전자기 솔레노이드 밸브와 그에 관한 모든 것. 솔레노이드 밸브: 설명, 유형, 용도

대부분의 현대 배관 밸브는 사람의 육체 노동 투자로 인해 작동합니다. 탭이나 밸브를 돌려 파이프라인을 막습니다. 그러나 정교한 시스템에서 이 검증 방법은 객관적으로 느리고 복잡하며 불편한 것으로 간주됩니다. 기본 전기 드라이브의 설치는 비용이 많이 들기 때문에 항상 정당화되는 것은 아닙니다. 현장에 솔레노이드 밸브를 설치하면 비슷한 어려움을 극복할 수 있습니다.

왜 필요한가요?

솔레노이드 밸브는 수처리 시스템, 공급에 널리 사용됩니다. 차가운 물압출기에서 증기 발생기 및 보일러 설비의 작동을 공급하고 다양한 매체를 연결하며 자동 제어 시스템으로 용기를 채우고 비우기 위한 것입니다. 이러한 설치를 사용하면 기술 절차가 더욱 편리하고 안정적입니다.

특이점

솔레노이드 밸브는 전자기 전압으로 인해 작동하는 작은 구조입니다. 간단한 밸브의 경우 장치가 매우 가볍고 흐름을 차단하는 작은 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 구멍이 있는 볼 또는 디스크일 수 있습니다. 그러나 파이프 라인을 닫으려면 탭에서 추가 핸들을 돌려야하지만 솔레노이드 설치는 전기에만 연결하면되며 나머지는 스스로 수행합니다.

목적

이러한 장치의 작동은 명확하고 간단합니다. 메커니즘 내부에는 전자기 충격에 반응하는 코일이 있습니다. 행동할 때 전기 자기장작은 플런저에 장력을 줍니다. 폐색 장치는 피스톤 또는 간단한 장치여러 샘에서 플라스틱 파이프. 특정 작업의 프로세스는 설치되는 솔레노이드 밸브에 따라 다릅니다. 한 장비에서는 전기가 통하면 고정 디스크가 올라가고 다른 장비에서는 반대로 떨어지면서 흐름을 완전히 차단합니다.

작동 원리

이 설치 작업의 특징은 단순성과 생산성입니다. 부피가 큰 전동 크레인에 비해 이 장치는 최소한의 인력이 필요합니다. 솔레노이드 밸브가 작동을 시작하도록 짧은 전기 푸시를 제공하는 것으로 충분합니다. 이러한 이유로 복잡한 배관 시스템에 유사한 장치가 사용됩니다. 예를 들어, 약리학 또는 화학 산업에서는 모든 절차를 두 번째로 명확하게 처분할 권리가 필요합니다.

밸브의 이점

물론 이러한 장치에는 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.

• 실용적인 사항;
• 기능;
• 모든 프로세스를 정확하게 모니터링하고 시스템 순서를 조정하는 기능
• 신뢰할 수 있음;
• 설치에 어려움이 없습니다.
• 상대적인 시공 용이성.

결함

그러나 장점 외에도 밸브(솔레노이드)에는 다음과 같은 단점도 있습니다.

• 장치를 전기에 연결해야 합니다.
• 그러한 설치 비용은 단순한 평균 가격보다 훨씬 높습니다. 스톱 밸브;
• 잘못 사용하면 부품이 파손될 수 있습니다.

형질

솔레노이드 밸브는 다른 옵션. 각각의 추가 다양성은 특정 목표의 구현을 위해 정의됩니다. 작업의 품질에 따라 여러 유형으로 나뉩니다.

종류

장치 유형에 따라 밸브는 다음과 같습니다.

• 입구가 2개이고 틀에 박힌 스톱 밸브인 폴리프로필렌 파이프용으로 간단합니다.
• 3 방향 - 3 개의 입력이 다르고 확인할 수 있으므로 믹서의 목적을 충족합니다.
• 결합 모델은 표준화되지 않은 특성 및 메커니즘을 가진 가장 복잡한 설치입니다(이러한 제품은 작업 환경 등급에 따라 구분되며 요청 시 특정 기능의 시스템에 장착됨).

메모에

가장 수요가 많고 대중적인 것은 물용 솔레노이드 밸브입니다. 또한 가장 저렴합니다. 더 비싼 표본은 석유, 공격적인 화학 물질, 휘발유, 가스 및 기타 물질과 함께 사용할 수 있습니다.

이러한 장치의 중요한 특성은 하부 및 외경입니다. 이 숫자는 인치 또는 밀리미터로 표시됩니다. 인치 정의는 두 개의 표시기로 설정됩니다. 예를 들어, 직경이 3/4인치인 닫힌 밸브(솔레노이드)는 매개변수가 동일한 파이프에 적합합니다. 밀리미터 단위로 세어보면 이 설치물 높이가 19~20mm인 것을 알 수 있습니다.

오토메이션 최신 프로세스공기, 증기, 물 및 기타 기체 및 액체 매체의 흐름 제어 솔레노이드 벨브-우리 삶에 확고하게 들어 왔습니다. 솔레노이드 작동식 차단 밸브는 다양한 파이프라인 시스템 및 자동 장치뿐만 아니라 작업자가 다양한 기술 프로세스를 수동으로 제어하는 ​​데 널리 사용됩니다.

이 기사에서는 차단 솔레노이드 밸브가 무엇인지, 기본 구조, 솔레노이드 밸브의 분류 및 작동 원리, 현대 엔지니어링 시스템에서 전자기 밸브를 제어하는 ​​방법에 대한 질문을 공개하려고 노력할 것입니다.

차단 솔레노이드 밸브 - 목적 및 제조

솔레노이드 차단 밸브는 신속한 제어 및 차단 장치로 사용하기 위한 것입니다. 리모콘파이프라인 시스템의 액체, 증기, 공기 또는 가스 흐름(꺼짐 또는 켜짐).

가장 널리 사용되는 것은 전자기 솔레노이드 밸브입니다. 이 장치의 제조에는 솔레노이드라고 하는 고정 부품과 함께 전자석이 사용됩니다. 따라서 장치 자체를 솔레노이드 솔레노이드 밸브라고 합니다.

전자기 구동이 있는 밸브는 본체, 코일로 구성됩니다. 솔레노이드 벨브작동 매체의 흐름을 조절하는 코어와 디스크 또는 피스톤이 설치되어 있습니다.

밸브 본체는 특수 플라스틱, 황동 또는 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 솔레노이드 밸브 본체의 멤브레인, 씰 및 개스킷 제조에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 내열성 및 내유성 고무, 고무, 불소 수지 또는 실리콘입니다.

그 디자인에서 솔레노이드 솔레노이드 밸브는 우리 모두에게 "알려진" 일반적인 장치와 유사합니다. 차단 밸브. 그러나 전자기 밸브의 제어, 즉 작동체의 개폐는 밸브의 전자기 코일(솔레노이드)에 전압을 인가함으로써 우리의 물리적 노력 없이 수행됩니다.

전자기 솔레노이드 밸브는 매우 복잡한 다양한 기술 프로세스우리 일상에서도 마찬가지다.

차단 솔레노이드 밸브를 사용하여 예를 들어 관개 시스템에 물을 공급하고 다양한 가정용 난방 프로세스를 조절하고 보일러 장치의 안정적인 작동을 보장할 때와 같이 적시에 필요한 양의 증기, 액체 또는 가스를 원격으로 공급할 수 있습니다. 등등.

솔레노이드 밸브의 작동 원리

안에 일반적으로전자기 솔레노이드 밸브의 작동 원리는 다음과 같습니다.

정적 위치에서 솔레노이드 밸브 코일의 전원이 차단되고 밸브가 닫히면(또는 유형에 따라 열림) 밸브 다이어프램 또는 피스톤이 밸브 시트와 밀착됩니다. 봄. 코일에 전압이 가해지면 전자기 드라이브가 있는 밸브가 열립니다. 이것은 밸브 코일(솔레노이드)에서 생성된 자기장을 플런저에 적용하고 플런저로 끌어당김으로써 이루어집니다.

솔레노이드 차단 밸브를 선택할 때 항상 다음 사항을 고려해야 합니다. 명세서그리고 디자인 특징, 모든 밸브가 어떤 방향으로든 작동 매체의 이동 방향을 허용하는 것은 아니기 때문입니다. 일부 밸브는 일반적으로 스풀 아래에서 작동 매체 흐름의 특정 이동 방향으로 만 작동하도록 설계되었습니다. 이 조건이 충족되지 않으면 일반적으로 이러한 밸브는 성능을 부분적으로 또는 완전히 잃거나 차단 본체의 견고성을 완전히 보장하지 않습니다.

솔레노이드 밸브의 일반적인 배열

제시된 그림에서 알 수 있듯이 일반적인 솔레노이드 밸브의 장치는 다음과 같습니다.

1. 솔레노이드 코일(자석).

2. 앵커 코일.

3. 스프링 마감.

4. 솔레노이드 밸브 플레이트.

5. 파일럿 구멍.

6. 다이어프램 멤브레인 증폭기.

7. 메인 플로우 포트.

8. 레벨링 흐름 구멍.

9. 강제 시스템스프링 밸브 개방.

전자기 솔레노이드 밸브 실행의 분류 및 설계 기능

차단 요소의 위치에 따라 솔레노이드 밸브 코일의 전원이 차단되면 밸브는 유형에 따라 상시 열림(NO) 밸브와 상시 열림 밸브로 나뉩니다. 폐쇄형(체크 안함). 코일에 전원이 공급되지 않는 상시 개방 밸브에서는 작동 매체의 에이전트 이동 통로가 열리고 NC 유형 밸브의 경우 코일에 전압이 없으면 이 통로가 닫힙니다.

필요에 따라 특정 유형(NO 또는 NC)에 맞게 사용자 정의할 수 있는 최신 솔레노이드 밸브 설계도 있습니다.

또한 설계에 따라 코일에 공급되는 제어 펄스에 따라 솔레노이드 밸브가 펄스(쌍안정)되어 폐쇄 위치에서 개방 위치로 또는 그 반대로 전환할 수 있습니다.

사용 시스템에 따라 작동 매체용 솔레노이드 밸브는 공기, 가스, 증기, 물, 가솔린 또는 기타 연료에 사용할 수 있습니다.

또한 솔레노이드 솔레노이드 밸브를 사용하는 환경과 전제에 따라 일반형과 방폭형으로 제작할 수 있습니다. 이 밸브의 마지막 범주는 특히 석유 및 가스 생산 시스템, 연료 저장소, 자동차 주유소 및 국가 경제의 기타 화재 및 폭발 위험 시설에서 널리 사용됩니다.

솔레노이드 밸브 제어

전자기 밸브의 제어 방식에 따라 직동 전자기 밸브와 피스톤 또는 멤브레인 강화 밸브로 나뉘며, 추가로 제어되는 시스템의 작동 매체 에너지가 사용됩니다.

직동 전자기 솔레노이드 밸브는 장치 상부에 위치한 솔레노이드(코일)의 견인력에 의해서만 스풀 로드에 이동력을 생성하는 반면 "게인"이 있는 밸브는 작동 매체의 압력 강하를 사용합니다. 설치된 장치 전후의 파이프라인에서.

직동식 밸브는 구조가 단순하고 증폭으로 작동하는 솔레노이드 밸브에 비해 실행 속도가 빠르고 작동의 신뢰성이 특징입니다.

구조적으로 증폭으로 작동하는 솔레노이드 밸브에는 밸브 본체 시트의 구멍을 직접 덮도록 설계된 메인 스풀과 전자기 솔레노이드 드라이브의 코어에 기계적으로 연결된 제어 스풀이 있습니다.

밸브 자체의 제어 스풀을 장치의 펄스 밸브라고도 합니다. 솔레노이드 권선에 적용된 전압의 작용에 따라 제어 스풀은 주 밸브 통로의 직경보다 훨씬 작은 직경의 언로드 구멍을 통해 증폭기로의 작동 매체 통로를 닫거나 엽니다.

제어 스풀을 사용하여 작업 캐비티를 밸브 입구와 연결하는 원리로 작동하는 밸브 스템을 이동하는 증폭기를 사용하면 추가로 에너지를 사용하여 전자석 코어 자체의 견인력을 크게 줄일 수 있습니다. 작동 매체 자체.

상기 제어 차단체의 스풀에 의해 막힌 솔레노이드 밸브의 하나 이상의 토출공은 상부 멤브레인 캐비티 또는 피스톤 위의 캐비티로부터의 압력을 완화시켜 메인 스풀을 상승시키는 역할을 하고, , 따라서 솔레노이드 밸브의 메인 통로를 엽니다.

결론

기사에 제공된 정보가 전자기 솔레노이드 밸브를 사용하여 최신 파이프라인 시스템의 규제 분야에 대한 지식을 크게 확장할 수 있기를 바랍니다.

파이프 라인 내부의 액체 및 기체 작동 매체의 이동 방향을 원격 자동 제어하는 ​​기능을 수행하는 전기 기계 동작의 잠금 요소. 전자기 코일의 도움으로 필요한 유량이 특정 시점에 투여됩니다.

그것은 광범위한 작동 온도에서 가정 수준과 대규모 산업 구조에서 널리 사용됩니다. 주택 및 공동 서비스의 파이프라인에서 밸브는 물 공급 내부의 환경을 조절하거나 하수도 시스템, 중앙 난방. 그것은 화학 및 정유 공장, 수압 여과 파이프라인의 기술 라인에 사용됩니다. 적용 가능 농업: 관개 구조, 투약 및 혼합 시스템.

작동 원리 솔레노이드 벨브

을 위한 솔레노이드 밸브 생산GOST 및 국제 표준의 요구 사항을 충족하는 재료가 사용됩니다.솔레노이드 벨브 몇 가지 주요 요소로 구성됩니다.

솔레노이드 밸브는 어떻게 작동합니까

원칙 솔레노이드 밸브 작동컨트롤 작동 방식에 따라 -전자기 코일 . 스프링의 기계적 압력 하에서 직류 또는 교류가 없는 경우 밸브의 멤브레인(피스톤)은 장치의 시트에 위치합니다. 다른 전원의 전압이 솔레노이드 단자에 인가되면 코어가 코일로 끌어당겨져 흐름 구멍이 열리거나 닫힙니다. 솔레노이드의 전원을 차단하면 플랩이 닫힙니다. 디자인 특징솔레노이드 밸브 장치유형에 따라 다를 수 있습니다.

유형 솔레노이드 밸브

솔레노이드 밸브는 여러 범주로 나뉩니다.

작업 위치 유형에 따라 다음이 있습니다.

상시 개방 밸브. 기본적으로 게이트 요소는 열린 위치에 있으며 흐름의 이동을 방해하지 않습니다.

• 상시 폐쇄형 밸브. 코일에 전압이 없으면 셔터가 닫힌 위치가 특징입니다.

쌍안정 밸브. 열기로 전환하거나 닫힌 위치전기 임펄스의 영향으로.

작동 원리에 따라 솔레노이드 밸브는 다음과 같이 나뉩니다.

직동 밸브. 게이트 구성 요소의 위치 변경은 전압이 가해질 때 코어의 움직임의 영향으로 수행됩니다.

파일럿 작동 밸브. 작업 환경의 에너지 영향은 조건부 통로의 개폐로 이어집니다. 공급 장치에 의해 트리거되는 파일럿 밸브의 작동에 따라 원격으로 작동 전류코일에.

쌍안정 밸브. 셔터는 에 의해 제어됩니다.원칙 막 융기솔레노이드 벨브.

파이프라인 연결 유형별:

실링 멤브레인 유형별:

멤브레인 FKM(불소 고무). 대부분의 비부식성 매체에 적합한 표준 씰.

멤브레인 NBR(니트릴 부타디엔 고무). 휘발유, 오일, 등유, 디젤 연료와 같은 정제된 제품 환경에서 사용됩니다.

멤브레인 EPDM(에틸렌 프로필렌 고무). 온도에 대한 저항력 증가가 특징이며 환경에서 작동합니다. 화학 솔루션및 화합물: 알칼리, 알코올, 글리콜, 케톤,물 등

설치 및 운영 규칙

어느 설치 작업시스템에 작동 매체가없고 전원이 차단 된 상태에서 밸브를 사용하여 수행됩니다. 전기 회로. 작업을 시작하기 전에 파이프라인에서 기계적 입자와 현탁액을 청소해야 합니다.

연결 방법 솔레노이드 밸브 솔레노이드. 솔레노이드 밸브 연결시스템에서 수평 위치에서 코일이 위로 만들어집니다.

을 위한 올바른 작동장치에서 매체의 이동 방향은 본체의 인덱스 화살표와 일치해야 합니다.

솔레노이드 밸브 설치후속 수리 또는 유지 보수를 위해 접근 가능한 장소에서 생산되었습니다.

결로율이 높거나 진동이 많은 곳, 배관 결빙이 우려되는 곳, 누수 및 돌풍이 있는 곳은 설치를 금합니다.

적절한 크기의 추가 메쉬 필터를 설치하면 밸브가 오염되지 않도록 보호할 수 있으며 결과적으로 유압 특성이 저하됩니다.

솔레노이드 밸브의 장점

자동 작업 유형

고성능

원격 제어 기능

콤팩트함(작은 전체 및 중량 표시기)

긴 수명

설치 및 유지 보수 용이성

고장 원인 및 제거 방법

올바른 사용과 준수 기술적인 매개변수제품 여권에 명시된 제품은 신뢰할 수 있고 장편장치. 어떤 경우에는 조기솔레노이드 밸브 오작동여러 가지 이유로 가능합니다.

제품의 견고성 감소는 장치 시트에 기계적 입자가 유입되어 발생할 수 있습니다. 시스템에 후속 설치 시 장치를 분해하고 청소하는 것이 좋습니다. 메쉬 필터밸브에.

유도 코일의 고장은 단자에 잘못된 전압 전원이 공급되었거나 파이프라인 내부의 온도 및 압력 한계를 초과했기 때문일 수 있습니다. 장치를 분해하고 코일을 교체해야 합니다. 코일에 수분이 있으면 단락이 발생하여 장치가 손상될 수 있습니다.

밸브의 불완전한 개폐는 컨트롤 홀의 오염, 멤브레인 또는 개스킷의 결함, 솔레노이드의 잔류 전압 등으로 인해 발생할 수 있습니다.

솔레노이드 밸브 수리자격을 갖춘 전기 기술자가 수행해야 합니다.

솔레노이드 밸브 생산전문 공장에서 수행 파이프 피팅유럽의 거의 모든 국가에 있습니다. 세계 최고의 솔레노이드 밸브 제조업체 중 하나는 다음과 같습니다.스마트 수력학 시스템. 솔레노이드 밸브 비용기능에 따라 다름 건설적인 유형, 조각의 직경 및 회사 -전자기(솔레노이드) 밸브 제조업체.결정을 위해 필수 유형장치, 당신은 전문가와 상담하거나 볼 수 있습니다솔레노이드 밸브 비디오

솔레노이드 밸브는 현대적인 모습산업 기업의 난방, 물 공급, 개량, 기술 수도관을 위한 파이프라인에 설치된 차단 밸브. 이 장치는 전자기 코일을 기반으로 합니다. 외부 장치(센서 또는 컨트롤러) 작동 매체의 흐름을 차단하거나 엽니다.

이 장치를 사용하는 주요 원리와 이점은 자동화입니다. 밸브의 설계는 시스템의 특정 매개변수(온도, 압력, 속도 및 흐름)가 사람의 개입 없이 변경될 때 물 또는 기타 액체/가스의 흐름을 차단하는 방식으로 고안되었습니다. 이것은 밸브의 코어(플런저) 작동 영역의 전자기장으로 인해 발생합니다. 전압이 발생하면 규정된 조건에 따라 전압이 떨어지거나 상승합니다.

플런저를 구동하는 작동 에너지는 코일의 구리 권선을 따라 전자의 이동에서 발생합니다. 외부 장치에서 임펄스가 가해지면 나타나는 자기는 플런저를 내리는 병진 운동으로 변환됩니다. 후자는 큰 기술적 손실을 피하면서 물의 흐름을 차단합니다. 상황이 정상으로 돌아오자마자 전압이 사라지고 플런저가 상승하여 물이 파이프를 통해 더 멀리 이동할 수 있습니다.

중요한! 솔레노이드 밸브의 또 다른 장점은 빠른 응답 속도입니다. 이로 인해 센서가 작동된 후 2~3초 이내에 배관 구간에 사고가 발생할 경우 장치가 물의 흐름을 차단할 수 있습니다. 이로 인해 밸브는 산업 기업의 기술 파이프라인에서 난방 시스템, 온수 및 냉수 공급에 없어서는 안될 필수 요소입니다.

디자인 특징

밸브 장치는 폴리머 또는 금속 본체로 구성되며 내부에는 솔레노이드, 플런저, 스템 및 멤브레인이 있습니다.

몸체의 실행을 위한 재료는 플라스틱 또는 스테인레스 스틸, 황동 또는 주철이며 밸브의 범위에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 금속 케이스화학적으로 공격적이거나 고온 환경의 시스템에 사용되는 반면 플라스틱은 간단한 수돗물이나 기술 담수에 사용됩니다. 다이어프램과 밸브 씰은 폴리머 재료고무 및 폴리에틸렌을 기반으로 합니다.