Гэртээ модыг хэрхэн нугалах вэ. Мастерт зориулсан зөвлөмж: модыг хэрхэн нугалах вэ

Мод боловсруулах үйлдвэрт муруй хэсгүүдийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг. Муруй хэсгүүдийн үйлдвэрлэлийг хоёр аргаар явуулдаг. самбар эсвэл хавтангаас огтлохТэгээд гулзайлтын шулуун баар (хатуу нугалсан хэсгүүд)эсвэл нэгэн зэрэг наасан модны давхаргууд (нугалж наасан хэсгүүд).

Мод гулзайлгах технологийн процесс. Хатуу модон баар гулзайлтын технологийн процесс нь дараахь үйлдлүүдийг агуулна: гулзайлтын материал худалдан авах, гидротермаль эмчилгээ, гулзайлгах, хатаах.

Гулзайлтын материалыг бэлтгэх.Гулзайлгах хоосон зайг дугуй хөрөө дээр зүсэх замаар ирмэггүй хавтангаас авдаг. Гулзайлтын хоосон зайд дараахь шаардлагыг тавина.

Хөндлөн давхарга нь 10 ° -аас хэтрэхгүй байх ёстой. Уламжлалт гулзайлтын аргуудын хувьд ажлын хэсгүүдэд зангилаа хийхийг огт зөвшөөрдөггүй. Нэгэн зэрэг шахаж буй ажлын хэсгүүдэд зангилаа их хэмжээгээр хийхийг зөвшөөрдөг бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн гарцыг эрс нэмэгдүүлдэг. Дараа нь эд ангиудыг боловсруулахад шаардагдах хэмжээг харгалзан ажлын хэсгүүдийг таслах хэрэгтэй. Нэгэн зэрэг шахаж гулзайлгахдаа боловсруулалтын тэтгэмжээс гадна модыг утаснуудын дундуур шахаж, ажлын хэсгийн уртын дагуу нэмэгдүүлсэн тэтгэмж олгох шаардлагатай. Гулзайлтын хоосон зайны ургацыг нэмэгдүүлэхийн тулд урьдчилсан тэмдэглэгээ хийсний дараа хавтанг огтлохыг зөвлөж байна.

Жижиг аж ахуйн нэгжүүдэд блокуудыг хуваах замаар гулзайлгах хоосон зайг олж авах аргыг хадгалсаар ирсэн. Хуваасан бэлдэц нь хөндлөн давхаргагүй тул нугалахад бага хэмжээгээр татгалздаг. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь гар аргаар хийгддэг тул хөрөөдөхөөс 20-25% -иар уулын хяраас хоосон зайны ургац өгдөг тул маш их хөдөлмөр шаарддаг.

Зүссэн (эсвэл хуваасны) дараа дугуй хөндлөн огтлолтой эд ангиудын хоосон зайг эргүүлэх-хуулбарлах эсвэл дугуй бариултай машин дээр, тэгш өнцөгт хөндлөн огтлолтой хэсгүүдийн хоосон зайг уртааш тээрэмдэх машин дээр боловсруулдаг. Та мөн төлөвлөөгүй бэлдэцийг нугалж болно, гэхдээ энэ тохиолдолд хавтангууд нь төлөвлөлтийн хөрөө ашиглан таслагдах бөгөөд энэ нь цэвэр, үнэн зөв зүсэлт өгдөг.

Гидротермаль эмчилгээ.Модны уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд гулзайлтын өмнө модны гидротермаль эмчилгээ хийдэг. Модны хамгийн оновчтой уян хатан чанар нь нойтон үед халаахад хүрдэг. Үүнийг халах үед эсийг бүрдүүлдэг зарим бодисууд коллоид төлөвт шилждэгтэй холбон тайлбарладаг.

Үүний үр дүнд эсийн болон бүхэл модны хэв гажилтын чадвар нэмэгддэг. Деформацитай (нугалж) модыг хатаах үед коллоид бодисууд хатуурч, ажлын хэсэгт өгсөн хэлбэрийг хадгалдаг.

Гулзайлтын өмнө модны гидротермаль эмчилгээг халуун ус эсвэл уураар жигнэх замаар хийдэг. Буцалгахад модон сав эсвэл металл банн, танкийг ашигладаг. Ванн, ванны усыг уураар халаана.

Усны температурыг буцалгахгүйгээр 90-95 хэмд байлгана. Буцалгах хугацаа нь анхны чийгшил, хэмжээ, модны төрлөөс хамаарна.

Буцалгах үед бүхэл бүтэн ажлын хэсэгт жигд температур, чийгшил олж авахад хэцүү байдаг тул гаднах давхарга нь усаар хэт ханасан байдаг. Тиймээс халуун усанд буцалгах нь зөвхөн уураар жигнэх техникийн хүндрэлтэй тохиолдолд л хэрэглэгддэг.

Үйлдвэрлэлд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг зүйл бол ханасан уурын уур амьсгалд модыг уураар жигнэх явдал юм. Уураар жигнэх нь модыг хүссэн температурт (70-80 ° C) халаах, модны чийгийн агууламжийг зохицуулах, гулзайлтын оновчтой түвшинд ойртуулах боломжийг олгодог. ойролцоогоор 25-30%.

Уураар жигнэхийн тулд ханасан нам даралтын уурыг (0.02-0.05 МПа) ашигладаг бөгөөд энэ нь 102-105 ° C температуртай тохирч байна. Модыг уураар жигнэх ажлыг битүүмжилсэн металл бөмбөрийн бойлер эсвэл бетонон камерт хийдэг. Бойлер, камерын хүчин чадал нь бага, 30-40 ширхэг баар тавих зориулалттай.

Бойлерууд нь гулзайлтын машин бүр дээр байрладаг бөгөөд уурын шугамаар бие биентэйгээ батерей руу холбогддог. Уураар илүү сайн угаахын тулд бойлер болон камерын баар нь жийргэвч дээр байрладаг.

Уураар жигнэх хугацаа нь модны анхны чийгшил, температур, баарны хэмжээ, уурын зуухны уурын даралт зэргээс хамаарна. Уураар жигнэх хугацааг тусгай схемийн дагуу тодорхойлно. Жишээлбэл, анхны чийгшил 30%, уурын зуухны уурын даралт 0.03-0.05 МПа үед 40 мм-ийн зузаантай ажлын хэсгүүдийн хувьд уураар жигнэх хугацаа 12-13 минут, 80 мм-ийн зузаантай ажлын хэсгүүдийн хувьд. - 65 минут.

Фанерууд нь жижиг муруйлтын радиус хүртэл нугалж байвал гидротермаль эмчилгээ хийх боломжтой. Синтетик цавуугаар наасан фанерыг буцалгана, харин казеин эсвэл альбумин цавуугаар наасан фанерыг зөвхөн уураар жигнэнэ.

Уурын зуух эсвэл хоол хийх савнаас гаргаж авсан ажлын хэсгүүдийг нэн даруй нугалж байх ёстой. Гулзайлгах үед хамгийн их стресст ордог модны гаднах давхаргыг хөргөж болохгүй.

Мод гулзайлгах, тоног төхөөрөмж.Мод гулзайлтын машиныг хоёр төрөлд хуваадаг. хүйтэнТэгээд халуунхэлбэрүүд.

Эхний төрлийн машинууд (Зураг 4.13) нь хаалттай гогцоонд гулзайлгахад ашиглагддаг. Баар нь зөөврийн, халаалтгүй эргэдэг загварыг тойрон нугалж байна 6. Дугуйтай загвар 2 босоо тэнхлэгт байрлуулсан байна 8 , хурдны хайрцгаар дамжуулан цахилгаан мотороор эргэлтийн хөдөлгөөнд оруулдаг 7.

Дугуйны чөлөөт төгсгөл нь тэргэнцэрт бэхлэгдсэн байна 4, хөтөч дагуу гулгах 3. Бар 5-ыг загварын хооронд байрлуулна 6 болон дугуй 2 мөн хөдлөх зогсоолоор бэхлэгдсэн байна. Дараа нь цахилгаан мотор асч, гол нь эргэлддэг 8 загвараар түүн дээр тавьж, блок нь дугуйтай хамт нугалж байна.

Гулзайлтын үед блокыг загварт нягт дардаг өнхрөх / байдаг. Дугуйны арын төгсгөл нь загварт бэхлэгдсэн хаалтаар бэхлэгддэг. Бар, дугуй бүхий загварыг машинаас салгаж, хатаах руу илгээж, машин дээр шинэ загвар тавьж, үйлдлийг давтан хийнэ.

Цагаан будаа. 4.13.

7 - даралтын бул; 2 - дугуй; 3 - хөтөч; 4 - блок; 5 - ажлын хэсэг;

б - загвар; 7 - хурдны хайрцаг; 8 - босоо ам

Цагаан будаа. 4.14.

7 - дэгээ; 2 - загвар; 3 - онцлох; 4 - дугуй; 5 - хоосон

Халуун хэлбэр бүхий гулзайлтын машиныг нугалах хатаах машин гэж нэрлэдэг бөгөөд тэдгээр нь хоёр талт эсвэл нэг талт халаалттай байж болно. Хоёр талт халаалттай машинууд нь халсан профилын загвар хавтан бүхий гидравлик эсвэл пневматик пресс бөгөөд тэдгээрийн хооронд гулзайлтын баар хавчаартай байдаг. Эдгээр машинуудад баарыг хэлбэр нь бүрэн тогтоогдож, ажлын хэсгүүдийг хатаах хүртэл хавчаартай байдалд байлгадаг.

Нэг талт халаалттай машинд (Зураг 4.14) ажлын хэсгүүдийг 5 халуун загварын хооронд байрлуулна. 2, халсан уур, дугуй 4 мөн зогсолтоор бэхлэгдсэн байна 3. Муруй хоосон зай 5 дугуйтай хамт загварт тусгай дэгээгээр бэхлэгдсэн байна /. Ажлын хэсгүүд нь тэдэнд өгсөн хэлбэрийг засах хүртэл машинд үлддэг.

Энэ нь модыг ойролцоогоор 15% чийгшилд хатааж, 90-180 минут зарцуулдаг. Гулзайлгах-хатаах машинуудын бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд бэлдэцийг 20% -ийн чийгшилтэй болтол нь гулзайлтын өмнө хатааж, 12-15% чийгшилтэй болтол машинд байлгаж, машинаас гаргаж авсан бэлдэцийг эцсийн хатаахыг үйлдвэрлэлд оруулахыг зөвлөж байна. чийгшлийг хатаах камерт хийдэг.

Фанерыг гулзайлгах нь матриц ба цоолтуурын хоёр хэсгээс бүрдэх загварт хийгддэг бөгөөд тэдгээрийн хооронд фанерууд тавигдаж, нугалж байна. Энэ тохиолдолд тусгай төхөөрөмж, шураг, хийн болон гидравлик дарагчийг ашигладаг.

Нэгэн зэрэг шахаж гулзайлгах нь модыг ховилоор тоноглогдсон загварыг тойруулан нугалж, ажлын хэсгийн гадна талаас гулзайлгах явцад дугуйг шахах булны тусламжтайгаар загвар дээр дарах явдал юм.

Ажлын хэсгийг өнхрүүлсэн байна. Ажлын хэсгийн зузаан багасаж, хэвний ховилыг дарснаар ажлын хэсгийн хонхор талын модны давхаргууд нь долгион хэлбэртэй болж, гаднах давхарга нь нягтардаг. Энэ нь модон доторх хонхор давхаргын шахалтын эсэргүүцэл, гадна талын суналтын бат бэхийг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.

Нэг зэрэг дарахад гулзайлгах нь модны гулзайлтын чадварыг эрс сайжруулж, ажлын хэсгийн гадна талд байрлах том зангилаа бүхий модыг нугалах боломжийг олгодог. Энэ нь шилмүүст болон зөөлөн өтгөн шилмүүст модыг нугалахад хэрэглэгддэг.

Гулзайлтын дараа хоосон зайг хатаах.Муруй бэлдэцийг хатаах камерт ажлын чийгшил хүртэл хатааж, ажлын хэсгүүдийг загвар, дугуйтай хамт камерт байрлуулна. Хатаах камерын загвар нь мод хатаахад ашигладагтай төстэй.

Хатаасан ажлын хэсгүүдийг тасалгаанаас буулгаж, хөргөх тасалгаанд илгээж, дотоод стрессийг тэнцүүлэхийн тулд дор хаяж 48 цаг байлгана. Үүний дараа л ажлын хэсгүүдийг загвар, дугуйнаас чөлөөлж, боловсруулах цех рүү илгээнэ.

Машин дээр нугалсан бэлдэцийг механикаар боловсруулах дараалал, зарчим, жишээлбэл. Тэдгээрийн эцсийн хэмжээс, цэвэр гадаргууг өгөх нь шулуун бэлдэцийг боловсруулахаас үндсэндээ ялгаатай биш юм.

Нугалан наасан эд анги үйлдвэрлэх. Гулзайлтын наасан хэсгүүдийг олж авахын тулд гулзайлтын өмнө модыг гидротермаль аргаар боловсруулж, гулзайлтын дараа хатаах шаардлагагүй. Гулзайлтын наасан хэсгүүд нь хальсалсан өнгөлгөө эсвэл фанераар хийгдсэн байдаг. Гулзайлтын наасан эд анги үйлдвэрлэх технологийн процесс нь түүхий эд (өнгөлөлт, фанер эсвэл нимгэн банз) бэлтгэх, наасан гадаргуу дээр наалдамхай уусмал түрхэх, бэлдэцийг хэв, загварт нэгэн зэрэг нугалж наах, эд ангиудыг дарсны дараа барихаас бүрдэнэ. чийг ба стрессийг тэнцвэржүүлэх.

Холболтыг блокоор эсвэл тусдаа хэсгүүдээр хийдэг. Даралтыг хэв эсвэл загвар бүхий гидравлик прессээр гүйцэтгэдэг. Шахсан уутыг халаах гурван төрлийн нэгийг ашигладаг: цахилгаан контакт, уур эсвэл өндөр давтамжийн гүйдэл (HFC). HDTV халаалт нь хамгийн дэвшилтэт юм. Энэ арга нь дарахад бага хугацаа шаардагдах бөгөөд температур нь уутны хөндлөн огтлолын дагуу жигд тархдаг.

Өндөр концентрацитай, хатуурах хурд ихтэй мочевин давирхай дээр суурилсан цавууг нугалж наасан эд анги үйлдвэрлэхэд холбогч болгон ашигладаг. Ийм цавууны хэрэглээ нь 1 м2 гадаргуу дээр 110-120 гр байна.

Гулзайлгах нь үзэсгэлэнтэй, удаан эдэлгээтэй модон эд анги, жишээлбэл, тавилга хийх аргуудын нэг юм. Гэрийн дархан энэ технологийг эзэмших бүрэн боломжтой, нугалсан хэсэг нь зүссэн хэсгээс хамаагүй бат бөх, түүнийг үйлдвэрлэхэд мод бага зарцуулдаг, зүссэн гадаргуу нь хажуу тал болон төгсгөлийн зүсэлт үүсгэдэг тул хүндрэл учруулдаг. эд ангиудыг цаашид боловсруулах, дуусгах.

Модыг нугалах гурван арга бий. Тэдгээрийн нэг нь хамгийн алдартай нь модыг урьдчилан уураар жигнэх, дараа нь хүчирхэг дарахад шаардлагатай хэлбэрийг өгөх явдал юм. Энэхүү халуун гулзайлтын аргыг ихэвчлэн массын үйлдвэрлэлд, жишээлбэл, сандал дээр ашигладаг.

Үүнтэй зэрэгцэн, ялангуяа гэртээ мод гулзайлгах өөр хоёр аргыг хэрэглэдэг боловч хүйтэн нөхцөлд байдаг.

1. Эхлээд - хатуу модон гулзайлтынгулзайлтын дагуух урьдчилсан зүсэлттэй.
2. Хоёр дахь нь нугалах бөгөөд нугалж буй хэсэг нь цавуугаар бүрсэн хэд хэдэн давхар нимгэн модон тууз бүхий багц юм.
3. Хоёрдахь аргаар гулзайлгахдаа зүсэлт хийх үед бие биентэйгээ параллель нарийн ховилыг ажлын хэсэгт зузаанынхаа 2/3-3/4-ийн гүнд хөрөөдөж, дараа нь ажлын хэсэгт хүссэн хэлбэрийг өгнө.

Гулзайлтын хамгийн их радиус нь зүсэлтийн гүн (мөн үүний дагуу ажлын хэсгүүдийн зузаан), тэдгээрийн хоорондох зай, модны уян хатан чанараас хамаарна. Зүсэлтийг утаснуудтай зэрэгцээ ба перпендикуляр байдлаар хийдэг. Энэхүү ажлын үйл ажиллагааг зөөгч хөрөө эсвэл гарын авлагын зогсоолтой гар дугуй хөрөө ашиглан гүйцэтгэдэг. Хэрэв танд тусгай хэрэгсэл байхгүй бол ердийн модон хөрөө хийх болно. Хамгийн гол нь зүсэлтийн гүн ижил байна.

НЭГ ЦАГТ НУГААРАЛТАЙ ХОЛБОО

At мод гулзайлгахдотор талын утаснууд нь шахагдаж, гадна талд нь сунадаг. Мод нь шилэн шахалтыг харьцангуй амархан тэсвэрлэдэг, ялангуяа урьдчилан ууршуулсан бол. Үүнийг сунгах нь бараг боломжгүй юм.

Уян хатан байдал нь модны төрөл, ажлын хэсгүүдийн зузаанаас хамаарна. Жишээлбэл, сэрүүн уур амьсгалтай бүсүүдийн хатуу мод - beech, царс, үнс, хайлаас нь халуун орны модноос (зандан, тик, сипо гэх мэт) нугалахад хялбар байдаг. Шилмүүст мод нь үүнд хэтэрхий хатуу байдаг.

Гулзайлтын модны эвдрэх хүртэл эсэргүүцлийн утгыг 1:50 харьцаагаар тодорхойлно, өөрөөр хэлбэл. Гулзайлтын радиус нь ажлын хэсгийн зузаанаас дор хаяж 50 дахин их байх ёстой. Жишээлбэл, 25 мм-ийн зузаантай ажлын хэсэг нь 1250 мм-ээс багагүй радиус шаарддаг. Мод нь нимгэн байх тусмаа амархан нугалж болно. Тиймээс боломжтой бол гулзайлгах замаар тохирох хэлбэрийн хэсгийг хийхийг зөвлөж байна (Зураг 1).

Энэ аргаар ижил зузаан, өргөнтэй модны тусдаа туузыг нааж, үр тариа нь зэрэгцээ байхаар хэд хэдэн давхаргаар байрлуулж, хатуу модоор хийсэн хэвэнд хийнэ. Матриц болон хэвний цоолтуурын хавчаараар шахаж, цавуу хатах хүртэл уутыг энэ байрлалд үлдээнэ.

Бие биедээ наасан туузны зузаан нь шаардлагатай гулзайлтын радиусаас хамаарч 1-6 мм-ийн хооронд хэлбэлзэж болно. Хүйтэн цавуу нь давхаргыг наахад тохиромжтой. Хэрэв нугалж наасан хоосон зайг гаднах байгууламжид ашиглахаар төлөвлөж байгаа бол ус нэвтэрдэггүй цавуу хэрэглэх нь дээр.

ХАВЧИГЧ ТӨХӨӨРӨМЖ БОЛОН ХАВЧЛАГЫН ХЭЛБЭРИЙГ АШИГЛАН НУГАХ

Гулзайлгах өнгөлгөөний тууз эсвэл банзны зөвшөөрөгдөх зузааныг тодорхойлохын тулд (илүү зузаантай бол мод эвдэрч болзошгүй) та хамгийн бага гулзайлтын радиусыг мэдэх хэрэгтэй. Мод нь гулзайлтын дотор талд хамгийн их гажигтай байдаг. Тиймээс энд үргэлж хэмжих шаардлагатай байдаг.

Туслах төхөөрөмжийн хувьд та өөрөө хийж болох загварыг ашиглахыг зөвлөж байна. Гулзайлтын радиусыг тодорхойлохын тулд бид ердийн сургуулийн луужин авч, нийтлэг төвтэй хэд хэдэн тойрог зурдаг (тэдгээрийн радиус нь бага зэрэг нэмэгдсэн) цаасан дээр. Үүний үр дүнд бид загвар авдаг. Бид үүнийг гулзайлтын гадаргуу дээр, жишээлбэл, хэвэнд түрхэж, хамгийн том диаметртэй тохиромжтой тойрог олох хүртэл хөдөлгөнө. Бид түүний радиусыг загвар дээр хэмждэг. Бид үр дүнгийн утгыг 50-аар хуваана. Хуваалтын коэффициент нь банз эсвэл өнгөлгөөний туузны хамгийн их зөвшөөрөгдөх зузаан байх болно.

Мөөгөнцөртэй ажиллахдаа ажлын хэсгийн гадна талын гулзайлт нь дотроос илүү жигд байх ёстой. Энэ тохиолдолд бид нэг төвөөс хоёр тойрог зурдаг бөгөөд тэдгээрийн радиус нь туузны материалын нийт зузаанаас ялгаатай байдаг.

Өөр өөр гулзайлтын радиус бүхий нарийн төвөгтэй тохиргооны хэсгийг нугалах шаардлагатай үед хамгийн хэцүү нөхцөл байдал үүсдэг. Энд, хэрэв хэлбэр нь ямар ч тавилганы контуртай холбоогүй бол ажлын хэсгийн дотор болон гадна талын муруйг чөлөөтэй хийж болно.

Энэ тохиолдолд хоёр дахь зүсэлтийн шугамыг (эхнийх нь гулзайлтын эхэнд) ийм байдлаар барьж болно. Луужин ашиглан наах давхаргуудын нийт зузааныг хэмжиж, хатуу картон дээр тойрог зурж, тойрог хайчилж, эхний зүсэлтийн шугам дээр хэд хэдэн газар түрхэнэ. Үүний зэрэгцээ бид тойргийг эхний мөрөнд хүрч, тоймыг нь эсрэг талд нь зурна. Хоёр дахь зүсэлтийн шугам нь эдгээр туслах шугамуудын хоорондох төгсгөлийн холболт байх болно.

ХООЛОН ДЭЭР ХОЁЛТ ХИЙХ НУГААХ ТЕХНОЛОГИ

Мэдэгдэж буй радиусын дагуу гулзайлгах ажлын хэсэг дээр хийх зүсэлтийн тоог тодорхойлохдоо (энэ нь ховилын өргөн, модны төрлөөс хамаарна) бид туслах байгууламжийг ашигладаг. Үүнийг хийхийн тулд бид ажлын хэсэгтэй төстэй блокыг авдаг (Зураг 2). Бид блокийн зузаанаас 2/3-3/4-ийн гүнтэй нэг зүслэгийг хайчилж авав. Цаасан хуудсан дээр шулуун шугам зурж, дээр нь зүссэн цэгийг тэмдэглэ.

Бид блокыг цаасан дээр байрлуулж, зүсэлтийн өмнөх доод ирмэг нь зурсан шугам болон зүсэлтийн тэмдэглэсэн цэгтэй давхцаж, блокыг ажлын ширээн дээр хавчаараар бэхлэнэ. Бид шугам болон блок дээр шаардлагатай b радиусын зайг тусгаарлаж, зүсэлтийн дээд ирмэгүүдтэй уулзах хүртэл блокыг нугалав. Шугамын төгсгөл ба блок дээрх тэмдэг хоорондын зай нь ажлын хэсэг дээр тэмдэглэж болох бие даасан зүсэлтийн хоорондох зай болно.

Хэрэв ажлын хэсгийн гадна талд зүсэлт хийх шаардлагатай бол тэдгээрийн хоорондох зай, үүний дагуу тэдгээрийн тоог ижил аргаар тодорхойлно. Бид модны уян хатан чанараас хамааран ажлын хэсгийг нугалж өгдөг. Хэрэв туршилтын модон хэсэг хугарвал хэвэнд бэхлэгдсэн ажлын хэсгээс үүнийг хүлээж болно.

"Үүнийг өөрөө хий" сэтгүүлийн материал дээр үндэслэн

Муруй шугаман тавилганы хүрээний бүтцийг үйлдвэрлэхэд хэцүү байдаг бөгөөд модны шулуун хэсгүүдээс огтолсон том муруйлт нь богино ширхэгийн сул тал, том хэмжээтэй, эдийн засгийн үр ашиггүй хог хаягдлаас зайлсхийхийн тулд үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй техник шаарддаг. Гэсэн хэдий ч хуурай эсвэл нойтон гулзайлтын техникийг ашигласнаар нарийн төвөгтэй муруй хэлбэрийг нэлээд хэмнэлттэй гаргаж авах боломжтой бөгөөд утаснууд нь гулзайлтын дагуу биш харин гулзайлтын дагуу урсдаг тул эцсийн бүтээгдэхүүн илүү бат бөх байх болно. Хуурай нугалахад эхлээд модыг нимгэн хэсэг болгон хуваах боловч зузаан хэсгүүдийг дэвтээж эсвэл уураар жигнэх замаар нугалж болно.

Майкл Тонетигийн нугалж буй кафены сандал, дүүжин сандал нь уураар жигнэх зориулалттай нугалж буй тавилгын сонгодог жишээ бөгөөд 20-р зууны 30-аад оны үед янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн аргыг зохион бүтээсний дараа ламинатан материалаар хийсэн тавилга нь өндөр загварын элемент болжээ. фанер. Уураар гулзайлгах, давхаргын гулзайлтын аль алиныг нь гэрийн цехэд хийж болох бөгөөд энэ хоёр аргыг эртний тавилга үйлдвэрлэл, чадварлаг гар урчууд, дизайнерууд ашигласаар байна.

Уураар хийсэн модхарьцангуй том гулзайлтын эгцтэй нугалж болно. Уур нь модны ширхэгийг зөөлрүүлж, нугалж, хүссэн хэлбэрт оруулна. Энэ нь нэлээд гулзайлтын хүч шаардаж болох боловч үндсэн тоног төхөөрөмж ашиглан гэрийн цехэд үүнийг хийх боломжтой. Та загвар, хавчих хавчаар, уурын камер хийх хэрэгтэй болно. Мод гулзайлгах нь нарийн журам биш юм. Олон сонголт байдаг бөгөөд ихэнхдээ туршилт, алдаа нь хүссэн үр дүнд хүрэх цорын ганц боломжит арга юм.

Нимгэн модон хэсгүүд нь урьдчилсан бэлтгэл шаарддаггүй. Түүний нугалж болох хамгийн бага радиус нь модны зузаан, байгалийн шинж чанараас хамаарна. Нимгэн мод, хэв гажилтыг хязгаарлагч байхгүй тохиолдолд (жишээлбэл, загвар хэлбэрээр) чөлөөтэй нугалж, ажлын хэсгийн төгсгөлийг нийлүүлбэл цагираг хэлбэртэй болно. Илүү их гулзайлтын эгц байдлыг олж авахын тулд модыг уураар жигнэж, загвар дээр "хадгалах" шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хүссэн хэлбэрээ авсны дараа дотоод үлдэгдэл хэв гажилтын улмаас энэ байрлалд тогтворжих болно. Зузаан модыг нугалахад гаднах давхаргын суналтыг хязгаарлах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хальслах, хугарахаас сэргийлнэ. Энд тайлбарласан арга нь харьцангуй зузаан модны хэсгүүдийг нугалахад зориулагдсан.

Мод бэлтгэх

Гулзайлтын хувьд зангилаа, хагаралгүй шулуун ширхэгтэй модыг сонгох хэрэгтэй. Аливаа согог, дутагдал нь сул тал байж болзошгүй тул зарим алдаа гарах боломжтой. Уураар амжилттай нугалж болох олон арван төрлийн мод байдаг бөгөөд тэдгээрийн ихэнх нь хатуу мод юм. Доорх хүснэгтээс та гулзайлтын тохиромжтой төрлийн материалын товч жагсаалтыг олж болно. Та сайн хатаасан модыг нугалж болно, гэхдээ шинэхэн зүссэн модыг боловсруулахад хялбар байдаг. Агаар мандлын амтлагч мод нь камерт эсвэл зууханд хатаасан модноос илүү сайн нугардаг. Хэрэв мод хэтэрхий хуурай, ажиллахад хэцүү бол ууранд жигнэхээсээ өмнө хэдэн цагийн турш дэвтээнэ.

Ажлын хэсгийн төрлөөс хамааран та үүнийг урьдчилан хэмжээгээр нь огтолж эсвэл гулзайлтын дараа хөрөө, анжис эсвэл үдэгчээр хийж болно. Сүүлчийн аргыг ихэвчлэн Windsor сандал, түшлэг зэрэг нугалж тавилга үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Хавтгай, гөлгөр гадаргуутай мод нь давхаргад орох магадлал багатай бөгөөд бүхэл бүтэн хэсгийн эцсийн өнгөлгөөг хялбар болгоно. Ногоон мод нь амталсан модноос илүү агшдаг бөгөөд гулзайлтын өмнө токарь асаахад хатаах үед зууван зүсэлт авах хандлагатай байдаг. Хэлбэр, хэмжээнээс үл хамааран ажлын хэсгийн уртыг эцсийн бүтээгдэхүүний уртаас ойролцоогоор 100 мм урт болгоно. Дараа нь гулзайлтын дараа төгсгөлүүд нь хуваагдсан эсвэл хуваагдсан тохиолдолд эвдэрсэн хэсгийг таслах боломжтой болно.

Уртыг тооцоолохын тулд гулзайлтын дүрсийг 1: 1 масштабаар зурна. Зөв уртыг авахын тулд муруй хэсгийн гадна талыг хэмжинэ. Энэ нь дотоод стрессийн нөлөөн дор хагарал үүсэхэд хүргэдэг гадна талын утаснуудын шаардлагагүй суналтаас урьдчилан сэргийлэх болно. Зөөлрүүлсэн дотоод утаснууд нь жижиг дотоод гулзайлтын хэлбэрийг авахын тулд хангалттай агших боломжтой болно.

Хатуу гулзайлтын гол түлхүүр нь уян хатан хавчаарыг ашиглах явдал юм. Зөөлөн гангаар 2 мм зузаантай, хамгийн багадаа нугалж буй ажлын хэсгийн өргөнтэй хавчаар хийнэ. Энэ нь таны хийх шаардлагатай бараг бүх ажилд тохирох болно. Мод, металл болон хүрээлэн буй орчны химийн элементүүдийн хоорондох урвалын үр дүнд хэсгийн гадаргууг бохирдуулахаас зайлсхийхийн тулд хавчаарыг зэвэрдэггүй ган эсвэл цайрдсан гангаар хийх эсвэл полиэтилен жийргэвч ашиглана.

Ажлын хэсгийн төгсгөлийг бэхлэхийн тулд хавчаар дээр төгсгөлийн зогсоол эсвэл зогсоол суурилуулж, муруй хэсгийн гадна талын утаснууд сунах, задрахаас сэргийлнэ. Эдгээр зогсоолууд нь тэдгээрт их хэмжээний даралтыг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх байх ёстой бөгөөд ажлын хэсгийн төгсгөл нь бүх гадаргуутай зогсолтын эсрэг зогсох хангалттай хэмжээтэй байх ёстой. Та тэдгээрийг зузаан өнцөгт металл эсвэл хатуу модоор хийж болно, үүнийг хийхэд ихэвчлэн хялбар байдаг.

Хавчаарыг найдвартай төгсгөлийн зогсоолоор тоноглохын тулд металл туузны төгсгөлд ойролцоогоор 225 мм урт модон блокуудыг суурилуулна. Блок бүрийн төв шугамын дагуу бие биенээсээ 150 мм-ийн зайд 9 мм диаметртэй хоёр цооног өрөмдөнө. Төгсгөлийн зогсоолын бэхэлгээний боолтыг хавчих туузыг тэмдэглэж, өрөмдөнө. Зогсоолын хоорондох зай нь ажлын хэсгийн урт, түүний дотор тэтгэмжтэй тэнцүү байх ёстой. Хавчаар нь ажиллахад тохиромжтой хөшүүрэгтэй байхын тулд бэхэлгээний урт боолтыг ашиглан туузны төгсгөлд хангалттай бат бөх модон блокуудыг бэхлэнэ.

Загвар хийх

Уураар жигнэх модыг нугалж, гулзайлтын хэлбэрийг тодорхойлж, муруй хэсгийн дотоод хэсгийн утаснуудад дэмжлэг үзүүлдэг. Загвар нь маш бат бөх байх ёстой бөгөөд хамгийн багадаа нугалж буй хэсгийн өргөнтэй тэнцүү өргөнтэй байх ёстой. Энэ нь хавчаар эсвэл бусад хавчаар ашиглан ажлын хэсгийг бэхлэх тодорхой боломжийг хангах ёстой.

Та зузаан модоор загвар хийж, хиймэл модон материалаар хийсэн суурин дээр хэв тавьж эсвэл наасан фанер хуудас ашиглаж болно. Хавчаарыг сулласны дараа нугалж буй мод нь шулуун болох хандлагатай байдаг тул тухайн хэсгийн шулуун байдлыг харгалзан загварын хэлбэрийг тохируулах шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд та ийм залруулгын параметрүүдийг тодорхойлохын тулд хамгийн найдвартай, гэхдээ үргэлж тааламжтай байдаггүй аргыг ашиглах хэрэгтэй болно - туршилт, алдаа.

Уураар жигнэх зориулалттай модны төрөл

• Үнс
  Fraxinus excelsior
  Fraxinus amcricana
• Beech
  Fagus grandifolia
  Fagus sylvatica
• Хус
  Бетула савлуур
  Benda alleghaniensis
• Хайлаас
  Ulmus americana
  Ulmus procera
  Ulmus liollandica
  Улмус Томасий
• Hickory Cartja spp.
• царс
  Quercus rubra
  Quercus petraea
• Самар
  Juglans nigra
  Juglans regia
• Ю
  Taxus baccara

Уурын камер хийх

Гадаа ашиглах зориулалттай фанераас уурын камер хийх эсвэл хуванцар эсвэл металл хоолойн хайрцаг ашиглах. Фанер нь цавуу, шураг ашиглан энгийн бүтэцтэй болгох боломжийг танд яг тохирсон шаардлагад нийцүүлэн хийх боломжийг олгодог. Хэрэв та модыг бүхэлд нь уураар жигнэхээр төлөвлөж байгаа бол энэ төрлийн камер тохиромжтой. Хуванцар эсвэл металл хоолойгоор хийсэн камер нь хэмжээсийн хүрээг хязгаарладаг боловч жижиг ажлын хэсгүүдэд тохиромжтой.

Ажлын хэсгийн хэмжээсийн дагуу шаардлагатай урттай хоолойг хайчилж ав. 1 м-ийн урт нь зөвхөн төгсгөлийн хэсгийг нугалах шаардлагатай бол бүхэл бүтэн бэлдэцийг эсвэл бүр урттай хэсгийг боловсруулах боломжийг олгодог тохиромжтой хэмжээ юм. Гадаа ашиглах зориулалттай фанераас зөөврийн хавчааруудыг хий. Уурын хоолойд зориулж тэдгээрийн аль нэгэнд нь нүх өрөмдөж, агааржуулалт, ус зайлуулах нүхийг бий болгохын тулд нөгөө сааруулагчийн ирмэгийн доод хэсгийг онгоцоор төлөвлө. Урт ажлын хэсгүүдэд зориулсан нүхтэй тусгай "нээлттэй" хавтсыг хий. Ажлын хэсэг нь тасалгааны ёроолд хүрэхгүй байхын тулд шарилын дотор модон тулгууруудыг байрлуул. Тасалгааг полистирол хөөс эсвэл модон блок ашиглан тусгаарлаж, камерт утсаар бэхлэнэ. Конденсацыг гадагшлуулахын тулд камерыг бага зэрэг хазайлттай байрлуулна. Ус гоожиж байгаа савыг бэлтгэ.

Уурыг бага оврын цахилгаан ууршуулагч эсвэл үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн уурын генератор ашиглан авах боломжтой, эсвэл зөөврийн таг, таглаатай 20-25 литрийн металл савнаас өөрөө ууршуулагч хийж болно. Богино резинэн хоолойн нэг үзүүрийг саванд гагнасан хоолой эсвэл хавхлага (хавхлага) холбож, нөгөөг нь камерын дампуурын нүхэнд оруулна. Усыг халаахын тулд та цахилгаан эсвэл хийн зуух гэх мэт халаалтын төхөөрөмжийг ашиглаж болно. Савыг хагас усаар дүүргээд 100 ° C хүртэл халаана. уурын тогтмол урсгалыг хангах. Удирдамж болгон модыг 25 мм зузаантай тутамд 1 цагийн турш уураар жигнэх хэрэгтэй. Уураар удаан хугацаагаар жигнэх нь модны уян хатан чанарыг сайжруулах шаардлагагүй, харин түүний дотоод бүтцийг сүйтгэж болзошгүй.

Мод гулзайлгах

Ажлын хэсгийг хөргөж, тогтворжуулж эхлэхээс өмнө загварт бэхлэхэд хэдхэн минут л хангалттай. Ажлын талбайгаа урьдчилан бэлтгэ. Хангалттай тооны хавчаартай байх ба маш зузаан мод боловсруулах тохиолдолд найзаасаа тусламж хүсэх хэрэгтэй.

Уурын хангамжийг унтрааж, уурын генераторыг унтраа. Ажлын хэсгийг тасалгаанаас гаргаж аваад урьдчилан хэмжээтэй, халаасан хавчаарт хийнэ. Загвар дээр бүгдийг нь суулгана уу. Хавчаар ба хавчаар хоёрын хооронд мод байрлуулж төвийг нь бэхлэнэ. Ажлын хэсгийг загвар дээр сайтар шургуулж, хэд хэдэн хавчаараар найдвартай бэхлээрэй. Нэг төрлийн хатаах мандрел эсвэл загварт шилжүүлэхийн өмнө хэсгийг дор хаяж 15 минутын турш тогтворжуулахыг зөвшөөрнө. Та эхний загвар дээр хоосон зай үлдээж болно. Ямар ч тохиолдолд материалын хөгшрөлтийн хугацаа 1-7 хоног үргэлжилнэ.

Аюулгүй байдлын арга хэмжээ

Уураар гулзайлгахдаа дараах дүрмийг баримтална уу.

• Уурын генераторын таг эсвэл залгуурыг хэт чангалж болохгүй.
• Уурын камерын агааржуулалтыг хангах.
• Уурын генераторыг усгүйгээр ажиллуулж болохгүй.
• Уурын үүсгүүр эсвэл уурын камерыг онгойлгохдоо түүний дээр зогсож, бөхийж болохгүй.
• Халаасан ажлын хэсэг, уураар жигнэх төхөөрөмжтэй ажиллахдаа зузаан бээлий эсвэл бээлий өмс.
• Уурын эх үүсвэрийг шатамхай объект, материалаас нэлээд хол зайд зайлуулах ёстой.

Модыг гулзайлгахдаа олон зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй: шинэ мод нь энэ ажилд хамгийн тохиромжтой, та модны зузаанаас хамаарч тодорхой хугацаанд уураар жигнэх хэрэгтэй.

Модны шинж чанарыг эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн өөрчлөх үйл явц: технологи ба шинж чанарууд Мод нь механик болон химийн нөлөөн дор шинж чанараа өөрчилдөг байгалийн полимер нийлмэл материал юм. Материаллаг өөрчлөлтийн хэв маягийг мэдсэнээр та хэрэглэгчдэд шаардлагатай чанарыг бий болгож, зорилготойгоор бүтээж чадна. Үүнийг модыг өөрчлөх үйл явц гэж нэрлэдэг. Энэ нь полимер хольсон буталсан модыг шахаж стандарт хэмжээтэй нэгэн төрлийн материал үйлдвэрлэхэд чип хавтан, БСХС, OSB, WPC болон бусад модон материалыг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.
Санал болгож буй модыг өөрчлөх технологи нь массив дахь модны шинж чанарыг өөрчилдөг, өөрөөр хэлбэл боловсруулсан материалын бүх гүнд, нунтаглахгүйгээр өөрчлөгддөг. Модны шинж чанарыг өөрчлөхөд тусалдаг молекулуудын молекулууд нь модны бодисын молекулуудтай харьцуулах боломжтой бөгөөд доторх эс хоорондын зайны хэмжээнээс бага байдагтай холбоотой юм. Тиймээс даралтын дор диффуз эсвэл албадан нэвчилт хийх замаар хувиргагч нь шингээсэн бүтээгдэхүүний бүх зузааныг нэвт шингээж, дараа нь температур, даралтын нөлөөн дор модны бодисоос олдсон байгалийн химийн бодисуудтай урвалд ордог.

Тиймээс, технологи нь мод огтлохгүй байх, үнэтэй полимер холбогч хэрэглэхгүй байх, жишээлбэл, БСХС үйлдвэрлэхэд хүрсэн үр дүнд хүрэх боломжийг олгодог, гэхдээ хямд аргаар. Үүний зэрэгцээ, энэ нь бүх эерэг шинж чанараа хадгалж, бүтэц нь илүү тод харагдаж, та өнгийг өөрчилж болно (ламинжуулалт шаардлагагүй).
Тиймээс хувиргагч нь ууссан төлөвт эсэд нэвтэрч, модны бодисыг бүрдүүлдэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд химийн идэвхтэй байх ёстой бөгөөд эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй урвалд орж, материалын физик болон ашиглалтын шинж чанарыг зориудаар өөрчлөх ёстой. Үүний хамгийн тохиромжтой бодис бол мочевин юм, учир нь өмнө дурдсан БСХС эсвэл OSB-д хамгийн их хамааралтай холбогч нь мочевин юм. Мочевин нь усанд уусдаг, тэр дундаа модонд уусдаг бөгөөд энэ нь мочевины усан уусмалаар модыг ханасанаар бид хачирхалтай нь модны чийгийн нэг хэсгийг гидрофиль мочевин дээр "авдаг" гэсэн үг юм. . Мочевин эсвэл мочевин нь лигнин, гемицеллюлоз, экстрактив зэрэг модны бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй идэвхтэй урвалд ордог.
Модны бодисын макромолекулуудад поликонденсацийн урвал явагддаг тул хатуу мод нь хуучин эерэг чанарыг хадгалахын зэрэгцээ үйлдвэрлэгчээс тодорхойлсон шинэ ашигтай чанарыг олж авдаг. Мочевины уусмал нь хоргүй, химийн хувьд саармаг биш, үүнээс гадна ГОСТ 6691-77 стандартын дагуу А зэрэглэлийн мочевиныг малын тэжээлийн нэмэлт болгон ашигладаг. Мочевиныг өөрчилсөн мод нь гэрчилгээтэй (ГОСТ 24329-80) бөгөөд голчлон даацын бүрхүүл үйлдвэрлэхэд Destam эсвэл Lignoferum барааны тэмдгийн дор ашиглагддаг. Барилга угсралтын болон модон эдлэлийн үйлдвэрлэлд одоогоор дулааны хувиргасан модыг ашиглаж байгаа бөгөөд технологи нь санал болгож буйтай төстэй, зөвхөн задралын поликонденсацын улмаас мочевин агуулаагүй тохиолдолд модны бодисыг химийн аргаар өөрчлөх явдал юм. лигнин, гемицеллюлоз, экстрактив болон ксилануудын бүтээгдэхүүн.
Дулааны доройтлын улмаас дулааны өөрчлөлттэй модны физик, механик шинж чанар нь хэсэгчлэн буурдаг. Механохимийн аргаар боловсруулсан модыг үйлдвэрлэх технологийн процесс нь аливаа зүйлийн анхны мод, чийгийн агууламжийг хувиргагч уусмалаар шингээхээс бүрдэнэ. Нэвчилтийг "халуун хүйтэн банн" - диффуз эсвэл автоклавт - хүчээр хийж болно. Дараа нь хатаах ажлыг шаардлагатай бол нягтруулж (дарах), дулааны боловсруулалт хийдэг бөгөөд энэ нь модны шинэ шинж чанарыг засдаг. Өөрчлөлтийн дараа ашиглалтын шинж чанар нь үнэтэй чулуулгийн шинж чанараас давж гардаг тул бага үнэ цэнэтэй чулуулгийг ашиглах нь илүү хэмнэлттэй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Модыг хэрхэн зөв, ямар аргаар нугалах вэ?

Одоогийн байдлаар модон эдлэл үйлдвэрлэгчид энэ үйл ажиллагаагүйгээр хийхийг илүүд үздэг бөгөөд хэрэв тэдгээр нь нугалж байгаа элементүүдийг ашигладаг бол тэдгээр нь фанераар хийгдсэн байдаг. Фанерыг нугалахад илүү хялбар байдаг. Гэхдээ байгалийн модоор хийсэн тавилга үйлдвэрлэгчид худалдан авагчийг эрхлүүлэхээ больсон гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Бүх тавилга нь модон хавтан эсвэл шилэн хавтангаар хийгдсэн байдаг. Тахийсан модоор хийсэн бүтээгдэхүүн нь сандал эсвэл өөр зүйлээс үл хамааран илүү бат бөх, хөнгөн, илүү гоёмсог байх нь дамжиггүй.

Модны сонголт

Гулзайлтын амжилт нь сонгосон модны төрлөөс ихээхэн хамаардаг. Бараг ямар ч зүйл нугалж болох боловч хайлаас, царс, beech гэх мэт нь хамгийн сайн уян хатан чанартай байдаг. Хэрэв мужааны ажилд болгоомжтой хатаасан мод шаардлагатай бол манай тохиолдолд шинээр хураасан модыг ашиглах нь дээр. Та хуучин (хуучирсан) мод хэрэглэж болохгүй. Мод нь залуу байх тусам уян хатан байдаг. Хүссэн чулуулгаас та хагарал, зангилаагүй хэсгүүдийг сонгох хэрэгтэй. Наад зах нь, төлөвлөсөн гулзайлтын хэсэгт зангилаа байх ёсгүй. Мод нь шулуун ширхэгтэй, утасгүй, хөндлөн давхаргагүй, "эрэг" байх нь чухал юм. Хөрөөдсөн хавтан, дам нуруу биш харин хатуу дугуй мод бэлтгэх нь хамгийн сайн арга юм.

Хоосон зай гаргах

Модон элементүүдийг гулзайлгах хоосон зайг хөрөөдөх замаар биш харин дугуй модыг хуваах замаар олж авдаг. Хагалах чиглэл нь хэврэг, гулзайлтын хувьд тохиромжгүй цөмийг арилгахын тулд тойргийн хөвчний дагуу байх ёстой. Ингэж бэлтгэсэн модон блок, банз нь гулзайлтын үед хальслахгүй. Ирээдүйн хэсгийг тэмдэглэсэн бөгөөд ингэснээр гулзайлтын чиглэл нь ажлын хэсгийг хуваасан дугуй модны радиустай давхцаж, гулзайлтын гадна тал нь өмнөх дугуй модны гаднах хэсэгтэй давхцаж байна. Хуваасан хоосон зайг эцсийн өнгөлгөөний багахан хэмжээгээр шаардлагатай хэмжээс хүртэл онгоцоор боловсруулдаг.

Ажлын хэсгийг уураар жигнэх

Ажлын хэсгийг хамгийн сайн уян хатан чанарыг өгөхийн тулд үүнийг уураар жигнэх хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд танд тодорхой хэмжээтэй металл сав хэрэгтэй болно. Ажлын хэсгийг бүхэлд нь дотор нь эсвэл зөвхөн гулзайлтын үед "уураар жигнэх" болно. Хоёр дахь нь илүү тохиромжтой, учир нь бэлдэцийг гараараа (багаж хэрэгсэлгүйгээр) авах нь илүү тохиромжтой, хэрэв ажлын хэсгийг бүхэлд нь уураар жигнэж байвал үүнийг хийх боломжгүй юм.

Хэрэв энэ төрлийн ажлыг урсгалд оруулахаар төлөвлөж байгаа бол "уурын өрөө" дотор гулзайлгах хэсгийг байрлуулах зориулалттай битүүмжилсэн тагтай, хоёр нүхтэй тусгай металл сав хийж болно. Уур гадагш гарахыг багасгахын тулд энэ энгийн бүтэц бүхэлдээ нягт хаалттай байх ёстой. Хавтасны доор резинэн жийргэвчийг байрлуул. Уурын даралтын дор хавдаж, дэлбэрч болзошгүй тул үүнийг сайтар боож болохгүй. Хангалттай хүнд таг нь нягт битүүмжлэлийг хангаж, даралт хэт ихэссэн тохиолдолд аюулгүйн хавхлагын үүрэг гүйцэтгэдэг.

Бүрэн уураар жигнэх цагийг зааж өгөхөд хэцүү байдаг. Энэ нь модны төрөл, ажлын хэсгүүдийн хөндлөн огтлол, ажлын хэсгүүдийн хуурайшилт зэргээс хамаарна. Та зөвхөн ажлын хэсгийг үе үе гаргаж, гулзайлтын эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Ажлын хэсгийн бэлэн байдал нь гулзайлтын уян хатан байдлаас шууд мэдрэгддэг.

Ажлын хэсгийг нугалах

Загвар ашиглан ажлын хэсгийг нугалах нь хамгийн сайн арга юм. Загвар дотор нугалж хатаасан хоосон зай нь бидэнд шаардлагатай хэсгийн тохиргоог өгөх болно. Түүнээс гадна, хэрэв танд нэг биш, харин хэд хэдэн бүрэн ижил хэсгүүд хэрэгтэй бол.

Тодорхой ур чадвараар та морины оосортой шүршүүрт ороход хийж болно - уураар жигнэх ажлын хэсгийг нугалж, үзүүрийг нь олсоор холбодог. Бүрэн хатах хүртэл энэ хэлбэрээр үлдээгээрэй. Гулзайлтын хэсгүүдийг нарнаас хамгаалагдсан агааржуулалттай газар хатаана. Халаахад зохиомлоор хурдасгах оролдлого нь модыг хагарахад хүргэдэг.

Загвараас хэсгийг салгасны дараа энэ нь бага зэрэг "бууж өгдөг" гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. шулуун болдог. Энэ шинж чанарыг харгалзан ажлын хэсгүүдийг бага зэрэг "эгц" нугалж байх ёстой бөгөөд ингэснээр суллагдсаны дараа хүссэн хэлбэрийг олж авна. Хичнээн “сэрүүн” гэдэг нь туршлагаас шалтгаална. Ажлын хэсгийн хөндлөн огтлол, модны төрөл, гулзайлтын өмнөх уурын зэргээс их зүйл шалтгаална.

Модон материалыг гулзайлгах зориулалттай дар

Үйлдвэрлэгч ORMA, Итали

Зорилго
Энэхүү тоног төхөөрөмж нь модон материалыг гулзайлгах (нугалах) зориулалттай. Гулзайлтын өмнө хоосон зайг тусгай камерт уураар жигнэнэ. Ажлын хэсгийг тогтворжуулах ажлыг өндөр давтамжийн гүйдлээр гүйцэтгэдэг.
Энэхүү тоног төхөөрөмж нь сандал, чарга, сургуулийн тавилга үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг.

Үзүүлэлтүүд:

Гулзайлтын иж бүрдэл багтана
- Уурын камер - уурын генератор бүхий конденсат коллектор бүхий ажлын хэсгүүдийг чийгшүүлэх усан сан (автоклав бүрт тусдаа генератор)
- Урьдчилан гулзайлгах пресс (ажил үүрэг, бүтээмжээс хамааран шаардлагатай)
- Бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран гулзайлгах, тогтворжуулах пресс (даалгавар, бүтээмжээс хамааран сонгосон) нэмэлт хажуугийн цилиндрээр тоноглогдсон байж болно. Боломжит нийт хүч нь 30-120 тонн хооронд хэлбэлздэг. 7.5 кг/см2 хүртэлх хувийн даралт
- Цахим давтамж үүсгэгч – нугалах, тогтворжуулах зориулалттай хоёр пресс дээр ажиллах чадвартай

Гулзайлтын модны стандарт ба бүтцийн бат бөх байдал

Гулзайлтын уламжлалт хэрэглээнээс гадна өнөөдөр энэ аргыг ашиглан хийсэн барилгын бүтцийн элементүүдийг улам бүр ашиглаж байна. Гулзайлтын модоор хийсэн даацын элементүүдийг ашиглах нь шинэ сонирхолтой архитектурын шийдлүүдийг бий болгох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь ийм бүтцийн эдийн засгийн оновчтой үзүүлэлтүүдтэй хослуулан тэдний сонирхол нэмэгдэж байгааг зөвхөн үйлдвэрлэлийн төдийгүй практик хэрэглээнээс тайлбарлаж байна. мөн хувийн орон сууцны барилгад .

Гулзайлтын модоор муруй бүтэц хийх хоёр арга байдаг: хавтангаар хөрөөдөх, мод (хатуу нугалсан бүтээгдэхүүн) эсвэл модны давхаргыг нугалж, нэгэн зэрэг нааж (нугалж наасан бүтээгдэхүүн). Модыг гулзайлгах үйл явц нь тодорхой нөхцөлд, гадны ачааллын нөлөөн дор хэлбэрээ өөрчилж, ирээдүйд хадгалах чадварт суурилдаг.

Самбараас том хэмжээтэй, муруйлттай бүтээгдэхүүнийг огтолж авах нь бараг боломжгүй нь ойлгомжтой тул байшингийн гоёл чимэглэлийн цамхагийг чимэглэсэн үзэсгэлэнтэй эсвэл бөмбөгөр барихад зориулж нугалсан самбар эсвэл модыг гэртээ хийх. та модыг нугалахад шаардлагатай бүх зүйлийг бэлтгэх хэрэгтэй. Вэбсайтыг оновчтой болгох нь интернетийн нөөцийн зэрэглэлийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог шиг гулзайлтын өндөр чанартай материалыг сонгох нь түүний үр дүнг сайжруулдаг. Гадаргуугийн талбайн 10% -иас ихгүй хөндлөн давхаргатай, ирмэггүй самбар эсвэл зангилаагүй модыг хоосон зайгаар сонгоно. Уян хатан чанар ихтэй модны хамгийн сайн төрөл бол эвэр, агч, шаргал мод, царс, үнс, хайлаас юм.

Материалыг сонгосны дараа та гулзайлтын процессыг эхлүүлж болно, гол үе шатууд нь: гидротермаль эмчилгээ, ажлын хэсгийг гулзайлгах, бүтээгдэхүүнийг хатаах. Гулзайлтын хамгийн оновчтой параметрүүд нь модны чийгийн агууламж 25-30%, ажлын хэсгийн төв дэх температур 80-аас 90 ° C байна.

Мод гулзайлтын технологийн нарийн төвөгтэй байдлыг харуулсан сайтуудыг мэргэжлийн сурталчлах нь өргөн хүрээний үзэгчдийн сонирхлыг татах нь дамжиггүй, учир нь энэ үйл явцын энгийн байдал нь олж авсан үр дүнтэй харьцуулшгүй юм. Гидротермаль нь ажлын хэсгийг халуун усанд уураар жигнэх эсвэл буцалгана.

Уураар жигнэх нь техникийн хувьд илүү төвөгтэй байдаг тул гэртээ тохирох хэмжээтэй хоол хийх саванд мод буцалгах ажлыг зохион байгуулах нь илүү хялбар байдаг. Хоол хийх савнаас гаргаж авсан ажлын хэсгийг мод дулаахан байхад хавчаар ашиглан дугуйнд нэн даруй бэхлэнэ. Үгүй бол түүний гаднах давхаргад стресс үүсч, ан цав үүсэх болно.

Уян хатан фанер ба түүний хэрэглээ

Уян хатан фанер (нугалах фанер) нь бөөрөнхийлөх шаардлагатай бүтэц үйлдвэрлэхэд тохиромжтой материал учраас одоо маш их эрэлт хэрэгцээтэй байгаа. Ийм гулзайлтын фанерыг ашиглах нь үр дүнтэй бөгөөд тохиромжтой, учир нь энэ нь шаардлагатай хэлбэрийг авч болно. Түүний уян хатан байдал нь зочны өрөөнд зориулсан анхны загвар бүхий шүүгээ, гал тогооны өрөөний хөөрхөн тавиур эсвэл орчин үеийн, тохилог оффисын тавилга гэх мэт дизайнеруудын хамгийн зэрлэг уран зөгнөлийг шингээж, хамгийн загварлаг, орчин үеийн тавилга үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Ийм фанерыг халуун орны мод, гол төлөв CEIBA модоор хийдэг боловч заримдаа уян хатан фанерыг бусад модоор хийдэг: Парика, Керуинг. Уян хатан (нугалах) фанер нь дүрмээр бол цамцны хөндлөн буюу уртааш загварт наасан 3 давхаргатай хавтан юм.

Маш жижиг радиустай ч гэсэн бүх төрлийн гулзайлтын хувьд уян хатан фанерыг ашиглаж болно. Усаар халаах, эмчлэх шаардлагагүй. Гулзайлтын фанерыг өөрөө дэмждэг загвар нь бүтцийн болон тусгай тулгуурыг ашиглах шаардлагагүй болгодог. Уламжлалт материалаар бүтээгдэх боломжгүй олон радиус бүхий өвөрмөц дизайн загвар, бөөрөнхий загвар, цогц хэлбэрийг хурдан бөгөөд хялбар үйлдвэрлэдэг. Уян фанер нь материалын давхаргын тоог нэмэгдүүлэх замаар (жишээлбэл, зузааныг 10мм, 15мм, 16мм, 18мм, 20мм гэх мэт) нэмэгдүүлэх замаар зузааны бараг бүх шаардлагыг хангадаг. Нимгэн гулзайлтын хэд хэдэн хуудсыг хооронд нь нааж, хуудасны илүү зузааныг олж авах боломжтой.

Өндөр чанартай халуун орны фанер нь орчин үеийн технологи, уламжлалт материалуудын хослол юм. Орчин үеийн тавилга, модон эдлэл үйлдвэрлэгчдийн хамгийн боловсронгуй хэрэгцээг хангах зорилгоор бүтээгдсэн бүтээгдэхүүн. Уян хатан фанер (нугалах фанер) нь урьдчилан хийсэн модон хэлбэрээс хямд байдаг. Цаг хугацаа ихээхэн хэмнэж, хөдөлмөрийн эрчимжилт бага, илүү их ашиг орлоготой байх нь фанерын хэлбэрийг өөрчлөх бусад аргуудаас давуу тал юм.

Манай компани уян хатан фанераас гадна өөр нэг өвөрмөц бүтээгдэхүүнийг санал болгодог - энэ бол хэт хөнгөн фанер юм. Энэхүү фанерыг ашиглах хүрээ нь нэлээд өргөн хүрээтэй: энэ бол хаалганы хавтан үйлдвэрлэх, шүүгээний тавилга, буйдан, сандал, тавиур үйлдвэрлэх явдал юм. Хэт хөнгөн фанер бол манай зах зээлд шинэ бүтээгдэхүүн бөгөөд хуснаас 1.8 дахин хөнгөн. Энэхүү фанерыг сайтар өнгөлж, хальс, лакаар дуусгах боломжтой бөгөөд хамгийн чухал нь эцсийн бүтээгдэхүүний жинг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна!

Үзүүлэлтүүд

Гулзайлтын чиглэл Тарианы дагуу: өргөний дагуу

Найрлага Халуунаар дарагдсан халуун орны мод, халуунд тэсвэртэй цавуу

Нягт 300-400 кг/куб.м.

Зузаан 5 мм, 8 мм гэх мэт.

Хэмжээ 2500/2440 мм х 1220 мм гэх мэт хэлтэсээр. захиалга

Гулзайлтын радиус 5 мм-ийн зузаантай, 8 мм-ийн зузаантай хамгийн багадаа 7 см, хамгийн багадаа 10 см

Уян хатан байдал
Тарианы перпендикуляр: 210 Н/мм2
Тарианы зэрэгцээ: 6300 Н/мм2
(10% чийгшилтэй 5мм хавтангийн хувьд)

Хавтанг цэвэр, сүүдэртэй, хуурай газар хэвтээ байдлаар хадгална.

Хавтан дээр цавуу түрхэж, хүссэн хэлбэрээ засна. Цавууг хатаасны дараа хавтан нь хэлбэрээ хадгалах болно. H.P.L. эсвэл фанерыг эхний хэлбэрт оруулах явцад болон тусдаа, эцсийн шатанд хоёуланг нь нааж болно.

Та ямар ч модон цавуу хэрэглэж болно.

Хавтанг хатуу, тэгш гадаргуу дээр зөөвөрлөх ёстой. Тусдаа хавтанг өнхрүүлж болох боловч энэ байрлалд удаан хугацаагаар хадгалах боломжгүй.

Гулзайлгах нь хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Эхлэхийн тулд үргэлж дагаж мөрддөг хэд хэдэн үндсэн дүрэм байдаг.

Модыг уураар жигнэж гулзайлгаснаар гемицеллюлозыг зөөлрүүлнэ. Целлюлоз нь термопластик давирхай шиг ажилладаг полимер юм. (Сүүлийн хоёр санал өгсөн Жон Маккензид баярлалаа).

Үүнийг хийхийн тулд нэгэн зэрэг дулаан, уур хэрэгтэй. Ази тивд хүмүүс модыг гал дээр бөхийлгөдөг ч тэр мод нь нэлээд чийгтэй байдаг нь ихэвчлэн шинэхэн зүсэгдсэн байдаг. Эртний Скандинавын усан онгоц үйлдвэрлэгчид хөлөг онгоцныхоо их биений материалыг бэлтгэж, ашиглахад бэлэн болтол нь уян хатан байх үүднээс давстай намагт байрлуулдаг байв. Гэсэн хэдий ч бид эдгээр зорилгоор шинэхэн бэлтгэсэн модыг үргэлж олж авах боломжгүй байдаг бөгөөд ердийн агаарт хатаасан модыг ашигласнаар маш сайн үр дүнд хүрч чадна. Хагалгаанаас хэдхэн хоногийн өмнө ажлын хэсгүүдийг чийгшүүлэхийн тулд усанд дүрвэл маш сайн байх болно - тэдгээр викингүүд юу хийж байгаагаа мэддэг байсан. Чамд дулаан, чийг хэрэгтэй.

Гол дүрэм бол уураар жигнэх цагтай холбоотой: модны зузааны инч тутамд нэг цаг.

Ажлын хэсгийг дутуу жигнэх магадлалын зэрэгцээ түүнийг хэтрүүлэх магадлал бас байдгийг мэдэж аваарай. Хэрэв та нэг инч самбарыг нэг цагийн турш гүйлгэж, нугалах гэж оролдсон бол энэ нь хагарсан бол цаг хугацаа хангалтгүй байна гэж бүү дүгнэ. Үүнийг тайлбарлаж буй бусад нөлөөлөгч хүчин зүйлүүд байдаг ч бид дараа нь эдгээрийг авч үзэх болно. Нэг ажлын хэсгийг удаан хугацаанд жигнэх нь эерэг үр дүнд хүргэхгүй. Ийм нөхцөлд гулзайлгах зориулалттай зузаантай ижил зузаантай бэлдэцтэй байх нь зүйтэй бөгөөд үүнд дургүйцэхгүй. Нэг самбараас авах нь дээр. Тэдгээрийг хамтад нь уураар жигнэх шаардлагатай бөгөөд шаардлагатай хугацаа өнгөрсний дараа туршилтын дээжийг гаргаж аваад хэлбэрт оруулахыг хичээ. Хэрэв энэ нь хагарвал үндсэн ажлын хэсгийг арван минут буцалгана. Гэхдээ дахиад байхгүй.

Мод:

Ерөнхийдөө хамгийн сайн сонголт бол шинэхэн зүссэн мод олж авах явдал юм. Засгийн газрын дарга нар энэ үгэнд чичирнэ гэж ойлгож байна. Гэхдээ шинэ мод нь хуурай модноос илүү сайн нугардаг нь баримт хэвээр байна. Та хоёр метрийн хэмжээтэй цагаан царс модон хавтанг авч, нэг үзүүрийг нь ажлын ширээн дээр хавчуулж, хүссэн муруйлтаар нь нугалж болно - шинэ мод маш уян хатан байдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь мэдээжийн хэрэг энэ байдалд үлдэхгүй бөгөөд та үүнийг хөвөх хэрэгтэй болно.

Усан онгоцны үйлдвэрлэлийн гол муу зүйл бол ялзрах явдал юм. Хэрэв та энэ асуудалд санаа зовж байгаа бол шинэ модыг уураар жигнэх нь түүний ялзрах хандлагыг арилгадаг гэдгийг анхаарна уу. Тиймээс, та санаа зовох хэрэггүй - завины хүрээ нь ихэвчлэн шинэхэн уураар нугалж буй царс модоор хийгдсэн байдаг бөгөөд хэрэв арчилгаа авбал ялзрахгүй. Энэ нь мөн ийм байдлаар Виндзорын сандал дээр ядаж хоосон зай хийх боломжтой гэсэн үг юм. Гэхдээ агаарт хатаасан царс нь маш сайн үр дүнг өгдөг.

Гулзайлгах модыг сонгохдоо зайлсхийх ёстой нэг зүйл бол хөндлөн давхарга юм. Ийм ажлын хэсгийг нугалах гэж оролдох үед эвдэрч магадгүй юм.

Тиймээс модны чийгийн тухайд дараах дүрмийг баримтална.
1.Шинэ мод хамгийн сайн.
2. Агаарт хатаасан мод бол хоёр дахь сайн сонголт юм.
3. - гурав дахь, эхний хоёр хувилбараас маш хол.

Хэрэв танд байгаа бүх зүйл хатаагчаас байгаа бөгөөд өөр юу ч авч чадахгүй бол танд сонголт байхгүй болно. Гэсэн хэдий ч хэрэв та агаарт хатаасан мод авч чадвал илүү дээр байх болно.

Мод нь барилгын болон төрөл бүрийн тавилга үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг хүний ​​эрүүл мэндэд хамгийн аюулгүй материалуудын нэг гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Түүний байгаль орчинд ээлтэй байдлыг таван оноогоор үнэлж болох бөгөөд энэ нь модон эдлэлийн хэрэглээний хамрах хүрээг ихээхэн өргөжүүлдэг. Модыг янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй ажлын хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Тусгай хүмүүс үүнд тусалдаг. Эдгээр технологид орчин үеийн үйлдвэрлэлийн мөчлөгт өргөн хэрэглэгддэг мод гулзайлгах, наах зэрэг орно.

Мод боловсруулах бүх үйл явц нь ихээхэн цаг хугацаа шаарддаг. Эхлээд мод - энэ бүхэн мод боловсруулах үйлдвэрүүдэд тохиолддог. Дараа нь самбар болон бусад материалыг модоор бэлтгэдэг.

Эдгээр хоосон зайг үйлдвэрүүдэд илгээж, тусгай барилгын материал эсвэл төрөл бүрийн тавилга хийхэд ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн явцад янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй модон хоосон зай шаардагдах тул гулзайлгах, наах зэрэг мод боловсруулах арга техникийг өргөн ашигладаг.

Хүссэн хэмжээ, хэлбэрийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд холбоход ашигладаг. Мод залгах ажлыг өргөн, урт, зузаанаар хийж болно. Ажлын хэсгүүдийн урьдчилан бэлтгэсэн төгсгөлүүд нь тусгай ховил эсвэл шонтой байж болох бөгөөд энэ нь холбогдсон хэсгүүдийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. Наалт хийх явцад янз бүрийн төрлийн модны цавуу хэрэглэдэг.

Мод гулзайлгах нь муруй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Та энэ ажлын тодорхой шинж чанарыг харгалзан модыг гараар эсвэл тусгай машин дээр нугалж болно.

Цавуу эсвэл гулзайлгах тусгай машин ашигладаг модон бүтээгдэхүүний хүч чадал, практик байдлыг таван оноогоор үнэлж болно. Мод боловсруулах үйлдвэрүүд модтой ажиллах бүх технологийг үргэлж дагаж мөрдөхийг хичээдэг тул үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь өндөр чанартай байдаг.

Дээр дурдсан мод боловсруулах аргын зураг

залгах наалт гулзайлгах

Наалт хийх технологийн үндсэн үе шатууд

Наалт нь аливаа тавилга үйлдвэрлэлд модтой ажиллах үндсэн үйл явц юм. Удаан эдэлгээтэй, өндөр чанартай ажлын хэсгийг олж авахын тулд салангид хэсгүүдийг холбох үйл явцын бүх технологийг хатуу дагаж мөрдөх шаардлагатай. Бүх ажлын нарийвчлал нь дараагийн хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

Мод ба түүнээс хийсэн бүтээгдэхүүнийг холбох үйл явц нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ.

• Бэлдэцийг өөрсдөө бэлтгэх.
• Наалдамхай найрлагыг сонгох, хэрэглэх.
• Үнэндээ наалт нь өөрөө.

Модон блок болон бусад ажлын хэсгүүдийг урьдчилан бэлтгэх нь тэдгээрийн дотор тусгай шон эсвэл ховил үүсгэхээс бүрддэг бөгөөд үүнийг тусгай хэрэгсэл - тээрэмдэх таслагч ашиглан хийж болно.

Модыг холбохдоо зүсэгч ашиглах

Тээрэмдэх нь мод боловсруулах нэлээд эртний салбар юм. Анхны тээрэмдэх машинууд гурван зуун гаруй жилийн өмнө гарч ирсэн. Өнөөдөр тээрэмдэх нь мод боловсруулах зайлшгүй, түгээмэл арга юм.

Энэхүү модон эдлэлийн машинд та янз бүрийн хэлбэрийн зүсэгчийг сонгож болно - янз бүрийн төрлийн ир бүхий хурц элементүүд. Эдгээр таслагчийг ашиглан янз бүрийн хэсгүүдийг хийдэг.

Цавуулах явцад тээрэмдэх машин нь дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай.

• Ирээдүйд бие даасан ажлын хэсгүүдийг хооронд нь нааж, янз бүрийн хэлбэрийн шон хайчлах.
• Материалын нүхийг бий болгох Янз бүрийн хэлбэрийн эд ангиудыг үйлдвэрлэх явцад мөн зайлшгүй шаардлагатай нугалж, ховил үүсгэх.

Тээрэмдэх машиныг хаа сайгүй ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь гар эсвэл цахилгаан байж болно. Машин ашиглан наах модон хоосон зайг хийхэд хялбар байдлыг дөрвөн оноогоор үнэлж болно. Нарийвчлалтай ажлын хэсгийг олж авахын тулд эхлээд бага зэрэг туршлага хуримтлуулах хэрэгтэй.

Энэ видео нь модыг зүсэх, технологийн холболт хийх таслагчийн тоймыг өгдөг. Шулуун ба өнцгийг залгах зориулалттай таслагч, мөн микротенон, зигзаг, долгион таслагчийг үзүүлэв.

Модон хоосон зайны автомат шугам

Аливаа үйлдвэрлэлд модон материалыг залгах нь шинэ, эрэлт хэрэгцээтэй чанар бүхий өндөр бат бөх материалыг бий болгох боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн хог хаягдлыг оновчтой удирдах боломжийг олгодог.

Автомат залгах шугамууд нь хэд хэдэн дараалсан ажилладаг машинуудыг агуулдаг бөгөөд энэ нь эцсийн дүндээ богино хоосон зайнаас шаардлагатай урт, өргөнтэй материалыг авах боломжтой болгодог. Зуурсан шугамын тусламжтайгаар өнөөдөр алдартай болсон наасан ламинатан модыг үйлдвэрлэдэг.

Модон хоосон зайг залгах үйлдвэрлэлийн шугамыг ашиглах технологийн бүх үйл явц нь угсралтын ажилд багтсан машинуудын цогцолбороор хангагдсан хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ.

• Зүсэх пресс машин нь материалын шаардлагатай хэмжээсийг хангадаг.
• Чиглүүлэгч нь модон хэсгүүдэд шон, ховил бэлтгэдэг.
• Цавуу суурилуулах нь тогтоосон параметрийн дагуу цавууг хуваарилдаг.
• Хөндлөн зүсэх машин нь наах процессыг дуусгадаг.

Тавилгын үйлдвэрүүдэд залгах шугамыг ашиглах нь өндөр бүтээмжийг хангаж, ажлын байрны тоог бууруулдаг. , автомат машин ашиглан олж авсан, бүх үйл явцыг хатуу хянаж байдаг тул таван оноогоор үнэлж болно.

Автомат урт залгах шугам ингэж ажилладаг:

Цавууны төрлүүд

Цавууны төрлийг зөв сонгох нь модон ажлын хэсгүүдийг холбох чанарыг тодорхойлдог. Цавууны сонголт нь нааж буй модны төрөл, ажлын хэсгүүдийн хэлбэрээс хамаарна. Усны хамгаалалттай наалдамхай найрлагыг ихэвчлэн ашигладаг.

Тавилгын үйлдвэр нь хэд хэдэн төрлийн синтетик цавуу хэрэглэдэг.

• Термостат цавуу нь шөрмөсний хэсгүүдийг халаахгүйгээр наахад хэрэглэгддэг. Эдгээр төрлийн цавууны үндэс нь шингэн давирхай юм.
• Фенол формальдегидийн цавуу нь модон хавтан, модон хоосон зай, фанерыг наахад хэрэглэгддэг.
• Эпокси цавуу нь модыг бусад материалтай холбоход ашиглагддаг - металл, хуванцар.
• Мод боловсруулах үйлдвэрүүдэд мочевин давирхай дээр суурилсан цавууг ихэвчлэн ашигладаг. Мөн урьдчилан бэлтгэх шаардлагатай нунтаг хэлбэрийн наалдамхай найрлагыг ихэвчлэн ашигладаг.

Эд ангиудыг холбох ажлыг хүйтэн, халаах замаар гүйцэтгэдэг. Ажлын хэсгүүдийг ирмэгийн дагуу наалдуулахын тулд наалдамхай хальсыг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь янз бүрийн хэмжээтэй хуудас хэлбэрээр ирдэг.

Цавуулахын өмнө эхлээд эд ангиудыг бэлтгэх ёстой, өөрөөр хэлбэл тос, шороо, янз бүрийн толбыг арилгах хэрэгтэй. Бүх гадаргуу дээр цавуу түрхэж, шаардлагатай ажлын хэсгүүдийг холбосны дараа эд ангиудыг тусгай төхөөрөмж ашиглан хавчих бөгөөд зөвхөн бүрэн хатах үед арилгадаг.

Машины багаж хэрэгсэл

Цавуутай модыг холбохын тулд дарах хэлбэрээр тусгай машин ашиглаж болно. Тэд шаардлагатай хугацаанд эд ангиудыг хавчих. Энэ нь наалдамхай гадаргуугийн хооронд хүчтэй холболтыг баталгаажуулж, эд ангиудын хөдөлгөөнөөс сэргийлдэг. Хэвлэлийг цацрагийн урт, хүч, нэмэлт функц байгаа эсэхээс хамаарч сонгож болно.

Гэртээ мод наах

Заримдаа гэртээ мод наах шаардлагатай байж болно. Энэ нь ихэвчлэн модон тавилга суурилуулах эсвэл янз бүрийн эвдрэлийн улмаас тохиолддог. Наалт хийхээс өмнө модон бүтээгдэхүүний гадаргууг зохих ёсоор бэлтгэсэн байх ёстой.

Үүнийг хийхийн тулд тэдгээрийн нүх сүвийг хуучин цавуу, будгийн давхаргаас цэвэрлэж, уусгагчаар цэвэрлэж, хатаана. Хоёр хэсэгт цавуу түрхсэний дараа тэдгээрийг сайтар холбож, 30-аас доошгүй минутын турш хавчаараар бэхлэнэ.

Түгээмэл хэрэглэгддэг цавуунд дараахь зүйлс орно.

• Казеин цавуу.
• Ус үл нэвтрэх давхаргыг синтетик модны цавуугаар хангадаг.
• "Дубок", "Аго", "Мекол", "Ангараг" цавуу хэрэглэх үед хүчтэй холболтыг олж авдаг.

Цавуугаар бэхлэх хэсгүүдийн өндөр бат бөх байдалд хүрэхийн тулд цавууны төрөл тус бүрд заасан зааврыг чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Видеоноос модыг хэрхэн нааж байгааг тодорхой харж болно.

Гулзайлтын технологи

Мод гулзайлгах нь модыг давхраатай эсвэл цул нугалж хүссэн муруй хэлбэрийг өгөх үйл явц гэж тодорхойлж болно. Гулзайлтын технологи нь янз бүрийн төрлийн модны хуванцар чанарт суурилдаг. Муруй модон эд ангиудыг тусгай машин дээр боловсруулах замаар олж авах боломжтой боловч олон тооны сөрөг үр дагавартай тул энэ аргыг бараг ашигладаггүй.

Үйл явцын тодорхойлолт

Царс, шаргал мод, үнс зэрэг хатуу мод нь илүү уян хатан чанартай байдаг. Тиймээс эдгээр модны төрөл зүйлийг голчлон муруй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Модны хүйтэн, халуун гулзайлт байдаг.

Халуун гулзайлт нь 80-аас 120 градус хүртэл халаахад модон хоосон зайны уян хатан чанарыг огцом нэмэгдүүлэхэд суурилдаг. Энэ халаалтын горимыг усанд буцалгах эсвэл уураар жигнэх замаар олж авдаг.

Ийм аргаар хуванцаржуулсан модон хоосон зайг бэлтгэсэн загварын дагуу нугалж, хавчаараар бэхлээд дараа нь хөргөж хатаана. Гулзайлгах үед гүдгэр талыг шаардлагатай хэмжээнд хүртэл сунгаж, хонхор талыг нь шахдаг. Зузаан ажлын хэсгүүдийг тусгай машин ашиглан нугалав.

Хүйтэн гулзайлтын тусламжтайгаар олон давхаргат муруй нугалсан хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Хүссэн хэлбэрийн нэг хэсгийг авахын тулд та цавуугаар бүрсэн хэд хэдэн хоосон зайг бие биенийхээ дээр байрлуулж, шаардлагатай хэлбэрийг өгч, хэвлэлийн машин ашиглан шаардлагатай хугацааг хүлээх хэрэгтэй. Хүйтэн гулзайлтын үр дүнд олж авсан хоосон зайны хэлбэрийг удаан хадгалдаг.

Энэ видео нь муруй модыг хэрхэн яаж хийхийг харуулах болно.

Гэртээ мод гулзайлгах

Гэртээ мод гулзайлгах нь материалыг сонгохоос эхэлдэг. Бэлтгэсэн хэсгүүд нь шулуун давхаргатай байх ёстой бөгөөд тэдгээрийг эхлээд байгалийн нөхцөлд хатаана. Мөн үнс, царс, шар модоор хийсэн хэсгүүдийг нэвт норгох хэрэгтэй. Гулзайлтын өмнө ажлын хэсгүүдийг уураар жигнэх хэрэгтэй.

Үүнийг хийхийн тулд та өөрөө бэлтгэсэн уурын камер ашиглаж болно. Ийм төхөөрөмжийг хийхийн тулд хоолой, буцалгах данх тохиромжтой бөгөөд үүнээс уур нь хоолойгоор дамжин энэ камерт тасралтгүй урсах болно.

Хоосон зайг барих хугацааг зөвхөн туршилтаар тодорхойлж болох боловч шаардлагатай уян хатан чанарыг олж авахын тулд нэг см зузаантай модыг 30-40 минутын турш уураар жигнэх шаардлагатай гэж үздэг. Мөн бүтээгдэхүүнийг хэт задлах нь үнэ цэнэтэй зүйл биш юм.

Гулзайлгахаасаа өмнө хэв, хавчаарыг бэлтгэх хэрэгтэй. Модыг халаасны дараа зөвхөн 5-10 минутын турш сайн нугалж чаддаг тул бүх зүйлийг маш хурдан хийх хэрэгтэй. Бүтээгдэхүүнийг бүрэн хуурай болтол нь хэвэнд нь хадгалдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн дор хаяж нэг долоо хоног болдог. Дараа нь бэлэн хэсгийг боловсруулж эсвэл боловсруулж болно.

Тэд энэхүү мод боловсруулах процессыг ашиглан өөрсдийн гараар янз бүрийн төрлийн тавилга хийдэг. Үүний зэрэгцээ бүтээгдэхүүний үнэ мэдэгдэхүйц буурч, үүнийг таван оноогоор үнэлж болно. Гэхдээ бүх үйл явцын хөдөлмөрийн эрч хүч нь маш их цаг хугацаа шаарддаг тул зөвхөн жинхэнэ хүсэл тэмүүлэлтэй хүмүүс модон хоосон зайг нугалж, дараа нь ашиглах боломжтой болно.

Гулзайлтын модоор хийсэн дотоод элементүүдийн жишээ

Толгойн тавцан эргэдэг сандал Ширээ Чимэглэлийн элемент Сандал