a qu'une seule face.

Schéma de sciage

La prochaine coupe, si la courbine. Pour ce produit, une des faces ne sera que partiellement traitée.

D'autres coupes sont réalisées en fonction de l'épaisseur et de la largeur, les types suivants bois d'œuvre : bois d'œuvre, poutres ou planches. Selon la profondeur du traitement, ils peuvent être bordés ou non.

Il existe un autre type de bois qui entre dans cette classification, mais qui se démarque : les traverses.

Le champ d'application de leur utilisation prévue est très limité et leurs dimensions et caractéristiques de résistance sont réglementées par des documents internes des chemins de fer russes.

Autres Matériaux de construction en bois, tels que : les lattes, les bandes, les parcloses, etc., sont déjà réalisés à partir de bois de sciage.

Champ d'application

Le champ d'utilisation du bois d'œuvre est limité à deux domaines :

1. Direction industrielle et de la construction ;
2. Direction du mobilier et des finitions.

Mais ces deux catégories regroupent presque tous les types d’activités humaines. Dans le même temps, dans la production de meubles et de finitions décoratives, un traitement beaucoup plus approfondi du bois est effectué.

En plus du rabotage et du meulage, les éléments suivants peuvent être utilisés :

• Fil de discussion;
• Gravure;
• Planches bordées ;
• Coloration;
• Vernissage, etc.

Par ailleurs, je voudrais mentionner les travaux visant à conférer de la plasticité au bois. Ceci est nécessaire à la formation de produits de formes inhabituelles.

À sélection correcte même des designs aussi fantastiques peuvent être réalisés à partir de bois

Ces technologies demandent beaucoup de main d’œuvre et nécessitent un bon équipement technologique. En principe, cela rappelle un échauffement dans un énorme four à micro-ondes fonctionnant dans un mode spécial.

Ce qui est attrayant dans cette technologie, c'est la possibilité de retraiter le bois en utilisant cette méthode - si vous n'aimez pas la forme, vous pouvez la modifier.

Le bois d'œuvre est produit en sciant du bois en pièces individuelles - plaques, quartiers, poutres et poutres, planches, dalles. Il existe une grande variété de types de bois.

Épaisseur des planches fabriquées en conditions de production, ne peut pas dépasser 100 mm, la largeur a une valeur supérieure à la valeur de l'épaisseur multipliée par deux. Les poutres ont une épaisseur ne dépassant pas 100 mm, la largeur doit être inférieure au double de l'épaisseur.

Comment le bois est divisé en fonction de la transformation

Selon la méthode choisie pour le traitement des matières premières, le bois est divisé en bois non bordé et bordé. Ces derniers se caractérisent par un traitement sur quatre faces ; sur les faces et les bords, les valeurs de flache ne doivent être autorisées que celles déterminées en fonction du type de produit. Le flache est la partie de la surface de la bûche qui reste sur la pièce après la coupe mécanique. Le résultat est un morceau de carton, non traité sur les bords, qui peut être utilisé dans des structures architecturales ou pour la finition de menuiserie de bâtiments.

Le bois non coupé a des bords partiellement sciés ou pas du tout sciés. Les produits à simple face ont un bord et des bords sciés, tandis que le morceau scié ne peut pas avoir de flache supérieure aux paramètres autorisés pour un produit particulier. Ce type est un peu moins fréquemment utilisé dans la construction. Il peut être utilisé pour revêtir diverses parties de la structure, réaliser un revêtement de sol et d'autres options sont possibles.

Selon la méthode de traitement, les matériaux peuvent être appelés non fraisés ou fraisés, c'est-à-dire rabotés. Ces derniers sont un matériau dans lequel au moins une des cavités est rabotée. Afin de produire du bois raboté, le bois est prélevé uniquement avec un certain diamètre, de sorte que les ébauches du bois soient formées conformément la bonne taille. Les pièces doivent être séchées - cela se fait à l'aide de chambres à vapeur ou dans des conditions naturelles. Les produits sont obtenus en traitant des matières premières sur des machines.

Classification du bois par taille, forme

Lors du traitement du bois à l'aide technologies modernes produire différents types de produits. L'assortiment comprend des barres et des traverses, des planches et des lattes, des quartiers, des dalles, des plaques et d'autres produits. Les types de bois peuvent varier en fonction des méthodes de travail des matières premières. Vous pouvez vous familiariser avec eux plus en détail.

Types de bois

Selon le nombre de côtés traités, la poutre sera appelée à deux, trois ou quatre bords. L'épaisseur et la largeur des produits sont généralement supérieures à 100 mm. Le domaine principal de leur utilisation est la construction structures porteuses, chalets ou datchas, car ces produits peuvent facilement supporter des charges importantes.

La barre est similaire au bois, mais a des dimensions différentes. Il est réalisé avec une épaisseur allant jusqu'à 100 mm, la largeur est inférieure au double de l'épaisseur. Il est utilisé dans l'industrie du meuble et de la menuiserie, pour la finition des bâtiments, par exemple pour fabriquer des cadres de portes et des barres transversales.

Tableau des coefficients de retrait et force mécanique bois de construction.

Les planches sont constituées de rondins ou de poutres d'épaisseur suffisante. Les planches peuvent être non coupées ou rognées. L'épaisseur ne peut pas dépasser 100 mm, la largeur plus du double de l'épaisseur. Application : décoration murale, revêtement de sol, fabrication de meubles.

La dormeuse est un produit de longueur courte, mais large et épaisse. Il s'agit en quelque sorte d'un type de bois dont la taille de la section transversale diffère en taille. L'application la plus courante est la réalisation de voies ferrées.

Une courbine est un morceau de bûche, une coupe latérale. Lors du sciage des grumes en diverses planches, des déchets sont produits, appelés dalles. Il est pratique d'en faire des bâtiments temporaires comme des hangars, ils conviennent également à la construction de revêtements de toit.

Les quartiers (obapol) sont également obtenus à partir des parties latérales des bûches. L'une des surfaces du produit est en propylène, l'autre non. Pratique à utiliser pour fabriquer de petits produits de menuiserie.

La plaque est la moitié d'une bûche obtenue en la coupant au centre. Les plaques n'ont qu'un seul côté droit. La longueur dépend de la bûche utilisée comme matière première. Ils sont principalement utilisés pour la production des produits ci-dessus - traverses, poutres et parfois pour la production de panneaux massifs.

Comment le bois d'œuvre est classé par essence de bois

Pour le bois d'œuvre, la qualité dépendra également de l'espèce d'arbre : il peut s'agir de feuillus ou de conifères.

Les forêts de conifères comprennent le mélèze, l'épicéa, le pin, le cèdre et le sapin. Arbres à feuilles caduques - chêne, bouleau, hêtre, tremble, peuplier, érable. Les conifères sont souvent choisis pour la construction de bâtiments car ils sont moins sensibles à l'humidité, sont plus faciles à traiter, ont une bonne dureté et sont assez durables. Ils peuvent être utilisés pour créer des structures porteuses. Mais il convient de garder à l'esprit que les espèces de conifères contiennent de nombreuses substances résineuses, ce qui signifie que tout type de bois fabriqué à partir de celles-ci s'enflamme plus rapidement et plus facilement.

Le bois d'épicéa est particulièrement apprécié. Il contient également la plus petite quantité de résines, ce qui réduit la sensibilité au feu. Parmi les arbres à feuilles caduques, le chêne s'est répandu - il est très solide et durable. Le bois peut être divisé en quatre qualités. Ainsi, la nuance sélectionnée est utilisée dans la fabrication de pièces dans la construction navale, pour le revêtement des flancs de voitures et dans d'autres domaines importants.

Le bois d'œuvre est produit en sciant du bois en pièces individuelles - plaques, quartiers, poutres et poutres, planches, dalles. Il existe une grande variété de types de bois.

Classification du bois d'œuvre par aspect et méthode de transformation.

L'épaisseur des panneaux fabriqués dans les conditions de production ne peut pas dépasser 100 mm, la largeur a une valeur supérieure à la valeur de l'épaisseur multipliée par deux. Les poutres ont une épaisseur ne dépassant pas 100 mm, la largeur doit être inférieure au double de l'épaisseur.

Comment le bois est divisé en fonction de la transformation

Selon la méthode choisie pour le traitement des matières premières, le bois est divisé en bois non bordé et bordé. Ces derniers se caractérisent par un traitement sur quatre faces ; sur les faces et les bords, les valeurs de flache ne doivent être autorisées que celles déterminées en fonction du type de produit. Le flache est la partie de la surface de la bûche qui reste sur la pièce après la coupe mécanique. Le résultat est un morceau de carton, non traité sur les bords, qui peut être utilisé dans des structures architecturales ou pour la finition de menuiserie de bâtiments.

Le bois non coupé a des bords partiellement sciés ou pas du tout sciés. Les produits à simple face ont un bord et des bords sciés, tandis que le morceau scié ne peut pas avoir de flache supérieure aux paramètres autorisés pour un produit particulier. Ce type est un peu moins fréquemment utilisé dans la construction. Il peut être utilisé pour revêtir diverses parties de la structure, réaliser un revêtement de sol et d'autres options sont possibles.

Types de bois d’œuvre et grumes de coupe.

Selon la méthode de traitement, les matériaux peuvent être appelés non fraisés ou fraisés, c'est-à-dire rabotés. Ces derniers sont un matériau dans lequel au moins une des cavités est rabotée. Afin de produire du bois raboté, le bois est prélevé uniquement avec un certain diamètre afin que les ébauches du bois soient formées à la taille requise. Les pièces doivent être séchées - cela se fait à l'aide de chambres à vapeur ou dans des conditions naturelles. Les produits sont obtenus en traitant des matières premières sur des machines.

Classification du bois par taille, forme

Lors de la transformation du bois à l'aide de technologies modernes, différents types de produits sont fabriqués. L'assortiment comprend des barres et des traverses, des planches et des lattes, des quartiers, des dalles, des plaques et d'autres produits. Les types de bois peuvent varier en fonction des méthodes de travail des matières premières. Vous pouvez vous familiariser avec eux plus en détail.

Types de bois

Selon le nombre de côtés traités, la poutre sera appelée à deux, trois ou quatre bords. L'épaisseur et la largeur des produits sont généralement supérieures à 100 mm. Le principal domaine d'utilisation est la construction de structures porteuses, de chalets ou de maisons d'été, car ces produits peuvent facilement supporter des charges importantes.

La barre est similaire au bois, mais a des dimensions différentes. Il est réalisé avec une épaisseur allant jusqu'à 100 mm, la largeur est inférieure au double de l'épaisseur. Il est utilisé dans l'industrie du meuble et de la menuiserie, pour la finition des bâtiments, par exemple pour fabriquer des cadres de portes et des barres transversales.

Tableau des coefficients de retrait et de résistance mécanique du bois de sciage.

Les planches sont constituées de rondins ou de poutres d'épaisseur suffisante. Les planches peuvent être non coupées ou rognées. L'épaisseur ne peut pas dépasser 100 mm, la largeur plus du double de l'épaisseur. Application : décoration murale, revêtement de sol, fabrication de meubles.

La dormeuse est un produit de longueur courte, mais large et épaisse. Il s'agit en quelque sorte d'un type de bois dont la taille de la section transversale diffère en taille. L'application la plus courante est la réalisation de voies ferrées.

Une courbine est un morceau de bûche, une coupe latérale. Lors du sciage des grumes en diverses planches, des déchets sont produits, appelés dalles. Il est pratique d'en faire des bâtiments temporaires comme des hangars, ils conviennent également à la construction de revêtements de toit.

Les quartiers (obapol) sont également obtenus à partir des parties latérales des bûches. L'une des surfaces du produit est en propylène, l'autre non. Pratique à utiliser pour fabriquer de petits produits de menuiserie.

La plaque est la moitié d'une bûche obtenue en la coupant au centre. Les plaques n'ont qu'un seul côté droit. La longueur dépend de la bûche utilisée comme matière première. Ils sont principalement utilisés pour la production des produits ci-dessus - traverses, poutres et parfois pour la production de panneaux massifs.

Comment le bois d'œuvre est classé par essence de bois

Pour le bois d'œuvre, la qualité dépendra également de l'espèce d'arbre : il peut s'agir de feuillus ou de conifères.

Les forêts de conifères comprennent le mélèze, l'épicéa, le pin, le cèdre et le sapin. Arbres à feuilles caduques - chêne, bouleau, hêtre, tremble, peuplier, érable. Les conifères sont souvent choisis pour la construction de bâtiments car ils sont moins sensibles à l'humidité, sont plus faciles à traiter, ont une bonne dureté et sont assez durables. Ils peuvent être utilisés pour créer des structures porteuses. Mais il convient de garder à l'esprit que les espèces de conifères contiennent de nombreuses substances résineuses, ce qui signifie que tout type de bois fabriqué à partir de celles-ci s'enflamme plus rapidement et plus facilement.

Le bois d'épicéa est particulièrement apprécié. Il contient également la plus petite quantité de résines, ce qui réduit la sensibilité au feu. Parmi les arbres à feuilles caduques, le chêne s'est répandu - il est très solide et durable. Le bois peut être divisé en quatre qualités. Ainsi, la nuance sélectionnée est utilisée dans la fabrication de pièces dans la construction navale, pour le revêtement des flancs de voitures et dans d'autres domaines importants.

Malgré toutes les réalisations Le progrès technique et toute une série de progrès découvertes scientifiques, dans son vrai vie nous recherchons souvent le classique, le traditionnel, le naturel. Rappelons que la plupart des gens privilégieront les produits agricoles, tissus naturels, et s'il s'agit de logement, alors l'avantage indéniable sera pour bâtiments en bois. Oui, Maisons en bois en termes de durabilité, elles ne peuvent pas être comparées aux maisons en pierre, mais si vous regardez la liste complète des avantages et des inconvénients des deux types de bâtiments, il s'avère que maisons en pierre ici, ils perdent, et de manière significative. Cet article s’adresse à ceux qui ont décidé d’apporter un morceau de nature, à savoir un arbre, dans leur « habitat » permanent.

Pour la plupart d'entre vous, ce ne sera pas une nouveauté que le bois soit utilisé dans la construction elle-même, c'est-à-dire pour la construction de charpentes porteuses et même de fondations, ainsi que dans les travaux de finition, tant internes qu'externes. Dans la construction, le bois est le plus souvent utilisé sous forme de poutres (elles sont à leur tour également divisées en sous-types), de planches, qui peuvent être bordées, non bordées et rabotées. C’est de cela dont nous parlerons ensuite.

Les planches non bordées sont ainsi appelées parce que l'écorce de l'arbre n'a pas été retirée de leur surface, ou seulement partiellement. De telles planches peuvent ne pas avoir un tel aspect esthétique, mais lors de gros travaux apparence et pas important. Une autre caractéristique de ce type de planches est qu’elles peuvent avoir des largeurs inégales et des bords non finis.

Les planches bordées sont donc des planches dont l'écorce des arbres a été entièrement retirée. Ces panneaux peuvent être utilisés, par exemple, pour le revêtement de murs extérieurs ou intérieurs, pour la réalisation de sols, de toitures, etc.

L'un des types de planches à chants les plus populaires sont les planches dites rabotées.

Ce sont des planches bordées qui sont traitées sur une raboteuse. Leur principal avantage réside dans des bords parfaitement lisses sans erreurs, contrairement aux simples planches à bords, tous les coins de ces planches sont droits et la planche elle-même ne laissera pas d'éclats dans vos paumes.

Il est clair que le moins cher sera planches non bordées, le plus cher - bordé et le plus cher - raboté. Bien sûr, certains décident d'acheter des planches à chants et de les amener indépendamment à la qualité des planches rabotées, mais ce n'est pas du tout un point aussi simple qu'il y paraît, cela nécessite des connaissances particulières. Il s'avère que le sciage de grumes en planches peut se faire de plusieurs manières (introduisons quelques termes) : radiale, semi-radiale et tangentielle. Ils diffèrent tous par l'angle d'inclinaison du fil de coupe par rapport aux cernes annuels de l'arbre. Nous n'entrerons pas dans les détails techniques, mais notons la différence dans les résultats.

Lorsqu'elle est coupée radialement, la planche a une résistance élevée à l'usure, elle est moins susceptible de se déformer pendant le séchage, mais les planches obtenues par cette méthode coûteront plus cher que d'autres, car ce type la découpe implique une consommation importante de matières premières.

La découpe tangentielle en sortie produit des planches aux propriétés inférieures à leurs « frères » obtenus par découpe radiale, mais en dans ce cas la consommation de matière est bien inférieure à celle de la coupe radiale.

La méthode de découpe semi-radiale est intermédiaire entre les deux mentionnées ci-dessus ; elle garantit que les planches obtenues sont d'une qualité similaire à la première, et à un prix similaire à la seconde.

Parlons maintenant des matériaux à partir desquels les panneaux de construction sont fabriqués

Le plus souvent, les planches sont fabriquées à partir de conifères (mélèze, épicéa, pin), moins souvent - de arbres à feuilles caduques. Le choix d'un matériau ou d'un autre dépend de l'utilisation que vous allez faire de la planche. Par exemple, il n'est pas recommandé d'utiliser des planches de conifères pour la décoration intérieure des pièces dans lesquelles l'air est souvent chauffé à haute température(par exemple, bains, saunas), car de la résine s'en dégagera.

En fait, quand bon fonctionnement le bois est très résistant. D’ailleurs, le mélèze est l’une des essences d’arbres les plus résistantes à la pourriture. Un fait incroyable, mais la célèbre Venise s'élève au-dessus de l'eau, reposant sur des poutres en mélèze de Russie, qui n'ont pas pourri ni effondré sous l'eau depuis plusieurs siècles.

Lors du choix des panneaux de construction, les paramètres suivants sont pris en compte : résistance à l'usure (résistance), résistance à l'humidité et déformation lors du séchage.

Quels sont les avantages d'utiliser le bois dans la construction ou la décoration d'une maison (appartement) ? Premièrement, c’est un matériau respectueux de l’environnement. Si vous choisissez le bon matériau pour la planche, elle vous servira longtemps. Dans de nombreux cas, un traitement supplémentaire avec des composés antifongiques constitue une réassurance de base. Deuxièmement, l’utilisation du bois à l’intérieur est un classique. Agréable à l'oeil, texture unique. Troisièmement, l'odeur même du bois dans la maison crée une atmosphère de confort et de chaleur.

Bien entendu, dans cet article, nous n’avons pas voulu le dire à tout le monde détails techniques sur les panneaux de construction. Vous savez maintenant qu’il en existe trois types (essayez de vous rappeler lesquels). Produit principalement à partir de conifères. Le choix du matériau lors de la fabrication d'une planche dépend de l'usage pour lequel elle sera utilisée. Les panneaux de construction peuvent être produits par plusieurs types de coupes, qui diffèrent par la quantité consommables, ainsi que la résistance des planches obtenues.

Nous vous souhaitons des réparations terminées, beaux intérieurs et des idées originales !

Les principaux produits de la production des scieries sont les matériaux sciés. Mineur – sciure et copeaux de bois, qui sont utilisés pour la fabrication de panneaux de particules, de palettes combustibles, etc.

Types de matériaux produits sur une scierie

Si vous suivez la « lettre » de GOST 18288-77, les matériaux produits à la scierie comprennent :

1) Bois d'œuvre

Bois de sciage– des flans de bois à deux faces planes parallèles et certaines tailles, inscrit dans les normes.

• Barres– le bois dont la largeur et l'épaisseur sont supérieures à 10 cm est largement utilisé dans la construction de maisons, comme structures porteuses, pour l'intérieur et finition extérieure, fabrication d'escaliers, de fenêtres, etc.
• Bruchis– du bois dont la largeur n'excède pas le double de l'épaisseur. Selon les paramètres géométriques, on distingue les barres carrées et rectangulaires. Selon la longueur, ces bois sont utilisés comme solives de plancher, bases pour revêtement mural, dans la construction de belvédères, bains publics et autres petits formes architecturales, dans la production de meubles.
• Planches- le bois dont la largeur dépasse le double de l'épaisseur. En fonction de la présence d'écorce sur les bords latéraux, ils sont divisés en parés et non bordés. Planches bordées sont plus demandés pour la fabrication de meubles, de fenêtres, de portes, pour divers travaux de finition - bref, où non seulement les qualités de résistance du bois sont importantes, mais aussi les paramètres esthétiques. Matériau non bordé coûte un ordre de grandeur moins cher, vous pouvez donc l'acheter soit pour l'auto-transformation en planche bordée pour réduire les coûts de production, ou est utilisé dans la construction comme matériau auxiliaire (pour le lattage des toitures, pour la fabrication de terrasses, etc.).
• Dormeurs– les barres taille établie et des moules qui servent de supports aux rails de chemin de fer ;

2) Blancs

Blancs– les bois de sciage avec flache et bords sciés perpendiculairement aux facettes en tout ou en partie. Ceux-ci comprennent des plaques (demi-sections de bûches) et des quartiers ;

3) Obasexuel

En retard– matériau comportant une face interne sciée et une face externe non sciée (ou seulement partiellement sciée). Planche obapol - avec une partie convexe sciée à moitié ou plus, utilisée pour la production de piquets de clôture et dans la construction de coffrages, échafaudage, le renforcement des chantiers miniers ;

4) Courbine

Gorbyle– les parties les plus extérieures de la grume qui restent pendant le sciage. Le courbine diffère de l'obapole en ce que certains rapports d'épaisseur, de largeur et de longueur minimale ne sont pas établis pour lui. Le plus souvent utilisé comme combustible respectueux de l’environnement ou pour la production de copeaux de bois.

Éléments de bois

Plast– les larges surfaces longitudinales des grumes sciées et tous les côtés du bois équarri. Les surfaces intérieures sont celles les plus proches du noyau de la bûche et les surfaces extérieures sont les surfaces les plus éloignées du noyau.

Bords– les surfaces étroites dont la méthode de traitement détermine la division du bois en bois bordé, partiellement bordé et non bordé ;

Bord– l'intersection de deux côtés adjacents d'un bois de charpente ;

Prend fin– surfaces perpendiculaires aux bords.

Classification du bois selon la méthode de sciage

Selon l'emplacement des couches par rapport aux couches annuelles, le bois d'œuvre est divisé en :

1) Réalisé par sciage radial

Une coupe radiale est une coupe dans laquelle la coupe traverse le noyau de la bûche, perpendiculairement aux anneaux. Dans ce cas, la surface des couches est de texture et de couleur uniformes et les distances entre les cernes annuels sont minimes.

Les planches réalisées par sciage radial ont d'excellents indicateurs de qualité (coefficient de gonflement 0,2%, coefficient de retrait 0,19%). C'est pourquoi bois radial sont en demande pour la fabrication de parquet, bois, doublure, blockhaus - produits finis Il n'y a pratiquement aucune lacune par rapport aux produits de scie tangentielle similaires.

Le bois fabriqué par sciage radial est le plus durable et le plus cher. Ils sont utilisés dans la construction, dans la fabrication de panneaux massifs et de poutres de fenêtres. Le rendement d'une planche radiale est généralement faible (30 % est déjà un bon indicateur) et dépend de la méthode choisie pour couper la bûche. Le schéma de découpe optimal pour obtenir des planches radiales et semi-radiales est considéré comme le suivant.

2) Réalisé par sciage tangentiel

Lors de la coupe tangentielle d'une bûche, la scie passe tangentiellement aux couches annuelles du tronc sans toucher le noyau de l'arbre. Ce bois a un motif ondulé, qui montre clairement les motifs des cernes annuels et la belle structure du bois.

Pour les panneaux tangentiels, le coefficient de retrait et de gonflement est au moins deux fois plus élevé que celui du matériau radial, leur coût est donc plus abordable et la qualité des produits est inférieure. De telles planches ne sont pas utilisées pour les principaux éléments de construction - le bois peut se déformer et le produit « mènera ». Mais néanmoins, en raison de ses qualités esthétiques élevées et de son prix bas, la demande de bois tangentiel est élevée - il est utilisé pour finition décorative meubles, portes, éléments de construction.