Меню
Бесплатно
Регистрация
Главная  /  Пластиковые панели  /  Полиуретановые полы: технология укладки и особенности эксплуатации. Наливной полиуретановый пол – универсальное и практичное покрытие Полиуретановые наливные полы своими руками

Полиуретановые полы: технология укладки и особенности эксплуатации. Наливной полиуретановый пол – универсальное и практичное покрытие Полиуретановые наливные полы своими руками

Полы из полиуретана находятся на пике моды в оформлении интерьера. Они часто используются в частных домах и просторных апартаментах. Магазины предлагают широкий диапазон вариантов смесей для создания данного типа покрытия. Но прежде чем выбирать подобный пол, следует ознакомиться со всеми присущими ему характеристиками, а также с особенностями заливки.

Только в случае учета всех нюансов вы сделаете напольное покрытие в своем жилище идеальным.

Особенности

Полиуретановые полы представляют собой наливные покрытия, в состав которых входят специальные полимеры, состоящие из двух компонентов. Необычность подобных изделий – в их особой эластичности и прочности. Путем своеобразных химических реакций происходит синтез полимерного материала и получаются наливные полы.

В исходном виде данный тип покрытия представляет собой жидкую полиуретановую смесь, которая напоминает краску по консистенции . Подобные материалы создают монолитную текстуру при высыхании.

Популярность таких полов возросла за счет их использования на неровных покрытиях или основании с недостатками в виде трещин и пористых углублений.

Несмотря на компромиссность покрытия по отношению к неровностям, оно менее адаптировано к другим материалам. Полиуретановый жидкий линолеум требует подготовки базовой поверхности перед заливкой. Обычно пол подобного типа состоит из двух слоев. Нижний оснащен специальной пропиткой, позволяющей материалу схватываться с базовой поверхностью. Верхнее покрытие выполняет защитную функцию.

Как и любое напольное покрытие, жидкий линолеум с полимерами имеет свои положительные и отрицательные характеристики.

Преимущества:

  • Бесшовное устройство. В процессе заливки состава и после его высыхания не образуется стыков и зазубрин, которые часто можно наблюдать на паркетном полу или обыкновенном линолеуме.
  • Наливной пол популярен для любых типов помещения. Он используется как в обычных квартирах, так и в габаритных складах. Иногда его даже применяют для морозильных камер и цехов.
  • Покрытие устойчиво к воздействию высоких и низких температур. Пол не теряет своего презентабельного внешнего вида даже при контакте с открытым огнем.
  • Поверхность изделий обладает особой прочностью. Данное качество объясняет долговечность покрытия.

  • Заливку полов легко осуществлять самостоятельно. Они не требуют применения сложных технологий.
  • Простота в уходе. Для полиуретановых покрытий нет необходимости делать регулярную чистку. В случае загрязнения достаточно протереть поверхность сухой или влажной тряпкой.
  • Полы подобного типа имеют высокую ударопрочность. Их не так то просто механически повредить, что позволяет избежать необходимости в частой реставрации.
  • Полиуретановые составы представлены в огромных вариациях дизайна. Среди ассортимента можно найти такую расцветку и орнамент, которая будет сочетаться с различными стилями интерьера.

  • Полы создают дополнительный уровень звукоизоляции.
  • В состав жидкого пола не входят вредные растворители, что позволяет не беспокоиться за свое здоровье при укладке и в процессе эксплуатации пола.
  • Покрытия способны отражать воздействие химических компонентов, поэтому можно очищать особо сложные загрязнения с помощью специальных средств.

К числу отрицательных качеств полиуретанового покрытия можно отнести следующие особенности:

  • Подобный пол не поддается демонтажу. Если вы захотите сменить поверхность, то вам придется располагать новый материал непосредственно на жидком линолеуме.
  • Заливка производится только в квартире, доме или ином закрытом помещении. Из-за возможности изменения погодных условий ее нельзя осуществлять на открытых участках без навеса. Диапазон температур при заливке не должен выходить за пределы 10 градусов.
  • Когда состав еще не высох, он имеет специфический запах, который не каждому понравится.
  • Не допускается наличие даже небольшой влажности на основании, куда будет заливаться пол.

  • Подобное покрытие, по сравнению с традиционными, имеет более высокую стоимость. Учитывать также стоит высокий расход материала, что увеличит финансовые траты, особенно при отделке габаритных помещений.
  • Составу присуща некоторая степень токсичности. Некоторые производители изготавливают материал, включая в его состав такие элементы, как фенол.
  • Укладка полиуретанового покрытия требует значительных затрат времени. Иногда процесс может занимать более недели.
  • В готовом состоянии поверхность пола на ощупь имеет прохладную температуру. Далеко не для всех этот нюанс станет фактором уюта в помещении.

Как выбрать?

Среди ассортимента полиуретановых покрытий бывает сложно определиться с тем, какое из них лучше подойдет для вашего дома. Однокомпонентные составы выбираются в качестве слоя дополнительной защиты. Текстура материала схожа с масляной краской, которая составляет слой не менее 0,4 мм.

Двухкомпонентные растворы нужны для создания более плотного покрытия. Компоненты состава смешиваются друг с другом, и только после этого материал наносится на подготовленную базовую поверхность. Двухкомпонентный жидкий линолеум имеет свойство плохо растекаться в процессе заливки, но образует более плотный слой , толщина которого может достигать 2,5 мм.

Выбирайте смесь в зависимости от нагрузки, которую будет испытывать наливное покрытие.

Однокомпонентный вариант переносит незначительную или среднюю степень нагрузки, что вполне подойдет для квартир. Более плотный слой, выдерживающий сильные удары, подойдет для складских и промышленных помещений.

Учитывайте стиль, в котором будет оформлено ваше помещение. Для некоторых направлений предпочтительнее будут определенные цвета, а также матовые или глянцевые фактуры.

Обратите внимание на то, что 2-х компонентный полимерный пол имеет разные виды в зависимости от типов поверхностей, на которые его наносят. Существуют разновидности для:

  • Капиллярно-пористых минеральных полов – для кирпичного, бетонного покрытия и шифера.
  • Металлических поверхностей, в которых может присутствовать чугун, сталь и другие сплавы.
  • Для деревянных оснований, включая полы ДВП, фанеру и паркет.

Перед походом в магазин внимательно изучите отзывы о различных производителях и соотнесите предлагаемые ими цены на изделия с запланированным уровнем финансовых расходов.

Подготовка

Подготовка базового покрытия является одним из самых важных этапов в укладке полиуретанового пола. Ее нужно осуществлять в несколько этапов:

  1. Если у вас бетонные покрытия, необходимо с помощью цемента заделать все неровности. В случае деревянного пола следует тщательно вымыть поверхность и дождаться ее полного высыхания. Керамический пол требует замены неустойчивых участков плитки.
  2. Избавить поверхность от излишков пыли следует используя строительный пылесос. Если этого не сделать, то загрязнения спровоцируют отслаивание материала в дальнейшем.
  3. Для создания идеальной поверхности бетонных полов иногда используют самовыравнивающуюся смесь. После высыхания необходимо провести ее шлифовку.
  4. После необходимо покрыть пол слоем грунтовки. Ее наносят с помощью строительного валика. Если грунтовая смесь быстро впитывается, то следует нанести несколько слоев. Когда нет быстрого впитывания, дайте составу от 1 до 3 часов для окончательного высыхания. Наличие грунтовки будет способствовать лучшему сцеплению жидкого линолеума с базовой поверхностью.

После того, как поверхность пола обработана, следует заняться изготовлением состава для заливки и непосредственно процедурой создания наливного слоя. Смесь изготавливают согласно инструкции:

  1. С помощью игольчатых выравнивателей распределяют первый слой смеси. Его толщина в зависимости от вида помещения варьируется от 1,5 до 3 мм. Чтобы не повредить структуру покрытия в процессе его укладки и свободно передвигаться по нему, надевайте специальную игольчатую обувь – краскоступы.
  2. На стадии свежей укладки первого слоя на поверхность могут наноситься декоративные элементы.
  3. До тех пор, пока смесь не высохнет окончательно, придайте покрытию дополнительной ровности с помощью обработки шипованным строительным валиком.
  4. Готовность зависит от температурного диапазона. Выход за его пределы может спровоцировать более длительное время высыхания.
  5. По периметру комнаты необходимо установить температурно-усадочные пазы, которые обеспечат равномерное высыхание полиуретана. Пазы изготавливают посредством нарезки. Образующуюся швы должны заполняться герметиком.
  6. Финишный слой заливают спустя минимум 6 часов после высыхания первого слоя в зависимости от рекомендации конкретного производителя. Процесс осуществляется по такой же технологии.

Декоративное оформление

Декоративные элементы позволяют создать пол эксклюзивного дизайна. В качестве основных типов оформления выступают следующие материалы:

  • Краска. Ее наносят между слоями в процессе заливки. С помощью краски можно создать имитацию натуральных материалов в покрытии, например, мрамора. Это создает роскошный внешний облик поверхности.
  • Объемные блестки, которые могут быть изготовлены из полиэстера. Также их производят из особой алюминиевой фольги. Блестки бывают различной текстуры и цвета – искрящиеся, флуоресцентные, однотонные, разноцветные. Для создания изображений на полу дизайнеры часто сочетают разные типы глиттеров между собой.

В современном строительстве наливные полы на полиуретановой основе заняли прочное место среди разнообразных материалов, применяемых в данной отрасли.

Полиуретановые полы - это такая разновидность высокотехнологичного жестко-эластичного наливного покрытия, в основе которого лежит гетероцепные двухкомпонентные полимеры. Популярность этого материала объясняется тем, что его можно наносить на такие поверхности, которые совсем не идеальны, а имеют небольшие разломы, трещины, а также на те, что имеют пористую структурированность.

Применяя такое покрытие, можно быть стопроцентно уверенным в том, что будет гарантировано полное сцепление покрытия с той поверхностью, на которую оно наносится, и кроме того скроются все огрехи и недостатки.

Высокопрочные полиуретановые полы

Преимущества полиуретановых полов

Отличительные свойства наливных полов на основе полиуретановых смол:

  • стойкость к ударам и механическим повреждениям;
  • пожаробезопасность, гигроскопичность, термостойкость;
  • высокий уровень пластичности, при которой возможно максимально равномерное выравнивание пола;
  • стойкость в абразивной нагрузке и стиранию;
  • хорошие показатели проникновения и сцепления с основанием;
  • высокая прочность на растяжение и сжатие;
  • хорошие звукоизолирующие параметры;
  • высокая химическая стойкость;
  • легкость монтажа;
  • работать можно при температуре от 1 градуса и выше;
  • совершенное отсутствие растворителей в составе;
  • очень легкий уход за полом (поскольку такое покрытие не содержит швов или стыков, то грязь не забивается в труднодоступные места, а очень легко удаляется или вымывается как ручным, так и механическим способами);
  • полный набор всех требований к качественному защитному покрытию наливного пола.


Применяется на спортивных игровых площадках

Недостатки полиуретановых полов

Наряду с целым списком преимуществ имеют некоторые специфические особенности, можно даже сказать недостатки. К ним относятся:

  • непригодность в открытых пространствах, обычно их заливают только внутри зданий или, в крайнем случае, под навесом;
  • не застывший раствор имеет несколько резковатый, даже неприятный запах, который, впрочем, в процессе затвердевания исчезает;
  • нельзя наносить на влажную поверхность;
  • во время монтажа такого вида следует носить защитный костюм и пользоваться специальными приспособлениями для укладки (крайне нежелательно попадание раствора на открытую кожу, поэтому и нужна защитная одежда, рукавицы и очки);
  • работу нужно осуществлять при хорошем проветривании помещения.

Особенности нанесения наливных полов

Полы на полиуретановой основе допускается наносить на разные виды поверхностей, которые предварительно тщательно очищаются и обрабатываются специальными грунтовками:

  • капиллярно-пористые минеральные (например, бетон, шифер, кирпич);
  • металлические (например, сталь, чугун, медь и некоторые сплавы);
  • деревянные (например, доска, фанера, паркет, ДСП, ДВП).


Широчайшая цветовая гамма полов

Такое напольное покрытие представлено в широчайшей цветовой гамме и текстуре, что позволяет удовлетворить любые эстетические вкусы. Хотя, как показывает практика, полиуретановые полы наиболее широко применятся там, где более всего ценится прочность и долговечность.

При необходимости можно добиться эффекта «апельсиновой кожуры». Само название говорит о том, что покрытие не будет идеально гладким, но иногда это является даже преимуществом, поскольку оно не такое скользкое. Чаще всего такой эффект применяют на участках, где есть неровности, ступени, спуск или скат. Подробнее вы можете прочитать в этой статье.

Важный этап - это подготовка раствора. Для этого сухую смесь смешивают с водой в бетономешалке (можно вручную) до получения однородной массы (примерный расчет: 25 кг смеси на 3,5 л воды). Такой раствор необходимо сразу же заливать, равномерно распределяя специальной рейкой и валиками. Также материал может наноситься путем воздушного (или безвоздушного) распыления. Причем, в любом случае, рекомендуется не превышать параметр: на один слой - не более 800 г .


Высокая стойкость к истиранию и нагрузкам

Полиуретановые покрытия легко наносятся на основу, а затвердевают уже спустя 5-7 часов, хотя полная полимеризация и химическая реакция длятся в течение недели (зависит толщины покрытия).

Подготовительные работы

Долговечность и качество наливных полов на полиуретановой основе во многом зависят от подготовительных работ. Таких этапов несколько.

  1. Подготовка основания - очистка от грязи, пыли и мелких частиц, шлифовка. Желательно применить дробеструйную обработку, что удалит некрепко держащиеся частицы. При наличии больших зазоров или трещин, необходимо заполнить их полиуретановой шпаклевкой. Это очень важный этап, потому что несоблюдение основных требований может привести к неэстетичным пузырям или вздутиям.
  2. Грунтование. Основание пропитывается грунтовкой, после чего образуется своеобразная полимерная защитная пленка, которая потом будет связывающим звеном между основанием и полиуретановым покрытием.
  3. Непосредственное нанесение полиуретановой смеси.
  4. При необходимости наносится финишный слой, который можно наносить уже после 2-3-х часов после укладки основного слоя.


Индивидуальность и реалистичность рисунка

Способы заливки

В зависимости от способа заливки есть возможность добиться покрытия полиуретанового пола с необходимыми эксплуатационными характеристиками. Поэтому, существует несколько видов покрытия полиуретановых полов (зависит от назначения покрытия и толщины слоя смеси, которая наносится).

  1. Тонкослойное (иногда его называют эмалевым или окрасочным) - от 0,3 до 1 мм, гарантийный срок не менее 5 лет. Сначала подкладочный слой или грунтовой, сверху - итоговый или финишный - однокомпонентный износостойкий слой. Чаще всего наносят его на для ее защиты от разрушений, а также придания готовому полу умеренной прочности и создания эффекта обеспыливания. Применяют в основном в помещениях, где не нужны высокие эстетические требования к покрытию пола, например, в подсобках.
  2. Наливное - от 1 мм и выше (по назначению). Применяется двухкомпонентный износостойкий материал. Такой полиуретановый пол используется на объектах, где ценится высокая эстетичность покрытия и есть необходимость в защите пола от интенсивных механических нагрузок, например, на складских помещениях, где часто используются тележки на резиновом ходу, роклы и самоходные погрузчики.
  3. Кварценаполненное или сверхпрочное - от 1 мм и выше (по назначению), гарантийный срок не менее 10 лет. Первый слой для грунтовки и адгезионной подложки; второй - одно или двухкомпонентный износостойкий материал с наполнением кварцевым песком, который придает особую прочность. Такие полы выдерживают очень большие нагрузки, имеют усиленную сопротивляемость истиранию, повышенную ударную вязкость, а также обладают высокими эстетическими показателями. Такой на полиуретановой основе используют, к примеру, на автосервисе, где покрытие пола постоянно подвергается значительным нагрузкам, а зимой еще и подвергается трению автомобильными шипами.

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность - это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

  1. Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
  2. Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то . Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

  • предприятия, промышленные помещения и заводы;
  • парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
  • медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
  • торговые и складские площади;
  • торговые и выставочные залы;
  • гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Общая схема устройство наливных конструкций - количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

  • повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
  • эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
  • химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
  • экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
  • пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
  • высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

  1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
  2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
  3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
  4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

  • два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
  • металлическая ракля и шпатель;
  • игольчатый валик, подошвы с шипами;
  • электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Полиуретановые наливные полы - технология устройства своими руками

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

  1. Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
  2. Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
  3. Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.

    4. Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

  4. Далее постепенно, не останавливая работу инструмента, добавляют нужное количество компонента “Б”. Промешивают смесь в течение 2-3 м, особе внимание следует уделить объему у дна и стенок емкости. После замешивания, смесь оставляют на несколько минут в покое и приступают к заливке подстилающего слоя.
  5. Заливка смеси осуществляется по периметру всего помещения из расчета 400-500 г/м2. Подстилающий слой служит черновым основанием и помогает нивелировать мелкие дефекты, поры и повреждения. Толщина первого слоя 1-1,5 мм. Для равномерного распределения смеси используется металлический шпатель.
  6. При нанесении подстилающего слоя применяют метод “на сдир”, то есть используют небольшое количество раствора, который распределятся шпателем, расположенным под прямым углом. Не допускается образование потеков, луж и избытка смеси. Через 15-20 м поверхность пола засыпают песком с размером фракции 0,4-0,6 мм из расчета 1,5-2 кг/м2.

    7. Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

  7. Засыпка песка выполняется аккуратно. Не допускается “шаркать” по поверхности пола и ходить по уже засыпанной площади. Среднее время полимеризации полиуретана с песком 8-12 ч, при температуре 20-25 °С. После высыхания излишки песка удаляются. Для этого используется щетка с жестким ворсом и строительный пылесос.
  8. Подстилающий слой с песком необходимо запечатать. Это делается путем нанесения еще одного слоя “на сдир” из расчета 300-500 г/м2. Запечатывание выполняется аналогичной смесью.
  9. На заключительном этапе, выполняется заливка финишного или лицевого слоя. Компоненты “А” и ”Б” смешиваются согласно инструкции. Толщина слоя обычно не превышается мощность в 3 мм. После заливки и распределения смеси раклей, слой должен отстояться в течение 10-15 м, после чего основание прокатывают игольчатым валиком.

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

Время чтения ≈ 3 минут

Полиуретановый наливной пол изначально был изобретен для покрытия в помещениях, где предъявляются повышенные требования к прочности и износостойкости. Но увидев прекрасные свойства таких полов, дизайнеры стали применять их в жилых комнатах. Все благодаря долговечности в сочетании с чудным эстетическим видом.

Преимущества полиуретановых наливных полов

С каждым днем такое покрытие становится все более популярным из-за:

  • относительной беспыльности;
  • стойкости к нагрузке;
  • долговечности;
  • экологичности;
  • химической безопасности.

Кроме всего этого, полиуретановый наливной пол в квартире можно выполнить глянцевым или матовым, а также можно подобрать необходимый узор, либо определенную цветовую гамму. Все зависит от полета вашей фантазии.

Технология нанесения

Процедура устройства полиуретанового наливного пола своими руками продлится от пяти до семи дней. Начинать стоит с предварительной подготовки основания, на котором будет располагаться будущее покрытие. Лучший вариант - бетон, но не исключается дерево и плитка.

При нанесении на деревянную поверхность, предварительно прочистите и высушите его. Перед самым нанесением дерево нужно ошкурить либо отшлифовать. Такие действия направлены на улучшение сцепления основы с наливным составом.

Поверхность из керамической плитки необходимо прошпаклевать в тех местах, где видны глубокие щели, а непрочно прикрепленные фрагменты желательно вообще удалить. Бетонное покрытие зачищают, если есть необходимость, то дефектные места заделываются. Лучший из вариантов - это применение самовыравнивающиеся смеси для бетонных полов, после высыхания которых, происходит шлифовка.

После проделанной работы наносится грунтовка с помощью самого обыкновенного валика. При условии быстрого впитывания грунта, повторите процедуру. Некоторые специалисты рекомендуют прогрунтованную поверхность присыпать мелкодисперсным кварцевым песком, он придаст ей определенную шероховатость, которая в свою очередь поспособствует лучшему сцеплению.

Видео полиуретановых наливных полов


Главный слой наливают через 6-10 часов после нанесения грунтовки. Точное время указывается в инструкции по использованию конкретного производителя. Весь состав пропорционально распределяют тоненьким слоем при помощи ракели (инструмент, на котором регулируется зазор).

Изготавливая полиуретановый наливной пол в гараже, допустимая толщина покрытия - 3 мм, в жилой квартире разрешается 1,5 мм. В процессе выполнения работы очень удобно использовать краскоступы, которые представляют собой шиповидные насадки на обувь. Они дают возможность перемещаться по налитому полу, не нанося, каких либо повреждений ему.

До высыхания слоя, его прокатывают валиком, который имеет длинные шипы, для извлечения воздушных пузырьков из смеси. Свеженалитый пол можно декорировать различными кусками цветного полимера, при этом создаются всевозможные фигуры. Завершительный этап - нанесение финишного полиуретанового лака, после высыхания которого, необходимо прорезать вдоль стен температурно-усадочные швы.

Для того чтобы понять на практике, как изготавливаются полиуретановые наливные полы просмотрите фото и видео инструкцию в статье.

Полиуретан широко используют в строительной индустрии. Он применяется в качестве герметиков и клеев, при устройстве напольных покрытий, как гидроизоляционные мембраны для кровель и др. Наливной полиуретановый пол представляет собой жесткое, но эластичное покрытие, которое может выдерживать постоянные механические, химические и динамические нагрузки. Он относится к группе промышленных полов, которым не страшны отрицательные температуры, вода и абразивы. Покрытие из полиуретана занимает особую нишу в ряду полимерных наливных полов. Оно с успехом эксплуатируется на различных предприятиях и в общественных зданиях с высокой проходимостью людей.

Сфера использования

Благодаря своим высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам, наливные полы из полиуретана нашли свое применение в качестве покрытий:

  • для промышленных цехов и складов;
  • для развлекательных и торговых центров;
  • для медицинских и спортивных учреждений;
  • для морозильных камер;
  • для паркингов, гаражей и автостоянок;
  • для залов ожидания и неотапливаемых помещений.

Достаточно часто наливной полиуретановый пол устраивают для упрочнения бетонного основания и его защиты от разрушений, а также как трещиноперекрывающий слой.

Особенности полиуретанового пола

Технология устройства наливных полов позволяет получать идеально ровную горизонтальную поверхность. При этом соблюдается соответствие высоким требованиям, предъявляемым к промышленным напольным покрытиям:

  • сопротивление сжатию, механическим ударам и вибрации;
  • отсутствие возможности образования трещин;
  • звуко-, теплоизоляция и термостойкость;
  • противоскольжение;
  • беспыльность;
  • простота ухода и ремонта;
  • химическая стойкость;
  • эстетичность;
  • длительный срок службы;
  • монолитность – отсутствие швов и зазоров;
  • устойчивость к действию агрессивных атмосферных осадков;
  • морозоустойчивость.

В состав полиуретанового наливного пола, кроме полимерной смолы, входят различные добавки:

  • минералы;
  • отвердители;
  • пигменты, позволяющие получать разнообразные цветовые решения.

Для улучшения прочностных характеристик в смесь добавляют кварцевый песок, гранитную или кремниевую крошку, а также корунд. Некоторые полимерные составы разбавляют органическими растворителями.

Специальное противоскользящее покрытие делают на спусках или в цехах, где эта функция является необходимой (мясо- и жирокомбинаты, молокозаводы и автомойки). Внешне оно напоминает апельсиновую кожуру. Подобный эффект получают при помощи соответствующих химических составов. Но следует понимать, что наливные полы на наклонной поверхности сделать достаточно сложно, для этого потребуются профессионалы.

Ровность полиуретановых покрытий позволяет мыть их не только вручную, но и при помощи моющих машин.

Варианты наливных полов из полиуретана

Качественное покрытие способно правильно распределять нагрузки от работающего оборудования, а также выполнять защитные и укрепляющие основание пола функции. Количество наполнителя в составе смеси, по отношению к ее массе, влияет на прочностные характеристики готовых полиуретановых покрытий:

  • до 10% - мало наполненный самонивелирующийся раствор;
  • до 50% - средне наполненный;
  • до 90% - высоко наполненный.

Кроме этого, наливные полы подразделяются на тонкослойные и усиленные. Тонкослойные полиуретановые покрытия имеют два слоя толщиной от 0,3 до 1,5 мм. Первый из них является грунтовочным, а второй – финишным. Данное покрытие служит в качестве антикоррозионного, гидроизоляционного или защитного слоя для высокопрочного бетонного основания.

В структуре усиленного полиуретанового пола, толщина которого может составлять до 2,5 мм, находится три слоя:

  1. грунтовочный, выполняющий роль подложки или пропитки, обладающей адгезионными свойствами;
  2. промежуточный с наполнителем, отвечающий за прочность;
  3. финишный – как правило, без наполнителя.

Усиленный наливной пол выравнивает и укрепляет цементное или бетонное основание. Его можно укладывать на деревянные поверхности, камень или плитку, но для этого рекомендуется предварительно замазать все трещины и выбоины, а также сделать цементную стяжку.

Технология выполнения наливного пола состоит из нескольких необходимых этапов. Рассмотрим краткое ее описание.

  1. Подготовка основания. Для монолитных покрытий она имеет существенное значение. Основание должно быть прочным, поэтому слабые отслаивающиеся слои необходимо удалить, избавиться от жирных пятен, пыли и грязи.
  2. Устройство стяжки и нанесение шпаклевки. Цементная стяжка делается при необходимости. На старом основании шпаклевкой заделывают трещины и углубления, затем шлифуют и заново очищают от пыли.
  3. Наносят грунтовочный слой, который обеспечит прочное соединение наливного пола с основанием, и выдерживают его 1-3 часа. Разравнивают раствор валиком.
  4. Укладывают промежуточный слой, порционно наливая смесь на основание . Чтобы внутри не оставалось пузырьков воздуха, по свежеуложенному раствору прокатывают игольчатый валик и сглаживают поверхность раклей. Через 4-6 часов можно приступить к следующему этапу.
  5. Устройство финишного слоя происходит по вышеописанному принципу. Разница состоит в том, что ходить по готовому полу можно будет не раньше, чем через 24 часа. А полное отвердение наступит через 3-5-7 суток, в зависимости от толщины покрытия.

Декоративные наливные полы получают путем добавления пигмента или использования флоков (чипсов) из ПВХ с дальнейшим нанесением бесцветного лака.