Isolation thermique des canalisations. Toutes les subtilités de l'isolation thermique des canalisations : principes de calcul et de technologie Travaux d'isolation thermique des canalisations

La règle de base pour l'installation de l'isolation thermique(les cylindres sont utilisés pour l'isolation) : les travaux d'installation commencent à partir du raccordement à bride, avec les cylindres installés à proximité les uns des autres avec des joints horizontaux décalés. La structure est fixée au pipeline avec des bandages (environ deux par produit). Il est nécessaire de maintenir un intervalle de 500 mm entre les bandages, et les coutures latérales des cylindres doivent être décalées. Les bandages eux-mêmes sont fixés par des boucles. Le matériau utilisé pour fabriquer le bandage peut être du ruban d'emballage peint (0,7 x 20 mm) ou du ruban d'aluminium (jusqu'à 30 mm de large).

Dans le cas où l'isolation thermique des canalisations est réalisée avec des demi-cylindres en matériaux durs (Sovélite, vulcanite, diatomite, etc.), ils sont posés à sec ou sur mastic. Des segments calco-siliceux, perlite-ciment, mousse de diatomite, etc. sont également utilisés. Les tapis sont posés avec des coutures superposées et fixés à intervalles de 500 mm avec des cintres métalliques. La couture longitudinale est cousue avec un fil souple d'un diamètre de 0,8 mm. L'extérieur des tapis est fixé avec des bandages. Les matériaux suivants sont utilisés lors de l'installation : boucles de bandage ( , TU 36-1492-77), ou des boucles en tôle d'acier galvanisée de 0,8 mm d'épaisseur (GOST 7118-78). Les bandages sont constitués d'emballages ou de ruban d'aluminium de 0,8 mm d'épaisseur. Selon le SNiP 2.04.14-88, l'utilisation d'anneaux en fil galvanisé ou recuit noir d'un diamètre de 2 mm est autorisée ; ainsi que des anneaux métalliques (diamètre 1,2 mm) en acier inoxydable.

Le coût d'une boucle de bandage TYPE 1A selon TU 36.16.22-64-92 est de 7,30 roubles/pièce.
Fondamentalement, le revêtement de protection est fixé avec des vis ou des bandes. Pour les canalisations internes avec des températures positives pour les substances transportées à travers elles, des cylindres recouverts de papier d'aluminium sont utilisés. Cet isolant peut être utilisé sans revêtement protecteur. Comme bandage, il est recommandé d'utiliser du ruban adhésif en aluminium et alliages d'aluminium (largeur 20-30 mm, épaisseur 0,8 mm) et des boucles en aluminium. Pour une canalisation d'alimentation en eau froide (la température des substances transportées à travers celle-ci est inférieure à 12 degrés C), ainsi qu'une canalisation de traitement, un matériau exceptionnel est utilisé comme isolant. Dans ce cas, il est nécessaire d'installer une couche pare-vapeur conformément aux exigences du SNiP 2.04.14-88 « Isolation thermique des équipements de canalisation ». Les coutures de la couche pare-vapeur doivent être soigneusement scellées. Les déchirures et perforations de la couche pare-vapeur ne sont pas autorisées. Lors de l’utilisation de cylindres laminés en feuille d’aluminium pour l’installation, il est possible de ne pas utiliser de couche pare-vapeur à moins que le projet ne l’exige. Cependant, il est nécessaire de bien sceller les coutures et les joints des cylindres installés. Lors de l'installation, des ruptures et des perforations de la feuille d'aluminium sont possibles. Si de tels dommages sont présents, ces endroits sont scellés avec des matériaux d'étanchéité. En utilisant cylindres,, pour l'isolation thermique des conduites d'alimentation en eau froide et de traitement, avec une température des substances transportées inférieure à 12 ° C, il est recommandé d'installer une couche protectrice sous le revêtement protecteur métallique pour protéger la feuille des dommages. Dans ce cas, il est recommandé de fixer le revêtement protecteur avec des bandages. Lors de l'utilisation de cylindres sur des sections verticales de pipelines, des dispositifs de déchargement doivent être installés tous les 3 à 4 mètres le long de la hauteur du tuyau pour empêcher la couche d'isolation thermique et le revêtement de glisser. Pour les canalisations et tunnels, il est recommandé de l'utiliser sans installation ultérieure d'un revêtement protecteur. Les cylindres d'isolation thermique en laine minérale à base de fibres de roches sont un matériau d'isolation thermique très efficace et respectueux de l'environnement qui répond aux exigences de sécurité incendie. L'hydrophobisation, la sécurité incendie et le prix inférieur par rapport aux matériaux importés à base de caoutchouc mousse et de polystyrène rendent les cylindres compétitifs pour une utilisation dans la pratique domestique comme isolation thermique des canalisations d'alimentation en eau froide et de traitement à températures négatives. Cylindres, en tant que produits de forme stable, ils peuvent être utilisés dans les structures d'isolation thermique des canalisations horizontales sans installer de structures de support. Ils peuvent également être utilisés comme matériau d'isolation thermique avec la base des raccords et des raccords à brides de petits diamètres (vannes, clapets anti-retour) et des raccords à brides. Cylindres laminés peut être utilisé dans les locaux et les gaines (réseaux de chaleur, adduction d'eau) sans pose de couche de revêtement. Aussi cylindres laminés, il est possible de l'utiliser sans couche pare-vapeur dans des canalisations à températures négatives. Dans ce cas, il est nécessaire d'assurer l'étanchéité des coutures et des endroits où le film est endommagé. Cette option d'isolation réduit considérablement le coût des structures et des travaux d'isolation thermique. L'isolation thermique des canalisations est nécessaire à la fois pour protéger les canalisations elles-mêmes des effets des températures extérieures et pour éviter les pertes provenant des canalisations elles-mêmes. Par exemple, les canalisations d'alimentation en eau froide sont isolées thermiquement des effets des basses températures extérieures. Et les conduites de vapeur, les réseaux de chauffage et les conduites d'alimentation en eau chaude sont isolées pour réduire les pertes de chaleur vers l'environnement extérieur. Divers matériaux sont utilisés pour les travaux d'isolation thermique, mais le plus populaire est la laine minérale en feuille. Cependant, lors de l'isolation d'objets à haute température (par exemple, l'isolation thermique d'une chaudière), il est plus efficace d'utiliser des produits en basalte. Ce matériau est le plus simple à utiliser. De plus, en plus de la sélection correcte du matériau, il est nécessaire de savoir clairement à quelles fins spécifiques l'isolation thermique sera utilisée. Le mauvais choix de matériaux d'isolation thermique conduit à des réparations fréquentes des canalisations, et parfois à des situations d'urgence.

Pour connaître également les possibilités d'isolation thermique des réservoirs, d'isolation thermique des chaudières, d'isolation thermique des cheminées et autres équipements technologiques, nous vous recommandons de contacter nos spécialistes par téléphone ou par E-mail.

Dans la pratique de la construction privée, ce n'est pas si courant, mais il existe encore des situations où les communications de chauffage doivent non seulement être distribuées dans tous les locaux de la maison principale, mais également étendues à d'autres bâtiments voisins. Il peut s'agir de dépendances résidentielles, de dépendances, de cuisines d'été, de bâtiments utilitaires ou agricoles, par exemple, utilisés pour garder des animaux de compagnie ou des oiseaux. L'option ne peut être exclue lorsque, au contraire, la chaufferie autonome elle-même est située dans un bâtiment séparé, à une certaine distance du bâtiment d'habitation principal. Il arrive qu'une maison soit reliée à une conduite de chauffage central, à partir de laquelle des tuyaux y sont prolongés.

Il existe deux options pour la pose de tuyaux de chauffage entre les bâtiments : souterraine (avec ou sans conduit) et ouverte. Le processus d'installation d'une conduite de chauffage locale au-dessus du sol semble moins laborieux et cette option est plus souvent utilisée dans des conditions de construction indépendante. L'une des principales conditions pour l'efficacité du système est une isolation thermique correctement planifiée et bien réalisée pour les tuyaux de chauffage extérieurs. C’est cette problématique qui sera abordée dans cette publication.

Pourquoi avez-vous besoin d'une isolation thermique des tuyaux et des exigences de base pour celle-ci ?

Cela semblerait absurde - pourquoi isoler les tuyaux déjà presque toujours chauds du système de chauffage ? Peut-être que quelqu’un pourrait être induit en erreur par un étrange « jeu de mots ». Dans le cas considéré, bien entendu, il serait plus correct de mener la conversation en utilisant la notion d'« isolation thermique ».

Les travaux d'isolation thermique sur toutes les canalisations ont deux objectifs principaux :

• Si des tuyaux sont utilisés dans des systèmes de chauffage ou d'alimentation en eau chaude, la réduction des pertes de chaleur et le maintien de la température requise du liquide pompé sont mis en avant. Le même principe s'applique également aux installations industrielles ou de laboratoire, où la technologie nécessite de maintenir une certaine température de la substance transmise dans les canalisations.
• Pour les canalisations d'alimentation en eau froide ou les réseaux d'égouts, le facteur principal est l'isolation, c'est-à-dire empêcher la température dans les tuyaux de descendre en dessous d'un niveau critique, empêcher le gel, entraînant une défaillance du système et une déformation des tuyaux.

À propos, une telle précaution est requise à la fois pour les conduites de chauffage et pour les conduites d'eau chaude - personne n'est complètement à l'abri des situations d'urgence liées aux équipements de chaudière.

La forme cylindrique des tuyaux elle-même prédétermine une très grande surface d'échange thermique constant avec l'environnement, ce qui entraîne des pertes de chaleur importantes. Et ils augmentent naturellement à mesure que le diamètre des pipelines augmente. Le tableau ci-dessous montre clairement comment l'ampleur des déperditions thermiques évolue en fonction de la différence de température à l'intérieur et à l'extérieur du tuyau (colonne Δt°), du diamètre des tuyaux et de l'épaisseur de la couche d'isolation thermique (données données en tenant compte de la utilisation d'un matériau isolant ayant un coefficient de conductivité thermique moyen λ = 0,04 W/m×°C).

L'épaisseur de la couche d'isolation thermique. mm	Δt.°С	Diamètre extérieur du tuyau (mm)
		15	20	25	32	40	50	65	80	100	150
		La quantité de perte de chaleur (par 1 mètre linéaire de pipeline. W).
10	20	7.2	8.4	10	12	13.4	16.2	19	23	29	41
	30	10.7	12.6	15	18	20.2	24.4	29	34	43	61
	40	14.3	16.8	20	24	26.8	32.5	38	45	57	81
	60	21.5	25.2	30	36	40.2	48.7	58	68	86	122
20	20	4.6	5.3	6.1	7.2	7.9	9.4	11	13	16	22
	30	6.8	7.9	9.1	10.8	11.9	14.2	16	19	24	33
	40	9.1	10.6	12.2	14.4	15.8	18.8	22	25	32	44
	60	13.6	15.7	18.2	21.6	23.9	28.2	33	38	48	67
30	20	3.6	4.1	4.7	5.5	6	7	8	9	11	16
	30	5.4	6.1	7.1	8.2	9	10.6	12	14	17	24
	40	7.3	8.31	9.5	10.9	12	14	16	19	23	31
	60	10.9	12.4	14.2	16.4	18	21	24	28	34	47
40	20	3.1	3.5	4	4.6	4.9	5.8	7	8	9	12
	30	4.7	5.3	6	6.8	7.4	8.6	10	11	14	19
	40	6.2	7.1	7.9	9.1	10	11.5	13	15	18	25
	60	9.4	10.6	12	13.7	14.9	17.3	20	22	27	37

À mesure que l’épaisseur de la couche isolante augmente, le taux global de perte de chaleur diminue. Cependant, veuillez noter que même une couche assez épaisse de 40 mm n'élimine pas complètement les pertes de chaleur. Il n'y a qu'une seule conclusion - il est nécessaire de s'efforcer d'utiliser des matériaux isolants avec le coefficient de conductivité thermique le plus bas possible - c'est l'une des principales exigences en matière d'isolation thermique des canalisations.

Parfois, un système de chauffage par canalisation est également nécessaire !

Lors de la pose de conduites d'adduction d'eau ou d'égouts, il arrive qu'en raison du climat local ou des conditions d'installation spécifiques, l'isolation thermique à elle seule ne soit clairement pas suffisante. Nous devons recourir à l'installation forcée de câbles chauffants - ce sujet est abordé plus en détail dans une publication spéciale sur notre portail.

• Le matériau utilisé pour l'isolation thermique des tuyaux doit, si possible, avoir des propriétés hydrophobes. Il y aura peu de courant provenant de l'isolation imbibée d'eau - elle n'empêchera pas les pertes de chaleur et s'effondrera bientôt sous l'influence de températures négatives.
• La structure d'isolation thermique doit disposer d'une protection externe fiable. Premièrement, il doit être protégé de l’humidité atmosphérique, surtout si l’on utilise une isolation capable d’absorber activement l’eau. Deuxièmement, les matériaux doivent être protégés de l'exposition au spectre ultraviolet du soleil, qui a un effet néfaste sur eux. Troisièmement, il ne faut pas oublier la charge de vent, qui peut nuire à l'intégrité de l'isolation thermique. Et quatrièmement, reste le facteur des impacts mécaniques externes, non intentionnels, notamment de la part des animaux, ou dus à des manifestations banales de vandalisme.

De plus, tout propriétaire d'une maison privée n'est probablement pas indifférent à l'aspect esthétique du réseau de chauffage installé.

• Tout matériau d'isolation thermique utilisé sur les conduites de chauffage doit avoir une plage de température de fonctionnement correspondant aux conditions réelles d'utilisation.
• Une exigence importante pour le matériau isolant et son revêtement extérieur est la durabilité d’utilisation. Personne ne veut revenir sur les problèmes d'isolation thermique des tuyaux, même toutes les quelques années.
• D'un point de vue pratique, l'une des principales exigences est la facilité d'installation de l'isolation thermique, dans n'importe quelle position et dans n'importe quelle zone difficile. Heureusement, à cet égard, les fabricants ne se lassent pas de se délecter de développements faciles à utiliser.
• Une exigence importante pour l'isolation thermique est que ses matériaux eux-mêmes doivent être chimiquement inertes et ne pas réagir avec la surface des tuyaux. Une telle compatibilité est la clé d’un fonctionnement sans problème à long terme.

La question du coût est également très importante. Mais à cet égard, la fourchette de prix parmi les prix spécialisés est très large.

Quels matériaux sont utilisés pour l'isolation des conduites de chauffage hors sol

Le choix de matériaux d'isolation thermique pour les tuyaux de chauffage lorsqu'ils sont posés à l'extérieur est assez large. Ils se présentent sous forme de rouleaux ou sous forme de tapis ; ils peuvent avoir une forme cylindrique ou autre, pratique pour l'installation ; il existe des matériaux isolants qui sont appliqués sous forme liquide et n'acquièrent leurs propriétés qu'après durcissement.

Isolation par mousse de polyéthylène

La mousse de polyéthylène est à juste titre classée parmi les isolants thermiques très efficaces. Et ce qui est également très important, le coût de ce matériau est l'un des plus bas.

Le coefficient de conductivité thermique de la mousse de polyéthylène est généralement d'environ 0,035 W/m×°C - c'est un très bon indicateur. Les plus petites bulles, isolées les unes des autres, remplies de gaz, créent une structure élastique, et avec un tel matériau, si vous achetez une version en rouleau, il est très pratique de travailler sur des tronçons de tuyaux aux configurations complexes.

Une telle structure devient une barrière fiable contre l'humidité - si elle est installée correctement, ni l'eau ni la vapeur d'eau ne pourront pénétrer jusqu'aux parois des tuyaux.

La densité de la mousse de polyéthylène est faible (environ 30 à 35 kg/m³) et l'isolation thermique n'alourdit pas les tuyaux.

Le matériau, avec certaines hypothèses, peut être classé comme à faible risque en termes d'inflammabilité - il appartient généralement à la classe G-2, c'est-à-dire qu'il est très difficile à enflammer et s'éteint rapidement sans flamme externe. De plus, les produits de combustion, contrairement à de nombreux autres isolants thermiques, ne présentent pas de danger toxique grave pour l'homme.

La mousse de polyéthylène roulée pour l'isolation des conduites de chauffage externes sera à la fois peu pratique et peu rentable - vous devrez l'enrouler en plusieurs couches pour obtenir l'épaisseur d'isolation thermique requise. Beaucoup plus pratique à utiliser est le matériau sous forme de manchons (cylindres), qui ont un canal interne correspondant au diamètre du tuyau isolé. Pour le poser sur les tuyaux, une incision est généralement pratiquée le long du cylindre sur le mur, qui après l'installation peut être scellée avec du ruban adhésif fiable.

Mettre de l'isolation sur un tuyau n'est pas difficile

Un type de mousse de polyéthylène plus efficace est le penofol, qui a un côté. Ce revêtement brillant devient une sorte de réflecteur thermique, ce qui augmente considérablement les qualités isolantes du matériau. De plus, c'est une barrière supplémentaire contre la pénétration de l'humidité.

Penofol peut également être de type rouleau ou sous forme d'éléments cylindriques profilés - notamment pour l'isolation thermique de tuyaux à des fins diverses.

Et la mousse de polyéthylène est rarement utilisée pour l'isolation thermique des conduites de chauffage. Il est plus susceptible de convenir à d’autres communications. La raison en est la plage de températures de fonctionnement plutôt basse. Donc. si vous regardez les caractéristiques physiques, la limite supérieure s'équilibre quelque part entre 75 ÷ 85 degrés - au-dessus de cela, des perturbations structurelles et l'apparition de déformations sont possibles. Pour le chauffage autonome, le plus souvent, cette température est suffisante, bien qu'à la limite, et pour le chauffage central, la stabilité thermique n'est clairement pas suffisante.

Éléments isolants en mousse de polystyrène

Le polystyrène expansé bien connu (dans la vie de tous les jours, on l'appelle plus souvent mousse de polystyrène) est très largement utilisé pour divers types de travaux d'isolation thermique. L'isolation des tuyaux ne fait pas exception : des pièces spéciales sont fabriquées à cet effet en mousse plastique.

Il s'agit généralement de demi-cylindres (pour les tuyaux de grand diamètre, il peut y avoir des segments d'un tiers de la circonférence, de 120° chacun), qui sont équipés d'un raccord de verrouillage à rainure et languette pour être assemblés en une seule structure. Cette configuration permet d'assurer une isolation thermique fiable sur toute la surface de la canalisation, sans qu'il subsiste de « ponts froids ».

Dans le langage courant, ces détails sont appelés « coquilles » en raison de leur ressemblance évidente avec ceux-ci. Il en existe de nombreux types, pour différents diamètres extérieurs de tuyaux isolés et différentes épaisseurs de couche d'isolation thermique. Typiquement, la longueur des pièces est de 1 000 ou 2 000 mm.

Pour la production, on utilise de la mousse de polystyrène de type PSB-S de différentes qualités - du PSB-S-15 au PSB-S-35. Les principaux paramètres de ce matériau sont présentés dans le tableau ci-dessous :

Paramètres matériels estimés	Marque de polystyrène expansé
	PSB-S-15U	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35	PSB-S-50
Densité (kg/m³)	à 10	jusqu'à 15	15,1 ÷ 25	25,1 ÷ 35	35,1 ÷ 50
Résistance à la compression à 10 % de déformation linéaire (MPa, pas moins)	0.05	0.06	0.08	0.16	0.2
Résistance à la flexion (MPa, pas moins)	0.08	0.12	0.17	0.36	0.35
Conductivité thermique à l'état sec à une température de 25°C (W / (m×°K))	0,043	0,042	0,039	0,037	0,036
Absorption d'eau en 24 heures (% en volume, pas plus)	3	2	2	2	2
Humidité (%, pas plus)	2.4	2.4	2.4	2.4	2.4

Les avantages de la mousse de polystyrène comme matériau isolant sont connus depuis longtemps :

• Il a un faible coefficient de conductivité thermique.
• La légèreté du matériau simplifie grandement les travaux d'isolation, qui ne nécessitent aucun mécanisme ou dispositif particulier.
• Le matériau est biologiquement inerte - il ne constituera pas un terrain fertile pour la formation de moisissures.
• L'absorption d'humidité est négligeable.
• Le matériau peut être facilement coupé et ajusté à la taille souhaitée.
• La mousse de polystyrène est chimiquement inerte et absolument sans danger pour les parois des tuyaux, quel que soit le matériau dont elles sont constituées.
• L’un des principaux avantages est que la mousse de polystyrène est l’un des matériaux isolants les moins chers.

Cependant, il présente également de nombreux inconvénients :

• Tout d'abord, il s'agit d'un faible niveau de sécurité incendie. Le matériau ne peut pas être qualifié d'ininflammable et ne propage pas de flamme. C'est pourquoi, lors de son utilisation pour isoler des canalisations aériennes, des coupe-feu doivent être laissés.
• Le matériau n'a pas d'élasticité et il est pratique de l'utiliser uniquement sur des sections droites de tuyaux. Certes, vous pouvez également trouver des pièces figurées spéciales.

• La mousse de polystyrène n'est pas un matériau durable - elle se détruit facilement sous une influence extérieure. Le rayonnement ultraviolet a également un effet négatif. En un mot, les sections aériennes du tuyau, isolées avec des coques en mousse de polystyrène, nécessiteront certainement une protection supplémentaire sous la forme d'une enveloppe métallique.

Habituellement, les magasins vendant des coques en mousse proposent également des tôles galvanisées, découpées aux dimensions requises, correspondant au diamètre de l'isolant. Une coque en aluminium peut également être utilisée, même si elle est bien sûr beaucoup plus chère. Les feuilles peuvent être fixées avec des vis autotaraudeuses ou des pinces - le boîtier résultant créera simultanément une protection anti-vandalisme, anti-vent, imperméabilisante et une barrière contre la lumière du soleil.

• Et pourtant, ce n’est même pas l’essentiel. La limite supérieure des températures normales de fonctionnement n'est que d'environ 75°C, après quoi une déformation linéaire et spatiale des pièces peut commencer. Quoi qu'on en dise, cette valeur peut ne pas être suffisante pour le chauffage. Il est probablement logique de rechercher une option plus fiable.

Isolation des tuyaux avec de la laine minérale ou des produits à base de laine minérale

La méthode la plus « ancienne » d’isolation thermique des canalisations externes consiste à utiliser de la laine minérale. D'ailleurs, c'est aussi le plus économique, s'il n'est pas possible d'acheter une coque en mousse.

Pour l'isolation thermique des canalisations, différents types de laine minérale sont utilisés - laine de verre, pierre (basalte) et laitier. Les scories sont les moins préférables : d'une part, elles absorbent l'humidité le plus activement, et d'autre part, leur acidité résiduelle peut avoir un effet très destructeur sur les tuyaux en acier. Même le bon marché de ce coton ne justifie en aucun cas les risques liés à son utilisation.

Mais la laine minérale à base de basalte ou de fibres de verre convient tout à fait. Il présente une bonne résistance thermique au transfert de chaleur, une résistance chimique élevée, le matériau est élastique et il est facile à installer même sur des sections de pipeline complexes. Un autre avantage est que vous pouvez, en principe, être totalement serein en matière de sécurité incendie. Il est presque impossible de chauffer la laine minérale jusqu'au point d'inflammation dans les conditions d'une conduite de chauffage externe. Même l’exposition à une flamme nue ne provoquera pas la propagation du feu. C'est pourquoi la laine minérale est utilisée pour combler les fentes coupe-feu lors de l'utilisation d'autres matériaux d'isolation des tuyaux.

Le principal inconvénient de la laine minérale est sa forte absorption d'eau (la laine de basalte est moins sensible à cette « maladie »). Cela signifie que tout pipeline nécessitera une protection obligatoire contre l'humidité. De plus, la structure de la laine est instable aux contraintes mécaniques, se détruit facilement et doit être protégée par une enveloppe durable.

Habituellement, ils utilisent un film de polyéthylène durable, qui est solidement enveloppé dans une couche d'isolation, avec le chevauchement obligatoire des bandes de 400 ÷ 500 mm, puis le tout est recouvert de tôles sur le dessus - exactement par analogie avec une mousse de polystyrène. coquille. Le feutre de toiture peut également être utilisé comme imperméabilisation - dans ce cas, 100 ÷ 150 mm de chevauchement d'une bande sur une autre suffiront.

Les normes GOST existantes déterminent l'épaisseur des revêtements métalliques de protection pour les sections ouvertes de canalisations pour tout type de matériaux d'isolation thermique utilisés :

Matériau de la couche de protection	Épaisseur minimale du métal, avec diamètre extérieur de l'isolant
	350 ou moins	Plus de 350 et jusqu'à 600	Plus de 600 et jusqu'à 1600
Bandes et tôles en acier inoxydable	0.5	0.5	0.8
Tôles en tôle d'acier mince, galvanisées ou à revêtement polymère	0.5	0.8	0.8
Tôles d'aluminium ou d'alliage d'aluminium	0.3	0.5	0.8
Rubans en aluminium ou alliage d'aluminium	0.25	-	-

Ainsi, malgré le prix apparemment bon marché de l'isolation elle-même, son installation complète nécessitera des coûts supplémentaires considérables.

La laine minérale pour l'isolation des canalisations peut également agir à un autre titre: elle sert de matériau pour la fabrication de pièces d'isolation thermique finies, par analogie avec les cylindres en mousse de polyéthylène. De plus, ces produits sont fabriqués à la fois pour les sections droites de pipelines et pour les coudes, les tés, etc.

En règle générale, ces pièces isolantes sont fabriquées à partir du matériau le plus dense - la laine minérale de basalte, et sont dotées d'un revêtement externe en feuille, ce qui élimine immédiatement le problème de l'imperméabilisation et augmente l'efficacité de l'isolation. Mais vous ne pourrez toujours pas vous éloigner du boîtier extérieur - une fine couche de papier d'aluminium ne vous protégera pas des impacts mécaniques accidentels ou intentionnels.

Isolation des conduites de chauffage avec de la mousse polyuréthane

L’un des matériaux isolants modernes les plus efficaces et les plus sûrs est la mousse de polyuréthane. Il présente de nombreux avantages, de sorte que le matériau est utilisé sur presque toutes les structures nécessitant une isolation fiable.

Quelles sont les caractéristiques de l’isolation en mousse polyuréthane ?

La mousse de polyuréthane pour l’isolation des pipelines peut être utilisée sous diverses formes.

• Les coques en PPU sont largement utilisées et sont généralement recouvertes d'une feuille extérieure. Il peut être démontable, constitué de demi-cylindres avec serrures à rainure et languette, ou, pour les tuyaux de petit diamètre, avec une coupe dans le sens de la longueur et une vanne spéciale avec une surface arrière autocollante, ce qui simplifie grandement l'installation de isolation.

• Une autre façon d'isoler thermiquement une conduite de chauffage avec de la mousse de polyuréthane consiste à la pulvériser sous forme liquide à l'aide d'un équipement spécial. La couche de mousse obtenue, après durcissement complet, devient un excellent matériau isolant. Cette technologie est particulièrement adaptée aux jonctions complexes, aux virages de tuyaux, aux unités avec vannes d'arrêt et de régulation, etc.

L'avantage de cette technologie est que, grâce à l'excellente adhérence de la mousse de polyuréthane pulvérisée à la surface des tuyaux, une excellente imperméabilisation et protection anti-corrosion est créée. Certes, la mousse de polyuréthane elle-même nécessite également une protection obligatoire - contre les rayons ultraviolets, donc là encore, il ne sera pas possible de se passer d'un boîtier.

• Eh bien, si vous devez poser une conduite de chauffage assez longue, le meilleur choix serait probablement d'utiliser des tuyaux pré-isolés (pré-isolés).

En fait, de tels tuyaux sont une structure multicouche assemblée en usine :

— La couche intérieure est en fait le tube en acier lui-même du diamètre requis, à travers lequel le liquide de refroidissement est pompé.

— Le revêtement extérieur est protecteur. Il peut s'agir de polymère (pour la pose d'une conduite de chauffage dans l'épaisseur du sol) ou de métal galvanisé - ce qui est nécessaire pour les sections ouvertes du pipeline.

— Entre le tuyau et le boîtier, une couche monolithique et sans couture de mousse de polyuréthane est coulée, qui remplit la fonction d'isolation thermique efficace.

Une section d'installation est laissée aux deux extrémités du tuyau pour les travaux de soudage lors de l'assemblage de la conduite de chauffage. Sa longueur est conçue de manière à ce que le flux de chaleur provenant de l'arc de soudage n'endommage pas la couche de mousse de polyuréthane.

Après l'installation, les zones non isolées restantes sont apprêtées, recouvertes d'une coque en mousse de polyuréthane, puis de ceintures métalliques, en comparant le revêtement avec l'enveloppe extérieure globale du tuyau. C'est souvent dans de telles zones que des coupe-feu sont organisés - ils sont étroitement remplis de laine minérale, puis imperméabilisés avec du feutre de toiture et encore recouverts d'un boîtier en acier ou en aluminium.

Les normes établissent une certaine gamme de ces tuyaux sandwich, c'est-à-dire qu'il est possible d'acheter des produits du diamètre nominal requis avec une isolation thermique optimale (régulière ou renforcée).

Diamètre extérieur du tuyau en acier et épaisseur de paroi minimale (mm)	Dimensions de la coque en tôle d'acier galvanisée		Épaisseur estimée de la couche d'isolation thermique en mousse de polyuréthane (mm)
	diamètre extérieur nominal (mm)	épaisseur minimale de la tôle d'acier (mm)
32×3,0	100; 125; 140	0.55	46,0; 53,5
38×3,0	125; 140	0.55	43,0; 50,5
45×3.0	125; 140	0.55	39,5; 47,0
57×3,0	140	0.55	40.9
76×3,0	160	0.55	41.4
89 × 4,0	180	0.6	44.9
108 × 4,0	200	0.6	45.4
133×4,0	225	0.6	45.4
159 × 4,5	250	0.7	44.8
219 × 6,0	315	0.7	47.3
273 × 7,0	400	0.8	62.7
325×7,0	450	0.8	61.7

Les fabricants proposent de tels tuyaux sandwich non seulement pour les sections droites, mais également pour les tés, les coudes, les compensateurs, etc.

Le coût de tels tuyaux pré-isolés est assez élevé, mais leur acquisition et leur installation résolvent à la fois toute une série de problèmes. De tels coûts semblent donc tout à fait justifiés.

Vidéo : le processus de production de tuyaux pré-isolés

Isolation – caoutchouc mousse

Les matériaux d'isolation thermique et les produits à base de caoutchouc mousse synthétique sont récemment devenus très populaires. Ce matériau présente un certain nombre d'avantages qui le placent à une position de leader en matière d'isolation des canalisations, y compris non seulement les conduites de chauffage, mais aussi les plus critiques - sur des lignes technologiques complexes, dans la construction de machines, d'avions et de navires :

• Le caoutchouc mousse est très élastique, mais présente en même temps une grande marge de résistance à la traction.
• La densité du matériau n'est que de 40 à 80 kg/m³.
• Le faible coefficient de conductivité thermique permet une isolation thermique très efficace.
• Le matériau ne rétrécit pas avec le temps et conserve complètement sa forme et son volume d'origine.
• Le caoutchouc mousse est difficile à enflammer et possède la propriété de s'auto-éteindre rapidement.
• Le matériau est chimiquement et biologiquement inerte ; il n'y a pas de poches de moisissures, pas de nids d'insectes ou
• La qualité la plus importante est l’étanchéité quasi absolue à l’eau et à la vapeur. Ainsi, la couche isolante devient immédiatement une excellente imperméabilisation pour la surface du tuyau.

Une telle isolation thermique peut être réalisée sous forme de tubes creux d'un diamètre intérieur de 6 à 160 mm et d'une épaisseur de couche isolante de 6 à 32 mm, ou sous forme de feuilles, qui ont souvent une fonction « auto-adhésive ». d'un côté.

Le nom des indicateurs	Valeurs
Longueur des tubes finis, mm :	1000 ou 2000
Couleur	noir ou argent, selon le type de revêtement protecteur
Plage de température d'application :	de - 50 à + 110 °C
Conductivité thermique, W/(m ×°C) :	λ≤0,036 à 0°C
	λ≤0,039 à une température de +40°C
Coefficient de résistance à la perméation de vapeur :	μ≥7000
Niveau de risque d'incendie	Groupe G1
Changement de longueur autorisé :	±1,5%

Mais pour les conduites de chauffage situées à l'air libre, les éléments isolants prêts à l'emploi fabriqués à l'aide de la technologie Armaflex ACE et dotés d'un revêtement protecteur spécial ArmaChek sont particulièrement pratiques.

Le revêtement ArmaChek peut être de plusieurs types, par exemple :

• "Arma-Chek Silver" est une coque multicouche à base de PVC avec un revêtement réfléchissant argenté. Ce revêtement offre une excellente protection de l'isolant tant contre les contraintes mécaniques que contre les rayons ultraviolets.
• Le revêtement noir Arma-Chek D a une base en fibre de verre très durable mais conserve une excellente flexibilité. Il s’agit d’une excellente protection contre toutes les influences chimiques, météorologiques et mécaniques possibles, qui maintiendra le tuyau de chauffage intact.

En règle générale, ces produits utilisant la technologie ArmaChek sont dotés de valves auto-adhésives qui « scellent » hermétiquement le cylindre isolant sur le corps du tuyau. Des éléments courbes sont également produits pour permettre une installation sur des sections difficiles du réseau de chauffage. L'utilisation habile d'une telle isolation thermique vous permet de l'installer rapidement et de manière fiable, sans recourir à la création d'un boîtier de protection externe supplémentaire - cela n'est tout simplement pas nécessaire.

La seule chose qui entrave probablement l'utilisation généralisée de tels produits d'isolation thermique pour les canalisations est le prix encore prohibitif des produits réels « de marque ».

Prix ​​​​de l'isolation thermique des tuyaux

Isolation thermique des canalisations

Une nouvelle direction en matière d'isolation - peinture d'isolation thermique

Vous ne pouvez pas manquer une autre technologie d’isolation moderne. Et c’est d’autant plus agréable d’en parler qu’il s’agit du développement des scientifiques russes. Nous parlons d'isolation liquide céramique, également connue sous le nom de peinture calorifuge.

Il s’agit sans aucun doute d’un « extraterrestre » issu de la sphère de la technologie spatiale. C'est dans ce domaine scientifique et technique que les problèmes d'isolation thermique par rapport aux niveaux critiques bas (dans l'espace) ou haut (lors du lancement des navires et de l'atterrissage des véhicules de descente) sont particulièrement aigus.

Les qualités d'isolation thermique des revêtements ultra-fins semblent tout simplement fantastiques. Dans le même temps, un tel revêtement devient un excellent pare-vapeur et hydrofuge, protégeant le tuyau de toutes les influences extérieures possibles. Eh bien, la conduite de chauffage elle-même prend une apparence soignée et agréable.

La peinture elle-même est une suspension de capsules microscopiques de silicone et de céramique remplies sous vide, suspendues à l'état liquide dans une composition spéciale, comprenant de l'acrylique, du caoutchouc et d'autres composants. Après application et séchage de la composition, un mince film élastique se forme à la surface du tuyau, qui possède des propriétés d'isolation thermique exceptionnelles.

Noms des indicateurs	Unité	Ordre de grandeur
Couleur de peinture	blanc (peut être personnalisé)
Aspect après application et durcissement complet	surface mate, lisse et homogène
Élasticité du film lors du pliage	mm	1
Adhésion du revêtement basée sur la force d'arrachement de la surface peinte
- à la surface du béton	MPa	1.28
- sur une surface en brique	MPa	2
- à l'acier	MPa	1.2
Résistance du revêtement aux changements de température de -40 °C à + 80 °C	sans changements
Résistance du revêtement à des températures de +200 °C pendant 1,5 heures	pas de jaunissement, de fissures, de pelage ou de bulles
Durabilité des surfaces en béton et en métal dans les climats tempérés froids (Moscou)	années	au moins 10
Conductivité thermique	W/m °C	0,0012
Perméabilité à la vapeur	mg/m × h × Pa	0.03
Absorption d'eau en 24 heures	% Par volume	2
Plage de température de fonctionnement	°C	de - 60 à + 260

Un tel revêtement ne nécessitera pas de couches de protection supplémentaires - il est suffisamment solide pour résister indépendamment à tous les impacts.

Cet isolant liquide est vendu dans des bidons en plastique (seaux), tout comme la peinture ordinaire. Il existe plusieurs fabricants, et parmi les nationaux on peut notamment noter les marques « Bronya » et « Korund ».

Cette peinture thermique peut être appliquée par pulvérisation en aérosol ou de la manière habituelle - avec un rouleau et un pinceau. Le nombre de couches dépend des conditions de fonctionnement de la conduite de chauffage, de la région climatique, du diamètre du tuyau et de la température moyenne du liquide de refroidissement pompé.

De nombreux experts estiment que de tels matériaux isolants remplaceront à terme les matériaux d'isolation thermique conventionnels à base minérale ou organique.

Vidéo : présentation de l'isolation thermique ultra fine de la marque Korund

Prix ​​​​de la peinture d'isolation thermique

Peinture d'isolation thermique

Quelle épaisseur d’isolation principale de chauffage est nécessaire ?

Pour résumer l'examen des matériaux utilisés pour l'isolation thermique des tuyaux de chauffage, nous pouvons mettre les indicateurs de performance des plus populaires dans le tableau - pour plus de clarté de comparaison :

Matériau ou produit d'isolation thermique	Densité moyenne dans la structure finie, kg/m3	Conductivité thermique du matériau d'isolation thermique (W/(m×°C)) pour les surfaces avec température (°C)		Plage de température de fonctionnement, °C	Groupe d'inflammabilité
		20 ans et plus	19 ans et moins
Dalles de laine minérale percées	120	0,045	0,044÷0,035	De - 180 à + 450 pour les nattes, sur tissu, maille, toile fibre de verre ; jusqu'à + 700 - sur un treillis métallique	Ininflammable
	150	0,05	0,048 ÷ 0,037
Dalles d'isolation thermique en laine minérale avec liant synthétique	65	0.04	0,039 ÷ 0,03	De - 60 à + 400	Ininflammable
	95	0,043	0,042 ÷ 0,031
	120	0,044	0,043 ÷ 0,032	De - 180 + 400
	180	0,052	0,051 ÷ 0,038
Produits d'isolation thermique en caoutchouc mousse éthylène-polypropylène "Aeroflex"	60	0,034	0,033	De - 55 à + 125	Faiblement inflammable
Demi-cylindres et cylindres en laine minérale	50	0,04	0,039 ÷ 0,029	De - 180 à + 400	Ininflammable
	80	0,044	0,043 ÷ 0,032
	100	0,049	0,048 ÷ 0,036
	150	0,05	0,049 ÷ 0,035
	200	0,053	0,052 ÷ 0,038
Cordon d'isolation thermique en laine minérale	200	0,056	0,055 ÷ 0,04	De - 180 à + 600 selon la matière du tube grillagé	Dans des tubes grillagés en fil métallique et fil de verre - ininflammable, le reste est peu inflammable
Tapis en fibres discontinues de verre avec liant synthétique	50	0,04	0,039 ÷ 0,029	De - 60 à + 180	Ininflammable
	70	0,042	0,041 ÷ 0,03
Nattes et ouates en fibre de verre ultrafine sans liant	70	0,033	0,032 ÷ 0,024	De - 180 à + 400	Ininflammable
Nattes et laine en fibres de basalte ultrafines sans liant	80	0,032	0,031 ÷ 0,024	De - 180 à + 600	Ininflammable
Sable perlite, expansé, fin	110	0,052	0,051 ÷ 0,038	De - 180 à + 875	Ininflammable
	150	0,055	0,054 ÷ 0,04
	225	0,058	0,057 ÷ 0,042
Produits d'isolation thermique en mousse de polystyrène	30	0,033	0,032 ÷ 0,024	De - 180 à + 70	Inflammable
	50	0,036	0,035 ÷ 0,026
	100	0,041	0,04÷0,03
Produits d'isolation thermique en mousse de polyuréthane	40	0,030	0,029 ÷ 0,024	De - 180 à + 130	Inflammable
	50	0,032	0,031 ÷ 0,025
	70	0,037	0,036 ÷ 0,027
Produits d'isolation thermique en mousse de polyéthylène	50	0,035	0,033	De - 70 à + 70	Inflammable

Mais un lecteur curieux se demandera sûrement : où est la réponse à l'une des principales questions qui se posent : quelle doit être l'épaisseur de l'isolant ?

Cette question est assez complexe et il n’y a pas de réponse claire. Si vous le souhaitez, vous pouvez utiliser des formules de calcul fastidieuses, mais elles ne sont probablement compréhensibles que par des chauffagistes qualifiés. Cependant, tout n’est pas si effrayant.

Les fabricants de produits finis d'isolation thermique (coques, cylindres, etc.) fournissent généralement l'épaisseur requise calculée pour une région spécifique. Et si une isolation en laine minérale est utilisée, vous pouvez utiliser les données des tableaux fournis dans un code de règles spécial, développé spécifiquement pour l'isolation thermique des canalisations et des équipements de traitement. Ce document est facile à trouver sur Internet en entrant une requête de recherche "SP41-103-2000".

Voici, par exemple, un tableau de cet ouvrage de référence concernant le placement en surface d'un pipeline dans la région centrale de la Russie, lors de l'utilisation de tapis en fibres discontinues de verre de qualité M-35, 50 :

Extérieur diamètre pipeline, mm	Type de tuyau de chauffage
	manches	retour	manches	retour	manches	retour
	Régime de température moyen du liquide de refroidissement, °C
	65	50	90	50	110	50
	Épaisseur d'isolation requise, mm
45	50	50	45	45	40	40
57	58	58	48	48	45	45
76	67	67	51	51	50	50
89	66	66	53	53	50	50
108	62	62	58	58	55	55
133	68	68	65	65	61	61
159	74	74	64	64	68	68
219	78	78	76	76	82	82
273	82	82	84	84	92	92
325	80	80	87	87	93	93

De la même manière, vous pouvez trouver les paramètres nécessaires pour d’autres matériaux. À propos, le même code de règles ne recommande pas de dépasser de manière significative l'épaisseur spécifiée. De plus, les valeurs maximales de la couche isolante pour les canalisations ont été déterminées :

Diamètre extérieur du pipeline, mm	Épaisseur maximale de la couche d'isolation thermique, mm
	température 19°C et moins	température 20°C ou plus
18	80	80
25	120	120
32	140	140
45	140	140
57	150	150
76	160	160
89	180	170
108	180	180
133	200	200
159	220	220
219	230	230
273	240	230
325	240	240

Cependant, n'oubliez pas une nuance importante. Le fait est que tout isolant à structure fibreuse rétrécit inévitablement avec le temps. Cela signifie qu'après un certain temps, son épaisseur peut devenir insuffisante pour une isolation thermique fiable du réseau de chauffage. Il n'y a qu'une seule issue : même lors de l'installation de l'isolation, tenez immédiatement compte de cet ajustement du retrait.

Pour calculer, vous pouvez utiliser la formule suivante :

N = ((D + h) : (D + 2 h)) × h× Kc

N– épaisseur de la couche de laine minérale, en tenant compte de la correction du compactage.

D– diamètre extérieur du tuyau à isoler ;

h– épaisseur d'isolation requise selon le tableau du Code des Règles.

KS– coefficient de retrait (compactage) de l'isolation en fibres. Il s'agit d'une constante calculée dont la valeur peut être tirée du tableau ci-dessous :

Matériaux et produits d'isolation thermique	Coefficient de compactage Kc.
Tapis cousus en laine minérale	1.2
Tapis calorifuges "TEKHMAT"	1,35 ÷ 1,2
Tapis et toiles en fibre de basalte ultra fine lorsqu'ils sont posés sur des canalisations et des équipements d'un diamètre nominal, mm :
Du	3
	1,5
DN ≥ 800 avec une densité moyenne de 23 kg/m3	2
̶ le même, avec une densité moyenne de 50-60 kg/m3	1,5
Tapis en fibres discontinues de verre sur liant synthétique de marque :
M-45, 35, 25	1.6
M-15	2.6
Tapis en fibres discontinues de verre de marque « URSA » :
M-11 :
̶ pour tuyaux avec DN jusqu'à 40 mm	4,0
̶ pour tuyaux à partir de DN 50 mm	3,6
M-15, M-17	2.6
M-25 :
̶ pour tuyaux avec DN jusqu'à 100 mm	1,8
̶ pour tuyaux avec DN de 100 à 250 mm	1,6
̶ pour tuyaux avec DN supérieur à 250 mm	1,5
Dalles de laine minérale avec liant synthétique de marque :
35, 50	1.5
75	1.2
100	1.10
125	1.05
Marque de dalles en fibres discontinues de verre :
P-30	1.1
P-15, P-17 et P-20	1.2

Pour aider le lecteur intéressé, vous trouverez ci-dessous un calculateur spécial, qui contient déjà le ratio indiqué. Il vous suffit de saisir les paramètres demandés et d'obtenir immédiatement l'épaisseur d'isolant en laine minérale requise, en tenant compte de la correction.

Existe deux raisons, grâce auquel tous les travaux d'isolation thermique sont réalisés :

1. Prévention des situations d'urgence. L'eau gelée provoque souvent la rupture des canalisations. L'influence des basses températures affecte considérablement la qualité du matériau du produit et son intégrité globale. La solution à ce problème réside dans une isolation de haute qualité des sections de tuyaux non protégées.
2. Coûts énergétiques réduits pour le chauffage. De nombreux canaux de canalisations sont situés dans la rue : soit en contact avec le sol, soit à une courte distance de celui-ci. Les structures réduisent la température en raison d'un transfert de chaleur élevé vers l'environnement. Le manque d'isolation thermique appropriée entraînera des coûts financiers élevés et réduira également la qualité du matériau à partir duquel les canaux du pipeline sont fabriqués.

Ainsi, l'isolation thermique des canalisations et des équipements fait partie intégrante.

Calcul de l'isolation thermique des canalisations et caractéristiques des réseaux de pose

Le calcul de l'épaisseur et du volume de l'isolation des pipelines est un processus difficile et fastidieux. Une méthode de calcul courante et fréquemment utilisée consiste à effectuer des calculs à l'aide d'indicateurs de perte de chaleur standardisés. Les codes et réglementations du bâtiment (SNiP) calculent les valeurs des déperditions thermiques pour les canalisations de différents diamètres, en tenant compte de plusieurs méthodes de pose :

• méthode ouverte, dans la rue ;
• méthode ouverte, intérieur/tunnels ;
• méthode sans canal ;
• pose dans des canaux non praticables.

L'isolation thermique (épaisseur et volume) est calculée de manière à ce que le niveau de perte de chaleur ne dépasse pas la valeur spécifiée dans le SNiP. Les calculs sont également effectués à l'aide de divers documents réglementaires, dont le Code des Règles.
Il comporte quelques simplifications, qui sont les suivantes :

1. Les pertes de chaleur lors du chauffage des parois des tuyaux avec l'environnement interne sont bien inférieures aux pertes de chaleur perdues dans les couches d'isolation thermique externe. Cela permet de ne pas les prendre en compte lors de la réalisation de calculs et de calculs.
2. De nombreuses canalisations du réseau sont fabriquées en acier, dont la résistance au transfert de chaleur est extrêmement faible. Surtout par rapport aux caractéristiques du matériau d'isolation thermique.

C'est pourquoi il n'est pas nécessaire d'utiliser la résistance au transfert de chaleur dans les calculs et les processus informatiques.
Pour obtenir un résultat précis, il est recommandé de contacter des spécialistes, les calculs indépendants seront inexacts.

Classification des matériaux pour l'isolation thermique

Les matériaux d'isolation des pipelines ont leur propre classification, que nous examinerons plus en détail.
Selon la forme : rouleaux, produits à la pièce, isolants coulés, isolants combinés (comprend plusieurs formes). L'isolation varie également en type. L'isolant sélectionné détermine directement les caractéristiques de l'installation.

Une isolation thermique très courante pour les canalisations de processus. Une couche d'une telle peinture a une épaisseur de 2 millimètres, mais est similaire à 2 à 3 cm de laine minérale et de mousse de polyester. Cette isolation est respectueuse de l'environnement et sans danger pour la santé des autres.
La peinture thermique s'applique parfaitement aussi bien sur des surfaces droites que sur des zones présentant des défauts. Le matériau ne nécessite pas de ventilation après peinture. La peinture résiste aux changements brusques de température et a été créée spécifiquement pour travailler dans des conditions extrêmes.
Il a une structure spéciale, de sorte que lorsqu'il est pulvérisé, il pénètre même dans les surfaces dont l'accès est limité. De plus, la peinture thermique offre une protection supplémentaire contre la corrosion.

Minvata

La laine minérale possède les caractéristiques nécessaires à l'isolation des canalisations : faible conductivité thermique et résistance au feu. Il est donc largement utilisé dans le domaine de l’isolation thermique des lignes de chauffage.
Ce matériau est indispensable pour isoler des canalisations à des températures élevées. La laine minérale peut résister à des températures allant jusqu'à 700 degrés Celsius. Le matériau est cher, vous devez y prêter attention lors du choix.

La mousse de polyuréthane est considérée comme l'un des matériaux isolants de haute qualité utilisés pour l'isolation thermique des canalisations. Le matériel est mis en vente immédiatement avec les tuyaux, en une seule pièce avec 2 coques. La mousse de polyuréthane est utilisée pour combler les vides entre les parties des tuyaux.
Ces produits sont installés dans des endroits destinés à la pose. Il est important de réaliser une bonne isolation au niveau des joints après avoir terminé les travaux principaux. La popularité du matériau est due à sa simplicité et à son temps d'installation court.

Polystyrène expansé

Le polystyrène expansé (ou mousse de polystyrène) est utilisé comme isolant pour les canalisations. L'isolation est constituée de deux parties reliées entre elles à l'aide de fixations à rainure et languette. Cela permet le montage/démontage de l'isolant thermique si nécessaire. La taille est ajustée individuellement, en fonction de la taille du tuyau lui-même.
La mousse de polystyrène n'absorbe pas l'humidité et se caractérise par un faible niveau de conductivité thermique. Elle convient donc au travail avec des conduits de canalisations isolés. Cet isolant a une longue durée de vie - 50 ans. Mais il y a aussi un inconvénient : en raison de son inflammabilité, il ne peut pas être utilisé lorsque l'on travaille à des températures élevées.

Polyéthylène

La mousse de polyéthylène est considérée comme un matériau populaire utilisé comme isolant pour les pipelines.
Extérieurement, il ressemble à un cylindre d'isolation thermique, qui permet une couverture étroite du pipeline et assure sa protection fiable contre les influences environnementales négatives. L'installation est simple et courte.
Avant l'installation, une coupe longitudinale est réalisée sur la structure en polyéthylène, le matériau est posé sur le tuyau préparé, puis collé ensemble. La structure spéciale en mousse assure une isolation dense.

Tous les matériaux d'isolation ont des propriétés et des caractéristiques, vous devez donc choisir l'une ou l'autre isolation thermique en fonction des ressources financières et des caractéristiques des conditions dans lesquelles les canaux de canalisation sont posés.
L'utilisation d'une isolation thermique de haute qualité réduit le niveau de perte de chaleur et réduit les coûts budgétaires. De plus, les tuyaux eux-mêmes restent sains et saufs.
Chaque isolant a des nuances d'installation différentes. Vous ne devez pas installer vous-même des matériaux d'isolation thermique. Seul un ouvrier expérimenté installera l'isolation dans le respect des règles et règlements !

Vous pouvez commander la production de composants de pipeline auprès de. La qualité du produit est garantie par le fabricant !

L'isolation thermique des canalisations est un ensemble de mesures visant à empêcher l'échange thermique du fluide transporté avec l'environnement. L'isolation thermique des canalisations est utilisée non seulement dans les systèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau chaude, mais également lorsque la technologie nécessite le transport de substances à une certaine température, par exemple des réfrigérants.

Le sens de l'isolation thermique est l'utilisation de moyens qui assurent une résistance thermique à tout transfert de chaleur : par contact et réalisé par rayonnement infrarouge.

La plus grande application, exprimée en chiffres, est l'isolation thermique des canalisations des réseaux de chaleur. Contrairement à l’Europe, le système de chauffage centralisé domine dans tout l’espace post-soviétique. Rien qu'en Russie, la longueur totale des réseaux de chaleur dépasse 260 000 kilomètres.

Beaucoup moins souvent, l'isolation des tuyaux de chauffage est utilisée dans les ménages privés dotés d'un système de chauffage autonome. Ce n'est que dans quelques régions du nord que les maisons privées sont reliées au réseau de chauffage central par des conduites de chauffage placées dans la rue.

Pour certains types de chaudières, par exemple les chaudières puissantes à gaz ou diesel, les exigences de l'ensemble des règles SP 61.13330.2012 « Isolation thermique des équipements et des canalisations » doivent être placées séparément du bâtiment - dans une chaufferie à plusieurs mètres loin de l'objet chauffé. Dans leur cas, un fragment de canalisation traversant la rue a nécessairement besoin d'être isolé.

Dans la rue, l'isolation des canalisations de chauffage est requise à la fois lorsqu'elles sont installées en surface et lorsqu'elles sont posées de manière cachée - sous terre. Cette dernière méthode est une méthode de canal - une tranchée en béton armé est d'abord posée dans la tranchée et des tuyaux y sont déjà placés. Méthode de placement sans canal – directement dans le sol. Les matériaux isolants utilisés diffèrent non seulement par leur conductivité thermique, mais également par leur résistance à la vapeur et à l'eau, leur durabilité et leurs méthodes d'installation.

La nécessité d’isoler les conduites d’alimentation en eau froide n’est pas si évidente. Cependant, vous ne pouvez pas vous en passer lorsque l'alimentation en eau est ouverte en surface - les tuyaux doivent être protégés du gel et des dommages ultérieurs. Mais à l’intérieur des bâtiments, les conduites d’alimentation en eau doivent également être isolées afin d’éviter la condensation d’humidité.

Laine de verre, laine minérale

Matériaux isolants éprouvés par la pratique. Répondez aux exigences du SP 61.13330.2012, du SNiP 41-03-2003 et des normes de sécurité incendie pour toute méthode d'installation. Ce sont des fibres d'un diamètre de 3 à 15 microns, dont la structure est proche des cristaux.

La laine de verre est fabriquée à partir de déchets issus de la production de verre, de laine minérale issue de scories contenant du silicium et de déchets silicatés issus de la métallurgie. Les différences dans leurs propriétés sont insignifiantes. Disponible sous forme de rouleaux, de tapis cousus, de plaques et de cylindres pressés.

Il est important d’être prudent avec les matériaux et de savoir les manipuler correctement. Toute manipulation doit être effectuée avec une combinaison de protection, des gants et un respirateur.

Installation

Le tuyau est enveloppé ou doublé de coton, assurant une densité de remplissage uniforme sur toute la surface. Ensuite l'isolant, sans trop de pression, est fixé à l'aide d'un fil à tricoter. Le matériau est hygroscopique et se mouille facilement, c'est pourquoi l'isolation des canalisations externes en laine minérale ou en laine de verre nécessite la pose d'une couche pare-vapeur constituée d'un matériau à faible perméabilité à la vapeur : feutre de toiture ou film de polyéthylène.

Une couche de revêtement est placée dessus pour empêcher la pénétration des précipitations - un boîtier en tôle de toiture, en fer galvanisé ou en tôle d'aluminium.

Laine de basalte (pierre)

Plus dense que la laine de verre. Les fibres sont fabriquées à partir de la fonte de roches gabbro-basaltiques. Absolument ininflammable, peut résister pendant une courte période à des températures allant jusqu'à 900° C. Tous les matériaux isolants, comme la laine de basalte, ne peuvent pas être en contact prolongé avec des surfaces chauffées à 700° C.

La conductivité thermique est comparable à celle des polymères, allant de 0,032 à 0,048 W/(m K). Des indicateurs de performance élevés permettent d'utiliser ses propriétés d'isolation thermique non seulement pour les canalisations, mais également pour l'installation de cheminées chaudes.

Disponible en plusieurs versions :

• comme la laine de verre, en rouleaux ;
• sous forme de nattes (rouleaux cousus) ;
• sous forme d'éléments cylindriques avec une fente longitudinale ;
• sous la forme de fragments pressés d'un cylindre, appelés coquilles.

Les deux dernières versions présentent des modifications différentes, différant par la densité et la présence d'un film réfléchissant la chaleur. La fente du cylindre et les bords des coques peuvent être réalisés sous forme d'un tenon.

SP 61.13330.2012 contient des instructions selon lesquelles l'isolation thermique des canalisations doit être conforme aux exigences de sécurité et de protection de l'environnement. La laine de basalte elle-même répond pleinement à cette instruction.

Les fabricants ont souvent recours à des astuces : pour améliorer les performances du consommateur - pour lui donner une hydrophobie, une plus grande densité et une perméabilité à la vapeur, ils utilisent des imprégnations à base de résines phénol-formaldéhyde. Par conséquent, il ne peut pas être qualifié de sûr à 100 % pour l’homme. Avant d'utiliser la laine de basalte dans une zone résidentielle, il est conseillé d'étudier son certificat d'hygiène.

Installation

Les fibres isolantes sont plus résistantes que la laine de verre, il est donc presque impossible que ses particules pénètrent dans l'organisme par les poumons ou la peau. Cependant, il est toujours recommandé d'utiliser des gants et un respirateur lors du travail.

L'installation de tôles laminées n'est pas différente de la méthode d'isolation des tuyaux de chauffage avec de la laine de verre. Une protection thermique sous forme de coques et de cylindres est fixée sur les canalisations à l'aide de ruban de montage ou d'un large bandage. Malgré une certaine hydrophobie de la laine de basalte, les tuyaux isolés avec celle-ci nécessitent également une coque imperméable et perméable à la vapeur en polyéthylène ou en feutre de toiture, et une autre en étain ou en feuille d'aluminium dense.

Mousse de polyuréthane (mousse de polyuréthane, PPU)

Réduit les pertes de chaleur de plus de moitié par rapport à la laine de verre et à la laine minérale. Ses avantages incluent : une faible conductivité thermique, d'excellentes propriétés d'étanchéité. La durée de vie déclarée par les fabricants est de 30 ans ; La plage de température de fonctionnement s'étend de -40 à +140 °C, la température maximale supportable pendant une courte période est de 150 °C.

Les principales marques de mousse de polyuréthane appartiennent au groupe d'inflammabilité G4 (facilement inflammable). Lorsque la composition est modifiée par ajout de produits ignifuges, ceux-ci sont classés G3 (normalement inflammables).

Bien que la mousse de polyuréthane soit un excellent matériau isolant pour les tuyaux de chauffage, gardez à l'esprit que la SP 61.13330.2012 autorise l'utilisation d'une telle isolation thermique uniquement dans les bâtiments résidentiels unifamiliaux et que la SP 2.13130.2012 limite leur hauteur à deux étages.

Le revêtement d'isolation thermique est produit sous forme de coques - des segments semi-circulaires avec des verrous à rainure et languette aux extrémités. Tubes en acier prêts à l'emploi isolés de mousse de polyurethane avec une gaine de protection en polyéthylène.

Installation

Les coques sont fixées au tuyau de chauffage à l'aide d'attaches, de pinces, de bandages plastiques ou métalliques. Comme de nombreux polymères, le matériau ne tolère pas une exposition prolongée au soleil. Par conséquent, un pipeline à ciel ouvert lors de l'utilisation de coques en PPU nécessite une couche de revêtement, par exemple en acier galvanisé.

Pour un placement souterrain sans conduit, les produits d'isolation thermique sont posés sur des mastics ou adhésifs imperméables et résistants à la température, et l'extérieur est isolé avec un revêtement imperméable. Il faut également veiller au traitement anti-corrosion de la surface des tuyaux métalliques - même le joint collé des coques n'est pas suffisamment étanche pour empêcher la condensation de la vapeur d'eau de l'air.

Polystyrène expansé (mousse plastique, EPS)

Il est réalisé sous forme de coques, dont l'aspect ne diffère pratiquement pas de la mousse de polyuréthane - les mêmes dimensions, la même connexion de verrouillage à rainure et languette. Mais la plage de température d'application, de -100 à +80 °C, avec toute cette similitude externe, rend impossible ou limitée son utilisation pour l'isolation thermique des canalisations de chauffage.

Le SNiP 41-01-2003 « Chauffage, ventilation et climatisation » précise que dans le cas d'un système d'alimentation en chaleur à deux tuyaux, la température maximale d'alimentation peut atteindre 95°C. Quant aux colonnes montantes de retour de chauffage, tout n'est pas si simple : on estime que la température à l'intérieur ne dépasse pas 50 °C.

L'isolation en mousse est plus souvent utilisée pour les conduites d'eau froide et d'égout. Cependant, il peut être utilisé sur d’autres matériaux isolants ayant une température d’utilisation admissible plus élevée.

Le matériau présente un certain nombre d'inconvénients : il est hautement inflammable (même avec l'ajout de produits ignifuges), ne tolère pas les influences chimiques (se dissout dans l'acétone) et s'effrite en boules lors d'une exposition prolongée au rayonnement solaire.

Il existe d'autres mousses sans polystyrène - formaldéhyde, ou phénolique en abrégé. En fait, c’est un matériau complètement différent. Il est dépourvu de ces inconvénients et est utilisé avec succès comme isolant thermique pour les canalisations, mais n'est pas si répandu.

Installation

Les coques sont fixées au tuyau à l'aide d'un bandage ou d'un ruban adhésif ; elles peuvent être collées au tuyau et entre elles.

Mousse de polyéthylène

La plage de température à laquelle l'utilisation de mousse de polyéthylène haute densité est autorisée est comprise entre -70 et +70 °C. La limite supérieure n'est pas compatible avec la température maximale du caloduc, habituellement acceptée dans les calculs. Cela signifie que le matériau est peu utile comme isolant thermique pour les canalisations, mais peut être utilisé comme couche isolante sur une couche résistante à la chaleur.

L'isolation en mousse de polyéthylène n'a trouvé pratiquement aucune autre utilisation pour protéger les conduites d'eau contre le gel. Très souvent, il est utilisé comme pare-vapeur et imperméabilisant.

Le matériau est réalisé sous forme de feuilles ou sous forme de tuyau flexible à paroi épaisse. Cette dernière forme est plus souvent utilisée, car elle est plus pratique pour isoler les conduites d'eau. La longueur standard est de 2 mètres. La couleur varie du blanc au gris foncé. Il peut y avoir une couche de feuille d'aluminium qui reflète le rayonnement IR. Les différences concernent les diamètres intérieurs (de 15 à 114 mm), l'épaisseur de paroi (de 6 à 30 mm).

L'application garantit que la température sur le tuyau est supérieure au point de rosée, ce qui évite la formation de condensation.

Installation

Un moyen simple, avec de moins bons résultats en matière de pare-vapeur, consiste à couper le matériau en mousse le long d'une petite dépression le long de la surface latérale, à ouvrir les bords et à le placer sur le tuyau. Enroulez-le ensuite sur toute la longueur avec du ruban de montage.

Une solution plus complexe (et pas toujours réalisable) consiste à couper l'eau, à démonter complètement les sections isolées du système d'alimentation en eau et à installer des sections solides. Remontez ensuite le tout. Fixez le polyéthylène avec des attaches. Dans ce cas, seule la jonction des segments deviendra un point vulnérable. Il peut être collé ou également enveloppé de ruban adhésif.

Caoutchouc

Le caoutchouc synthétique expansé à structure à cellules fermées est le matériau le plus polyvalent pour conserver la chaleur et le froid. Conçu pour une plage de température de -200 à +150 °C. Répond à toutes les exigences de sécurité environnementale.

Il est utilisé comme isolation des conduites d'eau froide, pour l'isolation des tuyaux de chauffage et se retrouve souvent dans les systèmes de réfrigération et de ventilation. Les tuyaux de chauffage posés à l'intérieur des bâtiments et isolés avec du caoutchouc ne nécessitent pas l'installation d'un pare-vapeur.

Extérieurement similaire à la mousse de polyéthylène, il est également disponible sous forme de feuilles et de tuyaux flexibles à parois épaisses. L'installation n'est également pratiquement pas différente, sauf qu'une telle isolation thermique des tuyaux peut être fixée avec de la colle.

Isolation liquide

Une technologie a été utilisée avec succès qui vous permet de pulvériser indépendamment de la mousse à partir d'une composition de polyuréthane sur des structures prêtes à l'emploi. D'excellentes propriétés adhésives lui permettent d'être utilisé non seulement pour isoler les canalisations, mais également pour l'appliquer à d'autres éléments nécessitant une isolation : fondations, murs, toitures. Le revêtement, en plus de la protection thermique, fournit un hydrofuge, un pare-vapeur et offre une résistance anti-corrosion.

Conclusion

Une bonne installation de l'isolation thermique est une garantie que le tuyau ne perdra pas de chaleur et que le consommateur ne gèlera pas. Le gel d'une canalisation d'alimentation en eau froide conduit invariablement à sa rupture. Jusqu'à récemment, la laine de verre était le matériau isolant habituel pour les conduites de chauffage cachées et ouvertes. Ses défauts découlent les uns des autres. Ce revêtement nécessite une surveillance constante.

Même en cas de légers dommages à la couche superficielle protectrice, la perméabilité à la vapeur et l'hygroscopique réduisent toutes les économies à néant. L'humidité provoque une faible résistance thermique et une défaillance prématurée. Des matériaux isolants modernes à structure alvéolaire, inertes aux effets de la vapeur et de l'eau : mousse polyuréthane, caoutchouc mousse, mousse polyéthylène contribueront à améliorer considérablement la situation.

Aujourd'hui, l'isolation thermique des canalisations est nécessaire à la fois pour réduire les pertes de chaleur des systèmes correspondants et pour abaisser la température des communications pour leur utilisation en toute sécurité. De plus, sans cela, il est difficile d'assurer le fonctionnement normal des réseaux en hiver, car le risque de gel et de défaillance des canalisations est assez élevé et également dangereux.

Selon les normes en vigueur, ainsi que les règles pour le fonctionnement sûr des conduites d'alimentation en vapeur et en eau chaude, pour les éléments de canalisation dont la température des parois est supérieure à 55 degrés et en même temps situés dans des endroits accessibles, il est recommandé d'utiliser une isolation thermique supplémentaire de manière à réduire leur échauffement. Compte tenu de cela, lors du calcul de l'épaisseur du revêtement protecteur posé dans une pièce, les normes de densité de flux thermique sont prises comme base. Dans certains cas, la température de la partie extérieure de l'isolant lui-même est également prise en compte.

Comment calculer l'isolation ?

Le choix de l'isolation requise est effectué sur la base de calculs mathématiques, à partir desquels il est clair quel matériau est préférable de prendre, son épaisseur, sa composition et d'autres caractéristiques. Si tout est fait correctement, il est alors tout à fait possible de réduire considérablement les pertes de chaleur et de rendre le fonctionnement des systèmes fiable et absolument sûr.

À quoi faut-il faire attention lors des calculs :

1. différence de température ambiante là où les communications sont utilisées ;
2. la température de la surface censée être isolée ;
3. charges possibles sur les tuyaux ;
4. impacts mécaniques dus à des influences extérieures, qu'il s'agisse de pression, de vibrations, etc. ;
5. la valeur du coefficient de conductivité thermique de l'isolant utilisé ;
6. impact et ampleur correspondante du transport et du sol ;
7. la capacité d'un isolant à résister à divers types de déformation.

Il convient de noter que le SNiP 41-03-2003 est considéré comme le document principal sur la base duquel les matériaux d'isolation et leur épaisseur sont sélectionnés, en fonction des conditions d'exploitation spécifiques. Le même SNiP précise que pour les réseaux dans lesquels la température de fonctionnement des canalisations est inférieure à 12 degrés, il est nécessaire de poser en plus un pare-vapeur lors du traitement de la surface.

L'isolation thermique des tuyaux peut être calculée de deux manières, et chaque option peut être qualifiée de fiable et pratique pour des conditions spécifiques. Nous parlons d'une version d'ingénierie (formule) et en ligne.

Dans le premier cas, l'épaisseur réelle de la couche isolante optimale est déterminée par un calcul technique et économique dans lequel le paramètre principal est la résistance à la température. La valeur correspondante doit être comprise entre 0,86 ºC m²/W dans le cas de tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 25 mm et au moins 1,22 ºC m²/W à partir de 25 mm. SNiP propose des formules spéciales permettant de calculer la résistance totale à la température de la composition isolante des tuyaux cylindriques.

Veuillez noter que si vous avez des doutes sur l'exactitude du calcul, il est préférable de demander de l'aide et des conseils à des spécialistes qui effectueront les travaux de manière fiable et efficace, d'autant plus que les prix de leurs services sont tout à fait raisonnables. Sinon, une situation peut survenir dans laquelle la portée de certaines actions peut s'avérer plus coûteuse en termes d'argent que de tout faire à partir de zéro.

Lorsque vous effectuez vous-même les travaux, vous devez également comprendre que tous les calculs de l'épaisseur de l'isolation des tuyaux sont effectués dans certaines conditions de fonctionnement, qui prennent en compte les matériaux eux-mêmes, les changements de température et l'humidité.

La deuxième méthode est mise en œuvre via des calculateurs en ligne, qui sont aujourd'hui innombrables. Un tel assistant est généralement gratuit, simple et pratique. Souvent, il prend également en compte toutes les normes et exigences du SNiP, selon lesquelles les professionnels effectuent des calculs. Tous les calculs sont effectués assez rapidement et avec précision. Comprendre comment utiliser la calculatrice sera facile.

Initialement, la tâche requise est sélectionnée :

• Prévenir le gel des liquides dans les canalisations de services publics.
• Assurer une température de fonctionnement constante de l'isolation de protection.
• Isolation des communications des réseaux de chauffage d'eau par pose de canaux souterrains à deux tuyaux.
• Protection du pipeline contre la formation de condensation sur l'isolant.

Ensuite, vous devez saisir les principaux paramètres par lesquels le calcul est effectué :

• Diamètre extérieur du tuyau.
• Composant isolant préféré.
• Temps pendant lequel l'eau cristallise dans un état inerte.
• Indicateur de température de la surface à isoler.
• Valeur de la température du liquide de refroidissement.
• Type de revêtement utilisé (métallique ou non métallique).

Après avoir saisi toutes les données, le résultat du calcul apparaît, qui peut être utilisé comme base pour la construction ultérieure et la sélection des matériaux.

Le bon choix d'isolation

La principale raison du gel des tuyaux est le faible taux de circulation des fluides de travail. Un facteur négatif est le processus de gel, qui peut entraîner des conséquences irréversibles et catastrophiques. C'est pourquoi l'isolation thermique des réseaux est extrêmement nécessaire.

Une attention particulière doit être portée à cet aspect dans les canalisations qui fonctionnent périodiquement, qu'il s'agisse de l'approvisionnement en eau d'un puits ou du chauffage de l'eau de campagne. Afin de ne pas avoir à restaurer les systèmes fonctionnels à l'avenir, il est toujours préférable de procéder à leur isolation thermique en temps opportun.

Jusqu'à récemment, les travaux d'isolation étaient réalisés à l'aide d'une seule technologie, la fibre de verre étant utilisée comme élément de protection. Actuellement, un vaste choix de toutes sortes d'isolants thermiques est proposé, conçu pour un type spécifique de tuyau, ayant des caractéristiques techniques et une composition différentes.

En raison de leur utilisation prévue, il serait erroné de comparer les matériaux et de dire que l’un est meilleur que l’autre. Pour cette raison, nous dévoilerons ci-dessous les isolants qui existent aujourd’hui.

Selon l'option de représentation des composants :

• feuille;
• rouler;
• verser
• enveloppe;
• combiné.

Par domaine d'utilisation :

• pour l'évacuation des eaux et l'assainissement ;
• pour les réseaux d'alimentation en vapeur, chauffage, eau chaude et froide ;
• pour canalisations de ventilation et unités de congélation.

Tout isolant thermique se caractérise par sa résistance au feu et sa conductivité thermique.

• Coquille. Son avantage est la facilité d'installation, les caractéristiques optimales et la qualité de fabrication. Il a une faible conductivité thermique, une résistance au feu et un niveau minimal d'absorption d'humidité. Convient pour la protection des réseaux de chaleur et des systèmes d'approvisionnement en eau.

• Laine minérale. Il est généralement fourni en rouleaux et est utilisé pour le traitement de tuyaux dont le liquide de refroidissement a une température très élevée. Cette option n'est conseillée que pour les petites zones de transformation, car la laine minérale est un matériau assez coûteux. Son installation est réalisée en enroulant les communications et en les fixant dans une position donnée avec du fil ou de la ficelle en acier inoxydable. De plus, il est recommandé de procéder à une imperméabilisation, car le coton absorbe facilement l'humidité.

• Polystyrène expansé. La conception de l'isolation thermique de ce type ressemble davantage à deux moitiés, ou à une coque, à travers lesquelles le pipeline est isolé. L'option peut être qualifiée en toute sécurité de haute qualité et pratique en termes d'installation. En raison de son absorption minimale d'humidité et de sa faible conductivité thermique, de sa résistance élevée au feu et de son épaisseur minimale, la mousse de polystyrène est excellente pour protéger les réseaux de chauffage et d'approvisionnement en eau.

• Penoizol. L'isolation thermique a des paramètres similaires à ceux de la mousse de polystyrène, mais avec une différence significative dans l'installation. L'application s'effectue à l'aide d'un pulvérisateur approprié, le matériau étant à l'état liquide. Après séchage complet, toute la surface traitée du tuyau acquiert une structure hermétique dense et durable qui maintient de manière fiable la température du liquide de refroidissement. Un avantage important est qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser des attaches supplémentaires pour fixer le matériau. Le seul inconvénient est que c'est cher.

• Penofol avec base en aluminium. Un produit innovant qui devient chaque jour plus populaire. Il est constitué de mousse de polyéthylène et de feuille d'aluminium. La conception à deux couches permet à la fois de maintenir la température des réseaux et de chauffer l'espace, puisque la feuille est capable de réfléchir et d'accumuler la chaleur. Nous prêtons particulièrement attention à la faible capacité de combustion, aux données environnementales élevées, à la capacité de résister à une humidité élevée et à des changements de température importants.

• Mousse de polyéthylène. Ce type d’isolation thermique est très courant et on le retrouve souvent sur les conduites d’eau. Une particularité est la facilité d'installation, pour laquelle il suffit de couper le matériau aux dimensions requises et de l'enrouler autour de la ligne de production, en le fixant avec du ruban adhésif. La mousse de polyéthylène est souvent fournie sous la forme d'une enveloppe pour un tuyau d'un certain diamètre avec une coupe technologique, qui est placée sur la section souhaitée du système.

Il est important de savoir que lors de l'isolation des canalisations, tous les matériaux isolants, à l'exception du penoizol, nécessitent l'utilisation supplémentaire d'imperméabilisation et de ruban adhésif pour la fixation.

De tout ce qui précède, il est clair qu'il existe de nombreuses options pour le traitement des tuyaux et que le choix est très large. Les experts conseillent de prêter attention aux conditions dans lesquelles chaque matériau sera utilisé, à ses caractéristiques et à sa méthode d'installation. Naturellement, des calculs d'isolation thermique compétents jouent également un rôle important, ce qui vous permettra d'avoir confiance dans le travail effectué.

Vidéo n°1. Isolation thermique des canalisations. Exemple d'installation

Méthodes d'isolation thermique des canalisations

Les spécifications SNiP et de nombreux professionnels recommandent de suivre les options suivantes pour protéger les lignes principales :

1. Isolation de l'air. Généralement, les systèmes de communication enterrés sont protégés par une isolation thermique d'une certaine épaisseur. Cependant, le facteur selon lequel le gel du sol va du haut vers le bas n'est souvent pas pris en compte, alors que le flux de chaleur des tuyaux tend vers le haut. Étant donné que la conduite est protégée de tous côtés par un élément d’épaisseur minimale, la chaleur montante est également isolée. Dans ce cas, il est plus rationnel d'installer une isolation sur la partie supérieure de la ligne, afin de former une couche thermique.
2. Utilisation d'isolant et d'élément chauffant. Idéal comme alternative aux options traditionnelles. Dans ce cas, il est tenu compte du fait que la protection des lignes est saisonnière et que leur pose dans le sol n'est pas rationnelle pour des raisons financières, tout comme l'utilisation d'une grande épaisseur d'isolant. Selon les règles SNiP et les instructions des fabricants, le câble peut être situé aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur des canalisations.
3. Poser un tuyau dans un tuyau. Ici, des tuyaux individuels sont en outre installés dans des tuyaux en polypropylène. La particularité de la méthode est qu'il est possible de réchauffer les systèmes presque toujours, notamment en utilisant le principe d'aspiration des masses d'air chaud. De plus, si nécessaire, un tuyau d'urgence peut facilement être posé dans l'espace existant.

Conclusion

En résumant tout ce qui précède, nous pouvons dire qu'il existe de nombreux points et nuances importants pour le traitement et la protection du pipeline. Dans toutes les situations, il est toujours préférable de commencer par calculer l’isolation requise, en choisissant son type, son épaisseur et son coût. La possibilité de son installation joue également un rôle important, car les conditions les plus problématiques nécessiteront des injections de fonds supplémentaires et importantes dans la construction des systèmes nécessaires.

Une approche parfaite dans le choix de l'isolation thermique peut finalement conduire à des coûts minimes et à une réduction de la complexité du travail effectué. Une sélection de haute qualité des composants isolants requis maintiendra efficacement la température du liquide de refroidissement dans les tuyaux et augmentera considérablement leur durée de vie.

Vidéo n°2. Isolation thermique universelle pour tuyaux