Портланд цемент - энэ юу вэ? Брэнд, техникийн шинж чанар. Портланд цемент: сорт, шинж чанар, хэрэглээ

"Цемент" гэсэн нэр томъёог ихэвчлэн органик бус гарал үүсэлтэй барилгын материал гэж ойлгодог бөгөөд энэ нь устай харьцахдаа бат бэх нягт цул тогтоц болж хувирдаг уусмал үүсгэдэг. Барилгын үйлдвэрлэлийн янз бүрийн үе шатанд хэрэглэгддэг бетон болон бусад найрлагыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Үүний үндэс нь шавар ба нэмэлтийн хольц бүхий шохойн чулуу бөгөөд буталсаны дараа цаашдын шинж чанарыг тодорхойлдог физик, техникийн шинж чанарын өөр өөр багц бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хослол, хувь хэмжээнээс хамааран жижиг нэгэн төрлийн фракцуудаас бүрдэх үйрмэг бодис болж хувирдаг. түүний ашиглалт.

Цементийн чанарыг тодорхойлдог хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг бол шахалтын бат бэх юм. Энэ параметрийг лабораторийн туршилтын явцад тодорхойлдог бөгөөд үр дүнгийн дагуу материалыг 100-аас 800 хүртэлх тоон тэмдэглэгээ бүхий зэрэглэлд хувааж, BAR эсвэл МПа дахь шахалтын зэргийг зааж өгдөг.

Стандартаас гадна барилгын салбарт цементийн тусгай төрлийг ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь аналогиасаа ялгагдах онцгой чанар, бие даасан шинж чанартай байдаг.

Цементийн бат бэхийн зэрэглэлийг тодорхойлохын тулд PC эсвэл M гэсэн товчлолыг ашиглана.Жишээ нь савлагаанд M400 хэлбэрээр тэмдэглэгээ хийх нь 400 кг/см3 хүртэл даралтыг тэсвэрлэх чадвартай гэсэн үг юм. Нэмж дурдахад, энэ нь D үсгээр тэмдэглэсэн бодисын нийт массад нэмэлт бодис байгаа эсэх, тэдгээрийн хувийн жингийн талаархи мэдээллийг агуулж болно.

Цаасан уутанд хийсэн янз бүрийн брэндийн цементийн зураг

Тэдгээрийг тэмдэглэхийн тулд тусгай үсгийн тэмдэглэгээг ашигладаг.

• B, материалын хатуурлын хурдыг харуулсан;
• Хуванцаржуулах нэмэлт бодис байгаа эсэхийг харуулсан PL;
• Сульфатад тэсвэртэй шинж чанар байгаа эсэхийг баталгаажуулсан CC;
• H, клинкерээс үйлдвэрлэсэн стандартчилагдсан цементийг тэмдэглэхэд ашигладаг.

Саяхныг хүртэл янз бүрийн төрлийн цементийг барилгын ажилд идэвхтэй ашигладаг байсан бөгөөд M100-ийн бат бэхийн индекс бүхий "хамгийн сул" хувилбарыг багтаасан боловч одоогоор энэ сорт үйлдвэрлээгүй байна.

Үүнтэй төстэй "хувь заяа" нь 150, 200-р зэрэглэлийн цементүүдэд тохиолдсон бөгөөд энэ нь хангалттай өндөр бат бэх биш байсан тул барилгын салбарт ашиглахаа больж, өндөр чанартай, дэвшилтэт материалд "зам тавьж" өгсөн юм.

Одоогийн байдлаар хамгийн сайн, хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй, алдартай цементүүд нь орчин үеийн барилгын үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, шаардлагыг хамгийн сайн хангадаг 400, 500 зэрэглэлийн цементүүд юм. Бетоны хольцыг бэлтгэхэд ашигладаг цементийн брэнд нь үүссэн зуурмагийн брэндийг шууд тодорхойлдог.

Энэ тохиолдолд энэ хамаарал дараах байдлаар харагдах болно.

Бетоны зэрэг	Цементийн брэнд
M150	M300
M200	M300 ба M400
M250	M400
M300	M400 ба M500
M350	M400 ба M500
M400	M500 ба M600
M450	M550 ба M600
M500	M600
M600 ба түүнээс дээш	M700 ба түүнээс дээш

M400-D0 брэндийн хэрэглээний хамрах хүрээ нь дулааны болон чийгийн боловсруулалтын аргыг ашигладаг бетон ба төмөр бетоноос угсармал бүтэц үйлдвэрлэх явдал юм. M400 D20 маркийн цементийг суурь, шалны хавтан үйлдвэрлэх, янз бүрийн нарийн төвөгтэй бетон, төмөр бетон эдлэл үйлдвэрлэх зэрэг янз бүрийн салбарт өргөнөөр ашигладаг. Хүйтэнд тэсвэртэй, усны эсэргүүцэл сайтай.

Орон сууцны барилга, үйлдвэр, хөдөө аж ахуйн байгууламжийг бий болгоход ашигладаг M500 D20 зэрэг нь дээрх параметрүүд, техникийн болон физикийн стандартад хамгийн сайн нийцдэг. Энэ брэндийн цементийг өрлөг, засал чимэглэл, өнгөлгөөний ажилд мөн ашигладаг.

M500 D0 цементийн нэг онцлог шинж чанар нь өндөр бат бэх, хүйтэнд тэсвэртэй, усны эсэргүүцэлтэй хослуулсан бөгөөд энэ нь барилгын чанарт тавигдах өндөр шаардлага бүхий нарийн төвөгтэй ажлыг гүйцэтгэхэд энэ материалыг зайлшгүй шаардлагатай болгодог.

M600, M700 ба түүнээс дээш зэрэг өндөр брэндүүд нээлттэй зах зээл дээр нэлээд ховор байдаг. Тэдний хэрэглээний гол чиглэл нь цэргийн үйлдвэр бөгөөд хамгийн өндөр хүч чадалтай эдгээр нэгдлүүдийг бэхлэлт, тусгай байгууламжийг бий болгоход ашигладаг.

Найрлага ба бутархай

Ашигласан нэмэлтүүдээс гадна цементийн чанар, шинж чанарт тэдгээрийн нунтаглалтын нарийн чанар, бүтээгдэхүүний гранулометрийн найрлага, түүнчлэн нунтаг хольцонд орсон хэсгүүдийн хэлбэр зэрэг хүчин зүйлүүд шууд нөлөөлдөг.

Цементийн найрлагын дийлэнх хэсэг нь дүрмээр бол 5-10-аас 30-40 микрон хэмжээтэй үр тарианаас бүрддэг. Нунтаглах материалын чанарыг 0.2, 0.08 эсвэл 0.06 мм хэмжээтэй шигшүүр дээр үлдэгдэл байгаа эсэх, мөн нунтагны гадаргуугийн тодорхой хэсгийг тодорхойлдог тусгай төхөөрөмж дээр турших замаар тодорхойлно.

Эдгээр төхөөрөмжүүд нь мөн материалын агаар нэвтрүүлэх чадварыг тодорхойлоход үйлчилдэг.

Орчин үеийн үйлдвэрүүд цементийг аль болох нарийн нунтагласан, бат бөх, өндөр хатууруулдаг цемент үйлдвэрлэдэг. Жишээлбэл, энгийн портланд цементийг 0.08 шигшүүр дээр 5-8% ширхэгийн үлдэгдэл болгон бутлана. Хурдан хатуурдаг цементийг нунтаглах нь 2-4% ба түүнээс бага үлдэгдэлтэй байдаг.

Гадаргуугийн хувийн талбай нь эхний тохиолдолд 2500-3000 см2/г бүтээгдэхүүн, хоёрдугаарт 3500-4500 см2/г материал байна.

Тодорхой гадаргуу нь 7000-8000 см2 / г хүрсний дараа цементийн бат бөх чанар буурч эхэлдэг. Энэ шалтгааны улмаас цементийг тоос болгон хэт нунтаглах нь тогтворгүй гэж үздэг.

Төрөл бүрийн төрлийн цементийг турших чиглэлээр хийсэн судалгаа, практик туршлагаас харахад материалын үйл ажиллагаанд богино хугацаанд гол нөлөө нь 20 микрон хүртэл хэмжээтэй фракцууд нөлөөлдөг нь нотлогдсон. Том ширхэгтэй (30-50 микрон дотор) цементийн хатуурлын дараагийн үе шатанд тэдгээрийн идэвхжилд нөлөөлдөг.

Тиймээс эхлэлийн материалыг илүү нарийн төлөвт нунтагласнаар янз бүрийн хүч чадал, зэрэглэлийн цемент авах боломжтой. Жишээлбэл, M600, M700, M800 гэсэн тэмдэглэгээтэй материалыг нийт нунтаг найрлагад 0-20 мм хэмжээтэй 45, 50, 65, 80% фракц агуулсан чулуунцараас гаргаж авдаг.

Видео нь хуучин болон шинэ ГОСТ-ийн дагуу цементийн тэмдэглэгээ ба тэдгээрийн ялгааны талаар өгүүлдэг.

Төрлөөр нь ангилах

Брэнд, анги, төрөл, нунтаглалтын зэргээс гадна цементийг ихэвчлэн хэд хэдэн үндсэн төрөлд хуваадаг бөгөөд тэдгээр нь бие даасан бүрэлдэхүүн хэсэг, найрлагын хослолоор ялгаатай байдаг.

Үүнд:

• портланд цемент;Энэ нь шохойн чулуу, шавар болон бусад материалыг, тухайлбал, шохойн чулуу, шавар, домен зуухны шаар, марл гэх мэт материалыг гөлтгөнө, тусгай нэмэлтээр баяжуулах хүртэл шатаасан бүтээгдэхүүн болох Портланд цементийн клинкерийг нунтаглах замаар гаргаж авдаг. . Энэ нь ашигт малтмалын нэмэлт, портланд шаар цемент гэх мэт хольцтой цэвэр байж болно.
• пуццолан;Энэ ангилалд 20% орчим эрдэс нэмэлт агуулсан цементийн бүлэг орно. Бэлэн найрлагын нийт массын 60-80 орчим хувийг эзэлдэг портланд цементийн клинкер, идэвхтэй төрлийн ашигт малтмалын бүрэлдэхүүн хэсэг, эзлэх хувь 20-40%, гипс зэргийг хамт нунтаглах замаар гаргаж авдаг. Энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, хатуурах хурд бага, хяруу эсэргүүцэл багатай.
• шаар;Домен зуухны шаар болон идэвхжүүлэгч нэмэлтийг гипс, шохой, ангидрит гэх мэт хэлбэрээр нунтаглах замаар үйлдвэрлэдэг. Энэ нь шохойн шаар (10-30% шохойн агууламжтай, 5% гипс агууламжтай) ба сульфат-шлаг (гипс эсвэл ангидрит нь нийт массын 15-20% -ийг эзэлдэг) байж болно. Энэ төрлийн цементүүд газар доорх болон усан доорх байгууламжид байдаг.
• хөнгөн цагаан;Энэ нь хатуурах өндөр хурдтай, гал тэсвэрлэх чадвар сайтай тул өндөр нягтралтай зуурмаг, усны эсэргүүцэлтэй бетоныг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай болгодог.
• дүүргэгчтэй цемент, романс;Шатаасан түүхий эдийг нунтаглах процесст оруулахгүйгээр нунтаглах замаар гаргаж авсан материал. Энэ нь өрлөг, шавардлагын ажил, түүнчлэн бага агуулгатай бетон үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
• фосфатын цемент;Энэ нь хоёр үндсэн дэд төрөлд хуваагддаг: хэвийн температурт хатуурах ба 373 - 573 К-ийн температурт халаахад механик хүч чадал ихтэй.
• ачаалал;Богино хугацаатай, сайн хүч чадалтай. Хатуурах явцад өндөр даралттай байдаг. Энэ нь савны бүтцийг бий болгоход хэрэглэгддэг даралтат хоолой үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
• ус үл нэвтрэх;Энэ нь нэвтрэх, бүрэх чадвартай дэд зүйлүүдэд хуваагддаг. Хатуурсны дараа ус үл нэвтрэх чанар, хүч чадлыг олж авдаг.
• магнийн;Энэ нь нарийн тархсан нунтаг төрлийн найрлага бөгөөд үндэс нь магнийн исэл юм. Энэ нь үл үзэгдэх цул шалыг барихад ашиглагддаг.
• залгах;Хийн болон газрын тосны цооногийг цементлэх үед хэрэглэнэ.
• цайрын фосфат;Энэ нь цайр, магни, цахиурын исэл агуулсан цэнэгийг шатаах замаар үүсдэг. Энэ нь 80-120 МПа шахалтын өндөр бат бэхтэй.
• силикофосфат;Үйлдвэрлэлийн процесс нь цэнэгийг бүрэн хайлж дуустал нь галладаг бөгөөд дараа нь найрлагыг усан ваннд хурдан хөргөнө. Өндөр бат бөх, удаан эдэлгээтэй байдаг.
• өндөр хүч чадал;Энэ нь маш өндөр тохируулах хурдтай, сайн уян хатан чанар, хүч чадалтай.
• хөнгөн жинтэйгэх мэт.

Цементийн ирээдүйтэй төрөл, тэдгээрийн давуу тал

Их хэмжээний барилгын үйлдвэрлэлээс гадна бетоныг хувийн хэвшилд, орон сууц, хөдөө аж ахуйн барилга байгууламж барих, сэргээн босгоход өргөн ашигладаг. Ийм учраас энэ материалыг худалдан авахдаа хэрэглэгчид одоо байгаа цементүүдийн аль нь чанар, хувийн шинж чанарын хувьд хамгийн сайн нь вэ гэсэн асуулттай тулгардаг.

Цементийн хэд хэдэн зэрэглэл байдаг. Аль ч тохиолдолд материал нь тодорхой шинж чанартай бөгөөд өөрийн гэсэн зорилготой байдаг. Ийм хоёр брэндийг авч үзье, эс тэгвээс M-400 цемент нь M-500-аас юугаараа ялгаатай болохыг олж мэдье.

Ерөнхий мэдээлэл

Цемент бол барилгын салбарт зайлшгүй шаардлагатай материал юм. Эхэндээ энэ нь органик бус нунтаг бодис юм - тусгай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн холимог. Шингэн (ус эсвэл хүссэн уусмал) нэмсний дараа цемент нь наалдамхай болж, дараа нь хатуурдаг. Дээр дурдсан материалаас бетон болон тусгай барилгын нэгдлүүдийг үйлдвэрлэдэг.

Харьцуулалт

M-400 ба M-500 цементийн ялгааг тодорхойлохын тулд шошгыг ойлгох хэрэгтэй. Эхэнд байгаа "М" үсэг нь бэлэн цементийг устгахгүйгээр тэсвэрлэх хамгийн их ачааллыг илэрхийлдэг. Мөн тоонууд нь тодорхой хүч чадлын параметрүүдийг заадаг.

Баруун талд байгаа тоо өндөр байх тусам материалыг тэсвэрлэх чадвартай. Манай тохиолдолд цемент M-400 нь бага тэсвэртэй байдаг. Үүний үндсэн дээр төмөр бетон эдлэл хийдэг. Энэ брэндийн бүтээгдэхүүнийг мөн гипсэн зуурмаг, тоосгоны хоорондох зайг дүүргэх найрлагад ашигладаг. М-400 цемент нь бага давхар барилгад сайн ажилладаг.

Материалын хүч чадлын талаар өндөр шаардлага тавьдаг бол M-500 найрлагыг ашигладаг. Энэ ангиллын цементийг газар хөдлөлтөд тэсвэртэй найдвартай суурийг барихад ашигладаг бөгөөд энэ нь олон давхар байшингийн суурь болдог. Үүнээс бетоныг орон сууц, үйлдвэрлэлийн байгууламж, түүнчлэн гүүр, нисэх онгоцны буудлын хөрсний хавтан, өндөр барилга зэрэг даацын байгууламж барихад зориулж хийдэг.

Аливаа брэндийн цементийн чухал шинж чанар нь хатуурах хурд юм. Энэ тал дээр М-400, М-500 цементийн ялгаа юу вэ? Баримт нь эхний дээжийн материал илүү удаан хатуурдаг. Үүнийг давуу тал гэж үзэж болно, учир нь энэ тохиолдолд бүтээгдэхүүн үүсэх явцад согогийн эрсдэл хамгийн бага байдаг.

M-500 илүү хурдан тохируулагдана. Тиймээс ийм материалтай ажиллахдаа технологийн дагуу бага зэрэг хазайх нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр дотоод нүх сүв, ан цав үүсэхэд хүргэдэг. Үүний зэрэгцээ хатуурах хурд харьцангуй өндөр тул M-500 маркийн цемент нь яаралтай засвар хийхэд зайлшгүй шаардлагатай болдог.

Бетон үйлдвэрлэхийн тулд органик бус холбогчийг ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь устай холилдоход зуурсан гурил шиг уусмал үүсгэдэг бөгөөд хатуурах тусам хүч чадал нэмэгддэг. Ийм төрлийн холбогч нь Портланд цемент юм.

Онцлогууд ба үйлдвэрлэл

Байгаль орчны сөрөг нөлөөнд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй шийдэл хэрэгтэй үед портланд цементийн тухай байнга ярьдаг. Портланд цемент нь бетон зуурмагийн нэг төрлийн холбогч юм.

Энэ нь усаар шингэлсэн хуурай хольц юм. Тодорхой хугацааны дараа бүтээгдэхүүн агаартай харьцах үед тогтдог.

Портланд цемент нь нилээд нунтагласан клинкер, түүнчлэн гипс дээр суурилдаг бөгөөд энэ нь хольцын тогтворжилтыг хурдасгадаг. Бүтээгдэхүүний төрөл, брэндээс хамааран түүний найрлагад тодорхой нэмэлт, хольц байж болно.

Хольцыг 1824 онд Америкийн өрлөгч зохион бүтээсэн бөгөөд Английн нэгэн мужид олборлосон Портландын шохойн чулуутай гадаад төстэй байдгаараа нэрээ авсан.

Портланд шохойн чулуу

Энэ найрлагыг олж авахын тулд карбонат чулуулаг (шохойн чулуу, шохой, хөнгөн цагааны исэл, цахиур), түүнчлэн марл (карбонат чулуулаг ба шаврын холимог, шохойн чулуунаас шаварлаг хүртэлх шилжилтийн чулуулаг) ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн процесс нь түүхий эдийг сайтар нунтаглаж, тодорхой хэмжээгээр холихоос эхэлдэг. Дараагийн шат нь 1300-1400 хэмийн температурт зууханд түүхий эдийг шатаах явдал юм. Хайлтын үр дүн нь чулуунцар гэж нэрлэгддэг материал юм.

Клинкерийг дахин буталж, гипстэй холино. Шаардлагатай бол эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд бусад элементүүдийг нэмнэ. Энэхүү хольц нь чанарын хяналтанд хамрагдаж, хүлээн зөвшөөрөгдсөн стандартад нийцсэн бол тохирлын гэрчилгээ авдаг.

Түүхий эдийг шатаах хэд хэдэн сонголт байдаг.

• Нойтон. Эхлээд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг буталж, дараа нь чийгийн агууламж 70% хүрэх хүртэл шаврыг дэвтээнэ. Үүний дараа тээрэмд шохойн чулуутай холилдоно.

• Хуурай. Хольцыг нунтаглах, хатаах үйл явц нэгэн зэрэг явагддаг бөгөөд энэ нь хөдөлмөрийн зардал, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг. Тээрэмд боловсруулсны үр дүнд нунтаг түүхий эд гаргаж авдаг.

• Нэгтгэсэн. Энэхүү технологи нь хуурай, нойтон гэсэн 2 төрлийн үйлдвэрлэлийг хослуулсан. Түүхий эд материалын чийгийн ханалт 14% хүртэл нэмэгдэж, дараа нь бүтээгдэхүүнийг буталж, тусгай тээрэмд хатаана.

Нойтон

Хуурай

Нэгтгэсэн

Найрлага ба шинж чанар

Өмнө дурьдсанчлан портланд цемент нь клинкерээс бүрддэг. Байгальд бэлэн мөхлөгүүд нэлээд ховор байдаг тул чулуунцарын үйрмэгийг нүүрстөрөгч, шавартай холих, шатаах замаар зохиомлоор гаргаж авдаг.

Бэлэн клинкер нь гипстэй холилдсон бөгөөд түүний агууламж 5% -иас хэтрэхгүй байна. Үүнийг 45 минутын турш уусмалын хөдөлгөөнийг хангах зорилгоор нэвтрүүлсэн бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг хэвлэх, тодорхой төрлийн ажлыг гүйцэтгэхэд шаардлагатай байдаг.

Хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн найрлага, хувь хэмжээг ГОСТ 10178 85 "Портланд цемент ба Портланд шаар цемент" -ээр зохицуулдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад улсын шаардлагыг дагаж мөрдөх нь бүтээгдэхүүний өндөр техникийн болон ашиглалтын шинж чанарыг баталгаажуулдаг.

Түүний сав баглаа боодол нь ГОСТ-ийн дагуу үйлдвэрлэлийн заалтыг агуулсан байх ёстой. Сүүлийнх нь байхгүй тохиолдолд энэ нь Портланд цементийг техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу үйлдвэрлэсэн гэсэн үг юм (техникийн үзүүлэлтүүд), энэ нь түүний шинж чанар нь хүлээн зөвшөөрөгдсөнөөс ялгаатай гэсэн үг юм.

Портланд цементэд тодорхой техникийн шинж чанарыг өгөхийн тулд найрлагад ашигт малтмалын нэмэлтийг нэмдэг бөгөөд агууламж нь 20-25% -иас хэтрэхгүй байна.

Хамгийн алдартай нь дараахь зүйлүүд юм.

• Хөнгөн цагаанцементийн хатуурлын хугацааг ихэсгэдэг боловч бага бат бэх үзүүлэлттэй (Портланд цемент дэх боломжит агууламж 15% -иас ихгүй байна).
• Алюминоферритөмнөх нэмэлттэй ижил шинж чанартай боловч эцсийн бүтээгдэхүүн дэх түүний агууламж 10-18% хүртэл буурдаг.
• БелитХөлөрч, хатууруулах хугацааг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг боловч хэт их агууламж нь найрлагын бат бөх шинж чанарт сөргөөр нөлөөлдөг (зөвшөөрөгдсөн агууламж 15-37% -иас ихгүй байна).
• Алитхурдан хатуурдаг тул өндөр зэрэглэлийн найрлагад өргөн хэрэглэгддэг (хувь нь 60% хүрч болно).

Портланд цементийн шинж чанарыг түүний найрлагаар тодорхойлно. Бүтээгдэхүүний чанарыг үнэлэх үндсэн шалгуурууд нь дараах байдалтай байна.

• Тохируулах хугацаа. Хольцыг шингэлэх техникийн шаардлагыг харгалзан 40-45 минутын дараа тохируулна. Ашигт малтмалын найрлага, нунтаглалтын нарийн чанар, ажил гүйцэтгэх температур зэрэг нь бүтээгдэхүүний хатуурлын хурдад нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд юм.

• Усны хэрэгцээ. Энэ нэр томъёо нь зузаан, ажиллах боломжтой цементийн зуурмагийг авахад шаардагдах усны хэмжээг хэлнэ. Ихэвчлэн чийг нь хольцын 25% -иас хэтрэхгүй байх ёстой. Шаардлагатай хэмжээний усыг багасгахын тулд сульфит-мөөгөнцрийн нухаш эсвэл хуванцаржуулагчийг ашигладаг.

• Ус тусгаарлах. Энэ нэр томъёо нь эцсийн уусмал дахь усыг гаргаж авахыг хэлдэг бөгөөд энэ нь цементийн хүнд хэсгүүдийн суултаас үүдэлтэй юм. Ашигт малтмалын нэмэлт тэжээл нь энэ үзүүлэлтийг бууруулж чадна.

• Хүйтэнд тэсвэртэй– бүтээгдэхүүний тодорхой тооны хөлдөөх, гэсэлтийн мөчлөгийг тэсвэрлэх чадвар, гүйцэтгэлийн шинж чанараа алдагдуулахгүй байх.

Хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд найрлагад натрийн абетат эсвэл угаасан модны давирхайг нэмнэ.

• Зэврэлтэнд тэсвэртэй. Энэ шинж чанар нь хольцын нунтаглалтын нарийн чанар, эцсийн бетоны сүвэрхэг байдлын зэрэгтэй холбоотой юм.

• Дулаан алдагдах. Энэ нь хатуурах явцад бетоны дулааныг бий болгох чадварыг хэлнэ. Дулааныг хурдан ялгаруулдаг найрлага нь түүнд идэвхтэй ашигт малтмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэмснээр оновчтой болгодог.

Онцлог шинж чанарууд

Портланд цемент нь бусад төрлийн цементтэй харьцуулахад өндөр бат бэх шинж чанартай байдаг нь түүний найрлагын онцлогтой холбоотой юм. Тодорхой нэмэлт бодисууд нь урвалд орж, материалын техникийн шинж чанарыг өөрчилдөг. Сүүлийнх нь түүний механик эсэргүүцэл, үйл ажиллагааны чадвартай холбоотой.

Техникийн шинж чанаруудын нэг нь илүү чухал ач холбогдолтой гэж хэлж болохгүй. Жишээлбэл, бат бөх, гэхдээ хэтэрхий удаан хатуурдаг портланд цемент нь барилгын хугацааг уртасгадаг. Мөн хүйтэнд тэсвэртэй, гэхдээ зэврэлтэнд өртөмтгий найрлагыг зөвхөн нарийн хүрээний асуудлыг шийдвэрлэхэд ашиглаж болно.

Өнөөдөр үйлдвэрлэгчид цементийн хамгийн чухал шинж чанарууд ижил хэмжээгээр илэрдэг бүх нийтийн найрлагыг бий болгохыг хичээдэг.

Үүний зэрэгцээ тусгай зориулалтын тусгай нэгдлүүд байдаг. Үүнийг хамгийн их зэврэлтэнд тэсвэртэй, чийгийн бат бөх чанар бүхий пуццолан портланд цемент гэж үзэж болно, гэхдээ ажлын эхний үе шатанд бага бат бэхийн үзүүлэлтүүд (байгах эхний өдрүүдэд).

Техникийн

Техникийн шинж чанаруудын дунд дараахь зүйлийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй.

• Тодорхой татах хүчбүтээгдэхүүн – задгай хольцод 1100 кг/м³, нягтруулсан бол 1600 кг/м³.
• Нунтаглах нарийн чанардунджаар 40 микрон (холимог №008 шигшүүрээр дамжин өнгөрөх чадвараар тодорхойлогддог) бөгөөд энэ нь цементийн шаардлагатай бат бэх, хатуурах хугацааг хангаж, гүйцэтгэлд нь нөлөөлдөг.
• Усны хэрэглээ, найрлага дахь шингэний оновчтой агууламж нь 25-28% -иас хэтрэхгүй байх ёстой, учир нь энэ үзүүлэлт нь найрлагын бат бөх байдалд нөлөөлдөг (хэрэв илүүдэл байгаа бол бетон зуурмаг нь ялзардаг; хэт бага байвал бэлэн бүтээгдэхүүнд ан цав гарч ирдэг).

• Нягтбрэнд болон найрлага дахь тодорхой нэмэлтүүд байгаа эсэхээс хамаарна. Сул төлөвт хольцын нягт нь 1.1 т/м³, нягтруулсан төлөвт - 1.5-1.7 т/м³ байна.

• Цагийг тохируулахустай холилдсоны дараа 40-45 минутаас хэтрэхгүй, цаашдын хатуурал нь найрлагын шинж чанар, хүрээлэн буй орчны нөхцлөөс хамаарна (өвлийн улиралд процесс удааширдаг), гэхдээ 10-12 цагаас хэтрэхгүй (Вика төхөөрөмж ашиглан хэмждэг).
• Дууны өөрчлөлтхатуурсан үед ил задгай агаарт цементийн их биений хэмжээ 0.5-1 мм/м-ээр буурч, усанд 0.5 мм/м хүртэл хавдахыг хэлнэ. Нэг чухал зүйл бол уусмалын бүх эзлэхүүн дэх өөрчлөлтүүдийн жигд байдал юм.

Физик

• Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл нь давсны химийн идэвхжилээс урьдчилан сэргийлэх, түүнчлэн бетоны сүвэрхэг чанарыг бууруулдаг хольцыг нэмэхэд усан идэвхт материалыг найрлагад оруулах замаар бий болдог.
• Хадгалах хугацаа нь анхны савлагаа (3-4 давхар, герметик битүүмжилсэн цаасан уут) хадгалсан тохиолдолд 12 сараас илүүгүй байна, учир нь 3 сар хадгалсны дараа найрлагын 20 хүртэлх хувь нь идэвхгүй болно. жилд - 40% хүртэл. Ийм цементийг хоёрдогч нунтаглах замаар л хуучин чанарт нь сэргээж болно.
• Шахалтын бат бэх. Энэ шинж чанарын дагуу хүч чадлын 4 ангиллыг ялгадаг - 22.5; 42.5; 42.5; 52.5. Энэ үзүүлэлт нь уусмалыг тохируулах хурдтай шууд холбоотой.

Механик

Портланд цементийн механик бат бэх нь цутгаснаас хойш 28 дахь өдөр 42.5 мПа-аас багагүй байна. Тодорхойлолтыг жишээ болгон дээж ашиглан лабораторийн нөхцөлд гүйцэтгэдэг. Хүлээн авсан үр дүнгийн дагуу цементийг тэмдэглэсэн (жишээлбэл, M 500). Коэффициент нь дээжийг хэр их даралтыг тэсвэрлэхийг (кг / см³-ээр хэмждэг) заана.

Энэ коэффициент өндөр байх тусам найрлагын бат бөх чанар нэмэгддэг. Хүч чадлын шинж чанар нь нунтаглалтын зэргээс шалтгаална (энэ нь илүү нарийн байх тусам уусмал нь илүү идэвхтэй байх болно), нэмэлт, нэмэлт бодис байгаа эсэх.

Хүч чадлын үзүүлэлтүүд нь эргээд уусмалын тохируулгын зэрэгт нөлөөлдөг (Vicat зүү ашиглан тодорхойлно).

Энгийн цементээс ялгаатай

Портланд цемент нь бетон цутгахад хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг цементийн төрөл юм. Сүүлийнх нь эргээд цул болон төмөр бетон бүтээцэд, хүч чадлын шинж чанарыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай объектуудыг барихад ашиглагддаг.

Клинкер мөхлөгүүд болон бусад нэмэлтүүд агуулагддаг тул портланд цемент нь их хэмжээний хүч чадалтай, хүйтэнд тэсвэртэй, түрэмгий орчинд тэсвэртэй байдаг. Энэ Портланд цементийг газрын тос, байгалийн хийн аж үйлдвэрийн барилга байгууламж барихад түгээмэл хэрэглэгддэг материал болгодог.

Энэ нь нарийн төвөгтэй, тогтворгүй хөрсөн дээр суурийг барихад тохиромжтой бөгөөд энэ тохиолдолд сульфатад тэсвэртэй хольцыг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ найрлага нь барилга байгууламжийг бараг багасгадаггүй бөгөөд түүний гадаргуу дээр хагарал үүсдэггүй.

Цемент ба портланд цементийн ялгааны талаархи асуулт зарим талаараа буруу байна, учир нь сүүлийнх нь цементийн төрөл юм. Өөрөөр хэлбэл цемент гэдэг ерөнхий нэр, портланд цемент гэдэг нь тодорхой бат бэхийн түвшинтэй төрөл зүйл юм.

Цементүүдийн брэндийн бат бөх чанарт үндэслэн ялгах нь илүү логик юм. Жишээлбэл, Портланд цемент M 400 нь бат бөх чанараараа M 600 цементээс доогуур байдаг. Портланд цемент нь өөрөө цементээс бараг ялгагдахгүй (суурилуулах арга, суулгах технологи, ашиглалтын онцлог шинж чанаруудын хувьд), тодорхой өвөрмөц шинж чанаруудын ялгаа нь нэмэлт бодис байгаатай холбоотой юм.

Төрлийн

Бүх төрлийн цементийг нэмэлтгүй, нэмэлт гэж хуваадаг. Нэмэлт байхгүйгипсээс бусад эрдэс нэмэлт агуулаагүй болно. Энэ нь цул шинж чанартай газар дээрх, газар доорх болон усан доорх объектууд, түүнчлэн түрэмгий орчин байхгүй үед ажилладаг угсармал бетон, төмөр бетон бүтээцэд тохиромжтой.

Ашигт малтмалын нэмэлтүүдийн бэлэн байдалПортланд цементийн техникийн шинж чанарыг сайжруулдаг бөгөөд үүнээс үүдэн Тэдгээрийг түрэмгий нөхцөлд, бүтэц нь устай удаан хугацаанд харьцах үед ашиглаж болно. Ашигт малтмалын гаралтай хамгийн түгээмэл нэмэлтүүдийн дунд: тэсэлгээний шаар, идэвхтэй эрдэс нэмэлт, байгалийн идэвхтэй эрдэс нэмэлтүүд.

Нэг буюу өөр нэмэлтийг нэвтрүүлснээр усны эсэргүүцэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт үзүүлэлтүүд сайжирсан боловч тэдгээрийн оршихуй нь хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг бууруулахад тусалдаг.

Найрлагын шинж чанараас хамааран портланд цементийн дараахь төрлүүдийг ялгадаг.

• Түргэн хатаах. Найрлагад орсон шаар болон тусгай эрдэс бодисын ачаар хольцын хатуурал нь цутгах эхний 3 хоногт аль хэдийн тохиолддог. Хольцыг нунтаглах зэрэг нь хамгийн бага байх нь чухал юм. M400 болон M500 зэрэглэлээр авах боломжтой. Энэхүү найрлагыг ашиглах нь хольцыг хэвэнд барих хугацааг багасгаж, барилгын ажлын хурдыг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Энэ нь ихэвчлэн угсармал болон төмөр бетон объектод ашиглагддаг.

• Ердийн хатуурал. Энэ нь тусгай нэмэлт бодис агуулаагүй бөгөөд хольцыг нунтаглах зэрэгт тийм ч их шаардлага тавьдаггүй. ГОСТ 31108-2003 стандартын дагуу үйлдвэрлэсэн.

• ГидрофобикЭнэ сонголт нь чийг шингээх чадваргүй, тогтворжуулах хугацаа багасдаг онцлогтой. Уусмалын найрлагад орсон саван нафта, азидол нь ижил төстэй шинж чанартай байдаг. Энэ нь өндөр чийгшил бүхий нөхцөлд, түүнчлэн үерт автсан газарт байрладаг байгууламжийг барихад ашиглагддаг.

• Хуванцаржуулсан. Бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанар нь шаардлагатай хөдөлгөөн, усны шингээлтийг бууруулж, халуунд тэсвэртэй байдлыг хангадаг хуванцаржуулагчид агуулагдах явдал юм. Хольцыг нунтаглах явцад хуванцаржуулагчийг нэмдэг бөгөөд үүнээс болж цементийн хэсгүүдийг бүрхэж, хоорондоо наалдахаас сэргийлдэг. Үр дүн нь нарийн төвөгтэй архитектурын байгууламжийг барихад өргөн хэрэглэгддэг уян хатан, хэрэглэхэд хялбар найрлага юм.

Гидрофобик

Хуванцаржуулсан

• Буцааж дүүргэх. Энэ нь таглах чадвартай, өөрөөр хэлбэл худгийг гүний усны нөлөөнөөс хамгаалах чадвартай. Энэ нь даралт, температураас хамаардаггүй, хатуурах эхний үе шатанд ч цооног дахь баганыг найдвартай барьдаг тул газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ төрлийн цементийн өөр нэг төрөл байдаг - "хөнгөн" нэмэлт агуулсан хөнгөн портланд цемент.

• Өргөжиж байна. Ийм хольц нь өөр өөр найрлагатай байж болох ч уусмалыг холих үед эзлэхүүнийг нэмэгдүүлэх чадвараараа бүгд нэгдмэл байдаг. Энэ нь үндсэн болон нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хооронд химийн урвал эхэлдэг бөгөөд энэ нь эзлэхүүнийг нэмэгдүүлдэгтэй холбоотой юм.

Дүрмээр бол ийм найрлага нь өндөр чийгшилд өртсөн гадаргуу дээрх давхарга, хагарлыг дүүргэхэд ашиглагддаг.

• Сульфатад тэсвэртэй. Ийм бетон нь зэврэлт үүсгэдэг сульфатын усны нөлөөг тэсвэрлэдэг. Дүрмээр бол M300, 400 зэрэглэлийн хүйтэнд тэсвэртэй цементийг сульфатад тэсвэртэй, заримдаа M 500 болгодог.

Энэ нь намаг, хүчиллэг хөрсөнд овоолго болон бусад төрлийн суурийг бий болгоход хэрэглэгддэг.

• Шаар портланд цемент. Бүтээгдэхүүн нь тэсэлгээний зуухны шаарыг агуулдаг бөгөөд энэ нь металлын тоосонцрын өндөр агууламжийг тайлбарладаг. Хольцыг халуунд тэсвэртэй бетон үйлдвэрлэхээс гадна газар доорх, ус, өндөрт объект барихад ашигладаг. Хүйтэнд тэсвэртэй байдал багатай.

Сульфатад тэсвэртэй

Шаар портланд цемент

• Шаар шүлтлэгнайрлага нь портланд цементтэй харьцуулахад илүү өндөр шинж чанартай байдаг. Энэ нь түрэмгий орчин, температурын өөрчлөлтөд тэсвэртэй, хүйтэнд тэсвэртэй, чийг шингээх чадвар багатай. Ийм чадварыг найрлагад нунтагласан шаар, шүлт, заримдаа шавар зэргийг оруулсны үр дүнд олж авдаг.

• Цагаан портланд цемент. Хольцыг хэрэглэх хамрах хүрээ нь өнгөлгөө, архитектурын ажил бөгөөд өнгөт цементийн үндэс суурь болдог. Цасан цагаан сүүдрийг цэвэр шохойн чулуу, цагаан шавараар хийсэн бүтээгдэхүүн, мөн клинкерийг усаар нэмэлт хөргөх замаар олж авдаг.

Шаар шүлтлэг

Цагаан

• Магнези– магнийн исэл (800С хүртэл халаасан) ба магнийн хлоридын 30%-ийн усан уусмал дээр үндэслэсэн найрлага. Үүнд багтсан бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон үйлдвэрлэлийн технологийн онцлогийн ачаар боловсруулахад хялбар (хялбар өнгөлсөн, хөгц, мөөгөнцөрт өртөмтгий биш) бат бөх цагаан массыг олж авах боломжтой.

Материалыг өнгөлгөөний өнгөлгөө болгон ашиглахаас гадна хэлбэрийн хувьд нарийн төвөгтэй бүтцийг бий болгоход ашигладаг. Магнийн цемент дээр суурилсан бетон нь үндсэндээ хиймэл чулууны төрөл юм.

• Өнгөт портланд цементмөн гоёл чимэглэлийн ажилд ашигладаг. Энэ нь цагаан өөрчлөлт ба пигментийг холих замаар олж авдаг. Сүүлийнх нь улаан хар тугалга, охра, хромын исэл байж болно. Хамгийн гол нь пигментүүд нь хөнгөн, шүлтэнд тэсвэртэй байдаг.

Магнези

Өнгө

• ​​​​​​Поцзоланик. Холимог нь өнгөт портланд цемент, гипс, галт уулын болон тунамал гаралтай нэмэлтүүдийг агуулдаг. Үүссэн уусмал нь усны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, зөвхөн өндөр чийгшилтэй нөхцөлд төдийгүй усан дор хатуурдаг. Энэ нь гидравлик байгууламжийг зохион байгуулах, усан сан болон бусад ус хадгалах савны доторлогоо, далайн болон хлоржуулсан устай харьцах гадаргууг (налууг оруулаад) ашиглах боломжийг олгодог. Хөлдөөсөн гадаргуу нь хүч чадал, химийн идэвхгүй байдал, цэцэглэлт байхгүй зэргээр тодорхойлогддог.
• Хөнгөн цагааннайрлага нь чулуунцар болон хайлсан шохойн чулуунд суурилсан хурдан хатуурдаг, удаан эдэлгээтэй цемент юм. Бэлэн болсон хольц нь бага хэмжээний кальцийн алюминатыг их хэмжээгээр агуулдаг.

Өндөр чанартай наалдамхай байдлыг хангах, шаардлагатай хүчийг олж авахын тулд хатууралтыг 25% -иас доош температурт хийх ёстой. Үгүй бол бетоны бат бөх байдлын 50% хүртэл алдагдана.

Барилгын салбарт янз бүрийн төрлийн цементийг ашигладаг бөгөөд энэ нь зуурмаг, бетон хольцыг зөөлрүүлэх, бэхлэх үүргийг гүйцэтгэдэг. Материал нь найрлага, физик, техникийн үзүүлэлтүүд, хэрэглээний тодорхой хүрээнээс хамаарч өөр өөр байдаг бөгөөд энэ нь ирээдүйн байгууламжийн бүтэц, ашиглалтын нөхцлийн зорилгоос хамаарна.

Бүтээгдэхүүн, түүний дотор нэмэлтүүдийн талаархи мэдээллийг агуулдаг. Гэсэн хэдий ч хэрэглэгчид энэ параметрийг үргэлж анхаарч үздэггүй. Тэгээд дэмий л. D0 ба D20 цементийн хоорондох ялгаа нь бүтээгдэхүүний найрлагад оршдог бөгөөд энэ нь холбогч материалын хэрэглээний тодорхой чанарт нөлөөлдөг.

Цемент D20 ба D0 хоёрын ялгаа нь юу вэ

Одоогийн зохицуулалтын дагуу цементийн үйлдвэрлэлд нэмэлт бодис хэрэглэхийг зөвшөөрдөг. Эдгээр нь бүтээгдэхүүний шинж чанарыг зохицуулдаг бодисууд юм. Цементийн тэмдэглэгээнд тэдгээрийн оршихуйг D үсгээр тэмдэглэнэ. Үсгийн тэмдгийн хажууд нэмэлт бодис байгаа эсэхийг жингийн хувиар илэрхийлсэн тоон илэрхийлэл байдаг. Тиймээс D0 цемент ба D20 хоёрын ялгаа нь найрлагад оршдог.

D-ээс хойшхи тэг нь материал нь бүхэлдээ цементийн клинкерээс бүрддэгийг харуулж байгаа бөгөөд 20-ийн тоо нь цементэд идэвхтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүд байгаа бөгөөд хамгийн их массын эзлэх хувь нь жингийн 20% хүрдэг. Хэрэв бид PC M500-D20-B-PL тэмдгийг тайлж үзвэл Портланд цемент нь идэвхтэй эрдэс нэмэлтийн 20% -иас ихгүй байгааг харуулж байгаа бөгөөд энэ нь хурдан хатуурч, уян хатан чанарыг баталгаажуулдаг.

Цемент D0 нь чулуунцар, завсрын бүтээгдэхүүн (шохойн чулуу, зарим төрлийн шаварыг өндөр температурт шатааж) нунтаглах замаар олж авдаг. Буталсан массыг хамгийн жижиг нүхтэй шигшүүрээр сайтар шигшиж, гипстэй хольсон (одоогийн стандартын дагуу түүний хэмжээ нь үндсэн түүхий эдийн нийт массын 1% -иас хэтрэхгүй).

Брэндээс хамааран D0 цемент нь харгалзах бат бэхийн параметрүүдээр ялгаатай байдаг. M400 D0 ба M500 D0 нь ялангуяа эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Эдгээр D0 цементийн агуулга нь дараах шинж чанаруудаар ялгагдана.

• хүйтэнд тэсвэртэй байдлын сайн түвшин;
• хатууруулах дундаж хугацаа;
• дунд зэргийн агшилтын хэв гажилт.

Цемент дэх D20 гэж юу вэ?

D20 өөрчлөлт - клинкер нунтаг массын 80%, цементийн хольцын үлдсэн 20% нь нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ.

Биндэрт оруулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тодорхой төрлөөс хамааран материал нь дараахь зүйлийг олж авдаг.

• гидрофобик чанар нэмэгдсэн;
• сульфатын эсэргүүцэл;
• хуванцаржуулах болон бусад чанарууд.

Барилгын материалын найрлагад орсон нэмэлтүүд нь тодорхой шинж чанарт нөлөөлж, эцсийн бүтээгдэхүүний өртөгийг бууруулдаг.

Аль цемент нь илүү дээр вэ, D0 эсвэл D20

Энэ асуултад хариулахын тулд шийдвэрт барилгын зорилгын үүднээс хандах хэрэгтэй. Материалын хэрэглээний хамрах хүрээ нь цементийн брэнд, найрлагаас хамаарна. Тиймээс, бүтээгдэхүүнийг сонгохдоо тэд барилгын төслийн зорилго, түүний бүтцийн элементүүд, цаашдын үйл ажиллагааны нөхцлөөр удирддаг.

Жишээлбэл, M400 D0 цементийн шинж чанар нь: цул барилгын технологид ашиглах, хувийн орон сууцны барилга угсармал байгууламж үйлдвэрлэх, иргэний өндөр барилга, үйлдвэрлэлийн байгууламж барихад тохиромжтой. M500 D0 бүтээгдэхүүн нь урт хугацааны бат бөх чанараараа ялгагдана. Энэ материалыг хүч чадал, найдвартай байдлын үзүүлэлтүүдэд тусгай шаардлага тавьдаг өндөр төвөгтэй ажилд ашигладаг: гүүр, цахилгаан шугамын тулгуур, төмөр бетон хоолой, нисэх онгоцны буудлын хучилтыг барихад.

Нэг брэндийн D0 ба D20 цементийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

M400 D20 ба M500 D20 материал нь нэмэлт хүч чадалгүй "цэвэр" аналогиас доогуур бөгөөд хатуурах хугацаа, чийгийн эсэргүүцлийн үзүүлэлтүүдээр ялгаатай байж болно. Энэ бүхэн нь тодорхой нэмэлтүүдээс хамаарна.

Үүний зэрэгцээ физик, техникийн үзүүлэлтүүд нь эдгээр брэндийн барилгын материалыг орон сууц, үйлдвэрлэлийн барилгад суурь цутгах, шалны хавтанг суурилуулах, төрөл бүрийн төмөр бетон бүтээц, өрлөг, гипс зуурмаг, өнгөлгөөний ажилд ашиглах боломжтой болгодог. ажилладаг.

Хэрэв бүтэц нь түрэмгий орчинд өртөж байгаа бол 20% -ийн эрдэс нэмэлт бүхий портланд цементийг ашиглах нь оновчтой юм. Бүтээгдэхүүн нь хөлдөөх, гэсгээх цаг уурын нөхцөлд барилга байгууламж барихад сайн гүйцэтгэлтэй байдаг. Түргэвчилсэн ажлын хувьд мэргэжилтнүүд хуванцаржуулагч бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй хурдан хатуурдаг портланд цементийг ихэвчлэн ашигладаг.

D0 ба D20 цементийн найрлага дахь ялгаа нь үнийн тал дээр мөн нөлөөлдөг. Цэвэр цементийн бүтээгдэхүүн нь хувиргагч бодис агуулсан сонголтоос илүү үнэтэй байдаг. Тиймээс, холбогчийг сонгохдоо: цемент D0 эсвэл D20, асуудлын санхүүгийн талыг оруулаад бүх нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэхийг зөвлөж байна.

Барилгын ажил эхлэхээс өмнө ямар ч төрлийн барилгын материал худалдаж авахаасаа өмнө эдгээр барилгын материалыг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүд, мөн тэдгээрийн бүтээгдэхүүний чанарын талаархи тоймтой танилцахыг зөвлөж байна. Үүнийг юуны түрүүнд хийх ёстой бөгөөд ингэснээр энэ эсвэл бусад барилгын материалыг худалдан авахдаа та худалдан авсан материалын жинхэнэ гэдэгт итгэлтэй байж, материалын зохих чанарт бэлэн байх болно.

Орос улсад цементийн үйлдвэр тийм ч олон байдаггүй. Дүрмээр бол цемент үйлдвэрлэгч цементийг 5 кг, 10 кг, 25 кг, 50 кг жинтэй уутанд савладаг. Цементийг үйлдвэрлэгчийн үйлдвэрээс борлуулалтын төлөөлөгчдөд эсвэл барилгын компаниудад шууд зардаг.

Тиймээс өндөр чанартай цемент худалдаж авахын тулд та энэ үйлдвэрлэгчийн бүтээгдэхүүнийг борлуулдаг худалдааны төлөөлөгчтэй шууд холбоо барих ёстой. Цементийг уутанд савласан нь бүтээгдэхүүний чанарыг найдвартай хангана.

Цемент худалдаж авахдаа зайлшгүй шаардлагатай Онцгой анхааралцементийн савлагаанд анхаарлаа хандуулаарай. Сав баглаа боодол нь юуны түрүүнд цементийн брэнд (M500), үйлдвэрлэгчийн нэр, үйлдвэрлэгчийн үйлдвэрийн хууль ёсны хаяг, борлуулалтын хэлтсийн утасны дугаар, имэйл хаяг, бүтээгдэхүүний ГОСТ, бүтээгдэхүүний жин, бүтээгдэхүүний найрлага. Сав баглаа боодлын загвараас гадна сав баглаа боодол нь өөрөө шаардлагад нийцсэн байх ёстой. Жишээлбэл, 5 кг уутанд савласан цемент нь таван давхар цаас, зургаа дахь хамгаалалтын ус нэвтэрдэггүй цагаан давхаргаас бүрдэх ёстой.

Идэвхтэй барилгын ажлын үеэр энэ бол хавар-зуны эхэн үе бөгөөд зах зээл дээр үл мэдэгдэх компаниудын бүтээгдэхүүн гарч ирдэг. Эдгээр компаниуд цементийг үйлдвэрлэгчийн үйлдвэрээс бөөнөөр нь авч, өөрсдөө савладаг. Энэ тохиолдолд чанарын баталгаа авахад хэцүү байдаг.

Дүрмээр бол ийм "бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгч" -ийн бүтээгдэхүүн, сав баглаа боодол нь зах зээлд өөрсдийгөө нотолсон худалдааны борлуулагчдаас ялгаатай байдаг. Ихэнхдээ сав баглаа боодол нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэр, бүтээгдэхүүний найрлагын талаар шаардлагатай бүх мэдээллийг агуулдаггүй. Тиймээс сав баглаа боодол нь худалдан авсан бүтээгдэхүүний нэрийн хуудас юм. Хуурамч бүтээгдэхүүн нь яг жингүй, эс тэгвээс дутмаг байж болно.

Тиймээс чанар муутай бүтээгдэхүүн худалдан авах эрсдэлийг багасгахын тулд цементийг шууд худалдааны төлөөлөгчөөс эсвэл энэ зах зээл дээр өөрсдийгөө харуулсан жижиглэн худалдааны сүлжээнээс худалдаж авах шаардлагатай.

Шаардлага ба ГОСТ

Цементийг бусад барааны нэгэн адил тогтоосон ГОСТ-ын дагуу үйлдвэрлэдэг. ОХУ-д цементийн хоёр ГОСТ стандарт байдаг, тухайлбал,.

ГОСТ 10178-85 нь дараахь шинж чанаруудтай тохирч байна.

1. Цементийн гадаад чанар, нэр - Портланд цемент ба Портланд шаар цемент Цементийн PTs, ShPT-ийн шинж чанарын товчилсон нэр байдаг.
2. Материалын тодорхой чанарт тохирсон цементийн брэнд.
3. "B" үсэг байгаа нь цементийн хатуурлын хурдыг илтгэнэ.
4. Цемент дэх хольц байгаа эсэх, түүний хувь. DO – нэмэлтгүй, D5 – 5%-иас ихгүй нэмэлт, D20 – 20%-иас ихгүй нэмэлт.
5. Гидрофобизаци эсвэл хуванцаржилт (GF, PL) зэрэг цементийн нэмэлт чанарууд.
6. Цемент дэх клинкер байгаа эсэхийг "H" үсгээр тэмдэглэнэ.
7. Стандартад тохирсон тэмдэг байгаа эсэх.

Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд цементийг M100-аас M700 хүртэл үйлдвэрлэдэг. Цементийн зэрэглэл нь цементийн харгалзах агуулгаар хийгдсэн бэлэн бүтээгдэхүүн тэсвэрлэх техникийн шинж чанарыг өгдөг.

Сав баглаа боодол дээр тодорхой стандартад нийцсэн цагаан толгойн үсгийн болон тоон код бичигдсэн байдаг. Жишээлбэл, M500 DO, энэ нь цементийн 500 зэрэглэлийн нэмэлтийг хэлнэ. Дижитал тэмдэглэгээ нь кг / см см шахах үед бэлэн бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг илэрхийлдэг. Цементийн бат бөх чанарыг шалгахдаа 40 х 40 х 160 см хэмжээтэй хагас призмийг авдаг.

Энэ нь нэг шоо см нь 200 кг хүртэл шахалтын ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай гэсэн үг юм.

M300 маркийн цемент нь нэг шоо см нь 300 кг хүртэл шахалтын ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай гэсэн үг юм.

Энэ нь нэг шоо см нь 400 кг хүртэл шахалтын ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай гэсэн үг юм.

M500 маркийн цемент нь нэг шоо см нь 500 кг шахалтын ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай гэсэн үг юм.

Тиймээс M300 ба M500 цементийн хоорондох гол ялгаа нь 1 шоо см тутамд ачааллыг тэсвэрлэх хэмжээ юм. Энэ нь түүний хүч чадал, ачааллыг тэсвэрлэх чадвар юм.

Суурь, даацын байгууламж барихад голчлон ашигладаг. Энэ төрлийн цемент нь шаардлагатай хүч чадалтай бөгөөд бүтцийн найдвартай байдлыг хангадаг. Үүнээс гадна энэ брэндийн цемент нь чийгэнд тэсвэртэй бөгөөд өндөр чийгшил бүхий цаг уурын нөхцөлд хэрэглэхэд тохиромжтой.

М300 маркийн цементийг шалны хутгуур цутгах, дотоод засал хийх зэрэг дотоод засалд ашигладаг.

Цемент 300 ба 500-ийн гол ялгаа нь түүний хүч чадал юм.

M300 цементийг M500-аас хэрхэн ялгах вэ?

Хамгийн найдвартай арга бол лабораторийн шинжилгээ юм. Гэвч харамсалтай нь тэд үргэлж бэлэн байдаггүй. Гэрийн нөхцөлд цемент 300-г 500-аас ялгаж, чанарыг нь рашаан усанд уусгах, хүрэлцэх замаар шалгах боломжтой. Эндээс та M300 брэндийн цементийг M400-аас хэрхэн ялгах талаар сурах болно.

Рашааныг авч, сонгосон брендийн цементээс цементийн зуурмаг бэлтгэхэд хэрэглэнэ. Эндээс та M500 болон M600 цементийн брэндүүдийн ялгааг унших болно. Уусмалыг бэлтгэх үед энэ нь халах бөгөөд буцалгаж болно. Үүнийг хийхийн тулд та нүдний шил, бээлий хэлбэрээр хамгаалалтын хэрэгслийг ашиглах хэрэгтэй Бэлтгэсэн уусмалаас бин хийнэ.

Өндөр чанартай шийдэл нь халах ёстой, гэхдээ муу шийдэл нь үргэлж байдаггүй. Түүнчлэн өндөр чанартай цемент 15-20 минутын дараа хатуурч эхлэх ба эсрэгээр чанар муутай цемент хэсэг хэсгээрээ тогтож, хатаах үед хагардаг. Сайн чанарын цемент нойтон үед хагарч, хагарч болохгүй.

Шинээр бэлтгэсэн цемент, хэрэв та үүнийг авбал хурууны хооронд шигших болно. Хэдэн сарын өмнө бэлтгэсэн цемент бөөн юм болно.Хэрэв энэ бөөнөөр зуурсан цементийг гартаа зуурч байвал хэрэглэж болно. Хэрэв цемент таны гарт зуурсан бол барилгын ажилд ашиглаж болно. Гэхдээ цементийн хэрэглээ 20% -иас 50% хүртэл өснө гэдгийг санах нь зүйтэй.

Мөн цементийн хадгалах хугацаа 12 сар гэдгийг санаарай. Цементийг сар бүр хадгалах тусам чанар нь сард ойролцоогоор 5 хувиар буурдаг. Тиймээс цементийн хэрэглээ нэмэгддэг.

Санхүүгийн нэмэлт зардлаас зайлсхийхийн тулд найдвартай ханган нийлүүлэгчдээс алдартай үйлдвэрлэгчдээс цемент худалдаж авах, сүүлийн үеийн бэлтгэл хийх хугацаа.