Преимущества полипропиленовых труб армированных алюминиевой фольгой. Полипропиленовые трубы для отопления: армированные стекловолокном и фольгой

Насколько полипропиленовые трубы для отопления, армированные стекловолокном, лучше классических металлических конструкций? Разобравшись в свойствах и качествах инновационных труб, легче будет не только ответить на эти вопросы, но и сделать правильный выбор для конкретной системы. Не менее важно определить основные критерии оценки изделий при сравнении.

При выборе труб следует учитывать, что свойства материала оптимизируются благодаря многослойной структуре изделий. Благодаря ей полимер приобретает способность выдерживать высокие температуры, при этом не расширяясь линейно, в отличие от неармированных типов трубопроводов из этого материала. К преимуществам полипропилена следует отнести:

• легкость монтажа,
• небольшой вес элементов системы, который значительно упрощает транспортировку и установку,
• экологическую безопасность,
• отсутствие вибрации и шума при эксплуатации,
• минимальные гидравлические потери,
• устойчивость к образованию минеральных отложений на внутренней поверхности,
• изоляционные свойства, позволяющие трубам не проводить блуждающие токи,
• долговечность (50 и более лет),
• более высокую прочность сварных соединений (по сравнению с цанговыми),
• экономичность (благодаря снижению теплопотерь),
• невосприимчивость к механическим воздействиям,
• химостойкость,
• доступную цену.

Эстетически привлекательные тубы из полипропилена не требуют покраски.

Сфера применения

Даже зная все преимущества изделий, как выбрать полипропиленовые трубы для отопления для конкретного объекта, решается индивидуально. Полипропилен (или термопласт) способен изменять свои свойства при изменениях температуры. Предельные значения указываются на трубах. Для большинства систем подходят трубы полипропиленовые для отопления, технические характеристики которых позволяют выдерживать температуру до +95° C. Это предельное значение указывается с учетом своеобразного «запаса», кратковременно повышение температуры до +110° C не разрушит систему и не окажет негативного воздействия на ее характеристики. Полимер начинает размягчаться лишь при +140° C, а плавиться – при +175° C.

Полипропиленовые изделия не следует применять для монтажа централизованных коммуникаций в регионах, где возможны сильные морозы, а температура теплоносителя иногда превышает температуру кипения . Для систем автономного отопления с возможностью контроля пользователем температуры теплоносителя полипропилен отлично подходит. Трубы из полимера подходят для классических систем обогрева дома и для «теплых полов».

Виды армирования

Армирование полипропилена позволяет повысить его прочность и снизить коэффициент температурного расширения.

Алюминий

Армирование алюминиевым тонким листом (фольгой) может выполняться внутри или по внешнему слою. В первом случае алюминиевая фольга располагается в середине или ближе к внутренней поверхности трубы.

Армирующие алюминиевые слои могут отличаться по структуре:

• сплошные,
• перфорированные.

Стекловолокно

Преимущества, которыми обладает полипропиленовая труба, армированная стекловолокном для отопления: цена, доступная и привлекательная для покупателей за такое качество изделий и еще более низкая теплопроводность. Такие изделия рекомендуются для монтажа отопления открытым методом. Также надо отметить, что стекловолокно в качестве армирующего слоя не требует, в отличии от слоя из алюминия, дополнительной зачистки труб перед сваркой.

Полипропиленовые трубы для отопления, армированные внутри стекловолокном, изготавливаются методом соэкструзии и армирующий слой располагаются в середине, наружная и внутренняя поверхности труб – полипропиленовые.

Недостатком этого типа изделий является хрупкость.

Композит

Композит или композиционный материал представляет собой смесь стекловолокна и полипропилена. Такое армирование улучшает эксплуатационные качества изделий и позволяет устранить основной недостаток стекловолоконного армирования. Перемешиваясь с полипропиленом, стекловолокно образует прочную связь на молекулярном уровне, изделие не становится хрупким. При этом армированные композитом изделия наиболее прочны и долговечны, при их монтаже нет необходимости выполнять зачистку. Композит – оптимальный ответ на вопрос: «какую полипропиленовую трубу выбрать для отопления?».

Критерии выбора

Изучая представленные на рынке полипропиленовые трубы, какие выбрать решают по совокупности основных рабочих параметров.

Рабочее давление

Параметр при маркировке обозначается литерами PN. Выбор значения определяется особенностями системы. При частых гидроударах или необходимости периодически производить опрессовку для обычных трубопроводов оптимально выбрать изделия марки PN20, но для высоких температур, характерных для систем отопления (от +70° C) подойдут трубопроводы PN25 с армированием композитом или стекловолокном.

Давление в напольных и автономных отопительных системах, как правило, меньше (до 10 атмосфер), поэтому для их монтажа подойдут полипропиленовые трубы PN20 с монолитным или перфорированным алюминиевым армированием.

Рабочая температура теплоносителя

Какие полипропиленовые трубы лучше для отопления, зависит от типа системы. Благодаря тому, что температура теплоносителя в системах типа «теплый пол» ниже (как правило, до +40° C), в них можно использовать не только трубы с любым видом армирования, но и изделия моносостава.

В системах радиаторного типа с температурой теплоносителя порядка +85° C могут использоваться любые армированные полипропиленовые трубы.

Диаметр труб

Какой диаметр полипропиленовой трубы выбрать для отопления? Важно, чтобы он соответствовал потребности системы и обеспечивал прохождение необходимого количества теплоносителя за единицу времени.

• Для крупных объектов (больших саун, гостиниц, больниц и пр.) потребуются трубы 200 мм и более.
• Для монтажа отопительных систем в частных домах необходимый пропуск воды обеспечат трубы 20-32 мм. Их легко укладывать самостоятельно, в том числе, придавать необходимый изгиб.
• Отопительные полипропиленовые трубы с армированием применяют и для монтажа линий горячего водоснабжения. В этом случае выбирают диаметр 20 мм., а для стояков оптимальны изделия 25-32 мм.
• В системах центрального отопления используются трубы 25 мм.
• Для теплого пола достаточно 16 мм.

Комплексная автономная система отопления потребует использования труб различного диаметра.

• Например, при монтаже отопления в частном доме при однотрубной системе радиаторы последовательно подключаются к основной линии. Для монтажа такого кольца потребуются трубы 32-40 мм, а для отводов на радиаторы – до 26 мм.
• При двухтрубной системе принцип действия отопления иной. Параллельная работа линий подачи и обратки снижает давление в линиях, поэтому следует выбирать трубы меньшего диаметра – до 30 мм.

Диаметры полипропиленовых труб для отопления — таблица соответствия внутренних и внешних размеров

Производители полипропиленовых труб

Fırat Plastik AS

Турецкий бренд, предлагающий большой выбор полипропиленовых труб, армированных алюминием и стекловолокном, а также необходимые фитинги для них. Изделия предназначены для эксплуатации при температурах от -20° C до +95° C. Выбирая полипропиленовые трубы Fırat, важно помнить, что они не имеют стабилизатора УФ-стойкости, поэтому не подлежат хранению более 6 месяцев на открытом воздухе.

FV-Plast

Под этой маркой на рынке предлагаются чешские полипропиленовые трубы. В ассортименте бренда – три основные линии:

• CLASSIC (цельные, с толщиной стенок 2,7-18,3 мм и диаметром 16-110 мм),
• STABI (с алюминиевым армированием, стенками 2,7-16,3 мм и диаметром 16-110 мм),
• STABIOXY PP-RCT (пятислойные, с армированием алюминием, максимально устойчивые к высоким температурам до +90° C и давлению, низким температурным расширением, увеличенным до 20% объемом потока),
• FASER (армированные стекловолокном, с минимальным тепловым расширением).

Компания предлагает и фитинги для труб.

WAVIN Ekoplastik

• PPR (цельные),
• Stabi (с армированием алюминием)
• Fiber (с армированием стекловолокном).

VALTEC

Российско-итальянская компания с широким ассортиментом. Под брендом VALTEC выпускаются цельные полипропиленовые трубы, модели, армированные сплошным алюминием, стекловолокном, а также арматура и фитинги для трубопроводов этого типа. Наилучшие отзывы получили полипропиленовые трубы VALTEC со стекловолоконным армированием, способные выдерживать кратковременные повышения рабочих параметров (давления и температуры).

Также, к популярным производителям относятся такие компании, как немецкие Banninger и Wefatherm, турецкие Tebo и Kalde, отечественная FDplast.

Решение вопроса «какие лучше трубы – полипропиленовые или металлопластиковые?» индивидуально для каждого объекта, но следует признать, что полимерные армированные изделия отлично подходят для монтажа систем отопления различного типа.

Цена за метр на полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения зависит от их диаметра, типа армирования, производителя. Например, изделие марки Firat PN20 диаметром 20 мм и армированное алюминиевой фольгой, стоит от 75 рублей. А трубы Valtec PN25 со стекловолокном и диаметром 20 мм, стоят от 64 рублей.

Полипропиленовые (ППР) трубы получили наибольшее распространение в монтаже водоводов (питьевых и технических) и отопления. Преимуществами ППР трубопровода являются устойчивость к коррозии и оседанию осадка, низкая теплопотеря, простота монтажа и легкость конструкции, сравнительно невысокая цена.

Однако, существует и один явный недостаток. При тепловом воздействии полипропилен расширяется, и величина линейного расширения может достигать 10%. То есть, каждый метр трубы может увеличиться на 10 см, если по ним пустить горячую воду.

В случае открытого трубопровода, это испортит внешний вид помещения, так как трубы выгнуться дугами или пойдут волнами. Если же трубопровод проложен под отделочными материалами, возможны 2 варианта исхода:

• при неглубокой прокладке расширившиеся трубы будут давить на отделку, что приведет к трещинам на ней или полному разрушению;
• если же трубы находятся глубоко в стене и им некуда расширяться, в изделии нагнетается очень сильное внутреннее давление, и в итоге её просто разорвет, со всеми вытекающими последствиями.

По этой причине обычные полипропиленовые трубы используются только для подачи холодной воды. Применение ППР труб также допустимо при монтаже теплых полов (до +45 °C).

Тем не менее, все остальные характеристики полипропилена настолько хороши, что производители решили не отказываться от данной технологии, а разработали способ сдерживать линейное расширение. С помощью армирования.

Армирование ППР труб — это укрепление полипропилена с помощью алюминиевой фольги или стекловолокна. Данная технология применяется, в первую очередь, для сдерживания линейного расширения.

Интересно знать. Тепловое расширение обычных пропиленовых труб может достигать 10% от первоначальной длины. У армированных же изделий данный показатель не превышает 1%.

Благодаря столь низкому коэффициенту расширения армированные ППР трубы успешно используются для подачи горячей воды и в отопительных системах.

Добавить в закладки

Особенности армированных полипропиленовых труб

Популярность пластиковых труб в мировом масштабе растет год от года. Преимущества труб из пластика очевидны. Они более удобны при монтаже и обслуживании, по сравнению с другими материалами. Используются для разных целей. Это и водопровод для холодной и горячей воды, системы отопления и т.д. На сегодняшний момент особой популярностью пользуются полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам.

Трубы из полипропилена (PPR)

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам, по сравнению с другими часто используемыми материалами, применяемыми для выпуска изделий.

Так как для них характерно отсутствие ржавчины, коррозийного налета, грязи, гниения, различных бактерий (эти качества позволяют использовать для питьевой воды), отложений извести, то диаметр трубы из полипропилена по прошествии времени не уменьшается в размере, внутренняя поверхность остается гладкой, а пропускная способность не меняется, находясь в стабильном положении.

Если рассматривать полипропиленовые трубы с обычными пластиковыми, то коэффициент, указывающий на расширение (обычных конструкций), равен 10 см примерно на м, если увеличить температурный режим где-то на градусов 70. Такой же коэффициент систем полипропиленовых (армированных) составляет около 1 см на м. Разница очевидна.

Обычная труба допускает провисание зимой (при воздействии холодной температуры).

Выглядит это довольно неэстетично. Только что смонтированное отопление создает приятное впечатление, но вот зимой при нагреве глаз не радует, что нельзя сказать об использовании армированных алюминием деталей. Их внешний вид находится в идеальном состоянии круглый год, даже зимой.

Традиционными считаются 4 основных вида полипропиленовых труб:

Полипропиленовая труба PN 25 армированная с помощью алюминия, подходит для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

• PN10, применяемые для холодной воды (применение для горячей воды исключается);
• PN 20, используются для холодной и горячей воды;
• PN 20, армированные стекловолокном, подходят для систем отопления и водопроводов с горячей водой (возможно использование холодной воды);
• PN 25, армированные с помощью алюминия, подходят для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

Полипропиленовые изделия, благодаря своим положительным качествам, с успехом используются при устройстве системы водоснабжения (с использованием холодной и горячей воды) и отопления в строительной промышленности и других.

Если проводить сравнение полимерных изделий (например, полипропиленовых) с металлическими, можно с уверенностью сказать, что у систем из полимерных материалов более высокие показатели теплового линейного расширения и кислородопроницаемости.

Но эта проблема с легкостью решается армированием полипропиленовых конструкций с помощью фольги (алюминиевой).

Для чего армируют полипропиленовые трубы. Способы армирования

При производстве работ по армированию полипропиленовых труб с помощью алюминиевой фольги, ее края чаще всего крепятся на трубах внахлест.

Такая технология применяется для элементов из полипропилена большим числом отечественных производителей, хотя на сегодняшний день получила свое достаточное развитие сварка лазером края фольги встык. Армирование фольгой внахлест требует зачистки фольги перед тем, как произойдет сварка с соединительной арматурой.

Существует два способа по армированию полипропиленовых труб алюминиевой фольгой: края крепятся встык или внахлест.

• При таком исполнении теплоноситель не входит в контакт с фольгой, а сварка соединения фитинга и трубы не становится менее качественной. Для систем типа РЕХ/Аl/РЕХ традиционным считается соединение фольги способом «встык».

В самом начале технологического развития армирования полипропиленовых труб применялась алюминиевая фольга в сплошном варианте. Такое армирование не допускает попадания кислорода в теплоноситель и наделяет внешнюю поверхность трубы свойством гладкости. Но при этом затрудняется ее соединение с полипропиленовыми слоями.

В связи с этими особенностями фольги, к качеству клея, а также к температурному и влажностному режимам при осуществлении производственных работ предъявляются особые требования.

• Если же допускаются технологические нарушения либо отступления от общепринятых качественных стандартов используемого сырья при изготовлении труб, армированных алюминием, становится возможной следующая ситуация: влага проникает через стенку полипропиленовой конструкции (так как этот материал является гигроскопичным), а дальше, встречая на пути слой фольги, пройти не может. Влага накапливается между слоями алюминия и полипропилена, что способствует ненужному образованию вздутий на поверхностном слое.

Расслоение многослойной трубы может быть связано с тем, что при сварке только наружного слоя, вода воздействует на торцевую часть трубы, и со временем расслаивает ее.

Во избежание таких ситуаций в настоящее время полипропиленовые трубы подвергаются армированию при помощи алюминиевой фольги с перфорацией, то есть с равномерно расположенными по всей поверхности фольги круглыми отверстиями.

Такой способ производства армированных полипропиленовых изделий обеспечивает прочное склеивание двух слоев полипропилена (декоративного и базового) между собой по всей площади поверхности.

Гарантированный срок службы для полипропиленовых армированных элементов обозначается как 25 лет при взаимодействии с горячей водой, 50 лет - для конструкций с холодной водой.

Способ центрального армирования полипропиленовых труб

Трубы полипропиленовые с армированием способом «внахлест» (о них говорили выше) обладают одним существенным недостатком с точки зрения удобства выполнения монтажа (непосредственно сварка). Это так называемая зачистка труб перед сварочными работами, в процессе которой происходит снятие верхнего слоя алюминия и внешнего декоративного слоя полипропилена. Чтобы упростить данный процесс, очень многие производители выпускают изделия с центральным армированием (фольгой РРR/Al/PPR).

Схема подготовки армированной полипропиленовой трубы к пайке

К недостаткам этих труб относится необходимость проведения торцевания концов конструкции, чтобы не допустить контактирования фольги с теплоносителем.

Если же данные действия не проводятся (торцевание) и монтаж трубопровода производится при помощи обычной насадки, то у теплоносителя при эксплуатации появляется возможность проникнуть в пространство, образовавшееся между алюминием и полипропиленом. А это обязательно приведет к вздутию поверхности.

Такой дефект может привести к повреждению трубопровода, так как декоративный слой полипропилена очень тонкий, недостаточно прочный и не способен выдерживать такие нагрузки. Разрушение его неизбежно наступит, что приведет к утечке теплового носителя и аварийной ситуации.

Можно считать, что процедура, предусматривающая торцевание при выполнении монтажных работ с центральноармированными трубами, обязательна. Вот только осуществить проверку на качественность вышеописанной операции в уже смонтированном трубопроводе невозможно. Остается только надеяться на профессионализм и порядочность монтажных рабочих.

Но бывает, что даже профессионалы, доверившись лживой рекламе недобросовестных поставщиков либо продавцов, сами уверены в том, что такие изделия не нуждаются в выполнении предварительной зачистки. Кстати, существуют специальные насадки для того, чтобы качественная сварка осуществлялась без торцевания концов.

При использовании специальных насадок, торцевание либо зачистка трубных торцов не нужна.

Конструкция вышеназванной насадки заключается в следующем.

• Насадка устроена так, что прогреву подвергаются внутренняя и внешняя поверхности. Если нет прогрева с внутренней стороны, полипропиленовый слой закроет слой алюминия.

Для того чтобы насадка успешно работала, ее конструкция предусматривает специальное отверстие, предназначенное для вывода воздуха, попавшего в пространство между самой трубой и насадкой, которой осуществляется сварка, в процессе нагрева. Еще одна функция этого отверстия - визуальный контроль за процессом разогревания.

Итак, при использовании специальных насадок, предназначенных для того, чтобы сварка была качественной, торцевание либо зачистка трубных торцов не производятся. Преимущества такой насадки налицо.

За недостаток можно посчитать немного увеличенное время, отпущенное на разогрев трубы из полипропилена, а также точное (допустимое отклонение от 3 до 5 градусов) позиционирование трубы в горизонтальном положении при нахождении в насадке в тот момент, когда осуществляется сварка.

Виды торцевания труб, армированных алюминием

В основном технология монтажа водопроводной системы (холодной и горячей воды) либо системы отопления с использованием армированных изделий одинакова для всех. Стандартные действия:

• нарезка деталей в соответствии с нужным размером;
• снятие фаски;
• нагрев системы и фитинга специальным устройством;
• совмещение (сварка) и так далее.

Но есть и существенная разница. Это необходимость дополнительной процедуры, предназначенной именно для армированных алюминием систем - зачистка. Прежде чем выполнять действия по нагреву конструкции и соединению, необходимо очистить ее от слоя алюминия.

Нужно вставить отрезок трубы в специальную муфту с ножами, произвести пару оборотов, и труба готова к дальнейшим действиям. Для центральноармированных труб применяется немного более сложный инструмент под названием «торцеватель».

С его помощью внутренний слой алюминия, расположенный в торце трубы, легко счищается. Это гарантирует надежность соединения с фитингом. Соответственно, не последует расслоения трубы и разрушения алюминиевого слоя.

Создание водопроводных систем с использованием пластиковых материалов уже становится традицией. Наиболее популярна для отопления полипропиленовая труба, армированная алюминием.

Полипропилен является продуктом, получаемым в результате полимеризации продуктов крекинга нефти. Молекула этого вещества представляет собой структуру, состоящую из двух атомов углерода в соединении с водородом.

Атомарное сцепление углерод – углерод состоит из двух связей, одна из которых менее прочна. Под воздействием высокой температуры и повышенного давления она разрывается, и молекула становится химически активной.

А поскольку в пространстве при указанных условиях имеется множество подобных образований, они сцепляются между собой, образуя молекулярные цепочки, которые и являются основой полипропилена. Процесс производится в присутствии катализаторов.

Полученный материал является твердым пластичным образованием, плавящимся при повышении температуры. Это свойство субстанции используется для производства различных изделий, включая трубы, способом экструзии (прессование).

Однако физические свойства полипропиленовых труб оставляют желать лучшего. Их основным недостатком является высокий коэффициент линейного термического расширения.

В результате трубопроводы при . Кроме того, принадлежность вещества к термопластам, являлась причиной вздутия труб под сочетанным воздействием температуры и давления.

Зачем производится армирование алюминием

Решение этих проблем было найдено в конструкторской области. Массив полипропилена в трубе усиливают армирующими вставками. Были выбраны материалы с противоположными механическими свойствами: стекловолокно и металл.

Армирование полипропилена оказалось удачной идеей – механические характеристики трубопроводов значительно улучшились: на 75% снизился коэффициент линейного термического расширения, его остаточная величина сравним с тем же показателем для металлических аналогов.

А прочностные показатели возросли более чем вдвое – армированные трубы способны переносить давление горячей воды до 20 атмосфер. Таким способом был получен результат, позволяющий широкое применение полипропиленовых труб, армированных алюминием для водопроводных систем горячей воды и отопления.

Особого внимания заслуживает армирование полипропилена фольгой из алюминия. Прежде всего – почему выбран алюминий? Характерной особенностью этого металла является надежная защита поверхности изделий из него пленкой окисла. Алюминиевая патина (Al 2 O 3) очень устойчива к воздействию любых окислителей и химически активных веществ.

Ее могут разрушить только соли ртути. Поэтому он является надежной химической защитой для упрочнения труб. В то же время механической прочности изделий достаточно для того, чтобы противостоять избыточному давлению от транспортируемой жидкости изнутри при толщине 0,1-0,5 миллиметра.

Подобными свойствами в полной мере обладают еще некоторые металлы, например золото, серебро и платина. Но всерьез рассматривать их использование при производстве труб мы не будем по понятным причинам.

Свойства и характеристики полипропилена армированного алюминием

Трубопроводы армированные стекловолокном, обладают рядом замечательных характеристик. Одним из немногих минусов такой продукции является проницаемость стенок для молекулярного кислорода воздуха, который является одним из сильнейших природных окислителей. Это приводит к ускоренной коррозии металлических частей трубопроводов:

1. В системах отопления это внутренняя поверхность котлов, полотенцесушителей и металлических радиаторов отопления, а также металлическая запорная арматура.
2. В водопроводах ГВС страдают фильтры, счетчики переходники металл – пластик и все, что подвержено окислению.

Здесь используются высокие защитные свойства алюминия и его высокая, металлическая, плотность. Полипропилен, армированный алюминием, имеет высочайшую кислородную защиту и способен служить в водопроводных системах до 50 лет.

Полипропилен, маркируемый PPR , является более долговечным материалом для водопроводов с горячей водой, поскольку лучше переносит повышенные температуры и давление в системе в сравнении с другими, традиционными изделиями.

Внутренняя поверхность труб представляется устойчивой поверхностью, которая:

• не корродирует;
• не подвергается бактериологическому заражению;
• не осаждает на себе характерные для водопроводов известковые отложения;
• практически не подвержен физическому износу.

Это позволяет эксплуатировать ППР трубы в течение длительного времени без изменения физических параметров системы.

Недостатки ППР трубопроводов армированных алюминием

В данном случае мы имеем дело с довольно совершенным материалом, который может служить долго и надежно. Тем не менее, у него имеются и существенные недостатки.

К таковым относят необходимость производить зачистку стыкуемых концов с удалением армирующего слоя. Это неудобная операция, ошибка, при выполнении которой чревата нарушением целостности системы.

Смотреть видео

К недостаткам можно также отнести неустойчивость материала к воздействию жесткого утрафиолетового излучения. При длительном воздействии солнечных лучей он становится хрупким и легко может сломаться.

Для усиления способности противостоять УФО в состав вводится сажа в количестве до 2% общей массы. Но надежнее просто не использовать ПП трубы для трубопроводов на открытых участках.

Область применения

Рассматривая применяемость таких изделий, нужно отталкиваться от их происхождения и основных свойств.

Принадлежность материала к термопластам напрямую говорит о невозможности их использования в условиях повышенных температур. Поэтому не армированные трубопрокатные материалы используют для безнапорных самотечных трубопроводов, то есть – канализации.

Однако и здесь нужно учитывать возможность максимального нагрева до температуры в 95 градусов . Потребители избегают перегрева путем смешивания с водой из холодного крана при сливе кипятка.

Вторая возможность использования – воздуховоды вентиляционных систем. Здесь проблем с применением не возникает, поскольку эти объекты всегда располагаются в помещении и ограждены от воздействия солнечного света и высоких температур.

Смотреть видео

Все недостатки исходного материала устраняются при армировании. Создание защитного слоя из стекловолокна компенсирует текучесть и его высокую способность к тепловому расширению.

В результате изделия получают возможность выдерживать давление до 25 атмосфер без изменения формы. И эта способность сохраняется даже при температуре + 95 градусов. Впрочем, это выданная с осторожностью рекомендация производителя, по факту эта изделия выдерживают и + 135 градусов.

Как утверждают производители труб, армированных алюминием, стойкая кислородная защита из слоя алюминия предотвращает от коррозии металлические компоненты систем отопления или горячего водоснабжения. Теоретически это действительно так, однако вразумительной статистики повышенного износа таких разводок не имеется.

Сравнение армирования стекловолокном и алюминием

Предлагаем рассмотреть вопрос подробно, начиная от процесса производства.

В обоих случаях используются прессовые установки идентичной конструкции, в ряде случаев они могут использоваться в двойном варианте. Существенное различие состоит в способе нанесения армирующего слоя.

Для алюминия это заключается в необходимости нанесении клеевых слоев, представляющих собой весьма ядовитую субстанцию. Если используется сплошная алюминиевая арматура, необходимо применять высокоточную лазерную сварочную головку. Это несколько усложняет оборудование, в результате чего себестоимость труб, армированных алюминием, выше.

Эксплуатационные характеристики обоих видов практически одинаковы как при использовании для горячей воды, так и для холодной.

Смотреть видео

В принципе, рассматривается продукция из одного и того же материала, поэтому и технология монтажа водопроводных систем практически одинакова. Единственное, не очень существенное различие, состоит в необходимости зачистки алюминиевой рубашки перед пайкой при монтаже.

Закономерно сделать вывод, что мы имеем дело с одним и тем же материалом с практически одинаковыми свойствами и областями применения. Декларируемое преимущество труб с кислородной защиты обосновано только теоретически.

Очевидно, что отличия труб, армированных стекловолокном и алюминием в принципе невелики.

Маркировки и обозначения

Обозначение на таких товарных образцах представляет собой аббревиатуру PPR-AL-PPR, что в полной мере объясняет структуру материала. Такие трубы имеют несколько подвидов:

• первый вариант представлен изделиям с перфорированным алюминием внутри;
• второй вариант изготавливается со сплошным металлическим слоем, что является надежной защитой от проникновения кислорода;
• третьим видом являются пятислойные трубы, где снаружи и внутри находится полипропилен, в середине – алюминиевая прослойка, поверх и снизу которой – два слоя термоклея.

У некоторых производителей обозначение PPR заменяется аббревиатурой PEX, что, в принципе, одно и то же.

На наружной поверхности любых пластиковых труб наносится маркировка. В случае с полипропиленом, армированным алюминием, она включает в себя следующие данные:

1. Логотип или товарный знак производителя.
2. Обозначение вида трубы.
3. Величина номинального рабочего давления.
4. Размеры трубы с указанием наружного диаметра и толщины стенки.
5. Класс условий эксплуатации.
6. Максимально допустимое рабочее давление.
7. Указание на соответствие технической документации – ГОСТ или технические условия.

Рассмотрим производителей

Можно с уверенностью утверждать, что пластиковые трубы во всем мире производятся повсеместно. Заметны на мировом и российском рынке следующие:

1. не так давно – 15 лет. Но за это время оно приобрело заслуженный авторитет высоким качеством продукции и обязательностью в поставках. В портфеле заказов предприятия 30 постоянных покупателей в странах Европы.

Сортамент выпускаемых труб представляет собой полный размерный ряд от 20 до 115 миллиметров всех видов продукции, включая как чисто пластиковые, так и армированные изделия. Осуществляются поставки и на Российский рынок.

Сортамент выпускаемой продукции полностью закрывает любые потребности в материалах для жилищного строительства. Здесь же производится оборудование и оснастка для монтажа трубопроводов.

Особенности монтажа полипропилена

По сравнению с другими видами пластиков полипропилен обладает одним важным отличительным качеством – твердостью. По этой причине использовать гибку труб при монтаже не представляется возможным. Поэтому все элементы трубопровода соединяются при помощи фитингов способом диффузионной сварки.

Смотреть видео

Ее суть состоит в расплавлении сопрягаемых поверхностей на глубину примерно 1 миллиметр с последующим сжатием. При этом материал деталей смешивается, образуя в месте стыка монолитную массу. Застывание происходит в течение одной – двух минут и в результате получается надежное соединение. Работа по сборке секций водопровода производится на верстаке.

Соединение секций между собой выполняется на весу, что не очень удобно и приходится пользоваться услугами помощника.

При работе с полипропиленом, армированным алюминием, нужно зачистить конец детали, освобождая его от металлической рубашки, ведь металл не может соединяться с пластиком диффузией. Для этого применяются специальные приспособления.

Правильно смонтированные трубопроводы водоснабжения из полипропилена с алюминием может служить до 50 лет. Успехов вам!

Записи