Ozola zāģēšana. Zāģmateriālu zāģēšana

OZOLA KOKA GRIEŠANAS TEHNOLOĢIJAS ATTĪSTĪBA

Toropovs A.S. , Šarapova E.S., Krasnova V.F., Toropova S.A.

(MarSTU, Joškarola, Krievijas Federācija)

Pētījumu rezultāti tiek prezentēti jaunā ozola koksnes zāģēšanas ar gredzenveida zāģēšanas tehnoloģijām.

No vērtīgajām koku sugām, kas aug Krievijas Eiropas teritorijā, ekonomiski nozīmīgākais ir kātainozols ( Quercus robur L .). Tās vērtīgā koksne ir neierobežoti pieprasīta.

Saskaņā ar pētījumu rezultātiem P.M. Verhunovs un I.P. Kurņenkova, Čuvašas Republikas ozolu mežiem raksturīgs liels mežaudžu blīvums. Īpaši bieži sastopams koksnes struktūras defekts ir ozola iekšējā aplieva. Iekšējās aplievas cēlonis ir aplievas slāņu sala bojājumi. Iekšējā aplievu koksne atšķiras no serdes ar to, ka tā ir mazāk izturīga pret pūšanu. Tajā pašā laikā tai pēc tam attīstās gredzenveida lielbedreņu puve (45,1 - 75,0% koku audžu ir skārusi sērdzeltenā sēne Laetiporus sulphureus L .), pēc tam pārvēršas rozā brūnā prizmatiskā puve, izslēdzot izejvielu izmantošanas iespēju. Diezgan bieži ozola koksnē tiek konstatētas vairākas gredzenveida bojājumu vietas (1. att.).

1. attēls – sērdzeltenās sēnītes skarta ozola šķērsgriezums

Šā iemesla dēļ Čuvašijas Republikas teritorijā augošā ozola koksne sanitārās izlases cirtes rezultātā tiek pārcelta uz nelikvīdo kategoriju. Ražotāji izvēlas izmantot dārgas importētas izejvielas no mūsu valsts dienvidu reģioniem, kas palielina transportēšanas izmaksas, un tas rada ievērojamu gatavās produkcijas izmaksu pieaugumu.

Mūsu izstrādātā tehnoloģija ļauj racionāli izmantot nelikvīdu ozola koksni un uzlabot izlaides zāģmateriālu kvalitāti. Pēc jaunās griešanas metodes (2. att.) Uz 1. apaļkoks, kuram ir gredzenveida bojājumi uz 2. koksnes, tiek fiksēts veselīgā perifērajā zonā, skartās zonas forma un parametri tiek noteikti un sadalīti atbilstoši programmai, tādējādi iegūstot sektorus 3 ar skarto zonu 2 (kokmateriālu sadalīšana sektoros garenvirzienā).

2. attēls. Metode apaļo kokmateriālu griešanai ar gredzenveida koka bojājumiem

Pēc tam iegūtie sektori 3 ir balstīti uz vienu no apstrādes virsmām, un skartā daļa tiek atdalīta garenvirzienā gar ietekmēto slāņu robežām paralēli tangensei kokmateriālu ģenerātora un bisektora krustpunktā. sektora leņķis, kā rezultātā veidojas perifērais segments 5, skartā daļa 4 un serdes daļa 6. Ietekmētās daļas 4 tiek pagrieztas viena pret otru par 180 0 vertikālā plaknē un nostiprinātas kopā, kā arī tiek pagrieztas serdes daļas 6. par 90 0 vertikālā plaknē un sastiprināti kopā. Tālāk tiek sagriezts perifērais segments 5, lai iegūtu augstas kvalitātes zāģmateriālus. Pēc apstrādājamo detaļu žāvēšanas ir iespēja tās salīmēt kopā gar malām. Lai palielinātu savienojuma izturību, sagatavēs tiek izgatavoti galdniecības elementi. Lai iegūtu dažāda izmēra biezuma un kvalitātes zāģmateriālus, sagataves tiek šķirotas pēc ģeometriskajiem parametriem un kvalitātes raksturlielumiem.

Jaunas tehnoloģijas izmantošana ozola koksnes zāģēšanai ar gredzenveida bojājumiem ļaus racionāli izmantot nekvalitatīvus koksnes resursus.

Literatūra

1. Verhunovs, P.M. Vidusvolgas reģiona ozolu mežu šķirņu veidošanās defekti un preču struktūra [Teksts] / P.M. Verhunovs, I.P. Kurņenkova // Meža taksācija un meža apsaimniekošana: Starpaugstskola. sestdien zinātnisks tr. – Yoshkar-Ola.: MarSTU, 1997.- 72.-78.lpp.

2. Vakins, A.T. Koka defekti [Teksts] / A.T. Vakins, O.I. Polubojarinovs, V.A. Solovjevs. – M.: Lesn. nozare, 1980. – 112 lpp.

3. Aleksejevs, I.A. Meža preču zinātne ar koksnes zinātnes pamatiem [Teksts] / I.A. Aleksejevs, O.I. Polubojarinovs. – Yoshkar-Ola.: MarSTU, 2006. – 457 lpp.

Ozols ir ļoti populārs materiāls, ko plaši izmanto:

• Būvniecība.
• Apdares darbi.
• Mēbeļu izgatavošana.
• Mākslas priekšmetu un suvenīru izgatavošana.

Dabiski, ka tiek izmantota ne tikai svaigi cirsta un zāģēta koksne, bet apstrādāts un kvalitatīvs žāvēts materiāls. Tas ir priekšnoteikums, lai turpmāk izvairītos no plaisāšanas, izstrādājuma formas un izmēra maiņas. Ozolam, ko izmanto celtniecībā vai mēbeļu ražošanā, ir jābūt noteiktām fizikālām un mehāniskām īpašībām.

Tāpēc, kad zāģēšana ir pabeigta, rodas jautājums: “ Kā pareizi izžāvēt ozolu" Mēs uz to atbildēsim šajā rakstā.

Ozola koksnes īpašības: kam jānotiek žāvēšanas rezultātā

Ozola zāģmateriāli ir diezgan kaprīzi, tos ir grūti dabiski izžūt. Nepietiek vienkārši atstāt kaudzi zem nojumes vai atklātā saulē, lai pēc noteikta laika iegūtu vēlamo rezultātu.

Pirms tam kā žāvēt ozola dēļus, jums ir jāsaprot materiāla īpašības:

• Ozola koksne ir jutīga pret izžūšanu. Tas nozīmē, ka, mitruma līmenim nokrītot zem kritiskā līmeņa, var veidoties iekšējās un ārējās plaisas.
• Visgrūtāk žūst tikko zāģēts ozols, kura mitrums pārsniedz 25%.
• Temperatūra virs 55 grādiem ir nepieņemama žāvēšanas sākumposmā. Tas noved pie koka kapilāru sabrukšanas, tas ir, pie vairāku iekšējo plaisu parādīšanās.
• Svaigi zāģētu materiālu ar mitrumu virs 40% nav ieteicams sūtīt žāvēšanai.
• Pareizai ozola žāvēšanai ir nepieciešams uzturēt noteiktu temperatūras un mitruma līmeni.

Ozola koksnes žāvēšanas iezīmes ir tādas, ka, lai iegūtu kvalitatīvu materiālu bez defektiem ar noteiktu mitruma procentu, ir jāsastāda iepriekšējs šīs procedūras plāns un jāizmanto speciāli līdzekļi.
Ozola žāvēšanai ir vairāki uzdevumi:

• Saraušanās ar lineāro izmēru izmaiņu novēršanu. Šeit mitrums tiek samazināts līdz 30%.
• Žāvēšana līdz transporta mitrumam 20-22%.
• Pilna apjoma žāvēšana tūlītējai lietošanai. Mitruma līmenim jābūt 6-12%.

Ozola žāvēšanas metodes: kameras un bezkameru metodes

No visa iepriekš minētā ir acīmredzams, ka koksnes iegūšana no tikko cirsta ozola, kas atbilst visiem nepieciešamajiem parametriem, ir darbietilpīgs un laikietilpīgs process.

Ir daudzi veidi, kā samazināt dēļu, baļķu un siju mitruma saturu, taču tos visus var iedalīt divās lielās kategorijās:

• Bezcaurules (atmosfēras) žāvēšana.
• Žāvēšana kamerā.

Ideālā gadījumā žāvēšana atmosfērā ir vispieejamākais un dabiskākais veids, kā samazināt mitruma līmeni. Metode ir izmantota kokzāģētavās un kokapstrādes rūpniecībā gadsimtiem ilgi. Tiek uzskatīts, ka dabiski žāvēta koksne ir visaugstākās kvalitātes un to var izmantot gadu desmitiem, nemainot tās sākotnējās īpašības. Bet metodei ir viens būtisks trūkums - tas aizņem daudz laika.

Tā kā mūsdienu dzīve ir ļoti dinamiska, pircēji ir ieinteresēti pēc iespējas ātrāk iegādāties materiālu. Mežizstrādes uzņēmumi savukārt dod priekšroku koksnes pārdošanai pēc iespējas ātrāk. Tāpēc 19.-20.gadsimtā tika izgudroti daudzi paņēmieni, izmantojot elektrisko enerģiju. Kameru žāvēšana tiek veikta konvekcijas kamerās, tiek izmantota arī kondensācija un vakuumžāvēšana.

Viss darbs tiek veikts rūpnieciskos apstākļos, kā likums, sadalīts šādos posmos:

• Iesildīties
• Tieša žāvēšana.
• Atdzesēšana, noteiktā mitruma sliekšņa iegūšana.

Žāvēšana kamerā ir līdzīga daudzkārt paātrinātai atmosfēras žāvēšanai vēlamais rezultāts tiek sasniegts daudzkārt ātrāk. Bet trūkums ir procedūras augstās izmaksas. Ir nepieciešams izmantot dārgas iekārtas, visbiežāk tas ir iespējams tikai rūpnieciskos apstākļos.

Par laimi, ne tik sen parādījās infrasarkanie žāvētāji, kas ļauj samazināt atmosfēras žāvēšanai nepieciešamo laiku un iegūt vēlamo rezultātu kameru apstrādei pielīdzināmā laikā. Tajā pašā laikā visi Ozola koksnes žāvēšanas iezīmes, materiāls nepiedzīvo agresīvu ietekmi, kas iznīcina struktūru. Procesa beigās mitrums sasniedz nepieciešamo līmeni.

Ozola infrasarkanā žāvēšana: mūsdienu metodes priekšrocības

Pareiza ozola žāvēšana tagad ir kļuvis iespējams pat mājās. Infrasarkanajiem žāvētājiem, kas ražoti ar zīmolu FlexiHIT, ir kasetes formas faktors, tie ir viegli izvietojami skursteņu iekšpusē, un tos var izmantot arī nelielu materiāla gabalu žāvēšanai. Šajā gadījumā koksnes tilpumam nav nozīmes, pietiek izmantot nepieciešamo žāvētāju skaitu un pareizi novietot. Rezultāts tiek sasniegts 3-7 dienu laikā.

Infrasarkano staru kaltēta ozola īpašības atbilst koksnes īpašībām, kas žāvētas ar atmosfēras metodi:

• Materiālam ir noteikts mitruma saturs.
• Šķiedras nelocās, neveidojas plaisas un noslogotas vietas.
• Izskats atbilst dabiski kaltēta ozola izskatam.

Jāatzīmē, ka ikviens var izmantot IR žāvētājus, lai iegūtu rezultātus, nav jābūt īpašām prasmēm. Iekārta darbojas no parasta elektrotīkla un patērē ļoti maz. Viena kubikmetra koksnes žāvēšanai nepieciešams ne vairāk kā 200-400 kW.

Lai pārbaudītu mitrumu, pietiek ar mitruma mērītāju, kad tiek sasniegta nepieciešamā vērtība, infrasarkanie žāvētāji izslēdzas. Ozolu uzreiz var izmantot paredzētajam mērķim.

Ozola koksne žāvējot ir diezgan kaprīza, tāpēc, lai iegūtu optimālu rezultātu pēc iespējas īsākā laikā, labāk ir dot priekšroku bezkameru žāvēšanai kombinācijā ar IR žāvētājiem.

Zāģmateriāli - kokzāģēšanā iegūtie koka materiāli (sijas, dēļi un frēzes). Ir radiālās, tangenciālās un jauktās zāģmateriālus. Zāģmateriālus ar zāģētām malām sauc par šķautnēm, savukārt zāģmateriālus ar nezāģētām malām sauc par bezmalām.

Lieli, kvalitatīvi baļķi (tie ir baļķi no koka apakšas, dibena daļas) nodrošina visvērtīgāko zāģmateriālu. Zāģējot šādus baļķus, jums ir jāizlemj par iegūto dēļu biezumu, lai maksimāli palielinātu iegūtā materiāla apjomu un izmaksas. Tā kā zāģmateriālu cenas ir atkarīgas no tā biezuma un, sagriežot biezos kokmateriālos, rodas mazāk zāģu skaidas, šis lēmums nopietni ietekmē ienākumus. Taču, ja biezā materiāla kvalitāte ir zemāka, pat ja labākā maliņa ir gandrīz tīra, tad to pārdot par labu cenu nebūs viegli. Zāģētājam jācenšas samazināt zāģējamā materiāla izmēru, kad viņš redz, ka koksnes kvalitāte sāk pasliktināties.

Ja baļķis ir labs, izgatavot lielus zāģmateriālus un dzelzceļa saites no baļķa centrālās daļas ir, maigi izsakoties, neprātīgi. Jo kokmateriālu cena vienmēr ir mazāka par dēļu cenu.

Augstas kvalitātes baļķiem ir ieteicama ripzāģēšana. Faktiski visām "labajām" malām ir ieteicams griezt līdz baļķa konusam un nogriezt baļķi tā, lai griezums būtu paralēls mizai. Rezultātā tiks iegūta tīra koksne visā garumā, vērtīgāki zāģmateriālu gabali, un tas ļaus izvairīties no nepieciešamības tīro koku vēlāk sazāģēt īsos gabalos. Kad esat sasniedzis zemas kvalitātes baļķa daļu, pārejiet pie sijas formas un līdz minimumam samaziniet sijas griešanas darbību sānos.

Izturīgi, bet nekvalitatīvi baļķi jāzāģē pēc iespējas ātrāk. No šiem baļķiem ir maz jēgas - peļņa ir ļoti maza vai vispār nav, kas nozīmē, ka šie baļķi ir jāizņem no mašīnas, jo ātrāk, jo labāk. Šeit ir piemērota jebkura zāģēšanas metode. Visbiežāk tie tiek uzzāģēti uz kokmateriāliem vai vienkārši izzāģēti cauri. Šajā gadījumā parasti ir labāk samazināt baļķu apgāšanos līdz absolūtai nullei.

Trauslie baļķi nodrošina tik niecīgu peļņu un tik milzīgu risku salauzt preci, ka labāk ar tiem nenodarboties vispār.

Vidējas kvalitātes baļķi var saražot ievērojamu daudzumu labas zāģmateriālus, un šeit daudz kas ir atkarīgs no zāģētāja, no tā, kā viņš baļķi pagriezīs. Šeit lēmums pagriezt baļķi ir ļoti svarīgs peļņas gūšanai.

Pirmkārt, jums ir jāizvēlas sliktākā baļķa daļa un jānogriež, neņemot vērā noteci. Bet šajā pusē jūs nevarat griezt pārāk daudz. Maziem baļķiem parasti ir jānogriež viens slānis, tas ir, vienreiz jānogriež pa visu baļķa garumu vai slānis un īss dēlis, un pēc tam jāpagriež baļķis uz pretējo pusi.

Vēl viens veids ir izvēlēties labāko baļķa pusi un sākt griezt, ņemot vērā baļķa konusu. Tad šī konkrētā daļa tiek zāģēta ilgu laiku, pirms baļķis tiek apgriezts.

Zāģmateriālus zāģē no vienas puses, līdz zāģētājs sagaida, ka nākamais dēlis tajā baļķa pusē būs vismaz tikpat labs kā dēļi, ko var dabūt no otras puses. Ir izņēmums: ja sākat zāģēt no baļķa sliktākās malas, ir jāzāģē, līdz iegūstat pilnīgi gludu griezuma virsmu, lai baļķi apgrieztu uz tās. Citiem vārdiem sakot, baļķa labā puse ir jāiegriež dziļi, un sliktā puse tiek vienkārši noņemta ar slāni vai slāni un vienu dēli.

Ja ņemam baļķi ar diametru 60 cm, lai gan tas attiecas uz visiem jebkura izmēra baļķiem, zāģējot ar 180° pagriezienu, mēs iegūstam 8 dēļus, kas papildus jāapgriež no sāniem, un izmantojot mazāk efektīvu metodi, vienmēr pagriežot uz blakus esošo malu, iegūstam 13 šādus dēļus Šis apstāklis ​​vien jau var būt nozīmīgs arguments par labu baļķa pagriešanai par 180°, īpaši maziem uzņēmumiem. Turklāt ar šo zāģēšanas metodi tiek iegūti platāki dēļi, kas parasti ir vērtīgāki. Pārvēršot uz blakus esošo malu, jūs iegūstat 8 tangenciāli sagrieztus dēļus, kas žūšanas laikā tiek pakļauti nopietnai deformācijai. Tālāk, ja tas ir riekstkoks vai sarkanais ozols ar šauru aplievu daļu, tad ar baļķa 180 grādu pagriezienu iegūsim 10 dēļus ar aplievu, ar citu virpošanas metodi - 13 dēļus. Apmalka rada problēmas žūšanas laikā. Un, pagriežot baļķi par 180 grādiem, koksnes iekšējais spriegums tiek atbrīvots, kā rezultātā tiek novērstas plaisas un plaisas.

Apgriezt uz blakus esošo malu var būt vienkāršāka, taču no ekonomiskā un griešanas drošības viedokļa baļķa pagriešana par 180° ir izdevīgāka.

Pēc tam, kad divas pretējās baļķa malas ir sazāģētas, jums jāpāriet uz trešo un ceturto. Kā parasti, vispirms tiek nogriezta sliktākā no šīm malām, neņemot vērā baļķa konusu. Tomēr labas kvalitātes mala vienmēr jāzāģē paralēli mizai, lai palielinātu labas zāģmateriālu ražu no baļķa.

Pirmā slāņa platums, zāģējot no visām četrām baļķa pusēm, ir kritisks.

Ja mala ir labas kvalitātes, tas ir, pirmo zāģmateriālu var klasificēt kā labu, tad zāģmateriālu minimālajam platumam jābūt 15-1 cm, protams, tas ir atkarīgs no paša baļķa izmēra . Lai ņemtu vērā turpmāko dēļa apstrādi, ēvelēšanu vai pat griešanu sānos, ieteicams 15-1 cm, nevis 15 cm.

Ja mala ir sliktas kvalitātes, tad ir jēga griezt dēļus, kuru platums ir vismaz 10-1 cm. Šādu dēļu garumam jābūt vismaz 1,2 m savā kokzāģētavā.

Runājot par atklāti sliktas kvalitātes baļķiem, ir lietderīgi tos griezt no “vēdera” vai no “ausīm”, nevis meklēt labu malu. "Ausis" parasti tiek noņemtas ar 1 vai 2 zāģa piegājieniem, atklājot gludu virsmu baļķa iekšpusē. Griešana no vēdera prasa vairāk manipulāciju, un rezultātā tiek iegūti vairāki īsi, bet tīri dēļi.

Kokmateriāliem ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar plāniem dēļiem. Kokmateriāliem bieži ir skaists koka raksts, kas pircējiem patīk. Žāvējot, tas izžūst uz pusi mazāk nekā dēļi (3% pret 6% dēļiem). Mazāk plaisāšanas žūšanas laikā. Mainoties vides mitrumam, kokmateriāli ir stabilāki. Kad grīda ir pārklāta ar to, tā gandrīz nenolietojas.

Tāpat, zāģējot kokmateriālus, derīgās produkcijas iznākums no baļķa ir par 20% mazāks. Tās ražošanas ātrums ir daudz mazāks. Tas prasa par 15% vairāk žāvēšanas laika. Kokmateriāli izžūst biezumā 2 reizes vairāk nekā šauri dēļi. Asie zari, kas paliek kokmateriālos, atšķirībā no apaļajiem zariem dēļos, ievērojami samazina materiāla izturību.

Radiāls sauc par griezumu, kurā griezuma plakne iet caur stumbra serdi. Šādu dēļu koksnei ir diezgan viendabīga krāsa un faktūra, starpgredzenu izmēri ir minimāli. Radiāli griezti dēļi ir izturīgi pret ārējām ietekmēm, praktiski nav pakļauti deformācijai un tiem ir augsta nodilumizturība. Radiālā griezuma dēļa saraušanās koeficients = 0,19% un pietūkuma koeficients = 0,2%. Šie rādītāji radiāli grieztiem zāģmateriāliem ir divreiz labāki nekā tangenciāli grieztiem dēļiem. Radiāli grieztam dēļam saraušanās un pietūkuma process notiek šķiedru platumā – dēļa biezumā, bet tangenciālam griezumam pa dēļa platumu, jo “Tangences” šķiedras atrodas gar platumu. Attiecīgi grīdas dēļiem, parketa dēļiem, kokmateriālu imitācijām, blokmājām un radiāli grieztām oderēm praktiski nav plaisu, salīdzinot ar līdzīgiem tangenciāli grieztiem izstrādājumiem. Tā kā radiāli griezto dēļu iznākums ir 10 - 15% no kopējā apjoma, to izmaksas ir diezgan augstas.

Koksnes radiālā griešana ir baļķa griešanas metode, kurā visas šķiedras plātnē iet pa gadskārtu virzienu. Radiāli grieztiem zāģmateriāliem ir vislabākās fizikālās un mehāniskās īpašības. Koksnes izturība un cietība ar radiālo griešanu ir augstāka nekā ar tangenciālo griešanu.

Radiāli griezto dēļu raža parasti ir neliela (nepārsniedz 30%). Garenzāģmašīnām UP-700 radiāli griezto dēļu raža sasniedz 60%. Šis augstais ātrums tiek sasniegts, pateicoties griešanas optimizācijas sistēmai. Izvēloties starp optimizācijas kritērijiem radiāli griezta dēļa maksimālo jaudu, radiālās un pusradiālās griešanas nosacījumus, tehnologs nosaka radiālās plāksnes izlaides procentuālo daudzumu.

Radiālo griešanu var veikt arī izmantojot citu aprīkojumu. Bet radiālā griešanas dēļa procentuālā ražība uz citām iekārtām ir atkarīga no tā, kā operators zāģē baļķi. Parasti šis rādītājs ir ievērojami mazāks par 50%. Pateicoties mikroprocesoru vadības sistēmai un optimizācijas sistēmai UP-700, jūs varat iegūt maksimāli iespējamo radiāli griezto dēļu skaitu.

Izgriezta tekstūra: 1 - tangenciāls griezums; 2 - radiāls griezums; 3 - daļēji radiāls griezums.

Tangenciāls sauc par griezumu, kurā griezuma plakne iet attālumā no serdes, tangenciāli stumbra gada slānim. Šādiem dēļiem ir izteikta tekstūra un bagātīgs viļņveidīgs gada gredzenu raksts. Tangenciāli grieztiem dēļiem ir augstāks saraušanās un pietūkuma ātrums, taču tie ir pieejamāki.

Cietkoksnes zāģēšana

Zāģēšana ietver lēmumu pieņemšanu par dēļa biezumu, baļķa pagriešanu un baļķa konusa kompensēšanu. Tas ir atkarīgs no daudziem faktoriem: koksnes veida, baļķa kvalitātes, tā izmēra, mašīnas konstrukcijas un zāģmateriālu kvalitātes, kas jāiegūst. Ir 3 standarta griešanas modeļi:

Vienkārša zāģēšana

Baļķi zāģē, līdz atklājas tā serde, un pēc tam pagriež par 180° un sazāģē līdz galam. Šī ir ātrākā un vienkāršākā zāģēšanas metode, tomēr ar šo metodi katrs zāģmateriāls ir jāsagriež no sāniem. Šādi zāģēti zāģmateriāli ir nedaudz platāki un smagāki, zemākas kvalitātes un tajos ir daudz atkritumu. Tas ir ļoti jutīgs pret deformāciju žāvēšanas laikā. Tāpēc vienkārša zāģēšana vai caurzāģēšana ir attaisnojama tikai ļoti zemas kvalitātes baļķu gadījumā, kad visi iepriekš minētie trūkumi vairs nav īpaši svarīgi.

Ripzāģēšana

Zāģējot pa apli, vispirms tiek veikts griezums, un baļķi apgriež uz jaunu malu, zāģē un vēlreiz apgriež, līdz ir veikti vismaz 5 apgriezieni. No finansiālā viedokļa tas ir labākais veids vidējas un augstas kvalitātes baļķiem, lai gan tajā pašā laikā dažās kokzāģētavās baļķu apgriešana šādā veidā ir apgrūtināta, un ikdienas produktivitāte būs zema. Protams, mašīna ar hidrauliku šo problēmu atrisina.

Zāģmateriāli

Jumbo zāģēšana palielina kokzāģētavas produktivitāti (dēļi dienā), un to parasti izmanto rūpniecībā vidēja un liela izmēra baļķiem. Šajā gadījumā baļķi vispirms sazāģē tāpat kā ripzāģēšanā, bet baļķa centrālā daļa, kuras izmēri var būt 18x23 vai 25x25 un tā tālāk, tiek vai nu nodota apstrādei uz citu iekārtu pa ražošanas līniju, vai pārdota kā liela un smaga sija. Pamatā šādā veidā tiek zāģēti vidējas un zemas kvalitātes baļķi, kad no baļķa centrālās daļas nav iespējams iegūt vērtīgus zāģmateriālus. Tas ietaupa laiku un pūles, ražojot produktu, kas nav īpaši kvalitatīvs un līdz ar to arī par ne pārāk augstu cenu.

Zāģēšanas vissvarīgākā daļa ir izlemšana, kurā baļķa pusē sākt zāģēšanu, kuru griezuma virsmu atvērt vispirms. Mēs sadalām baļķi 4 malās, no kurām katra stiepjas visā baļķa garumā un aizņem noteiktu daļu no tā apkārtmēra. Pirmās sejas izvēli nosaka visu pārējo atrašanās vieta.

Zāģējot riņķī un zāģējot kokmateriālus, ir spēkā divi pamatnoteikumi:

Vispirms tiek nozāģēta baļķa sliktākā mala, neņemot vērā baļķa konusu. Baļķa slīpuma skaitīšana nozīmē baļķa pacelšanu vai sasvēršanu tā, lai zāģis grieztu paralēli mizai. Tā kā šī ir baļķa vissliktākā daļa, tas nozīmē, ka tas radīs īsus dēļus un daudz plātņu. Tā kā mēs neņemam vērā baļķa konusu, tas dod iespēju zāģēt paralēli mizai no pretējās, labākas baļķa puses, neceļot un nesasverot baļķi. Tas nozīmē, ka no šīs labākās baļķa daļas iznāks vairāk augstas kvalitātes dēļu, kas arī atbilst baļķa garumam.

Vispirms nogrieziet koka labāko malu, ņemot vērā baļķa konusu. Tas nozīmē, ka baļķis ir jāpaceļ vai jānoliek tā, lai pirmais griezums tiktu veikts paralēli mizai.

Abu metožu gala rezultāts būs aptuveni vienāds, taču otrajai metodei ir viena priekšrocība. Šajā gadījumā zāģētājam ir vieglāk pagriezt baļķi, jo atvērtā mala ir vistīrākā un tai nav defektu. Pirmā noteikuma gadījumā labākā koka daļa ir daļa, kas atrodas pretī atvērtajai malai. Tas nav redzams, un nav iespējams precīzi pagriezt baļķi. Parasti, ja koksne ir labas kvalitātes, tad abi noteikumi darbojas gandrīz vienādi. Bet, ja jūs saskaraties ar sliktāku baļķi, labāk izmantot otro noteikumu.

Mīksta koka zāģēšana

Daudzas cietkoksnes zāģēšanai izmantotās tehnikas ir piemērotas arī skujkoku koksnei. Taču ir arī dažas atšķirības. Protams, drošības apsvērumiem ir jābūt svarīgākiem par vēlmi ražot pēc iespējas vairāk produktu.

Novietojiet baļķi tā, lai zāģēšanas laikā zāģmateriāla iekšpusē parādās nelieli materiāla defekti, protams, ja šie defekti nav tik nopietni, lai ietekmētu gala produkta izturību. Ja iespējams, zāģējiet tā, lai visi mezgli un defekti atrastos vienā zāģmateriāla pusē, bet otra puse paliktu tīra. Tiesa, būvmateriālu gadījumā tīra virsma neietekmē preces gala cenu. Bet lieli zari vai defekti var ietekmēt konstrukcijas izturību.

Izvēlieties baļķa sliktāko pusi un sāciet zāģēt no turienes, iegūstot īsus zāģmateriālus. Pirmie zāģmateriāli būs vissliktākie, un tāpēc tiem jābūt īsiem, lai tos varētu pārdot.

Pēc tam, kad baļķis ir nozāģēts no sliktās malas visā baļķa garumā, jums jāpāriet uz pretējo malu un jāgriež paralēli mizai. No labas malas zāģējamā dēļa platumam jābūt vismaz 15 cm Uz mazākiem baļķiem - mazāk nekā 30 cm diametrā, pirmajam dēļam jābūt 10 cm platam. Milzīgiem baļķiem iekšpusē būs mazāk defektu, un tāpēc tie nav jāpārnes uz lielām ēku konstrukcijām.

Jums vienmēr vajadzētu pagriezt baļķi no vienas puses uz otru, ja zāģmateriāli no jaunās puses ir kvalitatīvāki nekā tikko zāģētie.

Baļķi no atkritumiem. Jāzāģē “ausis” vienā zāģa piegājienā, pēc tam baļķi jāpagriež uz “vēdera”, varbūt no tā var uztaisīt vismaz dažus īsus dēļus.

LesOpt Leader piedāvā zāģmateriālu (plaķētu dēļu, bloku māju, dēļu, grīdas segumu un ieklāšanas dēļu) un veidņu dekoratīvo apstrādi ar eļļu. Dekoratīvā apstrāde nozīmē profesionālu krāsošanu ar aerosolu. Mūsu uzņēmums sniedz pakalpojumus: glezna, lakošana, suku, zāģēšana un atveriet zāģmateriāli, iepakošana un piegāde Maskavā. LesOpt Leader speciālisti sniegs jums profesionālus padomus par to veikšanu galdniecības darbi Maskavā un veiks nepieciešamos darbus ātri un par saprātīgu cenu. Visas darbības veic profesionāli galdnieki, kas ļauj izvairīties no nevēlamām sekām. Uzticieties LesOpt Leader profesionāļiem!

Koka eļļošana

Lai nodrošināt koksnei ilgmūžību, ugunsizturību, aizsardzību pret kaitēkļiem, pelējumu un pelējumu, kā arī vienkārši pievilcīgu izskatu, koks ir piesūcināts ar eļļu. Šis kokapstrādes veids tiek uzskatīts par vispopulārāko, un tam ir iemesli. Pirmkārt, dziļi iesūcot koka struktūrā, eļļa droši pasargā no augsta mitruma un jebkāda piesārņojuma. Ir zināms, ka laika gaitā pastāvīgs kontakts ar ūdeni var iznīcināt vērtīgo iezi. Otrkārt, eļļa nodrošina aizsardzību pret plaisāšanu un lobīšanos, turklāt tā ir pilnīgi videi draudzīga. Treškārt, šī procedūra piešķir kokam dabiskāku izskatu un slēpj dažādus virsmas defektus.

Jūs varat pasūtīt no mums koksnes impregnēšana ar eļļu, Kvalificēti meistari ar pieredzi īsā laikā izpildīs jebkuras sarežģītības pasūtījumus.

Šī pakalpojuma izmaksas ir no 300 rubļiem par m2.

No 300,0 R

Koka tīrīšana

Viena no mūsdienu modes tendencēm ir koka suku apstrāde.Šo procesu sauc arī par mākslīgā novecošana. Tie. Ja vēlaties pievienot aristokrātiskuma pieskārienu un padarīt atmosfēru jūsu mājās siltāku un ērtāku, tad šis pakalpojums ir tieši jums. Darbietilpīgā tīrīšanas procedūra ietver virskārtas - mīksto koka šķiedru - noņemšanu, pēc kuras paliek izteikts, trīsdimensiju tekstūras raksts. Birstīšana tiek veikta ar speciālām metāla birstēm ar mehānisku darbību.

Papildus izskata uzlabošanai suku tīrīšanai ir arī vairākas citas priekšrocības. Tas ir izturīgs pret mehāniskiem bojājumiem, ultravioleto starojumu un mitru vidi.

Mūsu speciālisti šo procedūru veiks kvalitatīvi mākslīgā tekstūra un jūsu koksne kļūs unikāli izsmalcināta un cēla.

Šī pakalpojuma izmaksas ir no 350 rubļiem par m2.

No 350,0 R

Saplākšņa griešana pēc klienta izmēriem

Mēs piedāvājam Jums sekojošu pakalpojumu: saplākšņa griešana pēc jūsu izmēriem. Mūsu rūpes ir nodrošināt klientiem maksimālu komfortu un ērtības, tāpēc pēc zāģmateriālu pasūtīšanas Jums tiek dota lieliska iespēja iegūt kvalitatīvu sagriež vajadzīgajos izmēros un ar augstu precizitāti.

Saplākšņa griešanas process ir diezgan delikāts jautājums, jo tas prasa zināmu pieredzi un profesionālu aprīkojumu. Tāpēc šo svarīgo procedūru labāk uzticēt speciālistiem, kuri izpildīs pasūtījumu visaugstākajā līmenī.

Šī pakalpojuma izmaksas ir no 30 rubļiem par m/p.

No 30.0 R

Koka griešana pēc klienta izmēriem

LesOpt Leader jūs varat pasūtīt griešanas dēļu un kokmateriālu pakalpojumu atbilstoši klienta izmēriem. Griešanas dēļi, kokmateriāli Tas tiek ražots gan standarta izmēros, gan individuāli, atkarībā no klienta prasībām.

Priekšrocības strādājot ar mums:

• griešana tiek veikta, izmantojot modernas augstas precizitātes iekārtas;
• operatīvais darbs neatkarīgi no noteiktajiem apjomiem;
• pieņemamas pakalpojuma izmaksas;
• Individuāla pieeja katram klientam.

Mūsu speciālisti ar lielu rūpību un uzmanību pieiet pasūtījumu izpildei. Es nogriezīšu zāģmateriālus. Katram klientam garantējam nevainojamu kvalitāti, iespējami īsākos termiņus, kā arī pieņemamu griešanas pakalpojumu izmaksas.

Šī pakalpojuma izmaksas sākas no 500 rubļiem

No 500,0 R

Kokmateriāli pēc pasūtījuma

Lesopt Leader piedāvā saviem klientiem iespēju iegādāties zāģmateriāli pēc pasūtījuma, ieskaitot to izgatavošanu pēc individuālajiem izmēriem. Celtniecības un apdares darbu panākumu atslēga slēpjas kvalitatīvos materiālos, pareizu izmēru aprēķināšanā un pareizajā koka tipā. To visu jums palīdzēs paveikt mūsu kvalificētie darbinieki un lieliskais tehniskais aprīkojums. Pateicoties mūsu pašu kokzāģētavai, mēs varam piedāvāt pilnīgi jebkurus zāģmateriālus un ar to saistītos produktus. Turklāt ar modernu un augstas precizitātes iekārtu palīdzību uzņēmums Lesopt Leader:

• izgatavo zāģmateriālus ar dažādu apstrādes pakāpi noteiktajā termiņā pēc pasūtītāja izmēriem;
• ražo specifiskiem būvniecības un apdares apstākļiem paredzētus koka izstrādājumus ar atbilstošu marku, žūšanas pakāpi, nepieciešamo gala apstrādi un virsmas apdari;
• Ražo operatīvi zāģmateriāli pēc pasūtījuma jebkuros daudzumos.

Visi mūsu produkti ir augstas kvalitātes un tiem piemīt izturības un izturības īpašības, kā arī to raksturo izturība pret dažādiem negatīviem ārējiem faktoriem.

Klientu ērtībām nodrošinām arī griešanu, iekraušanu, eļļošanu, suku un operatīvu piegādi uz vēlamo adresi.

Un atcerieties, koks vienmēr ir bijis un būs optimālākais videi draudzīgākais materiāls celtniecībā un renovācijā!

Šī pakalpojuma izmaksas ir no 1000 rubļiem par 1 m3

No 1000,0 R

Termokoksnes un termokoksnes ražošana

Arvien populārāki kļūst termokoksnes un termiski apstrādātas koksnes izstrādājumi. Patiešām, koksnes termiskās apstrādes rezultātā tas iegūst jaunas īpašības un pievilcīgu izskatu, īpaši termopelnu un termopriedes termoplāksnes. Pēc apstrādes var iegādāties vai pasūtīt termokoksni, ko var izmantot mūsu galdniecības darbnīcā Tā kļūst stiprāka, izturīgāka, samazinās risks saskarties ar dažāda veida sēnītēm, pelējuma un kukaiņu kaitēkļiem, kā arī pakļauts pārmērīgam mitrumam. , tas neuzbriest un neplaisā.

Daudzi koksnes veidi tiek pakļauti termiskai apstrādei, termoplāksne saglabā savas derīgās īpašības, īpaši tas attiecas uz rindu termokoksni, šī materiāla pielietojuma joma paplašinās, savukārt termokoksnes cena, kā arī termokoksnes cena. termoplāksne, joprojām ir pieejama par pieņemamu cenu. Termiskie pelni ir ļoti populāri, jo tiem ir bagātīga tekstūra un estētisks izskats, kas ir pārāks par daudzām eksotiskām koksnes sugām. Termopriede tiek izmantota tādiem mērķiem kā dēļu un fasādes termoplātņu ražošana, kā arī kalpo kā materiāls māju, pirts un saunas sienu apšuvumam. Lesopt Leader noliktavā var izvēlēties arī dažādas termiski apstrādātas sugas: termooss, termopriede, termoozols, termolapegle, termoapse, termoliepa, termoabaša un daudzas citas sugas.