ОрцХром ба никель өнгөний ялгаа. Никель бүрэх, хром бүрэх, хөхрөх гэх мэт.
Chrome/никель
(хариу бичихэд хэтэрхий хуучин нийтлэл)
2005-03-27 19:01:08 UTC
Никель бүрэх үү?
Аль аль нь металл гадаргууг бүрэх зориулалттай гэдгийг би мэднэ
тэдгээрийг гялалзуулж, зэврэлтээс хамгаална.
Зардлын зөрүү?
Олег ICQ # 168343240
Эрт босдог хүн хүн болгоныг зовоодог
Лейзер А. Карабин
2005-03-28 04:58:10 UTC
Өдрийн мэнд, Олег гэрэл Антошкив!
Үнэндээ би 2005 оны 3-р сарын 28-ны Даваа гарагт 00:01 гарлаа.
Энд би Олег Антошкивын Бүгдийг хэлэхийг сонсож байна (мэдээж би дотогш орлоо):
OA> Зөвхөн сониуч зангаасаа үүдэлтэй асуулт: хром бүрэх хоёрын ялгаа нь юу вэ?
OA> никель бүрэх үү?
Энэ асуултыг риторик гэж найдаж байна. Эсвэл тайлбарла.
OA> Хоёуланг нь металл өнгөлөхөд ашигладаг гэдгийг би мэднэ
OA> гадаргууг гялалзуулж, зэврэлтээс хамгаална.
OA> Хром бүрсэн гадаргууг никель бүрсэн гадаргууг нүдээр хэрхэн ялгах вэ?
Никель нь бага зэрэг шаргал өнгөтэй, хром нь арай цэнхэр өнгөтэй.
OA> Механик бат бэх ба химийн эсэргүүцлийн ялгаа нь юу вэ?
Хиймэл болон гэр ахуйн химийн бодисын хувьд хоёулаа туйлын тогтвортой байдаг.
OA> Зардлын зөрүү?
Chrome бүрэх нь мэдээж илүү үнэтэй байдаг.
OA> Бүрэх технологи нь адилхан уу?
Маш өөр. Жишээлбэл, уламжлалт технологи нь хром бүрэх бампер
Энэ бол никель - зэс - никель - гялтгар. ган дээр никель - хром. эсвэл эхнийхгүйгээр
цианид элээс зэсийн зөвшөөрөл авсан бол никелийн дэд давхарга.
Хэрэв та зүгээр л нэг давхарга байдаг гэж бодож байсан бол
зэврэлтээс хамгаалах гоёл чимэглэлийн бүрээс, дараа нь зөвхөн хятад газар доорх цагнууд.
Хүрэл дээрх хагас микрон хром эсвэл алт нь хоёр долоо хоног өмсөхөд хангалттай.
OA> Аль металлыг хоёуланг нь бүрхэж болох ялгаа бий юу?
Ялгаа нь технологид байгаа боловч ерөнхийдөө ямар ч зүйлийг юугаар ч бүрхэж болно.
Та яагаад хаана байгааг олж мэдэх хэрэгтэй байна уу, эсвэл өөрөө бэлдсэн үү? Сүүлийнх нь "Үгүй ээ
Би чамд зөвлөж байна, тэд идэх болно!" (C)
Үүний төлөө үүрд гэх мэт. Лейзер (ICQ 62084744)
2005-03-28 08:07:29 UTC
Сайн байна уу, Олег!
2005 оны 3-р сарын 28-ны Даваа гараг 00:01, Олег Антошкив -> Бүгд:
OA> Зөвхөн сониуч зангаасаа үүдэлтэй асуулт: хром бүрэх хоёрын ялгаа нь юу вэ?
OA> никель бүрэх үү?
янз бүрийн металлууд
OA> Аль аль нь бүрэх зориулалттай гэдгийг би мэднэ
OA>
OA> зэврэлт. Хром гадаргууг нүдээр хэрхэн ялгах вэ
OA> никель бүрсэн үү?
Никель нь ихэвчлэн цагаан өнгөтэй байдаг бөгөөд хром бүрэх нь өнгө өөрчлөгдөж болно
ихэвчлэн бага зэрэг ягаан.
OA> Механик бат бэх ба химийн эсэргүүцлийн ялгаа нь юу вэ?
Хром бүрэх нь никель, химийн хромоос илүү хатуу бүрхүүл өгдөг
бага зэргийн гэмтэлтэй үндсэн металлыг (хэрэв ган бол) хамгаалах хэвээр байна
бүрэх, никель тохиолдолд зэврэлт нь зөвхөн бүрхүүл гэмтсэн тохиолдолд л хурдасдаг.
OA> Зардлын зөрүү?
хэн мэдэхэв дээ
OA> Бүрэх технологи нь адилхан уу?
Наад зах нь ган бүтээгдэхүүн дээр хром шууд, никель хадгалагддаг
субстрат (зэс) дамжуулан.
OA> Аль металлыг хоёуланг нь бүрхэж болох ялгаа бий юу?
Хүндэтгэсэн, Сергей Дин.
Эндрю Митрохин
2005-03-28 13:26:07 UTC
*_Эрүүл байгаарай_*, /_Олег_/!
OA> Зөвхөн сониуч зангаасаа үүдэлтэй асуулт: хром бүрэх хоёрын ялгаа нь юу вэ?
OA> никель бүрэх үү? Аль аль нь бүрэх зориулалттай гэдгийг би мэднэ
OA> металл гадаргууг гялалзуулж, хамгаалах
OA> зэврэлт.
OA> Хром бүрсэн гадаргууг никель бүрсэн гадаргуугаас нүдээр хэрхэн ялгах вэ
OA>?
Өнгө нь өөр.
OA> Механик бат бэх ба химийн эсэргүүцлийн ялгаа нь юу вэ?
Chrome нь эдгээр параметрүүдэд илүү сайн байдаг.
OA> Зардлын зөрүү?
Никель бүрэхээс өмнө металыг зэсээр бүрж, өнгөлсөн байна.
Хромоор бүрэхээс өмнө металыг эхлээд зэс, дараа нь никель ба
дараа нь хром. Дараа нь бүрхүүл нь удаан эдэлгээтэй байдаг.
OA> Бүрэх технологи нь адилхан уу?
Өөрөөр хэлбэл, гэртээ хромыг мартсан нь дээр. Хромик ангидрид хэрэглэдэг
энэ нь маш хортой.
OA> Аль металлыг хоёуланг нь бүрхэж болох ялгаа бий юу?
Хэрэв би андуураагүй бол бүх зүйл металлын идэвхжилээс хамаарна.
/Хүндэтгэсэн/, _/Эндрю/_...
- [Оросын рок хөгжим] -
Хром ба никель
Цэвэр хэлбэрээрээ эдгээр "үеэлүүд" нь зөвхөн бүрээс хэлбэрээр олддог бөгөөд анхны никель бүрсэн эд зүйлс нь 19-р зууны үеэс эхэлдэг. Chrome-г хожим ашиглаж эхэлсэн. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн дийлэнх хувийг үйлдвэрүүд бүрэх ажилд зарцуулдаггүй, харин хайлшны ган үйлдвэрлэхэд зарцуулдаг - зэвэрдэггүй, халуунд тэсвэртэй, химийн идэвхгүй гэх мэт.
Никель уянгалаг нэрийг эрт дээр үеэс олж авсан: Дундад зууны Европт хүмүүс заримдаа төмртэй маш төстэй хүдэртэй тааралддаг байсан бөгөөд үүнээс ямар ч нөхцөлд металл хайлуулах боломжгүй байсан нь тааламжгүй байв.
Мэдээжийн хэрэг, фиаско нь муу одой коболдууд (тиймээс кобальт) ба чөтгөрүүдийн заль мэхтэй холбоотой байсан (Баруун Европт чөтгөрийн нийтлэг нэрний нэг бол Ник). Дараа нь хүдэрт төмөр огт агуулаагүй, огт өөр металл байсан нь тогтоогдсон тул өнгөрсөн үеийн буруу ташаа ойлголтыг санаж нэрлэсэн байна.
Никель бүрэх нь гэр ахуйн хэрэгслийн дунд хамгийн алдартай болсон - керосин чийдэн, самовараас эхлээд ор, унадаг дугуй (автомашины ертөнц хожим нь орсон) - бат бөх чанар, эрхэмсэг дүр төрхөөрөө. Энэ нь бүх хэлбэрээр усанд нэлээд тэсвэртэй, гэхдээ зөвхөн хальсыг болгоомжтой, зөв түрхсэн тохиолдолд, эс тэгвээс бид олон хөндий, янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй бүрхүүл бүхий гадаргуугийн шархлааны нийтлэг дүр зургийг харах болно - микроскопоос хэмжээ хүртэл. нэг ширхэг будаа. Энэ нь тухайн зүйлийг чийгтэй нөхцөлд удаан хугацаагаар хадгалахад тохиолддог. Нүдэнд үл үзэгдэх нүх сүвээр дамжин төмрийг нэвт шингээдэг чийг нь орон нутгийн зэврэлтийн голомт үүсгэдэг. Хэрэв гэмтэл нь гамшгийн биш бол бүтээгдэхүүнийг нарийн өнгөлгөөний зүлгүүрээр ("микрон" эсвэл "тэг" гэж нэрлэдэг) болгоомжтой зүлгэж, үр дүнг нь ямар нэгэн байдлаар хадгалахад хангалттай. Та гадаргууг үе үе машины тосоор арчиж эсвэл удаан эдэлгээтэй өнгөгүй лакаар нимгэн давхаргаар бүрхэж болно (илүү зохимжтой цайпон) - энэ бүхэн тухайн нөхцөл байдлаас хамаарна. Гэрт хадгалсан хамгаалалтгүй металл нь мэдээжийн хэрэг тууралт гарахгүй, харин ил гарсан төмөр нь харанхуйлах бөгөөд энэ нь тос, лакаар тохиолдохгүй.
Илүү бага радикал арга бол уг зүйлийг керосинд шингээх явдал юм. Сүүлд нь хүчтэй шүлтлэг урвал, гайхалтай нэвт шингээх чадвартай тул зэвийг байгаа газартаа зөөлөн уусгана.
Никель хальс нь тасралтгүй хавчаараар гуужиж, суурийн чанар муутай бэлтгэлээс болж тийм ч ховор тохиолддоггүй бол бүтээгдэхүүнийг хамгийн ойрын үйлдвэр эсвэл галаник хэсэг байгаа авто засварын газар руу аваачихад л үлддэг.
Сайн никель бүрэх нь анхны бүрэн бүтэн байдлаа хадгалсан боловч цаг хугацааны явцад бүдгэрч, хөхрөлт манангаар татагдана. Энэ тохиолдолд энэ нь зүгээр л өнгөлсөн байдаг, гэхдээ энэ нь ихэвчлэн хуучин гялбаагаа сэргээж чадахгүй. Хуучин гарын авлагууд нь хөх толбо, уйтгартай ордуудыг спирт дэх хүхрийн хүчлийн уусмалаар (1: 1) арилгахыг зөвлөж байна, гэхдээ энэ нь хэтэрхий их юм. Өнгөт оруулга дээр никель бүрсэн объектыг (керосин чийдэн) сэргээх жишээг харж болно.
Хром нь никельээс хамаагүй хатуу бөгөөд хальс нь илүү бат бөх бөгөөд бүдгэрдэггүй, гэхдээ нүхний зэврэлт нь энд бас хоол хүнс олдог. Үүнтэй тэмцэх аргууд нь ижил төстэй байдаг.
Chrome-ийн эсрэг Никель
Гэр, бизнестээ юу сонгохоо шийдэхдээ хүрэхийг хүсч буй үр дүндээ итгэлтэй байх нь үргэлж чухал байдаг. Учир нь хувцас, гутлын нэгэн адил гоёл чимэглэл нь моодноос гардаг. Сүүлийн үед хром, никель гэх мэт өнгөлгөө нь айл өрх, тэр байтугай бизнес эрхлэгчдийн дунд маш их алдартай болсон. Эдгээр нь гал тогоо, угаалгын өрөө эсвэл өрөөнд байгаа орчин үеийн цахилгаан хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжид амархан дасан зохицож чадах хоёр төрлийн өнгөлгөө юм. Тэд гоёмсог, цэвэрхэн өнгөлгөө өгдөг. Хром, никель нь мөнгөн өнгөтэй. Тиймээс, өнгөлгөөнд ашиглахыг хүсч буй зүйлээ сонгохын өмнө эхлээд бие биенээсээ юугаараа ялгаатай болохыг анхаарч үзэх нь ухаалаг хэрэг юм.
Хром өнгөлгөө нь маш гялалзсан, цацруулагчтай, толин тусгалтай. Энэ нь мөнхийн, загварлаг харагддаг тул зарим хүмүүс үүнийг илүүд үздэг. Энэ нь зөвхөн гэр ахуйн гэрэлтүүлэгт төдийгүй загас агнуурын төөрөгдөл, автомашины үйлдвэрлэл зэрэг бусад хэрэглээнд түгээмэл байдаг. Мөнгөлөг өнгөтэй учраас сэтгэл татам төдийгүй маш бат бөх байдаг. Энэ нь идэмхий биш бөгөөд хүчтэй халуун, цаг агаарыг тэсвэрлэх чадвартай. Хатуу хром гэж байдаггүй, гэхдээ энэ нь хромоор бүрсэн металл, зэс, ган зэрэг материалууд юм. Хром чимэглэлд бага зэрэг сул тал бий. Гөлгөр, толин тусгал мэт гадаргуугийн ачаар тэд хурууны хээ, усны толбо, тэр ч байтугай зураас гэх мэт нүцгэн нүдийг амархан харуулдаг. Гэсэн хэдий ч хром нь бага зэрэг үүлтэй никельээс ялгаатай нь цаг хугацааны явцад бүдгэрдэггүй.
Сэрүүн өнгөтэй хром өнгөлгөөнөөс ялгаатай нь никель өнгөлгөө нь дулаан, мөнгөлөг өнгөтэй байдаг. 1900-аас 1930-аад он хүртэл гал тогоо, угаалгын өрөөнд стандарт өнгөлгөө байсан. Энэ нь хром шиг гялалздаггүй, гэхдээ нэлээд уйтгартай эсвэл царцсан өнгөлгөөтэй. Никель мөн эртний хэв маягийг өгдөг. Никель бүрээсийг сонгохдоо давуу тал нь царцсан эсвэл уйтгартай байдаг тул ямар ч тэмдэг, зураас байхгүй байх нь асуудал биш юм. Гялалзсан шиг хурууны хээ, усны тэмдгийг харуулдаггүй. Нэмж дурдахад никель амархан элэгддэггүй ч цаг хугацааны явцад бүдгэрдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь маш бат бөх бөгөөд хэт температур, чийгшлийг тэсвэрлэх чадвартай. Хромтой харьцуулахад никель нь бас хямд байдаг.
Хром, никель хоёулаа давуу болон сул талуудтай. Энэ хооронд юуг ашиглахаа шийдэх сайн арга бол гэртээ аль хэдийн юу хийж дуусгахыг хүсч байгаагаа харах явдал юм. Хром нь никельээс арай илүү үнэтэй боловч гялалзсан өнгөлгөөг бий болгохыг хүсч байвал бага зэрэг илүү зардал гарахгүй гэдгийг та санаж байх хэрэгтэй. Хром шиг гялалзсан гадаргуу нь уйтгартай никель өнгөлгөөтэй харьцуулахад согогтой тул засвар үйлчилгээ хийхэд бага зэрэг ээлтэй байж болох тул та хэтэрхий нарийн ширийн зүйлтэй эсэхээ анхаарч үзэх хэрэгтэй. Никель өнгөлгөө нь цаг хугацааны явцад бүдгэрч эхэлдэг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь хоёулаа удаан эдэлгээтэй бөгөөд амархан элэгддэггүй.
1. Chrome нь толин тусгалтай, никель нь царцсан өнгөлгөөтэй. 2. Аль аль нь удаан эдэлгээтэй, хэт их температурыг тэсвэрлэх чадвартай. 3. Никель нь цаг хугацааны явцад бүдгэрч болох ч хром нь бүдгэрдэггүй. 4. Гялалзсан хром учир хурууны хээ, зураас зэрэг өө сэвийг амархан харуулдаг. Гэхдээ никель эдгээр тэмдгийг харуулдаггүй. 5. Chrome нь никельтэй харьцуулахад бага зэрэг үнэтэй байдаг. 6. Хром дээр хурууны хээ эсвэл усан тэмдэг харагдах тул арай илүү засвар үйлчилгээ шаарддаг.
Үйл ажиллагааны мэдээлэл(технологийн зөвлөмж)
Эрликин Л.А. "Үүнийг өөрөө хий" 3-92
Гэрийн гар урчуудын хэн нь ч энэ эсвэл тэр хэсгийг никель эсвэл хромоор бүрэх шаардлага тулгарч байгаагүй. Чухал бүрэлдэхүүн хэсэг дэх бороор ханасан хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуутай "ажиллахгүй" бут суурилуулахыг өөрийн гараар хийдэг хүн мөрөөддөггүй. Гэхдээ металлын хими-дулааны болон цахилгаан химийн боловсруулалтыг ашигладаг төрөлжсөн аж ахуйн нэгжүүдэд ихэвчлэн хийдэг зүйлийг гэртээ хэрхэн яаж хийх вэ. Та гэртээ хий, вакуум зуух барихгүй, электролизийн банн барихгүй. Гэхдээ энэ бүгдийг барих шаардлагагүй болж байна. Гартаа хэд хэдэн урвалж, паалантай тогоо, магадгүй үлээгч бамбар, мөн "химийн технологи" -ын жорыг мэдэхэд хангалттай бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар металлыг зэсээр бүрсэн, кадми бүрсэн, цагаан тугалга хийж болно. -бүрсэн, исэлдсэн гэх мэт.
Ингээд химийн технологийн нууцтай танилцаж эхэлцгээе. Өгөгдсөн уусмал дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агуулгыг ихэвчлэн г/л-ээр өгдөг болохыг анхаарна уу. Хэрэв бусад нэгжийг ашиглаж байгаа бол тусгай татгалзлыг дагаж мөрдөнө.
Бэлтгэл үйл ажиллагаа
Металл гадаргуу дээр будаг, хамгаалалтын болон гоёл чимэглэлийн хальс түрхэх, түүнчлэн бусад металлаар хучихаас өмнө бэлтгэл ажлыг хийх шаардлагатай, өөрөөр хэлбэл эдгээр гадаргуугаас янз бүрийн шинж чанартай бохирдуулагчийг зайлуулах шаардлагатай. Бүх ажлын эцсийн үр дүн нь бэлтгэл ажлын чанараас ихээхэн хамаардаг гэдгийг анхаарна уу.
Бэлтгэл ажил нь тос арилгах, цэвэрлэх, даршилж авах зэрэг орно.
Тос арилгах
Металл эд ангиудын гадаргууг тосноос цэвэрлэх үйл явц нь дүрмээр бол эдгээр хэсгүүдийг дөнгөж боловсруулсан (нутагласан эсвэл өнгөлсөн), гадаргуу дээр зэв, царцдас, бусад гадны бүтээгдэхүүн байхгүй үед хийгддэг.
Тосыг арилгах замаар тос, тослог хальсыг эд ангиудын гадаргуугаас зайлуулна. Энэ зорилгоор зарим химийн урвалжуудын усан уусмалыг ашигладаг боловч органик уусгагчийг мөн ашиглаж болно. Сүүлчийн давуу тал нь эд ангиудын гадаргуу дээр дараагийн идэмхий нөлөө үзүүлэхгүй, гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн тэдгээр нь хортой, шатамхай байдаг.
Усан уусмалууд. Металл эд ангиудыг усан уусмалаар цэвэрлэх ажлыг паалантай саванд хийдэг. Усанд хийнэ, химийн бодисыг уусгаж, бага дулаан дээр тавина. Хүссэн температурт хүрэхэд хэсгүүдийг уусмал руу ачаална. Боловсруулалтын явцад уусмалыг хутгана. Тос арилгах уусмалын найрлага (г/л), уусмалын ажлын температур, эд ангиудыг боловсруулах хугацааг доор харуулав.
Тос арилгах уусмалын найрлага (г/л)
Хар металлын хувьд (төмрийн болон төмрийн хайлш)
Шингэн шил (бичиг хэргийн силикат цавуу) - 3...10, идэмхий натри (кали) - 20...30, тринатрийн фосфат - 25...30. Уусмалын температур - 70...90° С, боловсруулах хугацаа - 10...30 минут.
Шингэн шил - 5...10, идэмхий натри - 100...150, сод - 30...60. Уусмалын температур - 70...80°С, боловсруулах хугацаа - 5...10 минут.
Шингэн шил - 35, тринатрийн фосфат - 3...10. Уусмалын температур - 70...90°С, боловсруулах хугацаа - 10...20 минут.
Шингэн шил - 35, тринатрийн фосфат - 15, эм - эмульгатор OP-7 (эсвэл OP-10) -2. Уусмалын температур - 60-70 ° C, боловсруулах хугацаа - 5...10 минут.
Шингэн шил - 15, бэлдмэл OP-7 (эсвэл OP-10) -1. Уусмалын температур - 70...80°С, боловсруулах хугацаа - 10...15 минут.
Содын үнс - 20, калийн хром - 1. Уусмалын температур - 80...90°С, боловсруулах хугацаа - 10...20 минут.
Содын үнс - 5...10, тринатрийн фосфат - 5...10, бэлдмэл ОП-7 (эсвэл ОП-10) - 3. Уусмалын температур - 60...80 ° C, эмчилгээний хугацаа - 5...10 мин .
Зэс ба зэсийн хайлшийн хувьд
Идэмхий натри - 35, содын үнс - 60, тринатрийн фосфат - 15, бэлдмэл OP-7 (эсвэл ОП-10) - 5. Уусмалын температур - 60...70, боловсруулах хугацаа - 10...20 минут.
Идэмхий натри (кали) - 75, шингэн шил - 20 Уусмалын температур - 80...90°С, боловсруулах хугацаа - 40...60 минут.
Шингэн шил - 10...20, тринатрийн фосфат - 100. Уусмалын температур - 65...80 С, боловсруулах хугацаа - 10...60 минут.
Шингэн шил - 5...10, сод үнс - 20...25, бэлдмэл ОП-7 (эсвэл ОП-10) - 5...10. Уусмалын температур - 60...70°С, боловсруулах хугацаа - 5...10 минут.
Тринатрийн фосфат - 80...100. Уусмалын температур - 80...90°С, боловсруулах хугацаа - 30...40 минут.
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийн хувьд
Шингэн шил - 25...50, сод үнс - 5...10, тринатрийн фосфат - 5...10, бэлдмэл OP-7 (эсвэл ОП-10) - 15...20 мин.
Шингэн шил - 20...30, сод үнс - 50...60, тринатрийн фосфат - 50...60. Уусмалын температур - 50...60°С, боловсруулах хугацаа - 3...5 минут.
Содын үнс - 20...25, тринатрийн фосфат - 20...25, бэлдмэл ОП-7 (эсвэл ОП-10) - 5...7. Температур - 70...80°С, боловсруулах хугацаа - 10...20 минут.
Мөнгө, никель, тэдгээрийн хайлшийн хувьд
Шингэн шил - 50, сод үнс - 20, тринатрийн фосфат - 20, бэлдмэл OP-7 (эсвэл ОП-10) - 2. Уусмалын температур - 70...80°С, боловсруулах хугацаа - 5...10 минут.
Шингэн шил - 25, сод үнс - 5, тринатрийн фосфат - 10. Уусмалын температур - 75...85°С, боловсруулах хугацаа - 15...20 минут.
Цайрын хувьд
Шингэн шил - 20...25, идэмхий натри - 20...25, сод - 20...25. Уусмалын температур - 65...75°С, боловсруулах хугацаа - 5 минут.
Шингэн шил - 30...50, сода үнс - 30....50, керосин - 30...50, бэлдмэл ОП-7 (эсвэл ОП-10) - 2...3. Уусмалын температур - 60-70 ° C, боловсруулах хугацаа - 1...2 минут.
Органик уусгагч
Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг органик уусгагч нь В-70 бензин (эсвэл "асаагуурт зориулсан бензин") ба ацетон юм. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь мэдэгдэхүйц сул талтай байдаг - тэдгээр нь амархан шатамхай байдаг. Тиймээс саяхан тэдгээрийг трихлорэтилен, перхлорэтилен зэрэг шатамхай бус уусгагчаар сольсон. Тэдний уусах чадвар нь бензин, ацетоноос хамаагүй өндөр байдаг. Түүнээс гадна эдгээр уусгагчийг аюулгүй халаах боломжтой бөгөөд энэ нь металл эд ангиудын тослогжилтыг ихээхэн хурдасгадаг.
Металл эд ангиудын гадаргууг органик уусгагч ашиглан тос арилгах ажлыг дараах дарааллаар гүйцэтгэнэ. Эд ангиудыг уусгагчтай саванд хийж 15...20 минутын турш хадгална. Дараа нь эд ангиудын гадаргууг шууд уусгагчаар сойзоор арчина. Энэхүү эмчилгээний дараа хэсэг бүрийн гадаргууг 25% аммиакаар чийгшүүлсэн арчдасаар сайтар эмчилнэ (та резинэн бээлийтэй ажиллах ёстой!).
Органик уусгагчтай тос арилгах бүх ажлыг агааржуулалт сайтай газар гүйцэтгэдэг.
Цэвэрлэгээ
Энэ хэсэгт дотоод шаталтат хөдөлгүүрээс нүүрстөрөгчийн ордыг цэвэрлэх үйл явцыг жишээ болгон авч үзэх болно. Мэдэгдэж байгаагаар нүүрстөрөгчийн ордууд нь асфальт-давирхайлаг бодис бөгөөд хөдөлгүүрийн ажлын гадаргуу дээр арилгахад хэцүү хальс үүсгэдэг. Нүүрстөрөгчийн хальс нь идэвхгүй бөгөөд тухайн хэсгийн гадаргуу дээр хатуу наалддаг тул нүүрстөрөгчийн ордуудыг арилгах нь нэлээд хэцүү ажил юм.
Цэвэрлэх уусмалын найрлага (г/л)
Хар металлын хувьд
Шингэн шил - 1.5, сод үнс - 33, идэмхий натри - 25, угаалгын саван - 8.5. Уусмалын температур - 80...90°С, боловсруулах хугацаа - 3 цаг.
Идэмхий натри - 100, калийн бихромат - 5. Уусмалын температур - 80...95 ° C, боловсруулах хугацаа - 3 цаг хүртэл.
Идэмхий натри - 25, шингэн шил - 10, натрийн бихромат - 5, угаалгын саван - 8, сод үнс - 30. Уусмалын температур - 80...95 ° C, боловсруулах хугацаа - 3 цаг хүртэл.
Идэмхий натри - 25, шингэн шил - 10, угаалгын саван - 10, поташ - 30. Уусмалын температур - 100 ° C, боловсруулах хугацаа - 6 цаг хүртэл.
Хөнгөн цагааны (duralumin) хайлшийн хувьд
Шингэн шил 8.5, угаалгын саван - 10, сода үнс - 18.5. Уусмалын температур - 85...95 С, боловсруулах хугацаа - 3 цаг хүртэл.
Шингэн шил - 8, калийн бихромат - 5, угаалгын саван - 10, содын үнс - 20. Уусмалын температур - 85...95 ° C, боловсруулах хугацаа - 3 цаг хүртэл.
Содын үнс - 10, калийн бихромат - 5, угаалгын саван - 10. Уусмалын температур - 80...95 ° C, боловсруулах хугацаа - 3 цаг хүртэл.
Сийлбэр
Даршилж (бэлтгэл ажил болгон) гадаргуу дээр хатуу наалдсан металл хэсгүүдээс бохирдуулагчийг (зэв, масштаб болон бусад зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүн) арилгах боломжийг олгодог.
Сийлбэрийн гол зорилго нь зэврэлтээс хамгаалах бүтээгдэхүүнийг арилгах явдал юм; энэ тохиолдолд үндсэн металлыг сийлбэрлэж болохгүй. Металл сийлбэрээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд уусмалд тусгай нэмэлтийг нэмнэ. Бага хэмжээний гексаметилентетрамин (urotropine) хэрэглэснээр сайн үр дүнд хүрдэг. Хар металлын сийлбэр хийх бүх уусмалд 1 литр уусмал тутамд 1 шахмал (0.5 г) гексамин нэмнэ. Уротропин байхгүй тохиолдолд үүнийг ижил хэмжээний хуурай спиртээр (спортын барааны дэлгүүрт жуулчдад зориулсан түлшээр зардаг) сольж өгдөг.
Органик бус хүчлийг сийлбэр хийх жоронд ашигладаг тул тэдгээрийн анхны нягтыг (г/см3) мэдэх шаардлагатай: азотын хүчил - 1.4, хүхрийн хүчил - 1.84; давсны хүчил - 1.19; ортофосфорын хүчил - 1.7; цууны хүчил - 1.05.
Сийлбэрийн уусмалын найрлага
Хар металлын хувьд
Хүхрийн хүчил - 90...130, давсны хүчил - 80...100. Уусмалын температур - 30...40°С, боловсруулах хугацаа - 0,5...1,0 цаг.
Хүхрийн хүчил - 150...200. Уусмалын температур - 25...60°С, боловсруулах хугацаа - 0,5...1,0 цаг.
Давсны хүчил - 200. Уусмалын температур - 30...35°С, боловсруулах хугацаа - 15...20 минут.
Давсны хүчил - 150...200, формалин - 40...50. Уусмалын температур 30...50°С, боловсруулах хугацаа 15...25 минут.
Азотын хүчил - 70...80, давсны хүчил - 500...550. Уусмалын температур - 50 ° C, боловсруулах хугацаа - 3...5 минут.
Азотын хүчил - 100, хүхрийн хүчил - 50, давсны хүчил - 150. Уусмалын температур - 85°С, эмчилгээний хугацаа - 3...10 минут.
Давсны хүчил - 150, ортофосфорын хүчил - 100. Уусмалын температур - 50 ° C, боловсруулах хугацаа - 10...20 минут.
Сүүлчийн уусмал (ган эд ангиудыг боловсруулах үед) гадаргууг цэвэрлэхээс гадна фосфатжуулдаг. Ган эд ангиудын гадаргуу дээрх фосфатын хальс нь тэдгээрийг праймергүйгээр ямар ч будгаар будах боломжийг олгодог, учир нь эдгээр хальс нь өөрөө маш сайн праймер болдог.
Энэ удаад найрлагыг нь% (жингээр) өгсөн сийлбэрийн уусмалын хэд хэдэн жор энд байна.
Ортофосфорын хүчил - 10, бутил спирт - 83, ус - 7. Уусмалын температур - 50...70°С, боловсруулах хугацаа - 20...30 минут.
Ортофосфорын хүчил - 35, бутил спирт - 5, ус - 60. Уусмалын температур - 40...60°С, боловсруулах хугацаа - 30...35 минут.
Хар металлыг сийлсэний дараа тэдгээрийг 15% -ийн содын үнс (эсвэл ундны сод) уусмалаар угаана. Дараа нь усаар сайтар зайлж угаана.
Доорх уусмалуудын найрлагыг дахин г/л-ээр өгсөн болохыг анхаарна уу.
Зэс ба түүний хайлшийн хувьд
Хүхрийн хүчил - 25...40, хромын ангидрид - 150...200. Уусмалын температур - 25°С, боловсруулах хугацаа - 5...10 минут.
Хүхрийн хүчил - 150, калийн бихромат - 50. Уусмалын температур - 25.35 ° C, боловсруулах хугацаа - 5...15 минут.
Trilon B-100.Уусмалын температур - 18...25°С, боловсруулах хугацаа - 5...10 минут.
Хромик ангидрид - 350, натрийн хлорид - 50. Уусмалын температур - 18...25°С, боловсруулах хугацаа - 5...15 минут.
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийн хувьд
идэмхий натри -50...100. Уусмалын температур - 40...60°С, боловсруулах хугацаа - 5...10 сек.
Азотын хүчил - 35...40. Уусмалын температур - 18...25°С, боловсруулах хугацаа - 3...5 сек.
идэмхий натри - 25...35, содын үнс - 20...30. Уусмалын температур - 40...60°С, боловсруулах хугацаа - 0,5...2,0 минут.
Идэмхий натри - 150, натрийн хлорид - 30. Уусмалын температур - 60 ° C, боловсруулах хугацаа - 15...20 сек.
Химийн өнгөлгөө
Химийн өнгөлгөө нь метал эд ангиудын гадаргууг хурдан, үр дүнтэй боловсруулах боломжийг олгодог. Энэхүү технологийн гайхалтай давуу тал нь түүний тусламжтайгаар (зөвхөн энэ нь!) Гэртээ нарийн төвөгтэй профиль бүхий эд ангиудыг өнгөлөх боломжтой юм.
Химийн өнгөлгөөний уусмалын найрлага
Нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд (бүрдэл хэсгүүдийн агуулгыг тодорхой тохиолдол бүрт тодорхой нэгжээр (г/л, хувь, хэсэг) зааж өгсөн болно)
Азотын хүчил - 2.-.4, давсны хүчил 2...5, Фосфорын хүчил - 15...25, үлдсэн нь ус. Уусмалын температур - 70...80°С, боловсруулах хугацаа - 1...10 минут. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агуулга -% (эзэлхүүнээр).
Хүхрийн хүчил - 0.1, цууны хүчил - 25, устөрөгчийн хэт исэл (30%) - 13. Уусмалын температур - 18...25°С, эмчилгээний хугацаа - 30...60 минут. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж - г/л.
Азотын хүчил - 100...200, хүхрийн хүчил - 200...600, давсны хүчил - 25, ортофосфорын хүчил - 400. Хольцын температур - 80...120°С, боловсруулах хугацаа - 10...60 с. Хэсэг дэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агуулга (эзэлхүүнээр).
Зэвэрдэггүй гангийн хувьд
Хүхрийн хүчил - 230, давсны хүчил - 660, хүчил жүржийн будаг - 25. Уусмалын температур - 70...75°С, боловсруулах хугацаа - 2...3 минут. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж - г/л.
Азотын хүчил - 4...5, давсны хүчил - 3...4, Фосфорын хүчил - 20..30, метил оранж - 1..1.5, үлдсэн нь ус. Уусмалын температур - 18...25°С, боловсруулах хугацаа - 5...10 минут. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж -% (жингээр).
Азотын хүчил - 30...90, төмрийн сульфид калийн (шар цусан дахь давс) - 2...15 г/л, ОП-7 бэлдмэл - 3...25, давсны хүчил - 45..110, ортофосфорын хүчил - 45. ..280.
Уусмалын температур - 30...40°С, боловсруулах хугацаа - 15...30 минут. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж (шар цусны давсаас бусад) - pl/l.
Сүүлчийн найрлага нь цутгамал төмөр болон аливаа ганг өнгөлөхөд тохиромжтой.
Зэсийн хувьд
Азотын хүчил - 900, натрийн хлорид - 5, хөө тортог - 5. Уусмалын температур - 18...25°С, эмчилгээний хугацаа - 15...20 сек. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж - г / л.
Анхаар! Натрийн хлоридыг уусмалд хамгийн сүүлд оруулдаг бөгөөд уусмалыг урьдчилан хөргөх шаардлагатай!
Азотын хүчил - 20, хүхрийн хүчил - 80, давсны хүчил - 1, хром ангидрид - 50. Уусмалын температур - 13..18°С, эмчилгээний хугацаа - 1...2 мин. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж - мл.
Азотын хүчил 500, хүхрийн хүчил - 250, натрийн хлорид - 10. Уусмалын температур - 18...25°С, эмчилгээний хугацаа - 10...20 сек. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж - г/л.
Гуулингийн хувьд
Азотын хүчил - 20, давсны хүчил - 0,01, цууны хүчил - 40, ортофосфорын хүчил - 40. Хольцын температур - 25...30 ° C, боловсруулах хугацаа - 20...60 сек. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж - мл.
Зэсийн сульфат (зэсийн сульфат) - 8, натрийн хлорид - 16, цууны хүчил - 3, ус - үлдсэн. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 20...60 минут. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж -% (жингээр).
Хүрэлийн хувьд
Фосфорын хүчил - 77...79, калийн нитрат - 21...23. Хольцын температур - 18 ° C, боловсруулах хугацаа - 0.5-3 минут. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж -% (жингээр).
Азотын хүчил - 65, натрийн хлорид - 1 г, цууны хүчил - 5, ортофосфорын хүчил - 30, ус - 5. Уусмалын температур - 18...25 ° C, боловсруулах хугацаа - 1...5 сек. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж (натрийн хлоридоос бусад) - мл.
Никель ба түүний хайлшийн хувьд (никель мөнгө, никель мөнгө)
Азотын хүчил - 20, цууны хүчил - 40, ортофосфорын хүчил - 40. Хольцын температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 2 минут хүртэл. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж -% (жингээр).
Азотын хүчил - 30, цууны хүчил (мөстлөгийн) - 70. Хольцын температур - 70...80°С, боловсруулах хугацаа - 2...3 сек. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агуулга -% (эзэлхүүнээр).
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийн хувьд
Ортофосфорын хүчил - 75, хүхрийн хүчил - 25. Хольцын температур - 100 ° C, боловсруулах хугацаа - 5...10 минут. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агуулга - хэсэгчлэн (эзэлхүүнээр).
Фосфорын хүчил - 60, хүхрийн хүчил - 200, азотын хүчил - 150, мочевин - 5г. Хольцын температур - 100 ° C, боловсруулах хугацаа - 20 сек. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж (мочевинаас бусад) - мл.
Ортофосфорын хүчил - 70, хүхрийн хүчил - 22, борын хүчил - 8. Хольцын температур - 95 ° C, боловсруулах хугацаа - 5...7 минут. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агуулга - хэсэгчлэн (эзэлхүүнээр).
Идэвхгүй байдал
Идэвхгүй болгох гэдэг нь металын гадаргуу дээр метал өөрөө исэлдэхээс сэргийлдэг идэвхгүй давхаргыг химийн аргаар бий болгох үйл явц юм. Металл бүтээгдэхүүний гадаргууг идэвхгүйжүүлэх үйл явцыг уурхайчид бүтээлээ бүтээхдээ ашигладаг; гар урчууд - төрөл бүрийн гар урлал (лааны суурь, дэнлүү болон бусад гэр ахуйн эд зүйлс) үйлдвэрлэхэд; спортын загасчид гар хийцийн металл өгөөшийг идэвхгүй болгодог.
Идэвхгүй болгох уусмалын найрлага (г/л)
Хар металлын хувьд
Натрийн нитрит - 40...100. Уусмалын температур - 30...40°С, боловсруулах хугацаа - 15...20 минут.
Натрийн нитрит - 10...15, содын үнс - 3...7. Уусмалын температур - 70...80°С, боловсруулах хугацаа - 2...3 минут.
Натрийн нитрит - 2...3, содын үнс - 10, ОП-7 бэлдмэл - 1...2. Уусмалын температур - 40...60°С, боловсруулах хугацаа - 10...15 минут.
Хромик ангидрид - 50. Уусмалын температур - 65...75 "С, боловсруулах хугацаа - 10...20 минут.
Зэс ба түүний хайлшийн хувьд
Хүхрийн хүчил - 15, калийн бихромат - 100. Уусмалын температур - 45 ° C, боловсруулах хугацаа - 5...10 минут.
Калийн бихромат - 150. Уусмалын температур - 60°С, боловсруулах хугацаа - 2...5 минут.
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийн хувьд
Ортофосфорын хүчил - 300, хром ангидрид - 15. Уусмалын температур - 18...25°С, боловсруулах хугацаа - 2...5 минут.
Калийн бихромат - 200. Уусмалын температур - 20°С, “боловсруулах хугацаа -5...10 мин.
Мөнгөний хувьд
Калийн бихромат - 50. Уусмалын температур - 25...40°С, боловсруулах хугацаа - 20 минут.
Цайрын хувьд
Хүхрийн хүчил - 2...3, хромын ангидрид - 150...200. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 5...10 сек.
Фосфатжуулах
Өмнө дурьдсанчлан, ган эд ангиудын гадаргуу дээрх фосфатын хальс нь зэврэлтээс хамгаалах найдвартай бүрхүүл юм. Энэ нь мөн будгийн ажилд маш сайн праймер юм.
Бага температурт фосфатжуулах зарим аргыг суудлын автомашины биеийг зэврэлтээс хамгаалах болон элэгдэлд тэсвэртэй бодисоор бүрэхээс өмнө эмчлэхэд ашигладаг.
Фосфатжуулах уусмалын найрлага (г/л)
Гангийн хувьд
Мажеф (манган ба төмрийн фосфатын давс) - 30, цайрын нитрат - 40, натрийн фтор - 10. Уусмалын температур - 20 ° C, эмчилгээний хугацаа - 40 минут.
Моноцинк фосфат - 75, цайрын нитрат - 400...600. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 20...30 сек.
Мажеф - 25, цайрын нитрат - 35, натрийн нитрит - 3. Уусмалын температур - 20 ° C, эмчилгээний хугацаа - 40 минут.
Моноаммонийн фосфат - 300. Уусмалын температур - 60...80°С, боловсруулах хугацаа - 20...30 сек.
Ортофосфорын хүчил - 60...80, хромын ангидрид - 100...150. Уусмалын температур - 50...60°С, боловсруулах хугацаа - 20...30 минут.
Ортофосфорын хүчил - 400...550, бутил спирт - 30. Уусмалын температур - 50 ° C, боловсруулах хугацаа - 20 минут.
Металл бүрээс
Технологийн үйл явцын энгийн байдлаас шалтгаалан зарим металлыг бусадтай химийн бүрэх нь сэтгэл татам юм. Үнэн хэрэгтээ, жишээлбэл, ган хэсгийг химийн аргаар никель бүрэх шаардлагатай бол тохиромжтой паалантай тогоо, халаалтын эх үүсвэр (хийн зуух, примус зуух гэх мэт), харьцангуй ховор химийн бодис байхад хангалттай. Нэг эсвэл хоёр цаг - мөн хэсэг нь никель гялалзсан давхаргаар хучигдсан байдаг.
Зөвхөн химийн никель бүрэх тусламжтайгаар нарийн төвөгтэй профиль, дотоод хөндий (хоолой гэх мэт) хэсгүүдийг найдвартай никель бүрэх боломжтой гэдгийг анхаарна уу. Үнэн бол химийн никель бүрэх (болон бусад ижил төстэй процессууд) нь сул талгүй биш юм. Хамгийн гол нь никель хальсыг үндсэн металлд наалдуулах нь тийм ч хүчтэй биш юм. Гэсэн хэдий ч энэ сул талыг арилгах боломжтой бөгөөд үүний тулд бага температурт тархах аргыг ашигладаг. Энэ нь никель хальсыг үндсэн металлын наалдацыг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Энэ арга нь зарим металлыг бусадтай хамт химийн бүх бүрхүүлд хэрэглэнэ.
Никель бүрэх
Химийн никель бүрэх үйл явц нь натрийн гипофосфит болон бусад химийн бодисыг ашиглан түүний давсны усан уусмалаас никельийг багасгахад суурилдаг.
Химийн аргаар үйлдвэрлэсэн никель бүрээс нь аморф бүтэцтэй байдаг. Никелд фосфор агуулагдаж байгаа нь хальсыг хромын хальстай хатуулгийн хувьд ижил болгодог. Харамсалтай нь никель хальсыг үндсэн металлд наалдуулах нь харьцангуй бага байдаг. Никель хальсны дулааны боловсруулалт (бага температурт тархалт) нь никель бүрсэн эд ангиудыг 400 ° C-ийн температурт халааж, энэ температурт 1 цагийн турш барихаас бүрдэнэ.
Хэрэв никель бүрсэн эд ангиудыг хатууруулсан бол (булаг, хутга, загасны дэгээ гэх мэт) 40 ° C-ийн температурт тэдгээрийг зөөлрүүлж, өөрөөр хэлбэл үндсэн чанараа алдаж болно - хатуулаг. Энэ тохиолдолд бага температурт диффузийг 270...300 С-ийн температурт 3 цаг хүртэл барих хугацаатай гүйцэтгэдэг.Энэ тохиолдолд дулааны боловсруулалт нь никель бүрээсний хатуулгийг мөн нэмэгдүүлдэг.
Химийн никель бүрэхийн жагсаасан бүх давуу талууд нь технологийн мэргэжилтнүүдийн анхаарлыг татсангүй. Тэд практик хэрэглээг олж авсан (гоёл чимэглэлийн болон зэврэлтээс хамгаалах шинж чанарыг ашиглахаас бусад). Тиймээс химийн никель бүрэх тусламжтайгаар янз бүрийн механизмын тэнхлэг, утас хайчлах машинуудын өт зэргийг засдаг.
Гэртээ никель бүрэх (мэдээж химийн бодис!) ашиглан янз бүрийн гэр ахуйн хэрэгслийн эд ангиудыг засах боломжтой. Энд байгаа технологи нь маш энгийн. Тухайлбал, зарим төхөөрөмжийн тэнхлэгийг нураасан. Дараа нь эвдэрсэн хэсэгт никелийн давхарга (илүүдэл) үүсдэг. Дараа нь тэнхлэгийн ажлын хэсгийг өнгөлж, хүссэн хэмжээгээр нь авчирна.
Химийн никель бүрэх нь цагаан тугалга, хар тугалга, кадми, цайр, висмут, сурьма зэрэг металлыг бүрэх боломжгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
Химийн никель бүрэх уусмалыг хүчиллэг (рН - 4...6.5) ба шүлтлэг (рН - 6.5-аас дээш) гэж хуваана. Хүчиллэг уусмалыг хар металл, зэс, гууль бүрэхийн тулд ашиглах нь дээр. Шүлтлэг - зэвэрдэггүй гангийн хувьд.
Өнгөлсөн хэсэг дээрх хүчиллэг уусмал (шүлтлэгтэй харьцуулахад) илүү гөлгөр (толин тусгал) гадаргуутай, сүвэрхэг чанар багатай, процессын хурд өндөр байдаг. Хүчиллэг уусмалын өөр нэг чухал шинж чанар: үйл ажиллагааны температур хэтэрсэн үед тэдгээр нь өөрөө гадагшлах магадлал багатай байдаг. (Өөрөө ялгадас гэдэг нь уусмал руу никель агшин зуурын тунадас, сүүлчийнх нь цацрах явдал юм.)
Шүлтлэг уусмалууд нь никель хальсыг үндсэн металлд илүү найдвартай наалддаг гол давуу талтай.
Тэгээд сүүлийн нэг зүйл. Никель бүрэх усыг (мөн бусад бүрээсийг хэрэглэх үед) нэрмэл хэлбэрээр авдаг (та гэр ахуйн хөргөгчний конденсатыг ашиглаж болно). Химийн урвалжууд нь дор хаяж цэвэрхэн (шошгон дээрх тэмдэглэгээ - C) тохиромжтой.
Аливаа эд ангиудыг металл хальсаар хучихаасаа өмнө тэдгээрийн гадаргууг тусгайлан бэлтгэх шаардлагатай.
Бүх металл ба хайлшийг бэлтгэх нь дараах байдалтай байна. Боловсруулсан хэсгийг усан уусмалын аль нэгэнд хийж, дараа нь доор дурдсан уусмалуудын аль нэгэнд даршилна.
Даршилж бэлтгэх уусмалын найрлага (г/л)
Гангийн хувьд
Хүхрийн хүчил - 30...50. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 20...60 сек.
Давсны хүчил - 20...45. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 15...40 сек.
Хүхрийн хүчил - 50...80, давсны хүчил - 20...30. Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 8...10 сек.
Зэс ба түүний хайлшийн хувьд
Хүхрийн хүчил - 5% -ийн уусмал. Температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 20 секунд.
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийн хувьд
Азотын хүчил. (Анхаарал, 10...15% уусмал.) Уусмалын температур - 20°С, боловсруулах хугацаа - 5...15 сек.
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийг химийн никель бүрэхээс өмнө өөр нэг боловсруулалтыг хийдэг болохыг анхаарна уу - цайрын эмчилгээ гэж нэрлэгддэг. Цайрын эмчилгээний шийдлүүдийг доор харуулав.
Хөнгөн цагааны хувьд
Идэмхий натри - 250, цайрын исэл - 55. Уусмалын температур - 20 С, боловсруулах хугацаа - 3...5 сек.
Идэмхий натри - 120, цайрын сульфат - 40. Уусмалын температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 1.5...2 минут.
Хоёр уусмалыг бэлтгэхдээ эхлээд усны хагаст идэмхий натри, нөгөө хагаст цайрын бүрэлдэхүүн хэсгийг тус тусад нь уусгана. Дараа нь хоёр уусмалыг хамтад нь хийнэ.
Цутгамал хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд
Идэмхий натри - 10, цайрын исэл - 5, Рошелийн давс (талст гидрат) - 10. Уусмалын температур - 20 С, боловсруулах хугацаа - 2 минут.
Хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд
Төмрийн хлорид (талст гидрат) - 1, идэмхий натри - 525, цайрын исэл 100, Рошелийн давс - 10. Уусмалын температур - 25 ° C, боловсруулах хугацаа - 30...60 сек.
Цайрын эмчилгээ хийсний дараа эд ангиудыг усаар угааж, никель бүрэх уусмалд өлгөдөг.
Никель бүрэх бүх шийдэл нь бүх нийтийнх, өөрөөр хэлбэл бүх металлд тохиромжтой (хэдийгээр зарим онцлог шинж чанарууд байдаг). Тэдгээрийг тодорхой дарааллаар бэлтгэдэг. Тиймээс бүх химийн урвалжууд (натри гипофосфитоос бусад) усанд уусдаг (паалантай аяга!). Дараа нь уусмалыг ажлын температур хүртэл халааж, зөвхөн үүний дараа натрийн гипофосфитыг уусгаж, хэсгүүдийг уусмалд өлгөх болно.
1 литр уусмалд та 2 дм2 хүртэл талбай бүхий гадаргууг никель бүрэх боломжтой.
Никель бүрэх уусмалын найрлага (г/л)
Никель сульфат - 25, натрийн сукцинат - 15, натрийн гипофосфит - 30. Уусмалын температур - 90°С, рН - 4.5, хальсны өсөлтийн хурд - 15...20 мкм/цаг.
Никель хлорид - 25, натрийн сукцинат - 15, натрийн гипофосфит - 30. Уусмалын температур - 90...92°С, рН - 5,5, өсөлтийн хурд - 18...25 мкм/цаг.
Никель хлорид - 30, гликолийн хүчил - 39, натрийн гипофосфит - 10. Уусмалын температур 85,..89 ° C, рН - 4.2, өсөлтийн хурд - 15...20 мкм/цаг.
Никель хлорид - 21, натрийн ацетат - 10, натрийн гипофосфит - 24, уусмалын температур - 97 ° C, рН - 5.2, өсөлтийн хурд - 60 мкм/цаг хүртэл.
Никель сульфат - 21, натрийн ацетат - 10, хар тугалганы сульфид - 20, натрийн гипофосфит - 24. Уусмалын температур - 90 ° C, рН - 5, өсөлтийн хурд - 90 мкм / цаг хүртэл.
Никель хлорид - 30, цууны хүчил - 15, хар тугалга сульфид - 10...15, натрийн гипофосфит - 15. Уусмалын температур - 85...87 ° C, рН - 4,5, өсөлтийн хурд - 12...15 мкм/цаг. .
Никель хлорид - 45, аммонийн хлорид - 45, натрийн цитрат - 45, натрийн гипофосфит - 20. Уусмалын температур - 90°С, рН - 8.5, өсөлтийн хурд - 18... 20 мкм/цаг.
Никель хлорид - 30, аммонийн хлорид - 30, натрийн сукцинат - 100, аммиак (25% -ийн уусмал - 35, натрийн гипофосфит - 25).
Температур - 90°С, рН - 8...8.5, өсөлтийн хурд - 8...12 мкм/ц.
Никель хлорид - 45, аммонийн хлорид - 45, натрийн ацетат - 45, гипофосфит натрийн - 20. Уусмалын температур - 88...90°С, рН - 8...9, өсөлтийн хурд - 18...20 мкм/цаг. .
Никель сульфат - 30, аммонийн сульфат - 30, натрийн гипофосфит - 10. Уусмалын температур - 85°С, рН - 8,2...8,5, өсөлтийн хурд - 15...18 мкм/цаг.
Анхаар! Одоо байгаа ГОСТ-ийн дагуу 1 см2 талбайд нэг давхаргат никель бүрээс нь хэдэн арван нүхтэй байдаг (үндсэн металл руу). Мэдээжийн хэрэг, задгай агаарт никель бүрсэн ган хэсэг хурдан зэвэнд "тууралт" -аар бүрхэгдэнэ.
Жишээлбэл, орчин үеийн машинд бампер нь давхар давхарга (зэсийн доод давхарга, дээр нь - хром), бүр гурвалсан давхарга (зэс - никель - хром) бүрхэгдсэн байдаг. Гэхдээ энэ нь ГОСТ ба гурвалсан бүрхүүлийн дагуу 1 см2 талбайд хэд хэдэн нүхтэй байдаг тул энэ хэсгийг зэвнээс аврахгүй. Юу хийх вэ? Үүний шийдэл нь нүхийг хаадаг тусгай нэгдлээр бүрэх гадаргууг эмчлэх явдал юм.
Никель (бусад) бүрээстэй хэсгийг магнийн ислийн зутан, усаар арчиж, давсны хүчлийн 50% -ийн уусмалд нэн даруй 1...2 минутын турш дүрнэ.
Дулааны боловсруулалт хийсний дараа хөргөж амжаагүй хэсгийг витамингүй загасны тосонд дүрнэ (хуучирсан, зориулалтын дагуу тохиромжгүй).
Хэсгийн никель бүрсэн гадаргууг LPS-ээр 2...3 удаа арчина.
Сүүлийн хоёр тохиолдолд өдрийн дараа илүүдэл өөх тос (тосолгооны материал) гадаргуугаас бензинээр арилгадаг.
Том гадаргууг (бампер, машины хэвэнд) дараах байдлаар загасны тосоор эмчилнэ. Халуун улиралд 12...14 цагийн завсарлагатайгаар загасны тосоор 2 удаа арчиж, 2 хоногийн дараа илүүдэл өөхийг бензинээр арилгана.
Ийм боловсруулалтын үр нөлөөг дараах жишээгээр тодорхойлно. Никель бүрсэн загас агнуурын дэгээ нь далайн анхны загас агнуурын дараа шууд зэвэрч эхэлдэг. Загасны тосоор боловсруулсан ижил дэгээ нь далайн загас агнуурын зуны бараг бүх улиралд зэврдэггүй.
Chrome бүрэх
Химийн хром бүрэх нь метал эд ангиудын гадаргуу дээр саарал өнгийн бүрээс авах боломжийг олгодог бөгөөд өнгөлгөөний дараа хүссэн гялбааг олж авдаг. Chrome нь никель бүрээстэй сайн тохирдог. Химийн аргаар үйлдвэрлэсэн хромд фосфор агуулагдах нь түүний хатуулгийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Хром бүрээсийг дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай.
Химийн хромоор бүрэх практикт туршсан жорыг доор харуулав.
Химийн хром бүрэх уусмалын найрлага (г/л)
Хромын фтор - 14, натрийн цитрат - 7, цууны хүчил - 10 мл, натрийн гипофосфит - 7. Уусмалын температур - 85...90°С, рН - 8...11, өсөлтийн хурд - 1.0...2 .5. мкм/цаг.
Хромын фтор - 16, хром хлорид - 1, натрийн ацетат - 10, натрийн оксалат - 4.5, натрийн гипофосфит - 10. Уусмалын температур - 75...90°С, рН - 4...6, өсөлтийн хурд - 2 .. .2.5 мкм/ц.
Хромын фтор - 17, хром хлорид - 1,2, натрийн цитрат - 8,5, натрийн гипофосфит - 8,5. Уусмалын температур - 85...90°С, рН - 8...11, өсөлтийн хурд - 1...2.5 мкм/цаг.
Хромын ацетат - 30, никель ацетат - 1, натрийн гликолийн хүчил - 40, натрийн ацетат - 20, натрийн цитрат - 40, цууны хүчил - 14 мл, натрийн гидроксид - 14, натрийн гипофосфит - 15. Уусмалын температур - 99 ° С. - 4...6, өсөлтийн хурд - 2.5 мкм/цаг хүртэл.
Хромын фтор - 5...10, хром хлорид - 5...10, натрийн цитрат - 20...30, натрийн пирофосфат (натрийн гипофосфитыг орлуулах) - 50...75.
Уусмалын температур - 100°С, рН - 7.5...9, өсөлтийн хурд - 2...2.5 мкм/цаг.
Бор никель бүрэх
Энэхүү хос хайлшны хальс нь хатуулаг (ялангуяа дулааны боловсруулалтын дараа), өндөр хайлах цэг, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Энэ бүхэн нь гэрийн хийсэн янз бүрийн чухал байгууламжид ийм бүрээсийг ашиглах боломжийг олгодог. Бороникель бүрэх ажлыг хийх шийдлүүдийн жорыг доор харуулав.
Химийн бороникжуулалтын уусмалын найрлага (г/л)
Никель хлорид - 20, натрийн гидроксид - 40, аммиак (25% -ийн уусмал): - 11, натрийн боргидрид - 0,7, этилендиамин (98% -ийн уусмал) - 4,5. Уусмалын температур 97 ° C, өсөлтийн хурд нь 10 мкм/цаг байна.
Никель сульфат - 30, триэтилсинтетрамин - 0,9, натрийн гидроксид - 40, аммиак (25% -ийн уусмал) - 13, натрийн боргидрид - 1. Уусмалын температур - 97 С, өсөлтийн хурд - 2,5 мкм/цаг.
Никель хлорид - 20, натрийн гидроксид - 40, Рошелийн давс - 65, аммиак (25% -ийн уусмал) - 13, натрийн боргидрид - 0.7. Уусмалын температур 97 ° C, өсөлтийн хурд нь 1.5 мкм/цаг байна.
идэмхий натри - 4...40, калийн метабисульфит - 1...1,5, натрийн калийн тартрат - 30...35, никель хлорид - 10...30, этилендиамин (50%-ийн уусмал) - 10...30 , натрийн боргидрид - 0.6...1.2. Уусмалын температур - 40...60°С, өсөлтийн хурд - 30 мкм/цаг хүртэл.
Уусмалыг никель бүрэхтэй ижил аргаар бэлтгэдэг: эхлээд натрийн боргидридээс бусад бүх зүйлийг уусгаж, уусмалыг халааж, натрийн боргидридыг уусгана.
Борокобальтаци
Энэхүү химийн процессыг ашиглах нь ялангуяа өндөр хатуулагтай хальс авах боломжтой болгодог. Энэ нь бүрхүүлийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай үрэлтийн хосыг засахад ашиглагддаг.
Борын кобальтацын уусмалын найрлага (г/л)
Кобальт хлорид - 20, натрийн гидроксид - 40, натрийн цитрат - 100, этилендиамин - 60, аммонийн хлорид - 10, натрийн боргидрид - 1. Уусмалын температур - 60°С, рН - 14, өсөлтийн хурд - 1,5 μм/2. h.
Кобальт ацетат - 19, аммиак (25% -ийн уусмал) - 250, калийн тартрат - 56, натрийн боргидрид - 8.3. Уусмалын температур - 50 ° C, рН - 12.5, өсөлтийн хурд - 3 мкм/цаг.
Кобальт сульфат - 180, борын хүчил - 25, диметилборазан - 37. Уусмалын температур - 18 ° C, рН - 4, өсөлтийн хурд - 6 мкм/цаг.
Кобальт хлорид - 24, этилендиамин - 24, диметилборазан - 3.5. Уусмалын температур - 70 С, рН - 11, өсөлтийн хурд - 1 мкм/ц.
Уусмалыг бороникельтэй ижил аргаар бэлтгэдэг.
Кадми бүрэх
Ферм дээр ихэвчлэн кадмигаар бүрсэн бэхэлгээг ашиглах шаардлагатай байдаг. Энэ нь ялангуяа гадаа ашигладаг эд ангиудын хувьд үнэн юм.
Химийн аргаар үйлдвэрлэсэн кадми бүрээс нь дулааны боловсруулалт хийлгүйгээр үндсэн металлд сайн наалддаг болохыг тэмдэглэжээ.
Кадми хлорид - 50, этилендиамин - 100. Кадми нь эд ангиудтай холбоотой байх ёстой (кадми утсан дээр түдгэлзүүлсэн, жижиг хэсгүүдэд нунтаг кадми цацдаг). Уусмалын температур - 65°С, рН - 6...9, өсөлтийн хурд - 4 мкм/цаг.
Анхаар! Уусмалд хамгийн сүүлд уусдаг (халасны дараа) нь этилендиамин юм.
Зэс бүрэх
Химийн зэс бүрэх нь радио электроникийн хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэх, цахилгаанаар бүрэх, хуванцарыг металлжуулах, зарим металлыг бусадтай давхар бүрэх зэрэгт ихэвчлэн ашиглагддаг.
Зэс бүрэх уусмалын найрлага (г/л)
Зэсийн сульфат - 10, хүхрийн хүчил - 10. Уусмалын температур - 15...25 ° C, өсөлтийн хурд - 10 мкм/цаг.
Калийн натрийн тартрат - 150, зэсийн сульфат - 30, идэмхий натри - 80. Уусмалын температур - 15...25 ° C, өсөлтийн хурд - 12 мкм/цаг.
Зэсийн сульфат - 10...50, идэмхий натри - 10...30, Рошель давс 40...70, формалин (40%-ийн уусмал) - 15...25. Уусмалын температур 20 ° C, өсөлтийн хурд нь 10 мкм / цаг байна.
Зэсийн сульфат - 8...50, хүхрийн хүчил - 8...50. Уусмалын температур 20 ° C, өсөлтийн хурд нь 8 мкм/цаг байна.
Зэсийн сульфат - 63, калийн тартрат - 115, натрийн карбонат - 143. Уусмалын температур - 20 С, өсөлтийн хурд - 15 мкм/цаг.
Зэсийн сульфат - 80...100, идэмхий натри - 80...,100, натрийн карбонат - 25...30, никель хлорид - 2...4, Рошелийн давс - 150...180, формалин (40%) - nal уусмал) - 30...35. Уусмалын температур 20 ° C, өсөлтийн хурд нь 10 мкм / цаг байна. Энэхүү шийдэл нь никелийн агууламж багатай хальс авах боломжийг олгодог.
Зэсийн сульфат - 25...35, натрийн гидроксид - 30...40, натрийн карбонат - 20-30, трилон В - 80...90, формалин (40% -ийн уусмал) - 20...25, роданин - 0,003. ...0.005, калийн төмрийн сульфид (цусны улаан давс) - 0.1..0.15. Уусмалын температур - 18...25°С, өсөлтийн хурд - 8 мкм/цаг.
Энэхүү шийдэл нь цаг хугацааны явцад маш тогтвортой бөгөөд зэсийн зузаан хальс авах боломжтой болгодог.
Киноны үндсэн металлын наалдацыг сайжруулахын тулд дулааны боловсруулалтыг никельтэй адил ашигладаг.
Мөнгөлөг
Металл гадаргууг мөнгөлөх нь гар урчуудын дунд хамгийн түгээмэл үйл явц бөгөөд үүнийг үйл ажиллагаандаа ашигладаг. Олон арван жишээ дурдаж болно. Жишээлбэл, мөнгөн аяга, мөнгөн самовар болон бусад гэр ахуйн эд зүйлсийн мөнгөн давхаргыг сэргээх.
Зоосны хувьд мөнгөн эдлэл, металл гадаргууг химийн будгаар будах (үүнийг доор авч үзэх болно) нь товойлгон зургийн уран сайхны үнэ цэнийг нэмэгдүүлэх арга зам юм. Гинжний шуудан, дуулга нь мөнгөлөг болсон эртний дайчин гэж төсөөлөөд үз дээ.
Химийн мөнгөжүүлэх процессыг өөрөө уусмал, зуурмаг ашиглан хийж болно. Сүүлийнх нь том гадаргууг боловсруулахад илүү тохиромжтой (жишээлбэл, самовар эсвэл том товойлгон зургийн хэсгүүдийг мөнгөлөх үед).
Мөнгөн бүрэх уусмалын найрлага (г/л)
Мөнгөний хлорид - 7.5, калийн төмрийн сульфид - 120, калийн карбонат - 80. Ажлын уусмалын температур - ойролцоогоор 100 ° C. Боловсруулах хугацаа - мөнгөний давхаргын хүссэн зузааныг авах хүртэл.
Мөнгөний хлорид - 10, натрийн хлорид - 20, калийн тартрат - 20. Боловсруулалт - буцалгах уусмалд.
Мөнгөний хлорид - 20, калийн төмрийн сульфид - 100, калийн карбонат - 100, аммиак (30% -ийн уусмал) - 100, натрийн хлорид - 40. Боловсруулалт - буцалгах уусмалд.
Нэгдүгээрт, мөнгөний хлорид - 30 гр, дарсны хүчил - 250 гр, натрийн хлорид - 1250 зуурмаг бэлтгэж, цөцгий тууштай болтол бүгдийг усаар шингэлнэ. 10...15 гр зуурмагийг 1 литр буцалж буй усанд уусгана. Боловсруулалт - буцалж буй уусмалд.
Эд ангиуд нь цайрын утас (тууз) дээр мөнгөний уусмалд өлгөгдсөн байна.
Боловсруулах хугацааг нүдээр тодорхойлно. Гуулин нь зэсээс илүү мөнгөлөгддөг гэдгийг энд тэмдэглэх нь зүйтэй. Бүрхүүлийн давхаргаар хар зэс харагдахгүйн тулд нэлээд зузаан мөнгөний давхаргыг түрхэх ёстой.
Бас нэг тэмдэглэл. Мөнгөний давстай уусмалыг удаан хугацаагаар хадгалах боломжгүй, учир нь энэ нь тэсрэх бодис үүсгэдэг. Бүх шингэн зуурмагт мөн адил хамаарна.
Мөнгөний зуурмагийн найрлага.
2 г номин харандааг 300 мл бүлээн усанд уусгана (эмийн санд зарагддаг, энэ нь мөнгөний нитрат, амин хүчлийн калийн холимог бөгөөд 1: 2 харьцаатай (жингээр). Натрийн хлоридын 10% -ийн уусмал. үүссэн уусмалд хур тунадас хүртэл аажмаар нэмнэ.Мөнгө хлоридын ааруул тунадасыг шүүж 5...6 усанд сайтар угаана.
20 г натрийн тиосульфитийг 100 мл усанд уусгана. Үүссэн уусмалд уусах хүртэл мөнгөн хлорид нэмнэ. Уусмалыг шүүж, шингэн цөцгийтэй болох хүртэл шүдний нунтаг нэмнэ. Хөвөн арчдас ашиглан энэ зуурмагийн хэсгийг (мөнгө) үрнэ.
Номин харандаа - 15, нимбэгийн хүчил (хүнсний зэрэг) - 55, аммонийн хлорид - 30. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг холихын өмнө нунтаг болгон нунтаглана. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж -% (жингээр).
Мөнгөний хлорид - 3, натрийн хлорид - 3, натрийн карбонат - 6, шохой - 2. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж - хэсэгчлэн (жингээр).
Мөнгөний хлорид - 3, натрийн хлорид - 8, калийн тартрат - 8, шохой - 4. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж - хэсэгчлэн (жингээр).
Мөнгөний нитрат - 1, натрийн хлорид - 2. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж - хэсэгчлэн (жингээр).
Сүүлийн дөрвөн зуурмагийг дараах байдлаар хэрэглэнэ. Нилээд нунтагласан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холино. Нойтон арчдас ашиглан химийн бодисын хуурай хольцоор нунтаглаж, хүссэн хэсгийг (мөнгө) үрнэ. Энэ хольцыг байнга нэмж, тампоныг байнга чийгшүүлнэ.
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийг мөнгөлөхдөө эд ангиудыг эхлээд цайрдаж, дараа нь мөнгөөр бүрсэн байна.
Зинкатын эмчилгээг дараах шийдлүүдийн аль нэгэнд хийнэ.
Цайрын эмчилгээний уусмалын найрлага (г/л)
Хөнгөн цагааны хувьд
Идэмхий натри - 250, цайрын исэл - 55. Уусмалын температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 3...5 сек.
Идэмхий натри - 120, цайрын сульфат - 40. Уусмалын температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 1.5...2.0 минут. Уусмалыг авахын тулд эхлээд усны нэг талдаа натрийн гидроксидыг, нөгөө хэсэгт цайрын сульфатыг уусгана. Дараа нь хоёр уусмалыг хамтад нь хийнэ.
Duralumin-ийн хувьд
Идэмхий натри - 10, цайрын исэл - 5, Рошелийн давс - 10. Уусмалын температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 1...2 минут.
Цайрын эмчилгээ хийсний дараа эд ангиудыг дээр дурдсан уусмалуудын аль нэгэнд нь мөнгөжүүлнэ. Гэсэн хэдий ч дараах шийдлүүд (г/л) нь хамгийн сайн гэж тооцогддог.
Мөнгөний нитрат - 100, аммонийн фтор - 100. Уусмалын температур - 20 ° C.
Мөнгөний фтор - 100, аммонийн нитрат - 100. Уусмалын температур - 20 ° C.
Цагаан тугалга
Зөөлөн гагнуураар гагнахын өмнө эд ангиудын гадаргууг химийн аргаар цагаан тугалгалах нь зэврэлтээс хамгаалах бүрэх, урьдчилсан боловсруулалт (хөнгөн цагаан ба түүний хайлш) болгон ашигладаг. Зарим металлыг цагаан тугалгад бэлтгэх найрлагыг доор харуулав.
Цагаан тугалга хийх нэгдлүүд (г/л)
Гангийн хувьд
Цагаан тугалганы хлорид (хайлсан) - 1, аммиакийн хөнгөн цагаан - 15. Цагаан тугалга нь буцалгах уусмалд хийгддэг, өсөлтийн хурд нь 5...8 мкм/цаг байна.
Цагаан тугалганы хлорид - 10, хөнгөн цагаан аммонийн сульфат - 300. Цагаан тугалга нь буцалгах уусмалд хийгддэг, өсөлтийн хурд нь 5 мкм/цаг байна.
Цагаан тугалганы хлорид - 20, Рошель давс - 10. Уусмалын температур - 80 ° C, өсөлтийн хурд - 3...5 мкм/цаг.
Цагаан тугалганы хлорид - 3...4, Рошель давс - ханасан хүртэл. Уусмалын температур - 90...100°С, өсөлтийн хурд - 4...7 мкм/цаг.
Зэс ба түүний хайлшийн хувьд
Цагаан тугалганы хлорид - 1, калийн тартрат - 10. Цагаан тугалга нь буцалгах уусмалаар хийгддэг, өсөлтийн хурд нь 10 мкм/цаг байна.
Цагаан тугалга хлорид - 20, натрийн сүүн хүчил - 200. Уусмалын температур - 20 ° C, өсөлтийн хурд - 10 мкм/цаг.
Цагаан тугалганы хлорид - 8, тиокарбамид - 40...45, хүхрийн хүчил - 30...40. Уусмалын температур 20 ° C, өсөлтийн хурд нь 15 мкм / цаг байна.
Цагаан тугалганы хлорид - 8...20, тиокарбамид - 80...90, давсны хүчил - 6,5...7,5, натрийн хлорид - 70...80. Уусмалын температур - 50...100°С, өсөлтийн хурд - 8 мкм/цаг.
Цагаан тугалганы хлорид - 5.5, тиокарбамид - 50, дарсны хүчил - 35. Уусмалын температур - 60...70°С, өсөлтийн хурд - 5...7 мкм/цаг.
Зэс болон түүний хайлшаар хийсэн эд ангиудыг цагаан тугалга хийхдээ цайрын өлгүүрт өлгөдөг. Жижиг хэсгүүдийг цайрын үртэсээр "нунтагласан".
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийн хувьд
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийг цагаан тугалга болгохын өмнө зарим нэмэлт процессууд явагддаг. Нэгдүгээрт, ацетон эсвэл B-70 бензинээр тосолсон хэсгүүдийг дараах найрлагатай (г/л) 70 хэмийн температурт 5 минутын турш эмчилнэ: натрийн карбонат - 56, натрийн фосфат - 56. Дараа нь эд ангиудыг 30 усанд дүрнэ. s азотын хүчлийн 50%-ийн уусмалд хийж, урсгал усаар сайтар зайлж, дор дурдсан уусмалуудын аль нэгэнд (цагаан тугалга хийх) нэн даруй хийнэ.
Натрийн станнат - 30, натрийн гидроксид - 20. Уусмалын температур - 50...60°С, өсөлтийн хурд - 4 мкм/цаг.
Натрийн станнат - 20...80, калийн пирофосфат - 30...120, идэмхий натри - 1.5..л.7, аммонийн оксалат - 10...20. Уусмалын температур - 20...40°С, өсөлтийн хурд - 5 мкм/цаг.
Металл бүрээсийг арилгах
Дүрмээр бол энэ процесс нь чанар муутай металл хальсыг арилгах эсвэл сэргээж буй металл бүтээгдэхүүнийг цэвэрлэхэд шаардлагатай байдаг.
Доорх бүх шийдэл нь өндөр температурт илүү хурдан ажилладаг.
Металл бүрээсийг хэсэг хэсгээр нь арилгах уусмалын найрлага (эзэлхүүнээр)
Гангаас никель арилгахад зориулагдсан
Азотын хүчил - 2, хүхрийн хүчил - 1, төмрийн сульфат (оксид) - 5...10. Хольцын температур 20 ° C байна.
Азотын хүчил - 8, ус - 2. Уусмалын температур - 20 С.
Азотын хүчил - 7, цууны хүчил (мөстлөгийн) - 3. Хольцын температур - 30 ° C.
Зэс ба түүний хайлшаас никель арилгах (г/л)
Нитробензойн хүчил - 40...75, хүхрийн хүчил - 180. Уусмалын температур - 80...90 С.
Нитробензойн хүчил - 35, этилендиамин - 65, тиокарбамид - 5...7. Уусмалын температур 20...80°С байна.
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшаас никель арилгахын тулд арилжааны азотын хүчил ашигладаг. Хүчиллэг температур - 50 ° C.
Гангаас зэсийг зайлуулахын тулд
Нитробензойн хүчил - 90, диэтилентриамин - 150, аммонийн хлорид - 50. Уусмалын температур - 80 ° C.
Натрийн пиросульфат - 70, аммиак (25% -ийн уусмал) - 330. Уусмалын температур - 60 °.
Хүхрийн хүчил - 50, хромын ангидрид - 500. Уусмалын температур - 20 ° C.
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшаас зэсийг (цинкатын боловсруулалттай) зайлуулах зориулалттай.
Хромын ангидрид - 480, хүхрийн хүчил - 40. Уусмалын температур - 20...70°С.
Техникийн азотын хүчил. Уусмалын температур 50 ° C байна.
Ганаас мөнгө арилгахын тулд
Азотын хүчил - 50, хүхрийн хүчил - 850. Температур - 80 ° C.
Техникийн азотын хүчил. Температур - 20 ° C.
Техникийн азотын хүчлийг ашиглан зэс болон түүний хайлшаас мөнгө гаргаж авдаг. Температур - 20 ° C.
Хромыг идэмхий натри (200 г/л) уусмалаар гангаас гаргаж авдаг. Уусмалын температур 20 хэм байна.
Хромыг зэс болон түүний хайлшаас 10%-ийн давсны хүчлээр гаргаж авдаг. Уусмалын температур 20 ° C байна.
Цайрыг гангаас 10% -ийн давсны хүчил - 200 г/л-ээр зайлуулна. Уусмалын температур 20 ° C байна.
Цайрыг зэс болон түүний хайлшаас төвлөрсөн хүхрийн хүчлээр гаргаж авдаг. Температур - 20С.
Аливаа металлаас кадми, цайрыг хөнгөн цагаан нитратын уусмалаар (120 г/л) зайлуулдаг. Уусмалын температур 20 ° C байна.
Натрийн гидроксид - 120, нитробензойны хүчил - 30. Уусмалын температур - 20 ° C агуулсан уусмалаар цагаан тугалга гангаас гаргаж авдаг.
Цагаан тугалга нь зэс, түүний хайлшаас төмрийн хлоридын уусмал - 75...100, зэсийн сульфат - 135...160, цууны хүчил (мөстлөгийн) - 175. уусмалын температур - 20°С.
Металлын химийн исэлдэлт ба өнгө
Металл эд ангиудын гадаргууг химийн исэлдүүлэх, будах нь эд ангиудын гадаргуу дээр зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл үүсгэж, бүрээсний гоёл чимэглэлийн нөлөөг нэмэгдүүлэх зорилготой.
Эрт дээр үед хүмүүс гар урлалыг исэлдүүлэх, өнгийг нь өөрчлөх (мөнгө харлуулах, алт будах гэх мэт), ган эд зүйлсийг шатаах (ган эд ангиудыг 220...325 хэм хүртэл халааж, олсны тосоор тосолж) мэддэг байсан. ).
Ганыг исэлдүүлэх, будах уусмалын найрлага (г/л)
Исэлдэхээс өмнө хэсэг нь нунтагласан эсвэл өнгөлсөн, тосыг нь арилгаж, даршилсан болохыг анхаарна уу.
Хар өнгө
Идэмхий натри - 750, натрийн нитрат - 175. Уусмалын температур - 135 ° C, боловсруулах хугацаа - 90 минут. Кино нь нягт, гялалзсан байдаг.
Идэмхий натри - 500, натрийн нитрат - 500. Уусмалын температур - 140 ° C, боловсруулах хугацаа - 9 минут. Кино ширүүн байна.
Идэмхий натри - 1500, натрийн нитрат - 30. Уусмалын температур - 150 ° C, боловсруулах хугацаа - 10 минут. Кино нь царцсан байна.
Идэмхий натри - 750, натрийн нитрат - 225, натрийн нитрат - 60. Уусмалын температур - 140 ° C, эмчилгээний хугацаа - 90 минут. Кино гялалзсан.
Кальцийн нитрат - 30, ортофосфорын хүчил - 1, манганы хэт исэл - 1. Уусмалын температур - 100 ° C, боловсруулах хугацаа - 45 минут. Кино нь царцсан байна.
Дээрх бүх аргууд нь уусмалын ажлын өндөр температураар тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь мэдээжийн хэрэг том хэмжээтэй хэсгүүдийг боловсруулахыг зөвшөөрдөггүй. Гэсэн хэдий ч энэ зорилгод тохирох нэг "бага температурт уусмал" байдаг (г/л): натрийн тиосульфат - 80, аммонийн хлорид - 60, ортофосфорын хүчил - 7, азотын хүчил - 3. Уусмалын температур - 20 ° C, боловсруулах хугацаа - 60 мин. Кино нь хар, царцсан.
Ган эд ангиудыг исэлдүүлсний дараа (харласан) калийн хромын уусмалд (120 г/л) 60 0С-ийн температурт 15 минутын турш эмчилнэ.
Дараа нь эд ангиудыг угааж, хатааж, ямар ч төвийг сахисан машины тосоор бүрсэн байна.
Цэнхэр
Давсны хүчил - 30, төмрийн хлорид - 30, мөнгөн усны нитрат - 30, этилийн спирт - 120. Уусмалын температур - 20...25 ° C, боловсруулах хугацаа - 12 цаг хүртэл.
Натрийн гидросульфид - 120, хар тугалганы ацетат - 30. Уусмалын температур - 90...100°С, боловсруулах хугацаа - 20...30 минут.
Цэнхэр өнгө
Хар тугалганы ацетат - 15...20, натрийн тиосульфат - 60, цууны хүчил (мөстлөгийн) - 15...30. Уусмалын температур 80 ° C байна. Боловсруулах хугацаа нь өнгөний эрчмээс хамаарна.
Зэсийг исэлдүүлэх, будах уусмалын найрлага (г/л)
Цэнхэр-хар өнгө
идэмхий натри - 600...650, натрийн нитрат - 100...200. Уусмалын температур - 140 ° C, эмчилгээний хугацаа - 2 цаг.
идэмхий натри - 550, натрийн нитрат - 150...200. Уусмалын температур - 135...140°С, боловсруулах хугацаа - 15...40 минут.
идэмхий натри - 700...800, натрийн нитрат - 200...250, натрийн нитрат -50...70. Уусмалын температур - 140...150°С, боловсруулах хугацаа - 15...60 минут.
идэмхий натри - 50...60, калийн персульфат - 14...16. Уусмалын температур - 60...65 С, боловсруулах хугацаа - 5...8 минут.
Калийн сульфид - 150. Уусмалын температур - 30°С, боловсруулах хугацаа - 5...7 минут.
Дээрхээс гадна хүхрийн элэг гэж нэрлэгддэг уусмалыг хэрэглэдэг. Хүхрийн элэгийг 1 хэсэг (жингээр) хүхрийг 2 хэсэг калийн карбонаттай (калийн) төмөр лаазанд 10...15 минутын турш (хутгаснаар) гаргаж авдаг. Сүүлийнхийг ижил хэмжээний натрийн карбонат эсвэл натрийн гидроксидоор сольж болно.
Элэгний хүхрийн шилэн массыг төмрийн хуудсан дээр цутгаж, хөргөж, нунтаг болгон бутлана. Хүхрийн элэгийг битүүмжилсэн саванд хадгална.
Элэгний хүхрийн уусмалыг паалантай саванд 30...150 г/л, уусмалын температур 25...100°С, боловсруулах хугацааг нүдээр тодорхойлно.
Зэсээс гадна хүхрийн элэгний уусмал нь мөнгийг сайн харлуулж, ганг хангалттай харлуулж чаддаг.
Ногоон өнгө
Зэсийн нитрат - 200, аммиак (25% -ийн уусмал) - 300, аммонийн хлорид - 400, натрийн ацетат - 400. Уусмалын температур - 15...25°С. Өнгөний эрчмийг нүдээр тодорхойлно.
Хүрэн өнгө
Калийн хлорид - 45, никель сульфат - 20, зэсийн сульфат - 100. Уусмалын температур - 90...100 ° C, өнгөний эрчмийг нүдээр тодорхойлно.
Хүрэн шар өнгөтэй
Идэмхий натри - 50, калийн персульфат - 8. Уусмалын температур - 100 ° C, боловсруулах хугацаа - 5...20 минут.
Цэнхэр
Натрийн тиосульфат - 160, хар тугалганы ацетат - 40. Уусмалын температур - 40...100°С, боловсруулах хугацаа - 10 минут хүртэл.
Гуулин исэлдүүлэх, будах найрлага (г/л)
Хар өнгө
Зэсийн карбонат - 200, аммиак (25% -ийн уусмал) - 100. Уусмалын температур - 30...40°С, боловсруулах хугацаа - 2...5 минут.
Зэсийн бикарбонат - 60, аммиак (25% -ийн уусмал) - 500, гууль (үртсэн) - 0.5. Уусмалын температур - 60...80°С, боловсруулах хугацаа - 30 минут хүртэл.
Хүрэн өнгө
Калийн хлорид - 45, никель сульфат - 20, зэсийн сульфат - 105. Уусмалын температур - 90...100 ° C, боловсруулах хугацаа - 10 минут хүртэл.
Зэсийн сульфат - 50, натрийн тиосульфат - 50. Уусмалын температур - 60...80 ° C, боловсруулах хугацаа - 20 минут хүртэл.
Натрийн сульфат - 100. Уусмалын температур - 70 ° C, боловсруулах хугацаа - 20 минут хүртэл.
Зэсийн сульфат - 50, калийн перманганат - 5. Уусмалын температур - 18...25 ° C, боловсруулах хугацаа - 60 минут хүртэл.
Цэнхэр
Хар тугалганы ацетат - 20, натрийн тиосульфат - 60, цууны хүчил (мөн чанар) - 30. Уусмалын температур - 80 ° C, эмчилгээний хугацаа - 7 минут.
3 ногоон өнгө
Никель аммонийн сульфат - 60, натрийн тиосульфат - 60. Уусмалын температур - 70...75 ° C, боловсруулах хугацаа - 20 минут хүртэл.
Зэсийн нитрат - 200, аммиак (25% -ийн уусмал) - 300, аммонийн хлорид - 400, натрийн ацетат - 400. Уусмалын температур - 20 ° C, эмчилгээний хугацаа - 60 минут хүртэл.
Хүрэлийг исэлдүүлэх, будах найрлага (г/л)
Ногоон өнгө
Аммонийн хлорид - 30, 5% цууны хүчил - 15, зэсийн цууны хүчил - 5. Уусмалын температур - 25...40°С. Цаашид хүрэл өнгөний эрчмийг нүдээр тодорхойлно.
Аммонийн хлорид - 16, хүчиллэг калийн оксалат - 4, 5% цууны хүчил - 1. Уусмалын температур - 25...60°С.
Зэсийн нитрат - 10, аммонийн хлорид - 10, цайрын хлорид - 10. Уусмалын температур - 18...25°С.
Шар-ногоон өнгө
Зэсийн нитрат - 200, натрийн хлорид - 20. Уусмалын температур - 25 ° C.
Цэнхэрээс шар-ногоон хүртэл
Боловсруулалтын хугацаанаас хамааран аммонийн карбонат - 250, аммонийн хлорид - 250. Уусмалын температур - 18...25°С агуулсан уусмалд цэнхэрээс шар-ногоон хүртэл өнгө авах боломжтой.
Патинацийг (хуучин хүрэл төрхийг өгөх) дараах уусмалаар хийнэ: элэгний хүхэр - 25, аммиак (25% -ийн уусмал) - 10. Уусмалын температур - 18...25°С.
Мөнгөг исэлдүүлэх, будах найрлага (г/л)
Хар өнгө
Хүхрийн элэг - 20...80. Уусмалын температур - 60..70 ° C. Энд болон доор өнгөний эрчмийг нүдээр тодорхойлно.
Аммонийн карбонат - 10, калийн сульфид - 25. Уусмалын температур - 40...60°С.
Калийн сульфат - 10. Уусмалын температур - 60 ° C.
Зэсийн сульфат - 2, аммонийн нитрат - 1, аммиак (5% -ийн уусмал) - 2, цууны хүчил (мөн чанар) - 10. Уусмалын температур - 25...40°С. Энэ уусмал дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агуулгыг хэсэгчлэн (жингээр) өгсөн болно.
Хүрэн өнгө
Аммонийн сульфатын уусмал - 20 г/л. Уусмалын температур 60...80°С байна.
Зэсийн сульфат - 10, аммиак (5% -ийн уусмал) - 5, цууны хүчил - 100. Уусмалын температур - 30...60°С. Уусмал дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж хэсэгчлэн (жингээр) байна.
Зэсийн сульфат - 100, 5% цууны хүчил - 100, аммонийн хлорид - 5. Уусмалын температур - 40...60°С. Уусмал дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж хэсэгчлэн (жингээр) байна.
Зэсийн сульфат - 20, калийн нитрат - 10, аммонийн хлорид - 20, 5% цууны хүчил - 100. Уусмалын температур - 25...40°С. Уусмал дахь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж хэсэгчлэн (жингээр) байна.
Цэнхэр
Элэгний хүхэр - 1.5, аммонийн карбонат - 10. Уусмалын температур - 60 ° C.
Элэгний хүхэр - 15, аммонийн хлорид - 40. Уусмалын температур - 40...60°С.
Ногоон өнгө
Иод - 100, давсны хүчил - 300. Уусмалын температур - 20 ° C.
Иод - 11.5, калийн иодид - 11.5. Уусмалын температур 20 ° C байна.
Анхаар! Мөнгө ногоон өнгөөр будахдаа харанхуйд ажиллах ёстой!
Никелийг исэлдүүлэх, будах найрлага (г/л)
Никелийг зөвхөн хар өнгөөр будаж болно. Уусмал (г/л) нь: аммонийн персульфат - 200, натрийн сульфат - 100, төмрийн сульфат - 9, аммонийн тиоцианат - 6. Уусмалын температур - 20...25 ° C, боловсруулах хугацаа - 1-2 минут.
Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийг исэлдүүлэх найрлага (г/л)
Хар өнгө
Аммонийн молибдат - 10...20, аммонийн хлорид - 5...15. Уусмалын температур - 90...100°С, боловсруулах хугацаа - 2...10 минут.
Саарал өнгө
Хүнцлийн гурвалсан исэл - 70...75, натрийн карбонат - 70...75. Уусмалын температур буцалж байна, боловсруулах хугацаа 1...2 минут байна.
Ногоон өнгө
Ортофосфорын хүчил - 40...50, хүчиллэг калийн фтор - 3...5, хромын ангидрид - 5...7. Уусмалын температур - 20...40 С, боловсруулах хугацаа - 5...7 минут.
улбар шар өнгө
Хромын ангидрид - 3...5, натрийн фторсиликат - 3...5. Уусмалын температур - 20...40°С, боловсруулах хугацаа - 8...10 минут.
Шар хүрэн өнгөтэй
Натрийн карбонат - 40...50, натрийн хлорид - 10...15, идэмхий натри - 2...2.5. Уусмалын температур - 80...100°С, боловсруулах хугацаа - 3...20 минут.
Хамгаалалтын нэгдлүүд
Ихэнхдээ дархан гар урлалын зөвхөн нэг хэсгийг (будах, өөр металлаар бүрэх гэх мэт) боловсруулж, гадаргуугийн үлдсэн хэсгийг өөрчлөхгүй байх шаардлагатай.
Үүнийг хийхийн тулд бүрэх шаардлагагүй гадаргууг нэг буюу өөр хальс үүсэхээс сэргийлдэг хамгаалалтын найрлагаар будна.
Хамгийн хүртээмжтэй, гэхдээ халуунд тэсвэртэй бус хамгаалалтын бүрхүүл нь turpentine-д ууссан лав бодис (лав, стеарин, парафин, церезин) юм. Ийм бүрээсийг бэлтгэхийн тулд лав болон turpentine ихэвчлэн 2: 9 (жингээр) харьцаатай холилдоно. Энэ найрлагыг дараах байдлаар бэлтгэнэ. Лавыг усан ваннд хайлуулж, халуун turpentine нэмнэ. Хамгаалалтын найрлага нь ялгаатай байхын тулд (түүний оршихуйг тодорхой харж, хянах боломжтой) найрлагад бага хэмжээний архинд уусдаг хар өнгийн будгийг нэмнэ. Хэрэв энэ нь байхгүй бол найрлагад бага хэмжээний бараан гутлын тос нэмэхэд хэцүү биш юм.
Та илүү нарийн төвөгтэй жор өгч болно,% (жингээр): парафин - 70, зөгийн лав - 10, жилий - 10, давирхай лак (kuzbasslak) - 10. Бүх найрлага холилдож, бага дулаанаар хайлж, сайтар холино.
Лавтай хамгаалалтын нэгдлүүдийг сойз эсвэл арчдастай халуунаар хэрэглэдэг. Эдгээр нь бүгд 70 ° C-аас ихгүй температурт зориулагдсан.
Асфальт, битум, давирхай лак дээр суурилсан хамгаалалтын нэгдлүүд нь дулааныг бага зэрэг илүү сайн тэсвэрлэдэг (ашиглалтын температур 85 ° C хүртэл). Тэдгээрийг ихэвчлэн 1: 1 (жингээр) харьцаагаар турпентинаар шингэрүүлдэг. Хүйтэн найрлага нь сойз эсвэл арчдастай хэсгийн гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Хатаах хугацаа - 12...16 цаг.
Перхлоровинил будаг, лак, паалан нь 95 ° C хүртэл температурт, тос-битум лак, паалан, асфальт-тос, бакелит лак - 120 ° C хүртэл температурыг тэсвэрлэдэг.
Хамгийн хүчилд тэсвэртэй хамгаалалтын найрлага бол 1: 1 (жингээр) харьцаагаар авсан 88N цавуу (эсвэл "Момент") ба дүүргэгч (шаазан гурил, тальк, каолин, хромын исэл) -ийн холимог юм. Шаардлагатай зуурамтгай чанарыг холимогт 2 хэсэг (эзэлхүүнээр) В-70 бензин ба этил ацетат (эсвэл бутил ацетат) 1 хэсгээс бүрдэх уусгагчийг нэмснээр олж авна. Ийм хамгаалалтын найрлагын ажлын температур 150 С хүртэл байдаг.
Сайн хамгаалалтын найрлага нь эпокси лак (эсвэл шаваас) юм. Ашиглалтын температур - 160 ° C хүртэл.
Чимэглэлийн хром бүрэх, химийн өнгөлгөө хийх дуртай эхлэгчдэд туслах сургалтын курсуудыг толилуулж байна. Сургалтын зорилго нь гоёл чимэглэлийн хром бүрэх, химийн металлжуулалтын сэдвээр системчилсэн мэдлэгийн цоорхойг нөхөж, энэ технологийг эхлэгчдэд илүү хүртээмжтэй болгоход оршино. Үзүүлсэн текстүүд, гэрэл зураг, видеонууд нь зохиогчийн хувийн туршлага бөгөөд мэргэжлийн дүр эсгэдэггүй. Сургалтын зохиогч нь төвлөрсөн хүчил, шүлт, аммиак зэрэг аюултай химийн бодисыг ашиглахтай холбоотой гэмтэл, түлэгдэлт, хордлогыг хариуцахгүй. Тиймээс урвалжтай харьцахдаа хамгаалалтын хэрэгсэл, анхаарал халамжийг үл тоомсорлож болохгүй.
Чимэглэлийн хром бүрэх, химийн металлжуулалт, энэ бүх нэр томъёо, үйл явц нь надад төдийлөн мэдэгдээгүй байсан. Эрхэм найз минь, та энэ сайтад байгаа болохоор энэ сэдэвтэй холбоотой асуултанд хариулт хайж байна гэсэн үг юм. Таныг зовоосон асуултууд... Толин тусгалтай аливаа зүйлийг хэрхэн гялалзуулах вэ? Гэсэн хэдий ч хариултууд маш ойрхон байна, зүгээр л хойш суугаад энэ хуудасны агуулгыг анхааралтай үзээрэй. Нэг ёсондоо энэ нь шүрших аргыг ашиглан толин тусгал мөнгөлөх технологи юм. Үүнийг мөн мөнгөөр химийн металлжуулах гэж нэрлэдэг. Тиймээс, жинхэнэ хром бүрэх тухай яриа байхгүй, гэхдээ нэр нь гацсан бөгөөд төөрөгдүүлсэн байна. Би энэ сэдвээр мэдээлэл цуглуулж эхлэхэд гоёл чимэглэлийн хром бүрэх сэдвээр маш их мэдээлэл байдаг, гэхдээ миний гайхшрал нь тодорхой зүйл алга. Бүх зүйл эргэн тойронд болон эргэн тойронд байдаг. Гаражийн мастерууд болон тоног төхөөрөмж зардаг мэргэжилтнүүд энгийн бус хэсгийг толин тусгалтай гялалзсан бүтээгдэхүүн болгон хувиргах үйл явцыг харуулахдаа баяртай байдаг олон видеог энд оруулав. Гэвч алхам алхмаар хэн ч бүхэл бүтэн технологийг дэмий хоосон гаргаж, том том нууцыг гаргаж өгдөггүй... Асуулт их байгаа ч хариулт нь төлбөртэй байдаг...
Олон тооны вэбсайт, сурах бичгүүдийг уншсаны дараа миний толгойд эмх замбараагүй байдал үүссэн, магадгүй бусад хүмүүсийн адил би ийм даалгавартай тулгарсан. Толгойдоо тодорхой дүр зургийг гаргахын тулд би тэр даруй дасгал хийж эхлэхээр шийдсэн. Химийн хичээлгүй бол химийн бодис хэрэглэж сурахгүй нь ойлгомжтой тул химийн бодис зардаг албан газруудыг хайж, очиж эхлэв. Юуны өмнө би мөнгөний нитратын үнийг асуусан, учир нь энэ бол хамгийн үнэтэй бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Нийлүүлэгчээ шийдсэн. Би жагсаалтаас химийн бодис, аяга таваг болон бусад шаардлагатай сав суулга худалдаж авсан. Тоног төхөөрөмжгүйгээр яаж оролдох вэ гэсэн асуулт гарч ирэв. Шийдэл нь энгийн - гар ахуйн хэрэглээний шүршигч. Хайлт, туршилтууд нь гайхамшигт мөнгөн бүрэх шийдэл, хэрэглээний технологийг бий болгож эхлэв. Тэгээд химийн бэлтгэлийн талаар нэгэн сонирхолтой нарийн ширийн зүйл гарч ирэв... Интернетэд тавигдсан бүх мэдээлэл бол химийн металлжуулалтын сэдвээр голчлон Зөвлөлтийн сурах бичгүүдийн хуулбар юм ...
Амжилтгүй туршилтын явцад хангалттай хэмжээний мөнгө (тиймээс мөнгө) дэлхий дээр цутгаж байна. Бүрэн энгийн жороор ирсэн. Үгүй бол бүх зүйл эмх цэгцтэй байна. Энэ бол уянгын оршил төгсгөл бөгөөд аливаа зүйлийг хэрхэн толин тусгал болгох тухай богино хугацааны хичээлийн эхлэл юм. Би чамайг онолоор боогдуулахгүй, би үүнийг бие даан судлахад үлдээх болно. Интернетэд ийм олон тонн байдаг. Шууд зүйлдээ орцгооё. Товчхондоо, товчхондоо, мөн чанар нь. Шилэн шилийг мөнгөжүүлэх жишээг би танд үзүүлэх болно.
Мөнгөтэй химийн металлжуулах технологи, шүрших арга
Шүрших аргыг ашиглан гадаргуу дээр мөнгөн бүрэх анхны туршлагыг олж авахын тулд та технологийг эзэмших хэрэгтэй. Үүнийг хэлэхэд илүү хялбар байдаг - үйлдлийн дараалал.
Би тэдгээрийг жагсаах болно:
1. уусмал бэлтгэх
2. гадаргууг бэлтгэх
3. гадаргууг идэвхжүүлэх
4. металлжуулалт
Би жагсаасан цэгүүдийн талаар товч мэдээлэл өгөх болно. Толгойдоо ерөнхий дүр зургийг авахын тулд. Бид ижил нэртэй хичээлүүдэд үүнийг илүү нарийвчлан авч үзэх болно.
Уусмалыг бэлтгэх
Шийдэл бэлтгэхийн тулд танд дараахь зүйлс хэрэгтэй болно.
- Станус хлорид
- Давсны хүчил
- Мөнгөний нитрат
- Натрийн гидроксид
- Аммиак
- Глюкоз
- Формалин
- Нэрмэл ус
Танд хэрэгтэй тоног төхөөрөмж:
- 1 литр хэмжих аяга
- 200 - 250 мл-ийн хэмжих аяга.
- 100 мл-ийн шил - 3 ширхэг.
- 5, 20, 50 шоо хэмжээтэй нэг удаагийн тариур
- Нэг удаагийн шил 50 мл
- Нэг удаагийн хутга, халбага
- 200 гр хүртэл жинтэй электрон жин.
Та станнус хлоридын уусмалаар уусмал бэлдэж эхэлж болно. Гадаргууг идэвхжүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Үүний тулд бид дараахь зүйлийг авна.
1. Станус хлорид
2. Давсны хүчил
3. Нэрмэл ус
Дараагийн шийдэл бол "мөнгөлөх" юм. Авцгаая:
1. Мөнгөний нитрат
2. Натрийн гидроксид
3. Аммиак
4. Нэрмэл ус
Гадаргуугийн бэлтгэл
Гадаргууг бэлтгэхийн тулд үүнийг тосгүй болгох хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд та дараахь зүйлсээс бүрдсэн тос арилгах энгийн уусмал бэлтгэж болно.
1. Натрийн гидроксид
2. ба Усны температур 40-60 градус
Гадаргууг тос арилгах уусмалаар чийгшүүлсэн хөвөн арчиж сайтар арчих хэрэгтэй. Дараа нь уусмалыг нэрмэл усаар зайлж, арчиж, харин өөр хөвөн арчина. Гадаргууг усаар чийгшүүлэх нь сайн тос арилгах шинж тэмдэг юм. Өөрөөр хэлбэл, усалгааны дараа гадаргууг бүхэлд нь усаар бүрхсэн байх ёстой. Хуурай арлууд байвал мөнгө тэнд наалдахгүй.
Гадаргуугийн идэвхжүүлэлт
Металлжих урвал нь ус зайлуулах хоолойд биш харин яг гадаргуу дээр явагдахын тулд тэдний хэлснээр үүнийг идэвхжүүлэх шаардлагатай. Энэ нь мөнгө гадаргуу дээр наалдахад туслах гэсэн үг юм. Ийм учраас бид станн хлоридын уусмалыг авдаг. Процедурын цаг хугацаа нь энд маш чухал юм. Хэсэгт агуулагдах хлоридын уусмалаар нэг минутын турш услана. Дараа нь гурван минутын турш нэрмэл усаар услана. Энэ бол маш чухал үе шат бөгөөд гадаргуугийн боловсруулалтын хугацааг дагаж мөрдөхгүй байх нь согог, өөрөөр хэлбэл цаг хугацаа, хүчин чармайлт, мөнгө үрэхэд хүргэдэг. Услах ажлыг аль болох жигд хийх ёстой бөгөөд ингэснээр гадаргуугийн бүх талбайг ижил хэмжээгээр чийгшүүлнэ.
Төмөрлөх
Энэ бол гадаргуу дээрх мөнгөн толин тусгал хальсыг олж авах хамгийн сонирхолтой үе шат юм. Ер нь бүх санаа нь үүнд зориулагдсан юм. Үүнийг хийхийн тулд танд зөвхөн мөнгөний уусмал, бууруулагч уусмал хэрэгтэй. Энэ нь тодорхой ур чадвар шаарддаг бөгөөд энэ нь туршлагатай хамт ирдэг. Уусмалыг гадаргуу дээр холихын тулд та шүрших хэрэгтэй, өөрөөр хэлбэл. Мөн тэдгээрийг эзэлхүүнээр нь тэнцүү хэмжээгээр цацсан. Ийм нарийвчлалыг олж авснаар бид ямар ч согоггүй төгс толин тусгалыг олж авдаг.
Нэмж дурдахад, үүссэн толин тусгал хальс нь удаан эдэлгээтэй биш бөгөөд шинж чанараа хадгалахын тулд ил тод эсвэл өнгөт лакаар хамгаалагдсан байх ёстой. Гэхдээ энэ бол огт өөр түүх юм.
Чимэглэлийн хром бүрэх үйл явц нь үнэтэй тоног төхөөрөмж худалдан авахгүйгээр, хамгийн бага зардлаар угаалгын өрөөнд гэртээ ч гэсэн давтаж болно. Чимэглэлийн хром бүрэх технологийг цахим шуудангаар судалж, практик дээр туршиж үзсэнээр энэ технологитой илүү дэлгэрэнгүй танилцах боломжтой бөгөөд энэ нь цаашид энэ чиглэлд шилжих нь зүйтэй эсэхийг шийдэх боломжийг танд олгоно.
Чимэглэлийн Chrome Plating Technology цахим шуудангийн сургалт нь юунаас бүрддэг вэ?
- Хими ба тоног төхөөрөмж.
- Мөнгөний жор, уусмал бэлтгэх.
- Мөнгө түрхэхэд гадаргууг бэлтгэх.
- Төмөрлөх