Ус. hvo knd-ийн технологийн схемийн тодорхойлолт

Ус цэвэршүүлэх: системийн урьдчилсан тооцоо

Бойлерийн өрөөнд ус цэвэрлэх түгээмэл аргууд

Бойлерийн байшинг ус цэвэрлэхэд ашигладаг төхөөрөмж

Эрх зүйн хэм хэмжээ, шаардлага

Ус цэвэрлэх үндсэн алдаа

Өндөр чанартай ус цэвэрлэх - яагаад чухал вэ?

Нэр томьёо. Усны төрлүүд

TOVP-ийн хэрэглээний хамрах хүрээ

Халуун ус, уурын зуухны стандарт HVP шийдэл

Химийн ус цэвэршүүлэх үе шат ба урвалжууд

Химийн ус цэвэрлэх ямар аргыг сонгох вэ?

Химийн ус цэвэрлэх байгууламжийн автоматжуулалт.

Лавлах зорилгоор. Бойлерийн ангилал

Бидний суурилуулсан химийн ус цэвэрлэх системийн зарим жишээ

Курсын төсөл

гэр / Ургамал/ Сүүлний ус. hvo knd-ийн технологийн схемийн тодорхойлолт

Бойлерийн үйлдвэрүүдийн ус цэвэршүүлэх нь тухайн ангиллын үйлдвэрлэл бүрийн хувьд заавал байх ёстой процесс юм. Усан халаалтын зуухны ажлын элементүүд дээр хуримтлал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ус цэвэрлэх системийг ашигладаг. Үүний зэрэгцээ халаалтын улиралд бойлерийн тоног төхөөрөмжийг асуудалгүй, өндөр үр ашигтай ажиллуулах гол баталгаа нь уурын зуухны өндөр чанартай ус цэвэршүүлэх явдал юм.

Ус цэвэршүүлэх нь урьдчилсан зөөлрүүлсний дараа бойлерийн станцад шингэнийг нийлүүлэх үйл явц юм. Энэ тохиолдолд цэвэрлэгээг олон үе шаттай блок шүүлтүүр ашиглан гүйцэтгэдэг. Усан онгоц болон халуун усны уурын зууханд хэрэглэхээс өмнө усыг цэвэрлэнэ.

Зөөлрүүлэхэд ашигладаг төхөөрөмж нь хатуу усыг зөөлрүүлэхэд маш үр дүнтэй байдаг. Цаашилбал, цэвэрлэх явцад түүнд ууссан бохирдлын тоосонцрын ихээхэн хэсгийг хатуу уснаас зайлуулна. Учир нь гол шалтгаанАжлын орчны өндөр хатуулаг нь давс, том ширхэгтэй механик хольцын концентраци ихсэх явдал бөгөөд зөөлрүүлэх нь асуудлыг үнэхээр үр дүнтэй шийддэг.

Бойлерийн өрөөний ус цэвэршүүлэх эхний үе шат нь механик шүүлтүүр юм. Хоёр дахь нь илүү төвөгтэй, хөдөлмөр их шаарддаг - энэ нь ажлын орчинд ууссан эрдэс давсыг урьдчилан зайлуулахыг шаарддаг. Дотор нь зөөлрөх энэ тохиолдолдашиглан үйлдвэрлэсэн орчин үеийн аргаөндөр үр дүнтэй нарийн цэвэрлэгээ. Энэ нь хэрэглээг хамардаг мембран технологи. Зөөлрүүлэгчийг хэт шүүлтүүрийн аргыг ашигладаг тул ашигладаггүй урвуу осмос.

Ус халаах системийг ус цэвэршүүлэх, олон үе шаттай цэвэршүүлэх, зөөлрүүлэх ажлыг зөвхөн урьдчилсан тооцоог хийсний дараа хийдэг. Эдгээр тооцоололд ус халаах системийн урт, тэдгээрийн бохирдлын түвшний мэдээллийн системийг цуглуулах, системчлэх зэрэг орно. Хөргөлтийн тээвэрлэлтийн системийг дараа нь цэвэрлэж, бойлерийн байшингийн ус цэвэршүүлэх нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэнэ.

Түдгэлзүүлсэн бодис, органик бодис, коллоидыг зайлуулах - эсвэл анхны цэвэршүүлэх.
Зөөлрүүлэх - эрдэсгүйжүүлэх.
CO2 ба O2 (түрэмгий хий) устгах.
Залруулах дараах боловсруулалт.
Дараагийн цэвэрлэгээнд зориулсан параметрийн тооцоо.

Дулаан хангамжийн бүх системд, тэр дундаа хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмж ашигладаг, үйл ажиллагааны параметрүүдийг байнга үнэн зөв тооцоолдог системд дулаан дамжуулагчийн төлөвлөгдөөгүй гоожих боломжтой байдаг. Цутгамал төмөр, ган бойлероор тоноглогдсон бойлерийн станцуудад шингэнийг бөглөх замаар алдагдлыг нөхдөг. Ийм усыг зөөлрүүлэгч ашиглан урьдчилан боловсруулсан байх ёстой. Зөөлрүүлэгч нь химийн ус цэвэрлэх байгууламжид байрладаг.

Төрөл бүрийн зориулалттай объектын дулаан хангамжийг хариуцдаг уурын зуухны ихэнх нь ус авдаг сантехникийн систем, нэмэлт цэвэрлэгээ хийх шаардлагагүй - хий тайлах, зөөлрүүлэх нь хангалттай. Гол зүйл бол цоргоны шингэнийг агуулдаг олон тооныТунадас болон бойлерийн суурилуулалтын ажлын гадаргуу дээр хуримтлагдаж эхэлдэг тул зайлуулах шаардлагатай хий, давс. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам давхаргатай ордуудын эзэлхүүн нэмэгдэж, дулаан дамжуулах коэффициент буурдаг. Эцсийн эцэст энэ нь түлшний хэт их зарцуулалтад хүргэдэг. Хуваарь үүсгэдэг хур тунадасны аюул нь ослын эрсдлийг нэмэгдүүлдэг - энэ нь бойлерийн хана байнга хэт халдагтай холбоотой юм. Үүний зэрэгцээ хийн хольц хэлбэрийн түрэмгий нэгдлүүд нь уурын зуухны хананд байнга хүрч, зэврэлт үүсгэдэг. Цутгамал төмрийн төхөөрөмж зэврэлтээс айдаггүй, харин гангийн хувьд аюул учруулдаг.

Бойлерийн хана болон ажлын үндсэн элементүүдэд масштаб үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд та хамгийн оновчтой хатуулагтай усыг ашиглахаас гадна хийнийг нь арилгаж, зөөлрүүлэх хэрэгтэй. Хийг тайлах ажлыг вакуум деаэрациягаар гүйцэтгэдэг. Уурын зууханд ашигладаг шингэн зөөлрүүлэгч нь хэд хэдэн сорттой байдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр өөрийн онцлог шинж чанартай байдаг. Зөөлрүүлэгч бодисыг дүүргэх ажлыг урьдчилан хийх ёстой. бүхий төхөөрөмжүүдийн гаралтын үед үүссэн шингэн химийн хувьдболовсруулах, уухад тохиромжгүй. Хамгийн удаан эдэлгээтэй нь ион солилцооны төрлийн зөөлрүүлэгч боловч өндөр өртөгтэй байдаг. Соронзон төхөөрөмжүүд нь бүх нийтийнх бөгөөд хамгийн бүтээмжтэй нь цахилгаан соронзон генератор дээр ажилладаг төхөөрөмж юм.

Өнөөдөр бойлерийн станцуудад ус цэвэршүүлэх янз бүрийн аргыг ашигладаг бөгөөд тус бүр нь өөрийн онцлог, давуу талтай байдаг. Голыг нь нэрлэе:

Хур тунадас.
Коагуляци.
Шингээх.
Флокуляци.
Урвуу осмос.
Урвалжгүй ус цэвэршүүлэх.
Ионы солилцоо.

Тунадасжуулах явцад усанд түдгэлзсэн хатуу хэсгүүд нь шүүлтүүрийн гадаргуу болон төхөөрөмжийн дотоод элементүүд дээр тогтдог. Шүүлтүүр нь соронзон бөгөөд салгаж авдаг. Тунах процесс нь өөрөө тусгай урвалж ашиглан явагддаг - энэ арга нь түдгэлзүүлсэн тоосонцор болон коллоид нэгдлүүдийг уснаас зайлуулахад оновчтой юм. Энэ нь энгийн, хурдан бөгөөд үр дүнтэй.

Урвуу осмос нь тусгай мембран ашиглах явдал юм. Энэ нь шингэн дэх хольцыг (органик бодис) үр дүнтэй шүүхээр хангадаг. Мөн мембран нь нян, вирусыг сайн шүүдэг. Үүний зэрэгцээ урвуу осмос нь усыг хэт сайтар цэвэршүүлдэг бөгөөд найрлага нь шавхагддаг. Мембраны өртөг өндөр, үүнээс гадна энэ нь тийм ч найдвартай биш бөгөөд их хэмжээний бохирдуулагчтай холбоо барьсны үр дүнд ихэвчлэн бүтэлгүйтдэг. Мембраны бүрэлдэхүүн хэсэг нь хагас нэвчилттэй тул цэвэршүүлэх хурд бага байна.

Ион солилцоо нь хайрцагт байрлуулсан тусгай давирхайг ашигладаг. Давирхай нь дараагийн солилцоонд тохирсон натрийн ионуудаас бүрддэг. Зөөлрүүлэгч шүүлтүүр нь хатуу усыг дамжуулж, зөөлрүүлдэг. Энэ аргын гол сул тал бол хайрцагны өндөр өртөг, тэдгээрийг байнга солих хэрэгцээ юм.

Химийн урвалжууд нь тусгай исэлдүүлэгч бодис юм. Тэдгээрийг голчлон озон, хүчилтөрөгч, хлорамин, калийн перманганат, устөрөгчийн хэт ислээр төлөөлдөг. Эдгээр элементүүд нь идэвхтэй бөгөөд шингэнд бүрэн ууссан ч гэсэн тогтвортой хэвээр байна. Калийн перманганат нь бууруулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд устөрөгчийн хэт исэл нь хэт хортой тул бага хэмжээгээр хэрэглэдэг. Озон бол байгаль орчинд ээлтэй, үнэтэй исэлдүүлэгч юм.

Урвалжгүй зөөлрүүлэх аргууд нь тусгай цахилгаан соронзон, соронзон, хэт авианы төхөөрөмжийг ашиглах явдал юм. Энэ тохиолдолд цэвэрлэгээ нь эрчимтэй цахилгаан соронзон, долгион эсвэл хэт авианы нөлөөллийн зарчим дээр суурилдаг. Урвалжгүй төхөөрөмжийг орон сууцны хувийн байшин, орон сууцны халаалтын системд идэвхтэй ашигладаг.

Бойлерийн станцуудад ус цэвэршүүлэхэд ашигладаг тоног төхөөрөмж нь янз бүрийн тохиргооболон шүүлтүүрүүд. Үндсэн ангиллыг авч үзье:

Цилиндр ачаалах төхөөрөмж нь хамгийн түгээмэл бөгөөд хувийн байшинд тохиромжтой. Үйл ажиллагааны зарчим нь механик шүүлтүүр юм. Зарим загварыг шингэнээс төмрийн хольцыг арилгахад ашиглаж болно. Цилиндрүүд нь харьцангуй хямд байдаг.
Мембран зөөлрүүлэгч нь өөр өөр параметр, гүйцэтгэлийн үзүүлэлттэй байж болно. Орчин үеийн загваруудтусгайлан нийлүүлдэг автомат блок, энэ нь төхөөрөмжийг ашиглахад хялбар, хянах хамгийн дээд түвшинг хангадаг. Мембран зөөлрүүлэгч - хамгийн сайн хамгаалалтмасштабаас.
Хэт ягаан туяаны ариутгагч бодисууд нь хүнд металлын давс, хортой бактерийг хурдан устгадаг.

Цөөн түгээмэл, гэхдээ бас ашиглагддаг мөнгөн ус нян устгах ламп, нам даралтын системд суурилуулах зориулалттай. Мөнгөн усны чийдэн нь удаан эдэлгээтэй, сайн үр ашигтай байдаг.

Бойлерийн байшингийн системийг ус цэвэршүүлэх дизайны стандартыг хууль тогтоомжийн түвшинд тогтоодог. Та тэдэнтэй танилцаж болно SNiP II-35-76 (шинэчилсэн баримт бичиг SP SNiP 89.13330.2012) "Бойлерийн суурилуулалт". Энэхүү баримт бичгийн заалтын дагуу бойлерийн станцын ажиллах горим нь уурын усны зам, бойлер, халаалтын төхөөрөмж, дулааны шугам сүлжээний хэвийн ажиллагааг хангах ёстой бөгөөд дотоод ажлын гадаргуу дээр царцдасгүй, зэврэлтгүй байх ёстой. Ус цэвэршүүлэх системийн найрлага нь эх үүсвэрийн усны чанарын түвшин, цэвэршүүлсэн усны өнөөгийн шаардлага, угсралтын ерөнхий гүйцэтгэлээр тодорхойлогддог. Цэвэршүүлсэн усны стандарт нь түүний зориулалтаас хамаардаг бөгөөд холбогдох баримт бичигт заасан байдаг. Цэвэршүүлсэн усанд тавигдах шаардлага нь түүний зориулалтаас хамаардаг бөгөөд зохицуулалтын баримт бичгүүдээр тодорхойлогддог.

Зохицуулалтын баримт бичгээс гадна ус цэвэрлэх явцад та хэрэглэгчийн гарын авлагад заасан тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Сүлжээний тохиргоо DHW ус SanPiN-ээр суулгаж, шалгана.

Бойлерийн байшинд ус бэлтгэх ердийн алдаануудыг авч үзье.

өмнөх эмчилгээний системийн үр дүнгүй байдал эсвэл бүрэн байхгүй байх;
эрдэсгүйжүүлэх / зөөлрүүлэх нэгжийн буруу тооцоо (энэ нь хувь хүний үндсэн дээр хийгдэх ёстой);
деаэратор байхгүй эсвэл буруу дибаг хийх;
муу залруулах шингэний эмчилгээ.

Бойлерийн станцын усны гол эх үүсвэр нь худаг, усан сан, хотын усан хангамжийн систем юм. Ижил цоргоны ус нь цэвэрлэхгүйгээр суурилуулалтанд ордог. Хэрэв хлоржуулсан бол хлор нь урвуу осмос мембран ба анион солилцогчийг (хэд хэдэн ус цэвэрлэх байгууламжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд) устгадаг тул хлоргүйжүүлэх шаардлагатай. Хоолойн дутуу зэврэлтийг үүсгэдэг газрын эх үүсвэрээс олж авсан усанд энэ нь өвөрмөц тунадас бүхий мембраныг хэт их хэмжээгээр өсгөхөд хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд үүний дагуу хүчиллэгийг байнга угаах шаардлагатай байдаг (энэ нь мембраны ашиглалтын хугацааг бууруулдаг). Түдгэлзүүлэлт ба органик бодисууд нь халаалтын гадаргуу, хоолой, зэврэлт дээр орд үүсэх гол шалтгаан болдог. Органик бодисууд нь урвуу осмос мембраныг бохирдуулж, задралд оруулж, аонитын солилцооны чадварыг бууруулдаг.

Бүх дүрмийн дагуу хийгдсэн бойлерийн өрөөнд ус цэвэрлэх нь таныг олон бэрхшээл, санхүүгийн алдагдлаас аварч, тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг дээшлүүлэх болно. Бойлерийн станц ба тэдгээрийн тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа нь уур, усны шинж чанараас ихээхэн хамаардаг. Тэжээлийн усны чанар муу, хяналт муу, шингэний химийн залруулга дутмаг нь хэмжээс үүсэх, хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар ислийн зэврэлт үүсэхэд хүргэдэг. Үүний үр дүнд дулаан дамжуулалт буурч, тоног төхөөрөмж бөглөрч, ашиглалтын хугацаа буурч, бойлерийн байшингийн ашиг буурч, зогсолтын давтамж нэмэгддэг.

Бойлерийн өрөөнд хамгийн аюултай шингэн бол давс, магни зэрэг бохирдуулагчийн өндөр агууламжтай шингэн юм. Тэд дотоод ажлын хэсгүүдэд суурьшиж, арилгах боломжгүй зузаан давхарга үүсгэдэг. Үүний үр дүнд металлын дулаан дамжуулалт буурч, үйлдвэрийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд илүү их эрчим хүч зарцуулах шаардлагатай болдог. Хуваарилалт үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх цорын ганц арга бол усыг бохирдлоос олон үе шаттайгаар өндөр чанартай цэвэрлэх явдал юм.

Одоо байгаа бойлеруудыг хэд хэдэн ангилалд хуваадаг.

Уур - уур үйлдвэрлэх.
Халуун ус - даралтын дор халаах зориулалттай.
Уурын ус халаах төхөөрөмж - ус халаах, уур гаргах зориулалттай.

Ашигласан эрчим хүч үйлдвэрлэх аргаас хамааран төхөөрөмжүүд нь:

эрчим хүч-технологийн - тэдгээр нь технологийн материалыг (жишээ нь түлш) боловсруулахад үйлчилдэг;
дахин боловсруулах - тэд хаягдал хийнээс дулааныг ашигладаг;
цахилгаан - эдгээр төхөөрөмжүүд нь уур эсвэл халаах ус үйлдвэрлэхэд цахилгаан эрчим хүчийг ашигладаг.

Цусны эргэлтийн төрлүүд - байгалийн ба албадан. Эргэлтийн мөчлөгийн тоог харгалзан бойлерууд нь шууд урсгалтай (ажлын зөөвөрлөгчийн нэг хөдөлгөөнтэй) ба хосолсон (олон эргэлтийн процесстой) байж болно.

Халаалтын гадаргуутай холбоотой ажлын орчны хөдөлгөөний чиглэлээс хамааран дараахь зүйлийг ялгана.

Хийн хоолойн бойлерууд - тэдгээрийн дотор түлшний шаталтын үр дүнд үүссэн эцсийн бүтээгдэхүүн нь хоолой дахь халаалтын гадаргуу дотор хөдөлж, уур, усны холимог, ус өөрөө гадагшаа хөдөлдөг.
Усны хоолойн бойлерууд - тэдгээрийн дотор бүх зүйл яг эсрэгээрээ тохиолддог.

Цэвэршүүлсэн, зөөлрүүлсэн усанд тавигдах шаардлагыг тодорхойлохдоо уурын зуухны төрлийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Уурын зууханд ашигладаг ус нь технологийн тодорхой бүсээс хамаарч өөр өөр нэртэй байдаг бөгөөд үүнийг холбогдох зохицуулалтын баримт бичигт тусгасан болно. Тэдний дунд:

Түүхий ус– энэ нь усан хангамжийн эх үүсвэрээс гаргаж авсан, өөрөөр хэлбэл, энэ нь урьдчилсан боловсруулалтгүй шингэн юм.
Ус тэжээх- уурын зуухны үүдэнд байгаа шингэн нь тогтоосон химийн бодис, температур болон бусад шаардлагыг хангасан байх.
Нүүр будалтын ус– уурын зуухыг цэвэрлэх, түүнчлэн уурын конденсаторын замд уур, ус алдалтын үр дүнд үүссэн алдагдлыг нөхөх шаардлагатай.

Ус нь янз бүрийн бодисыг сайн уусгаж, тэдгээртэй нэгдэл үүсгэдэг тул байгальд химийн цэвэр ус байдаггүй. Усан дахь хольц нь механик (элс, шавар гэх мэт) ба химийн (кальци, магнийн давс гэх мэт) гэсэн хоёр төрөлтэй. Усан дахь химийн хольцын агууламжаас хамааран усыг зөөлөн, хатуу гэж хуваадаг.

Зөөлөн усанд бага хэмжээний кальци, магнийн давс, хатуу усанд илүү их хэмжээгээр агуулагддаг. Технологи дахь усны чанарыг үнэлэхийн тулд түүний хатуулгийн тухай ойлголтыг нэвтрүүлсэн. Усны түр зуурын, байнгын, нийт хатуулаг гэж байдаг.

Усны (эсвэл карбонатын) түр зуурын хатуулаг нь түүний дотор кальцийн Ca(HCO3)g ба магнийн Mg (HCO3)g-ийн бикарбонатын давс байгаа эсэхээр тодорхойлогддог. 70 0С-ийн температурт задарч, уусмалаас тунадас хэлбэрээр тунадас үүснэ. Усны тогтмол хатуулаг (эсвэл карбонат бус) нь усанд хлорид, сульфат, силикат болон бусад кальци, магнийн давс (CaSO 2, MgSO 3, CaCl 3, MgCI2, CaSC 3 гэх мэт) байгаа эсэхээр тодорхойлогддог. Эдгээр давс нь усыг халаахад уусмалаас тунадас үүсгэдэггүй тул энэ усыг тогтмол хатуулагтай ус гэж нэрлэдэг.

Усны нийт хатуулаг нь түр зуурын болон байнгын хатуулгийн нийлбэр юм. 1952 оноос хойш хатуулгийг хэмжих нэгж нь литр ус тутамд миллиграмм эквивалент (мг-экв/л) байна. Бага хатуулаг (конденсат, нэрмэл) микрограмм эквивалент/л-микрограмм эквивалентийн мянганы нэгээр хэмжигдэнэ.

Өмнө нь хатуулгийн нэгж нь 1 литр усанд 10 мг кальцийн исэл (шохой) агуулагдахтай тэнцэх хатуулгийн зэрэг байв. Нэгж (мг-экв/л) нь хатуулгийн зэргээс 2.8 дахин их байна.
ГОСТ 6055 86 стандартын дагуу хатуулгийн нэгж нь нэг куб метрт мэнгэ (моль/м3) байна.

Нэг шоо метр (моль/м3)-аар илэрхийлсэн хатуулгийн тоон утга нь кг буюу литр тутамд миллиграмм эквивалентаар илэрхийлсэн хатуулгийн тоон утгатай тэнцүү байна (mEq/kg эсвэл mEq/L). Нэг куб метрт нэг моль нь кальцийн ионы эквивалент (1/2 Ca 2 -G) 20.04 г/м 3, магнийн ион 1/2 Мг) 12.153 г/м 3-ын массын агууламжтай тохирч байна.

Цутгамал төмөр эсвэл ган бойлер бүхий халаалтын зуухны дулаан хангамжийн системд ус гоожих нь гарцаагүй бөгөөд үүнийг өмнө нь химийн ус цэвэрлэх байгууламжид (ТЦБ) цэвэршүүлсэн нэмэлт усаар дүүргэх шаардлагатай бөгөөд үүнийг тодруулах, бүлэгнүүлэх төхөөрөмж, ус зөөлрүүлэх шүүлтүүр. Тодруулагч төхөөрөмж нь түдгэлзүүлсэн бодисыг уснаас зайлуулах зориулалттай. Хуваарь үүсэхэд хүргэдэг кальци, магнийн давс нь ус зөөлрүүлэх шүүлтүүрт байрладаг.

Ихэвчлэн халаалтын зуухны өрөөг цэвэршүүлэх шаардлагагүй ус хангамжийн системээс усаар хангадаг. Усыг зөвхөн зөөлрүүлж, хийгүй болгодог. Цоргоны ус нь ууссан давс, хий агуулдаг бөгөөд халах үед давс нь бойлерийн дотоод хананд масштабаар тунадаг. Бойлерийн ханан дээрх зузаан нь дулаан дамжуулах коэффициентийг бууруулж, улмаар түлшний хэт их зарцуулалтад хүргэдэг. Шаталтын хэсэгт масштаб нь хананы хэт халалт, бойлерийн эвдрэлийг үүсгэдэг. Усанд ууссан хий - хүчилтөрөгч ба нүүрстөрөгчийн давхар исэл нь металл зэврэлт үүсгэдэг. Цутгамал төмрийн бойлер нь зэврэлтэнд бага өртдөг тул хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл нь гол төлөв ган бойлер, халуун ус хангамжийн системд аюултай.

Уурын зууханд масштаб үүсэхээс зайлсхийхийн тулд та тодорхой хатуулагтай ус ашиглах эсвэл зөөлрүүлж, хийгүйжүүлэх хэрэгтэй. Халаалтын болон бойлерийн өрөөнүүдийн усыг хийгүйжүүлэх ажлыг вакуум деаэрация ашиглан гүйцэтгэдэг.

Хооллох, нөхөх усны стандарт. Уур, халуун устай цутгамал төмрийн бойлеруудын тэжээл, будгийн усны чанарт нэгдсэн стандарт байхгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Тиймээс өмнө нь: цутгамал төмрийн уурын зуухны хувьд тэжээлийн усны нийт хатуулаг нь 300 мкг-экв / л-ээс ихгүй байх ёстой гэж хүлээн зөвшөөрсөн. Ууссан хүчилтөрөгч болон бусад хольцын агууламж стандартчилагдсан. Дүрэм журмын дагуу техникийн үйл ажиллагааРСФСР-ын Орон сууц, нийтийн аж ахуйн яамнаас 1973 онд гаргасан орон сууц, нийтийн аж ахуйн зориулалттай бойлерийн өрөө. Уурын цутгамал төмрийн бойлеруудын тэжээлийн усны найрлага нь доор дурдсанаас дордохгүй байх ёстой.

рН-ийн утга 7-оос багагүй байна
Хатуулаг, мкг-экв/.т 20(7)-аас ихгүй
Агуулга, мкг/л, илүүгүй: хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, натрийн сульфит.

Цутгамал төмрийн халуун усны уурын зуухны өмнө тогтоосон стандартын дагуу хаалттай халаалтын систем дэх дулааны шугам сүлжээн дэх нэмэлт ус нь 700 мкг-экв/л-ээс дээш карбонатын хатуулагтай байх ёстой. Нэмэлт ус дахь нийт хатуулаг ба хүчилтөрөгчийн агууламж стандартчилагдаагүй байна.

Бага чадлын халаалтын зууханд ашигладаг бойлерийн байшингийн ус цэвэршүүлэх нь урвалжийг нойтон хадгалах нэг үе шаттай натрийн катионжуулалтын хялбаршуулсан схем юм.

Катионжуулсан натрийн хувьд усанд муу уусдаг давс нь маш их уусдаг давс болж хувирдаг бөгөөд энэ нь усанд өндөр агууламжтай байсан ч тунадас үүсгэдэггүй. Үүний зэрэгцээ давсны нийт хэмжээ буурахгүй байна. Ашигт малтмалын глауконит, сульфонжуулсан нүүрс, синтетик давирхайг катион солилцуур болгон ашигладаг. Катион солилцуур шавхагдах үед (зөөлрүүлсэн усны хатуулаг нэмэгдсэнээр нотлогддог) шүүлтүүр дахин сэргэж эхэлдэг. Катион солилцогч нь 10% натрийн хлоридын уусмал NaCl-ийн урвуу урсгалаар нөхөн сэргээгддэг. Сэргээх нь катион солилцогчийг сулруулж, давсны уусмалыг түүгээр дамжуулж, угаахаас бүрдэнэ. Сэргээх явцад натрийн ионууд нь шингэсэн кальци, магнийн ионуудыг катион солилцогчоос нүүлгэн шилжүүлж, уусмал руу шилждэг. Ийм аргаар боловсруулсан катион солилцогч нь натрийн катионоор баяжуулж, хатуу усыг зөөлрүүлэх чадварыг олж авдаг. Нөхөн сэргээх бүтээгдэхүүн болон натрийн хлоридын уусмалын үлдэгдлийг арилгахын тулд катион солилцогчийг угаана.

Na-катнонит суурилуулах хамгийн энгийн диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 54. Зөөлрүүлсэн ус нь катонит шүүлтүүрт орж, катонитийн давс нь катион солилцогчтой урвалд ордог. Солилцооны хүчин чадлыг сэргээхийн тулд катион солилцогчийг давсны уусгагчаас шүүлтүүрт нийлүүлсэн хоолны давсны уусмалаар үе үе эмчилдэг.

Урвалжийг (хүснэгтийн давс) нойтон хадгалах арга нь давсыг бетон саванд хадгалдаг. Доод хэсэгт нь бага хэмжээгээр ууссан төлөвт (баяжмал ойролцоогоор 25%) байдаг. Энэ уусмалыг давсны уусмалын шүүлтүүрт шахаж, дараа нь тусгай саванд хийж, нөхөн сэргээх уусмалын концентраци -10% хүртэл шингэлж, шаардлагатай бол хэрэглэнэ.

Бойлерийн байшингийн ус цэвэршүүлэх нь үндсэн тоног төхөөрөмжийг ашигладаг - катионит;

54-р зураг, хамгийн энгийн Na-kathiomnitomy суурилуулалтын диаграмм, шүүлтүүрийг Зураг дээр үзүүлэв. 55. Шүүлтүүрийн орон сууц нь 392-585 кПа (4-6 атм) даралтад зориулагдсан. Түүний доод хэсэгт шүүлтүүрийн хөндлөн огтлолоор дамжин өнгөрөх усыг жигд хуваарилах зориулалттай ус зайлуулах төхөөрөмж байдаг. Ус зайлуулах төхөөрөмж нь бетонон дэвсгэрт бэхлэгдсэн бөгөөд коллектор, хоолойн системээс бүрдэнэ. Ус нь хоолойн дээд хэсэгт гагнасан холбох хэрэгслээр дамжин хоолойд ордог. Нүүр тус бүр дээр хэд хэдэн нүхтэй зургаан өнцөгт хуванцар таглааг холбох хэрэгсэлд шургуулдаг. Ус зайлуулах тагтай бетоны гадаргуу дээр 10-аас 1 мм-ийн хэмжээтэй кварцын дэвсгэр байдаг. Үр тарианы хэмжээ доороос дээшээ багасдаг. Кварцын ор дэрний даавуу нь катионит материалыг зайлуулахаас сэргийлдэг ус зайлуулах систем. Катион солилцооны давирхайг ор дэрний дэвсгэр дээр байрлуулсан бөгөөд усны дэр нь дээр байрладаг. Дээд талын нүх нь кварц, катион солилцооны давирхайг ачих, доод нүх нь эхний ачааллын үед кварцыг угаах үед ус зайлуулах зориулалттай.

Одоогийн байдлаар хамгийн түгээмэл катион солилцогч бол бор буюу битумэн нүүрсийг хүхрийн хүчлээр боловсруулсны дараа гаргаж авсан сульфонжуулсан нүүрс юм. Шүүлтүүр ажиллаж байх үед 1 ба 4-р хавхлагууд нээлттэй, үлдсэн хэсэг нь хаалттай байна. Нөхөн сэргээхийн тулд шүүлтүүрийн материалыг эхлээд 3 ба 6-р хавхлагыг онгойлгох замаар сулруулдаг. Энэ нь ихэвчлэн угаалгын савнаас давстай усаар суллагддаг бөгөөд энэ нь угаасны дараа хуримтлагддаг. Дараа нь хоолны давсны уусмалыг шүүлтүүрт оруулж, хавхлаг 2, 5-ыг онгойлгож, нөхөн төлжүүлсний дараа шүүлтүүрийг эх үүсвэрийн усаар угааж, Ca, Mg хлоридын үлдэгдэл, давсны илүүдэл уусмалыг зайлуулна. Үүний зэрэгцээ 1 ба 3-р хавхлагууд нээгдэнэ.

Угаах давстай усыг зайлах саванд цуглуулж, суллах процесст ашигладаг дараагийн үенөхөн сэргээх, давсны хэрэглээг хэмнэх. Угаах сав байхгүй бол ус зайлуулах хоолой руу урсдаг бөгөөд энэ тохиолдолд 1 ба 5-р хавхлагыг онгойлгоно.Усны дээж авахад жижиг диаметртэй шугам хоолойг ашигладаг. Хамгийн сүүлийн үеийн загварын шүүлтүүрүүдэд усан хангамжийг дээд ёроолын төвөөр, гаралтын хоолойг бетонон дэвсгэрээр дамжуулж ёроолын төвөөр дамжуулдаг.

Катонит шүүлтүүрийг нөхөн сэргээх ажлыг ихэвчлэн өдөрт хоёроос гурван удаа хийдэг. Бүх үйлдлүүд ихэвчлэн 1.5 цаг хүртэл үргэлжилдэг тул нөөц шүүлтүүр суурилуулсан. Уурын бойлерууд эхний шатны нөөц шүүлтүүрээс гадна цувралаар холбогдсон хоёр дахь шатны хаалт шүүлтүүрийг суурилуулдаг. Хаалттай шүүлтүүрүүд нь нийлүүлж буй усны гүнийг зөөлрүүлж, тогтмол хатуулгийг хангадаг.

Катион солилцооны шүүлтүүрээс гадна бойлерийн байшинг ус цэвэршүүлэх үндсэн тоног төхөөрөмжид насос, давсны уусмалын шүүлтүүр, ус зайлах, хоолны давсыг нойтон хадгалах сав, төрөл бүрийн хэмжих хэрэгсэл гэх мэт орно.

SNiP P-35-76 стандартын дагуу цутгамал төмрийн уурын зуухны зуухны суурилуулалт, түүнчлэн бойлер доторх ус цэвэршүүлэх боломжтой ган уурын зуухны хувьд -9000 мкг эх үүсвэрийн усны хатуулагтай соронзон усыг ашиглахыг зөвшөөрнө. экв/л, төмрийн агууламж -300 мкг/л.

AKH im-ийн мэдээлснээр. K. D. Pamfilova, 24.4 мянган Вт / м-ээс ихгүй халаалтын гадаргуугийн дулааны ачаалал бүхий цутгамал төмөр, ган огтлолын бойлеруудад соронзон эмчилгээ хийхийг зөвлөж байна; 9000 кг-экв/л-ээс ихгүй карбонатлаг устай 21 мянган ккал/(м*цаг).

PMU-1 байнгын соронз бүхий масштабын эсрэг соронзон төхөөрөмжийг суурилуулах диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 56. PMU-1-ийн ажиллах зарчим (Зураг 57) дараах байдалтай байна: Нэмэлт усыг тодорхой хүч чадал, туйлшралтай соронзон орны дундуур нэвтрүүлэхэд түүнд ууссан давс нь бүтцийг өөрчилдөг бөгөөд ханан дээр тогтдоггүй. уурын зуух, гэхдээ тунадас хэлбэрээр тунадасыг ялгагч лаг тусгаарлагчаар зайлуулдаг.

Одоогийн байдлаар халаалтын зуухны өрөөнд усыг соронзон аргаар цэвэрлэх шинэ төхөөрөмжүүдийг боловсруулж байна: AMP-5-соронзон масштабын эсрэг төхөөрөмж, AFM-40-феррит-барийн соронзон төхөөрөмж. Тоонууд нь м: / цаг дахь төхөөрөмжүүдийн бүтээмжтэй тохирч байна.

Усыг соронзон аргаар цэвэрлэх зориулалттай ган бойлеруудДундаж гүйцэтгэлийн хувьд шууд ба ээлжит гүйдлийн цахилгаан соронзон суурилуулалтыг ашигладаг. Төхөөрөмжүүдийг тэжээлийн сав эсвэл хийгүйжүүлэгч рүү орох усны эх үүсвэрийн шугам дээр суурилуулсан.

Вакуум агааргүйжүүлэх. Усанд ууссан хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл нь бойлерийн хананд зэврэлт үүсгэдэг. Ууссан хий, агаарыг хийгүйжүүлэх замаар уснаас зайлуулдаг. Ууссан хийг уснаас зайлуулах хэд хэдэн арга байдаг: дулааны агааржуулалт, вакуум агааргүйжүүлэх.

Уургүй халуун ус халаах уурын зууханд вакуум деаэрацийг ашиглан усыг цэвэршүүлэхийг зөвлөж байна. Вакуум деаэрацийн суурилуулалтын үйл ажиллагааны зарчим нь дараах байдалтай байна: хадгалах савнаас усыг дүүргэгч насосоор эжектор руу нийлүүлдэг. Эжектор нь деаэраторын толгойд шаардлагатай вакуум үүсгэдэг. Эжекторын дараа усыг задгай саванд (хийн тусгаарлагч) цутгаж, зарим хий нь уснаас тусгаарлагддаг. Эрчимтэй хий тайлахын тулд деаэратор дахь усыг 50-60 хэм хүртэл халаана.

Ган шилэн ба магномас шүүлтүүр ашиглан агааргүйжүүлэх, түүнчлэн цахилгаан химийнямар ч ашиг олоогүй.

Бойлерийн байшингийн ус цэвэршүүлэх ажилд уурын зуухыг химийн бодисоор цэвэрлэх ажил орно. Энэ арга нь цутгамал төмрийн болон ган огтлолын бойлерыг шохойноос цэвэрлэх цорын ганц арга юм. Цэвэрлэгээг уусмалаар гүйцэтгэдэг давсны хүчил. Энэ зорилгоор фосфор, хром, хүхрийн хүчил бага ашиглагддаг. Гэсэн хэдий ч хүчиллэг цэвэрлэгээ нь маш үр дүнтэй боловч металлын зэврэлтээс болж байнга хэрэглэхээс зайлсхийх хэрэгтэй. Бойлерыг химийн аргаар цэвэрлэхийн тулд хүчиллэг зэврэлтээс хамгаалах бодис нэмсэн 10% хүртэл агууламжтай давсны хүчлийн сул усан уусмалыг ашигладаг. Энэ нь масштабын задралаас сэргийлдэггүй, харин металлын зэврэлтийг бууруулдаг (техникийн метенамин, удаашруулагч LB-5, PB-6, мужааны болон арьсан цавуу). Ажлыг 15-25 хэмийн температурт зааврыг чанд дагаж мөрдөж, тусгай хувцас (брезент костюм, гутал, резинэн бээлий, хамгаалалтын шил) бүхий мэргэшсэн боловсон хүчин хийх ёстой. Цэвэрлэхийн өмнө бойлерыг халаалтаас салгах хэрэгтэй. системд холбох хэрэгслийг түүнээс салгаж, дамжуулах хоолойд модон залгуур суурилуулсан. Уусмал дахь давсны хүчлийн хувийг уурын зуухны 1 мм масштабын давхаргад эзлэх хүчилд үндэслэн тогтооно. Хуваарийн зузаан нь 10 мм-ээс их байвал. Бойлерийн химийн цэвэрлэгээ нь хоёр, гурван үе шаттайгаар явагддаг. Давхаргын зузааныг тодорхойлохын тулд гаднах хэсгүүдийн дээд ба доод хөхний нүхээр хоёр ширхэг масштабыг сайтар цавчиж, тооцоололд зориулж илүү том зузаантай хэсгийг авна. Хүчиллэг уусмал бэлтгэхийн тулд 100-500 литрийн багтаамжтай модон эсвэл металл торх ашигладаг. Хүчиллэг уусмал нь уурын зуухны ёроолоос хүндийн хүчний нөлөөгөөр бойлер руу орж ирдэг тул торхыг эстакада, эсвэл булсан бойлерийн өрөөнд газрын гадаргуу дээр байрлуулна.

Уусмалыг уурын зууханд оруулах үед масштабын задрал нэн даруй их хэмжээгээр ялгарснаар эхэлдэг нүүрстөрөгчийн давхар исэлба хөөс, хоолойгоор дамжуулан тунгаах торхонд цутгадаг. Агааржуулалтгүй давчуу уурын зуухны өрөөнд нүүрстөрөгчийн давхар ислийн хуримтлалыг хянахын тулд шалан дээр асдаг керосин чийдэн эсвэл дэнлүү байрлуулах шаардлагатай. Дэнлүү унтарвал өрөөг агааржуулах хүртэл ажлыг зогсоох хэрэгтэй.

Цэвэрлэх процесс нь 1-1.5 цаг үргэлжилж, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, лена ялгарахаа больсноор дуусдаг. Урвалын үр дүнд хүчиллэг уусмал нь тунгалаг ногооноос үүлэрхэг хүрэн болж хурдан хувирдаг, учир нь энэ нь 90% -иас илүү масштабтай байдаг тул үлдсэн царцдас нь тунадас хэлбэрээр лаг хэлбэрээр үлддэг. Цэвэрлэгээ дууссаны дараа бойлерыг муруй хоолойг ашиглан усаар зайлна. Хэсгүүдийн хөхний нүхэнд оруулж, хэсэг бүрийг угаахын тулд уурын зуухны дотор аажмаар шилжинэ. Угаах нь бойлер гоожиж эхлэх хүртэл үргэлжилнэ цэвэр ус. Угаах ажлыг дуусгасны дараа бойлерыг 12 В-оос ихгүй хүчдэлтэй зөөврийн чийдэнгээр хөхний толгойгоор гэрэлтүүлж, масштабаас хэрхэн цэвэрлэж байгааг шалгах шаардлагатай.

Бойлерыг усаар угаасны дараа шүлтлэгжүүлдэг бөгөөд энэ нь бойлер дахь хүчиллэг үлдэгдлийг бүрэн саармагжуулж, хүчлийн нөлөөгөөр устсан металл гадаргуу дээрх хамгаалалтын хальсыг сэргээхэд тусалдаг. Шүлтжилтийг натрийн гидроксидын 1% -ийн уусмалаар гүйцэтгэдэг. Содын үнсний 2% эсвэл тринатрийн фосфатын 2% уусмал. Бойлерыг шүлтлэг уусмалаар дүүргэсний дараа сүүлчийнх нь буцалгах температурт халааж, дараа нь насосыг ажиллуулж, бойлерыг 3 цагийн турш шүлтжүүлэх (уусмалыг эргэлдүүлэх замаар) хөргөсний дараа шүлтийн уусмалыг шавхаж, бойлерыг халаана. лагийг арилгахын тулд дахин сайтар угаана. Дараа нь уурын зуухны гидравлик туршилтыг өмнө нь масштабаар нууж, заримдаа метал дээрх хүчлийн үйлчлэлтэй буруу холбосон боломжит алдагдлыг тодорхойлохын тулд хийдэг. Үүний дараа тогтоосон хэлбэрээр акт үйлддэг. Бойлерыг нэг тэнхлэгт чиргүүл дээр суурилуулсан хөдөлгөөнт төхөөрөмж ашиглан хэмждэг.

Уурын зуухны үйлдвэр Energia-SPB үйлдвэрлэдэг янз бүрийн загваруудус цэвэршүүлэх:

Ус цэвэршүүлэх болон бусад бойлер болон туслах төхөөрөмжийг тээвэрлэх ажлыг авто тээвэр, төмөр замын вагон, голын тээврээр гүйцэтгэдэг. Бойлерийн үйлдвэр нь Орос, Казахстаны бүх бүс нутагт бүтээгдэхүүн нийлүүлдэг.

Усны орчинтой харьцах аливаа төхөөрөмжийг үр дүнтэй, удаан эдэлгээтэй ажиллуулах урьдчилсан нөхцөл нь түүний өндөр чанартай. Том ширхэгтэй ус цэвэрлэх аргууд нь хортой хольцыг бүрэн арилгах боломжгүй юм. Ийм нөхцөлд зохион байгуулалт зайлшгүй шаардлагатай химийн ус цэвэршүүлэхэсвэл тэд түүнийг юу гэж дууддаг байсан химийн ус цэвэршүүлэх- химийн найрлагыг нь засдаг тусгай ус цэвэршүүлэх технологийг ашиглах.

Тиймээс ус цэвэршүүлэх химийн аргыг ашиглан зэврэлт үүсгэж болзошгүй бодисыг арилгах, улмаар төхөөрөмжийн элементүүд болон хүйтэн, халуун ус түгээх сүлжээг эвдэхэд хүргэдэг. Дулаан хангамжийн системд химийн ус цэвэршүүлэх нь уурын конденсаторын хэлхээний бүх элементүүдийг хамгаалахаас гадна дулаан солилцооны төхөөрөмжийг цэвэрлэх боломжийг олгодог. Химийн урвалжуудыг тоног төхөөрөмж болон ион солилцооны төхөөрөмж дээр янз бүрийн давсны хуримтлуулах процессыг дарангуйлахад ашиглаж болно.

TOVP бойлерийн байшин Санкт-Петербург

"Завод АТИ" ХХК

"Цитомед" ХХК

Мариинскийн театрын HVO

Халаалт, агааржуулагч, эргэлтийн усан хангамж, бойлерийн өрөөний тоног төхөөрөмж нь нэлээд үнэтэй боловч удаан хугацаанд үйлчлэхийн тулд мэргэжлийн химийн ус цэвэршүүлэх, химийн ус цэвэршүүлэх (тодорхой шаардлагад нийцүүлэн усны чанарыг сайжруулах), CVP гэж товчилсон. эсвэл CWO шаардлагатай. Ийм арга хэмжээ авсны дараа бойлерийн байшингууд 10-20 жилээр удаан үргэлжилж, эрчим хүчний хэрэглээ 20-40% илүү хэмнэлттэй байх болно.

Химийн усыг цэвэршүүлсний үр дүнд бүтээмж нэмэгдэж, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа уртасч, усан хангамжийн системд гэнэтийн нөхцөл байдлаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой.

Химийн ус цэвэршүүлэх нь үйлдвэрлэлийн болон өдөр тутмын амьдралд хамгийн алдартай химийн цэвэрлэх аргуудын нэг юм. Тиймээс ихэвчлэн химийн ус цэвэрлэх системийг ашиглах хэрэгцээ дараахь тохиолдолд үүсдэг.

Уурын болон халуун усны бойлер ажиллуулах үед.
Агааржуулалтын системд.
Дулааны сүлжээнд.
Эргэлтийн усан хангамжийн системд.
Өндөр цэвэршүүлсэн усан орчин шаардлагатай үйлдвэрүүдэд.

TOVP-ийн мөн чанар нь цэвэрлэгээ юм усан орчинянз бүрийн бодисоос химийн аргаар ус цэвэршүүлэх, ус цэвэршүүлэх үндсэн үүргийг гүйцэтгэдэг тусгай урвалж (жишээлбэл, катион солилцуур, коагулянт, флокулянт) эсвэл үндсэн аргын үр ашгийг нэмэгдүүлэх туслах бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашигладаг. (урвуу осмос системд зориулсан антискалант).

Аливаа химийн ус цэвэрлэх систем нь усыг том ширхэгтэй механик хольцоос урьдчилан цэвэрлэхийг шаарддаг бөгөөд энэ нь цаашдын химийн усыг илүү үр дүнтэй цэвэрлэх боломжийг олгодог. Ус цэвэршүүлэх зорилго, зорилгоос үл хамааран дараахь зүйлийг агуулна.

Хатуу байдлын түвшинг бууруулах - энэ төрлийн ус зөөлрүүлэх шүүлтүүрийн хувьд тусгай ус зөөлрүүлэх шүүлтүүрийг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн үйл ажиллагааны зарчим нь катион ион солилцооны давирхай дээр суурилдаг;
Эрдэсгүйжүүлэх - янз бүрийн давсны концентрацийг бууруулах. Хамгийн үр дүнтэй нь урвуу осмосын төхөөрөмж бөгөөд хэт нарийн ус цэвэршүүлдэг. Гэсэн хэдий ч их хэмжээний усны хэрэглээний хувьд хямд өртөгтэй технологийг голчлон ашигладаг - тусгай урвалж эсвэл ион солилцооны давирхайг ашиглан химийн усыг цэвэрлэх;
Зэврэлтээс хамгаалах химийн ус цэвэршүүлэх - хаалттай халаалтын систем, хөргөлтийн хэлхээнд хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар ислийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх боломжийг танд олгоно;
Төрөл бүрийн ордоос (төмрийн нэгдлүүд, хатуулгийн давс гэх мэт) "ажлын" гадаргууг цэвэрлэх, тэдгээрийг зайлуулах хурдыг нэмэгдүүлэх зорилгоор CW;
Хаалттай систем, түүний дотор эргэлтийн усан хангамжийн бичил биетний өсөлтийг дарангуйлах. Энэ зорилгоор тэдгээрийг ашигладаг химийн аргуудбиоцид бүхий ус цэвэршүүлэх - бактерийн өсөлтийг дарах, хоолой, тоног төхөөрөмжийн дотоод гадаргуу дээрх биологийн хальсыг уусгах, зэврэлтийг дарангуйлдаг ариутгах шинж чанартай тусгай бодисууд;
Төмрийг зайлуулах, зөөлрүүлэхэд ашигладаг катион солилцогчийг нөхөн сэргээх. COVP-д зориулсан бүтээгдэхүүн нь ион солилцооны давирхайн гадаргуугаас төмрийн давс, хатуулгийн ионыг зайлуулж, давсны нөхөн төлжих уусмалын хэрэглээг хэмнэж, шүүлтүүрийн хүчин чадал, шүүлтүүрийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг нэмэгдүүлдэг.

Химийн ус цэвэршүүлэх урвалжийн тунг нарийн тогтоохын тулд тусгай тунгийн шахуурга, системийг ашигладаг бөгөөд бэлтгэсэн CVP уусмалыг хадгалахын тулд урвалжийн савыг ашигладаг.

Химийн цэвэрлэгээний системийг сонгох нь тусгай мэдлэг, ур чадвар шаарддаг нэлээд хөдөлмөр их шаарддаг үйл явц юм. Нэмж дурдахад, тодорхой тохиолдолд шаардлагатай химийн ус цэвэршүүлэх төхөөрөмж, технологийг зөв сонгохын тулд түүний анхны чанарын талаархи мэдээлэл шаардлагатай. Тиймээс химийн ус цэвэршүүлэх арга, урвалжийг сонгохдоо усны орчны рН (шүлтлэг ихтэй үед зөөлрүүлэх явцад тусгай урвалжуудыг ашигладаг), хатуулгийн давсны төрөл, материалыг харгалзан үзэх шаардлагатай. усны гадаргуутай харьцах тоног төхөөрөмж (зэс, гууль, зэвэрдэггүй эсвэл нүүрстөрөгчийн ган) .

Ruswater компани нь орчин үеийн технологи, өндөр чанарын Европын урвалжуудыг ашиглан химийн ус цэвэршүүлэх, химийн ус цэвэрлэх системийг зохион бүтээдэг. Манай мэргэжилтнүүдтэй холбоо барьснаар та шалгуур үзүүлэлтийг судлахаас эхлээд нэг байгууллагад бүх үе шатыг даван туулах боломжтой химийн найрлагаус, эцэст нь шаардлагатай химийн эмчилгээний аргыг сонгох, төхөөрөмж, урвалжийг сонгох.

Химийн ус цэвэршүүлэх гол зорилго нь 4.0 МПа дунд даралттай уурын зуухыг тэжээх ус бэлтгэх, уурын зуухыг тэжээхэд ашигладаг үйлдвэрлэлийн конденсатаас бохирдуулагч бодисыг зайлуулах явдал юм.

Төлөвлөсөн дулааны цахилгаан станцад химийн ус цэвэрлэх байгууламжид дараахь зүйлс орно.

1. Эрдэсгүйжүүлсэн ус үйлдвэрлэх угсралт. Дараах технологийн үйлдлүүдийг дараалан хийснээр эрдэсгүйжүүлсэн усыг олж авна.

Эх голын усыг тунгаагуурт шохойжуулж, бүлэгнүүлэн цэвэршүүлэх;

Механик шүүлтүүр ашиглан тунгаагчийг дамжуулсан усыг шүүлтийн тунгалаг болгох;

Устөрөгчийн катионы солилцоо, эхний шатны анионы солилцооны шүүлтүүрийн дараа нүүрстөрөгчгүйжүүлсэн нэг ба хоёрдугаар шатны анионы солилцооны шүүлтүүр дээр ион солилцооны аргаар усыг цэвэршүүлэх;

Эрдэсгүйжүүлсэн усыг баяжуулах.

Усны урьдчилсан цэвэршүүлэх үе шатанд том ширхэгтэй болон коллоид хольцыг уснаас зайлуулах хэрэгцээ нь ион солилцооны материалыг ашиглан цэвэршүүлэх дараагийн үе шатанд усны чанарын үзүүлэлтүүдийг сайжруулах шаардлагаас үүдэлтэй.

Усны урьдчилсан цэвэрлэгээг шохойжуулах, коагуляци хийх замаар гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд коллоид бодисыг зайлуулахын зэрэгцээ карбонатын (түр зуурын) хатуулаг, шүлтлэг, төмрийн агууламж, цахиурын хүчил, исэлдэлт, хуурай үлдэгдлийн хэмжээ буурдаг.

Эдгээр процессыг тунгаагуурт гүйцэтгэдэг.

Тунгаагуурт цэвэршүүлсэн усны чанарыг дараахь үзүүлэлтээр тодорхойлно.

Хатуу байдал;

Нийт ба гидрат шүлтлэг;

Эх үүсвэр ба шохойн коагуляцитай усан дахь тунгаагуурын ажиллагааг хянахын тулд дараахь зүйлийг нэмж тодорхойлно.

Исэлдэх чадвар.

Эх үүсвэрийн усыг шохойжуулах, коагуляци хийх замаар цэвэрлэх үйл явцад дараахь хүчин зүйлс нөлөөлдөг: эх үүсвэрийн усны чанар, түүний температур, өмнө нь унасан лагийг контакт болгон ашиглах, флокулянт хэрэглэх, урвалжийн тунгийн тогтвортой байдал. , тунгаагуурт нийлүүлсэн усны урсгалын тогтвортой байдал, агаар тусгаарлагч дахь агаарыг зайлуулах зэрэг.

Үерийн үеэр гадаргуугийн олон эх үүсвэрийн усанд шүлтлэг чанар огцом буурч, үүнтэй зэрэгцэн түдгэлзүүлсэн бодис, цахиурын хүчлийн агууламж (үүнд урвалд ордоггүй), исэлдэх чадвар, өнгө нэмэгддэг. Ус цэвэршүүлэх шаардлагатай үр нөлөөг хадгалахын тулд урвалжийн тунг өөрчлөх шаардлагатай байж болно. Үүний үр дүнд үүссэн тунадасны найрлага, шинж чанар ихээхэн өөрчлөгддөг.

Цэвэршүүлсэн усыг халаах үед үүссэн бодисуудын химийн харилцан үйлчлэл, талсжих үйл явц хурдасч, усны зуурамтгай чанар буурсантай холбоотойгоор тунадас ялгарах нөхцөл сайжирдаг. Үүний үр дүнд ус цэвэршүүлэх үйл явц эрчимжиж байгаа нь тунгалагжуулагч дахь усны тооцоолсон хугацааг багасгаж, түүгээр дамжин өнгөрөх усны зөвшөөрөгдөх хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Усны оновчтой температур нь 30-аас 40ºС хооронд хэлбэлздэг бөгөөд ашиглалтад оруулах явцад тодорхойлогддог. Температурыг нэмэгдүүлэх нь усыг илүү үр дүнтэй зөөлрүүлэхэд тусалдаг.

Шүүлтүүрийн материалаар дамжин өнгөрөхдөө тунгалаг усанд агуулагдах түдгэлзүүлсэн бодисууд нь түүнд хадгалагдаж, усыг тунгалаг болгодог. Шүүлтүүрийн материалын мөхлөгт наалдсанаас болж уснаас механик хольцыг зайлуулах нь наалдамхай хүчний нөлөөн дор явагддаг. Ус шүүлтүүрийн материалаар дамжин өнгөрөхдөө шүүлтүүрийн материалын мөхлөгийн гадаргуу дээр үрэлтийн үр дүнд үүссэн эсэргүүцлийг даван туулж, даралтын алдагдлын утга гэж нэрлэгддэг. Тиймээс шүүлтүүрт орж буй ус нь шүүлтүүр дэх даралтын алдагдлаас их даралттай байх ёстой.

Ионы солилцооны материалыг ашиглан катион ба анионуудыг зайлуулдаг. Ууссан хий (CO 2) -ийг зайлуулах нь усыг нүүрстөрөгчгүйжүүлэх замаар хийгддэг.

Жинхэнэ ууссан хольцыг (катион ба анион) уснаас зайлуулах нь ионуудын нэг хэсгийг усанд ууссан ионоор солилцох чадвартай материалаар дамжуулан усыг шүүж авдаг. Ийм мөхлөгт материалыг ион солилцооны материал гэж нэрлэдэг.

Декарбонизаци гэдэг нь усыг H-катионжуулах явцад их хэмжээгээр үүсдэг чөлөөт нүүрстөрөгчийн хүчлийг уснаас зайлуулах үйл явц юм.

Нүүрстөрөгчийн хүчлийг зайлуулах нь II шатны анионы солилцооны шүүлтүүрийг дутуу ажиллуулахгүйн тулд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд усаар агаараар үлээлгэх замаар хийгддэг.

Энэ тохиолдолд усан дахь нүүрстөрөгчийн давхар исэл нь агаарт агуулагдах нүүрстөрөгчийн давхар исэлтэй тэнцвэрт байдалд ордог. Агаар дахь нүүрсхүчлийн хийн хэсэгчилсэн даралт бага байдаг тул усны агууламжийг 2-3 мг/л хүртэл бууруулж болно.

Нүүрстөрөгчийн давхар ислийн үлдэгдэл нь усны температур, агаартай харьцах гадаргуугийн хэмжээ, цэвэршүүлэх агаарын урсгалаас хамаарна.

Уур-конденсатын хэлхээ ба тэжээлийн усны хэлхээнд нүүрстөрөгчийн давхар ислийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд цахилгаан станцууд эрдэсгүйжүүлсэн усыг аммиакаар цэвэрлэдэг.

Урьдчилан боловсруулалтыг оролцуулан давсгүйжүүлэх үйлдвэрийн үндсэн тоног төхөөрөмжийн жагсаалт.

Хүснэгт 5.4.1

4.1. D50-12 төрлийн шохойн коагуляцитай усны насос	Q=50 м 3 /цаг H = 12 m.w.st.	Ø 2600 мм - 1 ширхэг.
4.2. D60-17 төрлийн шохойн коагуляцитай усны насос	Q = 600 м 3 / цаг H = 17 m.w.st.	Механик шүүлтүүрт шохойн коагуляцитай усыг нийлүүлэх
1-р шат N-катион солилцооны шүүлтүүр		Цэвэршүүлсэн уснаас хатуулгийн катионууд болон ихэнх натрийн катионуудыг зайлуулах.
1-р шатны анионы шүүлтүүр		Цэвэршүүлсэн уснаас хүчтэй хүчиллэг анионуудыг зайлуулах. Сул суурьтай анион солилцогчоор ачаалагдсан.
2-р шатны N-катионит шүүлтүүр		I үе шатын дараа цэвэршүүлсэн уснаас хатуулаг болон натрийн катионуудын үлдэгдэлийг зайлуулах H-катион солилцооны шүүлтүүр. Хүчтэй хүчил катион солилцогчоор ачаалагдсан.
Анион шүүлтүүр, II шат		Эхний шатны анионы солилцооны шүүлтүүрийг нөхөн сэргээх үед ус руу орж буй сул хүчлийн анион ба хүчтэй хүчлийн анионыг цэвэршүүлсэн уснаас зайлуулах.

Хүснэгтийн үргэлжлэл. 5.4.1

Кальцинжуулагч B239 цуврал	Q = 50 м 3 / цаг	1-р шатны анион солилцооны шүүлтүүрийн дараа хэсэгчлэн давсгүй уснаас нүүрстөрөгчийн давхар ислийг зайлуулах
Нүүрстөрөгчгүйжүүлсэн усны сав		Нүүрстөрөгчгүйжүүлсэн ус цуглуулах завсрын сав.
Давсгүйжүүлсэн усны сав		Эрдэсгүйжүүлсэн ус цуглуулах, хадгалах завсрын сав.
D50-15 төрлийн нүүрстөрөгчгүйжүүлсэн усны насос	Q=50 м 3 /цаг H = 15 m.w.st.	II шатны шүүлтүүрт нүүрстөрөгчгүйжүүлсэн усыг нийлүүлэх.
Х50-12 төрлийн химийн давсгүй усны насос	Q=50 м 3 /цаг H = 12 m.w.st.	Уурын зуухны тэжээлийн деаэратор руу үндсэн барилгад химийн эрдэсгүйжүүлсэн усыг нийлүүлэх.

100 м 3 / цаг хүртэл хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн конденсат (конденсат цэвэршүүлэх) цэвэршүүлэх суурилуулалт. Дулааны цахилгаан станцын конденсат цэвэршүүлэх нь гидролизийн үйлдвэр, мод боловсруулах үйлдвэрээс гарч буй халуун үйлдвэрийн конденсат (температур 100 0С), ус зайлуулах савнаас конденсат, үндсэн барилгын нам цэгийн савыг цэвэрлэх зориулалттай. Үйлдвэрлэлийн цэвэршүүлсэн конденсатыг бойлерийн тэжээлийн усанд нэмэлт болгон ашигладаг.

Конденсатыг нүүрстөрөгч болон Na-катион солилцооны шүүлтүүр ашиглан цэвэршүүлдэг.

Хүснэгт 5.4.2

Конденсат боловсруулах үндсэн тоног төхөөрөмжийн жагсаалт.

Тоног төхөөрөмжийн тодорхойлолт	Техникийн үзүүлэлт	Тоног төхөөрөмжийн зорилго
Нүүрстөрөгчийн шүүлтүүр	N sl = 2500 мм 1-3.5 мм ширхэгтэй БАУ нүүрс	Конденсатыг тосгүй болгох
На-катионит шүүлтүүр	N sl KU-2-8 – 1 м N sl S-100 – 0.6 м	Конденсат зөөлрүүлэх
Бохирдсон конденсат сав		Цэвэрлэх зориулалттай конденсат цуглуулах
Бохир конденсат насос	Q = 50-70 м 3 / цаг	Бохирдсон конденсатыг шүүлтүүрт нийлүүлэх
Цэвэршүүлсэн конденсат насос 4NDV төрөл	Q = 50-70 м 3 / цаг	Үндсэн барилгад цэвэршүүлсэн конденсат нийлүүлэх

Тоног төхөөрөмжийн тодорхойлолт

Техникийн үзүүлэлт

Тоног төхөөрөмжийн зорилго

ЦНИИ-1 төрлийн тунгалагжуулагч No1

Q = 50 м 3 / цаг

Эх үүсвэрийн (голын) усыг хадгалах нөөцийн сав болгон ашигладаг

ЦНИИ-1 төрлийн 2-р тунгаагуур

Q = 50 м 3 / цаг

Коллоид, нарийн, бүдүүн хольцыг арилгахын тулд хатуулгийг бууруулна

Шохойн коагуляцитай усны савнууд

Механик шүүлтүүр (тодруулга)

Шохойн коагуляцтай усыг тодруулах. Гидроантрацитаар дүүрсэн.

Оршил................................................. ....... ................................................. .... 3

1 Технологийн үйл явцын тодорхойлолт................................................. ........ 5

2 Одоо байгаа автоматжуулалтын схемийн тодорхойлолт................................. 11

3 Автоматжуулалтын бүтцийн хэрэгцээний үндэслэл

химийн ус цэвэрлэх байгууламж................................................. ...... ............. 19

4 Боловсруулсан автоматжуулалтын схемийн тодорхойлолт................................. 21

Дүгнэлт.................................................. ................................................... 27

Ашигласан эх сурвалжийн жагсаалт.................................. ...... 28

Оршил

Автоматжуулалт технологийн процессуудхөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах шийдвэрлэх хүчин зүйл юм. Тиймээс манай улсад автоматжуулалтын асуудалд ихээхэн анхаарал хандуулж байна.

Аливаа автомат удирдлагын систем (ACP)-ийн үйл ажиллагааны чанар нь түүнийг хэр сайн зохион бүтээж, суурилуулж, тохируулж, ажиллуулж байгаагаас хамаарна. Орчин үеийн үйлдвэрлэл эрчимтэй хөгжиж байна. Энэхүү хөгжлийн гол чиг хандлага нь технологийн машин, төхөөрөмжийн нэгж хүчин чадлыг нэгтгэх, ийм объектын автомат удирдлагын схемийг сайжруулахтай холбоотой юм. Үүний зэрэгцээ хяналтын схемийг боловсронгуй болгох нь зөвхөн илүү дэвшилтэт, найдвартай хяналтын хэрэгслийг ашиглахаас гадна объектын тэгшитгэл, гадны нөлөөллийг мэддэг байх үед автомат удирдлагын системд дүн шинжилгээ хийх, нэгтгэх детерминист аргуудыг ашигласантай холбоотой юм. Одоогийн байдлаар энэ нь зөвхөн хамгийн энгийн системүүд эсвэл системийн үйл ажиллагааны урьдчилсан үнэлгээ, түүний параметрийн тохиргоог сонгох үндэслэлтэй юм. Зохицуулалтын объектуудын гадаад нөлөөлөл, шинж чанар нь байнга өөрчлөгдөж байдаг бөгөөд үүнийг хоёрдмол утгагүй урьдчилан тодорхойлох боломжгүй тохиолдолд ASR-ийн шинжилгээ, синтезийн боломжит аргуудыг ашиглах шаардлагатай байдаг. Үйл ажиллагааны бодит нөхцөлийг харгалзан магадлалын хяналтын системийг бий болгох нь зарим тохиолдолд олж авах боломжийг олгодог хамгийн сайн чанарзохицуулалт.

Автоматжуулалтын системийн хуваарилах самбар ба консолууд нь багаж хэрэгсэл, дохиоллын төхөөрөмж, автомат удирдлага, зохицуулалт, хамгаалалт, хаалт гэх мэт төхөөрөмжийг байрлуулахад зориулагдсан байдаг.Шилдэг самбарын өрөөнд дүрмээр бол ердийн байрны хүрээлэн буй орчны нөхцөлд тохирсон нөхцлийг бүрдүүлдэг. Ашигласан автоматжуулалтын төхөөрөмж нь тэдний ажилд онцгой нөхцөл шаарддаггүй.

Халаалтын самбарын өрөөнүүд нь чичиргээ болон соронзон орны нөлөөлөлд өртөх ёсгүй.

Автоматжуулалтын схемийг боловсруулахдаа онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй зөв сонголтмикропроцессор хянагч. Микроконтроллерууд

MK нь програм хангамж, техник хангамжийн ангилалд багтдаг бөгөөд тодорхой даалгавар эсвэл ижил төстэй даалгавруудыг шийдвэрлэхэд чиглэгддэг.

Тэдний хэрэгжилт нь технологийн процессыг автоматжуулах түвшинг нэмэгдүүлэх гол чиглэл юм. Тэдний зорилгын дагуу тэдгээрийг хоёр төрөлд хуваадаг: эхнийх нь - MK, хяналтын алгоритмыг хэрэгжүүлэх, зохицуулагчийг орлох аналог ба салангид дохиог янз бүрийн хувиргахад зориулагдсан; хоёр дахь нь - MK, програм-логик хяналтын даалгаврыг хэрэгжүүлэхэд зориулагдсан; тэд реле болон логик хэлхээг солих ёстой.

1 Технологийн үйл явцын тодорхойлолт

Жилд 450 мянган тонн аммиак үйлдвэрлэх хүчин чадалтай химийн ус цэвэрлэх байгууламж нь дараахь зүйлийг үйлдвэрлэх зориулалттай.

Аммиакийн нэгжийн хаягдал дулааны бойлеруудад тэжээлийн ус бэлтгэх давсгүйжүүлсэн ус - 300 м 3 / ц-ээс ихгүй;

Агаар хөргөх төхөөрөмжид шахах эрдэсгүйжүүлсэн ус - 117 м 3 / ц-ээс ихгүй;

Нүүр будалтын зөөлрүүлсэн ус VOC-200 м 3 / цаг;

Усан сангийн сүлжээнд зөөлрүүлсэн ус - 100 м 3 / цаг.

Химийн ус цэвэрлэх байгууламж (CWT) нь дараахь зүйлийг агуулна.

Урьдчилсан эмчилгээ;

Ионит цэвэрлэх (2 үе шаттай давсгүйжүүлэх тасаг).

Урьдчилсан эмчилгээнд дараахь зүйлс орно.

Хоёр зэрэгцээ ажиллаж буй тунгаагч 7,

голын эх үүсвэрийн усыг түдгэлзүүлсэн бодисоос цэвэршүүлэх, давсны нийт агууламж (шүлтлэг, хатуулаг), цахиурын хүчил, төмөр, органик бодисын агууламжийг шохойжуулж коагуляцийн аргаар бууруулах зориулалттай;

Дөрвөн зэрэгцээ ажилладаг механик шүүлтүүр 16, антрацит ачсан, түдгэлзүүлсэн бодисоос тунгалаг усыг цэвэршүүлэх зориулалттай;

Үйл явцын энэ үе шатанд эх үүсвэрийн усыг тодруулна. Коагуляци бүхий шохойжилт нь эх үүсвэрийн усны шүлтлэг чанарыг нэгэн зэрэг бууруулж, түдгэлзүүлсэн коллоид бодисыг зайлуулах зорилгоор хийгддэг. Үүнийг хийхийн тулд урвалжийн уусмалыг эх үүсвэрийн усанд оруулна.

шохойн сүү ба коагулянт. Шохойжуулах, коагуляци хийх явцад цэвэршүүлсэн усны хуурай үлдэгдлийг хэсэгчлэн зөөлрүүлж, багасгаж, түдгэлзүүлсэн бодис, цахиур, төмрийн нэгдлүүдийг зайлуулах,

Үүнээс гадна усны өнгө нь буурдаг.

Усыг шохойжуулах үед дараахь үйл явц явагдана.

Чөлөөт нүүрстөрөгчийн давхар ислийг (CO2) зайлуулж, тунадас үүсгэдэг муу уусдаг нэгдэл - кальцийн карбонат (CaCO3) үүсдэг:

CO 2 + Ca(OH2) →CaCO3↓+ H 2 O

Чөлөөт нүүрстөрөгчийн давхар ислийг холбоход шаардагдах хэмжээнээс их хэмжээгээр шохойг оруулахад усан дахь гидроксил ионуудын (OH -) агууламж нэмэгдэж, энэ нь бикарбонат (HCO3 -) нь карбонат (CO3 2-) руу шилжихэд хүргэдэг;

OH - + НСОз↔СО 3 2- + Н 2 О

Усан дахь кальцийн ионуудтай хамт карбонатууд үүсч, кальцийн карбонатыг тунадаг

Ca 2+ + CO 3 2- → CaCO 3 ↓

Гидроксил ионуудтай харилцан үйлчилдэг магнийн ионууд нь бага уусдаг магнийн ислийн гидрат хэлбэрээр тунадас үүсгэдэг.

Mg 2+ + 2OH - →Mg(OH) 2 ↓

Шохойжилтын үед коагуляци хийх нь тунадас үүсэх, хольцыг зайлуулах үйл явцыг сайжруулах үйл явц юм. Төмрийн сульфатыг коагулянт болгон ашигладаг - FeSO 4 ∙ 7H 2 O. Усанд төмрийн сульфатын уусмалыг шохойтой хамт нэмэхэд түүний гидролиз явагдана - усанд ууссан хүчилтөрөгчөөр исэлдэж, төмрийн гидроксид (Fe(OH)) үүсдэг. 3):

FeSO 4 + Ca(OH) 2 → Fe(OH) 2 + CaSO 4

4Fe(OH) 2 + O 2 + 2H 2 O→4Fe(OH) 3 ↓

Коагулянт нь сул шингээгч гадаргуутай уусдаггүй нэгдэл үүсгэдэг. Ca(OH) 2 нь FeSO 4-ийн гидролизийн явцад гидроксил ионуудын нийлүүлэгч учраас Fe(OH) 3-ийн хур тунадасжилтыг огцом хурдасгадаг тул шохойжилт, коагуляци хосолсон нь хоёр процессын хамгийн сайн үр нөлөөг өгдөг. Улмаар коллоидыг арилгах үед

бодисууд нь коагуляцийн явцад үүсдэг таатай нөхцөлөсөлтийн төлөө

CaCO 3 талстууд. Коагуляци бүхий шохойжилтыг дуусгах.

Усанд шохойн илүүдэл хадгалагдана (0.1+0.35 мЭк/кг гидрат шүлтлэг үүсдэг);

Цэвэрлэсэн усыг 30 хэм хүртэл халаана;

Үүссэн тунадасыг холбоо барих орчин болгон ашигладаг.

Усны цэвэршүүлэх үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд өндөр молекулт бодис - флокулянт полиакриламид (PAA) ашиглан хийдэг. Полиакриламидын үйл ажиллагааны механизм нь энэ полимерийн молекул бүрийн ионы төгсгөлүүд нь усанд агуулагдах, коагуляци хийх явцад үүссэн янз бүрийн бичил хэсгүүдийг шингээж авдаг. Бөөм бүрийг өөр өөр идэвхжүүлэгч молекулуудад хамаарах хэд хэдэн ионоген төгсгөлүүдээр шингээж авах боломжтой. Үүний үр дүнд хуримтлагдах тогтворгүй хэсгүүд хоорондоо наалдаж, том ширхэгүүд үүсдэг. Флокулянтыг үндсэн бодисын массын 0.1% хүртэл тунгаар хийнэ. Түүнд оруулсан урвалжтай усыг холих (FeSO 4, Ca(OH) 2 ба PAA), тунадас үүсэх, цэвэршүүлсэн усыг түдгэлзүүлсэн хурдастай шүргэх, усыг зохих ёсоор тунгаах, тунадасыг нягтруулж, үлээлгэх замаар зайлуулах. тодруулагчийн 7-р байрлалд тохиолддог. Тунгаагуурын хэвийн ажиллагааны үед тунгаагуурт цэвэршүүлсэн ус нь бага хэмжээний механик хольц (10 мг/кг хүртэл) - бүлэгнэлтийн болон шохойжилтын үйл явцын үлдэгдэл, мөн тунгаагуурын үйл ажиллагаа доголдох үед болон үерийн үед; хольцын хэмжээ огцом нэмэгддэг. Эдгээр хольцыг барихын тулд антрацит агуулсан механик шүүлтүүр 16 ашигладаг. Шүүлтүүрийн эрч хүч нь усыг шүүх хурдаас хамаарна. Шүүлтийн хэвийн хурдтай үед тунгалаг усанд агуулагдах түдгэлзүүлсэн хэсгүүд нь шүүлтүүрийн давхаргын гадаргуу дээр хальс хэлбэрээр хадгалагдаж, нэмэлт шүүлтүүр үүсгэдэг.

нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг хүртэл барьж авдаг. Өндөр шүүлтүүрийн хурдтай үед шүүлтүүрийн давхаргын гадаргуу дээр жигд хальс үүсдэггүй. Даралт цэвэршүүлэх шүүлтүүрийг ажиллуулахдаа усны даралтын эцсийн алдагдал 1.2 кгс / см 2 хүртэл байх ба энэ үед шүүлтүүрийг угаахаар зайлуулна. Механик шүүлтүүрийн дараа усыг түдгэлзүүлсэн бодисоос чөлөөлдөг

(3 мг/кг хүртэл). Дараа нь тунгалаг шохойн коагуляцитай усыг ион солилцооны аргыг ашиглан давсгүйжүүлэх төхөөрөмж рүү илгээж, усанд ууссан ионуудыг ион солилцооны давирхайн гадаргуу дээр байрлах ионуудаар сольдог.

Давсгүйжүүлэх ион солилцооны цэвэршүүлэх хэлтэс нь N 1 p → H 1 0 → OH 1 → H 2 → OH 2 схемийн дагуу ажилладаг ион солилцооны шүүлтүүрийн зургаан зэрэгцээ блок (гинж) багтана.

1) N 1 P - ион солилцооны аргыг ашиглан катионуудыг (Ca++, Mg++, Fe++) уснаас зайлуулах зориулалттай 1-р шатны N-катион солилцооны шүүлтүүрийг урьдчилан холбосон.

2) H 1 0 - H 1 p - катион шүүлтүүр (Ca++, Mg++, Fe++)-ийн дараа үлдсэн уснаас катионуудыг (Na+) ион солилцооны аргаар зайлуулах зориулалттай 1-р шатны үндсэн H-катион шүүлтүүр.

OH 1 нь ион солилцооны аргаар уснаас хүчтэй хүчлийн анионуудыг (SO 4 -, CL -, NO 3) зайлуулах зориулалттай 1-р шатны анионы солилцооны шүүлтүүр юм.

H 2 - H-катион солилцооны шүүлтүүр 2-р шат, ион солилцооны аргыг ашиглан эхний шатны H-катионжуулалтын дараа үлдсэн катионуудыг уснаас (NA +, K +, NH 4 +) зайлуулах зориулалттай.

OH 2 нь уснаас бусад анионуудын OH анионжуулалтын 1-р шатны үлдэгдэл цахиурын хүчлийн анионуудыг (SIO 3 -) зайлуулах зориулалттай 2-р шатны анионы солилцооны шүүлтүүр юм.

Усны ионы давсгүйжүүлэх нь зарим бараг уусдаггүй ион солилцооны материалын ион солилцоонд орох чадварт суурилдаг.

усанд ууссан катион ба анион болгон задарсан давстай, харин түүнтэй тэнцэх хэмжээний катион эсвэл анион нь уусмал руу орж, нөхөн төлжих явцад ион солилцогч үе үе ханасан байдаг. Ион солилцооны давирхайн чадварыг хатуу, усанд уусдаггүй молекулын сүлжээнээс бүрдэх өвөрмөц бүтцээр тайлбарлаж, ион солилцооны атомуудын химийн идэвхтэй функциональ бүлгүүд гадаргуу болон дотор нь бэхлэгдсэн байдаг. Молекул бүр нь хатуу электролит юм. Ион солилцооны электролитийн диссоциацийн үр дүнд усанд уусдаггүй цөмийн эргэн тойронд солилцоо хийх чадвартай хөдөлгөөнт ионуудтай ионы уур амьсгал үүсдэг. Ион солилцуурын идэвхтэй функциональ бүлгүүдийн шинж чанараас хамааран түүний хөдөлгөөнт, сольж болох ионууд нь эерэг цэнэгтэй байж болох ба дараа нь ион солилцогчийг "Катеонит" эсвэл сөрөг цэнэгтэй - ион солилцогчийг "Анион солилцуур" гэж нэрлэдэг.

Усанд агуулагдах ион солилцогчтой солилцох ионууд нь чадвараас хамааран дараах дарааллаар байрлана.

Катионууд׃ H + → Fe 2+ → Ba 2+ → Sr 2+ → Ca 2+ → Mg 2+ → K + → NH 4 + → Na +

Анионууд SO 4 2- →CL - →NO 3 - →HCO 3 - →HsiO 3 -

Өмнөх ион бүр нь энэ ион солилцуур дахь өмнөх ионы илүүдэл байхгүй тохиолдолд ион солилцогчоос дараагийн ионыг солих чадвартай; Хэрэв илүүдэл байгаа бол урвуу хариу үйлдэл хийх боломжтой. Янз бүрийн үйл ажиллагаа нь өөр өөр ионы хөдөлгөөнтэй холбоотой байдаг.

H-катионжуулалт

H-катионжуулалтын үед усанд агуулагдах бүх катионууд устөрөгчийн катионоор солигддог. Шүүлтүүрийн орчин (катион солилцооны давирхай) нь уламжлалт байдлаар 4 бүсэд хуваагддаг

Дээд бүс нь кальци, магнигаар ханасан;

Дээд талд нь натрийн ионууд ионоор солигдох бүс байдаг

кальци, магни;

H-катионыг натрийн катионоор орлуулах бүсийг доор харуулав;

H-катион солилцооны давирхайн бүс нь үүнээс ч доогуур байдаг бөгөөд энэ нь катион солилцооны урвалд хараахан оролцоогүй байна.

Катион солилцуур нь хатуулгийн давсыг шингээх тусам Ca 2+ бүхий бүсийн өндөр нэмэгдэж, доош шилжинэ. N-катион солилцогчийг натрийн катионоор солих бүс рүү шилжинэ доод хязгааркатион солилцуур, Na + ион шүүгдэхэд нэвчиж эхэлдэг. Н-катион шүүлтүүрийн дараа усан дахь тунгалаг усыг шүүлтүүрээр дамжуулж эхлэхэд хүчиллэг нь эх үүсвэрийн усан дахь хлор ба сульфатын агууламжийн нийлбэртэй ойролцоо байдаг.Харин шүүсэнд натри нэвчсэний дараа хүчиллэг чанар нь буурдаг. тухайн үеийн натрийн концентрацийн хэмжээгээр. Катион солилцооны натритай ханасан байдал доод хязгаарт хүрмэгц хүчиллэг нь тэг болж буурдаг. Энэхүү шүүлтүүрээр дамжуулан усыг цаашид боловсруулснаар шүүсэн шингэнд шүлтлэг чанар гарч ирэх ба энэ нь нэмэгдэж, аажмаар эх үүсвэрийн усны шүлтлэгт хүрнэ.

H-катионжуулалтын 1-р үе шат нь шүүсэн усанд агуулагдах бүх катионуудыг Н-катион солилцооны устөрөгчийн катионоор солих зорилготой.

H-катионжуулалтын 2-р үе шат нь H-катионжуулалтын эхний үе шатны дараа үлдэгдэл натрийн голчлон үлдэгдэл натри болон бага суурьтай шүүлтүүрээс угаасан Na + катионуудыг солилцох зориулалттай. Катион солилцогчийг нөхөн сэргээх нь хувьсах концентрацитай хүхрийн хүчлийн уусмалыг 2-р шатнаас 1-р шат хүртэл (H - 2-р шатны катионы солилцооны шүүлтүүр, 1-р шатны үндсэн H-катион солилцооны шүүлтүүр) дамжуулан хийнэ. эцэст нь, дээд урсгал руу). Энэ нь нөхөн сэргээх хүчил зарцуулалтыг бууруулж, бохир усны урсацыг багасгах, шүүлтүүрийн эргэлтийг нэмэгдүүлэх боломжтой болгодог.

OH анионжуулалт

Усны H-катионжуулалтын үед шүүгдэхэд хүчтэй хүчлийн анионууд SO 4 2-, C1 -, NO 3, сул хүчлийн HCO 3 -, HsiO 3 үлддэг.

OH анионжуулалтын үед усанд агуулагдах бүх анионууд OH -ээр солигдоно.

2 Одоо байгаа автоматжуулалтын схемийн тодорхойлолт

Энэхүү процессын автоматжуулалтын схем нь орон нутгийн автоматжуулалтын хэрэгслийг ашиглахад суурилдаг. Урсгал, даралт, түвшинг зохицуулах, хянах схемд пневматик төхөөрөмж (13DD11, DPP2, UB-P, PV10-1E, PV10-2E, RPV4-2E, PKR2, PR3.31), температур (KSP3, KSM3, KSP4, KSM4 , FSHL), шинжилгээ (AZhK3101, RN-метр).

Урьдчилан цэвэршүүлэх үед голын усыг цэвэршүүлэх (7-р тунгаагч дахь усыг шохойжуулах аргыг ашиглан коагуляци хийх замаар тунгаах, зөөлрүүлэх.)

Голын ус ХК SNOS-ийн ерөнхий коллектороос 1-р сав руу орж ирдэг. 1-р савны түвшинг LCV-137 хавхлагаар зохицуулдаг. төвөөс зугтах насос 2, 1-р савнаас усыг 700 м 3 / ц-ээс ихгүй урсгалтай (тунгаагуур 7-ийн оролтын хэсэгт суурилуулсан FCV-135 хавхлагаар автоматаар зохицуулдаг) дулаан солилцуур 3 ба 4-тэй зэрэгцүүлэн нийлүүлдэг. Дулаан солилцуур 3-т усыг T = 30 ° C ± 1 (T1RCA L H -138) хүртэл халаана. хэт даралт 0.7 МПа (7 кгф/см2). Дулаан солилцуур 3-ын дараах голын усны температурыг дулаан солилцуур 3 руу нийлүүлэх уурын шугам дээр суурилуулсан TCV-138 хавхлагаар автоматаар тохируулна. Дулаан солилцуур 3-т үүссэн конденсатыг нэмэлт хөргөлтөөр дулаан солилцуур 4-т илгээж, дараа нь 5-р саванд хийнэ. , насос 6-ыг усан сангийн сүлжээнд нийлүүлдэг газраас.

Дулаан солилцууруудаас халсан усыг тунгаагуурын 7-ын агаар тусгаарлагч руу нийлүүлж, тэндээс гаралтын шугамын дагуу тунгаагуурын холигчийн доод конусан хэсэгт шүргэгч оролтоор ордог. Шохойн сүү, коагулянт уусмал (FeSO 4 ∙7H 2 O) мөн тэнд нэвтрүүлсэн. Тунгаагч холигч руу усны тангенциал оролтын улмаас урсгалын эрчимтэй эргэлтийн хөдөлгөөн үүсч, ус, урвалжийг сайн холих боломжийг олгодог. Энэ тохиолдолд флокулянт тунадас үүсдэг бөгөөд энэ нь холигчийн цилиндр хэсэгт төгсдөг бөгөөд түүний дээд хэсэгт флокулянт (PAA полиакриламид) нийлүүлдэг. Холих эрчмийг усны оролтын хэсэгт суурилуулсан хяналтын төхөөрөмжөөр зохицуулдаг

тунгалагжуулагч холигч.

7-р тунгаагуурт голын усыг тунгалагж, зөөлрүүлнэ. Тунгаагуурт орж буй усны гол хэсэг нь лаг нягтруулагчаас гадна дамжин өнгөрч, замдаа хөндлөн огтлолын дагуу ачааллыг тэнцүүлэх дээд хуваарилах тортой таарч, тунгалаг ус цуглуулах суваг руу ордог. Цуглуулах хоолойгоор дамжуулан ус түгээх төхөөрөмжийн хүлээн авах хайрцагт орж, дараа нь 14-р саванд таталцлын нөлөөгөөр урсдаг. Илүүдэл "лаг шүүлтүүр" -ийг байнга шинэ урвалжаар зайлуулахын тулд цэвэршүүлсэн усны нэг хэсэг, шингэсэн тунадасны хамт. энэ нь лаг нягтруулагч руу ордог. Лагийг цэвэрлэх шугамаар лагийн сав 12 руу чиглүүлж, тэндээс шахуурга 13-аар шахдаг. бохир ус цэвэрлэх байгууламж. Тунгаагуурын шаврын нүхнээс их хэмжээний хог хаягдал, лагийг ус зайлуулах хоолойгоор дамжуулан ус зайлуулах коллектор руу зайлуулж, дараа нь цэвэрлэх байгууламжид ордог.

Механик шүүлтүүр ашиглан шохойн коагуляцтай усыг нэмэлт тодруулга хийх 16.

Тунгаагуурт цэвэршүүлсэн усыг механик шүүлтүүрт нэмж тунгалагжуулж, коагуляци болон шохойжилтын үйл явцын жижиг ширхэгтэй үлдэгдлийг зайлуулна. Тунгаагч 7-оос шохойн коагуляцитай ус нь хүндийн хүчний нөлөөгөөр танк 14 руу урсаж, тэндээс шахуургууд 15-аар 2 камертай механик шүүлтүүрүүд 16, шүүлтүүрийн дараа 16-р саванд 18-д цуглуулагддаг. Механик шүүлтүүр нь ган цилиндр хэлбэртэй их бие юм. , төгсгөлүүд нь бөмбөрцөг ёроолтой хаалттай байна. Шүүлтүүрийн орон сууц нь хавтгай ёроолоор хоёр камерт хуваагддаг. Тасалгаа бүрийн дээд хэсэгт шүүлтүүрийн бүх хөндлөн огтлолын дагуу усны урсгалыг жигд хуваарилах хуваарилах юүлүүр байдаг. Тасалгаа бүрийн ёроолд цэвэршүүлсэн усыг зайлуулах зориулалттай үүр хуваарилах төхөөрөмж байдаг. Шүүлтүүрийн материал нь антрацит юм. Тодруулга шүүлтүүрийн ачааллыг шүүлтүүрийн гаралтын хэсэгт суурилуулсан урсгал хэмжигч (FI-75, 160-аас 220 м 3 / цаг) удирддаг.

Ион солилцооны шүүлтүүрийн блок дээр тунгалаг усыг давсгүйжүүлэх. 18-р савны зөөлрүүлсэн усыг 17-р насосоор урьдчилан цэвэрлэх тасгаас зургаан блокоос бүрдэх ион солилцооны хэлтэст нийлүүлдэг. Блок бүр хоёрыг агуулдаг

H-катион солигч 19 ба 20, нэг OH-анион солилцуур I шатны шүүлтүүр. 21, нэг

H-катион солигч 22 ба нэг OH-анионы солилцооны шүүлтүүр 2 үе шат 23.

Нэг блокийн бүтээмж (FIR-151-ийн дагуу) 150 м 3 / цаг хүртэл байна. Үүссэн силикат агууламж нь 200 мкг/кг-аас ихгүй, давсны агууламж 5.0 мг/кг-аас ихгүй хэсэгчилсэн давсгүй ус (PDW) нь 7.0-8.0 рН-ийн үед бүх үйл ажиллагааны нэгжээс нийтлэг коллектороор дамжин эрдэсгүйжүүлсэн ус руу ордог. усны сав 24 24 танк нь доод тал нь 1000 мм, хамгийн ихдээ 5340 мм-ийн дохиолол бүхий түвшний хэмжигч (LIRA L H -150) тоноглогдсон. 24-р савнаас 300 м 3 / ц-ээс ихгүй эзэлхүүнтэй урсгалын хурдтай (урсгал хэмжигч FIR-83) насос 25-аар хэсэгчлэн эрдэсгүйжүүлсэн усыг гүний эрдэсгүйжүүлсэн ус бэлтгэх блок 10-аар хангадаг бөгөөд энэ нь хаягдал дулааны бойлерыг тэжээдэг. агаар хөргөгч (ACO) -д шахах зориулалттай 117 м 3 / цаг (FIR-222) хүртэлх эзэлхүүний урсгалтай аммиакийн нэгж ба насос 26. 24-р савнаас 25-р шахуургууд нь ЧОВ-ын шугамаас блок 10-ыг нэгтгэх усны коллекторт химийн цэвэршүүлсэн ус (CPW) нийлүүлж, чанарын үзүүлэлтүүдийг засч залруулж байна. 28-р насосны дараа цэвэршүүлсэн усны урсгалын хурдыг FCV-91g хавхлагаар зохицуулдаг. Аммиакийн нэгжээс оруулж ирсэн 25-50%-ийн агууламжтай аммиакийн хүчтэй уусмалыг давсгүй усаар шингэлж 29-р саванд шаардлагатай концентрацийн сул аммиакийн уусмал бэлтгэнэ.

Усан сангийн ус цуглуулагч руу CWW-ийг 24-р савнаас шууд шахуургууд 27-оор гүйцэтгэдэг бөгөөд 29-р савны уусмалаар 30-р тунгийн насосоор нэмэлт өөрчлөлт оруулдаг. Усан сангийн ус цуглуулагч руу нийлүүлэх урсгалын хурдыг FCV-ээр зохицуулдаг. -90 хавхлага. 25, 27-р насосыг зогсоох үед гэрэл, дуут дохиолол суурилуулсан.

Хүснэгт 1 - Технологийн нөхцөл

Үйл явцын үе шат, төхөөрөмж, горимын үзүүлэлтүүдийн нэр	Диаграм дээрх төхөөрөмжийн байрлалын дугаар	Тэдгээрийн зөвшөөрөгдөх хязгаар. параметрүүд	Анхаарна уу

Дулаан солилцуурын 3-р байр руу нийлүүлэх уурын шугам дээрх эх үүсвэрийн усны температур			Заалт, бүртгэл, зохицуулалтын дохиолол

1-р хүснэгтийн үргэлжлэл

Шахуургын гадагшлуулах хоолой дээрх даралт 8.		1.0-аас ихгүй (10)
Шахуургын гадагшлуулах хоолой дээрх даралт 11.		1.0-аас ихгүй (10)
Суурилуулалтын оролт дахь багажийн агаарын даралт.			Заалт, дохиолол
Хүйтэн ус цэвэрлэх байгууламж руу нийлүүлэх уурын шугам хоолойд даралт.		0.7 (7.0) -аас ихгүй байна	Заалт, бүртгэл
Танкны урд талын шугам хоолой дахь эх үүсвэрийн усны урсгал 1.		700-аас ихгүй байна	Заалт, бүртгэл
Тунгаагуурын үүдэнд эх үүсвэрийн усны урсгал 7		700-аас ихгүй байна	Заалт, бүртгэлийн журам
Механик шүүлтүүрийн тунгалаг усны хэрэглээ 16.		160-220 дотор	Заалт
Хүйтэн ус цэвэрлэх байгууламжийн үүдэнд уурын урсгал.		40-өөс ихгүй байна	Заалт бүртгэл
Төхөөрөмжийн гаралтын конденсатын урсгал		стандартчилагдаагүй	Заалт бүртгэл
Шахуургын гадагшлуулах хоолой дээрх даралт 30.		1.0(10.0)-аас ихгүй	Заалт, дохиолол, хаалт
Давсгүйжүүлэх агрегатуудын (1-6) оролтод зөөлрүүлсэн усны хэрэглээ.		150-аас ихгүй байна	Заалт, бүртгэл
Насос 25-аас 10 блок тутамд эрдэсгүйжүүлсэн усны зарцуулалт		300-аас ихгүй байна		Заалт, бүртгэл
Ус цэвэрлэх байгууламжийн шахуургын эрдэсгүйжүүлсэн усны хэрэглээ 26.		117-оос ихгүй байна		Заалт, бүртгэл, зохицуулалт
12-р сав дахь лагны түвшин		240-2240 хооронд		Заалт, дохиолол
5-р сав дахь конденсатын түвшин		400-2000 дотор
9-р саванд төмрийн сульфатын уусмалын түвшин (FeSO4).		400-1700 дотор
10-р саванд полиакриламидын (PAA) уусмалыг тэгшлэнэ.		450-2950 дотор		Заалт, бүртгэл, дохиолол
1-р хүснэгтийн үргэлжлэл

Танк дахь зөөлрүүлсэн усны түвшин 14 байна.		300-8000 дотор		Заалт, бүртгэл, зохицуулалт, дохиолол
Сав дахь эрдэсгүйжүүлсэн усны түвшин 24 байна.		300-6640 дотор		Заалт, бүртгэл, дохиолол
Сав дахь эрдэсгүйжүүлсэн усны түвшин 29 байна.		300-4000 дотор		Заалт, бүртгэл, дохиолол

Хүснэгт 2 - Түгжээ ба дохиоллын жагсаалт

Параметрийн нэр	Тоног төхөөрөмжийн нэр	Түгжих	Дохио өгөх	Нөлөөллийн үйл ажиллагаа.
Параметрийн нэр	Тоног төхөөрөмжийн нэр			Нөлөөллийн үйл ажиллагаа.

1. Эх үүсвэрийн усны температур, Т1RCA L H -138,°С.	Дулаан солилцуурын дараах эх үүсвэрийн ус дамжуулах хоолой 3.			Дулаан солилцуурт уур өгөх замаар эх үүсвэрийн усны температурыг автоматаар хянах 3.
2. Эх үүсвэрийн усны түвшин, LIRCA L H - 137, мм	Хүчин чадал 1			1-р саванд цагаан ус нийлүүлэх шугам дээрх хавхлагаар усны урсгалыг автоматаар хянах.
3. Зөөлрүүлсэн усны түвшин, LIRA L H -135, мм	Хүчин чадал 14			Тунгаагч руу орох усны урсгалыг зохицуулах 7.
4. Тунгаасан усны түвшин, LIRCA L H -139, мм	Хүчин чадал 18			Усны түвшний зохицуулалт 18
5. Төмрийн сульфатын уусмалын түвшин (FeSO4), LIRA L H -101, мм	Хүчин чадал 9

2-р хүснэгтийн үргэлжлэл


6. Полиакриламидын (PAA) уусмалын түвшин, LIRA L H -102, мм	Хүчин чадал 10	Засварын ажилчид дээд эсвэл доод түвшний гэрэл асах эсэхээс хамаарч савыг дүүргэх эсвэл дүүргэхээ зогсооно.
7. Лагийн түвшин, LIA L H -103, мм	Хүчин чадал 12	Савыг дүүргэх үед лагийг шахах.
8. Конденсатын түвшин, LIRA L H -110, мм	Хүчин чадал 5	Савыг усан сангийн коллекторт дүүргэх үед конденсатыг шахах.
9. Эрдэсгүйжүүлсэн усны түвшин, LIRCA L H -150, мм	Хүчин чадал 24	Шүүлтүүр рүү усны урсгалаар давсгүйжүүлэх төхөөрөмж дээрх бүтээмжийг зохицуулах
10. Эрдэсгүйжүүлсэн усны түвшин, LIRA L H -231/3, мм	Хүчин чадал 29	Түвшин буурах эсвэл нэмэгдэхийн хэрээр ажилтнууд 29-р савнаас ус авч эхэлдэг эсвэл зогсдог.
11. Ус зайлуулах хоолой дээрх даралт PIS H A H -191, МПа (кгф/см 2)	Хэмжих насос 8	Гэрэл, дуут дохиолол бүхий насосыг автоматаар зогсоох.
12. Ус зайлуулах хоолой дээрх даралт Р1S H A H -192,МПа (кгф/см2)	Хэмжих насос 11
13. Ус зайлуулах хоолой дээрх даралт P1S H A H -47, МПа (кгф/см 2)	Хэмжих насос 30	Гэрэл, дуут дохиолол бүхий насосыг автоматаар зогсоох.

3 Химийн ус цэвэршүүлэх байгууламжийн автоматжуулалтын бүтцийн хэрэгцээний үндэслэл

Одоогийн байдлаар "START" системийг хяналт, зохицуулалтын систем болгон ашиглаж байгаа бөгөөд хяналт, зохицуулалтын гол хэрэгсэл нь хийн анхдагч ба хоёрдогч төхөөрөмж юм. Тэдний хэрэглээ нь хэд хэдэн сул талуудтай:

Хяналтын өрөөний хяналтын самбар дээр байрлах багаж хэрэгслийн тусламжтайгаар оператор хэд хэдэн параметрийг нэгэн зэрэг хянах боломжгүй бөгөөд технологийн тоног төхөөрөмж, идэвхжүүлэгчийн ажиллагааг нэгэн зэрэг хянах боломжгүй;

Хэзээ ч механик гэмтэлтөхөөрөмжүүд, технологийн процессыг зөв хийх боломжгүй;

Орчны температур буурах, импульсийн шугам, хийн кабель тасрах, төхөөрөмжийн хэмжих хэсгүүдийн эвдрэл үүсэх боломжтой;

Технологийн үйл явцыг гараар удирдаж байх үед хүний өчүүхэн төөрөгдөл, үйл явцад цаг тухайд нь үзүүлэхгүй байх нь янз бүрийн ноцтой үр дагаварт хүргэдэг;

Түүхий эд, бүтээгдэхүүн, эрчим хүчний нөөцийн зардлыг бүртгэх одоогийн төхөөрөмж нь эдийн засгийн үзүүлэлтүүдийг автоматаар тооцоолох боломжийг олгодоггүй.

Курсын төсөлд химийн ус цэвэрлэх байгууламжийн автомат удирдлагын системийг сэргээн засварлах ажил орно. Микропроцессорын төхөөрөмжид суурилсан удирдлагын төвлөрсөн автоматжуулсан системийг нэвтрүүлэх, операторын ажлын байрыг бий болгох, шинэ төхөөрөмж нэвтрүүлэх, байрлалын удирдлагыг тасралтгүй удирдлагаар солих замаар жагсаасан дутагдлыг арилгах. Автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийн үндсэн үзүүлэлтүүдийг сайжруулахад хүргэдэг: бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ нэмэгдэх, чанар сайжирч, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний өртөг буурах, хөдөлмөрийн бүтээмж нэмэгдэх. Автомат төхөөрөмжийг нэвтрүүлснээр өндөр чанартай бүтээгдэхүүн, согог, хог хаягдлыг бууруулж, түүхий эд, эрчим хүчний зардлыг бууруулж, үндсэн ажилчдын тоог бууруулж, барилгын хөрөнгийн зардлыг бууруулж, бүтээн байгуулалтыг нэмэгдүүлэх боломжтой. тоног төхөөрөмжийн засварын хоорондох хугацаа.

Тусгай автомат төхөөрөмжийг нэвтрүүлснээр тоног төхөөрөмжийг асуудалгүй ажиллуулах, гэмтэл бэртлийг арилгах, агаар мандлын агаар, усны биетийг үйлдвэрлэлийн хог хаягдлаар бохирдуулахаас сэргийлдэг.

Автоматжуулсан үйлдвэрлэлд хүн бүтээлч ажилд шилждэг - удирдлагын үр дүнд дүн шинжилгээ хийх, автомат төхөөрөмжид зориулсан даалгавар, програмыг эмхэтгэх, нарийн төвөгтэй автомат төхөөрөмж суурилуулах гэх мэт. Ажилчдын ур чадвар, соёлын түвшин нэмэгдэхийн хэрээр бие махбодийн болон оюун санааны хөдөлмөрийн хоорондын шугам бүдгэрсэн байна.

4 Боловсруулсан FSA-ийн тодорхойлолт

Химийн ус цэвэрлэх байгууламжийн процессын автоматжуулсан хяналтын системийг сэргээн засварлах нь доод (талбай), хянагч, операторын түвшингээс бүрдсэн олон түвшний автоматжуулсан хяналтын системийг бий болгохоос бүрдэнэ.

Доод түвшинд мэдрэгч төхөөрөмж нь хяналттай үйл явцын явцын талаарх анхан шатны мэдээллийг цуглуулах, түүнчлэн үйл явцыг шууд хянах идэвхжүүлэгчийг ашигладаг.

Хяналтын түвшин нь дараахь зүйлийг хангадаг.

Мэдрэгч төхөөрөмжөөс өгөгдөл цуглуулах, анхан шатны боловсруулалт хийх;

Эхний процессын өгөгдлийг математик боловсруулах;

Логик програмын удирдлага;

Технологийн дохиолол;

Тооцоолсон болон эх сурвалжийн мэдээллийг урьдчилан архивлах

Хянагчийн түвшинг зохион байгуулахын тулд 19.6 Кбит хүртэлх ханштай Bell202 эсвэл Modbus протоколыг ашиглан RS232C/485 интерфейс дээр суурилсан сүлжээнд нэгтгэх боломжтой ерөнхий болон тусгай зориулалтын хянагчуудыг ашигладаг.

Операторын түвшин нь хяналттай технологийн процессыг дүрслэн харуулах, архивыг хадгалах, технологийн процесст шуурхай оролцох, тайлан гаргахад зориулагдсан.

Одоо байгаа автомат удирдлагын системийг сэргээн засварлах нь дараах үндсэн үе шатуудаас бүрдэнэ.

Температур, түвшин, даралтын шинэ ухаалаг мэдрэгч суурилуулах, процессын параметрүүдийн мэдээллийг цуглуулах, алсаас дамжуулах;

Түүхий эд, бүтээгдэхүүний хэрэглээний талаарх мэдээллийг цуглуулах, боловсруулах шинэ ухаалаг урсгал хэмжигч суурилуулах;

Технологийн процесст түвшин, даралт, урсгал, температурыг автоматаар удирдах логик программчлагдсан хянагчийг нэвтрүүлэх;

Химийн ус цэвэрлэх байгууламжийн операторын автоматжуулсан ажлын байр бий болгох;

Салангид үйл ажиллагаатай идэвхжүүлэгч ба зохицуулах байгууллагуудыг тасралтгүй үйл ажиллагааны механизм, байгууллагаар солих.

Технологийн процессын параметрүүдийн талаар шаардлагатай мэдээллийг бодит цаг хугацаанд олж авах, энэ мэдээллийг төвлөрсөн байдлаар харуулах, үйл явцыг хянахын тулд төсөлд дараах мэдрэгчүүд - анхдагч хувиргагчийг ашигладаг.

1) Температур мэдрэгч

Дулааны цахилгаан хувиргагч TSPU - 055 хэмжсэн температурын хүрээ -50...50°С, энэ нь хэмжсэн параметрийн утгыг 4-20 мА гүйдлийн нэгдсэн дохио болгон тасралтгүй хувиргах боломжийг олгодог.

2) Даралт мэдрэгч

HVO суурилуулалтанд даралтыг хэмжихийн тулд хэмжсэн параметрийн утгыг 4-20 мА гүйдлийн нэгдсэн дохио болгон тасралтгүй хувиргах боломжийг олгодог Metran - 43 - Ex - DI үндсэн даралтын хувиргагчийг ашиглахыг санал болгож байна.

3) Түвшин мэдрэгч

Гидростатик даралтын (түвшин) мэдрэгч Metran-43F-DG 3595 нь хэмжсэн параметрийн утгыг 4-20 мА гүйдлийн нэгдсэн дохио болгон тасралтгүй хувиргах боломжийг олгодог бөгөөд түвшинг хэмжиж буй төхөөрөмжийн фланц дээр шууд суурилуулсан. суурилуулсан микропроцессор хувиргагч нь хэмжилзүйн, үйл ажиллагааны болон үйл ажиллагааны үзүүлэлтүүдийн аналог хөрвүүлэгчтэй ижил төстэй мэдрэгчээс давуу талтай.

4) Урсгал мэдрэгч

Төсөлд ус, агаар, урвалж, уурын хэрэглээний талаархи мэдээллийг авахын тулд дараахь урсгал хувиргагчийг ашигласан.

Vortex-акустик урсгалын хувиргагч Metran-300PR, хэмжилтийн хязгаар 0.18…700 м 3 / цаг, гаралтын дохио - нэгдсэн гүйдэл 4-20 мА. Энэхүү хувиргагч нь хэт авианы зарчмыг ашигладаг

түүний эргэн тойронд урсах үед шингэний урсгалд үүссэн эргэлтийг илрүүлэх

урсгалын дагуу байрлах призм. Үүний давуу тал

Хөрвүүлэгч нь буулгахгүйгээр газар дээр нь шалгах, баталгаажуулах том интервал, өөрийгөө оношлох боломжоос бүрдэнэ. Изотерм хадгалах байгууламжийн үүдэнд AMZh-1 дамжуулах хоолой дээр суурилуулсан, pos. 301

Fisher-Rosemount загвар 8800 ухаалаг эргүүлэг урсгал хэмжигч, 4-20мА гаралт. Хөдөлгөөнт орчны хурдтай шууд пропорциональ тусгай хэлбэртэй биеийг тойрон урсах үед хэмжсэн орчны урсгалд үүссэн эргэлтийн давтамжийг тодорхойлох зарчмыг ашигладаг. Энэхүү хувиргагч нь тоон технологийг ашигласны ачаар урсгал хэмжигч нь хэмжилтийн хамгийн дээд нарийвчлал, найдвартай байдлыг хангах боломжийг олгодог.

5) Мэдээлэл олж авах, боловсруулах төхөөрөмж

Энэхүү төсөл нь Schineider Electric компанийн Twido программчлагдах модульчлагдсан хянагчдыг өгөгдөл цуглуулах, боловсруулах үндсэн төхөөрөмж болгон ашигладаг. Өөр өөр тооны өргөтгөлийн модулиуд (аналог ба салангид оролт/гаралтын модулиуд) бүхий зургаан TWD LMDA 20DRT модульчлагдсан хянагч суурилуулах боломжтой. Удирдагч нь ус, агаар, уур, урвалж зэрэг хэрэглэсэн болон нийлүүлсэн эрчим хүчний нөөцийн мэдээллийг цуглуулах, анхан шатны боловсруулалт хийх, урьдчилсан архивлах зориулалттай.

Twido PC нь дараах технологийн чиг үүргийг гүйцэтгэдэг.

Тухайн хяналтын хуулийн дагуу 1 ба 18-р танк дахь түвшний зохицуулалт;

Дулаан солилцооны оролтын хэсэгт уурын хангамжийн шугам дээр байрлах идэвхжүүлэгчийн нөлөөгөөр 3-т температурын зохицуулалт;

7-д ус дамжуулах шугам дээр байрлах идэвхжүүлэгчийн нөлөөгөөр тунгаагчийн гүйцэтгэлийг зохицуулах;

7-д шохой нийлүүлэх шугам дээр байрлах идэвхжүүлэгчийн нөлөөгөөр тунгаагчийн рН-ийн зохицуулалт;

28 ба 27-оос хойшхи усны урсгалыг насосны гадагшлуулах шугам дээр байрлах идэвхжүүлэгчийн нөлөөгөөр зохицуулах;

Параметрийн мэдээллийг хөрвүүлэх, харуулах

операторын станц руу RS232/485 интерфейсийг ашиглан технологийн процесс.

Компакт програмчлагдсан Twido хянагчуудыг жижиг автоматжуулалтын системд ашигладаг. Эдгээр нь процессорын өндөр гүйцэтгэл, олон тооны оролт/гаралт, 100-240V хувьсах гүйдлийн тэжээлийн хүчдэл, мэдрэгчийг 24V DC хүчээр хангадаг.

Twido компакт компьютерийн давуу талууд:

Бага хэмжээний эзэлдэг хэмжээс бүхий нэлээд олон тооны оролт/гаралтын цэгүүд (24 цэг хүртэл) нь эзлэгдсэн зайны параметрүүд чухал ач холбогдолтой хавтангийн хэмжээг багасгах боломжийг олгодог;

Төрөл бүрийн өргөтгөл болон нэмэлт модулиуд нь хэрэглэгчдэд том хянагчийн платформ дээр уян хатан байдлыг хангадаг. Авсаархан TWD LMDA4 хянагчийн оролт/гаралтын чадавхийг долоо хүртэлх салангид оролт/гаралтын өргөтгөлийн модуль (14 оролт/гаралтын цэгийн тохиргоонд тохирох) болон нэмэлт модулиудыг холбосноор нэмэгдүүлэх боломжтой. дижитал дэлгэц, санах ойн хайрцаг, бодит цагийн цагны хайрцаг, түүнчлэн RS485 эсвэл RS232C интерфейстэй нэмэлт холбооны портууд;

Өргөтгөх модулиудыг хянагчтай холбохын тулд энгийн, хурдан, аюулгүй холболтыг хангадаг зөөврийн шураг терминал блок, хаврын холбогч зэрэг хэд хэдэн холболтын сонголтыг санал болгож байна;

Дэлгэц болон суурилуулсан санах ойг ашиглах нь програмуудыг тохируулах, шилжүүлэх, нөөцлөх боломжийг олгоно. Дижитал дэлгэцийг орон нутгийн дэлгэц, тохируулах хэрэгсэл болгон ашиглаж болно. EEPROM санах ойн модулиуд нь програмуудыг нөөцлөх, ямар ч Twido компакт компьютерт шилжүүлэх боломжийг олгодог;

Twido Soft програм хангамж нь Instruction List хэлний заавар эсвэл Ladder хэлний график объектыг ашиглан энгийн програмчлал хийх боломжийг олгодог;

Компакт хянагч нь урд самбар дээр байрладаг хоёр аналог потенциометртэй байдаг. Потенциометрийн утгыг хадгалдаг

системийн үгс бөгөөд програмын мөчлөг бүрийн дараа шинэчлэгддэг.

Аналог гаралтын дохио бүхий мэдрэгчийг хянагч болон удирдлагын идэвхжүүлэгчтэй холбох боломжтой байхын тулд төсөл нь нэмэлт аналог оролт/гаралтын өргөтгөлийн модулиудыг холбох боломжийг олгодог. Хянагч бүр нь 2 оролт, 1 гаралт бүхий хоёр TWD AMI 2HT модультай холбогдсон өндөр түвшин

Нэмж дурдахад RS485 TWD NAC485D адаптер (нэмэлт портоор дамжуулан операторын станцтай харилцах) болон TWD XCP ODC дижитал дэлгэц нь хянагчтай холбогдсон.

Хянагчийн програмчлалыг Twido Soft программ хангамжийг ашиглан RS485 төрлийн суурилуулсан мини-DIN цуваа портоор гүйцэтгэдэг.

IBM-ийн нийцтэй компьютерт суурилсан химийн цэвэрлэх байгууламжийн операторын ажлын байрыг бий болгохын тулд Schineider Electric компанийн Monitor Pro программ хангамж дээр суурилсан SCADA системийг ашиглахаар төсөлд тусгасан.

Энэхүү бүтээгдэхүүн нь өнөөдөр нээлттэй, стандарт технологид суурилсан бөгөөд дүрслэх системд ашиглахад хялбар график функцүүдийн иж бүрэн багцыг санал болгож байна.

Monitor Pro хяналтын хяналт, өгөгдөл цуглуулах (SCADA) програм хангамж нь хяналтын хяналт, хяналтын програмуудыг бий болгох үндсэн багцууд, түүнчлэн статистикийн үйл явцыг хянах процесс эсвэл мэдээллийн сантай нэгтгэх зэрэг тусгай програмуудад зориулсан эдгээр багцуудын үйл ажиллагааг сайжруулах нэмэлт элементүүдийг (сонголтуудыг) агуулдаг. .

Боломжтой бодит цагийн мэдээллийн баазын хэмжээнээс хамааран дөрвөн өөр үндсэн бүтээгдэхүүний сонголтууд байдаг хамгийн их тоооролт/гаралтын процессын параметрүүд (шошго). Ерөнхийдөө эдгээр бүх сонголтуудын ажиллагаа нь үндсэн үйлдлийн системийн бүх хувилбарт ижил байдаг. Энэ нь програмуудыг нэг платформоос нөгөөд шилжүүлэхэд хялбар болгодог. Одоогоор Monitor Pro нь Windows NT, Windows 95, 98 үйлдлийн системүүд дээр ажиллахаар бүтээгдсэн. Monitor Pro-ийн бүрэн хэмжээний сонголтуудыг Windows NT дээр ашиглах боломжтой. Windows 95 болон 98-д цөөн тооны сонголтууд байдаг. Monitor Pro-ийн OS/2 хувилбар байхгүй.

Monitor Pro бол үйлдвэрлэл, технологийн процессыг автоматжуулахад зориулагдсан олон хэрэглэгчийн SCADA бодит цагийн хэрэглээний сервер юм. Энэ нь цуглуулах боломжийг танд олгоно амин чухал мэдээлэлүйлдвэрлэлийн байгууламжийн олон тооны багаж хэрэгсэл, төхөөрөмжөөс гаргаж аваад дараа нь аж ахуйн нэгж (байгууллага) даяар тараана.

Monitor Pro нь түүхэн өгөгдөл, дохиолол, статистик процессын хяналт зэрэг SCADA системийн чухал функцуудыг хангадаг. Нэмж дурдахад, Monitor Pro-ийн шинэчлэгдсэн мэдээллийн сан нь өвөрмөц өргөтгөх боломжийг олгодог - програмууд нь 2 сая гаруй шошготой ажиллах боломжтой.

Monitor Pro-ийн дүрслэлийг дараах зорилгоор ашигладаг.

PLC-ээс хувьсагчийн утгыг уншиж, эдгээр хувьсагчдыг дэлгэцэн дээр харуулах;

Үйл явцын зохицуулалт бүхий системийг удирдах, хянах;

PLC хувьсагч эсвэл хяналтын системийн дотоод хувьсагчийн утгыг мэдээллийн санд архивлах;

Баригдсан програм хангамжийн өгөгдөл боловсруулах.

PLC холболт нь Modbus-ээр дамждаг бөгөөд multidrop горимд RS 485B интерфейсийг ашиглан хийгддэг.

Дүгнэлт

Курсын төсөлд SNOS ХК-ийн 54-р цехийн химийн ус цэвэрлэх байгууламжийн автоматжуулсан хяналтын системийг сэргээн засварлах асуудлыг авч үзсэн.

Боловсруулсан хяналтын систем нь Schineider Electric-ийн техник хангамж, програм хангамжийг ашиглахад суурилдаг. Schineider Electric технологийн онцгой давуу тал нь автоматжуулалтын бүх түвшнийг хамардаг бөгөөд энэ нь нийцтэй байдал, өргөтгөх боломжтой асуудлуудаас зайлсхийх, хурд, ажиллагаа, найдвартай байдлын өндөр түвшинд хүрэх боломжийг олгодог.

Системийг хэрэгжүүлснээр үйл явцын автоматжуулсан хяналтыг үр дүнтэй, өндөр чанартай бүтээгдэхүүн, түүхий эд, эрчим хүчний зардлыг бууруулж, үйлчилгээний ажилтнуудын ажлын ачааллыг бууруулж, агаар мандалд хортой ялгаруулалтыг бууруулна.

Тооцооллын үр дүнд үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулсны үр дүнд олж авсан автоматжуулсан үйл явцын хяналтын системийг сэргээн босгох эдийн засгийн тооцоолсон үр нөлөөг 1022.120 мянган рублиэр тодорхойлсон; хэрэгжсэн тоног төхөөрөмжийн нөхөн төлбөр. 0.79 жил байв.

Ашигласан эх сурвалжуудын жагсаалт

1 Башлыков А.А.,Карев А.А. SCADA системүүд. - Мэдрэгч ба систем, 2003, №3, хуудас 27-35.

3 Веревкин А.П.,Денисов С.В. Орчин үеийн технологиудүйл явцын удирдлага: Proc. Гарын авлага - Уфа: USNTU-ийн хэвлэлийн газар, 2001. - 86 х.

4 Гревцов В.В.,Страшун Ю.П. SM1820.PK програмчлагдсан үйлдвэрлэлийн хянагчуудын гэр бүл // Мэдрэгч ба систем. 2000. №1.

5 Клиначев Н.В.Автомат зохицуулалт, хяналтын системийн онол: Сургалт арга зүйн цогцолбор. - Оффлайн хувилбар 3.5. - Челябинск, 2004. - 655 файл, өвчтэй.

6 "Салаватнефтеоргсинтез" ХК-ийн 54-р цехийн технологийн журам.

7 Шкамарда А.Н.,Страшун Ю.П. Аж үйлдвэрийн автоматжуулалтын системийг бий болгоход зориулагдсан SM1820M програм хангамж, техник хангамжийн цогцолбор // Мэдрэгч ба систем. 2000. №1.

Зураг төсөл:

Татаж авах: Та манай серверээс файл татаж авах эрхгүй.