Меню
Бесплатно
Регистрация
Главная  /  Растения  /  Конструкция циркулярной пилы по дереву своими руками. Что нужно знать о циркулярных станках по дереву? Сборка стационарной конструкции

Конструкция циркулярной пилы по дереву своими руками. Что нужно знать о циркулярных станках по дереву? Сборка стационарной конструкции

Циркулярный станок – основа любого деревообрабатывающего производства. Это касается как промышленных цехов, так и небольших домашних пилорам.

Благодаря массивной станине, на таком оборудовании можно распустить как небольшие доски или фанерки, так и массивные бревна или брусья.

1 Конструкция агрегата

В зависимости от моделей и производителей (настольный Ryobi и прочие) циркулярные станки работающие по дереву могут иметь различные дополнительные оборудования для облегчения и удобства работы. Но, как бытовые, так и промышленные распиловочные агрегаты имеют стандартную базовую комплектацию. К ней относятся стол со щелью для выхода пилы, сама пила, расклинивающий нож, защитный кожух, направляющие, двигатель и привод. Рассмотрим задачу каждого компонента отдельно.

1.1 Станина

Станина является основной частью любого станка. Именно на нее крепятся все остальные элементы агрегата. Станина должна быть максимально прочной, устойчивой и не допускать возникновения вибраций, поскольку они могут значительно осложнить процесс работы или, даже, сделать его невозможным. Поэтому станины Ryobi, как правило, делают из чугуна или прочной стали.

Станины могут быть:

  • литые. Литые станины используют в промышленных цехах. Они имеют большой вес и устанавливаются на ровный пол из армированного высокопрочного бетона;
  • сварные. Бытовые распиловочные станки и мини станки оснащаются сварной станиной. Такой стол весит гораздо меньше и позволяет перемещать агрегат в случае необходимости.

Сделать станину, на которой будет закреплен настольный мини станок Ryobi можно из любого материала, включая надежные деревянные брусья. Но такой стол должен быть скреплен с установкой достаточного количества ребер жесткости для достижения максимальной прочности.

1.2 Рабочая поверхность

Рабочая поверхность представляет собой гладкий стол, на который укладывается распиливаемый материал. Как правило, верхняя часть рабочей поверхности делается из чугуна, алюминия или гладкой стали. На ней располагаются направляющие и линейки для замеров и удобства установки распиливаемого материла.

Так же, часть рабочей поверхности, в том месте, где выступает пила, должна быть съемной, что значительно облегчает процесс замены пильного круга. Щель, через которую выступает пила, должна соответствовать толщине режущего инструмента. Если прорезь будет больше, лишнее пространство будет забиваться цепками и прочими отходами, что сделает распиловочные работы невозможными.

В этом случае, вставку можно сделать самостоятельно из твердой древесины или пластика. Щель лучше пропилить с помощью рабочей пилы. Тогда она будет полностью соответствовать ее размеру.

1.3 Распиловочный диск

Распиловочный диск Ryobi производится диаметром от 140 до 300 мм. Чем больше пила, тем больше может быть толщина обрабатываемой древесины. При установке диска нужно учитывать, что над рабочей поверхностью он может выступать не более чем на 1/3 своего диаметра.

Мини станки редко имеют дополнительные функции, но профессиональный деревообрабатывающий станок обычно имеет механизмы для наклона пилы. Это позволяет делать угловые пропилы под углом до 45 градусов.

Прежде чем приступать к выставлению угла, нужно изучить инструкцию конкретного агрегата. Возможно, придется снять или заменить защитную вставку рабочей поверхности.

1.4 Защитный кожух

Самодельный циркулярный станок редко оснащают механизмами защиты оператора. Поэтому распиловочный агрегат часто становится причиной травматизма.

Профессиональные станки, особенно современного производства, типа Ryobi, имеют защитный кожух, который устанавливается непосредственно над пилой и защищает руки оператора от контакта с пильным диском. Кроме этого, защитный кожух выполняет функцию прижима материала. В случае попадания пилы на сучок или другой труднопроходимый участок, кожух не даст брусу подпрыгнуть.

1.5 Расклинивающий нож

Расклинивающий нож значительно продлевает жизнь как пилы, так и самого агрегата. К тому же, он значительно упрощает весь деревообрабатывающий процесс.

При работе с неправильно высушенной древесиной, с сучковатыми участками материала и т.д. может происходить заклинивание пилы. Расклинивающий нож устанавливается, чтобы не допускать подобных сложностей в работе. Технические параметры установки следующие:

  • нож устанавливается сзади пильного диска, относительно его рабочего хода;
  • расстояние между нижней частью ножа и зубцами – 3 мм;
  • расстояние от кончика расклиновщика до зубьев – 7-9 мм;

1.6 Продольный упор

При распиловке длинных досок или брусьев вдоль, очень сложно выдержать прямую линию, не имея направляющего ориентира. Поэтому на рабочей поверхности крепиться упор для продольной распиловки.

Ширина отрезной доски регулируется с помощью расстояния от упора до пилы.

Упор не должен смещаться или прогибаться. Поэтому, он должен быть сделан из плотного материала и закреплен как минимум в двух местах.

1.7 Привод

К приводу, в данном случае, относится мотор и вал, на который надевается пила.

Циркулярный аппарат должен выдерживать беспрерывный деревообрабатывающий процесс в течение 8-10 часов. Да и обороты должны быть не маленькими (4500—6000 оборотов в минуту), чтобы срез получался ровным и гладким. Для этого подойдет двухфазный или трехфазный двигатель, мощностью 1200—1500 Вт.

Вал, на котором будет закреплена пила, должен иметь диаметр, соответствующий внутреннему диаметру круга и позволять плотно и надежно его закрепить. Малейший люфт пилы приведет к порче обрабатываемого материала и самого распиловочного диска.

2 Циркулярно-фуговальный аппарат

Циркулярный аппарат, для упрощения работ по дереву, может быть оснащен фуганком.

Не стоит думать, что циркулярно-фуговальный аппарат выполняет работы по распиловке и шлифовке одновременно. Их удобство в том, что оба оборудования находятся на одной станине, одной рабочей поверхности и работают от одного двигателя.

2.1 Типы агрегатов

Исходя из сферы применения и особенностей конструкции, разделим распиловочные станки на три подвида:

  1. Настольный. Настольный станок применяется в бытовых условиях. Он не требует постоянной стационарной станины большого веса и габаритов. Мини агрегат весит не более 25 кг, поэтому может быть установлен на любом верстаке или подобной подставке. После окончания работы, его легко можно убрать в гараж или кладовку. Настольный мини станок Ryobi позволяет сделать пропил глубиной максимум 75 мм.
  2. С подставкой. Это так же небольшие агрегаты, используемые в бытовой сфере. Они оснащены складными ножками и откидной поверхностью для распиловки длинных материалов. Удобны для транспортировки. Максимальная глубина пропила – 85 мм.
  3. Стационарные. Такие агрегаты имеют большой вес и немалые габариты. Применяются в профессиональной сфере на средних и крупных предприятиях по дереву. Позволяют распиливать доску и брус толщиной до 125 мм.

2.2 Что нужно знать о циркулярных станках?

Не зависимо от того, решили вы приобрести агрегат типа Ryobi, или сделать его своими руками, нужно знать некоторые особенности и нюансы данного оборудования.

  1. Разница между профессиональными и бытовыми агрегатами заключается не только в весе и габаритах, но и в возможностях и безопасности оборудования. Профессиональные станки, в отличие от бытовых, всегда оснащены дополнительными кожухами и механизмами защиты, различными приспособлениями. У них обязательно есть выход для стружкоотсоса.
  2. Чем выше мощность двигателя, тем выше производительность агрегата. Трехфазные двигателя более производительны, чем двухфазные.
  3. Диаметр пилы говорит о максимальной глубине пропила; от глубины пропила зависит возможный размер обрабатываемого материала.
  4. При двигателях одинаковой мощности, скорость вращения диска обратно пропорциональна его диаметру.
  5. Чем быстрее вращается пила, тем ровнее и чище получается срез.

2.3 Циркулярный станок сделанный своими руками

Ручной циркулярный станок своими руками можно сделать из обычной угловой шлифмашинки, или «болгарки».

Много изобретать, в данном случае, не придется. Покупаем дисковую пилу для «болгарки», ставим и ручной циркулярный станок, можно сказать, готов.Однако отметим, что сделать ровный пропил, удерживая «болгарку» в руках, практически не возможно.

Поэтому, придется изготовить небольшую станину или верстак, сделать рабочую поверхность (для этого подойдет лист стали или просто плита ДСП) и закрепить шлифмашинку снизу так, чтобы пила выходила на поверхность через рабочую щель. Такой ручной станок позволит производить распиловку фанеры, ДСП, ДВП или досок, толщиной до 4 мм.

2.4 Демонстрация циркулярной пилы Bosch GTS 10 XC (видео)

Циркуляционные пилы стационарного типа на рынке стоят довольно дорого. Однако при желании модель можно сделать своими руками. Для этого потребуется стандартный набор инструментов. Для установки рамы применяется сварочный аппарат. Чтобы зафиксировать пильное полотно, потребуется дрель. Перед сборкой устройства следует учитывать, что по конструкции циркуляционные пилы могут сильно отличаться.

Модель из ручной пилы

(стационарная) своими руками из делается довольно просто. В первую очередь потребуется собрать стол. Для этого используются металлические профили. Концы заготовок соединяются при помощи сварочного инвертора. Непосредственно пильное полотно крепится на держателе. Простая стационарная циркулярная пила из ручной своими руками собирается со шкифтом небольшой ширины.

В некоторых случаях применяется кожух для защиты устройства. Суппорт для циркуляционной пилы часто применяется реечного типа. Модификации с кулачковыми пинолями встречаются очень редко. Коллекторные двигатели устанавливаются с мощностью от 3,3 кВт. В данном случае платформу целесообразнее изготовить из стального листа.

Устройства из стиральной машины

Собирается (стационарная) своими руками из стиральной машины довольно просто. С этой целью берется мотор. рекомендуется подбирать диаметром до 30 см. Шкифт используется с коленчатой передачей. Многие эксперты советуют направляющие устанавливать длиною до 33 см. Рабочая пластина ставится на переднюю часть рамы. Механизм подачи в данном случае можно не устанавливать. С целью закрепления рамы применяется металлический уголок. Фланец чаще всего устанавливается за суппортом. В конце работы важно зафиксировать маховик.

Модификации с одним упором

Очень часто специалистами собирается циркулярная пила своими руками. Чертежи по конструкциям с одним упором можно найти самые разнообразные. Многие из них предполагают использование кулачковых люнетов. Эксперты в первую очередь рекомендуют начать сборку с рамы. Ножки в данном случае можно сделать из деревянных брусков.

После установки рабочей плиты ставятся направляющие. Над ними необходимо закрепить горизонтальный вал. На краю платформы приделывается уголок, а кожух в конструкции используется редко. Также встречается много моделей с приводным люнетом. Они отличаются большими габаритами. Подшипниковый ряд, как правило, устанавливается над рабочей пластиной. В некоторых случаях опора приваривается возле штифта.

Модели с несколькими упорами

С несколькими упорами довольно сложно собирается циркулярная пила своими руками. Чертежи модификации указывают на необходимость использования направляющего штифта. Начинается сборка модели с заготовки рамы. Для этого профили подбираются с нержавеющей стали. Также важно отметить, что стойки можно зафиксировать при помощи сварочного инвертора.

Рабочие пластины устанавливаются в последнюю очередь. Иногда циркулярная пила (стационарная) своими руками делается с коллекторным мотором на 3 кВт. Для регулировки положения люнета применяется маховик. Станина в данном случае должна фиксироваться на стойках. Для смены положения платформы используется суппорт.

Чертежи устройства с коленчатым храповиком

Делается с коленчатым храповиком циркулярная пила стационарная своими руками (фото показано ниже) при помощи реечного суппорта. В некоторых случаях используется механизм подачи. В первую очередь при сборке важно заняться установкой нижней рамы. Для этого подбираются два профиля из нержавеющей стали. Чтобы установить подшипниковый ряд, потребуется сварочный инвертор.

Также он используется для соединения направляющих рабочего стола. Шкифт устанавливается только с поперечиной. На краю стола припаивается На этом этапе сборки важно рассчитать расстояние до пильного диска. В среднем оно составляет 22 см. С целью защиты рук используется деревянное ограждение. Направляющие важно фиксировать за стойкой. Люнет чаще всего устанавливается за фланцем. Чтобы маховик вращался свободно, потребуется не большая подкладка. Фиксируется она за направляющими.

Также важно отметить, что очень часто встречаются модификации без суппорта. Штифты у них применяются с коробками передач. С целью защиты рук устанавливается небольшой щиток. Станина чаще всего используется с заточенными концами. Люнет в конструкции фиксируется на платформе. Если рассматривать простые модели, то направляющие можно использовать из дерева. Коллекторный мотор применяется как на 3, так и на 5 кВт. Заканчивается работа по сборке пилы установкой упоров.

Размеры пил с двумя люнетами

С двумя люнетами очень просто собирается циркулярная пила (стационарная) своими руками. Размеры стола в данном случае зависят от диаметра пильного диска. Ширина платформы, как правило, не превышает 35 см. С целью сборки модификации в первую очередь ставится станина. Металлические профили подбираются на 3,4 см. Штифты в основном устанавливаются за люнетами.

В некоторых случаях станины ставятся на два упора. Пиноль используется с червячным механизмом. Если рассматривать крупногабаритные модификации, то у них применяются широкие стойки. Также важно отметить, что нижний блок целесообразнее устанавливать на 56 см. С целью регулировки люнета применяется поворотный маховик. Непосредственно пильный диск ставится за суппортом.

Модификации серии TS 820

Сделать пилу указанной серии можно самостоятельно. С этой целью рама устанавливается шириною в 34 см. Уголок для упора проще всего сделать из металлического профиля. Подшипниковый ряд крепится к стойке на винтах. Многие эксперты советуют люнет устанавливать в последнюю очередь. Направляющие для пилы подбираются на 34 см.

Подручник проще всего сделать из широкого бруска. Коллекторный мотор на пилу ставится с мощностью в 3 кВт. Коробка передач крепится к стойке на платформе. Пильный диск фиксируется с ведущим валом. Суппорт для нормальной работы модификации следует жестко закрепить. С целью защиты рук можно использовать заграждения.

Как сделать модель типа TS 825?

При наличии инструментов легко делается данная циркулярная пила стационарная своими руками. Чертежи по указанной конструкции можно найти самые разнообразные. Однако наиболее распространенными считаются схемы на два люнета. Подшипниковый ряд в данном случае устанавливается за поперечиной. подбирается не большой мощности. Шкифт следует устанавливать в центральной части рабочей платформы.

Механизм подачи в данном случае не потребуется. С целью фиксации пластины применяется металлический уголок. Направляющие для пилы используются небольшой высоты. Для свободного передвижения люнета применяется маховик с поворотным механизмом. Нижний блок должен быть хорошо защищен. Также важно особое внимание уделить установке станины. Ножки для конструкции можно сделать из обычных брусков. Непосредственно пильный диск ставится возле центральной стойки.

Сборка устройства серии GKS 190

Данная пила циркулярная (стационарная) своими руками собирается только при помощи коллекторного мотора на 4 кВт. Подшипниковый ряд можно установить за стойкой. С этой целью используется небольшой маховик. Также важно отметить, что шкифт разрешается использовать на 5,6 см. Коробка передач чаще всего устанавливается за люнетом. Все это необходимо для свободного вращения вала. Станину в данном случае проще всего сделать из брусков. Стойки целесообразнее подбирать небольшой ширины.

Фланец, как правило, устанавливается на краю платформы. В данном случае ведущий вал не должен соприкасаться с направляющими. Ограждающая лента монтируется чаще всего за передней стойкой. Ширина платформы не должна превышать 68 см. Щиток проще всего установить на винтах. Однако от коробки передач он должен находиться на безопасном расстоянии. Особое внимание следует уделить нижним опорам. Для увеличения стабилизации рекомендуется использовать только широкие профили. Высота суппорта в данном случае не должна превышать 30 см.

Модификации серии GKS 156

Данная пила циркулярная (стационарная) своими руками собирается тяжело. В первую очередь важно отметить, что мотор потребуется на 4 кВт. Многие эксперты в данном случае советуют использовать только стальные направляющие. Устанавливать их следует за передней стойкой. Подручник чаще всего делается из бруска. Также важно отметить, что для конструкции потребуется широкий упор.

Щиток целесообразнее устанавливать возле задней опоры. Подшипниковый ряд монтируется вместе со стойкой. На этом этапе работы важно рассчитать точное расстояние до пильного диска. Минимальный зазор допускается в 3 см. Станина чаще всего применяется на четыре ножки. С целью установки направляющих используется сварочный инвертор. Нижний блок монтируется под коробкой передач. Люнет важно надежно зафиксировать, а храповик в данном случае не потребуется.

Как сделать модель типа GKS 144?

Указанная пила циркулярная (стационарная) своими руками собирается на моторе с мощностью 2,2 кВт, а станина подбирается на 40 см. Подшипниковый ряд фиксируется в передней части стойки. Направляющие проще всего использовать небольшой ширины. Также важно отметить, что для сборки устройства потребуется один маховик. Крепиться он обязан в поворотном механизме. Щиток целесообразнее сделать из стального листа. Кожух в данном случае не потребуется. Непосредственно ножки можно установить за уголком. Люнет для пилы подбирается не большой ширины. Несущая плита фиксируется в последнюю очередь.

Сборка устройства серии K-CS 1300

Указанная пила циркулярная (стационарная) своими руками собирается довольно просто. Станина для модели используется на 34 см. При этом подшипниковый ряд устанавливается за стойкой. Непосредственно пильный диск ставится после фиксации направляющих. Особое внимание следует уделить коллекторному мотору. В данном случае его мощность обязана составлять как минимум 4 кВт.

Фланец применяется со стальной накладкой. Подручник целесообразнее устанавливать за передней стойкой. С этой целью проделывается два отверстия на рабочей платформе. Люнет важно зафиксировать возле мотора. Ограждение для пильного диска устанавливать не требуется. Нижний блок следует сразу подбиратьне большой высоты. Суппорт целесообразнее использовать с роликовым механизмом.

Модификации серии K-CS 1325

Устройства указанной серии собираются при помощи коллекторных двигателей на 3 кВт. Если верить специалистам, то подручники лучше применять из дерева. Также важно отметить, что суппорт следует устанавливать поверх рабочей заготовки. Храповик в данном случае на пилу не устанавливается. Коробка передач используется с одним кронштейном.

Циркуляционная пила является удобным и производительным инструментом, который присутствует в мастерской каждого настоящего мужчины. Если вы работаете с пиломатериалами в больших объемах, то для циркуляционной пилы потребуется сделать .

Конечно же, можно сделать индивидуальный заказ в мебельной компании. Но соорудить такой стол можно и своими силами, имея необходимые чертежи, материалы и инструменты.

Конструкция стола состоит всего лишь из двух элементов:

По желанию, мастера могут дополнить изделие:

  • выдвижными ящиками;
  • стеллажами.

Важно: циркуляционная пила крепится под столом, на столешнице располагается только ее диск. Отверстие для пилы должно быть слегка больше диска. Таким образом, опилки не будут засорять механизм.

Такой мебельный предмет должен быть достаточно прочным и надежным. Имейте в виду, чем больше мощность пилы, тем выше будет нагрузка на поверхность стола .

К преимуществам самодельного стола для циркуляционной пилы также можно добавить:

  • комфорт и удобство в работе;
  • экономию денежных средств;
  • высокую производительность труда;
  • возможность сделать изделие, исходя из личных потребностей и особенностей мастерской.

Материал

Сделать циркуляционный стол своими силами можно из разных материалов. Самыми распространенными считаются:

  • или ЛДСП;

Каждый отдельный вариант имеет свои достоинства. С ЛДСП, фанерой и МДФ легко и просто работать. К тому же, данные пиломатериалы отличаются доступной стоимостью. А вот изделия, изготовленные из дерева, обладают более высокой прочностью и техническими характеристиками.

Внимание: прежде чем приступить к сборке изделия, все его деревянные элементы обрабатываются антисептическими составами.

Чертеж и размеры

Прежде чем начать работать, рекомендуется сделать чертеж изделия. На нем укажите все размеры, материалы изготовления и другую важную информацию. Сделать качественный чертеж любого мебельного предмета можно с помощью специальных компьютерных программ .

Делая чертеж стола, обязательно учитывайте размер циркуляционной пилы. У каждой марки инструмента будет определенный размер.

Если во время рабочего процесса вы любите оставлять на столе материалы, то размеры столешницы должны быть не меньше 120 на 120 см .

Инструменты

Чтобы сделать практичный и комфортный стол, потребуются разные инструменты и материалы :

  • пиломатериалы (фанера, ЛДСП, МДФ и другие);
  • доски для ножек;
  • мебельный клей;
  • лакокрасочные материалы;
  • саморезы;
  • дрель;
  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • циркуляционная пила;
  • линейка и карандаш.

Как сделать стол для ручной циркулярки?

Изготовление и сборка стола для циркуляционной пилы делится на определенные этапы:


Финишная обработка

После изготовления и сборки циркуляционного стола, для упрощения рабочих моментов, на стол желательно нанести разметку . Именно она и будет способствовать облегчению распила материалов.

Чтобы продлить срок эксплуатации изделия и повысить его эстетичность, сделанный своими руками стол можно прогрунтовать и покрыть лаком . Данные манипуляции также предотвратят скольжение пиломатериалов по поверхности и защитят изделие от повышенной влаги.

Безопасность при использовании

Имейте в виду, работа с циркуляционной пилой — дело опасное. Чтобы не травмироваться во время рабочего процесса, необходимо постоянно следить за положением пильного стола, его крепостью и устойчивостью .

Каждый раз, прежде чем включить оборудование, проверьте насколько крепко оно закреплено на своем месте.

Внимание : держать материал распила руками во время работающей пилы строго запрещено. В противном случае можно повредить пальцы.

Чтобы в глаза не попадали отскакивающие частицы дерева, работать рекомендуется в защитных очках .

Фото

В зависимости от того, какие материалы вы использовали, и как решили вопрос финишной обработки, может получиться что-либо в таком духе:

Полезное видео

Подробное описание процесса изготовления советуем посмотреть на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать стол для циркуляционной пилы своими силами не так уже и сложно. А его наличие, значительно упростит и даже расширит функционал пользования циркуляционной пилы.

Вконтакте

Для большего удобства ручную циркулярную пилу можно закрепить на столе. Такая конструкция поможет быстро и без проблем обрабатывать и распиливать деревянные детали.

Работа с циркулярной пилой, закрепленной на специальном столе, значительно упрощает процесс распила и безопасна при использовании специальных приспособлений.

В этой статье мы расскажем, для ручной циркулярной пилы своими руками.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Основание стола для циркулярной пилы может быть деревянным или металлическим.

Столешницу изготавливают из металла или листовых древесных материалов. В ней делается отверстие под диск циркулярной пилы.

По направляющим в столешнице ездят опоры, которые двигают брус и любой другой распиловочный материал.

В первую очередь стол должен быть удобным, устойчивым (не шататься!), поверхность столешницы должна быть ровной. Эти факторы помогут человеку избежать травмирования во время работы.

Отверстие в основании вырезается под конкретную марку пилы

Перед тем как начинать раскрой материала и сборку циркулярного стола, необходимо просчитать его размеры и сделать чертеж.

Отверстие в основании должно соответствовать габаритам площадки циркулярной пилы. Для каждой марки пилы это будет определенный размер.

Установленная на столешницу плита не должна перевешивать стол в одну сторону – основание должно быть устойчивым к внешним механическим нагрузкам.

Габариты столешницы должны соответствовать потоку .

Кому-то достаточно складного стола, маленького стола со съемной циркулярной пилой. Людям же, имеющим просторную мастерскую, необходим полноценный стол для циркулярной пилы или даже циркулярный станок.

Обратите внимание: если планируется во время работы оставлять на столе материалы, то площадь столешницы должна быть не менее квадратного метра. Оптимальный размер для такого стола 120 х 120 см.


Материалы, из которых можно изготовить стол для распила древесины:
  • массив дерева;
  • ЛДСП, ДСП, МДФ, фанера;
  • металл (сталь или алюминий).

Пластик плохо подходит в качестве материала для изготовления пильного стола.

До окончательной сборки все деревянные части стола следует для защиты от влаги и гниения.

Для изготовления пильного стола своими руками нам потребуются следующие материалы:

  • ЛДСП или фанера толщиной 21 мм;
  • брус для каркаса стола (можно использовать обрезную доску 50 х 150 мм длиной 3 метра – 5 шт.);
  • деревянные шканты 10 мм – 12 шт.;
  • клей столярный;
  • металлические крепления для царг и ножек – 4 шт.;
  • металлические уголки – 10 шт.;
  • саморезы.

Необходимые для работы инструменты:

  • карандаш, маркер, рулетка, метр;
  • электролобзик;
  • ручной ;
  • шлифовальная машинка;
  • наждачная бумага средней и мелкой зернистости;
  • рубанок;
  • дрель;
  • шуруповерт.

Шаг 1. Для начала рубанком подравниваем все стороны бруса. Из бруса собираем каркас стола: в каждой стороне столешницы просверливаем по два отверстия по 5 мм под шканты на каждую царгу и по одному отверстию для каждой ножки стола.

Шаг 2. В царгах нужно сделать по два отверстия (5 мм), а в ножках – по одному (5 мм).

Шаг 3. Устанавливаем шканты в столешницу, предварительно смазав их столярным клеем. Сверху устанавливаются царги и ножки.

Если имеются струбцины со стяжками, можно закрепить стол ими. После полного просыхания клея царги скрепляются с ножками и между собой специальными металлическими креплениями для столов и стягиваются саморезами.

Примите к сведению: стол будет прочнее и устойчивее, если использовать металлические уголки для дополнительного крепления столешницы: два на короткую сторону и три – на длинную.


Шаг 4. Теперь необходимо закрепить циркулярную пилу на внутренней стороне столешницы. Здесь может быть два варианта: крепить площадку пилы болтами М4 или крепить площадку при помощи брусков с саморезами. Первый вариант более быстрый и надежный. Второй вариант не требует сверления отверстий в металлической площадке для болтов.


Шаг 5. Закрепить пилу можно болтами или брусками с саморезами. Мы будем крепить брусками, поэтому в небольших брусочках делаем выпил шириной с площадку пилы. Брусками с саморезами с обеих сторон скрепляем циркулярную пилу со столешницей.


Шаг 6. Когда пила установлена, берем еще один брусок побольше и саморезами прикручиваем его к столешнице (прямо на отмеченные ранее точки, по которым выставляли ровно платформу пилы). Этот брусок необходим для того, чтобы в дальнейшем при снятии пилы со стола можно было быстро вернуть ее на место, не прибегая к разметке.

Шаг 7. Устанавливаем диск циркулярной пилы на место и пропиливаем столешницу, чтобы получилось продольное отверстие. Переворачиваем столешницу.




Шаг 8. Изготавливаем параллельный упор. Для этого отпиливаем от фанеры две полосы длиной, равной ширине стола, и шириной около 8–10 см. Углы скругляем при помощи транспортира и карандаша.


Шаг 9. Шлифуем обе полосы и скрепляем при помощи саморезов под углом. Внутрь прикручиваем металлический уголок.


Шаг 10. При постоянной работе со столом для циркулярной пилы и необходимости в закреплении упора на столешнице перпендикулярно диску закрепляется направляющая. Ролик или вторая часть направляющей крепится на нижнюю часть упора, чтобы упор мог подъехать / отъехать от диска циркулярной пилы.


Безопасность рабочего места

Для того чтобы не травмироваться при работе, необходимо тщательно следить за положением пильного стола, его устойчивостью, крепостью.

Перед каждым включением циркулярной пилы нужно проверять, хорошо ли она закреплена на своем месте.

Удерживать материал распила руками строго запрещено! Это может привести к травмированию пальцев рук или отскакиванию дерева в лицо при попадании сучков и неровностей.

Также во избежание травмы глаз во время работы следует обязательно надевать защитные очки.
Не пренебрегайте этими простыми правилами, позаботьтесь о собственном здоровье.

Подробнее о том, как сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками, смотрите в следующем видео:

Подавляющее большинство ремонтов и дачных работ требуют хорошего столярного электроинструмента. Нередко в домашней столярке требуется распустить массивные пиломатериалы на рейку или планки. К соседям на стационарную циркулярку не набегаешься, а ручная циркульная пила для этих целей неудобна. Поэтому большинство самодельщиков рано или поздно приходит к идее сделать для себя стационарную циркулярную пилу своими руками из подручных материалов.

Условия работы циркулярной пилы по дереву

Циркулярная пила необходима, в первую очередь для того, чтобы выполнить длинный разрез в деревянном массиве, точный и ровный, как натянутая струна. Обеспечить высокое качество реза можно, только выполнив три условия:

  • Большая скорость движения режущей кромки пилы. В идеале можно получить качество реза, сравнимое с поверхностью, шлифованной наждачной шкуркой;
  • Острая режущая кромка зуба циркулярной пилы. Некоторые марки дисков изготавливают из быстрорежущей стали, но лучше всего использовать инструмент с твердосплавными напайками;
  • Высокая жесткость системы «диск циркулярной пилы - рабочий стол». Чем выше жесткость, тем точнее и ровнее будет получаться линия разреза.

Любая пила с рабочим инструментом в виде зубчатого диска представляет серьезную опасность для работника, поэтому стол для циркулярной пилы своими руками стараются сделать максимально прочным и удобным в работе.

К сведению! В промышленных циркулярных пилах используют диски большого диаметра, до 60-70 см, поэтому обороты электродвигателя относительно небольшие - 800-1200 об/мин. У домашней циркулярки размеры режущего диска не превышают 25 см, поэтому скорость вращения требуется достаточно большая - до 10 000 об/мин.

Варианты изготовления циркулярки

Построить циркулярную пилу в условиях домашней мастерской можно по одной из четырех схем:

  1. Установить на сваренный из металла стол асинхронный электродвигатель в 1,0-1,5 кВт, сделать повышающую ременную передачу на вал, на котором с помощью фланца закрепить режущий диск;
  2. Сделать небольшой деревянный стол под маломощный двигатель от стиральной машины;
  3. Установить ручную циркулярную пилу промышленного изготовления на станок, собранный из деревянного бруса;
  4. Использовать в качестве привода для постройки циркулярки обычную угловую шлифмашинку, у которой абразивный диск заменен на стальной режущий инструмент.

Все приведенные схемы используются на практике с разной эффективностью. Если требуется распускать толстые, до 100 мм толщиной брусья и бревна, то потребуется циркулярная пила с мощным двигателем и стальной рамой.

Для подрезки мелких деталей из дерева хорошо подойдет болгарка, но для стационарной циркулярной пилы ее практически не используют из-за ограниченного времени непрерывной работы. Относительно слабой и неудобной получается циркулярная пила из двигателя от стиральной машинки. Малая мощность - 500 Вт и небольшие обороты требуют изготовления повышающей клиноременной передачи и системы из двух валов. Хлопот много, а качество реза и производительность на такой циркулярке невысокое.

Строим домашнюю циркулярку

По отзывам многих самодельных столяров, проще всего переделать ручную модель циркулярной пилы в стационарную или, правильнее сказать, станковую. В этом случае можно убить как минимум трех зайцев:

  • Во-первых , ручные циркулярные пилы имеют высокие обороты вращения, а значит, обеспечивается хорошее качество реза;
  • Во-вторых , в коллекторном двигателе вал установлен на подшипники, рассчитанные на радиальную нагрузку;
  • В-третьих , консольное крепление режущего диска позволяет относительно быстро заменить его на новый, без разбора циркулярной пилы.

К сведению! Основным преимуществом приведенной схемы циркулярной пилы является грамотно подобранный вращающий момент двигателя и его обороты, обеспечивающие максимальную производительность аппарата.

На диске диаметром 225 мм вылет или высота диска над рабочим столом составляет всего 40 мм. Этого более чем достаточно для того, чтобы разрезать доску сороковку на планку или рейку, вырезать любые фигурные детали и массив древесины. Кроме того, на корпусе циркулярки установлен подпружиненный защитный чехол, закрывающий режущую кромку в нерабочем положении.

Возможно, данное устройство полезно и необходимо для защиты пальцев и рук, но в работе только мешает, так как не видно тонкой режущей кромки диска. Поэтому при переделке его зачастую демонтируют или фиксируют на корпусе циркулярной пилы в открытом положении.

Переделка ручной циркулярной пилы в стационарный вариант

Все, что необходимо сделать для переоборудования ручной пилы на стационарный вариант циркулярки, это сделать стол или коробчатый корпус и закрепить пилу с обратной стороны столешницы так, чтобы часть режущей кромки диска выступала над плоскостью стола, фото.

Размер и форму стола под циркулярку выбирают, исходя из ширины и длины пиломатериалов. Для небольших досок оптимальным будет полутораметровый стол, шириной в 60-70 см. Опорную часть циркулярной пилы можно сварить из стального уголка с шириной полки 25-30 мм. В верхней и нижней части ножек вваривают горизонтальные распорки из арматуры или уголка. Такое решение позволяет обеспечить максимальную жесткость каркаса.

Для столешницы можно использовать ламинированную ДСП или ОСБ, фанеру толщиной 15-20 мм. При этом саму столешницу не обязательно располагать симметрично относительно стального опорного каркаса. При разрезании доски на циркулярке приходится работать двумя руками. Одной рукой выполняется продольная подача материала вперед, а второй прижимаем доску к столу. Так вот, главное, чтобы расположение мотора и точка прижатия не находились очень близко к краю и не создавали опрокидывающий момент для всей конструкции.

Плоскость, прилегающую к режущему инструменту, можно закрыть металлом или пластиком, чтобы перемещать массивную доску по столу циркулярной пилы было легче.

Единственный недостаток такой переделки — необходимость переделки органов управления: кнопки запуска и рычага удержания. Большинство ручных циркулярных пил, кроме кнопки запуска, оборудованы рычагом или гашеткой удержания. Пока вы пальцами руки прижимаете гашетку к рукоятке пилы, двигатель устройства работает в нормальном режиме. Стоит отпустить гашетку, как мотор останавливается. Очень необходимая вещь, если при резке вы неожиданно выронили из рук работающую циркулярную пилу.

Поэтому первым делом приходится внести изменения в систему управления ручной циркулярной пилой. Для этого контакты на кнопке и гашетке выводятся на внешний электрический пакетник, закрепленный на корпусе. Разумеется, что подобные переделки можно выполнять для электроинструмента, для которого гарантийный срок давно истек.

В редких случаях возникает необходимость снять инструмент со стола и использовать его в первоначальном ручном варианте. В этом случае вместо перепайки контактов кнопку и гашетку фиксируют хомутом или просто заматывают изолентой, а сетевой шнур от инструмента включают в переноску с кнопкой включения-выключения.

Наиболее простой вариант переделки циркулярной пилы приведен на фото. Для настольной циркулярной пилы из фанеры изготавливается корпус в виде короба. Столешницу с установленной циркулярной пилой переворачивают и закрепляют на коробе.

Изготовление направляющей линейки

При работе на циркулярке важно иметь возможность не просто разрезать доску, а отрезать точно по размеру планку или рейку заданной ширины. Для этого на столешнице пилы устанавливается направляющая линейка, которую можно перемещать относительно плоскости диска, и тем самым выбирать ширину реза.

Линейку изготавливают в виде стального уголка. С помощью винтов линейку можно относительно просто перемещать вдоль прорезей в столешнице, и тем самым менять размер реза.

Более простой вариант линейки изготавливается из сосновой доски, шириной 40 мм и длиной на 20 см больше размера стола. По краям доски в нижнюю часть запрессовывают две мебельные гайки метрической резьбой. С помощью винтов на концах линейки крепят Г-образные зацепы. После установки линейки зацепы притягивают винтами, крючки поднимаются и крепко фиксируют направляющую планку на столешнице.

Заключение

Естественно, возможности коллекторного двигателя ручной циркулярной пилы не рассчитаны на серьезную нагрузку. На таком станке можно разрезать пару десятков планок, после чего двигатель должен остыть. Общий ресурс работы мотора составляет 50-70 часов, после чего потребуется удалить пыль, очистить коллектор от нагара и заменить щетки. Но, в любом случае, возможностей циркулярной пилы вполне хватает для домашних работ.