Главная / Пластиковые панели / Как делается столешница из искусственного камня. Столешница из искусственного камня своими руками

Как делается столешница из искусственного камня. Столешница из искусственного камня своими руками

Столешница представляет собой удобную рабочую горизонтальную поверхность, которая обычно устанавливается на кухнях. На ней проще готовить еду и заниматься другими хозяйственными делами. Вместо того чтобы приобретать эту вещь в магазинах, можно попробовать соорудить её самостоятельно на основе искусственного камня.

Чертежи и размеры

Прежде чем самостоятельно сконструировать столешницу, требуется сделать готовую форму-опалубку. Если изделие повторять уже имеющуюся, то шаблон делается в соответствии с ней. Если же форма новой вещи более усложнённая, то перед созданием опалубки потребуется выполнить её чертёж. Сначала он делается в масштабе, а затем переносится на основу, которая обладает габаритами будущего изделия. Примерный чертёж для конструирования представлен на картинке:

Для создания чертежа предварительно следует создать эксиз, на котором будут проставлены габариты. Их необходимо снять с того места, на котором планируется установить изготовленное изделие. Столешницу можно разделить на несколько равных частей в том случае, если она устанавливается на кухонном гарнитуре углового типа. Опалубка при этом всё равно остаётся одна, но её разделяют перемычками. Такой вариант особенно актуален, когда в работе применяется бетонная смесь, поскольку на её основе образуются крупные изделия.

Если у столешницы прямые углы, то для неё можно сделать шаблон непосредственно на месте, не снимая габаритов. В этом случае используют рейки одинаковой длины, разложенные вдоль старой, и сцепленные вместе. После этого изготовленный шаблон перемещают на гладкий большой стол, где и будет собрана требуемая деталь.

В качестве нижней части опалубки можно использовать старую поверхность. При этом необходимо удостовериться, что основание достаточно прочное. Стенки фиксируют на торцевых сторонах старого стола.

Необходимые инструменты и материалы

Простейшим вариантом является применение листового акрилового камня. В этом случае нет необходимости создавать опалубку, так как искусственный камень уже готов к использованию. В зависимости от габаритов изделия бывает достаточно 1–2 листов. Стандартные размеры его составляют 3760Х760 мм, толщина же варьирует в пределах от 3 до 12 мм. Чем она выше, тем прочнее и крепче материал. Его также легче обрабатывать.

Используют также влагостойкую фанеру толщиной в 3 см. ДСП или МДФ применять не рекомендуется, поскольку под влиянием влаги они склонны к набуханию. Это становится причиной повреждения камня или его деформации.

Чтобы соединить вместе два указанных материала, необходим двухкомпонентный клей. На каждый лист акрилового камня тратится приблизительно около 150–200 мл вещества.

К другим необходимым инструментам относятся:

электрический лобзик;
дисковая пила для раскроя фанерных листов;
струбцины;
направляющие;
рулетка;
линейка;
строительный уголок;
карандаш;
шлифовальная машинка;
фрезерный ручной станок, оборудованный фрезой на основе твёрдых сплавов;
электродрель;
клеевой пистолет;
пылесос.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Габариты изделияиз акрила должны быть подсчитаны как можно более точно. Каждый замер следует тут же перемещать на чертёж. Там обязательно указываются проёмы мойки и панели для варки. По необходимости их выполняют и для смесителя или другого кухонного инвентаря.

Чтобы не ошибиться при переносе габаритов, следует изготовить шаблон, обладающий натуральными размерами столешницы. В качестве материала лучше всего применять картон, длину которого можно увеличить, соединив листы скотчем. Процедура создания состоит из этапов:

Как полировать

Чтобы придать акриловому камню более натуральный вид, необходимо произвести полировку всего изделия, а торцевую кайму отфрезеровать. Форму подбирают исходя из значений толщины акрила. Обычно для столешниц бывает достаточно закругления, но есть и более усложнённые рельефы, используемые преимущественно для столовых или гостиных. Кромки после фрезеровки протирают наждачкой средней степени зернистости, затем тем же материалом, но уже увлажнённым.

Верхнюю сторону столешницы полируют тем же методом, что и торцы. Чтобы отшлифовать большую поверхность, применяют шлифовальную машинку эксцентрикового типа со сменными насадками. Полировка производится осторожно, без упора, поскольку акриловый материал с вкраплениями камней может лишиться части пластика на свой поверхности.

Столешница из искусственного камня своими руками проста в изготовлении. Она выглядит примечательно и позволяет сэкономить деньги.

На строительном рынке сегодня можно найти любые материалы для отделки, которые применяются во внутренних и наружных работах. К ним также относится искусственный камень. Его можно найти в любых формах, размерах и составах. Такие камни имитируют натуральные породы. Их изготовление происходит с помощью отливки различных строительных смесей со всевозможными добавками в произвольные формы, которые подогнали под нужные размеры. Такой камень называется «жидкий».

Столешницы из искусственного цельного камня придают ванне или кухне особую элегантность и роскошь. Многие семьи мечтают о такой столешнице, но далеко не все могут себе это позволить. В таких случаях домашние мастера ищут решение данной проблемы и чаще всего находят его.

В этой статье разберём, какие бывают столешницы, из какого камня их лучше всего сделать своими руками, можно ли изготовить эти конструкции из керамики и бетона и многое другое.

Плюсы

Из основных плюсов столешницы из искусственного жидкого камня можно выделить следующие:

Приемлемая цена;
Влагостойкость;
Прочность;
Долговечность;
Огромный выбор цветовых гамм;
Ремонтопригодность;
Отсутствие радиационного фона.

Минусы

Конечно, не обошлось и без недостатков. Хоть они и незначительны, но всё же имеются:

Столешница из искусственного камня боится повышенной температуры;
Столешницы из некоторых материалов часто подвергаются потёртостям и царапинам.

Из чего сделать столешницу

Необходимые инструменты для работы

Чтобы сделать столешницу своими руками, нужно иметь для этого определенный набор инструментов, который представлен ниже:

Дрель;
Шлифовальную машинку;
Лобзик;
Фрезер;
Фрезу отличного качества;
Клеевой пистолет;
Пылесос;
Направляющую шину;
Дисковую пилу;
Замерительные приборы.

Материалы для столешницы

Столешница может быть сделана из нескольких видов материалов. Поэтому первоначально необходимо определить, из чего она будет изготовлена:

Керамическая плитка . В ванне она смотрится лучше всего. Но, если правильно подобрать плитку, то её можно сделать и для кухни.
Бетон . Чаще всего бетон применяют при капитальном ремонте. Но также при желании может получиться прекрасная бетонная столешница. Различные наполнители и добавки придадут ей красоту и грациозность.
Искусственный готовый камень . Он продается в виде акриловой основы с гранитным или мраморным наполнением.

После того как были определены материалы, можно приступить к постройке столешницы. Этот процесс будет расписан поэтапно, чтобы лучше понимать все моменты изготовления конструкции.

Проект столешницы и её замеры

Любое серьезное дело всегда начинается с письменного плана. Это правило не обошло и столешницу.Перед тем, как сделать еёсвоими руками, нужно определиться с конфигурацией и всеми размерами. Ведь одно дело – проектирование обычной прямоугольной столешницы,сделать которую не составит труда даже начинающему мастеру. И совсем другое, когда требуется изготовление единой поверхности в виде буквы П, в которую нужно еще и поставить мойку и варочную панель.

Поэтому изготовления столешницы своими руками начинается с измерений. Глубина рабочей поверхности должна быть примерно 60 сантиметров. Длина же измеряется по имеющейся основе.

Чтобы понимать, как столешница будет выглядеть, нужно сделать примерный эскиз на бумаге. На нём пока что не требуется изображать отверстия под раковину, трубу или мойку. После этого чертится по настоящим размерам действующий макет. Для таких целей можно использовать листы ватмана. Либо же вырезать из обычной бумаги полосы и склеить их. Это будет своеобразный макет столешницы, который следует примерить на предполагаемое место постройки.

Процесс изготовления столешницы из искусственного камня

Столешница из акрилового искусственного камня

После того как были сделаны все необходимые чертежи, можно приступать к постройке своими руками. Для начала искусственный камень разрезается на нужные составляющие:

Сама столешница.
Полоски, чтобы обрабатывать торцы.
Пристеночный бортик. Также возможен аналогичный вариант плинтуса.

Первоначальные работы

Фрезером торцуются края и контуры вырезов камня у заготовки. После чего необходимо обработать профиль. Для этого заготовка столешницы изнаночной стороной переворачивается вверх. С помощью фрезера делается канавка небольшой глубины непосредственно под кромку.

Чтобы сформировать каркас, из фанеры нужно вырезать несколько полосок. Их длина будет равна 7 сантиметров. С помощью ацетона нужно провести процесс обезжиривания. Это необходимо, так как кромку можно ставить лишь на чистую поверхность.

Изготовление столешницы из искусственного камня:

Теперь возникает необходимость проклеить все рамы и кромки. Поэтому тюбик с клеем оснащается смесителем и полностью выдавливается в пакет из целлофана. Потребуется смешать получившуюся массу и вылить клей на кромку, предварительно разрезав конец пакета.
Клей высыхает моментально, поэтому последующий процесс сдавливания кромки со столешницей делать нужно как можно быстрее.
Фанерные полоски, вырезанные в предыдущем этапе изготовления столешницы, нужно проклеить по всему периметру постройки. После чего в струбцине конструкция зажимается и оставляется в таком положении на полдня.
С помощью шлифовальной машинки нужно обработать фанеру, после чего округлить кромку, применяя фрезер.
Последнее, что требуется сделать, – это закруглить пристеночные плинтуса. После этого каменная столешница готова к установке.

Изготовление своими руками искусственного камня

Каменную столешницу изготавливают при помощи "жидкого" камня, который формуют, а затем дают высохнуть

Иногда случаются такие ситуации, что искусственный жидкий камень в продаже не появляется. В этом случае его можно сделать своими руками. Потребуются следующие компоненты:

Ацетон;
Кальцинит;
Химическая смола;
Пластилин;
Отвердитель;
Термоклей;
Наполнитель;
Эпоксидный гелькоут;
Паста в разнообразной цветовой гамме;
Стеклоткань;
Древесные листы.

Чтобы получился жидкий камень, нужно всего лишь смешать написанные выше составляющие.

Бетонная столешница

Из бетона изготавливают украшения, мебель и многое другое. При желании может получиться и бетонная столешница, сделанная своими руками.

Изначально требуется приготовление бетона. Для этого нужны следующие составляющие:

Крупный и мелкий наполнители;
Цемент;
Пластификатор;
Обожжённый стеклобои;
Колеры;
Красители.

Для начала работы потребуется влагостойкая глянцевая поверхность, например, из фанеры. На её основе будет выводиться контур. По нему шурупами нужно привернуть бруски. Можно использовать пластилин, чтобы сделать фаску по всему периметру, тем самым облегчив себе работу по отделке в самом конце.

Нужно учитывать, что толщина столешницы из бетона в среднем составляет 4 сантиметра. Конечно, можно сделать и больше.

Раствор бетона заливается в каркас, после чего используется крупный наполнитель. Его утрамбовывают к самому дну основы. Для засыхания бетона уйдет приблизительно два – три дня.

После застывания бетона снимается каркас. Столешницу ставят на бруски. Верхний слой бетона буквально в один миллиметр снимается шлифовальной машинкой. Получившаяся поверхность пылесосится. Все мелкие поры заполняются цементом. Раствор опять обязан высохнуть. На это даются те же самые несколько дней.

Последний этап происходит после того, как раствор высох. Шлифовальной машинкой необходимо раза три пройтись по столешнице. Теперь её можно закрепить на подготовленную заранее основу.

Столешница из керамической плитки

Своими руками можно сделать и столешницу из керамической плитки. Но, в отличие от предыдущих вариантов, подойдет она больше для ванны. На кухне её пребывание весьма сомнительно, хотя о вкусах не спорят.

Укладка плитки на столешницу делается довольно быстро и не требует особых навыков. О том, как сделать это своими руками, вы можете узнать в нашем разделе "Ремонт"

Выглядит такая столешница как горизонтальная поверхность с укладкой на неё плитки из керамики либо обычного кафеля. За основу берется лист OSB толщиной в 2 миллиметра. Альтернативой ему будет обычная фанера, не подверженная влиянию влаги.

Основу столешницы можно вырезать своими руками. Из полос, которые представляют собой тот же самый материал, что и основа, формируется торец. После того, как эта работа сделана, основа полностью грунтуется. Далее любым клейким составом на неё укладывают плитку.

Как сделать столешницу с раковиной из камня своими руками (видео)

А о том, как установить ее самостоятельно, вы можете узнать из видео ниже:

Заключение

Итак, мы подробно рассмотрели различные варианты изготовления столешницы, как из искусственного камня, так и из бетона и керамической плитки. Заметим, что на её изготовление потребуется в среднем не больше 3000 руб. В то время как в магазине столешницу можно купить не менее чем за 10000 рублей. Стоит только качественно потрудиться и по итогу получится качественная и красивая столешница, срок эксплуатации которой будет очень долгим.

Столешница из искусственного камня (фото)

Акриловый искусственный камень состоит из полимеров (метилметакрилата, полиметилметакрилата, оксида алюминия) и формирующих цвет и рисунок минеральных добавок, например, песка, стекла и красящих пигментов. Основной компонент акрилового искусственного камня - полиметилметакрилат, чем больше его содержание, тем прочнее и качественнее готовое изделие.

Немного истории

Акриловый искусственный камень - экологичный и безопасный для здоровья человека материал - изобрели в 1962 году в компании DuPont для производства костных человеческих протезов. Но популярность и распространение он приобрел, когда его начали использовать для изготовления рабочих поверхностей столешниц и подоконников. В 1981 году истек патент DuPont на эксклюзивное производство, и акриловый искусственный камень начали выпускать другие копании, например, Samsung и LG. Рост конкуренции выгодно сказался и на качестве материала, и на его цене.

Сегодня акриловый искусственный камень производится в виде листов 3 680 × 760 мм толщиной 12 мм. Существуют листы других размеров, но они менее распространены, так как не подходят для изготовления столешниц и подоконников.

Как обрабатывается акриловый искусственный камень?

Резка и фрезеровка
Акриловый искусственный камень режется при помощи дисков по алюминию, фрезеруется фрезами по дереву, если необходимо сверлить лист, то это делается либо сверлами, либо коронками по металлу или по дереву.

Термоформинг
Если необходимо придать столешнице сложную форму, изготовить из акрилового искусственного камня мойку или раковину, то материал нагревают до 180 градусов. Он становится пластичным, и мастер может создавать различные по форме изделия.

Создание эстетичной кромки
Толщина стандартной столешницы из акрилового искусственного камня - 40 мм, и только 12 мм из них составляет акриловый лист. Остальные 28 мм - это подложка из МДФ, фанеры или других материалов. Чтобы изделие выглядело так, словно оно полностью изготовлено из акрилового камня, мастер формирует кромку, то есть вклеивает кусок материала по всем видимым частям. Изготавливать столешницу полностью из акрилового искусственного камня нецелесообразно: это увеличивает стоимость и вес изделия, но не придает ему дополнительных полезных свойств.

Изготовление подложек
Для изготовления подложкиекиспользуют МДФ, ДСП, фанеру, сотовый полипропилен и другие материалы. Наша компания предлагает подложки из МДФ (для кухонных столешниц) и фанеры (для санузлов и других помещений с повышенной влажностью). Подложка изготавливается двумя способами в зависимости от вида конструкции:

Цельная подложка. Ее выбирают, когда готовая столешница или подоконник не монтируется на мебельной базе, а стоит на отдельных ножках, висит на кронштейнах или используется, как барная стойка (опирается на одну стену и на ножку барной стойки). Мастер пропиливает внутреннюю часть подложки, чтобы она оставалась гибкой.
Подложка из нескольких элементов. Если подложка не является цельной, мастер делает ребра жесткости из фанеры или МДФ шириной 70 мм и пропускает их по периметру изделия и по всем базам, на которые ляжет столешница.

Монтаж изделий

Столешницу (цельную или состоящую из нескольких частей) доставляют на объект заказчика, после чего мастер приступает к сборке. Существует несколько вариантов монтажа в зависимости от изделия, с которым будет работать специалист.

Подоконник
Подоконники нельзя устанавливать на монтажную пену, подложки из фанеры или МДФ, только на бетонную стяжку или другое твердое основание, которое заранее должны подготовить строители. Сами мастера, занимающиеся изготовлением и установкой подоконников из искусственного акрилового камня, не подготавливают эту поверхность.

Цельная столешница
Небольшие цельные столешницы собираются непосредственно в цеху, затем мастер привозит изделия на объект и крепит их на основание.

Столешница из нескольких деталей
Большие, Г-образные, П-образные столешницы состоят из нескольких деталей. Габариты и форма таких столешниц не позволяют собирать их в цеху и доставлять на объект в готовом виде. Поэтому сборка происходит непосредственно на месте эксплуатации. Детали изделия устанавливаются на основании, например, на кухонном гарнитуре, кронштейне и др., после чего склеиваются между собой так, чтобы стыки не были видны.

Как обрабатываются стыки?

Мастер фрезерует две детали, которые будут склеиваться, то есть делает зеркальный стык. Благодаря этой процедуре детали идеально сходятся друг с другом без каких-либо щелей и зазоров.
Место стыка усиливается куском материала, то есть снизу столешницы или подоконника вклеивается кусочек материала толщиной 12 мм и шириной минимум 70 мм.
Мастер протирает место предполагаемой склейки ацетоном, убирая грязь, пыль, жирные пятна или другие элементы, которые могут сказаться на качестве склейки.
Мастер располагает детали друг напротив друга, оставляя между ними щель в 1-2 мм, после чего заливает в эту щель специальный клей.
Обе детали мастер стягивает между собой струбцинами. Важно стянуть детали так, чтобы не осталось щелей и зазоров: нельзя слишком стягивать или недотягивать их, в противном случае шов будет заметен.
Клей высыхает примерно через 20 минут, после чего мастер полирует стык и убирает излишки клея.

Очищать столешницу или подоконник нужно при помощи обычных моющих средств на мыльной или гелевой основе. Нельзя использовать абразивные средства, они могут оставить царапины на поверхности.
Нельзя допускать попадание влаги (особенно регулярного или в больших количествах) на внутреннюю часть столешницы.
В мойку из акрилового искусственного камня нельзя лить кипяток. Если возникла такая необходимость, предварительно включите холодную воду.
Старые присохшие пятна удаляются неагрессивными кислотами, например, уксусом или лимонной кислотой. Если это не помогает, можно попробовать соскрести их с поверхности, но делать это нужно осторожно, иначе есть риск поцарапать столешницу.
Если столешница покрылась царапинами, вызовите мастера, который отполирует изделие. Можно провести эту процедуру и самостоятельно при помощи наждачной бумаги или шлифовальной губки со сверхтонким зерном (SuperFine). Перед проведением работ мы рекомендуем проконсультироваться со специалистом.

Ремонт изделий из акрилового искусственного камня

Даже значительные повреждения столешницы или подоконника из акрилового искусственного камня можно скрыть. Для этого можно отполировать изделие, разрезать и склеить его заново, сделать вставки того же самого материала в месте повреждения, залить трещины клеем и др. Но стоимость качественного ремонта часто соизмерима со стоимостью нового изделия. Поэтому перед ремонтом рекомендуется обратиться к мастеру, он оценит целесообразность работ.

Красота натурального камня ни с чем несравнима. Издревле этот строительный материал использовался при отделке помещений и мебели. Петь о нем дифирамбы можно долго. Но есть у природного камня один большой недостаток – слишком дорогое это удовольствие. Добыча в карьере, перевозка, распил, формовка и шлифовка – слишком затратные процессы, который только увеличивают стоимость изделий. Заменить его раньше можно было лишь деревом, но оно не имело тех качеств, которые бы увеличивали срок эксплуатации.

Но научно-технический прогресс подарил людям возможность иметь у себя в домах дешевую каменную отделку. Это камень искусственный, который обладает всеми теми же качествами и свойствами, что и натуральный, только его цена во много раз ниже. Нас же в этой статье будет интересовать один вопрос – изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.

Что такое искусственный камень

Начнем с того, что искусственный камень – это в первую очередь раствор из различных ингредиентов, в состав которых обязательно входит связующий материал. Именно после его застывания композит (а по-другому раствор назвать нельзя) становится прочным, как камень. Поэтому классификация каменного раствора делится по используемому связующему элементу. В настоящее время для этого используется или цемент, или разного вида смолы.

Цементная основа для искусственного камня используется уже давно. Если правильно соблюсти пропорции всех компонентов, то изделие получится очень прочным. В качестве наполнителей для этого используются каменные частички (гранулы). После заливки раствора в форму и затвердевания его производится шлифовка каменной поверхности до зеркального состояния.

Необходимо отметить, что цементная столешница – это большой вес, впрочем, и прошлый век. Сегодня такие крышки для стола уже не изготавливаются. Слишком они тяжелые, долго происходит высыхание изделия, да и на ударные нагрузки такие столешницы испытание не прошли.

Небольшой вес, даже можно сказать, малый в сравнении с цементными.
Приличная прочность, не уступающая цементным конструкциям.
Влагостойкость на уровне 100%.
Срок эксплуатации практически бессрочный, если правильно эксплуатировать изделие.
Широчайшая гамма расцветок, которую обеспечивают пигменты.
Искусственный камень не является радиоактивным, что нельзя сказать о природном. В любом камне всегда присутствует малая доза радиационного фона.
Говоря о ремонте столешницы из искусственного камня своими руками, необходимо отметить, что данный процесс совершенно несложный. Зная правила и нюансы проведения ремонтных работ, столешницу можно привести в порядок в домашних условиях, не затрачивая больших денежных средств.

Всем хорошо искусственный камень, но и у него есть свои недостатки.

Акриловая столешница не выдерживает больших температур, поэтому ставить на нее горячую посуду не рекомендуется. Максимально она может выдержать температуру до +180С. Кстати, материалы с полиэфирной смолой выдерживают температуру до +600С.
В зависимости от используемой смолы изделия через несколько лет эксплуатации могут стать потертыми или на них могут образоваться царапины.

Что касается наполнения искусственного камня, то здесь могут быть использованы гранулы любых каменных пород.

Изготовление столешницы

Существует несколько технологий изготовления столешницы из искусственного камня. Но в любом случае все начинается с подготовки и определения формы изделия, которая должна вписаться в интерьер кухни. То есть, надо взять бумагу и набросать на нее эскиз для столешницы из камня. Форма определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома, а размеры определяются из габаритов кухонного пространства. Все это и надо перенести на бумагу.

Конечно, проще всего каменную столешницу изготовить прямоугольной без всяких изгибов и скругленностей. С этим справится даже начинающий домашний мастер. Сложнее, если форма изделия будет разноплановой с разными размерами. Непросто также изготовить столешницу П-образной конструкции, в которой дополнительно необходимо сделать отверстия под мойку и варочную панель.

Поэтому начинать изготавливать столешницу из искусственного камня своими руками надо с разметки. Оптимальная ширина – 60 см, длина зависит от собранной мебели, на которую столешница будет устанавливаться.

Изготовление из акрилового камня

Начнем с того, что в продаже есть два варианта данного типа искусственного камня. Это готовые листы размерами 3,66х0,76 м, толщиною 3-12 мм, и так называемый жидкий камень, который можно сформировать самому.

Рассмотрим первый вариант. Итак, перед вами лист, который надо подогнать под размеры эскиза, предварительно нанесен вами на бумагу. Очень важно точно перенести на камень форму и размеры столешницы. Теперь отрезным алмазным диском надо провести по линиям надрезы, придавая заготовке полуфабрикат, но уже практически с точными размерами. Если в столешнице необходимо просверлить отверстия, то это надо сделать именно сейчас.

Теперь при помощи фрезы (хорошего качества) необходимо отшлифовать торцы полученной заготовки. Это также касается и торцов срезанных отверстий. Конечно, толщина листа в этом случае играет немаловажную роль. Но даже 12 мм – это не гарантия высокой прочности, потому что установке на мебельные стойки получится провис, который может стать причиной излома. Поэтому под столешницу надо обязательно установить основу. Для этого обычно используется влагостойкая фанера, потому что кухня – помещение влажное. Не стоит в этом случае использовать такие материалы, как ДСП или ДВП.

Теперь из фанерного листа надо вырезать точно такое же изделия с отверстиями и размерами. После чего оба материала приклеиваются друг на друга двухкомпонентным клеевым составом и стягиваются струбцинами. В таком состоянии они должны пролежать около 7 часов.

Внимание! Если для производства столешницы используется толстый лист заготовки, то основу можно делать не сплошной. Для этого из фанеры можно нарезать полоски шириною 7-8 см, которые равномерно распределяются и приклеиваются к обратной стороне листа из акрилового камня.

Обратите внимание, что с торца лицевой стороны и с боков будет видна фанера, поэтому ее надо закрыть полосками искусственного камня. Для чего они нарезаются из того же листа. Ширина определяется опять-таки вкусовыми пристрастиями, но есть стандартные размеры – 3-4 см. Задний торец надо будет закрыть готовым профилем или плинтусом. Все эти элементы приклеиваются по своим местам тем же клеевым составом. Обращайтесь с клеем аккуратно. Он быстро высыхает, так что здесь придется поспешать, но с должной осторожностью.

И еще один момент. Если изготавливают Г-образную столешницу своими руками, то необходимо в месте стыка двух частей снизу установить полоску фанеры прямо по линии соединения. Она будет играть дополнительное ребро жесткости, что увеличит прочность изделия.

И последний завершающий этап – это шлифовка фанеры каменной столешницы своими руками. Сделать это можно шлифмашинкой.

Изготовление из жидкого камня

Какие материалы необходимы, чтобы приготовить в домашних условиях жидкий камень. Давайте перечислим их.

Ацетон в качестве растворителя.
Отвердитель, она же смола.
Кальцинит – это кальциевая сода или нитрат кальция, который хорошо растворяется в воде. По сути, это удобрение.
Эпоксидный гелькоут – это эластичный материал пигментированного типа. Изготавливается на основе смол.
Каменные наполнители.

В принципе, основа жидкого камня – это гелькоут, наполнители, отвердитель. Пропорции такие: гелькоут около 60%, отвердитель до 40%, остальное наполнитель. При смешивании должна получиться жидкая пастообразная субстанция. Теперь к вопросу, как сделать столешницу из искусственного камня? Есть две технологии.

Первая заключается в том, что сначала надо подготовить шаблон с формой и размерами. Для этого можно использовать фанеру, ОСП, ДСП или ДПВ. На него слоем 2-4 мм наносится жидкий материал. После высыхания он шлифуется с лицевой стороны.

Вторая технология производства столешниц называется обратной. В ней используются разные материалы, которых нет в предыдущем списке, но они необходимы именно при заливке.

Необходимо сделать шаблон из фанерного листа, можно использовать ДСП. Главное, чтобы выбранный лист не был тонким, потому что здесь необходима прочность материала, чтобы выдерживать вес заливаемого раствора. Размер шаблона должен быть больше оригинала на 5 мм с каждой стороны.
Вырезаются из фанеры полоски шириною 5 см, и приклеиваем их на шаблон по периметру, используя термоклей. Ставят их на ребро.
Если в столешнице будут отверстия, то их надо вырезать и по периметру наклеить на ребро все те же полоски.
Для герметичности конструкции стыки бортиков и шаблона можно обмазать пластилином.
Теперь полученную форму изнутри надо обмазать воском или любым другим разделительным составом.
Все готово, можно заливать жидкий камень.
Выдерживаем его полчаса, затем сверху накладываем стеклоткань. Она будет выполнять функции армирующего каркаса для увеличения прочности изделия.
Теперь сверху надо залить грунт. Это смесь из кальцита (80%), отвердителя (1%), смолы (8%) и пигментов.
Сверху грунтовочного слоя надо уложить еще один шаблон, с помощью которого он равномерно распределиться по нижней форме. То есть, его надо будет заранее вырезать из фанерного листа. Оптимально, если на верхний шаблон уложить небольшой груз, он выдавит излишки грунта, который надо тут же удалить.
В таком состоянии конструкция должна простоять полтора часа.
После чего груз и шаблон снимаются, и верхняя поверхность шлифуется до зеркального блеска.

Некоторые мастера рекомендуют грунт заливать в два слоя. Это увеличит прочностные характеристики столешницы, изготовленной из жидкого камня своими руками. При этом первый слой заливается из расчета 5 кг на 1 м² поверхности, второй – 3 кг. Учитывайте, что самого жидкого камня уйдет 3-4 кг/м².

Сделанные таким способом столешницы намного прочнее, чем по первой технологии. А соответственно у них и больший срок эксплуатации. Конечно, по времени данная операция занимает много времени, но это стоит того.

Ремонт столешницы из искусственного камня

В принципе, ремонт столешницы из акрила делается по очень простой технологии. К примеру, если на поверхности появилась трещина или царапина. Для этого потребуется все тот же клей, которым к изделию приклеиваются плинтус и бортики.

Необходимо в первую очередь трещину расшить, то есть, увеличить ее ширину. Затем в нее заливается клеевой состав, который после высыхания шлифуется. Все, ремонт закончен.

Если на поверхности появилось вздутие или пятно, то данный участок надо вырезать на глубину 1-2 мм. Это делается фрезой, насаженной на болгарку. Затем из куска такого же готового жидкого камня вырезается меньший кусок, по форме и размерам совпадающий с отрезанным участком. Теперь этот кусок надо приклеить к вырезанному участку. После застывания клея границы заплатки надо расшить, заполнить их клеевым составом, а после высыхания зашлифовать.

Заключение по теме

Необходимо отметить, что технология изготовления столешницы из данного материала является не самой сложной в виду простоты формы самого изделия. К примеру, сделать мойку из искусственного камня своими руками куда сложнее. Ведь это уже объемная конструкция, требующая использования более сложного шаблона. К тому скругления мойки создают определенные трудности в их формировании. Поэтому по понятным причинам ее изготавливают только из жидкого камня.

Одним из важнейших элементов кухонного гарнитура является надежная столешница для рабочего стола. В недалёком прошлом эти детали изготавливалась из толстой плиты ДСП c так называемым гигиеническим покрытием - пластиковым листом. Однако, такой вариант показал свою несостоятельность - пластик быстро приходит в негодность, так как его легко повредить. А рисунок, нанесенный на его поверхность, быстро стирается, и столешница теряет свой эстетичный внешний вид.

На смену таким столешницам пришел более практичный материал - искусственный камень. Он, едва появившись на отечественном рынке, быстро завоевал популярность у потребителя. Однако, стоимость этой функциональной детали кухонного гарнитура - достаточно высока, поэтому столешница из искусственного камня своими руками - очень даже неплохой вариант для владельцев жилья, привыкших большинство хозяйственных задач решать самостоятельно.

Что такое искусственный камень?

Из чего производится искусственный камень

Для начала стоит разобраться в том, что принято называть искусственным камнем, и из чего его изготавливают.

Изготовление бетонной столешницы

Для бетонной столешницы могут потребоваться разные материалы, в зависимости от того, какая технология выбрана для ее изготовления. Далее в таблице будет представлен способ, предложенный американскими умельцами, который позволяет сделать изделие более легким. Для этого процесса потребуются следующие материалы:

Цемент марки ПЦ300.
Просеянный песок.
Полимер грунт для упрочнения раствора.
Цветной пигмент выбирается на усмотрение владельца кухни.
Добавки, которые способны придать поверхности декоративность (как правило, для этой цели выбирается каменная крошка).
Стекловолоконная фибра для армирования отливки.
Деревянные рейки разной длины.
Отрезки МДФ или ДСП с гладкими влагостойкими поверхностями - для формирования опалубки.
Герметик, силикон, восковая паста, ацетон.
Экструдированный пенополистирол.
Саморезы.

Из инструментов необходимо подготовить:

Емкость для замешивания раствора и миксер.
Воздушный распылитель.
Шлифовальная машинка с разными насадками.
Стамески разного размера.
Шпатель.
Валик металлический для трамбовки

Из средств индивидуальной защиты потребуются строительные очки, респиратор, резиновые перчатки.

В таблице ниже представлен порядок работ по изготовлению облегченной бетонной столешницы по американской технологии.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Как уже говорилось выше, шаблон формы столешницы можно создать по месту ее установки. Проще это сделать, если старая столешница еще не демонтирована, или же ее планируется использовать в качестве основания. Для этого процесса необходимо подготовить рейки по размеру сторон столешницы. Их выкладывают ровно по ее краям и склеивают по углам, например, с помощью силиконового термоклея.
	После склеивания элементов шаблона, их, не снимая с места, необходимо разметить, указав переднюю и заднюю сторону. Особенно это важно сделать, если столешница имеет прямоугольную или квадратную форму. При такой форме можно легко ошибиться в ходе монтажа готового изделия на место.
	После этого готовый шаблон переносится на подходящий по размеру стол, имеющий идеально гладкую и влагостойкую поверхность. От качества основания будет зависеть, насколько гладкой и ровной получится поверхность столешницы. Шаблон лучше временно зафиксировать в двух-трех местах, в одном положении – для того, чтобы он не сдвигался в ходе монтажа опалубки.
	Далее, с внешней стороны шаблона по всему его периметру устанавливаются детали опалубки. В данном случае они изготовлены из ДСП с пластиковым покрытием, так как внутренние стенки опалубки должны, так же, как и основание, иметь гладкую поверхность и быть влагонепроницаемыми. Высота стенок соответствует толщине будущей столешницы.
	После того как детали опалубки будут подогнаны и выставлены, наружные швы необходимо проклеить силиконовым термоклеем. Он зафиксирует стенки формы на основании. После того как стыки будут проклеены, шаблон, закрепленный внутри опалубки, демонтируется. Он уже свою роль сыграл и больше не понадобится.
	Края стенок, подогнанные под углом в 45 градусов, склеиваются силиконом, который обеспечит герметичность шва. А это очень важно для удержания влаги в растворе – чтобы он застывал и набирал прочность в оптимальных условиях.
	Следующим этапом идет обработка внутренних стыков и стенок восковой пастой. Нанесение состава производится мягкой салфеткой.
	Далее, на внутренние швы опалубки тонкой полосой наносится силиконовый герметик, который надежно герметизирует форму.
	После того, как силикон будет нанесен, его необходимо равномерно распределить по шву с помощью круглого пластикового стержня диаметром в 10÷15 мм. Эта операция поможет полностью заполнить зазор между основанием и стенками, придаст округлую форму краям, а также соберет излишек силикона.
	Далее, следует дождаться, пока силикон окончательно полимеризуется. Затем все излишки, оставшиеся на стенках и основании, аккуратно снимаются. Удаляются они довольно легко благодаря ранее нанесенному на поверхности воску. Очистку опалубки необходимо произвести тщательно, иначе выступающие неровности силикона отпечатаются на столешнице, а ее углы должны получиться четкими – это важно.
	Следующим шагом замешивается первая партия бетонного раствора. Смесь составляется из цемента М300, очищенного песка, воды, полимер-грунта и цветового пигмента, в пропорции 1/2,4/0,3/0,2 (без учета пигмента). Цвет и количество пигмента выбирается на усмотрение мастера. В данном случае в бетон добавлен темно-серый цвет. Замешивание раствора производится с помощью строительного миксера или электродрели с соответствующей насадкой.
	Перед тем как перейти к работе с бетоном, все внутренние поверхности опалубки тщательно протираются ацетоном. Благодаря такой обработке основание и стенки обезжирятся и дадут возможность раствору ровно распределиться по поверхностям.
	Подготовленный бетонный раствор заливается в воздушный распылитель, с помощью которого он будет наноситься на внутренние поверхности формы-опалубки. Процесс напыления производится медленно, так как раствор должен равномерно распределяться по поверхностям.
	Раствор наносится слоем в 1,5÷2 мм - он предназначен для создания хорошей гладкой поверхности столешницы. В принципе, этот слой как раз и будет впоследствии подвергаться шлифовке и полировке.
	После того как нанесенный раствор растечется, сверху него рассыпается тонким слоем или даже фрагментарно мелкий камень или другие наполнители. Они проявятся после шлифовки поверхности столешницы и придадут ей декоративный внешний вид.
	Далее, замешивается вторая часть раствора в тех же пропорциях, но в него уже добавляются стекловолоконная фибра. Эта добавка используется для армирования конструкции - она упрочнит и укрепит столешницу. Фибра засыпается в готовый раствор и тщательно перемешивается миксером.
	Готовый раствор с фибровым наполнением выкладывается на поверхность основания опалубки и аккуратно распределяется вручную по всей форме. Толщина бетонного слоя должна составлять порядка 10 мм.
	Каждый уложенный бетонный слой уплотняется специальным валиком, который разравняет поверхность и удалит воздушные пузыри из раствора. Процесс уплотнения происходит такими же движениями, как при окрашивании поверхности, с приложением умеренного усилия на валик.
	На обработанную поверхность выкладывается еще один слой бетона. Раствор также вручную распределяется внутри опалубки, его толщина должна составлять тоже 10 мм. Затем бетон уплотняется валиком.
	На этой иллюстрации хорошо показан процесс распределения второго слоя и его толщина. При уплотнении бетона валиком, на него не стоит нажимать слишком сильно.
	Остальное пространство опалубки также можно послойно заполнить раствором по аналогичной методике. Однако, при таком подходе столешница получится очень тяжелой. Чтобы сделать ее значительно легче, в демонстрируемом примере мастера использовали экструдированный пенополистирол. Его толщина должна быть такой, чтобы после укладки на уже нанесенный слой бетона верхняя плоскость листа совпала с высотой стенок опалубки. Размер вырезаемых фрагментов материала должен быть меньше ширины и длины внутреннего пространство опалубки на 140 мм. То есть при укладке листа в центральной части пространства опалубки между ее стенками и пенополистирольным вкладышем должен образоваться просвет шириной в 70 мм, куда впоследствии будет укладываться бетонный раствор.
	Чтобы вкладыши из пенополистирола сохранили необходимое месторасположение и не были случайно смещены при укладке раствора, их следует зафиксировать. Это можно сделать рейками, которые прикручиваются саморезами к торцевым сторонам стенок опалубки. Важно – пенополистирольные вставки должны свободно лежать на уже уложенном растворе, но вжимать их в бетон - не следует.
	Рейки устанавливаются в нескольких местах по всему периметру опалубки.
	Посоле фиксации вкладышей свободное пространство между стенками опалубки и пенополистиролом плотно заполняется раствором. В труднодоступные места, например, полости, образовавшиеся под рейками, раствор укладывается вручную и максимально, насколько это возможно, разравнивается. Укладка производится вплоть до уровня верхних краев бортиков опалубки – они служат своеобразными маяками для выравнивания раствора.
	После того как опалубка будет полностью заполнена раствором, полученная заготовка оставляется сохнуть минимум на три дня.
	Через указанный срок прочность застывшего раствора проверяется - по нему аккуратно постукивают маленьким молоточком. Затем демонтируются прижимные рейки.
	Выступающие части застывшего бетона необходимо удалить. Этот процесс производится шлифовальной машинкой (болгаркой) с установленным на ней алмазным диском. Шлифовка проводится круговыми движениями.
	После того как бетонные поверхности будут подровнены, переходят к удалению пенополистирольных вкладышей. Их демонтируют с помощью стамесок - материал легко подцепляется и ломается.
	Завершив демонтаж пенополистирольного заполнения, все внутренние поверхности столешницы следует хорошенько очистить и пропылесосить.
	Следующим шагом со столешницы снимается опалубка. Этот процесс необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить углы застывшей бетонной конструкции – она еще не набрала окончательную прочность.
	После снятия опалубки нижний край столешницы шлифуется вручную.
	Теперь пришло время поднять столешницу. Для этого ее аккуратно отделяют от поверхности основания, для начала «подрезая» по периметру с помощью шпателя.
	Затем, слегка приподняв плиту, между двумя поверхностями вставляют деревянные бруски или отрезки доски толщиной в 15÷20 мм. Это необходимо для того, чтобы можно было в образовавшийся зазор просунуть пальцы для лучшего захвата тяжелого изделия при его поднятии.
	После этого столешницу можно полностью поднять. Такую облегченную конструкцию переместить намного проще, нежели столешницу, полностью выполненную из бетона. Но все равно потребуются скоординированные усилия нескольких человек.
	Следующие этапы работы производятся в условиях улицы. Для этого столешницу выносят из помещения и укладывают на надежное основание лицевой стороной вверх. При переносе изделия его следует удерживать вертикально, чтобы не создавать напряжения на излом плоскости, способного вызвать трещину.
	Поверхность столешницы необходимо очень тщательно отшлифовать. Для этой цели используется шлифовальная машинка с установленным на ней «мокрым» шлифовальным алмазным диском.
	Шлифовка производится с добавлением воды, круговыми движениями.
	После завершения шлифовки проявится узор от уложенных камешков, песка и стекловолокна. Нельзя также исключить небольшие раковины-пустоты от воздушных пузырей. Эти полости следует ликвидировать.
	Чтобы избавиться от раковин, замешивается цементный раствор без песка и стекловолокна. Он вручную растирается по поверхности столешницы, а также по ее торцам. Нанесенный раствор разглаживается, насколько это возможно.
	После того как цемент высохнет, поверхность вновь шлифуется. На эксцентриковую шлифовальную машинку устанавливается сначала наждачная насадка с зернистостью № 80, затем ее меняют на № 100, а чтобы получить идеально гладкую поверхность в завершение используется наждачная бумага с зернистостью № 220. Шлифование производится круговыми движениями.
	Сначала шлифуется основная поверхность, затем торцевые стороны столешницы. Этот этап работ должен быть проведен с максимальной тщательностью.
	Отшлифованная столешница далее полируется специальным защитным герметиком для бетонных поверхностей. Он наносится на поверхность мягкой тканью и втирается круговыми движениями. Этот состав сохнет 10÷15 минут и создает защитную пленку. Такую обработку столешницы следует производить в несколько слоев. Чтобы поддерживать изделие в должном состоянии, покрытие наносится и растирается ежегодно.
	Крепление бетонной столешницы к основанию производится на клеевой состав типа «жидкие гвозди».
	В случае если в столешнице необходимо сделать проемы для кухонной мойки или варочной плиты, то изначально с них делаются замеры, переносятся на основание и ограждаются элементами опалубки. Раствор выкладывается на всю поверхность, кроме областей, где будут находиться необходимые проемы.
	При изготовлении столешниц из бетона могут быть использованы пигменты различных оттенков, добавки из разных материалов, а также белый цемент. Выбор этих веществ зависит от предпочтений мастера и владельцев кухни.

Существуют и другие способы изготовления бетонных столешниц с полным заполнением опалубки бетонным раствором. В этом случае стекловолокна для укрепления плиты будет недостаточно, поэтому для армирования используется металлическая сетка.

Если планируется изготавливать столешницу из бетона со скругленными углами, то производя монтаж опалубки, в углах на герметик приклеиваются вырезанные по лекалам детали из экструдированного пенополистирола или другого гибкого, но прочного материала.

Однако, не следует забывать, что столешница, состоящая полностью из бетона, да плюс еще и с металлическим армирующим каркасом, получится очень тяжелой. Поэтому имеет смысл обратить внимание на идею, поданную американскими мастерами.

Столешница из листового акрилового камня

Изготовление столешницы из листового акрилового камня - это самый простой вариант из всех существующих. Прежде всего потому, что не потребуется монтировать форму-опалубку для заливки, так как искусственный камень уже готов к применению.

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать столешницу из этого материала, потребуется:

Один или два листа акрилового камня, в зависимости от размера изделия. Стандартные параметры листа составляют 3760×760 мм, а их толщина варьируется от 3 до 12 мм. При использовании листов большей толщины изделие получится более прочным. Кроме того, такой материал, как это ни парадоксально, намного легче обрабатывать.

Влагостойкая фанера, имеющая толщину в 30 мм. Не рекомендуется использовать МДФ или ДСП, так как они склонны к набуханию при длительном воздействии влаги. Этот процесс может привести к деформации или повреждению каменной поверхности, так как фанера и акрил будут взаимодействовать между собой.

Двухкомпонентный клей для скрепления перечисленных выше материалов. Для монтажа одного листа акрилового камня потребуется 150÷200 мл.

Инструменты, необходимые для работы, несколько отличаются от тех, что применялись в создании бетонной столешницы:

Шлифовальная машинка.
Электрический лобзик.
с фрезой из твердых сплавов.
Дисковая пила для раскроя фанеры.
Электрическая дрель.
Струбцины.
Пистолет для использования двухкомпонентного клея.
Направляющая шина.
Пылесос.
Рулетка, строительный угольник, линейка и карандаш.

Процесс изготовления акриловой столешницы

В отличие от бетонной столешницы, для акрилового варианта изделия размеры с места его установки должны быть сняты максимально точно. Производя замеры, полученные результаты необходимо сразу же переносить на чертеж, на котором также должны быть обозначены проемы для варочной панели, кухонной мойки и, если это необходимо - для установки смесителя или иного сантехнического или кухонного оборудования.

Цены на столешницу из искусственного камня

столешница из искусственного камня

Чтобы не ошибиться при переносе размеров непосредственно на материал изготовления, рекомендуется сделать шаблон, который будет иметь натуральную величину будущей столешницы. Для создания такой выкройки подойдет картон, который при необходимости можно удлинить, скрепив отдельные листы обычным скотчем. На шаблоне все ошибки можно легко исправить без материальных потерь.

В рассматриваемом примере будет представлена столешница, имеющая размеры 760×605 мм с полосками для обработки торцевых поверхностей высотой 35÷37 мм, а также с пристеночными бортиками с высотой 30÷60 мм. При изготовлении изделия по собственному проекту, понятно, размеры будут совершенно другими.

Первым шагом производится перенос размеров и форм отверстий на лист акрилового камня.

Используя направляющую шину производят раскрой заготовки. Резка производится по наружной стороне, а затем края столешницы, а также проемов под мойку и варочную плиту, фрезеруются.

Следующим этапом столешницу необходимо перевернуть, изнаночной стороной вверх, чтобы сделать рез края под углом в 45 градусов, который необходим для стыковки торцевой стороны изделия с горизонтальной поверхностью.
После этого из листа камня раскраиваются торцевые полоски, а также пристенный бортик-плинтус. На обратной стороне торцевых элементов также край фрезеруется под углом в 45 градусов.

В случае если нет желания фрезеровать края акрила под углом в 45 градусов (а это – довольно-таки сложная для исполнения операция), то можно обойтись без этого и поступить другим образом. К фанере сначала наклеивается торцевая кромка, вровень с верней плоскостью, а основная горизонтальная каменная панель монтируется на фанеру со сдвигом на толщину торцевой полосы.

Далее, по той же выкройке вырезается фанерное основание под искусственный камень. Если акриловый лист имеет минимальную толщину, то есть в 3 мм, то основание должно состоять исключительно из цельного листа.

Если же толщина акрила достаточно большая, то основание может быть выполнено в виде каркаса. Ширина несущих фанерных элементов варьируется от 70 до 100 мм. Однако, если необходимо сделать надежное, долговечное изделие, то лучше всего в любом случае делать полноценную сплошную основу.

Края фанерной части столешницы также необходимо отфрезеровать — торцевой ровной фрезой.

Далее, идет процесс приклеивания. Чтобы добиться хорошей адгезии, акриловые поверхности необходимо обезжирить ацетоном или спиртом.
Если края листа и кромки отфрезерованы под углом в 45 градусов, а монтаж каменного листа будет производиться на цельный лист фанеры, то, как правило, сначала наклеивается горизонтальная плита. Нижний край реза должен совпадать с границей фанерной основы.

Клей наносится на акрил, затем лист накладывается на фанеру и прижимается к основанию с помощью струбцин. Чтобы расширить прижимную площадь, сверху листа укладываются хорошо обработанные гладкие доски, а уже на них устанавливаются струбцины.
После того как клей высохнет, выступившие по краям его излишки аккуратно счищаются стамеской.
Далее, на торцы фанерного основания приклеиваются кромочные полоски. При этом на срезы, сделанные под углом в 45 градусов, клей наносится отдельно. Затем производится стыковка резов кромки и горизонтальной панели, в результате чего образуется прямой угол.

До высыхания клея кромка фиксируется на торце столешницы с помощью струбцин.

После высыхания клея, примерно, через 7÷8 часов, и снятия струбцин, прямой угол необходимо скруглить с помощью специальной профильной торцевой фрезы, оснащенной роликом (упорным подшипником).

Следующим шагом производится шлифовка поверхности столешницы до полуматового блеска.
Верхний край пристеночного бортика тоже скругляется. Для этого его закрепляют на рабочем столе и обрабатывают фрезером.
Затем, подготовленный бортик приклеивается к задней торцевой части столешницы и также прижимается струбцинами до полного высыхания клея. После чего, излишек клеевой массы аккуратно счищается стамеской.

Торцы проемов, предназначенных для установки кухонных приборов и аксессуаров, тщательно обрабатываются прямой торцевой фрезой.

Для того чтобы скрыть истинное происхождение материала столешницы и придать ему максимально естественный вид натурального камня, все поверхности изделия подвергаются полировке, а торцевая кайма - предварительной фрезеровке. Форма выбирается по предпочтению заказчика и в зависимости от толщины акрилового камня. Чаще всего кухонные столешницы рабочего стола просто скругляются, но существует и более сложный рельеф, который применяется для столов гостиных или столовых. Правда, чем проще рельеф, тем легче будет в дальнейшем ухаживать за изделием.

Отфрезерованные кромки сначала затираются наждаком со средней зернистостью, затем влажной наждачной бумагой. А завершающим этапом идет полировка фетром с использованием специальной полировочной пастой.

Полировка поверхности столешницы происходит по тому же принципу, что и ее торцов. Однако если кромки приходится в основном обрабатывать вручную, то для шлифовки большой площади чаще применяется эксцентриковая шлифовальная машинка, на которой меняются насадки. Полировку следует проводить без нажима, так как материал на акриловой основе с каменными вкраплениями может потерять часть пластика верхнего слоя. Результатом интенсивной обработки станет неровная поверхность, так как твердые камни будут выступать из основной плоскости.

Ремонт столешниц из искусственного камня

Как бы то ни было, искусственный материал уступает по прочности и твердости натуральному камню, поэтому на нем чаще возникают различные повреждения. В период эксплуатации необходимо регулярно производить ревизию панели на предмет появления изъянов. И в случае появления небольших разрушений, на начальной стадии, не допуская развития дефектов, их следует отремонтировать.

Повреждения могут быть различными, в зависимости от того, из какого материала изготовлена столешница - это может быть отслоение акрилового камня от основания или же появление на его поверхности пятен от горячих кастрюль или сковородок. Вполне возможны и механические повреждения.

Отслоение может возникнуть при плохой адгезии акрилового листа с основанием, то есть из-за небрежности, допущенной еще на этапе изготовления столешницы. Сколы и царапины образуются от механического воздействия, например, падения на столешницу тяжелого или острого предмета. Иногда на внешнем слое искусственного камня могут возникнуть и трещины, их появление может быть обусловлено его невысоким качеством или же неаккуратным обращением с изделием.

Акриловые столешницы имеют достаточно высокую твердость, но на них иногда все-таки появляются и трещины, и царапины. Однако, они легко удаляются путем проведения полировки. Для этого повреждение в искусственном камне заполняется полировочной пастой, а затем обрабатывается шлифовальной машинкой с фетровой насадкой. Полировка производится от концов трещины или царапины к ее центральной части.

При образовании на искусственном камне скола или глубокой выбоины, в образовавшееся неровность устанавливается акриловая вставка подходящего размера и цвета. Перед ее установкой дефект очищается, обезжиривается и промазывается клеем. Затем на вставку тоже наносится клей, она укладывается в подготовленный провал и прижимается. Излишек клея удаляется, поверхность по возможности выравнивается. Отремонтированный участок шлифуется и полируется.

Пятно, появившееся на поверхности от горячей кастрюли или чайника, может быть удалено двумя способами - это шлифовка и полировка, или же промывка столешницы моющим средством и обработка изопропиловым спиртом. В любом случае блеск при полировке необходимо растушевать по поверхности на 250÷300 мм вокруг пятна, чтобы окончательно размыть его границу.

Сложнее справиться с образованием вздутий и свищей на искусственном камне, но это тоже возможно. Работы по их устранению производятся практически так же, как и при ремонте сколов. Вздутие срезается, и образовавшееся углубление заполняется акриловым составом, который должен хорошо просохнуть. После этого поврежденный участок шлифуется и полируется.

Следует предостеречь начинающих, что операции с любым из типов искусственного камня требуют наработанного опыта. Поэтому, выбрав определенный материал для изготовления каменной столешницы, стоит поэкспериментировать, и для начала сделать небольшую доску с соблюдением всех требований технологии. Если процесс пройдет успешно, то можно переходить к большим объемам. В период проведения эксперимента начинающий мастер сможет «почувствовать» материал и понять, как лучше с ним работать.

В завершение публикации – предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором мастер делится своим секретом изготовления оригинальной столешницы из искусственного камня.