Yeni su arıtma teknolojileri. Modern binalar - modern su temini teknolojileri! Su arıtma teknolojilerinin mevcut durumu ve gelişimi

Temiz su her insanın sağlığının anahtarıdır. Bu değerli kaynağın merkezi su tedarik ağlarındaki ve bireysel kaynaklardaki kalitesi her zaman güvenli tüketimini sağlayan parametrelere karşılık gelmemektedir. Modern arıtma yöntemleri suyun fiziksel ve kimyasal parametrelerinin istenilen seviyeye getirilmesini mümkün kılmaktadır.

Temiz su sağlığın ve uzun ömürlülüğün anahtarıdır

Su dağıtım şirketlerinin temin ettiği su, belirli bir sırayla arıtılarak kalitesi standart değerlere getirilmektedir. Temizliğin genel prensibi insan vücudunu olumsuz etkileyen tüm olumsuz faktörleri tamamen ortadan kaldırmaz. Kötü durumdaki geniş boru hattı ağları, suyun nihai kalitesine de olumsuz katkıda bulunarak, suyu pas, kir vb. gibi mekanik yabancı maddelerle doldurur.

Kendi su kaynağınıza sahip olmak da her zaman ideal su kalitesini garanti etmez. Bu durumda gıda amaçlı su tüketimi her zaman kapsamlı bir analiz gerektirir.

Bir su arıtma kompleksinin konfigürasyonu her zaman nitelikli uzmanların katılımıyla suyun bileşiminin analizleri esas alınarak oluşturulmalıdır. Bir arıtma sisteminin kendi kendine montajı her zaman su kalitesinin iyileştirilmesinde olumlu bir etkiye sahip olmayabilir.

Suyun kalitesine bağlı olarak, arıtma sistemleri en basit unsurlardan (ince mekanik filtreler) oluşabilir, ancak çoğu zaman çeşitli fiziksel ve kimyasal arıtma yöntemleri birleştirilir. Daha sonra, içme suyu arıtmanın en popüler yöntem ve yöntemlerine bakacağız.

İnce mekanik filtreler

Su kaynağı girişindeki mekanik temizleme filtresi

Mekanik temizleme filtreleri genellikle içerisinde filtre kartuşunun yer aldığı şişe şeklinde üretilir. Filtre elemanları genellikle polimer elyaf (polipropilen) veya seramik olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılır.

Polipropilen kartuş ve özellikler tablosu
Hizmet ömrü sona erdikten sonra ince filtre kartuşu

Kartuş bir sarf malzemesidir, belirli bir kullanım ömrüne sahiptir ve kullanım süresi dolduktan sonra değiştirilmesi gerekir. Fotoğraf, merkezi su tedarik sistemindeki suyun kristal berraklığında olmadığını açıkça ortaya koyuyor.

Mekanik temizleme filtrelerinin analogları, karıştırıcıdaki nozüllerdir.

Musluk için su filtresi

Mekanik temizleme filtreleri aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Cihazın basitliği;
2. Göreceli ucuzluk;
3. Yüksek kaliteli mekanik temizlik.

En basit tasarımlı filtrelerin ana dezavantajı, organik yabancı maddeleri, virüsleri, böcek ilaçlarını ve nitratları giderememesidir. Böcek öldürücüleri, böcek ilaçlarını ve organik kökenli bileşenleri sudan uzaklaştırmak için aktif karbon filtreler, mekanik filtreleme cihazlarıyla birlikte kullanılır.

Karbon ev filtreleri

İçme suyunun bir takım yabancı maddelerden arıtılması, temel unsuru aktif karbon olan sorpsiyon filtreleri ile gerçekleştirilir. Filtreler (sürahiler), ev koşullarında ev ve içme suyunu arıtmanın popüler bir yöntemidir.

Su, sürahinin filtre kartuşundan geçirilerek cihazın alt haznesinde toplanır. Çoğu sürahi kartuşu türü, içme suyunu organik bileşenlerden ve çözünmüş klordan arındırmak için kullanılır. Klor kalıntıları genellikle havalandırmadan sonra tamamen çıkarılır; sızıntı yapan kaptan kolayca havalandırılır.

Bazı filtre türleri suyu demirden, ağır metal tuzlarından, petrol ürünlerinden ve diğer bazı yabancı maddelerden arındırıp suyu yumuşatabilir. Bu etki, kartuş malzemesine iyon değiştirme bileşenlerinin eklenmesiyle elde edilir.

Karbon filtre kartuşları belli bir kaynağa sahip olduğundan, filtreden geçen su miktarı arttıkça orijinal verimlerini kaybederler. Aktif karbon filtrelerin dezavantajı organik yabancı maddelerin birikmesidir. Mikroorganizmaların ve bakterilerin çoğalması ve gelişmesi için verimli bir temel görevi görürler.

Karbon filtrelerin çalışmasında bu olumsuz faktörü ortadan kaldırmak için genellikle su dezenfeksiyon sistemleriyle birleştirilirler.

Ultraviyole radyasyon ve ozon temizliği

Ultraviyole su dezenfeksiyon lambası

Ultraviyole radyasyonun mükemmel bakteri öldürücü özellikleri vardır - çoğu bakteri, virüs ve mikroorganizma türünü öldürür. Bu durumda suyun özellikleri değişmez. Ultraviyole radyasyon kullanma yöntemi oldukça basit ve çok popüler.

Suyun ozonlanması daha az etkili değildir ancak teknik açıdan daha karmaşık ve pahalı bir süreçtir. Ozon güçlü bir oksitleyici maddedir ve suya karıştığında çoğu mikroorganizma ölür. Ozon kullanılarak yapılan dezenfeksiyonun kalitesi, geleneksel yöntem olan klorlamadan çok daha üstündür.

Ozonlama sistemleri teknik olarak karmaşıktır ve bakımı profesyonel beceriler gerektirir. Yüksek maliyetleri ve teknik karmaşıklıkları nedeniyle ev koşullarında nadiren kullanılırlar.

Ters ozmoz filtreleme sistemleri

Ozmotik membran sistemleri içme suyunun arıtılmasında en etkili sistem olarak kabul edilir. Uygun koşullar altında çeşitli safsızlıklardan arınma derecesi% 97-98'e ulaşabilir. Çalışma prensibi, mikroskobik gözeneklere sahip özel bir zarın özelliklerinin kullanılmasına dayanmaktadır. Gözenek boyutu, boyut olarak bir su molekülüyle karşılaştırılabilir.

Ozmotik filtreler akış ve depolama tipindedir. Suyu 5 mikron büyüklüğündeki mekanik kirliliklerden, ağır metal tuzlarından, virüslerden, mikroorganizmalardan, organik ve inorganik kimyasal bileşiklerden arındırırlar. Ters ozmoz filtre membranı, daha önce mekanik parçacıklardan arındırılmış temiz suyla en iyi şekilde çalışır.

Çok katmanlı ters osmoz membranı

Ayrıca zar, daha çok sertlik olarak bilinen kalsiyum ve magnezyum tuzlarının artan içeriğinden olumsuz etkilenir.

Kaynak suyunun içeriğine bağlı olarak ters ozmoz sistemleri yumuşatma üniteleri ve ince mekanik filtrelerle birleştirilir.

Osmoz komplekslerinin dezavantajları aşağıdaki göstergelerdir:

1. Sistem mikroorganizmaların gelişimi için uygun bir ortamdır;
2. Temizleme işlemi sırasında zararlı bileşenlerin yanı sıra insana faydalı mineral elementler de kısmen uzaklaştırılır;
3. Sistemlerin çalışabilmesi için en az 2,5 kgf/cm2'lik bir başlangıç ​​basıncı gereklidir;
4. Bir litre suyu arıtırken, çözünmüş filtrelenmiş bileşenlerle birlikte 3 ila 7 litre su geri dönüştürülür.

Bazı eksiklikler ek temizleme bileşenlerinin kullanılmasıyla telafi edilir. Dezenfeksiyon genellikle ultraviyole lamba ile gerçekleştirilir. Arıtılmış suyun mineral bileşenlerle doldurulması mineralizasyon blokları ile gerçekleştirilir.

İyon değiştirmeli su yumuşatma sistemleri

Suda çözünen kalsiyum ve magnezyum tuzları insanın sindirim sistemini olumsuz etkileyerek taş oluşumuna yol açabilmektedir. Ayrıca sertliği artan su, ev tipi su ısıtma cihazlarında kireç oluşumuna ve ısıtma elemanlarının (ısıtma elemanları) arızalanmasına neden olur.

İyon değiştirmeli iki aşamalı su arıtma sistemi

Suyu yumuşatmanın en etkili yöntemi, iyon değişim bileşenlerine (granüler reçine) dayanan filtreleme kompleksleri olarak kabul edilir. Kaynak suyu filtreden geçer ve sodyum ve klor iyonlarının yerini kalsiyum ve magnezyum iyonları alır. Belirli bir süre sonra iyon değiştirici malzeme sofra tuzu (sodyum klorür) çözeltisi ile yıkanır ve biriken sertlik tuzlarının iyonları uzaklaştırılır.

İyon değiştirme üniteleri çoğunlukla endüstriyel amaçlar için kullanılır. Reçine kaynağının kendi ömrü vardır; ortalama olarak her 5-8 yılda bir değiştirilir. İyon değiştirme üniteleri çoğunlukla işletim sistemleri ve.

Bakır-çinko temizleme sistemleri

Bu tip kurulumun çalışma prensibi, bileşenleri farklı polaritelere sahip olan bakır-çinko alaşımının özelliklerinin kullanılmasına dayanmaktadır. Su geçerken, karşılık gelen yüke sahip yabancı maddeler kutuplara çekilir. Oksidasyon-redüksiyon reaksiyonları sonucunda su demir, cıva, kurşun, mikroorganizmalar, bakteriler vb. maddelerden arıtılarak yok edilir.

Bakır-çinko alaşımına dayalı filtrelemenin dezavantajı, sudaki organik yabancı maddelerin tutulmasıdır. Bu dezavantaj, bakır-çinko filtrenin karbon filtreleme (adsorpsiyon) ünitesiyle birleştirilmesiyle ortadan kaldırılır.

Evde içme suyunun arıtılmasında en popüler olanlar karbon filtreler ve ters ozmoz sistemleridir. Ters ozmoz filtreleme sistemi daha etkilidir, ancak buna dayalı kurulumlar da daha pahalıdır. Modern yöntemler kullanılarak yüksek kalitede su arıtılması genellikle maliyetli ancak gerekli bir girişimdir. Normal saflık parametrelerine ve yüksek kaliteli kimyasal bileşime sahip içme suyu, her insan için sağlığın anahtarıdır.

Suyla çalışan herkes, günümüzde herkesin karşılaştığı temel sorunun artan su sertliği olduğunu bilir. Bu nedenle, burada ve şimdi, uzun süre ertelemeden çözülmesi gereken çok sayıda sorunla yüzleşmeniz gerekiyor. Yiyecek ve içeceklerde kullanıma veya özel gerekliliklerle üretimde kullanıma kanunen izin verilen bir duruma yol açması amaçlanmaktadır.

Sert suyun nesi var ki sürekli bakım yapmak zorunda kalıyorsunuz? Herkesin ölçeği bildiğini düşünüyorum. Ancak herkesin zararının ne olduğunu tam olarak anlaması pek mümkün değildir. Ancak kireçlenmenin ve zayıf ısı iletkenliğinin yanı sıra, suyun sertliği de artar ve bunun sonuçları kireç oluşmadan önce bile ortaya çıkar.

Sert su ile çalıştığınızı çok sayıda işaretten anlayacaksınız. Ancak ellerinizle veya kireç çözücülerin yardımıyla kireci çıkarmak rahat ve kolaysa devam edebilirsiniz, sadece su sertliğiyle mücadele etmek için bu yolu seçerek neyi riske attığınızı anlamanız yeterlidir.

Sert sudan ilk olumsuz etkilenen şey sağlığımızdır. Sertlik tuzları her yerde birikir. İster bir ev aletinin duvarları olsun, ister mide ya da böbrekler olsun umursamıyorlar. Bu nedenle, kireci çözdüğünüzde zaten vücudunuzda oluşmuş demektir. Kronik hastalıkların kökeni yalnızca kötü yaşam tarzı seçimlerinden kaynaklanmıyor, aynı zamanda su kalitesi de rol oynuyor. Hangi Gelecek vaat eden su arıtma teknolojileri bugün biliyor muyuz?

Sağlığa zararlı olmasının yanı sıra suyun sertliğinin artması kıyafetlerimize de damgasını vurur ve kireç çözme işleminin burada da hiçbir faydası olmaz. Sert suda yıkadığımızda daha fazla su kullanmalı ve yarısı kadar toz eklemeliyiz. Sonra ne olur? Deterjanların bu tür sularda çözünürlüğünün zayıf olması nedeniyle toz, sertlik tuzlarıyla birlikte kumaşların gözeneklerine çöker. Böyle bir kumaşı düzgün bir şekilde yıkamak için çok daha uzun süre durulamanız gerekecektir. Bu ek su tüketimidir. Bütün bunları fark etmiyoruz çünkü... Bu tür masraflarla sürekli çalışıyoruz ve sadece uygulama farkı görmenize yardımcı olacaktır.

Ancak bugün herhangi bir su filtresinin oldukça pahalı olduğu ve bir apartman dairesinde kullanımının haklı olmadığı kanısındayız. Ve ölçeği kaldırmak daha kolay. Bu tür bir uzaklaştırmaya kayıtsız olan iki küre yukarıda belirtilmiştir. Beyaz lekeli şeyler çirkin görünür ve hızla kullanılamaz hale gelir. Su arıtma teknolojisini kullanıp yumuşak suda yıkamanızdan çok daha erken.

Ek olarak, ölçeğin zayıf ısı iletkenliği gibi büyük bir dezavantajı vardır. Sonuçta neden yüzeylerdeki ölçeğin boyutunu her zaman izlemeniz gerekiyor? endüstriyel ekipmansız veya ev aletlerinden mahrum kalmamak için.

Kireç ısıtma elemanlarını veya sıcak su yüzeylerini kapladığında suya ısı transferi neredeyse tamamen durur. İlk başta, kireç en azından bir şekilde ısının geçmesine izin veriyor, ancak aynı zamanda yakıt veya elektrik maliyetlerinde keskin bir artış gibi bir nüans da var. Yüzeyi ısıtmak çok daha zor hale gelir. Bu kadar çok yakıtın israf edilmesinin nedeni budur ve ölçek katmanı ne kadar kalın olursa maliyetler de o kadar yüksek olur.

Ölçek sorunu yalnızca artan yakıt tüketimi değildir. Ölçekli bir cihaz, kendisini aşırı ısınmadan korumaya çalışarak zamanla kapanmaya başlayacaktır. Bunların hepsi derhal yanıt verilmesi gereken sinyallerdir. Bu durumda kireç çözme işlemi anında gerçekleştirilmelidir. Bu yapılmazsa, ölçek hızla kireçtaşı aşamasına dönüşecektir. Böyle bir kapağın çıkarılması çok daha zordur. Bu zaman. Bu para. Ve son olarak cihazı kaybetme riski vardır. Anı kaçırırsanız, ısının gidecek başka yeri kalmayacak ve ısıtma elemanını veya yüzeyini kıracaktır. Bu nedenle tüm su arıtma teknolojilerini mükemmel bir şekilde bilmeniz gerekiyor!

Günlük yaşamda bu, ev aletlerinin tükenmesine neden olur. Bazen kablolarda bir kopukluk var. Endüstride bu, termik enerji mühendisliğinde borularda fistüller ve kazan patlamaları şeklinde kendini gösterir.

İşte sizi düşünmeye teşvik eden bir dizi neden. Basit bir su filtresi seti yardımıyla kendinizi ve ailenizi artan su sertliğinin zararlı etkilerinden koruyabilirsiniz. Bir su arıtma teknolojisini seçerken, bir işletmede, kendi evinizde veya apartman dairenizde sadece bir su yumuşatıcıyla kesinlikle idare edemeyeceğinizi unutmamalısınız.

Suyu arıtırken her zaman iki görevle karşı karşıya kalacağınızı unutmayın. Evsel ihtiyaçlar için içme suyuna ve suya ihtiyacınız var. Bu nedenle, yalnızca bir dairede olabilecek minimum su arıtımı, örneğin bir elektromanyetik su yumuşatıcı Aquashield kullanılarak suyun arıtılmasından oluşacaktır. Bu, teknik ve evsel ihtiyaçlar için su olacak. Ve bir filtre sürahisi kullanılarak su arıtma, minimum veya ters ozmoz, maksimum. Bu zaten içme ihtiyaçları için. O zaman kireç ve sert suya karşı koruma az çok güvenilir olacaktır.

Şimdi doğrudan su arıtma teknolojilerine geçelim. Belirli bir teknolojiyi seçerken hangi sorunları çözmesi gerektiğini bilmeniz gerekir. Neyi seçeceğinizi nasıl biliyorsunuz? Su arıtma teknolojisinin türünü ve su filtrelerinin sırasını belirlemek için ilk veriler nereden alınır?

Gelecek vaat eden bir su arıtma teknolojisini seçmeden önce yapmanız gereken ilk şey, suyun kimyasal analizini yapmaktır. Buna dayanarak, daireye giren suyun hacmini her zaman hesaplayabilir ve bileşimini, çıkarılması gereken tüm yabancı maddeleri açıkça görebilirsiniz. Bu sonuçları elinizde bulundurduğunuzda, hangi su arıtma teknolojisinin en iyi şekilde kullanılacağını, hangi filtre dizisini seçeceğinizi ve şu veya bu cihazın hangi güce sahip olması gerektiğini anlamanız daha kolay olacaktır.

Suyu merkezi su arıtma sisteminden alsanız bile yine de zor olacaktır. Ve burada paradan tasarruf etmek değil, suyun kimyasal analizini yapmak daha iyidir. O zaman çok güçlü ve pahalı bir su yumuşatıcıya fazla ödeme yapmayacaksınız.

Su arıtma teknolojilerine ilişkin tüm seçenekleri aşağıdaki listede bulabilirsiniz:

• mekanik su arıtma;
• kimyasal su arıtma;
• dezenfeksiyon;
• mikro temizleme.

Kimyasal su arıtma, herhangi bir organik yabancı maddenin, nitratın, demirin ve artık klorun giderilmesini ifade eder. Mikro arıtma, damıtılmış veya temiz ve sağlıklı içme suyu üretimidir.

Şu veya bu su arıtma teknolojisini kullanarak çalışan su filtreleri seçeneklerine daha yakından bakalım.

Yani, mekanik su arıtma teknolojisi. Görevi, tüm mekanik katı yabancı maddeleri ve ayrıca kalloidleri sudan uzaklaştırmaktır. Burada su arıtma birkaç aşamada gerçekleşebilir. Kaba bir temizlikle başlar. Su, en büyük mekanik yabancı maddelerin bile çökelebileceği şekilde çökebilir. Burada tortul ve çakıl ağları kullanılabilir.

Örgü filtreleri, farklı çıktılara sahip birkaç ağ içerir. Hem daha büyük hem de daha küçük katıları filtrelemek için kullanılırlar. Kafes üretimi için ana malzeme paslanmaz çeliktir. Bu tür filtreler ilk olarak ilk su alımı sırasında takılır.

Tortu filtreleri çıplak gözle görülemeyen çok küçük parçacıkları uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Burada filtre tabanı kuvars kumu ve çakıldır. Bazen hidroantrasit kullanılabilir. Bu tür filtreler daha çok tekrarlanan su arıtma için kullanılır. Bu şekilde atık su arıtılır veya üretimde proses suyu hazırlanır.

Kartuş filtreler, mekanik filtreleme ile su yumuşatma arasında bir şeydir. Tek nokta, bu tür filtrelerin 150-1 mikron boyutundaki çok küçük yabancı maddeleri ortadan kaldırmasıdır. Bu tür filtreler aynı ters ozmozda ön temizleme için kurulur.

Kimyasal su arıtma, suyun durumunu değiştirmek yerine kimyasal bileşimini ayarlamak için tasarlanmış oldukça ilginç ve gelecek vaat eden bir su arıtma teknolojisidir. Bu, iyon değişimi ve erteleme yoluyla gerçekleşir. Su arıtmanın bu aşamasında, artık klor sudan uzaklaştırılır.

Manganez zeolit ​​demirin uzaklaştırılması için kullanılabilir. Bu, demirli bileşiklerle mükemmel temasa sahip olan ve onları sudan verimli bir şekilde filtreleyen yeşil kumdur. Filtrede demir tutma reaksiyonunun daha da iyi ilerlemesi için suda küçük silikon kalıntılarının bulunması iyi olurdu.

Su arıtma teknolojisi için başka bir seçenek de suyu safsızlıklarından arındırmak için demir oksidasyonunun kullanılmasıdır. Bu, reaktif içermeyen bir işlemdir ve bu amaçla suyun oksijenle üflendiği ve bu etki altında demirin iç kartuşa yerleştiği özel filtreler kullanılır.

İyon değiştirici su filtreleri suyu yumuşatmak için kullanılır. Bu, hem günlük yaşamda hem de üretimde en yaygın su arıtma teknolojilerinden biridir. Böyle bir filtrenin temeli bir reçine kartuşudur. Maddenin yapısında değiştirilmesi kolay olan zayıf sodyum ile aşırı doyurulur. Sert su ile temas oluştuğunda sertlik tuzları zayıf sodyumun yerini kolaylıkla alır. Olan tam olarak budur. Yavaş yavaş kartuş sodyumunu tamamen bırakır ve sertlik tuzlarıyla tıkanır.

Endüstride bu tür kurulumlar en popüler olanlardan biridir, ancak aynı zamanda en hantal olanlardan biridir. Bunlar yükseklikte devasa tanklar. Ancak en yüksek su arıtma hızına sahiptirler. Aynı zamanda endüstride tıkanmış kartuşlar onarılır ve günlük yaşamda değiştirilir. İyon değiştirme filtresi bir reaktif yumuşatıcı olduğundan, kartuşu değiştirilebilir hale getirme fikri ortaya çıkana kadar içme suyu üretiminde kullanılamazdı.

Böyle bir kartuş, güçlü bir tuzlu su çözeltisi kullanılarak geri yüklenir. Kartuş evde değiştirilir. Bu nedenle bu tür su arıtma teknolojilerini kullanmanın maliyeti artmaktadır. Kurulumun kendisi ucuz olmasına rağmen, kartuşların sürekli değiştirilmesi sürekli bir masraftır. Üstelik oldukça sık değiştirilmesi gerekecek. Sanayide harcamalar da tuza gidecek. Ucuz olmasına rağmen büyük hacimler pahalıdır. Üstelik sürekli satın almanız gerekecek. Ve endüstride böyle bir iyon değiştirme aparatıyla ilgili başka bir sorun daha var - geri kazanıldıktan sonra çok zararlı atıklar ortaya çıkıyor. Bu tür şeylerin atmosfere atılması kesinlikle yasaktır. Yalnızca izin alınarak ve ek temizlik yapıldıktan sonra. Bu yine bir masraf. Ancak aynı ters ozmozun maliyetiyle karşılaştırıldığında bu maliyetlerin endüstride önemsiz olduğu düşünülmektedir.

Yeni ve modern su arıtma teknolojileri

Günlük kullanım için yeni ve modern su arıtma teknolojilerinden tasarruf etmek isteyenler böyle bir filtreli sürahi satın alabilirler. Doğru, ters ozmozun kurulması, sabit maliyetlerle böyle bir filtreden daha hızlı kendini amorti edecektir.

Sudaki bulanıklığı ve artık kloru gidermek için, filtre ortamı olarak sorpsiyon filtresinin temeli olan aktif karbon kullanılır.

Dezenfeksiyon için ozonlayıcılar veya ultraviyole su filtreleri kullanılabilir. Burada yeni ve modern su arıtma teknolojilerinin temel görevi her türlü bakteri ve virüsleri yok etmektir. Ozonizatörler en çok yüzme havuzlarında kullanılır, çünkü... Oldukça pahalıdırlar ama aynı zamanda çevre dostudurlar. Ultraviyole filtreler reaktif içermeyen ünitelerdir ve her türlü bakteriyi öldüren ultraviyole lamba kullanarak suyu ışınlar.

Günümüzde son derece popüler olan bir diğer teknoloji ise elektromanyetik su yumuşatmadır. Bunun klasik bir örneği. Çoğu zaman, bu tür yeni ve modern su arıtma teknolojisi, termal enerji mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Evde kurulum da popülerdir. Buradaki temel kalıcı mıknatıslar ve bir elektrik işlemcisidir. Mıknatısların gücünü kullanarak suyu etkileyen elektromanyetik dalgalar üretir. Bu etki altında sertlik tuzları değiştirilir.

Yeni bir şekil aldıkları için yüzeylere yapışamazlar. İnce iğne benzeri yüzey yalnızca eski pullara sürtünmeye izin verir. İkinci olumlu etkinin ortaya çıktığı yer burasıdır. Yeni sertlik tuzları eskilerini ortadan kaldırır. Ve bunu verimli bir şekilde yapıyorlar. Aquashield elektromanyetik su yumuşatıcısını taktığınızda, bir ay içinde kombinizi güvenli bir şekilde çalıştırabilir ve nasıl çalıştığını görebilirsiniz. Sizi temin ederim, sonuçlardan memnun kalacaksınız. Bu durumda cihazın servise götürülmesine gerek yoktur. Kurulumu kolay, çıkarılması kolay, kendi başına çalışır, filtreleri değiştirmeye veya yıkamaya gerek yoktur. Sadece temiz bir boru parçasına yerleştirmeniz gerekiyor. Tek gereklilik bu.

Ve sonunda, yeni ve modern su arıtma teknolojisi, yüksek kalitede distile su ve içme suyu üretmek üzere tasarlanmıştır. Bunlar nanofiltrasyon ve ters ozmozdur. Bunların hepsi ince su arıtmaya yönelik teknolojilerdir. Burada su, bir su molekülünden daha büyük olmayan çok sayıda deliğe sahip bir dispersiyon membranı aracılığıyla moleküler düzeyde arıtılır. Böyle bir tesise arıtılmamış su verilemez. Ancak ön arıtmadan sonra su ters ozmoz ile arıtılabilir. Bu nedenle herhangi bir nanofiltrasyon veya ozmoz kurulumu pahalı olacaktır. Ve ince bir membran için malzemeler oldukça pahalıdır. Ancak buradaki su arıtmanın kalitesi en yüksek seviyededir.

Böylece en popüler ve kullanılan yeni ve modern su arıtma teknolojilerini analiz ettik. Artık neyin ve nasıl çalıştığını anlayacaksınız. Bu bilgi birikimiyle doğru su arıtma sistemini oluşturmak zor olmayacaktır.

S. Gromov, Ph.D., A. Panteleev, Fizik ve Matematik Doktoru, A. Sidorov, Ph.D.

Ekonominin piyasa ilişkilerine geçişi, rekabetin keskin bir şekilde yoğunlaşmasıyla karakterize edilir. Mal ve hizmet üreticilerinin rekabet ortamında ayakta kalabilmelerini sağlayan belirleyici faktörlerden biri de üretim maliyetlerinin düşürülmesidir. Buna karşılık üretim maliyetleri (veya işletme maliyetleri) maliyeti belirleyen temel göstergedir.

Su arıtma maliyetleri- Bu, enerji ve petrokimya komplekslerindeki işletmelerin işletme maliyetlerinin ayrılmaz bir parçasıdır. Su arıtmaya ilişkin işletme maliyetlerini azaltma görevi, su kullanımına ilişkin tarifelerin artması nedeniyle karmaşık hale geliyor; endüstriyel kullanıma uygun kaynaklarda su kalitesi göstergelerinin sürekli bozulması (örneğin tuz içeriğinde artış); halihazırda tahliye edilen atık suya ilişkin niceliksel ve niteliksel göstergelere yönelik standartların derlenmesiyle; Teknolojik döngüde kullanılan arıtılmış suyun kalitesine yönelik artan gereksinimler.

Karar vermek su arıtımında işletme maliyetlerini azaltma görevi yeni teknolojilerin tanıtılmasına olanak sağlar. Su arıtma sorunlarının çözümüne yönelik modern yaklaşımlardan bahsederken, öncelikle membranlı su arıtma teknolojilerini vurgulamak gerekir: ultra ve nanofiltrasyon, ters ozmoz, membran gaz giderme ve suyun elektrodeiyonizasyonu.

Bu süreçlere dayanarak, yukarıda sıralanan faktörlerden herhangi birinin olumsuz etkisine rağmen, kullanımı su arıtma işletme maliyetlerinin azaltılmasına olanak tanıyan entegre membran teknolojilerinin (IMT) uygulanması mümkündür.

Son ifadeyi, kaynağın nehir yüzey suyu olması durumunda demineralize su (artık elektrik iletkenliği 0,1 µS/cm'den fazla olmayan) elde etme probleminin çözümüne ilişkin bir örnekle açıklayalım.

Bu sorunu çözmek için geleneksel yöntem kullanmaktır. Su arıtmanın teknolojik şemasıŞekil 2'de sunulmuştur. 1. Şek. Şekil 2'de “entegre membran teknolojilerini” kullanan alternatif bir çözümün neye benzediğini görebilirsiniz.

Ultrafiltrasyon, yüzey suyunun daha fazla demineralizasyondan önce ön arıtılmasını sağlar. Kullanma su ultrafiltrasyonu kireçleme aşamalarının pıhtılaşma ve berraklaştırma filtrasyonu ile değiştirilmesi, reaktiflerin tüketimi keskin bir şekilde azalır, kendi ihtiyaçları için su tüketimi% 10'dan azdır (genellikle% 2-5 dahilinde) ve filtratta askıda kalan madde ve kolloid yoktur .

Sağlanan veriler, kullanımın ekonomik verimliliğini değerlendirmemize olanak tanır. su ultrafiltrasyonu Geleneksel ön eğitimle karşılaştırıldığında.

Teknoloji kullanımı ters osmoz Suyun demineralizasyonu amacıyla (veya ters ozmoz ile kombinasyon halinde nanofiltrasyon), geleneksel iki aşamalı paralel akışlı iyonizasyon şemasına göre bir dizi avantaj da sağlar:

• ilk olarak, membran teknolojilerinin kullanımına rejenerasyon için büyük miktarda reaktifin (asitler ve alkaliler) tüketimi eşlik etmez;
• ikincisi, eğitim hariçtir yüksek mineralli atık su rejenerasyon sırasında aşırı reaktiflerin salınmasından kaynaklanır;
• üçüncü olarak, arıtılmış sudan organik bileşiklerin (polar olmayan dahil) ve koloidal silikanın uzaklaştırılması, iyon değişimine kıyasla önemli ölçüde daha yüksek derecede elde edilir;
• dördüncüsü, nötrleştirmeye gerek yok deşarj edilen atık su .

Böylece kullanım sırasında işletme maliyetleri su arıtımında membran yöntemleri geleneksel iyonizasyon teknolojisinin kullanılması durumunda olduğundan önemli ölçüde daha düşük olduğu ortaya çıktı. İncirde. Şekil 3, kaynak suyun tuz içeriğinin değerine bağlı olarak, su demineralizasyonu için membran ve iyon değişim teknolojilerini kullanırken işletme maliyetlerinin sözde ekonomik denge noktasını göstermektedir. Not: Söz konusu durumda, iyon değişimi için karşı akım rejenerasyon teknolojisinin kullanıldığı varsayılmıştır (örneğin, reaktif maliyetleri paralel akım rejenerasyonuna göre 1,5-2 kat daha düşük olan APKORE).

Modern koşullarda, çalışma prensibi buharlaştırma işleminin (termal damıtma) kullanımına dayanan tuz giderme tesislerinin, tuz içeriğine sahip suyun arıtılması için BMI ile işletme maliyetleri açısından rekabet edebilmesinin muhtemel olmadığını unutmayın. 2 g/l'ye kadar. Buharlaşma sırasındaki ısı kayıplarının teorik olarak minimum düzeyde olacağını ve 1 Gcal'in maliyetinin 200 ruble olduğunu varsaysak bile, termal damıtma yöntemiyle elde edilen tuzdan arındırılmış suyun maliyeti en az 30 ruble/m3 olacaktır.

Son olarak suyun elektrodeiyonizasyonu, reaktif içermemesi ve drenajsız membran su arıtma teknolojisi, demineralize suyun artık elektrik iletkenliğini 0,08 µS/cm düzeyinde sağlar. Açıkçası, elektrodeiyonizasyonun işletme maliyetleri FSD'ye göre daha düşük olacaktır. Ancak su elektrodeiyonizasyon tesisinin performans göstergelerinin stabilitesinin, tesisin ne kadar iyi çalıştığına bağlı olduğu unutulmamalıdır. ters osmoz sistemi: ikincisinin çalışmasında arıza olması durumunda, kaçınılmaz sonuç, suyun elektrodeiyonizasyon işleminin verimliliğinde bir azalma olacaktır.

Bu durum dikkate alındığında, elektrodeiyonizasyon yerine (su tuzdan arındırma teknolojik şemasının en yüksek derecede güvenilirliğini sağlamanın gerekli olduğu durumlarda), karşı akım H-OH iyonizasyonu veya FSD kullanılabilir.

Rejenerasyon sırasında reaktiflerin tasarrufu açısından FSD'li seçenek tercih edilirse, otomasyon kolaylığı ve kullanım kolaylığı nedeniyle ters akımlı H-OH iyonizasyonu tercih edilir. Ek olarak, H-OH iyonizasyon kurulumu APKORE teknolojisinin kullanımını sağlıyorsa, teknolojik şema ek bir stabilite derecesi elde eder ve en düşük sıcaklıklarda bile çalıştırılabilir. ters osmoz baypas.

APKORE'un karşı akım rejenerasyon teknolojisi, tüketicinin kendisini yalnızca mevcut bir paralel akımın yeniden inşasıyla (karşı akışta) sınırlamak istediği durumlarda başarıyla kullanılır. iyon değişimli su arıtma tesisi veya kaynak suyunun tuz içeriğinin stabil olarak 100 mg/l'nin altında olduğu ve polar olmayan organiklerin ve koloidal silikanın ihmal edilebilir miktarlarda mevcut olduğu koşullar.

Suyun yumuşatılması sorunu göz önüne alındığında, nanofiltrasyona, sodyum katyon değiştirici filtreler kullanılarak ilave yumuşatmanın eşlik ettiği bir şemadan bahsetmeye değer.

Nanofiltrasyon membranlarının çok değerlikli iyonları iyi tutma yeteneğinden dolayı, nanofiltrasyon su yumuşatma problemlerini çözmek için başarıyla kullanılmaktadır. Kaynak suyunun sertliğinin yüksek olması nedeniyle nanofiltrasyon gerekli derecede su yumuşatmayı sağlayamıyorsa, filtrat ilave yumuşatma için sodyum katyon değiştirici filtrelere gönderilir. Ayrıca, bu filtreler hem ters akım rejenerasyon modunda (örneğin APKORE) hem de sodyum katyon değiştirici filtrelerin rejenerasyon frekansı düşükse (örneğin ayda ikiden az) paralel akış modunda çalışır.

Son yıllarda tüketici arzusu giderek daha belirgin hale geldi atık suyun geri dönüşümü teknolojik döngüde yeniden kullanılmaları amacıyla. Aynı zamanda, geleneksel problemler membran teknolojileri kullanılarak çözülmektedir (çoğunlukla - Ters ozmoz ile kombine ultrafiltrasyon), deşarj edilen atık su hacminde bir azalma ve doğal kaynaklardan alınan su tüketim seviyesinde bir azalmadır.

Aynı zamanda uygulama membranlı su arıtma teknolojileri bir başka çok önemli çevre sorununun çözümüne yaklaşmamızı sağlıyor: mevcut iyon değişimli su yumuşatma filtrelerinin yenilenmesinde kullanılan tuz tüketiminde keskin bir azalma. Bu amaca, tuz içeren atık suyun arıtıldıktan sonra sodyum katyon değişim filtrelerinin yenilenmesi için yeniden kullanılması yoluyla ulaşılır.

Su, insan yaşamı ve doğadaki tüm canlılar için mutlaka gereklidir. Su, dünya yüzeyinin %70'ini kaplar; bunlar: denizler, nehirler, göller ve yeraltı sularıdır. Su, doğal olaylarla belirlenen döngüsü sırasında, atmosferde ve yer kabuğunda bulunan çeşitli yabancı maddeleri ve kirletici maddeleri toplar. Sonuç olarak, su tamamen saf ve saf değildir, ancak çoğu zaman bu su hem evsel hem de içme suyu temini ve çeşitli endüstrilerde kullanım için ana kaynaktır (örneğin, soğutucu olarak, enerji sektöründe çalışma sıvısı olarak, solvent olarak, ürün, yiyecek vb. almak için hammadde)

Doğal su, büyük miktarlarda çeşitli mineral ve organik yabancı maddeleri içeren karmaşık bir dağılım sistemidir. Çoğu durumda su temini kaynaklarının yüzey ve yeraltı suyu olması nedeniyle.

Sıradan doğal suyun bileşimi:

• askıda kalan maddeler (inorganik ve organik kökenli koloidal ve kaba mekanik safsızlıklar);
• bakteriler, mikroorganizmalar ve algler;
• çözünmüş gazlar;
• çözünmüş inorganik ve organik maddeler (hem katyonlara ve anyonlara ayrışmış hem de ayrışmamış).

Suyun özelliklerini değerlendirirken, su kalitesi parametrelerini aşağıdakilere bölmek gelenekseldir:

• fiziksel,
• kimyasal
• sıhhi ve bakteriyolojik.

Kalite, belirli bir su üretimi türü için belirlenen standartlara uygunluk anlamına gelir. Su ve sulu çözeltiler çeşitli endüstrilerde, kamu hizmetlerinde ve tarımda çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Arıtılmış suyun kalitesine ilişkin gereksinimler, arıtılmış suyun amacına ve uygulama alanına bağlıdır.

Su en çok içme amacıyla kullanılmaktadır. Bu durumda gereksinim standartları SanPiN 2.1.4.559-02 tarafından belirlenir. İçme suyu. Merkezi içme suyu tedarik sistemlerinin su kalitesi için hijyenik gereksinimler. Kalite kontrol" . Örneğin bunlardan bazıları:

Sekme. 1. Evsel ve içme suyu temini için kullanılan suyun iyonik bileşimine ilişkin temel gereklilikler

Ticari tüketiciler için su kalitesi gereklilikleri bazı açılardan genellikle daha sıkıdır. Örneğin, şişelenmiş su üretimi için, su için daha sıkı gereklilikleri olan özel bir standart geliştirilmiştir - SanPiN 2.1.4.1116-02 “İçme suyu. Kaplarda paketlenmiş suyun kalitesi için hijyenik gereksinimler. Kalite kontrol". Özellikle, temel tuzların ve zararlı bileşenlerin (nitratlar, organikler vb.) içeriğine ilişkin gereksinimler sıkılaştırıldı.

Teknik ve özel amaçlı su sudur endüstriyel veya ticari amaçlarla kullanım için, özel teknolojik işlemler için - Rusya Federasyonu'nun ilgili standartları veya Müşterinin teknolojik gereksinimleri tarafından düzenlenen özel özelliklere sahip. Örneğin, enerji için su hazırlamak (RD, PTE'ye göre), elektrokaplama için su hazırlamak, votka için su hazırlamak, bira, limonata, ilaç (farmakope monografisi) vb. için su hazırlamak.

Çoğu zaman bu suların iyonik bileşimine yönelik gereksinimler, içme suyuna göre çok daha yüksektir. Örneğin suyun soğutucu olarak kullanıldığı ve ısıtıldığı termik enerji mühendisliği için uygun standartlar vardır. Enerji santralleri için PTE (Teknik İşletme Kuralları) adı verilen kurallar mevcut olup, genel termik enerji mühendisliği için gereksinimler RD (Kılavuz Belge) adı verilen belge tarafından belirlenir. Örneğin, “RD 10-165-97 buhar ve sıcak su kazanlarının su kimyasal rejiminin denetimi için metodolojik yönergeler” gerekliliklerine göre, çalışma buhar basıncına sahip buhar kazanları için toplam su sertliğinin değeri 5 MPa'ya (50 kgf/cm2) kadar olan değer 5 mcg-eq/kg'dan fazla olmamalıdır. Aynı zamanda içme standardı SanPiN 2.1.4.559-02 Jo'nun 7 mEq/kg'dan yüksek olmamasını gerektirir.

Bu nedenle, kazan daireleri, enerji santralleri ve suyu ısıtmadan önce su arıtması gerektiren diğer tesisler için kimyasal su arıtmanın (CWT) görevi, kazanların, boru hatlarının ve ısının iç yüzeyinde kireç oluşumunu ve ardından korozyon gelişimini önlemektir. değiştiriciler. Bu tür birikintiler enerji kayıplarına neden olabilir ve korozyonun gelişmesi, ekipmanın iç kısmında birikinti oluşması nedeniyle kazanların ve ısı eşanjörlerinin çalışmasının tamamen durmasına neden olabilir.

Enerji santralleri için su arıtma ve su arıtma teknolojilerinin ve ekipmanlarının, geleneksel sıcak su kazan dairelerinin ilgili ekipmanlarından önemli ölçüde farklı olduğu unutulmamalıdır.

Buna karşılık, su arıtma ve diğer amaçlar için su elde etmek için kimyasal arıtma teknolojileri ve ekipmanları da çeşitlidir ve hem arıtılacak kaynak suyun parametreleri hem de arıtılmış suyun kalitesine ilişkin gereksinimler tarafından belirlenir.

Bu alanda deneyime sahip, kalifiye personele ve önde gelen birçok yerli ve yabancı uzman ve firma ile ortaklıklara sahip olan SVT-Engineering LLC, kural olarak müşterilerine, her özel durum için uygun ve gerekçelendirilmiş çözümleri sunmaktadır. aşağıdaki temel teknolojik süreçlere dayanmaktadır:

• Çeşitli kimyasal arıtma sistemlerinde su arıtımı için inhibitörlerin ve reaktiflerin kullanımı (hem membranları hem de termal güç ekipmanını korumak için)

Atık su da dahil olmak üzere çeşitli türlerdeki suyun arıtılmasına yönelik çoğu teknolojik süreç, nispeten uzun süredir bilinmekte ve kullanılmakta olup, sürekli olarak değişmekte ve gelişmektedir. Ancak dünyanın önde gelen uzmanları ve kuruluşları yeni teknolojilerin geliştirilmesi üzerinde çalışıyor.

SVT-Engineering LLC ayrıca mevcut su arıtma yöntemlerinin verimliliğini artırmak, yeni teknolojik süreçler geliştirmek ve iyileştirmek amacıyla müşteriler adına Ar-Ge yapma deneyimine sahiptir.

Ekonomik faaliyetlerde doğal su kaynaklarının yoğun olarak kullanılmasının, su kullanım sistemlerinin ve su arıtma teknolojik süreçlerinin çevresel açıdan iyileştirilmesini gerektirdiğini özellikle belirtmek gerekir. Doğal çevrenin korunması gereklilikleri, su arıtma tesislerinden kaynaklanan atıkların doğal rezervuarlara, toprağa ve atmosfere maksimum düzeyde azaltılmasını gerektirir; bu da su arıtmanın teknolojik planlarının atık imhası, geri dönüşümü ve geri dönüştürülebilir atıklara dönüştürülmesi aşamalarıyla desteklenmesi ihtiyacını gerektirir. maddeler.

Bugüne kadar, düşük atıklı su arıtma sistemleri oluşturmayı mümkün kılan oldukça fazla sayıda yöntem geliştirilmiştir. Her şeyden önce bunlar, lamel ve çamur devridaimli arıtıcılardaki reaktiflerle kaynak suyunun ön saflaştırılmasına yönelik geliştirilmiş prosesleri, membran teknolojilerini, buharlaştırıcılara ve termokimyasal reaktörlere dayalı demineralizasyonu, tuz birikintileri ve korozyon proseslerini önleyicilerle suyun düzeltici arıtılmasını, İyon değiştirme filtrelerinin karşı akım rejenerasyonu ve daha gelişmiş iyon değiştirme malzemeleri.

Bu yöntemlerin her birinin, kaynak ve arıtılmış suyun kalitesi, atık su ve deşarj hacmi ve arıtılmış su kullanımına ilişkin parametreler açısından kullanımlarının kendi avantajları, dezavantajları ve sınırlamaları vardır. Talepte bulunarak veya ofisimizle iletişime geçerek sorunlarınızın çözümü için gerekli ek bilgileri ve işbirliği koşullarını alabilirsiniz.

Bu bölümde mevcut geleneksel su arıtma yöntemleri, bunların avantajları ve dezavantajları ayrıntılı olarak açıklanmakta ve ayrıca tüketici gereksinimlerine uygun olarak su kalitesinin iyileştirilmesine yönelik modern yeni yöntemler ve yeni teknolojiler sunulmaktadır.

Su arıtmanın temel amacı, çeşitli ihtiyaçlara uygun, temiz, güvenli su elde etmektir: evsel, içme, teknik ve endüstriyel su temini gerekli su arıtma ve su arıtma yöntemlerinin kullanılmasının ekonomik fizibilitesini dikkate alarak. Su arıtmaya yaklaşım her yerde aynı olamaz. Farklılıklar, suyun bileşiminden ve suyun amacına (içme, teknik vb.) bağlı olarak önemli ölçüde değişen kalite gereksinimlerinden kaynaklanmaktadır. Ancak su arıtma sistemlerinde kullanılan bir dizi tipik prosedür ve bu prosedürlerin kullanılma sırası vardır.

Temel (geleneksel) su arıtma yöntemleri.

Su temini uygulamasında, arıtma ve arıtma sürecinde su, aydınlatma(askıda kalan parçacıkların uzaklaştırılması), renk değişikliği ( suya renk veren maddelerin uzaklaştırılması) , dezenfeksiyon(içindeki patojenik bakterilerin yok edilmesi). Ayrıca, kaynak suyunun kalitesine bağlı olarak, bazı durumlarda su kalitesini iyileştirmeye yönelik özel yöntemler de kullanılmaktadır: yumuşatma su (kalsiyum ve magnezyum tuzlarının varlığına bağlı olarak sertliğin azaltılması); fosfatlama(daha derin su yumuşatması için); tuzdan arındırma, tuzdan arındırma su (suyun genel mineralizasyonunu azaltır); silikondan arındırma, erteleme su (çözünür demir bileşiklerinden suyun salınması); gaz giderme su (çözünür gazların sudan uzaklaştırılması: hidrojen sülfit H2S, C02, O2); devre dışı bırakma su (radyoaktif maddelerin sudan uzaklaştırılması); nötralizasyon su (zehirli maddelerin sudan uzaklaştırılması), florlama(suya florür eklenmesi) veya defloridasyon(flor bileşiklerinin uzaklaştırılması); asitleştirme veya alkalileştirme ( suyu stabilize etmek için). Bazen tat ve kokuların giderilmesi, suyun aşındırıcı etkisinin önlenmesi vb. gerekli olabilir. Tüketicilerin kategorisine ve kaynaklardaki suyun kalitesine bağlı olarak bu proseslerin belirli kombinasyonları kullanılmaktadır.

Bir su kütlesindeki suyun kalitesi, suyun amacına uygun olarak bir dizi göstergeyle (fiziksel, kimyasal ve sıhhi-bakteriyolojik) belirlenir ve belirlenir. kalite standartları. Bu konuda daha fazla bilgi Bir sonraki bölümde. Su kalitesi verileri (analizden elde edilen) tüketici gereksinimleriyle karşılaştırılarak, arıtılmasına yönelik önlemler belirlenir.

Suyun arıtılması sorunu, suyun içmeye uygun hale getirilmesi, yani doğal özelliklerinin arıtılması ve iyileştirilmesi amacıyla arıtılması sırasında fiziksel, kimyasal ve biyolojik değişiklikler yapılmasını kapsamaktadır.

Su arıtma yöntemi, teknik su temini için arıtma tesislerinin bileşimi ve tasarım parametreleri ve hesaplanan reaktif dozları, su kütlesinin kirlilik derecesine, su temin sisteminin amacına, istasyonun verimliliğine bağlı olarak belirlenir. ve yerel koşulların yanı sıra teknolojik araştırmalardan ve benzer koşullarda çalışan yapıların işletilmesinden elde edilen verilere dayanmaktadır.

Su arıtma birkaç aşamada gerçekleştirilir. Ön temizleme aşamasında döküntü ve kum uzaklaştırılır. Su arıtma tesislerinde (WTP'ler) gerçekleştirilen birincil ve ikincil arıtma kombinasyonu, kolloidal materyali (organik madde) giderir. Çözünmüş besinler, işlem sonrası kullanılarak elimine edilir. Arıtmanın tamamlanması için su arıtma tesislerinin tüm kirletici kategorilerini ortadan kaldırması gerekir. Bunu yapmanın birçok yolu var.

Uygun son arıtma ve yüksek kaliteli AAT ekipmanlarıyla elde edilen suyun içmeye uygun olmasını sağlamak mümkündür. Birçok insan kanalizasyonun geri dönüştürülmesi düşüncesiyle sararır, ancak doğada her halükarda tüm suyun dolaştığını hatırlamakta fayda var. Aslında, uygun bir son arıtma, genellikle arıtılmamış kanalizasyon alan nehirlerden ve göllerden elde edilen sudan daha kaliteli su sağlayabilir.

Su arıtmanın temel yöntemleri

Su arıtma

Arıtma, doğal ve atık sudaki asılı mekanik safsızlıkların içeriğinin azaltılmasıyla suyun bulanıklığının ortadan kaldırıldığı bir su arıtma aşamasıdır. Doğal suyun, özellikle de sel döneminde yüzey kaynaklarının bulanıklığı 2000-2500 mg/l'ye ulaşabilir (içme suyu normunda - 1500 mg/l'den fazla değil).

Askıdaki maddelerin çökeltilmesi yoluyla suyun arıtılması. Bu işlev gerçekleştirilir arıtıcılar, çökeltme tankları ve filtreler En yaygın su arıtma tesisleridir. Sudaki ince dağılmış yabancı maddelerin içeriğini azaltmak için en yaygın olarak kullanılan pratik yöntemlerden biri, bunların pıhtılaşma(özel kompleksler - pıhtılaştırıcılar şeklinde çökeltme), ardından çökeltme ve filtreleme. Su, arıtıldıktan sonra temiz su depolarına girer.

Suyun renginin değişmesi, onlar. çeşitli renkli kolloidlerin veya tamamen çözünmüş maddelerin ortadan kaldırılması veya renklerinin giderilmesi, pıhtılaşma, çeşitli oksitleyici maddelerin (klor ve türevleri, ozon, potasyum permanganat) ve sorbentlerin (aktif karbon, suni reçineler) kullanılmasıyla sağlanabilir.

Ön pıhtılaşma ile filtreleme yoluyla arıtma, suyun bakteriyel kontaminasyonunu önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olur. Ancak su arıtımından sonra suda kalan mikroorganizmalar arasında bulaşıcı hastalıkların kaynağı olan patojenik olanlar da (tifo basili, tüberküloz ve dizanteri; kolera vibrio; çocuk felci ve ensefalit virüsleri) bulunabilir. Evsel amaçlı suların nihai imhası için zorunlu arıtmaya tabi tutulması gerekmektedir. dezenfeksiyon.

Pıhtılaşmanın dezavantajları, çökeltme ve filtreleme: Ek kalite iyileştirme yöntemleri gerektiren pahalı ve etkisiz su arıtma yöntemleri.)

Su dezenfeksiyonu

Dezenfeksiyon veya dezenfeksiyon, su arıtma işleminin son aşamasıdır. Amaç, suda bulunan patojen mikropların hayati aktivitesini baskılamaktır. Ne çökeltme ne de filtreleme tam salınım sağlamadığından, suyu dezenfekte etmek için klorlama ve aşağıda açıklanan diğer yöntemler kullanılır.

Su arıtma teknolojisinde, beş ana gruba ayrılabilecek bir dizi su dezenfeksiyon yöntemi bilinmektedir: termal; içine çekme aktif karbon üzerinde; kimyasal(güçlü oksitleyici maddeler kullanarak); oligodinamik(asil metal iyonlarına maruz kalma); fiziksel(ultrason, radyoaktif radyasyon, ultraviyole ışınları kullanarak). Listelenen yöntemlerden üçüncü grubun yöntemleri en yaygın kullanılanlardır. Oksitleyici maddeler olarak klor, klor dioksit, ozon, iyot ve potasyum permanganat kullanılır; hidrojen peroksit, sodyum ve kalsiyum hipoklorit. Buna karşılık, listelenen oksitleyici maddeler arasında pratikte tercih edilir: klor, çamaşır suyu, sodyum hipoklorür. Su dezenfeksiyon yönteminin seçimi, arıtılan suyun akış hızına ve kalitesine, ön arıtmanın verimliliğine, reaktiflerin temini, taşınması ve depolanması koşullarına, süreçlerin otomatikleştirilmesi ve yoğun emek gerektiren mekanizasyon olasılığına göre yapılır. iş.

Askıdaki çökelti veya çökelme tabakasında daha önceki arıtma, pıhtılaşma, berraklaştırma ve renk değişikliği aşamalarından geçmiş su, filtrelemeye tabi tutulur, çünkü süzüntü, yüzeyinde veya içinde bakteri ve virüslerin bulunabileceği parçacıklar içermez. adsorbe edilmiş durum, dezenfekte edici maddelerin etkisi dışında kalır.

Suyun güçlü oksitleyici maddelerle dezenfeksiyonu.

Şu anda konut ve toplumsal hizmet tesislerinde su dezenfeksiyonu genellikle yapılmaktadır. klorlama su. Musluk suyu içiyorsanız, klor ile su dezenfeksiyonu işleminden sonra miktarının 300 μg/l'ye ulaştığı organoklorin bileşikleri içerdiğini bilmelisiniz. Üstelik bu miktar su kirliliğinin başlangıç ​​seviyesine bağlı değildir, bu 300 madde suda klorlama nedeniyle oluşur. Bu tür içme suyunun tüketimi sağlığınızı ciddi şekilde etkileyebilir. Gerçek şu ki, organik maddeler klor ile birleştiğinde trihalometanlar oluşur. Bu metan türevleri, kanser hücrelerinin oluşumunu teşvik eden belirgin bir kanserojen etkiye sahiptir. Klorlu su kaynatıldığında güçlü bir zehir olan dioksin üretir. Sudaki trihalometanların içeriği, kullanılan klor miktarının azaltılması veya bunun diğer dezenfektanlarla değiştirilmesi yoluyla azaltılabilir; granül aktif karbon su arıtma sırasında oluşan organik bileşiklerin uzaklaştırılması. Ve tabii ki içme suyunun kalitesi üzerinde daha detaylı kontrollere ihtiyacımız var.

Doğal suların yüksek bulanıklığı ve rengi durumunda, suyun ön klorlaması yaygın olarak kullanılır, ancak yukarıda anlatıldığı gibi bu dezenfeksiyon yöntemi sadece yeterince etkili olmamakla kalmaz, aynı zamanda vücudumuza da zararlıdır.

Klorlamanın dezavantajları: yeterince etkili değildir ve aynı zamanda sağlığa geri dönüşü olmayan zararlara neden olur, çünkü kanserojen trihalometanların oluşumu kanser hücrelerinin oluşumunu teşvik eder ve dioksin vücudun ciddi şekilde zehirlenmesine yol açar.

Alternatif su dezenfeksiyon yöntemleri (örneğin, klorsuz dezenfeksiyon) nedeniyle, suyun klor olmadan dezenfekte edilmesi ekonomik olarak mümkün değildir. morötesi radyasyon) oldukça pahalıdır. Ozon kullanılarak su dezenfeksiyonu için klorlamaya alternatif bir yöntem önerildi.

Ozonlama

Su dezenfeksiyonu için daha modern bir prosedür, ozon kullanılarak suyun arıtılmasıdır. Gerçekten mi, ozonlamaİlk bakışta su, klorlamadan daha güvenlidir ancak dezavantajları da vardır. Ozon çok dengesizdir ve hızla yok edilir, dolayısıyla bakteri yok edici etkisi kısa ömürlüdür. Ancak suyun dairemize ulaşması için yine de tesisat sisteminden geçmesi gerekiyor. Bu yolda onu pek çok bela beklemektedir. Rus şehirlerindeki su temin sistemlerinin aşırı derecede yıpranmış olduğu bir sır değil.

Ayrıca ozon sudaki fenol gibi birçok maddeyle de reaksiyona girer ve ortaya çıkan ürünler klorofenollerden bile daha toksiktir. Suda brom iyonlarının en önemsiz miktarlarda bile mevcut olduğu ve laboratuvar koşullarında bile belirlenmesinin zor olduğu durumlarda suyun ozonlanmasının son derece tehlikeli olduğu ortaya çıkmaktadır. Ozonlama, mikro dozlarda bile insanlar için tehlikeli olan toksik brom bileşikleri - bromürler üretir.

Su ozonlama yöntemi, yüzme havuzlarında, ortak sistemlerde, yani büyük su kütlelerinin arıtılmasında kendini çok iyi kanıtlamıştır. daha kapsamlı su dezenfeksiyonunun gerekli olduğu yerlerde. Ancak ozonun ve organoklorinlerle etkileşiminin ürünlerinin zehirli olduğu, bu nedenle su arıtma aşamasında büyük konsantrasyonlarda organoklorinin bulunmasının vücut için son derece zararlı ve tehlikeli olabileceği unutulmamalıdır.

Ozonlamanın dezavantajları: Bakterisidal etki kısa ömürlüdür ve fenol ile reaksiyona girdiğinde vücut için klorlamadan daha tehlikeli olan klorofenollerden bile daha toksiktir.

Suyun bakteri yok edici ışınlarla dezenfeksiyonu.

SONUÇLAR

Yukarıdaki yöntemlerin tümü yeterince etkili değildir, her zaman güvenli değildir ve ayrıca ekonomik olarak uygulanabilir değildir: birincisi pahalıdırlar ve çok maliyetlidirler, sürekli bakım ve onarım maliyetleri gerektirirler, ikincisi sınırlı bir hizmet ömrüne sahiptirler ve üçüncüsü, çok fazla enerji kaynağı tüketiyorlar.

Su kalitesini iyileştirmeye yönelik yeni teknolojiler ve yenilikçi yöntemler

Yeni teknolojilerin ve yenilikçi su arıtma yöntemlerinin tanıtılması, aşağıdakileri sağlayan bir dizi sorunun çözülmesini mümkün kılar:

• belirlenmiş standartları ve GOST'ları karşılayan ve tüketici gereksinimlerini karşılayan içme suyu üretimi;
• su arıtma ve dezenfeksiyonun güvenilirliği;
• su arıtma tesislerinin etkin, kesintisiz ve güvenilir çalışması;
• su arıtma ve su arıtma maliyetlerinin azaltılması;
• kendi ihtiyaçlarınız için reaktiflerden, elektrikten ve sudan tasarruf etmek;
• su üretiminin kalitesi.

Su kalitesini iyileştirmeye yönelik yeni teknolojiler şunları içerir:

Membran yöntemleri modern teknolojilere dayanmaktadır (makrofiltrasyon; mikrofiltrasyon; ultrafiltrasyon; nanofiltrasyon; ters ozmoz dahil). Tuzdan arındırma için kullanılır Atıksu, bir dizi su arıtma problemini çözer, ancak arıtılmış su onun sağlıklı olduğu anlamına gelmez. Üstelik bu yöntemler pahalı ve enerji yoğun olup sürekli bakım maliyetleri gerektirir.

Reaktif içermeyen su arıtma yöntemleri. Etkinleştirme (yapılandırma)sıvılar. Günümüzde suyu aktive etmenin bilinen birçok yolu vardır (örneğin, manyetik ve elektromanyetik dalgalar; ultrasonik frekans dalgaları; kavitasyon; çeşitli minerallere maruz kalma, rezonans vb.). Sıvı yapılandırma yöntemi, bir dizi su arıtma sorununa çözüm sağlar ( Suyun renginin giderilmesi, yumuşatılması, dezenfeksiyonu, gazdan arındırılması, demirin uzaklaştırılması vb.), kimyasal su arıtımını ortadan kaldırırken.

Su kalitesi göstergeleri, kullanılan sıvı yapılandırma yöntemlerine ve kullanılan teknolojilerin seçimine bağlıdır; bunlar arasında:
- manyetik su arıtma cihazları;
- elektromanyetik yöntemler;
- su arıtmanın kavitasyon yöntemi;
- rezonans dalgası su aktivasyonu (piyezokristallere dayalı temassız işlem).

Hidromanyetik sistemler (HMS) özel bir mekansal konfigürasyona sahip sabit bir manyetik alana sahip bir akıştaki suyun arıtılması için tasarlanmıştır (ısı değişim ekipmanındaki kireci nötralize etmek için; örneğin klorlamadan sonra suyu berraklaştırmak için kullanılır). Sistemin çalışma prensibi, suda bulunan metal iyonlarının manyetik etkileşimi (manyetik rezonans) ve eş zamanlı kimyasal kristalleşme sürecidir. HMS, yüksek enerjili mıknatıslar tarafından oluşturulan belirli bir konfigürasyondaki manyetik alan tarafından ısı eşanjörlerine sağlanan su üzerindeki döngüsel etkiye dayanmaktadır. Manyetik su arıtma yöntemi herhangi bir kimyasal reaktif gerektirmez ve bu nedenle çevre dostudur. Ama dezavantajları da var. HMS, nadir toprak elementlerine dayanan güçlü kalıcı mıknatıslar kullanır. Özelliklerini (manyetik alan gücü) çok uzun süre (onlarca yıl) korurlar. Ancak 110 - 120 C'nin üzerinde aşırı ısıtılmaları durumunda manyetik özellikleri zayıflayabilir. Bu nedenle HMS, su sıcaklığının bu değerleri aşmadığı yerlere monte edilmelidir. Yani dönüş hattında ısınmadan önce.

Manyetik sistemlerin dezavantajları: HMS'nin kullanımı 110 - 120°'den yüksek olmayan sıcaklıklarda mümkündürİLE; yeterince etkili olmayan yöntem; Tam temizlik için, diğer yöntemlerle birlikte kullanılması gerekir ve bu da sonuçta ekonomik olarak uygun değildir.

Su arıtımında kavitasyon yöntemi. Kavitasyon, gaz, buhar veya bunların bir karışımı ile doldurulmuş bir sıvıda (kavitasyon kabarcıkları veya boşluklar) boşlukların oluşmasıdır. Öz kavitasyon- suyun başka bir faz durumu. Kavitasyon koşulları altında su doğal halinden buhara dönüşür. Kavitasyon, sıvının hızındaki bir artışla (hidrodinamik kavitasyon) veya seyrekleşme yarı döngüsü sırasında bir akustik dalganın geçişiyle (akustik kavitasyon) meydana gelebilen, sıvıdaki basınçta lokal bir azalmanın bir sonucu olarak meydana gelir. Ek olarak kavitasyon kabarcıklarının keskin (ani) kaybolması, hidrolik şokların oluşmasına ve bunun sonucunda sıvıda ultrasonik frekansta bir sıkıştırma ve çekme dalgasının oluşmasına yol açar. Yöntem, izin verilen maksimum konsantrasyonu aşan demiri, sertlik tuzlarını ve diğer elementleri uzaklaştırmak için kullanılır, ancak suyun dezenfekte edilmesinde yeterince etkili değildir. Aynı zamanda, önemli miktarda enerji tüketir ve tüketilebilir filtre elemanlarıyla (500 ila 6000 m3 su kaynağı) bakımı pahalıdır.

Dezavantajları: Elektrik tüketir, yeterince verimli değildir ve bakımı pahalıdır.

SONUÇLAR

Yukarıdaki yöntemler, geleneksel su arıtma ve su arıtma yöntemlerine kıyasla en etkili ve çevre dostu olanlardır. Ancak bazı dezavantajları da var: Kurulumun karmaşıklığı, yüksek maliyet, sarf malzemesi ihtiyacı, bakım zorlukları, su arıtma sistemlerinin kurulumu için önemli alanlar gerekiyor; Yetersiz verimlilik ve ayrıca kullanımla ilgili kısıtlamalar (sıcaklık, sertlik, suyun pH'ı vb. ile ilgili kısıtlamalar).

Sıvının temassız aktivasyonu yöntemleri (NL). Rezonans teknolojileri.

Sıvı işleme temassız olarak gerçekleştirilir. Bu yöntemlerin avantajlarından biri de sıvı ortamın yapılandırılması (veya etkinleştirilmesi) olup, elektrik tüketmeden suyun doğal özelliklerini harekete geçirerek yukarıdaki görevlerin tamamını sağlar.

Bu alanda en etkili teknoloji NORMAQUA Teknolojisidir ( Piezokristallere dayalı rezonans dalga işleme), temassız, çevre dostu, elektrik tüketimi yok, manyetik değil, bakım gerektirmez, kullanım ömrü - en az 25 yıl. Teknoloji, ultra düşük yoğunluklu dalgalar yayan invertör rezonatörler olan sıvı ve gazlı ortamların piezoseramik aktivatörlerine dayanmaktadır. Elektromanyetik ve ultrasonik dalgaların etkisinde olduğu gibi rezonans titreşimlerinin etkisi altında da moleküller arası kararsız bağlar kırılır ve su molekülleri doğal fiziksel ve kimyasal yapıda kümeler halinde düzenlenir.

Teknolojinin kullanımı tamamen terk etmeyi mümkün kılıyor kimyasal su arıtma ve pahalı su arıtma sistemleri ve sarf malzemeleri ile en yüksek su kalitesini korumak ve ekipman işletme maliyetlerinden tasarruf etmek arasında ideal dengeyi sağlar.

Su asitliğini azaltın (pH seviyesini artırın);
- transfer pompalarında %30'a kadar elektrik tasarrufu yapın ve suyun sürtünme katsayısını azaltarak (kılcal emme süresini artırarak) önceden oluşmuş kireç birikintilerini aşındırın;
- Eh suyunun redoks potansiyelini değiştirin;
- genel sertliği azaltın;
- suyun kalitesinin iyileştirilmesi: biyolojik aktivitesi, güvenliği (%100'e kadar dezenfeksiyon) ve organoleptik özellikleri.

1. Kazan tesislerinin buhar-su döngüsü ne anlama gelmektedir?

Kazanın güvenilir ve emniyetli çalışması için, içindeki suyun sirkülasyonu önemlidir - sıvı karışımındaki belirli bir kapalı devre boyunca sürekli hareketi. Sonuç olarak, ısıtma yüzeyinden yoğun ısı uzaklaştırılması sağlanır ve buhar ve gazın yerel durgunluğu ortadan kaldırılır, bu da ısıtma yüzeyini kabul edilemez aşırı ısınmadan, korozyondan korur ve kazanın arızalanmasını önler. Kazanlarda sirkülasyon, pompalar kullanılarak oluşturulan doğal veya zorlanmış (yapay) olabilir.

İncirde. Sözde sirkülasyon devresinin bir diyagramı gösterilmiştir. Kabın içine su dökülür ve U şeklindeki tüpün sol tekerleği ısıtılır, buhar oluşur; buhar ve su karışımının özgül ağırlığı sağ dirsekteki özgül ağırlığa göre daha az olacaktır. Bu koşullardaki sıvı denge durumunda olmayacaktır. Örneğin, A - Ve soldaki basınç sağa göre daha az olacaktır - dolaşım adı verilen bir hareket başlar. Buhar, kaptan daha da uzaklaştırılan buharlaşma aynasından çıkacak ve ağırlıkça aynı miktarda besleme suyu içine akacaktır.

Dolaşımı hesaplamak için iki denklem çözülür. Birincisi maddi dengeyi, ikincisi ise kuvvetler dengesini ifade eder.

G altında =G op kg/sn, (170)

Burada G, devrenin kaldırma kısmında hareket eden su ve buhar miktarıdır, kg/sn cinsinden;

G op - kg/sn cinsinden alt kısımda hareket eden su miktarı.

N = ∆ρ kg/m2, (171)

burada N, kg cinsinden h(γ in - γ cm)'ye eşit toplam tahrik basıncıdır;

∆ρ – buhar-su emülsiyonu ve su ofis içinde hareket ettiğinde ortaya çıkan ve sonuçta belirli bir hızda düzgün harekete neden olan atalet kuvveti de dahil olmak üzere kg/m2 cinsinden hidrolik direncin toplamı.

Tipik olarak, sirkülasyon oranı 10 - 50 aralığında ve boruların düşük ısı yüküyle 200 - 300'den çok daha fazla seçilir.

M/sn,

2. Isı eşanjörlerinde tortu oluşma nedenleri

Isıtılmış ve buharlaştırılmış suda bulunan çeşitli yabancı maddeler, buhar jeneratörlerinin, buharlaştırıcıların, buhar dönüştürücülerin ve buhar türbini yoğunlaştırıcılarının iç yüzeylerinde kireç şeklinde ve su kütlesinin içinde askıda çamur şeklinde katı faza salınabilir. Ancak kireç ve çamur arasında net bir sınır çizmek mümkün değildir, çünkü ısıtma yüzeyinde kireç şeklinde biriken maddeler zamanla çamura dönüşebilir veya bunun tersi de mümkündür; belirli koşullar altında çamur ısıtma yüzeyine yapışabilir, ölçek oluşturuyor.

Modern buhar jeneratörlerinin radyasyonla ısıtılan yüzeyleri, bir meşale ile yoğun bir şekilde ısıtılır. İçlerindeki ısı akış yoğunluğu 600–700 kW/m2'ye ulaşır ve yerel ısı akışları daha da yüksek olabilir. Bu nedenle, duvardan kaynar suya ısı transfer katsayısındaki kısa süreli bir bozulma bile boru duvarının sıcaklığında o kadar önemli bir artışa (500–600 °C ve üzeri) yol açar ki, metalin mukavemeti ortaya çıkan gerilimlere dayanabilecek kadar yeterli. Bunun sonucu, deliklerin, kurşunun ve sıklıkla boru kopmasının ortaya çıkmasıyla karakterize edilen metal hasarıdır.

3. Buhar kazanlarının buhar-su ve gaz yolları boyunca korozyonunu açıklayın

İyi çalışmanızı bilgi tabanına göndermek basittir. Aşağıdaki formu kullanın

Bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan öğrenciler, lisansüstü öğrenciler, genç bilim insanları size çok minnettar olacaklardır.

1 . Kazan ağızlarının buhar-su döngüsü ne anlama gelmektedir?anovok

Buhar-su döngüsü, suyun buhara dönüştüğü zaman dilimidir ve bu süre birçok kez tekrarlanır.

Kazanın güvenilir ve emniyetli çalışması için, içindeki suyun sirkülasyonu önemlidir - sıvı karışımındaki belirli bir kapalı devre boyunca sürekli hareketi. Sonuç olarak, ısıtma yüzeyinden yoğun ısı uzaklaştırılması sağlanır ve buhar ve gazın yerel durgunluğu ortadan kaldırılır, bu da ısıtma yüzeyini kabul edilemez aşırı ısınmadan, korozyondan korur ve kazanın arızalanmasını önler. Kazanlarda sirkülasyon, pompalar kullanılarak oluşturulan doğal veya zorlanmış (yapay) olabilir.

Modern kazan tasarımlarında ısıtma yüzeyi, oldukça karmaşık bir kapalı sirkülasyon devreleri sistemi oluşturan tamburlara ve toplayıcılara bağlanan ayrı boru demetlerinden oluşur.

İncirde. Sözde sirkülasyon devresinin bir diyagramı gösterilmiştir. Kabın içine su dökülür ve U şeklindeki tüpün sol tekerleği ısıtılır, buhar oluşur; buhar ve su karışımının özgül ağırlığı sağ dirsekteki özgül ağırlığa göre daha az olacaktır. Bu koşullardaki sıvı denge durumunda olmayacaktır. Örneğin, A - Ve soldaki basınç sağa göre daha az olacaktır - dolaşım adı verilen bir hareket başlar. Buhar, kaptan daha da uzaklaştırılan buharlaşma aynasından çıkacak ve ağırlıkça aynı miktarda besleme suyu içine akacaktır.

Dolaşımı hesaplamak için iki denklem çözülür. Birincisi maddi dengeyi, ikincisi ise kuvvetler dengesini ifade eder.

İlk denklem şu şekilde formüle edilir:

G altında =G op kg/sn, (170)

Burada G, devrenin kaldırma kısmında hareket eden su ve buhar miktarıdır, kg/sn cinsinden;

G op - kg/sn cinsinden alt kısımda hareket eden su miktarı.

Kuvvetler dengesi denklemi aşağıdaki ilişkiyle ifade edilebilir:

N = ?? kg/m2, (171)

burada N, kg cinsinden h'ye (? inç - ? cm) eşit toplam tahrik basıncıdır;

Buhar-su emülsiyonu ve su ofis içinde hareket ettiğinde ortaya çıkan ve sonuçta belirli bir hızda düzgün harekete neden olan atalet kuvveti de dahil olmak üzere kg/m2 cinsinden hidrolik dirençlerin toplamıdır.

Kazanın sirkülasyon devresinde çok sayıda paralel çalışma borusu vardır ve bunların çalışma koşulları çeşitli nedenlerden dolayı tamamen aynı olamaz. Paralel çalışan devrelerin tüm borularında kesintisiz sirkülasyon sağlamak ve hiçbirinde sirkülasyon devrilmesine neden olmamak için, belirli bir K sirkülasyon oranı ile sağlanan suyun devre boyunca hareket hızının arttırılması gerekmektedir.

Tipik olarak, sirkülasyon oranı 10 - 50 aralığında ve boruların düşük ısı yüküyle 200 - 300'den çok daha fazla seçilir.

Sirkülasyon hızı dikkate alınarak devredeki su akışı şuna eşittir:

burada D = hesaplanan devrenin kg/saat cinsinden buhar (besleme suyu) akış hızı.

Devrenin kaldırma kısmına girişteki suyun hızı eşitlikten belirlenebilir.

2 . Tortu oluşumunun nedenleriısı değiştiricilerdeki gelişmeler

Isıtılmış ve buharlaştırılmış suda bulunan çeşitli yabancı maddeler, buhar jeneratörlerinin, buharlaştırıcıların, buhar dönüştürücülerin ve buhar türbini yoğunlaştırıcılarının iç yüzeylerinde kireç şeklinde ve su kütlesinin içinde askıda çamur şeklinde katı faza salınabilir. Ancak kireç ve çamur arasında net bir sınır çizmek mümkün değildir, çünkü ısıtma yüzeyinde kireç şeklinde biriken maddeler zamanla çamura dönüşebilir veya bunun tersi de mümkündür; belirli koşullar altında çamur ısıtma yüzeyine yapışabilir, ölçek oluşturuyor.

Buhar jeneratörünün elemanlarından ısıtmalı elek boruları, iç yüzeylerin kirlenmesine en duyarlı olanıdır. Buhar üreten boruların iç yüzeylerinde birikintilerin oluşması, ısı transferinde bir bozulmaya ve bunun sonucunda boru metalinin tehlikeli bir şekilde aşırı ısınmasına neden olur.

Modern buhar jeneratörlerinin radyasyonla ısıtılan yüzeyleri, bir meşale ile yoğun bir şekilde ısıtılır. İçlerindeki ısı akış yoğunluğu 600-700 kW/m2'ye ulaşır ve yerel ısı akışları daha da yüksek olabilir. Bu nedenle duvardan kaynar suya ısı transfer katsayısındaki kısa süreli bir bozulma bile boru duvarının sıcaklığında o kadar önemli bir artışa neden olur (500-600 °C ve üzeri) ve metalin mukavemeti o kadar yüksek olmayabilir. ortaya çıkan gerilimlere dayanabilecek kadar yeterli. Bunun sonucu, deliklerin, kurşunun ve sıklıkla boru kopmasının ortaya çıkmasıyla karakterize edilen metal hasarıdır.

Buhar jeneratörünün çalışması sırasında meydana gelebilecek buhar üreten boruların duvarlarında meydana gelebilecek keskin sıcaklık dalgalanmaları sırasında, dolaşımdaki suyun akışıyla hassas yerlere taşınan kırılgan ve yoğun pullar halinde duvarlardan kireç sıyrılır. yavaş dolaşım. Orada, çamurla çimentolanarak az çok yoğun oluşumlara dönüşen, çeşitli boyut ve şekillerde parçaların rastgele birikmesi şeklinde yerleşirler. Tambur tipi bir buhar jeneratörü, yavaş sirkülasyona sahip buhar üreten boruların yatay veya hafif eğimli bölümlerine sahipse, genellikle içlerinde gevşek çamur birikintileri birikir. Suyun geçişine yönelik kesitin daralması veya buhar üreten boruların tamamen tıkanması sirkülasyon sorunlarına yol açmaktadır. Doğrudan akışlı bir buhar jeneratörünün kritik basınca kadar olan sözde geçiş bölgesinde, kalan son nemin buharlaştığı ve buharın hafifçe aşırı ısındığı yerde, kalsiyum, magnezyum bileşikleri ve korozyon ürünleri birikintileri oluşur.

Doğrudan akışlı bir buhar jeneratörü, az çözünen kalsiyum, magnezyum, demir ve bakır bileşikleri için etkili bir tuzak olduğundan. Besleme suyundaki içeriği yüksekse boru kısmında hızla birikirler ve bu da buhar jeneratörünün çalışma süresini önemli ölçüde azaltır.

Hem buhar üreten boruların maksimum termal yük bölgelerinde hem de türbinlerin akış yolunda minimum birikinti sağlamak için, besleme suyundaki belirli yabancı maddelerin izin verilen içeriğine ilişkin operasyonel standartların sıkı bir şekilde sürdürülmesi gerekir. Bu amaçla ilave besleme suyu, su arıtma tesislerinde derin kimyasal arıtmaya veya distilasyona tabi tutulur.

Yoğuşma suyunun ve besleme suyunun kalitesinin iyileştirilmesi, buhar gücü ekipmanının yüzeyinde operasyonel birikintilerin oluşma sürecini önemli ölçüde zayıflatır, ancak bunu tamamen ortadan kaldırmaz. Bu nedenle, ısıtma yüzeyinin uygun şekilde temizlenmesini sağlamak için, bir kerelik çalıştırma öncesi temizliğin yanı sıra, yalnızca sistematik brüt varlığında değil, ana ve yardımcı ekipmanın da periyodik operasyonel temizliğinin yapılması gerekir. yerleşik su rejiminin ihlalleri ve termik santrallerde ve aynı zamanda termik santrallerin normal çalışma koşullarında gerçekleştirilen korozyon önleyici önlemlerin yetersiz etkinliği. Doğrudan akışlı buhar jeneratörlerine sahip güç ünitelerinde operasyonel temizliğin yapılması özellikle gereklidir.

3 . Buhar kazan dairelerinin korozyonunu aşağıdaki maddelere göre açıklayınız:buhar-su ve gaz yolları

Termal güç ekipmanlarının imalatında kullanılan metaller ve alaşımlar, belirli aşındırıcı safsızlıklar (oksijen, karbonik ve diğer asitler, alkaliler vb.) içeren kendileriyle temas halinde (su, buhar, gazlar) çevre ile etkileşime girme yeteneğine sahiptir.

Bir buhar kazanının normal çalışmasını bozmak için gerekli olan, suda çözünen maddelerin metal ile yıkanmasıyla etkileşimi, metalin tahrip olmasına neden olur, bu da belirli bir boyutta kazalara ve kazanın bireysel elemanlarının arızalanmasına yol açar. Metalin çevre tarafından bu şekilde yok edilmesine korozyon denir. Korozyon her zaman metalin yüzeyinden başlar ve yavaş yavaş derinlere yayılır.

Şu anda iki ana korozyon olgusu grubu vardır: kimyasal ve elektrokimyasal korozyon.

Kimyasal korozyon, metalin çevreyle doğrudan kimyasal etkileşimi sonucu tahribatını ifade eder. Isı ve enerji endüstrisinde kimyasal korozyon örnekleri şunlardır: sıcak baca gazları tarafından dış ısıtma yüzeyinin oksidasyonu, aşırı ısınmış buhar nedeniyle çeliğin korozyonu (buhar-su korozyonu olarak adlandırılır), metalin yağlayıcılar tarafından korozyonu, vb.

Elektrokimyasal korozyon, adından da anlaşılacağı gibi, yalnızca kimyasal işlemlerle değil, aynı zamanda etkileşimli ortamdaki elektronların hareketi ile de ilişkilidir; elektrik akımının ortaya çıkmasıyla. Bu işlemler, metalin, kazan suyunun dolaştığı bir buhar kazanında meydana gelen, iyonlara parçalanmış tuz ve alkalilerin bir çözeltisi olan elektrolit çözeltileri ile etkileşime girmesiyle meydana gelir. Elektrokimyasal korozyon, metalin her zaman su buharı içeren, metalin yüzeyinde ince bir nem filmi şeklinde yoğunlaşan ve elektrokimyasal korozyonun oluşması için koşullar yaratan havayla (normal sıcaklıkta) temas etmesi durumunda da meydana gelir.

Bir metalin yok edilmesi esasen demirin çözünmesiyle başlar; bu, demir atomlarının elektronlarının bir kısmını kaybederek onları metalde bırakması ve böylece sulu çözeltiye geçen pozitif yüklü demir iyonlarına dönüşmesiyle başlar. . Bu işlem su ile yıkanan metalin tüm yüzeyi üzerinde eşit şekilde gerçekleşmez. Gerçek şu ki, kimyasal olarak saf metaller genellikle yeterince güçlü değildir ve bu nedenle teknolojide bunların diğer maddelerle alaşımları kullanılmaktadır.Bilindiği gibi dökme demir ve çelik, demir ve karbon alaşımlarıdır. Ayrıca çelik yapıya kalitesini artırmak için küçük miktarlarda silikon, manganez, krom, nikel vb. eklenir.

Korozyonun tezahür şekline bağlı olarak, bunlar ayırt edilir: metalin tahribatı, metalin tüm yüzeyi üzerinde yaklaşık olarak aynı derinliğe kadar meydana geldiğinde tekdüze korozyon ve yerel korozyon. İkincisinin üç ana çeşidi vardır: 1) metalin korozyonunun sınırlı bir yüzey alanında derinlemesine geliştiği, özellikle kazan ekipmanı için tehlikeli olan noktasal lezyonlara yaklaşan oyuk korozyonu (bu tür korozyonun bir sonucu olarak fistül oluşumu) ); 2) alaşımın kurucu parçalarından biri tahrip olduğunda seçici korozyon; örneğin, pirinçten (bir bakır ve çinko alaşımı) yapılmış türbin kondansatör tüplerinde, deniz suyuyla soğutulduklarında, pirinçten çinko çıkarılır ve bunun sonucunda pirinç kırılgan hale gelir; 3) kazan suyunun agresif özelliklerinden dolayı metalin bu alanlarında eşzamanlı aşırı mekanik stres nedeniyle esas olarak buhar kazanlarının yeterince sıkı olmayan perçin ve döner bağlantılarında meydana gelen taneler arası korozyon. Bu tür korozyon, metal kristallerinin sınırları boyunca metali kırılgan hale getiren çatlakların ortaya çıkmasıyla karakterize edilir.

4 . Kazanlarda hangi su kimyası rejimleri korunur ve bunlar neye bağlıdır?

Buhar kazanlarının normal çalışma modu aşağıdakileri sağlayan bir moddur:

a) temiz buhar elde etmek; b) kazanların ısıtma yüzeylerinde tuz birikintilerinin (ölçeklenme) olmaması ve ortaya çıkan çamurun yapışması (ikincil ölçek olarak adlandırılır); c) Kazan metalinin ve korozyon ürünlerini kazan içerisine taşıyan buhar-kondenser hattının her türlü korozyonunun önlenmesi.

Listelenen gereksinimler iki ana yönde önlemler alınarak karşılanır:

a) kaynak suyunu hazırlarken; b) kazan suyunun kalitesini düzenlerken.

Kaynak suyunun hazırlanması, kalitesine ve kazanın tasarımına ilişkin gereksinimlere bağlı olarak şu şekilde gerçekleştirilebilir:

a) askıdaki ve organik maddelerin, demirin, kireç oluşturucuların (Ca, Mg), serbest ve bağlı karbon dioksitin, oksijenin uzaklaştırılması, alkalilik ve tuz içeriğinin azaltılması (kireçleme, hidrojen katyonizasyonu veya tuzdan arındırma, vb.) ile kazan öncesi su arıtımı. );

b) kazan içi su arıtımı (reaktiflerin dozajı veya çamurun zorunlu ve güvenilir bir şekilde uzaklaştırılmasıyla manyetik alanla su arıtımı ile).

Kazan suyunun kalitesinin düzenlenmesi, kazanların üflenmesiyle gerçekleştirilir; kazan ayırma cihazlarının iyileştirilmesiyle blöf boyutunda önemli bir azalma sağlanabilir: aşamalı buharlaştırma, uzaktan siklonlar, besleme suyuyla buhar yıkama. Kazanların normal çalışmasını sağlayan listelenen önlemlerin uygulanmasının tamamına, kazan dairesinin kimyasal çalışma modu olan su denir.

Herhangi bir su arıtma yönteminin kullanılması: kazanın içinde, kazandan önce ve ardından kimyasal olarak arıtılmış veya besleme suyunun düzeltici arıtılması - buhar kazanlarının temizlenmesini gerektirir.

Kazanların çalışma koşullarında, kazan temizlemenin iki yöntemi vardır: periyodik ve sürekli.

Kazanın alt kolektörlerinde (tamburlarında) veya su sirkülasyonunun yavaş olduğu devrelerde biriken kaba çamurun giderilmesi için kazanın alt noktalarından periyodik tahliye yapılır. Kazan suyunun kirlenme derecesine bağlı olarak belirlenmiş bir programa göre, ancak vardiya başına en az bir kez gerçekleştirilir.

Kazanların sürekli üflenmesi, kazan suyunun belirli bir tuz bileşimini koruyarak gerekli buhar saflığını sağlar.

5 . Tanecikli yapının açıklanmasıaydınlatmax filtreleri ve çalışma prensibi

Filtrasyon yoluyla su arıtımı, su arıtma teknolojisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, bu amaçla arıtılan su, filtreye yüklenen granüler malzeme (kuvars kumu, kırılmış antrasit, genleştirilmiş kil vb.) tabakasından süzülür.

Filtrelerin bir takım temel özelliklere göre sınıflandırılması:

filtreleme hızı:

Yavaş (0,1 - 0,3 m/saat);

Ambulanslar (5 - 12 m/saat);

Süper yüksek hız (36 - 100 m/saat);

altında çalıştıkları baskı:

Açık veya serbest akışlı;

Basınç;

filtre katmanı sayısı:

Tek katman;

Çift katman;

Çok katmanlı.

En etkili ve ekonomik olanı, kir tutma kapasitesini ve filtreleme verimliliğini artırmak için yükün farklı yoğunluklara ve parçacık boyutlarına sahip malzemelerden oluştuğu çok katmanlı filtrelerdir: katmanın üstünde büyük hafif parçacıklar bulunur, altta ise küçük ağır olanlardır. Aşağıya doğru filtrelemede, büyük kirleticiler üst yükleme katmanında tutulur ve geri kalan küçük olanlar alt katmanda tutulur. Bu şekilde yükleme hacminin tamamı çalışır. Aydınlatma filtreleri, boyutu > 10 µm olan parçacıkların tutulmasında etkilidir.

Asılı parçacıkları tutan granüler bir yük boyunca hareket eden, askıda kalan parçacıkları içeren su arıtılır. Prosesin verimliliği fiziğe, yani safsızlıkların kimyasal özelliklerine, filtre yüküne ve hidrodinamik faktörlere bağlıdır. Kirleticiler yükün kalınlığında birikerek serbest gözenek hacmi azalır ve yükün hidrolik direnci artar, bu da yükteki basınç kayıplarının artmasına neden olur.

Genel olarak filtreleme işlemi birkaç aşamaya ayrılabilir: parçacıkların su akışından filtre malzemesinin yüzeyine aktarılması; parçacıkların tanelere ve aralarındaki çatlaklara sabitlenmesi; sabit parçacıkların su akışına geri geçişleriyle ayrılması.

Yabancı maddelerin sudan uzaklaştırılması ve bunların yükleme taneleri üzerine sabitlenmesi, yapışma kuvvetlerinin etkisi altında meydana gelir. Yükleme parçacıkları üzerinde oluşan çökelti, hidrodinamik kuvvetlerin etkisi altında çökebilecek kırılgan bir yapıya sahiptir. Önceden yapışan parçacıkların bir kısmı, küçük pullar halinde yük taneciklerinden koparılır ve yükün sonraki katmanlarına aktarılır (suffüzyon), burada tekrar gözenek kanallarında tutulurlar. Bu nedenle suyun arıtılması işlemi, yapışma ve yayılma sürecinin toplam sonucu olarak değerlendirilmelidir. Parçacık yapışmasının yoğunluğu ayrılmanın yoğunluğunu aştığı sürece her bir temel yükleme katmanında hafifleme meydana gelir.

Yükün üst katmanları doygun hale geldikçe, filtreleme işlemi alt katmanlara doğru hareket eder, filtreleme bölgesi, filtre malzemesinin kirletici maddelere zaten doymuş olduğu ve yayılma işleminin baskın olduğu alandan akış yönünde hareket ediyor gibi görünür. taze yükün alanı. Daha sonra filtre yükleme katmanının tamamının su kirletici maddelerle doyduğu ve gerekli su arıtımı derecesinin elde edilemediği bir zaman gelir. Yükleme çıkışındaki askıda kalan maddenin konsantrasyonu artmaya başlar.

Suyun belirli bir dereceye kadar arıtılmasının sağlandığı süreye yükün koruyucu etki süresi denir. Maksimum basınç kaybına ulaşıldığında, yük ters su akışıyla yıkandığında ve kirletici maddeler drenaja boşaltıldığında, aydınlatma filtresi gevşetici yıkama moduna geçirilmelidir.

Bir filtre tarafından kaba asılı maddenin tutulması olasılığı esas olarak kütlesine bağlıdır; ince süspansiyon ve koloidal parçacıklar - yüzey kuvvetlerinden. Asılı parçacıkların yükü önemlidir, çünkü aynı yüke sahip koloidal parçacıklar kümeler halinde birleşemez, genişleyemez ve çökemez: yük bunların yaklaşmasını engeller. Parçacıkların bu "yabancılaşması" yapay pıhtılaşma ile aşılır. Kural olarak, çökeltme tanklarında - arıtıcılarda pıhtılaşma (bazen ek olarak flokülasyon) gerçekleştirilir. Çoğu zaman bu işlem, kireçleme yoluyla suyun yumuşatılması veya kireçleme yoluyla soda veya kostik sodanın yumuşatılmasıyla birleştirilir.

Geleneksel aydınlatma filtrelerinde film filtrasyonu en sık görülür. Hacimsel filtreleme, iki katmanlı filtreler ve sözde temas temizleyiciler halinde düzenlenir. Filtre, alt katmanı 0,65 - 0,75 mm boyutunda kuvars kumu ve üst katmanı 1,0 - 1,25 mm tane boyutunda antrasit ile doldurulur. Büyük antrasit taneciklerinden oluşan tabakanın üst yüzeyinde film oluşmaz. Antrasit tabakasından geçen askıda kalan maddeler alt kum tabakası tarafından tutulur.

Filtreyi gevşetirken antrasitin yoğunluğu kuvars kumunun yoğunluğunun yarısı kadar olduğundan kum ve antrasit katmanları karışmaz.

6 . Operasyonyumuşatma işlemini arayınkatyon değiştirme yöntemini kullanan gazlar

Elektrolitik ayrışma teorisine göre, sulu bir çözeltideki bazı maddelerin molekülleri pozitif ve negatif yüklü iyonlara - katyonlara ve anyonlara parçalanır.

Böyle bir çözelti, Ca ve Mg de dahil olmak üzere çözeltinin katyonlarını absorbe edebilen ve bunun yerine bileşiminden Na veya H katyonlarını serbest bırakabilen, az çözünür bir malzeme (katyon değiştirici) içeren bir filtreden geçtiğinde, su yumuşaması meydana gelir. Su, Ca ve Mg'den neredeyse tamamen arındırılmış olup sertliği 0,1°'ye düşürülmüştür.

Hayır - kaTedbir. Bu yöntemle suda çözünmüş kalsiyum ve magnezyum tuzları, katyon değiştirici maddeden süzüldüğünde Ca ve Mg, Na ile değiştirilir; Sonuç olarak yalnızca yüksek çözünürlüğe sahip sodyum tuzları elde edilir. Katyon değişim malzemesinin formülü geleneksel olarak R harfi ile gösterilir.

Katyonit malzemeleri şunlardır: glokonit, sülfonatlı kömür ve sentetik reçineler. Günümüzde en yaygın olarak kullanılan kömür, kahverengi veya bitümlü kömürün dumanlı sülfürik asitle işlenmesinden sonra elde edilen sülfonatlı kömürdür.

Bir katyon değişim malzemesinin kapasitesi, değişim kapasitesinin sınırıdır, bundan sonra Na katyonlarının tüketimi sonucunda bunların rejenerasyon yoluyla eski haline getirilmesi gerekir.

Kapasite, 1 m3 katyonik malzeme başına sayılarak, ölçek oluşturucuların ton derece (t derece) cinsinden ölçülür. Ton - derece, ton cinsinden ifade edilen arıtılmış su tüketiminin, bu suyun sertlik derecesi cinsinden sertliği ile çarpılmasıyla elde edilir.

Rejenerasyon, katyon değiştirici bir malzemeden geçirilen %5 - 10'luk sofra tuzu çözeltisi ile gerçekleştirilir.

Na-katyonizasyonunun karakteristik bir özelliği, çöken tuzların bulunmamasıdır. Sertlik tuzlarının anyonları tamamen kazana gönderilir. Bu durum tasfiye suyu miktarının artırılmasını gerektirmektedir. Na - katyonizasyon sırasında suyun yumuşaması oldukça derin olup, besleme suyunun sertliği 0°'ye (pratik olarak 0,05-01°) getirilebilmekte, alkalinite ise kaynak suyun karbonat sertliğinden farklı olmamaktadır.

Na-katyonizasyonun dezavantajları arasında kaynak suyunda önemli miktarda geçici sertlik tuzlarının bulunduğu durumlarda artan alkalilik üretimi yer alır.

Ancak suyun karbonat sertliği 3-6°'yi geçmiyorsa kendinizi Na katyonizasyonla sınırlamak mümkündür. Aksi takdirde, büyük ısı kayıpları yaratacak olan üfleme suyu miktarını önemli ölçüde artırmanız gerekir. Tipik olarak blöf suyu miktarı, kazanı beslemek için kullanılan toplam tüketimin %5-10'unu aşmaz.

Katyonizasyon yöntemi çok basit bir bakım gerektirir ve bir kimyagerin ilave müdahalesine gerek kalmadan sıradan kazan dairesi personeli tarafından erişilebilir.

Katyon filtre tasarımı

N - Hayır-İleiyonizasyon. Sülfonik karbonla doldurulmuş katyon değiştirme filtresi, sofra tuzu çözeltisiyle değil, sülfürik asit çözeltisiyle rejenere edilirse, arıtılan suda bulunan Ca ve Mg katyonları ile suyun H katyonları arasında bir değişim meydana gelecektir. Sülfonik asit.

Bu şekilde hazırlanan ve sertliği de ihmal edilebilecek düzeyde olan su, aynı zamanda asidik hale gelerek buhar kazanlarını beslemeye uygun olmaz hale gelir ve suyun asitliği, suyun karbonat olmayan sertliğine eşit olur.

Na ve H - katyonit su yumuşatma işlemini bir araya getirerek iyi sonuçlar alabilirsiniz. H-Na - katyon değişimi yöntemiyle hazırlanan suyun sertliği 0,1°'yi, alkaliliği ise 4-5°'yi geçmez.

7 . Prensibi açıklayıntemel su arıtma şemaları

Arıtılmış suyun bileşiminde gerekli değişikliklerin yapılması, çeşitli teknolojik şemalar kullanılarak mümkündür, daha sonra bunlardan birinin seçimi, karşılaştırmalı teknikler - planlanan şema çeşitleri için ekonomik hesaplamalar - temelinde yapılır.

Su arıtma tesislerinde doğal suların kimyasal olarak arıtılması sonucunda bileşimlerinde aşağıdaki temel değişiklikler meydana gelebilir: 1) suyun arıtılması; 2) suyun yumuşatılması; 3) suyun alkalinitesinin azaltılması; 4) suyun tuz içeriğinin azaltılması; 5) suyun tamamen tuzdan arındırılması; 6) suyun gazdan arındırılması. Uygulama için gerekli su arıtma planları

bileşimindeki listelenen değişiklikler, aşağıdaki üç ana gruba indirgenmiş çeşitli işlemleri içerebilir: 1) çöktürme yöntemleri; 2) suyun mekanik olarak filtrelenmesi; 3) iyon değişimli su filtreleme.

Su arıtma tesislerine yönelik teknolojik planların kullanımı genellikle çeşitli su arıtma yöntemlerinin bir kombinasyonunu içerir.

Şekiller, bu üç su arıtma prosesi kategorisini kullanan kombine su arıtma tesislerinin olası şemalarını göstermektedir. Bu diyagramlar yalnızca ana cihazları gösterir. Yardımcı ekipman olmadan, ikinci ve üçüncü aşama filtreler belirtilmemiştir.

Su arıtma tesislerinin şeması

1-ham su; 2-aydınlatıcı; 3-mekanik filtre; 4-ara tank; 5-pompa; 6-pıhtılaştırıcı dağıtıcı; 7-Na - katyon değişim filtresi; 8-N - katyon değişim filtresi; 9 - karbon giderici; 10 - OH - anyon filtresi; 11 - arıtılmış su.

İyon değişimi filtrasyonu, tüm olası şema seçenekleri için su arıtmanın zorunlu bir son aşamasıdır ve suyun Na - katyonizasyonu, H-Na-katyonizasyonu ve H-OH - iyonizasyonu şeklinde gerçekleştirilir. Arıtıcı 2, kullanımı için iki ana seçenek sunar: 1) suyun pıhtılaşması ve çökeltilmesi işlemleri gerçekleştirildiğinde suyun arıtılması ve 2) pıhtılaşmaya ek olarak, içinde kireçleme yapıldığında suyun yumuşatılması, ayrıca kireçlemeyle eş zamanlı olarak suyun magnezyumla silisyumdan arındırılması.

İçlerindeki askıda kalan maddelerin içeriği bakımından doğal suların özelliklerine bağlı olarak, bunların arıtılması için üç grup teknolojik şema mümkündür:

1) Pratik olarak genellikle askıda kalan maddeler içermeyen yeraltı artezyen suları (Şekil 1a'da gösterilmiştir), bunların arıtılmasına gerek yoktur ve bu nedenle bu tür suların arıtılması, bağlı olarak üç şemadan birine göre yalnızca iyon değiştirme filtrasyonuyla sınırlandırılabilir. arıtılmış suya ilişkin gereksinimler hakkında: a) Sadece suyun yumuşatılması gerekiyorsa Na-katyonizasyon; b) H-Na - gerekirse yumuşatmaya ek olarak katyonizasyon, alkalinitede bir azalma veya suyun tuz içeriğinde bir azalma; c) H-OH - suyun derinlemesine tuzdan arındırılması gerekiyorsa iyonizasyon.

2) düşük askıda katı madde içeriğine sahip yüzey suları (bunlar Şekil 1b'de gösterilmiştir), mekanik filtrelerdeki pıhtılaşma ve berraklaştırmanın iyon değiştirme yöntemlerinden biriyle birleştirildiği doğrudan akışlı basınç şemaları kullanılarak işlenebilir. filtreleme şemaları.

3) nispeten büyük miktarda askıda madde içeren yüzey suları (Şekil 1c'de gösterilmiştir), arıtma yoluyla bunlardan arındırılır, ardından mekanik filtrelemeye tabi tutulur ve ardından iyon değişimli filtreleme şemalarından biriyle birleştirilir. Ve sıklıkla. Su arıtma tesisinin iyon değiştirme kısmını boşaltmak için koagülasyonla eş zamanlı olarak su durultucuda kısmen yumuşatılır ve kireçleme ve magnezyum desilikonizasyon yoluyla tuz içeriği azaltılır. Bu tür kombine şemalar özellikle yüksek mineralli suların arıtılmasında uygundur, çünkü iyon değişimi yoluyla kısmi tuzdan arındırmalarında bile büyük miktarlarda su gerekir.

Çözüm:

Filtre ara yıkama periyodunu belirleyin, saat

burada: h 0 - filtre katmanının yüksekliği, 1,2 m

Gr - filtre malzemesinin kir tutma kapasitesi, 3,5 kg/m3.

Gr değeri, asılı maddelerin doğasına, fraksiyonel bileşimlerine, filtre malzemesine vb. bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. Hesaplarken Gr = 3? 4 kg/m3, ortalama 3,5 kg/m3,

U p - filtreleme hızı, 4,1 m/saat,

C in - konsantrasyonu, askıdaki katı maddeler, 7 mg/l,

Günlük filtre yıkama sayısı aşağıdaki formülle belirlenir:

burada: T 0 - yıkamalar arası süre, 146,34 saat,

t 0 - yıkama için filtrenin kapalı kalma süresi, genellikle 0,3 - 0,5 saat,

Gerekli filtreleme alanını belirleyelim:

burada: U-filtrasyon hızı, 4,1 m/saat,

Q - Kapasite, 15 m3/saat,

Su arıtma tesislerinin tasarımına ilişkin kural ve düzenlemelere uygun olarak, filtre sayısı en az üç olmalı, o zaman bir filtrenin alanı şöyle olacaktır:

burada: m - filtre sayısı.

Bir filtrenin bulunan alanına göre gerekli filtre çapını tablodan buluyoruz: çap d = 1500 mm, filtreleme alanı f = 1,72 m2.

Filtre sayısını belirtelim:

Filtre sayısı ara yıkama süresi m 0'dan azsa? T 0 +t 0 (örneğimizde 2

Filtre hesaplaması, kendi ihtiyaçlarınız için su tüketiminin belirlenmesini içerir; filtreyi yıkamak ve yıkamadan sonra filtreyi yıkamak için.

Filtre yıkama ve gevşetme için su tüketimi aşağıdaki formülle belirlenir:

burada: i- gevşeme yoğunluğu, l/(s * m2); genellikle i = 12 l/(s * m2);

t - yıkama süresi, dk. süre = 15 dk.

Çalışan filtreleri yıkamak için ortalama su tüketimini aşağıdaki formülü kullanarak belirleriz:

Birinci filtreyi işletmeye almadan önce 10 dakika süreyle 4 m/saat hızla boşaltmak için gereken debiyi hesaplayalım:

Çalışan filtrelerin temizliği için ortalama su tüketimi:

Kendi ihtiyaçları için tüketimi dikkate alarak filtre ünitesi için gerekli su miktarı:

Q p = g av + g av yüksekliği + Q

Q p = 0,9 + 0,018 + 15 = 15,9 m3 / sa

Edebiyat

1. “Su arıtma.” V.F. Vikhrev ve M.S. Shkrob. Moskova 1973.

2. “Kazan tesisatlarında su arıtımı için el kitabı.” O.V. Lifshits. Moskova 1976

3. “Su arıtma.” B.N. Kurbağa, A.P. Levchenko. Moskova 1996.

4. “Su arıtma.” SANTİMETRE. Gurvich. Moskova 1961.

Benzer belgeler

Bir devridaim pompasının tasarımı ve çalışma prensibi, hava alma-besleme ünitesinin ve sürekli üfleme ayırıcısının çalışmasının teknolojik şeması. Kazanın ısıl hesabı, servis suyu boru hattının hidrolik hesabı, su yumuşatma sistemleri.

tez, 22.09.2011 eklendi


Kabul edilen planın seçimi ve gerekçesi ve su arıtma tesisi yapılarının bileşimi. Su arıtma kalitesindeki değişikliklerin hesaplanması. Sirkülasyonlu soğutma suyu besleme sisteminin tasarımı. Suyun kireçlenmesi ve pıhtılaşması için reaktif tesislerinin hesaplanması.

kurs çalışması, eklendi 12/03/2014


Su arıtma ve elektrolit hazırlama için teknolojik şemanın açıklaması. Delikli ızgaralı bir kap ve karıştırıcılı bir aparat üretmenin maliyeti. İyon değiştirme filtresinin amacı ve çalışma prensibi. Borular için flanş bağlantılarının hesaplanması.

tez, eklendi: 06/13/2015


Kirliliğe bağlı olarak su kalitesini iyileştirme yöntemleri. Modern ev ve endüstriyel iyon değişimli su arıtma filtreleri. Suyun yumuşatılması ve tuzdan arındırılması için iyonit ters akışlı filtreler. İyon değiştirici reçinelerin ters akım rejenerasyonu.

özet, 30.04.2011 eklendi


Kaynakta su kalitesinin değerlendirilmesi. Su arıtma işleminin temel teknolojik şemasının gerekçesi. Tasarlanan su arıtma istasyonu yapılarının teknolojik ve hidrolik hesapları. Suyu dezenfekte etmenin yolları. Sıhhi koruma bölgeleri.

kurs çalışması, eklendi 10/02/2012


Kazan daireleri ve su arıtma sistemleri için otomatik kontroller. Kazan dairesi besleme pompası sisteminin modernizasyonu. TOSVERT VF-S11 frekans dönüştürücünün pompa istasyonlarında çalışma prensibi. LOGO! ile programlama Yumuşak Konfor.

kurs çalışması, eklendi 06/19/2012


Su arıtma teknolojisinde su dezenfeksiyon yöntemleri. Su dezenfeksiyonu için elektroliz tesisleri. Su ozonlama yönteminin avantajları ve teknolojisi. Suyun bakterisit ışınlarla dezenfeksiyonu ve bakterisit kurulumunun tasarım şeması.

özet, eklendi: 03/09/2011


Kazan dairesi, ana ekipman, çalışma prensibi. Isıtma ağlarının hidrolik hesabı. Isıl enerji tüketiminin belirlenmesi. Isı tedarikini düzenlemek için artırılmış bir programın inşası. Besleme suyunun yumuşatılması, gevşetilmesi ve yenilenmesi işlemi.

tez, eklendi: 02/15/2017


Bir belediye işletmesinde su temini ve sanitasyon sistemi, arıtma tesislerinin özellikleri. Su arıtma teknolojisi ve atıksu arıtmanın verimliliği, arıtılmış suyun kalite kontrolü. Aktif çamur ve biyofilm mikroorganizma grupları.

uygulama raporu, 01/13/2012 eklendi


Bir buhar türbini tesisatının devresini doldurmak için sudaki yabancı maddelerin sınıflandırılması. Su kalitesi göstergeleri. Mekanik, koloidal olarak dağılmış safsızlıkların giderilmesine yönelik yöntemler. Katyon değiştirme yöntemi kullanılarak suyun yumuşatılması. Suyun termal olarak havasının alınması.

Modern su işleri, 19. yüzyılda geliştirilen karmaşık, çok aşamalı su arıtma teknolojisini kullanır. O zamandan bu yana, bu teknoloji çeşitli iyileştirmelerden geçmiş ve aynı üç ana aşamayı kullanan klasik su arıtma şemasına sahip mevcut kamu su temin sistemleri şeklinde bize gelmiştir.

Su arıtmanın ana aşamaları

1. Mekanik su arıtma. Bu, sudaki büyük (görünür) kirletici parçacıkların (kum, pas, plankton, silt ve diğer ağır askıda kalan maddeler) uzaklaştırılmasını amaçlayan su arıtmanın hazırlık aşamasıdır. Ana arıtma tesislerine su verilmeden önce çeşitli çaplarda gözenekli elekler ve döner elekler kullanılarak gerçekleştirilir.
2. Kimyasal su arıtma. Su kalitesini standart değerlere getirmek için üretilmiştir. Bunun için çeşitli teknolojik yöntemler kullanılır: arıtma, pıhtılaşma, çökeltme, filtrasyon, dezenfeksiyon, demineralizasyon, yumuşatma.

Aydınlatma Esas olarak yüzey suları için gereklidir. Reaksiyon odasında içme suyunun arıtılmasının ilk aşamasında gerçekleştirilir ve arıtılan su hacmine klor içeren bir preparat ve bir pıhtılaştırıcı eklenmesinden oluşur. Klor, çoğunlukla hümik ve fulvik asitlerle temsil edilen, yüzey sularında bulunan ve onlara karakteristik yeşilimsi kahverengi bir renk veren organik maddelerin yok edilmesine katkıda bulunur.

Pıhtılaşma suyu askıda kalan maddelerden ve gözle görülmeyen kolloidal yabancı maddelerden arındırmayı amaçlamaktadır. Alüminyum tuzları olan pıhtılaştırıcılar, askıdaki en küçük organik parçacıkların (plankton, mikroorganizmalar, büyük protein molekülleri) birbirine yapışmasına ve bunları daha sonra çökelecek ağır pullara dönüştürmesine yardımcı olur. Topaklanmayı arttırmak için topaklaştırıcılar eklenebilir - çeşitli markaların kimyasalları.

Savunuculuk Yavaş akış ve taşma mekanizmasına sahip, sıvının alt katmanının üst katmana göre daha yavaş hareket ettiği tanklarda su kaybı meydana gelir. Aynı zamanda, su hareketinin genel hızı yavaşlar ve ağır kirletici parçacıkların çökelmesi için koşullar yaratılır.

Filtrasyon Karbon filtrelerde veya kömürleştirmede, sudaki hem kimyasal hem de biyolojik yabancı maddelerin %95'inden kurtulmaya yardımcı olur. Daha önce su, preslenmiş aktif karbonlu kartuş filtreler kullanılarak filtreleniyordu. Ancak bu yöntem oldukça emek yoğundur ve filtre malzemesinin sık ve pahalı bir şekilde yenilenmesini gerektirir. Mevcut aşamada, bir kömür bloğu içerisinde suya dökülen ve arıtılmış su ile karıştırılan granül (GAC) veya toz haline getirilmiş (PAH) aktif karbonların kullanımı umut vericidir. Araştırmalar bu yöntemin blok filtreler aracılığıyla filtrelemeye göre çok daha etkili olduğunu ve aynı zamanda daha ucuz olduğunu göstermiştir. PAH'lar kimyasal bileşiklerden, ağır metallerden, organiklerden ve daha da önemlisi yüzey aktif maddelerden kaynaklanan kirliliğin ortadan kaldırılmasına yardımcı olur. Aktif karbon kullanılarak yapılan filtreleme teknolojik olarak her türlü su temin tesisinde mevcuttur.

Dezenfeksiyonİçme suyunun salgın tehlikesini ortadan kaldırmak için istisnasız her türlü su temin sisteminde kullanılır. Günümüzde dezenfeksiyon yöntemleri geniş bir yelpazede farklı yöntemler ve dezenfektanlar sunmaktadır, ancak dağıtım ağında aktif kalma ve su borularını dezenfekte etme özelliği nedeniyle bileşenlerden biri her zaman klordur.

Demineralizasyon endüstriyel ölçekte fazla miktarda demir ve manganezin sudan uzaklaştırılmasını içerir (sırasıyla demir giderme ve demanganizasyon).

Artan demir içeriği suyun organoleptik özelliklerini değiştirir, sarı-kahverengiye dönmesine neden olur ve hoş olmayan "metalik" bir tat verir. Demir borularda çökelerek biyolojik ajanlar tarafından daha fazla kirlenmeleri için koşullar yaratır, yıkama sırasında çamaşırları lekeler ve sıhhi tesisat ekipmanını olumsuz etkiler. Ayrıca yüksek demir ve manganez konsantrasyonları gastrointestinal sistem, böbrek ve kan hastalıklarına neden olabilir. Aşırı miktarda demire genellikle yüksek miktarda manganez ve hidrojen sülfit içeriği eşlik eder.

Kamuya açık su temin sistemlerinde demir giderimi havalandırma yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir. Bu durumda iki değerlikli demir, üç değerlikli demire oksitlenir ve pas pulları şeklinde çökelir. Bu daha sonra farklı yüklere sahip filtreler kullanılarak ortadan kaldırılabilir.

Havalandırma iki şekilde gerçekleştirilir:

• Basınçlı havalandırma - odanın yarısına ulaşan bir boru aracılığıyla merkezdeki temas odasına bir hava karışımı sağlanır. Daha sonra su sütunu, metal safsızlıklarını ve gazları oksitleyen bir hava karışımının kabarcıkları ile fokurdamaya başlar. Havalandırma kolonu tamamen suyla dolmamıştır, yüzeyin üzerinde bir hava yastığı bulunmaktadır. Görevi su darbesini yumuşatmak ve havalandırma alanını arttırmaktır.
• Basınçsız havalandırma - duş üniteleri kullanılarak gerçekleştirilir. Özel odalarda su ejektörleri kullanılarak su püskürtülür, bu da suyun hava ile temas alanını önemli ölçüde artırır.

Ayrıca su, klor ve ozonla arıtıldığında demir yoğun bir şekilde oksitlenir.

Manganez, değiştirilmiş yüklerden filtrelenerek veya potasyum permanganat gibi oksitleyici maddeler eklenerek sudan çıkarılır.

yumuşatma su, sertlik tuzlarını - kalsiyum ve magnezyum karbonatları - ortadan kaldırmak için gerçekleştirilir. Bu amaçla, kalsiyum ve magnezyum iyonlarının nötr sodyum ile değiştirildiği asidik veya alkalin katyon değiştiriciler veya anyon değiştiricilerle yüklü filtreler kullanılır. Bu oldukça pahalı bir yöntemdir, bu nedenle çoğunlukla yerel su arıtma tesislerinde kullanılır.

Dağıtım şebekesine su temini.

Su tedarik istasyonundaki komple arıtma tesislerinden geçtikten sonra su içilebilir hale gelir. Daha sonra tüketiciye, çoğu durumda arzulanan çok şey bırakan bir su borusu sistemi tarafından sağlanır. Bu nedenle, musluk içme suyunun ek olarak arıtılması ve sadece düzenleyici gerekliliklere getirilmesi değil, aynı zamanda sağlığa yararlı nitelikler kazandırılması gerektiği sorusu giderek daha sık gündeme geliyor.

Su her gün tükettiğimiz bir maddedir ve Kaliteli su içmek insan sağlığı açısından çok önemlidir. Farklı ülkelerin musluk suyu için, içindeki çeşitli maddelerin berraklığını ve içeriğini belirleyen farklı standartları vardır. Rusya en katı standartlara sahip ülkelerden biri değil. Suda ağır metaller bulunsa bile, su tedarik kuruluşlarının bunun geniş çapta reklamını yapması pek olası değildir. Musluk suyunda genellikle patojen mikroorganizmalar bulunmasa da bol miktarda çeşitli kimyasal maddeler içerir. Suyun saflığına kendiniz dikkat etmezseniz, bir dizi hoş olmayan hastalıkla karşı karşıya kalabilirsiniz. Bu nedenle, mevcut olanı tanımanızı öneririz. modern su arıtma yöntemleri .

Günümüzde su arıtma için kullanılan yöntem ve sistemler hakkında birbiriyle çelişen birçok bilgi bulabilirsiniz. Bu makale şunları sağlar: Ev ve endüstriyel kullanıma yönelik modern su arıtma yöntemlerinin gözden geçirilmesi Ayrıca bu yöntemlerin etkinliğine ilişkin bazı sorulara da açıklık getiriyor.

1. Karbon filtreler

Karbon filtrelerin avantajları:

• Pestisitlerin ve klorun mükemmel şekilde uzaklaştırılması.
• Ucuz.

Filtreler tüm şekil ve boyutlarda gelir. Bu, su arıtmanın en eski ve en ucuz yöntemlerinden biridir. Çoğu karbon filtre aktif karbon kullanır. Su, kirleticilerin adsorpsiyonunun meydana geldiği geniş bir gözenek yüzey alanına (1000 m2/g'ye kadar) sahip olan aktif karbon filtreden kolayca geçer. Aktif karbon hem katı blok hem de granüler formda kullanılır. Su katı bir bloktan daha uzun süre geçer, bu da bu tür filtrelerin kirletici maddeleri emmede daha etkili olmasını sağlar. Aktif karbon filtreler böcek öldürücüler, herbisitler ve PCB'ler gibi kirletici maddeleri gidermek için en iyisidir. Ayrıca birçok endüstriyel kimyasalı ve kloru da giderebilirler. Ancak aktif karbon, inorganik kimyasalların çoğunu, çözünmüş ağır metalleri (kurşun gibi) veya biyolojik kirletici maddeleri ortadan kaldırmaz. Bu eksikliklerle bir dereceye kadar mücadele etmek için birçok üretici aktif karbonu, daha sonra tartışılacak olan seramik filtreler veya ultraviyole ışık gibi diğer temizleme yöntemleriyle birlikte kullanır. Ancak bu gelişmelere rağmen karbon filtreleme sistemlerinin sınırlamaları ve dezavantajları vardır.

Karbon filtrelerin dezavantajları:

• Bakterileri yok etmez.
• Kısa ömürlü.

Karbon filtreler bakteriler için mükemmel bir üreme alanı sağlar. Su, filtrelemeden önce klor, ozon veya diğer bakteri öldürücü koruma yöntemleriyle arıtılmamışsa, sudaki bakteriler filtreye yerleşecek ve orada çoğalarak içinden geçen suyu kirletecektir. Bu nedenle suyun doğrudan doğal bir kaynaktan geldiği durumlarda karbon filtre kullanılması önerilmez. Bazı üreticiler gümüş ekleyerek sorunun çözüldüğünü iddia ediyor. Ne yazık ki bu teknoloji yeterince etkili çalışmıyor. Önemli bir etki yaratabilmesi için suyun gümüşle çok daha uzun süre temas halinde kalması gerekir. Ayrıca zamanla karbon filtreler etkinliğini kaybetmeye başlar. Filtre, kirletici maddeleri tutma yeteneğini yavaş yavaş kaybeder ve filtrelenen suya giderek daha fazla yabancı madde girer. Aynı zamanda su filtreden rahatlıkla akmaya devam eder ve filtrenin ne kadar verimli çalıştığını ancak su kalitesini analiz ederek öğrenebilirsiniz ancak herkesin evinde laboratuvar yoktur. Bu nedenle filtrenin belirli bir süre sonra veya belirli bir hacimdeki suyu filtreledikten sonra değiştirilmesi gerekir.

Seramik filtrelerin dezavantajları:

• Organik kirleticilere ve pestisitlere karşı etkisizdir.

Seramik filtreler organik kirleticileri veya pestisitleri gidermede etkisizdir. Bu nedenle bu filtrelerin evde su arıtımı için kullanılması önerilmez. Evde karbon filtreyle birlikte kullanılmalıdırlar.

Ozonlamanın dezavantajları:

• Bu yöntem ağır metalleri, mineralleri veya pestisitleri ortadan kaldırmaz.
• Ozon hızla oksijene ayrışır ve etkinliğini kaybeder.
• Çok pahalı bir yöntem.
• Ozon çok zehirli bir madde olduğundan sistemin çalışması sensörler aracılığıyla dikkatle izlenmelidir.

İçme suyu elde etmek için ozonlama tek başına yeterli değildir. Ağır metalleri, mineralleri veya pestisitleri temizlemez. Ve suda kalarak işlevini yerine getirmeye devam eden klorun aksine ozonun ömrü çok kısadır. Neredeyse anında parçalanır ve temizleme etkisi kalmaz. Su ozonlamasında bir diğer engel ise maliyettir. Ozonlamayı evde kullanmak çok pahalıdır.

4. Ultraviyole radyasyon

UV radyasyonu kullanmanın avantajları:

• Bakteri ve virüsleri öldürür.

Bakteri ve virüs gibi mikroorganizmalar ultraviyole radyasyonu emdiğinde, onların ölümüne neden olan bazı reaksiyonlar meydana gelmeye başlar. Bu, UV ışığını, klor gibi kimyasallar eklemeden E. coli ve salmonella gibi patojenleri öldürmede çok etkili bir yöntem haline getirir. UV radyasyonu, virüsleri yok edebilen birkaç arıtma yönteminden biridir ve bu, özellikle yüksek kaliteli su elde etmenin başka yolunun bulunmadığı kırsal alanlarda önemlidir.

UV radyasyonunun dezavantajları:

• Tüm organizmalara karşı etkisizdir.
• Ağır metalleri, pestisitleri ve diğer fiziksel kirleticileri temizleyemiyor.

5. İyon değişimli su filtreleri

İyon değiştirme filtrelerinin avantajları:

• Su ısıtıcılarının ve çamaşır makinelerinin çalışma süresini uzatın.

İyon değiştirme filtrelerinin dezavantajları:

• Suyu arıtmazlar ve insanlar için güvenli hale getirmezler.

İyon değiştirme filtreleri su yumuşatıcı görevi görür ve mikroorganizmalar üzerinde hiçbir etkisi yoktur. Sert suyun yumuşatılması, çamaşır makinesi ve su ısıtıcısının yanı sıra banyo için de iyidir. Sert su cildi daha fazla sıkılaştırır ve içindeki sabun daha az iyi köpürür. Ancak yumuşak su, sert sudan daha faydalı değildir. Yumuşatıcılar suyu arıtmaz.

6. Bakır-çinko su arıtma sistemleri

Bakır-çinko temizleme sistemlerinin avantajları:

• Klor ve ağır metalleri etkili bir şekilde giderin.

Benzer su filtreleri KDF adı altında satılmaktadır. Filtrede granül formunda bulunan özel bir bakır-çinko alaşımı kullanırlar. Bakır ve çinko molekülleri pilde farklı kutuplar gibi davranır. Kirlenmiş su granüllerin içinden geçtiğinde, yabancı maddelerin bir kısmı çinkoya, zıt yüklü yabancı maddelerin diğer kısmı bakıra doğru yönlendirilir. Bu durumda, potansiyel olarak tehlikeli kimyasalların nötralize edildiği oksidasyon-indirgeme reaksiyonları meydana gelir. Klorlu suyun arıtılması sonucunda çinko klorür oluşur. Ayrıca bu tür filtreler cıva, arsenik, demir ve kurşun içeriğini azaltır. Su filtreden geçerken bakteriler ve diğer organizmalar yok edilir.

Bakır-çinko temizleme sistemlerinin dezavantajları:

• Pestisitlere ve organik kirleticilere karşı etkisizdir.

Bakır-çinko arıtma sistemleri pestisitleri ve diğer organik kirleticileri temizlemez. Ancak KDF sistemleri genellikle bu dezavantajların üstesinden gelmek için bir karbon filtre ünitesi içerir.

7. Ters ozmoz sistemleri

Ters ozmoz sistemlerinin avantajları:

• Suyu metallerden, bakterilerden, virüslerden, mikroorganizmalardan, ayrıca organik ve inorganik kimyasallardan iyi bir şekilde arındırırlar.

Başlangıçta deniz suyunu tuzdan arındırmak için ters ozmoz sistemi kullanıldı. Temizleme işlemi sırasında basınçlı su yarı geçirgen sentetik membrandan geçer. Uygun koşullar altında, bu filtreleme yöntemi ağır metalleri, virüsleri, bakterileri ve diğer organizmaları, organik ve inorganik kimyasalları %90 ila %98 oranında gidermenizi sağlar.

Ters ozmoz sistemlerinin dezavantajları:

• Atık olarak büyük miktarlarda su.
• Sentetik membran, klorürlere ve fiziksel kirleticilere maruz kaldığında bozulur.
• Sistemde bakteri çoğalabilir.
• Sert su ile daha kötü çalışırlar.

Avantajlarına rağmen ters ozmoz sistemlerinin önemli dezavantajları vardır. Yeni başlayanlar için bunlar son derece kaynak yoğundur; 1 litre temiz su elde etmek için 3-8 litre kirli su kanalizasyona yıkanır. Süzülen suyun konsantre kirletici maddeler içermesi, su sıkıntısı çeken bazı toplulukların bu tür arıtma sistemlerini tamamen yasaklamasına yol açtı.

Bu sistemlerin düzgün çalışabilmesi için minimum 2,7 atm su basıncına da ihtiyaç vardır. Birkaç yılda bir değiştirilmesi gereken membranın bütünlüğünün korunmasına dikkat edilmelidir.

Membran, klor varlığında ve bulanık suyun arıtılması sırasında özelliklerini bozar. Bu nedenle ters ozmoz sistemleri, karbon filtreli ön su arıtma gerektirir.

Ters ozmoz sistemleri aynı zamanda bakteriler için de iyi bir üreme alanıdır; bu, RO ünitesi ile su depolama tankı arasına bir karbon filtrenin ve depolama tankı ile suyun boşaltıldığı musluk arasına başka bir filtrenin takılmasını gerektirebilir. Son olarak eğer su oldukça sert ise ilave bir su yumuşatma sistemi gerekebilir.

Listelenen dezavantajlar göz önüne alındığında, aslında bu sistemleri suyu arıtmanın en iyi yolu olarak düşünmek zordur.

8. Damıtma

Damıtmanın avantajları:

• Temizliğin ilk adımı olarak faydalı olan çok çeşitli kirletici maddeleri giderir.
• Tekrar tekrar kullanılabilir.

Doğru yapıldığında damıtma oldukça temiz ve güvenli su üretir. Damıtılmış su içilmesine yönelik eleştiriler var ancak birçok kişi, yıllarca herhangi bir sağlık sorunu yaşamadan damıtılmış su içiyor. Damıtma nispeten basit bir işlemdir: su kaynayana kadar ısıtılır ve buhara dönüşür. Kaynatma çeşitli bakterileri ve diğer patojenleri öldürür. Kaynatılarak elde edilen buhar soğutularak tekrar su elde edilir.

Damıtmanın Dezavantajları

• Kirletici maddeler bir dereceye kadar yoğuşma suyuna aktarılır.
• Damıtma cihazının temizliğini sağlamak için dikkatli bakım gereklidir.
• Yavaş süreç.
• Büyük miktarda musluk suyu (soğutma için) ve enerji (ısıtma için) tüketir.

İnorganik kirleticiler iç duvarlarda oluşan ince su filmi boyunca hareket edebilir. Ayrıca suyun ısıtıldığı cam veya metalden kaynaklanan kirletici maddeler de suya aktarılır.

Kaynama noktası 100°C'nin altında olan organik bileşikler otomatik olarak damıtma ürününe girer ve hatta 100°C'nin üzerinde kaynama noktasına sahip organik bileşikler bile su buharında çözünerek damıtma ürününe de girebilir. Kaynama sırasında gelen enerji nedeniyle yeni organoklorlu bileşikler oluşabilmektedir.

Damıtma, suyun uzun süre depolanmasını gerektiren yavaş bir işlemdir. Depolama sırasında su, çevredeki havadan gelen maddelerle yeniden kirlenebilir.

Damıtma büyük miktarda enerji ve su gerektirir ve bu nedenle çalıştırılması pahalı bir işlemdir. Ayrıca işlem sırasında biriken kirletici maddelerin uzaklaştırılması için damıtma cihazının düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

Bu makale doktor, biyokimyacı ve doğal şifa uzmanı Dr. David Williams'ın çalışmalarına dayanmaktadır.

(18.552 görüntüleme | bugün 1 görüntüleme)

Liquidity'den yeniden kullanılabilir şişeler için Yenilikçi Çıplak Filtre