Chape en béton utilisant des balises. Chape en béton standard, technologie de fabrication et proportions

Une chape standard à faire soi-même est assez simple. Cependant, si nous parlons de poser les fondations au sol dans une maison privée, alors la technologie pour réaliser une « tarte » en béton est différente, car dans ce cas, il est pris en compte que le sol doit rester chaud, il est donc nécessaire pour clarifier le niveau de la nappe phréatique et d'autres caractéristiques du sol.

Pour préparer vous-même le revêtement de sol du futur revêtement de sol, vous devez d'abord déterminer le nombre de couches dont vous avez besoin pour réaliser la chape.

Schéma de chape au sol

Pour que la chape d'une maison privée soit correcte et réponde à toutes les exigences du SNiP, elle est réalisée en 8 étapes. Le résultat est un « gâteau » composé des couches suivantes :

1. Argile préparée. Cette couche doit être coulée pour créer une barrière aux eaux souterraines.
2. Oreiller de sable. Dans ce cas, vous pouvez utiliser n'importe quel sable, même non lavé.
3. Pierre concassée avec des fractions de 40 à 60 mm.
4. Film plastique qui empêche la solution de couler sur l'oreiller. Le matériau est posé sans le couper, comme un manchon, vous obtenez donc en fait deux couches de polyéthylène.
5. Chape brute d'au moins 80 mm d'épaisseur. Pour la solution, un mélange est préparé à partir de sable lavé ou de carrière, de pierre concassée (taille des fractions 10-20 mm) et de CP, qualité non inférieure à 300. Le renforcement de cette couche n'est pas nécessaire, il suffit d'ajouter de la fibre d'acier à la solution.
6. Imperméabilisation avec du feutre de toiture.
7. Isolation. Comme isolation thermique des chapes d'une habitation privée, il est nécessaire d'utiliser uniquement du PSE (mousse de polystyrène extrudé) d'une épaisseur d'au moins 50 mm.

1. Terminer le bétonnage. Pour le coulage final de la chape, un mélange est utilisé, qui comprend exclusivement du sable de rivière et du béton de qualité supérieure. De plus, cette couche doit être renforcée.

Important! L'ordre des couches ne doit pas être modifié, car si vous versez du sable sur de la pierre concassée, celle-ci commencera au bout d'un certain temps à couler, ce qui entraînera certainement un affaissement et une destruction de tout le sol.

Les trois premières couches permettent de couper la remontée capillaire de l'eau. D'abord, l'argile subit « le choc », puis le sable affaiblit la montée de l'eau et réduit la pression, et la pierre concassée ne permet pas du tout la montée. Si vous souhaitez savoir comment réaliser correctement une chape au sol, disposez chacune de ces couches sur une épaisseur d'au moins 100 mm. Il faut également prendre en compte le compactage, qui est généralement effectué à l'aide d'appareils artisanaux pesant jusqu'à 80 kg.

Si vous réalisez de vos propres mains une chape pour votre maison en suivant cette séquence, vous pouvez alors poser n'importe quel matériau de « revêtement de sol » sur la dalle obtenue.

Pour plus d'informations sur les couches de chape, regardez la vidéo :

Important! 50 mm supplémentaires doivent être ajoutés à la hauteur totale de l'ensemble du gâteau.

Cependant, avant de réaliser une chape de vos propres mains dans une maison privée, il est nécessaire de clarifier les étapes de création du sol.

Préparation du support

La première étape de la préparation consiste à créer la fondation. Pour ce faire, il est nécessaire de déterminer le niveau de la couche de finition du sol. Habituellement, dans ce cas, ils sont guidés par les portes d'une maison privée, en tenant compte de l'épaisseur du revêtement qui sera posé sur le sol. Aussi, avant de réaliser la chape du sol, à l'aide de craie, tracez sur les murs le niveau de la future chape par pas de 50 mm.

Après cela, la chape en béton à faire soi-même est réalisée comme suit :

1. Coupez la terre fertile du sol et humidifiez généreusement la surface avec du verre liquide et de l'eau dans un rapport de 1:4.
2. Déposez une couche d'argile.
3. Nivelez, humidifiez avec de l'eau et compactez la zone obtenue. Pour le bourrage, vous pouvez utiliser une poutre de 200 x 200 mm d'environ 1,5 m de long. Ou mieux encore, fabriquer un appareil fait maison à partir d'un morceau de tuyau (il faut verser du sable dans le tuyau), auquel le canal est soudé. La zone inférieure du canal doit mesurer 200 x 300 mm.
4. Humidifiez la couche d'argile avec du lait de béton (2 kg de CPU pour 10 litres d'eau).
5. Attendez une journée pour que l'argile réagisse avec le verre liquide.

Chape brute, isolation hydro et thermique

Il est préférable d'attendre environ 10 à 15 jours avant d'effectuer des travaux ultérieurs, car ce temps est nécessaire à la cristallisation du verre liquide.

Après cela:

1. Versez du sable en plusieurs couches (environ 200 mm chacune) et mouillez et compactez soigneusement chacune d'elles. Dans ce cas, il est conseillé de ne pas marcher sur la première couche.
2. Disposez de la pierre concassée (vous pouvez y ajouter de l'argile expansée) et tassez-la également.
3. Posez du polyéthylène avec un pli de 20 à 30 mm sur les murs. Dans le même temps, vous ne devez pas marcher sur le film avec des bottes à semelles dures.
4. Réaliser une chape brute. Avant de le couler, préparez une solution de béton « faible » à base de CP, de sable et de pierre concassée dans un rapport de 1:3:4. Il est également recommandé d'y ajouter de la fibre d'acier pour obtenir un renfort. Pour 1 mètre cube de béton il vous faudra 1 kg de fibre.
5. Attendez 48 heures et « durcissez » le béton durcissant en utilisant du verre liquide et de l'eau, dans un rapport de 1:10, ainsi que du ciment, qui doit être pratiquement frotté dans la dalle en couche mince.

1. Traitez la surface avec du bitume liquide et posez le matériau de toiture avec une marge de 30 à 50 mm.
2. Soudez les joints du feutre de toiture avec un sèche-cheveux.
3. Prenez du PSE de 30 mm d'épaisseur pour créer une couche d'isolation thermique et collez les joints avec du ruban adhésif spécialisé. Il est préférable de poser deux couches de matériau à la fois.

N'oubliez pas que la pièce perd jusqu'à 35 % de chaleur à travers les sols, une attention particulière doit donc être portée à la couche d'isolation thermique. En quête d’économies, vous finirez par payer trop cher pour chauffer votre maison.

Chape de finition

La chape finale doit être réalisée comme suit :

1. Sur tout le périmètre de la pièce, collez un ruban amortisseur spécial de 1,5 à 2 cm d'épaisseur afin qu'il « attrape » les panneaux EPS.
2. A l'aide d'un treillis à alvéoles de 10 x 10 cm et d'une épaisseur de fil d'environ 3 mm, poser la couche de renfort. En même temps, il est placé sur des supports (les bouchons de bouteilles en plastique ordinaires conviennent).
3. Diluer la solution de CPU M 500 et sabler (rapport 1:3).
4. Versez la couche de finition et nivelez-la à l'aide d'une règle ou d'une truelle.

Après cela, la couche « mûrira » pendant environ 35 jours, pendant lesquels la surface devra être humidifiée quotidiennement avec de l'eau afin qu'elle ne se fissure pas.

Dans le processus de création d'une chape décrit ci-dessus, il n'y a aucune étape d'installation des guides. Le fait est que si vous posez le sol à l'aide de balises, vous devrez créer une structure peu fiable et plutôt encombrante. De plus, la balise peut changer de position grâce aux raccords. Par conséquent, le moyen le plus simple lors de la formation de la « tarte » est de suivre les marques de craie sur les murs et, une fois le béton complètement durci, de recouvrir le sol d'un composé autolissant.

En garde à vue

Avant de commencer les travaux, il est en outre recommandé de regarder une vidéo expliquant comment bien couler la chape sur le sol. Gardez également à l’esprit que chaque couche de chape joue un rôle très important, dont dépendra le confort de vie des résidents de la maison de campagne.

Le sol fini doit être posé sur une base la plus plane et la plus durable possible. Dans la plupart des cas, une telle base est une chape en béton qui nivelle parfaitement la surface, masque les défauts mineurs et donne la rigidité nécessaire au revêtement. La technologie de coulée de la chape a ses secrets, donc avant de commencer le bétonnage, vous devez étudier attentivement toutes les étapes du processus de travail.

Le mortier de béton classique contient du ciment, du sable et de l'eau, pris dans certaines proportions. Si l'épaisseur de la chape est supérieure à 4 cm, de la pierre concassée est également utilisée. Pour réduire le poids de la chape, des charges spéciales à structure poreuse sont ajoutées à la solution - vermiculite, perlite et argile expansée. Ces composants ont une absorption d'eau élevée et, par conséquent, lors du mélange de la solution, de l'eau est ajoutée en quantité minimale - uniquement pour rendre le mélange plastique et pratique à appliquer. Pour que la chape soit de haute qualité et résiste aux charges attendues, le rapport sable, ciment et charges poreuses doit être respecté très précisément.

La résistance d'une base en béton dépend non seulement de la marque du ciment, mais également de sa fraction massique dans la solution. Un tableau simple vous aidera à choisir le bon rapport de composants pour la chape.

Marque de ciment Portland	Qualité de conception du béton	Composition massique du mélange de béton sec, Ciment / Sable / Pierre concassée	Composition volumétrique moyenne du mélange de béton sec, Ciment / Sable / Pierre concassée	Volume de béton produit à partir de 10 litres de ciment
400	100	1/4, 6/7, 0	10/41/61	78
500	100	1/5, 8/8, 1	10/53/71	90
400	150	1/3, 5/5, 7	10/32/50	64
500	150	1/4, 5/6, 6	10/40/58	73
400	200	1/2, 8/4, 8	10/25/42	54
500	200	1/3, 5/5, 6	10/32/49	62
400	250	1/2, 1/3, 9	10/19/34	43
500	250	1/2, 6/4, 5	10/24/39	50
400	300	1/1, 9/3, 7	10/17/32	41
500	300	1/2, 4/4, 3	10/22/37	47
400	400	1/1, 2/2, 7	10/11/24	31
500	400	1/1, 6/3, 2	10/14/28	36

Vous ne pouvez pas utiliser de vieux ciment pour préparer la solution : même si les proportions sont respectées, une telle chape va très vite se fissurer ou commencer à s'effriter. Lors de la préparation des réparations, achetez le ciment en dernier, en veillant à vérifier sa date de péremption. Le sable est pré-tamisé, car les excès d'impuretés et de débris réduisent également la densité du béton. Pour la même raison, l’eau du mélange ne provient pas d’un réservoir, mais de l’eau du robinet ou de l’eau de source.

Selon le but et le mode de coulage, les chapes en béton sont divisées en plusieurs types :

• rugueux;
• finition;
• en rapport;
• flottant.

Chape brute coulé directement sur les dalles du sol, ainsi que sur le coussin de sable et de pierre concassée si le sol est en terre battue. Il sert non seulement à niveler et à renforcer la surface, mais également à élever le niveau de la base du sol. Son épaisseur est généralement de 4 à 10 cm et la composition contient nécessairement de la pierre concassée ou des charges poreuses. Lorsque l'épaisseur de la couche de béton est supérieure à 40 mm, un renforcement doit être réalisé.

Chape de finitionélimine les défauts mineurs et offre une surface parfaitement plane sur laquelle peuvent être posés différents types de revêtements de sol. Le plus souvent, un mélange ciment-sable est utilisé pour sa production, dans certains cas, des plastifiants sont ajoutés à la composition. L'épaisseur de la couche est de 3 à 20 mm ; Pour le renforcement, un treillis métallique ou une fibre de fibre spéciale est utilisé.

Il est coulé sur la base rugueuse et y adhère fermement grâce à l'adhérence. Cette méthode est pratique et plus rapide, mais il ne faut pas oublier que même avec un léger retrait du bâtiment, des fissures apparaissent sur le sol en béton. Pour éviter cela, il est recommandé de réaliser une chape flottante en versant la solution sur la couche d'étanchéité et l'isolant. Il y a un ruban amortisseur entre les murs et la chape, de sorte que le béton n'adhère nulle part à la base elle-même, ce qui signifie que le retrait du bâtiment n'entraînera pas de fissuration.

Conditions de coulage d'une chape en béton

La réalisation d'une chape nécessite certaines conditions : l'absence de fissures traversantes et de creux profonds dans les sols, la surface débarrassée des débris et de la poussière, la pose de couches thermiques et imperméabilisantes et un renforcement adéquat. De plus, le poids du sol en béton ne doit pas exercer de charges excessives sur les sols, sinon les dommages ne pourront être évités. Tout cela doit être réfléchi et préparé à l'avance, puis passer au processus de travail principal.

Dans un bâtiment neuf, la préparation de la surface pour la chape s'effectue dans l'ordre suivant :

• installer les conduites d'évacuation et d'eau, réaliser le câblage ;
• nettoyer les dalles de sol des débris et de la poussière
• marquer le niveau zéro du sol ;
• apprêtez et séchez la surface.

Si la chape est réalisée dans une maison privée sur un socle en terre, le sol est d'abord nivelé et compacté. Après cela, la surface est recouverte de pierre concassée et recouverte d'une couche de sable d'au moins 10 cm. Pour un retrait plus important, le sable est renversé avec de l'eau et compacté. Ensuite, le niveau zéro est marqué et une couche isolante est posée pour renforcer le cadre.

Lors de la réparation du sol dans une zone résidentielle, vous devez inspecter soigneusement l'ancienne chape : s'il présente de nombreux défauts et fissures profondes, elle doit être complètement démontée.

Si le support est en bon état, qu'il n'y a pas d'éclats ni de nids-de-poule, il suffit de couler une chape de nivellement dessus.

Lors de la pose d'une chape flottante, vous devrez en outre poser un film imperméabilisant ou un feutre de toiture et fixer un treillis d'armature dessus. Les zones autour des tuyaux sortant du sol doivent être recouvertes d'une épaisse couche de mastic et du ruban amortisseur doit être appliqué le long des murs. La couche d'isolation thermique est facultative et n'est posée qu'en cas de besoin : l'isolant est posé sur des sols apprêtés et recouvert d'un film.

Réaliser une chape

Lorsque la surface est préparée, vous pouvez commencer le processus principal. Elle se divise en plusieurs étapes : pose des balises, pose du treillis d'armature (pour la chape liée), mélange de la solution de travail et coulage du mélange. Il est plus pratique d'utiliser un profilé métallique en forme de T comme balises.

Lors de la réalisation d'une chape vous aurez besoin de :

• niveau du bâtiment ;
• roulette;
• règle;
• récipient pour mélanger la solution;
• composants pour béton.

Étape 1. Fixation des balises

Mélangez le mortier ciment-sable dans un rapport de 1:3 et étalez-le en petites portions tous les 50 à 60 cm le long d'un des murs. La distance entre le mur et la balise est laissée à moins de 20 cm.Maintenant, une section du profilé est posée sur le dessus et légèrement encastrée dans la solution afin que la balise soit au niveau du marquage zéro. De la même manière, installez la deuxième rangée de lattes métalliques parallèlement à la première. La distance entre les rangées doit être légèrement inférieure à la longueur de la règle. Lorsque toutes les rangées sont sécurisées, vérifiez à nouveau l'emplacement des lattes par rapport à l'horizontale et au niveau zéro.

Étape 2. Mélanger la solution

Du sable et du ciment sont versés dans le récipient, mélangés et de l'eau est ajoutée. Remuer à nouveau jusqu'à ce que la masse devienne homogène. La solution prend environ une heure à prendre, vous devez donc la préparer en portions telles que vous ayez le temps de tout disposer et de tout niveler. Notez également qu'il est recommandé de remplir le sol en une journée, la chape aura alors une surface uniforme et séchera uniformément.

Étape 3. Remplissage de la chape

Ils commencent à couler dans le coin le plus éloigné de la porte : la première bande entre les balises est remplie d'un mélange de béton, après quoi ils prennent la règle et la passent le long des balises, en éliminant l'excédent. La règle doit être appliquée lentement, en appuyant fermement contre les lattes. Si des vides se sont formés, ajoutez du mortier et nivelez à nouveau en utilisant la règle. Remplissez les bandes restantes de la même manière et quittez la pièce pendant une journée. Pendant ce temps, la table adhère suffisamment pour être piétinée.

Étape 4. Suppression des balises

En marchant avec précaution, les balises sont retirées de la masse de béton. Les rainures résultantes doivent être scellées avec une solution dont les composants sont pris dans les mêmes proportions que pour la chape. Remplissez les rainures avec une truelle, retirez délicatement tout excédent. Le sol doit maintenant sécher pendant au moins 28 jours ; Durant les premiers jours, sa surface doit être régulièrement humidifiée, ce qui permettra d'éviter l'apparition de fissures.

Vidéo - Chape en béton

Vidéo - Réalisation d'une chape en béton flottante

La chape en béton est considérée comme le type de réparation de surface de sol le plus couramment effectué. Grâce à ses propriétés physiques, la chape réalisée nivelle n'importe quelle surface. Cet article abordera les questions de savoir ce qu'est une chape et comment réaliser une chape en béton à l'intérieur.

Qu'est-ce qu'une chape

La chape en béton constitue la base du revêtement final, mis en œuvre de différentes manières. Cette structure est réalisée à partir de mortier et constitue généralement le dessus d'un plancher en couches au sol ou sur une dalle de plancher. En réalisant une chape en béton, plusieurs objectifs importants sont atteints : une plate-forme est créée pour la pose de la base finale, une répartition en douceur de la charge sur le sol en béton est obtenue et la solidité de l'ensemble du sol en béton est obtenue.

En raison de l’utilisation d’eau dans le mélange, ces chapes sont dites « humides ». En plus de l'eau, il comprend du ciment, ainsi que du sable, mélangé en proportions.

Types de chapes en béton

La chape en béton est une base monolithique et est mise en œuvre en liaison avec le support ou avec des couches séparatrices et isolantes. Toutes les variétés présentées sont dotées de points faibles et forts.

Chape à plan lié

La pose d'une telle chape s'effectue directement sur le support, qui est préparé en appliquant un primaire à pénétration profonde. Cette méthode garantit la meilleure adhérence et peut résister à de fortes surcharges. Par exemple, un projet concret similaire est en cours de mise en œuvre.

Application d'une couche séparatrice

Un tel dispositif pour chape en béton suppose que lors de la préparation de la base, une couche d'imperméabilisation a été posée et seulement après cela, le mélange préparé a été coulé.

Des matériaux laminés, de revêtement ou de peinture peuvent être utilisés comme isolant. Avec ce type de chape en béton, la technologie exige que l'épaisseur soit d'au moins trois centimètres. Cette conception est dotée d'une excellente résistance à l'humidité, mais les indicateurs de résistance sont légèrement réduits.

Chape avec couche isolante

Chape en béton avec renfort

L’utilisation de treillis pour renforcer les chapes en béton reste le type de renforcement le plus courant. Pour le créer, on utilise un treillis métallique posé sur un matériau isolant sur des tables spéciales, de sorte que lors du coulage de la solution, le treillis soit au centre de la chape.

Le réseau confère à la fondation une solidité et une fiabilité améliorées. Mais cela n’élimine pas la possibilité de fissures lors de la maturation du béton. Le métal s'oxyde également et avec le temps le béton peut se décoller à l'endroit où se trouvait le réseau, ce qui entraînera une fragilisation générale du produit.

Chape et fibre de verre

Un nouveau matériau conçu pour remplacer le métal de renforcement des bases de plancher est la fibre de verre. Ce matériau est un polymère qui est ajouté à la solution lors de son mélange et sert à renforcer la solution. De plus, grâce au polymère, la ductilité de l'ensemble de la structure est améliorée, ce qui réduit considérablement le risque de fissures.

L'inconvénient d'un tel élément est qu'il est nécessaire de respecter strictement le dosage de fibres : s'il est violé, la chape en béton s'effondrera tout simplement et il sera très difficile de la réparer.

Équipement et matériel nécessaires pour le coulage

Avant de couler la chape en béton, un certain nombre de mesures doivent être prises, ainsi que le matériel acheté.

L'outil suivant est requis :

• Deux règles : avec un niveau hydraulique et un métallique pour niveler le mélange le long des balises montées.
• Quelques niveaux. L’un est au laser ou à l’eau et l’autre est ordinaire.
• Perceuse ou perceuse à percussion avec un jeu d'accessoires.
• L'indicateur.
• Tara.
• Pelle
• Si nécessaire, du matériel est loué.

Matériel à préparer :

• Apprêt à pénétration profonde.
• Apprêt pour améliorer l'adhérence.
• Imperméabilisation (feutre de toiture, film polyéthylène, mastic).
• Isolation thermique, s'il est nécessaire d'isoler le socle ou de réaliser un plancher chauffant.
• Mortier sec prêt à l'emploi en paquets ou ciment grade M 400 et sable de carrière tamisé.
• Balises et toutes sortes d'attaches.

Après avoir acheté toutes les pièces nécessaires, vous pouvez commencer la réparation. Et la prochaine étape consiste à préparer la base.

Préparation de surface

La phase préparatoire dépend du type de revêtement de sol dont vous disposez dans la pièce. Si une chape en béton est posée sur les sols d'une nouvelle maison, il est alors assez simple de nettoyer le sol de la saleté et de commencer immédiatement l'installation.

L'ancien sol doit être préparé avec plus de soin. Il est nécessaire d'effectuer une inspection, si après cela aucune fissure, aucun éclat ou trou important n'a été identifié, alors après le nettoyage, vous pouvez passer à autre chose, mais si de tels défauts sont présents, ils doivent alors être réparés, puis les zones réparées sont brillant.

Mais si les défauts occupent une superficie de 30%, vous devez alors démonter complètement l'ancien revêtement, remplir une chape grossière et meuler.

Il est souvent nécessaire de poser des parquets en bois, dans ce cas, la technologie de production doit être strictement respectée pour éviter la destruction de l'ensemble de la structure.

Pour éviter cela, l'algorithme d'actions suivant est effectué :

1. Chaque planche est minutieusement inspectée. Les éléments endommagés et pourris doivent être remplacés par des neufs.
2. Les joints sont traités avec du mastic ou du mastic.
3. Nous peignons le bois avec une peinture résistante à l'humidité.
4. Nous installons du matériel d'étanchéité.

Après toutes les étapes décrites ci-dessus, la fondation peut être considérée comme préparée.

Pour réaliser une chape en béton de niveau, l'installation de balises est nécessaire, et pour les positionner correctement, il faut trouver le niveau zéro.

Si vous utilisez un niveau laser, la procédure est très simple :

• Le laser est dirigé sur un mur d'une hauteur de par exemple 160 cm et une ligne est tracée sur le mur à cette hauteur. Les murs restants sont démolis de la même manière et les lignes résultantes sont reliées entre elles.

Si vous utilisez un niveau à eau, la procédure est plus compliquée :

• Remplissez le niveau avec de l'eau.
• Sur le mur sélectionné, nous sélectionnons un point arbitraire, par exemple à une hauteur de 160 cm.
• Nous appliquons une extrémité du niveau sur la marque, amenons la seconde à un autre point du mur et la déplaçons verticalement pour que les indicateurs de base du niveau coïncident.
• En utilisant cet algorithme, nous mesurons tous les murs et connectons les points résultants par une ligne.

De cette manière, un niveau de base est obtenu. Ensuite, nous mesurons la distance entre celui-ci et la base, en enregistrant les valeurs obtenues sur n'importe quel support.

Après toutes les mesures, nous soustrayons la plus petite valeur obtenue de la plus grande.

Par exemple:

160 – 157,5 = 2,5 cm

2,5 cm est la taille de la chape requise, mais pour obtenir une résistance maximale, la structure doit mesurer au moins 5 cm, la chape doit donc être réalisée au moins avec cette épaisseur.

160 – 5 = 155 cm

Ainsi, nous avons reçu 155 cm, valeur qu'il faut mesurer à partir du niveau de base déjà tracé sur le mur et tracer une ligne le long des murs. C'est ainsi que vous obtenez le niveau zéro, sur lequel vous devez vous concentrer pour que la chape en béton soit de niveau.

Installation de balises

Avant d'installer les balises pour la chape en béton, disposer l'étanchéité et, si nécessaire, l'isolation thermique.

Pour placer correctement les balises, vous devez visser des vis dans les murs au niveau zéro et tendre la ligne de pêche entre elles sans vous plier. Cela crée une ligne directrice pour la pose de niveau.

Ensuite, une petite quantité de solution est préparée et placée dans des lames le long des lignes d'installation de la balise.
Ensuite, le profil acheté est placé sur ces glissières et réglé en fonction du niveau de la ligne de pêche, tandis que le réglage s'effectue à l'aide du niveau. Attendez que la solution soit prise et vous pourrez passer à autre chose.

La distance entre les balises ne doit pas dépasser la valeur de votre règle. Sinon, il sera impossible d'ajuster et de polir la base.

Remplissez la solution

Dans un récipient, mélangez les composants en ajoutant de l'eau et vous devriez obtenir un mélange ressemblant à du yaourt. Le mélange préparé est disposé entre les balises et nivelé selon la règle le long des balises. La pose dans une pièce doit être effectuée en une journée et ne doit pas s'écouler plus de trois heures entre le début et la fin de la procédure.

Ensuite, vous devez laisser la chape jusqu'à ce qu'elle sèche, après quelques jours, la surface est arrosée et recouverte d'un film. Le mouillage est effectué pendant 5 jours, puis laissé sécher complètement dans un endroit non aéré. En même temps, pour répondre à la question, on peut dire qu'au moins quatre semaines. Ensuite, si vous le souhaitez, la surface est poncée.

Cet article aborde le problème, la chape et la manière dont elle est réalisée. Sur la base de cet article, vous pouvez effectuer la réparation vous-même.

La chape en béton est utilisée comme support brut pour divers revêtements de sol de finition et peut être utilisée comme sol principal dans les locaux techniques de production, les garages, les entrepôts et autres locaux. Pour augmenter la résistance, il est renforcé par un treillis métallique ou un renfort de construction à profil périodique. Dans certains cas, une protection contre l'eau est utilisée. Les spécificités de la chape en béton dépendent des conditions d'exploitation et de la destination de l'ouvrage. Quelles que soient les spécificités de la technologie de coulage des surfaces en béton, tout travail comprend plusieurs étapes.

La qualité d'une chape en béton dépend du bon respect des codes et réglementations du bâtiment en vigueur ; les violations de la technologie entraînent une diminution de la résistance du revêtement, le non-respect de l'horizontalité et d'autres défauts de construction. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de calculer la quantité de matériau nécessaire, en fonction du volume de coulée. Le processus de travail comprend plusieurs étapes.

Important! Dans tous les cas, les tiges métalliques ou les fils grillagés doivent être remplis de béton sur toutes leurs faces, l'épaisseur de la couche est d'au moins 5 cm pour une couche d'enduit épaisse. Sinon, la couche de renforcement ne fonctionnera pas avec le béton dans son ensemble, l'effet sur la résistance du béton est négligeable.

Important! Le raccordement de la bétonnière doit se faire dans le strict respect du PUE, et les règles de sécurité doivent être respectées lors du fonctionnement. Ne nettoyez jamais l’appareil lorsqu’il est allumé et n’insérez jamais de pelle à l’intérieur. La bétonnière doit être lavée après chaque quart de travail, sinon il sera très difficile d'enlever le béton durci le lendemain.

1. Couler le béton et niveler la surface. La qualité du nivellement dépend de l'utilisation ultérieure de la surface en béton. S'il sert de base à la pose de revêtements de finition, les surfaces ne sont pas soumises à des exigences élevées et toutes les irrégularités seront ensuite éliminées à l'aide d'une chape ciment-sable. Si le béton sert de rez-de-chaussée, l'écart dans les coins de la pièce ne doit pas dépasser ± 1 cm. Les mêmes exigences strictes en matière de qualité de la chape en béton sont également imposées lors de l'installation de planchers chauffants.

Pour augmenter la résistance physique de la surface du béton pendant la période de séchage, il est nécessaire de l'humidifier abondamment avec de l'eau. La fréquence de mouillage dépend des conditions climatiques. Le séchage rapide du béton ne permet pas aux réactions chimiques de se produire dans des conditions optimales. En conséquence, les indicateurs de force réels ne correspondent pas à ceux calculés, ce qui a de lourdes conséquences négatives.

Tableau. Consommation de matériaux pour la préparation du mortier de béton à partir de ciment M-400.

Qualité du béton	Consommation de ciment, kg/m3 béton	Consommation d'eau, l/m cube. béton	Mélange de sable et de gravier, kg/m3.	Consommation de pierre concassée, kg/m3.	Rapport eau-ciment	Consommation en unités relatives
M-100	206	185	780	1177	0.89	1:0.89:3.78:5.71
M-200	287	185	751	1135	0.64	1:0.64:2.61:3.95
M-300	384	205	698	1055	0.55	1:0.53:2.43:2.74
M-400	492	205	661	1000	0.41	1:0.41:2.03:2.03

ciment m400

niveau de construction laser

Affichage des balises

Une étape très importante de la réalisation d'un sol en béton. Des balises correctement positionnées facilitent et accélèrent le travail et améliorent la qualité finale de la table. Les balises peuvent être placées sous un niveau laser ou sous un niveau d'eau. En raison du coût relativement élevé d’un niveau laser, seuls les professionnels en disposent. Pour les développeurs amateurs ordinaires, il n'est pas financièrement réalisable d'acheter un tel outil pour une utilisation unique ; nous leur recommandons d'utiliser un niveau d'eau très fiable, simple et bon marché. Nous fournirons des instructions pour configurer les balises à l’aide des deux outils. Comme donnée initiale, nous supposons que le remblai en béton est constitué de gravier. Si le renforcement du béton est censé être réalisé avec un treillis métallique, il doit d'abord être déroulé sur une base de gravier. Les chevauchements du maillage sont constitués d'au moins deux cellules ; si les bords montent, il est recommandé de les lier ensemble.

Comment régler des balises avec un niveau laser

Étape 1. Préparez des morceaux de renfort ou de fil machine d'environ 20 à 30 cm de long. Si la base est fragile, la longueur des segments doit être augmentée. Des morceaux de métal seront enfoncés dans le sol et des bandes y seront ensuite fixées. La longueur des segments doit assurer une position stable des balises.

Étape 2. Installez un niveau laser au milieu de la pièce, ajustez l'outil selon les instructions à la hauteur requise pour couler le béton.

Important! Réglez soigneusement le niveau laser, la moindre imprécision peut provoquer une inclinaison du sol.

Étape 3. Enfoncez la première rangée de tiges à une distance d'environ 20 cm du mur. Tenez les morceaux verticalement et enfoncez-les dans le sol avec un gros marteau. Surveillez constamment la profondeur de pénétration de la section de renforcement dans le sol. Il est nécessaire d'obtenir une position telle que le bord supérieur de la pièce métallique soit exactement dans la ligne du faisceau laser.

Étape 4. Enfoncez toutes les autres pièces de renfort selon le même motif, la distance entre elles est d'environ 60 cm, les valeurs spécifiques dépendent du diamètre de la tige. La condition principale est que le phare soit suffisamment solide et ne se plie pas non seulement sous son propre poids, mais également sous la charge des règles. La distance entre les bandes de balises est inférieure de 30 à 40 cm à la longueur de la règle. Les praticiens conseillent de ne pas utiliser une règle très longue, car le nivellement du béton est beaucoup plus difficile que le mortier ciment-sable. Travailler avec un outil long n'accélère pas, mais ralentit. De plus, la qualité de la chape diminue et elle est plus difficile à niveler.

Étape 5. Placer de longues pièces de renfort sur les tronçons enfoncés dans le sol et utiliser la soudure électrique pour les clouer un peu. Nous avons déjà mentionné que dans la plupart des cas, la chape en béton ne nécessite pas une grande précision ; de toute façon, une chape de nivellement sera posée dessus pour la finition du revêtement de sol.

Étape 6.À l'aide d'un niveau, vérifiez la position de toutes les balises et ajustez leur position si nécessaire.

Après avoir coulé le béton sur la surface, de longs morceaux de renfort peuvent être laissés en place ou retirés et utilisés à d’autres fins. Avant d'extraire avec une meuleuse munie d'un disque abrasif, il faut scier la soudure et retirer les renforts un à un. Les rainures peu profondes sont scellées avec du mortier ou laissées dans cet état. La décision est prise en fonction des exigences de remplissage du sol.

Comment installer des balises avec un niveau d'eau

Le niveau d’eau est l’outil le plus ancien, le plus précis, le plus simple et le moins cher. Aujourd’hui, même les constructeurs professionnels l’utilisent souvent. Un niveau hydraulique est un tuyau flexible en plastique transparent ordinaire d'un diamètre d'environ 0,5 cm.Les appareils d'usine ont des tubes en verre avec une échelle aux deux extrémités, mais vous pouvez travailler sans eux. La longueur du niveau hydraulique est de 5 à 8 m.

Important! Il est strictement déconseillé de remplir le niveau hydraulique avec de l'eau du robinet, il y aura certainement des poches d'air dans le tuyau. La présence d'air rend le niveau hydraulique inutile. Remplissez le tuyau d’eau de la même manière que les conducteurs remplissaient autrefois les bidons d’essence. Placez le récipient sur une colline, abaissez une extrémité du tuyau dedans et aspirez un peu d'air par l'autre. Abaissez fortement l'extrémité du tuyau en dessous du niveau d'eau dans le seau et le liquide s'écoulera par gravité. Afin de faciliter le travail avec un niveau hydraulique, il est recommandé de peindre l'eau de n'importe quelle couleur contrastée, ce qui rend la position horizontale beaucoup plus visible. Avec de l'eau colorée dans de petites pièces, vous pouvez réaliser vous-même les marquages.

Étape 1. Placez une marque de départ sur le mur au niveau du plan supérieur du béton à couler.

Étape 2. Si la pièce est grande, il est préférable de travailler avec un assistant, et si les dimensions sont petites, le balisage est effectué indépendamment. Fabriquez n'importe quel dispositif simple pour fixer une extrémité du tuyau de niveau hydraulique au premier repère. Assurez-vous que l'eau ne s'écoule pas du tuyau, ne le soulevez pas trop haut.

Étape 3. Tenez l'autre extrémité du tuyau dans vos mains à peu près au même niveau que le repère d'installation. Placez-le contre le mur et soulevez/abaissez lentement l’extrémité. Surveillez en même temps le comportement du liquide au niveau du repère de réglage.

Étape 4. Une fois le niveau d'eau aligné avec le repère, marquez sur le mur l'emplacement du liquide à la deuxième extrémité du tuyau. Placez les marqueurs à une distance de 4 à 5 m, en tenant compte de la taille de la pièce.

Étape 5.À l'aide d'une corde spéciale avec de la peinture bleue, marquez des lignes horizontales le long des marques sur les murs ; les marques doivent être sur tout le périmètre de la pièce.

Étape 6. Enfoncez des clous ou des chevilles sur les murs opposés le long des lignes tracées, la distance entre eux est choisie en tenant compte de la longueur de la règle. Utilisez un ruban à mesurer pour vérifier que le matériel est parallèle, sinon les balises seront sous des angles différents ; tirez les cordes. Attachez les cordes en une seule fois ou une à la fois. Les travaux ultérieurs ne diffèrent pas de la méthode décrite ci-dessus, uniquement lors de l'enfoncement de pièces de renfort, vous devez vous concentrer non pas sur le faisceau laser, mais sur les cordes.

Vous pouvez fabriquer des balises sans souder de longues tiges. Pour ce faire, jetez du béton le long des lignes des sections de renforcement enfoncées, la hauteur du moulage doit être de 1 à 2 cm au-dessus des piquets. Pré-nivelez la ligne avec une pelle ou une truelle. Placez un profilé métallique d'au moins un millimètre d'épaisseur sur le béton frais (vous pouvez utiliser une équerre à angle égal), enfoncez-le dans la masse jusqu'à ce qu'il bute contre les piquets métalliques. Afin d'arracher le treillis d'armature du sol, soulevez-le avec vos mains des deux côtés de la ligne de balise, tirez-le plusieurs fois vers le haut/bas et relâchez-le. Les pierres de béton tomberont sous le grillage et le maintiendront en position.

Préparation du béton

Le béton peut être préparé manuellement ou à l’aide d’une bétonnière. Pour le préparer manuellement, il faut disposer d'une surface plane et solide, les dimensions dépendent de la quantité de matériau à préparer, en moyenne 2x2 m suffisent. Comment prépare-t-on le béton ?

1. Au centre du chantier, versez un mélange sec par pelle de ciment, deux pelles de sable et quatre pierres concassées. Mélangez soigneusement les ingrédients, transférez le tas du centre vers le bord et vice versa.
2. Versez le mélange en forme de cône et faites un trou profond au milieu.
3. Versez de l'eau dans le trou et mélangez le béton en saisissant les composants secs par les bords. Au fur et à mesure que le mélange épaissit, ajoutez de l'eau et mélangez à nouveau avec les ingrédients secs.

La préparation manuelle demandera beaucoup d'efforts physiques et de temps ; pour les gros volumes de travail, il est préférable d'utiliser une bétonnière. Dans ce cas, le processus de cuisson diffère considérablement de la méthode manuelle.

Conseils pratiques ! L'angle d'inclinaison optimal du bulbe de la bétonnière est d'environ 35 à 40° ; ne le soulevez pas plus haut pour augmenter la quantité de béton. Plus l'angle d'inclinaison de la poire est grand, plus le mélange est mal mélangé, rappelez-vous-en.

N'oubliez pas que la pierre concassée n'a quasiment aucun effet sur la consistance du béton. Si la solution est trop liquide, vous devez alors ajouter du sable. Avec une augmentation significative du sable et de la pierre concassée, il faut augmenter légèrement la quantité de ciment. Le béton normal doit reposer sur la truelle et ne pas s'étaler. Un matériau trop liquide a une résistance physique moindre et présente un retrait et des fissures plus importants. La solution est prête : vous pouvez commencer à réaliser une chape en béton.

Couler du béton

Pour remplir, vous aurez besoin d'une règle et d'une truelle. Il est conseillé que la bétonnière soit située dans la même pièce où s'effectuent les travaux. Il est sur roulettes et peut être déplacé vers l'espace libre selon les besoins.

Étape 1. Déchargez le béton sur le sol et étalez-le entre les deux balises avec une pelle. Commencez par le mur, ne vous précipitez pas, ajoutez une couche à peu près de la même épaisseur.

Étape 2. Faites un montage grossier avec une truelle. Nivelez les évidements et jetez l'excès de masse à l'arrière du phare. Ne jetez pas le mélange trop largement, n'oubliez pas que le treillis d'armature doit être constamment relevé, il pourrait tomber pendant le travail.

Étape 3. Nivelez régulièrement le béton coulé. La règle doit être tirée vers vous et simultanément déplacée vers la gauche/droite.

Conseils pratiques ! S'il vous est difficile de travailler en position pliée, travaillez à genoux. Pour éviter les blessures, placez une planche plate sous vos genoux. Au fur et à mesure que l'espace entre les balises se remplit, déplacez le plateau.

Il devrait y avoir une règle stricte pour le nivellement du béton. La masse est lourde, il faut généralement tirer avec beaucoup d'effort. Si la résistance de l'appareil est insuffisante, il se pliera au milieu. En conséquence, une gouttière se forme entre les balises, ce qui constitue un mariage très désagréable. Débarrassez constamment les balises des pierres ; la largeur du béton coulé doit être telle qu'il puisse être nivelé avec les bras tendus.

Étape 4. Utilisez le même principe pour recouvrir toute la pièce. N'oubliez pas de jeter et de niveler manuellement diverses petites niches et endroits où les murs rencontrent le sol.

Les travaux doivent toujours commencer par le mur le plus éloigné et se diriger vers la sortie de la pièce. Tirez la bétonnière derrière vous si nécessaire. Faites constamment attention à la position du treillis d'armature. Il y a des moments où toutes les mesures spéciales prises pour l’augmenter ne donnent pas l’effet escompté. Si tel est le cas, après avoir nivelé chaque petite section de béton, soulevez à nouveau le treillis. N'oubliez pas qu'il ne doit jamais reposer sur la base.

Comment réaliser une chape en béton avec une pente - le début Comment réaliser une chape en béton avec une pente - suite

Pour faciliter le déchargement du béton d'une bétonnière, réalisez une petite goulotte. Cela dirigera non seulement le matériau au bon endroit, mais protégera également le mécanisme de la contamination. Lors du déchargement de la masse du malaxeur, ne placez pas la goulotte sur le grillage, le béton la presserait contre la base. Placez un morceau de brique sous la gouttière, et surélèvez le grillage à cet endroit avec des petites pierres. Dans cette position, le béton ne violera pas la distance requise entre le treillis et la base.

Si le coulage prend plusieurs jours, alors avant de le reprendre, scellez les joints de l'ancien béton avec un mortier ciment-sable d'environ 1 cm d'épaisseur, sinon l'ancien béton durci gênera le nivellement du nouveau et des dépressions apparaîtront. sur la ligne de joint, qui devra être nivelée ultérieurement.

Le treillis de renfort doit être arraché de la base, sinon cela ne fonctionnera pas. Cela peut être fait en utilisant du béton, mais en même temps, la stabilité des phares augmentera. Jetez une pelle ou deux de béton sur chaque poteau vertical de la balise. La quantité dépend de la hauteur de la couche coulée. Tirez ensuite le treillis de renfort plusieurs fois. En raison de telles actions, la masse coulera sous le treillis de renfort et le soulèvera au-dessus de la base. Dans cette position, le béton peut durcir complètement, cela n'aura pas d'impact négatif sur la qualité finale de la coulée. Le filet sera toujours relevé et sa position correcte ne changera pas pendant la marche. Il n'est pas rentable d'utiliser des supports en plastique spéciaux pour relever le treillis. Le fil fin se plie beaucoup, vous avez besoin d'un grand nombre de supports. Leur prix total peut dépasser le coût du treillis d'armature. De plus, l'installation des supports est longue et pendant les travaux, ils peuvent tomber spontanément. Pour les corriger, il faut encore perdre du temps.

Pour une chape mince, le béton doit être mobile, selon la classification de consistance en vigueur, environ la classe P4. Pas liquide, mais mobile. Il est beaucoup plus facile de travailler avec, en règle générale, il n'est pas nécessaire d'utiliser un vibrateur électrique pour éliminer les poches d'air. Pour améliorer les propriétés physiques, des plastifiants peuvent être ajoutés au béton.

Si l'épaisseur de la chape en béton est comprise entre 5 et 7 cm, surélèvez le treillis d'armature de quelques centimètres seulement au-dessus de la base. S'il est placé au milieu de la coulée, il n'y aura alors aucun effet de renforcement du béton en flexion ; l'armature fonctionnera uniquement en traction. Mais les revêtements de sol ne subissent pas de telles charges.

Lors du coulage du béton, n'oubliez pas de laisser des ouvertures technologiques pour la pose des réseaux utilitaires. Vous pouvez utiliser des morceaux de tuyaux en plastique ou fabriquer des caisses en bois à partir de n'importe quel bois de rebut.

Vidéo - Chape en béton

La base la plus fiable et la plus durable pour l'installation de chauffage par le sol et de revêtements décoratifs est une chape en béton.

En raison de ses caractéristiques de haute performance - résistance, résistance à l'usure, résistance aux contraintes mécaniques - il est utilisé avec succès dans la construction d'installations résidentielles et industrielles.

Créer une fondation concrète nécessite une approche intégrée, les connaissances nécessaires, des outils de travail et du matériel professionnels.

Chape de sol - qu'est-ce que c'est ?

Une chape en ciment est une fondation solide qui est posée sur une dalle interplancher en béton ou une structure multicouche construite au sol.

Le dispositif de chape en béton permet :

• créer une surface parfaitement plane pour la pose de revêtements décoratifs ;
• créer une fondation solide capable de résister à des charges mécaniques extrêmes ;
• résistance à l'usure de la structure du sol.

Pour créer une chape en béton, on utilise du mortier ciment-sable, du béton poreux à base de liants et des mélanges secs autonivelants.

Le choix du matériau approprié est déterminé par le type de revêtement de sol décoratif et la méthode de sa pose.

Types de chapes en béton

Une base en béton est une surface durable et plane, qui diffère par le type de construction, la méthode de pose et les paramètres opérationnels. Les chapes sont réalisées sur un support collé, séparant, isolant et renforcé.

Chape sur support lié

La chape est coulée sur une base préalablement préparée et traitée avec un mélange d'apprêt spécial. Par conséquent, il a une meilleure adhérence à la base et est capable de résister à des charges mécaniques extrêmes. Les caractéristiques de performance de la couche supérieure du sol dépendront du degré d'humidité de la base. Cette chape se pose sur des dalles de sol sèches.

Chape sur support diviseur

Cette technologie de coulée implique la pose préalable d'une imperméabilisation sur le support. À cette fin, des matériaux de protection en rouleau, en peinture et en revêtement (feutre de toiture, film, mastic bitumineux) sont utilisés, qui empêchent l'humidité de pénétrer dans la couche supérieure de la structure du sol. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche de béton doit être de 32 mm. La base finie aura des caractéristiques d'imperméabilisation élevées avec une résistance et une résistance à l'usure réduites.

Ce type de chape est utilisé pour aménager les sols des dépendances et des locaux techniques à forte humidité.

Chape sur support isolant

La chape est utilisée pour créer des sols à haute performance. Par exemple, lors de l'installation d'un plancher chauffant, lorsqu'une imperméabilisation thermique et préalable de la base est requise. Dans ce cas, la solution est coulée sur une couche d'isolation thermique préalablement posée et la chape devient une couche indépendante. L'épaisseur de la couche de béton varie de 48 à 55 mm et nécessite un renforcement supplémentaire.

Des chapes similaires sont destinées aux rez-de-chaussée et aux premiers étages des immeubles d'habitation et des dépendances.

Chape sur support renforcé

Pour créer une chape en béton solide et résistante à l'usure, un treillis métallique et un matériau fibreux sont utilisés.

• Grille métallique. Ce type de chape est construit à l'aide d'un maillage à mailles fines (maillage de 4 à 5 cm), qui est monté sur des éléments de support spéciaux sur toute la base du sol. Le treillis contribue à améliorer les caractéristiques de performance du sol, mais présente en même temps des inconvénients importants. Il n'empêche pas la formation éventuelle de fissures lors du retrait et est sensible à l'oxydation et à la destruction.
• Fibre de fibre. Le matériau de construction est utilisé avec succès pour créer des fondations en béton fiables. La microfibre fine, fabriquée à partir de granulés de polymère par extrusion et modification, présente une ductilité et une résistance élevées aux dommages et à la déformation. De plus, il est abordable et facile à installer.

Les chapes en béton diffèrent par le nombre de couches individuelles :

• Une seule couche. Le remplissage est effectué sur toute la surface de la base jusqu'à la hauteur requise. De telles chapes sont utilisées pour aménager les sols des entrepôts, des locaux techniques et industriels.
• Multicouche. La base a une structure complexe composée de plusieurs couches distinctes. Les chapes sont destinées à la pose de sols dans des locaux d'habitation, de bureaux et commerciaux.

Sélection des matériaux et préparation du mortier de chape

Selon le SNiP établi, la résistance d'une chape standard doit être de 150 kg/m². cm., pour cela, il suffit d'utiliser une qualité de béton de 150 à 200.

Pour obtenir des qualités de mortiers prêts à l'emploi, du ciment et du sable sont utilisés dans les proportions suivantes :

• M 300 – partie de ciment M 600 pour 3 parties de sable ;
• M 200 – partie de ciment M 600 pour 4 parties de sable ;
• M 300 – partie de ciment M 500 pour 2 parties de sable ;
• M 200 – partie de ciment M 500 pour 3 parties de sable ;
• M 300 – partie de ciment M 400 pour 1 partie de sable ;
• M 150 – partie de ciment M 400 pour 3 parties de sable ;
• M 200 – partie de ciment M 300 pour 1 partie de sable ;
• M 100 – partie de ciment M 300 pour 3 parties de sable.

Champ d'application du mortier de béton :

• M 100 – pour disposer le sous-plancher et les coussins en blocs ;
• M 150 – pour la construction d'une fondation en blocs ;
• M 200 – pour organiser la chape en béton dans des locaux de différents types ;
• M 250 – pour les routes, les chemins et les structures de clôtures en béton ;
• M 300 – pour couler les fondations et les murs de soutènement ;
• M 400 – pour le coulage de structures et de fondations complexes en béton.

Pour préparer une solution étalon, du ciment (M 400) et du sable de construction sont utilisés.

1. Le ciment et le sable sont pré-mélangés (1:3) jusqu'à consistance lisse.
2. De l'eau est versée dans le récipient à raison de 5 kg de mélange sec par litre d'eau. Le mélange est versé dans l'eau et soigneusement mélangé.
3. Le mélange fini est agité avec une spatule métallique pour augmenter la densité de la solution et éliminer les grumeaux existants.
4. Mélangez pendant 5 minutes avec un mixeur à grande vitesse.
5. La composition est laissée au repos et mélangée à nouveau pendant 2 minutes.

Important! Pour vérifier l'épaisseur, placez une partie du mélange dans le creux de votre main et pressez-la. Si la composition reste une masse dense et visqueuse, mais ne se propage pas, une telle consistance est alors considérée comme appropriée.

Non moins importante est la question de la détermination de l'épaisseur de la chape, qui dépend du type de revêtement de sol, de ses caractéristiques de résistance et d'isolation thermique.

Les paramètres requis sont souvent inclus dans la conception de travail, il suffit donc de s'en inspirer lors de l'exécution des calculs nécessaires.

L'épaisseur admissible de la chape pour le support du sol est de 2,5 à 8 cm.

Préparation du support avant de couler la chape

Comment réaliser soi-même une chape en béton ? La phase initiale implique la préparation de base de la base, la pose thermique et l'imperméabilisation.

Préparation de surface

La chape en béton est coulée sur un support neuf ou ancien, ainsi que sur un parquet.

L'ancienne chape est démontée et la dalle de béton est nettoyée des saletés. La base est traitée avec un mélange d'apprêts à pénétration profonde et laissée sécher complètement pendant 3 à 5 heures.

De l'argile expansée ou du sable est placé sur la surface de l'apprêt en une couche de 12 cm et soigneusement compacté. Pour un meilleur compactage, la couche est humidifiée avec de l'eau. L'utilisation d'un coussin d'argile expansée éliminera les sols inégaux et réduira la consommation de mélange de béton lors du coulage.

Si nécessaire, des tuyaux de chauffage, d'assainissement ou de drainage sont installés.

L'isolation thermique et l'étanchéité sont installées après l'installation des principales communications.

Pose d'isolation thermique et d'imperméabilisation

Des feuilles d'argile expansée ou de polystyrène expansé sont utilisées pour créer une isolation thermique. Ils sont durables, pratiques et sûrs. L'isolation du sous-sol est obligatoire, et l'isolation des dalles intercalaires en béton est à la demande du propriétaire.

Il est recommandé d'utiliser du polyéthylène ou du feutre de toiture comme imperméabilisation. Le matériau est posé avec un chevauchement de 10 cm et une empreinte de 15 cm sur les surfaces des murs.Pour augmenter la résistance de la base, les joints sont en outre traités avec un mastic calorifuge.

Détermination du niveau zéro et placement des balises

Le placement correct des guides s'effectue au niveau zéro avec un marquage préalable à l'aide d'un niveau de construction (eau ou laser).

Il est plus facile et plus rapide de travailler avec un niveau laser, il est donc recommandé de l'utiliser :

• Le niveau est installé au sol et le faisceau laser est dirigé vers l'un des murs.
• A la hauteur choisie (par exemple 150 cm), un repère est placé avec un marqueur de construction.
• L'appareil se déplace sur une courte distance, après quoi la marque suivante est placée.
• Les marques sont appliquées de la même manière sur tous les murs autour du périmètre et reliées par une ligne continue.

Après avoir appliqué les marquages, vous pouvez déterminer le niveau zéro. Les travaux se déroulent comme suit :

1. La distance entre la base du sol et la ligne continue autour du périmètre est mesurée. Sur chaque pan de mur, les valeurs peuvent être différentes.
2. De la grande valeur, la valeur minimale est soustraite pour déterminer l'épaisseur de chape requise.
3. Les valeurs obtenues à l'étape 2 sont soustraites de la hauteur. Par exemple, 5 cm sont soustraits de 150 cm (hauteur).
4. La valeur obtenue lors du calcul est établie à partir de la ligne existante et une marque est placée. Le marquage sur le pourtour se fait de la même manière.
5. Les marques sont reliées par une seule ligne, qui constitue le niveau zéro pour placer les balises.

Des balises sont utilisées pour obtenir une chape uniforme. Ils sont constitués d'un profilé métallique en forme de T.

Les guides sont installés en position perpendiculaire par rapport à la porte et en position parallèle par rapport aux murs. Toutes les balises sont disposées en surface et plaquées contre le dessus avec des planches de bois placées au niveau zéro.

Pour les vis autotaraudeuses, des marques sont faites dans le sol et des trous sont pratiqués le long de tous les guides. Les vis autotaraudeuses sont vissées sur la moitié de la longueur et des balises de guidage sont placées sur le dessus.

Le niveau du bâtiment vérifie la même hauteur pour tous les guides. Pour sécuriser les balises, un mélange de ciment épais est utilisé, qui est appliqué à égale distance le long des guides.

Disposition de la chape en béton

La technologie des chapes en béton permet le respect étape par étape de tous les processus. La dernière étape des travaux consiste à couler et à niveler le mélange de béton.

Après avoir placé les guides métalliques, vous pouvez commencer à verser. La base est humidifiée et traitée avec un apprêt qui augmente l'adhérence.

Dans un récipient volumétrique, le mélange de béton est mélangé dans le rapport requis jusqu'à consistance lisse. Pour pétrir, utilisez un marteau perforateur ou un malaxeur de chantier.

Chape en béton à faire soi-même dans l'ordre suivant :

1. Le remplissage commence au coin opposé à la porte d'entrée.
2. Une partie du mélange est répartie uniformément entre les balises.
3. Selon la règle établie sur les guides métalliques, la composition est répartie et nivelée d'un côté à l'autre. Cela permettra de combler rapidement les vides existants.
4. La portion suivante est versée selon un schéma similaire.
5. Une fois le mélange pris, les balises sont démontées et les vides sont remplis de composition fraîche.
6. La chape finie est humidifiée pendant 2 semaines pour éviter les fissures et le retrait du béton.

Le processus de coulée d'une chape est complexe et demande beaucoup de main d'œuvre, il nécessite le plein respect de la technologie, mais permet d'obtenir une fondation solide et durable.