ВходКерамический блок: отзывы. Крупноформатные керамические блоки
Однослойная стена из керамики обладает существенными преимуществами перед двухслойными стенами. Пористые керамические блоки — весьма долговечный материал, срок службы стены из подобного материала специалистами оценивается от 100 лет и более.
Если прямо сравнивать с двухслойными конструкциями стен, то их капитальный ремонт потребуется уже очень скоро, прогнозный срок 30 – 35 лет, и даже 20 лет – для некачественных пеополистиролов. Обычный дешевый утеплитель в этот срок выйдет из строя и в основном утратит свои уникальные свойства.
Другие преимущества стены из керамики в один слой
Однослойная керамическая стена гораздо устойчивее к всевозможным повреждениям чем двухслойная. Нарушения фасадной отделки не приведут к таким последствиям, как если бы нарушить отделку над минеральной ватой или пенополистиролом.
Также:
- Отсутствует риск увлажнения при нарушении технологии строительства или повреждении слоев. Действительно, если нарушить принципы утепления в двухслойных стенах, то легко можно переувлажнить конструкцию.
- однослойная стена в целом получается дешевле. Если качество материалов будет сопоставимым, то в любом случае конструкция в один слой будет иметь меньшую итоговую цену.
- проще, быстрее строится. Во время строительства простота и технологичность зачастую диктуют и особенности конструкции. Нужно искать специалистов по утеплению, чтобы сделали второй слой правильно и т.д. Эти вопросы попросту отпадают.
Что известно
Из блоков поризованной керамики можно построить однослойную стену с удовлетворительными теплосберегающими свойствами для умеренного и теплого климата.
Но в холодных регионах однослойная стена из блоков не может обеспечить необходимую теплоизоляцию.
Там приходится (становится выгоднее) строить двухслойные стены, в которых несущий слой покрыт утеплителем.
Теплосберегающие свойства керамических блоков
Уменьшение теплопроводности в изделиях из поризованной керамики достигается за счет наличия множества закрытых полостей с воздухом. Производство керамических блоков во многом схоже с изготовлением обычного кирпича, но в материал добавляются компоненты, которые при обжиге сгорают, образуя поры.
Из такой массы формируют пустотелые блоки и кирпичи с большими внутренними полостями. В результате коэффициент теплопроводности керамического блока составляет 0,15 — 0,17 Вт/мК, а для пустотелого кирпича — 0,2 Вт/мК.
Влажность влияет на эти значения, но в гораздо меньшей степени чем для газобетонных блоков, у которых пористость меньше, и количество пор больше.
Как сделать теплой всю кладку и стену
Керамические блоки большой точности изготовления, с неточностью размера по высоте не более 1 мм (шлифованные), можно укладывать на тонкий слой клея или на специальную клеящую пену.
В этих случаях коэффициент теплопроводности готовой кладки из керамических блоков по сравнению с самими блоками увеличивается не значительно.
Кладка и стена могут утратить возможные теплосберегающие свойтсва, если только применить обычный тяжелый раствор толстым слоем. Тогда образующиеся масштабные мостики холода, попросту нивелируют достижения теплой керамики.
Выбор блоков и раствора по теплопотерям
Блоки обычно выпускаются длиной 25, 38, 44 и 51 см. Они кладутся поперек стены, рельефной боковой поверхностью к соседним блокам. Тогда толщина стены равняется длине блока.
Рассмотрим пример. Для региона Москвы требуемое сопротивление теплопередаче стен дома составляет не менее чем 3,15 м2*К/Вт. Примерно такое же значение у кладки из керамических блоков толщиной 51 см выполненной на теплосберегающем растворе или на клею.
Но если применить обычный цементно-известковый раствор, то сопротивление теплопередаче стены будет составлять 2,7 — 2,8 м2*К/Вт.
Для строительства частных домов до 3 этажей в нехолодном климате выгодней использовать блоки вместо кирпича, кладка из которого дороже и значительно холоднее.
Уменьшить количество доборных блоков
Вертикальные швы между блоками с пазогребенной боковой поверхностью раствором не заполняются. Их заполнение необходимо в случае применения доборных блоков с ровными гранями или кирпичей.
Большое количество таких блоков может быть в углах, изгибах стен, возле проемов.
Если будут заполнены раствором вертикальные швы между блоками теплопроводность стены увеличится. Количество таких мест нужно минимизировать.
Проекты домов из керамических блоков предусматривают расстояния кратные целому числу блоков, поэтому применение доборных сведено к минимуму.
Для увеличения теплосбережения рекомендуется строить дом в соответствии с проектом.
Какого размера керамические блоки выбрать
Стена из керамических блоков с незаполненными вертикальными швами должна обязательно штукатурится с двух сторон для уменьшения воздухопроницания.
Снаружи должен применяться только специальный паропроницаемый штукатурный слой. Можно дополнительно увеличить теплосберегающие свойства стены, если снаружи применить теплую штукатурку слоем от 4 см толщиной.
Популярна технология, при которой стена из керамических блоков обкладывается пустотелым фасадным кирпичем. Кладка ведется без оставления воздушного зазора. Толщина стены увеличивается минимум на 12 см. При этом увеличиваются немного и теплоизоляционные характеристики.
Поэтому для южных регионов и на Украине чаще применяются керамические блоки длиной 38 см (толщина кладки 38 см) снаружи оштукатуренные слоем теплой штукатурки 4 -7 см, или обложенные пустотелым фасадным кирпичем. Такая стена будет иметь для регионов с мягкими зимами удовлетворительные теплосберегающие свойства.
Целесообразная ширина стены
Если сопротивление теплопередаче стены окажется ниже рекомендаций СНиП 23.02.2003, то восполнить недостачу и привести общие теплопотери здания в соответствии с требованиями нормативов, можно за счет увеличения утепленности других конструкций здания, в соответствии с проектными решениями.
Следует учитывать, что широкая стена предъявляет повышенные требования по прочности и размерам к фундаменту.
Стена из блоков поризованной керамики может быть шире чем цоколь не более чем на 20%, и до 30% при подтверждении расчетом на прочность в проекте.
Стену из керамики шире чем 63 см (51 + 12) строить экономически не выгодно, так как на утепление будет расходоваться значительное количество дорогого прочного материала (поризованной керамики) в котором нет надобности по требованиям прочности.
Собственно это и является условием для перехода на возведение двухслойных стен с узким несущим слоем в северных регионах.
Конструкция утепления стены из керамоблоков, теплоизоляционные мероприятия в различных местах кладки
В стене из керамических блоков встраиваются железобетонные и металлические элементы конструкции, которые обладают гораздо большей теплопроводностью, чем сама стена, поэтому они обязательно ограждаются со стороны улицы дополнительным слоем утеплителя.
- Над оконными или дверными проемам устанавливаются ригели — железобетонные балки-перемычки. Это стандартные элементы специально предназначенные для проемов в широких стенах. С наружной стороны они ограждаются не менее чем 10 см слоем минеральной ваты и тонким слоем керамики.
- Перекрытия на этажах и брус мауэрлат для кровли должны опираться на железобетонную раму, сделанную как цельная конструкция над всеми несущими стенами на уровне этажа, и равномерно распределяющую нагрузки на стены. Эта железобетонная рама (бетонный пояс) ограждаются со стороны улицы не менее чем 10 см умерено жесткого утеплителя минеральная вата и доборными керамическими блоками.
- Внутренние несущие стены перевязываются кладкой с наружными стенами. Блоки внутренних стен со стороны улицы ограждаются аналогично.
- Железобетонный цоколь, на который опираются несущие стены (кладка из керамических блоков может опираться только на монолитный ленточный фундамент достаточной жесткости согласно проекту), снаружи ограждается утеплителем экструдированный пенополистирол (обычно не менее 8 см толщиной согласно расчету) или пеностеклом толщиной от 12 см.
Как теплоизолировать стены из блоков в холодном климате
В холодном климате стены из поризованной керамики разумной толщины не могут удовлетворять требованиям по теплосбережению, поэтому должны изолироваться дополнительным (вторым) слоем утеплителя.
При этом несущий слой поризованной керамики делают сравнительно не широким, обычно ширина кладки составляет от 25 см. В качестве утеплителя для блоков применяют более паропроницаемые слои утепления из минеральной ваты или газобетона низкой плотности.
Применение пароизляционных материалов, — пенопласта, пенополистирола экструдированного, пеностекла, создает риски намокания самой несущей стены.
Какие утеплители применить
Для утепления стен из керамических блоков применяются следующие утеплители.
- Жесткие плиты минеральной ваты плотностью от 125 кг/м куб и больше. Они наклеиваются на кладку, поверху штукатурятся тонким слоем паропрозрачной штукатурки.
- Гибкие минераловатные плиты плотностью 45 — 80 кг/м куб. Они размещаются под обрешеткой фасадной отделки, накрываются пародиффузионной мембранной, дополнительно крепятся дюбелями.
- Жесткие плиты гозобетона плотностью 100 — 200 кг/м куб.
В последнее время научились делать автоклавный газобетон низкой плотности с коэффициентом теплопроводности 0,05 — 0,06 Вт/моК и достаточной конструкционной прочностью, класса В1,0 (прочность на сжатие от 10 кг/м3, коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).
Как сделать утепление
Плиты укладываются кладкой на фундамент (стартовую планку) и приклеиваются к несущему слою, штукатурятся паропрозрачной штукатуркой со стекловолоконной сеткой.
Указанные утеплители можно облицевать керамическим кирпичем с оставлением вентиляционного зазора, при этом стена окажется уже трехслойной, так как слой кирпича будет самонесущим, опирается на фундамент.
Между утеплителем и кирпичной облицовкой оставляется вентиляционный зазор и обеспечивается восходящее движение воздуха по аналогии с вентилируемым фасадом.
При выборе утеплителя для стен из керамических блоков основным фактором остается долговечность материала.
Для жестких минераловатных плит от известных производителей устанавливается срок службы в 35 лет. Но для газобетонных блоков этот показатель больше. Поэтому в последнее время газобетон становится весомой альтернативой минеральной вате.
Кафтанчиково - село в Томском районе Томской области, административный центр Заречного сельского поселения. Население 1323 человека. Село расположено на левом берегу Томи, в 15 км от Томска, рядом с селом проходит автодорога M53. В 16 веке на реке «Томь» жили несколько групп татар во главе с князем Тояном. Князь Тоян подал челобитную царю Борису Годунову, в которой от имени «томских жителей» просил построить в низовьях реки «Томь» крепость и принять томских татар в русское подданство. На что Борис Годунов дал свое согласие и в 1604 году был сформирован отряд для строительства русской крепости. Летом 1604 года крепость была построена. В последствии население Томска росло. Здесь селились русские крестьяне-промысловики. В 1626 году проживало уже 531 семья. Жителей надо было снабжать хлебом, в 1605 году появились первые посевы зерновых, люди занялись сельским хозяйством. Селения Заречного сельского поселения являются одними из старейших в устье реки «Томь», которые возникли в период 1627 по 1630 года. Место для деревень было выбрано удачно: близост...
Отличительной особенностью малоэтажного строительства является широкий спектр используемых в нём строительных материалов. Это связано с небольшими нагрузками на фундаментное основание и несущие конструкции.
Для возведения стен в частной застройке могут использоваться дерево, кирпич, камень, бетон и т.д. При этом технологии в данном строительном сегменте постоянно обновляются, появляются новые материалы и способы возведения построек.
Одна из таких сравнительно новых технологий - кладка керамических блоков.
Строительная керамика изготавливается путём обжига глиняного концентрата, содержащего различные улучшающие добавки.
Благодаря своей прочности, долговечности и замечательным декоративным качествам, керамические элементы нашли самое широкое применение в различных сферах строительства.
Доступность и низкая стоимость промышленного сырья позволили наладить выпуск данного материала практически во всех регионах страны.
Плотный материал не полглощает так влагу, как пористый Керамические строительные материалы подразделяются на несколько видов по своим техническим свойствам и назначению. По своей плотности они бывают:
- плотными;
- пористыми.
Плотные керамические изделия отличаются низким показателем влагопоглощения, составляющим порядка 5% от собственной массы. Поризованные материалы имеют внутри множество соединённых между собой пустот-каверн, поэтому они могут впитать в себя очень большое количество влаги - вплоть до 20% от собственного веса. Соответственно, плотные материалы являются более долговечными и устойчивыми к атмосферному воздействию.
Но в то же время, поризованные изделия обладают лучшими теплоизоляционными показателями, что позволяет существенно сэкономить на дополнительном утеплении.
По своему предназначению керамические строительные материалы бывают:
- Кровельные. К ним относятся различные виды черепицы.
- Напольные покрытия - кафельная плитка, керамогранит и т.д.
- Специального назначения - огнеупорная облицовка, трубы для прокладки коммуникаций (канализации, электрических и оптико-волоконных кабелей), теплоизоляционная защита (керамзит).
- Облицовочные - плитка для декоративной отделки стен, облицовочные кирпичи.
- Стеновые материалы - предназначенные для возведения несущих конструкций, прежде всего, стен зданий. К ним относятся керамические кирпичи и стеновые блоки.
Последнюю разновидность строительной керамики рассмотрим подробнее.
Технические характеристики стеновых материалов
Крупные блоки можно укладывать в один слой По своему назначению и технологии укладки стеновые блоки и керамический кирпич полностью идентичны таким материалам, как строительный кирпич, шлакоблок, и т.д.
Технология кладки в данном случае обуславливается размерами и формой керамического материала. Небольшие элементы, приближённые по габаритам к обычному кирпичу, позволяют производить возведение стен методом стандартной . В этом случае они укладываются в несколько слоёв с перевязкой друг с другом во всех направлениях.
Крупногабаритные элементы, называемые , дают возможность укладывать их в один слой. Данная технология аналогична укладке шлако- и пеноблоков.
Пустоты, заполненные воздухом — теплоизоляционные камеры Отличаются от кирпича не только своими размерами, но и технологией производства. В них, кроме глины, добавляется некоторое количество органических примесей, чаще всего опилок. Это позволяет уменьшить их теплопроводность.
Повышению теплоизоляционных качеств также служит и наличие внутри блоков пустот, заполненных воздухом. Так, стена из керамоблоков толщиной в 51 см обладает коэффициентом теплопроводности 3,3 м х К/Вт, что значительно меньше, чем у стены из полнотелого строительного кирпича или монолитного бетона.
Прочность на сжатие керамических блоков составляет от 75 до 100 кг/кв.см, у керамического пустотелого кирпича и малогабаритных блоков данный показатель ещё выше - до 100-150 кг/кв. см. Это позволяет возводить из них несущие стены одно- и двухэтажных построек.
В таблице даны технические характеристики различных видов керамических блоков.
На строительный рынок керамоблоки поставляются в нескольких стандартных вариантах размеров.
В зависимости от габаритов из них можно производить в один слой толщиной от 25 до 51 см, то есть толщина получаемой несущей конструкции аналогична той, что получается при кладке с использованием строительных кирпичей (стандартный размер 24 на 12 см).
Узкие керамоблоки используются, как правило, для кладки стены в два и более слоёв. Кроме того, в продаже имеются и специальные доборные элементы, представляющие собой нестандартные блоки, как правило, укороченной длины - «половинки» и «четвертинки».
Преимущества и недостатки керамоблоков
Стенам из керамоблоков не потребуется дополнительное утепление Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики производится от трети до половины всей малоэтажной застройки. В нашей стране этот показатель пока составляет менее 10%, но имеет тенденцию к стабильному росту. Этому способствует целый ряд положительных качеств:
- Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить стены из него без использования дополнительного утепления. Так, стена толщиной в 44 - 51 см соответствуют по своим теплосберегающим свойствам нормативам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центральное черноземье, не говоря уже о более южных районах. Данный аспект делает строительство из керамических поризованных материалов более выгодным в финансовом отношении.
- Простота и скорость укладки. Благодаря крупным габаритам блоков, строительство стены из них займёт намного меньше времени, чем кладка стандартного кирпича. Кроме экономии времени это даёт и значительную экономию кладочного раствора.
- Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок эксплуатации стены составляет порядка 50 лет, что не уступает аналогичным показателям для бетона или силикатного кирпича. При этом стоит учитывать, что в реальности этот срок может быть гораздо больше полувека.
- Малая масса. Благодаря наличию внутренних пустот, керамоблоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем полнотелый кирпич или бетон. Это даёт возможность применять в строительстве облегчённые варианты фундаментов - столбчатые и свайные, что опять-таки ведёт к значительной экономии строительного материала и времени.
- Отличная шумоизоляция. Благодаря своей пористости, блоки не только имеют замечательные теплоизоляционные свойства, но и хорошее шумопоглощение.
- Огнестойкость. Поскольку глина является абсолютно негорючим материалом, стена из керамоблоков способна стойко противостоять распространению огня.
- В отличие от деревянных строительных материалов керамика не даёт усадки, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу же после завершения постройки.
- Паропроницаемость. Керамоблоки не препятствуют свободному газообмену между внутренними помещениями здания и внешним миром. В результате в помещениях создаётся комфортный микроклимат и предотвращается образование на внутренних поверхностях стен грибка и плесени. Подробнеее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:
Керамоблоки хрупки, поэтому необходимо с ними бережно обращаться во время погрузки и транспортировки Как и все прочие строительные материалы, керамические блоки имеют и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.
Из-за своей структуры с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве следует соблюдать осторожность. Кроме того, наличие пор обуславливает их высокую гигроскопичность.
Чтобы избежать излишнего увлажнения блоков и их последующего разрушения при замерзании влаги, следует не допускать во время строительства проникновения влаги во внутренние полости.
Технология кладки стен из керамоблоков
Кладка стен из керамических блоков производится по особой технологии, отличной от кирпичной кладки.
Приготовление кладочного раствора
Для замеса раствора используется не песок, а перлит или керамзит При кладке стены из керамоблоков в один слой нельзя использовать обычный кладочный раствор, применяемый для кирпичей.
Дело в том, что застывший раствор обладает очень высокими показателями теплопроводности, создавая «мостики холода» — области в стене, по которым холод проникает внутрь здания. Таким образом, сводится на нет все теплоизоляционные свойства керамических блоков.
Технология приготовления раствора для керамики в общих чертах схожа с приготовлением обычного раствора. Связующим элементом в нём выступает цемент марки М-300 или М-400, но в качестве наполнителя вместо строительного песка в растворе используется керамзит, перлит мелкой фракции или измельчённая пемза. Приготовить кладочный состав можно как самостоятельно, так и купить готовую сухую смесь в строительном магазине. Разводится она путём добавления воды в пропорциях, указанных на упаковке.
Укладка первого слоя блоков
Первый слой блоков укладывается на фундаментное основание. Оно должно быть идеально ровным, в противном случае необходимо поверх него залить слой выравнивающей стяжки.
Перед началом кладки блоков между ними и фундаментом следует уложить гидроизоляционный слой.
Первым делом выставляются угловые блоки Гидроизоляция предотвратит проникновение влаги из бетона в поры керамоблоков. Для её устройства обычно применяется рулонная гидроизоляция - рубероид и его аналоги.
После этого можно приступать непосредственно к укладке блоков. Кладка начинается с углов будущего здания. При помощи строительного уровня на раствор выставляются угловые блоки.
Толщина слоя раствора не должна быть слишком толстой или чересчур тонкой — согласно строительным нормативам, она составляет порядка 10 - 12 мм.
Каждый блок желательно смачивать водой, так он менее интенсивно впитывает влагу из раствора. В результате схватывание раствора происходит более равномерно без пересушки и прочих нарушений строительных технологий.
Для выравнивания и осаживания керамоблоков нельзя пользоваться каменщицкой киркой из-за хрупкости строительного материала. При работе с ними следует применять резиновые киянки.
Для ориентировки между крайними блоками натягивается шпагат После установки угловых блоков производим заполнение первого ряда.
Для этого между крайними керамоблоками натягивается тонкий шпагат, служащий ориентиром для установки остальных блоков.
При стыковке последних блоков ряда они могут не совпадать по своим размерам.
Для получения элемента нужного размера следует пользоваться болгаркой со специальным отрезным диском. Пытаться отколоть кусок нужного размера при помощи каменщицкой кирки не следует - керамика, скорее всего, расколется на множество частей.
Также можно приобрести специальные доборные элементы размером в ¼ или ½ от длины цельного керамоблока. По завершению кладки первого ряда следует дать раствору хорошенько схватиться. Обычно это занимает 12 часов, после чего можно приступать к кладке последующих рядов.
Дальнейшая работа
Вертикальные швы соседнх рядов не должны совпадать Все последующие ряды также начинают монтировать с углов, регулируя установку крайних блоков при помощи строительного уровня. Особое внимание следует уделять швам.
Они должны быть ровными и одинаковой толщины - от этого во многом зависит красота кладки. Вертикальные швы должны быть тщательно заполнены во избежание сквозных щелей.
Также следует соблюдать перевязку: вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать друг с другом. Для достижения большего декоративного эффекта швы расшиваются при помощи слегка загнутого металлического прутка или трубки диаметром 10 мм. Обучение правильной укладке блоков смотрите в этом видео:
Через каждые 3 - 4 ряда необходимо укладывать кладочную сетку или арматуру диаметром 6 - 8 мм. Подобным образом производится возведение стен в соответствии с проектными чертежами. В нужных местах устраиваются проёмы для дверей и окон, вентиляционные отверстия и т.д.
После возведения стен можно сразу же приступать к обустройству кровли для защиты стен от атмосферных осадков.
Поризованные керамические блоки сегодня вызывают много споров, хотя большая часть выводов об их практической непригодности связана с ошибками монтажа или неуместным использованием. Чтобы возводить из ПКБ действительно надёжные постройки, с ними нужно познакомиться по-настоящему близко.
В чём главные недостатки поризованной керамики
Критика тёплой керамики или ПКБ не лишена конструктивной составляющей. Тем не менее, большинство негативного опыта применения связано с несоблюдением строительной технологии. В основном претензии предъявляются к несущей способности, склонности терять теплоизолирующие характеристики после укладки и недостаточной надёжности навесного монтажа.
В основном такие трудности встречаются при попытке совместить различные технологии в расчёте на их синергию, но тёплая керамика — это вполне самобытный материал, который не очень хорошо воспринимает новаторский подход, а, наоборот, требует чёткого следования инструкции.
Из реальных недостатков можно выделить невозможность строительства зданий выше двух этажей без существенного увеличения толщины стен. Да, в соотношении несущей способности к собственному весу ПКБ материал достаточно выгодный, но при толщине стен более 60 cм теплосберегающие характеристики возрастают не так ощутимо, и имеет смысл обратить внимание на технологию строительства на железобетонном каркасе.
Чтобы построить хороший дом из поризованной керамики, следует придерживаться ряда требований относительно выбора подходящей разновидности блока согласно назначению, а также проводить кладку в строгом соответствии рекомендациям производителя.
Разновидности материала
Прежде всего, следует научиться различать понятия тёплой керамики и поризованных блоков. Несмотря на внешнюю схожесть, эти стройматериалы выполняют в составе кладки ограждающих стен двойную функцию. Как правило, тёплая керамика в строительстве здания не участвует, но выполняет функцию наружной тепловой изоляции. При этом внешний слой воспринимает и косвенные нагрузки, добавляя кладке монолитной прочности.
Непосредственно несущая функция возлагается либо на поризованные строительные блоки, либо на каркасную конструкцию. В последнем случае «холодные» ПКБ, как правило, не применяют, отдавая предпочтение более лёгкой тёплой керамике. Отличить строительные блоки от утеплительных очень просто — по объёмной плотности. Стенки последних могут быть до 2-3 раз тоньше, но поры соразмерно меньше и имеют сотовую структуру для удлинения мостиков холода. Разница в весе блоков одинакового размера составляет порядка 25-30%, ошибиться тут можно лишь по незнанию.
Требуемой прочности на сжатие тёплая керамика не имеет, контрольная марка ограничивается М150, то есть исключительно необходимым для поддержания самонесущей функции значением. Для строительных блоков предельное разрушающее воздействие может соответствовать марке М300, что для двухэтажного строительства видится вполне пригодным материалом. В самом деле, блоки ракушечника активно используют даже для поддержки сборных бетонных перекрытий, в то время как его марка прочности значительно ниже и в целом он не такой технологичный материал. В простейшем приближение две разновидности ПКБ можно сопоставить с серым и желтым ракушняком: хотя классы прочности материалов несколько отличаются, но общая концепция использования та же.
Цели применения тёплой керамики
Строительство тёплого дома из керамических блоков — это попытка снизить затраты на утепление за счёт существенного снижения теплопроводности капитальной конструкции. Нужно понимать, что без устранения основных мостиков холода преимущества материала будут выражены не в полной мере, от чего и происходит мнение о нецелесообразности возни со сложной технологией кладки.
Основное применение тёплой керамики — постройки с теплопотерями не выше 50-70 кВт*ч/м 2 , то есть с пониженным энергопотреблением. В этом контексте подразумевается установка качественных стеклопакетов, утепление цоколя, оптимизация работы вентиляции и оборудование тёплого чердака. В таком строительстве тёплая керамика — это настоящая находка: несущий слой или его значительная часть не образуют зон активного оттока тепла или же сводят его к минимуму.
Другое преимущество заключается в возможности закрепить почти неограниченное количество утеплителя между слоями кладки. Однако стоит помнить, что чувствительность теплоизолятора к влаге в таком случае абсолютно неприемлема. Точка росы, как правило, находится сразу под слоем тёплой облицовки и потому всегда предусматривается пространство для продуха.
Чтобы граница конденсации точно находилась в продуваемом слое, толщину слоёв с разной теплопроводностью варьируют, проводя промежуточные построения диаграмм Глазера, как способ определить точку насыщения. При расчёте учитывается, что керамика обладает ограниченной способностью пропускать пар, но в качестве основного паробарьера её использовать, к сожалению, нельзя, ибо блоки не имеют герметизирующей клеевой связки по всем граням.
Итак, резюмируем: для зданий с претензией на высокоэффективное теплосбережение ПКБ служат одним из лучших технических решений. Для создания долговечной облицовки с низкой теплопередачей этот материал так же вполне пригоден. А вот попытки возложить на один и тот же сорт ПКБ требования к высокой прочности и одновременно высокому сопротивлению теплопередаче однозначно не приведут к успеху.
Особенности процесса кладки стен
Часто можно встретить жалобы, будто при кладке раствор затекает в поры и в разы увеличивает теплопроводность блоков. При соблюдении технологии кладки такой недостаток не выражается: каждый ряд укрывается сеткой, препятствующей стеканию связующего. Последнего используется минимальное количество: зачастую блоки (шлифованные) просто окунают нижним торцом в раствор жидкой консистенции, который содержит клеевые добавки. Два этих новшества — неотъемлемая часть технологии.
Далее о разграничении функций. Сперва из ПКБ выкладывают несущий слой и монтируют на нём перекрытия. Верхний ряд кладки используется как подпора опалубки, укрытой гидроизоляцией по дну и стенкам. В качестве мауэрлата в таком случае используется железобетонный венец, он же армопояс . В его устройстве могут также участвовать поризованные керамические или пенобетонные лотки, остается лишь тщательно заделать стыки между ними.
Утепляющая облицовка выполняется по внешней границе фундамента, иногда с небольшим выступом на 1-2 соты. Существует несколько вариантов перевязки при организации одной только вентиляционной прослойки:
- Совместная укладка двух слоёв с укрытием каждого ряда цельной полосой сетки.
- Закладка специальных полимерных анкеровок для перевязки.
При расположении между облицовкой и несущим слоем дополнительной теплоизоляции она крепится к внутренним блокам клеевым соединением и впоследствии связывается раствором с блоками «тёплой» обкладки. Последняя выполняется непрерывно от фундамента до мауэрлата, прикрывая торцы перекрытий и армопояс. Крепление окон и дверей выполняется в наружной части стены, но не ближе 2/3 толщины блоков утепления к их внешней поверхности. При значительных ветровых нагрузках рекомендуется закладка полнотелых элементов, как по вертикальным частям проёма, так и в его основании.
Устранение мостиков холода и продуваемости
Вообще наличие полнотелых закладных — это основная проблема зданий из поризованной керамики . Без них выполнить ответственный монтаж достаточно сложно, а утечки холода в этих зонах выражены очень сильно. В таком случае примыкающая к мостикам холода поризованная керамика работает как радиатор с множество рёбер и активно снимает тепло.
Получается обратный эффект: у строительных блоков это свойство выражено менее слабо из-за меньшей площади поверхности, поэтому разделительная перемычка, пресекающая отток тепла, должна монтироваться именно в этом слое. Таким образом, перемычки проёмов и монтажные закладные на самом деле выполняются двумя разными изделиями без связывающего армирования за исключением полимерных анкеровок.
Для утепления могут быть использованы как плитные несжимаемые материалы вроде ЭППС, так и специальные изделия, например лотки. Разделительных перемычек может быть две, обычно закладные для крепления окон устроены именно таким образом.
Другим недостатком ПКБ можно назвать отсутствие клеевого соединения на вертикальных швах. Не смотря на увеличенный пазовым соединением путь конвекционного потока, газообмен выражен достаточно сильно, особенно при высоком ветровом давлении. Проблема не стоит как таковая при размещении между слоями ПКБ дополнительного утеплителя с герметичной заделкой швов. В остальных случая требуется заполнение стыков монтажной пеной изнутри. Её расход невелик, но требуется применение экстрактора с регулируемым дозатором и тонким соплом. Продуваемость внешнего слоя обычно не устраняется, за счёт чего полностью решается проблема с малоактивным выпадением конденсата.