Meniu
Nemokamai
Registracija
namai  /  Dekoras ir dizainas/ Slėgio matuoklio montavimas ant dujotiekio. Kaip sumontuoti manometrą vandens slėgiui vandens tiekimo sistemoje matuoti

Slėgio matuoklio montavimas ant dujotiekio. Kaip sumontuoti manometrą vandens slėgiui vandens tiekimo sistemoje matuoti

Tam tikrų tipų įrangai (vamzdynams, galingiems garo ir karšto vandens katilams) taikomi griežti didžiausio leistino slėgio standartai. Viršijus šiuos standartus sutrinka gamybos procesas, taip pat kyla rimtas pavojus darbuotojams ir aplinkai. Siekiant laikytis saugos taisyklių, ant tokių įrenginių montuojami techniniai manometrai, kurių rodmenų reguliarus tikrinimas leidžia išvengti avarinių situacijų.

Reikalavimai techniniams manometrams

  • didelis tikslumas;
  • apsauga nuo temperatūros pokyčių;
  • aukšto slėgio apsauga;
  • antikorozinė apsauga.

Informacija apie tai, kaip sumontuoti techninius manometrus, pateikta skyriuje. 6.4 Įvairių tipų katilų eksploatavimo ir įrengimo taisyklės ir sk. 2.8 Vamzdynų eksploatavimo ir įrengimo taisyklės (PB 10-573-03).
Slėgio matuokliui sumontuoti dažniausiai naudojamas garo katilo vamzdis prieš vožtuvą, kuris reguliuoja vandens tiekimą į garo katilą. Jei katilinėje yra keli mažo galingumo katilai, maitinami iš vieno vamzdžio, tada prieš įėjimą į katilus leidžiama įrengti vieną galingą manometrą. Vandens šildymo katiluose yra manometrai vandens įleidimo angoje (prieš vožtuvą) ir išleidimo angoje (prieš apsauginį vožtuvą), taip pat ant cirkuliacinių siurblių įsiurbimo ir išleidimo mazgų.

Pagal nustatytus standartus tai turėtų būti daroma kartą per metus. Patikrinimo procesą sudaro vizualinis prietaiso patikrinimas ir jo rodmenų palyginimas su valdymo manometro rodmenimis. Pasibaigus patikros terminui arba ant manometro korpuso nėra žymos, rodančios, kad patikra atlikta laiku, prietaisą naudoti draudžiama.

Kiekviename inde ir atskirose ertmėse su skirtingu slėgiu turi būti įrengti tiesioginio veikimo manometrai. Pastaba: 2,5 - esant indo darbiniam slėgiui iki 2,5 MPa (25 kgf / cm 2); 1,5 - kai indo darbinis slėgis viršija 2,5 MPa (25 kgf / cm2).
Manometras turi būti parenkamas su tokia skale, kad darbinio slėgio matavimo riba būtų antrajame skalės trečdalyje
Slėgio matuoklio skalėje turi būti raudona linija, rodanti didžiausią darbinį slėgį inde. Pastaba: Vietoj raudonos linijos prie manometro korpuso leidžiama pritvirtinti metalinę plokštę, nudažytą raudonai ir tvirtai prie manometro stiklo.
Slėgio matuoklis turi būti sumontuotas taip, kad jo rodmenys būtų aiškiai matomi eksploatuojantis personalas.
Iki 2 m aukštyje nuo apžvalgos aikštelės lygio įrengtų manometrų korpuso vardinis skersmuo turi būti ne mažesnis kaip 100 mm, 2–3 m aukštyje – ne mažesnis kaip 160 mm. Pastaba: Draudžiama montuoti manometrus didesniame nei 3 m aukštyje nuo platformos lygio.
Tarp manometro ir indo turi būti sumontuotas trijų krypčių vožtuvas arba jį pakeičiantis įtaisas, leidžiantis periodiškai tikrinti manometrą naudojant valdymo manometrą. Pastaba: Laivuose, kurie eksploatuojami esant didesniam nei 2,5 MPa (25 kgf/cm 2) slėgiui arba aukštesnei kaip 250°C aplinkos temperatūrai, taip pat su sprogia aplinka arba 1 ir 2 pavojingumo klasių pavojingomis medžiagomis, o ne trijų krypčių. vožtuvas, montuojamas atskiras jungiamasis elementas su uždarymo elementu antram manometrui prijungti. Slėgio matuokliai ir juos su indu jungiantys vamzdynai turi būti apsaugoti nuo užšalimo.
Manometro neleidžiama naudoti šiais atvejais: kai nėra antspaudo ar antspaudo su žyma ant patikrinimo; patikrinimo terminas pasibaigęs; kai jis išjungtas, rodyklė negrįžta į nulinės skalės rodmenis tiek, kiek viršija pusę leistinos šio įrenginio paklaidos; stiklas sudužęs arba pažeistas, galintis turėti įtakos jo rodmenų tikslumui. Pastaba: Slėgio matuokliai su sandarinimu ar ženklinimu tikrinami bent kartą per 12 mėnesių. Be to, ne rečiau kaip kartą per 6 mėnesius laivo savininkas turi atlikti papildomą darbinių manometrų patikrą kontroliniu manometru ir rezultatus įrašyti į kontrolinio patikrinimo žurnalą. Jei nėra kontrolinio manometro, leidžiama atlikti papildomą patikrinimą naudojant darbinį manometrą, kurio skalė ir tikslumo klasė yra tokia pati kaip ir bandomojo manometro.

Manometro funkcionalumui patikrinti ir manometro keitimui naudojami trijų krypčių vožtuvai, leidžiantys atjungti (izoliuoti) manometrą nuo darbo aplinkos ir išleisti manometrą į atmosferos slėgį – tai leidžia kontroliuoti slėgio grįžimą. slėgio matuoklio adatą iki nulio rodmens, taip pat saugiai pakeisti manometrą.


Pastaba: Slėgio matuoklio naudoti neleidžiama, jei:

1. Nėra antspaudo ar antspaudo, rodančio, kad patikrinimas buvo atliktas;

2. Baigėsi valstybinės patikros terminas;

3. Jį išjungus, adata negrįžta prie nulinės skalės rodmens tiek, kiek viršija pusę leistinos šio prietaiso paklaidos;

4. Stiklas išdaužtas arba yra pažeidimų, galinčių turėti įtakos rodmenų tikslumui.

Slėgio matuoklis turi būti parenkamas su tokia skale, kad darbinio slėgio matavimo riba būtų antrajame skalės trečdalyje. Ant manometro skalės turi būti raudona linija arba prie korpuso pritvirtinta raudonai nudažyta metalinė plokštelė, nurodanti didžiausią leistiną darbinį slėgį.

1. Svarstyklės turi būti aiškiai matomos.

2. Priėjimas prie manometro turi būti laisvas.

3. Atsižvelgiant į manometro montavimo aukštį, parenkamas įrenginio skersmuo:

· iki 2 metrų - skersmuo 100mm;

· nuo 2 iki 3 metrų - skersmuo 160mm;

· virš 3 metrų – manometrą montuoti draudžiama.

4. Kiekvienas manometras turi turėti uždarymo įtaisą (3x veikiantis vožtuvas, vožtuvas arba čiaupas)

Slėgio matuoklio priežiūros taisyklės.

Pagal technines instrukcijas nusileiskite ant "O"

Skyriaus patikrinimas kartą per 6 mėnesius.

Valstybinė patikra – kartą per 12 mėnesių.

Nuimkite ir sumontuokite slėgio matuoklius tik naudodami veržliaraktį.

Slėgio pulsacijos atveju reikia imtis šių priemonių:

· kai pulsacija žema, suvirinamas kompensatorius;

· didelėms pulsacijoms naudojamas specialus prietaisas - plėtiklis su dviem droseliais.

4. Pirmosios pagalbos teikimas netekus sąmonės (apalpimo), karščio ir saulės smūgio.

Bilieto numeris 2

1. Gamybos formavimąsi apibūdinantys parametrai.

Nafta ir dujos kaupiasi uolienų plyšiuose, porose ir tuštumose. Darinių poros nedidelės, tačiau jų yra daug ir jos užima tūrį, kuris kartais siekia 50% viso uolienų tūrio. Naftos ir dujų dažniausiai yra smiltainiuose, smėliuose, kalkakmeniuose, konglomeratuose, kurie yra geri rezervuarai ir pasižymi pralaidumu, t.y. gebėjimas praleisti skysčius per save. Molis taip pat turi didelį poringumą, tačiau yra nepakankamai pralaidus dėl to, kad juos jungiančios poros ir kanalai yra labai maži, o juose esantį skystį nejudina kapiliarinės jėgos.

Akytumas yra tuščios erdvės dalis bendrame uolienų tūryje.

Akytumas daugiausia priklauso nuo grūdelių dydžio ir formos, jų tankumo laipsnio ir nevienalytiškumo. Idealiu atveju (surūšiuoti vienodo dydžio sferiniai grūdeliai) poringumas nepriklauso nuo grūdelių dydžio, o priklauso nuo jų santykinės padėties ir gali svyruoti nuo 26 iki 48%. Natūralaus smėlio uolienų poringumas, kaip taisyklė, yra žymiai mažesnis nei fiktyvaus grunto poringumas, t.y. dirvožemis, sudarytas iš tokio pat dydžio sferinių dalelių.

Smiltainiai ir kalkakmeniai turi dar mažesnį poringumą dėl cementinės medžiagos. Didžiausias natūralaus dirvožemio poringumas būdingas smėliui ir moliui, kuris didėja (skirtingai nei fiktyviame dirvožemyje) mažėjant uolienų grūdelių dydžiui, nes tokiu atveju jų forma tampa vis netaisyklingesnė, taigi ir jų sandarumas. grūdai tampa mažiau tankūs. Žemiau pateikiamos kai kurių uolienų poringumo vertės (%).

Skalūnai 0,5–1,4

Molis 6–50

Smėlis 6–50

Smiltainiai 3,5–29

Kalkakmenis ir dolomitai 0,5–33

Didėjant gyliui dėl padidėjusio slėgio, uolienų poringumas paprastai mažėja. Rezervuarų, kuriems gręžiami gamybiniai gręžiniai, poringumas kinta šiose ribose (%):

Smėlis 20–25

Smiltainiai 10–30

Karbonatinės uolienos 10–20

Karbonatinėms uolienoms dažniausiai būdingi įvairaus dydžio įtrūkimai ir jos įvertinamos pagal lūžio koeficientą.

Viena iš uolienų savybių yra jų granulometrinė sudėtis, nuo kurios labai priklauso ir kitos fizikinės savybės. Šis terminas reiškia kiekybinį įvairaus dydžio grūdelių kiekį uolienoje (procentais kiekvienai frakcijai). Cementuotų uolienų granuliometrinė sudėtis nustatoma juos preliminariai sunaikinus. Uolienų granuliometrinė sudėtis tam tikru mastu apibūdina jų pralaidumą, poringumą, savitąjį paviršiaus plotą, kapiliarines savybes, taip pat darinyje likusio aliejaus kiekį plėvelių, dengiančių grūdelių paviršių, pavidalu. Jomis vadovaujamasi šulinių veikimui, parenkant filtrus, neleidžiančius pritekėti smėliui ir pan. Daugumos alyvą turinčių uolienų grūdelių dydis svyruoja nuo 0,01 iki 0,1 mm. Tačiau paprastai tiriant uolienų granulometrinę sudėtį išskiriamos šios dydžio kategorijos (mm):

Akmenukai, skalda > 10

Žvyras 10–2

grubus 2-1

didelis 1–0,5

vidurkis 0,5–0,25

bauda 0,25–0,1

Siltstone:

didelis 0,1–0,05

bauda 0,05–0,1

Molio dalelės< 0,01

Maždaug iki 0,05 mm dydžio dalelės ir jų kiekis nustatomas sijojant ant atitinkamo dydžio sietų rinkinio, po to pasveriant likučius ant sietų ir nustatant jų masės santykį (procentais) su pradinio sieto mase. mėginys. Smulkių dalelių kiekis nustatomas sedimentacijos metodais.

Uolienų nevienalytiškumas mechaninės sudėties požiūriu apibūdinamas heterogeniškumo koeficientu - frakcijos dalelių skersmens, kuri su visomis mažesnėmis frakcijomis sudaro 60% bendros smėlio masės masės, ir smėlio dalelių skersmens santykis. frakcija, kuri su visomis mažesnėmis frakcijomis sudaro 10 % visos smėlio masės ( d60/d10). „Absoliučiai“ vienalyčiam smėliui, kurio visi grūdeliai yra vienodi, nevienalytiškumo koeficientas Kn = d60/d10 = 1; Naftos telkinių uolienų Kn svyruoja nuo 1,1 iki 20.

Uolienų gebėjimas praleisti skysčius ir dujas vadinamas pralaidumu. Visos uolienos yra vienaip ar kitaip pralaidžios. Atsižvelgiant į esamus slėgio skirtumus, vienos uolienos yra nepralaidžios, kitos – pralaidžios. Viskas priklauso nuo susisiekiančių porų ir kanalų uolienoje dydžio: kuo mažesnės poros ir kanalai uolienose, tuo mažesnis jų pralaidumas. Paprastai pralaidumas statmenai patalynei yra mažesnis nei jo pralaidumas išilgai patalynės.

Porų kanalai yra super- ir subkapiliariniai. Superkapiliariniuose kanaluose, kurių skersmuo didesnis nei 0,5 mm, skysčiai juda, paisydami hidraulikos dėsnių. Kapiliariniuose kanaluose, kurių skersmuo nuo 0,5 iki 0,0002 mm, judant skysčiams, atsiranda paviršiaus jėgos (paviršiaus įtempimas, kapiliarinės sukibimo, sukibimo jėgos ir kt.), kurios sukuria papildomas pasipriešinimo jėgas skysčio judėjimui darinyje. Subkapiliariniuose kanaluose, kurių skersmuo mažesnis nei 0,0002 mm, paviršiaus jėgos yra tokios didelės, kad skystis juose praktiškai nejuda. Naftos ir dujų horizontai daugiausia turi kapiliarinius kanalus, o molio horizontai turi subkapiliarinius kanalus.

Nėra tiesioginio ryšio tarp uolienų poringumo ir pralaidumo. Smėlio dariniai gali būti 10–12% poringumo, bet labai laidūs, o molio dariniai, kurių poringumas iki 50%, išlieka praktiškai nepralaidūs.

Tos pačios uolienos pralaidumas skirsis priklausomai nuo kiekybinės ir kokybinės fazių sudėties, nes per ją gali judėti vanduo, nafta, dujos ar jų mišiniai. Todėl naftos turinčių uolienų pralaidumui įvertinti naudojamos šios sąvokos: absoliutus (fizinis), efektyvusis (fazinis) ir santykinis pralaidumas.

Absoliutus (fizinis) pralaidumas nustatomas pagal vienos fazės judėjimą (dujų arba vienalyčio skysčio uolienoje nesant fizikinės ir cheminės sąveikos tarp skysčio ir porėtos terpės, o uolienos poros visiškai užpildytos dujomis arba skysčiu).

Efektyvus (fazinis) pralaidumas – tai porėtos terpės pralaidumas tam tikroms dujoms ar skysčiui, kai porose yra kita skystoji arba dujinė fazė. Fazinis pralaidumas priklauso nuo uolienų fizikinių savybių ir prisotinimo skysčiu ar dujomis laipsnio.

Santykinis pralaidumas yra efektyvaus pralaidumo ir absoliutaus pralaidumo santykis.

Didelė dalis rezervuarų yra nevienalytės tekstūros, mineraloginės sudėties ir fizikinių savybių vertikaliai ir horizontaliai. Kartais dideli fizinių savybių skirtumai aptinkami nedideliais atstumais.

Natūraliomis sąlygomis, t.y. slėgio ir temperatūros sąlygomis šerdies pralaidumas yra kitoks nei atmosferos sąlygomis, dažnai yra negrįžtamas, kai laboratorijoje susidaro rezervuarinės sąlygos.

Kartais rezervuaro talpa ir komercinės naftos bei dujų atsargos formacijoje nustatomos pagal įtrūkimų tūrį. Šios nuosėdos daugiausia apsiriboja karbonatinėmis ir kartais terigeninėmis uolienomis.

Paprastai nėra griežto ardymo sistemų paskirstymo tarp konstrukcinių elementų, kuriuose yra naftos ir dujų nuosėdų, modelio.

Pralaidumui įvertinti dažniausiai naudojamas praktinis vienetas Darcy, kuris yra maždaug 10-12 kartų mažesnis už 1 m2 pralaidumą.

1 darcy (1 D) pralaidumo vienetu laikomas tokios porėtos terpės pralaidumas, filtruojant per 1 cm2 ploto ir 1 cm ilgio mėginį, kai slėgio kritimas yra 1 kg/cm2, srauto greitis. skysčio, kurio klampumas 1 cP (centipuzas), yra 1 cm3/s. Reikšmė, lygi 0,001 D, vadinama milidarcy (mD).

Naftos ir dujų rezervuaro uolienų pralaidumas svyruoja nuo kelių milidarcijų iki 2–3 D ir retai būna didesnis.

Nėra tiesioginio ryšio tarp uolienų pralaidumo ir poringumo. Pavyzdžiui, suskilusios kalkakmenės, kurios turi mažą poringumą, dažnai turi didelį pralaidumą, o molis, kartais pasižymintis dideliu poringumu, yra praktiškai nepralaidus skysčiams ir dujoms, nes jų porų erdvę sudaro subkapiliarinio dydžio kanalai. Tačiau remiantis vidutiniais statistiniais duomenimis, galima teigti, kad pralaidesnės uolienos dažnai būna poringesnės.

Poringos terpės pralaidumas pirmiausia priklauso nuo porų kanalų, sudarančių porų erdvę, dydžio.

2. Separatoriai, paskirtis, konstrukcija, veikimo principas ir priežiūra.

Gaminant ir transportuojant gamtinėse dujose yra įvairių rūšių priemaišų: smėlio, suvirinimo siūlų dumblo, sunkaus angliavandenilio kondensato, vandens, alyvos ir kt. Gamtinių dujų taršos šaltinis yra gręžinio dugno zona, kuri palaipsniui griūva ir užteršia dujas. Dujų ruošimas atliekamas laukuose, kurių efektyvumas lemia dujų kokybę. Mechaninės priemaišos patenka į dujotiekį tiek jo tiesimo metu, tiek eksploatacijos metu.

Dėl mechaninių priemaišų ir kondensato dujose per anksti susidėvi dujotiekis, uždarymo vožtuvai, kompresoriaus sparnuotės ir dėl to sumažėja kompresorinių stočių bei viso dujotiekio patikimumas ir efektyvumas.

Visa tai lemia poreikį kompresorinėje stotyje įrengti įvairias proceso dujų valymo sistemas. Iš pradžių kompresorinėse stotyse dujų valymui buvo plačiai naudojami alyvos dulkių surinkėjai (3 pav.), kurie užtikrino gana aukštą gryninimo laipsnį (iki 97-98%).

Alyvos dulkių surinkėjai veikia įvairių dujose esančių mišinių šlapio surinkimo principu. Aliejumi sudrėkintos priemaišos atskiriamos nuo dujų srauto, pati alyva išvaloma, regeneruojama ir vėl nukreipiama į alyvos dulkių surinktuvą. Alyvos dulkių surinkėjai dažnai buvo gaminami vertikalių indų pavidalu, kurių veikimo principas gerai parodytas fig. 3.

Valomos dujos patenka į apatinę dulkių surinkėjo sekciją, atsitrenkia į buferio skydelį 4 ir, susilietus su alyvos paviršiumi, keičia savo judėjimo kryptį. Tokiu atveju didžiausios dalelės lieka aliejuje. Esant dideliam greičiui, dujos kontaktiniais vamzdžiais 3 patenka į II nusodinimo sekciją, kur dujų greitis smarkiai sumažėja ir dulkių dalelės nutekėjimo vamzdeliais nuteka į apatinę dulkių surinkėjo I dalį. Tada dujos patenka į pertraukiklio III sekciją. , kur galutinis dujų išvalymas vyksta separatoriaus įrenginyje 1.

Alyvos dulkių surinkėjų trūkumai yra šie: nuolatinis negrįžtamas alyvos suvartojimas, būtinybė valyti alyvą, taip pat alyvos šildymas žiemos eksploatavimo sąlygomis.

Šiuo metu kompresorinėse stotyse, kaip pirmasis valymo etapas, plačiai naudojami cikloniniai dulkių surinkėjai, veikiantys inercinių jėgų panaudojimo principu sulaikant skendinčias daleles (4 pav.).

Cikloninius dulkių surinkėjus lengviau prižiūrėti nei aliejinius. Tačiau valymo efektyvumas juose priklauso nuo ciklonų skaičiaus, taip pat nuo to, ar dirbantis personalas šiuos dulkių surinkėjus eksploatuoja pagal režimą, kuriam jie skirti.

Cikloninis dulkių surinkėjas (4 pav.) yra cilindrinis indas, skirtas darbiniam slėgiui dujotiekyje, kuriame yra įmontuoti ciklonai 4.

Ciklono dulkių surinkėjas susideda iš dviejų sekcijų: apatinio pertraukiklio 6 ir viršutinio kritulių 1, kur vyksta galutinis dujų išvalymas nuo priemaišų. Apatinėje dalyje yra ciklono vamzdžiai 4.

Dujos per įvado vamzdį 2 patenka į aparatą į skirstytuvą ir prie jo privirintus žvaigždės formos ciklonus 4, kurie fiksuotai pritvirtinami apatinėje tinklelyje 5. Ciklono vamzdžių cilindrinėje dalyje dujos, tiekiamos tangentiškai paviršiui. , sukasi aplink ciklono vamzdžių vidinę ašį. Veikiant išcentrinei jėgai, kietos dalelės ir skysčio lašeliai išmetami iš centro į periferiją ir išilgai sienos teka į kūginę ciklonų dalį, o po to į apatinę dulkių surinkėjo sekciją 6. Dujos po ciklono vamzdžių patenka į viršutinę dulkių surinkėjo nusodinimo sekciją 1, o tada jau išvalytos per vamzdį 3 išeina iš aparato. Eksploatacijos metu būtina kontroliuoti atsiskyrusių skystų ir kietų priemaišų lygį, kad jas būtų galima laiku pašalinti pučiant per drenažo jungiamąsias detales. Lygio kontrolė atliekama naudojant stebėjimo stiklus ir jutiklius, pritvirtintus prie jungiamųjų detalių 9. Liukas 7 naudojamas dulkių surinkėjo remontui ir tikrinimui per suplanuotus kompresorių stoties išjungimus. Dujų valymo cikloniniais dulkių surinkėjais efektyvumas yra ne mažesnis kaip 100% dalelėms, kurių dydis yra 40 mikronų ir daugiau, ir 95% - lašelinėms skysčio dalelėms.

Dėl to, kad cikloniniuose dulkių surinktuvuose neįmanoma pasiekti aukšto dujų gryninimo laipsnio, atsiranda būtinybė atlikti antrąjį valymo etapą, kuris naudojamas kaip filtrų separatoriai, nuosekliai montuojami po cikloninių dulkių surinkėjų (5 pav.)

Filtro separatoriaus veikimas atliekamas taip: dujos po įleidimo vamzdžio specialiu sparnu nukreipiamos į filtro sekcijos 3 įvadą, kur skystis koaguliuojamas ir išvalomas nuo mechaninių priemaišų. Per perforuotas skylutes filtro elementų korpuse dujos patenka į antrą filtro sekciją – atskyrimo sekciją. Atskyrimo skyriuje dujos galutinai išvalomos nuo drėgmės, kuri sulaikoma naudojant tinklinius maišus. Drenažo vamzdžiais kietosios dalelės ir skystis pašalinami į apatinę drenažo kolekciją ir toliau į požeminius konteinerius.

Veikti žiemos sąlygomis filtras-separatorius aprūpintas jo apatinės dalies elektriniu šildymu, kondensato rinktuvu bei valdymo ir matavimo įranga. Eksploatacijos metu mechaninės priemaišos sulaikomos ant filtro separatoriaus paviršiaus. Skirtumui pasiekus 0,04 MPa reikia išjungti filtro separatorių ir pakeisti filtro elementus naujais.

Kaip rodo dujų perdavimo sistemų eksploatavimo patirtis, požeminėse dujų saugyklose, taip pat pirmoje trasoje esančioje linijinio kompresoriaus stotyje, kuri gauna dujas iš požeminės dujų saugyklos, privaloma turėti du gryninimo laipsnius. Po valymo mechaninių priemaišų kiekis dujose neturi viršyti 5 mg/m3.

Kaip minėta, dujos, tiekiamos iš šulinių į pagrindinio kompresoriaus stotis, beveik visada turi skirtingą kiekį drėgmės skysčio ir garų fazėse. Drėgmės buvimas dujose sukelia įrangos koroziją ir sumažina dujotiekio pralaidumą. Sąveikaujant su dujomis tam tikromis termodinaminėmis sąlygomis, susidaro kietos kristalinės medžiagos-hidratai, kurie sutrikdo normalų dujotiekio darbą. Vienas iš racionaliausių ir ekonomiškiausių kovos su hidratais su dideliais kiekiais būdų yra džiovinimas dujomis. Dujų džiovinimas atliekamas įvairios konstrukcijos prietaisais, naudojantys kietus (adsorbcinius) ir skystus (absorbcijos) absorberius.

Dujų džiovinimo agregatų pagalba prie galvučių konstrukcijų sumažinamas vandens garų kiekis dujose, sumažėja kondensacijos vamzdyne ir hidratų susidarymo galimybė.

3. Dujų surinkimo ir transportavimo sistemos ir schemos, jų privalumai ir trūkumai

atšaukta / prarasta jėga Redakcija iš 02.09.1997

Dokumento pavadinimas"SLĖGINIŲ LAIVŲ KONSTRUKCIJOS IR SAUGAUS EKSPLOATAVIMO TAISYKLĖS. PB 10-115-96" (patvirtintos Rusijos Federacijos valstybinio Gortechnadzoro nutarimu 95-04-18 N 20) (su pakeitimais, padarytais 2002-09-09). 97)
Dokumento tipasrezoliucija, sąrašas, taisyklės
Priimanti institucijaRusijos Federacijos „Gosgortekhnadzor“.
Dokumento numeris20
Priėmimo data01.01.1970
Peržiūros DATA02.09.1997
Įregistravimo Teisingumo ministerijoje data01.01.1970
Būsenaatšaukta / prarasta jėga
Publikacija
  • Dokumentas nebuvo paskelbtas tokia forma
  • (su pakeitimais, padarytais 95-04-18 - Darbo sauga eksploatuojant garo ir karšto vandens katilus, slėginius indus, garo ir karšto vandens vamzdynus (dokumentų rinkimas), 10 serija, 2 laida, M., Valstybinis mokslo ir technikos centras „Gosgortekhnadzor RF“ pramonės sauga, 2000)
NavigatoriusPastabos

"SLĖGINIŲ LAIVŲ KONSTRUKCIJOS IR SAUGAUS EKSPLOATAVIMO TAISYKLĖS. PB 10-115-96" (patvirtintos Rusijos Federacijos valstybinio Gortechnadzoro nutarimu 95-04-18 N 20) (su pakeitimais, padarytais 2002-09-09). 97)

5.3. Slėgio matuokliai

5.3.1. Kiekviename inde ir atskirose ertmėse su skirtingu slėgiu turi būti įrengti tiesioginio veikimo manometrai. Slėgio matuoklis montuojamas ant indo jungiamosios detalės arba vamzdyno tarp indo ir uždarymo vožtuvo.

5.3.2. Slėgio matuoklių tikslumo klasė turi būti ne mažesnė kaip: 2,5 - esant indo darbiniam slėgiui iki 2,5 MPa (25 kgf/kv. cm), 1,5 - kai indo darbinis slėgis didesnis nei 2,5 MPa (25 kgf/kv. cm ) .

5.3.3. Slėgio matuoklis turi būti parenkamas su tokia skale, kad darbinio slėgio matavimo riba būtų antrajame skalės trečdalyje.

5.3.4. Indo savininkas turi pažymėti manometro skalę raudona linija, rodančia darbinį slėgį inde. Vietoj raudonos linijos prie manometro korpuso leidžiama pritvirtinti metalinę plokštę, nudažytą raudonai ir tvirtai prie manometro stiklo.

5.3.5. Slėgio matuoklis turi būti sumontuotas taip, kad jo rodmenys būtų aiškiai matomi eksploatuojantis personalas.

5.3.6. Iki 2 m aukštyje nuo apžvalgos aikštelės lygio įrengtų manometrų korpuso vardinis skersmuo turi būti ne mažesnis kaip 100 mm, 2–3 m aukštyje – ne mažesnis kaip 160 mm.

Draudžiama montuoti manometrus didesniame nei 3 m aukštyje nuo aikštelės lygio.

5.3.7. Tarp manometro ir indo turi būti sumontuotas trijų krypčių vožtuvas arba jį pakeičiantis įtaisas, leidžiantis periodiškai tikrinti manometrą naudojant valdymo vožtuvą.

Esant būtiniems atvejams, manometras, priklausomai nuo eksploatavimo sąlygų ir terpės savybių inde, turi turėti arba sifoninį vamzdelį, arba alyvos buferį, arba kitus įtaisus, apsaugančius jį nuo tiesioginio poveikio terpei ir temperatūrą ir užtikrinti patikimą jos veikimą.

5.3.8. Induose, kuriuose slėgis didesnis nei 2,5 MPa (25 kgf/kv. cm) arba esant aukštesnei nei 250 laipsnių aplinkos temperatūrai. C, taip pat su sprogiąja aplinka arba 1 ir 2 pavojingumo klasių kenksmingomis medžiagomis pagal GOST 12.1.007, vietoj trijų krypčių vožtuvo leidžiama įrengti atskirą jungiamąją armatūrą su uždarymo įtaisu, skirtą prijungti antrasis manometras.

Stacionariuose induose, jeigu manometrą galima patikrinti šių Taisyklių nustatytais terminais jį išimant iš indo, trieigio vožtuvo ar jį pakeičiančio įtaiso įrengti nereikia.

Mobiliuosiuose laivuose poreikį įrengti trijų krypčių vožtuvą nustato laivo projekto kūrėjas.

5.3.9. Slėgio matuokliai ir juos su indu jungiantys vamzdynai turi būti apsaugoti nuo užšalimo.

5.3.10. Manometro neleidžiama naudoti šiais atvejais:

nėra antspaudo ar antspaudo, nurodančio patikrinimą;

patikrinimo laikotarpis baigėsi;

kai jis išjungtas, rodyklė negrįžta į nulinės skalės rodmenis tiek, kiek viršija pusę leistinos šio įrenginio paklaidos;

stiklas sudužęs arba pažeistas, galintis turėti įtakos jo rodmenų tikslumui.

5.3.11. Slėgio matuokliai su sandarinimu ar ženklinimu turi būti tikrinami ne rečiau kaip kartą per 12 mėnesių. Be to, ne rečiau kaip kartą per 6 mėnesius laivo savininkas turi atlikti papildomą darbinių manometrų patikrą kontroliniu manometru ir rezultatus įrašyti į kontrolinio patikrinimo žurnalą. Jei nėra kontrolinio manometro, leidžiama atlikti papildomą patikrinimą naudojant patikrintą darbinį manometrą, kurio skalė ir tikslumo klasė yra tokia pati kaip ir bandomojo manometro.

Priežiūros personalo manometrų tinkamumo eksploatavimo metu tikrinimo tvarka ir laikas turėtų būti nustatyti Laivų eksploatavimo režimo ir saugios priežiūros instrukcijose, patvirtintose organizacijos, kuriai priklauso laivas, vadovybės.

  1. Prieš pradėdami montuoti, įsitikinkite, kad prietaisas atitinka matavimo diapazono ir konstrukcijos reikalavimus. Darbinio slėgio rodmuo turi būti viduriniame intervalo trečdalyje.
  2. Prietaisas turi būti pastatytas taip, kad būtų patogu nuskaityti jo rodmenis. Manometras turi būti pritvirtintas taip, kad vibracija būtų minimali. Jei vibracijos apkrovos viršija leistiną normą, naudokite vibracijai atsparius prietaisus, kad išvengtumėte didelių matavimo klaidų.
  3. Patikrinkite jungties sandarumą.
  4. Siekiant užtikrinti galimybę pakeisti įrenginį ir stebėti „nulį“, tarp dujotiekio ar kito slėgio matavimo taško ir manometro turi būti įrengtas uždarymo įtaisas. Trijų krypčių vožtuvas gali tarnauti kaip toks įtaisas.
  5. Priklausomai nuo įrenginio paskirties, jame gali būti vožtuvai arba uždarymo vožtuvai.
  6. Vieta ant dujotiekio arba techninė. Įranga, prie kurios prijungtas slėgio reguliavimo įtaisas, vadinamas slėgio čiaupu arba impulsiniu.
  7. Maršrutas, jungiantis manometrą ir slėgio čiaupą, vadinamas impulsine linija.
  8. Variniai, kieto tempimo plieno arba PVC vamzdžiai naudojami kaip impulsinės linijos. Vamzdžių gamybai naudojama medžiaga priklauso nuo matuojamos terpės agresyvumo, slėgio, taip pat terpės gaisro ir sprogimo pavojaus.
  9. Priklausomai nuo maršruto ilgio ir matuojamos terpės maksimalaus darbinio slėgio ribų, parenkamas impulsinių vamzdžių storis ir skersmuo.
  10. Norint išmatuoti terpės slėgį valdymo tikslais, impulsinės linijos turi būti tiesiamos griežtai laikantis įrenginio automatikos montavimo schemos, kurioje nurodomos visos linijos charakteristikos (naudojamos medžiagos tipas, sienelės storis ir skerspjūvis). Diagrama taip pat rodo maršruto ilgį.
  11. Slėgio mėginių ėmimo įrenginio (slėgio impulsų) prijungimo taškas turi būti tiesioje dujotiekio atkarpoje ir techninis. įranga, atsižvelgiant į posūkius, posūkius, trišakius ir alkūnes, nes minėtose srityse dėl išcentrinės išmatuotos terpės srauto jėgos atsiranda papildoma matavimo paklaida.
  12. Reikia stebėti temperatūros įtaką rodmenų tikslumui. Tam manometras įrengiamas atsižvelgiant į konvekcijos ir šiluminės spinduliuotės įtaką, kad aplinkos ir matuojamos terpės temperatūra nebūtų aukštesnė ar žemesnė už leistiną matavimo prietaiso veikimui. Norėdami tai padaryti, manometrai ir uždarymo vožtuvai turi būti apsaugoti vandens aklavietės vamzdžiais arba pakankamo ilgio matavimo linijomis.
  13. Jei yra didelio klampumo terpės, agresyvios, kristalizuojančios, užterštos ar karštos terpės, būtina naudoti membraninius terpės separatorius, kad jos nepatektų į įrenginį. Manometro ir separatoriaus vidinė erdvė užpildyta specialiu darbiniu skysčiu, kuris perduoda slėgį iš separatoriaus membranos į matavimo prietaisą. Skystis parenkamas atsižvelgiant į matavimo diapazoną, suderinamumą su matuojama terpe ir atsižvelgiant į temperatūrą.
  14. Matuojant agresyvias terpes (rūgštis, šarmus), naudojami specialūs atskyrimo indai, apsaugantys jautrų prietaiso elementą nuo poveikio. Jie pripildyti vandens, etilo alkoholio, glicerino ar lengvųjų mineralinių aliejų ir kt.
    1. Jutimo elementai turi būti apsaugoti nuo perkrovos.

Jei matuojamos terpės pulsacija viršija leistiną normą arba yra vandens plaktuko galimybė, būtina kuo labiau sumažinti jų poveikį jautriems prietaiso elementams.

  • Vandens plaktuką galima slopinti sumontavus droselį (sumažinus slėgio kanalo skerspjūvį) arba sumontavus reguliuojamą droselio įtaisą.
  • Siekiant sumažinti matavimo terpės slėgio pulsaciją kompensavimo stotyse, tech. įranga, vamzdynai, siurbliai ir pan., manometro jungiamojoje detalėje turi būti sumontuotas droselis, kuris sumažina įvado skersmenį. Taip išvengsite įrenginių perdavimo mechanizmo gedimo.
  • Jei, norint gauti tikslesnius rezultatus, matavimo diapazonas pasirenkamas mažesnis už trumpalaikių slėgio šuolių dydį, jutiklis turi būti apsaugotas nuo pažeidimų. Tai galima padaryti sumontavus specialų apsaugos nuo perkrovos įtaisą. Šis prietaisas iškart užsidaro vandens plaktuko atveju. Jei slėgis didėja palaipsniui, uždarymas taip pat atliekamas palaipsniui.
  • Uždarymo dydis nustatomas atsižvelgiant į slėgio pokyčio pobūdį tam tikru laikotarpiu.
  • Taip pat, padidėjus terpės ir hidraulinių smūgių pulsacijai, galite naudoti specialius vibracijai atsparius manometrus, kurių konstrukcija skirta dirbti su pertekliniu slėgiu.
  • Slėgio matuoklio tvirtinimas.
    • Jei jungtis su manometru neužtikrina pakankamo tvirtinimo stabilumo, reikia naudoti papildomus tvirtinimo elementus ant sienos ar vamzdžio arba pasirūpinti prietaiso kapiliariniais laidais.
  • Jei reikia slopinti matavimo sistemos vibracijas:
    • Jei montavimas neišsprendžia smūgio ir vibracijos sumažinimo problemos, būtina naudoti specializuotus vibracijai atsparius manometrus su hidrauliniu užpildu.
    • Montuojant manometrą, ciferblatas turi būti nukreiptas vertikaliai. Jei yra nukrypimų, atkreipkite dėmesį į padėties simbolį ant ratuko.
    • Norėdami užfiksuoti manometrą tokioje padėtyje, kad rodmenis būtų galima nuskaityti kuo tiksliau, galite naudoti jungiamąją veržlę arba atsuktuvą. Nerekomenduojama prietaiso įsukti ir išsukti už korpuso. Šiuo tikslu jungiamojoje detalėje yra paviršiai veržliarakčiui.
    • Manometro sandūroje su slėgio šaltiniu sandarinimui reikia naudoti tarpiklius, pluoštus, poveržles iš odos, švino ar minkšto vario.

    Nepriimtina naudoti vilkimą ir raudoną šviną tankinimui!

    • Prietaisuose, kurie naudojami deguonies slėgiui matuoti, tarpikliai turi būti pagaminti tik iš švino ir vario.
    • Prietaisuose, kurie naudojami acetileno slėgiui matuoti, DRAUDŽIAMA naudoti tarpiklius iš vario ir vario lydinių, kuriuose vario yra daugiau nei 70 %!
    • Jei manometras yra žemiau slėgio matavimo jungiamųjų detalių, prieš pat prijungimą būtina kruopščiai nuplauti matavimo liniją, kad į sistemą nepatektų kietosios dalelės.
    • Kai kuriuose įrenginiuose yra užkimštos skylės, kad kompensuotų vidinį slėgį. Skylė pažymėta „uždaryta“ ir „atvira“. Paprastai svirtis yra „uždarytoje“ padėtyje. Prieš tikrinant, po montavimo ir prieš pradedant darbą, prietaisai užpildomi oru ir atitinkamai svirtis perkeliama į "atvirą" padėtį.
    • Užspaudimo metu, taip pat išvalant talpas ar vamzdynus, matavimo prietaisas neturi būti apkrautas taip, kad indikatorius viršytų ciferblate nurodytą ribinę žymę. Jei taip atsitiks, reikia užrakinti arba išmontuoti manometrą.
    • Išmontavimo atveju būtina nustoti spausti matavimo elementą. Arba pašalinkite įtampą iš matavimo linijos.
    • Manometruose, kuriuose yra lakštinė spyruoklė, negalima nuimti viršutinio ir apatinio flanšų priveržimo varžtų.
    • Manometruose, išmontavus, išmatuotos terpės likučiai gali turėti neigiamą poveikį aplinkai. Turite imtis būtinų saugos priemonių.
    • Prietaisams, kuriuose jautrūs elementai užpildyti vandeniu arba vandens mišiniu, turi būti numatyta apsauga nuo užšalimo.
    • Matavimo linija turi būti sukonstruota arba sumontuota taip, kad būtų absorbuojamos tempimo, šiluminės ir vibracinės apkrovos.
    • Matuojant dujų slėgį, būtina numatyti drenažą žemiausiame taške. Jei matuojama terpė yra skysta, reikia numatyti deaeraciją aukščiausiame taške.
    • Jei išmatuotoje terpėje yra kietų priemaišų, tam naudojami separatoriai – pjovimo įtaisai. Prietaiso veikimo metu separatoriai gali būti atskirti nuo įrenginio per uždaromuosius vožtuvus, kad būtų išvalyti nuo nešvarumų.