Изготовление и производство покрытий из резиновой крошки. Применение резиновой крошки для производства товаров: основные виды изделий

В настоящее время одним из перспективных направлений выпускающей промышленности считается производство плитки из резиновой крошки. Вложение денег в какой-либо вид бизнеса зачастую сопряжено с большими рисками потери средств вследствие низкой прибыльности организованного дела. Принимая решение об открытии предприятия, бизнесмен должен изучить суть такого бизнеса, особенности его ведения, возможные риски, ожидаемые затраты и прибыль.

Рассмотрим подробно порядок составления бизнес-плана , в котором будет отражена вся интересующая начинающего предпринимателя информация.

Общее описание проекта

Рассматривая варианты вложения капитала, прежде всего определяют, какую продукцию можно будет выпускать, ее предположительное использование и применение. Кроме того, при ограниченности средств и опыта можно рассмотреть вариант покупки франшизы.

Цели и задачи

Изготовление плитки и покрытий из резиновой крошки по своему принципу и технологии является бизнесом по переработке отходов, благодаря которому выпускаются востребованные в нашей стране товары.

Рассматриваемый бизнес-проект предусматривает покупку или аренду помещения, приобретение необходимого оборудования, закупку сырья, наем персонала и, собственно, запуск производства. Благодаря большому количеству и разнообразию выпускаемых товаров, владелец предприятия любого масштаба вполне может выгодно вложить свой капитал, значительно приумножить средства и обеспечить стабильный доход.

Что можно производить из резиновой крошки

Резиновая крошка является основным продуктом переработки автомобильных шин и повсеместно используется следующим образом:

Бизнес-план по производству резиновой крошки можно найти по этой ссылке —

Возможные франшизы

Для бизнесменов, решивших начать свое дело в производстве плиток и покрытий из резиновой крошки, но не имеющих опыта в данной сфере отличным вариантом может стать франшиза . Для этого из существующих компаний, занимающихся подобным и предлагающих франшизу, стоит выбрать наиболее подходящую по условиям сотрудничества и начать осуществлять основные этапы организации и налаживания производства.

Специалисты таких компаний будут осуществлять консультации, давать советы по ведению бизнеса, кроме того, не придётся осуществлять поиск поставщиков сырья, рынков сбыта, а также подбор и установку оборудования. При этом нужно понимать, что при заключении договора определенная часть прибыли пойдет на оплату услуг франшизы.

Таким образом, начинающий бизнесмен сам принимает решение – либо же самостоятельно осваивать новое для себя дело, но прибыль оставлять себе, либо снизить до минимума риски, регулярно или одноразово отчисляя заработанные средства другой компании.

Одними из самых известных продавцов франшизы на сегодняшний день являются:

• EcoStep (стоимость около 2 млн рублей);
• Артпрайм (стоимость от 2,2 млн рублей).

Анализ отрасли

Перед составлением маркетингового плана в обязательном порядке проводится анализ рынка аналогичной продукции , обзор существующих конкурентов. Также не лишним является и рассмотрение возможных рисков для окончательного принятия решения о вложении средств.

Анализ рынка и конкурентов

Хоть производство резиновой крошки и изделий из нее является одним из перспективных видов бизнеса, до настоящего времени не существует большого количества предприятий и цехов, занимающихся в этой сфере.

Однако, в связи с перспективностью такого производства с каждым годом количество предпринимателей, решивших попробовать себя в переработке резиновой крошки становится все больше, и ассортимент товаров, при выпуске которых используется резиновая крошка также растет. В европейских странах такой вид бизнеса уже достаточно развит, в странах же СНГ таких цехов на порядок меньше, но со временем конкуренция станет более жесткой и начинающим бизнесменам будет все тяжелее занять свою нишу.

Анализ рисков

При производстве резиновой крошки и изделий из нее у предпринимателя существуют следующие риски:

• нехватка специалистов, знакомых с технологией производства подобной продукции;
• отсутствие большого количества поставщиков сырья для производства;
• сезонность спроса на изделия, поскольку в основном укладка покрытий и резиновой плитки осуществляется в теплое время года.

Маркетинговый план

При открытии цеха переработки резиновой крошки и производства необходимо будет осуществить следующие основные пункты:

• заложить в ежемесячные расходы обязательные затраты на рекламу своей продукции;
• постоянно проводить мониторинг выпускаемой конкурентами продукции, ассортимента и цен;
• формирование ценовой политики на основе мониторинга рынка и безубыточности предприятия;
• разработка и реализация различных маркетинговых программ по стимулированию спроса на продукцию и увеличению объемов производства.

Производственный план

Технология изготовления изделий из резиновой крошки

Первоначальным этапом изготовления изделий является производство резиновой крошки – основы для напольных покрытий и ковриков. Основным сырьем для ее производства являются автомобильные и автобусные покрышки и шины.

Основной процесс производства крошки заключается в ее измельчении одним из таких методов:

• механическое дробление;
• дробление ударно-волновым способом.

Дробление механическим способом на сегодняшний день является наиболее популярным. Это связано с тем, что технология измельчения ударно-волновым способом требует особых условий производства, более дорогостоящего оборудования и холодильных камер.

Производство плитки и ковриков

В зависимости от ассортимента планируемых готовых изделий и исходного продукта можно использовать крошку определенной фракции. К примеру, при производстве двухслойной плитки верхний слой изготавливают из цветной и более мелкой резины, нижний же из более крупной, черного цвета. Кроме того, в состав нижнего слоя зачастую включают разнообразные металлические элементы, текстиль и прочие примеси, придающие особые свойства такому покрытию.

Процесс изготовления включает в себя такие этапы:

• изготовление смеси с добавлением красящего пигмента;
• тщательное перемешивание состава;
• заливка смеси в специальные пресс-формы;
• формование изделий;
• проверка качества готовых изделий;
• упаковка и отгрузка.

Необходимые помещения

При выборе помещения под производство стоит руководствоваться такими принципами:

Оборудование для производства

Для оснащения производства понадобится следующее оборудование:

• миксер для смешивания фракций;
• пресс гидравлический;
• пресс-формы для готовых изделий;
• термошкаф;
• стенды для фиксации плиток;
• стол для формовки;
• кондуктор для технологических отверстий;
• платформа для миксеров.

В зависимости от производителей оборудования и необходимой мощности стоимость такого набора аппаратов составит около 2 млн. рублей.

Каналы сырья

Основным источником сырья для производства резиновой крошки и покрытий из нее может стать измельченная резина, получаемая на отечественных заводах, специализирующихся на переработке автомобильной крошки. Подробнее о переработке автомобильных шин читайте .

Стоимость сырья будет варьироваться в зависимости от качества исходного материала, размера фракций крошки, ее цвета, а также существующей ценовой политики выпускающего ее завода.

Каналы сбыта

Сбыт готовой продукции цеха можно осуществлять фирмам, специализирующимся по следующим направлениям:

• изготовлению дорожных покрытий и бетонных заграждений;
• покрытии спортивных площадок и пешеходных дорожек;
• строительным фирмам;
• производствам, использующим гидрофобные материалы.

Является заключительным этапом подготовки производства к работе. Именно он определяет календарные сроки различных пунктов, обозначает необходимую для работы документацию, а также количество и наименование должностей персонала.

Требуемый персонал

Для налаживания производства первоначально понадобится следующий персонал:

• начальник производства;
• подсобный рабочий;
• грузчик.

В зависимости от мощности производства могут понадобиться и такие должности:

• менеджер по продажам;
• водитель-экспедитор;
• бухгалтер;
• охранник;
• уборщица.

Оформление бизнеса

Для открытия цеха по производству плитки и покрытий из резиновой крошки необходимо будет официально оформить бизнес, пройдя такие этапы:

• регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица ;
• становление на учет в качестве плательщика налогов и получение соответствующей справки.

График открытия

Основные этапы открытия цеха будут следующими:

• решение вопроса финансирования производства – 1 месяц;
• проведение маркетингового исследования – 2 недели;
• оформление ИП или ООО – 10 дней;
• аренда (покупка) помещения – 1 месяц;
• подбор персонала – 2 недели;
• подбор, закупка и монтаж оборудования, при необходимости осуществление ремонта помещения и наладка существующих коммуникаций – 1 месяц;
• размещение рекламы цеха – 1 неделя;
• запуск производства – 1 неделя.

В целом, при совмещении некоторых основных пунктов и слаженной работе организовать открытие цеха можно менее чем за три месяца.

Финансовый план

Для открытия цеха (при условии аренды помещения) понадобятся следующие приблизительные капитальные вложения:

• регистрация – 10 тыс. рублей;
• аренда – 100-200 тыс. рублей;
• покупка оборудования – 2-2,5 млн. рублей;
• установка и наладка линии производства – 200 тыс. рублей;
• приобретение сырья для запуска – 1 млн. рублей;
• затраты на рекламу – 100 тыс. рублей.

Всего сумма вложений составит от 3,1 млн. рублей.

Ежемесячные затраты будут составлять:

• покупка сырья – 1500 тыс. рублей;
• оплата труда – 200 тыс. рублей;
• аренда помещения – 50 тыс. рублей;
• коммунальные расходы – 30 тыс. рублей;
• оплата налогов – 30 тыс. рублей;
• прочие расходы на производство – 50 тыс. рублей.

Общая сумма составит 1,86 млн. рублей.

Доход от производства и продажи покрытий из резиновой плитки можно определить такими экономическими показателями:

• прибыль от реализации;
• уровень рентабельности;
• срок окупаемости вложений.

Как показывает практика, прибыль от такого производства в среднем может составлять от 100 тыс. рублей и более. Рентабельность подобного цеха находится на уровне 5-6%, а срок окупаемости капитальных вложений составляет от 6 месяцев до полутора лет.

Разумеется, данный срок окупаемости и остальные экономические показатели эффективности работы могут значительно изменяться в зависимости от различных факторов. Поскольку популярность изделий из резиновой крошки растет с каждым днем и данное производство не сопряжено с большими рисками, то такой вид бизнеса вполне может стать выгодным вложением денег.

Наглядно увидеть производство плитки из резиновой крошки можно в этом видео:

(голосов: 1, в среднем: 5,00 из 5)

Изготовление резиновой крошки – это очень перспективная, а что еще более важно, экологически оправданная индустрия. Это сравнительно новое слово в промышленных технологиях, не во всех постсоветских республиках есть предприятия по изготовлению резиновой крошки. Изготовление покрытий из резиновой крошки может стать монопольным предприятием, а большой плюс в том, что спрос на изделия из резиновой крошки неуклонно растет, а круг областей, в которых применяется продукция, постоянно расширяется.
Изделия из резиновой крошки не только пользуются большим спросом, отсутствие большого числа конкурентов позволяет быстро сбыть продукцию в нужном количестве. Предприятие по производству продукции из резиновых крошек не является особенно наукоемким, технология производства не требует освоения очень сложных технологий. Поэтому это не только полезная, но и очень выгодная технология.
Прежде, чем приступить к изготовлению плитки из резиновой крошки, необходимо учитывать два основных фактора, предопределяющих успех намеченного дела – это финансовые возможности и рынок сбыта

Как же все-таки делается резиновая крошка?

Финансы – это тот фактор, от которого следует отталкиваться, необходимо знать свой финансовый потенциал, в который входят как личные сбережения, так и возможность получения средств от кредитных организаций и инвесторов. Если нет возможности создать сразу крупное предприятие по изготовлению резиновой крошки, можно ограничиться некрупным цехом, требующим минимум финансовых вложений. Конечно, если нет ограничений в средствах, можно построить завод по производству изделий из резиновой крошки, с большой площадью и стоимостью в несколько десятков тысяч млн. долларов.
Рынок сбыта является основным фактором, от которого зависит, сколько денег стоит вложить в дело. Если в дело вложено $100 000 и установлена простейшая линия по выпуску крошки. Она сможет выпускать около 2000 кг продукции. Тогда можно ограничиться местными покупателями, но, если большое предприятие, покупателя придется искать еще и за пределами вашего региона.

Как лучше сделать резиновую крошку

Для производства резиновой крошки используют самые обычные покрышки от любой техники. Сырье стоит очень дешево, так как покрышки отслужили свой срок и являются, по сути, мусором. В некоторых случаях их предлагают даром, и в статьи расходов входит только самовывоз.
На данный момент бывает два метода получения крошки: метод, при котором происходит механическое измельчение и более современный метод ударно-волновой. Так как сделать резиновую крошку ударно-волновым методом не каждому предприятию по плечу новая технология требует новых инвестиций, более распространенным является механический метод переработки.

Сбыт
Резиновая крошка и изделия из резиновой крошки фото, которых представлены на сайте, используются в самых разнообразных сферах:

• дорожные покрытия с добавлением резины;
• покрытия для спортивных и детских площадок;
• тротуарная плитка и тропинки;
• строительная индустрия;
• гидроизоляционные материалы;
• сорбенты для очистки природных водоемов от нефтепродуктов.

Фото всей линейки продукции и изделий из резиновой крошки

Изготовление плитки из резиновой крошки может намного быстрее позволить бизнесу процветать. Так как спрос на продукцию из резиновой крошки намного выше, чем на сырье, производственная линия по изготовлению покрытий из резиновой крошки или другого продукта, принесет общему делу большую прибыль.
Изготовление изделий из резиновой крошки, фотографии которых опубликованы на сайте, является последним звеном в цепи производства, начинающего от утилизации резиновых покрышек, до создания современных резиновых покрытий.

Очень много интересных решений появилось в сфере напольных материалов. Стремительное развитие науки и технологий позволило изобрести новые продукты, которые уверенно потеснили традиционные решения. Самые разные продукты впечатляют требовательных потребителей. Можно найти вариант для задачи любой сложности. Некоторые материалы впечатляют своей эстетичностью. Другие по-хорошему радуют практичностью и долговечностью. Есть решения для любых финансовых возможностей. Среди прочих вызывает интерес продукт, который создают на основе резины. Удивительный каучук, используемый человеком на протяжении десятилетий, оказался универсальным и в применении на полу. Конечно, важно правильно подбирать его, в зависимости от цели назначения объекта. А еще ключевую роль играет производитель резинового покрытия: такую нишу выбрали для себя очень многие компании.

Цены на резиновое покрытие для спортивных и детских площадок:

Что важно знать о материале.

Резина прекрасно служит человеку в самом разном виде. Ее используют в изготовлении изделий различного назначения: от детских игрушек и до сложнейшего оборудования. Широчайший спектр применения каучуков, как синтетических, так и природных, объясняется их удивительными качествами.

Резина является прочной и износостойкой. Она отличается отменными амортизационными свойствами. Ей вполне справедливо приписывают способность поглощать шумы и вибрации. Материал выдерживает температурные перепады, вплоть до термических воздействий. Каучук устойчив к химии, не боится ультрафиолета.

Конечно, в каждой сфере к резине выдвигаются свои требования. А если говорить об укладке на пол, то здесь отбор выполняется особенно тщательно. Ответственный производитель резинового покрытия осознает, как важно грамотно подобрать сырье. Ведь на пол по умолчанию выпадают повышенные нагрузки. А ведь каучуковые поверхности можно встретить под ногами на объектах любого назначения: вплоть до промышленных и сельскохозяйственных. Соответственно, и испытания могут быть самыми суровыми для напольного покрытия.

Методом проб и испытаний было достигнуто оптимальное решение. Оказалось, что лучше всего себя показывает в эксплуатации пол, в составе которого крошка из автомобильных шин. Изначально эти изделия изготавливают из отборных каучуков. Ведь покрышки подвержены очень высоким нагрузкам. И даже когда протектор стирается, шина приходит в негодность, каучук все равно сохраняет все свои ценнейшие свойства. Так что его можно и нужно использовать в изготовлении полов на объектах любого назначения.

Как производят и укладывают материал.

Покрытие для пола начинается с переработки резинового сырья. Есть несколько видов оборудования, которое применяют для решения такой задачи. Каждый производитель выбирает его на свое усмотрение. Можно при помощи современных агрегатов превратить старые покрышки в отборную крошку. Шину не просто измельчают: очень важно очистить ее от металлического корда и текстиля. От этого зависит, насколько качественным и безопасным получится резиновый пол.

Для соединения крошки применяют полиуретановый клей. Это однокомпонентный состав, который совершенно безвреден для человека и экологии. Не все производители выпускают его самостоятельно: можно купить готовую массу, которую остается запустить в процесс. Плюс в состав добавляют пигменты либо специальную EPDM-крошку. Такие гранулы уже окрашены благодаря особой переработке. Есть возможность создавать материалы и яркие, красочные, а также в приятных постельных оттенках.

Каждый производитель резинового покрытия отлично знает, как важно грамотно рассчитать пропорциональное соотношение компонентов для материала. Полиуретанового клея должно быть в меру, чтобы он обволакивал все гранулы, обеспечивая отличное сцепление между ними.

Процесс производства заключается в изготовлении смеси из всех компонентов. Потом массу можно использовать либо для изготовления плит, брусчатки и рулонов для быстрой укладки, либо для заливки территорий. В первом случае массу из полиуретанового клея, красителя и крошки отправляют в специальные формы. Во втором компоненты привозят на объект, где и соединяют непосредственно перед началом монтажа. Поскольку полиуретановый клей начинает застывать, как только контактирует с воздухом.

Материалы из каучука можно и нужно использовать в разных сферах. Они универсальные, неприхотливые, очень долговечные. Но впечатление от продукта бывает разным: не всем потребителям посчастливилось встретить ответственного производителя. Есть компании, которые покупают компоненты подешевле, в результате получается пол сомнительного качества. Так, бывают жалобы на неприятный запах, исходящий от поверхности. Некоторые покрытия быстро разочаровывают тем, что трескаются, крошатся, н выдерживая минимальных нагрузок.

Перспективный бизнес в 2015 году – изготовление покрытия из резиновой крошки. Конкуренция здесь невелика и не существует монополий. А спрос на покрытия, изготовленные из резиновой крошки, растёт с каждым годом, потому что появляются новые области для его применения.

Что же такого привлекательного в этой бизнес идеи?

Что такое покрытие из резиновой крошки
Резиновое покрытие как современный материал имеет массу выигрышных характеристик:
а) качественный внешний вид;
б) различный цвет, толщина и размер;
в) не подверженность повреждениям от ударов;
г) не скользкая поверхность;
д) не выцветает;
е) не удерживает влагу;
ж) термоустойчиво.

Срок службы минимум 40 лет.

Изготавливается резиновое покрытие из резиновой крошки путём её смешения с клеем и красителями и с помощью воздействия определённых температур.

Рынки сбыта и технология производства покрытия из резиновой крошки

Перед принятием решения о запуске любого бизнеса связанного с производством необходимо определиться с каналами сбыта готовой продукции.

Предназначение покрытие из резины: для детских площадок, участков у домов, отмостков, территорий у бассейнов и катков, покрытия пола на фермах, в банях, в производственных помещениях различных предприятий для снижения травматизма.

Технология производства не требует специальных знаний. Резиновую крошку для изготовления покрытия получают путём переработки пришедших в негодность автомобильных шин и покрышек.

Производство резиновой крошки и резиновых плит – разные направления, но взаимосвязаны. Если остановить выбор на производстве резиновой крошки, то потребуются немалые инвестиции. Однако капиталовложения в оба эти направления практически идентичны.

Резиновая крошка составляет 85 % состава резиновой плитки или резинового покрытия.

Другие составляющие покрытия из резиновой крошки – полиуретановый клей (10 %), красители в виде порошка (5 %). При желании для расширения ассортимента продукции можно использовать цветные каучуковые гранулы для нанесения разнообразных рисунков на поверхность плитки.

Технология изготовления плит из резиновой крошки заключается в смешивании сырья в бункере и его последующей вулканизации. Готовую смесь формуют в плитки различных форм, размера и толщины с помощью пресс-форм. В зависимости от размеров плитки на оборудовании задаётся определённая температура вулканизации. Такой способ производства называется прессованием.

Другой способ – вибролитьё . Готовую смесь заливают в формы и выдерживают на вибростоле в течение двух суток.

Как начать реализацию рабочей бизнес идеи

Если есть возможность вложить уже на первом этапе около 1,7 млн рублей, то достаточно будет подобрать подходящее складское помещение и приобрести простейшее оборудование.

Один производственный комплект позволяет выпускать в сутки до 2400 кг крошки из резины. Стоимость одного килограмма крошки в России в среднем 12 руб. Но работать даже при наличии хорошего стартового капитала на «авось» не получится.

Необходимо придирчиво проработать бизнес – план и предусмотреть развитие производства на ближайшие 3 года. Кроме того, важно проанализировать спрос и рынок сбыта.

Срок окупаемости бизнеса в зависимости от объёмов производства и финансовых возможностей составляет от полугода до двух лет.

Для организации цеха по изготовлению покрытий из резиновой крошки потребуется следующее основное оборудование:
— пресс – 300 тыс. рублей;
— формы для пресса — 30 тыс. рублей за одну единицу;
— смесители для сырья до 200 тысяч рублей;
— камера для сушки изделий (возможно самостоятельное изготовление).

Потребуется закупить и расходные материалы – крошку, красители, клей. Чем меньше будет фракция крошки, тем больше потребуется клея. В чёрном покрытии доля клея составит от 4 до 6 %, а в цветном – от 7 до 9.

Для повышения эксплуатационных качеств резиновой плитки используют технологию двухслойного производства. При этом верхний слой плитки делают из мелкой фракции крошки из резины, а нижний слой – из более дешёвой крупной фракции. Стоимость 1 кв. метра готовой плитки – до 1500 рублей.

Резиновое покрытие из бесплатного сырья

Производится резиновая крошка из старых покрышек для автомашин. Поэтому найти сырьё для переработки не составит труда.

По сути – это отходы, которые можно приобрести за бесценок или взять вообще бесплатно.

Преимуществом бизнеса является то, что в России, пока ещё, утилизация покрышек для населения бесплатна, и большинство автовладельцев выбрасывают их как хлам. В Европе пришедшие в негодность покрышки необходимо сдавать в специальные пункты для переработки, заплатив за эту услугу.

Однако в России большинство автомобилистов готовы отдать отслужившие покрышки, но при условии, что их кто-то у них заберёт. Значит, нужно учесть, что для организации производства по переработке шин необходимо предусмотреть дополнительные транспортные расходы на сбор покрышек у населения или заключать договоры с крупными транспортными предприятиями, что обеспечит бесперебойную поставку сырья.

Сырьё измельчается механически или с помощью прогрессивной ударно-волновой технологии. Однако она имеет более высокую стоимость. Из её преимуществ можно отметить меньшие энергозатраты и нет необходимости в больших производственных площадях.

Но ударно-волновая технология потребует установки специального холодильного оборудования. При температуре –90 градусов шина распадается на кусочки, так как становится хрупкой.

Для цеха потребуется арендовать или приобрести производственное помещение площадью от 60 кв метров и электоросетью с напряжением в 380 кВт (количество потребляемой одной установкой электроэнергии – 15 кВт в час), нанять двух операторов на одну смену. Понадобятся ещё и два складских помещения: одно под сырьё, другое – для готовой продукции. При этом сырьевой склад должен быть раза в четыре больше.

Для хорошей рентабельности производства оптимальной является круглосуточная работа цеха в три смены 7 дней в неделю. В этом случае нужно минимум 8 человек персонала.

При производительности линии 100 кг в час издержки на производство следующие:

— оборудование – примерно 30 тыс. долларов (в зависимости от модификации);
— оформление сертификатов и прочее – 2 тысячи долларов;
— аренда помещений (стоимость в месяц – около 3 тыс. долларов);
— заработная плата производственного персонала и отдела сбыта — от 5 тысяч долларов.

Но при правильном маркетинге большая часть издержек покроется уже в первый месяц продажей готовой продукции. Эксплуатация одной установки по производству резиновой крошки с производительностью 100 кг в час позволит произвести в месяц 72 тонны готовой продукции.

Тонна крошки в среднем стоит 500 долларов. Таким образом, доходы составят 36 тысяч долларов.

Побочный продукт при переработке старых шин и покрышек – металл, доля которого составляет 25 % от общего объёма сырья. Продажа металла принесёт дополнительную прибыль.

Доходы от продажи резиновой плитки несоизмеримо больше, чем расходы на производство сырья для её изготовления. Если объединить производство резиновой крошки и резиновых покрытий и разместить их на одной территории, то можно исключить из расчётов расходы на транспортировку сырья.

Промышленное изготовление резиновой крошки и покрытий из неё – не только выгодная рабочая бизнес идея, но и отличное современное производство, которое дает возможность сделать экологию чище.

Кроме того, уже используются технологии производства смесей для изготовления дорожных покрытий, в состав которых добавляется резиновая крошка. За счёт этого удаётся снизить себестоимость строительства автомобильных дорог. Дорожное строительство – это ещё один рынок сбыта резиновой крошки.

Кстати, для того чтобы начать производить покрытия из резиновой крошки, есть возможность воспользоваться франшизой. Успехов вам в реализации идей малого производства!

Резиновая плитка, рулонные материалы и бесшовные смеси для заливки пола – практичные решения для любых строительных задач. Такие материалы находят очень широкое применение. в помещении и на улице, в зонах отдыха и на производственных предприятиях. Надежные и долговечные покрытия привлекательны тем, что стоят недорого и по карману каждому покупателю. Производители покрытия из резиновой крошки.

Особенность материала заключается в технологии его производства. Делают его из резиновой крошки, добавляя к ней полиуретановый клей и красители. Первый компонент производят из вторичного сырья – это старые автомобильные покрышки. За счет него стоимость готового продукта приятно радует, а материал имеет высокую практическую ценность.

Полиуретановый клей не просто соединяет гранулы между собой. От него зависит, насколько эластичным получится готовый материал. Также с ним покрытия рассчитаны на применение в широком температурном диапазоне. Они не боятся влаги, химических веществ, механического воздействия.

Правильный выбор ответственного производителя.

Несмотря на всю простоту технологии производства резиновых покрытий, некоторые изготовители умудряются их испортить. Чаще всего это происходит из-за желания сэкономить либо банального незнания технологических тонкостей.

Ответственные производители покрытия из резиновой крошки обеспечивают его высшее качество. А зависит оно от несколько важнейших нюансов. В первую очередь, для изготовления должны использоваться именно старые покрышки, а не любая резина. Объясняется это особым составом автомобильных шин. В них добавлены лучшие синтетические и натуральные каучуки. Дополнительно эти компоненты укреплены специальными добавками. Это означает, что крошка из покрышек получается неимоверно прочной, износостойкой, в то же время амортизирующей, безвредной для человека и экологии.

Свою специфику имеет процесс измельчения шин. Эту работу необходимо осуществлять на новом современном оборудовании, способном очистить резину от примесей. Не секрет, что в составе шин есть также текстильные и металлические вкрапления. Чем лучше крошка будет очищена от добавок, тем выше станет качество покрытий.

Нельзя экономить на связующем – полиуретановый клей в производстве используется только высокопробный. Если же пол быстро начал крошиться и трескаться, тогда вопрос к производителю: возможно, он решил купить связующее по дешевке. Второй вариант – это неприятный запах от покрытия. Как правило, он обусловлен именно низкопробным клеем в составе.

Отечественные производители покрытия из резиновой крошки.

Технология производства покрытий из резиновой крошки пришла в Россию сравнительно недавно. С одной стороны, это хорошо – рынок пока не освоен, а спрос становится все больше из года в год. С другой стороны, покупатели сталкиваются с недобросовестными компаниями, которые закупают самые дешевые ингредиенты, в итоге предлагая конечному потребителю материал сомнительного качества.

Достойный партнер – это производитель, который имеет собственное оборудование для производства покрытий от А до Я. К счастью, сегодня найти такого вполне реально. Компания «ИСТИМПЭКС» одной из первых в России освоила технологию производства универсального материала для укладки на пол.