Table pour fraise. Table de fraisage faite maison pour une vidéo de routeur manuel

Par rapport aux outils manuels, une table de fraisage DIY permet d'obtenir un degré de traitement plus précis du matériau. Une toupie montée de manière rigide coupe en toute confiance différents types de bois, de plastique et de panneaux de particules revêtus. Il est possible non seulement de chanfreiner, mais aussi de réaliser une rainure, une cannelure, une fente, un tenon, une rainure et une découpe de profil.

Comment choisir une option pratique

Il existe différentes façons de fabriquer une table de toupie maison, mais les principes de conception de la plupart des modèles sont les mêmes.

Choisissez dans un premier temps l'un des 3 types d'installation de fraisage, qui déterminent les dimensions et l'emplacement de cet équipement dans l'atelier de menuiserie :

• Monté. Une unité d'agrégat séparée, qui est fixée sur le côté de la machine à scier à l'aide de pinces. Vous permet d'utiliser la surface de travail d'autres équipements, peut être facilement retiré et mis de côté de vos propres mains lorsque vous n'en avez pas besoin.
• Portable. Une modification de bureau qui vise à être réalisée avec les dimensions minimales requises du lit et de la table de fraisage. Une machine efficace à utiliser lors de déplacements fréquents sur les chantiers de construction.
• Stationnaire. Le principal type de table pour une production établie, à condition qu'il y ait suffisamment d'espace dans la pièce. Il ne s'agit plus seulement d'une fraise, mais d'un poste de travail équipé.

Vous devez développer de vos propres mains un dessin de la future table, connaissant déjà les dimensions d'installation et le poids de la pièce de fraisage (avec moteur). La section et l'emplacement des éléments porteurs doivent allier solidité et facilité d'accès pour l'installation et la maintenance.

Matériel de bricolage

Le plan de travail de la table assure un glissement en douceur de la pièce dans un plan. Les panneaux de particules stratifiés et les feuilles MDF s'acquittent bien de cette tâche. Pour éviter que le plateau ne fléchisse sous le poids de la défonceuse, prenez une dalle d'une section de 2,6/3,6 cm. Pour les parties latérales, une feuille d'aggloméré d'une épaisseur de 1,6 cm ou plus suffit.

La plaque de montage sur laquelle est fixé un routeur massif, par définition, présente une résistance et une rigidité élevées. Les matériaux en feuille qui lui conviennent sont le métal, le textolite et le contreplaqué de bois dur. L'épaisseur de la plaque ne dépasse pas 0,8 cm.

Le support porteur de la table est fabriqué de vos propres mains à partir d'un profilé métallique ou d'un panneau de particules en tôle. Parfois, ce ne sont que des pieds avec des éléments de rigidité, dans d'autres cas, la table comprend des tiroirs frontaux pour les outils, le petit matériel et les appareils utilitaires.

La partie principale - la fraise - est achetée auprès de la production industrielle.

La puissance du moteur électrique pour le travail du bois commence à 500 W. Le fraisage complet du bois dur nécessite une puissance supérieure à 1 kW (jusqu'à 2 kW). Tension 230/380 V. La plupart des modèles ont un contrôle de vitesse.

Appareils supplémentaires

L'utilisation créative d'équipements supplémentaires dans la conception d'une table de fraisage faite maison peut étendre considérablement sa fonctionnalité. Vous pouvez obtenir un réglage en douceur de la hauteur de la partie coupante au-dessus de la plaque si vous soulevez l'outil de travail de vos propres mains. A cet effet, l'axe vertical de l'ensemble repose sur une vis à filet fin rectangulaire passant dans un écrou fixe. La rotation du volant sur la tige régule l'avance de la fraise. Le mécanisme est équipé de butées latérales pour éviter toute flexion et d'un contre-écrou pour le maintenir dans une position donnée lors des vibrations. Si possible, ils installent des ascenseurs plus complexes - un cric de voiture, une contre-pointe d'un tour.

Un autre ajout est une règle en acier le long de l'axe longitudinal des guides de la pièce. Pratique, pratique, permet de contrôler la taille de l'échantillon, libère vos mains pour d'autres opérations.

Outil

Pour réaliser tous les détails de la table de fraisage de vos propres mains, vous aurez besoin de :

• scie à métaux, scie sauteuse électrique ;
• émeri, rectifieuse;
• raboteuse électrique;
• percer;
• ciseau;
• tournevis, tournevis.

L'utilisation d'outils électromécaniques accélère les travaux de fabrication des plateaux de table, des guides, des butées obliques, mais, si nécessaire, les opérations peuvent être effectuées de vos propres mains et avec des outils manuels.

Composants de machines

Une qualité nécessaire que doit avoir une table pour une toupie manuelle à faire soi-même est la résistance aux vibrations. L'utilisation d'établis usagés ne résout pas toujours ce problème.

lit

Les pieds du côté où se trouve le menuisier sont placés un peu plus loin du bord de la table (0,1-0,2 m) pour un placement stable des pieds. Le panneau de commande se trouve également ici.

La hauteur au-dessus du sol est réglée à l'aide de supports réglables dans la plage de 0,85 à 0,9 m.

La taille du plan de travail supérieur déterminera en grande partie la taille de la matière première prévue. En moyenne, il suffit de réaliser 1,5 × 0,5 M. Sur cette base, définissez la distance entre les points d'appui du cadre.

Fixation de l'élément de travail

Le routeur est amené au plateau par le bas, une plaque de montage est placée sur le dessus et ils sont serrés avec 4 vis à tête fraisée. Le plan supérieur de la table doit être exempt de saillies et de dépressions. Pour ce faire, la plaque doit s'insérer dans un évidement prédécoupé, qui doit être réalisé exactement le long de son contour extérieur. Percez 4 trous traversants pour les boulons. Une fixation supplémentaire au bois est assurée par des vis autotaraudeuses.

La forme de la plaque est transférée de la doublure de la semelle de la toupie. La partie intérieure est découpée sous la forme d'un cadre carré avec des marges suffisantes pour accueillir des trous pour les boulons de fixation.

Vous devez faire un trou rond dans le plateau de la table, suffisamment grand pour que le cutter puisse y passer. Une ouverture trop large est recouverte d'anneaux supplémentaires - des doublures pour éviter les éraflures du matériau lors du fraisage.

Équipement de zone de travail

Les dispositifs suivants sur la table de fraisage sont conçus pour maintenir la précision du processus de fraisage et le sens d'avance de la pièce :

1. Guides. Ils sont situés le long de la ligne d'approvisionnement en bois pour soutenir la planche à la taille établie du décalage des couteaux de fraisage. Ils peuvent être fabriqués à partir du même panneau de particules que le corps. 3 bandes sont découpées sur toute la longueur de la table. Dans 2 d'entre eux, une ouverture est découpée pour le cutter : la première est semi-circulaire (la planche reposera horizontalement), la seconde est rectangulaire dans sa hauteur (elle reposera verticalement). Les guides sont placés à angle droit et sécurisés par 4 butées obliques. Dans l'horizontale, des fentes sont prévues pour les boulons permettant de régler la sortie de la fraise. La troisième bande est coupée en deux et placée sur la face avant du coin. En s'écartant, il maintient un écart minimum entre les couteaux rotatifs et la butée fixe. Il est fixé avec des vis autotaraudeuses et une plaque suspendue en partie supérieure.
2. Pinces. Il peut être réalisé sous la forme d'un peigne en bois (plaque d'érable à coupes uniformes de 2×50 mm avec un pas de 5 mm dans le sens du fil) ou d'un roulement à billes du poids et de la taille requis.

• Couvercle. Au dos des guides, la tête rotative doit être fermée pour des raisons de sécurité.

Une option supplémentaire peut être un tuyau pour connecter un aspirateur, placé sous le couvercle du coupeur.

La touche finale

Après assemblage, toutes les pièces sont meulées et les surfaces de travail sont polies. Les côtés et le fond sont peints et vernis. La partie électrique est recouverte d'un manchon métallique.

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La fraise est l’outil le plus fréquemment utilisé par un artisan qui se respecte. Grâce à lui, nous pouvons réaliser des choses que nous connaissons avec une incroyable facilité. Il existe des opérations en menuiserie qui ne peuvent être réalisées sans cet outil.

La fraise se compose d'un moteur, d'une pince pour fixer des fraises remplaçables, d'un contrôleur de vitesse et d'une tige verticale. Dans la gamme de modèles de tout fabricant, il existe de nombreux modèles avec des capacités différentes. Un routeur manuel est un appareil électrique assez universel qui possède un potentiel et des capacités étendus. Il devient possible d'améliorer la défonceuse en l'installant sur une surface horizontale, ce qui permettra de traiter des pièces assez volumineuses avec un minimum d'effort.

Objectif de la table de fraisage

L'installation d'une toupie dans une table ou un établi permet d'obtenir de bons résultats dans la fabrication de nombreux produits. C'est un outil indispensable dans la production de meubles. Car ce procédé nécessite souvent de découper les bords des toiles, de réaliser des rainures et des évidements façonnés.

De telles tables peuvent être trouvées dans les grands magasins vendant des outils. Le coût de ces équipements dépend directement de la fonctionnalité et du matériau à partir duquel ils sont fabriqués. Mais même avec l'ensemble de fonctions le plus minimal, mais avec une couverture de haute qualité, le prix d'un tel produit est assez élevé. Pour un simple amateur qui s'entraîne pour son plaisir dans le garage, le prix est inabordable. La solution est une table faite maison pour un routeur.

Avant de commencer à acheter du matériel pour votre future table, vous devez décider de sa fonctionnalité. Considérons les principales capacités d'une fraise manuelle et sa version machine.

Opérations avec une toupie manuelle

• Traitement figuré ou droit des extrémités ou des bords des pièces.
• Perçage de trous de différentes formes pour l'installation de ferrures de meubles.
• Enlever un quart de l'épaisseur.
• Meulage et découpe de pièces.
• Forage.
• Finition de la zone coupée.
• Suppression des rainures pour les cannelures et les rainures.

Opérations sur table de fraisage

Une table de toupie DIY vous permet d'effectuer des opérations telles que :

• coupe de finition parallèle ;
• surfaces de coupe et bords longs ;
• échantillon trimestriel ;
• finition des bords.

De la liste, il apparaît clairement que toutes les mêmes opérations sont effectuées sur une table de fraisage qu'avec une toupie manuelle conventionnelle, mais seulement avec une plus grande précision et qualité. De plus, les dimensions des pièces sont déjà plusieurs fois plus grandes.

Choisir une toupie manuelle

Pour un petit atelier, acheter un routeur séparé est un luxe inabordable. Par conséquent, une table de toupie sera nécessaire avec une conception de toupie à dégagement rapide. Cela signifie qu'il fonctionnera en deux versions, à la fois sur table et en mode manuel. Pour ce faire, vous aurez besoin d’un outil électrique de qualité.

Il existe deux types de défonceuse manuelle :

• submersible;
• transversale

Leurs noms en disent long sur leurs fonctionnalités. La fraiseuse à coupe transversale étant hautement spécialisée, son examen ultérieur n'intéressera pas le lecteur.

Selon la puissance, les outils électriques sont classés en :

• faible puissance - de 500 à 1 100 watts ;
• puissance moyenne - de 1 200 à 1 800 watts ;
• haute puissance - de 1900 à 2500 watts.

Les professionnels conseillent d'utiliser des fraises de faible puissance pour traiter de petites pièces, ce qui permet une facilité d'utilisation maximale. Dans ce cas, vous devrez effectuer des passes selon plusieurs approches, en enlevant une petite épaisseur, couche par couche. Cependant, ces routeurs ne peuvent pas être installés sur une table spéciale. À ces fins, des fraises d'une puissance d'environ 2000 watts conviennent.

De plus, lors du choix, vous devez faire attention aux capacités suivantes de l'outil :

• profondeur maximale d'abaissement du support ;
• démarrage en douceur ;
• disponibilité du réglage de la vitesse de broche ;
• frein dynamique;
• maintenir le nombre de tours sous charge.
• système d'élimination des copeaux.

Tous ces paramètres déterminent la qualité d'une défonceuse manuelle, qui sera utile aussi bien en mode manuel qu'en mode machine.

Dispositif de table de fraisage

Toute table de fraisage se compose des éléments suivants :

• directement depuis le routeur lui-même ;
• comptoirs;
• arrêt parallèle ;
• systèmes d'élimination des copeaux;
• boîtes pour stocker des pièces de rechange et divers couteaux;
• pince horizontale.

En fonction des tâches fonctionnelles de la table de fraisage, elle peut être fabriquée dans les options suivantes :

• plateau de table d'appoint avec toupie ;
• dessus de table fixe;
• plateau fixe avec support parallèle ;
• plateau fixe avec butée parallèle, avec élévateur vertical de la toupie, avance transversale de la toupie.

Matériaux

Comment faire une table pour un routeur ? Que devrait avoir dans son arsenal une personne qui décide de se lancer dans cette activité ? Tout d’abord, nous avons besoin d’un dessin d’une table pour un routeur manuel. Ce n'est pas difficile à trouver. Par conséquent, réaliser une table pour un routeur manuel est tout à fait possible. Il existe également de nombreux tutoriels détaillés et vidéos d'artisans locaux présentant leurs créations. Il existe des modèles si multifonctionnels qu'ils combinent, en plus d'une table de fraisage, une table de perçage, de meulage et de découpe.

Presque tous les matériaux conviennent à la production. Ils utilisent principalement des feuilles de panneaux de particules, de contreplaqué stratifié ou de contreplaqué ordinaire d'une épaisseur d'au moins 8 millimètres. Vous aurez également besoin de vis à bois fraisées, de coins en aluminium (pour les meubles) et de colle PVA.

Assemblée

Voyons comment assembler de vos propres mains la table la plus simple pour un routeur. Nous le fabriquerons à partir de contreplaqué stratifié. Supposons que la taille du plateau soit de 400 millimètres de large et 400 millimètres de long. Un panneau stratifié est parfait pour le comptoir. Il présente de nombreux avantages par rapport au contreplaqué :

• surface résistante à l'usure;
• faible coût;
• remplacement rapide.

Cependant, nous avons décidé de fabriquer la table pour la toupie manuelle en contreplaqué laminé. Coupez-le soigneusement à la taille prévue. Les pieds seront fabriqués dans le même matériau. Il recule de 20 à 30 centimètres des bords et fixe les pieds au plateau, pré-enduit les joints de colle et fait deux ou trois trous pour serrer les vis.

Nous réalisons les trous technologiques suivants dans le plateau :

• grand rond pour sortir de la pince avec la fraise ;
• rainure parallèle pour la fixation du guide ;
• Vous pouvez faire une petite rainure pour attacher une règle.

Le guide parallèle peut être fabriqué à partir des mêmes matériaux que le plateau de la table. La butée se compose de deux parties, l'interface s'étend exactement au centre de la fraise installée. Ils doivent se déplacer indépendamment les uns des autres. Pour augmenter les capacités de fraisage, il est souhaitable que le guide parallèle ait deux degrés de liberté. Autrement dit, il pourrait s'incliner par rapport au plateau et tourner parallèlement à celui-ci. Cela vous permettra de réaliser des produits aux formes complexes.

Entre autres choses, un évidement avec un couvercle de forme carrée est réalisé à l'arrière de la butée parallèle et un tuyau d'aspirateur est inséré à une extrémité. En règle générale, le système d'évacuation des copeaux est réalisé sur deux côtés, l'un en haut derrière la butée, le second directement à côté de la pince de défonceuse.

Il s’agit de la table de toupie DIY la plus simple. À l'avenir, vous pourrez modifier et installer un élévateur pour un réglage pratique de la hauteur et de la portée horizontale de la fraise.

Accessoires supplémentaires

Étant donné qu'une toupie manuelle installée dans une table est un outil électrique, un interrupteur externe peut être intégré à la table pour des raisons de sécurité. Cela vous permettra d'allumer et d'éteindre l'appareil de manière pratique et sûre si nécessaire. Ici, vous pouvez installer des prises supplémentaires pour connecter une lampe portable ou une perceuse à main.

S'il y a suffisamment d'espace libre, des tables de fraisage mesurant 1 500 sur 1 500 millimètres et une hauteur d'un mètre et demi sont réalisées. Vous obtenez des établis à part entière. En même temps, ils disposent d'étagères coulissantes dans lesquelles il est pratique de ranger divers couteaux et une clé pour changer la broche. Une grande table permet de traiter de grandes feuilles de contreplaqué ou autre matériau si souvent utilisé dans la fabrication de meubles ou de portes. Un tel tableau augmente la précision des pièces traitées et réduit le pourcentage de défauts lors de la fabrication.

Sécurité

Il convient de rappeler que les tables pour défonceuses à bois sont une source de danger accru. La vitesse de rotation de la fraise atteint 25 000 tr/min. Tout mouvement maladroit entraînera des conséquences irréparables. Les mains doivent être maintenues à la distance maximale de sécurité de la tête rotative ; le changement de coupe doit être effectué avec la machine arrêtée et hors tension.

Lorsque vous travaillez, vous devez porter des lunettes spéciales qui protégeront vos yeux des petits éclats. Le niveau sonore pendant le fonctionnement est assez élevé ; des précautions appropriées doivent être prises. Éloignez les enfants du routeur.

Une table de fraisage facilitera votre travail et contribuera à augmenter la précision du traitement des pièces. Vous pouvez en acheter une toute faite ou fabriquer de vos propres mains une table de fraisage pour une toupie manuelle, en utilisant vos compétences en menuiserie. Nous avons préparé pour vous des instructions étape par étape assez détaillées pour réaliser un tableau.

L'essence de toutes les conceptions d'une table de fraisage horizontale est la même, l'idée est claire : vous devez y réfléchir par vous-même et la mettre en œuvre en tenant compte de vos capacités. Et au final, vous obtiendrez une machine qui vous permettra de traiter les pièces avec beaucoup plus de précision et d'effectuer des opérations qui semblaient auparavant difficiles pour une fraise manuelle.

Décidez de la taille de la surface de travail, en fonction des dimensions des pièces à traiter et de l'espace libre dans l'atelier. Commencez petit : construisez un comptoir simple, en intégrant la possibilité d’évolutivité dans la conception. Travaillez-y et rappelez-le petit à petit.

Fabriquer un dessus de table

La table la plus simple pour une toupie est une plaque de travail séparée, placée sur des chevalets de menuiserie ou entre des socles. L'appareil coûte quelques centimes et peut être fabriqué en quelques heures, mais vous permettra d'effectuer une proportion importante des mêmes opérations qu'une machine multifonctionnelle. Tout ce dont vous avez besoin est du MDF ou du contreplaqué de bouleau d'une épaisseur de 19 à 25 mm. Un panneau plastifié qui présente moins de résistance au frottement est mieux adapté, et une plaque laminée des deux côtés ne se déformera pas lors de l'utilisation.

Réglez l'angle de coupe exact sur la scie circulaire, coupez les pièces en fonction de la taille et poncez les extrémités.

Schéma de découpe : 1 - plaque principale ; 2 — base de support ; 3 — paroi avant de l'arrêt ; 4 — gousset (4 pièces, dimensions pour contreplaqué de 19 mm) ; 5 — tiroir (2 pièces); 6 — barre latérale ; 7 — bande de connexion (4 pièces)

Conseil. Avant de découper, mesurez l'épaisseur du matériau en feuille, qui diffère souvent de la norme. Modifiez les dessins pour éliminer les problèmes lors de l'assemblage de la structure.

Retirez le couvercle en plastique de la base du routeur.

Tracez une ligne au milieu de la dalle et placez un repère à 235 mm du bord.

Placez le pad de manière à ce que les commandes principales du routeur soient plus proches du bord de la table. Alignez visuellement le centre du couvercle avec le point marqué et marquez les emplacements pour percer les trous pour les vis de montage.

Déterminez l’emplacement central de la semelle avec des vis équidistantes.

Pour une base avec des vis placées asymétriquement, mesurez le diamètre du patin et la distance entre la circonférence extérieure et la coupe de la semelle.

Marquez un repère avec un crayon au milieu du côté biseauté, calculez la distance entre celui-ci et le centre :

• S = D / 2 - (D - H)

Positionnez la coupe perpendiculairement à la ligne médiane et marquez le centre de la semelle.

Marquez les emplacements des vis de montage.

Percez des trous pour le montage et pour le cutter, fraisez les évidements. Marquez des découpes semi-circulaires dans la base et la paroi avant de la butée.

Découpez les coudes avec une scie sauteuse électrique. Réaliser des coupes auxiliaires fréquentes perpendiculaires au bord de la pièce, légèrement en deçà de la ligne de marquage. Ensuite, rapprochez un peu la lime de la ligne de contour - les morceaux tomberont sans gêner le mouvement de la lame. Poncez la découpe avec du papier de verre enroulé autour du tuyau.

Fixez les bandes de connexion au bas du plateau.

Collez toutes les pièces ensemble et fixez-les avec des vis supplémentaires. Sélectionnez des vis plus longues que les vis standard en fonction de l'épaisseur du contreplaqué et installez la toupie depuis le bas de la dalle.

1 — bande latérale pour fixation avec pinces sur tréteaux ; 2 - tiroir ; 3 — trous de guidage fraisés ; 4 — paroi avant de l'arrêt ; 5 - vis autotaraudeuse à tête fraisée 4,5x42 ; 6 - écharpe; 7 - socle d'appui

Fixez la table aux tréteaux avec des pinces, sécurisez la position de la butée avec des pinces et mettez-vous au travail.

Faire une base solide

Le plan de travail peut être installé sur un châssis de faible hauteur, suffisant pour accueillir la toupie. La table portable est stockée sur un support, et pour le travail elle est fixée sur un établi. Si vous fraisez souvent et disposez d'espace libre dans l'atelier, ajoutez des socles de support au plateau et obtenez une machine à part entière.

Découpez les éléments du meuble selon les dimensions données pour la table de hauteur 820 mm, ou modifiez-les pour que le plateau soit au niveau des autres équipements.

Détails du cadre : 1 - panneau latéral extérieur ; 2 — panneau interne ; 3 - panneau arrière ; 4 - socle

Placez le dessus de table avec l'arrière vers le haut. Installez les panneaux latéraux de manière séquentielle et vissez-les avec des vis en pré-perçant les trous de guidage. Fixez la base, placez la face avant du cadre vers le bas, alignez les coins droits et installez les deux panneaux arrière.

Enfin, fixez les supports de roues au bas du boîtier à l'aide de vis à toiture. Placez les patins de montage des roues à moins de 20 mm des bords.

1 — béquille latérale ; 2 — support de roue ; 3 - en bas ; 4 — support interne ; 5 - panneau arrière

Utilisez l'espace libre dans les armoires pour résoudre le problème du stockage des outils et des consommables.

Intégrer la plaque de montage

Obtenez une portée de coupe plus longue en plaçant l'outil sur une plaque de 4 à 6 mm d'épaisseur en duralumin, getinax ou polycarbonate monolithique.

Découpez un carré de 300 mm de côté dans la tôle et placez-le sur l'établi. Collez la semelle en plastique de la toupie sur le dessus avec du ruban adhésif double face, en la plaçant au milieu face vers le haut. À l'aide d'un foret du même diamètre que les vis de montage, percez des trous dans la plaque en utilisant la garniture en plastique comme gabarit. Retirez la semelle, utilisez une fraise ou une grosse perceuse pour faire des empreintes pour les capuchons.

Vissez la plaque sur la toupie déconnectée, insérez un foret de 8 mm dans la pince. Abaissez le corps de l'outil jusqu'à ce que le foret touche la surface et faites tourner le mandrin en marquant le centre. Dévissez la plaque et utilisez une scie cloche pour faire un trou au niveau du repère.

Placez l'assiette sur le dessus de la table et tracez le contour. Marquez et découpez la découpe en insérant la lame de scie sauteuse dans le trou percé. Redressez les extrémités avec une lime et poncez avec du papier de verre.

Fixez les planches minces autour du contour marqué avec des pinces.

Fixez le coupe-copie avec le roulement dans la pince, réglez la profondeur de fraisage en fonction de l'épaisseur de la plaque de montage. Réalisez le fraisage en plusieurs passes, puis ajoutez 0,5 mm avec le réglage micrométrique de la défonceuse et effectuez la passe finale.

Percez des trous pour les vis et élargissez-les depuis l'arrière du plateau avec un foret de 11 mm pour écrous autobloquants. Nettoyez les surfaces et installez les écrous avec de la colle époxy en les alignant avec les vis.

Installez la plaque de montage sur la découpe, placez-la en place, percez les trous de montage et fraisez par l'avant. Fixez la pièce à la base du routeur, insérez l'outil dans le plateau et serrez les vis. Vérifier que la plaque affleure le plan du plateau ; si nécessaire, compenser les erreurs avec des rondelles.

Améliorez votre concentration

Pour une configuration plus rapide et plus pratique de la machine, améliorez le guide latéral parallèle et ajoutez un guide rotatif pour faciliter l'usinage des extrémités des pièces étroites. Ce dernier peut être extrait d'une scie circulaire fixe. Découpez des guides profilés en T en aluminium dans la surface de la dalle. Pour faire des découpes dans le dessus de table, utilisez une toupie ou une scie circulaire avec une lame à mortaise.

Arrondissez légèrement les coins supérieurs des rainures avec du papier de verre. Découpez le profilé sur mesure, percez des trous en fonction du diamètre des vis et fraisez-les. Placez les pièces dans les rainures, faites des trous fins et serrez les vis à tête fraisée.

Percez des trous de 7 mm dans la base de la butée, sélectionnez des boulons hexagonaux et des volants en plastique avec des écrous.

Installez un profilé de guidage dans la barre d'arrêt avant pour sécuriser les pinces, les patins auxiliaires et les dispositifs de protection.

Découpez un couvercle dans du contreplaqué avec un trou au centre, fixez-le aux goussets situés à proximité de la découpe de la butée longitudinale. Connectez le raccord adaptateur et connectez l'aspirateur lorsque vous travaillez sur la table de toupie.

Ajoutez un bouclier de sécurité fabriqué à partir de chutes de contreplaqué et d'une bande de plexiglas jusqu'à la butée.

Pour réaliser des coupes oblongues, percez des trous de 7 mm aux points indiqués, reliez-les tangentes et réalisez des coupes avec une scie sauteuse.

Fabriquez des pinces et des pinces maison nécessaires au fraisage de petits éléments.

La pince à peigne peut être réalisée en bois d'érable, en choisissant une section à grain droit. Réalisez les interstices entre les arêtes sur une scie circulaire :

1. Réglez la hauteur de coupe à 50 mm.
2. Réglez la largeur de coupe sur 2 mm.
3. Faites une coupe.
4. Tirez la pièce vers l'arrière avec un poussoir manuel.
5. Tournez la planche à 180° et sciez l'autre côté.
6. Déplacez la butée de 5 mm, répétez les opérations.
7. Reculez la butée et effectuez des coupes sur toute la pièce.

Fixez les pinces au guide à l'aide de boulons et d'écrous à oreilles.

1 - bouchon ; 2 — pince à peigne ; 3 — bouclier de protection ; 4 - guide en aluminium ; 5 - tuyau pour aspirateur

Poncez les surfaces des pièces, en particulier dans les zones où les pièces passeront pendant le processus de fraisage. Nettoyez la machine de la poussière et enduisez-la d'huile.

1 — tiroir pour couteaux ; 2 - rainure trapézoïdale pour butée

Résumons le projet

Les matériaux nécessaires:

1. Contreplaqué 19x1525x1525 mm - 2 feuilles.
2. Plastique 4x30x30 mm.
3. Plusieurs dizaines de vis.
4. Guides en aluminium - 2,3 m.
5. Support de roue avec frein - 4 pcs.
6. Colle à bois et époxy.
7. Boulons M6 avec écrous.

La capacité de prendre son temps et de réfléchir à chaque étape, de marquer et de découper avec précision les blancs, ou le désir d'apprendre cela s'est avéré utile. Le résultat est une table de fraisage de haute qualité pour peu d'argent. À l'avenir, il convient de penser à équiper la machine d'un interrupteur et d'un mécanisme de réglage de la hauteur de fraisage.

J'ai réalisé cette table en 18 mm. contre-plaqué. Il est suffisamment épais pour rendre la structure très durable. Pour renforcer les éléments structurels, j'ai utilisé un coin métallique d'une section de 40X40 mm.

Le plateau a des dimensions de 800x500 mm. Un trou est découpé au centre à la taille de la semelle de la toupie. Les côtés sont fixés au plateau au niveau des coins à l'aide de vis autotaraudeuses. Les parois latérales inférieures sont également reliées à l'aide de coins et de vis autotaraudeuses. 4 trous de 10 mm sont percés dans le plateau. et des écrous entraînés pour la fixation des peignes sont installés. Le côté droit comporte une fourchette et un interrupteur pour un démarrage pratique du routeur. Le bouton "Démarrer" du routeur lui-même est verrouillé.

Le socle de la fraise est vissé sur une plaque d'acier de 2 mm d'épaisseur. et taille 200X200 mm. Un évidement est réalisé dans le plateau et la plaque est posée à fleur du dessus, fixée au plateau avec des vis autotaraudeuses. Un trou d'un diamètre de 50 mm est découpé au centre de la plaque.

Un cric de voiture est utilisé pour soulever et abaisser le routeur. Il est fixé à la base de la table avec des vis autotaraudeuses. La poignée a été remplacée par un volant d'inertie fait maison pour un réglage plus fluide. La prise n'est en aucun cas reliée au routeur.

La règle de guidage est également en contreplaqué. Assemblé avec de la colle Moment Joiner et renforcé avec des vis autotaraudeuses. Au milieu de la ligne se trouve une boîte avec un trou pour fixer le tuyau de l'aspirateur. Des rainures de réglage sont découpées sur les côtés de la règle. Des boulons de 10 mm sont insérés dans le plateau, la règle est fixée aux boulons à l'aide d'écrous à œil.

Les peignes sont découpés dans du sapin et servent à presser plus étroitement la pièce contre le guide. Des rainures sont découpées dans le peigne pour se déplacer le long du plateau. Pour fixer les peignes au plateau, des boulons avec bagues sont utilisés.

Pour empêcher la pièce de monter et descendre, une butée à ressort spéciale est en contreplaqué. Il est fixé à la règle de guidage à l'aide d'écrous à oreilles.

C'est toute la structure. Vous pouvez voir plus de détails sur cette table dans mon film.

La fraiseuse est conçue pour effectuer divers travaux de traitement de surface des matériaux et des pièces. Lorsque vous travaillez avec de grandes machines montées sur un plan de travail, il est nécessaire d'utiliser des tables spéciales. Dans ce cas, il est possible d'obtenir un meilleur résultat, le travail lui-même sera plus sûr, puisque ce n'est pas la machine sous la forme d'une simple fraise manuelle qui se déplace, mais la pièce à usiner.

C'est la table de fraisage, sur laquelle le matériel sera monté en permanence, qui permettra d'obtenir un résultat de qualité. Vous pouvez assembler la table de vos propres mains, il sera pratique de réaliser des trous façonnés, des connexions de rainures avec découpe préalable et des bords de profilage de différents types. Le travail devient simple, sûr et précis, nécessitant beaucoup moins de temps. La machine peut être solidement fixée sur la surface de travail ; seule la pièce à usiner bougera.

Comment fabriquer une table pour un routeur de vos propres mains ?

Pour fabriquer une table de fraisage, vous devez préparer les outils et matériaux suivants :

• cadre, c'est-à-dire lit, il peut être assemblé à partir d'une planche de bois ou de tuyaux en acier ;
• machine à souder pour souder des tuyaux sur le châssis;
• le plateau peut être utilisé depuis la table de cuisine, les panneaux de particules conviennent également ;
• superpositions pour les parties d'extrémité du plateau ;
• vis autotaraudeuses;
• plaque de montage spéciale en métal ou en textolite ;
• fraiseuse manuelle;
• entraînement de la machine (sa puissance est déterminée en fonction des travaux prévus).

La table de fraisage comporte deux parties importantes : le lit et le plateau. Le lit est un élément renforcé en permanence, c'est-à-dire un cadre sur des supports spéciaux. La surface de travail principale, le plateau, est fixée au sommet de ce cadre. La base est mieux constituée de panneaux de particules, de tuyaux en acier et de poutres en bois. Lors de l'utilisation de tuyaux en acier, les éléments structurels individuels doivent être soudés, c'est pourquoi à la maison, de nombreuses personnes préfèrent travailler le bois.

Lors de la fixation du plateau, celui-ci doit être installé de manière fiable et ferme, car diverses charges seront placées dessus lors du traitement des pièces. Des superpositions sont utilisées pour la partie d'extrémité, elles permettent de donner à la structure une rigidité et une résistance supplémentaires. La hauteur de la table résultante doit être d'environ 850 à 900 mm, cette valeur est optimale et pratique pour le travail. Pour le plateau, vous pouvez prévoir un mécanisme spécial qui vous permettra d'élever ou d'abaisser la surface de travail au niveau requis. Le plan de travail lui-même peut être fabriqué à partir de panneaux de particules ou d'un ancien socle de cuisine aux dimensions requises.

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Installation de la structure

Lors de l'installation, il faut faire attention à la plaque de montage spéciale. L'épaisseur du plateau sera d'environ 26 mm. La plaque est utilisée pour empêcher le couteau de s'envoler pendant le fonctionnement. Il est fixé à l'endroit où sera installé le socle de la fraiseuse après l'assemblage final. L'épaisseur de la plaque n'est pas trop importante, mais sa résistance est au bon niveau.

Il est préférable de fabriquer une plaque de montage en métal ou en textolite. Son épaisseur doit être de 4 à 8 mm. Un trou est pratiqué au centre de la plaque de montage, dont le diamètre est égal au trou dans la base de la machine. Pour fixer la machine à la surface de la plaque, il est nécessaire de prévoir des raccords filetés spéciaux sur la face arrière de la semelle. S'il n'y a pas de tels trous, vous devez les faire vous-même. Quantité totale – 4.

La table de fraisage est assemblée de cette manière :

1. Vous devez d’abord fixer le plateau au cadre et le faire temporairement pour déterminer la position.
2. Vous devez placer la plaque de montage à l'endroit pré-calculé, puis marquer le contour avec un crayon.
3. À l'aide d'une fraiseuse manuelle conventionnelle, vous devez sélectionner un trou le long du contour marqué. Après cela, la plaque sera posée à plat, uniformément et clairement.
4. Les coins du siège doivent être arrondis, cela se fait à l'aide d'une lime. Après avoir posé la plaque préparée, il est nécessaire d'utiliser une fraise droite (son épaisseur doit être supérieure à celle de la future surface de travail) pour réaliser un trou traversant en forme de semelle de la machine.

Pendant le travail, il faut faire preuve de soin et de précision pour que la table après assemblage devienne confortable et durable et que la fixation de la machine soit fiable. Il faut immédiatement prévoir que la table de fraisage sera équipée de capots de protection et de dépoussiéreurs. Si tous les travaux préparatoires sont terminés, il est nécessaire de relier les différentes pièces entre elles. La fraiseuse démarre lorsqu'elle est montée par le bas ; la plaque de montage est fixée au plateau avec des vis autotaraudeuses. Les capuchons des vis doivent être encastrés dans le matériau, sinon ils gêneront le traitement des pièces en s'accrochant à leur surface.

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Installation de la pince supérieure et du lecteur

Lors de l'assemblage d'une table de fraisage de vos propres mains, il est nécessaire de monter une structure avec des dispositifs de serrage supérieurs pour assurer une sécurité supplémentaire. De telles mesures de sécurité sont utilisées lorsque des travaux sont effectués avec de grandes pièces, par exemple dans la fabrication de diverses garnitures de portes.

La pince elle-même possède un dispositif simple. Il s'agit d'un roulement à billes, il agit comme un rouleau monté dans un dispositif de maintien spécial. Après cela, le rouleau est fixé rigidement sur la surface de la table de fraisage à la distance requise. Cela garantit un serrage suffisamment serré de la pièce à la surface de travail pendant le traitement.

Si une fraiseuse artisanale est fabriquée, la plus grande attention est accordée à la conception de l'entraînement électrique. Un critère important est la puissance du variateur, qui garantira l'exécution de certains types de traitements. Par exemple, si vous devez réaliser un évidement peu profond dans une pièce en bois, vous pouvez utiliser un moteur d'une puissance de 500 V. Mais une telle machine ne convient pas à des travaux plus complexes. Par conséquent, cela ne vaut pas la peine de prendre un moteur de faible puissance si un travail intensif est prévu, il calera constamment.

Il est préférable d'installer le variateur à 1 100 V, c'est optimal pour n'importe quelle machine, pas seulement pour les machines domestiques

La différence de coût est pleinement justifiée, puisqu'avec l'aide de ce routeur, vous pouvez effectuer divers travaux. Un entraînement d'une puissance allant jusqu'à 2 kW permet de travailler tout type de bois à l'aide de différentes fraises. Les entraînements peuvent être fixes ou manuels, un système de fixation spécial doit être prévu sur la table.

Lors du choix d'un entraînement pour une table de fraisage, vous devez faire attention au nombre de tours. Pour un moteur triphasé, un schéma de connexion spécial doit être fourni pour garantir un démarrage et un fonctionnement fluides. Si un réseau monophasé est utilisé pour un tel moteur, le rendement chutera d'environ 40 à 50 %.