ОрцГэртээ мод гулзайлгах. Мод гулзайлгах технологи
Мод боловсруулах үйлдвэрт муруй хэсгүүдийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг. Муруй хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийг хоёр аргаар явуулдаг. самбар эсвэл хавтангаас огтлохТэгээд гулзайлтын шулуун баар (хатуу нугалсан хэсгүүд)эсвэл нэгэн зэрэг наасан модны давхаргууд (нугалж наасан хэсгүүд).
Мод гулзайлгах технологийн процесс. Хатуу модон баар гулзайлтын технологийн процесс нь дараахь үйлдлүүдийг агуулна: гулзайлтын материал худалдан авах, гидротермаль эмчилгээ, гулзайлгах, хатаах.
Гулзайлтын материалыг бэлтгэх.Гулзайлгах хоосон зайг дугуй хөрөө дээр зүсэх замаар ирмэггүй хавтангаас авдаг. Гулзайлтын хоосон зайд дараахь шаардлагыг тавина.
Хөндлөн давхарга нь 10 ° -аас хэтрэхгүй байх ёстой. Уламжлалт гулзайлтын аргуудын хувьд ажлын хэсгүүдэд зангилаа хийхийг огт зөвшөөрдөггүй. Нэгэн зэрэг шахаж буй ажлын хэсгүүдэд зангилаа их хэмжээгээр хийхийг зөвшөөрдөг бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн гарцыг эрс нэмэгдүүлдэг. Дараа нь эд ангиудыг боловсруулахад шаардагдах хэмжээг харгалзан ажлын хэсгүүдийг таслах хэрэгтэй. Нэгэн зэрэг шахаж гулзайлгахдаа боловсруулалтын тэтгэмжээс гадна модыг утаснуудын дундуур шахаж, ажлын хэсгийн уртын дагуу нэмэгдүүлсэн тэтгэмж олгох шаардлагатай. Гулзайлтын хоосон зайны ургацыг нэмэгдүүлэхийн тулд урьдчилсан тэмдэглэгээ хийсний дараа хавтанг огтлохыг зөвлөж байна.
Жижиг аж ахуйн нэгжүүдэд блокуудыг хуваах замаар гулзайлгах хоосон зайг олж авах аргыг хадгалсаар ирсэн. Хуваасан бэлдэц нь хөндлөн давхаргагүй тул нугалахад бага хэмжээгээр татгалздаг. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь гар аргаар хийгддэг тул хөрөөдөхөөс 20-25% -иар уулын хяраас хоосон зайны ургац өгдөг тул маш их хөдөлмөр шаарддаг.
Зүссэн (эсвэл хуваасны) дараа дугуй хөндлөн огтлолтой эд ангиудын хоосон зайг эргүүлэх-хуулбарлах эсвэл дугуй бариултай машин дээр, тэгш өнцөгт хөндлөн огтлолтой хэсгүүдийн хоосон зайг уртааш тээрэмдэх машин дээр боловсруулдаг. Та мөн төлөвлөөгүй бэлдэцийг нугалж болно, гэхдээ энэ тохиолдолд хавтангууд нь төлөвлөлтийн хөрөө ашиглан таслагдах бөгөөд энэ нь цэвэр, үнэн зөв зүсэлт өгдөг.
Гидротермаль эмчилгээ.Модны уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд гулзайлтын өмнө модны гидротермаль эмчилгээ хийдэг. Модны хамгийн оновчтой уян хатан чанар нь нойтон үед халаахад хүрдэг. Үүнийг халах үед эсийг бүрдүүлдэг зарим бодисууд коллоид төлөвт шилждэгтэй холбон тайлбарладаг.
Үүний үр дүнд эсийн болон бүхэл модны хэв гажилтын чадвар нэмэгддэг. Деформацитай (нугалж) модыг хатаах үед коллоид бодисууд хатуурч, ажлын хэсэгт өгсөн хэлбэрийг хадгалдаг.
Гулзайлтын өмнө модны гидротермаль эмчилгээг халуун ус эсвэл уураар жигнэх замаар хийдэг. Буцалгахад модон сав эсвэл металл банн, танкийг ашигладаг. Ванн, ванны усыг уураар халаана.
Усны температурыг буцалгахгүйгээр 90-95 хэмд байлгана. Буцалгах хугацаа нь анхны чийгшил, хэмжээ, модны төрлөөс хамаарна.
Буцалгах үед бүхэл бүтэн ажлын хэсэгт жигд температур, чийгшил олж авахад хэцүү байдаг тул гаднах давхарга нь усаар хэт ханасан байдаг. Тиймээс халуун усанд буцалгах нь зөвхөн уураар жигнэх техникийн хүндрэлтэй тохиолдолд л хэрэглэгддэг.
Үйлдвэрлэлд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг зүйл бол ханасан уурын уур амьсгалд модыг уураар жигнэх явдал юм. Уураар жигнэх нь модыг хүссэн температурт (70-80 ° C) халаах, модны чийгийн агууламжийг зохицуулах, гулзайлтын оновчтой түвшинд ойртуулах боломжийг олгодог. ойролцоогоор 25-30%.
Уураар жигнэхийн тулд ханасан нам даралтын уурыг (0.02-0.05 МПа) ашигладаг бөгөөд энэ нь 102-105 ° C температуртай тохирч байна. Модыг уураар жигнэх ажлыг битүүмжилсэн металл бөмбөрийн бойлер эсвэл бетонон камерт хийдэг. Бойлер, камерын хүчин чадал нь бага, 30-40 ширхэг баар тавих зориулалттай.
Бойлерууд нь гулзайлтын машин бүр дээр байрладаг бөгөөд уурын шугамаар бие биентэйгээ батерей руу холбогддог. Уураар илүү сайн угаахын тулд бойлер болон камерын баар нь жийргэвч дээр байрладаг.
Уураар жигнэх хугацаа нь модны анхны чийгшил, температур, баарны хэмжээ, уурын зуухны уурын даралт зэргээс хамаарна. Уураар жигнэх хугацааг тусгай схемийн дагуу тодорхойлно. Жишээлбэл, анхны чийгшил 30%, уурын зуухны уурын даралт 0.03-0.05 МПа үед 40 мм-ийн зузаантай ажлын хэсгүүдийн хувьд уураар жигнэх хугацаа 12-13 минут, 80 мм-ийн зузаантай ажлын хэсгүүдийн хувьд. - 65 минут.
Фанерууд нь жижиг муруйлтын радиус хүртэл нугалж байвал гидротермаль эмчилгээ хийх боломжтой. Синтетик цавуугаар наасан фанерыг буцалгана, харин казеин эсвэл альбумин цавуугаар наасан фанерыг зөвхөн уураар жигнэнэ.
Уурын зуух эсвэл хоол хийх савнаас гаргаж авсан ажлын хэсгүүдийг нэн даруй нугалж байх ёстой. Гулзайлгах үед хамгийн их стресст ордог модны гаднах давхаргыг хөргөж болохгүй.
Мод гулзайлгах, тоног төхөөрөмж.Мод гулзайлтын машиныг хоёр төрөлд хуваадаг. хүйтэнТэгээд халуунхэлбэрүүд.
Эхний төрлийн машинууд (Зураг 4.13) нь хаалттай гогцоонд гулзайлгахад ашиглагддаг. Баар нь зөөврийн, халаалтгүй эргэдэг загварыг тойрон нугалж байна 6. Дугуйтай загвар 2 босоо тэнхлэгт байрлуулсан байна 8 , хурдны хайрцгаар дамжуулан цахилгаан мотороор эргэлтийн хөдөлгөөнд оруулдаг 7.
Дугуйны чөлөөт төгсгөл нь тэргэнцэрт бэхлэгдсэн байна 4, хөтөч дагуу гулгах 3. Бар 5 нь загварын хооронд байрладаг 6 болон дугуй 2 мөн хөдлөх зогсоолоор бэхлэгдсэн байна. Дараа нь цахилгаан мотор асч, гол нь эргэлддэг 8 загвараар түүн дээр тавьж, блок нь дугуйтай хамт нугалж байна.
Гулзайлтын үед блокыг загварт нягт дардаг өнхрөх / байдаг. Дугуйны арын төгсгөл нь загварт бэхлэгдсэн хаалтаар бэхлэгддэг. Бар, дугуй бүхий загварыг машинаас салгаж, хатаах руу илгээж, машин дээр шинэ загвар тавьж, үйлдлийг давтан хийнэ.
Цагаан будаа. 4.13.
7 - даралтын бул; 2 - дугуй; 3 - хөтөч; 4 - блок; 5 - ажлын хэсэг;
б - загвар; 7 - хурдны хайрцаг; 8 - босоо ам
Цагаан будаа. 4.14.
7 - дэгээ; 2 - загвар; 3 - онцлох; 4 - дугуй; 5 - хоосон
Халуун хэлбэр бүхий гулзайлтын машиныг нугалах хатаах машин гэж нэрлэдэг бөгөөд тэдгээр нь хоёр талт эсвэл нэг талт халаалттай байж болно. Хоёр талт халаалттай машинууд нь халсан профилын загвар хавтан бүхий гидравлик эсвэл пневматик пресс бөгөөд тэдгээрийн хооронд гулзайлтын баар хавчаартай байдаг. Эдгээр машинуудад баарыг хэлбэр нь бүрэн тогтоогдож, ажлын хэсгүүдийг хатаах хүртэл хавчаартай байдалд байлгадаг.
Нэг талт халаалттай машинд (Зураг 4.14) ажлын хэсгүүдийг 5 халуун загварын хооронд байрлуулна. 2, халсан уур, дугуй 4 мөн зогсолтоор бэхлэгдсэн байна 3. Муруй хоосон зай 5 дугуйтай хамт загварт тусгай дэгээгээр бэхлэгдсэн байна /. Ажлын хэсгүүд нь тэдэнд өгсөн хэлбэрийг засах хүртэл машинд үлддэг.
Энэ нь модыг ойролцоогоор 15% чийгшилд хатааж, 90-180 минут зарцуулдаг. Гулзайлгах-хатаах машинуудын бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд бэлдэцийг 20% -ийн чийгшилтэй болтол нь гулзайлтын өмнө хатааж, 12-15% чийгшилтэй болтол машинд байлгаж, машинаас гаргаж авсан бэлдэцийг эцсийн хатаахыг үйлдвэрлэлд оруулахыг зөвлөж байна. чийгшлийг хатаах камерт хийдэг.
Фанерыг гулзайлгах нь матриц ба цоолтуурын хоёр хэсгээс бүрдэх загварт хийгддэг бөгөөд тэдгээрийн хооронд фанерууд тавигдаж, нугалж байна. Энэ тохиолдолд тусгай төхөөрөмж, шураг, хийн болон гидравлик дарагчийг ашигладаг.
Нэгэн зэрэг шахаж гулзайлгах нь модыг ховилоор тоноглогдсон загварыг тойруулан нугалж, ажлын хэсгийн гадна талаас гулзайлгах явцад дугуйг шахах булны тусламжтайгаар загвар дээр дарах явдал юм.
Ажлын хэсгийг өнхрүүлсэн байна. Ажлын хэсгийн зузаан багасаж, хэвний ховилыг дарснаар ажлын хэсгийн хонхор талын модны давхаргууд нь долгион хэлбэртэй болж, гаднах давхарга нь нягтардаг. Энэ нь модон доторх хонхор давхаргын шахалтын эсэргүүцэл, гаднах давхаргын суналтын бат бэхийг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.
Нэг зэрэг дарахад гулзайлгах нь модны гулзайлтын чадварыг эрс сайжруулж, ажлын хэсгийн гадна талд байрлах том зангилаа бүхий модыг нугалах боломжийг олгодог. Энэ нь шилмүүст болон зөөлөн өтгөн шилмүүст модыг нугалахад хэрэглэгддэг.
Гулзайлтын дараа хоосон зайг хатаах.Муруй бэлдэцийг хатаах камерт ажлын чийгшил хүртэл хатааж, ажлын хэсгүүдийг загвар, дугуйтай хамт камерт байрлуулна. Хатаах камерын загвар нь мод хатаахад ашигладагтай төстэй.
Хатаасан ажлын хэсгүүдийг тасалгаанаас буулгаж, хөргөх тасалгаанд илгээж, дотоод стрессийг тэнцүүлэхийн тулд дор хаяж 48 цаг байлгана. Үүний дараа л ажлын хэсгүүдийг загвар, дугуйнаас чөлөөлж, боловсруулах цех рүү илгээнэ.
Машин дээр нугалсан бэлдэцийг механикаар боловсруулах дараалал, зарчим, жишээлбэл. Тэдгээрийн эцсийн хэмжээс, цэвэр гадаргууг өгөх нь шулуун бэлдэцийг боловсруулахаас үндсэндээ ялгаатай биш юм.
Нугалан наасан эд анги үйлдвэрлэх. Гулзайлтын наасан хэсгүүдийг олж авахын тулд гулзайлтын өмнө модыг гидротермаль аргаар боловсруулж, гулзайлтын дараа хатаах шаардлагагүй. Гулзайлтын наасан хэсгүүд нь хальсалсан өнгөлгөө эсвэл фанераар хийгдсэн байдаг. Гулзайлтын наасан эд анги үйлдвэрлэх технологийн процесс нь түүхий эд (өнгөлөлт, фанер эсвэл нимгэн банз) бэлтгэх, наасан гадаргуу дээр наалдамхай уусмал түрхэх, бэлдэцийг хэв, загварт нэгэн зэрэг нугалж наах, эд ангиудыг дарсны дараа барихаас бүрдэнэ. чийг ба стрессийг тэнцвэржүүлэх.
Холболтыг блокоор эсвэл тусдаа хэсгүүдээр хийдэг. Даралтыг хэв эсвэл загвар бүхий гидравлик прессээр гүйцэтгэдэг. Шахсан уутыг халаах гурван төрлийн нэгийг ашигладаг: цахилгаан контакт, уур эсвэл өндөр давтамжийн гүйдэл (HFC). HDTV халаалт нь хамгийн дэвшилтэт юм. Энэ арга нь дарахад бага хугацаа шаардагдах бөгөөд температур нь уутны хөндлөн огтлолын дагуу жигд тархдаг.
Өндөр концентрацитай, хатуурах хурд ихтэй мочевин давирхай дээр суурилсан цавууг нугалж наасан эд анги үйлдвэрлэхэд холбогч болгон ашигладаг. Ийм цавууны хэрэглээ нь 1 м2 гадаргуу дээр 110-120 гр байна.
*мэдээллийг мэдээллийн зорилгоор нийтэлсэн бөгөөд бидэнд талархлаа илэрхийлэхийн тулд хуудасны холбоосыг найзуудтайгаа хуваалцаарай. Та манай уншигчдад сонирхолтой материалыг илгээх боломжтой. Бид таны бүх асуулт, саналд хариулахаас гадна шүүмжлэл, саналыг сонсохдоо баяртай байх болно [имэйлээр хамгаалагдсан]Мужааны хоосон зайг боловсруулах нэг арга бол гулзайлгах явдал юм. Халуун уураар боловсруулсан модон хоосон зай нь нугалж, хатсаны дараа үүссэн хэлбэрээ хадгалах чадвартай. Энэхүү технологийн процесс нь тийм ч хэцүү биш боловч модыг хэрхэн нугалах талаар зарим онцлогийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Та нарс шатыг сонирхож магадгүй бөгөөд үүнийг http://mirdereva.ru/ вэбсайтаас захиалж болно.
Модны утаснууд нь тусгай бодис - лигнинээр бэхлэгддэг бөгөөд энэ нь өндөр температурын нөлөөн дор зөөлөрч, хөргөсний дараа утаснуудыг дахин холбодог. Бэлдэцийг гулзайлгах үйл явц нь үүн дээр суурилдаг. Янз бүрийн төрлийн модыг өөрийнхөөрөө нугалж болно гэдгийг санах нь зүйтэй. Гулзайлтын бүтээгдэхүүний хувьд царс, шаргал мод, хус, ев, интоор, хайлаас зэргийг ашиглах нь хамгийн тохиромжтой. Гэхдээ эдгээр зорилгоор нарс, гацуур, хуш, альдер зэрэг модыг ашиглаж болохгүй.
Гулзайлтын хэсгүүд дээр ажиллах нь материалыг сонгохоос эхэлдэг. Ажлын хэсгүүд нь шулуун ширхэгтэй байх ёстой, муруй утас бүхий мод ашиглахыг хориглоно. Бэлтгэсэн материалыг байгалийн нөхцөлд, халхавч дор, 20% -иас ихгүй чийгтэй хатаана. Гэхдээ зохиомлоор хатаасан модыг нугалахад ашиглаж болохгүй, учир нь энэ нь ийм боловсруулалт хийх чадвар багатай байдаг. Хэрэв та ийм материалыг ашиглах шаардлагатай бол гулзайлтын өмнө усанд дэвтээнэ (дор хаяж долоо хоног). Мөн царс, үнс, шаргал мод зэрэг хатуу модыг нэвт норгох шаардлагатай.
Гулзайлтын өмнө ажлын хэсгүүдийг халаахын тулд уурын камер ашиглах нь дээр. Тохиромжтой хэмжээтэй хуванцар хоолой, энгийн данх ашиглан ийм танхимыг гэртээ хийхэд хялбар байдаг. Эд ангиудыг хоолойд хийж, данхнаас уурыг нь нийлүүлдэг. Өрөөнд өртөх хугацаа нь тухайн хэсгийн хэмжээнээс хамаардаг бөгөөд туршилтаар тодорхойлогддог. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийн 1 см зузаантай модыг 30-40 минутын турш уураар жигнэх шаардлагатай гэдгийг та удирдаж болно.
Хэсэг дээр гулзайлгах газруудад, хэрэв бүтээгдэхүүний загвар нь үүнийг зөвшөөрвөл та материалын зузааныг бага зэрэг багасгаж, ховилыг арилгаж болно. Энэ нь гулзайлтын процессыг хөнгөвчлөх болно. Нимгэн ажлын хэсгүүдийг уурын камер байхгүй тохиолдолд цахилгаан эсвэл хийн зуухаар халааж болно.
Модыг гулзайлгахаасаа өмнө уг хэсгийг бэхлэх маягт, бэхэлгээний хавчаарыг бэлтгэх хэрэгтэй. Модыг халаасны дараа ажлын хэсгийг засахад маш бага хугацаа, 5 минутаас хэтрэхгүй гэдгийг санах нь зүйтэй. Тиймээс бүх зүйлийг хурдан хийх хэрэгтэй, гэхдээ хэсэг нь хөргөж эхэлбэл дахин халаах хэрэгтэй. Үгүй бол ажлын хэсэг эвдэрч болзошгүй.
Тиймээс ажлын хэсгийг хүссэн байрлалдаа хурдан засах боломжийг олгодог хэв, хавчааруудын загварыг гаргах нь чухал юм. Хэрэв маягт нь модоор хийгдсэн бол тэдгээрийг ямар ч хамгаалалтын нэгдлээр бүрэх, будах, лакаар будаж болохгүй. Нэгдүгээрт, тэд халаалтаас болж мууддаг, хоёрдугаарт, ажлын хэсгүүдийг хатаахад саад болно.
Богино хоосон зайг том радиустай мандал дээр нугалж, дараа нь хэвэнд бэхлэнэ. Урьдчилан гулзайлгах нь гулзайлтын үед хэсэг нь эвдрэх магадлалыг бууруулдаг. Та эд ангиудыг буцааж бөхийлгөхгүйн тулд бүрэн хатах хүртэл хэлбэрээ хадгалах хэрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн 6-9 хоног үргэлжилдэг бөгөөд үүнийг эмпирик байдлаар тодорхойлдог.
Ажлын хэсгийг хавчаараас сулласны дараа нэг өдрийн турш хойш тавьж, дараа нь боловсруулж, дуусгаж эхэлнэ. Энэ нь үлдэгдэл сунгах стрессийг арилгахын тулд зайлшгүй шаардлагатай. Зөвлөмжүүд нь энгийн боловч мод гулзайлгах үйл явцыг хялбархан эзэмших боломжийг танд олгоно.
Хэрэв муруй модон элемент хийх шаардлагатай бол та хэд хэдэн бэрхшээлтэй тулгарах болно. Шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгийг муруй хэлбэрээр таслах нь илүү хялбар мэт санагдаж болох ч энэ тохиолдолд модны утаснууд тасарч, эд ангиудын хүчийг сулруулна. Үүнээс гадна гүйцэтгэлийн үр дүнд нэлээд их хэмжээний материалын хаягдал гардаг.
Гэртээ гулзайлтын самбар дээр ажиллах үе шатууд:
| Бэлтгэл ажил. Тохиромжтой модны төрлийг сонгох, түүнтэй ажиллах ерөнхий зарчмуудтай танилцах. | |
 |
Мод гулзайлгах сонголтууд. Уурын хайрцагт халаах, химийн нэвчилт, давхаргыг арилгах, зүсэх. |
Мод бол лигнинээр холбогддог целлюлозын утас юм. Шилэн утаснуудын шулуун байрлал нь модон материалын уян хатан байдалд нөлөөлдөг.
Зөвлөмж: Төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх найдвартай, бат бөх модон материалыг зөвхөн модыг сайн хатаасан тохиолдолд л авах боломжтой. Гэсэн хэдий ч хуурай модны хэлбэрийг өөрчлөх нь нэлээд хэцүү процесс бөгөөд учир нь хуурай мод амархан хугардаг.
Модыг гулзайлгах технологи, түүний дотор хэлбэрээ өөрчлөх боломжийг олгодог модны үндсэн физик шинж чанарыг судалсны дараа гэртээ модон материалыг нугалах бүрэн боломжтой.
Модтой ажиллах онцлог
Модон материалыг гулзайлгах нь түүний хэв гажилт, гаднах давхаргыг сунгах, дотор талыг нь шахах зэргээр дагалддаг. Энэ нь суналтын хүч нь гадна талын утаснуудыг таслахад хүргэдэг. Урьдчилан гидротермаль эмчилгээ хийснээр үүнийг урьдчилан сэргийлэх боломжтой.
Та давхарласан мод, цул модоор хийсэн модны хоосон зайг нугалж болно. Нэмж дурдахад шаардлагатай хэлбэрийг өгөхийн тулд хальсалж, хэрчсэн өнгөлгөөг ашигладаг. Хамгийн хуванцар нь хатуу мод юм. Үүнд шаргал мод, хус, эвэр мод, үнс, агч, царс, линден, улиас, алдер орно. Цавуутай нугалж буй хоосон зайг хус өнгөлгөөнөөс хамгийн сайн хийдэг. Ийм хоосон зайны нийт эзлэхүүний 60 орчим хувь нь хус өнгөлгөөтэй байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
Гулзайлтын мод үйлдвэрлэх технологийн дагуу ажлын хэсгийг уураар жигнэх үед шахах чадвар нь гуравны нэгээр, харин сунгах чадвар хэдхэн хувиар нэмэгддэг. Тиймээс та 2 см-ээс их зузаантай модыг нугалах талаар бодож чадахгүй.
Гэртээ самбарыг хэрхэн нугалах вэ: уурын хайрцагт халаах
Эхлээд та уурын хайрцаг бэлтгэх хэрэгтэй бөгөөд үүнийг өөрөө хийж болно. Үүний гол үүрэг бол нугалах шаардлагатай модыг барих явдал юм. Энэ нь уур гарах нүхтэй байх ёстой. Үгүй бол даралтын дор дэлбэрэлт үүсч болно.
Энэ нүх нь хайрцагны ёроолд байх ёстой. Үүнээс гадна хайрцаг нь зөөврийн тагтай байх ёстой бөгөөд ингэснээр нугалж буй модыг хүссэн хэлбэрээ авсны дараа арилгаж болно. Гулзайлтын модон бэлдэцийг шаардлагатай хэлбэрт оруулахын тулд тусгай хавчаарыг ашиглах шаардлагатай. Та тэдгээрийг өөрөө модоор хийж эсвэл барилгын дэлгүүрээс худалдаж авч болно.
Хэд хэдэн дугуй хаягдал модоор хийгдсэн байдаг. Тэдгээрийн дотор нүхийг төвөөс нь өрөмдсөн байна. Үүний дараа та боолтыг дундуур нь түлхэж, дараа нь өөр нэгийг нь хажуугаар нь өрөмдөх хэрэгтэй. Ийм энгийн гар урлал нь хавчаар болж чаддаг.
Одоо та модыг уураар жигнэж эхэлж болно. Үүнийг хийхийн тулд та уурын хайрцагт модон хэсгийг хааж, дулааны эх үүсвэрийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Бүтээгдэхүүний зузаан нь 2.5 см тутамд ууранд жигнэх хугацаа ойролцоогоор нэг цаг байна. Хугацаа дууссаны дараа модыг хайрцагнаас гаргаж аваад нугалах замаар шаардлагатай хэлбэрийг өгнө. Уг процессыг маш хурдан хийх ёстой бөгөөд нугалах нь өөрөө зөөлөн, болгоомжтой байх ёстой.
Зөвлөмж: Уян хатан байдлын янз бүрийн зэрэгтэй тул зарим төрлийн мод нь бусдаас илүү амархан нугалах болно. Өөр өөр аргууд нь өөр өөр хүч хэрэглэхийг шаарддаг.
Хүссэн үр дүнд хүрмэгц нугалсан ажлын хэсгийг энэ байрлалд бэхлэх ёстой. Шинэ хэлбэрийг бий болгох явцад модыг бэхлэх боломжтой бөгөөд ингэснээр үйл явцыг хянах нь илүү хялбар болно.Химийн нэвчилтийг ашиглан гэртээ самбарыг хэрхэн нугалах вэ
Лигнин нь модны бат бөх чанарыг хариуцдаг тул түүний утастай холбоо тасрах ёстой. Үүнийг химийн аргаар хийж болох бөгөөд үүнийг гэртээ хийх бүрэн боломжтой. Ийм зорилгоор аммиак хамгийн тохиромжтой. Ажлын хэсгийг 25% -ийн усан аммиакийн уусмалд дэвтээсэн бөгөөд энэ нь уян хатан чанарыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Энэ нь даралтын дор ямар нэгэн тусламжийн хэлбэрийг нугалах, мушгих, шахах боломжтой болгоно.
Зөвлөмж: Аммиак нь аюултай гэдгийг анхаарна уу! Тиймээс түүнтэй ажиллахдаа аюулгүй байдлын бүх дүрмийг чанд дагаж мөрдөх ёстой. Модыг нэвт норгохдоо агааржуулалт сайтай газар байрлах нягт хаалттай саванд хийх ёстой.
Аммиакийн уусмалд модыг удаан дэвтээнэ, дараа нь илүү хуванцар болно. Ажлын хэсгийг дэвтээж, шинэ хэлбэрийг бий болгосны дараа та ижил төстэй муруй хэлбэрээр үлдээх хэрэгтэй. Энэ нь зөвхөн хэлбэрийг засахаас гадна аммиакийг ууршуулахад зайлшгүй шаардлагатай. Гэхдээ нугалсан модыг агааржуулалттай газар үлдээх хэрэгтэй. Сонирхолтой нь, аммиак уурших үед модны утас нь өмнөх шигээ хүч чадлыг олж авах бөгөөд энэ нь ажлын хэсэг хэлбэрээ хадгалах боломжийг олгоно!
Гэртээ самбарыг хэрхэн нугалах вэ: давхраа хийх арга
Нэгдүгээрт, мод бэлтгэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь дараа нь гулзайлгах болно. Самбарууд нь шаардлагатай хэсгийн уртаас арай урт байх нь туйлын чухал юм. Үүнийг гулзайлгах нь ламелуудыг тайвшруулдагтай холбон тайлбарладаг. Зүсэж эхлэхээсээ өмнө харандаагаар диагональ шулуун шугам зурах хэрэгтэй. Үүнийг ажлын хэсгийн доод талд хийх ёстой бөгөөд энэ нь ламелуудыг хөдөлгөсний дараа тэдгээрийн дарааллыг хадгалах боломжийг олгоно.
Самбарыг баруун талд нь биш, харин шулуун давхаргатай ирмэгээр таслах шаардлагатай. Ингэснээр тэдгээрийг хамгийн бага өөрчлөлтөөр нэгтгэж болно. Мөөгөнцөр дээр үйсэн давхаргыг хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь хөрөөний хэлбэрийн тэгш бус байдлаас зайлсхийхэд тусалдаг бөгөөд илүү жигд нугалах боломжтой болно. Үүнээс гадна үйсэн нь давхаргын хэлбэрийг хадгалах болно. Үүний дараа цавууг өнхрүүлгийн тусламжтайгаар ламелуудын аль нэгний дээд талд хэрэглэнэ.
Хоёр хэсгээс бүрдэх мочевин-формальдегидийн цавуу хэрэглэх нь хамгийн сайн арга юм. Энэ нь наалдамхай өндөр түвшинд байдаг ч хатаахад удаан хугацаа шаардагддаг.
Та мөн эпокси давирхайг ашиглаж болно, гэхдээ ийм найрлага нь маш үнэтэй байх болно, хүн бүр үүнийг төлж чадахгүй. Модны цавууны стандарт хувилбар нь энэ тохиолдолд ажиллахгүй. Хэдийгээр хурдан хатдаг ч энэ нь маш зөөлөн бөгөөд энэ тохиолдолд тийм ч таатай биш юм.
Гулзайлтын бүтээгдэхүүнийг аль болох хурдан хэвэнд оруулах ёстой. Тиймээс, өөр нэгийг цавуугаар бүрсэн ламелла дээр тавьдаг. Гулзайлтын ажлын хэсэг хүссэн зузаандаа хүрэх хүртэл процессыг давтах ёстой. Самбарууд хоорондоо бэхлэгдсэн байна. Цавууг бүрэн хатаасны дараа шаардлагатай урт хүртэл богиносгох хэрэгтэй.
Гэртээ самбарыг хэрхэн нугалах вэ: зүсэх
Бэлтгэсэн модыг хөрөөдөх ёстой. Зүсэлтийг ажлын хэсгийн зузаанын 2/3-аар тооцоолно. Тэдгээр нь гулзайлтын дотор талд байрлах ёстой. Барзгар зүсэлт нь модыг гажуудуулаад зогсохгүй бүрмөсөн эвдэж болзошгүй тул та маш болгоомжтой байх хэрэгтэй.
Зөвлөмж: Зүсэх явцад амжилтанд хүрэх гол түлхүүр нь зүсэлт хоорондын зайг аль болох жигд байлгах явдал юм. Хамгийн тохиромжтой сонголт бол 1.25 см юм.
Зүсэлтийг модны үр тариагаар хийдэг. Дараа нь та ажлын хэсгийн ирмэгийг шахах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь үүссэн цоорхойг бүхэлд нь холбох боломжийг олгоно. Энэ бол ажлын төгсгөлд нугалж буй хэлбэр юм. Үүний дараа үүнийг засч залруулна.
Ихэнх тохиолдолд гадна талыг өнгөлгөөтэй, бага тохиолдолд ламинатаар эмчилдэг. Энэ үйлдэл нь гулзайлтыг засах, үйлдвэрлэлийн явцад гарсан бараг бүх согогийг нуух боломжтой болгодог. Гулзайлтын модны цоорхойг маш энгийнээр далдалдаг - үүний тулд модны үртэс, цавууг хольж, дараа нь цоорхойг хольцоор дүүргэнэ.
Гулзайлтын сонголтоос үл хамааран ажлын хэсгийг хэвнээс нь салгасны дараа гулзайлт бага зэрэг тайвширна. Үүнийг харгалзан дараа нь энэ нөлөөг нөхөхийн тулд үүнийг бага зэрэг том болгох хэрэгтэй. Хөрөөдөх аргыг металл булан эсвэл хайрцагны хэсгийг нугалахад ашигладаг.
Тиймээс, эдгээр зөвлөмжийг ашигласнаар та ямар ч асуудалгүйгээр өөрийн гараар модыг нугалж болно.Муруй шугаман тавилганы хүрээний бүтцийг үйлдвэрлэхэд хэцүү байдаг бөгөөд модны шулуун хэсгүүдээс огтолсон том муруйлт нь богино ширхэгийн сул тал, том хэмжээтэй, эдийн засгийн үр ашиггүй хог хаягдлаас зайлсхийхийн тулд үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй техник шаарддаг. Гэсэн хэдий ч хуурай эсвэл нойтон гулзайлтын техникийг ашигласнаар нарийн төвөгтэй муруй хэлбэрийг нэлээд хэмнэлттэй гаргаж авах боломжтой бөгөөд утаснууд нь гулзайлтын дагуу биш харин гулзайлтын дагуу урсдаг тул эцсийн бүтээгдэхүүн илүү бат бөх байх болно. Хуурай нугалахад эхлээд модыг нимгэн хэсэг болгон хуваах боловч зузаан хэсгүүдийг дэвтээж эсвэл уураар жигнэх замаар нугалж болно.
Майкл Тонетигийн нугалж буй кафены сандал, дүүжин сандал нь уураар жигнэх зориулалттай нугалж буй тавилгын сонгодог жишээ бөгөөд 20-р зууны 30-аад оны үед янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн аргыг зохион бүтээсний дараа ламинатан материалаар хийсэн тавилга нь өндөр загварын элемент болжээ. фанер. Уураар гулзайлгах, давхаргын гулзайлтын аль алиныг нь гэрийн цехэд хийж болох бөгөөд энэ хоёр аргыг эртний тавилга үйлдвэрлэл, чадварлаг гар урчууд, дизайнерууд ашигласаар байна.
Уураар хийсэн модхарьцангуй том гулзайлтын эгцтэй нугалж болно. Уур нь модны ширхэгийг зөөлрүүлж, нугалж, хүссэн хэлбэрт оруулна. Энэ нь нэлээд гулзайлтын хүч шаардаж болох боловч үндсэн тоног төхөөрөмж ашиглан гэрийн цехэд үүнийг хийх боломжтой. Та загвар, хавчих хавчаар, уурын камер хийх хэрэгтэй болно. Мод гулзайлгах нь нарийн журам биш юм. Олон сонголт байдаг бөгөөд ихэнхдээ туршилт, алдаа нь хүссэн үр дүнд хүрэх цорын ганц боломжит арга юм.
Нимгэн модон хэсгүүд нь урьдчилсан бэлтгэл шаарддаггүй. Түүний нугалж болох хамгийн бага радиус нь модны зузаан, байгалийн шинж чанараас хамаарна. Нимгэн мод, хэв гажилтыг хязгаарлагч байхгүй тохиолдолд (жишээлбэл, загвар хэлбэрээр) чөлөөтэй нугалж, ажлын хэсгийн төгсгөлийг нийлүүлбэл цагираг хэлбэртэй болно. Илүү их гулзайлтын эгц байдлыг олж авахын тулд модыг уураар жигнэж, загвар дээр "хадгалах" шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хүссэн хэлбэрээ авсны дараа дотоод үлдэгдэл хэв гажилтын улмаас энэ байрлалд тогтворжих болно. Зузаан модыг нугалахад гаднах давхаргын суналтыг хязгаарлах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хальслах, хугарахаас сэргийлнэ. Энд тайлбарласан арга нь харьцангуй зузаан модны хэсгүүдийг нугалахад зориулагдсан.
Мод бэлтгэх
Гулзайлтын хувьд зангилаа, хагаралгүй шулуун ширхэгтэй модыг сонгох хэрэгтэй. Аливаа согог, дутагдал нь сул тал байж болзошгүй тул зарим алдаа гарах боломжтой. Уураар амжилттай нугалж болох олон арван төрлийн мод байдаг бөгөөд тэдгээрийн ихэнх нь хатуу мод юм. Доорх хүснэгтээс та гулзайлтын тохиромжтой төрлийн материалын товч жагсаалтыг олж болно. Та сайн хатаасан модыг нугалж болно, гэхдээ шинэхэн зүссэн модыг боловсруулахад хялбар байдаг. Агаар мандлын амтлагч мод нь камерт эсвэл зууханд хатаасан модноос илүү сайн нугардаг. Хэрэв мод хэтэрхий хуурай, ажиллахад хэцүү бол ууранд жигнэхээсээ өмнө хэдэн цагийн турш дэвтээнэ.
Ажлын хэсгийн төрлөөс хамааран та үүнийг урьдчилан хэмжээгээр нь огтолж эсвэл гулзайлтын дараа хөрөө, анжис эсвэл үдэгчээр хийж болно. Сүүлчийн аргыг ихэвчлэн Windsor сандал, түшлэг зэрэг нугалж тавилга үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Хавтгай, гөлгөр гадаргуутай мод нь давхаргад орох магадлал багатай бөгөөд бүхэл бүтэн хэсгийн эцсийн өнгөлгөөг хялбар болгоно. Ногоон мод нь амталсан модноос илүү агшдаг бөгөөд гулзайлтын өмнө токарь асаахад хатаах үед зууван зүсэлт авах хандлагатай байдаг. Хэлбэр, хэмжээнээс үл хамааран ажлын хэсгийн уртыг эцсийн бүтээгдэхүүний уртаас ойролцоогоор 100 мм урт болгоно. Дараа нь гулзайлтын дараа төгсгөлүүд нь хуваагдсан эсвэл хуваагдсан тохиолдолд эвдэрсэн хэсгийг таслах боломжтой болно.
Уртыг тооцоолохын тулд гулзайлтын дүрсийг 1: 1 масштабаар зурна. Зөв уртыг авахын тулд муруй хэсгийн гадна талыг хэмжинэ. Энэ нь дотоод стрессийн нөлөөн дор хагарал үүсэхэд хүргэдэг гадна талын утаснуудын шаардлагагүй суналтаас урьдчилан сэргийлэх болно. Зөөлрүүлсэн дотоод утаснууд нь жижиг дотоод гулзайлтын хэлбэрийг авахын тулд хангалттай агших боломжтой болно.
Хатуу гулзайлтын гол түлхүүр нь уян хатан хавчаарыг ашиглах явдал юм. Зөөлөн гангаар 2 мм зузаантай, хамгийн багадаа нугалж буй ажлын хэсгийн өргөнтэй хавчаар хийнэ. Энэ нь таны хийх шаардлагатай бараг бүх ажилд тохирох болно. Мод, металл болон хүрээлэн буй орчны химийн элементүүдийн хоорондох урвалын үр дүнд хэсгийн гадаргууг бохирдуулахаас зайлсхийхийн тулд хавчаарыг зэвэрдэггүй ган эсвэл цайрдсан гангаар хийх эсвэл полиэтилен жийргэвч ашиглана.
Ажлын хэсгийн төгсгөлийг бэхлэхийн тулд хавчаар дээр төгсгөлийн зогсоол эсвэл зогсоол суурилуулж, муруй хэсгийн гадна талын утаснууд сунах, задрахаас сэргийлнэ. Эдгээр зогсоолууд нь тэдгээрт их хэмжээний даралтыг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх байх ёстой бөгөөд ажлын хэсгийн төгсгөл нь бүх гадаргуутай зогсолтын эсрэг зогсох хангалттай хэмжээтэй байх ёстой. Та тэдгээрийг зузаан өнцөгт металл эсвэл хатуу модоор хийж болно, үүнийг хийхэд ихэвчлэн хялбар байдаг.
Хавчаарыг найдвартай төгсгөлийн зогсоолоор тоноглохын тулд металл туузны төгсгөлд ойролцоогоор 225 мм урт модон блокуудыг суурилуулна. Блок бүрийн төв шугамын дагуу бие биенээсээ 150 мм-ийн зайд 9 мм диаметртэй хоёр цооног өрөмдөнө. Төгсгөлийн зогсоолын бэхэлгээний боолтыг хавчих туузыг тэмдэглэж, өрөмдөнө. Зогсоолын хоорондох зай нь ажлын хэсгийн урт, түүний дотор тэтгэмжтэй тэнцүү байх ёстой. Хавчаар нь ажиллахад тохиромжтой хөшүүрэгтэй байхын тулд бэхэлгээний урт боолтыг ашиглан туузны төгсгөлд хангалттай бат бөх модон блокуудыг бэхлэнэ.
Загвар хийх
Уураар жигнэх модыг нугалж, гулзайлтын хэлбэрийг тодорхойлж, муруй хэсгийн дотоод хэсгийн утаснуудад дэмжлэг үзүүлдэг. Загвар нь маш бат бөх байх ёстой бөгөөд хамгийн багадаа нугалж буй хэсгийн өргөнтэй тэнцүү өргөнтэй байх ёстой. Энэ нь хавчаар эсвэл бусад хавчаар ашиглан ажлын хэсгийг бэхлэх тодорхой боломжийг хангах ёстой.
Та зузаан модоор загвар хийж, хиймэл модон материалаар хийсэн суурин дээр хэв тавьж эсвэл наасан фанер хуудас ашиглаж болно. Хавчаарыг сулласны дараа нугалж буй мод нь шулуун болох хандлагатай байдаг тул тухайн хэсгийн шулуун байдлыг харгалзан загварын хэлбэрийг тохируулах шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд та ийм залруулгын параметрүүдийг тодорхойлохын тулд хамгийн найдвартай, гэхдээ үргэлж тааламжтай байдаггүй аргыг ашиглах хэрэгтэй болно - туршилт, алдаа.
Уураар жигнэх зориулалттай модны төрөл
- Үнс
Fraxinus excelsior
Fraxinus amcricana - Beech
Fagus grandifolia
Fagus sylvatica - Хус
Бетула савлуур
Benda alleghaniensis - Хайлаас
Ulmus americana
Ulmus procera
Ulmus liollandica
Улмус Томасий - Hickory Cartja spp.
- царс
Quercus rubra
Quercus petraea - Самар
Juglans nigra
Juglans regia - Ю
Taxus baccara
Уурын камер хийх
Гадаа ашиглах зориулалттай фанераас уурын камер хийх эсвэл хуванцар эсвэл металл хоолойн хайрцаг ашиглах. Фанер нь цавуу, шураг ашиглан энгийн бүтэцтэй болгох боломжийг танд яг тохирсон шаардлагад нийцүүлэн хийх боломжийг олгодог. Хэрэв та модыг бүхэлд нь уураар жигнэхээр төлөвлөж байгаа бол энэ төрлийн камер тохиромжтой. Хуванцар эсвэл металл хоолойгоор хийсэн камер нь хэмжээсийн хүрээг хязгаарладаг боловч жижиг ажлын хэсгүүдэд тохиромжтой.
Ажлын хэсгийн хэмжээсийн дагуу шаардлагатай урттай хоолойг хайчилж ав. 1 м-ийн урт нь зөвхөн төгсгөлийн хэсгийг нугалах шаардлагатай бол бүхэл бүтэн бэлдэцийг эсвэл бүр урттай хэсгийг боловсруулах боломжийг олгодог тохиромжтой хэмжээ юм. Гадаа ашиглах зориулалттай фанераас зөөврийн хавчааруудыг хий. Уурын хоолойд зориулж тэдгээрийн аль нэгийг нь өрөмдөж, агааржуулалт, ус зайлуулах нүхийг бий болгохын тулд нөгөө сааруулагчийн ирмэгийн доод хэсгийг онгоцоор төлөвлө. Урт ажлын хэсгүүдэд зориулсан нүхтэй тусгай "нээлттэй" хавтсыг хий. Ажлын хэсэг нь тасалгааны ёроолд хүрэхгүй байхын тулд биенүүдийн дотор модон тулгууруудыг байрлуул. Тасалгааг полистирол хөөс эсвэл модон блок ашиглан тусгаарлаж, камерт утсаар бэхлэнэ. Конденсацыг гадагшлуулахын тулд камерыг бага зэрэг хазайлттай байрлуулна. Ус гоожиж байгаа савыг бэлтгэ.
Уурыг бага оврын цахилгаан ууршуулагч эсвэл үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн уурын генератор ашиглан авах боломжтой, эсвэл зөөврийн таг, таглаатай 20-25 литрийн металл савнаас өөрөө ууршуулагч хийж болно. Богино резинэн хоолойн нэг үзүүрийг саванд гагнасан хоолой эсвэл хавхлага (хавхлага) холбож, нөгөөг нь камерын дампуурын нүхэнд оруулна. Усыг халаахын тулд та цахилгаан эсвэл хийн зуух гэх мэт халаалтын төхөөрөмжийг ашиглаж болно. Савыг хагас усаар дүүргээд 100 ° C хүртэл халаана. уурын тогтмол урсгалыг хангах. Удирдамж болгон модыг 25 мм зузаантай тутамд 1 цагийн турш уураар жигнэх хэрэгтэй. Уураар удаан хугацаагаар жигнэх нь модны уян хатан чанарыг сайжруулах шаардлагагүй, харин түүний дотоод бүтцийг сүйтгэж болзошгүй.
Мод гулзайлгах
Ажлын хэсгийг хөргөж, тогтворжуулж эхлэхээс өмнө загварт бэхлэхэд хэдхэн минут л хангалттай. Ажлын талбайгаа урьдчилан бэлтгэ. Хангалттай тооны хавчаартай байх ба маш зузаан мод боловсруулах тохиолдолд найзаасаа тусламж хүсэх хэрэгтэй.
Уурын хангамжийг унтрааж, уурын генераторыг унтраа. Ажлын хэсгийг тасалгаанаас гаргаж аваад урьдчилан хэмжээтэй, халаасан хавчаарт хийнэ. Загвар дээр бүгдийг нь суулгана уу. Хавчаар ба хавчаар хоёрын хооронд мод байрлуулж төвийг нь бэхлэнэ. Ажлын хэсгийг загвар дээр сайтар шургуулж, хэд хэдэн хавчаараар найдвартай бэхлээрэй. Нэг төрлийн хатаах мандрел эсвэл загварт шилжүүлэхийн өмнө хэсгийг дор хаяж 15 минутын турш тогтворжуулахыг зөвшөөрнө. Та эхний загвар дээр хоосон зай үлдээж болно. Ямар ч тохиолдолд материалын хөгшрөлтийн хугацаа 1-7 хоног үргэлжилнэ.
Аюулгүй байдлын арга хэмжээ
Уураар гулзайлгахдаа дараах дүрмийг баримтална уу.
- Уурын генераторын таг эсвэл залгуурыг хэт чангалж болохгүй.
- Уурын камерын агааржуулалтыг хангах.
- Уурын генераторыг усгүйгээр ажиллуулж болохгүй.
- Уурын үүсгүүр эсвэл уурын камерыг онгойлгохдоо түүний дээр зогсож, бөхийж болохгүй.
- Халаасан ажлын хэсэг, уураар жигнэх төхөөрөмжтэй ажиллахдаа зузаан бээлий эсвэл бээлий өмс.
- Уурын эх үүсвэрийг шатамхай объект, материалаас нэлээд хол зайд зайлуулах ёстой.
Модыг нугалах гурван арга бий. Тэдгээрийн нэг нь хамгийн алдартай нь модыг урьдчилан уураар жигнэх, дараа нь хүчирхэг дарахад шаардлагатай хэлбэрийг өгөх явдал юм. Энэхүү халуун гулзайлтын аргыг ихэвчлэн массын үйлдвэрлэлд, жишээлбэл, сандал дээр ашигладаг.
Үүнтэй зэрэгцэн, ялангуяа гэртээ мод гулзайлгах өөр хоёр аргыг хэрэглэдэг боловч хүйтэн нөхцөлд байдаг.
- Эхлээд - хатуу модон гулзайлтынгулзайлтын дагуух урьдчилсан зүсэлттэй.
- Хоёр дахь нь нугалах бөгөөд нугалж буй хэсэг нь цавуугаар бүрсэн хэд хэдэн давхар нимгэн модон тууз бүхий багц юм.
- Хоёрдахь аргаар гулзайлгахдаа зүсэлт хийх үед бие биентэйгээ параллель нарийн ховилыг ажлын хэсэгт зузаанынхаа 2/3-3/4-ийн гүнд хөрөөдөж, дараа нь ажлын хэсэгт хүссэн хэлбэрийг өгнө.
Гулзайлтын хамгийн их радиус нь зүсэлтийн гүн (мөн үүний дагуу ажлын хэсгүүдийн зузаан), тэдгээрийн хоорондох зай, модны уян хатан чанараас хамаарна. Зүсэлтийг утаснуудтай зэрэгцээ ба перпендикуляр байдлаар хийдэг. Энэхүү ажлын үйл ажиллагааг зөөгч хөрөө эсвэл гарын авлагын зогсоолтой гар дугуй хөрөө ашиглан гүйцэтгэдэг. Хэрэв танд тусгай хэрэгсэл байхгүй бол ердийн модон хөрөө хийх болно. Хамгийн гол нь зүсэлтийн гүн ижил байна.
НЭГ ЦАГТ НУГААРАЛТАЙ ХОЛБОО
At мод гулзайлгахдотор талын утаснууд нь шахагдаж, гадна талд нь сунадаг. Мод нь шилэн шахалтыг харьцангуй амархан тэсвэрлэдэг, ялангуяа урьдчилан ууршуулсан бол. Үүнийг сунгах нь бараг боломжгүй юм.
Уян хатан байдал нь модны төрөл, ажлын хэсгүүдийн зузаанаас хамаарна. Жишээлбэл, сэрүүн уур амьсгалтай бүсүүдийн хатуу мод - beech, царс, үнс, хайлаас нь халуун орны модноос (зандан, тик, сипо гэх мэт) нугалахад хялбар байдаг. Шилмүүст мод нь үүнд хэтэрхий хатуу байдаг.
Гулзайлтын модны эвдрэх хүртэл эсэргүүцлийн утгыг 1:50 харьцаагаар тодорхойлно, өөрөөр хэлбэл. Гулзайлтын радиус нь ажлын хэсгийн зузаанаас дор хаяж 50 дахин их байх ёстой. Жишээлбэл, 25 мм-ийн зузаантай ажлын хэсэг нь 1250 мм-ээс багагүй радиус шаарддаг. Мод нь нимгэн байх тусмаа амархан нугалж болно. Тиймээс боломжтой бол гулзайлгах замаар тохирох хэлбэрийн хэсгийг хийхийг зөвлөж байна (Зураг 1).
Энэ аргаар ижил зузаан, өргөнтэй модны тусдаа туузыг нааж, үр тариа нь зэрэгцээ байхаар хэд хэдэн давхаргаар байрлуулж, хатуу модоор хийсэн хэвэнд хийнэ. Матриц болон хэвний цоолтуурын хавчаараар шахаж, цавуу хатах хүртэл уутыг энэ байрлалд үлдээнэ.
Бие биедээ наасан туузны зузаан нь шаардлагатай гулзайлтын радиусаас хамаарч 1-6 мм-ийн хооронд хэлбэлзэж болно. Хүйтэн цавуу нь давхаргыг наахад тохиромжтой. Хэрэв нугалж наасан хоосон зайг гаднах байгууламжид ашиглахаар төлөвлөж байгаа бол ус нэвтэрдэггүй цавуу хэрэглэх нь дээр.
ХАВЧИГЧ ТӨХӨӨРӨМЖ БОЛОН ХАВЧЛАГЫН ХЭЛБЭРИЙГ АШИГЛАН НУГАХ
Гулзайлгах өнгөлгөөний тууз эсвэл банзны зөвшөөрөгдөх зузааныг тодорхойлохын тулд (илүү зузаантай бол мод эвдэрч болзошгүй) та хамгийн бага гулзайлтын радиусыг мэдэх хэрэгтэй. Мод нь гулзайлтын дотор талд хамгийн их гажигтай байдаг. Тиймээс энд үргэлж хэмжих шаардлагатай байдаг.
Туслах төхөөрөмжийн хувьд та өөрөө хийж болох загварыг ашиглахыг зөвлөж байна. Гулзайлтын радиусыг тодорхойлохын тулд бид ердийн сургуулийн луужин авч, нийтлэг төвтэй хэд хэдэн тойрог зурдаг (тэдгээрийн радиусыг бага зэрэг нэмэгдүүлсэн). Үүний үр дүнд бид загвар авдаг. Бид үүнийг гулзайлтын гадаргуу дээр, жишээлбэл, хэвэнд түрхэж, хамгийн том диаметртэй тохиромжтой тойрог олох хүртэл хөдөлгөнө. Бид түүний радиусыг загвар дээр хэмждэг. Бид үр дүнгийн утгыг 50-аар хуваана. Хуваалтын коэффициент нь банз эсвэл өнгөлгөөний туузны хамгийн их зөвшөөрөгдөх зузаан байх болно.
Мөөгөнцөртэй ажиллахдаа ажлын хэсгийн гадна талын гулзайлт нь дотроос илүү жигд байх ёстой. Энэ тохиолдолд бид нэг төвөөс хоёр тойрог зурдаг бөгөөд тэдгээрийн радиус нь туузны материалын нийт зузаанаас ялгаатай байдаг.
Өөр өөр гулзайлтын радиус бүхий нарийн төвөгтэй тохиргооны хэсгийг нугалах шаардлагатай үед хамгийн хэцүү нөхцөл байдал үүсдэг. Энд ажлын хэсгийн дотор болон гадна талын гулзайлтын хэлбэрийг ямар ч тавилганы контуртай холбоогүй тохиолдолд чөлөөтэй хийж болно.
Энэ тохиолдолд хоёр дахь зүсэлтийн шугамыг (эхнийх нь гулзайлтын эхэнд) ийм байдлаар барьж болно. Луужин ашиглан наах давхаргуудын нийт зузааныг хэмжиж, хатуу картон дээр тойрог зурж, тойрог хайчилж, эхний зүсэлтийн шугам дээр хэд хэдэн газар түрхэнэ. Үүний зэрэгцээ бид тойргийг эхний шугамтай холбож, эсрэг талд нь тоймыг нь зурна. Хоёр дахь зүсэлтийн шугам нь эдгээр туслах шугамуудын хоорондох төгсгөлийн холболт байх болно.
ХООЛОН ДЭЭР ХООЛУУД ХИЙХ ТУХАЙ ТЕХНОЛОГИ
Мэдэгдэж буй радиусын дагуу гулзайлгах ажлын хэсэг дээр хийх зүсэлтийн тоог тодорхойлохдоо (энэ нь ховилын өргөн, модны төрлөөс хамаарна) бид туслах байгууламжийг ашигладаг. Үүнийг хийхийн тулд бид ажлын хэсэгтэй төстэй блокыг авдаг (Зураг 2). Бид блокийн зузаанаас 2/3-3/4-ийн гүнтэй нэг зүслэгийг хайчилж авав. Цаасан хуудсан дээр шулуун шугам зурж, дээр нь зүссэн цэгийг тэмдэглэ.
Бид блокыг цаасан дээр байрлуулж, зүсэлтийн өмнөх доод ирмэг нь зурсан шугам болон зүсэлтийн тэмдэглэсэн цэгтэй давхцаж, блокыг ажлын ширээн дээр хавчаараар бэхлэнэ. Бид шугам болон блок дээр шаардлагатай b радиусын зайг тусгаарлаж, зүсэлтийн дээд ирмэгүүдтэй уулзах хүртэл блокыг нугалав. Шугамын төгсгөл ба блок дээрх тэмдэг хоорондын зай нь ажлын хэсэг дээр тэмдэглэж болох бие даасан зүсэлтийн хоорондох зай болно.
Хэрэв ажлын хэсгийн гадна талд зүсэлт хийх шаардлагатай бол тэдгээрийн хоорондох зай, үүний дагуу тэдгээрийн тоог ижил аргаар тодорхойлно. Бид модны уян хатан чанараас хамааран ажлын хэсгийг нугалж өгдөг. Хэрэв туршилтын модон хэсэг хугарвал хэвэнд бэхлэгдсэн ажлын хэсгээс үүнийг хүлээж болно.
"Үүнийг өөрөө хий" сэтгүүлийн материал дээр үндэслэн