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Machine à faire soi-même pour cintrer un tube profilé. Nous fabriquons une cintreuse pour plier un tube profilé de nos propres mains

Les artisans avancés fabriquent très souvent des cintreuses pour tubes profilés de leurs propres mains, malgré le fait que le marché de la construction propose des cintreuses fabriquées en usine en grande quantité.

Mais pourquoi dépenser de l’argent dans des équipements coûteux si seulement une petite quantité de travail doit être effectuée ? Pour cette raison, les artisans tentent de fabriquer cet instrument domestique simple de leurs propres mains.

Ce travail à la maison n’est pas quelque chose de très compliqué. Presque tous les artisans disposant des outils nécessaires et d'un peu d'expérience peuvent y faire face.

Le tuyau est l’un des matériaux de construction les plus populaires, utilisé avec succès dans la vie domestique et dans l’industrie. Mais, pour la construction de diverses structures, les tuyaux doivent être pliés, et ici, vous ne pouvez pas vous passer d'une cintreuse. C'est cet outil qui permet de modifier facilement la configuration d'un produit constitué de n'importe quel matériau.

Conception de cintreuse de profils

Pour construire indépendamment une machine à cintrer les profilés de tuyaux, utilisez différents dessins. La priorité d'une option ou d'une autre est généralement dictée par la disponibilité des matériaux disponibles.

La version frontale de la cintreuse se compose des éléments suivants :

arbres ou rouleaux métalliques (par lot de trois);
mécanisme de chaîne de transmission ;
profilés métalliques utilisés pour réaliser une base de cadre.

Une machine à cintrer des tubes profilés est souvent équipée de rouleaux en bois. Le polyuréthane est également souvent utilisé à cet effet. Lors du choix de ces pièces pour le cintrage de profilés, il est nécessaire de prendre en compte l'indicateur de résistance du produit tubulaire. Si cette exigence n'est pas prise en compte, une cintreuse fabriquée par nos soins ne résistera tout simplement pas à la charge et deviendra inutilisable.

Classification des appareils par type de lecteur

Les entreprises industrielles proposent des dispositifs pour cintrer des tuyaux carrés de différentes conceptions. Pour traiter des assortiments de petit diamètre, des appareils fonctionnant sur un entraînement manuel sont utilisés.

Et pour les produits de tubes de grande taille, on utilise un équipement de traitement des tubes profilés, doté d'un entraînement hydraulique. Ces appareils sont destinés aux événements de grande envergure avec des tuyaux carrés. Les plus pratiques de ces mécanismes sont les outils de pliage connectés au réseau électrique.

Types d'appareils par méthode de pliage

Les cintreuses de tuyaux sont également divisées selon le type de coude, regardons-les.

Mécanismes d'arbalète.
Dispositifs à ressort manuels.
Options de segments.
Appareils à mandrin.

Quels matériaux et détails de conception sont nécessaires ?

Pour construire une cintreuse de profilés simple de vos propres mains, vous aurez besoin de :

simple prise;
étagère et profilé en métal;
ressorts à haute résistance et 3 arbres ;
chaîne d'entraînement.

Pour que le type de structure le plus simple fonctionne de manière fiable, il est important de construire une charpente solide. Il est fixé par soudure ou par boulons. Ensuite, conformément au dessin développé, les arbres et les axes de torsion sont installés. Le rayon de courbure du tube ondulé dépendra de la distance à laquelle se trouvent les axes du dispositif de cintrage le plus simple.

La machine la plus simple pour cintrer des matériaux de tuyaux carrés est entraînée par un entraînement par chaîne. Pour compléter la transmission de cette cintreuse de profilés, trois vitesses sont utilisées. Il est recommandé d'apporter la chaîne directement à la machine, fabriquée de vos propres mains, à partir d'une voiture ou d'une moto inutile.

Le mécanisme de cintrage du tuyau ondulé est entraîné par une poignée. Il est relié à l'un des arbres pour plier le profilé. Il crée également le couple nécessaire du mécanisme sur la cintreuse de profilés.

Le processus de fabrication d'une cintreuse de profilés à la maison

Les versions les plus simples d'outils faits maison pour plier des profilés en angle sont conçues pour traiter une gamme de petits diamètres. Mais cette technologie n’est pas seulement adaptée aux opérations avec des profilés en aluminium. De tels outils pour plier des profilés en angle peuvent également être utilisés pour traiter des produits en acier.

Une caractéristique de chaque dispositif de cintrage de tuyaux est la répartition de la charge sur le profilé. Il est réparti progressivement et uniformément sur la zone de pliage. Il en est de même en tous points du profil. De ce fait, l'appareil n'écrase pas les parois de l'assortiment de tuyaux lors du pliage.

Le processus de fabrication commence dans chaque cas par l’élaboration d’un dessin. En fonction des dispositifs utilisés pour cintrer les tuyaux, celui-ci est fabriqué. Le plan doit indiquer tous les éléments de structure : charpentes, supports de canalisations, puits, etc.

Vous devez également prendre en compte le fait que le profilé n'a pas besoin d'être soutenu par les parois latérales pendant le traitement. Par conséquent, dans les machines à cintrer, il est possible d'utiliser des arbres plus larges que le profilé lui-même. .

Les dessins d'une machine à cintrer des tubes profilés sont très différents. Les maîtres les partagent volontiers. Après avoir examiné de nombreuses options, vous pouvez choisir le type le plus adapté à votre objectif.

IMPORTANT! Une attention particulière doit être portée au fait que le dessin doit contenir des mesures précises de chaque pièce. Sinon, l'appareil ne fonctionnera pas.

Une fois le dessin sélectionné et étudié dans tous les détails, vous pouvez commencer l'étape la plus importante : la fabrication.

Par où commencer le processus et où trouver des pièces

Naturellement, il est plus facile de plier un assortiment de tuyaux ronds ordinaires de vos propres mains, mais l'apparence du profil semble beaucoup plus intéressante lors de la construction de belvédères, de serres et de clôtures.

Pliez-le de vos propres mains à la maison, afin que lors de la déformation, les murs ne s'aplatissent pas et que des fissures ou des vagues légèrement plus lourdes ne se forment pas sur la ligne de pliage.

Pour économiser de l'argent, vous ne pouvez pas acheter une cintreuse dans un magasin, mais en fabriquer une de vos propres mains, en ne dépensant pratiquement rien de vos économies.

Conception d'un dispositif de pliage de complexité moyenne

La fonctionnalité de cette cintreuse de profilés est basée sur le principe de fonctionnement d'une machine à rouler. Pour commencer à créer, vous devrez préparer à l'avance : une machine à souder, une pince (ou son équivalent), des rouleaux et un canal. Avant de commencer la construction, il est conseillé de se familiariser avec le processus de fonctionnement de la machine.

Une cintreuse faite maison pour un tube profilé fonctionne sur le principe du roulement d'un échantillon à travers une zone sous pression.

Le mouvement est effectué à l'aide d'une paire de rouleaux installés horizontalement sur le canal, qui constitue la base, et le troisième rouleau, installé dans la partie inférieure de la pince, joue le rôle d'une unité de déformation.

L'assemblage d'une telle machine s'effectue selon le schéma suivant. La première étape consiste à préparer la base, qui peut être un canal large ou en connectant une paire de canaux étroits ensemble.

Une fois la base prête, une structure métallique en forme de U est installée dessus. Un trou est pratiqué dans sa poutre supérieure, correspondant au diamètre de l'accouplement à pince.

À égale distance du mécanisme, des rouleaux rotatifs sont installés sur les côtés, sur lesquels sont fixés les pignons d'entraînement par chaîne. Ils sont alimentés à la main.

Dans l'accouplement, une goupille est vissée, sur le bord de laquelle est fixé un troisième rouleau, et une poignée est soudée à sa partie supérieure. Cette cintreuse fonctionne comme suit :

l'échantillon à plier est placé sur les rouleaux d'alimentation ;
En tournant la poignée de la pince, l'assortiment de tuyaux est pressé par le troisième rouleau et se déplace vers la zone de déformation, en faisant tourner la poignée d'entraînement par chaîne reliée aux rouleaux d'alimentation.

La première pression sera relativement faible, mais en tirant plusieurs fois le produit à travers cette zone, vous pouvez obtenir n'importe quel degré de flexion.

Il convient de noter que plier le produit à angle droit en utilisant cette méthode ne fonctionnera pas.

Cintrage de profilés fait maison de la conception la plus simple à la maison

Le mécanisme de la machine garantit une répartition uniforme de la pression, ce qui élimine la possibilité d'aplatissement ou d'autres déformations.

Une cintreuse de tubes profilés est un type d'équipement de travail des métaux très populaire. Cela s'explique par le fait que les produits de tuyauterie de ce type sont aujourd'hui activement utilisés dans de nombreux domaines, notamment pour répondre aux besoins domestiques. Si couper un tube profilé est facile à faire même avec des outils à main, alors pour plier un tel produit, il est nécessaire d'utiliser une cintreuse de tubes spéciale.

Il se peut que vous n'ayez à votre disposition que deux options pour obtenir une telle machine : acheter un équipement de série, pour lequel il sera nécessaire d'allouer des ressources financières importantes, ou fabriquer de vos propres mains un dispositif permettant de cintrer des tubes profilés. Aujourd'hui, il existe de nombreux schémas de conception selon lesquels des machines artisanales pour cintrer des tubes profilés peuvent être fabriquées. Il convient de s'attarder plus en détail sur le plus simple d'entre eux et, par conséquent, le plus populaire parmi les artisans à domicile.

La structure d'une cintreuse de tubes et les instructions pour son assemblage

Quels que soient les consommables et les mécanismes dont vous disposez dans votre atelier ou votre garage à domicile, une cintreuse de tubes profilés à faire soi-même peut être fabriquée selon différents schémas de conception. Après avoir fabriqué même la cintreuse de tuyaux maison la plus simple, à l'avenir, si le besoin s'en fait sentir, vous pourrez améliorer sa conception en dotant cet équipement d'un certain nombre de fonctions supplémentaires.

Les principaux éléments de conception de toute machine sur laquelle elle est réalisée sont :

cadre de support constitué d'un profilé métallique puissant;
trois arbres tournant sur des axes séparés (c'est grâce à de tels éléments, qui doivent être très durables, que les cintreuses agissent sur le tube profilé, le déformant à l'angle de pliage requis) ;
un mécanisme par lequel les arbres de travail sont entraînés en rotation ;
chaîne reliant les éléments du mécanisme d'entraînement.

Avant de fabriquer du matériel de pliage maison, il est conseillé d'en préparer un dessin ou d'en trouver un tout fait sur Internet. De plus, vous pouvez également y trouver une vidéo avec des instructions détaillées expliquant le processus de fabrication d'un dispositif de cintrage de tubes profilés.

Si un équipement de cintrage équipé d'arbres de travail est utilisé pour laminer un tube profilé, au cours duquel il est plié, les cintreuses de profilés de la conception la plus simple en question fonctionnent selon un principe différent. Sur les appareils de ce type, on réalise qu'ils doivent d'abord être constitués d'éléments rigidement fixés. Des broches métalliques solides fixées dans une base en béton sont le plus souvent utilisées comme éléments. À partir de ces broches, un arc est formé le long duquel le tuyau ondulé est plié.

Pour réaliser un dispositif sur lequel il sera possible de plier efficacement un tuyau selon un rayon, il est préférable de couler soi-même une dalle de béton et d'y fixer les goupilles métalliques le plus solidement possible.

Le cintrage des tuyaux en acier, pour lesquels un dispositif aussi simple est utilisé, est effectué dans l'ordre suivant.

Une extrémité du tuyau est solidement fixée.
En influençant physiquement la deuxième extrémité libre du tuyau, ils commencent à plier le produit de manière douce et précise, en courbant sa surface autour des broches disposées en arc de cercle.
Une fois que le tuyau a acquis la configuration requise, sa deuxième extrémité est également fixée et le produit est laissé dans cette position pendant un certain temps afin que le métal s'habitue au nouvel état.

Le travail avec un tel appareil nécessitant un effort physique important, pour faciliter la tâche (notamment lors du cintrage de canalisations de grand diamètre), le futur chantier de cintrage est préchauffé avec un brûleur à gaz ou au-dessus d'un feu. Vous pouvez en savoir plus sur les règles de fonctionnement d'un tel appareil dans la vidéo correspondante.

Bien entendu, un tel appareil, qui peut être construit dans la cour de votre maison, a une efficacité et une fonctionnalité minimales. Par exemple, il est assez difficile de plier des tuyaux en acier inoxydable ou de réaliser des coudes complexes avec. Néanmoins, il est tout à fait possible de l’utiliser pour de simples travaux de pliage. De tels travaux, par exemple, peuvent être associés à la pose d'un pipeline ou à la fabrication d'un cadre pour une serre domestique.

Fabriquer une cintreuse à levier

Une sélection de photographies et de dessins pour fabriquer soi-même une cintreuse à levier, ainsi qu'une vidéo avec commentaires et explications de l'auteur.

Cette cintreuse à levier n'est pas trop difficile à fabriquer et permet de travailler avec des tuyaux assez épais

Une vidéo de l'auteur vous permettra de comprendre les points clés et les petites nuances de fabrication de cette cintreuse.

Équipement de série

Si le travail avec des tubes métalliques de différents profils est lié à votre activité professionnelle, le meilleur choix pour vous sera les machines en série pour cintrer des tubes profilés, qui sont non seulement très efficaces, mais disposent également de fonctionnalités étendues. Il existe aujourd'hui de nombreux modèles différents de cintreuses de profilés, qui diffèrent les uns des autres tant par leurs performances que par leur gamme de fonctionnalités. Cette variété vous permet de choisir une machine pour cintrer des tubes métalliques profilés, en vous concentrant sur vos besoins et vos capacités financières.

Considérons les avantages les plus importants d'une machine en série pour cintrer des tubes profilés par rapport aux appareils manuels.

Certains modèles peuvent être équipés d'un système de contrôle électronique qui vous permet d'automatiser le processus de pliage.
L'utilisation d'accessoires de travail remplaçables élargit considérablement les fonctionnalités des cintreuses de profilés.
En plus du système de contrôle électronique, certains modèles de telles machines peuvent être équipés d'une télécommande.
Les cintreuses de profilés en série se caractérisent par des dimensions compactes, ce qui les rend très mobiles.
Un tel équipement peut être installé sur n'importe quelle surface plane et dure.
Les capacités techniques de telles machines permettent de réaliser des coudes même très complexes sur des canalisations (en U, en N, etc.).

Lors du choix d'une machine en série pour cintrer des tubes profilés, vous devez garder à l'esprit que le coût d'un tel équipement, en fonction de ses caractéristiques techniques et de ses fonctionnalités, commence à partir de plusieurs centaines de dollars américains et peut atteindre plusieurs milliers.

Pour effectuer des opérations de pliage sur des équipements standards, vous devez avoir une certaine formation. Si ce n'est pas le cas, vous pouvez étudier les caractéristiques de ce processus à l'aide de vidéos faciles à trouver sur Internet.

3, note moyenne : 5,00 sur 5)

L'humanité a commencé à s'adapter au fer depuis la découverte du minerai de fer. Après tout, après avoir allié le métal, lorsque le fer rouge est obtenu, il doit être traité avec quelque chose. C'est pourquoi les gens créent depuis de nombreuses années des luminaires pour faciliter le traitement de n'importe quel métal. De tels appareils sont désormais appelés machines. Il existe une grande variété de ces composants de machines, mécaniques ou électriques.

De nos jours, un tel équipement coûte très cher et tout le monde ne peut pas se le permettre. Cependant, grâce aux progrès mondiaux, les mains habiles de notre société ont appris à créer quelque chose de similaire avec les moyens disponibles.

En règle générale, ces analogues sont mécaniques. Puisque les équipements électriques, même à l’état d’usage, ne sont plus bon marché. Les prototypes de modules qualifiés sont reproduits selon un schéma plus simplifié. En raison du fait que toutes les pièces des dispositifs mécaniques sont créées à partir de pièces utilisées d'agrégats.

L'article se concentrera sur comment faire du pliage de profil, ses modèles modifiés, ses caractéristiques d'assemblage et ses dessins de cette structure de machine-outil seront également présentés.

Astuce : Avant de vous lancer dans la recherche de pièces pour une unité mécanique, décidez quel type d'installation vous convient le mieux. Eh bien, après avoir choisi, vous pouvez comprendre comment faire maison unité et commencer à assembler la future idée de fer.

Ces dispositifs mécaniques diffèrent selon plusieurs critères :

Selon la variété d'installation, c'est-à-dire selon le mode d'utilisation du lit (en production, dans un certain endroit, etc.).
Selon la variation d'utilisation de l'entraînement (utilisation de l'électricité ou de la force manuelle, etc.).

Considérons le premier critère de distinction des cintreuses que l'on retrouve dans la vie de tous les jours. Selon les méthodes d'installation de la machine, il en existe trois types :

Le premier type fait référence à un emplacement stationnaire

De telles unités ont une très grande masse.

Sans équipement et technologie spéciaux, ces appareils ne peuvent pas être déplacés seuls. Ils sont utilisés dans les grandes industries pour la production de masse. La machine montrée sur la photo a un nom d'usine UGS-6/1A. Cependant, une unité aussi grande ne serait pas à sa place dans votre garage ou atelier.

Deuxième type

Unité portative faite maison. Sa taille peut être légèrement petite.

Le poids d'un tel appareil n'est pas important, il est suffisant pour le transfert d'un endroit à un autre.

Cette machine est utilisée en petite production ou à usage privé. Il peut être utilisé directement sur le lieu où vous allez travailler.

Troisième type

Il s'agit d'une machine compacte et de petite taille qui appartient au type d'outils portables.

Vous pouvez facilement emporter un tel outil avec vous, par exemple, si un voisin ou un ami vous le demande.

Ou vous devez l'emmener à la campagne pour pouvoir le mettre en toute sécurité dans le coffre et ne rencontrer aucun problème. Très peu de pièces sont nécessaires pour créer cet outil en fer.

Selon la deuxième catégorie, un dispositif de cintrage de tuyaux peut être divisé en trois types, différant par leur entraînement

Impact hydraulique

Le type d'entraînement mentionné est équipé d'un cric pneumohydraulique. C'est pour cette raison que l'influence principale sur la pièce est appliquée.

Impact de la force manuelle

Dans ce cas, la poussée fait référence aux mains humaines et la force est transmise par contraction du système musculaire. C'est ce type d'entraînement qui est très apprécié parmi les machines fabriquées à la main.

Entraînement électrique

Cet entraînement utilise un moteur électrique, grâce auquel toute la force est distribuée à toutes les parties nécessaires du mécanisme. En règle générale, ces disques sont utilisés en production.

Différence entre les machines selon la méthode de pliage des tuyaux et des profilés

Étant donné que les produits métalliques finis ont des rayons, des diamètres, etc. différents, il existe différents types de pliage. Dans la société moderne, il n'existe que quatre types de produits de pliage :

Pliage du métal selon un gabarit préparé

Dans ce cas, des pièces en bois sont utilisées. Cette mini-machine est généralement appelée machine à « arc » ou « à cintrer ». Utilisé pour plier des tubes en métal mou. L'impact sur le virage s'effectue strictement par la force manuelle. Dans ce cas, il est quasiment impossible d’obtenir un diamètre exact. Il est plus facile d'assembler l'appareil selon les dimensions d'usine.

Par extrusion

Il s'agit d'un pressage sans matrice utilisant un seul poinçon. Le poinçon fait partie du mécanisme qui affecte directement la pièce pressée.

En appuyant

Ce processus doit être effectué en douceur et avec soin. Car une alimentation excessive peut ruiner votre pièce.

La conséquence du roulement

Le laminage du métal s'effectue en tirant la pièce à travers deux rangées parallèles de rouleaux.

Astuce : Si vous envisagez de plier un tuyau à la maison, remplissez-le de simple sable de rivière et assurez-vous de le marteler. Cela garantira la sécurité du tuyau et améliorera également la répartition des forces sur le tuyau rond.

Assembler la machine vous-même

Avant de décider de réaliser vous-même une telle installation, veuillez lire la documentation nécessaire, qui vous dira tout sur le métal laminé. Il existe différents assemblages de telles machines. Comme on dit : « Qui, de quelle manière ! » Les détails de construction du mécanisme peuvent varier, mais cela ne change rien à l'essence.

Astuce : Si vous ne savez pas par où commencer pour concevoir un outil, réalisez un dessin préliminaire aux dimensions naturelles. Cela vous permettra de présenter pleinement l'ensemble du tableau et de corriger les éventuels défauts !

exemple d'assemblage

Le résultat est une merveilleuse machine faite maison que vous pouvez utiliser. La machine résultante est montrée sur la photo.

L'un des types d'équipements de travail des métaux les plus populaires sont les machines à cintrer les tubes profilés. La forte demande pour de tels dispositifs s'explique par l'utilisation généralisée de ces produits de tuyauterie dans de nombreux domaines, et notamment pour résoudre des problèmes domestiques. Couper un tube profilé est très simple : il suffit d'utiliser un outil à main. Mais si vous devez le plier, vous ne pouvez pas vous passer d'une cintreuse de tuyaux spéciale.

Vous pouvez obtenir un tel équipement de deux manières, à savoir : acheter une machine d'usine, qui coûtera très cher, ou assembler un dispositif pour cintrer des tubes profilés de vos propres mains. De nos jours, vous pouvez facilement trouver différents schémas de conception utilisés pour fabriquer des machines artisanales pour cintrer des tubes profilés. Nous examinerons ici de plus près les modèles les plus simples et les plus courants parmi les artisans à domicile.

Cintreuse pour tubes profilés

Forme générale

Sur cette photo, vous pouvez voir le premier essai d'utilisation de l'équipement et les résultats de ce travail. Le tube professionnel de 15 mm servait de « volant » pour la cintreuse.

De plus, j'ai introduit un arrêt de gaz - en conséquence, les rouleaux extérieurs eux-mêmes reviennent à leur position d'origine.

Pour mieux examiner le principe de fonctionnement et les caractéristiques de conception, j'ai rapidement réalisé un modèle tridimensionnel.

Un ensemble de plans est disponible ici si quelqu'un souhaite faire de même.

Cintreuse de tuyaux - une autre version

Au début, je voulais construire un auvent en forme de goutte pour une voiture. La décision d'acheter et de commander a été rejetée - tout a été fait uniquement par moi-même. Après avoir étudié de nombreuses vidéos sur Internet, un objectif spécifique a été identifié et mis en œuvre avec succès dans une serre de six mètres. Cela n'a pris qu'une semaine. Ensuite, j'ai voulu faire au moins un barbecue, une balançoire, et puis d'autres choses belles et utiles.

Le matériau utilisé pour produire la cintreuse était composé de 25 tiges, de 6 roulements et d'un morceau de canal. Il fallait un peu d'argent pour tout - environ 500 roubles, mais le profil fonctionne facilement, sans glisser. Le profil peut être utilisé avec une taille minimale de 10, un maximum de 40, mais probablement 50 suffiront, je n'ai tout simplement pas encore rencontré un tel profil.

Version universelle de cintreuse de tubes

Pour fabriquer une cintreuse universelle de vos propres mains, vous n'avez besoin que d'une seule pièce en acier. Cela ne nécessite aucun dispositif mécanique.

Cette version de l'appareil permet de plier le tuyau localement. Le profil est déformé à la suite d'une force manuelle directe, de ce fait, la conception de la cintreuse doit avoir un levier long et solide.

Nous verrons ensuite comment est fabriquée une cintreuse à deux rouleaux, qui est montée sur un cadre de support. La taille de l'outil peut différer de la version proposée, compte tenu des besoins et du matériel.

Résumer

Les outils de pliage de profilés métalliques faits maison ne se limitent pas à ces modèles suggérés. Vous pouvez assembler la cintreuse vous-même, en utilisant une grande variété de pièces disponibles à la ferme. L'essentiel est d'assembler un mécanisme de serrage, grâce auquel le tuyau est ensuite pressé entre deux crémaillères, ou un système de rouleaux, qui permettra de déformer l'ensemble du profilé.

Le besoin d'un appareil capable de plier des tubes profilés se fait sentir dans de nombreux cas. Un outil similaire est nécessaire lors de l'aménagement d'un belvédère, d'un auvent ou de la création de serres. Aujourd'hui, les tuyaux coudés sont vendus sur le marché, mais leur coût élevé rend leur achat non rentable. Il est beaucoup moins cher de construire et de créer vous-même des tubes profilés pliés.

Types et caractéristiques de conception des cintreuses de profilés

Les machines capables de plier des tubes profilés diffèrent par leur conception des outils conventionnels. Les matériaux profilés ont une résistance accrue. En conséquence, pour les plier, il faut faire plus d'efforts.

De plus, le coude d'un tube profilé a généralement un grand rayon. À cet égard, la conception de la cintreuse de profilés comprend trois rouleaux. Parmi ceux-ci, selon les préférences du maître, le mobile peut être :

rouleau gauche ;
rouleau central ;
rouleau droit.

Rouleau pour cintreuse de tubes

Si le rouleau central est mobile, les éléments extérieurs sont fixés au corps. Ils s'élèvent légèrement au-dessus du plan de la base. Si l'un des rouleaux extérieurs est mobile, il se déplace avec la base. D'autres restent immobiles à ce moment.

Le principe de fonctionnement d'un tel outil est assez simple et repose sur le laminage à froid. Un tube profilé est placé entre trois arbres. La pression qui plie le métal est créée par le rouleau central du milieu. Si le tuyau doit être plié uniquement dans une zone spécifique, il est nécessaire d'utiliser une machine de jointoiement spéciale. Un laminoir permet d'obtenir un profil arqué.

En fonction de la force appliquée par la machine, on distingue les types de cintreuses de profilés suivants :

mécanique. Le virage est créé par pression manuelle ;
hydraulique. De plus, un vérin hydraulique est utilisé, avec lequel une pression est créée ;
électrique. La machine est équipée d'un moteur électrique qui crée une force de flexion ;
électrohydraulique. Le moteur électrique entraîne le vérin hydraulique.

Si la machine est conçue pour des tuyaux de petite section, un outil de brochage manuel convient. Sinon, il sera impossible d'étirer le profilé sans dispositifs spéciaux (par exemple un moteur électrique).

Quels matériaux et outils sont nécessaires pour fabriquer une cintreuse de tuyaux ?

Le marché moderne propose une grande variété d'outils conçus pour le cintrage de profilés. Ils diffèrent à la fois par leurs capacités et leurs fonctionnalités, ainsi que par leur prix. Cependant, n'importe quel maître peut fabriquer lui-même une telle machine, en ne payant que les composants individuels. Certains d'entre eux sont peut-être déjà en stock, d'autres devront être achetés.

Ainsi, pour créer une machine, il faut acquérir :

coins;
chaîne;
tendeur de chaîne;
ébauches pour la fabrication de rouleaux et d'arbres;
canaux ;
roulements;
boîtiers de roulements;
pignons d'entraînement ;
vérin hydraulique;
poignée d'arbre de transmission ;
ressorts (si un cric sera utilisé);
boulons et écrous.

Il existe de nombreuses options pour fabriquer des machines pour cintrer des tubes profilés. Certaines des pièces répertoriées ci-dessus peuvent ne pas être nécessaires. Tout dépend de la méthode choisie pour créer l'outil. En plus du matériel, vous aurez également besoin d’outils. Afin de créer une machine, le maître aura besoin de :

perceuse (électrique);
Machine de soudage;
marteau;
broyeur (angulaire);
perceuses (pour le métal);
clés à fourche et à douille.

La tâche la plus difficile est la fabrication du rouleau presseur et des arbres de transmission. Pour les créer, vous en aurez besoin. Tous les maîtres ne disposent pas d'un tel équipement. Cependant, vous pouvez trouver un tourneur qui fera tous les travaux nécessaires pour un tarif raisonnable.

Processus de construction

Avant de commencer le montage, il est fortement recommandé de réaliser un dessin du futur appareil. Cela rendra la tâche beaucoup plus facile. Bien qu'il existe aujourd'hui un grand nombre de dessins prêts à l'emploi, il serait préférable que le maître les crée lui-même, en tenant compte de ses propres besoins.

L'ensemble du processus de création d'une cintreuse pour un tube profilé de vos propres mains comprend les étapes suivantes :

Réalisation d'un rouleau et d'arbres (si vous n'avez pas les qualifications requises, mieux vaut confier cette tâche à un tourneur professionnel).
Installation de roulements dans des cages.
Détermination de l'emplacement des rainures de clavette sur les arbres.
Percer des trous dans les buses de limitation, couper des filetages destinés au serrage des boulons.
Création d'une plateforme sur laquelle le rouleau presseur sera installé. Dans (s'il n'y en a pas, une plaque métallique épaisse fera l'affaire) quatre trous (paire) sont percés dans lesquels seront fixées les cages avec roulements.
Vissage de l'arbre de pression.
Souder l'œillet à la plate-forme (des écrous M8 sont utilisés).
Fabrication du lit et des pieds de support à l'aide d'une machine à souder.
Suspension de la plateforme sur laquelle le rouleau est installé au châssis à l'aide de ressorts (utiliser la traverse supérieure du châssis).
Perçage de trous dans le cadre de support. Avec leur aide, une distance variable entre les différents arbres sera assurée. Dans ce cas, il est nécessaire de surveiller attentivement la distance entre les trous, car en cas d'erreur, le tuyau non seulement se pliera, mais sera également comprimé.
Installation d'arbres de support. Installation de pignons menés et menants, chaîne de transmission.
Installation du tendeur, éliminant le jeu de la chaîne.
Création d'une poignée de lecteur. Comme matière première, vous pouvez utiliser une tige d'acier d'un diamètre de vingt millimètres.
Installation et fixation du cric sur la plateforme supérieure. Des écrous et des boulons peuvent être utilisés pour la fixation.

Après l'assemblage, il est recommandé d'effectuer un test au cours duquel les erreurs d'assemblage (le cas échéant) seront détectées. Pour ce faire, vous devez placer un morceau de tube profilé sur les arbres inférieurs et le presser contre eux avec un vérin. Ensuite, vous devez activer l'appareil en tournant la poignée.

Une autre option d'appareil

Vous pouvez créer une machine pour plier un tube profilé de vos propres mains d'une autre manière. Cela nécessitera moins de matériaux. Il sera possible de se passer d'un cric coûteux. Le processus de création d'une machine plus simple comprend les étapes suivantes :

Création d'un cadre semblable à une table longitudinale. Le soudage peut être utilisé pour connecter des éléments. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte la tension qui sera appliquée aux différents éléments de l'appareil. Il est important que le cadre soit stable. Ceci peut être réalisé en le fixant au sol.
Montage de deux arbres rotatifs juste au-dessus de la table. Le troisième puits est situé encore plus haut, entre les deux premiers. La distance entre les arbres extérieurs et l'élément central peut être modifiée. Cela affectera le rayon de courbure. Il est cependant important que les deux éléments extérieurs soient à la même distance de l'arbre central. À l'avenir, ce paramètre pourra être modifié en fonction du rayon de courbure à obtenir dans un cas particulier.
Montage d'entraînement par chaîne.

Cette machine a une conception plus simple. Cependant, il est un peu plus difficile à utiliser que l'appareil précédent. Dans tous les cas, après avoir fabriqué l'outil, il est recommandé de le nettoyer de la rouille et de le peindre. Cela protégera la cintreuse de tuyaux contre les dommages.

La première machine est plus approfondie. Les tuyaux pliés sur une telle unité auront une apparence plus soignée. De plus, il faudra utiliser moins de force pour traiter le profil. La deuxième machine est moins chère et plus facile à fabriquer. Cependant, la qualité du virage peut être pire. L'artisan doit décider lui-même quel outil fabriquer, en se concentrant sur ses besoins.

Ainsi, les cintreuses pour tubes profilés peuvent être fabriquées indépendamment. Le coût final de tels outils sera inférieur à celui des produits industriels disponibles sur le marché. Pour créer une machine, vous aurez besoin de certains matériaux et outils.

Il existe un grand nombre de dessins de tels appareils, mais il serait préférable que le maître crée lui-même le dessin, en tenant compte de toutes les caractéristiques. Vous pouvez créer un outil basé sur les instructions présentées ci-dessus.